UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA Facultad de Arquitectura, Urbanismo y Artes
Cátedra: Arq. Luis Rengifo Zevallos
MUROS DE DUCTILIDAD LIMITADA (MDL)
GRUPO 2 ANTUNEZ MEZA, Alexander Abel
20190311G
CHURAMPI MONTES, Rocio Isabel
20190319H
FLORES BERNUY, Milagros Jaqueline
20192181C
GARCÍA CORNEJO, Melany Geraldine
20190528F
GÓMEZ CHÁVEZ, Kevin Helio
20183502E
MONDRAGÓN VÁSQUEZ, Valeria
20192076E
RAFAEL JARA, Brenda Inés
20180409D 2021-II
CONTENIDO 1.
SOBRE EL SISTEMA CONSTRUCTIVO …...…………………………………….5 1.1 MARCO NORMATIVO 1.2 GENERALIDADES ANTECEDENTES E HISTORIA DEFINICIÓN DEL SISTEMA CONSTRUCTIVO IMPORTANCIA DESVENTAJAS COMPORTAMIENTO SISMORRESISTENTE CRITERIOS DE DISEÑO/ ESTRUCTURACIÓN
2.
COMPONENTES CONSTRUCTIVOS …………………………………………….13 2.1 CIMENTACIÓN 2.2 COMPONENTES VERTICALES 2.3 COMPONENTES HORIZONTALES
3.
SOBRE EL PROCESO CONSTRUCTIVO ………………………………………...17 3.1 LIMPIEZA Y NIVELACIÓN DEL TERRENO 3.2 CIMENTACIÓN 3.3 LEVANTAMIENTO DE MUROS TUBERÍAS REFUERZO DE MUROS TRASLAPE HORIZONTAL Y VERTICAL ENCOFRADO/VACIADO DE MUROS Y LOSAS FALLAS DEL SISTEMA MDL
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES …………………………………………...31 BIBLIOGRAFÍA ……………………………………………………………………………...32
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INTRODUCCIÓN
INTRODUCCIÓN
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En el presente informe se pretende dar a conocer el comportamiento del sistema constructivo utilizando Muros de Ductilidad Limitada (MDL), con el objetivo de aplicarlo como tecnología constructiva en los proyectos de diseño.
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CAPÍTULO 1: SOBRE EL SISTEMA CONSTRUCTIVO
MARCO NORMATIVO
1.1
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MARCO NORMATIVO
1.1 DEFINICIÓN Según NORMA E.030 Diseño Sismorresistente: EDIFICACIONES DE MUROS DE DUCTILIDAD LIMITADA (EMDL). Edificaciones que se caracterizan por tener un sistema estructural donde la resistencia sísmica y de cargas de gravedad está dada por muros de concreto armado de espesores reducidos, en los que se prescinde de extremos confinados y el refuerzo vertical se dispone en una sola capa. Con este sistema se puede construir como máximo ocho pisos.
Según NORMA E.060 Concreto armado, Capítulo 21 - Disposiciones especiales para el diseño sísmico: 21.9
Muros estructurales de Concreto Reforzado
21.9.3 Espesores Mínimos 21.9.3.2 El espesor del alma de los muros de corte no deberá ser menor de 1/25 de la altura entre elementos que le proporcionen apoyo lateral ni menor de 150 mm, salvo para los sistemas estructurales de muros de ductilidad limitada, para los cuales el espesor mínimo del alma no deberá ser menor de 100 mm. 21.10
Edificaciones con Muros de Ductilidad Limitada
21.10.1 Materiales b) En los muros se podrán usar mallas electrosoldadas de alambres corrugados como refuerzo repartido que cumplan con lo dispuesto en 3.5.3.6.
Fig. 1: Ejemplo de EMDL. Fuente: Muñoz, A. (2004). Normas para el diseño de los EMDL. Foro Sencico. https://docplayer.es/47440504-Estructura-muros-12-y-10-cm-in stalaciones-en-muros-edificios-de-muros-de-ductilidad-limitada-e mdl.html
1.2 ESPECIFICACIONES NORMATIVAS PARA DISEÑO EN CONCRETO ARMADO EN EL CASO DE EDIFICACIONES CON EMDL Según la normativa que rige el análisis y diseño del sistema de muros de ductilidad limitada dada por la Norma técnica E.060, de Concreto Armado y la Norma E. 030 de Diseño Sismorresistente debemos tomar en cuenta las siguientes especificaciones:
21.11
Diafragmas Estructurales
21.11.4 Espesor mínimo de los diafragmas Las losas de concreto y las losas compuestas que sirven como diafragmas estructurales usadas para transmitir fuerzas sísmicas deben tener un espesor mínimo de 50 mm. Las sobrelosas colocadas sobre elementos de piso prefabricados, que actúan como diafragmas estructurales y que no dependen de la acción compuesta con los elementos prefabricados para resistir las fuerzas sísmicas de diseño, deben tener un espesor no menor que 65 mm.
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GENERALIDADES
1.2 GENERALIDADES ANTECEDENTES E HISTORIA Desde la década del 40 se construyen en el Perú edificios de muros portantes de albañilería, sobre cimientos corridos o sobre plateas superficiales de cimentación (San Bartolomé, 2006). Estos edificios se pueden reconocer como los antecesores directos de los actuales Edificios de Muros de Ductilidad Limitada. Los EMDL son edificaciones de muros portantes de concreto armado cuyo sistema de piso son losas macizas o losas aligeradas prefabricadas. En la década del 80 se hicieron algunos edificios con muros portantes de concreto armado que resultaron económicos por razones coyunturales en el precio del acero y del concreto. Estos edificios tenían muros de 15 cm de espesor, con una malla central y núcleos confinados en los extremos. En la década del 90, debido al incremento en el costo del acero y la mano de obra, se dejaron de construir edificios de muros de concreto (Blanco, 2006). Desde el 2001 los costos relativos del acero, concreto, mano de obra y financiamiento permitieron a la comunidad de ingenieros peruanos retomar la construcción de edificios de muros de concreto. Las empresas concreteras y las productoras de acero habilitado, en coordinación con ingenieros proyectistas y constructores, lograron un edificio de muros de concreto armado de construcción muy rápida y bien planificada.
El resultado fue un edificio económico apropiado para cubrir el déficit habitacional en el sector medio y medio-bajo. Por otro lado, el gobierno peruano contribuyó creando programas de ayuda para financiar departamentos con precios entre $15’000 y $30’000 aproximadamente. En el 2003, ya se habían construido muchos edificios sin contar con normas específicas. El entusiasmo que generó este nuevo sistema condujo en algunos casos a soluciones estructurales con matices de osadía para enfrentar planteamientos arquitectónicos muy exigentes. Se hicieron algunos edificios de mediana altura (8, 10 pisos) con muros delgados y edificios con losas de transferencia para salvar la discontinuidad de muros entre el nivel de estacionamiento y los niveles de departamentos. A raíz de esta carencia de normas el Colegio de Ingenieros del Perú forma una comisión para tratar el tema y desarrollar normas específicas. En diciembre del 2004 el Servicio Nacional de Capacitación para la Industria de la Construcción (SENCICO) incorporó las disposiciones específicas para EMDL a las Normas de Diseño Sismorresistente y Concreto Armado. Se estima que mensualmente se vacían alrededor de 16’000 m3 de concreto premezclado para EMDL con lo cual se puede estimar que mensualmente se construyen entre 20 y 30 edificios. El promedio del incremento anual en la demanda de concreto premezclado para estos edificios ha sido aproximadamente 50% en los últimos tres años (Pasquel, 2006). Existen edificios de características similares en otros países de la región como México, Colombia y Chile. Las diferencias son importantes, en el caso de Chile los edificios son mucho más robustos, no encontrándose prácticamente edificios con muros de 10 cm de espesor (Gálvez, 2005).
GENERALIDADES
DEFINICIÓN DEL SISTEMA MDL Son denominados edificios con muros de ductilidad limitada (MDL) aquellos sistemas de concreto armado conformados por muros portantes de espesor delgado de 10 a 15 cm de espesor. En estos muros no es posible confinar extremos mediante el uso de estribos a corto espaciamiento ni el uso de doble malla de refuerzo por que se generaría congestión y dificultará el paso del concreto lo cual causa problemas como cangrejeras o fisuras. Los sistemas de piso son de losas macizas que cumplen la función de diafragma rígido. En el sistema no se desarrollan desplazamientos inelásticos importantes. En los muros se prescinde de extremos confinados y el refuerzo vertical se dispone en una sola hilera. La ductilidad final del muro para deformaciones inelásticas está altamente influenciada por la capacidad de deformación del elemento de refuerzo. Comúnmente este tipo de muros era construido con una malla electro soldada, pero también puede ser construido con varillas convencionales, sin embargo, solo con refuerzo longitudinal de malla presenta muy poca ductilidad. Ensayo de Tracción de VARILLAS
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diseñarse como elementos sometidos a flexo compresión y a fuerza cortante (VARGAS CASTILLO & TERRAZOS MONROY, 2016)
IMPORTANCIA El sistema de Muros de Ductilidad Limitada en la actualidad está siendo muy utilizado en el Perú, debido a la facilidad que la industrialización ha traído para este sistema, mediante el uso de encofrados metálicos estructurales y el uso de concreto premezclado, haciendo más ágil y económico el proceso constructivo de las obras. La importancia estructural de este sistema radica en el uso de muros de concreto, lo cual nos asegura que no se produzcan cambios bruscos de las propiedades resistentes y principalmente de las rigideces.
VENTAJAS DEL SISTEMA MDL a) El uso de muros de concreto asegura las propiedades resistentes y una adecuada rigidez para soportar sismos y cargas. b) Rapidez de su proceso constructivo en comparación con los sistemas tradicionales de albañilería. Esto se debe a que la distribución similar permite el uso de encofrados fáciles de armar, lo que permite construir un departamento por día.
Fig. 2: Ensayo de tracción de una malla electro soldada y una varilla dúctil. Fuente: Terrazos, T. y Vargas, A. (2016). Diseño estructural de un edificio de 7 pisos con muros de ductilidad limitada [Tesis para el título profesional, Pontificia Universidad Católica del Perú]. http://hdl.handle.net/20.500.12404/7022
En el caso de los edificios con MDL, los muros son portantes de las cargas de gravedad y de las fuerzas laterales de sismo; por eso deben
Fig. 3: Comentarios sobre uso de sistemas de baja ductilidad en Perú. Recuperado de: https://docplayer.es/79293780-Comentarios-sobre-uso-de-si stemas-de-baja-ductilidad-en-peru-guillermo-huaco-phd-pe-fe brero-2018.html
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GENERALIDADES
c) La rapidez tiene una incidencia en el costo, debido a que este método permite la reducción de la partida de mano de obra. d) Un muro de concreto armado tiene el mismo costo que un muro de albañilería confinada y tarrajeada, pero en mucho menos tiempo. e) El uso del encofrado permite diseñar los departamentos por módulos típicos.
DESVENTAJAS a) Construcciones No Remodelables, ya que todos los muros tienen una función estructural no es posible cambiar o quitar muros a criterio de los usuarios. b) Generalmente no hay estacionamientos en niveles inferiores, siendo estos casi siempre exteriores al edificio. c) Necesidad de mano de obra calificada y un mayor control de obra. d) Problemas Térmicos y acústicos, debido a la poca capacidad aislante del concreto.
Fig. 4: Construcción de edificios con muros de ductilidad limitada. Fuente: http://blog.pucp.edu.pe/blog/wp-content/uploads/sites/109/2 009/07/GyM-Construccion-MDL.pdf
f) Brinda acabados que sólo requieren tratamiento superficial elemental o solaqueo. Es posible ausencia de tarrajeo. g) El costo final de este tipo de sistema será menor en comparación con otros tradicionales, es una alternativa para la obtención de vivienda propia en familias de los sectores económicos C y D. (VARGAS CASTILLO & TERRAZOS MONROY, 2016)
Fig. 5: Problemas Acústicos. Fuente: https://www.archdaily.pe/pe/756705/materiales-aislacion-y-a bsorcion-acustica
e) Este tipo de edificios es propenso a la formación de fisuras en muros y techos. f) La congestión de aceros y tuberías conduce a la formación de cangrejeras y segregación del concreto g) Se pueden evidenciar problemas de empalmes de aceros a la misma altura Las ventajas y desventajas antes descritas evidencian lo importante de esta alternativa y su aporte en el sector de construcción de nuestro país.
CRITERIOS DE DISEÑO
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CRITERIOS DE DISEÑO Para la estructuración del edificio de vivienda social mediante el sistema de muros de ductilidad limitada se tuvo en cuenta el espesor de 0.10 m como mínimo, según la norma E.060. Para la estructuración se tuvo en cuenta los siguientes criterios: a) SIMPLICIDAD Se de buscar simplicidad en la estructuración para tener un mejor comportamiento ante los sismos, esto se debe a que, en estructuras simples es más fácil predecir un comportamiento.
planta irregularidades por esquinas entrantes, esto compete tanto a la configuración de la planta como al sistema resistente de la estructura; ya que, según el RNE, la norma E.030 indica que la configuración estructural tiene esquinas entrantes cuando las dimensiones en la dirección X e Y, son mayores que el 20% correspondiente a la dimensión total en planta.
b) SIMETRÍA MÓDULO A: Se ha considerado una forma rectangular y con algunas entradas en diferentes direcciones. MÓDULO B: Se ha considerado una forma rectangular y con algunas entradas en diferentes direcciones. c) RESISTENCIA ADECUADA
Y
DUCTILIDAD
Con la estructuración propuesta, los módulos de la edificación deben tener una resistencia adecuada por lo menos en los dos sentidos ortogonales, con el fin de garantizar la estabilidad del edificio d) UNIFORMIDAD Y CONTINUIDAD DE LA ESTRUCTURA Se ha considerado como elementos estructurales a los muros que tengan continuidad en todos los niveles, para así poder evitar concentración de esfuerzos y cambios bruscos de rigideces. d.1)
IRREGULARIDADES ESTRUCTURALES De acuerdo al proyecto de arquitectura, se puede observar en la planta irregularidades
Fig. 6: Explicación en gráfico isométrico sobre el 20% mayor en las medidas X e Y, correspondientes a la dimensión total en planta. Fuente: Elaboración propia en base a tesis de Quiroga, A. (2012). Evaluación de la vulnerabilidad estructural de edificios del centro de Bogotá utilizando el método del índice de vulnerabilidad [Tesis para el título profesional, Pontificia Universidad Javeriana]. http://hdl.handle.net/20.500.12404/7022
A > 0.20B C > 0.20D e) RIGIDEZ LATERAL Para poder controlar las deformaciones de la estructura, se dotó de rigidez lateral en ambas direcciones de la edificación, para esto se debe proveer a la estructura de elementos estructurales en ambas direcciones con el fin de aportar una adecuada rigidez lateral y así poder garantizar el buen desempeño de la estructura. f) DIAFRAGMA RÍGIDO Se consideró losas rígidas para poder distribuir la fuerza sísmica en los elementos estructurales (muros, placas, etc.) de acuerdo a su rigidez lateral de cada uno.
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COMPORTAMIENTO SISMORRESISTENTE
COMPORTAMIENTO SISMORRESISTENTE GENERALIDADES El sistema estructural MDL, a diferencia de la albañilería confinada, posee densidades continuas a lo largo de los muros y losas. Esto a causa del uso del concreto armado en toda la estructura. Esta continuidad en el material produce un comportamiento monolítico de la edificación. Sin embargo este tipo de comportamiento no siempre consigue disipar la energía completa de los sismos. Además de producirse fenómenos como la resonancia. Debido a esto la norma peruana a disminuido el número de pisos edificables con este sistema, de 12 a 7.
TIPOS DE FALLA EN EL MURO Los muros portantes suelen fallar de muchas maneras, se han identificado distintas respuestas en muros de concreto armado. Tales como estados de flexión, tracción diagonal, compresión diagonal, compresión en los talones y pandeo del refuerzo, corte deslizamiento y pandeo fuera del plano del muro.
a) Diversas fallas
b) Flexión
Fig. 7: Edificio modelado Santiago de Chile, según ejemplo presentado en Tesis. Fuente: Gonzales, C. y Veli, A. (2016). Evaluación del comportamiento sísmico de una edificación con sistema MDL aplicando la NTP 030-2016 y la norma chilena 433-2012 [Tesis para el título profesional, Universidad San Martín de Porres]. https://hdl.handle.net/20.500.12727/2719
c) Tracción diagonal
Fig. 8: Malla del proyecto “Edificio Santiago de Chile”. Fuente: Gonzales, C. y Veli, A. (2016). Evaluación del comportamiento sísmico de una edificación con sistema MDL aplicando la NTP 030-2016 y la norma chilena 433-2012 [Tesis para el título profesional, Universidad San Martín de Porres]. https://hdl.handle.net/20.500.12727/2719
d) Corte deslizamiento
d) Deslizamiento en la base
Fig. 9: Tipos de fallas en el muro portante. Fuente: Quiroz, C. (2016). Comparación del comportamiento estructural de una vivienda multifamiliar proyectada mediante los sistemas de muros de ductilidad limitada y albañilería confinada en la ciudad de Cajamarca [Tesis para el título profesional, Universidad Privada del Norte]. https://hdl.handle.net/11537/10254
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TEMA DE LA PÁGINA
CAPÍTULO 2: COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
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2.1 CIMENTACIÓN PLATEA DE CIMENTACIÓN El sistema constructivo en estudio generalmente utiliza como cimentación las plateas de cimentación, también llamadas losas de cimentación. Esta tiene un espesor de entre 20cm y 30cm. Es de concreto armado por lo tanto utiliza refuerzos de acero que aportan un comportamiento monolítico a la totalidad de la estructura. Esto debido al amarre entre las varillas de acero entre muros y diafragmas. Para colocar los refuerzos verticales en una superficie nivelada se construye un solado de un espesor de 10 cm. MALLA ELECTROSOLDADA
ARCO DE ACERO
La platea se construye con malla electrosoldada, estas separadas con distancias entre 10 cm y 15 cm. Para evitar el pandeo y separar la malla del solado se colocan dados de concreto de 7.5 cm de lado.
Fig. 11: Losa de cimentación con malla electrosoldada Fuente:http://lh5.ggpht.com/_I01itHWmngU/SMfxHFSJuBI/AAAAA AAADF0/r3H4nc1D5_Q/s400/100_0279.JPG
Para sostener la parrilla superior también se colocan arcos de acero los cuales ayudan a mantener la distancia entre parrillas constante y evitar el pandeo.
.30
.40
DADO DE CONCRETO SOLADO
VIGA DE BORDE
.25 Fig. 10: Detalle de viga de borde Fuente:https://image.slidesharecdn.com/pptemdl-161101054015/9 5/sistema-de-muros-de-dultilidad-limitada-smdl-per-20-638.jpg?cb= 1495483974
Vigas de borde Se construyen a lo largo de todo el perímetro de la cimentación su peralte es dos veces el espesor de la losa. Sus dimensiones mínimas son de 40 cm (h) y 25 cm (b).
Fig. 12: Losa de cimentación con malla electrosoldada Fuente:http://3.bp.blogspot.com/-440IL-m0xgI/VNyk65CLDCI/AAAA AAAAQlA/PcvGMEiwVJg/s1600/Losa%2Bde%2BCimentacion.jpg
El armado superior de la losa o malla electrosoldada es de acero corrugado Ø ½’’. Los estribos de la viga de borde y los armados superior e inferior de la misma son de acero corrugado Ø 3/8’’. El proceso de llenado es a partir de un concreto de resistencia a la compresión de 210 kg/cm².
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COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
2.2 COMPONENTES VERTICALES MUROS Se encuentran dentro de los sistemas estructurales de Muros Portantes, su característica principal consiste en la alta resistencia que poseen debido a la significativa cantidad de áreas de muros estructurales. Los sistemas para resistir las cargas de gravedad y las cargas laterales de viento o sismo, están compuestos por muros de concreto armado de espesores reducidos, reforzados con acero corrugado convencional en los extremos y malla electrosoldada o barras corrugadas en el alma del muro, generalmente en una sola capa de refuerzo, pues los espesores típicos suelen estar entre los 10 y 15 cm. Dada a la gran rigidez lateral del Muro de Ductilidad Limitada, estos elementos absorben grandes cortantes, que a su vez producen grandes momentos. La resistencia nominal f´c es de 175 kg/cm2, valor que en obra suele incrementarse hasta en 30%. Para el refuerzo, por lo general se emplean mallas electrosoldadas de escasa o nula ductilidad con un esfuerzo de fluencia equivalente de 5000 kg/cm2.
Fig. 14: Vista de muro Fuente: Muñoz, A. (2004) Desempeño Sismorresistente de Edificios de muros de ductilidad limitada.
DETALLES CONSTRUCTIVOS
Fig. 15: Características de muro de ductilidad limitada Fuente: Muñoz, A. (2004) Desempeño Sismorresistente de Edificios de muros de ductilidad limitada
1. 2. 3. Fig. 13: Detalle de muro con ganchos de anclaje Fuente:https://dokumen.tips/reader/f/sistema-de-muros-de-dultilida d-limitada-smdl-peru
4.
Malla de Acero corrugado de Ø ⅜”, 10 x 10 cm. Refuerzo de Acero corrugado de Ø ½”. Alambre N° 16 (para amarres de barras de acero corrugado). Contrazócalo 1 cm x 10 cm.
COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
2.3 ELEMENTOS HORIZONTALES ENTREPISO Las losas empleadas para este el sistema de muros de ductilidad limitada son por lo general losas bidireccionales macizas. El espesor de la losa es igual al espesor de los muros, esto para que al colocar el concreto el sistema sea monolítico. Los muros y las losas presentan casi siempre el mismo espesor debido a que estos son vaciados, al mismo tiempo.
Fig. 17: Detalles de refuerzo de la losa Fuente: Muñoz, A. (2004) Desempeño Sismorresistente de Edificios de muros de ductilidad limitada
Fig. 16: Vista de losa de techo Fuente: Muñoz, A. (2004) Desempeño Sismorresistente de Edificios de muros de ductilidad limitada
DETALLES CONSTRUCTIVOS 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
Losa de 10 cm. Malla de Acero corrugado de Ø ½” Anclaje para malla de segundo piso de Ø ½” de 1.00m. Anclaje de malla a losa maciza de Ø ½”. Alambre N° 16 (para amarres de los aceros corrugados) Contrapiso de 4 cm Piso de 1 cm Contrazócalo 1 cm x 10 cm
Fig. 18: Refuerzos de compresión del concreto usados en cimentación, muros y losas Fuente: Muñoz, A. (2004) Desempeño Sismorresistente de Edificios de muros de ductilidad limitada
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CAPÍTULO 3: SOBRE EL PROCESO CONSTRUCTIVO
COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
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CAPÍTULO 3: SOBRE EL PROCESO CONSTRUCTIVO 3.1. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Es necesario que el personal cuente con los siguientes equipos para su seguridad: casco, orejeras, gafas de seguridad, chaleco reflectivo, botas de seguridad, guantes y finalmente mascarilla.
3.2. LIMPIEZA, NIVELACIÓN, TRAZO Y REPLANTEO DEL TERRENO - Limpieza del terreno Las herramientas que se necesitan en esta primera etapa serán el pico, azadón, pala, carretilla y rastrillo. Se empieza por retirar los residuos orgánicos ubicados en el terreno y se extrae su capa superficial. - Nivelación del terreno La nivelación de vértices y linderos del terreno puede ser con equipos o de manera artesanal. Siguiendo con la nivelación.
CASCO
OREJERAS
CHALECO REFLECTIVO
GAFAS DE SEGURIDAD
BOTAS DE SEGURIDAD
GUANTES DE SEGURIDAD
MASCARILLA
Fig. 19: Equipo de protección personal Fuente: Youtube: Proc. const.,MDL https://www.youtube.com/watch?v=4 cW4AsemD1s&t=105s
Fig. 20: Nivelación del terreno Fuente: Youtube: UPC https://www.youtube.com/watc h?v=hcNM9moDg24&t=42s
Fig. 21: Nivelación del terreno Fuente: Youtube: UPC https://www.youtube.com/watc h?v=hcNM9moDg24&t=42s
- Trazo y replanteo Para el trazo se ubican balizas de acuerdo a las medidas del cimiento que se encuentra en el plano. Verificamos que los muros están perpendiculares con las escuadras y con la ayuda de tiza y cordeles marcamos el perímetro del cimiento.
Fig. 22: Trazo y replanteo. Fuente: Youtube: UPC https://www.youtube.com/watch?v=hcNM9moDg24&t=42s
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COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
CIMENTACIÓN La cimentación que emplea el sistema de MDL es por lo general una platea de cimentación superficial* que sirve también como contrapiso y que suele tener nervaduras (dientes de cimentación). La principal función de la losa es que esta se comporta como un diafragma rígido. *Los muros portantes generalmente emplean plateas de cimentación, por ende, la estructura de ductilidad limitada al tener un comportamiento estructural similar al de muros portantes, también presentan este tipo de cimentación.
Fig. 23: Platea de cimentación Fuente: Civil Excel https://www.civilexcel.com/2013/02/losa-de-cimentacion. html
RELLENO COMPACTADO Antes de construir la platea de cimentación se realiza el trazado perimetral y replanteo topográfico de la misma.
Fig. 24: Trazado perimetral y replanteo topográfico Fuente: COPSAC CONTRATISTAS GENERALES SAC https://topografia2.com/replanteo-topografico/
Luego se retira una profundidad determinada del suelo (depende de la profundidad a la cual se encuentra el suelo competente) y se procede a colocar relleno compactado sobre el cual va la platea. Por lo general se utiliza afirmado granulado, denominado en nuestro medio “carapongo”, el cual es compactado con rodillo. El relleno por lo general se compacta en capas de 15 o 20 cm, siendo las primeras capas compactadas al 95% del proctor modificado y la última capa al 99% del proctor modificado.
Fig. 25: Capas de relleno compactado Fuente: CYPE INGENIEROS SA http://www.peru.generadordeprecios.info/obra_nueva/Ac ondicionamiento_del_terreno/Mejoras_del_terreno/Compa ctaciones/AMC010_Relleno_y_compactacion_del_terreno_. html
Una vez colocado el relleno compactado se realiza la excavación de los dientes de la platea de cimentación.
Fig. 26: Excavación de los dientes de la platea Fuente: AConstructoras.com https://www.aconstructoras.com/product_info.php?produc ts_id=4776
COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
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ENCOFRADO Para el llenado del concreto en la cimentación y la delimitación por límites de esta misma, se utiliza el encofrado tradicional de madera que por lo general son pinos, pinaster y el pino radiata; e inclusive, podría llegar a ser del triplay fenolico, con el fin de no usar un desmoldante.
Fig x. Encofrado Fuente: Delgado, R., & Rodríguez, C. (2006). Edificios peruanos conFig. muros de concreto de ductilidad limitada. Undergraduate 27: Encofrado Thesis, Pontificia Universidad Católica del Perú. Fuente: PaviConj. Pavimentos de hormigón. https://www.paviconj-es.es/noticias/encofrado-losa-hormig on/
ARMADO El armado se debe colocar mediantes refuerzos de los dientes en su posición, donde posteriormente se colocan refuerzos de la cimentación (mallas y bastones) y las tuberías.
Fig. 28: Colocación de refuerzos de los dientes de cimentación Fuente: UPTC http://www.uptc.edu.co/export/sites/default/docentes/osca r_gutierrez/descargas/Procedimientos_constructivos_.pdf
El refuerzo consta de dos capas (superior e inferior), y bastones que son colocados generalmente por debajo de los muros principales. También se emplean burritos de acero y dados de concreto con el el fin de dejar una adecuada separación entre la capa de acero y el suelo.
Fig. 29: Burritos de acero y dados de concreto Fuente: DecorexPro https://es.decorexpro.com/fundament/tonkosti-podbora-i-u stanovki-armatury/
Durante el armado del refuerzo distribuido se colocan las tuberías en posición. Como paso final, se colocan las espigas en las zonas de los muros.
Fig. 30: Espigas ancladas al diente de cimentación Fuente: DecorexPro https://es.decorexpro.com/fundament/tonkosti-podbora-i-u stanovki-armatury/
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COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
MÉTODO DE LLENADO Previo al vaciado se humedece el suelo para evitar que éste absorba agua de la mezcla de concreto. Por lo general se utiliza concreto premezclado para la construcción de la cimentación y el llenado se realiza mediante una bomba. Cuando se vacían volúmenes no muy grandes, este es realizado con la ayuda de boggies (carretillas).
En pocos casos se emplean curadores químicos, los cuales se rocían sobre la cimentación por un periodo de 3 días, pero el tránsito de personas por encima de la cimentación en este periodo puede desgastarlo, impidiendo que este cumpla su función.
Fig. 32: Curado de cimentación Fuente: Alario, E. Arquitectura https://enriquealario.com/curado-de-hormigon/ Fig. 31: Vaciado de cimentación Fuente: 123RF https://es.123rf.com/photo_37609434_trabajadores-de-la-c onstrucci%C3%B3n-utilizando-un-vibrador-de-hormig%C3 %B3n-en-una-obra-en-construcci%C3%B3n-en-selangor-ma .html
Una cuadrilla de vaciado para el edificio típico podría estar conformada por cinco obreros, dos encargados de maniobrar la manguera de la bomba, dos encargados de vibrar el concreto y uno encargado de alisar la superficie con una regla.
CURADO El curado de la platea de cimentación por lo general se realiza empleando agua y cobertores de yute. Se rocía agua en abundante cantidad sobre la platea, luego se colocan las cubiertas de yute, y por último, se vuelve a rociar agua sobre ellas. Se realiza un regado constante por un periodo de 7 días.
ACABADOS En algunos casos se le suele dar un tratamiento de rayado a la platea en la zona de los muros, sin embargo, este procedimiento, a pesar de ser conveniente, es poco común.
MUROS ENCOFRADO El encofrado se realiza empleando planchas y armazones metälicas (EFCO, FORZA o UNISPAN). También se emplean encofrados de planchas de madera prensada con armazones metálicas (ULMA). El más común es el uso de los encofrados metálicos ligeros que permiten el vaciado conjunto de los muro y la losa (FORZA).
COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
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El más común es el uso de los encofrados metálicos ligeros que permiten el vaciado conjunto de los muro y la losa (FORZA).
Fig. 33: Encofrados metálicos UNISPAN Fuente: UNISPAN Colombia https://unispan.com.co/encofrados/
Fig. 35: Corbatas de 10 cm Fuente: Delgado, R., & Rodríguez, C. (2006). https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/20.500.12404/ 169
Así mismo con el fin de facilitar la colocación del encofrado se emplean topes, que son muretes de un espesor igual al del muro y de aproximadamente 5 cm de altura.
Fig. 34: Encofrados de madera prensada EFCO Fuente: EFCO Forms https://www.efcoforms.com/es/productos/encofrado/efco-li te-straight-wall-formwork/
El procedimiento constructivo que se suele seguir para el encofrado de muros incluye los siguientes pasos: trazado de la zona a encofrado, colocaciön de los escantillones, colocaciön de las instalaciones sanitarias y eléctricas, aplicaciön del desmoldante a los paneles y colocación del encofrado nivelado y aplomado. La aplicaciön de la capa de desmoldante al encofrado permite un adecuado desencofrado y mejora el acabado del concreto. Para evitar que los paneles de encofrado se junten se utilizan separadores también llamados corbatas de 10 cm a cada 1.5 m.
Fig. 36: Muretes de concreto para encofrado Fuente: Delgado, R., & Rodríguez, C. (2006). https://es.123rf.com/photo_45531403_encofrado-columnamu%C3%B1%C3%B3n-hecha-de-madera-y-contrachapadoutilizado-en-el-sitio-de-construcci%C3%B3n-.html
Otra técnica usual es la construcciön de dados de concreto como topes para los encofrados. Tanto los topes como los dados, son hechos con una mezcla de concreto simple, sin especificaciones técnicas o disefio de mezcla.
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COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
MÉTODO DE LLENADO Existen dos métodos usuales para el llenado de muros. El primero y más común, consiste en vaciar conjuntamente los muros y la losa para una zona o secciön del edificio en construcción. En este método se encofran conjuntamente los muros y las losas de un departamento o un sector del edificio. Se realiza primero el vaciado de los muros y luego el de la losa inmediatamente en la misma operación. Es muy común en este método la utilización de encofrados metálicos ligeros FORZA. Esta práctica se realiza a pesar de ser prohibida por los requerimientos del ACI-318. Fig. 37: Dados de concreto. Fuente: Arqhys https://www.arqhys.com/articulos/cimentaciones-deconcret o.html
ARMADO El acero es habilitado previo a su colocación (cortado y doblado de ganchos). Durante la colocación del acero se verifica la concordancia del acero colocado (números y diámetros) respecto a 10 especificado en el plano estructural. En el primer piso, el refuerzo vertical es amarrado a las espigas de la cimentaciön y en el resto de niveles al acero de los muros del Piso inferior. Primero se coloca el acero distribuido y luego el acero concentrado. Cuando se emplea acero corrugado para el refuerzo distribuido se atortolan los empalmes con alambre #8. Se utilizan separadores para asegurar que el refuerzo esté centrado y cuente con el recubrimiento necesario.
El segundo método consiste en primero vaciar los muros y luego, el dia siguiente, vaciar la losa. Para lograr una buena adherencia entre ambos elementos la superficie del muro se deja sin alisar. Antes de vaciar la losa se coloca una capa de lechada de cemento o de epóxico a la parte superior de los muros para lograr una adecuada adherencia en la unión muro — losa Por lo general, se emplean los encofrados ULMA o EFCO.
Fig. 38: Vaciado conjunto de muros y losa Fuente: Twitter https://twitter.com/ocamar_mppd/status/78299475003513 6512
COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
El vaciado de los muros se realiza empleando concreto premezclado y el llenado se ejecuta mediante la utilización de una bomba. Una cuadrilla típica podría estar compuesta de seis obreros, dos encargados de maniobrar la manguera de la bomba, dos encargados de vibrar el concreto con vibradores aguja y dos encargados de golpear el encofrado con una comba de goma para asegurar que no se formen burbujas de aire y evitar cangrejeras. Se verifica que la mezcla de concreto tenga el slump especificado en el diseño, el cual suele variar entre 6" y 8" para los muros. El procedimiento de vaciado se realiza en tres capas a tercios del encofrado, vibrando la mezcla durante 3 segundos como mínimo cada 40 cm y asegurando un vaciado homogéneo entre el vaciado de cada capa. En algunos casos se opta por realizar el vaciado de los muros desde el centro de estos, para que así, el concreto vaya escurriendo hacia los costados de manera homogénea, con el fin de disminuir las cangrejeras. El vaciado de los muros se realiza de forma modular. Cada departamento es vaciado por separado repitiendo la misma forma en todos los departamentos y pisos llegando así al famoso método de construcciön de estos edificios que es conocido como "un departamento por dia". Es por esto que las juntas se realizan en la unión entre departamentos. Para asegurar un espaciamiento adecuado entre bloques estructurales por lo general se emplean planchas de tecnopor como separador de junta.
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ENCUENTRO DE LOSA - MURO Se inicia con la distribución de espigas, de malla electrosoldada, que se dejan para el posterior traslape con el refuerzo vertical de los muros.
Fig. 39: Tipos de anclajes de espigas Fuente: Delgado, R., & Rodríguez, C. (2006). https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/20.500.12404/ 169
En obra se encontraron longitudes libres de espigas que varían entre 30 y 85 cm, medidos desde la cara superior de la losa. Se aprecia que todas las espigas han sido cortadas a la misma altura. La longitud de anclaje de las espigas varía según su ubicaciön en la cimentaciön. En el caso de los anclajes rectos en los dientes de cimentación, la longitud varía entre 15 y 50 cm. Por otro lado, las espigas ancladas a 900 en las plateas tienen un tramo recto que var(a entre 10 y 15 cm y un gancho a 900 de 15 a 25 cm de longitud.
30 - 50 cm
Fig. 40: Distribución de las espigas en una obra Fuente: EcuRed https://www.ecured.cu/Losa_de_Cimentaci%C3%B3n
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COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
RECUBRIMIENTOS
TUBERÍAS
El recubrimiento entre la malla superior y la cara superior de la losa suele ser de 5 cm, mientras que el recubrimiento que se suele dejar entre la malla inferior y la última capa de relleno varía entre 3 a 7 cm. Este recubrimiento inferior puede ser menor debido a la buena compactaciön de la última capa del suelo de cimentación. Para dejar un recubrimiento inferior adecuado en muchos casos se emplean dados de concreto.
En la zona de los servicios congestión de tuberías, al bajadas de los tableros ejemplo, se observa la tuberías en el baño.
Fig. 41: Fabricación de los dados de concreto Fuente: Delgado, R., & Rodríguez, C. (2006). https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/20.500.124 04/169
El espaciamiento que se deja entre la malla superior y la inferior varía entre 10 y 15cm. Para asegurar un espaciamiento adecuado entre mallas se suelen colocar arcos de acero de separaciön también conocidos como "burritos".
Arco de acero
higiénicos existe igual que en las eléctricos. Por distribución de
Fig. 43: Distribución de tuberías en baño típico Fuente: Habitissimo https://fotos.habitissimo.com.mx/foto/tuberia-de-ba no_565484
Tal como se puede apreciar en la imagen, muchas veces se opta por pasar las tuberías eléctricas a través de los dientes u otros elementos estructurales.
Dados de concreto
Fig. 42: Elementos para asegurar el recubrimiento Fuente: Delgado, R., & Rodríguez, C. (2006). https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/20.500.124 04/169
Fig. 44: Congestión de tuberías Fuente: Delgado, R., & Rodríguez, C. (2006). https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/20.500 .12404/169
COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
REFUERZO El refuerzo en los muros de ductilidad limitada se puede clasificar en dos; el refuerzo distribuido que se encuentra a 10 largo del muro en la parte central y el refuerzo concentrado vertical ubicado en los extremos y en los encuentros de muros.
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La siguiente tabla muestra el rango de las cuantías del refuerzo para los distintos espesores de muros: Espesor
Cuantía Aprox. (cm2/ml)
Mallas equivalente
10 cm
2 a 2.5
(8 mm @ 25 cm), (3/8´´ @ 30 cm) o (8 mm @ 15 cm)
12 cm
2.5 a 3.5
(8 mm @ 20 cm) o (8 mm @ 15 cm)
15 cm
3.4 a 5
(8 mm @ 15 cm) o (8 mm @ 10 cm)
Tabla 1. Rango de Cuantías para el esfuerzo distribuido Fuente: Delgado, R., & Rodríguez, C. (2006)
REFUERZO CONCENTRADO En el refuerzo concentrado se emplean únicamente varillas de acero corrugado, cuya cantidad y diámetro varían dependiendo de la importancia del muro, así como del piso en el que se encuentren. En los muros de 10 y 12 cm, que cuentan solo son una capa, las varillas de refuerzo concentrado no se encuentran en un núcleo confinado por estribos. Fig. 45: Refuerzo concentrado y distribuido en muros Fuente: Slideshare https://www.slideshare.net/HctorEliasVeraSalvad/siste ma-de-muros-de-dultilidad-limitada-smdl-per
REFUERZO DISTRIBUIDO Para el refuerzo distribuido de los muros se emplea acero corrugado convencional o malla electrosoldada. Es más común el uso de mallas electrosoldadas aunque el uso del acero convencional distribuido se está incrementando. Es importante mencionar que la nueva norma indica que solo se puede emplear malla electrosoldada como refuerzo de muros de los edificios de hasta 3 pisos, o en los 2/3 superiores de los edificios de mayor altura. El refuerzo distribuido en los muros de 10 y 12 cm es una malla centrada mientras que los muros de mayores espesores (15 cm 0 20 cm) emplean doble malla.
En los extremos libres de los muros, se trata de “amarrar” el refuerzo vertical concentrado con un gancho que se hace en el extremo del refuerzo horizontal distribuido. Cuando el refuerzo horizontal es de acero convencional, este se dobla en forma de gancho en el extremo, mientras que en el caso de las mallas electrosoldadas se añaden bastones de acero convencional en la ubicación del refuerzo horizontal en la malla.
Fig. 46: Ganchos en muro de malla electrosoldada Fuente: Delgado, R., & Rodríguez, C. (2006). https://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/20.500.12404/169
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COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
TRASLAPE O EMPALME Son uniones entre las barras de acero del refuerzo que permiten que las barras se prolonguen. El objetivo principal de este mecanismo es lograr garantizar una correcta transferencia de esfuerzos, para evitar la falla por empalme. Estos empalmes pueden ser de 2 tipos: horizontal o vertical.
Adherencia
En algunas ocasiones, en obra se intenta alternar la localización del traslape del refuerzo vertical para de esta forma eludir la aparición de planos de fracasa horizontales. Se vio un caso en el cual se trataba de eludir este problema alternando la longitud del traslape mas no la localización de este.
Concreto
Fuerza Fuerza
Longitud mínima de traslape Fig. 47: Traslape. Fuente: https://www.construyendoseguro.com/pasos-para-hacer-em palmes-de-fierros-de-construccion-correctamente/
Traslape típico
Traslape particular
Fig. 48: Traslape vertical y traslape alternado. Fuente: http://hdl.handle.net/20.500.12404/169
TRASLAPE VERTICAL Se dan en la parte inferior del muro y sobre la losa inferior. El tipo de acero, ya sea distribuido o concretado, es la razón de la longitud del traslape, siendo una mayor cuando se trabaja con el concertado. Como demostración, en Delgado, R (2006) como mínimo, encuentran un traslape vertical de 40 centímetros en el refuerzo compartido y uno también vertical de 50 centímetros en el refuerzo concentrado. Una vez que se usa malla electrosoldada para el refuerzo distribuido, la longitud independiente de las espigas embebidas en la losa es uniforme, ya que el refuerzo vertical es de la misma altura y descansa de manera directa sobre la losa.
Fig. 49: Empalmes Fuente: http://hdl.handle.net/20.500.12404/169
verticales.
TRASLAPE HORIZONTAL Se tiene 3 traslapes de refuerzo horizontal en MDL, que se mencionan como los más usados: -
Traslape horizontal recto en el refuerzo distribuido Traslape en encuentro de muro de acero convencional Traslape en encuentro de muros de malla electrosoldada
COMPONENTES CONSTRUCTIVOS
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ENCOFRADO
Fig. 50: Tipos de refuerzo horizontal. Fuente: http://hdl.handle.net/20.500.12404/169
En obra el costo del traslape horizontal recto en el refuerzo interno compartido cambia entre 27 y 35 centímetros. En el encuentro de muros en esquina el traslape dependerá del tipo de refuerzo compartido que se utilice. Una vez que se usa acero corrugado en el refuerzo compartido, éste es doblado en L con una longitud que cambia entre 24 y 45 centímetros. Sin embargo, una vez que se emplean mallas electrosoldadas tienen la posibilidad de usar bastones de acero corrugado doblados en L con longitudes que varían entre 24 y 45 centímetros para cada dirección. Otra alternativa es la implementación de recursos prefabricados de malla electrosoldada.
Para el vaciado de las paredes y diversos elementos de la construcción, se cuentan con gran variedad de herramientas. Principalmente se emplean encofrados metálicos ligeros modulares, estos permiten, en algunos casos, el llenado de los muros y losas en un solo vaciado. No obstante, además se utilizan encofrados de planchas de madera prensada. Los encofrados metálicos se emplean para mejorar el área del muro desencofrado e incrementar la rapidez constructiva. Aun cuando los encofrados metálicos reducen las operaciones de resanes, no las eliminan del todo, esto debiéndose en gran proporción a un mal vaciado, mezcla con demasiada fluidez e incluso un mal mantenimiento de los encofrados..
Fig. 53: Encofrado metálico. Fuente: http://hdl.handle.net/20.500.12404/169
Fig. 51: Refuerzo horizontal. Fuente: http://hdl.handle.net/20.500.12404/169
Fig. 52: Encuentro de muros con acero convencional. Fuente: http://hdl.handle.net/20.500.12404/169
Fig. 54: Encofrado metálico. Fuente: http://hdl.handle.net/20.500.12404/169
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FALLAS DEL SISTEMA MDL
FALLAS DEL SISTEMA DE MUROS DE DUCTILIDAD LIMITADA (MDL) Mediante diversas pruebas del tipo de control y calidad; se pudieron clasificar diferentes problemas suscitados en obras. Estos se dividieron en dos tipos: defectos en fase de origen y defectos en fase de finalización
DEFECTOS DE ORIGEN Son errores producidos en la fase de construcción, y que por lo general originan problemas mucho después. Estos errores pueden ser debido a: -
Falta de control y estandarización. Error de la mano de obra. Error en el diseño. Desconocimiento de los profesionales involucrados, etc.
1.
DEFECTOS EN FASE DE LOSA DE CIMENTACIÓN
1.1. DESFASE DE UBICACIÓN DE VARILLAS DE ANCLAJE Las varillas de acero que pueden ser de 60 cm de longitud, son dejadas sobre la cimentación. Estás ocasionalmente son colocadas fuera del muro portante al realizar el trazo de tiralíneas y otras veces pueden estar dentro, pero desfasadas. Representando ,así, un problema serio, pues cada varilla está anclada al eje de zapatas corridas o uñas de losa de la cimentación. Como posible solución estructural se debe realizar el desplazamiento de los muros, de tal manera que el eje de las varillas sea coincidente con el centro del muro. Sin embargo, arquitectónicamente ocasionará un problema en la distribución de los espacios y el modulado de esta misma.
Originando tiempo después, problemas como: -
Traslape de altura. Barras verticales grifadas Tuberías con secciones no correspondientes en los muros. Cortado de mallas electrosoldadas, etc.
DEFECTOS DE FINALIZADO Son aquellas patologías producidas errores del proceso constructivo, como: -
Corrosión. Exudación del concreto. Fisuras. Oquedades. Omisión o falta de curado. Segregación del concreto. Juntas frías, etc.
por
1.2. AUSENCIA DEL RAYADO EN BASE DE MURO Debido a la junta fría existente en la base de todo el muro; San Bartolomé (2014), sostiene que estas juntas deberían ser rayadas, como también mantenidas, a fin de no estar cubiertas de polvo, agua con cemento, etc. Esto puede realizarse tres horas después de la fundición del concreto, siendo estos valores dependientes del tiempo de fraguado. Para el rayado de la superficie del concreto es recomendable hacerlo entre un concreto endurecido y fresco, pues de de esta manera se podrá lograr evitar las fallas por desplazamiento. La manera de lograr el rayado puede ser mediante un alambre o clavo.
FALLAS DEL SISTEMA MDL
1.3. TRASLAPE EN LA MISMA ALTURA En la planta baja, el acero vertical, debe ser continuo, pues ante la presencia de un sismo fuerte; la estructura podría llegar a presentar una rótula plástica. Si bien esto es un requerimiento que logra mucha más seguridad estructural de la edificación, gran parte de las construcciones no cumplen con este requerimiento, pues el traslape se da a 60 cm aproximadamente.
1.4. DISCONTINUIDAD DE LA FUNDICIÓN Otro de los problemas que se dan durante la fundición es que este mismo no se realiza adecuadamente, pues el vaciado del concreto no se da de manera uniforme , continua e íntegra; producto de un trabajo a medias que no permite concluirlo en la fecha estimada.
2.
DEFECTOS EN FASE DE ARMADO DE MUROS PORTANTES
2.1. TOTAL DE ESPESOR EN MUROS SIN APOYOS En varias edificaciones que no cuentan con un correcto control de obra. Se han evidenciado muros con un espesor menor a 10 cm.
2.2. BARRAS VERTICALES GRIFADAS Aquellas barras de acero de Ø 8mm que no estuvieron correctamente alineadas con su eje, fueron grifadas (dobladas); a nivel de la
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losa de cimentación. Esto genera que las varillas dobladas, presenten una menor ductilidad y un mayor punto débil en la zona del doblado.
2.3. TUBERÍAS DE MAYOR SECCIÓN EN MUROS Las tuberías con una sección desproporcionada, pueden representar un grave problema constructivo, que pueden generar distintas patologías, como: - Los muros ya no serán capaces de resistir altos esfuerzos de corte, flexión, y/o compresión; producto de la menor sección de área del muro. - La malla electrosoldada, se ve altamente afectada, pues al ser cortada para el encaje de la tubería, este ya no tendría ninguna función estructural.
2.4. DOBLADO DE MALLAS PARA COLOCACIÓN DE CORBATAS El doblado de las mallas electrosoldadas producto de la realización de las corbatas del sistema de encofrado; presentan un defecto constructivo.
2.5. CORTE DE LA MALLAS ELECTROSOLDADAS Las instalaciones de tuberías en ciertas partes de la construcción, condiciona a que la malla electrosoldada deba ser cortada en ciertas áreas por donde las instalaciones pasan. Realizar esta maniobra en las zonas de los extremos del muro, precisamente, presenta un grave problema, pues dichas zonas del muro trabajan como un talón a flexocompresión.
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Los muros de ductilidad limitada vienen
Algunas de las recomendaciones en la
siendo muy utilizados en nuestro país,
aplicación
debido
siguientes:
a
la
facilidad
que
la
de
este
sistema
son
los
industrialización ha traído para este
•Tener continuidad de muros portantes
sistema, mediante el uso de encofrados
desde el primer nivel al último.
metálicos estructurales y el uso de
•Densidad
concreto premezclado, haciendo más ágil y
equilibrados en ambos sentidos.
económico el proceso constructivo de las
•El número máximo de pisos es 8.
obras.
•Lograr que los muros portantes sean
de
muros
portantes,
mayores de 1.2 m y 0.10 cm. en lo posible. La importancia estructural de este sistema
•Simetría en el diseño (para muros y losa).
radica en el uso de muros de concreto, lo
•Ductos para redes de servicio para
cual nos asegura que no se produzcan
tuberías mayores a 2”.
cambios bruscos de las propiedades
•Separación
resistentes
propiedad de terceros, s=3 cm.
y
principalmente
de
las
rigideces.
sísmica
mínima
con
•Resistencia mínima de concreto 175 kg/cm²,
salvo
en
los
sistemas
de
Los edificios que utilizan el sistema de
transferencia donde deberá usarse como
muros
mínimo 28 MPa
de
encuentran
ductilidad
sobre
se
plateas
•Se podrá usar malla electrosoldada como
superficiales de 20 a 25 cm de espesor,
refuerzo repartido en los muros en
construidas sobre rellenos controlados. El
edificios de hasta 3 pisos y, en el caso de
sistema estructural es de muros portantes
mayor número de pisos, se podrá usar
delgados de concreto armado (10 ó 12 cm)
mallas solo en los pisos superiores, se
con una malla electrosoldada central y en
deberá usar acero Fy=420 MPa
los extremos varillas de refuerzo adicional
•Los encofrados metálicos reducen las
sin confinar de acero de grado 60. Para el
operaciones de resanes pero
sistema de entrepisos se utilizan losas
eliminan del todo, esto puede deberse a un
macizas de concreto con espesores de 10 y
mal vaciado, mezcla con demasiada fluidez
12
e incluso un mal mantenimiento de los
cm,
apoyados
limitada
reforzadas
electrosoldadas y bastones.
con
mallas
encofrados.
no las
BIBLIOGRAFÍA
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