MAYO 2017 | AÑO 3 | No. 26
MÉXICO EN CONCRETO UNA ALIANZA QUE CONSTRUYE
CENIZA VOLANTE EN EL CONCRETO PÁG. 25
ELIGEN DIRECTIVA 2017-2018
Ramiro J. Páez Cruz inicia su tercer periodo en la presidencia de AMCI | PÁG. 13
W W W. CO N C R E T E R O S M E X I CA N O S . CO M
CONTENIDO CONSEJO DIRECTIVO Ramiro José Páez Cruz PRESIDENTE
CONCRETIZA
SONORA
Hernán Espinosa Solís SECRETARIO CONCRETEROS TÉCNICOS DE MÉX. QUERÉTARO
Javier Fernández Moreno TESORERO
MILENIO
4
NUEVO LEÓN
El Consejo Directivo de AMCI garantiza un evento de clase mundial
Rodrigo Córdoba García I VOCAL
CONKRETAR
COAHAULA
Guillermo González Garcés
II VOCAL PRECONCRETO DE VERACRUZ
Carlos Argudín Leroy COMISARIO
CONCRETOS DEL CENTRO
NUEVO LEÓN TOLUCA
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CONSEJO CONSULTIVO CONCRETOS LA SILLA
Darío Martínez Álvarez CONSEJO CONSULTIVO
CONCURRIDA ASAMBLEA DE AMCI Notable asistencia de socios al evento celebrado en la Ciudad de México.
Fernando Luna Rodríguez CONSEJO CONSULTIVO
AVANZAN PREPARATIVOS PARA EXPO CONCRETO
INCA CONCRETOS
Ricardo Pepi Sandoval
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Antonio Alonso García
ELIGEN DIRECTIVA 2017-2018
VICEPRESIDENCIAS Ana Laura Burciaga
Ramiro J. Páez Cruz inicia su tercer periodo en la presidencia de AMCI, con nuevos cuadros
CONSEJO CONSULTIVO
DISTRIBUCIONES Y PROCESOS PEPI
CONSEJO CONSULTIVO TRITURADOS Y PREMEZ. DE ALTAMIRA
GESTIÓN GUBERNAMENTAL
William Augusto Neira Corral CERTIFICACIÓN Y CAPACITACIÓN
Bernardo Báez Márquez
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INTEGRANTES DEL CONSEJO DIRECTIVO AMCI 2017-2018
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MEJORA DURABILIDAD DE CONCRETO LA CENIZA VOLANTE ULTRA REACTIVA
OPERACIÓN INTERNA
Hernan Espinosa Solís
CRÉDITO Y COBRANZA
Alvaro Borbolla de Benito EXPOS Y CONVENCIONES
Eric Vega Lugo INNOVACIÓN
Josué Zaragoza Santos DESAROLLO SOSTENIBLE
Alejandro Almazán Albarrán RELACIÓN CON PROVEEDORES
Colaboración de: Ing. Juan Carlos Bojalil D. Director General G-ULTRA
Manuel Echenique Espinola TECNOLOGÍA
Víctor Manuel Colchado Vázquez RELACIONES PÚBLICAS
Omar Darío Martínez Salomón COMPETITIVIDAD
Miguel Leal Gutiérrez DELEGACIONES
COMISIONES Miguel Angel Ramírez Alvarez ASISTENCIA JURÍDICA Y FISCAL
Guillermo Acosta Barraza Editor: MÉXICO en CONCRETO
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CENIZA VOLANTE EN EL CONCRETO Los Materiales Cementantes pueden ser utilizados en la producción de concreto como un reemplazo parcial del cemento.
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AVANZAN PREPARATIVOS PARA
EXPO CONCRETO Y CONSTRUCCIÓN El Consejo Directivo de AMCI garantiza un evento de clase mundial
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MEXICO en CONCRETO
iudad de México.- La Asociación Mexicana de Concreteros Independientes (AMCI) sigue con paso firme en la organización de su gran Expo-Concreto y Construcción 2017, a celebrarse del 29 al 31 de agosto próximo en las formidables instalaciones de la Expo-Bancomer Santafé, de esta capital del país. En la reciente asamblea del Consejo Directivo se dieron a conocer los avances que se llevan hasta la fecha y se diseñaron estrategias que lleven a garantizar un evento de clase mundial, con gran oportunidad de negocios y capacitación en diversos puntos. Tema importante tratado en esta asamblea fue el relativo a la definición del programa de conferencias, y seminarios, así como las pláticas comerciales de los proveedores de esta gran industria nacional. Más de 20 negocios proveedores de la industria, como empresas cementeras, de aditivos, dosificadoras de concreto, de maquinaria pesada, entre otros equipos, ya confirmaron su participación en este magno evento, mientras se afina el registro de otras importantes firmas, que se vienen a sumar a las que tradicionalmente ofertan productos y servicios en los eventos que organiza la AMCI. Punto importante aprobado es que se extiende hasta el mes de junio próximo el registro gratis de visitantes para la Expo-Concreto y Construcción 2017 y conferencias. Igualmente se dio a conocer a los asistentes que ya se tiene el sistema de registro a través de la página web www.concreterosmexicanos.com.
El Consejo Directivo de AMCI trabaja en la organización de la gran Expo-Concreto y Construcción 2017.
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Mantienen cursos de capacitación Se realizan en diversas ciudades del país MEXICO en CONCRETO
M
onterrey, Nuevo León.La Asociación Mexicana de Concreteros Independientes (AMCI) sigue adelante con su programa de cursos de capacitación para personal de las plantas concreteras afiliadas a esta organización, a fin de mantenerlos actualizados sobre la aplicación de nuevas tecnologías en esta industria. La organización de este programa está a cargo del master en concreto Jorge
J. Martínez Chávez, director de Innovación y Tecnología de AMCI, quien – en base a solicitudes de los industriales del concreto – determina las ciudades sedes de los cursos de capacitación. De esta manera, para los días 23 y 24 de este mes de mayo, en Guadalajara se brindará el curso “Pisos Industriales, Pavimentos Urbanos y Reparaciones”, mismo que también se dará en Puebla los días 10 y 11 de octubre. “Ventas de Concreto” se estará dando el 5 de junio en la Ciudad de México, y el 24 de octubre en Querétaro, mientras que “Programa de Certificación ACI de Técnico en Pruebas de Campo, GRADO I” se
dará 27 y 29 de junio en San Luis Potosí, y 29 y 30 de agosto en Villahermosa, Tabasco. El “Programa de Certificación ACI de Técnico en Pruebas de Campo, NIVEL 1” se brindará el 11 y 12 de julio en Querétaro, en tanto que “Control Estadístico de la Calidad del Concreto” se dará en Culiacán, Sinaloa, el 12 de septiembre, y en Mérida el 28 de noviembre.
“Diseño y Optimización de Mezclas de Concreto” se impartirá 26 y 27 de septiembre en Guadalajara, y los días 7 y 8 de noviembre en Tijuana, Baja California. Para mayores informes, llamar a Jorge J. Martínez Chávez al (55) 5946 6894, o en las oficinas de AMCI, en avenida Morones Prieto No. 2805, Monterrey, Nuevo León; teléfonos (81) 8399 0066 y (81) 1804 1943.
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PROGRAMA DE CAPACITACIÓN PISOS INDUSTRIALES, PAVIMENTOS URBANOS Y REPARACIONES VENTAS DE CONCRETO
GUADALAJARA
CONTROL ESTADISTICO DE LA
23 Y 24 DE MAYO
CALIDAD DEL CONCRETO
CD. DE MÉXICO
DISEÑO Y OPTIMIZACIÓN DE
5 DE JUNIO
MEZCLAS DE CONCRETO
PROGRAMA DE CERTIFICACIÓN ACI DE
SAN LUIS POTOSI
PISOS INDUSTRIALES, PAVIMENTOS
TECNICO EN PRUEBAS DE CAMPO GRADO I
27 Y 29 DE JUNIO
URBANOS Y REPARACIONES
HERMOSILLO
ADITIVOS PARA CONCRETO
VENTAS DE CONCRETO
05 DE JUNIO
PROGRAMA DE CERTIFICACIÓN ACI DE TECNICO EN PRUEBAS DE AGREGADOS NIVEL 1 PROGRAMA DE CERTIFICACIÓN ACI
QUERÉTARO 11 Y 12 DE JULIO VILLAHERMOSA
DE TECNICO EN PRUEBAS DE CAMPO GRADO I 29 Y 30 DE AGOSTO
DISEÑO Y OPTIMIZACIÓN DE MEZCLAS DE CONCRETO CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD DEL CONCRETO
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Integrantes del Consejo Directivo en la conducción de la asamblea.
Notable asistencia de socios al evento celebrado en la Ciudad de México.
CONCURRIDA Bruno Candeloro, de la empresa CIFA, patrocinadora también de esta asamblea.
ASAMBLEA DE AMCI
De izquierda a derecha aparecen Darío Martínez Alvarez, Ramiro J. Páez Cruz, Ana Laura Burciaga, Federico López, Bruno Candeloro y Gerardo Marcos Abed.
Intervención de Gerardo Marcos Abed, de la empresa MADISA, patrocinadora de la asamblea de AMCI.
Rafael Alducin Pérez, Carlos Argudin Leroy, Fernando Luna Rodríguez, Darío Martínez Alvarez, Ramiro J. Páez Cruz, Ana Laura Burciaga y Federico López.
Hernan Espinosa Solís, Javier Guadalupe Fernández Moreno, Javier Fernando Moreno Anaya, Juan Francisco Retondo (SIKA) y Ernesto Gutiérrez Zerecero.
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Rinden protesta los integrantes del Consejo Directivo de AMCI 2017-2018.
Eligen directiva 2017-2018 Ramiro J. Páez Cruz inicia su tercer periodo en la presidencia de AMCI, con nuevos cuadros MEXICO en CONCRETO
C
iudad de México.- Con un renovado impulso para sacar adelante una serie de proyectos y estrategias que beneficien a este sector empresario-industrial, inició actividades el nuevo Consejo Directivo de la Asociación Mexicana de Concreteros Independientes (AMCI), A.C., luego del proceso de elección. Los trabajos de la asamblea tuvieron lugar el 27 de abril próximo pasado en el Salón Guerrero del
Hotel Camino Real-Aeropuerto, donde los asistentes votaron en favor de la segunda reelección de Ramiro J. Páez Cruz al frente de la presidencia de AMCI. ASAMBLEA Los trabajos de esta asamblea se iniciaron con la presentación de los socios asistentes e inmediatamente después fueron designados secretario y escrutador para estos trabajos, se abrió el espacio para que los patrocinadores del evento, las empresas CIFA y MADISA, con las intervenciones de Bruno Candeloro y Gerardo Marcos Abed, respectivamente, quienes hicieron una amplia explicación de sus productos y servicios ante los asistentes. Durante la asamblea se
presentaron los informes de actividades del presidente, de Tesorería y el comisario, que recibieron la aprobación de los asistentes. De igual manera hubo una amplia explicación de los avances que registra la organización de la ExpoConcreto y Construcción 2017, que se celebrará del 29 al 31 de agosto próximo en la Expo-Bancomer Santafé, de esta ciudad capital, y se determinaron estrategias a seguir. Jorge J. Martínez Chávez, director de Innovación y Tecnología de AMCI, intervino en la presentación del programa de cursos de capacitación para personal de plantas concreteras afiliadas a la AMCI, que también recibió la aprobación de los asistentes a esta asamblea.
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MÉXICO EN CONCRETO
Omar Darío Martínez Salomón, Competitividad.
Carlos Argud
Víctor Manuel Colchado Vázquez, Relaciones Públicas.
Hernán Espinosa Solís, Secretario.
Antonino Alonso, Consejo Consultivo
Ricardo Pepi, Cons. Consultivo. Manuel Echenique Espíndola, Tecnología.
Ramiro J. Páez C
Guillermo González Garcés, II Vocal.
Alvaro Borbolla de Benito, Expo
Alejandro Almazán Albarrán, Relación con Proveedores. Hugo Aguilar Barrueta, Crédito y Cobranza.
Bernardo Báez Már
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Integrantes del Consejo Directivo AMCI 2017-2018 Miguel Angel Ramírez Alvarez, Asistencia Jurídica y Fiscal.
dín Leroy, Comisario.
Eric Vega Lugo, Innovación.
Fernando Luna Consejo Consultivo
Rodrigo Córdoba García, I Vocal.
Ana Laura Burciaga, Gestión Gubernamental.
Darío Martínez, Consejo Consultivo.
Cruz, Presidente.
William Neira Corral, Certificación y Capacitación
o y Convenciones. Josué Zaragoza Santos, Desarrollo Sostenible. Javier Fernández Moreno, Tesorero.
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Ceniza Volante reactiva.
Mejora durabilidad de concreto la Ceniza Volante Ultra Reactiva Colaboración de: Ing. Juan Carlos Bojalil D. Director General G-ULTRA
E
n los últimos años ha habido avances importantes en la tecnología del concreto, que han revolucionado la industria de la construcción. Entre éstos, dos son de los más importantes: El primero fue el descubrimiento y uso de los aditivos reductores de agua de alto rango (superfluidificantes); el segundo, la aparición de los concretos con altos contenidos de ceniza volante (HVFA = High Volume Fly Ash). El término HVFA fue acuñado en 1985 por el profesor V. M. Malhotra en “The Canada Centre for Mineral and Energy Technology” (CANMET), y describe aquellos concretos con una relación Agua/Cemento muy baja, en el cual, al menos 50% de la masa del cemento Portland, es remplazado con una ceniza volante (FA)
conforme a lo establecido a las normas ASTM. En el campo de las cenizas volantes (Fly Ash) también ha habido avances importantes con el desarrollo de las cenizas ultra reactivas, las cuales ofrecen a los diseños de mezclas de concreto características de durabilidad sin afectar por los grandes reemplazos de cemento portland las resistencias mecánicas tempranas ( 3 y 7 días). El ACI define la durabilidad del concreto, como la habilidad para resistir la acción del intemperismo, el ataque químico, la abrasión, o cualquier otro proceso o condición de servicio de las estructuras, que produzca deterioro del concreto. La conclusión primordial que se desprende de la definición anterior es que la durabilidad no es un concepto absoluto que dependa sólo del diseño de mezcla, sino que está en función del ambiente de exposición y las condiciones de trabajo a las cuales lo sometamos.
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CENIZA VOLANTE EN Artículo de: Jorge J. Martínez Chávez
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os Materiales Cementantes Suplementarios (MCS) son una clase de materiales que pueden ser utilizados en la producción de concreto como un reemplazo parcial del cemento. Los materiales más frecuentemente utilizados son: • Ceniza volante (Fly Ash), se obtiene como subproducto de la combustión del carbón utilizado en el proceso de las plantas termoeléctricas. • Escoria de alto horno granulada y molida, es un residuo de la producción de acero en las plantas de alto horno. • Microsílica (Sílica Fume), es un polvo ultrafino que se recolecta como subproducto en la producción de sílice o aleaciones de ferro-silicio. • Metacaolín, es un polvo fino que se obtiene de la calcinación a altas temperaturas del caolín. • Puzolanas naturales, son materiales sílico-aluminosos de origen natural, generalmente son rocas volcánicas, en las que el constituyente amorfo es vidrio. Cada MCS tiene propiedades particulares y únicas que ayudan a mejorar diferentes aspectos en el concreto y todos de alguna forma permiten reducir la cantidad de cemento portland por M3 de concreto.
Jorge J. Martínez Chávez.
Planta termoeléctrica, generadora de ceniza volante. Desde un punto de vista sustentable, en la medida que una mezcla de concreto tenga menos cemento, será mejor en términos de emisiones de CO2. Sin embargo, este objetivo debe de ser ubicado dentro del contexto de la industria de la construcción: desde una perspectiva de ingeniería. El desempeño y seguridad en las estructuras de concreto es primordial; para el contratista, la facilidad de colocación del concreto es un factor económico importante y para el fabricante del concreto es fundamente asegurar el buen desempeño del concreto. Nadie produce cemento sólo por el gusto de hacerlo, se fabrica cemento para poder elaborar mezclas de concreto, el concreto es utilizado para crear diferentes tipos de estructuras: casas, edificios, caminos y carreteras, puentes, etc. Por lo anterior, el cemento y el concreto son sólo los medios por los cuales podemos construir y edificar ciudades. Si el cemento es uno de los principales materiales que emiten una gran cantidad de CO2 al medio ambiente durante su fabricación pero al mismo tiempo el resultado de su uso es muy importante para el desarrollo de
la sociedad, es lógico tratar de producir estructuras de concreto con la misma calidad y resistencia, utilizando la menor cantidad de cemento posible. El principal objetivo del uso de Materiales Cementantes Suplementarios es: Optimizar la cantidad de MCS en el concreto, manteniendo o mejorando su desempeño, costo y facilidad de colocación y terminado. BENEFICIOS DEL USO EN EL CONCRETO • Mejora la Apariencia del concreto La ceniza volante produce un concreto con superficies que pueden ser mejor acabadas, con menores burbujas de aire y una más agradable apariencia. • Incrementa la Trabjabilidad El concreto es más fácil de colocar, bombear y darle un terminado. Es muy notable la mejora en la trabajabilidad del concreto fresco con el uso de la ceniza volante. Las partículas esféricas de la ceniza volante, mejoraran la lubricación de la mezcla de concreto y dispersan
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EL CONCRETO la carga eléctrica que causa que las partículas de cemento se aglomeren. Esto mejora la respuesta de la mezcla durante el proceso de bombeo, colocación y vibrado. • Mejora la resistencia en el largo plazo La resistencia inicial desarrollada por el concreto con el uso de ceniza volante, es ligeramente menor que la de una mezcla de concreto convencional, pero con el tiempo generalmente se obtienen mayores resistencias. El menor desarrollo de resistencias generalmente se presenta en las primeras horas o los primeros días, dependiendo del tipo de mezcla. Para una resistencia de diseño a 28 días, generalmente la
resistencia del concreto con ceniza volante será mayor que el concreto convencional. • Reduce la permeabilidad La ceniza volante tiene una distribución de partículas diferente a la del cemento portland que en conjunto con las propiedades puzolánicas que tiene, genera componentes cementantes adicionales, los cuales llenan de una mejor forma los espacios dejados por los poros, por lo tanto, reduciendo la permeabilidad del concreto endurecido. Adicionalmente el uso de la ceniza volante en muchos casos reduce la demanda de agua de la mezcla de concreto, por lo tanto, reduciendo la capilaridad de las zonas más débiles. El proceso de hidratación
Vista microscópica de la ceniza volante. de la ceniza volante, resulta en un desarrollo de resistencia gradual, la cual genera menos calor y esfuerzo térmico, por lo tanto reduciendo el agrietamiento y produciendo un concreto más impermeable.