Metsä Board Magazine Spring 2017 German

METSÄ BOARD KUNDENMAGAZIN FRÜHLING 2017

DIE EXTRUSIONSBESCHICHTUNGSLINIE IM METSÄ BOARD WERK HUSUM VERWENDET POLYETHYLEN MIT GERINGER DICHTE (LDPE)

ALLE SAFTIGEN DETAILS Wie die Schale einer Frucht ihren wertvollen Inhalt umschließt, werden unsere Foodservicekartons mit Polyethylen (PE) beschichtet, um vor Wasser und Feuchtigkeit zu schützen. Es dient demselben Zweck – damit die eingepackten Lebensmittel so bleiben, wie die Welt sie haben möchte.

UNSERE BESTANDTEILE | Titelblatt: Carta Dedica Fast 200 g/m2 (14.4 pt), hergest. in Husum, Schweden, von stolzen Metsä-Mitarbeitern. Titelblatteffekte: UV-Relief-Lackierung und Prägedruck. Die fruchtigen Fotografien stammen von Riikka Kantinkoski und Hanna Kinnunen.

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PE IST DIE GEBRÄUCHLICHSTE BARRIERE GEGEN FEUCHTIGKEIT UND FETT BEI LEBENSMITTELVERPACKUNGEN.

WIR ENTWICKELN KONTINUIERLICH WEITERE LÖSUNGEN, AUCH BIO-MATERIALIEN.

KAPAZITÄT DER EXTRUSIONSBESCHICHTUNGSLINIE: ETWA 100.000 T/JAHR.

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INHALTSVERZEICHNIS

Metsä Board ist das einzige globale Forstunternehmen mit einem Platz auf der A-Liste des CDPWasserprogramms.

Köstliches Verpackungsdesign: T2 und Metsä Board arbeiten zusammen.

Karton und Extrusionsbeschichtung unter einem Dach.

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Leitartikel

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Die besten CDP-Ergebnisse und ihre Bedeutung

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Bites

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Strahlende Zukunft für regalfertige Verpackungen mit BRITE+

Ein wasserdichter Plan

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Faszinierendes für neugierige Teetrinker

Alles unter einem Dach

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Reinheit, die beinahe essbar ist

Unsere Kartons sind echte Hingucker

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Stichwort „Bio“

Erfolgreiche Zusammenarbeit in der Digitaldruckbranche

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Wir unterstützen die Ziele nachhaltiger Entwicklung der UN

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Wellpappe gewinnt mit 3-0

METSÄ BOARD MAGAZIN | Frühlingsausgabe 2017 | magazine@metsagroup.com | ISSN 2323-5500 | Herausgeber Metsä Board Communications, P.O. Box 20, FI-02020 METSÄ, Finnland | www.metsaboard.com | Chefredakteur Marjo Halonen, Vice President, Communications | Redaktionsleitung Anna-Kaisa Kontinaho | Redaktionsausschuss Marjo Halonen, Anna-Kaisa Kontinaho und Ritva Mönkäre | Herstellung und Grafikdesign Miltton Oyj | Druck Markprint Oy | Die hier wiedergegebenen Meinungen entsprechen nicht unbedingt der Meinung von Metsä Board.

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EDITORIAL

Mika Joukio CEO, Metsä Board

U

nterwegs zu Essen ist Teil des modernen Stadtlebens. Immer mehr Menschen folgen diesem Trend. So geht der Erfolg von Essen und Getränken „to go“ Hand in Hand mit effektiver Verpackung. Gründe dafür sind Schutz, Lebensmittelsicherheit, Branding, Komfort und Benutzerfreundlichkeit. Als Marktführer für hochwertigen Karton verpflichten wir von Metsä Board uns, unseren Kunden auf diesem anspruchsvollen Markt die wettbewerbsfähigsten und umfassendsten Lösungen bereitzustellen.

Ein Großteil der Lebensmittelverpackungen muss Eigenschaften aufweisen, die beispielsweise vor Feuchtigkeit oder Fett schützen, was mit Extrusionsbeschichtung ermöglicht wird. Ich freue mich über unsere Entwicklung in diesem Bereich: der anstehende Produktionsstart unserer neuen Extrusionsbeschichtungslinie in Husum, Schweden. Nach der Inbetriebnahme in der ersten Jahreshälfte werden wir den globalen Lebensmittelmarkt mit einer hochautomatisierten, modernen Beschichtungslinie bedienen können – eine der weltweit größten ihrer Art. Unser Vorteil ist eine integrierte Anlage in Husum: Durch die Produktion von Zellstoff, Karton und extrusionsbeschichteten Kartons in der gleichen Anlage, die direkt am Hafen liegt, können wir den Transport reduzieren und die Effizienz sowie Nachhaltigkeit der Lieferkette verbessern.

Nachhaltigkeit und Produktsicherheit sind viel diskutierte Themen in allen Verpackungsbereichen – sei es für Lebensmittel, Gesundheitspflege oder Kosmetik. Für Metsä Board ist es der Ausgangspunkt unseres Handelns und zugleich eine Möglichkeit, unseren Kunden einen größeren Wert zu bieten. Wir verfügen über profunde Kenntnisse über die Eigenschaften unserer wichtigsten Rohstoffe: Die Holzfasern aus Nordeuropa sind zu ICH GLAUBE, NUR VERANTWORTUNGS- 100 Prozent rückverfolgbar. All unser Holz stammt aus nachhaltig bewirtschafteten Quellen, außerdem legen wir BEWUSSTE UND TRANSPARENTE besonderen Wert auf Energie- und Wassereinsparung.

UNTERNEHMEN KÖNNEN AUF Ich glaube, dass nur verantwortungsbewusste und transparente Unternehmen auf dem heutigen wettbeDEM HEUTIGEN WETTBEWERBSwerbsintensiven Markt bestehen können. 2016 wurde INTENSIVEN MARKT BESTEHEN .

Metsä Board erneut von der Organisation CDP, die das weltgrößte Umweltmeldesystem verwaltet, ausgezeichnet. Wir wurden in die A-Liste der Klima- und Wasserprogramme aufgenommen und erreichten im Forstprogramm den Führungsstatus. Wir waren tatsächlich das einzige Forstunternehmen der Welt auf der A-Liste. Unsere Werke befinden sich in der Nähe von reichhaltigen Wasserressourcen und wir verbessern ständig unsere Wassereffizienz. Weitere Informationen über unsere Ergebnisse in den CDP-Programmen finden Sie in diesem Magazin.

Mit Herz und Verstand möchte ich unser Geschäft und unsere Abläufe noch nachhaltiger, effizienter und innovativer gestalten. Ich weiß nämlich, dass das unsere Kunden von uns erwarten. Vielen Dank, dass Sie uns auf diesem Weg begleiten.

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SCHWERPUNKT

Metsä Board legt seit 2016 den Schwerpunkt auf die Produktion von Karton aus hochwertigen Frischfasern.

Die Papierproduktion endete im Sommer 2016, als die Produktion von ungestrichenem Feinpapier im Werk Husum eingestellt wurde. Durch die Stilllegung der Papiermaschine im Werk in Kyro wurde im Herbst 2016 auch die Produktion von Tapetenrohpapier eingestellt.

Die Inbetriebnahme der Faltschachtelkartonmaschine BM1 in Husum (Kapazität: 400.000 t/Jahr) erfolgte Anfang 2016. Die Montage der neuen PE-Extrusionsbeschichtungslinie im selben Werk startete im Herbst 2016, sie wird in der ersten Jahreshälfte 2017 in Betrieb genommen. PE (Polyethylen) ist das gebräuchlichste Barrierematerial gegen Feuchtigkeit und Fett bei Lebensmittelverpackungen.

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MEHR ÜBER DIE FACHKENNTNIS VON METSÄ BOARD ÜBER PE-BESCHICHTETE KARTONS ERFAHREN SIE AUF DEN SEITEN 10-14.

XEIKON CAFÉ FÜR VERPACKUNGSINNOVATIONEN DAS NÄCHSTE Xeikon Café, eine vom Digitaldruckunternehmen Xeikon organisierte Veranstaltung, befasst sich mit Verpackungsinnovationen. Diese Veranstaltung bietet Besuchern die einmalige Chance, Live-Vorführungen von Metsä Board-Produkten zu erleben, die auf Xeikon-Geräten gedruckt werden. Außerdem stehen technische Vertreter von Metsä Board Rede und Antwort zu digital gedruckten Faltschachtelkartons. Neben der Ausstellung wartet ein begleitendes Tagungsprogramm auf Sie. Das Xeikon Café für Verpackungsinnovationen findet am Xeikon-Standort in Lier nahe Antwerpen vom 28.-31. März 2017 statt. Mehr zu den Ansichten von Xeikon zum Digitaldruck auf den Seiten 18-19.

ERFOLG BEI

INTERPACK 2017 WIR SIND DABEI Metsä Board präsentiert stolz das komplette Produktsortiment auf der Interpack 2017 vom 4.-10. Mai in Düsseldorf. Es warten 18 Ausstellungshallen und ca. 170.000 Fachbesucher aus 190 Ländern auf Sie. Wir freuen uns auf auf Ihren Besuch in Halle 11, Stand B04!

CDPPROGRAMMEN 2016 WAR FÜR METSÄ BOARD in den Programmen der internati-

onalen gemeinnützigen Organisation CDP ein erfolgreiches Jahr.

Bei den Klima- und Wasserprogrammen von CDP erreichte Metsä Board die A-Liste und im Forstprogramm den Führungsstatus.

Für die Ergebnisverkündung des Wasserprogramms wurde Metsä Boards CEO Mika Joukio am 15. November zu einer Diskussionsrunde im CDP Global Water Forum in Marrakesch eingeladen. Die Standpunkte von Joukio hören Sie in diesem Video: http://www.metsaboard.com/Media/Pages/CDP-2016Global-Water-Forum-Metsa-Boards-viewpoints.aspx Mehr über CDP erfahren Sie auf den Seiten 15-17.

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BEREIT FÜR

DAS DIGITALE ZEITALTER DIGITALDRUCK stellt die gesamte Wertschöpfungskette für

Verpackungen vor Herausforderungen. Metsä Board weiß, wie wichtig es ist, sich auf das Konzept „digital“ einzulassen und zu verstehen, dass es nicht nur um Druck geht. „In der Verpackungsindustrie ist es wichtig, ein Verfahren für die digitale Verpackungsproduktion mit dem besten Fachwissen unterschiedlicher Parteien zu entwickeln“, so Lauri Järvinen, Technical Marketing Manager.

Laut Metsä Board wird der digitale Tintenstrahldruck für den Faltschachtelsektor noch wichtiger werden. „Wir erwarten eine Steigerung der Nachfrage nach Frischfaserkar-

ton für digitale Endanwendungen.“ Metsä Board zielt auf die Entwicklung und Herstellung von Faltschachtelkartons und Liner ab, die den Anforderungen jeder marktüblichen Drucktechnik entsprechen. „Das garantiert, dass Verarbeitungsbetriebe flexibel konventionelle oder digitale Druckmethoden ohne Zweitausfertigungen oder Zusatzbestand einsetzen können“, meint Järvinen abschließend. Er präsentierte das Thema „Kartonentwicklung mithilfe eines Netzwerks digitaler Experten“ im Dezember bei der europäischen Konferenz „Digital Print for Packaging 2016“ in Berlin.

STUDIE BELEGT:

WEITERE BELEGE FÜR DIE SICHERHEIT UNSERER KARTONS METSÄ BOARD HAT 2016 eine Studie zur Mineralölmigration in Lebensmitteln durchgeführt. Schokomüsli wurde sowohl in Kartons aus Recyclingfaser als auch in Faltschachtelkartons von Metsä Board aufbewahrt. Diese wurden vier Monate lang in Schachteln aus Wellpappe aus Recyclingfasern gelagert.

Anschließend wurde der Mineralölgehalt im Müsli von zwei externen akkreditierten Labors analysiert. „Die Ergebnisse zeigten keine direkte oder indirekte Migration in Müsli, das in unseren Faltschachtelkartons verpackt war. Der Mineralölgehalt in Müsli, das in Kartons aus Recyclingfaser aufbewahrt wurde, überschritt hingegen klar den Wert des Entwurfs der deutschen Verordnung“, so Director Terhi Saari des Technologiezentrums in Äänekoski.

Metsä Board hat auch den Mineralölgehalt der Kartons aus Wellpappe gemessen. Dieser hat sich bei Verpackungen aus Recyclingfaser während der Lagerung deutlich reduziert – sowohl bei Kartons als auch bei Schachteln aus Wellpappe.

Dies spricht für eine Verdunstung des Mineralöl-Kohlenwasserstoffs und eine deutliche Minderung des Migrationsrisikos.

Wenn Sie mehr über die Ergebnisse der Studie erfahren möchten, können Sie sich jederzeit an unsere Vertriebsmitarbeiter wenden.

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VERWALTUNG DES

PRODUKTSICHERHEITSZYKLUS DANK ENGER ZUSAMMENARBEIT entlang der Wertschöp-

fungskette kann Metsä Board zum Vorteil der Kunden einen sicheren Produktlebenszyklus gewährleisten. Alle hergestellten Kartons werden nach strengen globalen Standards produziert, evaluiert, getestet, verpackt und transportiert. „Mithilfe des Sicherheitszyklus können wir garantieren, dass unsere Kunden effizientes, sicheres und nachhaltiges Material aus nordeuropäischen Frischfasern erhalten“, so Katja Tuomola, Product Safety Manager.

Metsä Board ist der Meinung, dass alle Materialien aus Frischfaser möglichst immer recycelt werden sollten, damit die starken Fasern weiterverwendet werden können.

Im Hinblick auf die Herausforderungen der globalen Verpackungsindustrie bei Lebensmittelsicherheit sei die Einhaltung globaler Gesetzgebung entscheidend. „Metsä Board verfolgt Gesetzgebungsänderungen besonders aufmerksam. Wir sind für eine harmonisierte Gesetzgebung der Papier- und Kartonproduktion in der EU. “ Tuomola präsentierte das Thema „Verwaltung der Lebensmittelsicherheit bei biologisch abbaubaren Kartons weltweit“ auf der Konferenz „Plastics and Paper in Contact with Foodstuffs 2016“ im Dezember in Brüssel.

EINEN BLICK WERT Wir haben den Onlineauftritt des Kundenmagazins von Metsä Board überarbeitet. Entdecken Sie die neue Website auf metsaboard.com/ media/Metsa-Board-Magazine.

DIE SORTEN VON CARTA DEDICA ERFÜLLEN

CHINESISCHE LEBENSMITTELSTANDARDS ALLE SORTEN VON CARTA DEDICA werden weltweit (auch in

China) als Lebensmittelkontaktmaterialien akzeptiert. Die Zusammensetzungen aller bei der Herstellung verwendeten Zusätze fallen unter GB9685 „Hygienic Standards for Uses of Additives in Food Containers and Packaging Materials“. Labortests beweisen, dass diese Produkte auch die Anforderungen der chinesischen Standards für Lebensmittelkontaktkartons erfüllen.

VIELEN DANK FÜR IHR

FEEDBACK! IN DER LETZTEN AUSGABE baten wir Sie in einer Leserumfrage um Ihr Feedback. Wir danken Ihnen für Ihre Zeit. Gedruckte Magazine haben immer noch ihren Reiz – beinahe 70 % der Leser gaben an, dass sie unser Magazin in gedruckter Form bevorzugen. Technische Entwicklungen, F&E, Produkte sowie Dienstleistungen sind für die Leser von größtem Interesse. Unser Redaktionsteam wird diese und andere Themen weiterhin auf kreative Art und Weise vermitteln. Die Rescue Tools von Victorinox wurden bereits an die glücklichen Gewinner versandt.

SCHAUEN SIE BEI UNS VORBEI METSÄ BOARD wird 2017 an folgenden Veranstaltungen teilnehmen:

• Xeikon Café für Verpackungsinnovationen, Antwerpen, Belgien, 28. bis 31. März • Luxe Pack Shanghai 2017, China, 12. bis 13. April • Interpack 2017, Düsseldorf, Deutschland, 4. bis 10. Mai • Pack Expo 2017, Las Vegas, USA, 25. bis 27. September • Luxe Pack Monaco, 2. bis 4. Oktober • FEFCO 2017, Wien, Österreich, 11. bis 13. Oktober

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EIN WASSERDICHTER

Dank der Investition in Extrusionsbeschichtung kann Metsä Board auf dem Lebensmittelmarkt mit einer wettbewerbsfähigen und nachhaltigen Lösung einsteigen.

TIMO NYKÄNEN

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KAISU JOUPPI

Neue Maßstäbe ition Metsä Board die Invest Ende 2015 verkündete gstun e Extrusionsbeschich von 38 Mio. Euro in ein rk We im Infrastruktur linie und die zugehörige ungslinie für Kartons cht chi Bes Die . in Husum ten 0 t/Jahr) wird in der ers (Kapazität: ca. 100.00 n. me om gen rieb Bet Jahreshälfte 2017 in FaltschachtelkarDie Inbetriebnahme der hr) pazität: 400.000 t/Ja tonmaschine BM1 (Ka erfolgte Anfang 2016. in Europa mit einer Sie ist die modernste 00 m/min und einem Geschwindigkeit von 1.0 2 ben von 175-350 g/m . Ne Flächenmassenbereich iert duz pro ica Ded ta Car ilie der neuen Produktfam ani ida für den amerik die BM1 auch Carta Sol schen Markt.

Als Folge der globalen Urbanisierung nehmen immer mehr Menschen Fertigmahlzeiten und -getränke unterwegs zu sich. Dies steigert die Nachfrage nach Verpackungskartons und -produkten wie Becher, Teller und Schalen. Als nachhaltige Alternative – z. B. für Verpackungsmaterialien aus Kunststoff – haben die Kartons der Produktfamilie Carta Dedica großes Potenzial auf dem Lebensmittelmarkt.

Im Zuge der Umgestaltung von Metsä Board vom Papier- zum Kartonunternehmen wurde Anfang 2016 eine neue Faltschachtelkartonmaschine im schwedischen Werk in Husum in Betrieb genommen.

Die neue Produktionslinie ist eine der modernsten in Europa und wird ab der ersten Jahreshälfte 2017 von einer PE-Extrusionsbeschichtungslinie unterstützt. Diese implementiert eine Beschichtung für Produkte, die vor Feuchtigkeit und Fett geschützt werden müssen. „Neben den europäischen Märkten hat Metsä Board die amerikanischen und globalen Lebensmittelmärkte als Schwerpunkte für künftiges Wachstum erkannt. Die mit der neuen Maschine in Husum produzierten Mengen richten sich auf diese Märkte. Mit neuen Extrusionsbeschichtungslösung und der Erweiterung unserer Kompetenz bei Karton aus Frischfasern möchten wir ein Hauptlieferant in diesem Segment werden“, so Jarkko Tuominen, VP von Business Development bei Metsä Board.

Tuominen weiß, dass Metsä Board bald die Anforderungen vieler Kunden, die nach einer umfassenden Lösung suchen, befriedigen wird.

Aktuell werden PE-beschichtete Kartons, die in Husum produziert werden, von externen Partnern beschichtet. Die eigene Extrusionsbeschichtungslinie fördert die Effizienz der Lieferkette. Außerdem spart sie uns den Transport zu externen Partnern, wodurch das Produkt noch nachhaltiger wird.

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KOMME, WAS DA WOLLE! METSÄ BOARD BIETET SEINEN KUNDEN EINE VOLLSTÄNDIGE LÖSUNG FÜR LEBENSMITTELKARTONS.

JARKKO TUOMINEN VP BUSINESS DEVELOPMENT

MINNA KANTSILA PRODUCT MANAGER

TUOMINEN IST BEKANNT

JAHRELANGE ERFAHRUNG IM

FÜR SEINE INNOVATIVE

PRODUKTMANAGEMENT MACHEN

UND KUNDENORIENTIERTE

KANTSILA ZUR EXPERTIN DER

HERANGEHENSWEISE.

NEUEN PRODUKTFAMILIE CARTA DEDICA.

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Fachwissen über Frischfasern

Development Manager Lauri Verkasalo weist darauf hin, dass die Extrusionsbeschichtung zwar ein neuer Bereich für Metsä Board ist, es sich aber um den gleichen Karton handelt – ein Produkt, bei dem das umfassende Fachwissen und die Erfahrung mit den Qualitäten nordeuropäischer Fasern klar von Vorteil sind. Der Unterschied liegt nur darin, dass Metsä Board für das gesamte Produkt und nicht nur für den Karton verantwortlich ist. „Wir haben unsere Entwicklungsarbeit in Kooperation mit unseren Lieferanten und Partnern fortgesetzt.

Vor Beginn der neuen Linie werden wir ausführliche Testläufe und Pilotprogramme absolvieren. Die Hauptaufgabe unserer F&E ist es, dass unsere Kunden ein zufriedenstellendes Produkt erhalten. Unsere Qualitätssicherung und unser Risikomanagement sind sehr effektiv“, so Verkasalo.

Die Kapazität der hochautomatisierten, modernen Beschichtungslinie wird ca. 100.000 Tonnen pro Jahr betragen. Mit einer Breite von 3,5 Metern ist die Maschine weltweit eine der größten ihrer Art. Verkasalo fügt hinzu, dass Metsä Board die Entwicklungsarbeit bei anderen Barrierelösungen fortsetzen wird. Diese Lösungen können auf Extrusionsbeschichtung oder anderen Technologien basieren.

Product Manager Minna Kantsila fügt hinzu, dass das Angebot von Metsä Board bereits höchst nachhaltig ist: „Unsere erneuerbaren Rohstoffe sind vollständig auf nachhaltig bewirtschaftete Quellen zurückzuführen und wir legen besonderen Wert auf Energie- und Wassereinsparung. Das Werk in Husum ist hierfür ein Paradebeispiel. Der Abfall unserer Extrusionsbeschichtungslinie wird gesammelt und als Rohstoff für neue Produkte eingesetzt.“ Unternehmensweites Engagement

LAURI VERKASALO DEVELOPMENT MANAGER

VERKASALO – VORMALS FÜR DAS F&E-ZENTRUM ZUSTÄNDIG – LÄSST SEIN UMFANGREICHES FACHWISSEN ÜBER FASERN EINFLIESSEN.

„Unser Engagement bei Verpackung und Extrusionsbeschichtung zeigt sich in einem unternehmensweiten Schulungsprogramm, das es in dieser ausführlichen Form noch nicht gab“, so Tuominen. Die unterschiedliche Dynamik des neuen Geschäftsbereichs muss bei verschiedenen Vorgängen berücksichtigt werden. „Alle Funktionsbereiche einschließlich Vertrieb, technischer Service, Produktentwicklung und Logistik erhielten systematisches Coaching für einen reibungslosen Ablauf. Natürlich sind wir Neulinge auf diesem Gebiet. Wir kennen neben unserem globalen Vertriebsnetzwerk und dem technischen Support aber auch unsere Stärke als engagiertes Team.“ Ein weiterer Wettbewerbsvorteil von Metsä Board ist die Verfügbarkeit hochwertiger, starker nordeuropäischer Fasern in den eigenen Zellstoffwerken. „Nachdem wir unsere Optionen abgewogen haben, betrachteten wir die Investition in Extrusionsbeschichtung als natürliche Weiterführung unserer Wachstumsstrategie. Dank der ständigen Erweiterung unseres Fachwissens können wir unseren Kunden eine hocheffiziente Lösung bieten“, so Tuominen.

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ALLES UNTER EINEM DACH Das Werk in Husum begann 1919 als Zellstoffwerk. Der Standort mit eigenem Hafen schickt jede Woche ein Schiff Richtung Nordamerika. Das Dock verfügt sogar über einen eigenen Eisbrecher. Seit 2016 steht im Werk eine BM1, die modernste Faltschachtelkartonmaschine in Europa.

Stina Drotz ist seit 2011 in Husum angestellt und arbeitete schon als Development Engineer sowie Lab Manager.

Sie findet die Investition in das Lebensmittelkartongeschäft sehr erfreulich und positiv für das Werk in Husum. Derzeit arbeitet Drotz als Development Engineer an der neuen Extrusionsbeschichtungslinie. Hauptsächlich befasst sie sich mit Maschinenteilen, die unmittelbar im Zusammenhang mit Qualitätsparametern stehen. Außerdem ist sie bei Problemen mit der Produktsicherheit erster Ansprechpartner. „Meine Kollegen und ich haben unterschiedliche Polymere für die neue Extrusionsbeschichtungsmaschine evaluiert. Wir ermittelten, welches Polymer sich am besten eignet und wie die Maschine betrieben werden muss, um die beste Qualität zu erzielen. Ich bin verantwortlich für die Schulung der neuen Maschinenbediener bzgl. Qualitäts- und Labormessungen“, so Drotz.

Laut Drotz werden effiziente Produktion und Produktqualität am besten mit festen Routinen, Prozesskompetenz, Qualitätsprüfungen und einem klaren Verständnis der Kundenwünsche sichergestellt.

Die größte Stärke des Werks in Husum für die neue Extrusionsbeschichtungslösung ist die Tatsache, dass der Karton in der gleichen Anlage produziert werden kann. „Die Möglichkeit, Zellstoff und Karton im gleichen Werk zu produzieren, erhöht die Produktqualität durch effiziente Kommunikation und Zusammenarbeit. Und dank unseres eigenen Tiefwasserhafens können wir unsere Produkte ganz einfach global exportieren.“

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Stina Drotz, tz, development enDev Engeer gin ineer at bei Metsä Metsä Board Sch Swede wednen

UNSERE KARTONS SIND ECHTE HINGUCKER IAN FENTON

PRO CARTON

2016 FEIERTEN die Pro Carton ECMA Awards 20-jähriges Jubiläum. Hierbei handelt es sich um die renommierteste Preisverleihung für Kartonverpackungen. Die Gala fand im September in Juan-les-Pins, Antibes, Frankreich, statt.

Es ist wunderbar, dass die Kartons von Metsä Board im Jubiläumsjahr mit drei Preisen ausgezeichnet wurden, u.a. dem begehrten „Carton of the Year“. Unsere Kartons wurden auch von den Gewinnern der Kategorien „Food“ und „Beauty & Cosmetics“ verwendet.

Die prämierten Produkte wurden von der Jury als hervorragende Beispiele für Design, Zweckmäßigkeit und Markenkommunikation gelobt. Zudem unterstreichen sie, welche große Rolle Karton bei nachhaltigen Verpackungsmaterialien spielt.

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CARTON OF THE YEAR

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Der Kommentar der Jury:

„Die Stirnseite des Kartons wirkt wie eine veredelte Premium-Verpackung mit herrlicher Prägung, Heißfolie und Decklack. Die Verpackung wird alleine durch den Karton zusammengehalten und ansprechend präsentiert. Die Konstruktion des Kartons ist wahrlich beeindruckend.“

My. Von Erl

Flormar All Eyes on Me Collection

Kartonhersteller: A&R Carton Graz Markeninhaber: Von Erl Karton: Carta Solida von Metsä Board

Kartonhersteller: Printpark Markeninhaber: Kosan Kozmetik Karton: Carta Solida von Metsä Board

FOOD

BEAUTY & COSMETICS

Kaffeekapseln Kartonhersteller: Rattpack Group Markeninhaber: Amann Kaffee Karton: Carta Elega von Metsä Board

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PARTNERSCHAFT

ERFOLGREICHE ZUSAMMENARBEIT IN DER DIGITALDRUCKBRANCHE Das Duo aus Faltschachtelkarton und Digitaldruck bietet nicht nur Lösungen für den Einzelhandel, es kann sogar ganze Lieferketten verbessern.

HELI SATULI

FORSCHUNGEN und Praxistests haben ergeben, dass Faltschachtelkartons und Digitaldruck in eine rosige Zukunft blicken. Digitaldruckspezialist Xeikon erkannte die Entwicklung und engagierte ein ganzes Team für das Faltschachtelgeschäft. Wir baten Business Development Manager Gert Geens (ehemals Van Genechten Packaging) uns diese Entwicklung zu erklären.

Schachteln in unterschiedlichen Sprachen und Designs produziert werden müssen.

Auch bei anderen Trends (Sendungsverfolgung, Sicherheitsdruck) spielt der Digitaldruck aufgrund seiner Schnelligkeit eine Rolle. Die Umsetzung vom Konzept ins Supermarktregal dauert nur wenige Tage.

Individuell und rechtzeitig

Jeder Druckauftrag beginnt mit dem Karton. Für perfekte Ergebnisse muss der Karton über die gleiche hochwertige Qualität verfügen wie beim Offsetdruck. „Konsistenz bei Farbe, Gewicht, Dicke und Steifigkeit ist der Schlüssel. Die Materialien von Metsä Board sind in dieser Hinsicht unübertroffen“, so Geens.

Xeikon prüfte mehrere Kartonsorten von Metsä Board und alle eigneten sich hervorragend. Für die Verwendung in Maschinen von Xeikon müssen die Kartons nicht vorbehandelt werden. So bleiben die Kosten akzeptabel.

Derzeit gibt es viele größere Entwicklungen in der Digitaldruckbranche. Besonders die Tintenstrahltechnik erfährt größere Investitionen in Druckköpfe, Druckfarben und Endbearbeitungssysteme. Trocken- und Flüssigtoner haben sich bewährt und dominieren weiter den Markt. Ihre

In der Vergangenheit musste man bei der Qualität digitaler Drucke Kompromisse eingehen – jetzt nicht mehr. Markeninhaber nutzen den Digitaldruck meistens für Muster. Er hat aber das Potenzial, eine viel größere Rolle zu spielen. „Er kann Marken helfen, aufzufallen und Markttrends zu begegnen: kürzere Bearbeitungszeiten, Anfragen in letzter Minute, mehr Variation, saisonbedingte Verpackung, niedrigere Stückzahlen, optimierte Lieferketten und Individualität“, erklärt Geens.

Laut Geens verwandeln sich Verpackungen in ein interaktives Kommunikationsmittel, um den Kunden zu erreichen. Mit Digitaldruck kann diese Vision Wirklichkeit werden. Daten werden per Knopfdruck gespeichert und aktualisiert, alle Änderungen sind schnell, einfach und kostengünstig.

Digitaldruck ist die Lösung, wenn 18

SARAH VAN LOOY

Das Zauberwort ist Konsistenz

Leistung – besonders bei Druckqualität und Lebensmittelsicherheit – ist immer noch unschlagbar.

Solides Wachstum in der Zukunft

„Digitaldruck kann die gesamte Lieferkette von Faltschachteln effizienter und kostengünstiger gestalten“, so Gert Geens.

Die Materialien können auftragsorientiert und bedarfsgerecht produziert werden mit einem niedrigeren Kapitalbedarf und weniger Lagerfläche. Alles kann mit der gleichen Kartonbreite gedruckt werden, nichts wird verschwendet. Kunden sparen bei jedem Schritt Zeit und Geld.

Kein Wunder, dass in den nächsten fünf Jahren ein Wachstum von fast 20 % auf den Digitaldruck-Verpackungsmärkten erwartet wird. Auch das Faltschachtelgeschäft wird solide Wachstumszahlen verzeichnen. Geens betont aber, dass es bei Digitaldruck kein Entweder-Oder gibt. Digitaldruck und konventionelle Druckverfahren sind zwei separate Geschäftsbereiche.

Beide werden aktuell benötigt und das wird sich so schnell nicht ändern. „Fertigungsprozesse müssen kompakter werden. Die Integration einer digitalen Druckmaschine ist der erste Schritt. Xeikon geht einen Schritt weiter“, sagt Geens.

Die Stanzmaschine Flatbed Die-cut Unit steigert die Produktivität und senkt

Xeikon Ein Innovator im Bereic h Digitaldruck-Technologie! Xei kon entwirft, entwickelt und liefert digitale Rollenfarbdruckmaschinen für Etiketten, Verpackungen, Dokum entenund kommerziellen Dru ck. Die Trockentoner-Technolog ie nutzt keine Lösungsmittel und Min eralöle und die Lebensmittelsicherheit ist zertifiziert.

Das Unternehmen ist eine Digital Division der Flint Group.

die Umwandlungskosten für Kartons und Etiketten. Sie ist zwar auf das Xeikon-Druckportfolio ausgerichtet, kann aber auch Materialien aus konventionellen oder anderen Druckmaschinen verarbeiten. Xeikon entwickelt derzeit auch die Fusionstechnologie, eine digitale Kombinationsdruckmaschine, die Veredelungen wie Siebdrucke, Folienprägung, Blindenschrift und haptische Lacke über ein Frontend ermöglicht.

Sehen heißt glauben

Die größte Herausforderung ist, den Kunden von den Vorteilen des Digitaldrucks zu überzeugen. „Diese Branche ist ein konventioneller Markt, hier dominieren noch alte Sichtweisen. Wir müssen die Denkweise ändern, aber das braucht Zeit“, so Geens.

Metsä Board hilft bei der Schulung der Xeikon-Mitarbeiter. Sie erfahren, wie Kartons eigentlich produziert werden, und entdecken die Möglichkeiten des Digitaldrucks. Laut Geens zahlt sich das wirklich aus. Sobald sie mehr über Digitaldruck wissen, sind sie begeistert. „Eins ist sicher: Die nächsten Jahre bringen große Veränderungen, von denen der Kunde profitieren kann.

Keine Angst vor dem digitalen Zeitalter. Sie werden es nicht bereuen.“

Gert Geens und Evelien Dequeker von Metsä Board prüfen die neuen digitalen Druckinnovationen

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NAME: ANGELIKA CHRIST BERUF: GENERALSEKRETÄRIN THE EUROPEAN FEDERATION OF CORRUGATED BOARD MANUFACTURERS (FEFCO)

HYGIENE hat bei Einzelhändlern heute oberste Priorität.

In einer optimalen hygienischen Umgebung bleiben Lebensmittel länger frisch, Einzelhändler sparen Geld und Lebensmittelverschwendung wird auf ein absolutes Minimum reduziert.

Was hat Wellpappe damit zu tun? In Wellpappe werden viele frische Lebensmittel wie Obst, Gemüse, Brot, Fleisch und Fisch oder sogar Pizza transportiert. Wenn Lebensmittel wie Obst und Gemüse direkt mit der Verpackung in Berührung kommen, sind beste hygienische Bedingungen unabdingbar. Und genau da übertrifft Wellpappe Mehrwegkisten aus Kunststoff: Eine aktuelle Studie der Universität Bologna hat gezeigt, dass Wellpappe gelagertes Obst bis zu drei Tage länger frisch halten kann.

Warum? Da Wellpappe nur einmal verwendet wird und die recycelten Fasern zweimal Temperaturen über 100 °C ausgesetzt werden (in der Papier- und in der Wellpappenmaschine), können Mikroben nur schwer überleben. Das unterscheidet sie von Verpackungen aus Mehrweg-Kunststoff: Abgesehen von der Frage, ob und wie sie zwischen Einsätzen gereinigt werden, zerkratzt die Oberfläche im Lauf der Zeit. So entsteht ein ideales Milieu für Mikroben, insbesondere in Kombination mit Feuchtigkeit

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und warmen Temperaturen. Und Nahrungsmittel sind natürlich anfällig für Verunreinigungen.

FEFCO vermittelt diese Ergebnisse sowohl on- als auch offline mit den Zeichentrickfiguren „Mr und Mrs C“, die als aktive Botschafter sicherstellen, dass alle unsere Kunden und jeder im Einzelhandel in ganz Europa von den Hygienevorteilen von Wellpappe erfährt. Wir verwenden erfolgreich verschiedene Kommunikationskanäle wie etwa soziale Medien und zeigen bei Veranstaltungen Präsenz.

Die Botschaft ist einfach: Wellpappe ist in puncto Hygiene eindeutig besser als Mehrwegkisten aus Kunststoff. Aber das ist nicht alles. Sie ist robust und schützt die Produkte; sie ist zu 100 % recycelbar und 88 % des europaweiten Materials zur Produktion stammen aus Recycling.

Diese Verpackung ist ein ideales Beispiel für eine funktionierende Kreislaufwirtschaft. Deshalb wollen wir neben dem Paket zur Kreislaufwirtschaft der Europäischen Kommission den Kreislauf unseres Produkts bewerben. Immer frisch und neu, aus einer nachhaltigen Quelle und kein Umweltproblem nach dem Gebrauch – das ist zirkulär und ideal, um Waren rund um den Globus zu transportieren.

MARI SUONTO

RIIKKA KANTINKOSKI

Metsä Board erhielt Spitzenbewertungen in drei Umweltprogrammen von CDP. Wir schauen uns an, was das genau bedeutet.

METSÄ BOARD BENÖTIGT natürliche Ressourcen: Regen

für das Wachstum der Wälder, Bäume für Holzfasern und Wasser für die Verarbeitung. Welche Auswirkungen hat der Verbrauch dieser Ressourcen auf die Umwelt? Und wie können wir die Auswirkungen angesichts von Umweltgefahren wie Klimawandel, Wasserknappheit und Abholzung gering halten?

Metsä Board misst kontinuierlich und im Detail seine Maßnahmen, um seine Umweltfreundlichkeit beurteilen zu können, und gibt die Daten u.a. an CDP weiter, das größte globale Offenlegungssystem für Umweltauswirkungen. CDP arbeitet mit Investoren mit einem Vermögen von 100 Billionen USD und hilft ihnen dabei, bei finanziellen Entscheidungen die Umweltfreundlichkeit zu berücksichtigen.

Mehr als 5.600 Unternehmen und Organisationen legen CDP ihre Daten offen. Die Ergebnisse werden jährlich in drei Programmen veröffentlicht: Klimawandel, Wasser und Wälder. Die Lieferkette ist das vierte Programm von CDP; dabei werden unsere Daten als Teil der Auswertung unserer Kunden, die an dem Programm teilnehmen, analysiert.

Unter den bei Umweltarbeit und -berichterstattung weltweit führenden Top-Unternehmen wurde Metsä Board 2016 von CDP auf der A-Liste der Klima- und Wasserprogramme von CDP sowie mit dem Führungsstatus im Forstprogramm ausgezeichnet. Die Gründe:

Klima: Emissionsreduktion, Steigerung von Bioenergie und Kosteneffizienz

Der Klimawandel ist eine der drängendsten Umweltbedrohungen. Im Abkommen von Paris vom November 2016 haben sich die führenden Nationen dazu verpflichtet, den globalen Temperaturanstieg unter 2,0 °C über dem vorindustriellen Niveau zu halten und sogar einen Anstieg von unter 1,5 °C anzustreben.

Metsä Board hat sich verpflichtet, die Treibhausgasemissionen deutlich zu reduzieren. Seit 2009 hat das Unternehmen seine fossilen CO2-Emissionen um 45 % senken können. „Die zunehmende Energieeffizienz und die Verringerung der Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen reduzieren unsere Emissionen. Es gibt zahlreiche laufende Energieeffizienz-Projekte in allen Werken von Metsä Board. Wir setzen uns jedes Jahr neue Ziele. 2015 haben wir z. B. in Kaskinen in ein neues Niederkonsistenz-Veredelungssystem investiert, das zu beträchtlicher Energieeinsparung beim energieintensiven chemo-thermomechanischen Prozess führte“, so Anne Uusitalo, Sustainability Manager.

Die Investitionen der letzten Jahre in Bioenergie umfassen u.a. die Biostromanlage im Werk in Kyro in Finnland, die Stammreste und Rinde zur Energieerzeugung verwendet.

Der Anteil von Bioenergie am Gesamtenergieverbrauch lag 2016 bei 51 %. Metsä Board forscht weiterhin aktiv nach Möglichkeiten im Bereich Bioenergie in der Zukunft.

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Wasser: effizient genutzt und sorgfältig gesäubert

Das Wasserprogramm von CDP lenkt die Aufmerksamkeit auf die globale Verknappung von Frischwasser.

Für die allgemeine Effizienz ist ein klarer Vorteil, dass sich die Produktionsanlagen von Metsä Board im Norden Europas inmitten großer Wälder und Gewässer befinden.

Die Werke in Finnland und Schweden haben Zugang zu reichen Wasserquellen und konkurrieren nicht mit der Landwirtschaft oder Haushalten um Wasser. „Wir verwenden zu 100 % Oberflächenwasser“, so Uusitalo. „Doch dass wir in wasserreichen Gegenden tätig sind, heißt nicht, dass wir Wasser verschwenden. 98 % unseres Prozesswassers wird nach einer sorgfältigen Reinigung wieder der Natur zugeführt. Wir entwickeln auch stetig unsere Produktionsprozesse weiter, um den Verbrauch zu minimieren.“ 2016 erhielt Metsä Board im zweiten Jahr in Folge als einziges globales Forstunternehmen einen Platz auf der A-Liste des CDP-Wasserprogramms. Das zeigt das verantwortungsbewusste Wassermanagement.

Wald: Die nordischen Wälder wachsen

Das Forstprogramm von CDP bekämpft die Abholzung, die für etwa 25 % der weltweiten Treibhausgasemissionen verantwortlich ist.

Aufforstung und Biodiversität stehen bei Metsä Board ganz oben auf der Tagesordnung. Frischfasern, der wichtigste Rohstoff, stammen aus Wäldern in Finnland, Schweden, Russland und dem Baltikum. All unser Holz ist zu 100 % zurückverfolgbar und mindestens 75 % des Holzes sind zertifiziert. „Wir wissen genau, woher unser Holz stammt. Es finden regelmäßig externe und interne Prüfungen statt, um das nachhaltige Management dieser Wälder sicherzustellen“, erläutert Uusitalo. „Das jährliche Waldwachstum in Finnland und Schweden, woher der Großteil unserer Frischfasern stammt, übersteigt die Ernte. Um eine nachhaltige Forstwirtschaft zu gewährleisten, werden für jeden geschlagenen Baum vier Stecklinge gepflanzt.“ Die Bedeutung der CDP-Ergebnisse

Die Teilnahme an den vier CDP-Programmen ist freiwillig.

Für Metsä Board ist es ein Vorteil, seine Umwelteigenschaften evaluieren und mitteilen zu können. „Verantwortung für die Umwelt ist nicht mehr länger nur 'gut zu wissen', aber vom 'realen Geschäft' abgegrenzt“, so Katri Sundström, Vice President of Investor Relations.

Katri Sundström, Vice President of Investor Relations von Metsä Board

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„Ein erheblicher Teil professioneller Investoren nimmt Verantwortung und Nachhaltigkeit ernst. So genannte ESG-Investitionen verdeutlichen die Wichtigkeit nachhaltiger Entscheidungen in den Bereichen Umwelt, Soziales und Unternehmensführung als Antrieb für eine langfristige finanzielle Leistungsfähigkeit des Unternehmens. Verantwortung für die Umwelt verbessert die Wettbewerbsfähigkeit und kann zu Absatz- und Gewinnsteigerungen führen“, so Sundström. „Auch unsere Kunden verlangen von uns detaillierte Umweltinformationen zu den Verpackungsmaterialien, um wiederum die Nachhaltigkeit ihrer Produkte garantieren zu können.“ Verantwortung für die Umwelt und Nachhaltigkeit sind integraler Bestandteil der täglichen Arbeit und werden von der Unternehmensleitung maßgeblich unterstützt. „Wir werden unsere Maßnahmen und Strategien in puncto Klimawandel, effizientere Wassernutzung und nachhaltige Forstwirtschaft weiterverfolgen. CDP bietet uns ein effizientes, globales System zur Verwaltung, Messung und Veröffentlichung dieser Informationen“, so Sundström und Uusitalo.

Anne Uusitalo, Sustainability Manager bei Metsä Board

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STRAHLENDE ZUKUNFT FÜR REGALFERTIGE VERPACKUNGEN MIT BRITE+ Metsä Boards hat Kemiart Brite+ in sein Angebot an weißen Linern aufgenommen, einen speziell entwickelten, gestrichenen White-Top Kraftliner für Marken-, Einzelhandels- und Verbraucherverpackungen und zum Schutz von Lebensmitteln.

METSÄ BOARD

„SCHALEN UND VERPACKUNGEN

bestanden bisher gewöhnlich aus ungestrichenen Linern mit weißer Deckschicht“, so Leena Yliniemi, Technical Marketing Director. „Jetzt wollen wir mit Kemiart Brite+ die Kundenerfahrung auf wettbewerbsfähige und effektive Weise verbessern. Seine Oberfläche eignet sich hervorragend für das Flexo-Postprint-Verfahren bei Wellpappe. Durch die hohe Farbdichte und den Glanz können Primär- und Sekundärverpackung farblich perfekt aufeinander abgestimmt werden.“ Laut Leena Yliniemi hat Wellpappe ein hohes Verkaufspotenzial, egal ob in regalfertigen Lösungen, am Point-of-Sale oder als Aufsteller:

Kemiart Brite+ ewichten Erhältlich mit Grundg pfohlen für: Em ². g/m von 135-175 els- und ◊ Marken-, Einzelhand ungen ack Verbraucherverp üse Gem und ◊ Obst mittel ◊ verarbeitete Lebens ik ron lekt ere ◊ Verbrauch

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SEPPO SAMULI

„Der Kunde wird von Farbe angezogen. Im Idealfall kann man bei Schalen mit Farben spielen, indem man die farblich ansprechende Außenseite mit der weißen Innenseite kombiniert.

Das Weiß vermittelt die Reinheit und Gesundheit des Lebensmittels.“ Koen Verplancke, Technical Development Director, sagt, dass die hohe Farbintensität von Kemiart Brite+ seine große Stärke ist. „Vor allem Discounter bevorzugen glänzende Oberflächen für regalfertige Lösungen. Gewöhnliche weiße Frischfaserkartons wie Kemiart Brite und Modo Northern Light sorgen für reine Markenfarben, aber Kemiart Brite+ bietet satte, natürliche und glänzende Farben und kann lackiert werden.“ Dank der speziell entwickelten Beschichtung bleibt mehr Tinte auf der Oberfläche, zieht aber auch schnell ein. Auf der glatteren Oberfläche können zudem gleichmäßige Bereiche einfacher gedruckt werden. Anders als bei ungestrichenen Sorten kann mit weniger Tinte die gleiche Farbstärke erzielt werden.

Die Flexo-Tinte trocknet auf Brite+ deutlich schneller als auf vielen anderen gestrichenen weißen Linern. So ist auch mit Maschinen ohne Trockner eine effiziente

Produktion möglich. Experten von Metsä Board helfen den Kunden bei Tests, um sicherzustellen, dass das Produkt mit der jeweiligen Maschine funktioniert.

Schnelles Wachstum bei weißen Linern

Wellpappe ist sehr beliebt. Doch woran liegt das? „Durch die Urbanisierung und veränderte Einzelhandelsstrukturen wird Wellpappe in regalfertigen Lösungen vorgezogen, um Bearbeitungszeiten und Verpackungsabfall zu reduzieren. Seine Wiederverwertbarkeit gibt der Wellpappe natürlich einen Wettbewerbsvorteil gegenüber alternativen Verpackungsmaterialien“, so Veijo Korkalainen, Commercial Director für Wellpappe.

In einem Supermarkt erkennt man sofort, dass Marken mit hochwertigen Grafiken in Point-of-Sale-Lösungen und Aufstellern um die Aufmerksamkeit des Kunden buhlen. Hier schlagen sich weiße Frischfaserkartons gut, da sie die Farben korrekt darstellen.

Mit einer jährlichen Kapazität weißer Liner aus Frischfaser von fast 700.000 Tonnen ist Metsä Board der führende Hersteller in dieser wachsenden Nische. Wir blicken in eine wahrhaft strahlende Zukunft.

Veijo Korkalainen, Commercial Director fĂźr Wellpappe, demonstriert, wie Kemiart Brite+ regalfertigen Verpackungen zu neuen HĂśhen verhilft.

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PARTNERSCHAFT

FASZINIERENDES FÜR NEUGIERIGE TEETRINKER Für das Teeunternehmen T2 ist die Verpackung ein wichtiger Teil des Teegenusses.

MIRKKA AARTI

DIE TEEWELT erlebt derzeit einen Höhenflug, denn wegen

der Gesundheitsvorteile und des großen Angebots entdecken immer mehr Menschen den Tee für sich.

Tee war in der Geschichte schon immer ein traditionelles Gut, doch das australische Teeunternehmen T2 sieht das anders. Getreu dem Motto „Tee mal anders“ bietet es Kunden spannende Teeerlebnisse, um ihre Neugier zu wecken. „Wir möchten den Menschen näher bringen, auf wie viele verschiedene Arten man Tee genießen kann. Sobald man sich von der Vorstellung von Schwarztee mit Zitrone am Nachmittag verabschiedet, ergeben sich völlig neue Erfahrungen wie Eistee, Matcha und Chai“, sagt Chris Stanko, Lead Designer – Brand & Packaging bei T2.

„Wir wollen immer die schönsten und auffälligsten Produkte auf den Markt bringen.

Unser Verpackungsdesign ist verspielt und kreativ, informiert aber auch über das Aroma und die Teeart.“ Besonders gut war das bei der Weihnachtskampagne 2016 – „The Grand Most Exotic T2 Bazaar“ – erkennbar, laut Stanko eine Erkundung unterschiedlicher Kulturen und Aromen auf der Suche nach der ultimativen Mischung.

Früchtetees werden in Schachteln in Obstform verpackt. „Wir sind bekannt für unsere großartige Auswahl an Fruchtaromen und da man viele Früchte auf einem Basar findet, ergab sich das Verpackungskonzept fast von selbst.

Die größere Herausforderung war die Gestaltung der Schachteln.“

Wirksam in Szene gesetzt

Überwindung schwieriger Strukturen

Das Verpackungsdesign ist bei Tee natürlich Teil des Reizes und für T2 eine weitere Möglichkeit, die Erfahrung zu erweitern.

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T2

Um das beste Verpackungsdesign für „The Grand Most Exotic T2 Bazaar“ zu erschaffen, setzte T2 auf Carta Solida von Metsä Board. Das Besondere an diesem Projekt war,

UNSER VERPACKUNGSDESIGN IST VERSPIELT UND KREATIV, INFORMIERT ABER AUCH ÃœBER DAS AROMA UND DIE TEEART.

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MIT DEM TEAM VON METSÄ BOARD KONNTEN WIR EINIGE KOMPLEXE STRUKTUREN REALISIEREN.

dass Carta Solida auf der Rückseite bedruckt wurde, um der Außenverpackung eine weichere Struktur zu verleihen. Die Vorderseite verschwindet in der Schachtel. „Wir haben in vielen verschiedenen Verpackungsprojekten zusammengearbeitet und eine enge Beziehung aufgebaut. Mit dem Team von Metsä Board in Schanghai konnten wir einige komplexe Strukturen realisieren.“ Für dieses Projekt entschied sich T2 für Metsä Board, da für die technisch anspruchsvollen Formen sehr fähige Strukturdesigner nötig waren. Außerdem hatte sich Metsä Board in früheren Projekten durch seinen hervorragenden Designservice und die große Kartonauswahl bewährt. „Metsä Board war für dieses Problem der ideale Partner und das Ergebnis war fantastisch. Das Team in Schanghai stand zu 100 % hinter dem Projekt. Selbst jetzt nach Projektabschluss schwingt Begeisterung und Stolz mit, wenn wir mit dem Schanghai-Team darüber sprechen. Ich kann es nur wärmstens empfehlen.“

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Positives Feedback

Die Teeverpackungen in Obstform kamen Anfang November in die Läden und kamen sofort gut an. „Die Produkte schienen auf die Menschen sehr anziehend zu wirken. Sie begutachteten die Verpackungen genau und wollten wissen, was sich im Innern verbirgt. Unsere Kunden sind von Natur aus neugierig und wir lieben es, wenn unsere Produkte sie faszinieren. Das Interesse und die Begeisterung waren fantastisch.“ Die Verpackungen wurden bei den Hong Kong Print Awards 2016 mit dem Merit Award ausgezeichnet. „Im Zuge unseres internationalen Wachstums wollen wir uns mehr auf die Verpackung konzentrieren. Wir möchten die umweltfreundlichsten Materialien verwenden und eine wiederverwert- und kompostierbare Verpackung entwickeln.“ T2 und Metsä Board arbeiten bereits an einem neuen Projekt. Stanko verspricht für einige neue Produkte in diesem Jahr Spaß und interessante Konzepte. Teetrinker dürfen gespannt sein.

REINHEIT, DIE BEINAHE ESSBAR IST IN DEN SCHWIERIGSTEN Zeiten der finnischen Geschichte war Holz als Zutat für Brot weit verbreitet. Das war nicht köstlich, aber nahrhaft, und beweist, wie rein unsere Frischfasern sind.

Heute dient Holz noch immer als Inhaltsstoff, nun aber für Karton. „Frischfasern aus nordeuropäischen Wäldern sind unser wichtigster Rohstoff. Karton besteht größtenteils aus Zellstoff sowie aus Wasser, Pigmenten, Füllstoffen und Bindemitteln.

Jeder Bestandteil wird sorgfältig geprüft, um die Produktsicherheit zu gewährleisten. Alle Werke von Metsä Board und Metsä Fibre haben z. B. ein Zertifikat für Lebensmittelsicherheit nach ISO 22000“, so Katja Tuomola, Product Safety Manager.

Es ist nicht leicht, alle nötigen Lebensmittelsicherheitskriterien zu erfüllen, da sie sich je nach Kontinent und Land unterscheiden. Es erfordert daher viel Arbeit, alle Anforderungen für verschiedene Endanwendungen zu erfüllen. „Die USA, China und EU-Staaten wie Deutschland veröffentlichen gesonderte Listen von Chemikalien, die verwendet werden können. Die Liste enthält den Namen, die Menge und in welcher Phase des Prozesses die Chemikalie verwendet werden kann. Ein Produkt gilt z. B. in einem Land als ofenfest, in einem anderen wiederum nicht“, erklärt Tuomola.

Bei Metsä Board gibt es sowohl in den Werken als auch im Hauptsitz ein globales Expertenteam für Produktsicherheit.

Die Teams folgen systematisch den globalen Produktsicherheitsbelangen und reagieren entsprechend; zudem besuchen sie regelmäßig Weiterbildungen, etwa zu den Verordnungen zu Lebensmittelkontaktmaterialien in der EU, den USA und den APAC-Ländern oder zu Verordnungen wie REACH oder zu Biozidprodukten. „Die Metsä Group kooperiert dazu unternehmensweit, damit neue Anforderungen in unseren Produktionsanlagen umgesetzt werden.“

Online-Kontrolle, Labore und Fragebögen

Wenn zu neuen Produkten geforscht wird, beginnt die Konformitätsarbeit lange vor den Testläufen gemeinsam mit dem Chemiefabrikanten. „Ein Arbeitsmediziner prüft, ob die Chemikalie für die Arbeiter sicher im Umgang ist, und Umweltmanager verifizieren, dass sie sicher für die Umwelt ist. Jedes Werk verfügt außerdem über ein Produktsicherheitsteam, das die verwendeten Rohstoffe überprüft.“ Der gesamte Prozess wird streng kontrolliert: Holzbeschaffung, Zellstoff- und Kartonproduktion sowie Wasseraufberei-

Metsä Board hat die gleichen Zertifikate für Lebensmittelsicherheit wie die Lebensmittelindustrie, nur ein Beispiel, wie Metsä Board Produktsicherheit gewährleistet.

TYTTI HÄMÄLÄINEN

tung. Verantwortlich dafür ist die Metsä Group und das macht Metsä Board einzigartig: Das gesamte Wertschöpfungsnetzwerk liegt innerhalb unseres Unternehmens und die Sicherheit kann intern überwacht werden – vom Wald bis zum Kunden.

Sicherheit ist mit online stattfindenden Hightech-Qualitätskontrollen und Labortests auf mikrobiologische Reinheit z. B. auch ein Element der Produktion. „Jedes Metsä Board Werk trägt die Verantwortung für die Sicherheit eines Produkts. Im Hauptsitz geben wir unser Bestes, um sie mit globalen Unterlagen zur Gesetzgebung zu unterstützen“, so Katja Tuomola.

Umfassende Analyse

Metsä Board verfügt außerdem über ein Technologiezentrum mit moderner Ausrüstung für interne Kontrollen und weitere Analysen. „Ein Beispiel für die tiefgreifenden Analysen ist die Messung der Menge an enthaltenen Mineralölen. Das ist vergleichbar mit der Suche nach einem Teelöffel Zucker, der auf einem 7.000 m2 großen Fußballfeld verteilt ist (was etwa zwei Tonnen Kartonrollen in Durchschnittsgröße entspricht).

Ein Großteil der Arbeit umfasst Prüfungen und die Bereitstellung aktueller Informationen und Unterlagen, um Kundenfragen zu beantworten. „Prüfungen der Lieferanten und Unterauftragnehmer umfassen deren Prozesse und deren Umgang mit Chemikalien und Hygiene. Kundenfragen können sich auf Allergene oder die Eignung des Kartons für spezifische Endanwendungen beziehen; dies sind nur zwei Beispiele von etwa 3.000 Fragen pro Jahr.“

Reinheitsgebot Die Mineralölbelastung in Lebensmittelverpackungen auf Faserbasis kann von recyceltem Papier und Karton, Druckfarben und Klebstoffen stammen. So minimieren Sie die Migrationsrisiken: 1) Wählen Sie Kartons aus Frischfasern von Metsä Board als Primär- und Sekundärverpackung.

2) Achten Sie auf sämtliche Verpackungsbestandteile.

3) Verwenden Sie mineralölfreie oder migrationsarme Druckfarben.

4) Vergessen Sie nicht die Hygiene bei der Verarbeitung und Lagerung, Klebstoffe oder die Hygiene in der Verpackungsstraße und Logistik.

Kartons von Metsä Board weisen keine Mineralölmigration auf.

Dies wurde bei Laboruntersuchungen bestätigt (MOSH/MOAH liegen unterhalb der Grenzwerte des deutschen Verordnungsentwurfs (24.7.2014)).

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Direkt aus dem Wald FRISCHFASERN SIND REIN,

WALD

DA SIE NICHT WIE RECYCELTES MATERIAL UNBEKANNTE CHEMISCHE BELASTUNGEN ENTHALTEN.

◊ Vom Wald über das Zellstoffwerk bis zum Kartonwerk gehört alles zur Metsä Group. Das ist einzigartig in der Branche und darum wissen wir genau, woraus unser Karton besteht.

Reines skandinavisches Wasser DIE WERKE LIEGEN IN FINNLAND UND SCHWEDEN, DEN WASSERREICHSTEN GEBIETEN DER ERDE.

WERK

KARTON BESTEHT ZU 8-10 % AUS WASSER (NUR AUS SAUBEREN OBERFLÄCHENGEWÄSSERN).

◊ Alle Werke haben ein Zertifikat für Lebensmittelsicherheit nach ISO 22000 (wie auch in der Lebensmittelindustrie gebräuchlich). ◊ Der fertige Karton wird sorgfältig in Materialien verpackt, die Verunreinigungen beim Transport verhindern. ◊ Gegen Geruchs- oder Geschmacksbildung durch Abgase betreiben wir unsere Gabelstapler mit Flüssiggas oder Strom.

UNBEDRUCKTER KARTON

Wahl der Verkoster METSÄ BOARD NUTZT JEDES JAHR 120 KG SCHOKOLADE, UM DIE GESCHMACKSNEUTRALITÄT

◊ Der fertige Karton muss gemäß globaler Gesetzgebung analysiert werden. Das bedeutet hunderte Analysemethoden und tausende Tests. ◊ Um zu bestätigen, dass der Karton keinen Geschmack abgegeben hat, wird regelmäßig der Robinson-Test angewendet: Eine ausgebildete Person kostet Milchschokolade, die mit dem Karton gelagert wurde.

Wie bei allen Messgeräten sind die Geschmacksnerven geeicht.

Es gibt zwar Onlinemethoden, aber die menschlichen Sinne können nicht vollständig ersetzt werden. ◊ Untersuchungen haben gezeigt, dass Karton mikrobiologischen Bewuchs verhindert – ein Vorteil gegenüber Kunststoffverpackungen.

Er absorbiert die überschüssige Feuchtigkeit des verpackten Produkts und verhindert Bakterienwachstum.

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DER KARTONS ZU TESTEN – EINE KÖSTLICHE AUFGABE. NEBEN DEM GESCHMACK WIRD AUCH DER GERUCH ÜBERPRÜFT.

Sicher und solide BEVOR EINE VERPACKUNG IM VERKAUFSREGAL STEHT, WURDE SIE VON MATERIALHERSTELLERN, VERARBEITUNGSBETRIEBEN UND LEBENSMITTELVERPACKERN MEHRMALS AUF SICHERHEIT GETESTET.

BEDRUCKTE KARTONS ◊ Der Kunde muss in Zusammenarbeit mit Metsä Board eine geeignete Qualität für die gewünschte Endanwendung auswählen. ◊ Für die endgültige Konformität der Verpackung ist der Endbenutzer verantwortlich; unbedruckter Karton ist nur ein Bestandteil, auch wenn er den größten Teil der Verpackung ausmacht.

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Ein ewiger Kreislauf OHNE FRISCHFASERN WÄRE DER GESAMTE FASERBESTAND IN ETWA SECHS MONATEN AUFGEBRAUCHT. FRISCHFASERN SIND ENTSCHEIDEND, UM DEN FASERKREISLAUF AUFRECHT-

◊ Metsä Board unterstützt Markeneigentümer dabei, ihr Markenimage durch hochwertige und global einheitliche Kartons zu stärken. ◊ Wählen Sie für Ihre Primär- und Sekundärverpackung starke und saubere Frischfaserkartons für ultimativen Produktschutz. Starke Verpackungen behalten ihre Form und schützen die verpackten Materialien auf ihrem Weg durch die ganze Welt.

RECYCLING ◊ Karton von Metsä Board kann sicher entsorgt werden, da er keine schädlichen Inhaltsstoffe enthält. ◊ Alle Produkte von Metsä Board sind kompostier- und recycelbar und können zur Energieerzeugung verbrannt werden.

ZUERHALTEN.

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STICHWORT „BIO“ Bioökonomie, biobasiert, biologisch abbaubar – die Menge an Wörtern mit dem Präfix „Bio“ nimmt heute drastisch zu. Aber verstehen wir überhaupt, was all diese Bio-Konzepte eigentlich bedeuten?

ANNA-KAISA KONTINAHO

PRODUCT DEVELOPMENT MANAGER Riku Talja ist für die

Entwicklung von Barrierebeschichtungen verantwortlich, also Beschichtungen, die z. B. Wasser, Dampf und Fett daran hindern, das Verpackungsmaterial zu durchdringen. Die gelernte Chemikerin behält die öffentliche Diskussion über Verpackungsmaterialien genau im Auge.

Talja zufolge erfordert das Lesen von Werbe- und Zeitungstexten Aufmerksamkeit und Medienkompetenz. „Für das Verstehen dieser Texte ist, denke ich, jeder einzelne Verbraucher selbst verantwortlich. Auch die vielen Zeichen und Logos können manchmal irreführend sein.“ Wenn die Verpackung etwa laut aufgedrucktem Text „aus 100 % nachwachsenden Rohstoffen“ besteht, ist sie dann biobasiert? Ja, denn in diesem Fall beziehen sich „biobasiert“ und „nachwachsend“ auf die gleiche Qualität. Bioökonomie als Konzept bezieht sich auf eine Wirtschaft, die nachwachsende natürliche Ressourcen nachhaltig verwendet und unsere Abhängigkeit von fossilen – nicht nachwachsenden – natürlichen Ressourcen verringert.

Aber wird eine biobasierte Verpackung in der Natur abgebaut, ist sie biologisch abbaubar? Vielleicht. „Ob die Bestandteile einer Verpackung biobasiert sind, unterscheidet sich von der Bioabbaubarkeit, die einen eigenen Kriterienkatalog hat. Biologische Abbaubarkeit bedeutet Zersetzung von Stoffen und Partikeln zu einfacheren Stoffen wie Wasser, Kohlenstoffdioxid und Methan durch die metabolische Wirkung von Mikroben“, erklärt Talja.

Werfen Sie kein Produkt in den Kompost, ohne die Eigenschaften zu kennen: Biologisch abbaubarer Kunststoff ist nicht automatisch kompostierbar, aber kompostierbarer Kunststoff ist immer biologisch abbaubar. Kompostierung

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RIIKKA KANTINKOSKI

ist ein eigener Prozess, bei dem Material in seine Nährstoffe zerfällt. Die industrielle Kompostierung unter kontrollierten Bedingungen ist allerdings ein ganz anderes Kaliber als die Eigenkompostierung.

Recycling-Regeln

Unsere Kartons werden aus einem nachwachsenden Rohstoff gefertigt: Holz. Auch Kunststoff kann aus nachwachsenden Rohstoffen wie Zuckerrohr, Mais oder Zellulose hergestellt werden. In diesen Fällen ist Kunststoff biobasiert. Während Kunststoffe aus nicht nachwachsenden Rohstoffen wie Erdöl nicht biobasiert sind, können biologisch abbaubare Kunststoffe auch aus Erdöl hergestellt sein.

Und: Ein „biobasierter Kunststoff “, der in einer Mülldeponie landet, kann dort genauso wenig abbaubar sein wie ein Kunststoff aus einem nicht nachwachsenden Rohstoff. „Aus der Reihe der Hauptkunststoffe hat Polyethylen (PE) z. B. unabhängig davon eine ähnliche chemische Zusammensetzung, ob es aus Öl oder Zuckerrohr hergestellt wurde. PE ist aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung nicht biologisch abbaubar. Kunststoff, der nicht biologisch abbaubar ist, kann dennoch recycelt werden und je nach Qualität zu neuen Produkten oder in der Energieerzeugung verarbeitet werden.

Eine PE-Beschichtung kann z. B. im Recyclingprozess vom Karton getrennt und zur Energieerzeugung verwendet werden“, so Talja. „Auf der anderen Seite gibt es biobasierte Kunststoffverbindungen wie Polylactide (PLA) und Polyhydroxyalkanoate (PHA), die biobasiert und biologisch abbaubar sind. Für den Markt für biobasierte, biologisch abbaubare und kompostierbare Polylactide beispielsweise erwarten wir in den nächsten Jahren ein starkes Wachstum.“

BIOLOGISCH ABBAUBAR

T POLYHYDROXYALKANOA (PHA) URE POLYHYDROXYBUTTERSÄ (PHB)

BIO-POLYETHYLEN (BIO-PE) BIO-PROPYLEN (BIO-PP) BIO-POLYETHYLENTEREPHTHALAT (BIO-PET)

POLYVINYLALKOHOL (PVA) POLYBUTYLENSUCCINAT (PBS) POLYETHYLEN (PE) POLYPROPYLEN (PP)

NICHT NACHWACHSEND

NACHWACHSEND

POLYLACTID (PLA)

POLYBUTYRATADIPAT-TEREPHTHALAT (PBAT)

POLYETHYLENTEREPHTHALAT (PET)

BIOLOGISCH NICHT ABBAUBAR

Ein komplexes Ganzes

Die Tatsache, dass Kunststoff aus biobasierten Rohstoffen – besser bekannt als Biokunststoff – nicht unbedingt biologisch abbaubar ist, heißt nicht automatisch, dass es sich um ein „grünes“ Produkt handelt. Einen Rohstoff auf Erdölbasis durch einen nachwachsenden Rohstoff – der auch auf Holzbasis sein kann – zu ersetzen, trägt dazu bei, einen nicht nachwachsenden Rohstoff zu schützen, der sich über einen langen Zeitraum im Boden angereichert hat und nur begrenzt verfügbar ist. „Durch die Verwendung nachwachsender Rohstoffe setzen wir kein neues CO2 aus den Ölreserven im Boden frei, d. h., wir verursachen keine fossilen CO2-Emissionen“, sagt Talja.

Es würden auch keine neuen CO2-Emissionen erzeugt werden, wenn Kunststoff aus Erdöl immer wieder recycelt wird. „Die Produktion biobasierter Kunststoffe kann auch auf Öl als Energiequelle angewiesen sein, da Öl vor allem als Kraftstoff verwendet wird. Dies erzeugt ebenfalls fossile CO2-Emissionen“, merkt Talja an.

Die Umweltauswirkungen eines Produkts werden in

seinem Lebenszyklus von so vielen Faktoren beeinflusst, dass sogar die aufgeklärtesten Verbraucher sich kaum ein Gesamtbild der Auswirkungen verschaffen können. In letzter Zeit sind die Menschen zunehmend wegen der negativen Auswirkungen von Kunststoff auf die Weltmeere besorgt. Dort löst er sich in kleine Partikel auf, die Fische, Vögel und andere Tiere versehentlich aufnehmen können. Im schlimmsten Fall leiden diese Tiere an Mangelernährung und auch für den Menschen schädliche Substanzen landen in der Nahrungskette. „In Zeiten der Kreislaufwirtschaft ist die größte Herausforderung herauszufinden, wie die verwendeten Rohstoffe unabhängig vom Produkt per Rückgewinnungsverfahren zurück in den Kreislauf gelangen“, so Riku Talja.

Die Recyclingquote von Papier und Karton ist generell sehr hoch: etwa 80 % in Europa. Es mag überraschen, dass der Karton von Metsä Board vollständig aus Frischfasern hergestellt werden muss, um den Faserkreislauf aufrechtzuerhalten. Ohne Frischfasern kann es auch keine recycelten Fasern geben. Praktischerweise sind Frischfasern tatsächlich Bio im wahrsten Sinne des Wortes: Sie sind biobasiert, biologisch abbaubar und kompostierbar.

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Den Hunger beenden, Ernährungssicherheit und eine bessere Ernährung erreichen und eine nachhaltige Landwirtschaft fördern Durch solide Verpackungen aus Karton von Metsä Board bleiben Lebensmittel innerhalb der Logistikkette unbeschädigt. Sie tragen zu einer besseren Ernährung und Ernährungssicherheit bei, da geschätzte 30 % der Lebensmittel weltweit verschwendet werden: in Primärproduktion, Verarbeitung und Logistik, im Einzelhandel oder in den Privathaushalten.

Unsere Werke haben Zugang zu reichen Wasserquellen und konkurrieren nicht mit der Landwirtschaft oder Haushalten um Wasser. Die Bäume im Norden Europas wachsen natürlich und ohne Bewässerung. Das Null-Hunger-Ziel steht für uns auch in Verbindung mit der Produktsicherheit des Kartons, der mit Lebensmitteln in Kontakt kommt. Wir versichern, dass unser Karton absolut rein ist.

Verfügbarkeit und nachhaltige Bewirtschaftung von Wasser und Sanitärversorgung für alle gewährleisten Unsere Werke befinden sich in Finnland und Schweden, wo kein Mangel an frischem Wasser herrscht. Die nordischen Länder sind die wasserreichsten der Erde. Dennoch gehen wir effizient mit Wasser um und versuchen laufend, den Verbrauch zu reduzieren.

Wir verwenden nur Oberflächenwasser, das anschließend sorgfältig gereinigt wieder seiner Quelle zugeführt wird. Dadurch wird die Umwelt nicht von dem gebrauchten Wasser beeinträchtigt. Einige unserer Werke sind integriert, d. h., die Effizienz kann weiter gesteigert werden. In Husum z. B. liefert das Zellstoffwerk feuchten Zellstoff an das Kartonwerk. So kommt ein Teil des Wassers für das Kartonwerk vom Zellstoffwerk und der Zellstoff muss vor der Verwendung nicht getrocknet werden.

WIR UNTERSTÜTZEN DIE ZIELE NACHHALTIGER ENTWICKLUNG DER UN 34

MEHR ERFAHREN? Sie finden weitere Artikel des Metsä Board Magazins unter metsaboard.com/Media/Metsa-Board-Magazine/.

Nähere Informationen zum Beitrag von Metsä Board zu den Zielen nachhaltiger Entwicklung der UN finden Sie unter metsagroup.com/Sustainability.

Landökosysteme schützen, wiederherstellen und ihre nachhaltige Nutzung fördern, Wälder nachhaltig bewirtschaften, Wüstenbildung bekämpfen, Bodenverschlechterung stoppen und umkehren und den Biodiversitätsverlust stoppen Für uns ist Wiederaufforstung wichtiger Bestandteil nachhaltiger Forstwirtschaft. In Finnland werden z. B. für jeden geernteten Baum vier Stecklinge gepflanzt.

Wir fördern Forstzertifizierung überall, wo wir tätig sind, und nehmen über die Metsä Group aktiv an ihrer Weiterentwicklung teil. Eine Zertifizierung unterstützt die Bewahrung der Biodiversität, sichert die Rechte von Beschäftigten in der Forstindustrie, und gewährleistet, dass Wälder weiterhin für Freizeitzwecke verwendet werden können.

Wir wissen von 100 % des Holzes, wo es herkommt und ob es aus zertifizierten oder anderweitig kontrollierten Wäldern stammt.

Umgehend Maßnahmen zur Bekämpfung des Klimawandels und seiner Auswirkungen ergreifen Unser Engagement zur Reduzierung unserer Treibhausgasemissionen trägt zum globalen Kampf gegen den Klimawandel bei. Die fossilen CO2-Emissionen konnten durch Investitionen in Bioenergie sowie in Energie- und Materialeffizienz seit 2009 um 45 % pro Produkttonne reduziert werden. 2016 waren 51 % unserer verwendeten Brennstoffe biobasiert.

Es gibt zahlreiche laufende Energieeffizienz-Projekte in all unseren Werken. 2015 haben wir z. B. in Kaskinen in ein neues Niederkonsistenz-Veredelungssystem investiert, das zu beträchtlichen Energieeinsparungen beim energieintensiven chemo-thermomechanischem Prozess führte.

Die Ziele nachhaltiger Entwicklung (SDGs) der Vereinten Nationen legen Ziele und Maßnahmen für die Entwicklung der Welt in den nächsten 15 Jahren fest. So sehen die Ziele in Zusammenhang mit Metsä Board aus.

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