Microsoft Word - Alüminyum Profilleri Kesme ve

T.C. MİLLÎ EĞİTİM BAKANLIĞI

MEGEP (MESLEKÎ EĞİTİM VE ÖĞRETİM SİSTEMİNİN GÜÇLENDİRİLMESİ PROJESİ)

METAL TEKNOLOJİSİ

ALÜMİNYUM PROFİLLERİ KESME VE BİRLEŞTİRME

ANKARA, 2006

Milli Eğitim Bakanlığı tarafından geliştirilen modüller; •

Talim ve Terbiye Kurulu Başkanlığının 02.06.2006 tarih ve 269 sayılı Kararı ile onaylanan, Mesleki ve Teknik Eğitim Okul ve Kurumlarında kademeli olarak yaygınlaştırılan 42 alan ve 192 dala ait çerçeve öğretim programlarında amaçlanan mesleki yeterlikleri kazandırmaya yönelik geliştirilmiş öğretim materyalleridir (Ders Notlarıdır).

•

Modüller, bireylere mesleki yeterlik kazandırmak ve bireysel öğrenmeye rehberlik etmek amacıyla öğrenme materyali olarak hazırlanmış, denenmek ve geliştirilmek üzere Mesleki ve Teknik Eğitim Okul ve Kurumlarında uygulanmaya başlanmıştır.

•

Modüller teknolojik gelişmelere paralel olarak, amaçlanan yeterliği kazandırmak koşulu ile eğitim öğretim sırasında geliştirilebilir ve yapılması önerilen değişiklikler Bakanlıkta ilgili birime bildirilir.

•

Örgün ve yaygın eğitim kurumları, işletmeler ve kendi kendine mesleki yeterlik kazanmak isteyen bireyler modüllere internet üzerinden ulaşabilirler.

•

Basılmış modüller, eğitim kurumlarında öğrencilere ücretsiz olarak dağıtılır.

•

Modüller hiçbir şekilde ticari amaçla kullanılamaz ve ücret karşılığında satılamaz.

İÇİNDEKİLER AÇIKLAMALAR ...................................................................................................................iii GİRİŞ ....................................................................................................................................... 1 ÖĞRENME FAALİYETİ – 1 .................................................................................................. 3 1. ALÜMİNYUM PROFİLLER .............................................................................................. 3 1.1. Alüminyum Profillerin Kullanım Alanları.................................................................... 3 1.2. Alüminyum Profil Standartları...................................................................................... 4 1.3. Alüminyum Profillerin Doğramaya Hazırlanması ........................................................ 5 1.3.1 Alüminyum Profilleri Kesme ................................................................................. 5 1.3.1.1. Alüminyum Profilleri Kesmede Kullanılan Yöntemler ................................. 5 1.3.1.2. Alüminyum Profilleri Kesmede Kullanılan Makineler Testere çeşitleri ve Kesme Hızı.................................................................................................................. 5 UYGULAMA FALİYETİ ................................................................................................... 7 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME ...................................................................................... 9 ÖĞRENME FAALİYETİ - 2 ................................................................................................. 11 2. ALÜMİNYUM PROFİLLERDEN PARÇA ÇIKARMA .................................................. 11 2.1. Alüminyum Doğrama İmalatında Kullanılan Makineler ............................................ 11 2.1.1. Profil Delme Makineleri ...................................................................................... 11 2.1.2. Kopya Freze Makineleri ...................................................................................... 12 2.1.3. Köşe Birleştirme Presi ......................................................................................... 12 2.1.4. Profil Kertme Makinesi ....................................................................................... 12 2.2. Alüminyum Profillerden Parça Çıkarma Yöntemleri ................................................. 13 2.2.1. Alüminyum Profillere Su Tahliye Kanallarının Açılması ................................... 13 2.2.2 Alüminyum Profillerin Kertilmesi........................................................................ 13 2.2.3. Alüminyum Profillere Menteşe Yuvası Açılması................................................ 14 UYGULAMA FAALİYETİ .............................................................................................. 15 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME .................................................................................... 17 ÖĞRENME FAALİYETİ - 3 ................................................................................................. 19 3. ALÜMİNYUM PROFİLLERİ BİRLEŞTİRMEDE KULLANILAN YÖNTEM VE TEKNİKLER ......................................................................................................................... 19 3.1. Alüminyum Doğramalarda Kullanılan Bağlama Elemanları ...................................... 19 3.1.1. Vidalı Bağlantılar................................................................................................. 19 3.1.2. Perçinli Bağlantılar .............................................................................................. 20 3.1.3. Köşe Bağlantı Takozu.......................................................................................... 20 3.1.4. Çektirme U Profil ................................................................................................ 20 3.1.5. Köşe Gönye ......................................................................................................... 21 3.2. Alüminyum Profilleri Birleştirme Yöntemleri............................................................ 21 3.2.1. Alüminyum Profillerin Alın Alına Birleştirilmesi............................................... 21 3.2.2. Alüminyum Profillerin Köşe (L) Birleştirilmesi ................................................. 22 UYGULAMA FAALİYETİ .............................................................................................. 23 ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME .................................................................................... 25 ÖĞRENME FAALİYETİ - 4 ................................................................................................. 27 4.ALÜMİNYUM PROFİLLERİN (T) BİRLEŞİMLERİNDE KULLANILAN YÖNTEM VE TEKNİKLER ......................................................................................................................... 27 4.1. Alüminyum Profillerin T Birleştirilmesi..................................................................... 27 4.1.1. Alüminyum Profillerin T Birleşime Hazırlanması .............................................. 28

i

ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME .................................................................................... 32 MODÜL DEĞERLENDİRME .............................................................................................. 34 CEVAP ANAHTARLARI ..................................................................................................... 37 KAYNAKÇA ......................................................................................................................... 40

ii

AÇIKLAMALAR AÇIKLAMALAR KOD

521MMI260

ALAN

Metal Teknolojisi

DAL/MESLEK

Metal Doğramacılığı

MODÜLÜN ADI

Alüminyum Profilleri Kesme ve Birleştirme

MODÜLÜN TANIMI

Bu modül alüminyum profillerini kesme ve birleştirme ile ilgili bilgi ve becerileri içeren öğrenim materyalidir

SÜRE

40/32

ÖN KOŞUL

Sac ve Metal Mobilyacılığı modüllerini almış olmak

YETERLİK

Alüminyum profilleri keserek birleştirmek

MODÜLÜN AMACI

EĞİTİM ÖĞRETİM ORTAMLARI VE DONANIMLARI

ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME

Genel Amaç: Bu modül ile gerekli ortam ve ekipman sağlandığında tekniğe uygun olarak alüminyum profilleri keserek birleştirebileceksiniz.

Amaçlar ¾ Tekniğe uygun olarak alüminyum profilleri istenilen açıda kesebileceksiniz. ¾ Tekniğe uygun olarak alüminyum profillere su tahliye kanalı, kilit ve menteşe kanalı açabileceksiniz. ¾ Tekniğe uygun olarak alüminyum profillere köşe birleştirmesi yapabileceksiniz. ¾ Tekniğe uygun olarak alüminyum profillere T birleştirme yapabileceksiniz.

Ortam: Metal işleri atölyesi, sınıf, işletme, internet ortamı Donanım: Bu modülün uygulanabilmesi için tek kafa kesim makinesi, kopya freze, köşe birleştirme presi, profil kertme makinesi, el breyzi, tornavida, markalama ve ölçme takımları, koruyucu eldiven, gözlük ve kulaklık, çeşitli profil ve birleştirme elemanları, sac vidası, epoksi ¾ Modülün içinde yer alan her faaliyetten sonra verilen uygulama faaliyetlerinde kazandığınız bilgi ve becerileri ölçerek kendinizi değerlendirebileceksiniz ¾ Modül sonunda öğretmeniniz tarafından ölçme araçları uygulanarak, modül ile kazandığınız bilgi ve becerileriniz ölçülerek değerlendirilecektir

iii

iv

GİRİŞ GİRİŞ Sevgili Öğrenci, İnsanlar M.Ö 4000 yıllarına kadar barındıkları mekânlardaki yapıları her tarafı örtülü ve sadece girişi açık olarak inşa ediyorlardı. Bu tarihten itibaren de inşa ettikleri barınaklarına pencere boşlukları bırakmaya başladılar. M.Ö 1500 yıllarında Mısır’da kullanılmaya başlanan cam tüm dünyaya yayılarak günümüze dek gelişimini sürdürmüştür. İlk pencere camı 1800’lü yıllarda doğramalarda kullanılmaya başlanmış, böylece insanlar yaşadıkları mekânlarda ışık alabilen ve dış etkilerden koruyan doğramaları yaygın olarak kullanmaya başlamışlardır.

Yapıların iç ve dış mimarileri, malzeme ve teknulojilerin gelişimine paralel olarak en çok etkilenen unsurlardan biri olmuştur. Yaşadıkları mekânları geliştiren insanlık, beklentilerine cevap ararken günümüzde pek çok alternatifi de geliştirmiştir. Ahşap, demir, alüminyum, plastik malzeme ile üretilen doğramalar, kullanım yerinin özelliklerine göre tercih edilmektedir.

En genç metal olarak bilinen alüminyum yeryüzünde oksijen ve silisyumdan sonra en çok bulunan elementtir. Yüzyıllardır bilinen alüminyum ancak 1886 yılında elektroliz yoluyla bileşenlerinden ayrıştırılarak endüstriyel ihtiyaçları karşılaması için üretilebilmiştir.

Günümüzde alüminyum, çelikten sonra en çok kullanılan metal haline gelmiştir. Gelişmiş ülkelerdeki alüminyum üretiminin altında üretim yapan ülkemiz, bu malzemenin günümüzde hızla artan kullanımıyla birlikte üretim açığını da kapatmaktadır. Bu modülde alüminyum kullanılarak doğrama üretiminin temelleri anlatılacaktır.

Pek çok sektörde kullanılan alüminyum, doğramacılık sektöründe de yaygın olarak kullanılmaktadır. Estetik görüntüsü, dayanıklılığı, hafifliği ve daha pek çok nedenden dolayı binaların cephe kaplamalarında, merdivenlerinde, asma tavanlarında, kapı ve pencerelerinde alüminyum kullanımı giderek yaygınlaşmaktadır.

1

2

ÖĞRENME FAALİYETİ–1 ÖĞRENME FAALİYETİ – 1 AMAÇ Bu faaliyet sonucunda tekniğe uygun olarak, alüminyum doğrama profillerini istenilen açıda kesebileceksiniz.

ARAŞTIRMA Alüminyum kullanılarak çevrenizde üretilmiş eşyaları tespit ediniz. Bu tespitlerinizi rapor haline getirerek arkadaşlarınızla tartışınız.

1. ALÜMİNYUM PROFİLLER 1.1. Alüminyum Profillerin Kullanım Alanları

Resim 1.1: Alüminyum doğrama kullanılarak yapılmış bina

Pek çok sektörde farklı amaçları gerçekleştirmek için kullanılan alüminyum, doğramacılık sektöründe de yaygın olarak kullanılmaktadır. Estetik görüntüsü, dayanıklılığı, hafifliği ve daha pek çok nedenden dolayı tercih edilen alüminyum doğramalar, binalarda her türlü kapı, pencere, vitrin, merdiven, asma tavan, giydirme cephe vb işlerinde sıklıkla kullanılmaktadır.

3

1.2. Alüminyum Profil Standartları Alüminyumun endüstriyel ihtiyaçları karşılaması için içerisine çeşitli metaller karıştırılarak alaşım yapılır. ABD normlarına göre alüminyum ile alaşım yapılan metalin türüne göre, dört rakamdan oluşturulan bir sistemle ifade edilir. Tüm dünyada ekstrüzyon yöntemi ile alüminyum doğrama profil üretim ham maddesi olarak bu standartta yer alan AA 6XXX serisi alaşımları esas alır. Aşağıdaki tabloda alüminyum doğramaları için profil üretiminde en sık kullanılan 6060 ve 6063 serili malzemelerin kimyasal bileşimi verilmiştir.

Alaşım Elemanları

Al

EN AW 6060

Kalanı

EN AW 6063

Kalanı

Mg 0,350,6 0,450,9

% Olarak Bileşimleri Si Fe Cr Cu 0,30,10,05 0,10 0,6 0,3 0,2Max Max Max 0,6 0,35 0,10 0,10

Zn

Mn

Ti

0,15

0,10

0,10

Max 0,10

Max 0,10

Max 0,10

Şekil 1.3: EN-AW 6060 ve EN-AW 6063 alaşımlarının kimyasal bileşimleri

Avrupa ülkeleri ulusal standartlarının yerine Avrupa standartlarını (EN) kullanmaya başlamışlardır. Ülkemizde de bu standartlar tercüme edilerek TS EN standardı olarak isimlendirilmekte ve kullanılmaktadır. Alüminyum ekstrüzyon profilleri ile ilgili ülkemizde en çok kullanılan standartlar aşağıda verilmiştir.

TS 5247 EN 12020-1: Alüminyum ve alüminyum alaşımları- EN AW-6060 ve EN AW-6063 alaşımlarından ekstrüzyonla imal edilmiş hassas profiller - Bölüm 1 TS 5246 EN 12020-2: Alüminyum ve alüminyum alaşımları- EN AW-6060 ve EN AW-6063 alaşımlarından ekstrüzyonla imal edilmiş hassas profiller - Bölüm 2 TS EN 755-1: Alüminyum ve alüminyum alaşımları, ekstrüzyonla imal edilmiş tellik çubuk/ çubuk, boru ve profiller – Bölüm 1: Teknik muayene ve teslim şartları TS EN 755-2, TS EN 755-3, TS EN 755-4, TS EN 755-5, TS EN 755-6, TS EN 7557,TS EN 755-8, TS EN 755-9 TS 4922: Metalik malzemelerin yüzey işlemi, alüminyum ve biçimlenebilir alüminyum alaşımlarının anodik oksidasyonu (eloksal), teknik özellikleri Elektrostatik toz boyama konusunda henüz bir Türk standardı bulunmamaktadır.

Alüminyum profil üreticileri, profil boya kalitelerini belgelemek için uluslararası kabul gören kalite belgelerini kullanırlar. Elektrostatik boya konusunda da alüminyum profil üreticileri, “Qualicoat” Avrupa boya kalite belgesi ile üretimlerinin kaliteli olduğunu kanıtlarlar.

Kaliteli bir alüminyum doğrama oluşturmanın ilk koşulu, TS normlarına uygun malzeme seçimi ile başlayacaktır. Profil satın alırken, profillerin TS normlarına uygun olup olmadığı, gerekli kalite belgelerinin bulunup bulunmadığı araştırılmalıdır.

4

1.3. Alüminyum Profillerin Doğramaya Hazırlanması 1.3.1 Alüminyum Profilleri Kesme Alüminyum doğrama profillerini kullanarak, tekniğe uygun alüminyum doğrama imalatı yapabilmek için kesme, delme, birleştirme, oluk açma, parça çıkarma, kertme vb üretim yöntem ve tekniklerinin bilinmesi ve kullanılması gerekir. Gerekli olan üretim yöntemleri ile ilgili yetersiz bilginiz olduğunda, ilgili modüllere giderek eksiklerinizi tamamlayınız. Hassas toleranslara sahip alüminyum doğramalar, mutlak suretle teknik bilgi ve teknolojiye sahip atölye veya fabrikalarda imal edilmelidir.

1.3.1.1. Alüminyum Profilleri Kesmede Kullanılan Yöntemler ¾ Alüminyum Profilleri Elle Kesme Alüminyum doğrama profillerine zorunlu olmadıkça elle kesme yöntemi uygulanmaz.

Elle yapılan kesimlerde gerekli ölçü hassasiyetinin verilememesi sonucu, doğramanın çalışmamasına veya estetiği bozacak görüntülere neden olunabilir. Alüminyum profiller karmaşık şekilli profiller olmalarından elle kesmeye uygun değildir ancak zorunlu durumlarda metal el testeresi ile kesim yapılabilir. ¾ Alüminyum Profilleri Makinede Kesme Alüminyum doğramalarda kullanılan profilleri, hassas ölçü toleranslarını kullanabilen kesim makinelerinde kesmek gerekir. Günümüzde kullanılan gelişmiş alüminyum kesme makineleri bu hassasiyeti sağlayabilmektedir. Alüminyum profiller, ~2800 dev/dak devirle çalışan ve testere çapları 200–500 mm arasında değişen kesim makinelerinde kesilirler.

Yüksek devirli kesim alüminyum için önerilmez, sürtünmeden kaynaklı ısınma ve alüminyumun iyi bir iletken olması profilde deformasyonlara neden olur. Bunun yanı sıra yüksek devirde kesim, çapak oluşumuna da neden olur. Alüminyum kesim makinelerinde yapılan kesimlerde iş parçalarının kesim yerlerinde çapak olmamasından dolayı temiz bir kesim gerçekleştirilmiş olur.

1.3.1.2. Alüminyum Profilleri Kesmede Kullanılan Makineler Testere çeşitleri ve Kesme Hızı ¾ Portatif Kesim Makineleri

Resim 1.3: Portatif kesim makineleri

5

Portatif kesim makinelerinde , ~2800 dev/dak devirle dönen 200–300 mm çapındaki testere ile kesim yapılır. Kesim kafası sağa ve sola 45° açı ile dönebilir. Genellikle montaj sırasında ve küçük çaptaki imalatlarda kullanılan makine tipidir. ¾ Tek Kafa Kesim Makineleri

Resim 1.4: Tek kafa kesim makineleri

Tek kafa kesim makineleri, ~2800 dev/dak devirle dönen 350–500 mm çapındaki testere ile kesim yapabilen, seri üretime uygun makinelerdir. Farklı kafa yatma açıları ile kullanımı pratik ve ölçü hassasiyetleri yüksektir. Otomatik, yarı otomatik veya elle kullanılabilen türleri vardır. Makine üzerinde bulunan profil sabitleyici çeneler yardımıyla iş parçaları sabitlenerek kesim yapılır. ¾ Çift Kafa Kesim Makineleri

Resim 1.5: Çift kafa kesim makinesi

Çift kafa kesim makineleri, çift eksenli veya üç eksenli hareket edebilen kesme kafalarıyla profillerin her iki ucundan istenen boyda ve açıda kesim yapabilir. ~2800 dev/dak devirle dönen 400–500 mm çapındaki testereler yardımıyla, otomatik ve elektronik kontrollü kesim yapılan bu makinelerde kesme, yüksek hassasiyete sahiptir. Kesme boyu 6 metreye kadar çıkabilen bu makineler, seri üretimde kullanılırlar.

6

UYGULAMA FALİYETİ UYGULAMA FAALİYETİ Alüminyum Profilleri İstenilen Açıda Kesmek Bu uygulama faaliyetinde, aşağıda resmi verilen alüminyum profilleri, tek kafa kesim makinelerin de 90° ve 45° açılarında kesilecektir. İşlem basamaklarına ve uyarılarına dikkatle uyunuz.

Ortam Donanım

:Metal işleri atölyesi veya gerçek çalışma ortamı :Tek kafa kesim makinesi, markalama ve ölçme takımları, koruyucu eldiven, gözlük ve kulaklık, alüminyum profil

Mesleğinizin gerektirdiği kurallara uyunuz. İş güvenliğinizi tehlikeye sokacak davranışlardan kaçınınız. Çalışma ortamında tehlike yaratabilecek unsurları uzaklaştırınız.

İşlem Basamakları ¾ Alüminyum profiller, atölyedeki stok raflarında düzenli bir şekilde istiflenir. Profillerin zarar görmemesi için yüzeyleri koruyucu film tabakası ile kaplı olmalıdır. Profiller bakır, çinko gibi farklı malzemelerle aynı rafta depolanmamalıdır. ¾ Kesimi yapılacak alüminyum profili, raftan diğer profilleri çizmemesine özen göstererek alınız. Bu uygulamada ilk kesim ölçüsü 90° açıda ve 50 mm boyunda olacaktır. Kesim ölçüsünü profil üzerine şerit metre ve kalem kullanarak işaretleyiniz. ¾ Kesim yapılacak makinede kesme açısını ayarlayınız. Tek kafa kesim makinenizdeki kafa ayar ıskalasını 90°’ye ayarlayınız.

Kesimi yapılacak profili kesim makinenize yerleştiriniz.

Kesime başlamadan önce, gözlüğünüzü, eldivenlerinizi ve gürültü önleyici kulaklıklarınızı takınız.

7

¾ Kesim makinenizin türüne göre, profil bağlama elemanları veya mengenesi ile kesilecek profili ölçüsünde makineye bağlayınız.

Makinenin çalışmasına engel bir durum olup olmadığını kontrol edip, makinenin şalterini açarak çalıştırınız. ¾ Kesim makinenizin türüne göre farklılık gösterebilecek kesme mekanizmasını (elle veya otomatik) çalıştırarak profilinizin ölçüsünde kesildiğine emin olduktan sonra kesime başlayınız.

Kesimi normal hızda, acele etmeden tamamlayınız. ¾ Kesim işlemi tamamlandığında, makinenizin şalterini kapatınız.

Testerenin durmasını bekleyiniz, daha sonra kesilen parçanızı makineden alınız. Profil bağlama aparatını açarak diğer parçayı da makineden alınız. ¾ Uygulamanın ikinci aşamasında 500 mm boyunda alüminyum doğrama profili 45° açı ile kesilecektir. Kesim ölçüsünü profil üzerine işaretleyiniz. ¾ Kesim yapılacak makine üzerinden kesme açısını 45° ye ayarlayınız. Kesim makinenizin türüne göre, profili kesim ölçüsünde makineye bağlayınız. Makinenin çalışmasına engel bir durum olup olmadığını kontrol ederek makinenizi çalıştırınız. ¾ Kesim makinenizin türüne göre farklılık gösterebilecek kesme mekanizmasını (elle veya otomatik) çalıştırarak profilinizin ölçüsünde kesildiğine emin olduktan sonra kesime başlayınız.

Kesimi normal hızda, acele etmeden tamamlayınız. ¾ Kesim işlemi tamamlandıktan sonra, makineyi kapatarak testerenin durmasını bekleyiniz. Profil bağlama aparatını açarak parçalarınızı makineden alınız. ¾ Kesimi biten profilleri makineden aldıktan sonra, düzgün bir şekilde ve altlarına ahşap lata koyarak yerle temas etmeyecek şekilde istifleyiniz.

Uygulamayı tamamladıysanız, ölçme ve değerlendirme bölümünde yer alan performans değerlendirmesi kriterlerini kendinize uygulayarak, bu uygulama ile kazandığınız bilgi ve becerilerinizi değerlendiriniz.

8

ÖLÇME DEĞERLENDİRME ÖLÇME VEVE DEĞERLENDİRME Bu faaliyet kapsamında hangi bilgiler kazandığınızı aşağıdaki soruları cevaplandırarak belirleyiniz.

A. OBJEKTİF TESTLER (ÖLÇME SORULARI) Aşağıda verilen cümleleri “doğru” veya “yanlış” olarak değerlendiriniz ve ilgili kutucuğa cevabınızı işaretleyiniz SORULAR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Bir yapının kapı, pencere gibi açılan boşluklarına takılan elemanlara, doğrama adı verilir.

Alüminyum malzemeler kullanılarak oluşturulmuş doğramalara, ahşap doğramalar adı verilir.

Alüminyum doğramalar her türlü hava koşulunda kullanılabilir.

Alüminyum doğramaların, bakımları zordur ve her yıl boyanmaları gerekir.

Alüminyum geri dönüşümü olan bir malzeme olduğundan, tekrar ergitilip kullanılabilir.

Alüminyum profiller, ekstrüzyon yöntemi kullanılarak üretimleri gerçekleştirilir.

Alüminyum doğrama profillerinin kesitlerinin karmaşık olması, farklı amaçları gerçekleştirmek içindir.

Alüminyum profillerin ısıyı iyi iletmesinden dolayı, doğrama imalatında ısı yalıtımlı profiller kullanılır.

Alüminyumun endüstriyel ihtiyaçları karşılaması için, içerisine farklı metaller karıştırılarak alaşım yapılır.

Tekniğe uygun alüminyum doğrama oluşturmanın en önemli kuralı TS normlarına sahip malzemeler kullanılmasıdır.

Ekstrüzyon hattından çıkan alüminyum profiller eloksalla boyanırlar.

Hassas toleranslara sahip alüminyum profillerden üretilen doğramalar, her türlü ortamda üretilebilirler.

Alüminyum profillerin hassas yüzeylerinin üretim sırasında zarar görmemesi için yüzeyleri koruyucu film ile kaplanır.

Alüminyum doğrama profilleri, hassas kesim yapabilecek kesim makinelerinde kesilirler.

Kesim makinelerinde, alüminyum profiller ~5000 dev/dak hızla dönen testereler ile kesilirler.

Doğru

Yanlış

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

DEĞERLENDİRME Cevaplarınızı cevap anahtarı ile karşılaştırınız. Doğru cevap sayınızı belirleyerek kendinizi değerlendiriniz. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevap verirken tereddüt yaşadığınız sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrar inceleyiniz

9

B. UYGULAMALI TEST Yaptığınız uygulamayı kontrol listesine göre değerlendirerek, eksik veya hatalı gördüğünüz davranışları tamamlama yoluna gidiniz.

KONTROL LİSTESİ DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ

Evet

Hayır

1- İş önlüğünüzü giydiniz mi?

2- Çalışma ortamınızı tehlikeye düşürecek unsurları uzaklaştırdınız mı?

3- Alüminyum profili raftan dikkatli bir şekilde aldınız mı?

4- Profil yüzeyleri koruyucu film tabakası ile kaplı mı?

5- Kesimi yapılacak profili 50 mm boyunda markaladınız mı?

6- Kesim makinesinin kafa ayar ıskalasını 90°’ye ayarladınız mı?

7- Kesimi yapılacak profili doğru şekilde makineye yerleştirdiniz mi?

8- Profil bağlama aparatı ile profili makineye bağladınız mı?

9- Kulaklık, gözlük ve eldivenlerinizi giydiniz mi?

10- Kesim makinesini çalıştırdınız mı?

11- Profil kesim ölçüsünün doğruluğunu kontrol ettiniz mi?

12- Profili nurmal hızda kestiniz mi?

13- Testerenin durmasını bekleyip parçalarınızı aldınız mı?

14- İkinci kesimi için profili 500 mm boyunda markaladınız mı?

15- Kesim makinesinin kafa ayar ıskalasını 45°’ye ayarladınız mı?

16- Kesimi yapılacak profili doğru şekilde makineye yerleştirdiniz mi?

17- Profil bağlama aparatı ile profili makineye bağladınız mı?

18- Kesim makinesini çalıştırdınız mı?

19- Profil kesim ölçüsünün doğruluğunu kontrol ettiniz mi?

20- Profili nurmal hızda kestiniz mi?

21- Testerenin durmasını bekleyip parçalarınızı aldınız mı?

22- Ölçü ve açı kontrolünü yaptınız mı?

23- Gerekli güvenlik kurallarına uydunuz mu?

DEĞERLENDİRME Yaptığınız değerlendirme sonunda hayır şeklindeki cevaplarınızı bir daha gözden geçiriniz. Kendinizi yeterli görmüyorsanız öğrenme faaliyetini tekrar ederek veya araştırarak eksiklerinizi tamamlayabilirsiniz.

Cevaplarınızın tamamı evet ise bir sonraki faaliyete geçiniz.

10

ÖĞRENME FAALİYETİ-2 AMAÇ

ÖĞRENME FAALİYETİ - 2

Bu faaliyet sonucunda alüminyum doğramacılığı tekniğine uygun olarak, profiller üzerine su tahliye kanalları, kilit, menteşe vb. için gerekli kanalları açma yöntem ve tekniklerini kavrayarak profillerden parça çıkartabilecek ve kilit açma işlemini yapabileceksiniz.

ARAŞTIRMA Herhangi bir alüminyum doğrama kapı, pencerede bulunan açma kapama kolu, menteşe, su tahliye kanalı vb unsurları inceleyiniz, tespitlerinizi arkadaşlarınızla tartışınız.

2. ALÜMİNYUM PROFİLLERDEN PARÇA ÇIKARMA Alüminyum doğramaların imalatları sırasında kilit, su tahliye kanalı, kapı kolu, pencere kolu, menteşe gibi gerekli elemanların doğramaya takılabilmesi için profillerin delinmesi, kanal açılması veya kertilmesi gibi parça çıkarma yöntemleri uygulanır. Bu işlemler doğramayı tamamlayıcı nitelikte olduğundan uygun makine ve donanımla yapılması gerekir.

2.1. Alüminyum Doğrama İmalatında Kullanılan Makineler Alüminyum profiller yüksek ölçü hassasiyetine sahip olmalarından dolayı, delme, kanal açma, kertme gibi işlemleri gerçekleştirecek makinelerinde bu ölçü hassasiyetine cevap verecek nitelikte olması gerekir. Alüminyum doğrama atölyelerinde kullanılan ve tamamlayıcı makineler olarak bilinen bu makineler ve işlevleri aşağıda anlatılmıştır.

2.1.1. Profil Delme Makineleri Alüminyum doğrama imalatında profillerin, yapılan işin özelliklerine göre delinmeleri gerekebilir. Profillerin delinmesinde kullanılabilecek pek çok makine türü vardır. Bu konuda eksik bilgileriniz varsa “Delme ve Havşa Açma” modülünü inceleyebilirsiniz.

Alüminyum profillerin delinmesinde, yüksek hız çeliğinden (HSS) üretilmiş matkaplar kullanılır. Matkapların dönüş hızı ~2500 dev/dak civarındadır. Doğramaların montajı sırasında delik delinmesi gerektiğinde, el breyzi gibi aletlerle de delme işlemi gerçekleştirilebilir.

Resim 2.1: Profil delme makinesi

11

2.1.2. Kopya Freze Makineleri Alüminyum doğramalarda kullanılan kapı kolu, kilit, pencere kolu, su tahliye kanalı vb işlemler için gerekli boşlukların açılmasında kullanılan makinelere kopya freze makineleri adı verilir. Bu makinelerin çalışma esası kesici bıçağın mastar üzerine açılmış şekilleri kılavuz ile takip etmesidir.

Profil üzerine açılacak boşlukların hassas bir şekilde açılmaları gerekmektedir. Bu amaçla kullanılan makineler günümüzde bu hassasiyeti sağlayacak niteliktedir. Kopya freze makineleri ~2800– 10000 dev/dak dönme hızıyla çalışır.

Resim 2.2: Kopya freze makinesi

2.1.3. Köşe Birleştirme Presi Alüminyum doğrama kapı, pencere vb imalatlarda köşe oluşturmak için kesilen profilleri, köşe bağlantı takozları ile birleştirmek için kullanılan preslerdir.

Profillere baskı uygulayan baskı tırnakları, pnömatik sistem yardımıyla hareket etmektedir. Baskı tırnakları ile profillere uygulanan kuvvet, profilin bir kısmını yırtarak köşe takozunda bulunan uygun çentiklere oturmasını sağlayıp sağlam bir birleşimi gerçekleştirir.

Resim 2.3: Köşe birleştirme presi

2.1.4. Profil Kertme Makinesi Alüminyum doğramalarda özellikle T birleşimlerde kullanılması gerekli olan makinedir. Profilin kesit özelliklerine göre hazırlanmış bıçaklar ~2800–7000 dev/dak hızla dönerek istenilen ölçülerde kertmeyi gerçekleştirirler.

Profil kertme makineleri elle veya otomatik olarak çalışır biçimde imal edilirler. Manüel çalışan kertme makinelerinde bıçaklar elle hareket ettirilen bir mekanizma ile çalışırken, otomatik makinelerde bu işlem el değmeden gerçekleştirilir.

Resim 2.4: Profil kertme makinesi

12

2.2. Alüminyum Profillerden Parça Çıkarma Yöntemleri 2.2.1. Alüminyum Profillere Su Tahliye Kanallarının Açılması Alüminyum doğramalarda kasa ve kanat arasında ses ve ısı yalıtımı sağlamak amacıyla konulmuş EPDM fitiller bulunmaktadır. Bu fitiller, dışarıdan gelecek su ve havanın içeri girmemesi için 2 veya 3 yerden kasa ve kanattaki yuvalarına takılır. Fitillerin arasında hava dolaşımı olamayacağından iç ve dış hava koşullarının farklı olduğu zamanlarda rutubetten dolayı yoğuşma oluşur. Kasa ve kanat arasındaki yoğuşma nedeniyle su damlacıkları kasada birikerek ıslanmaya neden olur. Su tahliye kanalları, birikebilecek suyu dışarı bu delikler yardımıyla atar ve aynı zamanda hava dolaşımını sağlayarak rutubetin oluşmamasına ve kurumasına yardımcı olur.

Alüminyum profillere su tahliye kanalları kopya freze makinelerinde açılabileceği gibi, profil kesitine uygun kesme kalıpları ile preslerde de açılabilir. Açılan kanallara PVC su tahliye kapakları takılarak işlem tamamlanır.

Cam çıtası

Kanat

Su Tahliye Kapağı Kasa Su Tahliye Kanalı

Şekil 2.1: Alüminyum profillere su tahliye kanalı açılması

2.2.2 Alüminyum Profillerin Kertilmesi Alüminyum profil kesitlerinin karmaşık olması, özellikle T türü birleşimlerini mümkün kılmamaktadır. Bu nedenle uygun T birleştirmenin yapılabilmesi için profillerden parça çıkartılması gerekmektir. T birleştirmelerde profil kesitine uygun bıçaklar kullanılarak profil uçları kertilir. Bu işlem profil kertme makinelerinde gerçekleştirilir. Şekil 2.5’i incelediğinizde ucu kertilmiş alüminyum profil örneğini göreceksiniz.

Resim 2.5: Ucu kertilmiş profil

13

2.2.3. Alüminyum Profillere Menteşe Yuvası Açılması Alüminyum kapı, pencere gibi doğramalara açılıp kapanabilmeleri için menteşe takılması gerekir. Menteşeler, doğrama yapılacak profil serisine göre farklılık gösterirler.

Alüminyum profillerin üzerinde bulunan tırnaklara takılan menteşeler ve profil üzerine delik ya da yarık açılarak takılan menteşeler olmak üzere menteşeleri iki guruba ayırmak mümkündür.

Profil tırnaklarına takılan menteşeler vidalanarak yerine tespit edilir. Profil üzerine takılacak menteşe türünde delikler, matkapla veya kopya freze makinelerinde açılabilir.

Menteşe türü kanal açmayı gerektirdiğinde bu işlem yine kopya freze makinelerinde gerçekleştirilir.

Menteşe Menteşe Kanalı

Kasa

Menteşe Kanalı

Kanat

Şekil 2.2: Kanal açılarak menteşe takılmış alüminyum profil kesiti

2.2.4. Alüminyum Profillere İspanyolet Kol Yuvası Açılması Alüminyum kapı, pencere vb doğramalarda, açma ve kapamayı sağlayan mekanizmalar kullanılmaktadır. Bu mekanizmalardan biri olan ispanyolet kolların doğramaya bağlanabilmesi için profil üzerine kolun ölçülerine uygun kanal açılması gerekir. Profil yüzeyine açılacak bu kanallar kopya freze makinelerinde açılabilir.

Şekil 2.3: İspanyolet kol kanalı

14

UYGULAMA FAALİYETİ UYGULAMA FAALİYETİ Alüminyum Profillere Kilit Yuvası Açılması Bu uygulama faaliyetinde, aşağıda resmi verilen alüminyum profil üzerine kapı kilit yuvası açılarak, kilit montajı yapılacaktır. Bu uygulama ile hedeflenen, yardımcı makineleri kullanarak istenilen kanal ve deliklerin alüminyum profiller üzerine açılmasıdır. İşlem basamaklarına ve uyarılara dikkatle uyunuz, gerektiğinde öğretmeninizden yardım isteyiniz.

Ortam Donanım

:Metal işleri atölyesi veya gerçek çalışma ortamı :Tek kafa kesim makinesi, kopya freze makinesi, markalama ve ölçme takımları, koruyucu eldiven,gözlük ve kulaklık, kilit ve kol, profil

İşlem Basamakları Uygulamaya başlamadan önce, iş önlüğünüzü giyiniz. Gözlük, eldiven ve gürültü önleyici kulaklıklarınızı hazır bulundurunuz. ¾ Kesimi yapılacak alüminyum profili, raftan diğer profilleri çizmemesine özen göstererek alınız. Bu uygulamada kullanılacak profilin 300 mm boyunda ve kilit takılmasına olanak verecek türden olması gerekir. Kesim ölçüsünü profil üzerine şerit metre ve kalem kullanarak işaretleyiniz. ¾ Kesim yapılacak makinede kesme açısını 90°’ye ayarlayarak, profili makineye bağlayınız ve 300 mm ölçüsünde profili kesiniz. ¾ Kesim işlemini tamamladıktan sonra, iş parçanızı kopya freze makinesine uygun şekilde bağlayınız. Profilin bağlanma yönü frezenin çalışma şekline göre farklılık göstereceğinden, kanalların doğru açılabilmesi için bağlantı yönüne dikkat ediniz.

15

¾ Kopya freze makinesi üzerinde kılavuz plâkası bulunmaktadır.

Bu plâka üzerinde açılması istenilen boşlukların şekilleri vardır.

Makine üzerinden açılacak kanalın ayarlamasını yapınız. Bu uygulamada kilit göbek yuvası, kol deliği ve kilidin profile bağlanacağı kanal açılacaktır. ¾ Kopya freze makinesinde çalışırken, koruyucu eldiven, kulaklık ve gözlüğünüzü mutlak suretle takınız. ¾ Kopya freze makinenizi çalıştırarak, kesici uçları profile yaklaştırınız. Kılavuzun doğruluğunu kontrol ederek, kilit göbek kanalını çift taraflı ve kol kanalını tek taraflı olacak şekilde profil üzerine açınız. ¾ Kopya freze makinenizin türüne göre, kilidin profile bağlanacağı kanalı açmak için profilinizi çeviriniz veya diğer eksende çalışma için gerekli ayarları yapınız. Ayarlama işlemini tamamladıktan sonra kanalı açınız. ¾ Kilit tertibatı için açılmış bulunan kanalların tamamlanmasından sonra, iş parçanızı makineden bağlama elemanlarını açarak alınız.

Açılan kanalların kilit bağlama ölçülerine uygunluğunu kontrol ediniz. ¾ Kilit kanalı açılmış alüminyum profilinize, önce kilit mekanizmasını takınız, kilit göbeğini uygun şekilde yerleştirdikten sonra kolu takarak işlemi tamamlayınız.

Uygulamayı tamamladıysanız, ölçme ve değerlendirme bölümünde yer alan performans değerlendirmesi kriterlerini kendinize uygulayarak, bu uygulama ile kazandığınız bilgi ve becerilerinizi değerlendiriniz.

16

ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME Bu faaliyet kapsamında hangi bilgiler kazandığınızı aşağıdaki soruları cevaplandırarak belirleyiniz.

A. OBJEKTİF TESTLER (ÖLÇME SORULARI) Aşağıda verilen cümleleri “doğru” veya “yanlış” olarak değerlendiriniz ve ilgili kutucuğa cevabınızı işaretleyiniz SORULAR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Alüminyum profillere, kapı kolu, kilit, su tahliye kanalı vb elemanların takılabilmesi için kanallar açılması gerekir.

Alüminyum doğramaların tamamlanması için gerekli kanallar, köşe presinde açılmaktadır.

Tekniğe uygun köşe birleşimlerinde, köşe bağlantı takozunun profille birleştirilmesinde köşe birleştirme presi kullanılmalıdır.

Alüminyum doğramaların kaynaklı birleşimlerinde elektrik ark kaynak yöntemleri kullanılmaktadır.

Alüminyum profillerin delinmesinde yüksek hız çeliğinden (HSS) üretilmiş matkaplar kullanılır.

Alüminyum doğramaya ispanyolet kol takılabilmesi için kopya freze makinelerinden yararlanılır.

Profillerin kertilerek parça çıkarılması işlemi köşe birleştirme presinde yapılmaktadır.

Doğramaya takılacak menteşe, kanal açmayı gerektiriyorsa profil kertme makinesinde bu işlem gerçekleştirilir.

Kanal açılacak profil, kopya freze makinesinin bağlayıcı unsurları ile makineye bağlanmalıdır.

Kopya freze makinesinde açılacak kanallar, makineyi kullanan operatör tarafından kılavuz plâkası takip edilerek açılır.

Kasa ve kanat arasındaki su yoğuşmasını engellemek için doğramalara su tahliye kanalı açılmaktadır.

Alüminyum doğramalar üzerindeki her türlü markalama işlemi, çizecek kullanılarak yapılmaktadır.

Kopya freze makinesinde çalışırken koruyucu gözlük, kulaklık ve eldiven giyilmesi gerekmektedir.

Alüminyum profillerden parça çıkarmak için kullanılacak makinelerin uygun donanıma sahip olmaları gerekmektedir.

Alüminyum doğrama atölyelerinde bulunan makinelerde çalışırken tüm güvenlik önlemlerine uyulması zorunludur.

Doğru

Yanlış

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

DEĞERLENDİRME Cevaplarınızı cevap anahtarı ile karşılaştırınız. Doğru cevap sayınızı belirleyerek kendinizi değerlendiriniz. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevap verirken tereddüt yaşadığınız sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrar inceleyiniz

17

B. UYGULAMALI TEST Yaptığınız uygulamayı kontrol listesine göre değerlendirerek, eksik veya hatalı gördüğünüz davranışları tamamlama yoluna gidiniz.

KONTROL LİSTESİ DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ

Evet

Hayır

1- İş önlüğünüzü giydiniz mi?

2- Çalışma ortamınızı tehlikeye düşürecek unsurları uzaklaştırdınız mı?

3- Alüminyum profili raftan dikkatli bir şekilde aldınız mı?

4- Koruyucu gözlük, eldiven ve kulaklıklarınızı kullandınız mı?

5- Kesimi yapılacak profili 300 mm boyunda markaladınız mı?

6- Kesim makinesinin kafa ayar ıskalasını 90°’ye ayarladınız mı?

7- Profili normal hızda kestiniz mi?

8- İş parçanızı kopya freze makinesine bağladınız mı?

9- Profilin doğru bağlanıp bağlanmadığını kontrol ettiniz mi?

10- Kılavuz plâkası üzerinde açılacak kanal şeklini seçtiniz mi?

11- Kopya freze makinesinin kanal açma ayarlarını yaptınız mı?

12- Kesici uçları profile yönlendirdiniz mi?

13- Kılavuzu takip ederek kilit göbeği kanalını açtınız mı?

14- Kılavuzu takip ederek kol kanalını tek taraflı açtınız mı?

15- Kılavuzu takip ederek kilit yuvasını açtınız mı?

16- İş parçanızı makinenin bağlama unsurlarını açarak çıkarttınız mı?

17- Açılan kanalların ölçü kontrolünü yaptınız mı?

18- Kilidi yuvaya yerleştirdiniz mi?

19- Kilit göbeğini açılan yuvadan uygun şekilde taktınız mı?

20- Gerekli güvenlik kurallarına uydunuz mu?

DEĞERLENDİRME Yaptığınız değerlendirme sonunda hayır şeklindeki cevaplarınızı bir daha gözden geçiriniz. Kendinizi yeterli görmüyorsanız öğrenme faaliyetini tekrar ederek veya araştırarak eksiklerinizi tamamlayabilirsiniz.

Cevaplarınızın tamamı evet ise bir sonraki faaliyete geçiniz.

18

ÖĞRENME FAALİYETİ-3

AMAÇ

ÖĞRENME FAALİYETİ - 3

Bu faaliyet sonucunda alüminyum doğramacılığı tekniğine uygun olarak alüminyum profilleri kesip köşe (L) birleştirme yapabileceksiniz.

ARAŞTIRMA ¾

Herhangi bir alüminyum doğrama kapı, pencere vb köşe bağlantılarını inceleyiniz, tespitlerinizi arkadaşlarınızla tartışınız.

3. ALÜMİNYUM PROFİLLERİ BİRLEŞTİRMEDE KULLANILAN YÖNTEM VE TEKNİKLER Alüminyum doğramaların oluşturulabilmesi için profillerin birbirlerine bağlanmaları gerekmektedir. Alüminyum doğrama imalatlarında kaynaklı bağlantıların sakıncaları nedeniyle, mekanik bağlantı yöntemleri kullanılmaktadır. Alüminyum doğrama tekniğine uygun olarak, profillerin birbirine bağlantılarında sağlamlık, mukavemet, ısı yalıtımı ve estetikliği sağlayıcı elemanlar kullanılarak bağlantılar gerçekleştirilir.

3.1. Alüminyum Doğramalarda Kullanılan Bağlama Elemanları Bir alüminyum doğramanın oluşturulmasında kullanılan ve profilleri birbirlerine bağlayıcı nitelikte özelliklere sahip elemanlara, yardımcı bağlama elemanları adı verilmektedir.

3.1.1. Vidalı Bağlantılar Günümüz alüminyum doğrama imalat ve montaj yöntemlerine bakıldığında alüminyum doğramalarda vidalı bağlantıların sıklıkla kullanıldığı görülmektedir.

Alüminyum doğrama imalatında kullanılacak vidalar TS 79, 80 ve 432’ye uygun, korozyona karşı mukavemetli olmalıdır. Kullanılacak yerin özelliklerine göre seçilecek vida boyu, tipi ve çapının doğru olarak belirlenmesi, doğramanın mukavemetini sağlayacak unsur olacağından çok önem taşımaktadır. Vidalama konusunda eksik bilgileriniz olduğunu düşünüyorsanız “Vidalı ve Kenetli Birleştirmeler” modülünü inceleyiniz.

19

3.1.2. Perçinli Bağlantılar Alüminyum profillerin birleştirilmesinde perçinli birleştirme kullanılacak ise perçinlerin uygun çapta seçilmiş, alüminyum perçin olmaları gerekir. Dış cephe uygulamalarında veya aşırı zorlanma durumları söz konusu olduğunda paslanmaz çelik perçinler kullanılmalıdır. Perçinleme konusunda eksik bilgileriniz olduğunu düşünüyorsanız “Perçinleme” modülünü inceleyiniz.

3.1.3. Köşe Bağlantı Takozu Köşe bağlantı takozları, alüminyum profillerin köşe bağlantılarında dayanımı yüksek birleşimler sağlamak amacıyla kullanılan bağlama elemanlarıdır. Alüminyum doğramaların köşe birleşimlerinde, profilin kesit özelliklerine uygun köşe bağlantı takozu seçilmesi zorunludur. Şekil 3.1’deki köşe bağlantı takozu örneklerini inceleyiniz.

Şekil 3.1: Farklı kesitlere sahip köşe bağlantı takozları

Köşe bağlantı takozlarının profil ile aynı malzemeden üretilmiş olması gerekir.

Bağlantı yerinde farklı malzemeden üretilmiş takoz kullanımı korozyon oluşmasına neden olmakta, bu da bağlantıyı zaman içinde zayıflatmaktadır. Uygulamada 45 derece açı ile kesilmiş iki profil arasına konulan köşe takozu, preslenerek sökülemeyen türden birleşme sağlanır. Birleşme bölgesinin sızdırmaz olması için profillerin temas noktalarına ve köşe takozuna epoksi veya silikon türevi malzemeler uygulanır.

Alüminyum doğramacılığı tekniğine uygun köşe (L) birleşimleri sağlamak amacıyla kullanılacak köşe takozları, alüminyum profil üreticisi firmalar tarafından seçilen profilin kesitine uygun olarak kesilmiş olarak veya 6 metre boy halinde pazarlanmaktadır. Boy olarak satın alındığı taktirde profil, kesit ölçüsüne uygun olarak doğramacı tarafından kesilir.

3.1.4. Çektirme U Profil Çektirme U profilleri veya yaygın ismiyle zıvanalar, alüminyum doğramaların T birleşimlerini sağlamak amacıyla kullanılan bağlama elemanıdır. Alüminyum doğramaların T birleşimleri, profilin kesit ölçülerine uygun zıvana seçimi ile yapılmaktadır.

Şekil 3.2: T birleşim bağlantı parçaları

20

Birleşimde kullanılacak T bağlantı parçalarının, profil malzemesi ile aynı özelliklere sahip olması gerekir. Farklı türden malzeme ile üretilmiş bağlantı parçaları, profil ile temas noktalarında korozyona uğrayarak bağlantıyı zayıflatmaktadır. Profil ile zıvananın birleşimi vidalama yöntemi ile yapılmaktadır. Birleştirilecek profillerin kesit özelliklerine göre birbirlerine alıştırılması gerekir. Resim 3.2’deki zıvana örneklerini inceleyiniz.

3.1.5. Köşe Gönye

Şekil 3.3: Farklı tip ve kesite sahip köşe gönyeler

Alüminyum doğramaların köşe birleşimlerinde, 90° açıda profillerin gönyeye gelmesini ve doğramaların sarkmalara karşı daha dayanıklı olmalarını sağlayan kılavuz gönyelerdir. Çavuş gönye veya onbaşı gönye olarak da adlandırılmaktadır. Köşe gönyeleri olarak, profil üreticisi firmanın üretmiş olduğu profiller için önerdiği gönyeler kullanılır.

Farklı şekil ve ölçülere sahip gönyelerin, alüminyum profil malzemesi ile aynı özelliklere sahip malzemeden olması gerekir. Şekil 3.3 köşe gönye örneklerini içermektedir.

3.2. Alüminyum Profilleri Birleştirme Yöntemleri Alüminyum doğramaların oluşturulmasında, profillerin birbirleriyle bağlanma şekillerinde kullanılan yöntem ve teknikleri üç grup altında incelemek mümkündür. ¾ Alın alına birleştirme ¾ Köşe (L) birleştirme ¾ T birleştirme

3.2.1. Alüminyum Profillerin Alın Alına Birleştirilmesi Alüminyum doğramacılığı tekniğine göre alüminyum profiller, 6 metre boya kadar eksiz ve tek parça olarak kullanılırlar. Yapılacak doğramanın boyu 6 metreden fazla olduğu durumlarda, profiller alın alına birleştirilerek boyları uzatılarak kullanılır.

Şekil 3.4: Alüminyum profillerin alın alına birleştirilmesi

21

Ek yapılacak profiller Şekil 3.4’te görüldüğü şekilde, birleşim bölgesi vida veya perçin ile birleştirilir. Birleşim bölgesinde, profil yüzeylerini yapıştırıcı ve yalıtım sağlayıcı özellikteki silikon veya epoksi kullanılmalıdır. Profillerin birbirine bağlanmasında kullanılan ara parça, profil malzemesi ile aynı özellikte olmalı ve gerekli mukavemeti sağlayabilecek türden içi dolu veya boş profil olmalıdır.

3.2.2. Alüminyum Profillerin Köşe (L) Birleştirilmesi Alüminyum doğrama imalatında, profillerin köşe birleştirilmesi en sık kullanılan birleştirme yöntemidir. Bu birleşim tekniğinin uygulanmasında, gerekli mukavemetlerin sağlanabilmesi ve doğramanın sorunsuz olarak çalışabilmesi için uyulması gereken kurallar bulunmaktadır. Köşe birleştirmelerinde kullanılacak köşe takozları ve köşe gönyelerinin, profil malzemesi ile aynı özellikte olmaları gerekir. Aksi taktirde farklı türden kullanılacak malzemeler korozyona neden olacaktır. Birleşim alüminyum köşe takozlarının profile preslenmesi veya uygun gerdirme takozlarının kullanımı ile gerçekleştirilmelidir. Presleme işleminden önce profil kesit yüzeylerine ve köşe takozuna yapıştırıcı ve yalıtım sağlayıcı silikon veya epoksi uygulanmalıdır.

Şekil 3.5: Alüminyum profillerin köşe birleştirilmesi

Alüminyum doğramaların 90° açı ile birleştirilmesinde, şekil 3.5’te olduğu gibi profiller 45° açı ile kesilirler. Uygun kesit ve ölçüde köşe birleştirme takozu ve köşe gönyesi kullanılarak, profiller birbirlerine alıştırılırlar. Birleşmeyi engelleyici bir unsur bulunmadığında, profil kesit yüzeylerine ve köşe takozuna yapıştırıcı ve yalıtım sağlayıcı silikon veya epoksi uygulanarak, profiller köşe birleştirme presinde preslenerek birleşme işlemi tamamlanır.

22

UYGULAMA FAALİYETİ Alüminyum Profillerin Köşe (L) Birleştirilmesi Bu uygulama faaliyetinde, aşağıda resmi verilen köşe birleşimi yapılacaktır. Bu uygulama ile hedeflenen, yardımcı makine ve bağlama elemanlarını kullanarak alüminyum doğrama tekniğine uygun köşe birleşiminin gerçekleştirilmesidir. İşlem basamaklarına ve uyarılara dikkatle uyunuz, gerektiğinde öğretmeninizden yardım isteyiniz.

Ortam Donanım

: Metal işleri atölyesi veya gerçek çalışma ortamı : Tek kafa kesim makinesi, köşe birleştirme presi, köşe takozu, köşe gönyesi, markalama ve ölçme takımları, koruyucu eldiven, gözlük ve kulaklık, 400 mm boyunda iki adet alüminyum profil, epoksi veya silikon

İşlem Basamakları Uygulamaya başlamadan önce, iş önlüğünüzü giyiniz. Gözlük, eldiven ve gürültü önleyici kulaklıklarınızı hazır bulundurunuz. ¾ Bu uygulamada kullanılacak iki adet profili, 400 mm boyundaki kesim ölçüsüne şerit metre ve kalem kullanarak markalayınız.

¾ Tek kafa kesim makinesinde, profillerin bir tarafı 45° diğer tarafı 90° açıda olacak şekilde kesiniz. Kesim sırasında koruyucu gözlük, kulaklık ve eldiven kullanmayı ihmal etmeyiniz. ¾ Birleşimi yapılacak profilin kesit ölçülerine uygun olarak seçilecek köşe takozunu kesiniz. Hazır olarak köşe takozunuz var ise kullanmak üzere bunları hazırlayınız.

23

¾ Kesimi biten profile, köşe takozu ve köşe gönyesini takınız.

Takılan yardımcı bağlama elemanlarının doğru seçilip seçilmediğinin kontrolünü yapınız. ¾ Profil üzerine takılmış yardımcı bağlantı elemanlarına diğer profili de takınız.

¾ Takılmış parçaların, presleme öncesinde gönye ile kontrolünü yaparak, birleşimi engelleyici bir durum olup olmadığını kontrol ediniz. Herhangi bir sorun yok ise, parçaları birbirinden ayırınız. ¾ Profil kesit yüzeylerine ve köşe takozuna, yapıştırıcı ve yalıtım sağlayıcı özellikteki silikon veya epoksiyi sürünüz. Parçaları tekrar birbirine takınız. ¾ Preslenmeye hazır hale gelen iş parçalarını, köşe birleşim presine uygun şekilde bağlayınız. Pres bıçaklarının doğru seçildiğini ve makine ayarlarının doğru şekilde yapıldığını kontrol ettikten sonra presleme işlemini yapınız. ¾ Profillerin preslenmesinde, sıkışmadan dolayı birleşim noktalarında epoksi taşmaları oluşacaktır. Bu fazla taşıntıları uygun bir bez veya üstübü ile silerek temizleyiniz (kurumasına fırsat verilmeden temizlenmelidir, aksi taktirde temizlemek zorlaşacaktır). ¾ Profil üzerinde bulunan koruyucu film tabakasını kaldırınız. Köşe birleşimi tamamlanmış iş parçanızın son kontrolünü yapınız.

Uygulamayı tamamladıysanız, ölçme ve değerlendirme bölümünde yer alan performans değerlendirmesi kriterlerini kendinize uygulayarak, bu uygulama ile kazandığınız bigi ve becerilerinizi değerlendiriniz.

24

ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME Bu faaliyet kapsamında hangi bilgiler kazandığınızı aşağıdaki soruları cevaplandırarak belirleyiniz.

A. OBJEKTİF TESTLER (ÖLÇME SORULARI) Aşağıda verilen cümleleri “doğru” veya “yanlış” olarak değerlendiriniz ve ilgili kutucuğa cevabınızı işaretleyiniz SORULAR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Alüminyum doğramaların oluşturulabilmesi için profiller birbirlerine kaynaklı birleştirme yöntemleri ile bağlanır.

Alüminyum doğramalar mekanik birleştirme yöntemleri kullanılarak birleştirilir.

Alüminyum doğrama imalatında kullanılacak vidaların, TS’ye uygun ve korozyona uğramayan türden malzemeden seçilmesi gerekir.

Alüminyum doğrama imalatında kullanılacak perçinlerin dayanımı yüksek, çelik perçin olması gerekir.

Alüminyum profillerin köşe birleşimlerinde, dayanımı yüksek birleşimler sağlamak amacıyla köşe birleşim takozu kullanılır.

Köşe birleştirme takozları, yüksek dayanım göstermeleri için çelik malzemelerden üretilirler.

Alüminyum doğramaların köşe birleşimlerinde yalıtım sağlamak amacıyla profil kesitine epoksi uygulanır.

Köşe bağlantı takozları profil kesitine uygun olmalıdır.

Köşe birleşimlerinin 90° açıda olması ve doğramanın sarkmaması için zıvanalar kullanılır.

Köşe birleşimlerinde kullanılacak köşe gönyeleri, profillerin kesit ölçülerinde ve istenilen açıda bulunabilirler.

Alüminyum doğramaların uzunluğu 6 metreden fazla olduğunda, profiller alın alına birleştirilebilir.

Köşe birleşiminin 90° olması gerektiğinde profillerin 22,5° açı ile kesilmeleri gerekir.

Köşe birleştirmelerinde kullanılan köşe birleştirme takozlarının profile preslenmesi ile birleşim sağlanır.

Alüminyum profillerin köşe birleşiminde kullanılacak makinelerin uygun donanıma sahip olmaları gerekmektedir.

Alüminyum doğrama atölyelerinde bulunan makinelerde çalışırken tüm güvenlik önlemlerine uyulması zorunludur.

Doğru

Yanlış

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

DEĞERLENDİRME Cevaplarınızı cevap anahtarı ile karşılaştırınız. Doğru cevap sayınızı belirleyerek kendinizi değerlendiriniz. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevap verirken tereddüt yaşadığınız sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrar inceleyiniz Aşağıda kazanılması istenilen tavır, tutum ve beceri kriterleri verilmiştir. Sorulara vereceğiniz cevaplar “Evet” veya “Hayır” olarak ilgili kutucuğa işaretlenecektir.

25

B. UYGULAMALI TEST Yaptığınız uygulamayı kontrol listesine göre değerlendirerek, eksik veya hatalı gördüğünüz davranışları tamamlama yoluna gidiniz.

KONTROL LİSTESİ DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ

Evet

Hayır

1- İş önlüğünüzü giydiniz mi?

2- Çalışma ortamınızı tehlikeye düşürecek unsurları uzaklaştırdınız mı?

3- Alüminyum profili raftan dikkatli bir şekilde aldınız mı?

4- Koruyucu gözlük, eldiven ve kulaklıklarınızı kullandınız mı?

5- Kesimi yapılacak profilleri 400 mm boyunda markaladınız mı?

6- Kesim makinesinin kafa ayarı ıskalasını 45°’ye ayarladınız mı?

7- Profillerinizi normal hızda ve 400 mm ölçüsünde kestiniz mi?

8- Profil kesitine uygun köşe takozunu kestiniz mi veya seçtiniz mi?

9- Profil kesitine uygun köşe gönyesini seçtiniz mi?

10- Kesimi biten profillere köşe takozu ve gönyesini taktınız mı?

11- Takıştırılmış parçaları gönye ile kontrol ettiniz mi?

12- Profil kesit yüzeylerine ve köşe takozuna epoksi sürdünüz mü?

13- Parçaları yeniden takıştırdınız mı?

14- Köşe pres makinesine uygun şekilde iş parçanızı bağladınız mı?

15- Pres bıçakları ve makine ayarlarını doğru olarak yaptınız mı?

16- Profilleri birbirine presleyerek birleştirdiniz mi?

17- Epoksi fazlalıklarını profillerin üzerinden temizlediniz mi?

18- Profil üzerindeki koruyucu film tabakasını kaldırdınız mı?

19- Ölçü ve gönye kontrolünü yaptınız mı?

20- Gerekli güvenlik kurallarına uydunuz mu?

DEĞERLENDİRME Yaptığınız değerlendirme sonunda hayır şeklindeki cevaplarınızı bir daha gözden geçiriniz. Kendinizi yeterli görmüyorsanız öğrenme faaliyetini tekrar ederek veya araştırarak eksiklerinizi tamamlayabilirsiniz.

Cevaplarınızın tamamı evet ise bir sonraki faaliyete geçiniz.

26

ÖĞRENME FAALİYETİ-4

AMAÇ

ÖĞRENME FAALİYETİ - 4

Bu faaliyet sonucunda alüminyum doğramacılığı tekniğine uygun olarak, alüminyum profilleri keserek T birleşimlerini yapabileceksiniz.

ARAŞTIRMA ¾

Herhangi bir alüminyum kapı, pencere, vitrin vb doğramaların T bağlantılarını inceleyiniz, tespitlerinizi arkadaşlarınızla tartışınız.

4.ALÜMİNYUM PROFİLLERİN (T) BİRLEŞİMLERİNDE KULLANILAN YÖNTEM VE TEKNİKLER Alüminyum doğramaların oluşturulabilmesi için profillerin birbirlerine farklı şekillerde bağlanma gerekliliği, önceki öğretim faaliyetinde de irdelenmiş ve üç tip bağlantıdan bahsedilmişti. Bu öğretim faaliyetinde alüminyum profillerin T birleşimlerinin, alüminyum doğramacılık tekniğine uygun olarak birleştirilmesi incelenecektir.

4.1. Alüminyum Profillerin T Birleştirilmesi Alüminyum doğrama kapı, pencere, vitrin, giydirme cephe vb uygulamalarında sıkça kullanılan birleşme yöntemlerinden birisi de T birleşim yöntemidir. Bu yöntemle birleştirilen doğramalardan sağlamlık, mukavemet, ısı yalıtımı ve estetik bir görünüm beklenir. Bu birleşim yönteminde, gerekli mukavemetleri sağlayabilmek ve doğramanın sorunsuz olarak çalışabilmesi için alüminyum doğramacılığı tekniğine uygun birleştirmeler yapılması gereklidir.

Şekil 4.1: Alüminyum profillerin T birleşimi

27

4.1.1. Alüminyum Profillerin T Birleşime Hazırlanması Alüminyum profillerin T birleşimleri yapılmadan önce, profillerin bir dizi işlemden geçirilmesi gerekir. Bu işlemler tekniğe uygun olarak yapıldığı taktirde, doğramalardan beklenen düzeyde bir birleşim sağlanmış olur. ¾ Çektirme U Profil Seçimi Çektirme U profilleri (zıvanalar), alüminyum doğramaların T birleşimlerini sağlamak amacıyla kullanılan bağlama elemanıdır. Alüminyum profillerin T birleştirmelerinde kullanılacak zıvanalar veya gerdirme takozlarının korozyon oluşumunu engellemek için profil malzemesi ile aynı özellikte olmaları gerekir. Gerdirme takozu veya zıvananın profillere birleşimleri, vidalama veya perçinleme yoluyla olmaktadır. Şekil 4.1’i inceleyiniz.

Gerdirme takozu veya zıvana seçimi, birleşimi yapılacak profilin kesitine ve doğramanın göstereceği mukavemetler doğrultusunda yapılmaktadır. Birleşimi yapılacak profil zıvanası veya gerdirme takozu seçimi, profil üreticisi firmanın yayınladığı kataloglarda yer alan bilgiler doğrultusunda olmalıdır. Profil üreticileri, doğramaların oluşturulmasında kullanılacak yardımcı elemanların neler olacağını ve ne şekilde kullanılacağını bu kataloglarda yayınlamaktadırlar.

Şekil 4.2: Zıvana ve gerdirme takozu uygulanmış profil kesiti

Şekil 4.2’ yi incelediğinizde, alüminyum profillere zıvana ve gerdirme takozlarının uygulama biçimlerini görebilirsiniz. Şekil dikkatli bir şekilde incelendiğinde, profillerden birinin kertilerek diğer profile alıştırıldığı da görülecektir. Zıvana bağlantılarında kullanılan vida veya perçinlerin seçiminde, korozyona karşı dirençli malzemelerden üretilenler tercih edilmelidir.

Doğrama tamamlandıktan sonra T birleşimlerinin sökülmeleri mümkün olmamaktadır, bu nedenle birleşme öncesinde yalıtım için önlem almak gerekir. Yalıtımı yapılmayan birleşim noktalarından su ve rüzgar gireceğinden, bu konuda tekniğin uygun yalıtım yapılması gerekir. Birleşim yerinden giren rüzgar, ıslık sesi çıkartabilir ve bu durum kullanıcının rahatsızlık duymasına neden olur. Profil birleşim kesitleri ile zıvana temas noktalarına uygulanacak epoksi veya silikon türü malzemeler, yalıtım için gerekli yeterliliği sağlayacaktır.

28

¾ Alüminyum Profillerin Kertilerek Birleşime Hazırlanması Alüminyum profil kesitlerinin karmaşık şekillere sahip olması, profillerin birbirlerine alıştırılmasında özel işlem gerektirmektedir. Özellikle T türü birleşimler, profillerin kesitlerine uygun şekilde alıştırılabilmeleri için profillerden parça çıkartılmasını gerektirir. Şekil 4.3 incelendiğinde parça çıkartılarak alıştırılmış profil kesiti görülecektir.

Şekil 4.3: T birleşim için birbirine alıştırılmış profiller

Alüminyum profillerden parça çıkarma işlemi profil kertme makinelerinde gerçekleştirilebilir. Alüminyum doğrama T birleştirmelerinde, profil kesitine uygun olarak seçilecek kesici bıçaklar, kertme makinelerinde kullanılarak profil uçları kertilir. Sabit şekilde profil kertme makinesine bağlanan profili, uygun hızda dönen kesici bıçakların kertmesiyle, uygun kanallar açılarak diğer profile alıştırılması sağlanır. Resim 4.1 incelendiğinde, profil kertme makinesine, profillerin bağlanması ve kesici bıçakların konumu ile kesici bıçaklar görülecektir.

Resim 4.1: Profil kertme makinesine profil bağlantısı ve kesici bıçaklar

29

UYGULAMA FAALİYETİ UYGULAMA FAALİYETİ Alüminyum Profillerin T Birleştirilmesi Bu uygulama faaliyetinde, aşağıda resmi verilen T birleşimi yapılacaktır. Bu uygulama ile hedeflenen, yardımcı makine ve bağlama elemanlarını kullanarak, alüminyum doğramacılık tekniğine uygun T birleşiminin gerçekleştirilmesidir. İşlem basamaklarına ve uyarılara dikkatle uyunuz, gerektiğinde öğretmeninizden yardım isteyiniz.

Ortam Donanım

:Metal işleri atölyesi veya gerçek çalışma ortamı :Tek kafa kesim makinesi, profil kertme makinesi, el breyzi, markalama ve ölçme takımları, koruyucu eldiven, gözlük ve kulaklık, 400 mm boyunda iki adet alüminyum profil, çektirme U profili, uygun vidalar, epoksi

İşlem Basamakları Uygulamaya başlamadan önce, iş önlüğünüzü giyiniz. Koruyucu gözlük, eldiven ve gürültü önleyici kulaklıklarınızı hazır bulundurunuz. ¾ Bu uygulamada kullanılacak iki adet profili, 400 mm boyundaki kesim ölçüsüne şerit metre ve kalem kullanarak markalayınız.

Tek kafa kesim makinesi açı ayar ıskalasını 90° ye ayarlayarak, profillerinizi ölçüsünde kesiniz. Koruyucu gözlük, kulaklık ve eldiven kullanmayı unutmayınız. ¾ Profil kesitine uygun gerdirme takozu veya zıvanayı seçiniz.

Eğer zıvana profili boy halinde ise profil kesitine uygun ölçüde birleşimi sağlayıcı zıvanayı kesiniz. ¾ Profil kertme makinesine, profil kesitine uygun kesici bıçakları bağlayarak gerekli ayarları yapınız.

30

¾ Profil kertme makinesine, kertilecek profili uygun şekilde bağlayınız. Makineyi çalıştırınız, kertme makinenizin otomatik veya manüel çalışmasına göre profilin birini kertiniz. Koruyucu gözlük, kulaklık ve eldiven kullanmayı unutmayınız. ¾ Kertme işlemi tamamlanan alüminyum profili makineden alınız.

Diğer profile uyumluluğunu kontrol ediniz. Alıştırmada herhangi bir sorunla karşılaşırsanız, işlemi baştan itibaren yenilemeniz gerekecektir. ¾ Kesimi yapılmış ancak kertilmemiş olan profile orta noktasından zıvanayı vida ile bağlayınız. Vidalamada, kolaylık açısından matkap uçlu vidalar kullanılmış ve el breyzi ile bağlantı sağlanmıştır. ¾ Zıvanası bağlanmış profile, ucu kertilerek alıştırılmış profili takınız.

¾ Bağlantı oluşumunu kontrol ediniz. Birleşmeyi engelleyici bir durum gözlemlemediyseniz birleşim bölgesindeki profil kesitlerine ve zıvanaya epoksi veya silikon sürerek yalıtım sağlayınız. ¾ Profilleri birbirine takarak, vidalamaya hazır hale getiriniz.

Kertilmiş profil ile zıvanayı, matkap uçlu vida kullanarak birbirine bağlayınız. Aynı vidalama işlemini profilin diğer tarafına da uygulayınız. ¾ Birleşim noktalarında oluşabilecek epoksi taşıntılarını temizleyiniz. Uygulamasını tamamladığınız T birleşimin ölçü ve gönye kontrolünü yapınız. Profil üzerindeki koruyucu film tabakasını kaldırınız.

Uygulamayı tamamladıysanız, ölçme ve değerlendirme bölümünde yer alan performans değerlendirmesi kriterlerini kendinize uygulayarak, bu uygulama ile kazandığınız bilgi ve becerilerinizi değerlendiriniz.

31

ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME ÖLÇME VE DEĞERLENDİRME Bu faaliyet kapsamında hangi bilgiler kazandığınızı aşağıdaki soruları cevaplandırarak belirleyiniz.

A. OBJEKTİF TESTLER (ÖLÇME SORULARI) Aşağıda verilen cümleleri “doğru” veya “yanlış” olarak değerlendiriniz ve ilgili kutucuğa cevabınızı işaretleyiniz SORULAR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Alüminyum doğramaların T birleşimlerinden, mukavemet, ısı yalıtımı ve estetik bir görüntü sağlaması beklenir.

T birleşimde kullanılacak gerdirme takozu veya zıvana seçiminde sadece profil kesiti dikkate alınmalıdır.

Profillerin T birleştirilmesi, profillerin kertilip parça çıkartılarak birbirine alıştırılmasını gerektirmektedir.

Doğrama işlemi tamamlandıktan sonra T birleşimlerin sökülmesi mümkündür. Çektirme U profilleri, alüminyum profillerin T birleşimlerini sağlayan bağlama elemanlarıdır.

T birleşimlerde, profil kesitine uygun zıvana veya gerdirme takozu kullanılmalıdır.

T birleşimlerde kullanılan zıvanalar, mukavemeti yüksek çelik malzemelerden üretilmesi gerekir.

Profillerin kertilmesinde kullanılan makine, profil kertme makinesi olarak adlandırılmaktadır.

Profil kertme makinesinin kesici bıçakları, makine tipine göre seçilmektedir.

Doğramaların T birleşim noktalarında yalıtım yapılmasına ihtiyaç duyulmamaktadır.

T birleşimlerde, zıvana veya gerdirme takozları köşe birleştirme presinde preslenerek kullanılır.

Alüminyum doğramaların T birleşimlerinde, birleşim elektrik ark kaynağı kullanılarak da yapılabilir.

Alüminyum doğramaların T birleşimleri, TS’ye uygun korozyona uğramayan malzemelerden üretilmiş vidalar ile yapılır.

Alüminyum profillerin T birleşiminde kullanılacak makinelerin uygun donanıma sahip olmaları gerekmektedir.

Alüminyum doğrama atölyelerinde bulunan makinelerde çalışırken, tüm güvenlik önlemlerine uyulması zorunludur.

32

Doğru

Yanlış

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

DEĞERLENDİRME Cevaplarınızı cevap anahtarı ile karşılaştırınız. Doğru cevap sayınızı belirleyerek kendinizi değerlendiriniz. Yanlış cevap verdiğiniz ya da cevap verirken tereddüt yaşadığınız sorularla ilgili konuları faaliyete geri dönerek tekrar inceleyiniz.

B. UYGULAMALI TEST Yaptığınız uygulamayı kontrol listesine göre değerlendirerek, eksik veya hatalı gördüğünüz davranışları tamamlama yoluna gidiniz.

KONTROL LİSTESİ DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ

Evet

Hayır

1- İş önlüğünüzü giydiniz mi?

2- Çalışma ortamınızı tehlikeye düşürecek unsurları uzaklaştırdınız mı?

3- Alüminyum profili raftan dikkatli bir şekilde aldınız mı?

4- Koruyucu gözlük, eldiven ve kulaklıklarınızı kullandınız mı?

5- Kesimi yapılacak profilleri 400 mm boyunda markaladınız mı?

6- Kesim makinesinin kafa ayar ıskalasını 90°’ye ayarladınız mı?

7- Profillerinizi normal hızda, 400 mm ölçüsünde kestiniz mi?

8- Profil kesitine uygun zıvanayı kestiniz mi veya seçtiniz mi?

9- Profil kertme makinesine uygun kesici bıçakları taktınız mı?

10- Profili, kertme makinesine uygun şekilde bağladınız mı?

11- Profil kesitine uygun olarak, profili kerttiniz mi?

12- Kertilmemiş olan diğer profile zıvanayı bağladınız mı?

13- Parçaları birbirine taktınız mı?

14- Profil kesit yüzeylerine ve zıvanaya epoksi uyguladınız mı?

15- Parçalarınızı takarak birleştirmeye hazır duruma getirdiniz mi?

16- Kertilmiş profili zıvanaya, vida ile birleştirdiniz mi?

17- Epoksi fazlalıklarını profillerin üzerinden temizlediniz mi?

18- Profil üzerindeki koruyucu film tabakasını kaldırdınız mı?

19- Ölçü ve gönye kontrolünü yaptınız mı?

20- Gerekli güvenlik kurallarına uydunuz mu?

DEĞERLENDİRME Yaptığınız değerlendirme sonunda hayır şeklindeki cevaplarınızı bir daha gözden geçiriniz. Kendinizi yeterli görmüyorsanız öğrenme faaliyetini tekrar ederek veya araştırarak eksiklerinizi tamamlayabilirsiniz.

Cevaplarınızın tamamı evet ise modül değerlendirmeye geçiniz.

33

MODÜL DEĞERLENDİRME MODÜL DEĞERLENDİRME A. OBJEKTİF TESTLER (ÖLÇME SORULARI) Aşağıda verilen cümleleri “doğru” veya “yanlış” olarak değerlendiriniz ve ilgili kutucuğa cevabınızı işaretleyiniz.

SORULAR 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Düz veya karmaşık kesit şekline sahip, boyu kesitinden fazla olarak şekillendirilmiş içi dolu veya boş malzemelere profil adı verilir.

Alüminyum doğrama profilleri, farklı istek ve amaçları gerçekleştirmek için çok farklı kesitlerde üretilirler.

Ekstrüzyon hattından çıkan profillerin, yüzeyleri eloksal kaplanarak piyasaya sunulurlar.

Tüm dünyada ekstrüzyon yöntemi ile üretilen alüminyum profiller, 5050 ve 5053 adı verilen alaşımlardan üretilirler.

Alüminyum kesme makinelerinde, kesilen profillerin çapakları eğe yardımı ile temizlenmelidir.

Alüminyum profilleri kesmede kullanılan, portatif kesim makineleri seri üretimde kullanılan kesme makineleridir.

Kesim makineleri ile kesme sırasında, profiller elle sıkıca tutulmalıdır.

Alüminyum profillerin depolanması ve istiflenmesinde, profillerin zarar görmemeleri için yerle temas ettirilmez.

Köşe bağlantı takozları çelik malzemelerden üretilerek, profillerin köşe birleştirme presinde preslenerek birleşmesini sağlar.

Alüminyum doğramaların oluşturulması için, alüminyum profillere köşe, T, alın birleştirme yöntemleri uygulanır.

Profillerin birleştirilmesi işleminden sonra, birleşim yerlerine epoksi veya silikon uygulanmalıdır.

Köşe birleştirme takozu kullanılarak oluşturulmuş bir köşe bağlantısının, gerektiğinde sökülmesi mümkündür.

Tekniğe uygun alüminyum doğrama imalatında kullanılacak malzemelerin tümünde TS’ye uygunluk aranmalıdır.

Alüminyum doğrama imalatı yapan kişilerin iş önlüğü giymesine gerek yoktur.

Alüminyum doğrama atölyelerinde bulunan makinelerde çalışırken, tüm güvenlik önlemlerine uyulması zorunludur.

Doğru

Yanlış

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

DEĞERLENDİRME Teorik bilgilerle ilgili bu testin doğru cevaplarını modül sonundaki cevap anahtarıyla karşılaştırınız. Sorulara doğru olarak cevap verdiyseniz, yeterlik ölçme uygulamasına geçiniz. Eğer yanlış cevap verdiğiniz sorular var ise öğrenme faaliyetinin ilgili bölümlerine dönerek konuyu tekrar ediniz.

34

B. PERFORMANS TESTİ (YETERLİK ÖLÇME) Bu modül kapsamında hangi beceri ve yeterlikleri kazandığınızı aşağıdaki performans testi uygulayarak belirleyiniz.

Ortam Donanım

: Metal işleri atölyesi veya gerçek çalışma ortamı : Tek kafa kesim makinesi, kopya freze makinesi, köşe birleştirme presi, profil kertme makinesi, el breyzi, markalama ve ölçme takımları, profil, köşe takozu, köşe gönyesi, zıvana, uygun vidalar, epoksi, koruyucu eldiven, gözlük ve kulaklık.

Aşağıda imalat resmi ve ölçüleri verilen iş parçasını, alüminyum doğramacılık tekniğine uygun olarak, gerekli takım ve makineleri kullanarak üretimini yapınız.

Köşe Birleştirme Takozu

3

5

2

4

1

Su Tahliye Kanalı 35 x 5 mm

Su Tahliye Kanalı 35 x 5 mm

Köşe Birleştirme Takozu

T Birleşim Zıvanası

Köşe Birleştirme Takozu

Köşe Birleştirme Takozu

Uygulamasını yaptığınız performans testini aşağıdaki kriterler dâhilinde değerlendiriniz. Sorulara verilecek cevaplar “Evet” veya “Hayır” şeklinde olacaktır.

35

KONTROL LİSTESİ DEĞERLENDİRME KRİTERLERİ 1- İş önlüğünü giydiniz mi?

2- Çalışma ortamında gerekli güvenlik önlemlerini aldınız mı?

3- Koruyucu gözlük, eldiven ve kulaklıklarını kullandınız mı?

4- Kesimi yapılacak profilleri uygun ölçüde markaladınız mı?

5- 1 nolu parçayı 500 mm boyunda ve iki ucu 45° açıda kestiniz mi?

6- 2 nolu parçayı 500 mm boyunda ve iki ucu 45° açıda kestiniz mi?

7- 3 nolu parçayı 500 mm boyunda ve iki ucu 45° açıda kestiniz mi?

8- 4 nolu parçayı 500 mm boyunda ve iki ucu 45° açıda kestiniz mi?

9- 5 nolu parçayı kullanılan profil kesit ölçüsüne uygun kestiniz mi?

10- 5 nolu parçayı iki ucundan kesite uygun kertme yaptınız mı?

11- 1 nolu parçaya, su tahliye kanalı açtınız mı?

12- 1 nolu parçaya, orta noktasından zıvanayı vida ile bağladınız mı?

13- 3 nolu parçaya, orta noktasından zıvanayı vida ile bağladınız mı?

14- Köşe birleşim takozlarını 4 adet uygun ölçüde kestiniz mi?

15- Köşe gönyelerini 4 adet uygun ölçüde seçtiniz mi?

16- 1,2,3 ve 4 nolu parçalara köşe birleşim takozlarını taktınız mı?

17- 1,2,3 ve 4 nolu parçalara köşe gönyelerini taktınız mı?

18- 1,2,3,4 ve 5 nolu parçaları birbirine taktınız mı?

19- Tüm birleşim profil kesitlerine epoksi uyguladınız mı?

20- 1 ve 2 nolu parçayı köşelerinden preslediniz mi?

21- 2 ve 3 nolu parçaları köşelerinden preslediniz mi?

22- 3 ve 4 nolu parçaları köşelerinden preslediniz mi?

23- 4 ve 1 nolu parçaları köşelerinden preslediniz mi?

24- 5 nolu parçayı zıvana ile vidalı birleştirdiniz mi?

25- Epoksi fazlalıklarını profillerin üzerinden temizlediniz mi?

26- Profiller üzerindeki koruyucu film tabakasını kaldırdınız mı?

27- Ölçü ve gönye kontrolünü yaptınız mı?

28- Gerekli güvenlik kurallarına uydu mu?

Evet

Hayır

Yapılan değerlendirme sonunda “hayır” olarak verilen cevaplarınızı tekrar gözden geçiriniz. Yapılan uygulama faaliyetini yeterli görmüyorsanız tekrar ediniz. Cevaplarınızın tamamı “evet” ise bu modülü tamamladınız. Diğer modüle geçebilirsiniz.

36

CEVAP ANAHTARLARI CEVAP ANAHTARLARI ÖĞRENME FAALİYETİ–1 CEVAP ANAHTARI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

D Y D Y D D D D D D Y Y D D Y

ÖĞRENME FAALİYETİ-2CEVAP ANAHTARI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

D Y D Y D D Y Y D D D Y D D D

37

ÖĞRENME FAALİYETİ-3 CEVAP ANAHTARI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Y D D Y D Y D D Y Y D Y D D D

ÖĞRENME FAALİYETİ-4 CEVAP ANAHTARI 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

D Y D Y D D Y D Y Y Y Y D D D

38

MODÜL DEĞERLENDİRME CEVAP ANAHTARI

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

D D D Y Y Y Y D Y D Y Y D Y D

39

KAYNAKÇA KAYNAKÇA ¾

ASO Alüminyum Sanayi Meslek Komitesi, Alüminyum Doğrama Üretimi ve Montajında Uyulması Gereken Asgari Teknik Kurallar, Ankara, 2000.

¾

Bayındırlık ve İskan Bakanlığı, Alüminyum Doğrama Teknik Şartnamesi

¾

Çuhadaroğlu Metal Sanayi ve Pazarlama A.Ş., Ürün Kataloğu, İstanbul, 2005.

¾

Doğu Alüminyum Doğrama Sanayi, Üretim Tesisleri, Ankara, 2005.

¾

Gençer Yapı Sanayi A.Ş., Ürün Kataloğu, Ankara, 2005.

¾

Saray Döküm ve Madeni Aksam Sanayi A.Ş., Ürün Kataloğu, İstanbul, 2005

¾

TS 5247 EN 12020-1: Alüminyum ve Alüminyum Alaşımları- EN AW-6060 ve EN AW-6063 Alaşımlarından Ekstrüzyonla İmal Edilmiş Hassas Profiller - Bölüm 1, TSE Yayınları, Ankara.

¾

TS 5246 EN 12020-2: Alüminyum ve Alüminyum Alaşımları- EN AW-6060 ve EN AW-6063 Alaşımlarından Ekstrüzyonla İmal Edilmiş Hassas Profiller - Bölüm 2, TSE Yayınları, Ankara.

¾

TS EN 755-1: Alüminyum ve Alüminyum Alaşımları, Ekstrüzyonla İmal Edilmiş Tellik Çubuk/ Çubuk, Boru ve Profiller – Bölüm 1, TSE Yayınları, Ankara.

¾

TS EN 755-2, TS EN 755-3, TS EN 755-4, TS EN 755-5, TS EN 755-6, TS EN 755-7, TS EN 755-8, TS EN 755-9, TSE Yayınları, Ankara.

¾

TS 4922: Metalik malzemelerin yüzey işlemi, Alüminyum ve biçimlenebilir alüminyum alaşımlarının anudik oksidasyonu (eloksal), teknik özellikleri, TSE Yayınları, Ankara.

¾

Türkiye 1. Alüminyum Sanayi Sempozyumu, Kosgep, Ankara, 2003.

¾

ULUCAK Timur, Alüminyum En Genç Metal, www.aluminyumsanayi.com, 2005.

¾

ULUCAK

Timur,

Alüminyum

Ekstrüzyon

Metodları,

www.aluminyumsanayi.com, 2005. ¾

ULUCAK

Timur,

Alüminyum

Ekstrüzyon

Profil

Özellikleri,

www.aluminyumsanayi.com ¾

ÜNVER Şeref, Alüminyum Doğramacılığı Yayımlanmamış Ders Nutları, Ankara, 2005.

40