Díseño y Gestión de Cadenas de Suministro Globales Arrasate, Abril 2014
Contents 1
Objeto
2
Gestión de Cadena de Suministro
3
Estructura y pinceladas
4
Conclusiones
Agradecimientos Equipo Trabajo
Sponsor
Colabora dores PRODUCTO MISMA FUNCIÓN O UTILIDAD Producto actual
Mercado Actual M E R C A D O
Producto similar
Penetration
Mercado Contiguo Otro país/región de Mercado Otro país similar/región de Mercado
OTRA FUNCIÓN O UTILIDAD Otros productos
Otros sectores
Sectores complementarios
Desarrollo de Nuevo Producto
Desarrollo de Nuevo Mercado
Otro país/región de Mercado
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1.
OBJETO
Objeto •
“Guía consultiva que recoge los principios, métodos y técnicas más novedosas y las últimas tendencias en lo que a gestión de operaciones”
•
“ los procesos productivos y logísticos a luz de un enfoque de operaciones estratégico que permita obtener ventajas competitivas en el desempeño de las cadenas de suministro tanto industriales como de distribución”
•
“Estado de madurez de las funciones logísticas, por tanto puede servir como potencial herramienta de evaluación y mejora para la implantación de los principios de Cadena de Suministro”
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Factores de Contorno Sin embargo hay una serie de factores de entorno que hacen necesaria su aplicación en muchas empresas para reducir costes o poder articular determinadas propuestas de valor • Concentración y especialización de la distribución y proveedores que plantea la migración de la rentabilidad y la forma de relacionarse dentro de la Cadena de Valor incluso el planteamiento de subcontrataciones avanzadas • Incremento del dinamismo de la demanda: la complejidad de tener patrones de demanda no estables en una amplia gama de productos que hacen que los aprovisionamientos, producciones y almacenamientos basados en previsiones tengan unos costes de oportunidad de utilización de recursos muy elevados • Exigencias crecientes de los consumidores y necesidad de personalización o customización del producto o servicio • Globalización de la industria que debido a la desregulación de mercados puede generar sobrecapacidad instalada en mercados actuales y la incorporación de competidores transnacionales con entradas en mercados con productos producidos en países de bajo coste. • Globalización de la industria que posibilita un aprovisionamiento global de productos y componentes de nuevas fuentes de suministro en países de bajo coste, pero con una complejidad de compra y aprovisionamiento o producción mayor. • Aumento de la importancia de los costes logísticos sobre el valor añadido. • Globalización de la industria que posibilita una distribución global de productos a nuevos mercados o el planteamiento de nuevas localizaciones productivas para atender a necesidades específicas en nuevos mercados. • Dificultad en la competencia vía precios debido a la estandarización de muchos productos y la no diferenciación por parte del cliente salvo propuestas alrededor del servicio • Creciente conciencia medioambiental que plantea regulaciones de uso de embalajes y de flujos inversos. 6
Tier 1
2.
Tier 2 Tier 3
GESTION CADENA DE SUMINISTRO
Principios de Gestión Principios Logística Integral
Calidad de Servicio
Pedido Perfecto Plazo Cumplimentación Plazo
Coste Integral
Rentabilidad Flujo Materiales
Costes Costes Costes Gestión Productivos Logísticos Adminis
Toma Decisiones
Margen= Rotación= Beneficio/Ventas Ventas/Activo Neto
Activo Circulante (Inventarios)
Enfoque Sistémico
Tiempo reacción Cadena o Periodo Maduración Logístico Fabril
Capacidades Productivas y Logísticas para servir
Lógica de prioridad Flujo Material (Pull-Push)
Productividad
Activo Fijo (Equipos Instalaciones)
Medios propios o ajenos
Fuente: Doctorado modelo para el diagnóstico y despliegue de la estrategia productiva y logística. Ander Errasti 2005
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Alcance de la implantación Stage: baseline Material flow
Customer service Material control
Purchasing
•
Production
Sales
Distribution
El alcance de estos principios de gestión puede ser el flujo de materiales de la cadena logística de una empresa ( Dock to Dock) o los procesos entre departamentos ( ingeniería, producción,aprov,..) que mejoren el desempeño productivo y logístico interno. Stage: internal integration Material
Customer
flow
service Material smanagement
Manufacturing management
Distribution
• El alcance de estos principios de gestión puede ser el flujo de materiales de varias cadenas logísticas de una cadena de suministro. En este caso se habla del concepto de empresa extendida. Stage: external integration Material
Customer
flow
service Suppliers
Internal supply chain
Customers
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3.
ESTRUCTURA DEL LIBRO
Estructura y pinceladas Cap1.Introduccción a la Gestión de la Cadena de Suministro Origen militar y evolución del concepto Conceptos militares aplicables Visión evolutiva de al actividad industrial
Maniobra dominante: Es la habilidad de las fuerzas conjuntas de ganar un posicionamiento ventajoso con rapidez decisiva y en un tiempo operativo abrumador Combate de precisión: Es la habilidad de localizar, vigilar, distinguir y rastrear blancos u objetivos; seleccionar, organizar y usar los sistemas correctos; generar los efectos deseados; evaluar los resultados; y reentrar en combate con la velocidad y el ritmo operativo requerido Protección de dimensión total: Es la capacidad de la fuerza conjunta para proteger sus posiciones y personal con un nivel aceptable de riesgo. Operaciones informacionales: Son aquellas acciones emprendidas para un mayor conocimiento del enémigo. Comando y control conjunto: función de toma de decisiones de la fuerza de combate multidisciplinar y recursos asociados. Comprende la planificación, coordinación, dirección y control de la misma
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Estructura y pinceladas Cap2.Estrategia de Negocio y Operaciones Ventaja competitiva y Negocio Posicionamiento Producto Mercado Negocio y Operaciones Procesos Clave: LNP y CPs
Recursos de Operaciones
La estrategia de operaciones debe crear capacidades de operaciones
Exigencias del Mercado
La estrategia de Operaciones debe satisfacer la organización de los mercados
Posición de Mercado • Canales de distribución • Clasificación del mercado o ganadores
Recursos Tangibles • Equipo • Personal • Proveedores • Financiero
Año 90 Premium
Medio
Primer Precio
Año 2012
Capacidades de las Operaciones • Proceso de reingeniería y organización • Sistemas de gestión de producción en red Procesos • Fabricación y diseño de procesos logísticos • Estandarización y mejora • Desarrollo de proyectos • Implicación del personal
Decisiones estratégicas de operaciones • Localización • Configuración de red de proveedores • Estructura organizacional
Rendimientos objetivos • Calidad • Respuestas: tiempo, volumen, variedad y flexibilidad • Coste
Necesidades Clientes • Segmentos de calidad del servicio • Márgenes • Exigencias calidad segmentos Competidores • Cuota de mercado y fragmentación • Producto / estrategia de servicio y de cada referencia
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Estructura y pinceladas Cap2.Estrategia de Negocio y Operaciones Ventaja competitiva y Negocio Posicionamiento Producto Mercado Negocio y Operaciones Procesos Clave: LNP y CPs
Cumplimiento pedido Suministro Logística de
Operaciones
entrada Actividades principales
Logística de salida
(ej.: Almacenamiento del material que llega, recopilación de datos, servicio, acceso clientes)
(ej.: montaje, fabricación de componentes, operaciones de divisiones)
(ej.: procesamiento de pedidos, almacenamiento, elaboración de informes)
Compras
Marketing y ventas
Servicio postventa
(ej.: fuerza de ventas, promoción, publicidad, redacción de propuestas, sitio web)
(ej.: Instalación, servicio al cliente, resolución de reclamaciones, reparaciones)
(ej.: componentes, maquinaria, publicidad, servicios) Desarrollo tecnológico de producto Actividades de apoyo
M a e n
r g
Valor
Lo que los comprador es están dispuestos a pagar
(ej.: diseño de productos, pruebas, diseño de procesos, investigación de materiales) Gestión de recursos humanos
(ej.: selección de personal, formación, sistemas de remuneración) Infraestructura de la empresa Supply perspective
ATO
Forecast driven
Forecast driven Forecast driven Raw materials
ETO
MTO
Demand driven Demand driven
Demand driven
Demand driven
Value-added material flow
P/D>>1 Demand perspective
MTS
Forecast driven
P/D>1
P/D=1
(ej.: financiación, planificación, relaciones con inversores)
Lanzamiento de Nuevo Producto
P/D<1
Finished products
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Estructura y pinceladas Cap3. Funciones logísticas y principios de gestión para la mejora Gestión de la mejora Funciones estratégicas. Despliegue Funciones tácticas Principios de mejora; hacer más con lo mismo; hacer más con menos; focalización del valor; mejora funcional; mejora procesos; mejora agentes Funciones operativas
Paso 0
Recopilar Información
• • • • • •
Diagramas Gamas Instrucciones Enfoques Videos ...
Paso 1
Inventario de actividades
Paso 2
Paso 3
Valor
Valor
Separar actividades que añaden valor y que no añaden valor
Actuar sobre actividades que no añaden valor
Despilfarro
Paso 4
Actuar sobre actividades que añaden valor
Valor
Despilfarro
Despilfarro
Eliminar despilfarros Elininar variabilidad Hacer más con menos recursos Focalización al valor
Utilizar el potencial de la gente Mejora funciones Mejora procesos Mejora concurrente o colaborativa
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Estructura y pinceladas Cap4 y 10. Principios de gestión de operaciones Quick response supply chain Agile manufacturing Lean Logistics Servitization Resilience Supply Chain Green and closed looped supply chain Estrategias de distribución Make or Buy
ICP
FCP
Cap9. Modelos de gestión de Cadenas de Suministro Cadenas globales. Cuadro de mando Modos de realizar el cambio: Mejora Continua o Reingeniería Modelo Toyota X Production Systems Nodelos de Programas de mejora
Ingeniería Contra Pedido, ICP
Pedido
Pedido
Distribución
Fabricación Contra Pedido, FCP
Montaje Contra Pedido, MCP Pedido
Fabricación Contra Stock, FCS
MCP
Pedido
FCS
Diseño
Compra
Fabricación
Montaje
Distribución
Stock de materia prima
Stock de producto semielaborado
Stock de componentes
Stock de producto terminado
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Estructura y pinceladas Cap5. Cadenas de suministro industriales Cadenas globales. Cuadro de mando Modelo GlobOpe Producción Localización Rol estratégico Configuración productiva Diseño de plantas industriales Tendencias en la manufactura
Offshore new facility project
Change Drivers
Dynamic Operations strategy management process Analysis Value Chain Operations Decision
Formulation
Operations Process Design
Project Deployment
Review
Ramp up process
Plan Source
Make
Deliver
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Estructura y pinceladas Cap6. Cadenas de suministro de distribución Cadenas globales. Cuadro de mando Modelo GlobOpe Distribución Tipo suministro, localización stock y almacenes Rol estratégico Configuración productiva Diseño de plataformas logísticas
Make and ship to local Stock
Ship to Order
Make and ship to Central Stock
Ship to Order Make to Order Make to Order
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Estructura y pinceladas Cap7. Cadenas de compra industrial productiva Introducción compras Valor añadido y organización Internacionalización compras Gestión por categorñias. Objetivos, estrategias y desarrollo de función
Cap8. Politícas de proveedores, análisis e integración
Segmentación y análisis del mercado proveedor Itinerario de integración Gestión del riesgo
Lider proceso Equipo interno
Equipo externo
Estrategia de compra
Política de proveedores
Nexo estrategia negocio con estrategia compra
Número Nivel Localización Integración
Cuadro de Mando
Palancas de compra
Control y seguimiento de resultados para alcanzar la estrategia
Palancas Técnicas o de gestión
Objetivos
Resultados de desempeño
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Estructura y pinceladas
• Riesgo de Crédito • Riesgos de Mercado • Volatilidad del precio de los activos (tipo de cambio, tipos de interés, commodities)
RADAR DE RIESGOS
Riesgos Financieros
Riesgos Estratégicos
• Cliente / Producto / Canal / Competencia • Marca / Propiedad Intelectual • Geopolíticos / Regulaciones
OBJETIVOS EMPRESARIALES • Catástrofes Naturales • Legal / Cumplimiento • Daños Materiales • Vida y Accidentes • Medioambientales
Riesgos Fortuitos
Riesgos Operativos
• Cadena de Suministros / Interrupción de Negocio • Recursos Humanos • Sistemas Informáticos • Calidad • Sistemas de Control
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4.
CONCLUSIONES
Factores de Contorno
Pensamiento filosófico
Principios y filosofías de gestión
Modelos de referencia
Técnicas y herramientas de gestión Modelos de gestión propio
Valores Creencias
Actitud
GESTOR Aptitud
Modelo de cambio
Empresa
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Ejemplo ayer MTS
MTS
MTO MTS
SDP
SDP
Raw material Supplier
Natra Cacao
CDP
Natra Oñati
IKEA DC
Customer Delivery Time TOTAL Production and logistic Lead time
A B C
X (regular)
Y (Seasonal, Fluctuation)
Z (impredictible, volatile)
MTS
MTS+ Sstock
MTO
MTS
MTS+ SStock
MTO+ moq
MTO+ moq
MTO+ moq
MTO+ moq