MAURITANIA - technical data
Building Construction System
Habitania Social - Global Housing Co.Ltd.
Mega Housing Project
Mega Housing Project - MAURITANIA
Mega Housing Project
Mega Housing Project - MAURITANIA
14.85m2
6.25m2
23.36m2
2.64m2
2.26m2
Mega Housing Project - MAURITANIA 9.86m2
6.98m2
14.85m2
6.25m2
2.70m2
23.36m2
2.64m2
2.26m2
9.86m2 6.98m2
60 m2
70 m2
90 m2
2.31m2
7.30m2
2.31m2
7.30m2
Mega Housing Project
2.70m2
1 / 50 A3
Concepto densidad movimiento por dilatación expansión térmica (-20+80ºC) conductividad térmica (λ) capacidad absorción agua capacidad absorción humedad incombustibilidad característica mecánica en seco
flexión tracción
Valor Unidad ≤ 1100 kg/m3 ≤ 0.20 % ≤ 3.5 x 10 -6 m/ m·k ≤ 0.30 W/(m·k) ≤ 60.00 % ≤ 2.00 % clase A ≥ 9.0 Mpa ≥ 7.0 Mpa
EI 90
APLICACIÓN DEL PRODUCTO Se recomienda su uso para particiones interiores y/o para techos suspendidos
Materiales
Placa de silicato de calcio
Concepto densidad conductividad térmica capacidad absorción agua
Valor ≥ 1.40 ≤ 0.45 ≤ 28
Unidad g/cm3 W(m-k) %
contenido humedad dilatación por humedad hinchamiento por inmersión agua incombustibilidad característica en seco flexión mecánica tracción mojado flexión tracción resistencia a la extracción resistencia al impacto
≤ 10 ≤ 0.25 no se aprecia clase A ≥ 20.0 ≥ 15.0 ≥ 15.0 ≥ 10.0 ≥ 110 no se agrieta tras el
% % 24 h Mpa Mpa Mpa Mpa N/mm impacto
PROPIEDADES FÍSICAS Muy fuerte, resiste la inmersión en agua, no inflamable, muy resistente al fuego, no conductor, Producto sostenible (Existe en gran cantidad y se necesita el 20% de la energía que para producir Portland). No tóxico, contiene solo elementos naturales. Puede cortarse con sierra eléctrica. Mantiene la estabilidad incluso mojado
APLICACIÓN DEL PRODUCTO Se recomienda su uso para particiones interiores y/o para techos suspendidos
Materiales
Placa de fibrocemento
Poliestireno extruido (XPS) Concepto Conductividad térmica (λ)
Valor 0.034
Unidad W/(m·k)
Resistencia térmica Estabilidadad dimensional 70 ºC y 90 % Deformacion bajo carga y temperatura 70º;168h;40kPa Absorción agua inmersión total
2.20 <5 <5 <0.7
m2K/W % 5 %
Incombustibilidad Característica mecánica en seco Resistencia al paso del aire (Rs)
clase E >100 0.32
KPa kPa·s/m
tracción
Poliestireno expandido (EPS) Concepto Conductividad térmica (λ)
Valor >0.035
Unidad W/(m·k)
densidad Incombustibilidad Característica mecánica
kg/m3
tracción
>19 clase E >150
compresión flexión
>100 >150
kPa kPa
en seco
kPa
Lana de vidrio Concepto expansión térmica (-20+80ºC) conductividad térmica (λ)
Valor ≤ 3.5 x 10 -6 ≤ 0.36
Unidad m/ m·k W/(m·k)
Resistencia térmica estabilidadad dimensional 23 ºC y 90 % permeabilidad al vapor incombustibilidad característica mecánica en seco tracción Resistencia al paso del aire (Rs)
1.80 1 1 clase A1 3.88 0.32
m2K/W % μ KPa kPa·s/m
Materiales
Aislantes
Las hojas de acero galvanizado con un espesor de 0,55 a 2,5 mm se utilizan para especificar en bruto de encuadre en la construcción comercial o residencial para cumplir con la norma europea EN 10025 y ASTM internacional. La dimensión de las formas de columna se establece después de la finalización de la carga estructural del edificio. Nosotros utilizamos nuestra lengua y forma de la ranura para mejorar conexiones más fuertes, asegurar una perfecta estanqueidad, y obtener una estructura tridimensional que trabaja en conjunto.
Concepto Tipo acero
Valor S-235-JR
Unidad
limite elastico Módulo de elasticidad E
235 210.000 1,2·10-5
N/mm2 N/mm2
Coeficiente de dilatación térmica (α)
Protección de los aceros: - Galvanizado en caliente según UNE ISO 1461 para piezas con soldadura y espesor > 3mm. - Galvanizado en caliente sendzimir Z-450 para perfiles tubulares y espesor < 3mm.
7
2 3
4
1
5 6
11
8
10 9 12
1: Rouch dressing 2: Butil band 3: Structural silicone 4: Fibercement 5: XPS (insulating) 6: Electrical pipe 7: Metalic profile 8: Calcium silicate 9: Mesh 10: Elastic skim coating 11: Screws 12: Painting
Materiales
Estructura
Proceso de Ensamblaje
Proceso de Ensamblaje
76,2
Galvanizado 360 N / mm2
NORMATIVA Tipo de acero S 280 GD EN 10326 Espesor de acero 0.7, 0.8, 1.0, 1.2 mm EN10143 Tipo de protecciónMATERIA DE BASE Galvanizado EN 10326 Tipo de acero 280 GD Resistencia a tracción 360 N S/ mm2 Espesor de acero Límite elástico
280 N / mm2
0.7, 0.8, 1.0, 1.2 mm
EN10143
Tipo de protección
Galvanizado
EN 10326
Límite elástico EN 10326
280 N / mm2
EN10143
NORMATIVA EN 10326 DATOS TÉCNICOS
EN 10326
0.7, 0.8, 1.0, 1.2 mm 280 N / mm2
Tipo de protección
360 N / mm2 765,5
Galvanizado
ESPESOR EN10143 NOMINAL EN 10326 mm
MASA Kp/m2
SUPERFICIE ÚTIL cm2/m
INERCIA cm4/m
W cm3/m
Yo cm
360 N / mm2
0.7
8.15
6.41
72.86
16.55
3.197
Límite elástico
280 N / mm2
0.8 DATOS TÉCNICOS
9.32
7.33
83.27
18.91
3.197
98.89
22.46
3.197
26.00
3.197
Forjado colaborante
DATOS TÉCNICOS ESPESOR MASA NOMINAL Kp/m2 SUPERFICIE ÚTILmm INERCIA cm2/m cm4/m 8.15 0.7 6.41 72.86 ESPESOR 9.32 0.8 MASA NOMINAL 7.33 83.27 Kp/m2 11.61 1.0 mm 8.70 98.89 8.15 0.7 13.97 1.2 10.07 114.50 9.32 0.8
MASA Kp/m2 8.15 9.32 11.61 13.97
OPCIONES
Resistencia a tracción
1.0
11.61
1.2
13.97
11.61 1.0 SUPERFICIE ÚTIL INERCIA W 13.97 1.2 cm4/m cm2/m W Yocm3/m cm3/m cm DATOS 6.41 72.86 TÉCNICOS 16.55 16.55 3.197 7.33 83.27INERCIA 18.91 SUPERFICIE ÚTIL W 18.91 3.197 cm2/m cm4/m cm3/m 8.70 98.89 22.46 H 22.46 3.197 10.07 6.41 114.50 72.86 26.00 16.55 26.00 3.197 7.33 83.27 18.91
8.70 Yo 10.07 cm OPCIONES
OPCIONES 114.50
3.197 3.197
Yo cm
3.197 3.197 76,2
0.7, 0.8, 1.0, 1.2 mm
Espesor de acero
Resistencia a tracción NORMATIVA
MATERIA DE BASE
S 280 GD
EN 10326
OPCIONES
3.197 3.197
8.70
98.89
22.46
3.197
10.07
114.50
26.00
3.197
765,5
H
76,2
H
76,2
LOSA DE HORMIGÓN
ALTURA DE LA LOSA H = cm
Densidad 25 kN / mm3 765,5
76,2
6
8
10
12
H = 6 cm
H = 8 cm
H = 10 cm
H = 12 cm
Volumen L / m2
95.1
115.1
135.1
155.1
Masa Kg / m2
238
288
338
388
Ø4 200x300
Ø5 200x300
Ø5 200x300
Ø6 200x300
B 500T fy = 500 N / m2
COFRAPLUS 76 (Cont.) 765,5
6
8
12 H = 6 cm 115.1 135.1 155.1 Ø4 ALTURA LOSA H = cm 288 DE LA338 388 200x300
95.1 238
6
10
8
10
12
Volumen L / m2
95.1
115.1
135.1
155.1
Masa Kg / m2
238
288
338
388
MALLAZO ELECTROSOLDADO MALLAZO ELECTROSOLDADO H = 6 cm H = 8 cm H = 10 cm H = 12 cm H = 8 cm H = 10 cm H = 12 cm Ø4 Ø5 Ø5 Ø6 SOBRECARGA DE USO (kg/m 200x300 Ø5200x300 200x300 200x300 Ø5 Ø6 ELECTROSOLDADO 200x300 200x300 MALLAZO 200x300 B 500T =S 6 cm fy = 500 H= cm H = 10 cm H = 12 cm N 8/ m2 D OBS500T A P O YHO
fy = 500 N / m2 Ø4 200x300
Ø5 200x300
LUCES EN METROS
ESPESOR
MASA HORMIGÓN
2
2,5
3
3,5
0,7
238
1200
920
640
0,8
238
1320
950
1
238
1370
1,2
238
947
Ø5 200x300
4,5
420
280
180
750
500
340
230
1000
810
620
430
300
1060
850
700
520
370
)
T R E S A P OY O S LUCES EN METROS
B 500T fy = 500 N / m2 4
2
Ø6 200x300
Losa H = 6 cm
ALTURA DE LA LOSA H = cm
ESPESOR
MASA HORMIGÓN
0,7
238
0,8
2
2,5
3
1915
1495
1020
700
490
147
238
1915
1495
1100
820
580
420
1
238
1915
1495
1210
990
720
530
1,2
238
1915
1495
1210
1010
730
540
LUCES EN METROS ESPESOR
MASA HORMIGÓN
2
2,5
3
3,5
4
4,5
Cargas de uso más solado, tabiques, etc. Zona sombreada con puntal en el centro del vano
Cargas de uso más solado, tabiques, etc. Kg/m2 Zona sombreada con puntal en el centro del vano
3,5
LUCES EN METROS 4
4,5
ESPESOR
m
LOSA DE HORMIGÓN ALTURA DE LA LOSA H = cm Densidad 25 kN / mm3 6 8 10 12 Volumen L / m2 95.1 115.1 135.1 155.1 LOSA DEKg HORMIGÓN Masa / m2 238 288 338 388 Densidad 25 kN / mm3
MALLAZO ELECTROSOLDADO
H
765,5
Losa H = 6 cm
mm3
765,5
Forjado
NORMATIVA S 280 GD
765,5
m
ÓN
Tipo de acero
chapa acero
ERIA DE BASE
n
MATERIA DE BASE
MASA HORMIGÓN
2
2,5
3
3,5
4
4,5
Materiales
76,2
76,2
765,5
2
3 1 3
1
2 dry deck 1. chapa nervada colaborante 2. membrana acústica 3. OSB
forjado colaborante aligerado 1. chapa grecada colaborante 2. chapa tipo “rib lath” 3. capa armada de compresión
forjado colaborante mixto
2
forjado aligerado con vigas tipo
Ω
3 2
1 1. chapa grecada colaborante 2. capa armada de compresión
1. vigas tipo Ω 2. chapa tipo “rib lath” 3. capa armada de compresión
1
Materiales
Tipos de forjados
Work & Students Camps Suministro y ejecución de complejos para albergar estudiantes y trabajadores mediante edificios construidos con paredes unidas mecánicamente siguiendo las premisas; * * * *
Capacidad de Producción y Rapidez de montaje. Se adapta a los requerimientos del Proyecto. Económico. Posibilidad de desmontaje para su recolocación.
Baños y cocinas Los módulos técnicos están suministra totalmente montado, la estructura del mismo se hace con tubos de acero galvanizado, recubierta con placas de fenólico para garantizar la durabilidad y la limpieza. El módulo está equipado con ducha, lavabo, WC, y existe la posibilidad de una pequeña cocina.
Modular Houses
Work & Students Camps
Abu Dhabi Work Camp (Capacity of 7100 people) Labour houses
864 units
Collective bathrooms
192 units
Staff housing with bathroom
120 units
2 M
29.400
Dining hall, Supermarket, Kitchen and Mosque
Casas Modulares
Work & Students Camps
La placa de fibrocemento exterior permite, una vez ejecutado el tratamiento para impermeabilizacion de juntas, realizar el acabado exterior del edificio mediante pintura, enfoscado o aplacado de cualquier material (en funci贸n de los materiales se utilizara pasta adhesiva o tornilleria y piezas de sujeci贸n).
Acabados
Acabados exteriores
Mejoras objetivas respecto a parámetros de sostenibilidad: 1. Permite adaptar las viviendas a las especificidades culturales de cada región. a. No tiene límite en cuanto a la distribución de la vivienda. b. Los acabados pueden acomodarse a las viviendas tradicionales del entorno. c. En viviendas de una sola planta la estructura esta dimensionada para construir una segunda planta en el futuro. 2. El coste de las viviendas es más económico. a. Disminuimos los costes de construcción permitiendo que se pueda invertir en calidad y sostenibilidad. b. Los Proyectos en los que se requieran cantidades importantes de viviendas se establecen ahorros adicionales en escala importantes. 3. No requiere mano de obra cualificada para la construcción. a. No se necesita mano de obra cualificada por lo que permite incluso la “Autoconstrucción”. 4. Mejora el aislamiento térmico por ello incrementamos el confort de las personas y disminuimos el gasto energético de las viviendas. a. Incrementamos el aislamiento en las paredes exteriores hasta llegar a una transmitància térmica de 0,22 w/m2, mejorando la norma en 4 veces (CTE 0,82 w/m2). 5. Disminuimos la duración de la obra. a. Se pueden realizar las viviendas en una cuarta parte de tiempo que una promoción convencional con las evidentes ventajas que esta característica comporta para disminuir la siniestralidad laboral, y adelantando las fechas de entrega. 6. No se necesita agua para la construcción. a. Ahorramos el 90% de agua necesaria para ejecutar la obra al realizar la misma con técnicas de construcción en seco. 7. Se disminuye al consumo energético. a. Al incrementar el aislamiento reducimos el consumo energético y el consumo de CO2 por encima del 40%. 8. Mejora el comportamiento respecto a movimientos sísmicos. a. La estructura realizada por muros portantes reparten las cargas por todo el perímetro de las paredes. b. La construcción realizada mediante uniones mecánicas confiere una mayor flexibilidad a los edificios. c. Son edificios menos pesados. 9. Respecto a la protección al fuego. a. Incrementamos la protección al fuego de las paredes exteriores e interiores al utilizar materiales específicos contraincendios. 10. No genera residuos a la obra. a. Todos los materiales llegan a la obra preparados para la construcción sin tener que manipularlos «in situ» por lo que se minimizan los residuos y las mermas. 11. Buen comportamiento respecto a la contaminación acústica. a. Se disminuye la contaminación acústica durante la construcción. b. Se alcanzan valores importantes de insonorización en las paredes exteriores e interiores.
Sostenibilidad
Elementos de Sostenibilidad
Cumplimiento del Codigo Técnico Español
Capítulo 3. Exigencias básicas Artículo 9. Generalidades Artículo 10. Exigencias básicas de seguridad estructural (SE) •
10.1. Exigencia básica SE 1: Resistencia y estabilidad
•
10.2. Exigencia básica SE 2: Aptitud al servicio
Artículo 11. Exigencias básicas de seguridad en caso de incendio (SI) •
11.1. Exigencia básica SI 1: Propagación interior
•
11.2. Exigencia básica SI 2: Propagación exterior
•
11.3. Exigencia básica SI 3: Evacuación
•
11.4. Exigencia básica SI 4: Instalaciones de protección contra incendios
•
11.5. Exigencia básica SI 5: Intervención de bomberos
•
11.6. Exigencia básica SI 6: Resistencia estructural al incendio
Artículo 12. Exigencias básicas de seguridad de utilización (SU) •
12.1. Exigencia básica SU 1: Seguridad frente al riesgo de caídas
•
12.2. Exigencia básica SU 2: Seguridad frente al riesgo de impacto o de atrapamiento
•
12.3. Exigencia básica SU 3: Seguridad frente al riesgo de aprisionamiento
•
12.4. Exigencia básica SU 4: Seguridad frente al riesgo causado por iluminación inadecuada
•
12.5. Exigencia básica SU 5: Seguridad frente al riesgo causado por situaciones con alta ocupación
•
12.6. Exigencia básica SU 6: Seguridad frente al riesgo de ahogamiento
•
12.7. Exigencia básica SU 7: Seguridad frente al riesgo causado por vehículos en movimiento
•
12.8. Exigencia básica SU 8: Seguridad frente al riesgo relacionado con la acción del rayo
Artículo 13. Exigencias básicas de salubridad (HS) •
13.1 Exigencia básica HS 1: Protección frente a la humedad
•
13.2 Exigencia básica HS 2: Recogida y evacuación de residuos
•
13.3 Exigencia básica HS 3: Calidad del aire interior
•
13.4 Exigencia básica HS 4: Suministro de agua
•
13.5 Exigencia básica HS 5: Evacuación de aguas
Artículo 14. Exigencias básicas de protección frente al ruido (HR) Artículo 15. Exigencias básicas de ahorro de energía (HE) •
15.1 Exigencia básica HE 1: Limitación de demanda energética
•
15.2 Exigencia básica HE 2: Rendimiento de las instalaciones térmicas
•
15.3 Exigencia básica HE 3: Eficiencia energética de las instalaciones de iluminación
•
15.4 Exigencia básica HE 4: Contribución solar mínima de agua caliente sanitaria
•
15.5 Exigencia básica HE 5: Contribución fotovoltaica mínima de energía eléctrica
Normativa
Cumplimiento del Codigo Técnico
Gestión de Calidad
un Sistema de Gestión de Calidad mejorando continuamente su eficacia”, para ello hacemos participes a nuestro personal y las empresas colaboradoras externas de esta responsabilidad. Del mismo modo ofrecemos a nuestros Clientes un Sistema de Control del proceso mediante una aplicación informática, que permite conocer la evolución de los pedidos. Queremos prestar de forma coherente nuestros servicios a la vez que éstos satisfagan los requisitos del nuestros Clientes acomodándose a los reglamentarios aplicables, por ello solamente trabajamos con Empresas que tengan aplicados
los sistemas ISO 9001.2000 y que nos permitan
implementar los procesos para la mejora continua del sistema exigiendo de nuestros proveedores el cumplimiento de la;
Directiva de los Productos de Construcción 89/106 CEE. Marcado
CLIENTE
CE. Esta directiva nos garantiza la certificación (de producto, incluyendo el Control de Producción en fábrica y los ensayos iniciales que se requieran), la Inspección (que certifican el control de producción en fábrica del fabricante) y los Laboratorios de ensayo (que realizarán, en su caso, los ensayos iniciales de tipo de os productos).
Normativa 93/68/CEE; establece una serie de procedimientos de evaluación de la conformidad de los productos industriales con los objetivos o “requisitos esenciales” fijados por las directivas de sobre todo en lo que respecta a la seguridad, la salud pública o la protección de los consumidores y
fija el
régimen de colocación del marcado “CE” de conformidad en las directivas de armonización técnica sobre diseño, fabricación, comercialización, puesta en servicio o utilización de productos industriales La
Evaluación
de
la
Conformidad
de
nuestros
productos
la
efectuamos en dos etapas; la primera corresponde a la fase de diseño/ejecución del proyecto y la segunda a su fase de fabricación.
GLOBAL HOUSING
E-PROCESS 24h/365d
Calidad
Nuestro compromiso es; “Establecer, documentar, implementar y mantener
La Evaluación de la Conformidad de nuestros productos la efectuamos en dos etapas; la primera corresponde a la fase de diseño/ejecución del proyecto y la segunda a su fase de fabricación. 1.- La fase de diseño se realiza mediante la coordinación de nuestro Departamento Técnico, de despachos de arquitectura externos y de Empresas de Ingeniería y Management especializadas en el cálculo de estructuras metálicas y la posterior Ejecución de Obra. 2.- En la fase de fabricación se utilizan los Departamentos de Calidad propios de nuestros Proveedores y de nuestro propio Departamento de Evaluación y Control de Calidad (DECC), que esta ubicado en las mismas instalaciones de fabricación, por ello aplicamos dos procedimientos de control en varios momentos del proceso; 2.1.- Control interno de la fabricación y aseguramiento de la calidad de producción realizado por el Departamento de Control de Calidad de las distintas fábricas y supervisado aleatoriamente por nuestro DECC. 2.2.- Control y verificación de los materiales que se realiza antes de realizarse la carga de los materiales y que es imprescindible para que posteriormente se emita el documento de “Autorización de Carga y Embarque”.
Control de Calidad
Control de Calidad
www.habitaniasocial.org - export@habitaniasocial.org www.globalhousingcompany.com - export@globalhousingcompany.com Tel. (0034) 977 82 68 68