Termodisinfettore PG 8536

Trattamento perfetto della vetreria da laboratorio Termodisinfettore PG 8536

La nuova linea di prodotti PG 85 di Miele Professional

Il trattamento in macchina della vetreria da laboratorio oggigiorno deve soddisfare esigenze sempre maggiori in termini di performance e redditività. Il nuovo termodisinfettore PG 8536 High-End di Miele Professional, tecnologicamente innovativo, rappresenta la soluzione ideale per le più svariate situazioni: ottimi risultati di lavaggio, processi di lavoro più efficaci e abbattimento dei costi in costante crescita.

Con il nuovo termodisinfettore PG 8536 della linea di prodotti PG 85 Miele Professional detta nuovi parametri per il trattamento in laboratorio di vetreria per analisi, p.es. nella ricerca e nella produzione nonché in tutti i settori di analisi e di preparazione comprese la microbiologia e la biotecnologia. Grazie alla struttura e alla dotazione costantemente adattate per essere perfette, questa macchina offre vantaggi nel rendere costantemente disponibile all’uso quotidiano la vetreria per analisi. In particolare le innovative caratteristiche di dotazione Perfect consentono all’utente di trattare la vetreria per analisi in modo ancora più semplice e rapido. Il vantaggio è da ritenere tale soprattutto considerando i budget sempre più limitati e le esigenze sempre crescenti.

Come tutte le macchine della nuova linea PG 85, la PG 8536, per la prima volta in questa classe di potenza, offre una molteplicità di innovazioni: •c omando liberamente programmabile PROFITRONIC+ • tecnologia a sensori PerfectSpeed per il braccio irroratore •c ontrollo del volume di dosaggio a ultrasuoni PerfectFlow •m odulo di misurazione della conducibilità PerfectPureSensor. L’impiego costante di tecnologie avanzate abbinato alla proverbiale qualità di Miele Professional garantisce in ogni momento all’utente l’affidabilità e l’elevata efficienza di un ottimo sistema della linea PG 85. Perfection Guaranteed

La nuova PG 8536: un parametro di perfezione nella sua gamma Precisione, sicurezza ed efficienza

Rendimento perfetto • sistema igienico ad acqua di nuovo prelevamento con cambio d’acqua dopo ogni fase • elevata potenza di circolazione: 600 l • bracci irroratori direzionati perfettamente per il lavaggio accurato delle superfici • disposizione ideale degli ugelli iniettori e numero di rotazioni dei bracci impostabili • sistema a iniezione per il lavaggio accurato delle cavità • collegamento diretto dei carrelli/cesti superiori alla guida acqua • sistema ad aria calda per l’asciugatura perfetta della vetreria, internamente ed esternamente Massima sicurezza • comando liberamente programmabile PROFITRONIC+ con 64 posizioni programma e 18 programmi di lavaggio e disinfezione standardizzati • 40 posizioni libere per l’utente da occupare con programmi personalizzati • programmi di lavaggio specifici per vetreria da laboratorio leggermente o del tutto contaminata • programma SPORCO ORGANICO per rimuovere contaminazioni derivanti dalla chimica organica • programma SPORCO INORGANICO per rimuovere contaminazioni derivanti dalla chimica inorganica 6

•p rogramma LABOR-OLI per rimuovere oli minerali fluidi o particolarmente viscosi •p rogramma LABOR-PIPETTE per il lavaggio interno delle pipette •p rogramma LABOR-PLASTICHE per il lavaggio di plastiche termosensibili • s emplice cura del frontale della macchina grazie alle maniglie arrotondate e al pannello senza angoli • r iconoscimento automatico del carrello •b locco elettrico dello sportello •c orrezione automatica del programma dopo interruzione • r egolazione e controllo della temperatura grazie a due sensori •p ratico accesso di misurazione per la convalida del processo •W aterproof-System di Miele contro danni causati da perdite

Ottima redditività •m ateriali pregiati, di lunga durata •b reve durata dei programmi •c onsumo idrico ed energetico economico • i mpiego economico dei prodotti nel dosaggio •a bolizione del prelavaggio e lavaggio finale a mano • t rattamento delicato e mantenimento del valore degli strumenti grazie alla disposizione stabile in cesti e inserti speciali •c apacità: p.es. 66 contenitori a collo stretto oppure 96 pipette Il nuovo termodisinfettore PG 8536 si impone in un mercato in cui la qualità di trattamento Miele è già consolidata, detta tuttavia nuovi parametri nella sua classe relativi al rendimento, alla sicurezza e alla redditività. Le integrazioni al prodotto come programmi e inserti supplementari, moduli separati per il trattamento dell’acqua, afflusso dei prodotti e tracciabilità dei processi nonché assistenza a distanza da parte del servizio di intervento tecnico Miele consentono di realizzare soluzioni complete perfette che rispondono alle esigenze individuali. La tecnologia innovativa Miele già nota nel settore delle macchine di grandi dimensioni per il trattamento della vetreria e le innovazioni Perfect di Miele sono garanzia di ottimi vantaggi anche per la PG 8536.

PerfectTouchControl Visualizzazione di testi completi

• massimo comfort d’uso • perfetta igiene • controllo costante

Semplice da utilizzare, eccezionale per la pulizia: i termodisinfettori della linea PG 85 sono dotati di serie di un display sensibile al tocco. Il nuovo display PerfectTouch assolutamente pratico garantisce il massimo comfort d’uso e perfetta igiene. La superficie in vetro completamente liscia, integrata a filo nella macchina e resistente alle aggressioni chimiche consente all’utente di pulirla in modo semplice ed efficace. Tutte le superfici sensibili al tocco sono disposte dietro il vetro ed è sufficiente sfiorarle per attivare le diverse funzioni anche se l’utente indossa dei guanti. Tramite i pochi tasti è possibile attivare e disattivare qualsiasi funzione; tutte le fasi vengono visualizzate con testi completi. La guida mette a disposizione 20 lingue mentre i testi, p.es. relativi alla temperatura reale, alla conducibilità, al tempo residuo e ai dati di protocollo desiderati possono essere definiti individualmente.

PerfectSpeedSensor Trattamento sicuro

• processi controllati con precisione • protezione efficace contro il blocco dei bracci irroratori • ottimi risultati di lavaggio e disinfezione

Affinché il risultato del lavaggio e della disinfezione sia garantito, la velocità di rotazione dei bracci irroratori non deve superare determinati limiti. Con la nuova unità di controllo PerfectSpeedSensor per i bracci si controlla e si documenta il numero di giri preciso di ogni singolo braccio irroratore, dai bracci della macchina fino ai bracci applicati ai cesti e ai carrelli. La tecnologia a sensori dei bracci verifica costantemente tramite un listello, su cui sono applicati dei sensori e situato all’esterno della vasca di lavaggio, se è stato raggiunto il numero di giri prestabilito. Sul display compare se i valori sono corretti o se la tecnica di lavaggio o il processo devono essere sottoposti a controllo, p.es. poiché la formazione di schiuma compromette le rotazioni del braccio.

Qualora i valori impostati non dovessero corrispondere a quelli prestabiliti, a seconda dell’impostazione effettuata viene visualizzata una segnalazione di guasto oppure il programma viene interrotto per consentire all’utente di eliminare il guasto. Eventuali divergenze possono essere rilevate automaticamente dalla documentazione del processo. La tecnologia a sensori per i bracci irroratori offre un’efficace protezione contro eventuali blocchi dei bracci causati talvolta dagli oggetti nei cesti e consente di valutare i rapporti di pressione di lavaggio nella macchina, nei carrelli e nei cesti. Di fondamentale importanza: il rispetto del numero di giri dei bracci irroratori è un indicatore importante per la riproducibilità precisa dei processi; offre infatti maggiore sicurezza nel trattamento della vetreria da laboratorio.

PerfectFlowSensor Verifica della concentrazione di dosaggio: costante, precisa, affidabile

• rilevamento preciso del volume di dosaggio • risultati di misurazione precisi, tolleranze di dosaggio definibili • controllo perfetto del dosaggio dei prodotti Un fattore determinante per ottenereottimi risultati nel trattamento è la m isurazione precisa del volume di dosaggio delle sostanze chimiche da utilizzare. Il nuovo sistema di controllo del volumedi dosaggio a ultrasuoni brevettato P erfectFlowSensor di Miele Professional offre maggiore sicu rezza rispetto ai sistemi di misurazione tradizionali. Il PerfectFlowSensor è integrato di serie nella PG 8536 e garantisce una misurazione precisa sinora mai raggiuntae il controllo del volume dosato delle sostanze chimiche impiegate nel processo,indipendentemente dalla viscosità e dalla temperatura ambiente. Il sistema di misurazione funziona indipendentemente dal sistema di dosaggio ed è soggetto a calibratura.

La tolleranza di dosaggio può essere definita in modo soggettivo dall’utente. L’impiego di sostanze chimiche è regolato in modo efficace indipendentemente dal tipo di prodotto e anche in condizioni estreme di utilizzo (funzionamento continuo, condizioni climatiche particolarmente variabili). Qualsiasi divergenza rispetto al dosaggio impostato viene rilevato con estrema sicurezza per garantire la riproduzione precisa dei processi. Se le divergenze non dovessero rientrare nelle tolleranze, a scelta suona l’allarme oppure il programma si interrompe immediatamente.

PerfectHepaDrying – Aria purificata per l’asciugatura PerfectDoc – Documentazione completa

• ottimi risultati di asciugatura • elevata purezza dell’aria nella vasca di lavaggio • massimi standard di igiene

• tracciabilità permanente • rilevamento di tutti i parametri •s icurezza perfetta per la rintracciabilità dei processi

La PG 8536 è dotata di un sistema di asciugatura attivo con aria calda per asciugare perfettamente le superfici interne ed esterne della vetreria. Il risultato è garantito anche per vetreria da laboratorio dalla forma particolarmente complessa. Inoltre la macchina è dotata di serie di un filtro Hepa che impedisce l’accesso di particelle sospese provenienti dall’aria ambiente. Nella vasca di lavaggio è garantita la massima purezza dell’aria.

La PG 8536, come tutte le macchine della gamma PG 85, è dotata di serie di un’interfaccia collegata in rete per la tracciabilità dei processi. Tramite questo modulo PerfectDoc è possibile la connessione a un software di documentazione del processo. In questo modo è possibile rilevare numerosi parametri relativi al processo, come p.es. curve della temperatura, e documentare protocolli interi comprese quantità di dosaggio, rotazioni dei bracci irroratori e conducibilità. In alternativa la documentazione può essere resa disponibile anche tramite stampante. Solo la tracciabilità completa del processo garantisce la massima sicurezza per la riproduzione precisa di tutti i trattamenti.

PerfectPureSensor Risciacquo finale senza residui

• ottimi risultati per la massima purezza d’analisi • conducibilità limite definibile • massima sicurezza del trattamento

I residui depositatisi e presenti nel risciacquo finale possono pregiudicare la purezza d’analisi. Per questo motivo l’utente deve sempre essere messo a conoscenza della possibile presenza nella liscivia di sostanze indesiderate ed eventualmente poter verificare di che tipo di sostanze si tratta. Con il nuovo sistema di misurazione della conducibilità brevettato PerfectPureSensor, da applicare come opzione sulla nuova macchina PG 8536, è possibile rilevare con sicurezza la presenza di sostanze indesiderate nella liscivia, come per esempio sali solubili di sostanze chimiche alcaline o acide e di conseguenza ridurle a un valore limite definito dall’utente stesso.

I residui vengono quindi identificati tramite la conducibilità della liscivia. Misurazione e controllo si svolgono mediante un sistema non soggetto a manutenzione e che misura la conducibilità con tolleranze minime in un’area compresa tra 5-40 µS/cm e 40 µS/ cm – 100 mS/cm. A seconda dell’opzione di impostazione è possibile gestire lo svolgimento del programma misurando la conducibilità. Tramite il sensore sarà quindi possibile gestire automaticamente il numero delle fasi di risciacquo finale necessarie fino ad attestarsi sotto il valore limite definito. Finché con il test finale non si raggiunge la conducibilità stabilita dall’utente seguono automaticamente altri risciacqui. Il controllo relativo al funzionamento può essere visualizzato sul display e infine documentato.

La documentazione sulla conducibilità offre inoltre ulteriore sicurezza nella riproduzione precisa dei processi.

La gamma PG 85 di Miele Professional: tecnologia perfetta e servizio di assistenza impeccabile

• prodotti High-End, consulenza High-End • assistenza tecnica competitiva • assistenza a distanza per la massima sicurezza di funzionamento

Grazie alla loro perfezione le macchine della gamma PG 85 dettano nuovi parametri per il futuro del trattamento automatico della vetreria da laboratorio. Grazie alla collaborazione con il servizio di assistenza Miele proverbialmente eccellente, l’utente dispone di un sistema di lavaggio e disinfezione High-End sicuro. Secondo l’opinione dei clienti l’assistenza tecnica di Miele offre ormai da anni un servizio impeccabile. La diffusione strategica e capillare della rete di assistenza permette a Miele di essere costantemente al servizio dell’utenza. Una soluzione ideale per i laboratori è l’assistenza a distanza che Miele mette a disposizione per rilevare la diagnosi dei guasti per via telematica. Questa soluzione garantisce all’utente prestazioni di assistenza competenti e risoluzioni dei problemi nel minor tempo possibile: massima sicurezza, affidabilità impeccabile e massima redditività.

Dati tecnici PG 8536

Termodisinfettore

PG 8536

Macchina a carica frontale con sportello a ribalta, senza cesti

•

Macchina a posizionamento libero, con coperchio

•

Sistema con acqua di nuovo prelevamento, temperatura max. 93°C

•

Portata pompa di circolazione (Q) [max. l/min]

600

Elettronica/programmi PROFITRONIC+, liberamente programmabile

•

64 posizioni programma

•

Blocco elettrico dello sportello

•

Disinserimento carico di punta

•

Sensori per riconoscimento automatico del carrello

•

Interfaccia collegata in rete per la tracciabilità del processo

•

Sensori nel braccio irroratore

•

Misurazione della conducibilità

opzione

Possibilità di connessione per assistenza a distanza

•

Allacciamenti idrici 1 acqua fredda, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa)

•

1 acqua fredda per condensatore di vapore (DK), 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa)

•

1 acqua calda, 0,5–10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa)

•

1 acqua distillata, 0,5-10 bar pressione di flusso (50–1000 kPa)

•

Pompa di alimentazione acqua demineralizzata

opzione

4 tubi di afflusso ½" con raccordo ¾", l = ca. 1,7 m,

•

pompa di scarico DN 22 prevalenz a 100 cm

•

Scarico acqua condensatore di vapore (DN 22)

•

Waterproofsystem (WPS)

•

Collegamento elettrico

3 N AC 400 V 50 Hz, cavo di alimentazione ca. 1,7 m, 5 x 2,5 mm2

•

Riscaldamento [kW]

9,0

Pompa di circolazione [kW]

1,2

Potenza assorbita [kW]

10,2

Protezione [A]

3 x 16

Termodisinfettore

PG 8536

Dispositivi di dosaggio 1 pompa di dosaggio per prodotti liquidi, acidi

• (pompa a soffietto)

1 pompa di dosaggio per detersivi liquidi

• (pompa a soffietto)

Pompa di dosaggio DOS 2 per brillantante, neutralizzante

opzione

Pompa di dosaggio DOS 4 per disinfettante, detersivo liquido

opzione

Controllo a ultrasuoni del volume di dosaggio

•

Scomparto per 4 taniche da 5 l

•

Depuratore acqua Per acqua fredda e calda fino a 70°C, addolcitore acqua per macchine di grandi dimensioni

•

Condensatore di vapore Nebulizzatore

•

Essiccatore Ventola [kW]

0,3

Resistenza [kW]

2,3

Potenza assorbita [kW]

2,6

Portata aria [m3/h]

Impostazione temperatura in scatti di 1°C [°C]

60–115

Impostazione durata in scatti di 1 min [min]

1–240

Prefiltro classe EU 4, efficienza di filtrazione > 95% durata 100 h

•

Filtro aria a particelle/filtro Hepa classe S H 13, efficienza di filtrazione > 99,992% (DIN EN 1822) durata 500 h

•

Misure/peso Misure esterne H/L/P [mm]

1175/900/700

Misure vasca di lavaggio H/L/P [mm]

500/535/O*=473 U*=516

Peso [kg]

177

Rivestimento Acciaio inox

•

Conformità alla norma DIN EN ISO 15883-1/2, EN 61010-2-40, EN 61326 Marcature (marchio CE) VDE, VDE-EMV, MPG CE 0366, IP20

•

*O = cesto superiore, U = cesto inferiore • = di serie

Miele Italia S.r.l. 39057 S. Michele/Appiano (BZ) Strada di Circonvallazione, 27 Internet: http://www.miele-professional.it E-mail: info@miele-professional.it Agenzie e centri di assistenza tecnica in tutte le regioni d’Italia

Tutela dell‘ambiente: la carta di questo prospetto è sbiancata al 100% senza additivi al cloro.