Introducción a la Contabilidad de Costos
Clasificación de los costos Materiales Directos, Mano de Obra y CIF: Costos y Control [Escriba aquí]
Contabilidad por Órdenes de Trabajo Costos por Procesos
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Una ojeada a los principales términos de la contabilidad de costos Resumen.
Pamela Arias Hernández. Estudiante de Administración de Empresas pamelariashdz@gmail.com
Para poder hablar de Contabilidad de Costos, se debe de tener en cuenta los diferentes términos que la rodean, los distintos tipos de costos que se pueden encontrar y por supuesto se deben de conocer los propósitos y la importancia de éstos para la empresa. Por lo tanto con este artículo me gustaría darles a conocer los términos más frecuentes en la Contabilidad de Costos y los aspectos más importantes que los envuelven. Antes de hablar de la contabilidad de costos de deben de tener en cuenta la Contabilidad Financiera y Administrativa ya que están son los pilares es los que se sustentan la +Contabilidad de Costos. Contabilidad de Administrativa. Ésta tiene como propósito ayudar a
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los gerentes a la toma de decisiones con el fin de lograr los objetivos de la Organización, enfocándose hacia el futuro. Las medidas internas y reportes no tienen que seguir las normas de información financiera sino que se basan en el análisis de costo beneficio. Contabilidad Financiera. Es la encargada de comunicar la posición financiera de la organización a los inversionistas, bancos, reguladores y otros entes externos, ésta se orienta al pasado, a los reportes del desempeño. Los estados financieros se deben preparar de acuerdo con las norma de información (NIC-NIF) y tienen que estar dictaminadas por auditores externos e independientes.
Después de esta breve explicación de la Contabilidad de Financiera y Administrativa, podemos comenzar a hablar de la contabilidad de Costos y de los diferentes términos que la envuelven. Contabilidad de Costos. La contabilidad de costos se originó en las industrias manufactureras ya que éstas tenían la necesidad de saber los costos a los que incurrían cuando llevaban a cabo la elaboración de un producto, pero el impacto fue tan positivo que se expandió a las empresas comerciales y de servicios. ¿Qué es la contabilidad de costos? El autor Neuner, señala que la Contabilidad de Costos es una fase del procedimiento de contabilidad general, por medio de la cual se registran, resumen, analizan e interpretan los detalles de costos de material, mano de obra, cargos indirectos y costos ajenos a la producción necesarios para producir y vender un artículo. Además se encarga de clasificar, acumular, controlar, asignar los costos para determinar los costos de las actividades, procesos y productos para facilitar la toma de decisiones, la planeación y el control administrativo. Propósitos de la contabilidad de costos.
Brindar información sobre costos unitarios y generales.
Valuar lo inventarios de materia prima, producto en proceso y producto terminado. Determinar el costo de las ventas y servir de base para la fijación de precios. Determinar el costo de distribución y políticas de comercialización. Control de gastos en relación con las operaciones de un negocio.
Contabilidad de costos y sus 6 tipos de inventarios. Inicial
Final
Materias primas.
Materias primas.
Productos o artículos en proceso.
Productos o artículos en proceso.
Productos o artículos terminados.
Productos o artículos terminados.
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Elementos de un producto:
“La contabilidad de costos se originó en las industrias manufactureras ya que tenían la necesidad de conocer los costos a los que incurrían cuando llevaban a cabo la elaboración de un producto”
Los elementos de costo de un producto o sus componentes como también se les usa llamar son por ejemplo los materiales directos, la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación, esta clasificación permite a las empresas fijar el precio del producto y estimar cuales pueden ser los ingresos que obtendrán. A continuación vamos a explicar cada uno con el fin de tener conocer su significado y también vamos a explicarlos con un ejemplo, de una empresa llamada Great Shoes, que es una empresa que se dedica a la fabricación de zapatos. ▪ Materiales: Son los principales recursos que se utilizan la producción; estos se transforman en bienes terminados con la ayuda de la mano de obra y los costos indirectos de fabricación. Un ejemplo de materiales serían las suelas, los cordones y el pegamento que se utilizan en la elaboración del zapato. ∙Materiales Directos: Son todos aquellos que pueden identificarse en la fabricación de un producto terminado, representan el principal costo de materiales en la elaboración de un producto. (MD) Siguiendo con el ejemplo anterior
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un material directo serían las suelas de zapatos. ∙ Materiales Indirectos: Son los que están involucrados en la elaboración de un producto, pero tienen una relevancia relativa frente a los directos, además la identificación de estos es muy difícil ya que no los podemos observar a simple vista. (MI). En éste caso el material indirecto serían los cordones y el pegamento. ▪ Mano de obra: Es el esfuerzo físico o mental empleado para la elaboración de un producto. ∙ Mano de Obra Directa: Es la que está directamente involucrada en la fabricación de un producto terminado que puede asociarse con gran facilidad y que tiene gran costo en la elaboración. (MOD) Siguiendo con el ejemplo serían los trabajadores que se desempeñan o realizan tareas que se relacionan directamente con la elaboración de zapatos. ∙ Mano de Obra Indirecta: Es aquella que no tiene un costo significativo en el momento de la producción del producto. (MOI) Por ejemplo los empleados de los otros departamentos que no tengan nada que ver con la producción
. pero que en el momento de obtener el costo del producto terminado no son fácilmente identificables de forma directa con el mismo. Por ejemplo los materiales indirectos y la mano de obra indirecta. Como podemos ver es de suma importancia que las empresas tengan en cuenta esta clasificación de los costos ya que así va a ser más fácil determinar el precio del producto final. Ahora vamos a explicar de manera simple la relación que tiene los costos de acuerdo a la producción. Relación con la producción ▪ Costos primos: Son todos los materiales directos y la mano de obra directa de la producción. Costos primos= MD + MOD ▪ Costos de conversión: Son los relacionados con la transformación de los materiales directos en productos terminados, o sea la mano de obra directa y los costos indirectos de fabricación. Costos de conversión= MOD + CIF Esta clasificación es importante porque le permite a la empresa hacer otro tipo de estimaciones con respecto a los costos.
Seguidamente vamos a clasificar los costos de acuerdo a su volumen ya que los algunos costos van a variar conforme cambia el volumen de la producción, vamos a explicar mejor estos conceptos utilizando el ejemplo de Great Shoes. Relación con el volumen. Los costos varían de acuerdo con los cambios en el volumen de producción, este se enmarca en casi todos los aspectos del costeo de un producto, estos se clasifican en: ▪ Costos variables: Son aquellos en los que el costo total cambia en proporción directa a los cambios en el volumen, en tanto que el costo unitario permanece constante. En el caso de ésta empresa un costo variable se presentaría si la empresa aumenta la producción y ocupa que los empleados trabajen más horas, por lo tanto el costo de los salarios va a variar. ▪ Costos fijos: Son aquellos en los que el costo fijo total permanece constante mientras que el costo fijo unitario varía con la producción. Un ejemplo de éste sería el alquiler o renta, éstos no van a cambiar siempre van a ser fijos.
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▪ Costos mixtos: Estos tienen la característica de ser fijos y variables, y existen dos tipos: ∙ Costos Semivariables: La parte fija del costo semivariable representa un cargo mínimo, siendo la parte variable la que adquiere un mayor peso dentro del costeo del producto. Ejemplos de estos sería en agua y la luz ya que muchas veces van a variar de acuerdo a la producción. ∙ Costos Escalonados: La parte de los costos escalonados cambia a diferentes niveles de producción puesto que estos son adquiridos en su totalidad por el volumen. Supongamos que la empresa cuenta con un supervisor para 30 empleados, pero como la empresa tiene tanta demande necesita contratar el doble de empleados, entonces va a tener que contratar otro supervisor ya que la cantidad de trabajadores ha aumentado.
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Es importante que la empresa tome en cuenta estos costos ya que debe de tener presente si cuenta con el dinero suficiente para incurrir en estos costos. Finalmente vamos a analizar el departamento donde se incurrió el costo, ya que es vital para la empresa saber si éste costo se relaciona con el producto. Departamento donde se incurrió en los costos Un departamento es la principal división funcional de una empresa. El costeo por departamentos ayuda a la gerencia a controlar los costos indirectos y a medir el ingreso. En las empresas manufactureras se encuentran los siguientes tipos de departamentos: ▪ Departamentos de producción: Estos contribuyen directamente a la producción de un artículo e incluyen los departamentos donde
tienen lugar los procesos de conversión o de elaboración. Comprende las operaciones manuales y mecánicas realizadas directamente sobre el producto. ▪ Departamentos de servicios: Son aquellos que no están directamente relacionados con la producción de un artículo. Su función consiste en suministrar servicios a otros departamentos. Los costos de estos departamentos por lo general se asignan a los departamentos de producción.
Gomez, G. (Abril de 2001). La contabilidad de costos: Conceptos, importancia, clasificación y su relación con la empresa. Obtenido de http://www.gestiopolis.com/ca nales/financiera/articulos/no %2010/contabilidad%20costo s.htm Horngren, C. T., Foster, G., & Strikant, D. (2007). Contabilidad de Costos: Un enfoque gerencial. Pearson Education.
Como podemos observar la Contabilidad de Costos es realmente importante para las empresas manufactureras, ya que ésta les brinda la información necesaria para asignar los precios justos, tanto para la empresa como para los consumidores, ya que ambos buscan ganar los consumidores con productos, buenos y baratos y las organizaciones buscan generar ingresos con la venta del producto y por supuesto suministrar un producto de calidad.
Referencias: ¿Qué es la contabilidad de costos? (2002). Obtenido de http://www.gestiopolis.com/re cursos/experto/catsexp/paga ns/fin/44/contacosto.htm Cuevas, C. (s.f.). Contabilidad de Costos (Segunda ed.). Prentice Hall.
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Clasificación de los costos dentro de una empresa productiva Resumen Dentro de una empresa manufacturera, existe una infinidad de costos ligados al proceso productivo, y cada uno de ellos lleva un análisis y un registro diferenciado, por eso en el siguiente artículo, me gustaría dar a conocer un poco cada una de esas clasificaciones y cuáles son las variables a analizar y los aspectos básicos de control de cada uno de ellos.
Cada costo puede clasificarse en diferentes formas, dependiendo del uso que se le dé a cada uno. Costos según sus funciones Dentro de la clasificación según sus funciones, encontramos a los costos de producción que son los que se generan directamente durante el
Proceso productivo. Estos a su vez se dividen en los tres elementos esenciales de la contabilidad de costos, los costos de materiales que pueden ser directos e indirectos, de mano de obra que también pueden ser directos e indirectos y los costos indirectos de fabricación. También incluimos en esta clasificación los costos de distribución y venta que son en los que se incurre para llevar el producto a la mano del cliente, los costos de administración que son los que se incurren al pagar los servicios que se realizan desde oficinas administrativas y por último los costos de financiamiento que se originan al solicitar créditos para el funcionamiento del negocio.
Mario José Artavia Pérez. Estudiante de Administración de Empresas mario.artaviacr@gmail.com
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Costos según actividad, departamento o producto En esta clasificación están inmersos los costos directos e indirectos que mencionamos en la sección anterior. Los costos directos son los que están absolutamente ligados a alguna actividad, departamento o producto específico. Y los costos indirectos, por el contrario, no se ubican directamente ligados a alguna actividad específica. En ocasiones los costos pueden ser duales, o sea pueden ser directos e indirectos a la vez, por eso es necesario analizar de qué forma estos tienen o no alguna interacción directa o indirecta con el producto o actividad que se desea verificar. Costos de acuerdo al tiempo que fueron calculados Los costos que son clasificados de acuerdo al tiempo, son muy útiles para poder obtener estimaciones o predicciones del comportamiento de ciertos costos en algún plazo, y nos ayudarán a tomar las estrategias necesarias para ver cómo podemos reducir el impacto de los mismos. En esta clasificación se ubican los costos históricos que son los que ocurrieron en períodos pasados, productos vendidos o que se encuentran en proceso en el momento. Y los costos predeterminados son aquellos que se obtienen con estimaciones estadísticas y que nos ayudan a
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crear presupuestos para analizar las los gastos en que se puede incurrir en el futuro. Costos de acuerdo al tiempo que se cargan En esta clasificación ubicamos los costos del periodo y los del producto. Los costos del período se calculan en un determinado lapso de tiempo y no se identifican con ningún producto o servicio específico. Y los costos del producto, no se notan por tiempo sino por producto fabricado siempre y cuando se hallen relacionados directamente con su producción, es decir, son los costos de los productos que se hayan vendido. Costos de acuerdo al control que se tenga del mismo En el caso de los costos también hay que darnos cuenta de cómo se ubica la autoridad en el manejo de la administración de la organización. De acuerdo a esto, también podemos ubicar a los costos que son controlables y los que no. Los costos controlables son aquellos en que una persona tiene la autoridad suficiente para realizarlos o no. Y los no controlables, obviamente, son aquellos en que difícilmente alguien puede hacer algo sobre ellos. Todos los costos tienen cierto nivel de controlabilidad, pero es evidente que entre más alto sea el puesto que se ostenta mayor es el control que se tenga sobre el costo.
Costos de acuerdo comportamiento
a
su
los precios finales de los productos que van a vender.
Esta clasificación es una de las más importantes que hay que tener en cuenta a la hora de generar presupuestos o estrategias a favor o en contra de la estabilidad de la empresa. Todos los costos se clasifican de tres maneras según su comportamiento, variables, fijos o semivariables y mixtos.
Pero, entre todos los costos, hay que determinar cuáles son los costos relevantes y cuales los irrelevantes para cierto departamento o cierto gerente que en ese momento necesite de la información.
Los costos variables son los que constantemente cambian o fluctúan en relación directa con una actividad volumen dado. Los costos fijos son aquellos que se mantienen constantes durante un rango considerable de tiempo, sin que se modifiquen por cualquier cambio en el volumen de producción. Y los costos semivariables o mixtos son aquellos que tienen una parte fija y una variable, por lo general en este campo se ubican los servicios públicos que tienen una tarifa fija y que van aumentando según el uso que se dé del servicio en cuestión. En la siguiente figura podemos conocer un poco el comportamiento de los costos:
Costos de acuerdo a importancia para la toma decisiones
su de
La mayoría de los costos son importantes para determinar la situación financiera de una compañía y también para determinar
Los costos relevantes son aquellos que se pueden modificar o cambiar dependiendo de la opción de análisis que se adopte. Los costos irrelevantes son los que permanecen inmutables sin depender del tipo de acción a tomar sobre él. Prácticamente todos los costos se pueden segmentar de esta manera para poder hacer un análisis más preciso de una situación específica. Costos de acuerdo al tipo de sacrificio en que se incurre No todos los costos significan dinero en efectivo, y no todos son dispuestos a ser registrados por la contabilidad, también hay costos que no se pueden tocar o ver tan fácilmente, sino que son más de tipo virtual o mental. Los costos que si tienen interacción con billetes y monedas y que si son registrables son los que se denominan desembolsables, estos a su vez se convertirán en costos históricos que pueden o no, ser significativos para la toma de decisiones.
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Entre los costos que no implican salidas de efectivo, están los de oportunidad, que son aquellos que se producen cuando se provoca la renuncia de una alternativa por otra que quizá sea más importante para llevar a cabo una decisión. Y también están los costos virtuales, que no implican salida de efectivo en el momento, pero que si impactan las utilidades financieras de la compañía como lo son las depreciaciones y las pérdidas por tipos de cambio. Costos de acuerdo al cambio por aumento o disminución de actividades En muchas ocasiones la compañía se ve obligada a disminuir o a aumentar la producción por diferentes situaciones que puedan presentarse, y cuando esto sucede, surgen a la vez los costos diferenciales, que pueden ser decrementales o incrementales, como sus nombres lo dicen, cada uno de ellos se adapta dependiendo si se reduce o se
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incrementa el producción de respectivamente.
volumen de la compañía,
Pero también hay ciertos costos que aunque se aumente o disminuya el nivel o volumen de producción, se mantienen inalterables ante el cambio, y estos se denominan sumergidos, ya que nunca se ve cuando se alteren. Costos de acuerdo con la relación de la disminución de actividades Cuando una compañía decide suprimir o eliminar cierto proceso o retirar del mercado cierto producto, esto significa también un costo, pero cuando esto sucede podemos determinar cuáles costos nos podemos ahorrar y cuales son imposibles de eliminar por más que la actividad disminuya. Por eso, los costos evitables son aquellos que estaban completamente ligados al producto en cuestión y que si este se elimina por completo, el costo también
desaparece y constituye un ahorro para la compañía. Y los costos inevitables, son aquellos que por más que se eliminen productos, nunca van a desaparecer, como es el caso de un gerente de producción que seguirá dirigiendo otros productos. Costos de acuerdo a su impacto en la calidad. Cuando una compañía crea productos, tiene que asegurarse que estos cumplan las expectativas del consumidor, y si quiere que los clientes lo sigan comprando, debe hacer todo lo posible para que la calidad se mantenga, pero esto tiene un costo. Los costos por fallas internas son aquellos que se producen cuando se descubren fallas en el producto antes de ser enviado a la venta, y que deberían ser descubiertos antes de que eso suceda, y cuando ya el producto se entregó al cliente y este descubre una falla, estos son los denominados costos por fallas externas.
cumplirán con lo especificado, es el caso de equipos de mantenimiento o seguros. Las clasificaciones que he presentado en este artículo son las que más se toman en cuenta dentro de una organización, pero inclusive se pueden encontrar otras dependiendo del enfoque que se le quiera dar al análisis.
Como les dije anteriormente, todas las clasificaciones son importantes, pero la que se relaciona con el comportamiento es la más importante y más relevante ya que la planeación ni el control administrativo se podrían realizar si no se conoce el comportamiento de los costos. Referencias: Ramírez Padilla, D. (2008). Contabilidad Administrativa (8 ed.) México DF: McGraw Hill.
Una empresa necesita probar sus productos para determinar si cumplen o no con los estándares exigidos, y cuando se realiza esta actividad, surgen los costos de evaluación que constituyen las pérdidas por productos destruidos. Y por último los costos de prevención que son los que se incurren antes de que inicie el proceso de producción para estar seguros de que los productos
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Costeo y control de materiales en una empresa manufacturera Resumen
Yeison Chinchilla Cruz. Estudiante de Administración de Empresas jsch1989@gmail.com
Las empresas manufactureras, deben hacer compras para poder realizar sus procesos de manufactura, esto hace que tengan que llevar un control muy rígido a la hora de realizar un pedido y mantener sus inventarios bien registrados. Existen varios métodos para registrar dichos inventarios y cada uno de ellos lleva un análisis y un registro diferenciado, por dicha razón, eso en el siguiente artículo, me voy a dar a la tarea de dar a conocer un poco más acerca del proceso de compra en una empresa de manufactura y de cómo puede manejar sus inventarios, además especificaré cual es el mejor método para dicho registro.
Para llevar a cabo la producción, siendo esta el proceso mediante el cual las materias primas se convierten en un producto terminado. Se necesitan materiales, los cuales constituyen un elemento
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fundamental de costo de la producción. Después de que los materiales se compran y se sitúan temporalmente en un almacén se procede a transfórmalos en productos terminados. Los materiales son los elementos básicos que se transforman en productos terminados, pero para poder llevar a cabo dicho proceso se necesita primero saber cómo hacer la contabilización de los mismos. Lo cual voy a explicar seguidamente: Contabilización De Materiales Este proceso comprende dos actividades, la compra de materiales y su uso. La compra de materiales implica hacer los pedidos de materia prima y los suministros solicitados de la producción.
Compra de material: La mayoría de las empresas manufactureras disponen de un departamento de compras cuya función es la de hacer
los pedidos de materia prima y los suministros solicitados en la producción. Las compras de material tienen un proceso, el cual conlleva a una serie de pasos que requieren ciertos documentos y procesos, los cuales explicaré a continuación:
Requisición de compra: es una orden escrita, y enviada generalmente por otros empleados para informar al departamento de compras acerca de la necesidad de materiales o suministros.
Orden de compra: Si la requisición de compras está correctamente elaborada, el departamento de compras emitirá una orden de compra. Una orden de compra es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados artículos a un precio convenido. Informe de recepción: cuando se reciben los artículos que fueron vendidos, el departamento de recepción los desempaca y cuenta. Salida del material: la persona encargada de la bodega es el responsable del correcto almacenamiento y de la salida de materiales bajo su custodia. La salida debe ser autorizada por medio de un formato de requisición de materiales preparado por el agente de producción o por el supervisor del departamento.
Ahora que ya está claro cómo funciona el proceso de compra, procederé a explicar el sistema de contabilización de materiales enviados a producción e inventario final de materiales Cuando se habla de inventarios, tanto el sistema de inventario periódico como el sistema de inventario perpetuo pueden ser utilizados para contabilizar los materiales. A continuación, una breve explicación de cada uno inmediatamente. Contabilización por el sistema periódico de inventario En el sistema periódico de inventario, se tienen una serie de pautas, las cuales consisten en: La compra de materiales se registra en una cuenta llamada “compra de materias primas”. Si se disponen de un inventario inicial de materiales, estos se registran en una cuenta separada llamada “inventario inicial de materiales”. Las compras más el inventario inicial constituyen los materiales disponibles para usar durante el período. Para obtener el inventario final de materiales, debe efectuarse un conteo físico de los materiales
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disponibles al final del periodo. El costo de los materiales despachados durante el período se determinará restando el inventario final de materiales, de los materiales disponibles para usar durante el período. Una característica importante es que con este método el costo de los materiales usados no se determina directamente, se calcula indirectamente como un residuo. Contabilización por el sistema perpetuo de inventario Bajo el sistema perpetuo de inventarios, se siguen una serie de reglas diferentes al sistema periódico. Estas son: La compra de materiales se registra en una cuenta llamada: “inventario de materiales”. Sí se dispone de un inventario de materiales inicial, debería también registrarse a la cuenta de inventario de materiales. Cuando se utilizan materiales, se hace un crédito a la cuenta de inventario de materiales por el costo los materiales usados y un debito a la cuenta el trabajo en proceso. El resultado final es que el costo los materiales usados se asigna a la producción en
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el momento mismo en que los materiales se emplean, y el saldo de la cuenta inventario de materiales muestra el costo de los materiales aún disponibles. Una característica significativa de este método es que tanto el costo de los materiales usados como el inventario final de materiales se determinan directamente después de cada transacción. Además de la información ya dada, es necesario saber que existen los siguientes métodos, los cuales se usan determinar el valor de inventario final y el costo de materiales que se utilizan bajo el sistema de inventario periódico y perpetuo. Identificación especifica: Este es el método más sencillo pero también el que consume más tiempo para determinar el costo de materiales usados y del inventario final. Éste implica mantener un registro del precio de compra de cada unidad específica y de la cantidad de unidades específicas usadas. Su cálculo es el siguiente: El costo de materiales usados se calcula multiplicando la cantidad usada por el precio específico de cada material. En muchos casos, cuando se compran los materiales, se adhiere una etiqueta que muestra el precio de compra
con el objeto de identificar el artículo. Costo promedio: cuando el inventario está compuesto de muchos materiales pequeños, es lógico suponer que el material usado y disponible sea probablemente la mezcla de todos los materiales disponibles para usar. Hay otros métodos para calcular el costo promedio: o Promedio simple: Bajo este método, los diferentes precios de compra se suman y esta suma se divide por el número total de compras para obtener el costo promedio por unidad. o Promedio ponderado: el promedio ponderado se obtiene multiplicando el precio de compra por la cantidad de unidades compradas. La suma de los resultados se divide por el número total de unidades disponibles. Primero en entrar, primero en salir: Por lo general, los materiales que se reciben de primero se despachan primero. Esto es especialmente válido cuando se trata de artículos perecederos. Último en entrar, primero en salir: El método supone que los materiales recibidos en último
momento son los primeros que se usan. Por consiguiente, el inventario final refleja los precios de los materiales presidios primero.
Comparación de métodos de inventario
los
El método escogido para valorar el inventario final de los materiales afecta directamente la asignación de materiales disponibles en el costo los materiales usados y el inventario final de materiales. La utilidad bruta mayor resulta de calcular el inventario bajo el método PEPS, mientras que la utilidad menor resulta cuando se emplea el método UEPS. El método PEPS origina un inventario final de materiales más alto (suponiendo una inflación), mientras que el método UEPS da origen al inventario final de materiales más bajo. En periodos de alza de precios (inflación), si una empresa desea mostrar una utilidad bruta menor y por lo tanto reducir en su ingreso neto, debería utilizar el método UEPS. Podría usted imaginar la cantidad de manipulación y confusión que resultaría si las empresas tuvieran libertad para escoger un método diferente de inventarios para cada período. Para prevenir esta situación, los principios contables generalmente aceptados establecen que una escasa el escogido un método de valuación de inventarios, en el momento de utilizarse cada año
“Cuando se habla de inventarios, tanto el sistema de inventario periódico como el sistema de inventario perpetuo pueden ser utilizados para contabilizar los materiales”
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Todas las empresas manufactureras deben llevar un control adecuado tanto de su proceso de compras como de sus sistemas de inventarios. Esto les garantiza el ĂŠxito dentro de un mundo tan competente como el actual. Cual sea el mĂŠtodo de costeo que la empresa elija para llevar sus inventarios debe ser cuidadosamente contabilizado con el fin de evitar problemas financieros y asĂ sepan
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valorar correctamente sus inventarios para poder vender los Referencias de: Polimeni, R. S., Fabozzi, F. J., & Adelberg, A. H. (1990). Contabilidad de costos: conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones generenciales. Colombia: McGraw-Hill Inc.
Costeo y control de mano de obra Resumen
Jhordie Fallas Masís Estudiante de Administración de Empresas jhor17fm@gmail.com
Dada la importancia que tiene la mano de obra como elemento esencial de la producción, las empresas deben llevar un adecuado control y manejo de las cuentas correspondientes. Esto debido principalmente a que su correcta administración y control determinará de forma significativa el costo final del producto o servicio.
La mano de obra se entiende como el esfuerzo físico o mental que se consume en elaborar un producto. El costo de la mano de obra es el precio que se paga por empleo a recursos humanos. La mano de obra directa se considera como un costo primo y a la vez, costo de conversión. Mano De Obra Indirecta El trabajo conocido como mano de obra indirecta no es fácilmente rastreado en el producto, por lo que se considera un costo indirecto de fabricación.
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Costos Incluidos En La Mano De Obra Los principales costos de la mano de obra son:
Las jornadas laborales pagadas a los trabajadores de producción: Son los pagos hechos sobre la base de horas, días o piezas trabajadoras.
Sueldo: son los pagos fijos hechos y regularmente por los trabajadores de emergencia o de oficina.
Actualidad De La Mano De Obra En la actualidad los costos totales de la mano de obra han venido creciendo rápidamente en los años recientes, particularmente debido a bonificaciones, sobresueldos, vacaciones y festivos, pensiones, hospitalización, seguro de vida y otros beneficios laborales
Asientos De Diario A la hora de registrar la mano de obra, existen una serie de asientos de diario, algunos de los cuales voy a mencionar a continuación: Para registrar la nómina: Inventario trabajo en proceso CIF- control Planilla x distribuir ___________ //___________________
Dentro de la contabilización de la mano de obra existen una serie de problemas especiales que no se presentan en la contabilización de los materiales. Entre ellos me permito mencionar las cargas sociales y las retenciones obreras.
Cargas Sociales Patronales
Para registrar las deducciones al empleado y pago de la nómina: Planilla x distribuir Retenciones Obreras por pagar Bancos ___________ //___________________
Para registrar impuestos y costos por beneficios laborales del patrón: Cargas sociales por distribuir Cargas sociales por pagar ___________ //___________________ Problemas Especiales relacionados Con La Contabilización De La Mano De Obra
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Retenciones Obreras
Los salarios, sueldos y dem谩s beneficios que reciben los colaboradores a cambio del trabajo que estos invierten en el proceso de producci贸n constituyen una parte sumamente importante del costo del negocio. Por ello, es imprescindible la utilizaci贸n de m茅todos exactos para calcular la planilla de la empresa ya que ello ayuda que al final se pueda establecer un precio del producto adecuado a los costos de manufactura incurridos.
Referencias Polimeni, R. S., Fabozzi, F. J., & Adelberg, A. H. (1990). Contabilidad de costos: conceptos y aplicaciones para la toma de decisiones generenciales. Colombia: McGraw-Hill Inc.
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Costos indirectos de fabricación: Costeo y Control Resumen: Los costos indirectos de
actualmente,
fabricación son aquellos difíciles de
complicado saber que parte de los
identificar. variable
Mónica Navarro Calvo Estudiante de Administración de Empresas monavca@gmail.com
Hay y
que
se
vuelve
tres
tipos:
fijos,
costos indirectos está en un producto
mixtos.
Los
CIF
y como se pueden distribuir los
generalmente se costean por costo
costos
normal. Para esto hay 2 factores
Algunos
claves: la tasa de aplicación y el nivel
indirectos de fabricación son: mano
de producción estimado. También
de
hay
aplicación
indirectos, alquiler del edificio de
dependiendo de la base de las
fábrica, impuestos a la propiedad
mismas.
sobre el edificio de práctica, etc.
Los costos indirectos de fabricación
Clasificación
varias
tasas
de
son aquellos costos que son difíciles de
identificar,
para
poder
ser
adjudicado al producto, orden de trabajo o proceso productivo. Esto representa un problema
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ya
indirectos
obra
de
ejemplos indirecta
fabricación. de
y
costos
materiales
Los costos indirectos de fabricación se clasifican 3 tipos: los variables, los fijos y los mixtos. Esta clasificación está basada en el comportamiento de los costos de
acuerdo a la producción. Los
los costos indirectos difíciles de
costos indirectos variables cambian
identificar,
de
el
asociarlos con órdenes de trabajo o
es
procesos. Para esto se utiliza el
decir; entre más grande sea más
costeo normal, en este los costos
grande la producción, más grande
se acumulan mientras estos se
serán
incurres, y finalmente se aplican
acuerdo
al
cambio
en
volumen de la producción,
los
costos
indirectos
y
es
muy
complicado
viceversa, entre más pequeña sea
con base a los insumos reales,
la producción menor serán los
multiplicando los costos indirectos
costos indirectos. Está a diferencia
por una tasa de aplicación. En
de los costos indirectos fijos, que
este tipo de costeo es importante
se mantienen constantes durante
conocer la clasificación de los
toda la producción. Los mixtos son
costos.
los que son costos poseen tanto costos fijos como costos variables, y que igual siempre se deben dividir los fijos de los variables para poder determinar los costos, un ejemplo
Hay 2 factores muy importantes para conocer la tasa de aplicación sobre la cual hay que aplicar los costos indirectos.
de esto son los costos de los
Nivel de producción estimado
salarios de los supervisores, la
Primero, el nivel de producción
cuanta telefónica, etc.
estimado, este es el denominador
Costeo real y Corteo Normal
de la tasa de aplicación, este no
Normalmente,
para
los
costos
directos y los costos directos de mano de obra se utiliza el costeo real, el cual consiste en que los costos se registran cuando se incurren ya sea por órdenes de trabajo o por procesos, pero como mencionamos anteriormente, al ser
“De acuerdo al primer factor hay una variedad de tasas de aplicación de los costos indirectos.”
puede excederse a corto plazo a la capacidad
productiva
de
la
empresa. Esta es determinada por la
gerencia de acuerdo a
la
demanda del producto, con un problema
presente
de
que
la
demanda presenta fluctuaciones o simplemente es desconocida. Para
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proyectar el nivel de producción del
la menos costosa. Las principales
siguiente periodo se pueden utilizar:
bases de cálculo que se utilizan son:
la capacidad productiva ideal, la real
-
esperada y la normal. La capacidad productiva
ideal
es
la
considerado el más eficiente, y
máxima
además uno de los más simples ya
producción que puede generar una
que es muy fácil conocer la
empresa sin interrupciones en el
cantidad de unidades producidas.
proceso productivo, la producción real esperada es la
Este método aplica los costos
producción
uniformemente en cada producto,
estimada para el periodo siguiente y la
producción
normal
es
y es ideal para empresas que
la
fabrican un solo producto.
producción que se espera a largo
Costos Tasa de Aplicación Indirectos de de los costos Fabricación indirectos = estimados de fabricación por Unidades de unidad de Producción producción estimadas
plazo. Costos de fabricación estimados El segundo factor de la tasa de aplicación
son
los
costos
Unidades de Producción: Es
de
fabricación estimados. Para esto se prepara un puesto de los costos
-
Costo de los materiales directos:
indirectos de fabricación estimados
Este se utiliza cuando se quiere
para el periodo, estos igual deben
establecer una relación entre los
diferenciarse de los variables y los
costos indirectos y los directos, y es
fijos, por la variación que tienen de
ideal cuando los costos directos de
acuerdo a la producción.
fabricación
tienen
una
representación importante en los
Tasa de Aplicación
costos de manufactura. Sin embargo De acuerdo al primer factor hay una variedad de tasas de aplicación de los costos indirectos. Sin embargo hay
que
tener
claro
que
lo
recomendable es utilizar la tasa de aplicación que sea la más sencilla y
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representa un problema cuando la empresa tiene más de un producto ya que no en todos los productos se usa la misma cantidad de materiales directos.
Costos Indirectos de Fabricación estimados Costo de los materiales directos estimado
X
Horas de mano de obra: Es muy
Porcentaje 100 = del costo de los materiales directo
útil
cuando
hay
una
relación directa con la mano de obra, como en el caso anterior, a diferencia que aquí no se ve afectado por los cambios de las tasas salariales.
-
Costo de la mano de obra
Costos Indirectos de Fabricación estimados Horas de mano de obra directa estimada
directa: Es una base muy utilizada ya que los costos indirectos de fabricación están estrechamente
relacionados
con la mano de obra directa. La única desventaja es que las tasas
salariales
varían
=
Tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación por hora de mano de obra directa
constantemente. Costos Indirectos de Porcentaje Fabricación del costo estimados X 100 = de mano Costo de de obra mano de directa obra directa estimada
-
Horas Máquina: Es apropiado cuando
hay
una
relación
directa entre las horas máquina y los costos indirectos. El principal
problema
que
presenta es que
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se
deben
en
costos
y
tiempo
adicionales para resumir las horas máquina.
=
Horas máquina estimada
Tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación por horas máquina
León, A. (1 de Setiembre de 2005). Fundamentos teóricos de los costos indirectos y los sistemas de costos. Revista Alternativa Financiera, 2(2), 126-131. Obtenido de http://web.ebscohost.com/eho st/pdfviewer/pdfviewer?sid=e6 701587-9d82-4758-8cdf3837f518887b%40sessionmgr 12&vid=5&hid=28
Sobre o Sub Aplicación Finalmente, a la hora de registrar los indirectos
de
fabricación
aplicados; después de determinar la tasa de aplicación, se aplican a la producción los costos indirectos de fabricación
estimados.
Estos
de
acuerdo a los costos indirectos de fabricación
pueden
estar
sobre-
aplicados, cuando se aplica más de lo que realmente se incurrió; o subaplicados, cuando se registra menos de lo que se utilizó. Para esto se debe hacer un asiento respectivo de ajuste en el libro de diario. Es muy importante saber cómo se manejan los costos indirectos, ya que al ser tan difíciles de identificar es una de las cosas más complicadas
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costos. Referencias
Costos Indirectos de Fabricación estimados
costos
de realizar a la hora de identificar
Norfleet, D. (1 de Junio de 2007). The Theory of Indirect Costs. AACE International Transactions, 21-25. Obtenido de http://web.ebscohost.com/eho st/pdfviewer/pdfviewer?vid=6& hid=28&sid=e6701587-9d824758-8cdf3837f518887b%40sessionmgr 12 Polimeni, Fabozzi, & Adelberg. (s.f.). Contabilidad de Costos (Cuarta ed.). Mc Graw Hill.
Contabilidad por órdenes de trabajo Resumen
Alexandra Quesada Quintero Estudiante de Administración de Empresas alequequi@gmail.com
Dentro de una empresa manufacturera, es necesario dividir o identificar cuantitativamente el producto en elaboración en un momento dado, esto permite reunir separadamente cada uno de los elementos del costo para orden de trabajo en proceso, por ello me parece importante dar a conocer las bases para controlar y registrar eficazmente los costos de producción en un sistema de costeo por órdenes de trabajo.
En la contabilidad por órdenes de trabajo, los tres elementos básicos del costo materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación se acumulan de acuerdo con los números asignados a las órdenes de trabajo.
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Sistema de costeo por órdenes de trabajo El costeo por órdenes de trabajo es un método de acumulación y distribución de costos utilizados por las industrias que manufacturan productos de acuerdo con especificaciones del cliente. Las operaciones comienzan con la emisión de una orden de producción en la cual, los materiales directos y la mano de obra directa se acumulan para cada orden de trabajo. Los costos indirectos de fabricación, se acumulan por departamentos y luego se los distribuye a las órdenes de trabajo. Compra de Materiales Las materias primas y los suministros empleados en la producción se solicitan mediante el departamento de compras. Estos materiales se
guardan en la bodega de materiales, bajo el control de un empleado y sólo se entregan en el momento de presentar una solicitud aprobada de manera adecuada. Costos por Materiales directos El siguiente paso en este proceso de costeo por órdenes de trabajo consiste en obtener la materia prima necesaria de la bodega de materiales. Cualquier entrega de materiales por el empleado encargado debe ser respaldada por una requisición de materiales aprobada por el supervisor del departamento. Cada formato de requisición muestra el número de la orden de trabajo, el número del departamento, las cantidades y la descripción de los materiales solicitados, lo cual lo veremos más adelante. Los materiales directos que se emplean en la producción, se registran como inventario de trabajo en proceso. Y Cuando se solicitan materiales indirectos, éstos generalmente se cargan a una cuenta de control de costos indirectos de fabricación por departamento. Los costos de los materiales indirectos se incluyen en la tasa de aplicación de los costos indirectos de fabricación.
Costo de la Mano de obra directa En este sistema se pueden encontrar dos documentos importantes para la mano de obra: una tarjeta de tiempo y una boleta de trabajo. Cuando los empleados insertan las tarjetas de tiempo al llegar a su lugar de trabajo, cuando toman descansos, cuando salen y cuando regresan de almorzar, y cuando salen totalmente del trabajo. Este procedimiento administra mecánicamente un registro del total de horas trabajadas de cada día por cada empleado y suministra, de esta manera, una fuente segura para el cálculo y el registro de la nómina. Cada empleado prepara diariamente las boletas de trabajo que indican la orden en que laboró y la cantidad de hora trabajadas. De este modo, el área que prepara la nómina determina la tasa salarial del empleado. Por otro lado, la suma del costo de la mano de obra y las horas empleadas en la diversas órdenes de trabajo (boletas de trabajo) debe ser igual al costo total de la mano de obra y al total de mano de obra para el periodo (tarjeta de tiempo). Ambos deben coincidir para que se aseguren de un buen funcionamiento de dicho sistema, y así, lograr una mejor administración.
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Costos indirectos fabricación
“Las hojas de costos por órdenes de trabajo se diseñan para suministrar la información requerida por la administración y, por lo tanto, variará.”
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de
Hoja de Costos de órdenes de trabajo
Los costos indirectos de fabricación (CIF) deben incluirse en la determinación del costo total en un sistema de costeo por órdenes. Existe un documento fuente para el cálculo de los costos indirectos de fabricación en un sistema de costeo por órdenes de trabajo llamado la hoja de costos indirectos de fabricación por departamento. Esta consiste en un libro mayor auxiliar de la cuenta de control de costos indirectos de fabricación.
Una hoja de costos por órdenes de trabajo resume el valor de materiales directos, mano de obra directa y costos indirectos de fabricación aplicados para cada orden de trabajo procesada. La información de costos de los materiales directos y de la mano de obra directa se obtiene de las requisiciones de materiales y de los resúmenes de mano de obra, y se registra en la hoja de costos por órdenes de trabajo, así como los gastos de ventas y administrativos.
Es importante recalcar que la distribución de los costos indirectos de fabricación a las órdenes de trabajo se determina con base en una tasa de aplicación predeterminada de los costos indirectos de fabricación. Las tasas de aplicación de los costos indirectos de fabricación se expresan en términos de las horas de manos de obra directa, costo de mano de obra directa, costo de materiales directos, horas- máquinas y otras. Es natural que cada departamento tenga tasas diferentes, ya que cuando los costos indirectos de la fabricación no se acumulan a nivel de toda la fábrica para su distribución a los diversos departamentos. Además, cada departamento puede utilizar bases diferentes para determinar la tasa de aplicación.
Las hojas de costos por órdenes de trabajo se diseñan para suministrar la información requerida por la administración y, por lo tanto, variará. En algunos casos, algunos formatos pueden incluir los gastos de ventas y administrativos y el precio de venta de manera que la utilidad estimada pueda determinarse fácilmente para cada orden de trabajo. Y en otros formatos sólo costos indirectos de fabricación. Conceptos de importancia Para tener un mayor entendimiento con lo que el sistema por órdenes de trabajo respecta, veremos algunos conceptos básicos que son:
Unidades dañadas: Estas son las unidades que no cumplen con los patrones de
producción y que se venden por su valor residual o simplemente no se venden. Cuando se descubren unidades dañadas, éstas se sacan de la producción y no se corrigen. Utilidades defectuosas: Estas son las unidades que no cumplen con los patrones de producción y que deben modificar con el fin de poder venderlas como unidades buenas o como mercancías defectuosa. Material de desecho: Se refiere a la materia prima que sobra durante el proceso de producción y que no se puede reintegrarse a la producción para el mismo propósito, pero que de igual forma puede utilizarse para un propósito distinto o bien, venderse a un precio menor. Materiales de desperdicio: Estos materiales son los que sobran después de la producción y los cuales no tienen uso adicional o algún valor importante, por la tanto, deben eliminarse.
En lo anterior se contabilizan en deterioro normal y anormal, aplicando su método respectivo. Costeo por operaciones El costeo por operaciones consiste en acumular los costos de manera similar al de coteo por órdenes de trabajo. Es decir, en este sistema,
los costos se acumulan por estaciones de operación o de trabajo y se asignan a órdenes individuales. Una estación de operaciones depende del proceso de producción. Las unidades se fabrican en lotes con base en las órdenes de trabajos específicas. Al recibirse una orden se le debe asignar un número y se envía al siguiente departamento para terminar el trabajo. Costeo por proyectos Mediante un proyecto se desarrollan actividades para un determinado objetivo, por lo tanto, su concepto se asemeja al trabajo, ya que ambos acumulan costos por proyectos u órdenes de trabajo. El sistema de costos por órdenes de trabajo se recurre usualmente en los procesos de manufactura a corto plazo, pero igual se puede dar en proyectos de largo plazo. En este tipo de costeo se tiende a calcular dos tipos de variaciones, las cuales son:
Variación del costo: Esta consiste en la diferencia entre el costo real realizado a la fecha y el presupuestado del trabajo. Variación del programa: Diferencia entre el costo presupuestado del trabajo programado a la fecha y el costo presupuestado del trabajo.
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Este tipo de costeo es importante para las empresas para que administren mejor su presupuesto, tiempo y objetivo. Métodos de Costeo Real, Normal y Presupuestado Las empresas utilizan tres combinaciones posibles de tasas reales y presupuestadas para calcular sus costos directos e indirectos: Costeo Real: Este método de costeo consiste en el seguimiento de los costos directos a un objeto de costos mediante la tasa de costos directos reales multiplicada por la cantidad real, y asigna los costos indirectos con base en la tasa de costos indirectos reales multiplicados por la cantidad real. Costeo Normal: Este método de costeo consiste en dar el seguimiento de los costos directos a un objeto de costos mediante la
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tasa de costos directos reales multiplicadas por la cantidad real, y asigna los costos indirectos con base en las tasa de costos indirectos presupuestados multiplicados por la cantidad real. Costeo Presupuestado: Es el método de costeo que hace el seguimiento de los costos directos a un objeto de costos utilizando la tasa de costos directos presupuestados multiplicados por la cantidad real, y asigna los costos indirectos basados en la tasa de costos indirectos presupuestados multiplicados por la cantidad real. Tipo de industrias que utilizan el costeo por órdenes de trabajo Los sistemas de costos por órdenes de trabajo se utilizan en organizaciones donde la producción es de baja masividad, además, resulta aplicable a empresas donde es posible y resulta más práctico distinguir órdenes, subensambles, ensambles y productos
terminados de una gran variedad. El sistema de costo por órdenes de trabajo se utiliza donde los productos son distintos de acuerdo a las necesidades de materiales y de conversión y responden a las solicitudes de clientes, sobre la base de las especificaciones previamente establecidas y necesidades determinadas. Las organizaciones que comúnmente utilizan este sistema son:
último, desarrollar el porcentaje o tasa por unidad de la base de asignación utilizada para asignar los CIF a la orden.
Bibliografía Charles T. Horngren, (2007) Contabilidad de costos –Un enfoque gerencial-. Decimosegunda edición. Polimeni-Fabozzi-Adelberg., (Contabilidad de costos, cuarta edición, editorial Mc Graw Hill
• Industria de confecciones. • Industria de muebles. • Fabricación de piezas de repuesto. • Construcciones. • Astilleros • Aeronáutica • Construcción
Como ya se mencionó en el artículo, el sistema de costeo por órdenes de trabajo consiste básicamente en la acumulación y asignación de los costos a los trabajos o conjuntos de productos, por lo que, cada trabajo representa distintas especificaciones de fabricación. Además, este proceso consiste en identificar la orden objeto de costo, identificar las categorías de costo directo de la orden, identificar los CIF aplicados a la orden, seleccionar la base de asignación de costos a utilizar para asignar cada grupo de CIF a la orden y por
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Costeo por procesos en una empresa de manufactura Resumen El costeo por procesos es un sistema de acumulación de costos de producción por centro de costos o por departamento.
Kristy Wilson Barahona Estudiante de Administración de Empresas kriwiba17@gmail.com
El objetivo final de este costeo es determinar el costo total unitario de cada producto para obtener el ingreso, como todas la unidades que entren no van a sr terminadas el departamento debe de seleccionar cuales asignar a inventario de trabajo en proceso y cuales a agregar a inventario de trabajo terminado
La principal característica es la existencia de una producción continua donde no es posible identificar un lote de producción. Se presenta cuando la producción no está sujeta a interrupciones, sino que se desarrolla en forma continua e ininterrumpida, de tal manera que
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no es posible tomar decisiones aisladas para producir uno u otro artículo, sino que la producción está sujeta a una secuencia durante periodos indefinidos. En el Sistema de costos por procesos el costo se obtiene hasta que se hace el cierre o inventario final, y siempre se calcula de manera más general Formas en las que se divide la técnica:
Medición de la producción obtenida en un periodo.
Identificación el estado de las unidades físicas disponibles rastreando su flujo físico. Este paso implica identificar los grupos a los cuales se deberán asignar los costos (terminados, transferidos o que permanezca en el inventario final).
Determinación del número de unidades equivalentes producidas ya sea por el método de promedios ponderados o mediante PEPS. Determinación del costo total disponible, el cual es la suma de los cotos del inventario inicial y de todos los costos de producción en los que se haya incurrido durante el periodo actual.
Calcular el costo por unidad equivalente producida para cada componente del costo.
Asignar los costos a las unidades transferidas y a las unidades del inventario final de producción en proceso.
Flujo del costeo:
Costo Unitario = Suma de los costos de producción / Cantidad de producción El numerador se obtiene al acumular los costos que se incurren en cada departamento, durante un periodo. Cada costo se debe acumular por producto dentro de cada departamento, ya que las empresas producen más de un producto. Problemas proceso:
del
costeo
por
1. La determinación de una unidad para cada proceso, lo que no necesariamente es igual para todos los procesos. 2. Determinación de la producción continua, lo que es igual a las unidades terminadas más las unidades en proceso multiplicadas por su grado de avance (o porcentaje de terminación). 3. La problemática de unidades perdidas. 4. La toma inventarios periódicos (diarios, mensuales, etc.) en todos los procesos de inventarios iniciales y finales. Solución a los problemas, algunas recomendaciones son:
Costo unitario procesos:
del costeo por
1. Determinar el flujo físico de unidades, por lo que es esencial
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2. 3. 4. 5.
comprender el ciclo productivo, se recomienda elaborar diagramas de procesos. Calcular las unidades equivalentes. Calcular los costos totales (M.D., M.O.D., GIF). Calcular los costos por unidad equivalente. Determinar el costo de producción y de inventarios.
Diferentes industrias en las que se utiliza:
Fundiciones de acero Vidriera Cervecera Cerillera Cemento Papel
El costeo por procesos sirve para condiciones de producción más rígida, se pueden sacar costos promediados, para mantener un
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control más global, siendo así un sistema más económico.
Referencias Barreto, F. (5 de Setiembre de 2010). Slideshare.net. Recuperado el 22 de octubre de 2012, de Slideshare.net: http://www.slideshare.net/lizanarr/c ostos-por-procesos-5136216
Algunos ejercicios prácticos 1.
Los costos indirectos de la compañía manufacturera de alimentos varios para bebes Gerber S.A. han sido estimados para marzo 2012, en la forma siguiente: Costos indirectos fijos $10,000 Costos indirectos variables 45,500 Horas de mano obra directa 30,250 La producción del mes alcanzó el 88% del presupuesto. Los costos indirectos reales ascendieron a $57,000. En este ejercicio se debe calcular la tasa total de costos indirectos, mostrando la parte fija y la parte variable y el número real de horas de mano de obra directa, además indicar si se incurrió en una sub-aplicación o sobre-aplicación y de cuanto es la misma.
2.
Confecciones verano Ltda. Fabrica vestidos especiales para resistir elevadas temperaturas. Al comienzo del año corriente, sólo una orden estaba en proceso. Los costos aplicados al trabajo eran los siguientes:
Trabajo 501 Materiales directos Mano de obra directa Costos indirectos
100 000 50000 62 500 212 500
Durante el primer mes del nuevo año ocurrieron las siguientes transacciones: Materiales comprados a crédito 1 500 000
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Se prepararon las siguientes requisiciones de materiales directos para los trabajos señalados a continuación: Trabajos
501
$425 000
502 503 504 505
$100 000 $50 000 $62 500 $50000 $287 500
Los salarios pagados a los empleados de la fábrica por las actividades corrientes del mes totalizaron $250 000, las tarjetas de tiempo cargadas a los trabajos indicaban: Trabajos
501
$12 500
502 503 504 505
$62 500 $50 000 $65 000 $65 000
Depreciación aplicable a la producción para el mes Materiales indirectos utilizados Otros costos indirectos
$150 000 $50 000 $23 000
Las ordenes de producción 501 y 502 fueron terminadas durante el mes. El trabajo 501 fue vendido con una utilidad de 80%. Los costos indirectos se aplican a la producción sobre una base real que utiliza los costos de la mano de obra directa como base de actividad. Requerimientos: -
Prepare una cedula con el costo de los artículos manufacturados. Prepare una hoja de costos para cada orden de producción. Registro contable.
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