JUNIO 2015
Presenta avances dirigencia AMCI Trabaja la nueva directiva sobre ejes rectores para beneficio de la organización y sus agremiados en plantas, equipos y ventas
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l Consejo Directivo de la Asociación Mexicana de Concreteros Independientes (AMCI), A.C., enfoca sus esfuerzos en cinco ejes rectores que vendrán a dar continuidad a los proyectos de desarrollo de esta importante industria nacional. Fue el mes próximo pasado que se celebró la asamblea de consejo en la Ciudad de México, con la participación de la mayoría de los integrantes de la directiva, vicepresidentes y comisionados, a fin de tratar varios temas. Así se aprobaron los siguientes puntos: Formar Comité Consultivo de Asesoría Técnica; La actualización de la nueva Página Web como medio de comunicación; Poner en marcha el programa de acreditación y certificación de plantas (Acreditamiento AMCI), con la participación de técnicos y
Aspecto de la asamblea del Consejo Directivo de AMCI, en la Ciudad de México. consultores especializados; Asimismo enviar la presentación de pesos y dimensiones; Realizar el Congreso Mexicano del Concreto en la Ciudad de México durante la última semana de agosto próximo; Se aprueba la integración del comité para la entrega de los premios AMCI a las 10 mejores obras en que participan nuestros asociados; Además se acordó con Daimler Financial generar un novedoso esquema de financiamiento para camiones; También se acordó la realización de una junta regional en la ciudad de Monterrey el miércoles 17 de junio, y otra más en Mérida, Yucatán, el
próximo 17 de julio.
Presentación de Beneficios 2015 Ramiro José Páez Cruz, presidente de la AMCI, al dirigirse a los integrantes de su directiva presentó los Beneficios 2015 que se llevan hasta el momento, como el origen y funcionamiento de la Revista Digital “México en Concreto”, como medio de comunicación entre los socios afiliados, proveedores de actividades relacionadas y profesionales de la industria del concreto. Punto importante -- subrayó Páez Cruz -- es la organización del Congreso Mexicano del Concreto, que se celebra-
Estrategias para ‘ganar’ clientes rá a finales del mes de agosto próximo en la Ciudad de México y que incluye la disertación de cuatro importantes conferencias temáticas de alto nivel y una de indicadores económicos intitulada; “El Rumbo de México”. Además en el mismo evento se contempla la entrega de reconocimientos a las 10 Mejores Obras AMCI, donde podrán participar las obras terminadas y/o desarrolladas durante el año 2014 y hasta el 30 de julio de 2015, promoviendo con ello la utilización de aditivos de última generación, así como sustitutos cementicios en la fabricación del concreto.
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Visitan planta DAIMLER Socios de la AMCI conocen el proceso de producción de camiones Freighliner y Mercedes Benz
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ara conocer a detalle las modernas instalaciones y el control de calidad para la fabricación de camiones Freighliner y Mercedes Benz, industriales del concreto en México atendieron la invitación de la empresa DAIMLER para visitar la planta ubicada en Santiago Tianguistengo, Estado de México. Encabezados por Ramiro José Páez Cruz, presidente de la Asociación Mexicana de Concreteros Independientes (AMCI), integrantes de la asociación recibieron las atenciones debidas de parte funcionarios de la prestigiosa nave industrial, con una amplia exposición sobre procesos de fabricación. Conocieron a detalle la fabricación de las unidades Freighliner y Mercedes Benz y el montaje de equipos especializados, de acuerdo a los requerimientos de sus potenciales clientes. Posterior al evento de recepción y detalles de producción, los socios de la AMCI recorrie-
Integrantes de la AMCI durante la visita a las instalaciones de la planta DAIMLER, en Santiago Tianguistengo, Estado de México.
ron las gigantescas instalaciones de la planta DAIMLER, recibiendo detalladas explicaciones sobre los procesos de esta cadena productiva de ensamble vehicular, hasta el producto terminado. Para concluir se les ofreció una comida y la explicación de atractivos programas de
financiamiento de vehículos. Las atenciones de esta visita estuvieron a cargo de Edilberto González Rodríguez, director general del corporativo DAIMLER, así como de Edgar Peña Rued, director de Ventas de Flotas, y Alfredo Galván Gutiérrez, director de Financiamiento de Flotas.
También en el recorrido mostraron los distintos procesos de producción de los camiones.
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Supervisión de control de calidad en la planta DAIMLER.
Estas máquinas ayudan en la elaboración de los camiones.
Supervisores haciendo su trabajo durante la producción.
Socios de la AMCI recorrieron las amplias instalaciones de ensamble de camiones.
Directivos de DAIMLER brindaron una amplia explicación a los socios de la AMCI sobre el proceso de ensamblaje y terminado de camiones, además de esquemas de financiamiento de unidades.
Desde el chasis hasta sus últimos componentes se ensamblan en DAIMLER.
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Celebrarán Congreso Mexicano del Concreto El evento tendrá lugar a fines de agosto en la Ciudad de México, con cinco importantes conferencias
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l Consejo Directivo de la Asociación Mexicana de Concreteros Independientes (AMCI), A.C., acordó en asamblea la organización del Congreso Mexicano del Concreto, a celebrarse en fecha tentativa la última semana del mes de agosto próximo. El presidente de la AMCI, Ramiro J. Páez Cruz, dio a conocer que tras esta aprobación se procedió a la asignación de trabajos organizacionales entre miembros
de la directiva, sus vicepresidencias y comisiones, a fin de cumplir con el programa pretendido. En sede aún pendiente por definir, los trabajos del Congreso Mexicano del Concreto se celebrarán por un día en la Ciudad de México. Al evento se tiene contemplada la asistencia de prestigiados profesionistas de talla internacional para que diserten cuatro conferencias temáticas y una más sobre indicadores económicos. Existe el compromiso pleno -- apuntó el presidente de la AMCI -- de sacar adelante un Congreso de altura, que nutra a los integrantes de esta floreciente industria concretera y que por consecuencia eleve la calidad operativa de sus plantas, con mejores productos y servicios para el consumidor.
Integrantes de la directiva de AMCI al dar a conocer detalles del Congreso Mexicano del Concreto. Aparecen los consejeros Alvaro Borbolla de Benito, Ramito J. Páez Cruz y Ernesto Gutiérrez Zerecero.
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Concretos Concretiza participando en importantes obras de desarrollo en la región de Guaymas y Empalme, Sonora, con servicios de alta calidad en obras viales, construcción de edificios, desarrollos habitacionales y espacios deportivos, entre otros. Teléfonos 622 226 0660 página web www.concretiza.com.mx
En Hermosillo, Sonora, opera la marca Preconcreto ACSA, que se ubica en el Parque Industrial y atiende a los constructores de la capital sonorense. Teléfono 662 251 01 01.
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distribuciones y procesos
LÍDERES EN CONCRETO
En la zona de Arteaga, Coahuila, la empresa Concretos Pepi cuenta con modernos equipos y plantas dosificadoras para atender la demanda de concreto por parte del sector de la construcción, manteniéndose en la preferencia del público consumidor. Teléfono 844 416 7350. Con plantas dosificadoras en los municipios de Veracruz, Xalapa y Córdoba, la empresa Pre-Concreto de Veracruz se moderniza con equipos y laboratorios certificados. Teléfono 229 921 01 01.
Ofrecemos soluciones sustentables para la industria de la construcción, así como servicios especializados de asesoría. (55) 58 99 97 37 84 www.master-builders-solutions.basf.com.mx Sguenos en twitter @MB3_MX
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Con 18 plantas dosificadoras fijas y ocho móviles, así como una flota vehicular de 150 unidades, Milenio Concretos es hoy en día una sólida empresa en municipios de Coahuila, Veracruz, Puebla, Sinaloa, Nuevo León y Tamaulipas. Teléfono (81) 8155-6000 página web www.concretosmilenio.com.
Concretos Pitic cuenta con plantas dosificadoras en Hermosillo y Guaymas, Sonora, y se ubica entre las empresas de preferencia en el mercado. Teléfono 776 76 1 36 90 y página web www.concretospitic.com
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En García, Nuevo León, Concretos Siloh es parte fundamental en el sector de la construcción; sus unidades registran amplia presencia en la distribución de concreto premezclado. Teléfono 811 7765 04 47
Tauro Concretos es una marca con presencia en los municipios de Acaxochitlán y La Reforma, Hidalgo, que atiende los requerimientos del sector de la construcción. Teléfono 776 76 1 36 90 y página web www.taurocreto.com.
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Estrategias para ‘ganar’ clientes Algunos empresarios recurren al otorgamiento de créditos sin garantía alguna, lo que les genera problemas financieros e incumplimiento de pagos
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ara Alejandro Almazán Albarrán, de Concretos Toluca, el sector concretero nacional enfrenta serias dificultades con la puesta en práctica de créditos en la venta de productos y servicios sin una garantía de por medio, en el afán de mantener los estándares de productividad, cuando en la realidad se debería de ganar un mayor mercado en base al servicio, y no precisamente al castigo de precios y el crédito informal. En entrevista para “México en Concreto”, el empresario mexiquense expuso que gracias al factor de crecimiento de la competencia en los últimos años es más común en las empresas hacer ventas a crédito. “Normalmente estas ventas deberían de ser únicamente para obras que ofrecen una cantidad de volumen considerablemente grande, lo que representa una ganancia monetaria mayor, pero el error estriba en que algunas empresas intentan generar más ventas de concreto y dan crédito sin pedir un respaldo alguno”. Asentó que hacer este tipo de ventas parece ser favorable, “ya que eso te asegura tener trabajo constante por un periodo a largo plazo, además de que se tiene estabilidad en las ventas diarias. Tristemente la mayoría de los clientes piden su compra a crédito, sin querer dar algún respaldo, por ello no respetan el tiempo establecido para pagar y esto ocasiona el aumento de la cartera vencida”. A causa de ello – expuso el también comisionado de Estrategias de Ventas de AMCI, los empresarios concreteros aumentan sus niveles de cartera vencida y provoca que se tengan problemas de pago con proveedores. La práctica común del cliente es que “te pago cuando me pague el constructor”, afectando directamente al precio de venta, por condiciones crediticias.
A final de cuentas, el concretero tiene que absorber los costos de financiamiento, en el mejor de los casos, cuando se logra el pago correspondiente. Por último, Alejandro Almazán hizo un llamado a la familia concretera de esta asociación a diseñar estrategias sobre las ventajas de ganar clientes.
Alejandro Almazán, comisionado de Estrategias de Ventas de la AMCI.
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Cementantes suplementarios
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ueden ser utilizados en la producción de concreto como un reemplazo parcial del cemento, asegura el experto Jorge Javier Martínez Chávez Los Materiales Cementantes Suplementarios (MCS) son una clase de materiales que pueden ser utilizados en la producción de concreto como un reemplazo parcial del cemento. Los materiales más frecuentemente utilizados son: -Ceniza volante (Fly Ash), se obtiene como subproducto de la combustión del carbón utilizado en el proceso de las plantas termoeléctricas. -Escoria de alto horno granulada y molida, es un residuo de la producción de acero en las plantas de alto horno. -Microsílica (Sílica Fume), es un polvo ultrafino que se recolecta como subproducto en la producción de sílice o aleaciones de ferro-silicio. - Metacaolín, es un polvo fino que se obtiene de la calcinación a altas temperaturas del caolín. -Puzolanas naturales, son materiales sílico-aluminosos de origen natural, generalmente son rocas volcánicas, en las que el constituyente amorfo es vidrio. Cada MCS tiene propiedades particulares y únicas que ayudan a mejorar diferentes aspectos en el concreto y todos de alguna forma permiten reducir la cantidad de cemento portland por m3 de concreto. Desde un punto de vista sustentable, en la medida que una mezcla de concreto tenga menos cemento, será mejor en términos de emisiones de CO2. Sin embargo, este objetivo debe de ser ubicado dentro del contexto de la industria de la construcción: desde una perspectiva de ingeniería. El desempeño y seguridad en las estructuras de concreto es primordial; para el contratista, la facilidad de colocación del concreto es un factor económico importante y para el fabricante del concreto es fundamente asegurar el buen desempeño del concreto. Nadie produce cemento sólo por el
Jorge Javier Martínez Chávez en plática con el presidente de la AMCI, Ramiro J. Páez Cruz. gusto de hacerlo, se fabrica cemento para poder elaborar mezclas de concreto, el concreto es utilizado para crear diferentes tipos de estructuras: casas, edificios, caminos y carreteras, puentes, etc. Por lo anterior, el cemento y el concreto son sólo los medios por los cuales podemos construir y edificar ciudades. Si el cemento es uno de los principales materiales que emiten una gran cantidad de CO2 al medio ambiente durante su fabricación pero al mismo tiempo el resultado de su uso es muy importante para el desarrollo de la sociedad, es lógico tratar de producir estructuras de concreto con la misma calidad y resistencia, utilizando la menor cantidad de cemento posible. El principal objetivo del uso de Materiales Cementantes Suplementarios es: -Optimizar la cantidad de MCS en el concreto, manteniendo o mejorando su desempeño, costo, facilidad de colocación y terminado. -Beneficios del uso de Ceniza Volante en el concreto. -Mejora la Apariencia del concreto. -La ceniza volante produce un concreto con superficies que pueden ser mejor acabadas, con menores burbujas de aire y una más agradable apariencia. -Incrementa la Trabjabilidad -Mejora la resistencia en el largo plazo -Reduce la permeabilidad
-Incrementa la durabilidad -Reduce esfuerzos térmicos y el agrietamiento -Reduce el agua de sangrado Mejora la resistencia a los sulfatos y a otras sustancias químicas -Mejora el control de la reacción álcali-agregado -Reduce el costo del concreto Cuando se diseña adecuadamente una mezcla de concreto con el uso de la ceniza volante y especialmente en aplicaciones en donde la resistencia inicial no es importante, se pueden reducir los costos de la producción de concreto, sobre todo si se toma en cuenta el mayor desarrollo de resistencias después de los 28 días. El uso de la ceniza volante permite obtener concretos de mayor resistencia a largas edades y mucho más impermeables cuando son comparados con los concretos convencionales. Beneficia el medio ambiente El reemplazo de cemento Portland por ceniza volante, reduce las emisiones de gas invernadero asociadas con la producción de concreto. El uso de la ceniza volante ayuda a ahorrar materias primas en la producción de cemento, reduciendo la energía necesaria y las emisiones de gas invernadero y eliminando los costos de disponer de los materiales cementantes suplementarios como la ceniza volante para su disposición en rellenos sanitarios.
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Contribuye a obtener créditos LEED Desafíos: En la actualidad hay mucha demanda por acelerar los procesos constructivos con concreto, puede haber situaciones en donde haya necesidad de tomar precauciones a la hora de utilizar la ceniza volante en la producción y uso de concreto para compensar por los posibles efectos que pudieran presentarse por su uso. Tiempo de fraguado El uso de ceniza volante puede tomar un tiempo de fraguado ligeramente mayor al de un concreto convencional, este se debe a la menor cantidad de cemento, al más bajo calor de hidratación de la mezcla, y a la lenta reacción puzolánica de la ceniza volante. Este tiempo de fraguado mayor es particularmente importante cuando el tiempo de descimbrado es importante, aunque hay formas de compensar este efecto. El tiempo de fraguado es particularmente de mayor atención en elementos horizontales (losas suspendidas) que en elementos verticales (columnas y muros). Desarrollo de resistencia El desarrollo de las resistencias a largo plazo no se ve afectado por el más lento desarrollo a edades tempranas. Los concretos con ceniza volante llegan a ser mucho más resistentes e impermeable a largas edades. El lento desarrollo inicial de resistencias puede ser resuelto mediante varias opciones: -Mantener la relación agua/cementante tan baja como sea posible. Esto implica el uso de aditivos superfluidificantes o super-reductores de agua. -Reprogramar los colados para que la cimbra puedan permanecer por mayo tiempo. -Reprogramar los colados para que las actividades de acabado del concreto puedan ser retrasadas sin incrementar los costos por tiempos de espera. -Aplicar en forma oportuna técnicas adecuadas de curado.
Jorge Javier Martínez Chávez Consultor en Tecnología de Materiales de Construcción
Central Termoeléctrica -Rediseñar las mezclas de concreto para asegurar que el contenido de ceniza volante sea el óptimo para obtener el nivel de resistencia a las diferentes edades requeridas. Curado Para desarrollar completamente las propiedades de un concreto con ceniza volante y obtener sus excelentes propiedades de durabilidad, este tipo de concreto, al igual que un concreto convencional, necesita ser curado de manera adecuada Terminado El terminado con llana o cuchara metálica require de una técnica ligeramente diferente a la utilizada en el concreto convencional, debido a la baja relación agua/cementante, existe una menor cantidad de agua de sangrado en la superficie. Los especialistas en el acabado, no deben de basarse en el agua de sangrado para el terminado y tiene que ajustar su técnica. Generalmente hay un pequeño retraso en el tiempo en el que tiene que entrar a terminar el acabado. Cuando el personal de la obra no puede basarse en el agua de sangrado para iniciar las actividades de acabado y pulido del concreto, el uso de lavadores de alta presión para humedecer el aire y mantener el brillo de la superficie, ha demostrado ser una técnica efectiva.
-Experto en tecnología del concreto, cemento y aditivos químicos para la construcción. -Amplia experiencia como Gerente de Servicios Técnicos a nivel nacional, -Responsable del área de soporte técnico a clientes, supervisando a 25 asesores técnicos en 20 ciudades de la República Mexicana. -Involucrado directamente en temas de aseguramiento de la calidad y desarrollo de productos. -Participación regular en actividades de vinculación y relacionamiento con organismos de la construcción. -Comprobadas capacidades de liderazgo y orientación a resultados. Desarrollo profesional 2013 Consultor en Tecnología de Materiales de Construcción. 1991-2012 Holcim Apasco (perteneciente al grupo Holcim, líder mundial en cemento, concreto y productos relacionados, con presencia en más de 70 países en el mundo y con ventas anuales mayores a 25,000 millones de dólares) - Gerente de Soporte Técnico - Gerente del Centro Tecnológico del Concreto - Gerente del proyecto del Centro Tecnológico del Concreto - Gerente Técnico de las operaciones de concreto premezclado - 1985-1991 Grupo Tolteca. - 1984-1985 CFE (Gerencia de Materiales).
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Retos del concreto Su uso como material que puede contribuir a la construcción sustentable dentro del marco LEED V4 Ing. Jorge Esqueda Querol Gerente de Especificaciones BASF (Primera de dos partes)
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a sustentabilidad y la protección del medioambiente son conceptos medulares en la dinámica y desarrollo del mundo globalizado. Desde 1987 hasta la fecha, la sociedad ha evolucionado hacia la protección ambiental y la responsabilidad social contribuyendo a mejorar la calidad y condiciones de vida de la población mundial. Para la sociedad moderna, no basta con satisfacer las necesidades presentes de la humanidad, sino que es indispensable generar mejores condiciones de vida sin comprometer el hábitat de generaciones futuras. En este sentido, el lineamiento estratégico para los protagonistas de la industria de la construcción y su cadena de valor es asumir el desafío de generar procesos productivos limpios, de mayor eficiencia y rendimiento, que contribuyan en la conservación del planeta. ¿Cómo lograrlo?: Indudablemente son indispensables avances simultáneos en
la esfera económica, social, ambiental y científico-tecnológica. Para la industria de la construcción y su cadena de valor donde compromiso es mayor. Constructores, desarrolladores y proveedores de materiales están obligados a ser innovadores en la búsqueda de procesos productivos e insumos eficientes y sustentables que optimicen los resultados y cualidades de las edificaciones e infraestructuras modernas. Para los líderes, arquitectos, diseñadores y fabricantes de la industria de la construcción la sustentabilidad se ha convertido en un principio de sobrevivencia presente y futura. Existen cuatro grandes tendencias que impactarán en los próximos 30-50 años: Salud y nutrición, construcción y vivienda, recursos y
energía, transporte y vías de comunicación. A su vez, estas megatendencias fomentarán oportunidades sustentables de construcción; sin embargo, para alcanzar una construcción sustentable -además del factor económico- son indispensables cinco factores claves: confianza del mercado, legislación/regulación, asociaciones de la industria, proveedores innovadores y aceptación del cliente. Las certificaciones para edificaciones verdes son una herramienta diseñada para medir la calidad ambiental que pueda alcanzar un proyecto. Varios países de Europa fueron pioneros en el desarrollo de tales herramientas como la del Reino Unido con la certificación BREEAM desde 1990. Siguiendo el ejemplo
europeo, en 1998 el Consejo de Construcción Sostenible de los Estados Unidos (U.S. Green Building Council, USGBC) lanzó el Programa de Liderazgo en Energía y Certificación Ambiental (Leadership in Energy and Environmental Design, LEED). Para el 2014 contaba con 35,959 proyectos Registrados y 31,572 proyectos certificados en 147 países de los cuales México contaba con 256 proyectos registrados y 97 Certificados. La nueva versión LEED V4 eleva los estándares de calidad ambiental previamente impuesta por LEED 2009, versión que seguirá vigente hasta el 2016, con el fin de facilitar la transición gradual de la industria de la construcción de edificios verdes en el mundo. Los retos que plantea la nueva versión LEED V4 reflejan la evolución en la visión del USGBC para concebir edificaciones sustentables, que ahora promueve las prácticas integrada de diseño completo de edificios y evalúa su impacto bajo el concepto de su ciclo de vida. Los nuevos créditos MR (materiales y recursos, por sus siglas en inglés) Se centran en minimizar la energía incorporada y otros impactos asociados con la extracción, procesamiento, transporte, mantenimiento y disposición de los materiales de construcción. Los requisitos están diseñados para apoyar un enfoque de ciclo de vida que mejora el rendimiento y promueve la eficiencia de los recursos.
Continuará...
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CONSEJO DIRECTIVO Ramiro José Paéz Cruz
PRESIDENTE
CONCRETIZA
SONORA
Ernestro Gutiérrez Zerecero
VICEPRESIDENTE
GHEEN
DISTRITO FEDERAL
Javier Fernández Moreno
TESORERO
MILENIO
NUEVO LEÓN
Omar Darío Martínez Salomón I VOCAL
INCA
COAHUILA
Emmanuel García Villarreal II VOCAL
AVE
NUEVO LEÓN
Oscar Pulido Novoa
COMISARIO
PCB
AGUASCALIENTES
VICEPRESIDENCIAS Norberto Tadeo Zavala Medellín
GESTIÓN GUBERNAMENTAL
Rafael Alducín Pérez
CERTIFICACIÓN Y CAPACITACIÓN
Ernesto Andrade Olivares
OPERACIÓN INTERNA
Álvaro Borbolla de Benito
CRÉDITO Y COBRANZA
Luis Eduardo Rodríguez del Río
EXPOS Y CONVENCIONES
Eric Vega Lugo
INNOVACIÓN
Juan Rodríguez Morales
DESARROLLO SOSTENIBLE
Guillermo González Garcés
RELACIÓN CON PROVEEDORES
Manuel Echenique Espinola
TECNOLOGÍA
Francisco Javier García Kuri
RELACIONES PÚBLICAS
Raúl Najera
COMPETITIVIDAD
Rodrígo de Villasante Hebert
DELEGACIONES
Fernando Luna Rodríguez
CONSEJO CONSULTIVO
Darío Martínez Álvarez
Concretos Concretiza atendió el suministro de concreto para la edificación del Condo-Hotel “Playa Blanca”, en San Carlos, Nuevo Guaymas, Sonora.
En la construcción de la “Torre Noble Morada”, ubicada en el sector Privanzas, en San Pedro Garza García, Nuevo León, se utilizaron concreto, block y acero de la empresa Concretos Milenio.
CONSEJO CONSULTIVO
COMISIONES Héctor Martínez Carbajal Erik Arevalo Gil Juan Antonio Perea Cornejo Rigoberto Sánchez Amézcua Carlos Argudín Leroy Hernan Espinosa Solís Mauricio Obeso Anaya Alejandro Almazán Albarran
SERVICIO Y CALIDAD
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