Innovación de trabajadores de la GEL optimizó continuidad operacional en procesos de Chuquicamata

Cada vez que se quemaba o se producía un corte del cable alimentador de las palas, se generaba un retraso importante en el envío de material al BuzóndeDescargadeCAEX,loquemermabalaproduccióndelaMinaSur delaGerenciaExtracciónyLixiviación(GEL).

Estaproblemáticafueanalizadaporeljefedeturnodeláreaysuequipode trabajo, quienes comenzaron a idear una solución definitiva que impidiera que la propia pala u otros equipos de alto tonelaje, pasaran por encima y produjerandañostantoenelcanastillo,comoenelcabledealtatensión,y minimizar los riesgos que podía provocar la proyección eléctrica (arco eléctrico),cuandolapalapisabaelcabledealtatensión,porloquelalanza tambiénimplicaunamejoraenmateriadeseguridad.

Así nació la idea de crear una especie de lanza de 8 metros posicionada en la parte posterior de la pala y que permitiera estirar el cable y mantenerlo alineado según la orientación de carguío del equipo. Se hizo una prueba de una semana, para que los propios operadores retroalimentaran sobre su efectividad y manifestaran oportunidades de mejora. Con la información proporcionada por los operadores, esta innovación se mejoró en su extensión, reduciendo la lanza a 6 metros.

“Cada corte de cable significaba una pérdida de 4 a 5 horas, lo que significaba una merma de entre 10 a 11 camiones que debía alimentación a la planta. Desde que implementamos esta innovación, ya no tenemos quema o corte de cables, lo que nos llena de orgullo por el trabajo y mejoramiento operativo que logramos”. Franklin Echeverría, jefe de turno, GEL.

“Estamos muy contentos y orgullosos de haber implementado esta innovación. Siempre estamos viendo qué optimizar y abiertos a cualquier oportunidad de mejora que tengamos que hacer para optimizar nuestra labor”. José Gutiérrez, electromecánico mayor del área de Servicios GEL.

“Todo lo que hicimos fue pensado en la seguridad de la operación y de las personas. Además, el material utilizado para la innovación fue reciclado, por lo que no hubo costos asociados. Eso también nos pone contentos y orgullosos” Walter Marín, electromecánico mayor, GEL.

“Estas iniciativas son un granito de arena para mejorar la productividad de nuestra gerencia y de la división. Fue un trabajo en equipo que funciona a la perfección y fue liderado por nuestro jefe de turno”. Carlo Cruz, electromecánico especialista, GEL.