Medición de Forma by MetroMatemáticas

FORMTRACER Avant (Instrumentos de medición de Contornos/Contracers) C3000 / 4000 Refiérase a a página L-23 para detalles.

FORMTRACER (Instrumentos de medición de acabado superﬁcial y contornos) Serie CS-3300 Refiérase a a página L-25 para detalles.

Roundtest Extreme (CNC Roundtest / Sistema de medición de Redondez/ Cilindricidad) RA-6000CNC Refiérase a la página L-38 para detalles.

L-1

Mitutoyo opera una política de mejora continua para ofrecer al cliente los beneﬁcios de los últimos avances tecnológicos. Por lo tanto nos reservamos el derecho de cambiar cualquier o todos los aspectos de cualquier especiﬁcación sin previo aviso.

ÍNDICE Surftest (Medidores de Rugosidad Superﬁcial) SJ-210 SJ-310 Accesorios Opcionales para: SJ-210/310 SJ-410 SJ-500, SV-2100 SJ-500P, SV-2100M4 Surftest Extreme (Medidores de Rugosidad Superﬁcial CNC) SV-3000CNC/SV-M3000CNC Accesorios Guía Rápida para Instrumentos de Medición de Exactitud

L-3 L-4 L-5 L-7 L-8 L-9

L-10 L-11 L-15

Contracer (Instrumentos de medición de contorno) CV-2100N4/M4 L-17 Accesorios opcionales L-19 Formtracer (Instrumentos de Medición de Rugosidad Superﬁcial y/o Contorno) FORMTRACER Avant S3000 Series FORMTRACER Avant C3000/4000 Series FORMTRACER Avant D3000/4000 Series CS-3300 Series Formtracer Extreme (Instrumentos de Medición de Rugosidad Supericial CNC y Contorno) SV-C4500CNC/SV-C4500CNC HÍBRIDO TIPO1 CS-5000CNC/CS-H5000CNC Software de análisis de rugosidad de superﬁcie / contorno FORMTRACEPAK Guía Rápida para Instrumentos de Medición de Exactitud Roundtest (Instrumentos de Medición de Redondez/ Cilindricidad) RA-120/120P RA-1600 RA-2200 RA-H5200 Roundtest Extreme (Instrumentos de Medición de Redondez/ Cilindricidad CNC) RA-2200CNC RA-H5200CNC RA-6000 CNC Software de análisis de Medición de cilindricidad /Redondez ROUNDPAK Accesorios Guía Rápida para Instrumentos de Medición de Exactitud

L-2

L-22 L-23 L-24 L-25

L-26 L-27 L-28 L-30

L-32 L-33 L-34 L-35

L-36 L-37 L-38 L-39 L-40 L-43

Surftest

Desempeño excepcional en diferentes situaciones dentro de Laboratorios de Calidad y Línea de Producción

Modelo No.

Intervalo de medición

Detector

pulg/mm Precio USD Eje X Intervalo Intervalo/ Resolución

Velocidad de medición Fuerza de medición/ Forma del palpador Fuerza de la guía Normas aplicables Perfiles evaluados Parámetro Gráficas de análisis Filtro Oc Os*5

Longitud de Cut-off

Unidad conductora Estándar SJ-210 SJ-210 (tipo 0.75mN) (tipo 4mN) 178-561-11A 178-561-12A

Dimensiones de LCD Idioma en pantalla Pantalla de Resultado del Cálculo Funciones de impresión *1 Funciones externas I/O Personalización Función juicio PASA/NO PASA*2 Condición de almacenamiento de la medición Función Almacenamiento Calibración Función de ahorro de energía Fuente de alimentación Dimensiones externas (A×L×Alt)

Unidad de control

Accesorios estándar

5.6 mm 360 μm (-200 μm a +160 μm)

360 μm / 0.02 μm, 100 μm / 0.006 μm, 25 μm / 0.002 μm Cuando se mide: 0.25 mm/s, 0.5 mm/s, 0.75 mm/s Retroceso: 1 mm/s Depende del Código No.: 0.75mN/60o, 2μmR (Cuando el código No. termina con "-01") 4mN/90o, 5μmR (Cuando el código No. termina con "-02") 400mN o menos JIS1982/ JIS1994/ JIS2001/ ISO1997/ ANSI/ VDA Perfil primario "P", perfil de rugosidad "R" perfil DF, perfil de rugosidad motif Ra, Rc, Ry, Rz, Rq, Rt, Rmax, Rp, Rv, R3z, Rsk, Rku, Rc, RPc, Rsm, Rz1max, S, HSC, RzJIS, Rppi, R'a, R'q, Rlr, Rmr, Rmr(c), R c, Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, Rpm, tp, Htp, R, Rx, AR, Personalización posible Curvas BAC y ADC Gaussiano, 2CR75, PC75 0.08, 0.25, 0.8, 2.5 mm 2.5, 8 μm

Interruptor ENCENDIDO/ APAGADO Salida externa.

Teclas de configuración de funciones

Medición Iniciar/ Parar Selección de parámetros de rugosidad

La cubierta abre y cierra

0.08, 0.25, 0.8, 2.5 mm ×1,×2,×3,×4,×5,×6,×7,×8,×9,×10, Longitud arbitraria (0.3 a16.0 mm: 0.01 mm intervalo)

×1,×2,×3,×4,×5,×6,×7,×8,×9,×10, Longitud arbitraria (0.3 a 5.6 mm: 0.01 mm intervalo)

36.7×48.9 mm Soporta 16 idiomas (Japonés, Inglés, Alemán, Francés, Italiano, Español, Portugués, Holandés, Polaco, Húngaro, Sueco, Checo, Chino Simplificado, Chino tradicional, Koreano, Turco) Pantalla vertical: 1 fila/ 3 filas/ indicador Pantalla horizontal: 1 columna/ 4 columnas / indicador (pantalla izquierda/derecha disponible) Condición de medición/ Resultado de cálculo/ Resultado del cálculo por segmento/ Perfil evaluado/ curva de área del material / curva de distribución de amplitud/ Ajustes de información general USB I/F, salida Digimatic, salida de impresión, RS-232C I/F, interruptor de pie I/F Se pueden seleccionar los parámetros del cálculo de la pantalla. Regla de valor máximo, regla de 16%, regla del valor medio Cuando está apagado Memoria integrada: Condición de medición (Hasta 10) Tarjeta de memoria (opcional): 500 condiciones de medición, 10,000 perfiles medidos, 500 imágenes en pantalla, Archivos de texto (condición de medición/ Datos de medición/ Perfil evaluado/ curva del área del material/ curva de distribución de amplitud) Autocalibración con la entrada de valor numérico / Calibración promedio con mediciones múltiples (Máximo 5 veces) disponible. Apagado automático (puede establecerse de 10 a 600 segundos) *3 Batería integrada (Recargable de Ni-MH)/ Adaptador AC Tiempo de recarga de la batería integrada: cerca de 4 horas (puede variar de acuerdo a la temperatura ambiente) Resistencia: alrededor de 1000 mediciones (difiere de acuerdo a condiciones de uso/ ambiente) 52.1×65.8×160 mm (Cubierta deslizable cerrada, detector no montado)

Unidad conductora

Peso

Unidad conductora recorrido transversal SJ-210 SJ-210 (tipo 0.75mN) (tipo 4mN) 178-565-11A 178-565-12A

16.0 mm

Longitud de muestreo Número de longitudes de muestreo

Unidad conductora Retráctil SJ-210 SJ-210 (tipo 0.75mN) (tipo 4mN) 178-563-11A 178-563-12A

115×23×26 mm (Excluyendo el detector) Aprox. 500 g (Unidad de control, unidad conductora, detector estándar) 12BAA303 Cable conector *4 12BAA303 Cable conector *4 178-605 Muestra de rugosidad 12AAE643 Adaptador punto de contacto 178-601 Patrón de rugosidad 12AAE644 Adaptador tipo V 12BAK699 Estuche 12BAK699 Estuche 12BAK700 Soporte de calibración (para el patrón) 12BAK700 Plataforma de calibración Lámina protectora de la pantalla Lámina protectora de la pantalla Adaptador AC, Manual de operación. Adaptador AC, Manual de operación. Manual de una página, Tarjeta de garantía. Manual de una página, Tarjeta de garantía.

*1: Favor de buscar por separado la impresora para SJ-210 (Código No.:178-421. opción). Refiérase a la pagina L-6 para detalles *2: Solo la regla del valor medio esta disponible para la norma ANSI. Para la norma VDA solo están disponibles las reglas de valor máximo y valor medio. *3: No disponible cuando se usa el adaptador AC. El auto apagado puede establecerse como apagado. *4: Para la conexión entre la pantalla de calculo y la unidad de control. *5: No disponible cuando se selecciona la norma JIS1982 Para indicar el voltaje de 120V AC agregar el sufijos A por ejemplo (178-560-01A).

Reﬁérase a la serie Surfest SJ-210/310 (Catálogo No. E15028) para más detalles.

L-3

ESPECIFICACIONES Modelo No. pulg/mm

Unidad conductora Estándar SJ-310 SJ-310 (tipo 0.75mN) (tipo 4mN) 178-571-11A 178-571-12A

Unidad conductora Retráctil SJ-310 SJ-310 (tipo 0.75mN) (tipo 4mN) 178-573-11A 178-573-12A

Unidad conductora recorrido transversal SJ-310 SJ-310 (tipo 0.75mN) (tipo 4mN) 178-575-11A 178-575-12A

Precio USD Intervalo de medición

Detector

Eje X Intervalo Intervalo/Resolución

Velocidad de medición Fuerza de medición/ Forma del palpador Fuerza de la guía Normas aplicables Perfiles evaluados Parámetro Gráficas de análisis

16.0 mm

5.6 mm 360 μm (-200 μm a +160 μm) 360 μm / 0.02 μm, 100 μm / 0.006 μm, 25 μm / 0.002 μm Cuando se mide: 0.25 mm/s, 0.5 mm/s, 0.75 mm/s Retroceso: 1 mm/s Depende del No. de Código: 0.75mN/60º, 2μmR (cuando el No. de código termina con "-01") 4mN/90º, 5μmR (cuando el No. de código termina con "-02") 400mN o menos JIS1982/ JIS1994/ JIS2001/ ISO1997/ ANSI/ VDA Perfil primario, perfil de rugosidad, perfil DF, perfil de rugosidad motif Ra, Rc, Ry, Rz, Rq, Rt, Rmax*1, Rp, Rv, R3z, Rsk, Rku, Rc, RPc, Rsm, Rz1max*2, S, HSC, RzJIS*3, Rppi, R'a, R'q, Rlr, Rmr, Rmr(c), R c, Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, a, q, Lo, Rpm, tp*4, Htp*4, R, Rx, AR, W, AW, Wx, Wte, Personalización posible. BAC y curvas ADC

Filtro

Gaussiano, 2CR75, PC75 Oc Os*5

Longitud de Cut-off

0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8 mm 2.5, 8 μm

Longitud de muestreo Número de longitudes de muestreo Dimensiones de LCD Idioma en pantalla Pantalla de Resultado del Cálculo Funciones de impresión *1 Funciones externas I/O Personalización Función juicio PASA/NO PASA*2

0.08; 0.25; 0.8; 2.5; 8 mm ×1,×2,×3,×4,×5,×6,×7,×8,×9,×10, Longitud arbitraria (0.3 a 16.0 mm: 0.01 mm intervalo)

117.8×88.2 mm Soporta 16 idiomas (Japonés, Inglés, Alemán, Francés, Italiano, Español, Portugués, Holandés, Polaco, Húngaro, Sueco, Checo, Chino Simplificado, Chino tradicional, Koreano, Turco) 1 fila: Muestra el resultado del cálculo de un parámetro. 4 filas: Muestra los resultados del cálculo de 4 parámetros, en 4 filas. Forma de onda: Muestra el resultado del cálculo y perfil evaluado de un parámetro en 2 filas. Indicador: Muestra los resultados del cálculo del mismo parámetro 10 veces. Condición de medición/ Resultado de cálculo/ Resultado del cálculo por segmento/ Perfil evaluado/ curva de área del material / curva de distribución de amplitud/ ajustes de configuración general USB I/F, salida Digimatic, RS-232C I/F, interruptor de pie I/F Se pueden seleccionar los parámetros del cálculo de la pantalla. Regla de valor máximo, regla de 16%, regla del valor medio, desviación estándar (1, 2, 3)

Condición de almacenamiento de la medición Función Almacenamiento Calibración Función de ahorro de energía Fuente de alimentación Dimensiones externas (A×L×Alt)

Unidad de control Unidad conductora

Peso

Accesorios estándar

Cuando está apagado Memoria integrada: Condición de medición (Hasta 10) Tarjeta de memoria (opcional): 500 condiciones de medición, 10 000 perfiles medidos, 500 imágenes en pantalla, 10 000 Archivos de texto, 500 datos estadísticos, 1 archivo de respaldo de datos para establecimiento del dispositivo 10 datos de Trazo. Autocalibración con la entrada de valor numérico / Calibración promedio con mediciones múltiples (Máximo 12 veces) disponible. Apagado automático (puede establecerse de 30 a 600 segundos) *7 Pila integrada (Recargable de Ni-MH)/ Adaptador AC Tiempo de recarga de la pila integrada: cerca de 4 horas (puede variar de acuerdo a la temperatura ambiente) Resistencia: alrededor de 1 500 mediciones (difiere de acuerdo a condiciones de uso/ ambiente) 275×109×198 mm 115×23×26.7 mm (Excluyendo el detector) Aprox. 1.8 kg (Unidad de control, unidad conductora, detector estándar) 12AAM475 Cable conector *8 12AAM475 Cable conector *8 178-605 Patrón de rugosidad (Ra1μm) 178-601 Patrón de rugosidad (Ra3μm) 357651 Adaptador AC 357651 Adaptador AC 12AAE643 Adaptador punto de contacto 12AAA217 Aditamento para superﬁcies planas 12AAE644 Adaptador tipo V 12AAA218 Aditamento para superﬁcies cilindricas 12BAK700 Soporte de calibración del patrón 12AAA216 Juego de Soportes 12BAG834 Pluma de toque 12BAK700 Soporte de calibración del patrón 12BAL402 Mica protectora de la pantalla 12BAG834 Pluma de toque 270732 Papel de impresión (5 paq.) 12BAL402 Mica protectora de la pantalla 12BAL400 Estuche 270732 Papel de impresion (5 paq.) Desarmador Phillips, correa para la pluma 12BAL400 Estuche de toque, manual de operación, man ual de una Desarmador Philips, correa para la pluma de toque, manual página, tarjeta de garantía

*1: La calibración solo es posible cuando se selecciona la norma VDA, ANSI o JIS 182. *2: La calibración solo es posible cuando se selecciona la norma ISO 1997. *3: La calibración solo es posible cuando se selecciona la norma JIS 2001. *4: La calibración solo es posible cuando se selecciona la norma ANSI. *5: No disponible cuando se selecciona la norma JIS1982. *6: Solo al regla del valor medio esta disponible para la norma ANSI. Para la norma VDA no esta disponible la regla del 16%. *7: No disponible cuando se usa el adaptador AC. El auto apagado puede establecerse como apagado. *8: Para la conexión entre la pantalla de calculo y la unidad de control. Para indicar el voltaje 120 V AC agregue el sufijo A por ejemplo (178-560-01A).

Refiérase a la serie Surfest SJ-210/310 (Catálogo No. E15028) para más detalles. Mitutoyo opera una política de mejora continua para ofrecer al cliente los beneficios de los últimos avances tecnológicos. Por lo tanto nos reservamos el derecho de cambiar cualquier o todos los aspectos de cualquier especificación sin previo aviso.

×1,×2,×3,×4,×5,×6,×7,×8,×9,×10, Longitud arbitraria (0.3 a 5.6 mm: 0.01 mm intervalo)

L-4

Surftest

Desempeño excepcional en diferentes situaciones dentro de Laboratorios de Calidad y Línea de Producción

Fuerza de medición

Perfil de la punta*

178-296

0.75mN

Dedicado a la unidad 2μmR/60˚ conductora estándar / retráctil

178-390

4 mN

178-387

0.75mN

178-386

4 mN

5μmR/90˚

4 mN

Dedicado a la unidad 10μmR/90˚ conductora estándar / retráctil

Observaciones

Dedicado a la unidad

2μmR/60˚ conductora de

*Radio de la punta / Ángulo de la punta

recorrido transversal

3.8

61 Punta

3.5

4.8

Observaciones

178-384 0.75mN 2 μmR/60˚ Mínimo diámetro medible del 178-393 4 mN 5 μmR/90˚ agujero: ø 2.8 mm

12.8

2.4

1.6 0.8

60.3 Punta

59.5

Código No.

Fuerza de medición

Perfil de la punta*

178-388

0.75mN

2 μmR/60˚

178-398

4 mN

5 μmR/60˚

178-394

4 mN

unidad conductora de

5 μmR/90˚ recorrido transversal 61 Punta

9 13.6

16.4

ф9

3.5

ф9

0.4

0.6 1.4

Observaciones

*Radio de la punta / Ángulo de la punta

60.1 Punta

1.8

R40 0.9

ф2

Perfil de la punta*

178-385 0.75mN 2 μmR/60˚ No disponible para la

*Radio de la punta / Ángulo de la punta

12.6 60°

Fuerza de medición

Código No.

4.8 1.5

ф9

3.5

2.4

1.5

Perfil de la punta*

*Radio de la punta / Ángulo de la punta

60.7 Punta

16.2

*Radio de la punta / Ángulo de la punta

Fuerza de Código No. medición

ф9

Perfil de la punta*

178-383 0.75mN 2 μmR/60˚ Mínimo diámetro medible del 178-392 4 mN 5 μmR/90˚ agujero: ø4.5 mm

5μmR/90˚

16.4

Fuerza de medición

Código No.

0.4 1.8

178-391

Observaciones

ф9

Código No.

4.8 1.5

Aditamento para superﬁcies planas No.12AAA217

Aditamento para superﬁcies cilíndricas No.12AAA218

7.7mm m

72m

• Varilla de extensión (50 mm)

• Extension cable (1 m)

(Nota: Es posible la extensión con una sola varilla.)

(Nota: La extensión es posible sólo con un cable)

No.12AAA210 *No disponible para la unidad con recorrido transversal

No.12BAA303

Varilla de extensión 50 mm No.12AAA210

*Para conexión entre la unidad de pantalla y la unidad conductora

Conjunto de soportes verticales No.12AAA216

Adaptador par posición vertical No.12AAA219

Lado detector

Adaptador para base magnética No.12AAA221

Adaptador para medidor de alturas No.12AAA222

L-5

Este programa puede descargarse de manera gratuita del sitio de Mitutoyo:

http://www.mitutoyo.co.jp La operación está soportada en los siguientes ambientes:

• OS:

• Software de hojas de cálculo:

Windows XP-SP3 Windows Vista Windows 7, 8 y 10

Microsoft Excel 2002 Microsoft Excel 2003 Microsoft Excel 2007 Microsoft Excel 2010, 2013 y 2016

• Dspositivo de trasmisión de datos

• Cable de conexión Digimatic

Modelo convencional de señal de teclado USB IT-012U: No.264-012-10 USB-ITN-D (Tipo directo): No.06ADV380D

Cable de conexión 1 m: No.936937 Cable de conexión 2 m: No.965014

Señales de teclado

Cable de conexión Digimatic

L-6

Surftest

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

Desempeño excepcional en diferentes situaciones dentro de Laboratorios de Calidad y Línea de Producción

SJ-411

Modelo No.

pulg/mm Precio USD

Código No.

Eje X Eje Z (detector) Método de detección Resolución Forma del palpador (Ángulo/ Radio) Detector Fuerza de Medición Radio de curvatura de la guía Métodos de medición Velocidad de medición Unidad conductora (eje Velocidad de conducción x) Rectitud Unidad de Movimiento arriba/abajo inclinación Arriba/abajo Ajuste de inclinación Normas aplicables Intervalo de medición

Parámetros Perfiles evaluados Gráfica de análisis Funciones de compensación de datos Filtro Longitud de Oc Cut-off Os *5 Longitud de Muestreo Número de longitudes de muestreo Longitud arbitraria Personalización Función simplificada de análisis de contorno Función DAT Función de muestreo real Procesamiento estadístico Unidad de muestra de cálculos

Juicio PASA/ NO PASA *6 Condición de almacenamiento de mediciones Función de impresión (Impresora térmica integrada) Lenguaje en pantalla Almacenamiento Funciones externas I/O

Fuente de alimentación Dimensiones externas (A×L×Alt) Peso

Pila Consumo máximo de energía Unidad de control Unidad de inclinación Arriba/Abajo Unidad conductora Unidad de control Unidad de inclinación Arriba/Abajo Unidad conductora

Accesorios estándar

178-581-11A

SJ-412

178-581-12A

178-583-11A

178-583-12A

25 mm 50 mm 800 μm, 80 μm, 8 μm Hasta 2 400 μm cuando se usa un palpador 3X opcional. Inductancia diferencial 0.01 μm (800μm intervalo), 0.001 μm (80μm intervalo), 0.0001 μm (8μm intervalo) 60°/2 μm 90°/5 μm 60°/2 μm 90°/5 μm 0.75mN 4mN 0.75mN 4mN 40 mm Con guía/ Sin guía (intercambiable) 0.05, 0.1, 0.2, 0.5, 1.0 mm/s 0.5, 1, 2, 5 mm/s 0.3 μm / 25 mm 0.5 μm / 50 mm 10 mm ± 1.5° JIS1982 / JIS1994 / JIS2001 / ISO1997 / ANSI / VDA Ra, Rq, Rz, Ry, Rp, Rv, Rt, R3z, Rsk, Rku, Rc, RPc, RSm, Rmax*1, Rz1max*2, S, HSC, RzJIS*3, Rppi, R'a, R'q, Rlr, Rmr, Rmr(c), R c, Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, a, q, Lo, Rpm, tp*4, Htp*4, R, Rx, AR, W, AW, Wx, Wte, Personalización posible Perfil primario P, Perfil de rugosidad R, Perfil de ondulación, Perfil DF, Perfil de rugosidad motif, Perfil de ondulación motif Curva de proporción de material, Curva de distribución de amplitud de la altura del perfil Parábola, Hipérbola, Elipse, Círculo, Cónica, Inclinación, Sin compensación 2CR, PC75, Gaussiano 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8 mm 2.5, 8, 25 μm 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8, 25 mm ×1, ×2, ×3, ×4, ×5, ×6, ×7, ×8, ×9, ×10, ×11, ×12, ×13, ×14, ×15, ×16, ×17, ×18, ×19, ×20 0.1 a 25 mm 0.1 a 50 mm Selección de parámetro de rugosidad de muestra/evaluación Escalón, magnitud del escalón, Área, Diferencia en coordenadas Ayuda a nivelar la pieza antes de la medición sin guía Registra el desplazamiento del detector mientras se detiene a la unidad conductora Calcula el valor máximo, valor mínimo, valor promedio, desviación estándar, proporción pasa y el histograma para cada parámetro Regla de valor máximo, regla del 16%, valor medio, desviación estándar (1, 2, 3) Hasta 10 (Unidad de muestra del cálculo) Condición de la medición/ Resultado del calculo/ Resultado del juicio/ Resultado del calculo por segmento/ Valor de tolerancia/ Perfil evaluado/ Curva gráfica/ Curva de proporción de material/ Curva de distribución de amplitud de la altura del perfil/ Ajustes de configuración general/ Resultado estadístico (histograma) Soporta 16 idiomas (Japonés, Inglés, Alemán, Francés, Italiano, Español, Portugués, Holandés, Polaco, Húngaro, Sueco, Checo, Chino Simplificado, Chino tradicional, Koreano, Turco) Memoria integrada: Condición de medición (Hasta 10) Tarjeta de memoria (opcional): 500 condiciones de medición, 10,000 perfiles medidos, 500 imágenes en pantalla, 10,000 Archivos de texto, 500 datos estadísticos, 1 archivo de respaldo de datos para establecimiento del dispositivo 10 datos de Trace 10 USB I/F, salida Digimatic, RS-232c I/F, interruptor de pie I/F Batería integrada (Recargable de Ni-MH)/ Adaptador AC Tiempo de recarga de la batería integrada: cerca de 4 horas (puede variar de acuerdo a la temperatura ambiente) Resistencia: alrededor de 1000 mediciones (difiere de acuerdo a condiciones de uso/ ambiente) 50W 275×198×109 mm 130.9×63×99 mm 128×35.8×46.6 mm 154.5×35.8×46.6 mm 1.7 kg 0.4 kg 0.6 kg 0.64 kg Detector*7/Punta estándar*8 Adaptador AC, Cable de alimentación de energía, 178-601 Patrón de rugosidad (Ra3μm) Desarmador de cuchilla plana, Desarmador Phillips, 270732 Papel de impresión (5 paq.) Llave hexagonal, correa para la pluma touch, Manual 12BAL402 Lamina protectora de la pantalla de operación, manual de de una página, tarjeta de 12BAG834 Pluma para toque garantía. 12AAN041 Estuche

*1: El calculo solo es posible cuando se selecciona la norma VDA, ANSI o JIS 182 *2: El calculo solo es posible cuando se selecciona la norma ISO 1997 *3: El calculo solo es posible cuando se selecciona la norma JIS 2001 *4: El calculo solo es posible cuando se selecciona la norma ANSI *5: No disponible cuando se selecciona la norma JIS1982 *6: Solo la regla del valor medio esta disponible para la norma ANSI. Parra la norma VDA no esta disponible la regla del 16%. *7: Dependiendo del numero de código de la unidad principal del serie SJ-410, el No. 178-396 o 178-397 se incluyen como estándar. *8: Palpador estándar (No. 12AAC731 o No. 12AAB403) para el detector incluido, se incluye como estándar. Para indicar el voltaje 120V AC agregue el sufijo A (por ejemplo 178-560-01A).

L-7

Refiérase a la serie Surftest SJ-410 (Catálogo No. E15014) para más detalles.

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

Modelo No. Base/Columna tipo estándar Intervalo de Eje Z1 (detector) medición Eje X Rectitud Eje X Resolución Eje Z1 (detector) Eje Z2 (columna) Velocidad de conducción

Eje X

Eje Z2 (columna) Velocidad de medición Movimiento arriba/abajo Perfil evaluado

SJ-500 (Opcional)

SV-2100M4 Base/ Columna Manual

SV-2100S4

SV-2100H4

SV-2100W4

Base/ Columna motorizada

800 μm, 80 μm, 8 μm 100 mm 0.15 μm/100 mm 0.05μm 0.01 μm (800 μm), 0.001 μm (80 μm), 0.0001 μm (8 μm) — 0.1 μm

50 mm 0.2μm/50 mm*1

— 0 a 20 mm/s u operación manual —

0 a 40 mm/s u operación manual

0 a 20 mm/s u operación manual 0.02 a 5mm/s 550 mm Unidad conectora: 30 mm 350 mm 350 mm Perfil primario P, Perfil de Rugosidad R, Perfil de ondulación W, Perfil l DF, Perfil de rugosidad motif, Perfil de ondulación motif Ra, Rc, Ry, Rz, Rq, Rt, Rmax, Rp, Rv, R3z, Sm, S, Pc, m(rc), c, mr, tp, Htp, Lo, lr, Ppi, HSC, 'a, 'q, Ku, Sk, Rpk, Rvk, Rk, Mr1, Mr2, A1, A2, Vo, a, q, R, Parámetro AR, Rx, W, AW, Wx, Wte Análisis de contorno Paso (AVE, MAX MIN), Círculo, Ángulo, Área, Diferencia de coordenadas , inclinación, etc. Gráfica de análisis Curva de proporción de material (BAC) Curva de distribución de amplitud de la altura del perfil (ADC), Gráfica de poder espectral. Funciones de compensación de datos Parábola, Compensacion de hipérbola, Compensacion de elipse, Compensacion de círculo, Compensación cónica, Compensación de inclinación (General y Arbitraria) Filtro 2CR75, PC75, GAUSS, Spline Robusto 0.25, 0.8, 2.5, 8, 25, 80, 250 μm, Sin filtro Os Longitud 0.025, 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8, 25, 80*2 mm, Sin filtro Oc de Cut-off 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8, 25, 80*2 mm, Sin filtro Of Longitud de Muestreo 0.025, 0.08, 0.25, 0.8, 2.5, 8, 25, 80*2 mm, Sin filtro Especificación del LCD Pantalla táctil 7.5pulg TFT a color con iluminación desde el fondo Impresora integrada Impresora térmica de alta velocidad (Ancho del papel: 58 mm) Amplificación 10X a 500 000X, Auto Vertical Amplificación Amplificación 0.5X a 10 000X, Auto Horizontal

Método de detección Palpador y fuerza de medición Especificación de energía Consumo de energía Dimensiones Unidad principal externas Unidad de control (A×L×Alt) Unidad motorizada Unidad principal Unidad de control Peso Unidad motorizada Detector

100 VA 425×94×160 mm — 2.7 kg —

Manual

Inductancia diferencial Punta del palpador (cono): Ángulo de punta : 60°, Radio de la punta: 2 μm 0.75mN Punta del palpador (cono): Ángulo de punta: 90 °, Radio de la punta: 5 μm 4mN 100 - 120V AC ± 10%, 50/60Hz 70 VA 140 VA 766×482×1166 mm 716×450×863 mm 766×482×966 mm 330×270×94 mm — 372×245×71.8 mm 150 kg 140 kg 4.0 kg — 3.0 kg

Nota: Dependiendo del origen del granito, la apariencia puede variar; sin embargo puede confiarse en la gran estabilidad a través del tiempo por la cual este tipo de material es conocida . *1: Cuando se usa la base simplificada opcional: 0.4 μm/50 mm, Cuando se usa la base con columna *2 Excepto por SJ-500 Nota: La base para SJ-500 es opcional.

L-8

1166×482×1176 mm

220 kg

Surftest

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

Desempeño excepcional en diferentes situaciones dentro de Laboratorios de Calidad y Línea de Producción

SJ-500P El software se puede seleccionar entre FORMTRACEPAK y SURFPAK-EZ

SV-2100M4 (tipo PC)

Nuevo método de conﬁguración de instrucciones de dibujo.

Pantalla Pant alla ll mostrand mostrando do los l rresultados esulltados d y propiedades propiiedad d des de la medición.

Tipo de Unidad de procesamiento de datos Modelo No. Mecanismo de elevación de la columna de la base Intervalo de Eje X medición Eje Z1 (detector) Eje Z2 (columna) Intervalo de movimiento Eje X Resolución Eje Z1 (detector) Eje Z2 (columna) Velocidad de Eje X conducción Eje Z2 (columna) Velocidad de medición Rectitud Operación de eje X Fuerza de medición, Ángulo de la punta del palpador, Radio Normas aplicables Perﬁl evaluado Parámetro Gráﬁca de análisis Funciones de compensación de datos Función de anáisis de contorno Filtro Tamaño de la base (W×D) Material de la base Unidad principal Dimensiones Monitor externas Unidad motorizada (W×D×H) Unidad PCI/F Unidad principal Monitor Peso Unidad motorizada Unidad PCI/F

Método de conﬁguración convencional

Pantalla Pant alla ll ddee iimpresión mpresión ió

Pantallas mostrando las condiciones

Tipo PC SJ-500P

SV-2100M4

—*1

Sólo operación manual

50 mm

100 mm 800 μm / 80 μm / 8 μm

—

350 mm 0.05μm 0.01 μm 800 μm, 0.00 1μm 80 μm, 0.0001 μm 8 μm

— 0 a 20 mm/s u operación manual —

— 0 a 40 mm/s u operación manual Sólo operación manual 0.02 a 5mm/s

0.2μm / 50 mm*2

0.15 μm / 100 mm Desde la PC/ con perilla manual Depende del No. de Código:: 0.75mN/60°, 2 μm (Cuando el No. de código termina con "-01") 4mN/90°, 5 μm (Cuando el No. de código termina con "-02") JIS1982/ JIS1994/ JIS2001/ ISO1997/ ANSI/ VDA Perfil Primario P, Perfil de Rugosidad R, Perfil de ondulación W, Perfil de ondulación filtrado, Perfil de ondulación de círculo rodante, Perfil de ondulación de línea central de círculo rodante, Perfil de cubierta residual Perfil DIN 4776, Perfil de rugosidad motif, Perfil de ondulación motif Pa, Pq, Psk, Pku, Pp, Pv, Pz, Pt, Pc, PSm, P'q, Pmr (c), Pmr, Pɷc, Ra, Rq, Rsk, Rku, Rp, Rv, Rz, Rt, Rc, RSm, R'q, Rmr(c), Rmr, Rɷc, Wa, Wq, Wsk, Wku, Wp, Wv, Wz, Wt, Wc, WSm, W'q, Wmr(c), Wmr, Wɷc, Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2, A1, A2, Rx, AR, R, Wx, AW, W, Wte, Ry, RyDIN, RzDIN, R3y, R3z, S, HSC, Lo, lr, 'a, ʄa, ʄq, Vo, Htp, NR, NCRX, CPM, SR, SAR, NW, SW, SAW ADC, BAC, gráfico de poder espectral, gráfico de auto-correlación, gráfico da poder espectral de Walsh, gráfico de autocorrelación Walsh, Gráfico de distribución de pendiente, gráfico de distribución local de pico, gráfico de distribución de parámetros. Compensación de la inclinación (Genera/ Primera mitad/ Segunda mitad/ Ancla/ Arbitraria), Compensación R-suface, Compensacion de elipse, Compensacion de parabola, Compensacion de hipérbola, Compensación de cono, Compensación Polinominal. Cuando se usa SURFPAK-EZ*3: Paso, Círculo, Ángulo, Área, Diferencia coordenada Gaussiano, 2CR75, 2CR50, 2CRPC75, 2CRPC50, Spline-Robusto —*1 600×450 mm —*1 Granito 425×94 ×160 mm 716 × 450×863 mm —*4 —*4 — — 350×263×86 mm 2.7 kg 140 kg —*4 —*4 — — 3.8 kg

Nota: A pesar de que la apariencia del granito puede variar dependiendo de la fuente, siempre se puede confiar en su alta estabilidad por la que este material es conocido. *1 La base simplificada o la base de columna manual están disponibles como accesorio opcional. (Refiérase a la página L-13 para detalles.) *2: Cuando se usa la base simplificada opcional): 0.4μm/50mm, Cuando se usa la base de columna manual (opcional): 0.3μm/50mm *3 Cuando se use FOMTRACEPAK. favor de ordenar por separado

Reﬁérase a la serie Surftest SJ-500/SV-2100 (Catálogo No. E15006) para más detalles.

L-9

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

Modelo No.

SV-3000CNC Intervalo de Medición Resolución Tipo de escala

Eje-X1 (unidad conductora)

Modo CNC Modo de joystick

Velocidad de conducción Velocidad de medición Dirección de medición Rectitud Intervalo del trayecto

Eje-Z2 (columna)

eje Z2 (columna, tipo S) eje Z2 (columna, tipo H)

Resolución Tipo de escala Modo CNC Modo de joystick (manual) Tamaño de la base (ancho x profundidad) Material de la base Velocidad de conducción

200 mm 0.05 μm Codificador lineal tipo reflectivo Max. 200 mm/s 0 a 60 mm/s 0.02 a 2 mm/s Hacia atrás 0.5 μm/200 mm 300 mm 500 mm 0.05 μm Codificador lineal tipo reflectivo Max. 200 mm/s 0 a 60 mm/s 750×600 mm Granito

Nota: Mientras que la apariencia de una mesa de granito natural varía depende de su lugar de origen, siempre puede confiarse en la alta estabilidad por la que este material es conocido.

Modelo No.

Eje-X1 (unidad conductora)

Eje-Z2 (columna)

Eje Y

SV-M3000CNC Intervalo de Medición Resolución Tipo de escala Velocidad de Modo CNC conducción Modo de joystick Velocidad de medición Cuando se usa un detector estándar Cuando se usa un detector de tipo largo Rectitud Dirección arriba / abajo Cuando se usa un soporte de detector Dirección de tipo rotativo Hacia adelante / Hacia atrás Intervalo de Medición Resolución Tipo de escala Velocidad de Modo CNC conducción Modo de joystick Intervalo de Medición Resolución Tipo de escala Velocidad de Modo CNC conducción Modo de joystick Velocidad de medición Cuando se usa un detector estándar Rectitud

Cuando se usa un detector de tipo largo Cuando utilice un soporte de detector de tipo rotativo (dirección arriba / abajo)

Unidad base

Tamaño de la base (ancho x profundidad) Material de la base Máxima carga de la mesa

L-10

200 mm 0.05 μm Codificador lineal tipo reflectivo Máx. 200 mm/s 0 a 50 mm/s 0.02, 0.05, 0.1, 0.2, 0.5, 1.0, 2.0 mm/s 0.5 μm/200 mm 0.7 μm/200 mm 0.5 μm/200 mm 0.7 μm/200 mm 500 mm 0.05 μm Codificador lineal tipo reflectivo Máx. 200 mm/s 0 a 50 mm/s 800 mm 0.05 μm Codificador lineal tipo reflectivo Máx. 200 mm/s 0 a 50 mm/s 0.02 a 2 mm/s Intervalo limitado 0.5 μm/50 mm Intervalo amplio 2 μm/800 mm Intervalo limitado 0.7 μm/50 mm Intervalo amplio 3 μm/800 mm Intervalo limitado 0.7 μm/50 mm Intervalo amplio 3 μm/800 mm 600×1500 mm Acero 300 kg

Surftest

Desempeño excepcional en diferentes situaciones dentro de Laboratorios de Calidad y Línea de Producción

60 ø14

11.5 10

ø7

Detector

Aditamento sin palpador (12AAB355)

4 27.2 24

ø14

Aditamento (12AAB344)

2.8 Palpador

Fuerza de Medición 0.75mN 4mN 0.75mN 4mN

Detector

Palpador doble longitud para agujeros profundos *6

Palpador estándar

Parte No.: 12AAE898 (2 μm)*5 12AAE914 (5 μm) ( ): Radio de la punta

44.7 37.7

3.5 21.5 23.5

150° 6.8

Palpador

0.6 0.4

Para agujeros pequeños No. Partes: 12AAC732 (2 μm)*5 12AAB404 (5 μm) 12AAB416 (10 μm) ( ): Radio de la punta

2.4

3.4 1.6 R40

1.6

5.6 3.6 Palpador

21.5 23.5

3.6

0.6

1.4

（S＝5/1）

3.8

ø1.9

ø2.4

Parte No.: 12AAE884 (ø 1.6 mm) 93.8 87.7

6.7

ø7.2

R40

ø1 4 3.6

Aditamento*9 Para agujero extra pequeño No. Parte: No.12AAB347 Observaciones Diámetro del agujero: ø 2.3 o más Profundidad del agujero: 6.5 o menos

Para agujeros pequeños*8

Código de color*7

ø0.6

90° Detalle-A

1.2

8.9 ø0.3

2.5

Parte No.: 12AAC733 (2 μm)*5 12AAB405 (5 μm) 12AAB417 (10 μm) ( ): Radio de la punta

Detalle-A

3.5

44.2 37.7

0.4

1.2

Para agujeros extra pequeños

ø0.6

3.4 1.6

3.8

0.6

94.4 87.7

0.6

ø3

Observaciones Diámetro del agujero: ø 4 o más Profundidad del agujero: 15 o menos

ø2.4

3 1.8 0.6

Parte No.: 12AAE892 (2 μm)*5 12AAE908 (5 μm) ( ): Radio de la punta

ø7.2

15.6

ø1

Para agujero pequeño No. Parte: 12AAB346

Para agujeros pequeños doble longitud para agujeros profundos*6

Código de color*7

ø1.2

1.6

（S＝5/1）

Aditamento*9

3.5

ø2.4

15 90° Detalle-A

21.5 23.5 Palpador

44.4 37.7

0.6 ø0.6

5.6 3.6

Bola ø1.6

ø2.4

5.6 3.6

ø1.2

2.8

ø7.2

6.7

ø7.

Observaciones ø 2 20

Para superficies cilíndricas No. Parte: 12AAB345

3.6 7.5 R40

ø1.4

3.6

ø14

R40

3.5

21.5

1.2

22.3

Palpador

0.8 A

Parte No.: 12AAJ662 (ø 0.5 mm)

Código de color*7

ø0.6

90° Detalle-A （S＝5/1）

2.5

8.9

ø0.3

Ball ø0.5 8.5

ø2.4

Para agujeros ultra pequeños*8

44.2 37.7

0.8

Parte No.: 12AAC734(2 μm)*5 12AAB406(5 μm) 12AAB418 (10 μm) ( ): Radio de la punta

3.1

0.4

ø2.4

Para agujero ultra pequeño

ø0.3

Aditamento*9 Estándar No. Parte: 12AAB344

94.7 87.7

0.9

90°

ø2.4

ø1.2 Detalle-A

ø2.4

7.6 5.2

A Código de color*7

2.4

0.9

ø1.2

Parte No.: 12AAE88 (1 μm)*5 12AAE924 (1 μm) 12AAC731 (2 μm)*5 12AAB403 (5 μm) 12AAB415 (10 μm) 12AAE883*8(250 μm) ( ): Radio de la punta

Detalle-A

37.7 43.8

Para agujeros pequeños ranurados*6

*5: Ángulo de la punta 60° *6: Para medición hacia abajo únicamente

*7:

Radio de la punta Código de color

1.6

90°

1 μm Blanco

ø0.6 Detalle-A

2 μm Negro

5 μm Sin color

ø0.3

ø1.2

Detalle-A

94.4 87.7

0.6

ø1.2

90°

0.6 0.4

ø1.2

Detalle-A

ø2.4

7.6 5.2

Parte No.: 12AAE938 (2 μm)*5 12AAE940 (5 μm)

144.7 137.7 A

Código 0.9 de color*7

ø2.4

94.7 87.7

Código 0.9 de color*7

7.6 5.2

3x Parte No.: 12AAC741(2 μm)*5 12AAB414(5 μm) 12AAB426(10 μm) ( ): Radio de la punta

10 μm Amarillo

ø2.4

Para agujero profundo*6 2x Parte No.: 12AAC740 (2 μm)*5 12AAB413 (5 μm) 12AAB425 (10 μm) ( ): Radio de la punta

Detectores que cumplen con ISO '97 y JIS '01 Detectores que cumplen con normas previas, para uso general Detectores que cumplen con ISO '97 y JIS '01 Detectores que cumplen con normas previas, para uso general

*1: Aditamento sin palpador (No.12AAB355) como accesorio estándar. *2: Aditamento sin palpador (No.12AAB355) y aditamento (No.12AAB344) como accesorio estándar. *3: Palpador estándar (No.12AAC731) como accesorio estándar. *4: Palpador estándar (No.12AAB403) como accesorio estándar.

ø8

6.8 3.6 10.4

ø1

Código No. 178-396-2*1,*3 178-397-2*1,*4 178-396*2 *3 178-397*2 *4

ø8

ø1 4 1.3 3.6

3.1

250 μm Sin muesca ni color

*8: Se requiere un patrón de rugosidad escalonado (No. 178-611) opcional *9: La medición del palpador (sujetando un aditamento al detector) sólo está disponible en la serie SJ-410 y SJ-500.

L-11

5 9 11.6

10 5

(20 mm)

Código de color*7

21.5

ø2.4

Detalle-A

ø1.2

ø3

12AAE896 (2 μm)*5 12AAE912 (5 μm)*5 ( ): Radio de la punta

93.8 87.7

Para diente de engrane/ Doble-longitud para agujeros profundos*6 6.7

ø2.4

37.7 45.2

ø1.2

60°

33 31.8 5.2

ø2.4

5.2

Parte No.: 12AAE894 (2μm)*5 12AAE910 (5μm) ( ): Radio de la punta

36.5 35

3.5

36.5 35

ø7.2

3.6 22.8 27

93.8 87.7

Para ranura profunda (30 mm)/ Doble longitud para agujeros profundos*6

R40 0.6

ø2.4

45.2 37.7

ø1.2

Para ranura profunda*6 (30 mm)

Código de color*7

ø2.4

ø1.2

Para ranura profunda*6 (40 mm) Parte No.: 12AAE895 (2 μm)*5 12AAE911 (5 μm) ( ): Radio de la punta

19.5 21.5

3.8 1.4 1.8 R2 Palpador

4.4 9

1.4

ø7.2

6.7

ø2.4

ø1.2 ø14

Parte No.: 12AAC737 (2 μm)*5 12AAB407 (5 μm) 12AAB419 (10 μm) ( ): Radio de la punta

95.2 87.7

90°

Aditamento*9 Para ranura profunda 20 Parte No.: 12AAB348 Observaciones Profudidad del surco: 20 o menos Ancho del surco: 9.5 o más

3.5

Parte No.: 12AAE893 (2 μm)*5 12AAE909 (5 μm) ( ): Radio de la punta

Detalle-A

ø1.2 90°

Detalle-A

Palpador

44.7 37.7

Parte No.: 12AAC736 (2 μm)*5 12AAB408 (5 μm) 12AAB420 (10μm) ( ): Radio de la punta

7.6

ø7.2 10 ø7.2 3

24.2 23

Para ranura

profunda*6

ø2.4

1.4

Palpador Observaciones Profundidad: 10 o menos, Ancho: 3 o más

Código de color*7

5.2

3.5 21.5 23.5

3.6 13.4 17.9

5.6 3.6

4.5

3.6

13.4 R2

1.4 2.8

ø14

R40

ø7.

45.2 37.7

1.4

Para ranura profunda*6 (20 mm)

Para tipo vaivén No. Partes: 12AAB352

R40

3.6

Observaciones Convexo: R1.5 o más Cóncavo: R3 o más

Para surco estrecho No. Partes: 12AAB350 ø1

3.5 19.5 21.5

Parte No.: 12AAC739 (2 μ)*5 12AAB412(5 μm) 12AAB424 (10 μm) ( ): Radio de la punta

43.8 42.6 5.2

Observaciones Profundidad: 10 o menos, Ancho: 9.5 o más

Para brazo

excéntrico*6

23 21.8

21.5 23.5

Palpador

3.8 1.8 Palpador

ø1.5 2.5

3.5

5.6 3.6

Plano

2.8

5（8.4） 13.4

ø7.2

4.5 3.6

ø14

3.5

ø14

Para punta de navaja Parte No.: 12AAB354

ø2.4

4.4 9

12.8

0.6

R40

1.4

7.6 Detalle-A

Para Superficie - R Parte No.: 12AAB351

19.5 3.8 1.8 21.5 Palpador

R2 1.4

ø1.2

Aditamento*9

90°

Aditamento*9 Para ranura profunda 10 Parte No.: 12AAB349

44.7 37.7

0.9

90°

ø1.2

Detalle-A

ø14

Código de color*7

Parte No.: 12AAC738 (2 μm)*5 12AAB411 (5 μm) 12AAB423 (10 μm) ( ): Radio de la punta

ø2.4

14.2 13

Código de color*7

Para punta de navaja*8

44.7 37.7 A

0.9

Parte No.: 12AAC735 (2 μm)*5 12AAB409 (5 μm) 12AAB421 (10 μm) ( ): Radio de la punta

3.6 R40

Para ranura profunda (10 mm)

90°

*5: Ángulo de la punta 60° *6: Para medición hacia abajo únicamente La fuerza de medición del detector No esta garantizada

ø2.4

Para superficie inferior

*7:

44.3 37.7

0.5

Radio de la punta

2 μm

5 μm

10 μm

Código de color

Negro

Sin color

Amarillo

*8: Se requiere un patrón de rugosidad escalonado (No. 178-611) opcional. *9: La medición del palpador (sujetando un aditamento al detector) sólo está disponible en la serie SJ-410 y SJ-500.

L-12

Bola ø1.588

Parte No.: 12AAE899 (2 μm)*5 12AAE915 (5 μm) ( ): Radio de la punta

7.4 6.2

44.7 37.7 ø2.4

ø1.2

φ1

60°

ø1

7.6 5.2

0.9

Parte No.: 12AAM601 (2 μm)*5 12AAM603 (5 μm)*5 ( ): Radio de la punta

φ2.4

3.5 21.5 19.7

Para Superficie ondulada de círculo rodante*8 Parte No.: 12AAB338 (ø 1.588)

93.8 87.7

7.6 6.4

ø7.2 Palpador

1.4 4.4 1.4 R2 2.3 0.5 2.3

ø1.2

Para agujero de esquina/ Doble-longitud para agujeros profundos*6

ø2.4

6.4 7.6 4.5

R40

3.6 0.6 6.1

ø14

Parte No.: 12AAE886 (250 μm)

94.7 87.7

0.9

60°

Aditamento*9 Para esquina No. Partes:12AAB353

60°

A 60° ø1.2

Detalle-A

ø1.2

Para Superficie ondulada de círculo rodante / Doble-longitud para agujeros profundos*6*8

7.6 6.4 5.2

43.8 37.7

Código de color*7

Parte No.: 12AAB339 (2 μm)*5 12AAB410 (5 μm)*5 12AAB422 (10 μm)*5 ( ): Radio de la punta

ø2.4

Para diente de engrane

Surftest

Desempeño excepcional en diferentes situaciones dentro de Laboratorios de Calidad y Línea de Producción

9 kg

Para alineación (giratorio) Para ajuste del eje -Y

Intervalo de recorrido Resolución Exactitud de la posición Velocidad de conducción Carga máxima Peso

± 2º 7 kg 130×100 mm 140×105×57 mm 3.5kg

200 mm 0.05 μm ± 3 μm 3.5k g 50 kg 28 kg

*La mesa eje-Y con este número de orden, no puede ser usada con instrumentos de medición de forma CNC. Por favor ordene la mesa eje-Y para esos instrumentos de forma separada

Intervalo de recorrido Resolución Velocidad del giro Diámetro de la mesa Carga máxima

360º 0.004º 10º/s (max.) ø 150 mm 12 kg

Intervalo de recorrido Resolución Velocidad del giro Diámetro de la mesa Carga máxima

360º 0.0072º 18º/s (max.) ø 118 mm 4 kg (343N·cm o menos)

DOWN

8.5

198.7

250

300

578.6 506.6

7 11.8

60.7 50 598

T溝寸法

T溝寸法 60

Ajuste de la inclinación Carga Máxima Dimensiones de la mesa (A×L) Dimensiones externas (A×L×Alt) Peso

Para ajuste de inclinación

287×235×150 mm

710

Dimensiones externas (A×L×Alt) Peso

Bloque-V

100

Capacidad de la medición

178-047 ± 2º ± 1.5º ± 12.5 mm 15 kg ø 1 a ø 160 mm (Utilizando dos superficies-V)

Código No. Ángulo de ajuste giratorio Ajuste de inclinación Recorrido del eje Y Carga máxima

600

L-13

400

測定エリア

8.5

12.5 mm 12.5mm

7 11

250

578

25（50）

T溝寸法

12 60

±1.5°

Código No. Dimensiones de la mesa (W×D) Carga máxima de la mesa Intervalo de inclinación Intervalo de rotación Intervalo de ángulos X y Y Resolución/Graduación Dimensiones externas (A×L×Alt) Peso

175（201.5）40 400

Digimatic: 178-042-1

± 1.5º ± 3º

測定エリア

Digimatic: 178-049 130×100 mm 15 kg — — ±12.5 mm

0.001 mm 262×233×83 mm 6.3 kg

262×233×55 mm 5 kg

Venier: 178-043-1

± 1.5º ± 3º

Método de sujeción Apertura de mordazas Ancho de mordazas Profundidad de mordazas Altura total

0.01 mm 220×189×83 mm 6 kg

Código No. Dimensiones de la mesa (W×D) Intervalo de inclinación Carga máxima de la mesa Dimensiones externas (A×L×Alt) Peso

Diámetro de la pieza ("Usando ambas superficies -V)

Mandíbula de doble barrete 36 mm 44 mm 16 mm 38 mm

L-14

178-016 130×100 mm ± 1.5° 15 kg 130×100×40 mm 3 kg

ø 1 a 7 mm ø 6 a 160 mm

Guía Rápida para Instrumentos de Surftest

Surftest (Rugosidad Superﬁcial)

Desempeño excepcional en diferentes situaciones dentro de Laboratorios de Calidad y Línea de Producción

Medición de Exactitud

Q JIS B 0601: 2001 Especificaciones Geométricas de Producto (GPS) –Acabado Superficial: Método de perfil– Términos, definiciones y parámetros de aca Q JIS B 0632: 2001 Especificaciones Geométricas de Producto (GPS) –Acabado Superficial: Método de perfil– Caracterización metrológica de filtro de fas Q JIS B 0633: 2001 Especificaciones Geométricas de Producto (GPS) –Acabado Superficial: Método de perfil– Reglas y procedimientos para la evaluación Q JIS B 0651: 2001 Especificaciones Geométricas de Producto (GPS) –Acabado Superficial: Método de perfil– Características nominales de instrumentos Q Características Nominales de los Equipos de Contacto (Palpador) Entrada/Salida

Palpador

Superﬁcie de la pieza

Transductor

Guía de referencia

Apariencia

Dispositivo de avance

Supresión del acabado nominal

Evaluación del parámetro acuerdo a JIS B 0601

Perﬁl primario

Filtro de perﬁl

JIS B 0601 : 2001 (ISO 4287 : 1997)

Altura máxima del pico del perfil primario Pp Altura máxima del pico del perfil de rugosidad Rp Altura máxima del pico del perfil de ondulación Wp Mayor altura del perfil de picos Zp dentro de la longitud de muestreo

Línea de referencia Rp

Ciclo de medición

Medición del perﬁl cuantiﬁcado

Convertidor AD

Ampliﬁcador

Q Deﬁnición de Parámetros

Parámetros de Amplitud (pico y valle)

Unidad de transferencia de Señal del eje Z

Perﬁl de medición

Punta del palpador

JIS B 0651: 2001 (ISO 3274: 1996)

Entrada/Salida

Columna Dispositivo de avance Ciclo de medición

Unidad conductora Palpador Punta del palpador

Forma del palpador Una forma típica para el extremo de un palpador es cónica con una punta esférica. Radio de la punta: rtip = 2 μm, 5 μm o 10 μm Ángulo de la pendiente del: 60°, 90° En medidores de rugosidad típicos, el ángulo de la pendiente del cono del extremo de la punta es 60˚ a menos que otra cosa sea especiﬁcada. 60°

R1 0μ m

μm

μm 90°

hs μm

0.08

2.5

0.25

2.5

rtip máximo μm

Máxima longitud de muestreo mm

0.5

100

hc/hs

0.5

μm

0μ

0.75

Nota 1

0.8

2.5

300

2.5

300

5 Nota 2

300

10 Nota 2

0.5

Longitud de muestreo

1.5 5

Nota 1: Para una superficie con Ra>0.5μm o Rz>3μm, un error significativo usualmente no ocurrirá en una medición aún si if rtip= 5μm. Nota 2: Si un valor de cutoff hs es 2.5μm o 8μm, la atenuación de la señal debida al efecto de filtrado mecánico de una punta con el radio recomendado aparece fuera del perfil de rugosidad paso banda. Por lo tanto,un pequeño error en el radio o forma de la punta no afecta los valores del parámetro calculado desde mediciones si una proporción de cutoff especifica se requiere, la proporción se debe definir.

Suma de la altura del pico más alto y la mayor profundidad del perﬁl de valles Zv dentro de una longitud de muestreo

JIS B 0632: 2001 (ISO 11562: 1996)

Un filtro de perfil es un filtro de fase corregida sin retraso de fase (causa de distorsión del perfil dependiente de la longitud de onda. La función peso de un filtro de fase corregida muestra una distribución normal (Gaussiana) en la cual la amplitud de transmisión es 50% de la longitud de onda cutoff.

Q Flujo de Procesamiento de Datos

JIS B 0601: 2001 (ISO 4287: 1997)

Perﬁl primario 100

Perﬁl de rugosidad

Perﬁl de ondulación

Longitud de muestreo

hc Longitudes de onda

Perfil primario Perfil obtenido desde el perfil medido aplicando un filtro paso bajo con valor de cutoff hs.

Definición: Perfil que resulta de la intersección de la superficie real y un plano rectangular a ella.

En la antigua JIS e ISO 4287-1: 1984, Rz se usó para indicar la “altura de irregularidades de diez puntos”. Debe tenerse cuidado dado que las diferencias entre los resultados obtenidos de acuerdo a las normas actuales y normas antiguas no son siempre despreciablemente¬ pequeñas. (Asegúre veriﬁcar si las instrucciones del dibujo están de acuerdo¬ con las normas actuales o las antiguas).

Altura promedio de los elementos del perfil primario Pc Altura promedio de los elementos del perfil de rugosidad Rc Altura promedio de los elementos del perfil de ondulaCIØN Wc Valor promedio de las alturas de elementos del perfil Zt dentro¬de una longitud de muestreo¬m

Medición

Pc, Rc, Wc =

Perfil obtenido del perfil primario suprimiendo el componente de longitud de onda más largo usando el filtro paso bajo con un valor de cutoff hc.

Filtro paso bajo con valor de cuttof hs

Perﬁl primario

Y Zt

i=1

Zt3

Suprime geometría irrelevante de la superﬁcie tal como inclinación de un elemento plano y curvatura de un elemento cilíndrico usando el método de mínimos cuadrados.

Perﬁl de rugosidad Zt2

Definición: Datos obtenidos cuantificando el perfil medido.

Zt1

Perﬁl cuantiﬁcado

1 m

Zt4

Definición: Lugar geométrico del centro de la Perfil punta del palpador que traza la medido superficie de la pieza. Conversión AD

Zt6

Q Caracterización Metrológica de Filtros de Fase Corregida

Q Perﬁles de Superﬁcie

Zt5

0.2

Nota 1: El valor máximo de la fuerza de medición estática en la posición promedio de un palpador tiene que ser 4.0mN para un palpador de estructura especial incluyendo una punta reemplazable.

0.75 (4.0) Nota 1

0.035

Perfil de la superficie en la superficie real

Altura máxima del perfil primario Pz Altura máxima del perfil de rugosidad Rz Altura máxima del perfil de ondulación Wz

hc mm

Fuerza de medición estática Tolerancia de la proporción en la posición media del de las variaciones de la fuerza palpador: mN de medición estática: mN/μm

La siguiente tabla lista la relación entre el perﬁl de rugosidad valor de cutoff hc, radio de punta del palpador rtip, y proporción de cutoff hc/hs.

90°

Fuerza de Medición Estática

Mayor profundidad del perﬁl de valles Zv dentro de la longitud de muestreo

Relación entre el Valor de Cutoff y el Radio de la Punta del Palpador

R2 90°

Profundidad máxima del valle del perfil primario Pv Profundidad máxima del valle del perfil de rugosidad Rv Profundidad máxima del valle del perfil de ondulación Wv

60°

Base

Dispositivo

Transmisión de amplitud %

60°

Radio nominal de curvatura de la punta del palpador: μm

Longitud de muestreo

Pieza

Longitud de muestreo

Parámetros del perﬁl primario

Perﬁl de ondulación

Filtro pasa bandas que pasa longitudes de onda entre los valores de cuttof hc y hf

Perﬁl de rugosidad

Perﬁl de ondulación

Parámetro del perﬁl de rugosidad

Parámetro del perﬁl de ondularidad

Perfil obtenido aplicando un filtro paso banda al perfil primario para eliminar las longitudes de onda más largas arriba de hf y las longitudes de onda más cortas debajo de hc.

Suma de la altura más grande altura del perﬁl de picos Zp y la mayor profundidad del perﬁl de valles Zv dentro de una longitud de evaluación

Filtro paso alto con valor de cuttof hc

Altura total del perfil primario Pt Altura total del perfil de rugosidad Rt Altura total del perfil de ondulación Wt

Longitud de muestreo

L-15

Longitud de evaluación

abado superficial se corregida n del acabado superficial de contacto (palpador) Parámetros de Amplitud (promedio de ordenadas) Promedio aritmético de las desviaciones del perfil primario Pa Promedio aritmético de las desviaciones del perfil de rugosidad Ra Promedio aritmético de las desviaciones del perfil de ondularidad Wa Media aritmética de los valores absolutos de las ordenadas Z(x) dentro de una longitud de muestreo 1 l

Pa, Ra, Wa =

Curvas, Función de Densidad de Probabilidad y Parámetros Relacionados Curva de proporción de material del perﬁl (curva Abbott-Firestone) Curva que representa la proporción de material del perﬁl como una función del nivel de sección c Línea promedio

Longitud de Muestreo para Parámetros de Rugosidad Superﬁcial JIS B 0633: 2001 (ISO 4288: 1996)

Tabla 1: Longitudes de muestreo para parámetros del perﬁl de rugosidad no periódicos (Ra, Rq, Rsk, Rku, R6q), curva de proporción de material, función de densidad de probabilidad y parámetros relacionados

Z(x) dx con l igual a lp, lr, o lw de acuerdo al caso.

Valor de la raíz cuadrada promedio de los valores de la ordenada Z(x) dentro de la longitud de muestreo 1 l

Pq, Rq, Wq =

Z2(x)dx

La ecuación anterior deﬁne Rsk. Psk y Wsk son deﬁnidos en una manera similar. Psk, Rsk y Wsk son medidas de la asimetría de la función de densidad de probabilidad de los valores ordenados.

Proporción del material relativo del perfil primario Pmr Proporción del material relativo del perfil de rugosidad Rmr Proporción del material relativo del perfil de ondularidad Wmr

Cociente del promedio del valor a la cuarta de los valores ordenados Z(x) y la cuarta potencia de Pq, Rq o Wq respectivamente, dentro de una longitud de muestreo.

Proporción del material determinada en un nivel de sección del perﬁl Rbc (o Pbc o Wbc), relacionada al nivel de sección de referencia c0

La ecuación anterior deﬁne Rku. Pku y Wku son deﬁnidos en una manera similar. Pku, Rku y Wku son medidas de la asimetría de la función de densidad de probabilidad de los valores ordenados.

Estimar Ra, Rz, Rz1max, o RSm de acuerdo a las ondas de forma registradas, inspección visual, etc.

Estimar la longitud de muestreo desde un valor estimado y las Tablas 1 a 3

Función de densidad de probabilidad (curva de distribución de amplitud de altura del perﬁl)

Medir Ra, Rz, Rz1max, o RSm de acuerdo al valor estimado de la longitud de muestreo

Función de densidad de probabilidad muestra de la ordenada Z(x) dentro de la longitud de evaluación Línea promedio ¿Cada valor medido está dentro de los intervalos de las tablas 1, 2 ó 3?

Parámetros de espaciamiento Ancho promedio de los elementos del perfil primario PSm Ancho promedio de los elementos del perfil de rugosidad RSm Ancho promedio de los elementos del perfil de ondularidad WSm

Xs4

Xs5

Altura de irregularidades de diez puntos, RzJIS

Xs6

Promedio de la suma absoluta de los cinco picos más altos y la suma absoluta de los cinco valles más profundos, medidas desde la línea media dentro de la longitud de muestreo de un perfil de rugosidad. Este perfil se obtiene desde el perfil primario usando un filtro paso banda de fase corregida con valores de cutoff de hc y hs.

Zp2 Zv2

Zv1

Zv3

Zv5

Longitud de muestreo

Parámetros Híbridos Raíz cuadrada del promedio de las pendientes del perfil primario 6q Raíz cuadrada del promedio de las pendientes del perfil de rugosidad R 6q Raíz cuadrada del promedio de las pendientes del perfil de ondularidad W 6q Raíz cuadrada del promedio de las pendientes dZ/dX dentro de un muestreo de longitud dZ (x)

dZ (x) dx dZ (x) dx dZ (x) dx

Cambiar a una longitud de muestreo más corta

Si Medir el parámetro de acuerdo al valor de la longitud de muestreo final Fig.1 Procedimiento para determinar la longitud de muestreo de un perfil no periódico si no se especifica

Zp1 + Zp2 + Zp3 + Zp4 + Zp5 + Zv1 + Zv2 + Zv3 + Zv4 + Zv5 5

Zp3

RzJIS =

dZ (x) dx

¿Ha sido usada una longitud de muestreo más corta?

Parámetros Especíﬁcos JIS

i=1

Estimar RSm desde un perﬁl de rugosidad medido

Zp1

Xs3

Densidad de amplitud

Longitud de evaluación

Cambiar a una longitud de muestreo mayor o menor

Estimar la longitud de muestreo desde un valor estimado y la Tabla 3 Zv4

Xs2

Zp4 Zp5

Xs1

1 m

Valor promedio de los anchos de los elementos de perﬁl Xs dentro de la longitud de muestreo m PSm, RSm, WSm =

0.4 1.25 4 12.5 40

Pmr, Rmr, Wmr = Pmr(c1), Rmr(c1), Wmr(c1) donde c1 = c0 – Rbc(Rbc, Wbc) c0 = c(Pm0, Rmr0, Wmr0)

1 Z4(x)dx lr

1 Rq4

0.08 0.25 0.8 2.5 8

Procedimiento para determinación de la longitud de muestreo si no se especiﬁca

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Rmr0 Rmr

Kurtosis del perfil primario Pku Kurtosis del perfil de rugosidad Rku Kurtosis del perfil de ondularidad Wku

Rku =

Longitud de muestreo lr Longitud de evaluación ln mm mm

Rsm mm 0.013 <Rsm)0.04 0.04 <Rsm)0.13 0.13 <Rsm)0.4 0.4 <Rsm)1.3 1.3 <Rsm)4

0.4 1.25 4 12.5 40

Tabla 3: Longitudes de muestreo para medición de parámetros del perﬁl de rugosidad periódicos y parámetros RSm de perﬁl periódico o no periódico

Rbc = c(Rmr1) – c(Rmr2); Rmr1<Rmr2

0 Z (x)dx

0.08 0.25 0.8 2.5 8

1) Rz se usa para la medición de Rz, Rv, Rp, Rc y Rt. 2) Rzlmax se usa solamente para la medición de Rzlmax, Rvlmax, Rplmax y Rclmax.

Rbc

1 lr

Longitud de muestreo lr Longitud de evaluación ln mm mm

(0.025)<Rz, Rz1max)0.1 0.1 <Rz, Rz1max)0.5 0.5 <Rz, Rz1max)10 10 <Rz, Rz1max)50 50 <Rz, Rz1max)200

Ml(c) ln

Distancia vertical entre dos niveles de sección de una proporción dada de material

Cociente del promedio del valor cúbico de los valores ordenados Z(x) y el cubo de Pq, Rq o Wq respectivamente, dentro de la longitud de muestreo 1 Rq3

Rz Rz1max μm

Proporción de la longitud de material de los elementos del perﬁl Ml(c) en un nivel dado c a la longitud de evaluación

Diferencia de la altura de sección del perfil primario Pdc Diferencia de la altura de sección del perfil de rugosidad Rdc Diferencia de la altura de sección del perfil de ondularidad Wdc

0.4 1.25 4 12.5 40

Tabla 2: Longitudes de muestreo para parámetros del perﬁl de rugosidad no periódicos (Rz, Rv, Rp, Rc, Rt)

Proporción de material del perfil primario Pmr(c) Proporción de material del perfil de rugosidad Rmr(c) Proporción de material del perfil de ondularidad Wmr(c)

Pmr(c), Rmr(c), Wmr(c) =

Sesgo del perfil primario Psk Sesgo del perfil de rugosidad Rsk Sesgo del perfil de ondularidad Wsk

Rsk =

0 20 40 60 80 100 Rmr(c),%

Longitud de muestreo

con l igual lp, lr, o lw de acuerdo al caso.

0.08 0.25 0.8 2.5 8

(0.006)<Ra)0.02 0.02 <Ra)0.1 0.1 <Ra)2 2 <Ra)10 10 <Ra)80

Raíz cuadrada del promedio aritmético de las desviaciones del perfil primario Pq Raíz cuadrada del promedio aritmético de las desviaciones del perfil de rugosidad Rq Raíz cuadrada del promedio aritmético de las desviaciones del perfil de ondularidad Wq

Longitud de muestreo lr Longitud de evaluación ln mm mm

Ra μm

Longitud de muestreo Símbolo

Perﬁl usado

RzJIS82

Perﬁl de superﬁcie tal como se mide

RzJIS94

Perfil de rugosidad derivado del peRfil primario usando¬ un filtro paso alto de fase corregida

Medir RSm de acuerdo al valor estimado de la longitud de muestreo

¿Cada valor medido está dentro de los intervalos de la tabla 3?

Promedio aritmético de la desviación del perfil Ra75 Promedio aritmético de los valores absolutos de las desviaciones del perfil desde la línea media dentro de la longitud de muestreo del perfil de rugosidad (75%). Este perfil se obtiene a partir de la medición de un perfil usando un filtro análogo paso alto con un factor de atenuación de 12db/oct y un valor de cutoff de hc. Ra75 =

1 ln

0 Z(x) dx

Cambiar la longitud de muestreo para satisfacer las condiciones de la Tabla 3

Si Medir el parámetro de acuerdo a longitud de muestreo final Fig.2 Procedimiento para determinar la longitud de muestreo de un perfil periódico si no se especifica

L-16

Contracer

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

Alta exactitud + alta funcionalidad + alta operabilidad = Contracer

ESPECIFICACIONES Modelo Eje X Intervalo de medición Eje Z1 (detector) Eje Z2 (columna) intervalo de desplazamiento Eje X Ángulo de inclinación eje X Resolución eje Z1 eje X Método de desplazamiento eje Z1 (columna)

CV-2100M4

CV-2100N4 100 mm 50 mm

350 mm

—

± 45° 0.1 μm 0.1 μm avance motorizado (0 - 20 mm/s) Manual (movimiento rápido arriba y — abajo, avance fino) 0.02, 0.05, 0.1, 0.2, 0.5, 1.0, 2.0, 5.0 mm/s

Velocidad de medición Error de linealidad 2.5 μm/100 mm (eje X dirección horizontal) eje X ±(2.5+0.02L) μm L = Medición de longitud (mm) Error (20°C) eje Z1 ±(2.5+|0.1H|) μm H = Medición de la altura de la posición horizontal dentro ± 25 mm Dirección de la medición hacia adelante / hacia atrás Dirección de a medición de la superficie hacia abajo Fuerza de medición 30 ± 10mN (3gf) Ángulo del trazo del detector Ascenso77°, Descenso 87° (Depende de la condición de la superficie) (accesorio estándar del detector) Dimensiones externas (A×L×Alt) 745×450×885 mm 651×143×138.5 mm Peso 145.8 kg 5.8 kg

L-17

Lista de brazos compatibles Nombre del brazo

Brazo recto

Brazo excéntrico

Brazo de agujero pequeño

Brazo No. Código No. AB-51 935111 AB-61 935112 AB-71* 935113 AB-81 935114 AB-91 935115 AB-52 935116 AB-62 935117 AB-72 935118 AB-82 935119 AB-92 935120 AB-11

935110

Palpador aplicable No. SPH-51, 52, 53, 54, 55, 56, 57 SPH-61, 62, 63, 64, 65, 66, 67 SPH-71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79 SPH-81, 82, 83, 84, 85, 86, 87 SPH-91, 92, 93, 94, 95, 96, 97 SPH-51, 52, 53, 54, 55, 56, 57 SPH-61, 62, 63, 64, 65, 66, 67 SPH-71, 72, 73, 74, 75, 76, 77, 79 SPH-81, 82, 83, 84, 85, 86, 87 SPH-91, 92, 93, 94, 95, 96, 97 SP-11, 31 SP-12,32 SP-13, 33

H (mm) 6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 0.4 1 2.5

ø8

ø8 15

155

ø8 H

95 145

*Accesorios estándar

Lista de palpadores aplicables Palpador

Palpador No. SPH-51 SPH-61 Palpador biselado por SPH-71* un lado SPH-81 SPH-91 SPH-52 SPH-62 Palpador de corte SPH-72 transversal SPH-82 SPH-92 SPH-57 SPH-67 Palpador cónico SPH-77 punta de carburo ángulo de la punta 20º SPH-87 SPH-97 SPH-53 SPH-63 Palpador cónico SPH-73 punta de zafiro ángulo de la punta 30º SPH-83 SPH-93 Palpador cónico punta de diamante ángulo de SPH-79 la punta 50º SPH-56 SPH-66 Palpador cónico punta de carburo SPH-76 ángulo de la punta 30º SPH-86 SPH-96 SPH-54 SPH-64 SPH-74 Palpador de cuchilla SPH-84 SPH-94 SPH-55 SPH-65 SPH-75 Palpador de bola SPH-85 SPH-95 SP-11 Palpador para agujero pequeño (biselado de SP-12 un lado) SP-13 SP-31 Palpador de agujero SP-32 pequeño (cónico) SP-33 *Accesorios estándar

Código No. 354882 354883 354884 354885 354886 354887 354888 354889 354890 354891 12AAE865 12AAE866 12AAE867 12AAE868 12AAE869 354892 354893 354894 354895 354896

Brazo compatible No. AB-51·52 AB-61·62 AB-71·72 AB-81·82 AB-91·92 AB-51·52 AB-61·62 AB-71·72 AB-81·82 AB-91·92 AB-51·52 AB-61·62 AB-71·72 AB-81·82 AB-91·92 AB-51·52 AB-61·62 AB-71·72 AB-81·82 AB-91·92

H (mm) 6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 6 12 20 30 42

355129

AB-71·72

12AAA566 12AAA567 12AAA568 12AAA569 12AAA570 354897 354898 354899 354900 354901 354902 354903 354904 354905 354906 932693 932694 932695 12AAE873 12AAE874 12AAE875

AB-51·52 AB-61·62 AB-71·72 AB-81·82 AB-91·92 AB-51·52 AB-61·62 AB-71·72 AB-81·82 AB-91·92 AB-51·52 AB-61·62 AB-71·72 AB-81·82 AB-91·92 AB-11 AB-11 AB-11 AB-11 AB-11 AB-11

6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 0.4 1 2.5 0.4 1 2.5

ø3

ø3 H

ø3

ø6

ø1.6 H

12.5

ø3 50

ø8 ø4 H

40 0 5

L-18

Contracer

Alta exactitud + alta funcionalidad + alta operabilidad = Contracer

57.5

䃥8

57.5

ȭ8

218※3

䃥8

218

218※3

Lista de brazos compatibles Nombre de brazo Modelo No.

Código No.

Brazo recto

AB-31

12AAM101*1

Brazo excéntrico

AB-37

12AAQ762

Brazo de agujero pequeño

AB-33

12AAM103

57.5

Palpador Aplicable SPH-5 , 6 , 7 , 8 , 9 SPHW*2-56, 66, 76 SPH-5 , 6 , 7 , 8 , 9 SPHW*2-56, 66, 76 SPH-41, 42, 43 Brazo compatible No.

Nombre del palpador

•Palpador de doble lado cónico ø3

• Palpador cónico un sólo lado

• Palpador para agujero pequeño SPH-41

ø3

ø1.6

H Ángulo de la punta: 30° Ángulo de la punta: 30° Radio de la punta: 25μm (50° for SPH-79) Material: Carburo Radio de la punta: 25μm Material de la punta: Zaﬁro, carburo (Diamante for SPH-79)

• Palpador biselado por un lado ø3

0.4

ø3

ø5 ø3

H Ángulo de la punta: 12° Radio de la punta: 25μm Material: Carburo

• Palpador corte transversal ø3

55 Ángulo de la punta: 20° Radio de la punta: 25μm Material: Carburo

• Palpador de cuchilla

ø4

H Ángulo de la punta: 20° Ancho del borde: 3 mm Radio de la punta: 25μm Material: Carburo

Ángulo de la punta: 20° Radio de la punta: 25μm Material: Carburo

Forma de la punta - de un solo lado (Ángulo de la punta: 20°) Radio de la punta: 25μm Material de la punta: Carburo

• Palpador para agujero pequeño SPH-43

ø3

Forma de la punta de un solo lado (Ángulo de la punta: 20°) Radio de la punta: 25μm Material de la punta: Carburo

• Palpador para agujero pequeño SPH-42

• Palpador cónico un sólo lado

• Palpador de bola

H 2.5

ø3 H Diámetro de la punta de bola: 1 mm Material de la punta: Carburo

L-19

SPHW-56 SPHW-66 SPHW-76 SPH-51 SPH-61 Palpador biselado por un SPH-71 lado SPH-81 SPH-91 SPH-52 SPH-62 Palpador de corte de SPH-72 intersección SPH-82 SPH-92 SPH-53 SPH-63 Palpador cónico ángulo de la punta 30° SPH-73 (Punta de Zafiro) SPH-83 SPH-93 SPH-56 SPH-66 Palpador cónico ángulo de la punta 30° SPH-76 (Punta de carburo) SPH-86 SPH-96 SPH-57 SPH-67 Palpador cónico SPH-77 ángulo de la punta 20° (Punta de carburo) SPH-87 SPH-97 Palpador cónico ángulo de la punta 50° SPH-79 (Punta de Diamante) SPH-54 SPH-64 Palpador de cuchilla SPH-74 SPH-84 SPH-94 SPH-55 SPH-65 Palpador de bola SPH-75 SPH-85 SPH-95 SPH-41 Palpador de agujero SPH-42 pequeño SPH-43 Palpador de doble lado cónico*2

ø4.8

Forma de la punta - de un solo lado (Ángulo de la punta: 20°) Radio de la punta: 25μm Material de la punta: Carburo

Modelo No.

Código No. FTA-C3000/D4000 H(mm) FTA-D300/D4000 SV-C4500CNC 12AAM095*4 20 12AAM096 32 12AAM097 48 354882 6 354883 12 354884*5 20 354885 30 354886 42 354887 6 354888 12 354889 20 354890 30 354891 42 354892 6 354893 12 354894 20 354895 30 354896 42 12AAA566 6 12AAA567 12 AB-31, 37 12AAA568*6 20 12AAA569 30 12AAA570 42 12AAE 865 6 12AAE 866 12 12AAE 867 20 12AAE 868 30 12AAE 869 42 355129

354897 354898 354899 354900 354901 354902 354903 354904 354905 354906 12AAM104 12AAM105 12AAM106

6 12 20 30 42 6 12 20 30 42 2 4 6.5

AB-33

ø8

Vista aumentada de la punta ø4.8 ø1.6

ø8

H 275 Forma: Cónica Ángulo: 30° Radio: 25μm Material: Carburo

Vista aumentada de la punta ø5

ø8

H 275 Forma: Cónica Ángulo: 30° Radio: 25μm Material: Carburo

ø3

Vista aumentada de la punta

275

ø4

Forma: Cónica Ángulo: 30° Radio: 25μm Material: Carburo

Nombre del palpador de brazo

Modelo No. Código No. H (mm) SPHW-31 12AAM108 2.4 Palpador de brazo de doble lado para SPHW-32 12AAM109*2 5 1 agujero pequeño* SPHW-33 12AAM110 9 *1: Palpador de brazo para las series AVANT-FTA-C4000 y FTA-D4000. *2: Un componente para medición hacia arriba/hacia abajo de brazo de palpador (parte opcional No.12AAN462) Código No. Dimensiones de la mesa Altura de la mesa Máxima carga de la plataforma Montado del accesorio Intervalo del recorrido Resolución/Graduación Intervalo giratorio

Código No. Método de fijación

218-003 Mordazas de doble lado 360° (0°, 30°, 60°, 90° Ángulo de giro equipado con función de movimiento rápido) Resolución 1° Apertura de mordaza 60 mm Ancho de mordaza 80 mm Profundidad de 35 mm mordazas Altura total 110 mm Código No. Método de rotación Ángulo de giro Apertura de la mordaza Ancho de mordaza Profundidad de mordaza Altura total Código No. Altura máxima soportable Ranura en T Paso del agujero de montaje

172-144 Mordaza de un deslizamiento 360° 80 mm (Cuando el bloque auxiliar es insertado: 25 mm) 40 mm 20 mm

218-001 280×180 mm 100 mm 30 kg Ranuras en T y de cola de milano

100 mm (derecha/izquierda) ×50 mm (hacia adelante/hacia atrás)

Tambor de 0.01 mm (con escalas de 1 mm sólamente en dirección derecha/izquierda) —

Código No. Intervalo de inclinación Resolución Máxima longitud de la pieza

172-197 ±10° 1° 140 mm

80 mm (cuando el ángulo de Máximo diámetro inclinación es 0º) de la pieza 65 mm (cuando el ángulo de inclinación es 10°) Código No. 172-234 Longitud del 60 mm bloque-V Máxima altura de 50 mm la pieza

172-234

172-378 41 mm 25 mm

172-378

76 mm

Código No. Máxima longitud de la pieza Máximo diámetro de la pieza

176-107 35 mm

172-142 120 mm 120 mm

152 mm 84 mm,120 mm

Código No. Altura total

L-20

172-143 60 mm

Contracer

Alta exactitud + alta funcionalidad + alta operabilidad = Contracer

Código No. Dimensiones de la mesa Intervalo de inclinación Máxima carga de la mesa Dimensiones externas (L×A×Alt.) Peso

Digimatic: 178-042-1

Digimatic: 178-049 130×100 mm 15 kg — — ± 12.5 mm

± 1.5° ± 3°

178-016 130x100 mm ±1.5° 15 kg 130×100×40 mm 3 kg

± 1.5° ± 3°

Método de sujeción Apertura de la mordaza Ancho de la mordaza Profundidad de la mordaza Altura total

Mordaza de doble barrete 36 mm 44 mm

con mordazas internas 1-36 mm con mordazas internas 16-69 mm con mordazas externas 25-79 mm Dimensiones externas (L×Alt) ø 118×41 mm Peso 1.2 kg

Capacidad de sujeción Dimensión externa Peso

OD - ø 1.5 mm ø 107×485 mm 0.6 kg

Intervalo de recorrido Resolución Velocidad del giro Diámetro de la mesa Carga máxima

Intervalo de recorrido Resolución Velocidad del giro Diámetro de la mesa Carga máxima (momento de carga)

0.001 mm 262×233×83 mm 6.3 kg

venier: 178-043-1

262×233×55 mm 5 kg

Diámetro de la pieza (Usando ambas superficies-V)

0.01 mm 220×189×83 mm 6 kg

ø 1 a 7 mm ø 6 a 160 mm

Intervalo de retención

Intervalo de recorrido 200 mm Resolución 0.05 μm Exactitud de la posición ± 3 μm Velocidad de conducción 80 mm/s (max.) Carga máxima 50 kg Peso 28 kg *Esta mesa eje-Y no puede ser usada con instrumentos de medición de forma CNC.

L-21

16 mm 38 mm

360° 0.004° 10°/sec (max.) ø 150 mm 12 kg

360° 0.0072° 18°/s (max.) ø 118 mm 4k g (343N·cm o menos)

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

ESPECIFICACIONES Modelo No. FTA-S4S3000 FTA-H4S3000 FTA-W4S3000 FTA-L4S3000 FTA-S8S3000 FTA-H8S3000 FTA-W8S3000 FTA-L8S3000 100 mm 200 mm Intervalo de Eje X medición Eje Z1 800 μm/80 μm/8 μm Rectitud (0.1+0.002L) μm L: Longitud de medición (mm) (cuando el eje X es horizontal) (0.05+0.001L /1000) μm L: Longitud de medición (mm) Intervalo de movimiento del eje 300 mm 500 mm 700 mm 300 mm 500 mm 700 mm Z2 (columna) Intervalo de inclinación del eje X ± 45° (Solo para modelos con unidad de transmisión inclinada del eje X) Tamaño de mesa de medición 60x450 mm 1000x450 mm 60x450 mm 1000x450 mm (Largo × Ancho) Material de mesa de medición Granito Nota: Mientras que la apariencia de una mesa de medición de piedra natural varía depende de la fuente,siempre puede confiarse en la alta estabilidad para la que este material es conocido.

L-22

Formtracer

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

Máquina híbrida con capacidad de doble función

ESPECIFICACIONES Modelo No.

FTA-S4C3000 FTA-H4C3000 FTA-W4C3000 FTA-L4C3000 FTA-S8C3000 FTA-H8C3000 FTA-W8C3000 FTA-L8C3000 FTA-S4C4000 FTA-H4C4000 FTA-W4C4000 FTA-L4C4000 FTA-S8C4000 FTA-H8C4000 FTA-W8C4000 FTA-L8C4000 100 mm 200 mm 60 mm (± 30 mm en situación horizontal)

Intervalo de Eje X medición Eje Z1 Rectitud 0.8 μm/100 mm 2 μm/200 mm (cuando el eje X es horizontal) C3000 Eje X (0.8+0.01L) μm L: Longitud de medición (mm) (0.8+0.015L) μm L: Longitud de medición (mm) Error máximo C4000 Eje Z1 ± (1.2+ | 2H | / 100) μm H = Altura de medición desde la posición horizontal (mm) C3000 Eje X (0.8+0.01L) μm L: Longitud de medición (mm) (0.8+0.015L) μm L: Longitud de medición (mm) (20°C) C4000 Eje Z1 ± (0.8+ | 2H | / 100) μm H = Altura de medición desde la posición horizontal (mm) Intervalo de movimiento del eje 300 mm 500 mm 700 mm 300 mm 500 mm 700 mm Z2 (columna) Intervalo de inclinación del eje X ± 45° (Solo para modelos con unidad de transmisión inclinada del eje X) Tamaño de mesa de medición 60x450 mm 1000x450 mm 60x450 mm 1000x450 mm (Largo × Ancho) Material de mesa de medición Granito Nota: Mientras que la apariencia de una mesa de medición de piedra natural varía depende de la fuente,siempre puede confiarse en la alta estabilidad del material.

L-23

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

ESPECIFICACIONES Modelo No.

FTA-S4D3000 FTA-H4D3000 FTA-W4D3000 FTA-L4D3000 FTA-S8D3000 FTA-H8D3000 FTA-W8D3000 FTA-L8D3000 FTA-S4D4000 FTA-H4D4000 FTA-W4D4000 FTA-L4D4000 FTA-S8D4000 FTA-H8D4000 FTA-W8D4000 FTA-L8D4000 Medición de acabado superficial Eje X 100 mm 200 mm Intervalo de medición Eje Z1 800 μm/80 μm/8 μm Rectitud (0.1+0.002L) μm L: Longitud de medición (mm) (cuando el eje X es horizontal) (0.05+0.001L /1000) μm L: Longitud de medición (mm) Medición de contorno Eje X 100 mm 200 mm Intervalo de medición Eje Z1 60 mm (± 30 mm en situación horizontal) Rectitud 0.8 μm/100 mm 2 μm/200 mm (cuando el eje X es horizontal) C3000 Eje X (0.8+0.01L) μm L: Longitud de medición (mm) (0.8+0.015L) μm L: Longitud de medición (mm) C4000 Eje Z1 ± (1.2+ | 2H | / 100) μm H = Altura de medición desde la posición horizontal (mm) Error máximo (20°C) C3000 Eje X (0.8+0.01L) μm L: Longitud de medición (mm) (0.8+0.015L) μm L: Longitud de medición (mm) C4000 Eje Z1 ± (0.8+ | 2H | / 100) μm H = Altura de medición desde la posición horizontal (mm) Especificaciones comunes Intervalo de inclinación del eje X ± 45° (Solo para modelos con unidad de transmisión inclinada del eje X) Intervalo de movimiento del 300 mm 500 mm 700 mm 300 mm 500 mm 700 mm eje Z2 (columna) Tamaño de mesa de medición 60x450 mm 1000x450 mm 60x450 mm 1000x450 mm (Largo × Ancho) Material de mesa de medición Granito Nota: Mientras que la apariencia de una mesa de medición de piedra natural varía depende de la fuente,siempre puede confiarse en la alta estabilidad del material.

L-24

Formtracer

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

Máquina híbrida con capacidad de doble función

ESPECIFICACIONES Modelo No. CS-3300S4 CS-3300H4 CS-3300W4 CS-3300L4 CS-3300S8 CS-3300H8 CS-3300W8 CS-3300L8 100 mm 200 mm Intervalo de Eje X medición Eje Z1 5 mm (± 2.5 mm en situación horizontal) Rectitud 0.2 μm/100 mm 0.8 μm/200 mm (cuando el eje X es horizontal) (0.8+0.01L) μm L: Longitud de medición (mm) (0.8+0.015L) μm L: Longitud de medición (mm) Error máximo Eje X (20°C) Eje Z1 ± (1.2+ | 2H | / 100) μm H = Altura de medición desde la posición horizontal (mm) Método de detección Inductancia diferencial Fuerza de medición 0.75 mN Detector Radio de punta 2 μm, ángulo de punta 60 °, diamante (rugosidad / contorno de la superficie) Punta de Estándar (eje Z1) palpador Cónica Radio de punta 25 μm, ángulo de punta 30 °, zafiro (contorno) Palpador arriba / Disponible (se puede detener a mitad del desplazamiento si es necesario) abajo Intervalo de inclinación del eje X ± 45° Intervalo de movimiento del eje Z2 300 mm 500 mm 700 mm 300 mm 500 mm 700 mm (columna) Tamaño de mesa de medición 60x450 mm 1000x450 mm 60x450 mm 1000x450 mm (Largo × Ancho) Material de mesa de medición Granito Nota: Mientras que la apariencia de una mesa de medición de piedra natural varía depende de la fuente,siempre puede confiarse en la alta estabilidad para la que este material es conocido.

L-25

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

ESPECIFICACIONES SV-C4500CNC Modelo No.

SV-C4500CNC 200 mm 0.05 μm Eje X1 Codificador lineal tipo reflexivo (Unidad 2 μm / 200 mm conductora) Contorno ±(0.8+4L /200) μm L: Longitud de medición (mm) Rugosidad Superficial 0.5 μm/ 200 mm 60 mm (± 30 mm desde el horizontal) 0.02 μm Contorno Arco Eje Z1 ±(0.8+|2H| / 100) μm (Detector) Error Máximo (20°C) H: Medición de altura desde posición horizontal (mm) Intervalo de medición 800 μm / 80 μm/ 8 μm Rugosidad Superficial Resolución 0.01 μm / 0.001 μm / 0.0001 μm Intervalo de conducción La especificación es seleccionable de 300 mm o 500 mm. Eje Z2 (Columna) Resolución 0.05 μm Nota: Mientras que la apariencia de una mesa de medición de piedra natural varía depende de la fuente,siempre puede confiarse en la alta estabilidad del material. Intervalo de medición Resolución Tipo de escala Rectitud Error Máximo (20°C) Rectitud Intervalo de medición Resolución Tipo de escala

Modelo No.

Eje X1 Contorno (Unidad conductora) Rugosidad Superficial Tipo sin contacto Eje Y

Contorno

SV-C4500CNC HYBRID TIPO1 200 mm 0.05 μm Codificador lineal de tipo reflectante 2 μm / 200 mm ±(0.8+4L / 200) μm L: Longitud de medición (mm) 0.5 μm / 200 mm 0.5 μm/200 mm ±(0.8+4L / 200) μm L: Longitud de medición (mm) 200 mm 0.05 μm 20 kg 60 mm (± 30 mm desde el horizontal) 0.02 μm Arco ±(0.8+|2H| / 100) μm H: Medición de altura desde posición horizontal (mm) 800 μm / 80 μm/ 8 μm 0.01 μm/0.001 μm / 0.0001 μm 1.2 mm 25 nm 0.1 mm 5 nm 500 mm 0.05 μm

Intervalo de medición Resolución Tipo de escala Rectitud (20 °C) Error Máximo Rectitud Rectitud Error Máximo Intervalo de medición Resolución Carga máxima de la mesa Intervalo de medición Resolución Tipo de escala Error Máximo (20 °C)

Eje Z1

Rugosidad Superficial Detector de tipo sin contacto CPS2525*1 Detector de tipo sin contacto CPS0517*1

Eje Z2

Intervalo de medición Resolución Intervalo de medición Resolución Intervalo de medición Resolución Intervalo de conducción Resolución

*1 Seleccione CPS2525 o CPS0517. Nota: Mientras que la apariencia de una mesa de medición de piedra natural varía depende de la fuente,siempre puede confiarse en la alta estabilidad del material. Mitutoyo opera una política de mejora continua para ofrecer al cliente los beneﬁcios de los últimos avances tecnológicos. Por lo tanto nos reservamos el derecho de cambiar cualquier o todos los aspectos de cualquier especiﬁcación sin previo aviso.

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Máquina híbrida con capacidad de doble función

ESPECIFICACIONES Modelo No.

Eje X

Eje Z1 (Detector)

Eje Z2 (Columna)

CS-5000CNC

Intervalo de medición Tipo de escala Resolución Modo CNC Velocidad de conducción Modo de palanca de mano Velocidad de medición Dirección de medición (con palpador estándar) Rectitud (con palpador de doble longitud) Error Máximo (20°C) (con palpador estándar) Intervalo de medición (con palpador de doble longitud) con palpador estándar) Resolución (con palpador de doble longitud) Movimiento vertical del palpador Tipo de escala Error Máximo (20°C) (con palpador estándar) Fuerza de medición (con palpador de doble longitud) Ángulo rastreable Palpador estándar Palpador estándar de bola Palpador de doble longitud Punta del palpador Palpador de doble longitud Palpador de doble longitud de bola Superficie del palpador Eje Z2 (columna, tipo S) Intervalo del recorrido Eje Z2 (columna, tipo H Resolución Tipo de escala Modo CNC Velocidad de conducción Modo de palanca de mano Tamaño de la base Material de la base

CS-H5000CNC 200 mm 0.00625 μm Holoescala Láser Max. 40 mm/s 0 a 40 mm/s 0.02 a 0.2mm/s (rugosidad superficial), 0.02 a 2mm/s (forma/contorno) Hacia adelante / Hacia atrás (0.1+0.0015L)μm L: Longitud transversal (mm) (0.05+0.0003L)μm L: Longitud transversal (mm) (0.2+0.0015L)μm L: Longitud transversal (mm) (0.1+0.0015L)μm L: Longitud transversal (mm) ±(0.3+0.002L)μm L: Longitud transversal (mm) ±(0.16+0.001L)μm L: Longitud transversal (mm) 12mm 12 μm 24mm 24 μm 0.004 μm 0.001 μm 0.008 μm 0.002 μm Altura de palpado Holoescala Láser ±(0.3+|0.02H|)μm H: Altura de palpado (mm) ±(0.07+|0.02H|)μm H: Altura de palpado (mm) 4mN (Fijo) 0.75mN (Fijo) Ascendente: 60°, Descendente: 60°, (Depende de la textura superficial) Ángulo de la punta: 40°, Radio de la punta: 5μm, Punta de diamante Radio de la punta: 0.25 mm, Zafiro Ángulo de la punta: 40°, Radio de la punta: 5μm, Punta de diamante — Ángulo de la punta: 60°, Radio de la punta: 2μm, Punta de diamante Radio de la punta: 0.25 mm, Zafiro hacia abajo 300 mm 500 mm — 0.05 μm Codificador lineal tipo reflexivo Max. 200 mm/s 0 a 50 mm/s 750×600 mm Granito

Nota: Mientras que la apariencia de una mesa de medición de piedra natural varía depende de la fuente, siempre puede confiarse en la alta estabilidad para la que este material es conocido.

L-27

• Las funciones de FORMTRACEPAK ofrecen soporte total para controlar el sistema de medición, análisis de rugosidad superficial, análisis de contorno, tolerancia de contorno y creación de informes de inspección.

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L-29

Guía Rápida para Instrumentos de Medición de Exactitud Q Ángulo trazable

Contracer (Medición de contorno) Q Exactitud Ya que el detector de los ejes X y Z incorporan escalas, la ampliﬁcación de la exactitud se muestra no como un porcentaje sino como el error del desplazamiento lineal para cada eje.

Pendiente hacia abajo

Pendiente 77˚ o menos 87˚ o menos hacia arriba

El ángulo máximo en que un palpador puede trazar hacia arriba o hacia abajo a lo largo del contorno de una pieza, en la dirección de recorrido del palpador, se refiere como ángulo trazable. Un palpador angulado hacia un lado con un ángulo de punta de 12° (como la figura de arriba), puede trazar un máximo de 77° de una pendiente hacia arriba y un máximo de 87° pendiente hacia abajo. Para una punta cónica (cono 30°), el ángulo trazable es más pequeño. Una pendiente hacia arriba con un ángulo de 77° o menos solo mediante medición puede actualmente incluir un ángulo de más de 77° debido al efecto de la rugosidad de la superficie. La rugosidad de la superficie también afecta la fuerza de medición. Para el modelo &4! # # , el mismo tipo de palpador (SPH-71: biselado hacia un lado con un ángulo de punta de 12°) puede trazar un máximo de 77° de una pendiente hacia arriba y un máximo de 83° pendiente hacia abajo.

Q Compensación por el Radio del Palpador Un perfil registrado representa el lugar geométrico del centro de la punta de bola rodando sobre la superficie de una pieza. (Un radio típico es 0.025 mm). Obviamente esto no es lo mismo que el perfil ideal de la superficie, de modo que para obtener un perfil registrado exacto, es necesario compensar por el efecto del radio de la punta a través del procesamiento de datos. Palpador RxM

Q Paro de Seguridad por Sobrecarga Si se ejerce una fuerza excesiva (sobrecarga) sobre la punta del palpador debido, quizás, a que la punta encontró una pendiente muy escarpada sobre un elemento de una pieza, o una rebaba, etc., un dispositivo de seguridad automáticamente detiene la operación o suena una alarma. Este tipo de instrumento está comúnmente equipado con dispositivos de seguridad separados para la dirección de trazado (eje X) carga y dirección vertical (eje Y) carga. Para el modelo &4! # # , un dispositivo de seguridad funciona si el brazo se sale del montaje del detector.

Q Guía Simple o Compleja de Brazo En el caso de un brazo pivoteado simple, el lugar geométrico que la punta del palpador traza durante movimiento vertical (dirección Z) es un arco circular que resulta en un desplazamiento indeseado en X, por el que se tiene que hacer una compensación. Entre mayor es el movimiento del arco mayor es el desplazamiento indeseado en X (b) tiene que compensarse. (Véase la ﬁgura 2, abajo a la izquierda). La alternativa es usar un arreglo mecánico complejo para obtener un lugar geométrico de traslación lineal en Z y por lo tanto evitar la necesidad de compensar en X.

Q Métodos de Medición en el Eje Z

Perﬁl registrado RxM

RxM

Contorno de la pieza R: Radio de la punta del palpador M: Ampliﬁcación de la medición

Si un perfil se lee desde el graficador mediante una plantilla o escala, es necesario compensar de antemano por el radio de la punta del radio de acuerdo a la amplificación de medición aplicada.

Aunque el método de medición en el eje Z comúnmente adoptado es por medio de una escala digital, la medición en el eje Z divide entre métodos análogos (usando un transformador diferencial, etc.) y métodos de escala digital. Los métodos análogos varían en resolución del eje Z dependiendo de la ampliﬁcación de la medición e intervalo de medición. Los métodos de escala digital tienen resolución ﬁja. Generalmente, un método de escala digital proporciona mayor exactitud que un método análogo.

Q Compensación por Giro del Brazo La punta se coloca en un brazo pivoteado que gira conforme la superﬁcie de la parte se traza y la punta de contacto no se mueve exclusivamente en la dirección Z. Por lo tanto es necesario aplicar compensación en la dirección X para asegurar la exactitud: Existen tres métodos para compensar por la rotación del brazo. 1: Compensación mecánica 2: Compensación eléctrica b

Palpador

Brazo de medición

Pivote b: Desplazamiento no deseado en X para compensarse

3: Software de procesamiento. Para medir el contorno de una pieza que involucra un gran desplazamiento en la dirección vertical con gran exactitud, es necesario implementar uno de estos métodos de compensación.

L-30

Q Métodos de análisis de contorno

Q Combinación de Datos

Se puede analizar el contorno con uno de los siguientes métodos después de completar la operación de medición.

Convencionalmente, si el trazado de un contorno completo no es posible por las restricciones del ángulo de trazo, entonces, se tiene que dividir en varias secciones que se miden y evalúan por separado. Esta función evita esta situación indeseable combinando las secciones separadas en un contorno traslapando elementos comúnes (líneas, puntos) uno sobre otro. Con esta función se puede mostrar el contorno completo y realizar varios análisis en la forma usual.

Sección de procesamiento de datos y programa de análisis El contorno medido se ingresa en la sección de procesamiento de datos en tiempo real y el programa dedicado desempeña el análisis usando el ratón y/o el teclado. El ángulo, radio, peldaño, paso y otros datos se muestran directamente como valores numéricos. El análisis de combinación de sistemas coordenados se puede realizar fácilmente. La gráﬁca que pasa a través de la corrección del radio del palpador va a la impresora como perﬁl registrado.

Dato 1

Q Tolerado con Datos de Diseño

Dato 2

Combinación de datos

El dato del contorno de una pieza medida se puede comparar con el dato de diseño en términos de las formas actuales y diseñadas más que solo análisis de dimensiones individuales. En esta técnica, cada desviación del contorno medido desde el contorno pretendido se muestra y registra. También se pueden procesar datos desde una pieza muestra para convertirse en los datos del diseño maestro con el cual se comparan otras piezas. Esta función es particularmente útil cuando la forma de una sección afecta apreciablemente el desempeño del producto, o cuando su forma tiene una inﬂuencia sobre la relación entre partes ensamblantes o ensambladas.

Q Ejemplos de Medición Q Mejor Ajuste Si hay un patrón para el dato del perﬁl de superﬁcie medido, se realiza el tolerado con los datos de diseño de acuerdo al patrón. Si no hay patrón o si se desea el tolerado solo con la forma, se puede realizar el mejor ajuste entre los datos de diseño y los datos medidos. <Antes del proceso de mejor ajuste>

<Después del proceso de mejor ajuste>

Dato medido

Dato de diseño

Contorno de un lente asférico

Contorno interior y exterior de un cojinete

Diente de un engrane interno

Forma de una rosca interna

Forma de una rosca exterior

Contorno de un calibre

Dato de diseño

El algoritmo de procesamiento del mejor ajuste, busca por desviaciones entre ambos conjuntos de datos y deriva un sistema de coordenadas en el cual, la suma de cuadrados de la desviación es un mínimo cuando el dato medido es sobrepuesto sobre los datos de diseño.

L-31

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

Operación sencilla, compacta y ligera, diseñado para ser usado en el taller junto a la línea de producción.

Roundtest RA-120/120P SERIE 211 - Instrumento de Medición de Redondez

• La función D.A.T. (Mesa de Ajuste Digimatic) ayuda en ajustes como centrado y nivelado, y reduce sustancialmente el tiempo requerido para el procedimiento previo a la operación. ¿Qué es la función D.A.T. (Mesa de Ajuste Digimatic)? Desalineación inicial de los ejes

ria

Eje de la mesa de giro Pieza ria

Pieza

Mesa girat o

Eje de la mesa giratoria

Desalineación inicial de los centros en la superﬁcie de la mesa giratoria Intervalo de centrado: ±3 mm Intervalo de alineado: ±1°

Medidas preliminares

Alimente la cabeza micrométrica de la mesa giratoria por la desviación mostrada.

Muestra de las desalineaciones

Ajuste simple

RA-120 Centrado/ nivelación completado

Medidas preliminares de dos secciones cruzadas "A y B"

Unidad tipo análisis dedicado (RA -120)

Análisis de datos por PC (RA-120P)

• Los iconos del • Diseño compacto panel de operación y ligero debido a integrado en la unidad la incorporación principal permiten una de componentes fácil operación para electrónicos dentro de cualquiera. la unidad principal. • Diseño compacto • Integra funciones y ligero debido a comparables con la incorporación modelos de más alta de componentes gama como un eje Z electrónicos dentro de equipado con escalas la unidad principal. digitales, un detector • Se utilizan iconos para de amplio intervalo, representar tolerancias y medición contínua geométricas, tales de diámetro interior/ como redondez y exterior. coaxialidad. • ROUNDPAK, un • La medición software de análisis puede comenzar de datos para Sistema simplemente Operativo Windows presionando el icono para mayor nivel de deseado y luego el ánalisis. botón "Start".

RA-120P

Gran capacidad de análisis en todos sus modelos (RA-120/120P/10)

ESPECIFICACIONES Modelo No.

Mesa giratoria

Movimiento vertical Eje X Detector*1,*2

RA-120 RA-120P (0.04+6H/10000)μm H: Altura de palpado (mm) Exactitud de rotación Dirección radial (JIS B 7451-1997) Dirección axial (0.04+6X/10000)μm X: Distancia del centro de la rotación (mm) Velocidad de rotación 6 rpm Diámetro efectivo de la mesa ø 150 mm Intervalo de ajuste de centrado ± 3 mm Intervalo de ajuste de nivelación ± 1° ø 280 mm (ø 380 mm: para la posición vertical cuando el sujetador Máximo diámetro de palpado del detector está posicionado de manera inversa, la altura máxima de palpado es de hasta 50 mm desde la superficie de la mesa. Máximo diámetro de carga ø 440 mm Máximo peso de carga 25 kg Recorrido vertical 280 mm desde la superficie de la mesa 280 mm desde la superficie de la mesa (480 mm: para la posición Altura máxima de palpado vertical cuando el sujetador del detector está posicionado de manera inversa) Profundidad máxima de palpado ø 30×100 mm (profundidad), ø 7×50 mm (profundidad) Intervalo de recorrido 165 mm (–25 mm a 140 mm desde el cento de la rotación) Intervalo de medición Estándar : ± 1000 μm Fuerza de medición 100mN (± 30%) Forma de la punta del palpador ø 1.6 Carburo

Refiérase a Roundtest RA-120/120P (Catálogo No. E4323) para más detalles.

L-32

Roundtest

Para realizar centrado y nivelado eﬁciente en combinación con medición de alta exactitud.

D.A.T. (Mesa de Ajuste Digimatic) Descripción de centrado y nivelación usando un micrómetro Digimatic. Desalineación inicial de los ejes

ria

Eje de la mesa giratoria Pieza ria

Pieza

Mesa girato

Eje de la mesa giratoria

Desalineación inicial de los centros en la superﬁcie de la mesa giratoria. Intervalo de centrado: ±3 mm Intervalo de alineado: ±1°

Medidas preliminares

Alimente la cabeza micrométrica de la mesa giratoria por la desviación mostrada.

Muestra de las desalineaciones

Ajuste simple

Centrado/ nivelación completado

Ajustes preliminares a la medición de dos secciones cruzadas "A y B"

ESPECIFICACIONES Modelo No.

RA-1600 (0.02+6H/10000)μm H: Altura de palpado (mm) Exactitud de rotación Dirección radial (JIS B 7451-1997) Dirección axial (0.02+6X/10000)μm X: Distancia del centro de la rotación (mm) Velocidad de rotación 4, 6, 10 rpm Diámetro efectivo de la mesa ø 150 mm Tipo de ajuste de Centrado/Nivelado D.A.T. Mesa giratoria Intervalo de ajuste de centrado ±3 mm Intervalo de ajuste de nivelado ±1° Máxima carga 25 kg Máximo diámetro de palpado ø 280 mm Máximo diámetro de pieza ø 560 mm Rectitud en recorrido (λc2.5) Intervalo corto: 0.20μm/100 mm, Intervalo largo: 0.30/300 mm Paralelismo al eje de rotación (con 1.5 μm/300 mm respecto a la línea generadora) Velocidad de movimiento Máximo: 15 mm/s (en la medición: 0.5, 1.0, 2.0, 5.0 mm/s) Unidad de columna eje Zl Recorrido vertical 300 mm Altura máxima de palpado 300 mm*1 Profundidad máxima de palpado ø 32×91 mm (profundidad), ø 7×50 mm (profundidad) (usando un palpador estándar) Rectitud (λc2.5) 2.7 μm/140 mm Perpendicularidad al eje de rotación 1.6 μm/140 mm (con respecto a la línea generadora) Eje X Intervalo de recorrido 165 mm (–25 mm to +140 mm del centro de la rotación) Velocidad de conducción Máximo: 8 mm/s (en la medición: 0.5, 1.0, 2.0, 5.0 mm/s) Fuerza de medición 10 a 50 mN, 1 a 5 pasos Forma de la punta del palpador, material ø 1.6 mm Carburo Estándar ±400 μm/±40 μm/±4 μm Intervalo de Detector detección Rastreo ±5 mm Interruptor de un toque Dentro/fuera, Función de detección de colisión de Otros dirección-Z, graduaciones del ángulo del palpador. No incluye PC o impresora Fuente de energía 100-240VAC Consumo de energía 80W (No incluye PC o impresora) Presión de aire requerida 0.39MPa Otros Consumo de aire 22L/min en estado normal (80L/min o más como fuente de aire ) Peso de unidad principal 17 0kg *1: La base auxiliar (opcional) para piezas de baja altura es requerida para la medición de 20 mm o menos de la superficie de la mesa

L-33

Pantalla de resultados

Reﬁérase a Roundtest RA-1600 (Catálogo No.E15000) para más detalles.

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

ESPECIFICACIONES RA-2200AS RA-2200DS RA-2200AH RA-2200DH (0.02+3.5H/10000)μm H: altura de palpado (mm) Exactitud de rotación Dirección radial (JIS B 7451-1997) Dirección axial (0.02+3.5X/10000)μm X: distancia del centro de la rotación (mm) Velocidad de rotación 2, 4, 6, 10 rpm Diámetro efectivo de la mesa ø 235 mm ø 200 mm ø 235 mm ø 200 mm Mecanismo de centrado/nivelación A.A.T D.A.T A.A.T D.A.T Mesa giratoria Intervalo de ajuste de centrado ±3 mm ±5 mm ±3 mm ±5 mm Intervalo de ajuste de nivelado ±1° Máxima peso de carga 30 kg Máximo diámetro de palpado ø 300 mm Máximo diámetro de carga ø 580 mm 0.10 μm/100 mm 0.10 μm/100 mm Rectitud en recorrido (λc2.5) 0.15 μm/300 mm 0.25 μm/500 mm Paralelismo al eje de rotación (con 0.7 μm/300 mm 1.2 μm/500 mm respecto a la línea generadora) Movimiento vertical Velocidad de movimiento Máximo: 50 mm/s (en la medición: 0.5,1.0, 2.0, 5.0 mm/s) (Unidad de columna En medición 300 mm 500 mm eje-Z) de DI Altura máxima de palpado En medición 300 mm 500 mm de DE Profundidad máxima de palpado ø 32×85 mm (profundidad), ø 7×50 mm (profundidad) (usando un palpador estándar) Rectitud (λc2.5) 0.7 μm/150 mm Perpendicularidad al eje de rotación 1.0 μm/150 mm (con respecto a la línea generadora) Eje X Intervalo de recorrido 175 mm (–25 mm a +150 mm del centro de la rotación) Velocidad de conducción Máximo: 30 mm/s (en la medición: 0.5, 1.0, 2.0, 5.0 mm/s) Fuerza de medición Aprox. 10 a 50mN, 1 a 5 pasos Forma de la punta del palpador, material ø 1.6 mm Carburo Estándar ±400 μm/±40 μm/±4 μm Intervalo de Detector detección Rastreo ±5 mm Cambio Interior/Exterior, Cambio en fuerza de medición (5-pasos) Interruptor de Otros un toque Dentro/fuera, Graduaciones del ángulo del palpador (±45°), Función de detección de colisión de dirección-Z, Sujetador corredizo del detector (3 posiciones) Fuente de energía 100-240VAC Presión de aire requerida 0.39MPa Otros Consumo de aire (en estado normal) 30L/min en estado normal (80L/min o más como fuente de aire) Peso de unidad principal 180 kg 200 kg Modelo No.

Reﬁérase a Roundtest RA-2200 (Catálogo No. E15001) para más detalles.

*1: La base auxiliar (opcional) para piezas de baja altura es requerida para la medición de 20mm o menos de la superficie de la mesa

L-34

Roundtest

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

Para realizar centrado y nivelado eﬁciente en combinación con medición de alta exactitud.

150mm

Inclinación: 520µm El centrado y nivelación se completan en al rededor de un minuto.

Excentricidad: 200µm

ESPECIFICACIONES Modelo No. Dirección radial Exactitud de rotación (JIS B 7451-1997) Dirección axial Velocidad de rotación Diámetro efectivo de la mesa Mesa giratoria Intervalo de ajuste de centrado Intervalo de ajuste de nivelado Máxima peso de carga Máximo diámetro de palpado Máximo diámetro de carga Intervalo corto Rectitud en recorrido (λc 2.5) Intervalo largo Paralelismo al eje de rotación (con respecto a la línea generadora) Intervalo del recorrido Movimiento (desde la parte superior de la mesa) vertical Velocidad de movimiento Máxima altura de palpado Profundidad máxima de palpado (usando un palpador estándar) Rectitud (λc2.5) Perpendicularidad al eje de rotación (con respecto a la línea generadora) Eje X Intervalo de recorrido Velocidad de movimiento Fuerza de medición Forma de la punta del palpador, material Estándar Intervalo de detección Detector seguimiento Otros

Otros

Presión de aire requerida Consumo de aire (en estado normal) Unidad de medición principal Peso Aislante de Vibración

RA-H5200AS RA-H5200AH (0.02+3.5H/10000)μm H: Altura de palpado (mm) (0.02+3.5X/10000)μm X: Distancia del centro de la rotación (mm) 2, 4, 6, 10 rpm (En centrado automático): 20 rpm) ø 300 mm ±5 mm ±1° 80 kg (En centrado automático): 65 kg ø 400 mm ø 680 mm 0.05 μm/100 mm 0.14 μm/350 mm 0.2 μm/550 mm 0.2 μm/350 mm

0.32 μm/550 mm

350 mm

550 mm

Máximo: 60 mm/s (en la medición: 0.5, 1, 2, 5 mm/s) 350 mm 550 mm ø 32×85 mm (profundidad) ø 7×50 mm (profundidad) 0.4 μm/200 mm 0.5 μm/200 mm 225 mm (–25 mm a +200 mm del centro de la rotación) Máximo: 50 mm/s (en la medición: 0.5, 1, 2, 5 mm/s) Aprox. 10 a 50mN, 1 a 5 pasos ø 1.6 mm Carburo ±400 μm/±40 μm/±4 μm ±5 mm Cambio Interior/Exterior, Cambio en fuerza de medición (5-pasos), Graduaciones del ángulo del palpador (±45°), Función de detección de colisión de dirección-Z, Sujetador corredizo del detector (3 posiciones) 0.39MPa 45L/min (120L/min o más como fuente de aire)

L-35

650 kg

670 kg 170 kg

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

ESPECIFICACIONES RA-2200 CNC Especificación de columna estándar Especificación de columna alta (Recorrido vertical: 300 mm) (Recorrido vertical: 500 mm) (0.02+3.5H/10000)μm H: Altura de palpado (mm) Error de rotación Dirección radial (JIS B 7451-1997) Dirección axial (0.02+3.5X/10000)μm X: Distancia desde el centro de la rotación (mm) Velocidad de rotación 2, 4, 6, 10 rpm Diámetro efectivo de la mesa ø 235 mm Mecanismo de centrado/nivelación A.A.T Mesa giratoria Intervalo de ajuste de centrado ±3 mm Intervalo de ajuste de nivelado ±1° Máxima peso de carga 30 kg Máximo diámetro de palpado ø 256 mm Máximo diámetro de carga ø 580 mm 0.10 μm/100 mm 0.10 μm/100 mm Rectitud de recorrido Intervalo corto (λc 2.5) Intervalo largo 0.15 μm/300 mm 0.25 μm/500 mm Paralelismo al eje de rotación (con 0.7 μm/300 mm 1.2 μm/500 mm Movimiento vertical respecto a la línea generadora) 300 mm 500 mm (Unidad de columna Intervalo del recorrido eje-Z) Velocidad de movimiento Máximo: 50 mm/s (en la medición: 0.5,1.0, 2.0, 5.0 mm/s) Altura máxima de palpado 300 mm 500 mm Profundidad máxima de palpado ø 12.7×26 mm (profundidad), ø 32×104 mm (profundidad) (usando un palpador estándar) Rectitud (λc 2.5) 0.7 μm/150 mm Perpendicularidad al eje de rotación 1.0 μm/150 mm (con respecto a la línea generadora) Eje X Intervalo de recorrido 175 mm (–25 mm a +150 mm del centro de la rotación) Velocidad de movimiento Máximo: 30 mm/s (en la medición: 0.5, 1.0, 2.0, 5.0 mm/s) Fuerza de medición Aprox. 40mN Forma de la punta del palpador, material ø 1.6 mm Carburo Detector Estándar ±400 μm/±40 μm/±4 μm Intervalo de detección Seguimiento ±5 mm Otros Mecanismo de rotación (Rota en incrementos de 1º en el intervalo de 0 a 270º) Fuente de energía 100-240VAC Presión de aire requerida 0.39MPa Otros Consumo de aire (en estado normal) 30L/min en estado normal (80L/min o más como fuente de aire) Peso de unidad principal 180 kg 200 kg Modelo No.

Unidad de columna eje-Z

Refiérase a Roundtest RA-2200 (Catálogo No. E15001) para más detalles.

L-36

Roundtest

Un certiﬁcado es incluido de manera estándar. Reﬁérase a la página IX para detalles.

Para realizar centrado y nivelado eﬁciente en combinación con medición de alta exactitud.

ESPECIFICACIONES Modelo No. Unidad de columna eje-Z

RA-H5200 CNC Especificación de columna estándar Especificación de columna alta (Recorrido vertical: 300 mm) (Recorrido vertical: 500 mm) (0.02+3.5H/10000)μm H: Altura de palpado (mm) (0.02+3.5X/10000)μm X: Distancia desde el centro de la rotación (mm) 2, 4, 6, 10 rpm (En centrado automático: 20 rpm) ø 300 mm ±5 mm ±1° 80 kg (En centrado automático: 65 kg) ø 356 mm ø 680 mm 0.05 μm/100 mm 0.14 μm/350 mm 0.2 μm/550 mm

Exactitud de rotación Dirección radial (JIS B 7451-1997) Dirección axial Velocidad de rotación Diámetro efectivo de la mesa Intervalo de ajuste de centrado Mesa giratoria Intervalo de ajuste de nivelado Máxima peso de carga Máximo diámetro de palpado Máximo diámetro de carga Intervalo corto Rectitud de recorrido (λc 2.5) Intervalo largo Paralelismo al eje de rotación (con 0.2 μm/350 mm 0.32 μm/550 mm Movimiento vertical respecto a la línea generadora) 350 mm 550 mm (unidad de columna Intervalo del recorrido eje-z) Velocidad de movimiento Máximo: 60 mm/s (en la medición: 0.5, 1, 2, 5 mm/s) Altura máxima de palpado 350 mm 550 mm Profundidad máxima de palpado ø 32×104 mm (profundidad), ø 12.7×26 mm (profundidad) (usando un palpador estándar) Rectitud (λc 2.5) 0.4 μm/200 mm Perpendicularidad al eje de rotación 0.5 μm/200 mm (con respecto a la línea generadora) Eje X Intervalo de recorrido 225 mm (–25 mm a +200 mm del centro de la rotación) Velocidad de movimiento. Máximo: 50 mm/s (en la medición: 0.5, 1, 2, 5 mm/s) Fuerza de medición Aprox. 40mN Forma de la punta del palpador, material ø 1.6 mm Carburo Estándar ±400 μm/±40 μm/±4 μm Detector Intervalo de detección Rastreo ±5 mm Otros Mecanismo de rotación (Rota en incrementos de 1º en el intervalo de 0 a 270º) Presión de aire requerida 0.39MPa Consumo de aire (en estado normal) 45L/min (120L/min o más como fuente de aire) Otros Unidad principal de medición 650 kg 670 kg Peso Aislante de vibración 170 kg

L-37

Refiérase a Roundtest RA-H5200 (Catálogo No. E4392) para más detalles.

ESPECIFICACIONES Modelo No. Mesa giratoria

Exactitud de rotación Dirección radial (JIS B 7451-1997) Dirección axial Peso máximo de carga Máximo diámetro de palpado

Movimiento vertical (unidad de columna Intervalo del recorrido eje-z) Eje X Intervalo de recorrido Estándar Intervalo de Detector detección Rastreo

RA-6000 CNC (0.05+6H/10000)μm H: Altura de palpado (mm) (0.05+6X/10000)μm X: Distancia desde el centro de la rotación (mm) 350 kg ø 880 mm 1050 mm 225 mm (–25 mm a +200 mm del centro de la rotación) ±400 μm/±40 μm/±4 μm ±5 mm

L-38

Roundtest

Para realizar centrado y nivelado eﬁciente en combinación con medición de alta exactitud.

L-39

12AAL025 Carburo

146.3

12AAL041

Forma de la punta

ø 1.6 mm Carburo

SR0.25 mm Zafiro

ø4 ø4

5.5

146

ø4

12AAL040 ø 1 mm Carburo carburo de

ø4

ø1 tungsteno ° 105

146.3

Vástago de palpador M2 (vástago estándar ) 12AAL044 Para montar palpador CMM (Rosca de montado M2)

12AAL043 Para montar palpador CMM (Rosca de montado M2)

226 SR0.25 （zafiro）

ø4

ø4.5

ø4 66

3.5 226

0.5

12AAL039 Carburo

Vástago de palpador M2

M2, profundidad 5

ø4

ø1.6 carburo de tungsteno 5.5

Dimensiones (mm)

ø4

Código No.

Palpador de triple longitud para vástago profundo*1 12AAL042

Palpador de triple longitud*1

Nombre de accesorio

ø1.6 carburo de tungsteno

longitud para agujero Palpador de doble longitud tipo navaja*1 Palpador de doble pequeño *1

R10 .5 ø2

150° 145.9 SR0.25 （zafiro）

SR0.25 （zafiro）

146

ø2

12AAL038 SR0.25 mm Zafiro 9.5

Palpador de doble longitud *1 12AAL035 ø 1.6 mm Carburo

Vástago de palpador M2 (vástago de doble longitud) *1 12AAL045 Para montar palpador CMM (Rosca de montado M2) 3.5

5° 10

7.8

9.5

ø4

ø3 carburo de tungsteno 7

Dimensiones (mm)

Palpador de doble longitud para esquinas*1

12AAL037 SR0.25 mm Zafiro ø4

12AAL036 ø 3mm Carburo

Forma de la punta

ø4

Código No.

ø4

Nombre de accesorio Palpador de doble longitud para muesca*1 Palpador de doble longitud para ranuras profundas*1

ø1.6 carburo de tungsteno

carburo de ø1 tungsteno

66.7

Palpador de bola pequeño ø 1.6 12AAL030 ø 1.6 mm Carburo

Palpador para medición de planitud 12AAL034 Carburo

9.5 R15

ø12

carburo de ø0.5 tungsteno

3.5

ø4

0.5

ø4

Forma de la punta

Palpador de cigüeñal (ø 0.5) Palpador de cigüeñal (ø 1.0) 12AAL032 12AAL033 ø 0.5 mm Carburo (profundidad 2.5 mm) ø 1 mm Carburo (profundidad 5.5mm) 2.5

Código No.

ø4

Palpador de disco 12AAL031 ø 12 mm Carburo

Nombre de accesorio

9.5

105

0.5 ø2

ø0.5 carburo de tungsteno

ø4

SR0.25 （zafiro）

ø1.6 tungsten carbide

ø1 carburo de tungsteno

ø0.8 carburo de tungsteno

Dimensiones (mm)

ø4

Forma de la punta

150°

Palpador para agujero pequeño (ø 1.0) Palpador para agujero pequeño (ø 1.6) Palpador para agujero extra pequeño (profundidad 3 mm) 12AAL027 12AAL028 12AAL029 ø 1 mm Carburo ø 1.6 mm Carburo ø 0.5 mm Carburo

5.5

12AAL026 ø 0.8 mm Carburo

9.5

66.7

SR0.25 （zafiro）

ø4

Nombre de accesorio Palpador para agujero pequeño (ø 0.8)

Código No.

ø4

5.5

5° 10

9.5 R15

ø3 carburo de tungsteno

ø4

Palpador tipo navaja

12AAL024 SR0.25 mm Zafiro

ø4

Palpador para esquinas

12AAL023 SR0.25 mm Zafiro

ø1.6 carburo de tungsteno

Dimensiones (mm)

Palpador para ranuras

12AAL022 ø 3 mm Carburo

7.8

Forma de la punta

Dimensiones (mm)

Palpador para pieza con muesca

12AAL021 ø 1.6 mm Carburo

ø1.2

Nombre de accesorio Palpador estándar (accesorio estándar)

Código No.

146

*1: La medición sólo es posible en la dirección vertical. No disponible para RA-10, RA-120, y RA-120P. Nota: El juego de palpadores para uso general (Código No. 12AAL020) también está disponible. (Para piezas con muesca, para surco profundo, agujero pequeños (ø 1.0), ø 1.6 de bola, y 2X). φd

φD

M2×0.4

Forma

Palpador de bola (punta de bola de rubí, rosca de montaje M2) D(mm) d(mm) ℓ(mm) Peso (g)

ℓ

Código No.

ø 0.5

ø 0.34

3.0

0.3

06ABN752

ø 0.7

ø 0.5

4.0

0.3

06ABN753

ø 1.0

ø 0.7

4.5

0.3

06ABN754

ø 1.5

ø 0.7

4.5

0.3

06ABN758

ø 2.0

ø 1.0

6.0

0.3

06ABN761

ø 3.0

ø 1.5

7.5

0.4

06ABN769

ø 4.0

ø 1.5

10.0

0.4

06ABN774

ø 5.0

ø 2.5

10.0

0.7

06ABN780

ø 6.0

ø 2.5

10.0

0.9

06ABN786

ø 8.0

ø 2.5

11.0

1.5

06ABN788

L-40

Roundtest

Para realizar centrado y nivelado eﬁciente en combinación con medición de alta exactitud.

Palpadores para RA-H5200CNC/RA-2200CNC

12 33

43.8

RA-120P

RA-120

RA-10

Redondez

●

Cilindricidad

●

ー

Concentricidad

●

Elemento de eje

●

Eje

●

ー

Planitud

●

Paralelismo

●

ー

Perpendicularidad

●

ー

Proporción de conicidad

●

ー

Desviación de espesor de pared

●

ー

Cabeceo circular

●

Cabeceo total

●

ー

Medición de diámetro

●

ー

Rectitud

●

ー

Inclinación

●

ー

Proporción de conicidad vertical Tolerancia de contorno de diámetro Tolerancia de contorno rectilíneo

●

ー

●

ー

●

ー

(sólo CNC)

●

ー

Poder espectral

●

ー

Análisis de armónicos

●

ー

Operación de perfil

●

ー

Análisis de superficie cónica

●

ー

Coaxialidad

Medición de ancho (sólo CNC)

L-41

ø1.2

172°

2.8 8.1

1.2 33

RA-1600

Tipo de análisis

ø1.2

8.8

RA-2200/H5200 RA-2200CNC/ H5200CNC/6000CNC

Modelo

Palpador B para agujero profundo 12AAE307 ø 1.6 mm Carburo

44.7

33 44.1

44.2

44.6

68.8

Palpador para surcos 12AAE308 ø 1.6 mm Carburo

ø0.3 ø2.4

ø2.4

ø1.2

ø2.4

Dimensiones (mm)

ø 2.4

Palpador de bola ø 0.5 mm 12AAE305 ø 0.5 mm Carburo

ø2.4

Palpador de bola ø 0.8 mm 12AAE304 ø 0.8 mm Carburo

ø1.2

ø2.4

ø2 .4

44.6

Palpador de bola ø 1.6 mm 12AAE303 ø 1.6 mm Carburo

33 45.3

ø0.6

Forma de la punta

165°

Palpador A para agujero profundo 12AAE306 ø 1.6 mm Carburo 69.7

9.5

Código No.

33 43.8

165°

ø2.4

Nombre de accesorio

6.9

ø2.4

Dimensiones (mm)

140°

Palpador para piezas con muesca 12AAE309 ø 3 mm Carburo

8.1

44.7

Palpador estándar 12AAE301 ø 1.6 mm Carburo ø1.2

Palpador para medición de planitud 12AAE302 ø 1.6 mm Carburo

ø 2.4

Forma de la punta

Palpador para ranuras profundas 12AAE310 ø 1.6 mm Carburo

23.1

Código No.

ø1 .2

Nombre de accesorio

（69.6）

Código No.

211-032 DE con mordazas internas 1-36 mm DI con mordazas internas 16-69 mm Capacidad de sujeción DE con mordazas externas 25-79 mm Dimensiones externas (D×H) ø 118×41 mm Peso 1.2 kg

211-014 DE con mordazas internas 2-35 mm DI con mordazas internas 25-68 mm Capacidad de sujeción DE con mordazas externas 35-7 8mm Dimensiones externas (D×H) ø1 57×70.6 mm Peso 3.8 kg

Código No. Capacidad de sujeción Dimensiones externas (D×H) Peso

211-031 D. ext ø 0.1 - ø 1.5 mm ø107×48.5 mm 0.6 kg

Código No.

211-051 (Para RA-10)

211-061 (excepto RA-10)

Capacidad de D. ext. ø 0.5 a ø 10 mm*1 sujeción Error de centrado 50 μm o menos*2 Peso 1.4 kg *1: Los collares compatibles con la pieza son opcionales. *2: Cuando se mide con un pin gage de 05 mm a la altura de palpado de 30mm.

Código No.

Código No. 12AAK110 Sistema de aislamiento del Método de aislación diafragma de la vibración Dimensiones externas(L×A×Alt.) 830×800×700 mm ·Accesorios opcionales usados con base anti-vibratoria tipo escritorio (No.12AAK110) · Brazo de monitor (No.12AAK120) · Mesa auxiliar (No.12AAL019)

Código No. Método de aislación de la vibración Dimensiones externas (L×A×Alt.)

Código No. Método de aislación de la vibración Dimensiones externas (W×D×H)

Código No. Cilindricidad Rectitud Dimensiones externas (D×H) Peso

178-025

Código No. Intervalo máximo de calibración Intervalo de la escala Dimensiones externas (W×D×H) Peso

Código No.

211-045 400 μm

12AAH402 12AAH403 12AAH404 12AAH405 12AAH406 12AAH407 12AAH408 12AAH409 12AAH410 12AAH411 12AAH412 12AAH413 12AAH414

0.2 μm 235(max.)×185×70 mm 4 kg

Código No. 356038 Diámetro de carga ø 100 mm Dimensiones externas ø 105x25 mm Peso 1.7 kg *incluido con RA-H5200 como estándar

765×565×51 mm

12AAF205 1.3 kg

Código No. Peso

12AAF203 1.1 kg

211-013 Sistema de aislamiento del diafragma

615×515×51 mm

350850 2 μm 1 μm ø 70×250 mm 7.5 kg

ø 0.5〜ø 1.0 mm ø 1.0〜ø 1.5 mm ø 1.5〜ø 2.0 mm ø 2.0〜ø 2.5 mm ø 2.5〜ø 3.0 mm ø 3.0〜ø 3.5 mm ø 3.5〜ø 4.0 mm ø 4.0〜ø 5.0 mm ø 5.0〜ø 6.0 mm ø 6.0〜ø 7.0 mm ø 7.0〜ø 8.0 mm ø 8.0〜ø 9.0 mm ø 9.0〜ø 10.0 mm

*3: La mordaza de collar en sí no puede ser fijada a la mesa giratoria. Se requiere un sujetador de mordaza de collar. Equivalente al producto de YUKIWA SEIKO, YCC10- **, AA.

Sistema de aislamiento del diafragma

Código No. Peso

Capacidad de sujeción (OD)

L-42

Guía Rápida para Instrumentos de Medición de Exactitud

Roundtest (Medición de redondez)

Q JIS B 7451-1997: Instrumentos de medición de redondez Q JIS B 0621-1984: Deﬁnición y notación de desviaciones geométricas Q JIS B 0021-1998: Especiﬁcación geométrica de producto (GPS) – Tolerancia Geométrica de Redondez Redondez

Rectitud

Cualquier línea circunferencial debe estar contenida¬ dentro de la zona de tolerancia formada entre dos¬ círculos coNCÏNTRICOs con una diferencia en radio de¬T

Planitud

Cualquier línea en la superﬁcie debe encontrarse dentro de la zona de tolerancia formada por dos líneas rectas paralelas a una distancia t y en la dirección especiﬁcada.

Cilindricidad

La superﬁcie debe estar contenida dentro de la zona de tolerancia formada entre dos planos paralelos separados una distancia t.

La superﬁcie debe estar contenida dentro de la zona de tolerancia formada entre dos cilindros coaxiales con una diferencia en radio de t.

0.1

0.1¬

0.1

Ejemplo de notación

Zona de tolerancia Zona de tolerancia

Zona de tolerancia Ejemplo de veriﬁcación usando un instrumento de medición de redondez

Ejemplo de veriﬁcación usando un instrumento de medición de redondez

Concentricidad

Coaxialidad

El punto central debe estar contenido dentro de la zona de tolerancia formada por un círculo de diámetro t concéntrico con el dato.

ø0.08 A

0.08 A

Ejemplo de notación

Ejemplo de notación øt

øt

Ejemplo de notación

La línea o superﬁcie debe estar contenida dentro de la zona de tolerancia formada entre dos planos separados una distancia t y perpendiculares al dato. A

ø0.08 A

Ejemplo de veriﬁcación usando un instrumento de medición de redondez

Perpendicularidad

El eje debe estar contenido dentro de la zona de tolerancia formada por un cilindro de diámetro t concéntrico con el dato. A

Zona de tolerancia Ejemplo de veriﬁcación usando un instrumento de medición de redondez

Dato A

Centro dato

Ejemplo de veriﬁcación usando un instrumento de medición de redondez

Zona de tolerancia Ejemplo de veriﬁcación usando un instrumento de medición de redondez

Cabeceo circular

Zona de tolerancia

Ejemplo de veriﬁcación usando un instrumento de medición de redondez

Cabeceo total

La línea debe estar contenida dentro de la zona de tolerancia formada entre dos circulos coplanares y/ concéntricos separados una distancia t concéntrica o perpendicular al dato. Dirección especiﬁcada: Dirección axial Dirección que es paralela al eje dato

0.1 A A

0.1 A

Dirección especiﬁcada: Dirección radial Dirección que intersecta al eje dato y es vertical al eje dato

Ejemplo de notación

La superﬁcie debe estar contenida dentro de la zona de tolerancia formada entre dos cilindros coaxiales con una diferencia en radio t, o planos separados una distancia t, concéntrica o perpendicular al dato. Dirección especiﬁcada: Dirección axial Dirección que es paralela al eje dato

0.1 A A

Ejemplo de notación

0.1 A

Ejemplo de notación

Eje dato Zona de tolerancia Ejemplo de veriﬁcación usando un instrumento de medición de redondez

Eje dato

Zona de tolerancia Ejemplo de veriﬁcación usando un instrumento de medición de redondez

Dirección especiﬁcada: Dirección radial Dirección que intersecta el eje dato y es vertical al eje dato

Eje dato

Zona de tolerancia

Eje dato

Zona de tolerancia Ejemplo de veriﬁcación usando un instrumento de medición de redondez

Q Ajustes previos a la Medición Nivelado

Centrado Un desplazamiento (excentricidad) entre el eje giratorio de la máquina de medición de redondez y el de la pieza resulta en distorsión de la forma medida (error de limacon) y consecuentemente produce un error en el valor calculado de redondez. Entre mayor es la excentricidad mayor es el error en la redondez calculada. Por lo tanto, la pieza se debe centrar (ejes hechos coincidentes) antes de la medición. Algunos medidores de redondez soportan medición exacta con una función de corrección de error de limacon. La efectividad de esta función se puede ver en la siguiente gráﬁca.

Cualquier inclinación del eje de la pieza con respecto al eje de rotación de la maquina de medición causará un error elíptico. El nivelado se debe realizar de modo que estos ejes sean suﬁcientemente paralelos.

100

1000

ø1mm ø2mm

100

ø5mm ø10mm ø20mm

ø50mm ø100mm ø200mm

Diámetro de la pieza

Error debido a la inclinación (μm)

Error de redondez (μm)

Efecto de la función de compensación de excentricidad

ø200mm ø100mm ø50mm

ø20mm ø10mm ø5mm

Diámetro de la pieza

ø2mm ø1mm

0.1

0.01

0.1 Excentricidad

0.001

0.01 1

Excentricidad (μm)

100

Excentricidad contra error de redondez

L-43

1000

0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 Inclinación (grados)

Inclinación contra error elíptico

Q Ondulaciones Por Revolución (UPR) datos en las gráﬁcas de redondez

Q Efecto del Fijado de Filtros sobre el Perfil Medido Los valores de redondez medidos se afectan enormemente por la variación del valor del filtro cutoff. Es necesario fijar el filtro apropiadamente para la evaluación requerida.

Gráﬁcas de resultados de medición

6Zq=22.14μm

180

Amplitud

Sin ﬁltro

0 0

6Zq=16.60μm

Filtro paso bajo

6Zq=20.72μm

6Zq=22.04μm

270

360

Ángulo

270

6Zq=12.35μm

180

Una condición con 1 UPR indica excentricidad de la pieza con relación al eje de rotación del equipo de medición. La amplitud de los componentes de ondulación depende del ajuste de nivelación.

180

Amplitud

0 0

50 upr

Filtro paso banda

150 upr

500 upr

6Zq=18.76μm

6Zq=17.61μm

6Zq=14.50μm

270

360

Ángulo

270

15 upr

180

Una condición con 2 UPR puede indicar (1) insuﬁciente ajuste de nivelación sobre el instrumento de medición; (2) cabeceo circular debido al incorrecto montaje de la pieza sobre la máquina herramienta que creó su forma; (3) la forma de la pieza es elíptica por el diseño, por ejemplo el pistón de un motor.

180

15-150 upr

15-500 upr

50-500 upr

Amplitud

0 0

270

180

270

360

Ángulo

Una condición de 3 a 5 UPR puede indicar: (1) deformación debida a sobre apriete de las mordazas sobre el equipo de medición; (2) relajación de la deformación debida a la liberación de esfuerzo después de descargar de la mordaza sobre la máquina herramienta que creó su forma. 90

Método del Círculo de Mínimos Cuadrados (LSC) Un círculo se ajusta al perfil medido de modo que la suma de los cuadrados de los alejamientos de los datos del perfil desde este círculo es un mínimo. El valor de redondez se define entonces como la diferencia entre los máximos alejamientos del perfil desde este círculo (pico más alto a valle más bajo).

180

0 0

270

Método del Círculo de Zona Mínima (MZC) Dos círculos concéntricos se posicionan para encerrar el perﬁl medido tal que su diferencia radial es un mínimo. El valor de la redondez se deﬁne entonces¬como la separación radial de estos dos círculos.

Rmin Rmax

6Z z Rmin Rmax

270

360

270

360

Ángulo

180

0 0

180

Ángulo

270

6Z q

180

Amplitud

Los medidores de redondez usan los datos de medición para generar círculos de referencia cuyas dimensiones deﬁnen el valor de la redondez. Existen cuatro métodos para generar estos círculos, como se muestra abajo y cada método tiene características individuales, así que se debe elegir el método que mejor se acople a la función de la pieza.

Amplitud

Q Evaluando la Redondez del Perﬁl Medido

Una condición de 5 a 15 UPR frecuentemente indica factores de desbalance en el método o procesos de maquinado usados para producir la pieza.

180

6Zq = Rmax-Rmin

6Zz = Rmax-Rmin

Método del Mínimo Círculo Circunscrito (MCC)

Método del Máximo Circulo Inscrito (MIC)

Amplitud

0 0

180

Rmin Rmax

270

360

0 0

180

Ángulo

270 6Z

360

Amplitud

Se crea el mayor círculo que se puede encerrar por los datos del perfil. El valor de redondez se define entonces como el máximo alejamiento del perfil desde este círculo. Este círculo se refiere algunas veces como el círculo del “perno patrón”.

270

Ángulo

270

Se crea el círculo más pequeño que puede encerrar el perfil medido. El valor de redondez se define entonces como el máximo alejamiento del perfil desde este círculo. Este círculo es referido algunas veces como el círculo del “anillo patrón”.

180

Una condición de 15 UPR (o más) se causa usualmente por el golpeteo, vibración de la máquina, efectos de entrega de refrigerante, no homogeneidad del material, etc. y es generalmente más importante a la función que a el ajuste de una pieza.

6Zc = Rmax-Rmin

6Zi = Rmax-Rmin

180

Amplitud

0 0

180

270

360

270

360

Ángulo

270

180

Amplitud

0 0

180

Ángulo

270

L-44