EL GRAN CATÁLOGO 4000 - SECCIÓN G - ENGRANES

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Índice Engranes PRODUCTO

PÁGINA

ENGRANES EN EXISTENCIA.............................................................................................................................G-2 ENGRANES FABRICADOS SOBRE PEDIDO ....................................................................................................G-3 NOMENCLATURA DE ENGRANES EN EXISTENCIA .......................................................................................G-4 TIPOS DE ENGRANES RECTOS........................................................................................................................G-5 ENGRANES RECTOS (14½°)..................................................................................................................G-6 – G-24 3DP ................................................................................................................................................G-6 – G-7 4DP ................................................................................................................................................G-8 – G-9 5DP.............................................................................................................................................G-10 – G-11 6DP ............................................................................................................................................G-12 – G-13 8DP ............................................................................................................................................G-14 – G-15 10DP ..........................................................................................................................................G-16 – G-17 12DP ..........................................................................................................................................G-18 – G-19 16DP ..........................................................................................................................................G-20 – G-21 20DP ..........................................................................................................................................G-22 – G-23 24DP......................................................................................................................................................G-24 CAPACIDAD DE POTENCIA HP DE LOS ENGRANES RECTOS (14½°) ............................................G-25 – G-27 ENGRANES RECTOS (20°) ..................................................................................................................G-28 – G-43 4DP........................................................................................................................................................G-28 5DP........................................................................................................................................................G-29 6DP........................................................................................................................................................G-30 8DP........................................................................................................................................................G-31 10DP ......................................................................................................................................................G-32 12DP ......................................................................................................................................................G-33 16DP ......................................................................................................................................................G-34 20DP......................................................................................................................................................G-35 CAPACIDAD DE POTENCIA HP DE LOS ENGRANES RECTOS (20°) ..............................................G-36 – G-43 CREMALLERAS MAQUINADAS...........................................................................................................G-44 – G-45 ENGRANES CÓNICOS RECTOS (20°).................................................................................................G-46 – G-48 CAPACIDAD DE POTENCIA HP DE ENGRANES CÓNICOS RECTOS ...............................................G-49 ENGRANES CÓNICOS REL. 1:1 (20°) .................................................................................................G-50 – G-55 CAPACIDAD DE POTENCIA HP DE ENGRANES CÓNICOS REL. 1:1 ................................................G-56 CORONAS Y SINFINES ....................................................................................................................................G-57 3DP........................................................................................................................................................G-58 4DP........................................................................................................................................................G-59 6DP ............................................................................................................................................G-60 – G-62 8DP ............................................................................................................................................G-63 – G-65 10DP ..........................................................................................................................................G-66 – G-68 12DP ..........................................................................................................................................G-69 – G-71 16DP ..........................................................................................................................................G-72 – G-74 CAPACIDAD DE POTENCIA HP DE CORONAS Y SINFINES..................................................G-75 – G-77 TOLERANCIAS ESTÁNDAR DE LOS ENGRANES ..........................................................................................G-78 INGENIERÍA DE ENGRANES ..........................................................................................................................G-79 SELECCIÓN DE TRANSmISIÓN DE ENGRANES ...................................................................G-80 – G-82 FÓRmuLAS PARA CáLCuLO DE POTENCIA HP................................................................................G-83 ESTáNDARES DE ENGRANES ............................................................................................................G-84 FÓRmuLAS PARA ENGRANES RECTOS................................................................................G-85 – G-90 FÓRmuLAS PARA ENGRANES CÓNICOS RECTOS Y CÓNICOS REL. 1:1 ......................................G-91 FÓRmuLAS PARA CORONAS Y SINFINES.........................................................................................G-92 PERFIL DEL DIENTES DE LOS ENGRANES RECTOS (14½°) ...........................................................G-93 – G-95 MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN PARA ENGRANES RECTOS ................................................................G-96

G-1


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Engranes en Existencia

Engranes Rectos

Engranes C贸nicos

Corona y Sinf铆n

G-2

Engranes C贸nicos Relaci贸n 1:1

Cremallera


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Engranes Fabricados sobre Pedido

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Nomenclatura de Engranes en Existencia Las letras (Prefijo) indican el material de construcción y el tipo del engrane. Las letras (Sufijo) indican dientes endurecidos, número de cuerdas, dirección de rotación y el cuñero y los opresores. Los números indican el paso, el número de dientes y la relación de velocidad (como sufijo).

Engranes Rectos S = Acero TS = Acero 20° C = Fundición TC = Fundición 20° H = Dientes Endurecidos Nm = No metálico Nota: El ángulo de presión se indica como un sufijo en el número de parte.

Cremallera

Ejemplos S620-141⁄2° (Acero 6P 20D-141⁄2°AP) TS620-20° (Acero 6P 20D-20°AP) C660-141⁄2° (Fundido 6P 60D-141⁄2°AP) TC660-20° (Fundido 6P 60D-20°AP) S620H-141⁄2° (Acero 6P 20D-Endurecidos 141⁄2°AP) Nm620-141⁄2° (No metálico 6P 20D-141⁄2°AP)

Ejemplos

R = Cremallera — Acero RA = Cremallera — Acero Soporte Pesado TR = Cremallera — Acero 20° Soporte Pesado R20 = Cremallera — Acero 20° Cara Ancha

R-6X2 (141⁄2° Soporte Estándar 6PX2' Largo) RA-6X4 (141⁄2° Soporte Pesado 6PX4' Largo) TR-6X6 (20° Estándar con 6PX6' Largo) R20-6X6 (20° Cara Ancha 6PX6' Largo)

Engranes Cónicos

Ejemplos

B= Cónicos – Engranes de Hierro Fundido B= Cónicos – Piñón de Acero BS = Cónicos – Engranes de Acero BS = Cónicos – Piñón de Acero

B1040-2 (Fundido 10P 40D Relación de 2:1) B1020-3 (Acero 10P 20D Relación de 2:1) BS1040-2 (Acero 10P 40D Relación de 2:1) BS1020-2 (Acero 10P 20D Relación de 2:1)

Nota: Los piñones B de acero pueden operar con los engranes BS de la misma relación.

Engranes Cónicos Rel.1:1 m = Engranajes Cónicos – Acero A o B = mayor Barreno (Sufijo) Hm = Cónicos 1:1 – Dientes Endurecidos K = Cuñero y Opresor

m824 (Acero 8P 24D) m824A (Acero 8P 24D Barreno mayor) m2424BR (Bronce 24P 24D) Hm1020 (Dientes Endurecidos de Acero 10P 20D) HmK1020 (Acero Endurecido 10P 24D con Cuñero y Opresor)

Sinfines

Ejemplos

W = Sinfines – Acero WH = Sinfines – Acero con Proyección de mazas WG = Sinfines – Acero con Cuerdas Endurecidas y Pulidas WHG = Sinfines – Acero con Cuerdas Endurecidas y Pulidas con Proyección de mazas L = (Prefijo) Cara mayor D o Q = (Sufijo) Cuerda Doble o Cuádruple R = mano Derecha

W6R (Acero 6P mano Derecha) WH6R (Acero con Proyección de maza 6P mano Derecha) WG6R (Acero con Cuerda Endurecida 6P mano Derecha) WHG6R (Acero con Proyección de maza y Cuerda Endurecida 6P mano Derecha) LW6R (Cara mayor de Acero 6P mano Derecha) W6DR (Acero 6P Cuerda Doble mano Derecha)

Coronas

Ejemplos

W = Corona – Hierro Fundido WB = Corona – Bronce D o Q = Cuerda Doble o Cuádruple (Sufijo) R = mano Derecha (Sufijo)

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Ejemplos

W660R (Hierro Fundido 6P 60D mano Derecha) WB660R (Bronce 6P 60D mano Derecha) W660DR (Hierro Fundido 6P 60D Cuerda Doble mano Derecha)


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Tipos de Engranes Rectos Los Engranes Rectos en Existencia de Martin, están disponibles en 5 tipos diferentes. Los Engranes de Acero se suministran como tipo Sencillo y Sencillo con maza. Los Engranes de Hierro Fundido se suministran como tipo Sencillo con maza, con Alma y Barrenos de Aligeramiento y con Rayos. Los Engranes Fundidos están maquinados en todas las superficies de operación. Los Engranes de Hierro Fundido de Martin tienen una maza mayor para proporcionar más fuerza y permitir un mayor diámetro de barreno.

Tipo A • Sencillo sin Mazas • De Acero

Tipo B1

• Con Alma • De Acero • De Hierro Fundido

Tipo B • Sencillo con Maza • De Acero • De Hierro Fundido

Tipo B2

• Con Alma y Barrenos de Aligeramiento • De Acero • De Hierro Fundido

Tipo B3

• Con Alma y Rayos • De Hierro Fundido

G-5


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Engranes Rectos de Acero en Existencia

3 DP Cara 3"

Ángulo de Presión 141⁄2°

3"

3"

Tipo A

Tipo B

Sencillo sin Maza

Sencillo con Maza

3"

P

P

D.m. B.P.

D.P.

D.P.

B.P.

D.E.

D.m. D.E. B.P.

D.P. D.E.

Tipo B2

Tipo B1

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento

Con Alma

Tipo A

Tipo B1, B2

Tipo B

Acero Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

11 12 13 14 15 16 18 20 21 24 30 36 42 48 54 60 72 84 96 108 120

S311 S312 S313 S314 S315 S316 S318 S320 S321 S324 S330 S336 S342 S348 S354 S360 S372 S384 S396 S3108 S3120

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

4.000¥† 4.000¥ 4.333 4.667 5.000 5.333 6.000 6.667 7.000 8.000 10.000 12.000 14.000 16.000 18.000 20.000 24.000 28.000 32.000 36.000 40.000

Exterior

Tipo

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

4.666 4.666 5.000 5.333 5.666 6.000 6.666 7.333 7.666 8.666 10.666 12.666 14.666 16.666 18.666 20.666 24.666 28.666 32.666 36.666 40.666

A A A A A A A A A B B B B1 B1 B2 B2 B2 B2 B2 B2 B2

1 ⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 19⁄16 19⁄16 19⁄16 19⁄16 19⁄16 19⁄16 19⁄16 19⁄16 111⁄16 115⁄16 115⁄16 5

2 2 21⁄4 23⁄8 23⁄4 213⁄16 31⁄4 35⁄8 37⁄8 31⁄4 37⁄8 41⁄8 41⁄8 41⁄8 41⁄8 41⁄8 41⁄2 41⁄2 41⁄2 41⁄2 5

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. *Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. † Diámetro de paso alargado con forma especial del diente. ¥ Cara de 4"

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Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

51⁄2 61⁄4 61⁄2 61⁄2 61⁄2 61⁄2 61⁄2 7 7 7 7 71⁄2

11⁄4 11⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4

Peso Aprox. (lb)

12.0 11.0 10.7 12.8 14.8 17.0 22.0 27.4 30.7 48.2 74.5 114 106 120 134 150 180 215 264 305 367


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Engranes Rectos de Hierro Fundido en Existencia

3 DP Cara 3"

Ángulo de Presión 141⁄2°

Tipo B

Tipo B3

Tipo B2

Sencillo con Maza

Con Alma y Rayos

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento

3"

P

P

3"

B.P.

D.P. D.m. B.P.

D.P.

D.m.

D.E.

D.E.

Tipo B

Tipo B2, B3

Hierro Fundido — Estilo “B” Diámetro

Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

24 28 30 32 36 40 42 45 48 54 60 72 75 84 90 96

C324 C328 C330 C332 C336 C340 C342 C345 C348 C354 C360 C372 C375 C384 C390 C396

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

8.000 9.333 10.000 10.667 12.000 13.333 14.000 15.000 16.000 18.000 20.000 24.000 25.000 28.000 30.000 32.000

8.666 10.000 10.666 11.333 12.666 14.000 14.666 15.666 16.666 18.666 20.666 24.666 25.666 28.666 30.666 32.666

105 108 120

C3105 C3108 C3120

141⁄2 141⁄2 141⁄2

35.000 36.000 40.000

35.666 36.666 40.666

1

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

Peso Aprox. (lb)

B B B B B2 B2 B2 B2 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3

7

1 ⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 19⁄16 19⁄16 19⁄16 19⁄16 19⁄16 111⁄16 111⁄16 111⁄16

11

2 ⁄16 33⁄16 33⁄16 33⁄16 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 311⁄16 311⁄16 311⁄16 311⁄16 311⁄16

1

4 ⁄2 51⁄4 51⁄4 51⁄4 51⁄2 51⁄2 51⁄2 51⁄2 51⁄2 51⁄2 51⁄2 6 6 6 6 6

1 ⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4

40.4 54.2 57.1 62.4 71.3 75.9 79.5 85.0 92.9 104 115 153 155 178 185 205

B3 B3 B3

111⁄16 115⁄16 115⁄16

311⁄16 311⁄16 41⁄8

6 6 61⁄2

13⁄4 13⁄4 13⁄4

216 228 226

1

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. *Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor.

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Engranes Rectos de Acero en Existencia

4 DP Cara 2"

Ángulo de Presión 141⁄2° 2"

P

P

2"

D.m. B.P.

D.P. D.m. B.P.

D.P.

D.E.

D.E.

Tipo B Sencillo con Maza

Tipo B2

Tipo B1

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento

Con Alma

Tipo B1, B2

Tipo B

Acero Número de Dientes

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 26 28 30 32 36 40 42 44 48 54 56 60 64 72 80 84 88 96 120 144

Número de Parte

S411 S412 S413 S414 S415 S416 S417 S418 S419 S420 S421 S422 S424 S426 S428 S430 S432 S436 S440 S442 S444 S448 S454 S456 S460 S464 S472 S480 S484 S488 S496 S4120 S4144

Ángulo de Presión

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

3.000† 3.000 3.250 3.500 3.750 4.000 4.250 4.500 4.750 5.000 5.250 5.500 6.000 6.500 7.000 7.500 8.000 9.000 10.000 10.500 11.000 12.000 13.500 14.000 15.000 16.000 18.000 20.000 21.000 22.000 24.000 30.000 36.000

Exterior

Tipo

3.500 3.500 3.750 4.000 4.250 4.500 4.750 5.000 5.250 5.500 5.750 6.000 6.500 7.000 7.500 8.000 8.500 9.500 10.500 11.000 11.500 12.500 14.000 14.500 15.500 16.500 18.500 20.500 21.500 22.500 24.500 30.500 36.500

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B1 B1 B2 B2 B2 B2 B2 B2 B2 B2 B2

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 ⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 1

1 ⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄8 13⁄4 13⁄4 2 21⁄4 21⁄4 23⁄8 25⁄8 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 31⁄8 31⁄8 31⁄8 31⁄8 3 3 3 3 31⁄4 31⁄4 31⁄4 33⁄4 33⁄4 35⁄8 4 5

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. † Diámetro de paso alargado con forma especial del diente.

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Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

2 ⁄4 21⁄4 21⁄4 23⁄4 3 31⁄4 31⁄2 33⁄4 4 41⁄4 41⁄2 43⁄4 43⁄4 43⁄4 43⁄4 43⁄4 43⁄4 43⁄4 51⁄8 51⁄8 51⁄8 51⁄8 5 5 5 5 51⁄2 51⁄2 51⁄2 61⁄8 61⁄8 6 61⁄2 1

⁄8 ⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 7 7 7

Peso Aprox. (lb)

4.0 3.9 4.6 5.7 6.8 8.0 9.2 10.4 10.5 13.4 14.9 16.5 22.8 24.8 27.8 31.0 34.4 41.7 51.8 56.0 60.8 70.8 57.4 59.9 62.8 66.2 82.9 95.0 92.0 95.8 124 155 208


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Engranes Rectos de Hierro Fundido en Existencia

4 DP Cara 2"

Ángulo de Presión 141⁄2°

Tipo B

Tipo B1

Sencillo con Maza

Tipo B2

Con Alma

2"

2"

Tipo B3

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento

Con Alma y Rayos

P

P D.m. B.P.

D.P. D.m. B.P.

D.P.

D.E.

D.E.

Tipo B1, B2, B3

Tipo B

Hierro Fundido — Estilo “B” Diámetro

Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

24 28 30 32 36 40 42 44 48 52 54 56 60 64 68 72 80 84 88 96 100 104 112 120 132 144

C424 C428 C430 C432 C436 C440 C442 C444 C448 C452 C454 C456 C460 C464 C468 C472 C480 C484 C488 C496 C4100 C4104 C4112 C4120 C4132 C4144

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

6.000 7.000 7.500 8.000 9.000 10.000 10.500 11.000 12.000 13.000 13.500 14.000 15.000 16.000 17.000 18.000 20.000 21.000 22.000 24.000 25.000 26.000 28.000 30.000 33.000 36.000

6.500 7.500 8.000 8.500 9.500 10.500 11.000 11.500 12.500 13.500 14.000 14.500 15.500 16.500 17.500 18.500 20.500 21.500 22.500 24.500 25.500 26.500 28.500 30.500 33.500 36.500

B B1 B1 B1 B2 B2 B2 B2 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3

1

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 ⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 1

2 ⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄4 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 211⁄16 211⁄16 211⁄16 211⁄16 211⁄16 211⁄16 211⁄16 31⁄8 31⁄8 31⁄8 31⁄4 1

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

3 ⁄2 31⁄2 31⁄2 31⁄2 33⁄4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 41⁄2 41⁄2 41⁄2 41⁄2 41⁄2 41⁄2 41⁄2 5 5 5 51⁄2 1

1 ⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 1

Peso Aprox. (lb)

17.0 v 20.2 21.1 23.2 30.5 26.4 33.9 32.0 38.4 42.5 44.7 46.7 49.5 54.5 56.0 63.0 72.0 73.0 75.0 86.0 91.0 105 108 115 129 140

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. *Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor.

G-9


BINDER-G1 - G16_G1 - G16 1/22/2013 4:53 PM Page G-10

Engranes Rectos de Acero en Existencia

5 DP Cara 13∕4"

Ángulo de Presión 141⁄2°

13⁄4"

13⁄4"

P

P

D.m. B.P.

D.P. D.m.

D.E.

B.P.

D.P. D.E.

Tipo B2

Tipo B

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento

Sencillo con Maza

Tipo B

Tipo B2

Acero Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100 110 120

S511 S512 S513 S514 S515 S516 S517 S518 S519 S520 S521 S522 S523 S524 S525 S526 S528 S530 S535 S540 S545 S550 S555 S560 S570 S580 S590 S5100 S5110 S5120

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

2.400† 2.400 2.600 2.800 3.000 3.200 3.400 3.600 3.800 4.000 4.200 4.400 4.600 4.800 5.000 5.200 5.600 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 14.000 16.000 18.000 20.000 22.000 24.000

Exterior

Tipo

2.800 2.800 3.000 3.200 3.400 3.600 3.800 4.000 4.200 4.400 4.600 4.800 5.000 5.200 5.400 5.600 6.000 6.400 7.400 8.400 9.400 10.400 11.400 12.400 14.400 16.400 18.400 20.400 22.400 24.400

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B2 B2 B2 B2 B2 B2

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 ⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 1

1 ⁄16 11⁄16 11⁄4 15⁄16 17⁄16 15⁄8 113⁄16 17⁄8 21⁄8 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 25⁄8 25⁄8 211⁄16 213⁄16 213⁄16 213⁄16 31⁄8 31⁄8 31⁄8 31⁄4 31⁄4 31⁄2 1

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. † Diámetro de paso alargado con forma especial del diente.

G-10

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

1 ⁄32 125⁄32 2 23⁄16 23⁄8 219⁄32 27⁄8 3 31⁄4 33⁄8 33⁄8 33⁄8 33⁄8 33⁄8 33⁄8 33⁄8 33⁄8 33⁄8 41⁄4 41⁄4 45⁄8 43⁄4 43⁄4 43⁄4 5 5 5 51⁄2 51⁄2 61⁄8 25

⁄8 ⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2 11⁄2 7 7

7

Peso Aprox. (lb)

2.0 2.0 2.6 3.1 3.7 4.5 5.2 5.9 6.7 7.5 8.1 8.8 9.5 11.0 11.8 12.9 14.3 16.0 22.8 28.5 35.0 43.6 52.0 60.9 48.4 57.0 67.0 62.0 87.6 113


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Engranes Rectos de Hierro Fundido en Existencia

5 DP Cara 13∕4"

Ángulo de Presión de 14 ⁄ ° 1 2

13⁄4"

Tipo B Sencillo con Maza

133⁄44"

Tipo B1

P

P

Con Alma D.m.

D.P. D.E.

D.m. B.P.

D.P.

B.P.

D.E.

Tipo B2

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento

Tipo B3

Con Alma Y Rayos

Tipo B

Tipo B1, B2, B3

Hierro Fundido — Estilo “B” Número de Dientes

24 25 28 30 32 35 36 40 45 48 50 54 55 60 64 66 70 72 75 80 84 90 96 100 120 130

Número de Parte

C524 C525 C528 C530 C532 C535 C536 C540 C545 C548 C550 C554 C555 C560 C564 C566 C570 C572 C575 C580 C584 C590 C596 C5100 C5120 C5130

Diámetro

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

4.800 5.000 5.600 6.000 6.400 7.000 7.200 8.000 9.000 9.600 10.000 10.800 11.000 12.000 12.800 13.200 14.000 14.400 15.000 16.000 16.800 18.000 19.200 20.000 24.000 26.000

5.200 5.400 6.000 6.400 6.800 7.400 7.600 8.400 9.400 10.000 10.400 11.200 11.400 12.400 13.200 13.600 14.400 14.800 15.400 16.400 17.200 18.400 19.600 20.400 24.400 26.400

B B B1 B1 B1 B1 B1 B1 B2 B2 B3 B3 B3 B3 B3 B B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3

1

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 ⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 11⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 1

2 ⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16 25⁄16 25⁄16 25⁄16 25⁄16 25⁄16 25⁄16 25⁄16 29⁄16 29⁄16 29⁄16 29⁄16 29⁄16 29⁄16 29⁄16 25⁄8 213⁄16 213⁄16 1

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

3 ⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 33⁄4 33⁄4 33⁄4 33⁄4 33⁄4 33⁄4 33⁄4 4 4 4 4 4 4 4 41⁄2 43⁄4 43⁄4 1

1 ⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2 11⁄2 1

Peso Aprox. (lb)

9.9 10.6 12.1 13.9 13.5 16.9 15.5 17.4 20.3 25.2 23.7 25.1 26.0 30.6 31.2 30.8 34.5 35.0 36.7 40.8 40.0 45.4 48.6 54.4 56.1 70.2

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. • Para información de grandes cantidades de tamaños descontinuados de hierro fundido, contacte a la fábrica Martin más cercana.

G-11


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Engranes Rectos de Acero en Existencia

6 DP Cara 11∕2"

Ángulo de Presión de 141⁄2°

P

11⁄2"

11⁄2"

P

D.m. B.P.

D.P. D.m. B.P.

D.P.

D.E.

D.E.

Tipo B2

Tipo B Sencillo con Maza

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento

Tipo B2

Tipo B

Acero Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

11 12 14 15 16 18 20 21 22 24 27 28 30 32 33 36 39 40 42 45 48 52 54 58 60 64 66 72 84 96 108 120 132 144

S611 S612 S614 S615 S616 S618 S620 S621 S622 S624 S627 S628 S630 S632 S633 S636 S639 S640 S642 S645 S648 S652 S654 S658 S660 S664 S666 S672 S684 S696 S6108 S6120 S6132 S6144

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

2.000† 2.000 2.333 2.500 2.666 3.000 3.333 3.500 3.666 4.000 4.500 4.666 5.000 5.333 5.500 6.000 6.500 6.666 7.000 7.500 8.000 8.666 9.000 9.666 10.000 10.666 11.000 12.000 14.000 16.000 18.000 20.000 22.000 24.000

Exterior

Tipo

2.333 2.333 2.666 2.833 3.000 3.333 3.666 3.833 4.000 4.333 4.833 5.000 5.333 5.666 5.833 6.333 6.833 7.000 7.333 7.833 8.333 9.000 9.333 10.000 10.333 11.000 11.333 12.333 14.333 16.333 18.333 20.333 22.333 24.333

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B2 B2 B2 B2 B2 B2

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 1 1 1 1 1 1 1 1 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4

** ** 11⁄16 11⁄4 15⁄16 11⁄2 13⁄4 17⁄8 17⁄8 17⁄8 17⁄8 17⁄8 2 2 21⁄8 21⁄8 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 25⁄8 25⁄8 25⁄8 25⁄8 25⁄8 25⁄8 211⁄16 211⁄16 213⁄16 213⁄16 213⁄16 213⁄16 31⁄8

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. ** Consulte a Martin. † Diámetro de paso alargado con forma especial del diente.

G-12

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

1 ⁄2 11⁄2 113⁄16 2 25⁄32 21⁄2 227⁄32 3 3 3 3 3 31⁄8 31⁄8 31⁄4 31⁄4 4 4 4 4 41⁄8 41⁄4 43⁄8 43⁄8 43⁄8 43⁄8 43⁄8 43⁄8 41⁄2 51⁄8 51⁄8 51⁄8 51⁄8 5 1

⁄8 ⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2 11⁄2 7 7

7

Peso Aprox. (lb)

1.1 1.1 1.8 2.2 2.6 3.5 4.6 5.1 5.5 6.5 6.6 8.3 9.5 10.7 11.3 13.3 16.6 17.6 18.9 21.3 24.3 27.9 30.4 33.9 34.3 42.2 50.0 53.0 40.0 43.8 53.0 63.2 68.3 82.7


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Engranes Rectos de Hierro Fundido en Existencia

6 DP Cara 11∕2"

Ángulo de Presión de 14 ⁄ ° 1 2

11⁄2"

11⁄2"

Tipo B Sencillo con Maza

P

Tipo B1 Con Alma

D.m. B.P.

D.P.

Tipo B2

D.m. B.P.

D.P. D.E.

D.E.

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento

P

Tipo B3

Con Alma y Rayos

Tipo B

Tipo B1, B2, B3

Hierro Fundido — Estilo “B” Número de Dientes

• • • • • • •

32 40 42 48 54 60 64 66 70 72 75 80 84 90 96 108 120 132 144 180

Diámetro

Número de Parte

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

C632 C640 C642 C648 C654 C660 C664 C666 C670 C672 C675 C680 C684 C690 C696 C6108 C6120 C6132 C6144 C6180

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

5.333 6.666 7.000 8.000 9.000 10.000 10.666 11.000 11.666 12.000 12.500 13.333 14.000 15.000 16.000 18.000 20.000 22.000 24.000 30.000

5.666 7.000 7.333 8.333 9.333 10.333 11.000 11.333 12.000 12.333 12.833 13.666 14.333 15.333 16.333 18.333 20.333 22.333 24.333 30.333

B1 B1 B1 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3

1

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 ⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 1

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

1 ⁄16 113⁄16 113⁄16 113⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16 23⁄16 23⁄16 23⁄16 23⁄16 23⁄16 23⁄16 25⁄16 25⁄16 25⁄16 29⁄16 29⁄16 7

2 ⁄2 3 3 3 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄2 31⁄2 31⁄2 31⁄2 31⁄2 31⁄2 33⁄4 33⁄4 33⁄4 4 4

Peso Aprox. (lb)

1 1 1 1 1 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2

1

7.2 11.9 13.0 12.1 14.4 17.0 18.5 19.0 20.6 23.7 25.4 25.8 25.0 25.8 28.0 32.0 34.8 43.4 45.2 58.3

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. • Consulte a Martin.

Barreno a la Medida Número de Dientes

11 12 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20 20 20

Número de Parte

S611BS 1 S612BS 1 S614BS 1 S614BS 1-1/8 S615BS 1 S615BS 1-1/8 S615BS 1-3/16 S615BS 1-1/4 S616BS 1 S616BS 1-1/8 S616BS 1-3/16 S616BS 1-1/4 S618BS 1 S618BS 1-1/8 S618BS 1-3/16 S618BS 1-1/4 S620BS 1 S620BS 1-1/8 S620BS 1-3/16 S620BS 1-1/4

Ángulo de Presión

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

Diámetro Paso

2.000 2.000 2.333 2.333 2.500 2.500 2.500 2.500 2.667 2.667 2.667 2.667 3.000 3.000 3.000 3.000 3.333 3.333 3.333 3.333

Exterior

2.333 2.333 2.667 2.667 2.833 2.833 2.833 2.833 3.000 3.000 3.000 3.000 3.333 3.333 3.333 3.333 3.667 3.667 3.667 3.667

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

1 1 1 11⁄8 1 11⁄8 13⁄16 11⁄4 1 11⁄8 13⁄16 11⁄4 1 11⁄8 13⁄16 11⁄4 1 11⁄8 13⁄16 11⁄4

⁄4 × 1⁄8 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1

1

Opresor

(1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90°

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

11⁄2 11⁄2 113⁄16 113⁄16 2 2 2 2 2 5⁄32 2 5⁄32 2 5⁄32 2 5⁄32 2 1⁄2 2 1⁄2 2 1⁄2 2 1⁄2 2 27⁄32 2 27⁄32 2 27⁄32 2 27⁄32

⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7

7

Peso Aprox. (lb)

1.10 1.10 1.80 1.80 2.20 2.20 2.20 2.20 2.60 2.60 2.60 2.60 3.50 3.50 3.50 3.50 4.60 4.60 4.60 4.60

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°.

G-13


BINDER-G1 - G16_G1 - G16 1/22/2013 4:53 PM Page 14

Engranes Rectos de Acero en Existencia

8 DP Cara 11∕4"

Ángulo de Presión de 141⁄2°

11⁄4"

P

D.m. B.P.

D.P.

D.E.

Tipo B Tipo B

Sencillo con Maza

Acero Número de Dientes

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 26 28 30 32 36 40 42 44 48

Número de Parte

S811 S812 S813 S814 S815 S816 S817 S818 S819 S820 S821 S822 S824 S826 S828 S830 S832 S836 S840 S842 S844 S848

Ángulo de Presión

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

1.500† 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 3.000 3.250 3.500 3.750 4.000 4.500 5.000 5.250 5.500 6.000

Exterior

1.750 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.625 2.750 2.875 3.000 3.250 3.500 3.750 4.000 4.250 4.750 5.250 5.500 5.750 6.250

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄4 ⁄4 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 1 1 1 1 1 3 3 3

** ** ** 13 ⁄16 7 ⁄8 15 ⁄16 1 11⁄8 11⁄4 15⁄16 17⁄16 15⁄8 15⁄8 15⁄8 15⁄8 13⁄4 113⁄16 17⁄8 17⁄8 17⁄8 17⁄8 17⁄8

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. ** Consulte a Martin. † Diámetro de paso alargado con forma especial del diente.

G-14

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

1 ⁄8 11⁄8 11⁄4 13⁄8 11⁄2 15⁄8 13⁄4 17⁄8 2 21⁄8 21⁄4 23⁄8 25⁄8 25⁄8 25⁄8 23⁄4 27⁄8 3 3 3 3 3 1

⁄4 ⁄4 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3

Peso Aprox. (lb)

.5 .5 .7 .9 .9 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.3 2.6 3.6 3.9 4.4 5.1 5.6 7.0 8.3 9.0 9.7 11.3


BINDER-G1 - G16_G1 - G16 1/22/2013 4:53 PM Page 15

Engranes Rectos de Hierro Fundido en Existencia

8 DP Cara 11∕4"

Ángulo de Presión de 14 ⁄ ° 1 2

11⁄4"

11⁄4"

Tipo B Sencillo con Maza

P

P

Tipo B1 Con Alma

D.m. B.P.

D.P.

D.m. B.P.

D.P. D.E.

D.E.

Tipo B2

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento

Tipo B3

Con Alma y Rayos

Tipo B1, B2, B3

Tipo B

Hierro Fundido — Estilo “B” Número de Dientes

• • • •

Número de Parte

Ángulo de Presión

36 40 42 44

C836 C840 C842 C844

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

52 54 56 60

C852 C854 C856 C860

64 68 72 76

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

Diámetro Paso

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

Peso Aprox. (lb)

Exterior

Tipo

4.500 5.000 5.250 5.500

4.750 5.250 5.500 5.750

B1 B1 B1 B1

1 1 1 1

17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16

21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2

1 1 1 1

4.5 5.1 5.5 6.0

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

6.500 6.750 7.000 7.500

6.750 7.000 7.250 7.750

B1 B2 B3 B3

1 1 1 1

111⁄16 111⁄16 111⁄16 111⁄16

23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4

1 1 1 1

10.3 8.1 8.2 8.8

C864 C868 C872 C876

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

8.000 8.500 9.000 9.500

8.250 8.750 9.250 9.750

B3 B3 B3 B3

1 1 1 1

111⁄16 113⁄16 113⁄16 113⁄16

23⁄4 3 3 3

1 1 1 1

11.2 11.5 11.7 12.0

80 84 88 92

C880 C884 C888 C892

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

10.000 10.500 11.000 11.500

10.250 10.750 11.250 11.750

B3 B3 B3 B3

11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8

113⁄16 113⁄16 113⁄16 21⁄16

3 3 3 31⁄4

11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8

12.2 13.2 13.5 15.0

96 100 112 120

C896 C8100 C8112 C8120

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

12.000 12.500 14.000 15.000

12.250 12.750 14.250 15.250

B3 B3 B3 B3

11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8

21⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16

31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4

11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8

15.8 16.5 17.7 18.4

128 144 160 168

C8128 C8144 C8160 C8168

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

16.000 18.000 20.000 21.000

16.250 18.250 20.250 21.250

B3 B3 B3 B3

11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8

23⁄16 23⁄16 25⁄16 25⁄16

31⁄2 31⁄2 33⁄4 33⁄4

11⁄8 11⁄8 11⁄4 11⁄4

21.3 24.2 26.6 28.9

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. • Consulte a Martin.

Barreno a la Medida Número de Dientes

11 12 14 15 16 16 18 18 18 20 20 20 22 22 22

Número de Parte

S811BS 3/4 S812BS 3/4 S814BS 3/4 S815BS 7/8 S816BS 7/8 S816BS 1 S818BS 7/8 S818BS 1 S818BS 1-1/8 S820BS 7/8 S820BS 1 S820BS 1-1/8 S822BS 7/8 S822BS 1 S822BS 1-1/8

Ángulo de Presión

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

Diámetro Paso

1.500 1.500 1.750 1.875 2.000 2.000 2.250 2.250 2.250 2.500 2.500 2.500 2.750 2.750 2.750

Exterior

1.750 1.750 2.000 2.125 2.250 2.250 2.500 2.500 2.500 2.750 2.750 2.750 3.000 3.000 3.000

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

⁄4 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 1 7 ⁄8 1 11⁄8 7 ⁄8 1 11⁄8 7 ⁄8 1 11⁄8

⁄16 × 3⁄32 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8

3

3

3

3

Opresor

(1) 10-24 @90° (1) 10-24 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90°

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°.

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

11⁄8 11⁄8 13⁄8 11⁄2 15⁄8 15⁄8 17⁄8 17⁄8 17⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8 23⁄8 23⁄8 23⁄8

⁄4 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4

3

3

Peso Aprox. (lb)

0.50 0.50 0.90 1.00 1.10 1.10 1.60 1.60 1.60 2.00 2.00 2.00 2.60 2.60 2.60

G-15


BINDER-G1 - G16_G1 - G16 1/22/2013 4:53 PM Page 16

Engranes Rectos de Acero en Existencia

10 DP Cara 1"

Ángulo de Presión de 141⁄2°

P

1"

D.m. B.P.

D.P.

D.E.

Tipo B Tipo B

Sencillo con Maza

Acero Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 25 26 28 30 32 35 36 38 40 42 45 48 50 54 55 60

S1011 S1012 S1013 S1014 S1015 S1016 S1017 S1018 S1019 S1020 S1021 S1022 S1024 S1025 S1026 S1028 S1030 S1032 S1035 S1036 S1038 S1040 S1042 S1045 S1048 S1050 S1054 S1055 S1060

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

1.200 † 1.200 1.300 1.400 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000 2.100 2.200 2.400 2.500 2.600 2.800 3.000 3.200 3.500 3.600 3.800 4.000 4.200 4.500 4.800 5.000 5.400 5.500 6.000

Exterior

1.400 1.400 1.500 1.600 1.700 1.800 1.900 2.000 2.100 2.200 2.300 2.400 2.600 2.700 2.800 3.000 3.200 3.400 3.700 3.800 4.000 4.200 4.400 4.700 5.000 5.200 5.600 5.700 6.200

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄8 ⁄8 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 5 5 5

** ** ** 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 13 ⁄16 7 ⁄8 7 ⁄8 1 1 11⁄8 11⁄4 11⁄2 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. ** Consulte a Martin. †Diámetro de paso alargado con forma especial del diente.

G-16

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄16 ⁄16 1 11⁄8 17⁄32 15⁄16 13⁄8 117⁄32 19⁄16 123⁄32 13⁄4 17⁄8 21⁄8 27⁄32 21⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2

⁄8 ⁄8 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8

15

5

15

5

5

Peso Aprox. (lb)

.3 .3 .3 .4 .5 .6 .6 .8 .9 1.0 1.2 1.3 1.6 1.8 1.9 2.3 2.6 2.9 3.4 3.5 3.8 4.1 4.5 5.3 5.9 6.4 7.8 7.9 8.7


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-17

Engranes Rectos de Hierro Fundido en Existencia

10 DP Cara 1"

Ángulo de Presión de 141⁄2° 1"

1"

P

P

Tipo B1

Tipo B Sencillo con Maza

Con Alma

D.M. B.P.

D.P. D.E.

D.M. B.P.

D.P. D.E.

Tipo B3

Tipo B2

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento

Con Alma y Rayos

Tipo B1, B2, B3

Tipo B

Hierro Fundido — Estilo “B” Diámetro

Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

• 60 64 65 70 72 75 80 84 85 90 95 96 100 105 110 112 120 130 140 150 160 180

C1060 C1064 C1065 C1070 C1072 C1075 C1080 C1084 C1085 C1090 C1095 C1096 C10100 C10105 C10110 C10112 C10120 C10130 C10140 C10150 C10160 C10180

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

6.000 6.400 6.500 7.000 7.200 7.500 8.000 8.400 8.500 9.000 9.500 9.600 10.000 10.500 11.000 11.200 12.000 13.000 14.000 15.000 16.000 18.000

6.200 6.600 6.700 7.200 7.500 7.700 8.200 8.600 8.700 9.200 9.700 9.800 10.200 10.700 11.200 11.400 12.200 13.200 14.200 15.200 16.200 18.200

B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B1 B1 B1 B3

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 7 7

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

13⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 111⁄16 111⁄16 111⁄16 111⁄16 111⁄16 111⁄16 111⁄16 113⁄16

21⁄8 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 3

Peso Aprox. (lb)

⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 1 1 1 1 1 1 1 1

4.3 5.6 5.6 5.9 6.3 6.7 7.0 6.9 7.3 7.6 8.1 8.1 10.3 10.4 10.0 10.2 11.1 13.4 30.8 33.0 38.3 43.6

7 7

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. • Consulte a Martin.

Barreno a la Medida Número de Dientes

11 12 14 15 16 18 18 20 20 20 24 24 24

Número de Parte

S1011BS 5/8 S1012BS 5/8 S1014BS 5/8 S1015BS 3/4 S1016BS 3/4 S1018BS 3/4 S1018BS 7/8 S1020BS 3/4 S1020BS 7/8 S1020BS 1 S1024BS 3/4 S1024BS 7/8 S1024BS 1

Ángulo de Presión

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

Diámetro Paso

1.200 1.200 1.400 1.500 1.600 1.800 1.800 2.000 2.000 2.000 2.400 2.400 2.400

Exterior

1.400 1.400 1.600 1.700 1.800 2.000 2.000 2.200 2.200 2.200 2.600 2.600 2.600

Tipo

B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

⁄8 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 1 3 ⁄4 7 ⁄8 1

⁄16 × 3⁄32 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8

5

3

5

3

Opresor

(1) 10-24 @90° (1) 10-24 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90°

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°.

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄16 ⁄16 11⁄8 7 1 ⁄32 15⁄16 117⁄32 117⁄32 123⁄32 123⁄32 123⁄32 21⁄8 21⁄8 23⁄8 15

15

⁄8 ⁄8 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8

5

5

5

Peso Aprox. (lb)

0.30 0.30 0.40 0.50 0.60 0.80 0.80 1.00 1.00 1.00 1.60 1.60 1.60

G-17


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-18

Engranes Rectos de Acero en Existencia

12 DP Cara 3∕4"

Ángulo de Presión de 141⁄2°

⁄4"

P

3

D.M. B.P.

D.P. D.E.

Tipo B Sencillo con Maza

Tipo B

Acero Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 48 54 56 60 64 66 72

S1211 S1212 S1213 S1214 S1215 S1216 S1217 S1218 S1219 S1220 S1221 S1222 S1223 S1224 S1225 S1226 S1228 S1230 S1232 S1234 S1236 S1238 S1240 S1242 S1244 S1248 S1254 S1256 S1260 S1264 S1266 S1272

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

1.000† 1.000 1.083 1.167 1.250 1.333 1.417 1.500 1.583 1.667 1.750 1.833 1.917 2.000 2.083 2.167 2.333 2.500 2.667 2.833 3.000 3.167 3.333 3.500 3.667 4.000 4.500 4.667 5.000 5.333 5.500 6.000

Exterior

1.167 1.167 1.250 1.333 1.417 1.500 1.580 1.667 1.750 1.833 1.917 2.000 2.083 2.166 2.250 2.333 2.500 2.667 2.833 3.000 3.167 3.333 3.500 3.666 3.833 4.166 4.666 4.833 5.166 5.500 5.666 6.166

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄2 ⁄2 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 1 1 1

** ** ** ** ** 5 ⁄8 5 ⁄8 11 ⁄16 3 ⁄4 13 ⁄16 7 ⁄8 7 ⁄8 15 ⁄16 1 11⁄16 13⁄16 11⁄2 15⁄16 15⁄16 15⁄16 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. • Consulte a Martin. † Diámetro de paso alargado con forma especial del diente.

G-18

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄4 ⁄4 ⁄16 29 ⁄32 1 11⁄16 11⁄8 11⁄4 15⁄16 113⁄32 11⁄2 19⁄16 15⁄8 13⁄4 127⁄32 115⁄16 21⁄16 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4 3 3

13

⁄2 ⁄2 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 1 1

1

Peso Aprox. (lb)

.14 .16 .20 .24 .27 .34 .36 .42 .48 .56 .64 .70 .78 .88 .96 1.14 1.34 1.60 1.72 1.88 2.20 2.38 2.54 2.72 2.94 3.50 4.40 4.60 5.14 5.74 6.02 7.02


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-19

Engranes Rectos de Hierro Fundido en Existencia

12 DP Cara 3∕4"

Ángulo de Presión de 14 ⁄ ° 1 2

⁄4"

3

P

D.M. B.P.

D.P.

D.E.

Tipo B3

Tipo B1, B3

Tipo B1

Con Alma y Rayos

Con Alma

Hierro fundido — Estilo “B” Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

78 84 90

C1278 C1284 C1290

141⁄2 141⁄2 141⁄2

96 102 108 112

C1296 C12102 C12108 C12112

114 120 126 144 168

Diámetro Paso

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

Exterior

Tipo

6.500 7.000 7.500

6.666 7.166 7.666

B3 B3 B3

3

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

8.000 8.500 9.000 9.333

8.166 8.666 9.166 9.500

B3 B3 B3 B3

3

C12114 C12120 C12126 C12144

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

9.500 10.000 10.500 12.000

9.666 10.166 10.666 12.166

B3 B3 B3 B3

3

C12168

141⁄2

14.000

14.166

B1

7

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄4 ⁄4 3 ⁄4

17⁄16 17⁄16 111⁄16

21⁄2 21⁄2 23⁄4

3

⁄4 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4

111⁄16 111⁄16 111⁄16 111⁄16

23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4

3

⁄4 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8

111⁄16 111⁄16 113⁄16 113⁄16

23⁄4 23⁄4 3 3

3

⁄8

113⁄16

3

3

3

7

Peso Aprox. (lb)

⁄4 ⁄4 ⁄4

4.1 4.4 5.2

⁄4 ⁄4 ⁄4 3 ⁄4

5.5 5.9 6.4 6.4

⁄4 ⁄4 3 ⁄4 1

6.4 8.1 7.4 10.1

1

10.6

3 3

3 3

3

* Máximo barreno recomendado con cuñero y opresor.

Barreno a la Medida Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

Diámetro Paso

Exterior

Tipo

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

Opresor

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

11 12 13 14 15 16 18 20 20 21 21 21 22 22

S1211BS 1/2 S1212BS 1/2 S1213BS 1/2 S1214BS 1/2 S1215BS 5/8 S1216BS 5/8 S1218BS 5/8 S1220BS 5/8 S1220BS 3/4 S1221BS 5/8 S1221BS 3/4 S1221BS 7/8 S1222BS 5/8 S1222BS 3/4

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

1.000 1.000 1.083 1.167 1.250 1.333 1.500 1.667 1.667 1.750 1.750 1.750 1.833 1.833

1.167 1.167 1.250 1.333 1.417 1.500 1.667 1.833 1.833 1.917 1.917 1.917 2.000 2.000

B B B B B B B B B B B B B B

⁄2 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 5 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4

NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32

(1) 10-24 (1) 10-24 (1) 10-24 (1) 10-24 (1) 10-24 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90°

⁄4 ⁄4 13 ⁄16 29 ⁄32 1 11⁄16 11⁄4 113⁄32 113⁄32 113⁄32 113⁄32 113⁄32 19⁄16 19⁄16

1

22 22 24 24 24 24

S1222BS 7/8 S1222BS 1 S1224BS 5/8 S1224BS 3/4 S1224BS 7/8 S1224BS 1

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

1.833 1.833 2.000 2.000 2.000 2.000

2.000 2.000 2.167 2.167 2.167 2.167

B B B B B B

7

⁄8 1 5 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 1

⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8

(1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90°

19⁄16 19⁄16 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4

1

1 1

3

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°.

3

3

Peso Aprox. (lb)

⁄2 ⁄2 ⁄2 5 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2

0.14 0.16 0.20 0.24 0.27 0.34 0.42 0.56 0.56 0.56 0.56 0.56 0.70 0.70

⁄2 ⁄2 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2

0.70 0.70 0.88 0.88 0.88 0.88

1

1

1

1

G-19


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-20

Engranes Rectos de Acero en Existencia

16 DP Cara 1∕2"

Ángulo de Presión de 141⁄2°

⁄2"

1

P

D.M. B.P.

D.P. D.E.

Tipo B Tipo B

Sencillo con Maza

Acero Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 26 28 30 32 34 36 38 40 44 48 52 54 56 60 64 68 72 80 84 88 96 104

S1611 S1612 S1613 S1614 S1615 S1616 S1617 S1618 S1619 S1620 S1621 S1622 S1623 S1624 S1626 S1628 S1630 S1632 S1634 S1636 S1638 S1640 S1644 S1648 S1652 S1654 S1656 S1660 S1664 S1668 S1672 S1680 S1684 S1688 S1696 S16104

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

.750† .750 .812 .875 .937 1.000 1.062 1.125 1.187 1.250 1.312 1.375 1.437 1.500 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.750 3.000 3.250 3.375 3.500 3.750 4.000 4.250 4.500 5.000 5.250 5.500 6.000 6.500

Exterior

.875 .875 .937 1.000 1.062 1.125 1.187 1.250 1.312 1.375 1.438 1.500 1.562 1.625 1.750 1.875 2.000 2.125 2.250 2.375 2.500 2.626 2.875 3.125 3.375 3.500 3.625 3.875 4.125 4.375 4.625 5.125 5.375 5.625 6.125 6.625

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄8 ⁄8 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 3 3

** ** ** ** ** ** ** ** 1 ⁄2 9 ⁄16 5 ⁄8 5 ⁄8 11 ⁄16 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 15 ⁄16 1 11⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. ** Consulte a Martin. † Diámetro de paso alargado con forma especial del diente.

G-20

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄16 ⁄16 ⁄8 11 ⁄16 3 ⁄4 13 ⁄16 7 ⁄8 15 ⁄16 1 11⁄16 11⁄8 13⁄16 11⁄4 15⁄16 17⁄16 11⁄2 15⁄8 13⁄4 17⁄8 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 9 9

5

⁄16 ⁄16 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 7 7

7

Peso Aprox. (lb)

0.06 0.06 0.08 0.08 0.10 0.12 0.14 0.16 0.20 0.22 0.24 0.28 0.32 0.34 0.42 0.52 0.60 0.70 0.80 0.92 0.98 1.1 1.2 1.4 1.5 1.6 1.7 1.3 2.2 2.5 2.8 3.4 3.6 3.9 4.6 5.2


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-21

Engranes Rectos de Hierro Fundido en Existencia

16 DP Cara 1∕2"

Ángulo de Presión de 14 ⁄ ° 1 2

½"

P

D.M. B.P.

D.P. D.E.

Tipo B3

Tipo B1, B3

Tipo B1

Con Alma y Rayos

Con Alma

Hierro Fundido — Estilo “B” Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

Diámetro Paso

Exterior

Tipo

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

112 120 128

C16112 C16120 C16128

141⁄2 141⁄2 141⁄2

7.000 7.500 8.000

7.125 7.625 8.125

B3 B3 B3

5

144 160 192

C16144 C16160 C16192

141⁄2 141⁄2 141⁄2

9.000 10.000 12.000

9.125 10.125 12.125

B3 B3 B1

5

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄8 ⁄8 5 ⁄8

17⁄16 17⁄16 17⁄16

21⁄2 21⁄2 21⁄2

5

5

⁄8 ⁄8 5 ⁄8

111⁄16 111⁄16 111⁄16

23⁄4 23⁄4 23⁄4

3

5

Peso Aprox. (lb)

5

⁄8 ⁄8 5 ⁄8

3.4 3.5 3.7

⁄4 ⁄4 3 ⁄4

5.0 5.2 8.1

3

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. • Consulte a Martin.

Barreno a la Medida Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

11 12 13 14 15 16 18 20 20 22 22 24 24 24 26 26 26 28 28 28 28 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32

S1611BS 3/8 S1612BS 3/8 S1613BS 3/8 S1614BS 3/8 S1615BS 1/2 S1616BS 1/2 S1618BS 1/2 S1620BS 1/2 S1620BS 5/8 S1622BS 1/2 S1622BS 5/8 S1624BS 1/2 S1624BS 5/8 S1624BS 3/4 S1626BS 1/2 S1626BS 5/8 S1626BS 3/4 S1628BS 1/2 S1628BS 5/8 S1628BS 3/4 S1628BS 7/8 S1630BS 1/2 S1630BS 5/8 S1630BS 3/4 S1630BS 7/8 S1630BS 1 S1632BS 1/2 S1632BS 5/8 S1632BS 3/4 S1632BS 7/8 S1632BS 1

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

0.750 0.752 0.812 0.875 0.937 1.000 1.125 1.250 1.250 1.375 1.375 1.500 1.500 1.500 1.625 1.625 1.625 1.750 1.750 1.750 1.750 1.875 1.875 1.875 1.875 1.875 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000

Exterior

0.875 0.875 0.937 1.000 1.062 1.125 1.250 1.375 1.375 1.500 1.500 1.625 1.625 1.625 1.750 1.750 1.750 1.875 1.875 1.875 1.875 2.000 2.000 2.000 2.000 2.000 2.125 2.125 2.125 2.125 2.125

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

⁄8 ⁄8 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 1 ⁄2 5 ⁄8 1 ⁄2 5 ⁄8 3 ⁄4 1 ⁄2 5 ⁄8 3 ⁄4 1 ⁄2 5 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 1 ⁄2 5 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 1 1 ⁄2 5 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 1 3 3 3

NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8

Opresor

(1) 8-32 (1) 8-32 (1) 8-32 (1) 10-24 (1) 10-24 (1) 10-24 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90°

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°.

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄16 ⁄16 ⁄8 11 ⁄16 3 ⁄4 13 ⁄16 15 ⁄16 1 1 ⁄16 1 1 ⁄16 13⁄16 13⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 15⁄8 15⁄8 15⁄8 15⁄8 15⁄8 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 9 9

5

⁄16 ⁄16 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 7 7

7

Peso Aprox. (lb)

0.06 0.06 0.08 0.08 0.10 0.12 0.16 0.22 0.22 0.28 0.28 0.34 0.34 0.34 0.42 0.42 0.42 0.52 0.52 0.52 0.52 0.60 0.60 0.60 0.60 0.60 0.70 0.70 0.70 0.70 0.70

G-21


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-22

Engranes Rectos de Acero en Existencia

20 DP Cara 3∕8"

Ángulo de Presión de 141⁄2° ⁄8"

3

P

D.M. B.P.

D.P. D.E.

Tipo B Tipo B

Sencillo con Maza

Acero Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 28 30 32 35 36 40 45 48 50 55 60 64 70 72 75 80 84 90 96 100 112 120 132

S2011 S2012 S2013 S2014 S2015 S2016 S2017 S2018 S2019 S2020 S2021 S2022 S2023 S2024 S2025 S2028 S2030 S2032 S2035 S2036 S2040 S2045 S2048 S2050 S2055 S2060 S2064 S2070 S2072 S2075 S2080 S2084 S2090 S2096 S20100 S20112 S20120 S20132

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

.600† .600 .650 .700 .750 .800 .850 .900 .950 1.000 1.050 1.100 1.150 1.200 1.250 1.400 1.500 1.600 1.750 1.800 2.000 2.250 2.400 2.500 2.750 3.000 3.200 3.500 3.600 3.750 4.000 4.200 4.500 4.800 5.000 5.600 6.000 6.600

Exterior

Tipo

.700 .700 .750 .800 .850 .900 .950 1.000 1.050 1.100 1.150 1.200 1.250 1.300 1.350 1.500 1.600 1.700 1.850 1.900 2.100 2.350 2.500 2.600 2.850 3.100 3.300 3.600 3.700 3.850 4.100 4.300 4.600 4.900 5.100 5.700 6.100 6.700

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B1 B

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄16 ⁄16 ⁄16 5 ⁄16 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 5 5

** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** 9 ⁄16 5 ⁄8 11 ⁄16 13 ⁄16 7 ⁄8 7 ⁄8 15 ⁄16 11⁄16 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 1 1 1

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. ** Consulte a Martin. † Diámetro de paso alargado con forma especial del diente.

G-22

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄32 ⁄32 ⁄2 35 ⁄64 39 ⁄64 21 ⁄32 45 ⁄64 3 ⁄4 51 ⁄64 55 ⁄64 7 ⁄8 31 ⁄32 31 ⁄32 11⁄16 17⁄64 117⁄64 123⁄64 17⁄16 19⁄16 15⁄8 113⁄16 2 2 2 2 2 2 2 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 21⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 15 15

1

⁄8 ⁄8 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 3 3

3

Peso Aprox. (lb)

.02 .02 .04 .04 .04 .04 .08 .08 .10 .12 .12 .14 .16 .19 .20 .26 .30 .40 .50 .52 .64 .82 .88 .90 1.04 1.16 1.26 1.40 1.60 1.70 1.82 1.96 2.20 2.42 2.60 2.86 3.24 3.80


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-23

Engranes Rectos de Hierro Fundido en Existencia

20 DP Cara 3∕8"

Ángulo de Presión de 14 ⁄ ° 1 2

⁄8"

3

P

D.M. B.P.

D.P.

D.E.

Tipo B3

Tipo B1, B3

Hierro Fundido — Estilo “B” Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

Tipo B1

Con Alma y Rayos

Con Alma

Diámetro Paso

Exterior

Tipo

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

•48

C2048

141⁄2

2.400

2.500

B1

3

•64

C2064

141⁄2

3.200

3.300

B1

3

140

C20140

141⁄2

7.000

7.100

B1

1

160

C20160

141⁄2

8.000

8.100

B1

1

180

C20180

14 ⁄2

9.000

9.100

B1

1

200

C20200

141⁄2

10.000

10.100

B1

1

1

⁄8

9

⁄8

9

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄16

11⁄8

1

⁄16

11⁄8

1

⁄2

1

13⁄4

1

⁄2

1

13⁄4

5

⁄2

1

3

1 ⁄4

5

⁄2

1

13⁄4

5

Peso Aprox. (lb)

⁄2

.50

⁄2

.68

⁄2

2.00

⁄8

2.34

⁄8

2.66

⁄8

2.84

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. • Consulte a Martin.

Barreno a la Medida Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

11 12 13 14 15 16 18 20 20 22 22 24 24 25 25 28 28 30 30 32 32 35 35 36 36 40 40 40 40

S2011BS 5/16 S2012BS 5/16 S2013BS 5/16 S2014BS 5/16 S2015BS 3/8 S2016BS 3/8 S2018BS 3/8 S2020BS 3/8 S2020BS 1/2 S2022BS 3/8 S2022BS 1/2 S2024BS 3/8 S2024BS 1/2 S2025BS 3/8 S2025BS 1/2 S2028BS 3/8 S2028BS 1/2 S2030BS 3/8 S2030BS 1/2 S2032BS 3/8 S2032BS 1/2 S2035BS 3/8 S2035BS 1/2 S2036BS 3/8 S2036BS 1/2 S2040BS 3/8 S2040BS 1/2 S2040BS 5/8 S2040BS 3/4

141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2

Diámetro Paso

0.600 0.600 0.650 0.700 0.750 1.800 1.900 1.000 1.000 1.100 1.100 1.200 1.200 1.250 1.250 1.400 1.400 1.500 1.500 1.600 1.600 1.750 1.750 1.800 1.800 2.000 2.000 2.000 2.000

Barreno (Pulg.) Exterior

0.700 0.700 0.750 0.800 0.850 0.900 1.000 1.100 1.100 1.200 1.200 1.300 1.300 1.350 1.350 1.500 1.500 1.600 1.600 1.700 1.700 1.850 1.850 1.900 1.900 2.100 2.100 2.100 2.100

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Piloto

Cuñero

⁄16 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 1 ⁄2 5 ⁄8 3 ⁄4

NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32

5 5

Opresor

#35 P.H. #35 P.H. #35 P.H. #35 P.H. (1) 8-32 (1) 8-32 (1) 10-24 (1) 10-24 (1) 10-24 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90°

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°.

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄32 ⁄32 1 ⁄2 35 ⁄64 39 ⁄64 21 ⁄32 3 ⁄4 55 ⁄64 55 ⁄64 31 ⁄32 31 ⁄32 1 1 ⁄16 1 1 ⁄16 17⁄64 17⁄64 117⁄64 117⁄64 123⁄64 123⁄64 17⁄16 17⁄16 19⁄16 19⁄16 15⁄8 15⁄8 113⁄16 113⁄16 116⁄16 113⁄16 15 15

⁄8 ⁄8 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 3 3

3

Peso Aprox. (lb)

0.02 0.02 0.04 0.04 0.04 0.04 0.08 0.12 0.12 0.14 0.14 0.19 0.19 0.20 0.20 0.26 0.26 0.30 0.30 0.40 0.40 0.50 0.50 0.52 0.52 0.64 0.64 0.64 0.64

G-23


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-24

Engranes Rectos de Acero en Existencia

24 DP Cara 1∕4"

Ángulo de Presión de 141⁄2°

⁄4"

P

1

D.M. B.P.

D.P. D.E.

Tipo B

Tipo B

Sencillo con Maza

Acero Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

11 12 14 15 16 17 18 19 20 21 22 24 26 27 30 32 33 36 40 42 44 45 48 54 56 60 66 72 84 96 120 144

S2411 S2412 S2414 S2415 S2416 S2417 S2418 S2419 S2420 S2421 S2422 S2424 S2426 S2427 S2430 S2432 S2433 S2436 S2440 S2442 S2444 S2445 S2448 S2454 S2456 S2460 S2466 S2472 S2484 S2496 S24120 S24144

14 ⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 141⁄2 1

Diámetro Paso

.500† .500 .583 .625 .666 .709 .750 .791 .833 .875 .917 1.000 1.083 1.125 1.250 1.333 1.375 1.500 1.666 1.750 1.833 1.875 2.000 2.250 2.333 2.500 2.750 3.000 3.500 4.000 5.000 6.000

Exterior

.583 .583 .666 .708 .750 .791 .833 .875 .917 .959 1.000 1.083 1.166 1.208 1.333 1.416 1.458 1.583 1.750 1.833 1.917 1.959 2.083 2.333 2.416 2.583 2.833 3.083 3.583 4.083 5.083 6.083

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄4 ⁄4 ⁄4 1 ⁄4 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 1 1

** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** ** 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 11 ⁄16 11 ⁄16 11 ⁄16 11 ⁄16 11 ⁄16 11 ⁄16 11 ⁄16 11 ⁄16 13 ⁄16 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 15 ⁄16

Los engranes con ángulo de presión de 141⁄2° no operan con engranes con ángulo de presión de 20°. * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. ** Consulte a Martin. † Diámetro de paso alargado con forma especial del diente.

G-24

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄8 ⁄8 ⁄32 1 ⁄2 35 ⁄64 9 ⁄16 5 ⁄8 5 ⁄8 23 ⁄32 3 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 1 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 13⁄8 11⁄2 11⁄2 11⁄2 15⁄8 3 3

15

⁄16 ⁄16 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 17 ⁄32 5 5

5

Peso Aprox. (lb)

.02 .02 .04 .04 .04 .04 .04 .06 .06 .06 .06 .10 .10 .12 .16 .20 .20 .20 .24 .28 .30 .30 .32 .38 .40 .46 .52 .64 .88 1.08 2.60 2.28


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-25

Capacidad de Potencia HP de Engranes Rectos Ángulo de Presión de 141⁄2°

(S) = Acero

(CI) = Hierro Fundido

3 DP — Cara de 3" Número de Dientes

50 RPM S

100 RPM CI

S

200 RPM CI

S

300 RPM CI

S

600 RPM CI

S

900 RPM CI

S

CI

12

6.14

11.37

19.8

26.3

39.14

46.74

15

8.76

15.96

27.06

35.24

50.49

59.01 68.93

18

11.37

20.38

33.75

43.2

60

21

13.92

24.59

39.84

50.24

67.96

24

16.32

9.67

28.53

16.84

45.16

26.76

56.19

33.3

84.44

51.39

48

32.28

19.5

51.3

30.98

72.69

43.9

72

45.01

27.06

66.98

40.29

88.62

53.32

96

54.74

32.95

77.57

46.7

98.01

59.01

120

62.89

37.74

85.79

51.48

104.88

62.93

74.34

S

1200 RPM CI

S

1800 RPM CI

51.78

44.05

4 DP Cara de 2" Número de Dientes

12

50 RPM S

CI

2.35

100 RPM S

CI

4.42

200 RPM S

CI

7.92

300 RPM S

CI

10.77

600 RPM S

CI

16.8

900 RPM S

CI

31.23

3.81

6.85

11.92

15.82

23.6

28.18

5.06

9.22

15.65

20.38

29.19

31.11

6.27

3.77

11.25

6.75

18.64

11.19

23.86

14.32

33.14

19.88

10.03

5.96

17.23

10.24

28.01

15.98

33.05

16.94

42.89

25.49

48

12.94

7.82

21.44

12.95

31.91

19.28

38.12

23.02

47.31

28.58

72

11.1

17.32

24.05

96

13.78

20.5

27.12

144

18

25

31

CI

23.33

16 24

S

20.65

20 36

1200 RPM

38.17

1800 RPM S

CI

27

22.84

27.65

5 DP Cara de 13⁄4" 50 RPM

100 RPM

200 RPM

300 RPM

600 RPM

900 RPM

1200 RPM

Número de Dientes

S

12

1.32

2.54

4.63

6.4

10.33

12.98

14.9

18

2.5

4.66

8.22

11

16.67

20.13

22.45

CI

S

CI

S

CI

S

CI

S

CI

S

CI

24

3.64

2.16

6.55

3.95

11.18

6.73

14.62

8.79

21.09

12.69

24.74

14.88

30

4.68

2.79

8.45

5.02

14

8.31

17.92

10.65

24.88

14.79

28.58

17

45

7.59

4.32

12.2

7.43

19.03

11.59

23.41

14.27

30.38

18.52

11.96

7.25

19

11.54

26.92

16.35

31.28

18.99

16.23

9.74

24.16

14.49

31.95

19.18

60 80

5.62

100 120 160

9.31

8.51

11.77

13.86

13.07

16.68

16.56

S

CI

1800 RPM S

CI

17.48

20.55

17.84

21.09

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación. 2. Los engranes no metálicos se usan a menudo como piñón motriz de engranes de acero o de hierro fundido en aplicaciones en las que la velocidad en la línea de paso excede los 1000 pies por minuto y en las que no exista carga por impacto.

G-25


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-26

Capacidad de Potencia HP de Engranes Rectos Ángulo de Presión de 141⁄2°

(S) = Acero

(CI) = Hierro Fundido

6 DP Cara de 11∕2" 100 RPM

200 RPM

300 RPM

600 RPM

900 RPM

1200 RPM

1800 RPM

Número de Dientes

S

12

1.54

2.83

3.97

6.57

8.4

9.78

11.69

18

2.83

5.09

6.91

10.8

13.28

14.98

17.22

18.35

CI

S

CI

S

CI

S

CI

S

CI

24

4.02

7.02

9.32

13.86

16.56

30

5.16

8.75

11.41

16.35

19.1

36

6.26

3.77

10.37

6.24

13.28

7.98

18.44

11.09

48

7.56

4.88

12.91

7.75

15.98

9.64

20.66

12.75

84

12.86

7.6

17.62

11.02

20.51

12.96

120

15.99

9.5

20.86

12.95

180

12

S

CI

S

CI

15

8 DP Cara de 11∕4" 100 RPM

Número de Dientes

S

12

0.72

18

1.37

24

1.98

36

3.02

48

4.08

200 RPM CI

S

300 RPM CI

1.37

3.59

6.76

4.81

4.14

8.58

5.26

2.98

72

3.47

5.45

6.67

96

4.4

6.49

7.75

112

4.83

7.01

5.05

7.22

160

6.02

8.21

7.55

S

1200 RPM CI

4.36

1800 RPM CI

5.21

7.2 4.48

S

5.49

10.48

CI

6.38

8.30

9.25

S

9.8 6.22

12.08

7.17

9.85

60

120

900 RPM CI

5.69 2.86

6.73

4.79

S

3.32

3.49 2.13

5.13 2.5

600 RPM CI

1.95

2.52 1.18

S

11.91

7.29

5.98

10 DP Cara de 1" 100 RPM

Número de Dientes

S

12

0.38

200 RPM CI

S

300 RPM CI

0.75

S

600 RPM CI

1.08

S

900 RPM CI

1.88

S

1200 RPM CI

2.50

S

1800 RPM CI

3.00

S

18

0.72

1.33

1.87

3.15

4.07

4.76

5.75

24

1.08

1.98

2.71

4.33

5.41

7.21

7.21

28

1.24

0.80

2.24

1.44

3.06

1.94

4.83

3.03

5.98

3.71

48

2.26

1.31

3.77

2.23

4.94

2.91

7.13

4.2

8.23

4.92

60

2.68

1.61

4.45

2.66

5.65

3.41

7.84

4.73

9.04

5.43

72

1.88

3.02

3.80

5.16

96

2.37

3.65

4.46

5.73 6.18

120

2.80

4.17

4.98

140

3.12

4.52

5.33

180

3.63

5.04

5.81

200

3.88

5.29

6.02

6.79

CI

3.75

4.85

7.85

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación.. 2. Los engranes no metálicos se usan a menudo como piñón motriz de engranes de acero o de hierro fundido en aplicaciones en las que la velocidad en la línea de paso excede los 1000 pies por minuto y en las que no exista carga por impacto.

G-26


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-27

Capacidad de Potencia HP de Engranes Rectos Ángulo de Presión de 141⁄2°

12 DP Cara de 3⁄4" 100 RPM

Número de Dientes

S

12

0.21

200 RPM CI

300 RPM

S

CI

0.39

S

600 RPM CI

900 RPM

S

0.55

CI

S

0.99

1200 RPM CI

S

1.33

1800 RPM CI

S

1.64

CI

2.09

18

0.38

0.71

1.01

1.73

2.28

2.70

3.32

24

0.56

1.05

1.43

2.37

3.01

3.50

4.17

36

0.88

0.53

1.57

0.95

2.13

1.28

3.33

2.01

4.09

2.46

4.62

2.46

48

1.16

0.70

2.02

1.22

2.70

1.62

3.99

2.41

4.76

2.88

4.76

3.19

60

1.46

0.87

2.44

1.47

3.19

1.91

4.61

2.74

5.32

3.21

72

1.71

1.04

2.84

1.72

3.60

2.18

5.00

3.03

5.76

3.49

96

1.30

2.06

2.56

3.39

120

1.54

2.37

2.90

3.68

200

2.19

3.08

3.56

5.31

3.21

16 DP Cara de 1⁄2" 100 RPM

Número de Dientes

S

12

0.08

200 RPM CI

S

300 RPM CI

600 RPM

S

0.14

CI

S

0.21

900 RPM CI

S

0.40

1200 RPM CI

S

0.53

1800 RPM CI

0.66

S

CI

0.87

18

0.14

0.27

0.39

0.70

0.94

1.14

1.44

24

0.21

0.39

0.56

0.96

1.26

1.50

1.84

36

0.32

48

0.45

0.14

0.60

0.27

0.82

60 72

1.26

0.60

1.65

0.68

2.38

0.63

1.00

1.25

1.68

160

0.78

1.21

1.48

1.78

200

0.93

1.34

1.60

1.78

2.33

1.03

2.75 1.60

1.57

1.43

120

0.87

1.44

1.33

0.99

1.97 2.39

1.20

0.91

0.75

1.71 2.11

0.80

0.69

0.45

1.35 1.72

0.60

0.40 0.76

0.37

1.10

0.34

80

0.82

2.75

1.64

20 DP Cara de ⁄8" 3

100 RPM

Número de Dientes

S

12

0.05

200 RPM CI

S

300 RPM CI

0.07

S

600 RPM CI

S

0.10

900 RPM CI

S

0.19

1200 RPM CI

S

0.27

1800 RPM CI

0.33

S

18

0.07

0.13

0.19

0.35

0.48

0.59

0.76

24 48 60

0.11 0.22 0.28

0.14

0.20 0.43 0.50

0.29 0.58 0.67

0.51 0.93 1.06

0.68 1.16 1.29

0.81 1.34 1.47

1.02 1.55 1.69

0.46

0.26

80 96

0.26

0.22

0.39 0.76

0.35 0.52

0.56

0.70

0.76

0.99

0.81

0.91

1.44

CI

0.46

0.94

1.01

1.66

1.70

120

0.32

0.53

0.66

0.92

1.06

160

0.40

0.64

0.79

1.05

1.16

200

0.47

0.73

0.89

1.08

1.14

24 DP Cara de ∕4" 1

Número de Diente

12

100 RPM S

0.017

200 RPM CI

S

0.033

300 RPM CI

S

0.049

600 RPM CI

S

0.092

900 RPM CI

S

0.131

1200 RPM CI

S

CI

0.165

18

0.030

0.060

0.090

0.170

0.230

0.290

24

0.047

0.091

0.132

0.236

0.321

0.391

36

0.080

0.150

0.210

0.360

0.470

0.550

48

0.105

0.197

0.275

0.455

0.583

0.679

60

0.130

0.240

0.330

0.530

0.670

0.760

96

0.210

0.360

0.480

0.710

0.850

0.940

144

0.291

0.482

0.617

0.857

0.984

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación. 2. Los engranes no metálicos se usan a menudo como piñón motriz de engranes de acero o de hierro fundido en aplicaciones en las que la velocidad en la línea de paso excede los 1000 pies por minuto y en las que no exista carga por impacto.

G-27


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-28

Engranes Rectos de Acero en Existencia

4 DP Cara 31∕2"

Ángulo de Presión 20°

31⁄2"

31⁄2"

P D.M. B.P.

D.P. D.E.

D.M. B.P.

D.P.

P

D.E.

Tipo B1

Tipo B Sencillo con Maza en Acero

Con Alma en Acero

Tipo B2

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento en Acero

Tipo B

Tipo B1, B2

Acero Diámetro

Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

12 14 15 16 18 20 22 24 28 30 32 36 40 44 48 56 60 64 72 80

TS412 TS414 TS415 TS416 TS418 TS420 TS422 TS424 TS428 TS430 TS432 TS436 TS440 TS444 TS448 TS456 TS460 TS464 TS472 TS480

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

3.000 3.500 3.750 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 7.000 7.500 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 14.000 15.000 16.000 18.000 20.000

3.500 4.000 4.250 4.500 5.000 5.500 6.000 6.500 7.500 8.000 8.500 9.500 10.500 11.500 12.500 14.500 15.500 16.500 18.500 20.500

B B B B B B B B B B B B B B B B1 B2 B2 B2 B2

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 ⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 1

1 ⁄16 13⁄4 17⁄8 21⁄8 23⁄8 23⁄4 3 31⁄8 31⁄8 31⁄8 31⁄8 31⁄8 31⁄8 31⁄8 31⁄8 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 5

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor.

Los engranes con ángulo de presión de 20° no operan con engranes con ángulo de presión de 141⁄2°.

G-28

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

2 ⁄64 249⁄64 31⁄64 317⁄64 349⁄64 417⁄64 449⁄64 5 5 5 5 5 51⁄8 51⁄8 51⁄8 51⁄2 51⁄2 51⁄2 51⁄2 51⁄2 17

⁄8 ⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 7 7

7

Peso Aprox. (lb)

6.8 9.8 11.5 13.3 17.3 21.8 26.7 33.7 43.8 49.4 56.8 70.0 85.2 101.6 119.5 96.9 88.1 86.9 86.5 90.9


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-29

Engranes Rectos de Acero en Existencia

5 DP Cara 21∕2"

Ángulo de Presión 20° 21⁄2"

21⁄2"

P

P

D.M. B.P.

D.P.

D.M. B.P.

D.P.

D.E.

D.E.

Tipo B2

Tipo B

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento en Acero

Sencillo con Maza en Acero

Tipo B

Tipo B2

Acero Número de Dientes

12 14 15 16 18 20 24 25 28 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 110 120

Número de Parte

TS512 TS514 TS515 TS516 TS518 TS520 TS524 TS525 TS528 TS530 TS535 TS540 TS545 TS550 TS560 TS570 TS580 TS590 TS5100 TS5110 TS5120

Diámetro

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

2.400 2.800 3.000 3.200 3.600 4.000 4.800 5.000 5.600 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 12.000 14.000 16.000 18.000 20.000 22.000 24.000

2.800 3.200 3.400 3.600 4.000 4.400 5.200 5.400 6.000 6.400 7.400 8.400 9.400 10.400 12.400 14.400 16.400 18.400 20.400 22.400 24.400

B B B B B B B B B B B B B B B B2 B2 B2 B2 B2 B2

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 ⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 13⁄16 13⁄16 13⁄16 15⁄16 15⁄16 15⁄16 1

1 ⁄8 15⁄16 17⁄16 15⁄8 17⁄8 21⁄4 23⁄8 23⁄8 23⁄8 23⁄8 23⁄8 23⁄8 23⁄8 213⁄16 213⁄16 31⁄8 31⁄8 31⁄8 31⁄4 31⁄4 31⁄2 1

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

1 ⁄32 23⁄16 23⁄8 219⁄32 3 33⁄8 33⁄4 33⁄4 33⁄4 33⁄4 33⁄4 33⁄4 33⁄4 45⁄8 45⁄8 51⁄4 51⁄4 51⁄4 53⁄4 53⁄4 61⁄4 25

⁄8 ⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2 11⁄2 7

7

7

Peso Aprox. (lb)

2.9 4.3 5.2 6.1 8.0 10.2 15.7 20.3 22.9 23.9 29.9 38.2 47.7 60.3 84.7 51.6 55.8 59.7 69.2 72.3 80.2

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor.

Los engranes con ángulo de presión de 20° no operan con engranes con ángulo de presión de 141⁄2°.

G-29


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-30

Engranes Rectos de Acero en Existencia

6 DP Cara 2"

Ángulo de Presión 20° 2"

2"

P

P D.M. B.P.

D.P. D.M. B.P.

D.P.

D.E.

D.E.

Tipo B2

Tipo B Sencillo con Maza en Acero

Con Alma y Barrenos de Aligeramiento en Acero

Tipo B2

Tipo B

Acero Número de Dientes

11 12 14 15 16 18 21 24 27 30 33 36 42 48 54 60 64 66 72 84 96 108 120

Número de Parte

TS611† TS612 TS614 TS615 TS616 TS618 TS621 TS624 TS627 TS630 TS633 TS636 TS642 TS648 TS654 TS660 TS664 TS666 TS672 TS684 TS696 TS6108 TS6120

Diámetro

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

2.000 2.000 2.333 2.500 2.666 3.000 3.500 4.000 4.500 5.000 5.500 6.000 7.000 8.000 9.000 10.000 10.666 11.000 12.000 14.000 16.000 18.000 20.000

2.333 2.333 2.666 2.833 3.000 3.333 3.833 4.333 4.833 5.333 5.833 6.333 7.333 8.333 9.333 10.333 11.000 11.333 12.333 14.333 16.333 18.333 20.333

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B2 B2 B2 B2

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 1 1 1 1 1 1 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

1 1 1 11⁄4 15⁄16 11⁄2 17⁄8 17⁄8 21⁄8 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 211⁄16 211⁄16 211⁄16 211⁄16 213⁄16 213⁄16 213⁄16 213⁄16

1 ⁄2 11⁄2 113⁄16 2 21⁄8 21⁄2 3 3 31⁄2 4 4 4 4 4 4 45⁄8 45⁄8 45⁄8 45⁄8 5 5 5 5 1

Peso Aprox. (lb)

⁄8 ⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2

1.6 1.6 2.4 2.9 3.4 4.6 6.6 8.1 10.6 13.4 17.8 20.4 26.2 32.8 40.4 50.0 56.5 59.8 70.0 42.8 46.0 48.8 51.3

7 7

7

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor. † Diámetro de paso alargado con forma especial del diente.

Barreno a la Medida Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

12 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 18 18 18 18 21 21 21 21

TS612BS 1 TS614BS 1 TS614BS 1-1/8 TS615BS 1 TS615BS 1-1/8 TS615BS 1-3/16 TS615BS 1-1/4 TS616BS 1 TS616BS 1-1/8 TS616BS 1-3/16 TS616BS 1-1/4 TS618BS 1 TS618BS 1-1/8 TS618BS 1-3/16 TS618BS 1-1/4 TS621BS 1 TS621BS 1-1/8 TS621BS 1-3/16 TS621BS 1-1/4

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Diámetro Paso

2.000 2.333 2.333 2.500 2.500 2.500 2.500 2.667 2.667 2.667 2.667 3.000 3.000 3.000 3.000 3.500 3.500 3.500 3.500

Exterior

2.333 2.667 2.667 2.833 2.833 2.833 2.833 3.000 3.000 3.000 3.000 3.333 3.333 3.333 3.333 3.833 3.833 3.833 3.833

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

1 1 11⁄8 1 11⁄8 13⁄16 11⁄4 1 11⁄8 13⁄16 11⁄4 1 11⁄8 13⁄16 11⁄4 1 11⁄8 13⁄16 11⁄4

⁄4 × 1⁄8 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8

1

1

Opresor

(1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90°

Los engranes con ángulo de presión de 20° no operan con engranes con ángulo de presión de 141⁄2°.

G-30

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

11⁄2 113⁄16 113⁄16 2 2 2 2 21⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄2 21⁄2 21⁄2 3 3 3 3 3

⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8

7

7

Peso Aprox. (lb)

1.60 2.40 2.40 2.90 2.90 2.90 2.90 3.40 3.40 3.40 3.40 4.60 4.60 4.60 4.60 6.60 6.60 6.60 6.60


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-31

Engranes Rectos de Acero y 8 DP Hierro Fundido en Existencia Cara 11∕2" Angulo de Presión 20° 11⁄2" 11⁄2"

P

P

D.M. B.P.

D.P.

D.M. B.P.

D.P. D.E.

D.E.

Tipo B

Acero Número de Dientes

12 14 15 16 18 19 20 22 24 26 28 30 32 36 40 42 44 48

Tipo B Número de Parte

TS812 TS814 TS815 TS816 TS818 TS819 TS820 TS822 TS824 TS826 TS828 TS830 TS832 TS836 TS840 TS842 TS844 TS848

Tipo B3

Sencillo con Maza en Acero

Tipo B2, B3 Diámetro

Angulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

1.500 1.750 1.875 2.000 2.250 2.375 2.500 2.750 3.000 3.250 3.500 3.750 4.000 4.500 5.000 5.250 5.500 6.000

1.750 2.000 2.125 2.250 2.500 2.625 2.750 3.000 3.250 3.500 3.750 4.000 4.250 4.750 5.250 5.500 5.750 6.250

B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Angulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

6.500 7.000 7.500 8.000 9.000 10.000 11.000 12.000 14.000 15.000 16.000 18.000 20.000

6.750 7.250 7.750 8.250 9.250 10.250 11.250 12.250 14.250 15.250 16.250 18.250 20.250

B B B2 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3 B3

Paso

Con Alma y Rayos de Hierro Fundido

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄4 ⁄4 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3

Maza (Pulg.) Proy. Diámetro

⁄4 ⁄16 ⁄8 15 ⁄16 11⁄8 11⁄4 15⁄16 11⁄2 15⁄8 13⁄4 13⁄4 13⁄4 17⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8

1 ⁄8 15⁄16 17⁄16 19⁄16 113⁄16 2 21⁄16 25⁄16 29⁄16 23⁄4 23⁄4 23⁄4 31⁄4 31⁄2 31⁄2 31⁄2 31⁄2 31⁄2 1

3

13

7

Peso Aprox. (lb)

⁄4 ⁄4 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 1 1

0.7 1.0 1.2 1.4 1.9 2.3 2.5 3.2 3.9 4.6 5.2 5.6 6.6 8.6 10.2 11.4 12.3 14.2

3

3 3

Hierro Fundido Número de Dientes

52 56 60 64 72 80 88 96 112 120 128 144 160

Número de Parte

TC852 TC856 TC860 TC864 TC872 TC880 TC888 TC896 TC8112 TC8120 TC8128 TC8144 TC8160

Diámetro

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 1 1 1 1 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄4

Barreno a la Medida Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

12 14 15 15 16 16 18 18 18 20 20 20 22 22 22 24 24 24

TS812BS 3/4 TS814BS 3/4 TS815BS 3/4 TS815BS 7/8 TS816BS 7/8 TS816BS 1 TS818BS 7/8 TS818BS 1 TS818BS 1-1/8 TS820BS 7/8 TS820BS 1 TS820BS 1-1/8 TS822BS 7/8 TS822BS 1 TS822BS 1-1/8 TS824BS 7/8 TS824BS 1 TS824BS 1-1/8

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Diámetro

1.500 1.750 1.875 1.875 2.000 2.000 2.250 2.250 2.250 2.500 2.500 2.500 2.750 2.750 2.750 3.000 3.000 3.000

Exterior

1.750 2.000 2.125 2.125 2.250 2.250 2.500 2.500 2.500 2.750 2.750 2.750 3.000 3.000 3.000 3.250 3.250 3.250

Tipo

B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

⁄4 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 1 7 ⁄8 1 11⁄8 7 ⁄8 1 11⁄8 7 ⁄8 1 11⁄8 7 ⁄8 1 11⁄8

⁄16 × 3⁄32 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 1 ⁄4 × 1⁄8

3

3

3

3

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

Peso Aprox. (lb)

17⁄8 3 1 11.9 17⁄8 3 1 13.0 17⁄8 3 1 12.0 17⁄8 3 1 12.1 21⁄16 31⁄4 1 14.4 21⁄16 31⁄4 11⁄4 17.0 21⁄16 31⁄4 11⁄4 19.0 21⁄8 31⁄2 11⁄4 23.7 1 1 1 2 ⁄8 3 ⁄2 1 ⁄4 25.0 21⁄8 31⁄2 11⁄4 25.8 1 1 1 2 ⁄8 3 ⁄2 1 ⁄4 28.0 1 3 1 2 ⁄4 3 ⁄4 1 ⁄4 32.0 21⁄4 33⁄4 11⁄2 34.8 * Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor

Opresor

(1) 10-24 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 5/16-18 @90°

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

11⁄8 15⁄16 17⁄16 17⁄16 19⁄16 19⁄16 113⁄16 113⁄16 113⁄16 21⁄16 21⁄16 21⁄16 25⁄16 25⁄16 25⁄16 29⁄16 29⁄16 29⁄16

⁄4 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8

3

3

Peso Aprox. (lb)

0.70 1.00 1.20 1.20 1.40 1.40 1.90 1.90 1.90 2.50 2.50 2.50 3.20 3.20 3.20 3.90 3.90 3.90

Los engranes con ángulo de presión de 20° no operan con engranes con ángulo de presión de 141⁄2°.

G-31


BINDER-G17 - G32_G17 - G32 1/22/2013 4:54 PM Page G-32

Engranes Rectos de Acero y Existencia Cara 11∕4" Hierro Fundido enAngulo de Presión 20°

10 DP

11⁄4"

11⁄4"

P D.M. B.P.

D.P. D.E.

D.M. B.P.

D.P.

P

D.E.

Tipo B3

Tipo B

Con Alma y Rayos de Hierro Fundido

Sencillo con Maza en Acero

Tipo B

Tipo B3

Acero Número de Dientes

12 14 15 16 18 20 22 24 25 26 28 30 32 35 36 40 45 48 50 55 60

Número de Parte

TS1012 TS1014 TS1015 TS1016 TS1018 TS1020 TS1022 TS1024 TS1025 TS1026 TS1028 TS1030 TS1032 TS1035 TS1036 TS1040 TS1045 TS1048 TS1050 TS1055 TS1060

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

Diámetro

Angulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

1.200 1.400 1.500 1.600 1.800 2.000 2.200 2.400 2.500 2.600 2.800 3.000 3.200 3.500 3.600 4.000 4.500 4.800 5.000 5.500 6.000

1.400 1.600 1.700 1.800 2.000 2.200 2.400 2.600 2.700 2.800 3.000 3.200 3.400 3.700 3.800 4.200 4.700 5.000 5.200 5.700 6.200

B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B B

Angulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

20 20 20 20

7.000 8.000 9.000 10.000

7.200 8.200 9.200 10.200

B3 B3 B3 B3

⁄8 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 1 1 1 1 1 1 1

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄8 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 13 ⁄16 7 ⁄8 11⁄16 13⁄16 11⁄4 11⁄4 15⁄16 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 21⁄8 21⁄8 23⁄8 21⁄2 21⁄2 21⁄2

5

29 ⁄32 17⁄64 7 1 ⁄32 15⁄16 111⁄32 139⁄64 113⁄16 21⁄64 27⁄64 21⁄8 213⁄32 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 31⁄2 31⁄2 33⁄4 4 4 4

5

3

3

⁄8 ⁄8 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 1

Peso Aprox. (lb)

0.4 0.6 0.6 0.7 0.9 1.2 1.5 1.8 2.0 2.2 2.7 3.4 3.7 4.2 4.3 6.4 7.5 8.7 9.6 11.5 13.1

5

5 5

Hierro Fundido Número de Dientes

70 80 90 100

Número de Parte

TC1070 TC1080 TC1090 TC10100

Diámetro

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

1 1 1 11⁄8

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

1 ⁄16 111⁄16 113⁄16 113⁄16

2 ⁄4 23⁄4 3 3

11

1 1 1 11⁄8

3

Peso Aprox. (lb)

8.2 11.2 11.7 12.2

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor.

Barreno a la Medida Número de Dientes

Número de Parte

Angulo de Presión

12 14 15 16 18 20 20 24 24 25 25 28 28

TS1012BS 5/8 TS1014BS 5/8 TS1015BS 3/4 TS1016BS 3/4 TS1018BS 7/8 TS1020BS 7/8 TS1020BS 1 TS1024BS 7/8 TS1024BS 1 TS1025BS 7/8 TS1025BS 1 TS1028BS 7/8 TS1028BS 1

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20

Diámetro Paso

1.200 1.400 1.500 1.600 1.800 2.000 2.000 2.400 2.400 2.500 2.500 2.800 2.800

Exterior

1.400 1.600 1.700 1.800 2.000 2.200 2.200 2.600 2.600 2.700 2.700 3.000 3.000

Tipo

B B B B B B B B B B B B B

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

⁄8 ⁄8 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 1 7 ⁄8 1 7 ⁄8 1 7 ⁄8 1

⁄16 × ⁄32 ⁄16 × 3⁄32 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8

5

3

5

3

3

3

3

Opresor

(1) 10-24 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90°

Los engranes con ángulo de presión de 20° no operan con engranes con ángulo de presión de 141⁄2°.

G-32

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄32 17⁄64 7 1 ⁄32 15⁄16 111⁄32 139⁄64 139⁄64 113⁄16 113⁄16 27⁄64 27⁄64 213⁄32 213⁄32 29

⁄8 ⁄8 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5

5 5

Peso Aprox. (lb)

0.40 0.60 0.60 0.70 0.90 1.20 1.20 1.50 1.50 2.00 2.00 2.70 2.70


BINDER-G33 - G48_G33 - G48 1/25/2013 8:35 AM Page G-33

Engranes Rectos de Acero y Hierro Fundido en Existencia

12 DP Cara 1"

Ángulo de Presión 20° 1"

1"

P

P D.M. B.P.

D.P. D.E.

D.M. B.P.

D.P. D.E.

Tipo B Tipo B

Tipo B3

Sencillo con Maza en Acero

Tipo B3

Con Alma y Rayos de Hierro Fundido

Acero Número de Dientes

12  13  14  15  16  18  19  20  21  22  24  25  26  28  30  32  36  42  48  54  60  66  72

Número de Parte

TS1212  TS1213  TS1214  TS1215  TS1216  TS1218  TS1219  TS1220  TS1221  TS1222  TS1224  TS1225  TS1226  TS1228  TS1230  TS1232  TS1236  TS1242  TS1248  TS1254  TS1260  TS1266  TS1272

Diámetro

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20

1.000  1.083  1.167  1.250  1.333  1.500  1.583  1.667  1.750  1.833  2.000  2.083  2.167  2.333  2.500  2.667  3.000  3.500  4.000  4.500  5.000  5.500  6.000

1.167  1.250  1.333  1.417  1.500  1.667  1.750  1.833  1.917  2.000  2.166  2.250  2.333  2.500  2.667  2.833  3.167  3.666  4.166  4.666  5.166  5.666  6.166

B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

20  20  20  20  20

7.000  8.000  9.000  10.000  12.000

7.166  8.166  9.166  10.166  12.166

B3 B3 B3 B3 B3

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄2 ⁄8 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 5 5

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄2 ⁄8 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 13 ⁄16 7 ⁄8 15 ⁄16 1 1 ⁄16 11⁄8 11⁄4 15⁄16 15⁄16 13⁄8 13⁄8 17⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8

⁄4 ⁄16 ⁄32 63 ⁄64 11⁄16 11⁄4 15⁄16 15⁄16 125⁄64 19⁄16 141⁄64 113⁄16 17⁄8 21⁄16 25⁄32 21⁄4 21⁄2 21⁄2 3  31⁄2 31⁄2 31⁄2 31⁄2

1 5

0.21  0.21  0.28  0.34  0.41  0.51  0.59  0.65  0.75  0.88  1.06  1.22  1.33  1.60  1.83  2.08  2.98  3.71  4.99  6.57  7.63  8.80  10.08

5

13

5

Peso Aprox. (lb)

⁄8 ⁄8 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8

3

5

29

5

Hierro Fundido Número de Dientes

84  96  108  120  144

Número de Parte

TC1284  TC1296  TC12108  TC12120  TC12144

Diámetro

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄8 ⁄8 7 ⁄8 1  1  7 7

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

17⁄16 17⁄16 17⁄16 17⁄16 111⁄16

21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 23⁄4

Peso Aprox. (lb)

⁄8 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1

5.9  7.0  7.6  10.3  10.4

7 7

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor.

Barreno a la Medida Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

12  13  14  15  16  18  20  21  21  24 24 24  28  28  28

TS1212BS 1/2  TS1213BS 5/8  TS1214BS 5/8  TS1215BS 5/8  TS1216BS 5/8 TS1218BS 3/4  TS1220BS 3/4  TS1221BS 3/4  TS1221BS 7/8  TS1224BS 3/4  TS1224BS 7/8  TS1224BS 1  TS1228BS 3/4  TS1228BS 7/8  TS1228BS 1

20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20

Diámetro Paso

1.000  1.083  1.167  1.250  1.333  1.500  1.667  1.750  1.750  2.000  2.000 2.000  2.333  2.333  2.333

Exterior

1.167  1.250  1.333  1.417  1.500  1.667  1.833 1.917  1.917  2.167  2.167  2.167  2.500  2.500  2.500

Tipo

B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

⁄2 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 1  3 ⁄4 7 ⁄8 1 1 5

NINGÚN NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8

Opresor

(1) 10-24 (1) 1/4-20  @90° (1) 10-24 @90° (1) 10-24 @90° (1)1/4-20 @90° (1)1/4-20 @90° (1)1/4-20 @90° (1)1/4-20 @90° (1)1/4-20 @90° (1)1/4-20 @90° (1)1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90° (1)1/4-20 @90° (1)1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90°

Los engranes con ángulo de presión de 20° no operan con engranes con ángulo de presión de 141⁄2°.

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄4 ⁄16 29 ⁄32 63 ⁄64 11⁄16 11⁄4 15⁄16 125⁄64 125⁄64 141⁄64 141⁄64 141⁄64 21⁄16 21⁄16 21⁄16

⁄8 ⁄8 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8

3

5

13

5 5

Peso Aprox. (lb)

0.21 0.21  0.28  0.34  0.41  0.51 0.65  0.75  0.75  1.06  1.06  1.06  1.60  1.60  1.60

G-33


BINDER-G33 - G48_G33 - G48 1/25/2013 8:35 AM Page G-34

16 DP Cara 3/4"

Engranes Rectos de Acero y Hierro Fundido en Existencia Ángulo de Presión 20° ⁄4"

3

⁄4"

3

D.M. B.P.

D.P.

D.E.

D.E.

Tipo B

Acero

Tipo B3

Sencillo con Maza en Acero

Número de Dientes

12  13  14  15  16  17  18  20  21  22  24  26  28  30  32  36  40  48  56  60  64  72  80  84  96  104

Número de Parte

TS1612  TS1613  TS1614  TS1615  TS1616  TS1617  TS1618  TS1620  TS1621  TS1622  TS1624  TS1626  TS1628  TS1630  TS1632  TS1636  TS1640  TS1648  TS1656  TS1660  TS1664  TS1672  TS1680  TS1684  TS1696  TS16104

D.M. B.P.

D.P.

Con Alma y Rayos de Hierro Fundido Ángulo de Presión

20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20

Tipo B

Diámetro Paso

Exterior

.750  .812  .875  .937  1.000  1.062  1.125  1.250  1.312  1.375  1.500  1.625  1.750  1.875  2.000  2.250  2.500  3.000  3.500  3.750  4.000  4.500  5.000  5.250  6.000  6.500

.875  .938  1.000  1.063  1.125  1.188  1.250  1.375  1.438  1.500  1.625  1.750  1.875  2.000  2.125  2.375  2.625  3.125  3.625  3.875  4.125  4.625  5.125  5.375  6.125  6.625

Tipo B3

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

Tipo

B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B

⁄8 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 3

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄8 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 15 ⁄16 1  11⁄4 11⁄4 11⁄4 13⁄8 11⁄2 11⁄2 17⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8 21⁄8

⁄ ⁄ ⁄ ⁄ 13 ⁄16 7 ⁄8 15 ⁄16 11⁄16 11⁄8 13⁄16 15⁄16 17⁄16 11⁄2 15⁄8 13⁄4 2  2  2  21⁄2 23⁄4 23⁄4 3  31⁄2 31⁄2 31⁄2 31⁄2

3

⁄2 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4

9

0.09  0.11  0.14  0.17  0.17  0.20  0.24  0.28  0.32  0.36  0.46  0.56  0.65  0.77  0.90  1.18  1.48  1.94  2.79  3.28  3.74  4.69  6.03  6.46  7.86  8.91

1

16 5 8 11 16 3 4

3

Peso Aprox. (lb)

1

Hierro Fundido Diámetro

Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

Paso

Exterior

Tipo

112  128  144  160  192

TC16112  TC16128  TC16144  TC16160  TC16192

20  20  20  20  20

7.000  8.000  9.000  10.000  12.000

7.125  8.125  9.125  10.125  12.125

B3 B3 B3 B3 B3

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄4 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 3 3

17⁄16 111⁄16 111⁄16 111⁄16 113⁄16

21⁄2 23⁄4 23⁄4 23⁄4 3

Peso Aprox. (lb)

⁄4 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 1

4.4  5.5  6.4  8.1  10.1

3 3

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor.

Barreno a la Medida Diámetro

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

Número de Dientes

Número de Parte

Ángulo de Presión

12  14  15  15  16  18  20  24  24  28 28 30  30 30

TS1612BS 3/8  TS1614BS 3/8  TS1615BS 3/8  TS1615BS 1/2  TS1616BS 1/2 TS1618BS 1/2  TS1620BS 5/8  TS1624BS 5/8  TS1624BS 3/4  TS1628BS 5/8  TS1628BS 3/4  TS1630BS 5/8  TS1630BS 3/4  TS1630BS 7/8

20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20

0.750  0.875  0.937  0.937  1.000  1.125  1.250  1.500  1.500  1.750  1.750 1.875  1.875  1.875

0.875  1.000  1.063  1.063  1.125  1.250  1.375 1.625  1.625  1.875  1.875  2.000  2.000  2.000

B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B

⁄8 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 5 ⁄8 3 ⁄4 5 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8

32  32  32  32

TS1632BS 5/8  TS1632BS 3/4  TS1632BS 7/8  TS1632BS 1

20  20  20  20

2.000  2.000  2.000  2.000

2.125  2.125  2.125  2.125

B  B  B  B

5

3

3

3

Paso

Exterior

Tipo

3 3

⁄8 ⁄4 7 ⁄8 1

Opresor

NINGÚN NINGÚN  NINGÚN  NINGÚN NINGÚN  NINGÚN 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32

(1) 8-32 (1) 10-24 (1) 10-24 (1) 10-24 (1) 10-24 (1) 1/4-20 (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90°

⁄16 × 3⁄32 ⁄16 × 3⁄32 3 ⁄16 × 3⁄32 1 ⁄4 × 1⁄8

(1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 1/4-20 @90° (1) 5/16-18 @90°

Los engranes con ángulo de presión de 20° no operan con engranes con ángulo de presión de 141⁄2°.

G-34

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

Maza (Pulg.) Diámetro Proy. 9

⁄16 ⁄16 3 ⁄4 3 ⁄4 13 ⁄16 15 ⁄16 11⁄16 15⁄16 15⁄16 11⁄2 11⁄2 15⁄8 15⁄8 15⁄8

1

11

1

13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4

1

Peso Aprox. (lb)

⁄2 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2

0.09 0.14  0.17  0.17  0.17  0.24 0.28  0.46  0.46  0.65  0.65  0.77  0.77  0.77

⁄2 ⁄2 ⁄2 1 ⁄2

0.90  0.90  0.90  0.90

1 1


BINDER-G33 - G48_G33 - G48 1/25/2013 8:35 AM Page G-35

Engranes Rectos de Acero en Existencia

20 DP Cara 1/2"

Ángulo de Presión 20°

⁄2"

1

D.M. B.P.

D.P. D.E.

Tipo B Sencillo con Maza en Acero

Tipo B

Acero Número de Dientes

12  14  15  16  18  20  21  22  24  25  28  30  32  35  36  40  45  50  60  70  72  80  84  90  96  100  120

Número de Parte

TS2012  TS2014  TS2015  TS2016  TS2018  TS2020  TS2021  TS2022  TS2024  TS2025  TS2028  TS2030  TS2032  TS2035  TS2036  TS2040  TS2045  TS2050  TS2060  TS2070  TS2072  TS2080  TS2084  TS2090  TS2096  TS20100  TS20120

Ángulo de Presión

20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20

Diámetro Paso

.600  .700  .750  .800  .900  1.000  1.050  1.100  1.200  1.250  1.400  1.500  1.600  1.750  1.800  2.000  2.250  2.500  3.000  3.500  3.600  4.000  4.200  4.500  4.800  5.000  6.000

Exterior

Tipo

.700  .800  .850  .900  1.000  1.100  1.150  1.200  1.300  1.350  1.500  1.600  1.700  1.850  1.900  2.100  2.350  2.600  3.100  3.600  3.700  4.100  4.300  4.600  4.900  5.100  6.100

B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B

Barreno (Pulg.) Piloto Máx.*

⁄16 ⁄16 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8

5 5

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄16 ⁄16 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 9 ⁄16 5 ⁄8 11 ⁄16 13 ⁄16 7 ⁄8 7 ⁄8 15 ⁄16 1 1 ⁄16 11⁄4 11⁄4 15⁄16 17⁄16 17⁄16 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2

⁄32 ⁄64 39 ⁄64 21 ⁄32 3 ⁄4 55 ⁄64 7 ⁄8 31 ⁄32 11⁄16 17⁄64 117⁄64 123⁄64 17⁄16 19⁄16 15⁄8 113⁄16 2  2  21⁄8 23⁄8 23⁄8 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2

5

⁄16 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8

15

5

Peso Aprox. (lb)

0.04  0.06  0.07  0.08  0.12  0.13  0.15  0.17  0.22  0.24  0.32  0.38  0.46  0.56  0.60  0.76  0.95  1.08  1.45  1.93  2.01  2.35   2.53  2.82  3.14  3.35  4.58

7

35

7

* Barreno máximo recomendado con cuñero y opresor.

Barreno a la Medida Número de Dientes

12  14  15  16  18  20  24  25  30  35 40 40  40

Número de Parte

TS2012BS 5/16  TS2014BS 5/16  TS2015BS 3/8  TS2016BS 3/8  TS2018BS 3/8 TS2020BS 1/2  TS2024BS 1/2  TS2025BS 1/2  TS2030BS 1/2  TS2035BS 1/2  TS2040BS 1/2  TS2040BS 5/8  TS2040BS 3/4

Ángulo de Presión

20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20  20

Diámetro Paso

0.600  0.700  0.750  0.800  0.900  1.000  1.200  1.250  1.500  1.750  2.000 2.000  2.000

Exterior

0.700  0.800  0.850  0.900  1.000  1.100  1.300 1.350  1.600  1.850  2.100  2.100  2.100

Tipo

B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B  B

Barreno (Pulg.) Piloto Cuñero

⁄16 ⁄16 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 3 ⁄4

5 5

Opresor

NINGÚN #35 P.H. NINGÚN  #35 P.H. NINGÚN  (1) 8-32 NINGÚN (1) 8-32 NINGÚN  (1) 10-24 NINGÚN (1) 10-24 NINGÚN   (1) 1/4-20 NINGÚN  (1) 1/4-20 NINGÚN  (1) 1/4-20 NINGÚN (1) 1/4-20 NINGÚN   (1) 1/4-20 3 ⁄16 × 3⁄32 (1) 1/4-20 @90° 3 ⁄16 × 3⁄32 (1) 1/4-20 @90°

Maza (Pulg.) Diámetro Proy.

⁄32 ⁄64 39 ⁄64 21 ⁄32 3 ⁄4 55 ⁄64 11⁄16 7 1 ⁄64 123⁄64 19⁄16 113⁄16 113⁄16 113⁄16 15

35

⁄16 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 7 ⁄16 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 7

7

Peso Aprox. (lb)

0.04 0.06  0.07  0.08  0.12  0.13 0.22  0.24  0.38  0.56  0.76  0.76  0.76

Los engranes con ángulo de presión de 20° no operan con engranes con ángulo de presión de 141⁄2°.

G-35


BINDER-G33 - G48_G33 - G48 1/25/2013 8:35 AM Page G-36

Capacidad de Potencia HP (Aprox.) de Engranes Rectos Ángulo de Presión 20°

Para Servicio Clase I (Factor de Servicio = 1.0) Paso Diametral 4 Ángulo de Presión 20° Número de Dientes

11  12• 13  14• 15• 16• 17  18• 19  20• 21  22• 24• 25  26  27  28• 30• 32• 33  35  36• 40• 42  44• 45  48• 50  52  54  55  56• 60• 64• 66  70  72•  80•  84  88  90  96  100  108  110  112  120  144  160  200

S

25 RPM CI

2.62  3.10  3.62  4.07  4.57  4.97  5.41  5.84  6.29  6.74  7.19  7.65  8.52  8.96  9.43  9.90  10.39 11.32  12.27  12.76  13.79  14.30  16.40  17.39  18.41  18.92  20.54  21.50  22.52  23.56  24.00  24.49  26.62  28.60  29.63  31.65  32.55  36.76  38.86  40.80  41.83  44.92  46.90  50.87  51.93  52.88  57.03  54.18  77.39  97.58

50 RPM S

5.09  6.02  7.03  7.91  8.88  9.67  10.51  11.35  12.22  13.11  13.98  14.87  16.56  17.41  18.32  19.24  20.18  22.00  23.85  24.80  26.81  27.79  31.87  33.80  35.77  36.77  39.91  41.78  43.77  45.78  46.63  47.59  51.73  55.57  57.58  61.50  63.26  71.43  75.52  79.30  81.28  87.29  91.13  98.87  100.92 102.76 110.84  105.28  150.40 189.64

CI

100 RPM S CI

9.64  11.40  13.30  14.98  16.80  18.30  19.90  21.49  23.13  24.81  26.46  28.14  31.35  32.95  34.67  36.42  38.21  41.63  45.15  46.95  50.74  52.61  60.32  63.98  67.71  69.60  75.54  79.08  82.85  86.66  88.26  90.09  97.92  105.19  108.99  116.41  119.73  135.21  142.94  150.09  153.85  165.23  172.50  187.14  191.03  194.50  209.79  199.28  284.68  358.95

200 RPM S CI

17.41  20.59  24.03  27.06  30.35  33.05  35.95  38.82  41.77  44.81  47.79  50.83  56.63  59.52  62.63  65.79  69.01  75.20  81.56  84.80  91.66  95.03  108.95 115.58  122.31  125.72 136.46  142.84 149.65  156.54 159.44  162.73  176.87  190.01  196.87  210.27  216.28  244.23  258.21

Las capacidades de potencia están basadas en cálculos de resistencia.

300 RPM S CI

23.81  28.15  32.86  37.00  41.51  45.20  49.16  53.09  57.13  61.29  65.36  69.52  77.45  81.39  85.65  89.97  94.38  102.84  111.54  115.97  125.35  129.96  149.00  158.06  167.27  171.93  186.61  195.35  204.66  214.08  218.04

500 RPM S CI

33.72  39.88  46.55  52.41  58.80  64.03  69.64  75.20  80.93  86.81  92.58  98.48  109.71  115.30  121.32  127.45  133.69  145.69  158.00  164.28  177.56  184.10

Cara 31⁄2" 600 RPM S CI

37.64  44.52  51.97  58.51  65.64  71.47  77.74  83.95  90.33  96.91  103.34  109.93  122.47  128.70  135.43  142.27  149.24

900 RPM S CI

46.69  55.21  64.45  72.57  81.41  88.64  96.42  104.12  112.04

1200 RPM S CI

1800 RPM S CI

53.06  62.75  73.25  82.48  92.53  100.75

TODO ACERO

• Indica los tamaños en existencia para este paso.

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación. 2. Los engranes no metálicos se utilizan normalmente como el piñón motriz con engranes fabricados de acero o de hierro fundido en aplicaciones en donde la velocidad lineal exceda los 1000 pies por minuto y que no estén sujetas a cargas de impacto.

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BINDER-G33 - G48_G33 - G48 1/25/2013 8:35 AM Page G-37

Capacidad de Potencia HP (Aprox.) de Engranes Rectos Ángulo de Presión 20°

Para Servicio Clase I (Factor de Servicio = 1.0) Paso Diametral 5 Ángulo de Presión 20° Número de Dientes

11•  12  13•  14•  15•  16  17•  18  19•  20  21  22•  24•  25  26  27•  28•  30  32  33•  35  36•  40  42  44•  45  48•  50  52  54  55  56•  60  64  66•  70  72•  80  84  88•  90  96•  100  108•  110  112•  120  144  160  200

S

25 RPM CI

1.20    1.42    1.66    1.87    2.10    2.29    2.49    2.69    2.89    3.10    3.31    3.52    3.92    4.12    4.33    4.55    4.78    5.20    5.64    5.87    6.34    6.58    7.54    8.00    8.46    8.70    9.44    9.89    10.36    10.83    11.03    11.26    12.24    13.15    13.62    14.55    14.97    16.90    17.87    18.76    19.23    20.65    21.56    23.39    23.88    24.31    26.23    24.91    35.59    44.87

50 RPM S

2.35    2.78    3.25    3.66    4.10    4.47    4.86    5.25    5.65    6.06    6.46    6.87    7.66    8.05    8.47    8.90    9.33    10.17    11.03    11.47    12.40    12.85    14.73    15.63    16.54    17.00    18.45    19.32    20.24    21.17    21.56    22.01    23.92    25.70    26.62    28.44    29.25    33.03    34.92    36.67    37.58    40.36    42.14    45.71    46.67    47.51   51.25   48.68   69.54   87.69

CI

100 RPM S CI

4.50    5.32    6.21    7.00    7.85    8.55    9.30    10.04    10.80    11.59    12.36    13.15    14.65    15.39    16.20    17.02    17.85    19.45    21.09    21.93    23.70    24.58    28.18    29.89    31.63    32.51    35.29    36.94    38.70    40.48    41.23    42.08    45.74    49.14    50.91    54.38    55.93    63.16    66.78    70.12    71.87    77.19    80.58   87.42   89.24

200 RPM S CI

8.28    9.79    11.43    12.87    14.44    15.72    17.10    18.46    19.87    21.31    22.73    24.18    26.93    28.30    29.78    31.29    32.82    35.76    38.79    40.33    43.59    45.19    51.81    54.96    58.17    59.79    64.89    67.93    71.17    74.44    75.82    77.39    84.11    90.36    93.62    100.00    102.85    116.15    122.79    128.93    132.16    141.93

Las capacidades de potencia están basadas en cálculos de resistencia.

300 RPM S CI

11.49    13.59    15.86    17.86    20.04    21.82    23.73    25.63    27.58    29.58    31.55    33.56    37.39    39.29    41.34    43.43    45.56    49.64    53.84    55.98    60.51    62.73    71.92    76.30    80.74    82.99 90.08 94.30 98.79 103.34 105.25 107.42 116.76 125.43 129.96 138.81

500 RPM S CI

16.67    19.71    23.01    25.90    29.06    31.64    34.42    37.17    40.00    42.91    45.76    48.67    54.22    56.98    59.96    62.99    66.08    72.00    78.09    81.19    87.76    90.99 104.32 110.66 117.11

Cara 21⁄2" 600 RPM S CI

18.78    22.21    25.93    29.19    32.75    35.66    38.79    41.88    45.07    48.35    51.56    54.85    61.10    64.21    67.57  70.98  74.46  81.14  88.00  91.49  98.89

900 RPM S CI

23.82    28.17    32.88    37.02    41.53    45.22    49.19    53.11    57.16    61.31  65.39  69.55  77.49  81.43

1200 RPM S CI

27.50    32.53   37.97   42.75   47.96   52.22   56.80   61.34   66.01

1800 RPM S CI

32.54

TODO ACERO

• Indica los tamaños en existencia para este paso.

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación. 2. Los engranes no metálicos se utilizan normalmente como el piñón motriz con engranes fabricados de acero o de hierro fundido en aplicaciones en donde la velocidad lineal exceda los 1000 pies por minuto y que no estén sujetas a cargas de impacto.

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BINDER-G33 - G48_G33 - G48 1/25/2013 8:35 AM Page G-38

Capacidad de Potencia HP (Aprox.) de Engranes Rectos Ángulo de Presión 20°

Para Servicio Clase I (Factor de Servicio = 1.0) Paso Diametral 6 Ángulo de Presión 20° Número de Dientes

11•  12•  13  14•  15•  16•  17  18•  19  20  21•  22  24•  25  26  27•  28  30•  32  33•  35  36•  40  42•  44  45  48•  50  52  54•  55  56  60•  64•  66•  70  72•  80  84•  88  90  96•  100  108•  110  112  120•  144  160  200

S

25 RPM CI

0.67  0.79  0.93  1.04  1.17  1.28  1.39  1.50  1.61  1.73  1.84  1.96  2.19  2.30  2.42  2.54  2.66  2.90  3.15  3.27  3.54  3.67  4.21  4.46  4.72  4.85  5.27  5.51  5.78  6.04  6.15  6.28  6.83  7.33  7.60  8.12  8.35  9.43  9.97  10.46  10.73  11.52  12.03  13.05  13.32  13.56  14.63  13.89  19.85  25.03

50 RPM S

1.32  1.56  1.82  2.05  2.30  2.50  2.72  2.94  3.16  3.39  3.62  3.85  4.29  4.51  4.74  4.98  5.22  5.69  6.17  6.42  6.94  7.19  8.25  8.75  9.26  9.52  10.33  10.81  11.33  11.85  12.07  12.32  13.39  14.39  14.91  15.92  16.37  18.49  19.55  20.53  21.04  22.60  23.59  25.59  26.12  26.60  28.69  27.25  38.93  49.09

CI

100 RPM S CI

2.54  3.00  3.50  3.94  4.43  4.82  5.24  5.66  6.09  6.53  6.97  7.41  8.26  8.68  9.13  9.59  10.06  10.97  11.89  12.36  13.36  13.86  15.89  16.85  17.83  18.33  19.90  20.83  21.82  22.82  23.25  23.73  25.79  27.70  28.71  30.66  31.54  35.61  37.65  39.53  40.52  43.52  45.43  49.29  50.31  51.23  55.25      52.49      74.98      94.54

200 RPM S CI

4.73  5.59  6.52  7.35  8.24  8.97  9.76  10.54  11.34  12.17  12.97  13.80  15.38  16.16  17.00  17.86  18.74  20.42  22.14  23.02  24.88  25.80  29.58  31.38  33.21  34.13  37.05  38.78  40.63  42.50  43.29  44.18  48.02  51.59  53.45  57.09  58.72  66.31  70.10  73.61  75.45     81.03     84.60     91.77     93.68     95.39

Las capacidades de potencia están basadas en cálculos de resistencia.

300 RPM S CI

6.63  7.84  9.15  10.31  11.56  12.59  13.69  14.79  15.91  17.07  18.21  19.37  21.57  22.67  23.86  25.06  26.29  28.65  31.07  32.31  34.92  36.20  41.51  44.03  46.59  47.89  51.98  54.42  57.01  59.63  60.74     61.99     67.38     72.38     75.00     80.10     82.39     93.04     98.36     103.28

500 RPM S CI

9.79  11.58  13.51  15.21  17.07  18.58  20.21  21.83  23.49  25.20  26.87  28.59  31.85  33.47  35.22  37.00  38.81  42.29  45.86  47.69  51.54  53.44  61.27  64.99  68.78  70.70  76.73    80.32    84.15    88.02

Cara 2" 600 RPM S CI

11.11  13.14  15.34  17.27  19.37  21.10  22.95  24.78  26.66  28.60  30.50  32.45  36.15  37.99  39.97  41.99  44.05  48.00  52.06    54.13    58.50    60.66    69.54    73.77    78.07    80.25

900 RPM S CI

14.34  16.96  19.80  22.29  25.01  27.23  29.61  31.98  34.41  36.92  39.37  41.88  46.65  49.03   51.59   54.20   56.85   61.95

1200 RPM S CI

16.78  19.84  23.16  26.08  29.26  31.85  34.65   37.42   40.26   43.19   46.06   49.00   54.59

1800 RPM S CI

20.21  23.91  27.91  31.42  35.25  38.38

TODO ACERO

• Indica los tamaños en existencia para este paso.

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación. 2. Los engranes no metálicos se utilizan normalmente como el piñón motriz con engranes fabricados de acero o de hierro fundido en aplicaciones en donde la velocidad lineal exceda los 1000 pies por minuto y que no estén sujetas a cargas de impacto.

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Capacidad de Potencia HP (Aprox.) de Engranes Rectos Ángulo de Presión 20°

Para Servicio Clase I (Factor de Servicio = 1.0) Paso Diametral 8 Ángulo de Presión 20° Número de Dientes

11  12•  13  14•  15•  16•  17  18•  19•  20•  21  22•  24•  25  26•  27  28•  30•  32•  33  35  36•  40•  42• 44•  45  48•  50  52•  54  55  56•  60•  64• 66  70  72•  80•  84  88•  90  96•  100  108  110  112•  120•  144•  160•  200

S

25 RPM CI

0.28  0.34  0.39  0.44  0.50  0.54  0.59  0.64  0.68  0.73  0.78  0.83  0.93  0.97  1.02  1.08  1.13  1.23  1.33  1.39  1.50  1.56  1.78  1.89  2.00  2.06  2.23

50 RPM S

CI

0.56  0.66  0.78  0.87  0.98  1.07  1.16  1.25  1.35  1.45  1.54  1.64  1.83  1.92  2.02  2.12  2.23  2.43  2.63  2.73  2.96  3.06  3.51  3.73  3.94  4.05  4.40  1.12  1.18  1.23  1.25  1.28  1.39  1.49  1.55  1.65  1.70  1.92  2.03  2.13  2.18  2.34  2.45  2.66  2.71  2.76  2.98  2.83  4.04  5.09

100 RPM S CI

1.09  1.29  1.51  1.70  1.90  2.07  2.25  2.43  2.62  2.81  3.00  3.19  3.55  3.73  3.93  4.12  4.33  4.71  5.11  5.31  5.74  5.96  6.83  7.24  7.67  7.88  8.55  2.21  2.32  2.42  2.47  2.52  2.74  2.94  3.05  3.26  3.35  3.78  4.00  4.20  4.30  4.62  4.82  5.23  5.34  5.44  5.87  5.57  7.96  10.04

200 RPM S CI

2.06  2.44  2.85  3.21  3.60  3.92  4.26  4.61  4.96  5.32  5.67  6.03  6.72  7.06  7.43  7.80  8.19  8.92  9.68  10.06  10.87  11.27  12.92  13.71  14.51  14.91  16.19  4.30  4.50  4.71  4.80  4.90  5.32  5.72  5.92  6.33  6.51  7.35  7.77  8.16  8.36  8.98  9.37  10.17  10.38  10.57  11.40  10.83  15.47  19.51

300 RPM S CI

2.94  3.48  4.06  4.57  5.13  5.58  6.07  6.56  7.06  7.57  8.07  8.59  9.56  10.05  10.58  11.11  11.66  12.70  13.77  14.32  15.48  16.05  18.40  19.52  20.66  21.23  23.05  8.13  8.52  8.91  9.08  9.27  10.07  10.82  11.21  11.97  12.32  13.91  14.70  15.44  15.82  16.99  17.74  19.25  19.65  20.01  21.58  20.50     29.28     36.92

Las capacidades de potencia están basadas en cálculos de resistencia.

500 RPM S CI

4.45  5.26  6.14  6.91  7.76  8.44  9.18  9.92  10.67  11.45  12.21  12.99  14.47  15.21  16.00  16.81  17.63  19.21  20.84  21.67  23.42  24.28  27.84  29.53  31.25  32.12  34.86  11.58  12.13  12.69  12.93  13.19  14.34  15.40  15.96  17.05  17.53     19.80     20.93     21.98     22.53     24.20     25.26     27.40     27.97     28.48     30.72

Cara 11⁄2" 600 RPM S CI

900 RPM S CI

5.10  6.03  7.04  7.93  8.90  9.69  10.53  11.38  12.24  13.13  14.00  14.90  16.60  17.44  18.35  19.28  20.22  22.04  23.90  24.85  26.86  27.85  31.93  33.87  35.84  36.84    39.99    17.52  18.35  19.20  19.55  19.96  21.69  23.30    24.14    25.79

6.76  7.99  9.33  10.50  11.78  12.83  13.95  15.07  16.22  17.40  18.55  19.73  21.98  23.10  24.31  25.54  26.79  29.19  31.66   32.92   35.58   36.89   42.29   44.86   47.48

20.09    21.05    22.02    22.43    22.89    24.88

1200 RPM S CI

8.07  9.54  11.14  12.54  14.07  15.31  16.66  17.99  19.36  20.77  22.14   23.56   26.24   27.58   29.02   30.49   31.98   34.85

1800 RPM S CI

10.00  11.83  13.81  15.55  17.45  18.99  20.66  22.31  24.01  25.76

ACERO FUNDICIÓN

• Indica los tamaños en existencia para este paso.

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación. 2. Los engranes no metálicos se utilizan normalmente como el piñón motriz con engranes fabricados de acero o de hierro fundido en aplicaciones en donde la velocidad lineal exceda los 1000 pies por minuto y que no estén sujetas a cargas de impacto.

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Capacidad de Potencia HP (Aprox.) de Engranes Rectos Ángulo de Presión 20°

Para Servicio Clase I (Factor de Servicio = 1.0) Paso Diametral 10 Ángulo de Presión 20° Número de Dientes

11  12•  13  14•  15•  16•  17  18•  19  20•  21  22•  24•  25•  26•  27  28•  30•  32•  33  35•  36•  40• 42  44  45•  48•  50•  52  54  55•  56  60•  64  66  70• 72  80•  84  88  90•  96  100•  108  110  112  120  144  160  200

S

25 RPM CI

0.15  0.18  0.21  0.24  0.27  0.29  0.31  0.34  0.37  0.39  0.42  0.44  0.50  0.52  0.55  0.58  0.60  0.66  0.71  0.74  0.80  0.83  0.95  1.01  1.07  1.10  1.19  1.25  1.31  1.37  1.40  1.42  1.55

50 RPM S

CI

0.30  0.36  0.42  0.47  0.53  0.57  0.62  0.67  0.72  0.78  0.83  0.88  0.98  1.03  1.08  1.14  1.19  1.30  1.41  1.47  1.59  1.64  1.88  2.00  2.12  2.18  2.36  2.47  2.59  2.71  2.76  2.82  3.06  0.80  0.83  0.88  0.91  1.03  1.08  1.14  1.17  1.25  1.31  1.42  1.45  1.48  1.59  1.51  2.16  2.72

100 RPM S CI

0.59  0.70  0.81  0.91  1.03  1.12  1.22  1.31  1.41  1.52  1.62  1.72  1.91  2.01  2.12  2.22  2.33  2.54  2.76  2.87  3.10  3.21  3.68  3.91  4.14  4.25  4.61  4.83  5.06  5.29  5.39  5.50  5.98  1.58  1.63  1.75  1.80  2.03  2.14  2.25  2.31  2.48  2.59  2.81  2.87  2.92  3.15  2.99  4.27  5.38

200 RPM S CI

1.13  1.33  1.55  1.75  1.96  2.14  2.32  2.51  2.70  2.90  3.09  3.29  3.66  3.85  4.05  4.25  4.46  4.86  5.27  5.48  5.93  6.14  7.04  7.47  7.91  8.13  8.82  9.24  9.68  10.12  10.31  10.52  11.44  3.08  3.19  3.41  3.51  3.96  4.19  4.40  4.51  4.84  5.06  5.49  5.60  5.70  6.15  5.84  8.35  10.52

300 RPM S CI

1.62  1.91  2.23  2.51  2.82  3.07  3.34  3.61  3.88  4.16  4.44  4.72  5.26  5.53  5.82  6.11  6.41  6.99  7.58  7.88  8.52  8.83  10.12  10.74  11.36  11.68  12.68  13.27  13.90  14.54  14.81  15.12  16.43  5.90  6.11  6.53  6.71  7.58  8.01  8.41  8.62  9.26  9.67  10.49  10.71  10.90  11.76  11.17  15.96  20.12

Las capacidades de potencia están basadas en cálculos de resistencia.

500 RPM S CI

2.49  2.94  3.43  3.87  4.34  4.72  5.14  5.55  5.97  6.40  6.83  7.26  8.09  8.50  8.95  9.40  9.86  10.74  11.65  12.11  13.09  13.58  15.56  16.51  17.47  17.96  19.49  20.41  21.38  22.36  22.78  23.25  25.27  8.47  8.78  9.38  9.65  10.89  11.52  12.09  12.39  13.31     13.90     15.08     15.39     15.67     16.90     16.05     22.93     28.92

Cara 11⁄4" 600 RPM S CI

900 RPM S CI

2.87  3.40  3.97  4.47  5.01  5.45  5.93  6.41  6.89  7.40  7.89  8.39  9.35  9.82  10.34  10.86  11.39  12.41  13.46  14.00  15.13  15.68  17.98  19.07  20.19  20.75  22.52  23.57    24.70    25.83    26.31    26.86    29.19    13.03  13.50  14.42  14.83  16.75    17.71    18.59    19.06

3.88  4.58  5.35  6.02  6.76  7.36  8.00  8.64  9.30  9.98  10.64  11.32  12.61  13.25  13.94  14.65  15.37  16.74  18.16  18.88  20.41  21.16  24.26   25.73   27.23   27.99   30.38

15.05    15.60    16.66    17.13

1200 RPM S CI

4.70  5.55  6.48  7.30  8.19  8.91  9.70  10.47  11.27  12.09  12.89  13.71  15.28  16.05  16.89   17.75   18.61   20.28   22.00   22.87   24.72   25.63

1800 RPM S CI

5.95  7.04  8.22  9.25  10.38  11.30  12.30  13.28  14.29  15.33  16.35  17.39  19.37  20.36

ACERO FUNDICIÓN

• Indica los tamaños en existencia para este paso.

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación. 2. Los engranes no metálicos se utilizan normalmente como el piñón motriz con engranes fabricados de acero o de hierro fundido en aplicaciones en donde la velocidad lineal exceda los 1000 pies por minuto y que no estén sujetas a cargas de impacto.

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Capacidad de Potencia HP (Aprox.) de Engranes Rectos Ángulo de Presión 20°

Para Servicio Clase I (Factor de Servicio = 1.0) Paso Diametral 12 Ángulo de Presión 20° Número de Dientes

11  12• 13•  14•  15•  16•  17  18•  19•  20•  21•  22•  24•  25• 26•  27  28•  30•  32•  33  35  36•  40  42•  44  45  48•  50  52  54•  55  56  60• 64  66•  70  72•  80  84• 88  90  96•  100  108• 110  112  120• 144•  160  200

S

25 RPM CI

0.08  0.10  0.12  0.13  0.15  0.16  0.18  0.19  0.20  0.22  0.23  0.25  0.28  0.29  0.31  0.32  0.34  0.37  0.40  0.41  0.45  0.46  0.53  0.56  0.60  0.61  0.66  0.70  0.73  0.76  0.78  0.79  0.86  0.93  0.96  1.02  1.05

50 RPM S

CI

0.17  0.20  0.23  0.26  0.29  0.32  0.35  0.37  0.40  0.43  0.46  0.49  0.55  0.57  0.60  0.63  0.67  0.73  0.79  0.82  0.88  0.92  1.05  1.12  1.18  1.21  1.32  1.38  1.44  1.51  1.54  1.57  1.71  1.83  1.90  2.03  2.09  0.57  0.60  0.63  0.65  0.70  0.73  0.79  0.81  0.82  0.89  0.84  1.20  1.52

100 RPM S CI

0.33  0.39  0.45  0.51  0.57  0.63  0.68  0.73  0.79  0.85  0.90  0.96  1.07  1.13  1.19  1.25  1.31  1.42  1.54  1.61  1.73  1.80  2.06  2.19  2.32  2.38  2.58  2.70  2.83  2.96  3.02  3.08  3.35  3.60  3.73  3.98  4.09  1.13  1.20  1.26  1.29  1.38  1.44  1.57  1.60  1.63  1.76  1.67  2.38  3.00

200 RPM S CI

0.63  0.75  0.88  0.99  1.11  1.20  1.31  1.42  1.52  1.63  1.74  1.85  2.06  2.17  2.28  2.40  2.52  2.74  2.97  3.09  3.34  3.46  3.97  4.21  4.46  4.58  4.97  5.21  5.45  5.71  5.81  5.93  6.45  6.93  7.18  7.66  7.88  2.22  2.35  2.46  2.52  2.71  2.83  3.07  3.13  3.19  3.44  3.27  4.67  5.89

300 RPM S CI

0.92  1.09  1.27  1.43  1.60  1.74  1.90  2.05  2.20  2.36  2.52  2.68  2.99  3.14  3.30  3.47  3.64  3.96  4.30  4.47  4.83  5.01  5.74  6.09  6.45  6.63  7.19  7.53  7.89  8.25  8.41  8.58  9.33  10.02  10.38  11.09  11.40     4.27  4.52  4.74  4.86  5.22  5.45  5.91  6.04  6.15  6.63  6.30  9.00  11.34

Las capacidades de potencia están basadas en cálculos de resistencia.

500 RPM S CI

1.43  1.69  1.97  2.22  2.49  2.71  2.95  3.18  3.43  3.68  3.92  4.17  4.64  4.88  5.14  5.40  5.66  6.17  6.69  6.95  7.52  7.79  8.94  9.48  10.03  10.31  11.19  11.71  12.27  12.84  13.08  13.35  14.51  15.58  16.15  17.24

6.18  6.53  6.86  7.03  7.55  7.89  8.55  8.73  8.89     9.59     9.11     13.01     16.41

Cara 1" 600 RPM S CI

900 RPM S CI

1.66  1.96  2.29  2.58  2.89  3.15  3.42  3.70  3.98  4.27  4.55  4.84  5.39  5.67  5.96  6.27  6.57  7.16  7.77  8.08  8.73  9.05  10.38  11.01  11.65  11.97  13.00  13.60  14.25  14.91  15.18  15.50  16.84  18.10  18.75    20.03    9.61  10.16  10.67  10.94    11.75    12.27    13.31    13.58

2.27  2.68  3.13  3.52  3.95  4.30  4.68  5.06  5.44  5.84  6.22  6.62  7.38  7.75  8.16  8.57  8.99  9.79  10.62  11.05  11.94  12.38  14.19  15.05  15.93  16.37  17.77   18.60   19.49   20.39   20.77   21.19   23.04   24.75

11.16    11.80    12.39

1200 RPM S CI

2.78  3.28  3.83  4.32  4.84  5.27  5.74  6.19  6.67  7.15  7.63  8.11  9.04  9.50  9.99  10.50  11.01  12.00  13.01   13.53   14.63   15.16   17.39   18.44   19.52   20.06

1800 RPM S CI

3.58  4.24  4.95  5.57  6.25  6.81  7.40  7.99  8.60  9.23  9.84  10.47  11.66  12.26  12.90  13.55  14.21  15.49

ACERO FUNDICIÓN

• Indica los tamaños en existencia para este paso.

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación. 2. Los engranes no metálicos se utilizan normalmente como el piñón motriz con engranes fabricados de acero o de hierro fundido en aplicaciones en donde la velocidad lineal exceda los 1000 pies por minuto y que no estén sujetas a cargas de impacto.

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Capacidad de Potencia HP (Aprox.) de Engranes Rectos Ángulo de Presión 20°

Para Servicio Clase I (Factor de Servicio = 1.0) Paso Diametral 16 Ángulo de Presión 20° Número de Dientes

11  12•  13• 14•  15•  16•  17•  18•  19  20•  21•  22•  24•  25  26•  27  28•  30•  32•  33  35  36•  40•  42  44  45  48•  50  52  54  55  56•  60•  64•  66  70  72•  80•  84•  88•  90  96•  100  108  110  112•  120  144•  160•  200

S

25 RPM CI

0.04  0.04  0.05  0.06  0.06  0.07  0.07  0.08  0.09  0.09  0.10  0.10  0.12  0.12  0.13  0.14  0.14  0.15  0.17  0.17  0.19  0.20  0.22  0.24  0.25  0.26  0.28  0.29  0.31  0.32  0.33  0.34  0.36  0.39  0.41  0.43  0.45  0.50  0.53  0.56  0.57  0.62  0.64

50 RPM S

CI

0.07  0.08  0.10  0.11  0.12  0.14  0.15  0.16  0.17  0.18  0.20  0.21  0.23  0.24  0.26  0.27  0.28  0.31  0.33  0.35  0.37  0.39  0.45  0.47  0.50  0.51  0.56  0.58  0.61  0.64  0.65  0.67  0.72  0.78  0.81  0.86  0.88  1.00  1.06  1.11  1.14  1.22  1.27  0.33  0.34  0.35  0.37  0.36  0.51  0.64

100 RPM S CI

0.14  0.17  0.19  0.22  0.24  0.27  0.29  0.31  0.34  0.36  0.39  0.41  0.46  0.48  0.50  0.53  0.56  0.61  0.66  0.68  0.74  0.77  0.88  0.93  0.99  1.01  1.10  1.15  1.21  1.26  1.29  1.31  1.43  1.53  1.59  1.70  1.74  1.97  2.08  2.19  2.24  2.41  2.51  0.66  0.68  0.69  0.74  0.71  1.01  1.27

200 RPM S CI

0.27  0.32  0.38  0.42  0.48  0.52  0.56  0.61  0.65  0.70  0.75  0.80  0.89  0.93  0.98  1.03  1.08  1.18  1.28  1.33  1.44  1.49  1.71  1.81  1.92  1.97  2.14  2.24  2.34  2.45  2.50  2.55  2.77  2.98  3.08  3.29  3.39  3.83  4.05  4.25  4.35  4.68  4.88  1.31  1.34  1.36  1.47  1.39  1.99  2.51

300 RPM S CI

0.40  0.47  0.55  0.62  0.69  0.76  0.82  0.89  0.95  1.02  1.09  1.16  1.29  1.36  1.43  1.50  1.58  1.72  1.86  1.94  2.09  2.17  2.49  2.64  2.80  2.87  3.12  3.26  3.42  3.58  3.64  3.72  4.04  4.34  4.50  4.81  4.94  5.58  5.90  6.20  6.35  6.82  7.12  2.54  2.60  2.64  2.85  2.71  3.87  4.88

Las capacidades de potencia están basadas en cálculos de resistencia.

500 RPM S CI

0.63  0.74  0.87  0.98  1.10  1.19  1.30  1.40  1.51  1.62  1.73  1.84  2.04  2.15  2.26  2.38  2.49  2.72  2.94  3.06  3.31  3.43  3.93  4.17  4.42  4.54  4.93  5.16  5.40  5.65  5.76  5.88  6.39  6.86  7.11  7.59  7.81  8.82  9.32  9.79  10.03  10.78  11.25  3.71  3.79  3.85  4.16  3.95  5.64  7.11

Cara 3⁄4" 600 RPM S CI

900 RPM S CI

0.73  0.87  1.01  1.14  1.28  1.40  1.52  1.64  1.76  1.89  2.02  2.15  2.39  2.51  2.64  2.78  2.91  3.18  3.44  3.58  3.87  4.01  4.60  4.88  5.16  5.31  5.76  6.03  6.32  6.61  6.73  6.87  7.47  8.02  8.31  8.88  9.13  10.31  10.90  11.45    11.73    12.60    13.16    5.86  5.98  6.09  6.57  6.24    8.91    11.24

1.02  1.21  1.41  1.59  1.79  1.94  2.12  2.28  2.46  2.64  2.81  2.99  3.33  3.50  3.69  3.87  4.06  4.43  4.80  4.99  5.39  5.59  6.41  6.80  7.20  7.40  8.03  8.41  8.81  9.21  9.38  9.58   10.41   11.18   11.58   12.37   12.73   14.37   15.19

6.85    6.99    7.12    7.68

1200 RPM S CI

1.28  1.51  1.76  1.98  2.22  2.42  2.63  2.84  3.06  3.28  3.50  3.72  4.15  4.36  4.59  4.82  5.06  5.51  5.98  6.21  6.72  6.96  7.98  8.47   8.96   9.21   10.00   10.47   10.96   11.47   11.68

1800 RPM S CI

1.69  2.00  2.33  2.63  2.95  3.21  3.49  3.77  4.05  4.35  4.64  4.93  5.50  5.78  6.08  6.38  6.70  7.30  7.91  8.23  8.89  9.22  10.57

ACERO FUNDICIÓN

• Indica los tamaños en existencia para este paso.

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación. 2. Los engranes no metálicos se utilizan normalmente como el piñón motriz con engranes fabricados de acero o de hierro fundido en aplicaciones en donde la velocidad lineal exceda los 1000 pies por minuto y que no estén sujetas a cargas de impacto.

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BINDER-G33 - G48_G33 - G48 1/25/2013 8:35 AM Page G-43

Capacidad de Potencia HP (Aprox.) de Engranes Rectos Ángulo de Presión 20°

Para Servicio Clase I (Factor de Servicio = 1.0) Paso Diametral 20 Ángulo de Presión 20° Número de Dientes

11  12•  13  14•  15• 16•  17  18•  19  20•  21•  22•  24• 25•  26  27  28•  30•  32•  33  35•  36• 40•  42  44  45•  48  50• 52  54  55  56  60•  64  66  70•  72•  80•  84•  88  90•  96•  100•  108  110  112  120•  144  160  200

25 RPM S CI

0.02  0.02  0.02  0.02  0.03  0.03  0.03  0.03  0.04  0.04  0.04  0.04  0.05  0.05  0.06  0.06  0.06  0.07  0.07  0.07  0.08  0.08  0.10  0.10  0.11  0.11  0.12  0.13  0.13  0.14  0.14  0.14  0.16  0.17  0.17  0.19  0.19  0.22  0.23  0.24  0.24  0.26  0.27  0.30  0.30  0.31  0.33  0.32  0.45  0.57

50 RPM S

0.03  0.04  0.04  0.05  0.05  0.06  0.06  0.07  0.07  0.08  0.08  0.09  0.10  0.10  0.11  0.12  0.12  0.13  0.14  0.15  0.16  0.17  0.19  0.20  0.21  0.22  0.24  0.25  0.26  0.27  0.28  0.28  0.31  0.33  0.34  0.37  0.38  0.43  0.45  0.47  0.49  0.52  0.55  0.59  0.60  0.62  0.66  0.63  0.90  1.14

CI

100 RPM S CI

0.06  0.07  0.08  0.09  0.11  0.11  0.12  0.13  0.14  0.16  0.17  0.18  0.20  0.21  0.22  0.23  0.24  0.26  0.28  0.29  0.32  0.33  0.38  0.40  0.42  0.44  0.47  0.49  0.52  0.54  0.55  0.56  0.61  0.66  0.68  0.73  0.75  0.85  0.89  0.94  0.96  1.03  1.08  1.17  1.19  1.22  1.31  1.25  1.78  2.24

200 RPM S CI

0.12  0.14  0.16  0.18  0.21  0.22  0.24  0.26  0.28  0.30  0.32  0.34  0.38  0.40  0.42  0.44  0.47  0.51  0.55  0.57  0.62  0.64  0.74  0.78  0.83  0.85  0.92  0.97  1.01  1.06  1.08  1.10  1.20  1.28  1.33  1.42  1.46  1.65  1.75  1.83  1.88  2.02  2.11  2.29  2.33  2.38  2.56  2.43  3.48  4.38

Las capacidades de potencia están basadas en cálculos de resistencia.

300 RPM S CI

0.17  0.20  0.24  0.27  0.30  0.33  0.36  0.38  0.41  0.44  0.47  0.50  0.56  0.59  0.62  0.65  0.68  0.75  0.81  0.84  0.91  0.94  1.08  1.15  1.21  1.25  1.35  1.42  1.48  1.55  1.58  1.61  1.75  1.88  1.95  2.08  2.14  2.42  2.56  2.69  2.76  2.96  3.09  3.35  3.42  3.48  3.76  3.57  5.10  6.43

500 RPM S CI

0.28  0.33  0.38  0.43  0.48  0.52  0.57  0.61  0.66  0.71  0.76  0.80  0.90  0.94  0.99  1.04  1.09  1.19  1.29  1.34  1.45  1.50  1.72  1.83  1.93  1.99  2.16  2.26  2.37  2.48  2.52  2.57  2.80  3.01  3.11  3.33  3.42  3.86  4.08  4.29  4.40  4.72  4.93  5.35  5.46  5.56  5.99  5.69  8.13  10.26

Cara ½" 600 RPM S CI

0.32  0.38  0.45  0.50  0.56  0.61  0.67  0.72  0.78  0.83  0.89  0.94  1.05  1.11  1.16  1.22  1.28  1.40  1.52  1.58  1.70  1.77  2.02  2.15  2.27  2.34  2.54  2.65  2.78  2.91  2.96  3.02  3.29  3.53  3.66  3.91  4.02  4.54  4.80  5.04  5.16  5.55  5.79  6.28    6.41    6.53    7.04    6.69    9.56    12.05

900 RPM S CI

0.46  0.54  0.63  0.71  0.80  0.87  0.94  1.02  1.10  1.18  1.25  1.33  1.49  1.56  1.64  1.73  1.81  1.97  2.14  2.22  2.40  2.49  2.86  3.03  3.21  3.30  3.58  3.75  3.92  4.10  4.18  4.27  4.64  4.98  5.16  5.51  5.67  6.40   6.77   7.11   7.29   7.83   8.17

1200 RPM S CI

0.57  0.68  0.79  0.89  1.00  1.09  1.19  1.28  1.38  1.48  1.58  1.68  1.87  1.96  2.07  2.17  2.28  2.48  2.69  2.80  3.03  3.14  3.60  3.81  4.04  4.15  4.50  4.71  4.94  5.17   5.26   5.37   5.84   6.27   6.50   6.94   7.14

1800 RPM S CI

0.78  0.92  1.07  1.20  1.35  1.47  1.60  1.73  1.86  2.00  2.13  2.26  2.52  2.65  2.79  2.93  3.07  3.35  3.63  3.78  4.08  4.23  4.85  5.15  5.45  5.60  6.08  6.36  6.66

TODO ACERO

• Indica los tamaños en existencia para este paso.

Nota: 1. Las capacidades de potencia que se encuentran a la derecha de la línea gruesa no son recomendadas debido a que la velocidad lineal excede los 1000 pies por minuto. Sólo deben ser usados para interpolación. 2. Los engranes no metálicos se utilizan normalmente como el piñón motriz con engranes fabricados de acero o de hierro fundido en aplicaciones en donde la velocidad lineal exceda los 1000 pies por minuto y que no estén sujetas a cargas de impacto.

G-43


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Cremalleras Maquinadas Ancho de Cara Estándar Acero — Ángulo de Presión de 141⁄2° y de 20° Número de Parte A.P. 141⁄2°

A.P. 20°

Paso

R3x2  R3x4  R3x6 R4x2 R4x4 R4x6 RA4x2 RA4x4 RA4x6 R5x2 R5x4 R5x6 RA5x2 RA5x4 RA5x6 R6x2 R6x4 R6x6 RA6x2 RA6x4 RA6x6 R8x2 R8x4 R8x6 RA8x2 RA8x4 RA8x6 R10x2 R10x4 R10x6 RA10x2 RA10x4 RA10x6 R12x2 R12x4 R12x6 RA12x2 RA12x4 RA12x6 R16x2 R16x4 R16x6 RA16x2 RA16x4 RA16x6 R20x2 R20x4 R20x6 R24x2 R24x4 R24x6

TR3x2 TR3x4 TR3x6 TR4x2 TR4x4 TR4x6

3  3  3  4  4  4  4  4  4  5  5  5  5  5  5  6  6  6  6  6  6  8  8  8  8  8  8  10  10  10  10  10  10  12  12  12  12  12  12  16  16  16  16  16  16  20  20  20  24  24  24

G-44

TR5x2 TR5x4 TR5x6

TR6x2 TR6x4 TR6x6

TR8x2 TR8x4 TR8x6

TR10x2 TR10x4 TR10x6

TR12x2 TR12x4 TR12x6

TR16x2 TR16x4 TR16x6 TR20x2 TR20x4 TR20x6

Ancho Espesor de Cara Total (Pulgadas) (Pulgadas)

3  3  3  2  2  2  2  2  2  13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 1  1  1  1  1  1  3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄4 1 ⁄4 1 ⁄4

11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 2  2  2  11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2 11⁄2 1  1  1  11⁄2 11⁄2 11⁄2 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 1  1  1  1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 5 ⁄16 5 ⁄16 5 ⁄16 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 3 ⁄8 3 ⁄8 3 ⁄8 1 ⁄4 1 ⁄4 1 ⁄4

Línea de Paso

Peso Aprox. lb/Pz.

1.167  1.167  1.167  1.250  1.250  1.250  1.750  1.750  1.750  1.050  1.050  1.050  1.300  1.300  1.300  .833  .833  .833  1.333  1.333  1.333  .625  .625  .625  1.125  1.125  1.125  .525  .525  .525  .900  .900  .900  .417  .417  .417  .667  .667  .667  .250  .250  .250  .438  .438  .438  .325  .325  .325  .208  .208  .208

24.0  48.0  72.0  17.4  34.8  52.2  23.6  47.2  70.8  12.8  25.6  38.4  16.0  32.0  48.0  8.6  17.2  25.8  13.8  27.6  41.4  5.2  10.4  15.6  9.8  19.6  29.4  3.6  7.2  10.8  6.0  12.0  18.0  2.0  4.0  6.0  3.4  6.8  10.2  .50  1.00  1.50  1.52  3.04  4.56  .84  1.68  2.52  .38  .76  1.14

Las cremalleras Martin están fabricadas en acero de bajo carbón. Están disponibles con ángulos de presión de 141⁄2° y 20° y en longitudes de 2, 4 y 6 pies.  Al fabricar se les da tolerancias para corte y maquinado. Los piñones que trabajan con estas cremalleras se seleccionan en la sección de engranes rectos de este catálogo. Se pueden suministrar cremalleras en otro tipo de materiales, pasos y tamaños.


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Cremalleras Maquinadas Ancho de Cara Amplio Acero — Ángulo de Presión de 20° Paso

Ancho de Cara ( Pulgadas)

Espesor Total ( Pulgadas)

Línea de Paso

R204x2 R204x4 R204x6 R205x2  R205x4  R205x6 R206x2 R206x4 R206x6 R208x2 R208x4 R208x6 R2010x2 R2010x4 R2010x6 R2012x2 R2012x4 R2012x6 R2016x2 R2016x4 R2016x6 R2020x2 R2020x4 R2020x6

4  4  4  5  5  5  6  6  6  8  8  8  10  10  10  12  12  12  16  16  16  20  20  20

31⁄2 31⁄2 31⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 2  2  2  11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄4 11⁄4 11⁄4 1  1  1  3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2

2  2  2  11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄4 11⁄4 11⁄4 1  1  1  3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 1 ⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2

1.750  1.750  1.750  1.300  1.300  1.300  1.333  1.333  1.333  1.375  1.375  1.375  1.150  1.150  1.150  .917  .917  .917  .688  .688  .688  .450  .450  .450

Peso Aprox. Lb/Pz.

41.0  82.0  123.0  22.4  44.8  67.2  17.0  34.0  51.0  13.8  27.6  41.3  9.0  18.0  27.0  6.4  12.8  19.2  3.4  6.8  10.2  .8  1.6  2.5

CARA

LARGO

LÍNEA  DE  PASO

ESPESOR

Número de Párte

Tiene en Existencia Engranes Rectos de 141⁄2° y de 20°

G-45


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Engranes Cónicos Rectos Ángulo de Presión 20° DISTANCIA DE MONTAJE RA CA

BNO

DIÁMETRO DE PASO DIÁMETRO DIÁMETRO DE MAZA EXTERIOR

BARRENO

DISTANCIA DE MONTAJE PROYECCIÓN MAZA

DIÁMETRO DE PASO PROYECCIÓN DE  MAZA

DIÁMETRO EXTERIOR

Los engranes cónicos rectos se utilizan como transmisiones en ángulo recto en donde se requiere una gran eficiencia. Se encuentran disponibles en existencia con relaciones de velocidad de 1:1 a 6:1. Los engranes cónicos rectos se cortan con el sistema de adendum largo y corto y con ángulo de presión de 20° para compensar el subcorte en engranes y piñones con número de dientes bajo. Todos

los engranes cónicos Martin se cortan con la forma de diente Coniflex, lo que permite un ligero desalineamiento durante la operación del ensamble. Estos engranes deben instalarse en la distancia correcta entre los centros del ápice utilizando rodamientos de empuje en la parte posterior de las mazas para absorber el empuje creado por este tipo de engrane.

Engranes de Hierro Fundido con Piñones de Acero No. de Dientes

Diámetro

Barreno (Pulg.) Diámetro Largo

Montaje (Pulg.)

Maza (Pulg.) Diámetro Proy. (lb)

Número de Parte

Paso

Exterior

Cara (Pulg.)

Peso Aprox. (lb)

B330-2  B315-2

10.00  5.00

10.19  5.80

1.87  1.87

11⁄4 11⁄8

319⁄32 41⁄32

51⁄2 71⁄4

5  33⁄4

2  115⁄16

32.8  13.4

B432-2  B416-2  B442-3  B414-3  B456-4  B414-4

8.00  4.00  10.50  3.50  14.00  3.50

8.10  4.60  10.59  4.17  14.07  4.20

1.40  1.40  1.42  1.42  1.69  1.69

11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄8 11⁄4 11⁄8

211⁄16 311⁄32 211⁄16 327⁄64 27⁄8 345⁄64

41⁄4 6  4  71⁄4 41⁄4 9

33⁄4 31⁄4 33⁄4 31⁄4 41⁄4 31⁄4

19⁄16 113⁄16 11⁄2 115⁄16 15⁄8 115⁄16

14.7  7.5  20.5  6.8  37.8  7.6

B530-2  B515-2  B545-3  B515-3  B560-4  B515-4

6.00  3.00  9.00  3.00  12.00  3.00

6.12  3.48  9.07  3.54  12.05  3.56

1.04  1.04  1.31  1.31  1.70  1.70

11⁄8 1  11⁄4 1  11⁄4 1

21⁄4 225⁄64 21⁄2 211⁄16 25⁄8 313⁄64

31⁄2 43⁄8 33⁄4 57⁄8 33⁄4 71⁄2

31⁄4 25⁄8 33⁄4 25⁄8 4  3

13⁄8 19⁄32 111⁄16 15⁄16 19⁄16 17⁄16

8.6  3.1  14.6  3.6  23.2  5.0

BS636-2  B618-2  B642-2  B621-2  B645-3  B615-3  B648-2  B624-2  B660-4  B615-4

6.00  3.00  7.00  3.50  7.50  2.50  8.00  4.00  10.00  2.50

6.10  3.42  7.10  3.90  7.56  2.94  8.10  4.40  10.04  2.97

1.06  1.06  1.05  1.05  1.07  1.07  1.17  1.17  1.21  1.21

11⁄8 1  11⁄8 1  11⁄8 7 ⁄8 11⁄8 1  11⁄8 1

21⁄4 249⁄64 219⁄64 233⁄64 21⁄8 29⁄16 157⁄64 235⁄64 21⁄4 231⁄32

31⁄2 43⁄4 33⁄4 5  3  51⁄4 37⁄16 57⁄16 31⁄4 63⁄4

31⁄4 21⁄2 31⁄2 21⁄2 31⁄4 21⁄8 31⁄4 25⁄8 31⁄4 21⁄2

11⁄2 119⁄32 11⁄2 11⁄4 11⁄4 17⁄16 1  11⁄4 13⁄8 13⁄4

7.5  3.3  9.5  3.8  8.9  2.2  11.6  4.9  14.3  3.2

Paso 3 30  15

Paso 4 32  16  42  14  56  14

Paso 5 30  15  45  15  60  15

Paso 6 36  18  42  21  45  15  48  24  60  15

Los engranes cónicos de acero pueden ser suministrados con dientes endurecidos con un leve costo adicional.

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Engranes Cónicos Rectos Ángulo de Presión 20° DISTANCIA DE MONTAJE RA CA

BNO

DIÁMETRO DE PASO DIÁMETRO DIÁMETRO DE MAZA EXTERIOR

BARRENO

DISTANCIA DE MONTAJE PROYECCIÓN MAZA

DIÁMETRO DE PASO PROYECCIÓN DE MAZA

DIÁMETRO EXTERIOR

Engranes de Hierro Fundido con Piñones de Acero No. de Dientes

Diámetro

Barreno (Pulg.) Diámetro Largo

Número de Parte

Paso

Exterior

Cara (Pulg.)

BS840-2  B820-2  B848-3  B816-3  B864-4  B816-4  B872-4  B818-4

5.00  2.50  6.05  2.00  8.00  2.00  9.00  2.25

5.07  2.80  6.20  2.33  8.03  2.35  9.03  2.60

.82  .82  .84  .84  .84  .84  1.22  1.22

B1060-3  B1020-3  B1060-4  B1015-4  B1090-6  B1015-6

6.00  2.00  6.00  1.50  9.00  1.50

6.04  2.27  6.03  1.78  9.03  1.79

.78  .78  .72  .72  .86  .86

7

B1236-2  B1218-2  B1272-4  B1218-4  B1272-6  B1212-6

3.00  1.50  6.00  1.50  6.00  1.00

3.05  1.70  6.02  1.73  6.02  1.24

.46  .46  .60  .60  .74  .74

5

Montaje (Pulg.)

Maza (Pulg.) Diámetro Proy. (lb)

Peso Aprox. (lb)

Paso 8 40  20  48  16  64  16  72  18

1  ⁄8 7 ⁄8 3 ⁄4 1  7 ⁄8 11⁄8 7 ⁄8

127⁄32 29⁄32 15⁄8 25⁄64 17⁄8 23⁄32 25⁄16 215⁄32

27⁄8 4  23⁄8 41⁄4 23⁄4 51⁄4 31⁄4 53⁄4

3  21⁄8 23⁄4 13⁄4 23⁄4 17⁄8 3  21⁄8

11⁄4 113⁄32 1  13⁄16 11⁄4 17⁄32 111⁄16 17⁄32

4.9  1.9  4.5  1.2  9.0  1.3  12.2  1.9

⁄8 ⁄4 7 ⁄8 5 ⁄8 1  5 ⁄8

129⁄32 25⁄32 15⁄8 139⁄64 113⁄16 155⁄64

23⁄4 43⁄8 21⁄4 37⁄8 21⁄2 51⁄2

3  13⁄4 21⁄2 17⁄16 23⁄4 17⁄16

13⁄8 15⁄16 11⁄8 27 ⁄32 15⁄16 31 ⁄32

5.1  1.3  4.5  .6  9.7  .7

⁄8 ⁄2 3 ⁄4 1 ⁄2 3 ⁄4 1 ⁄2

7 ⁄8 113⁄64 15⁄16 123⁄64 15⁄16 131⁄64

11⁄2 21⁄4 2  33⁄4 13⁄4 33⁄4

17⁄16 11⁄4 2  11⁄4 2  15 ⁄16

⁄2 ⁄16 61 ⁄64 23 ⁄32 61 ⁄64 23 ⁄32

.8  .5  2.6  .4  2.6  .4

7

Paso 10 60  20  60  15  90  15

3

Paso 12 36  18  72  18  72  12

1

1

11

Los engranes cónicos de acero pueden ser suministrados con dientes endurecidos con un leve costo adicional.

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Engranes Cónicos Rectos Ángulo de Presión 20°

Engranes de Acero con Piñones de Acero No. de Dientes

Diámetro

Barreno (Pulg.) Diámetro Largo

Montaje (Pulg.)

Maza (Pulg.) Diámetro Proy. (lb)

Número de Parte

Paso

Exterior

Cara (Pulg.)

Peso Aprox. (lb)

BS636-2  BS618-2

6.00  3.00

6.10  3.42

1.06  1.06

11⁄8 11⁄8

21⁄4 249⁄64

31⁄2 43⁄4

31⁄4 21⁄2

11⁄2 119⁄32

8.7  3.2

BS840-2  BS820-2

5.00  2.50

5.07  2.80

.82  .82

1  1

127⁄32 29⁄32

27⁄8 4

3  21⁄8

11⁄4 113⁄32

4.9  1.8

BS1030-15 BS1020-15 BS1040-2  BS1020-2  BS1050-2  B1025-2  BS1060-3  BS1020-3

3.00  2.00  4.00  2.00  5.00  2.50  6.00  2.00

3.08  2.21  4.06  2.24  5.06  2.74  6.04  2.27

.57  .57  .71  .71  .70  .70  .78  .78

3

⁄4 ⁄4 7 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 1  7 ⁄8

17⁄16 133⁄64 111⁄16 151⁄64 119⁄32 135⁄64 155⁄64 25⁄32

21⁄4 21⁄2 21⁄2 31⁄8 25⁄8 33⁄8 23⁄4 43⁄8

21⁄2 13⁄4 3  13⁄4 2  2  3  13⁄4

1  ⁄32 13⁄16 11⁄16 1  3 ⁄4 13⁄8 15⁄16

2.0  .8  3.7  1.0  4.0  1.5  6.0  .9

BS1227-15 BS1218-15 BS1236-2  BS1218-2  BS1236-2A BS1218-2A BS1248-2  B1224-2  BS1254-3  B1218-3

2.25  1.50  3.00  1.50  3.00  1.50  4.00  2.00  4.50  1.50

2.32  1.67  3.05  1.70  3.05  1.70  4.05  2.20  4.53  1.72

.41  .41  .53  .53  .53  .53  .59  .59  .60  .60

1

⁄2 ⁄2 1  3 ⁄4 5 ⁄8 1 ⁄2 5 ⁄8 1 ⁄2 5 ⁄8 1 ⁄2

11⁄8 11⁄8 117⁄64 13⁄8 117⁄64 13⁄8 111⁄64 17⁄16 11⁄16 111⁄32

13⁄4 17⁄8 17⁄8 23⁄8 17⁄8 23⁄8 2  27⁄8 13⁄4 3

11⁄2 11⁄4 21⁄8 15⁄16 21⁄8 15⁄16 15⁄8 11⁄2 13⁄4 11⁄4

25

⁄32 ⁄32 7 ⁄8 13 ⁄16 7 ⁄8 13 ⁄16 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 11 ⁄16

.6  .3  1.3  .3  1.4  .4  1.6  .8  1.9  .4

BS1428-2  BS1414-2

2.00  1.00

2.04  1.17

.35  .35

1

15

⁄16 ⁄32

31

13⁄8 15⁄8

15⁄8 13 ⁄16

21

1

⁄32 ⁄16

.5  .1

BS1624-2  BS1612-2  BS1624-15 BS1616-15 BS1632-2  BS1616-2  BS1648-3  B1616-3  BS1664-4  B1616-4

1.50  .75  1.50  1.00  2.00  1.00  3.00  1.00  4.00  1.00

1.54  .91  1.55  1.13  2.04  1.15  3.02  1.17  4.02  1.17

.19  .19  .25  .25  .35  .35  .42  .42  .48  .48

⁄2 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 1 ⁄2 3 ⁄8 5 ⁄8 7 ⁄16 5 ⁄8 1 ⁄2

⁄8 ⁄64 3 ⁄4 47 ⁄64 49 ⁄64 27 ⁄32 7 ⁄8 59 ⁄64 57 ⁄64 63 ⁄64

1  11⁄8 13⁄16 11⁄4 13⁄16 11⁄2 15⁄16 2  13⁄8 21⁄2

1  ⁄32 11⁄8 13 ⁄16 11⁄8 13 ⁄16 11⁄2 7 ⁄8 21⁄4 13 ⁄16

⁄16 ⁄32 9 ⁄16 7 ⁄16 1 ⁄2 7 ⁄16 9 ⁄16 15 ⁄32 9 ⁄16 15 ⁄32

.15  .08  .40  .09  .30  .04  .74  .13  1.7  .12

Paso 6 36  18

Paso 8 40  20

Paso 10 30  20  40  20  50  25  60  20

3

29

Paso 12 27  18  36  18  36  18  48  24  54  18

1

21

Paso 14 28  14

⁄2 ⁄2

9

Paso 16 24  12  24  16  32  16  48  16  64  16

1 3

5

37

Los engranes cónicos de acero pueden ser suministrados con dientes endurecidos con un leve costo adicional.

G-48

21

7

11


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-49

Capacidad de Potencia HP de Engranes Cónicos Rectos

Ángulo de Presión 20°

Hierro Fundido Número de Parte

50

100

B330-2 B315-2 B432-2 B416-2 B442-3 B414-3 B456-4 B414-4 B530-2 B515-2 B545-3 B515-3 B560-4 B515-4 B636-2 B618-2 B642-2 B621-2 B645-3 B615-3 B648-2 B624-2 B660-4 B615-4 B840-2 B820-2 B848-3 B816-3 B864-4 B816-4 B872-4 B818-4 B1060-3 B1020-3 B1060-4 B1015-4 B1090-6 B1015-6 B1236-2 B1218-2 B1254-3 B1218-3 B1272-4 B1218-4 B1272-6 B1212-6

2.5 2.5 1.33 1.33 1.10 1.10 1.4 1.4 .5 .5 .7 .7 1.0 1.0 .5 .5 .6 .6 .4 .4 .8 .8 .5 .5 .4 .4 .2 .2 .2 .2 .4 .4 .17 .17 .1 .1 .14 .14 .05 .05 .07 .07 .07 .07 .06 .06

4.5 4.5 2.3 2.3 2.0 2.0 2.5 2.5 1.0 1.0 1.4 1.4 1.8 1.8 1.0 1.0 1.1 1.1 .8 .8 1.5 1.5 .9 .9 .7 .7 .4 .4 .4 .4 .7 .7 .3 .3 .2 .2 .25 .25 .11 .11 .15 .15 .15 .15 .11 .11

Acero Revoluciones por Minuto 200 300 600

7.7 7.7 4.0 4.0 3.7 3.7 4.4 4.4 1.9 1.9 2.4 2.4 3.3 3.3 1.7 1.7 2.0 2.0 1.4 1.4 2.5 2.5 1.7 1.7 1.3 1.3 .7 .7 .7 .7 1.2 1.2 .6 .6 .4 .4 .5 .5 .2 .2 .3 .3 .3 .3 .2 .2

10.0 10.0 5.3 5.3 5.0 5.0 6.0 6.0 2.5 2.5 3.3 3.3 4.4 4.4 2.3 2.3 2.7 2.7 2.0 2.0 3.4 3.4 2.3 2.3 1.8 1.8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.8 1.8 .8 .8 .5 .5 .7 .7 .3 .3 .4 .4 .4 .4 .3 .3

15.3 15.3 8.0 8.0 7.5 7.5 9.0 9.0 3.9 3.9 5.2 5.2 6.9 6.9 3.7 3.7 4.0 4.0 3.2 3.2 5.1 5.1 3.7 3.7 2.9 2.9 1.7 1.7 1.7 1.7 2.8 2.8 1.3 1.3 .9 .9 1.2 1.2 .5 .5 .7 .7 .7 .7 .6 .6

900

9.5 9.5 9.0 9.0 10.9 10.9 4.8 4.8 6.4 6.4 8.4 8.4 4.4 4.4 5.0 5.0 3.9 3.9 6.1 6.1 4.6 4.6 3.7 3.7 2.2 2.2 2.2 2.2 3.6 3.6 1.7 1.7 1.2 1.2 1.7 1.7 .6 .6 .9 .9 .9 .9 .8 .8

1200

1800

5.5 5.5 7.2 7.2 9.5 9.5 5.0 5.0

4.6 4.6

5.2 5.2 4.2 4.2 2.5 2.5 2.5 2.5 4.2 4.2 1.9 1.9 1.4 1.4 1.9 1.9 .8 .8 1.0 1.0 1.1 1.1 1.0 1.0

2.9 2.9

2.3 2.3 1.8 1.8 2.3 2.3 1.0 1.0 1.3 1.3 1.4 1.4 1.2 1.2

Número de Parte

BS636-2 BS618-2 BS840-2 BS820-2 BS1030-15 BS1020-15 BS1040-2 BS1020-2 BS1050-2 B1025-2 BS1060-3 BS1020-3 BS1227-15 BS1218-15 BS1236-2 BS1218-2 BS1236-2A BS1218-2A BS1248-2 B1224-2 BS1254-3 B1218-3 BS1428-2 BS1414-2 BS1624-2 BS1612-2 BS1624-15 BS1612-15 BS1632-2 BS1616-2 BS1648-3 BS1616-3 BS1664-4 BS1616-4

50

100

200

.9 .9 .5 .5 .2 .2 .25 .25 .33 .33 .3 .3 .09 .09 .12 .12 .12 .12 .18 .18 .14 .14 .05 .05 .02 .02 .03 .03 .03 .03 .05 .05 .05 .05

1.7 1.7 .9 .9 .4 .4 .5 .5 .64 .64 .5 .5 .17 .17 .25 .25 .25 .25 .37 .37 .28 .28 .08 .08 .03 .03 .05 .05 .08 .08 .09 .09 .10 .10

3.0 3.0 1.5 1.5 .7 .7 .9 .9 1.2 1.2 1.0 1.0 .33 .33 .4 .4 .4 .4 .7 .7 .5 .5 .16 .16 .05 .05 .09 .09 .14 .14 .17 .17 .20 .20

Revoluciones por Minuto 300 600

4.1 4.1 2.1 2.1 1.0 1.0 1.3 1.3 1.6 1.6 1.4 1.4 .5 .5 .6 .6 .6 .6 .9 .9 .7 .7 .20 .20 .08 .08 .14 .14 .20 .20 .25 .25 .33 .33

6.4 6.4 3.5 3.5 1.7 1.7 2.1 2.1 2.5 2.5 2.4 2.4 .8 .8 1.0 1.0 1.0 1.0 1.6 1.6 1.2 1.2 .40 .40 .14 .14 .25 .25 .37 .37 .50 .50 .50 .50

900

1200

8.0 8.0 4.4 4.4 2.1 2.1 2.7 2.7 3.2 3.2 3.0 3.0 1.0 1.0 1.4 1.4 1.4 1.4 2.0 2.0 1.6 1.6 .54 .54 .20 .20 .33 .33 .5 .5 .6 .6 .7 .7

9.0 9.0 5.0 5.0 2.3 2.3 3.0 3.0 3.7 3.7 3.5 3.5 1.2 1.2 1.7 1.7 1.7 1.7 2.3 2.3 1.9 1.9 .7 .7 .25 .25 .4 .4 .6 .6 .8 .8 .9 .9

1800

2.9 2.9 3.7 3.7

4.3 4.3 1.6 1.6 2.0 2.0 2.0 2.0 2.8 2.8 2.3 2.3 .8 .8 .3 .3 .5 .5 .8 .8 1.0 1.0 1.1 1.1

G-49


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-50

Engranes Cónicos Relación 1:1 Ángulo de Presión 20°

Los engranes cónicos se utilizan como transmisiones en ángulo recto, transmiten potencia entre la intersección de los ejes con una relación de velocidad de 1:1. Se utilizan en aplicaciones que requieran una gran eficiencia. Este tipo de engrane sólo puede operar con otro engrane que tenga el mismo número de dientes, el mismo paso y el mismo ángulo de presión. Se pueden utilizar más de dos engranes cónicos de este tipo como en un diferencial. El empuje en este tipo de engranes hace que estos se separen. Por lo anterior se deben utilizar rodamientos de bolas o de rodillos en lugar de rodamientos encamisados. También se debe considerar el uso de rodamientos de empuje para absorber el empuje producido por esta transmisión. Todos los engranes cónicos rectos rel. 1:1 de Martin se deberán montar en ángulo recto (90 grados) para obtener el soporte adecuado de los dientes. Todos los engranes cónicos rectos rel. 1:1 y cónicos rectos de Martin son generados con la forma de diente Coniflex. Esto permite un ligero desalineamiento de los engranes debido a que el soporte del diente corre a lo largo del diente. La distancia de montaje debe mantenerse para permitir un juego adecuado entre los engranes. Con esto también se asegurará que los extremos de los dientes del engrane embonen unos con

G-50

otros. Para este tipo de engranes se recomienda utilizar como lubricante aceite mineral. Los engranes cónicos rel. 1:1 de Martin en existencia se fabrican con acero al carbón 0.40. La serie “M” se suministra sin endurecer y en barreno piloto La serie “HM” se suministra con dientes endurecidos y en barreno piloto La serie “HMK” se suministra con dientes endurecidos, con cuñero y opresor para instalarse en el eje. Los engranes con dientes endurecidos tienen una mayor resistencia al desgaste y una capacidad de transmisión de potencia aproximadamente 50% mayor que los engranes sin endurecer. Los engranes cónicos rel. 1:1 de Martin se cortan con el sistema de ángulo de presión de 20°, por lo que no operarán con ningún otro sistema de ángulo de presión.


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Engranes Cónicos Relación 1:1 Ángulo de Presión 20°

Acero – Barreno Piloto – Dientes no Endurecidos No. de Dientes

Diámetro

Barreno (Pulg.) Diámetro Largo

Montaje (Pulg.)

Maza (Pulg.) Diámetro Proy. (lb)

Número de Parte

Paso

Exterior

Cara (Pulg.)

Peso Aprox. (lb)

M424 M424A M428

6.00 6.00 7.00

6.36 6.36 7.36

1.33 1.33 1.43

11⁄2 13⁄4 2

39⁄16 39⁄16 35⁄8

51⁄2 51⁄2 6

4 4 5

115⁄16 115⁄16 115⁄16

14.4 13.7 21.1

M525 M525A M525B

5.00 5.00 5.00

5.29 5.29 5.29

1.10 1.10 1.10

13⁄8 11⁄2 13⁄4

3 3 3

45⁄8 45⁄8 45⁄8

31⁄2 31⁄2 31⁄2

13⁄4 13⁄4 13⁄4

8.5 8.3 7.8

M624 M624A M627 M627A

4.00 4.00 4.50 4.50

4.24 4.24 4.74 4.74

.86 .86 .96 .96

11⁄4 11⁄2 11⁄4 11⁄2

25⁄16 25⁄16 25⁄8 25⁄8

35⁄8 35⁄8 41⁄8 41⁄8

3 3 31⁄4 31⁄4

15⁄16 15⁄16 11⁄2 11⁄2

4.4 4.3 6.3 5.9

M824 M824A M824B M828 M828A M828B M832

3.00 3.00 3.00 3.50 3.50 3.50 4.00

3.18 3.18 3.18 3.68 3.68 3.68 4.18

.64 .64 .64 .75 .75 .75 .84

3

⁄4 1 11⁄4 1 13⁄16 11⁄4 1

137⁄64 149⁄64 149⁄64 23⁄32 23⁄32 23⁄32 29⁄32

29⁄16 23⁄4 23⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 35⁄8

13⁄4 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 3

13

⁄16 1 1 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄8

1.5 2.1 1.9 2.9 2.8 2.6 4.8

M1020A M1020B M1020 M1020C M1025 M1025A M1025B M1030

2.00 2.00 2.00 2.00 2.50 2.50 2.50 3.00

2.14 2.14 2.14 2.14 2.64 2.64 2.64 3.14

.44 .44 .44 .44 .55 .55 .55 .64

⁄2 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 1 3 ⁄4

123⁄64 123⁄64 123⁄64 123⁄64 15⁄8 15⁄8 15⁄8 13⁄4

2 2 2 2 27⁄16 27⁄16 27⁄16 23⁄4

15⁄8 15⁄8 15⁄8 15⁄8 2 2 2 2

13

⁄16 ⁄16 ⁄16 13 ⁄16 15 ⁄16 15 ⁄16 15 ⁄16 1

.75 .72 .67 .58 1.2 1.2 1.2 1.8

Paso 4 24 24 28

Paso 5 25 25 25

Paso 6 24 24 27 27

Paso 8 24 24 24 28 28 28 32

Paso 10 20 20 20 20 25 25 25 30

1 5

13 13

G-51


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-52

Engranes Cónicos Relación 1:1 Ángulo de Presión 20°

Acero – Barreno Piloto – Dientes no Endurecidos No. de Dientes

Diámetro

Barreno (Pulg.) Diámetro Largo

Número de Parte

Paso

Exterior

Cara (Pulg.)

M1215 M1215A M1215B M1218 M1218A M1218B M1221 M1221A M1221B M1221C M1224 M1230

1.25 1.25 1.25 1.50 1.50 1.50 1.75 1.75 1.75 1.75 2.00 2.50

1.37 1.37 1.37 1.62 1.62 1.62 1.87 1.87 1.87 1.87 2.12 2.62

.27 .27 .27 .32 .32 .32 .39 .39 .39 .39 .43 .54

M1414 M1414A

1.00 1.00

1.11 1.11

.19 .19

M1612 M1616 M1620 M1624

.75 1.00 1.25 1.50

.84 1.09 1.34 1.59

.16 .22 .27 .31

M2020 M2025

1.00 1.25

1.07 1.32

.23 .25

M2424

1.00

1.06

.20

1

Montaje (Pulg.)

Maza (Pulg.) Diámetro Proy. (lb)

Peso Aprox. (lb)

Paso 12 15 15 15 18 18 18 21 21 21 21 24 30

⁄8 ⁄16 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 3 ⁄4 1 ⁄2 9 ⁄16 5 ⁄8 3 ⁄4 1 ⁄2 5 ⁄8 3

7

⁄64 ⁄64 55 ⁄64 11⁄64 11⁄64 11⁄64 13⁄16 13⁄16 13⁄16 13⁄16 17⁄32 131⁄64

11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2 11⁄2 13⁄4 13⁄4 13⁄4 13⁄4 17⁄8 25⁄16

⁄64 ⁄64

11⁄16 11⁄16

7

1

7

1

⁄64 ⁄4 27 ⁄32 7 ⁄8

13 ⁄16 11⁄16 11⁄4 13⁄8

5

3

3

7

⁄16 ⁄4

11⁄8 13⁄16

3

55

55

1 1 1 11⁄4 11⁄4 11⁄4 13⁄8 13⁄8 13⁄8 13⁄8 11⁄2 13⁄4

⁄2 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 11 ⁄16 11 ⁄16 11 ⁄16 11 ⁄16 11 ⁄16 27 ⁄32

.17 .16 .15 .30 .25 .22 .45 .45 .43 .38 .62 1.10

⁄2 ⁄2

.10 .09

⁄8 ⁄16 ⁄2 1 ⁄2

.05 .07 .16 .20

⁄2 ⁄8

.06 .14

⁄32

.12

1 1

Paso 14 14 14

⁄8 ⁄16

3

47

7

47

5

⁄16 ⁄8 7 ⁄16 1 ⁄2

37

3

3

3

⁄8 ⁄8

13

3

3

⁄4

9

⁄8 ⁄8

Paso 16 12 16 20 24

⁄8 ⁄4 1 1

1

Paso 20 20 25

⁄4 1

1

⁄8

9

3

Paso 24 24

G-52

⁄16

⁄32

29

5


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-53

Engranes Cónicos Relación 1:1 Ángulo de Presión 20°

Acero – Barreno Piloto – Dientes Endurecidos No. de Dientes

Diámetro

Barreno (Pulg.) Diámetro Largo

Montaje (Pulg.)

Maza (Pulg.) Diámetro Proy. (lb)

Número de Parte

Paso

Exterior

Cara (Pulg.)

Peso Aprox. (lb)

HM424 HM424A HM428

6.00 6.00 7.00

6.36 6.36 7.36

1.33 1.33 1.43

11⁄2 13⁄4 2

39⁄16 39⁄16 35⁄8

51⁄2 51⁄2 6

4 4 5

115⁄16 115⁄16 115⁄16

14.4 13.7 21.1

HM525 HM525A HM525B

5.00 5.00 5.00

5.29 5.29 5.29

1.10 1.10 1.10

13⁄8 11⁄2 13⁄4

3 3 3

45⁄8 45⁄8 45⁄8

31⁄2 31⁄2 31⁄2

13⁄4 13⁄4 13⁄4

8.5 8.3 7.5

HM624 HM624A HM627 HM627A

4.00 4.00 4.50 4.50

4.24 4.24 4.74 4.74

.86 .86 .96 .96

11⁄4 11⁄2 11⁄4 11⁄2

25⁄16 25⁄16 25⁄8 25⁄8

35⁄8 35⁄8 41⁄8 41⁄8

3 3 31⁄4 31⁄4

15⁄16 15⁄16 11⁄2 11⁄2

4.4 4.0 6.3 5.9

HM824 HM824A HM824B HM828 HM828A HM828B HM832

3.00 3.00 3.00 3.50 3.50 3.50 4.00

3.18 3.18 3.18 3.68 3.68 3.68 4.18

.64 .64 .64 .75 .75 .75 .85

3

⁄4 1 11⁄4 1 13⁄16 11⁄4 1

137⁄64 149⁄64 149⁄64 23⁄32 23⁄32 23⁄32 29⁄32

29⁄16 23⁄4 23⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4 35⁄8

13⁄4 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 3

⁄16 1 1 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄8

1.5 2.1 2.6 3.0 2.8 2.6 4.7

HM1020A HM1020B HM1020 HM1020C HM1025 HM1025A HM1025B HM1030

2.00 2.00 2.00 2.00 2.50 2.50 2.50 3.00

2.14 2.14 2.14 2.14 2.64 2.64 2.64 3.14

.44 .44 .44 .44 .55 .55 .55 .64

⁄2 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 1 3 ⁄4

123⁄64 123⁄64 123⁄64 123⁄64 15⁄8 15⁄8 15⁄8 13⁄4

2 2 2 2 27⁄16 27⁄16 27⁄16 23⁄4

15⁄8 15⁄8 15⁄8 15⁄8 2 2 2 2

13

⁄16 ⁄16 ⁄16 13 ⁄16 15 ⁄16 15 ⁄16 15 ⁄16 1

.76 .70 .64 .58 1.3 1.2 1.2 1.8

Paso 4 24 24 28

Paso 5 25 25 25

Paso 6 24 24 27 27

Paso 8 24 24 24 28 28 28 32

13

Paso 10 20 20 20 20 25 25 25 30

1 5

13 13

G-53


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-54

Engranes Cónicos Relación 1:1 Ángulo de Presión 20°

Acero – Barreno Piloto – Dientes Endurecidos No. de Dientes

Diámetro

Barreno (Pulg.) Diámetro Largo

Número de Parte

Paso

Exterior

Cara (Pulg.)

HM1215 HM1215A HM1215B HM1218 HM1218A HM1218B HM1221 HM1221B HM1224 HM1230

1.25 1.25 1.25 1.50 1.50 1.50 1.75 1.75 2.00 2.50

1.37 1.37 1.37 1.62 1.62 1.62 1.87 1.87 2.12 2.62

.27 .27 .27 .32 .32 .32 .39 .39 .43 .54

HM1414 HM1414A

1.00 1.00

1.11 1.11

.19 .19

HM1616 HM1624

1.00 1.50

1.09 1.59

.22 .31

3

⁄8 ⁄2

3

1

7

HM2424

1.00

1.06

.20

1

⁄4

9

Montaje (Pulg.)

Maza (Pulg.) Diámetro Proy. (lb)

Peso Aprox. (lb)

Paso 12 15 15 15 18 18 18 21 21 24 30

⁄8 ⁄16 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 3 ⁄4 1 ⁄2 5 ⁄8 1 ⁄2 5 ⁄8 3

7

⁄64 ⁄64 55 ⁄64 11⁄64 11⁄64 11⁄64 13⁄16 13⁄16 17⁄32 131⁄64

11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2 11⁄2 13⁄4 13⁄4 17⁄8 25⁄16

⁄64 ⁄64

11⁄16 11⁄16

7

⁄8 ⁄8

1

7

1

⁄4 ⁄8

11⁄16 13⁄8

3

⁄4 1

7

⁄8

9

55

55

1 1 1 11⁄4 11⁄4 11⁄4 13⁄8 13⁄8 11⁄2 13⁄4

⁄2 ⁄2 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 11 ⁄16 11 ⁄16 11 ⁄16 27 ⁄32

.15 .15 .15 .30 .25 .22 .22 .42 .62 1.1

⁄2 ⁄2

.10 .10

⁄16 ⁄2

.07 .20

⁄32

.06

1 1 1

Paso 14 14 14

⁄8 ⁄16

3

47

7

47

Paso 16 16 24

1

Paso 24 24

G-54

⁄16

⁄32

29

5


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-55

Engranes Cónicos Relación 1:1 Ángulo de Presión 20°

Acero – Suministrados con Cuñero y Opresor – Dientes Endurecidos No. de Dientes

Diámetro

Barreno (Pulg.) Diámetro Largo

Maza (Pulg.) Diámetro Proy. (lb)

Número de Parte

Paso

Exterior

Cara (Pulg.)

HMK424A HMK428

6.00 7.00

6.36 7.36

1.33 1.43

13⁄4 2

39⁄16 35⁄8

51⁄2 6

4 5

115⁄16 115⁄16

13.7 20.4

HMK525 HMK525B

5.00 5.00

5.29 5.29

1.10 1.10

13⁄8 13⁄4

3 3

45⁄8 45⁄8

31⁄2 31⁄2

13⁄4 13⁄4

8.5 7.5

HMK624 HMK624A HMK627 HMK627A

4.00 4.00 4.50 4.50

4.24 4.24 4.74 4.74

.86 .86 .96 .96

11⁄4 11⁄2 11⁄4 11⁄2

25⁄16 25⁄16 25⁄8 25⁄8

35⁄8 35⁄8 41⁄8 41⁄8

3 3 31⁄4 31⁄4

15⁄16 15⁄16 11⁄2 11⁄2

4.4 4.0 6.3 5.9

HMK824 HMK824A HMK824B HMK828 HMK828A HMK828B

3.00 3.00 3.00 3.50 3.50 3.50

3.18 3.18 3.18 3.68 3.68 3.68

.64 .64 .64 .75 .75 .75

3

⁄4 1 11⁄4 1 13⁄16 11⁄4

137⁄64 149⁄64 149⁄64 23⁄32 23⁄32 23⁄32

29⁄16 23⁄4 23⁄4 31⁄4 31⁄4 31⁄4

13⁄4 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2 21⁄2

⁄16 1 1 11⁄4 11⁄4 11⁄4

1.5 2.1 1.8 2.9 2.7 2.6

HMK1020A HMK1020B HMK1020 HMK1020C HMK1025 HMK1025A HMK1025B

2.00 2.00 2.00 2.00 2.50 2.50 2.50

2.14 2.14 2.14 2.14 2.64 2.64 2.64

.44 .44 .44 .44 .55 .55 .55

1

⁄2 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 3 ⁄4 7 ⁄8 1

123⁄64 123⁄64 123⁄64 123⁄64 15⁄8 15⁄8 15⁄8

2 2 2 2 27⁄16 27⁄16 27⁄16

15⁄8 15⁄8 15⁄8 15⁄8 2 2 2

13

⁄16 ⁄16 ⁄16 13 ⁄16 15 ⁄16 15 ⁄16 15 ⁄16

.74 .70 .63 .58 1.30 1.20 1.10

HMK1215B HMK1218A HMK1221B HMK1230

1.25 1.50 1.75 2.50

1.37 1.62 1.87 2.62

.27 .32 .39 .54

1

⁄2 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8

55 ⁄64 11⁄64 3 1 ⁄16 131⁄64

11⁄4 11⁄2 13⁄4 25⁄16

1 11⁄4 13⁄8 13⁄4

⁄2 ⁄8 ⁄16 27 ⁄32

.14 .25 .41 1.1

HMK1616 HMK1624

1.00 1.50

1.09 1.59

.22 .31

3

3

1

7

⁄4 ⁄8

11⁄16 13⁄8

⁄16 ⁄2

.07 .20

Montaje (Pulg.)

Peso Aprox. (lb)

Paso 4 24 28

Paso 5 25 25

Paso 6 24 24 27 27

Paso 8 24 24 24 28 28 28

13

Paso 10 20 20 20 20 25 25 25

5

13 13

Paso 12 15 18 21 30

5

1

5

11

Paso 16 16 24

⁄8 ⁄2

⁄4 1

3

7

1

G-55


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-56

Capacidad de Potencia HP de Engranes Cónicos Relación 1:1 Ángulo de Presión 20°

Acero Número de Parte

M424 HM424 M428 HM428 M525 HM525 M624 HM624 M627 HM627 M824 HM824 M828 HM828 M832 HM832 M1020 HM1020 M1025 HM1025 M1030 HM1030 M1215 HM1215 M1218 HM1218 M1221 HM1221 M1224 HM1224 M1230 HM1230 M1414 HM1414 M1616 HM1616 M1620 HM1620 M1624 HM1624 M2020 HM2020 M2025 HM2025

10

25

.80 1.40 1.07 1.90 .45 .75 .25 .40 .30 .50 .10 .20 .15 .25 .20 .33 .03 .05 .06 .10 .08 .15 .01 .02 .01 .02 .02 .04 .03 .05 .05 .09

1.90 3.33 2.50 4.50 1.05 1.90 .55 1.00 .75 1.33 .25 .40 .33 .60 .45 .80 .08 .15 .15 .25 .20 .33 .02 .04 .03 .05 .05 .10 .07 .12 .12 .21 .01 .02 .01 .02 .02 .04 .03 .05 .01 .02 .02 .04

50

3.6 6.3 4.8 8.4 2.0 3.6 1.1 1.9 1.4 2.5 .5 .8 .7 1.2 .9 1.5 .2 .3 .3 .5 .4 .7 .05 .10 .08 .15 .11 .20 .15 .25 .25 .40 .02 .04 .02 .04 .04 .07 .06 .10 .02 .04 .03 .05

100

6.4 11.2 8.4 14.7 3.7 6.5 2.0 3.5 2.5 4.4 .9 1.5 1.2 2.1 1.6 2.8 .3 .5 .5 .9 .7 1.3 .10 .17 .14 .25 .20 .33 .25 .47 .44 .75 .05 .09 .05 .09 .08 .15 .12 .21 .04 .07 .06 .10

Revoluciones Por Minuto 200 300

10.6 18.6 13.6 23.8 6.3 11.0 3.5 6.1 4.3 7.5 1.5 2.6 2.2 3.9 2.8 4.9 .6 1.0 .9 1.6 1.3 2.3 .20 .33 .25 .47 .40 .70 .50 .90 .80 1.40 .09 .16 .09 .16 .14 .25 .20 .40 .08 .14 .12 .21

13.5 23.6 17.2 30.0 8.1 14.2 4.6 8.0 5.7 10.0 2.1 3.7 2.9 5.0 3.7 6.5 .8 1.4 1.3 2.3 1.8 3.2 .3 .4 .4 .7 .5 1.0 .7 1.2 1.1 1.9 .1 .2 .1 .2 .2 .4 .3 .5 .1 .2 .2 .3

600

900

1200

1800

18.8 33.0 23.3 40.0 11.6 20.0 6.9 12.0 8.5 1.5 3.3 5.8 4.4 7.7 5.5 9.6 1.3 2.3 2.0 3.5 2.8 4.9 .5 .8 .7 1.1 .9 1.6 1.2 2.1 1.8 3.2 .2 .4 .2 .4 .4 .7 .5 .9 .2 .4 .3 .5

21.5 38.0 26.5 46.0 13.6 24.0 8.2 14.5 9.9 17.5 4.0 7.0 5.3 9.3 6.5 11.4 1.7 3.0 2.5 4.4 3.5 6.1 .6 1.0 .9 1.5 1.2 2.1 1.5 2.6 2.2 4.0 .3 .6 .3 .6 .5 .9 .7 1.2 .2 .5 .4 .7

23.0 40.0 28.5 50.0 15.0 26.0 19.0 16.0 11.0 19.0 4.5 8.0 6.0 10.5 7.2 12.5 2.0 3.5 2.9 5.0 3.9 6.8 .8 1.3 1.0 1.8 1.4 2.5 1.7 3.0 2.5 4.4 .4 .7 .4 .7 .6 1.0 .8 1.4 .4 .6 .5 .9

10.2 18.0 12.0 21.0 5.3 9.3 6.8 12.0 8.0 14.2 2.4 4.2 3.5 6.0 4.5 8.0 .9 1.6 1.3 2.2 1.7 3.0 2.0 3.5 3.0 5.3 .5 .9 .5 .9 .8 1.3 1.0 1.8 .5 .8 .6 1.0

LAS CAPACIDADES DE POTENCIA A LA DERECHA DE LA LINEA OBSCURA EXCEDEN LA VELOCIDAD LINEAL RECOMENDADA.

G-56


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-57

Coronas y Sinfines Originalmente, los engranes de corona y sinfín se utilizaban para obtener, de una manera compacta, grandes reducciones de velocidad entre los ejes motriz e impulsado, con un incremento proporcional (excepto por las pérdidas por fricción) en el torque del eje impulsado. Los engranes de corona y sinfín aún se utilizan con este propósito y frecuentemente la corona es impulsada por un sinfín de cuerda sencilla con ángulo bajo en la hélice que impide que la transmisión se regrese; por esta razón la corona no puede impulsar el sinfín ya que los engranes se bloquean automáticamente por si solos evitando girar en sentido inverso (Vea la nota al respecto). Aunque un sinfín de cuerda múltiple que se utilice bajo las mismas condiciones sea mucho más eficiente que uno de cuerda sencilla, eso no significa que los sinfines de cuerda múltiple deban ser utilizados siempre.

Corona y Sinfín Mano Derecha

Un sinfín de cuerda sencilla debe preferirse cuando lo más importante sea obtener una relación de velocidad elevada y especialmente si el sinfín deba auto bloquearse. Cuando la potencia sea el principal factor, se deben usar sinfines de cuerda múltiple. La lubricación es un factor impor tante en este tipo de transmisiones. Los incrementos en el calor generado resultan en una reducción en la eficiencia. La potencia que debe ser transmitida a una determinada temperatura se incrementa cuando la eficiencia de los engranes aumenta.

Sinfines con Cuerda Sencilla, Doble y Cuádruple. CAPACIDAD DE AUTO BLOQUEO Frecuentemente existe una confusión respecto a la capacidad de auto bloqueo de los engranes de corona y sinfín. Bajo ninguna condición debe esperarse que los engranes de corona sinfín de Martin soporten cargas cuando estén detenidos. Lo anterior cubre un amplio espectro de variables que afectan la capacidad de auto bloquearse de un determinado juego de engranes en una aplicación específica. En teoría, un sinfín no girará en sentido inverso si el ángulo de fricción es mayor que el ángulo de la cuerda. Sin embargo, el acabado real de la superficie y la lubricación pueden reducir significativamente esto. Es más, la vibración puede provocar movimiento en el punto de contacto con la consecuente reducción del ángulo de fricción.

Los materiales de construcción para las coronas y sinfines son por regla general; acero para los sinfines y bronce y hierro fundido para las coronas. Cuando se utilicen sinfines de acero con coronas de bronce en aplicaciones de alta velocidad el sinfín debe endurecerse.

En términos generales, si el ángulo de la cuerda es menor a 5° existe una gran posibilidad de que los engranes se auto bloqueen. Sin embargo es importante enfatizar que no hay ninguna garantía de que esto suceda por lo que se deberá informar al cliente. Si la seguridad está involucrada se deberá instalar un freno.

Dirección de Rotación y Empuje Mano Derecha SINFÍN SINFÍN

SINFÍN RODAMIENTO DE EMPUJE

RODAMIENTO DE EMPUJE

RODAMIENTO DE EMPUJE

RODAMIENTO DE EMPUJE CORONA

CORONA

CORONA

RODAMIENTO DE EMPUJE

CORONA

RODAMIENTO DE EMPUJE

RODAMIENTO DE EMPUJE SINFÍN

SINFÍN SINFÍN

G-57


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-58

Coronas y Sinfines Paso 3 • Cara 2" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Sencilla Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

Hierro Fundido Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

Diám.

Proy.

Estilo

18 24 30 36 54

W318 W324 W330 W336 W354

16.2 22.8 30.2 36.4 60.2

6.000 8.000 10.000 12.000 18.000

1 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2

3 31⁄2 37⁄8 31⁄2 4

11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2 11⁄2

W S S S S

Cuñero (Pulgadas)

W = ALMA

S = RAYOS

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 4° 46' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Número de Parte Endurecido

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

W3

12.2

WG3

12.0

4

4.000

11⁄2

Los sinfines con la superficie endurecida tienen las cuerdas pulidas (Se indica con la letra “G” en el número de parte). Nota: Puede ser difícil modificar los barrenos existentes en los sinfines endurecidos.

G-58

⁄8×3⁄16

3


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-59

Coronas y Sinfines Paso 4 • Cara 11∕2" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Sencilla Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

Hierro Fundido Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

20 24 32 40 48 64

W420 W424 W432 W440 W448 W464

8.4 12.9 15.6 27.5 34.1 43.9

W = ALMA

Maza (Pulg.) Diám. de Paso

5.000 6.000 8.000 10.000 12.000 16.000

Barreno (Pulg.)

Diám.

Proy.

Estilo

1 1 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2

21⁄2 21⁄2 3 3 4 4

11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄4

W W W W W S

Cuñero (Pulgadas)

S = RAYOS

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 4° 46' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Número de Parte Endurecido

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

W4

5.6

WG4

5.5

31⁄2

3.000

11⁄4

⁄16×5⁄32

5

Los sinfines con la superficie endurecida tienen las cuerdas pulidas (Se indica con la letra “G” en el número de parte). Nota: Puede ser difícil modificar los barrenos existentes en los sinfines endurecidos.

G-59


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-60

Coronas y Sinfines Paso 6 • Cara 1" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Sencilla Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

Hierro Fundido Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

Diám.

Proy.

Estilo

20 24 30 36 40 48 60 72

W620 W624 W630 W636 W640 W648 W660 W672

2.5 3.6 5.0 6.0 7.6 9.2 13.7 14.9

3.333 4.000 5.000 6.000 6.667 8.000 10.000 12.000

⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 1 1 11⁄4 11⁄4 11⁄4

17⁄8 17⁄8 21⁄4 21⁄2 21⁄2 23⁄4 3 3

⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 1 11⁄4 11⁄4

W W W W W W W W

3

7

Tiene un diámetro de maza de 23⁄4" y una proyección de maza de 11⁄4". W= Alma

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 4° 46' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Número de Parte Endurecido

Peso Aprox. (lb)

W6 WH6

1.8 2.7

WG6

1.7

Maza (Pulg.) Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

21⁄2 21⁄2

2.000 2.000

Barreno (Pulg.)

Diám.

⁄8 ⁄8

19⁄16

7 7

Los sinfines con la superficie endurecida tienen las cuerdas pulidas (Se indica con la letra “G” en el número de parte). Nota: Puede ser difícil modificar los barrenos existentes en los sinfines endurecidos.

G-60

Proy.

Cuñero (Pulgadas)

⁄16×3⁄32 ⁄16×3⁄32

3

⁄4

3

3


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-61

Coronas y Sinfines Paso 6 • Cara 1" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Doble Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Hierro Fundido Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

Diám.

Proy.

Estilo

20 24 30 40

W620D W624D W630D W640D

3.3 4.1 5.2 7.6

3.333 4.000 5.000 6.667

1 11⁄4 11⁄4 11⁄4

23⁄4 23⁄4 23⁄4 23⁄4

1 1 1 1

SIMPLE SIMPLE W W

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 9° 28' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

W6D

1.6

21⁄2

2.000

1

Cuñero (Pulgadas)

⁄4×1⁄8

1

G-61


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-62

Coronas y Sinfines Paso 6 • Cara 1" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Cuádruple Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

Hierro Fundido Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

Diám.

Proy.

Estilo

20 24

W620Q W624Q

3.4 4.1

3.333 4.000

1 11⁄4

23⁄4 23⁄4

1 1

SIMPLE SIMPLE

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 18° 26'

G-62

Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

W6Q

1.6

21⁄2

2.000

1

Cuñero (Pulgadas)

⁄4×1⁄8

1


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-63

Coronas y Sinfines Paso 8 • Cara 3∕4" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Sencilla Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

Hierro Fundido Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

Diám.

Proy.

Estilo

20 30 40 48 50 60 80

W820 W830 W840 W848 W850 W860 W880

1.3 2.4 3.7 4.5 5.1 6.1 8.9

2.500 3.750 5.000 6.000 6.250 7.500 10.000

⁄4 3 ⁄4 1 1 1 1 11⁄4

13⁄4 13⁄4 23⁄8 23⁄8 23⁄8 21⁄2 3

⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8

SIMPLE W W W W W W

3

3

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 4° 46' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Número de Parte Endurecido

Peso Aprox. (lb)

W8 WH8

.64 .74

WG8

.62

Maza (Pulg.) Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

13⁄4 13⁄4

1.500 1.500

Barreno (Pulg.)

Diám.

⁄4 ⁄4

13⁄16

Proy.

⁄16×3⁄32

3 3

Cuñero (Pulgadas) 3

⁄8

5

Los sinfines con la superficie endurecida tienen las cuerdas pulidas (Se indica con la letra “G” en el número de parte). Nota: Puede ser difícil modificar los barrenos existentes en los sinfines endurecidos.

G-63


BINDER-G49 - G64_G49 - G64 1/22/2013 5:40 PM Page G-64

Coronas y Sinfines Paso 8 • Cara 3∕4" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Doble Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Hierro Fundido Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

Diám.

Proy.

Estilo

20 30 40

W820D W830D W840D

1.2 2.5 3.4

2.500 3.750 5.000

1 1 1

2 21⁄4 21⁄4

⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4

SIMPLE W W

3

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 9° 28' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Número de Parte Endurecido

Peso Aprox. (lb)

W8D WH8D

.56 .74

WG8D

.54

Maza (Pulg.) Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

13⁄4 13⁄4

1.500 1.500

Barreno (Pulg.)

Diám.

⁄8 ⁄4

13⁄16

3

Cuñero (Pulgadas)

⁄16×3⁄32

7

Los sinfines con la superficie endurecida tienen las cuerdas pulidas (Se indica con la letra “G” en el número de parte). Nota: Puede ser difícil modificar los barrenos existentes en los sinfines endurecidos.

G-64

Proy.

3

⁄8

5


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-65

Coronas y Sinfines Paso 8 • Cara 3∕4" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Cuádruple Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

Hierro Fundido Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

Diám.

20 30

W820Q W830Q

1.2 2.5

2.500 3.750

1 1

2 21⁄4

Barreno (Pulg.)

Diám.

⁄8 ⁄4

13⁄16

Proy.

Estilo

⁄4 3 ⁄4

SIMPLE W

Proy.

Cuñero (Pulgadas)

3

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 18° 26' Maza (Pulg.)

Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulg.)

Paso Dia.

W8Q WH8Q

.58 .76

1 ⁄4 13⁄4

1.500 1.500

3

⁄16×3⁄32

7 3

3

⁄8

5

Los sinfines con la superficie endurecida tienen las cuerdas pulidas (Se indica con la letra “G” en el número de parte). Nota: Puede ser difícil modificar los barrenos existentes en los sinfines endurecidos.

G-65


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-66

Coronas y Sinfines Paso 10 • Cara 5∕8" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Sencilla Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Hierro Fundido y Bronce Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

20 30 40 50 60 80 100

W1020 W1030 W1040 W1050 W1060 W1080 W10100

.7 1.5 1.8 2.8 3.6 4.8 6.0

2.000 3.000 4.000 5.000 6.000 8.000 10.000

Barreno (Pulg.)

Diám.

⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4

11⁄4 13⁄4 13⁄4 2 2 2 21⁄2

1

Proy.

Estilo

⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4

PLANO PLANO W W W W W

3

Número de Parte Bronce

Peso Aprox. (lb)

WB1020 WB1030 WB1040

.8 1.7 2.4

Proy.

Cuñero (Pulgadas)

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 4° 34' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Número de Parte Endurecido

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

Maza (Pulg.)

W10 WH10

.36 .42

WG10

.32 .38

13⁄8 13⁄8

1.250 1.250

Barreno (Pulg.)

Diám.

⁄8 ⁄8

1

5

Los sinfines con la superficie endurecida tienen las cuerdas pulidas (Se indica con la letra “G” en el número de parte). Nota: Puede ser difícil modificar los barrenos existentes en los sinfines endurecidos.

G-66

⁄16×3⁄32

5

3

⁄2

1


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-67

Coronas y Sinfines Paso 10 • Cara 5∕8" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Doble Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Hierro Fundido y Bronce Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

20 30 40 50 60

W1020D W1030D W1040D W1050D W1060D

.65 1.3 1.6 2.9 3.0

2.000 3.000 4.000 5.000 6.000

Barreno (Pulg.)

Diám.

⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8

15⁄8 13⁄4 13⁄4 2 2

7

Proy.

Estilo

⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 1 1

PLANO PLANO W W W

5

Número de Parte Bronce

Peso Aprox. (lb)

WB1020D WB1030D

.75 1.3

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 9° 5' Maza (Pulg.)

Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

W10D WH10D

.28 .42

13⁄8 13⁄8

1.2500 1.2500

Barreno (Pulg.)

Diám.

Proy.

⁄4 ⁄8

1

1

⁄16×3⁄32

3 5

Cuñero (Pulg.) 3

⁄2

G-67


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-68

Coronas y Sinfines Paso 10 • Cara 5∕8" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Cuádruple Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Hierro Fundido Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

20 30 40

W1020Q W1030Q W1040Q

.64 1.3 1.6

2.000 3.000 4.000

Barreno (Pulg.)

Diám.

⁄8 7 ⁄8 7 ⁄8

15⁄8 13⁄4 13⁄4

Barreno (Pulg.)

Diám.

⁄4 ⁄8

1

7

Proy.

Estilo

⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8

SIMPLE W W

Proy.

Cuñero (Pulgadas)

5

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 17° 45' Maza (Pulg.)

Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

W10Q WH10Q

.28 .40

1 ⁄8 13⁄8

1.250 1.250

G-68

3

⁄16×3⁄32

3 5

3

⁄2

1


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-69

Coronas y Sinfines Paso 12 • Cara 1∕2" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Sencilla Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Hierro Fundido y Bronce Maza (Pulg.)

N{umero de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

18 20 30 40 50 60 80 100

W1218 W1220 W1230 W1240 W1250 W1260 W1280 W12100

.28 .35 .71 1.2 1.5 2.0 3.9 4.4

1.500 1.667 2.500 3.333 4.166 5.000 6.666 8.333

Barreno (Pulg.)

Diám.

⁄2 1 ⁄2 1 ⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4

11⁄4 11⁄4 11⁄4 11⁄2 11⁄2 13⁄4 21⁄2 2

1

Proy.

Estilo

⁄8 5 ⁄8 5 ⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4 3 ⁄4

PLANO PLANO W W W W W W

5

Número de Parte Bronce

Peso Aprox. (lb)

WB1220

.45

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 4° 46' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Número de Parte Endurecido

Peso Aprox. (lb)

W12 WH12

.17 .20

WG12

.14

Maza (Pulg.) Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

11⁄8 11⁄8

1.000 1.000

Barreno (Pulg.)

⁄2 ⁄2

Diám.

Proy.

⁄8×1⁄16

1 1

Cuñero (Pulgadas) 1

⁄4

3

⁄8

3

Los sinfines con la superficie endurecida tienen las cuerdas pulidas (Se indica con la letra “G” en el número de parte). Nota: Puede ser difícil modificar los barrenos existentes en los sinfines endurecidos.

G-69


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-70

Coronas y Sinfines Paso 12 • Cara 1∕2" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Doble Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Hierro Fundido y Bronce Maza (Pulg.)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

20 30 40

W1220D W1230D W1240D

.32 .78 1.3

1.666 2.500 3.333

Barreno (Pulg.)

Diám.

Proy.

Estilo

⁄2 3 ⁄4 3 ⁄4

11⁄4 11⁄2 13⁄4

⁄2 5. ⁄8 5 ⁄8

SIMPLE SIMPLE W

Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

Barreno (Pulg.)

Diám.

11⁄8 11⁄8

1.000 1.000

1

1

Número de Parte Bronce

Peso Aprox. (lb)

WB1220D

.40

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 9° 28' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Número de Parte Endurecido

Peso Aprox. (lb)

W12D WH12D

.14 .20

WG12D

.14

Maza (Pulg.)

⁄8 ⁄2

1

Cuñero (Pulgadas)

⁄8×1⁄16

5

Los sinfines con la superficie endurecida tienen las cuerdas pulidas (Se indica con la letra “G” en el número de parte). Nota: Puede ser difícil modificar los barrenos existentes en los sinfines endurecidos.

G-70

Proy.

1

⁄4

3

⁄8

3


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-71

Coronas y Sinfines Paso 12 • Cara 1∕2" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Cuádruple Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Hierro Fundido Maza (Pulgadas)

Número de Dientes

Número de Parte Hierro Fundido

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

20 30 40

W1220Q W1230Q W1240Q

.32 .38 .80

1.666 2.500 3.333

Barreno (Pulgadas)

Diám.

⁄2 3 ⁄4 3 ⁄4

11⁄4 11⁄2 13⁄4

1

Proy.

Estilo

⁄2 5 ⁄8 5 ⁄8

SIMPLE SIMPLE W

1

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 18° 26' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Número de Parte Endurecido

Peso Aprox. (lb)

W12Q WH12Q

.14 .20

WG12Q

.14

Maza (Pulgadas) Cara (Pulgadas)

Diám. de Paso

11⁄8 11⁄8

1.000 1.000

Barreno (Pulgadas)

⁄8 ⁄2

Diám.

Proy.

⁄8×1⁄16

5 1

Cuñero (Pulgadas) 1

⁄4

3

⁄8

3

G-71


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-72

Coronas y Sinfines Paso 16 • Cara 5∕16" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Sencilla Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Bronce Maza (Pulgadas)

Número de Dientes

Número de Parte

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

Barreno (Pulgadas)

Diám.

20 30 40 50

WB1620 WB1630 WB1640 WB1650

.13 .28 .42 .50

1.250 1.875 2.500 3.125

⁄4 5 ⁄16 5 ⁄16 3 ⁄8

⁄8 3 ⁄4 3 ⁄4 7 ⁄8

1

5

Proy.

Estilo

⁄16 3 ⁄8 3 ⁄8 7 ⁄16

SIMPLE W W W

5

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 5° 43' Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

WH16

.08

Número de Parte Endurecido

WHG16

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulgadas)

Diám. de Paso

Barreno (Pulgadas)

Maza (Pulgadas) Diám.

.07

1 1

.625 .625

⁄4 5 ⁄16

.46 .46

Los sinfines con la superficie endurecida tienen las cuerdas pulidas (Se indica con la letra “G” en el número de parte). Nota: Puede ser difícil modificar los barrenos existentes en los sinfines endurecidos.

G-72

1

Proy.

⁄4 ⁄4

1 1


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-73

Coronas y Sinfines Paso 16 • Cara 5∕16" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Doble Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Bronce Maza (Pulgadas)

Número de Dientes

Número de Parte

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

20

WB1620D

.14

1.250

Barreno (Pulgadas)

Diám.

⁄4

Proy.

Estilo

⁄16

SIMPLE

⁄8

1

5

5

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 11° 19' Maza (Pulgadas)

Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulg.)

Diám. de Paso

WH16D

.09

1

.625

Barreno (Pulgadas)

Diám.

⁄4

.46

1

Proy.

⁄4

1

G-73


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-74

Coronas y Sinfines Paso 16 • Cara 5∕16" • Ángulo de Presión 141∕2° Cuerda Quadruple Mano Derecha (Sólo Mano Derecha en Existencia)

de

Bronce Maza (Pulgadas)

Número de Dientes

Número de Parte

Peso Aprox. (lb)

Diám. de Paso

20

WB1620Q

.14

1.250

Barreno (Pulgadas)

Diám.

⁄4

Proy.

Estilo

⁄16

SIMPLE

⁄8

1

5

5

W = ALMA

Acero — Sinfines con Ángulo de Hélice de 21° 48'

G-74

Maza (Pulgadas)

Número de Parte Suave

Peso Aprox. (lb)

Cara (Pulgadas)

Diám. de Paso

WH16Q

.08

1

.625

Barreno (Pulgadas)

Diám.

⁄4

.46

1

Proy.

⁄4

1


BINDER-G65 - G80_G65 - G80 1/22/2013 5:36 PM Page G-75

Capacidad de Potencia HP de Coronas y Sinfines Relaciones de Velocidad – Distancia entre Centros con Capacidad de Potencia (HP) y Torque Aproximados para Sinfines Endurecidos y Pulidos con Coronas de Bronce. RPM del Sinfin Centro Relación

Distancia

5 5 5 5 5 6 7.5 7.5 7.5 7.5 7.5 9.67 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12.5 12.5 12.5 12.5 12.5 13.33 15 15 15 15 15 15 15 15 15 15 16.67 18 18 20 20 20 20

.938 1.333 1.625 2.000 2.667 3.000 1.250 1.750 2.125 2.625 3.500 4.050 .938 1.333 1.562 1.625 2.000 2.167 2.625 2.667 3.250 4.333 3.000 1.875 2.583 3.125 3.875 5.167 5.150 1.250 1.750 2.125 2.188 2.625 3.000 3.500 3.625 4.500 6.000 6.150 5.000 7.000 .938 1.333 1.562 1.625

*Engrane

WB1620Q WB1220Q WB1020Q WB820Q WB620Q WB624Q WB1630Q WB1230Q WB1030Q WB830Q WB630Q WB529T WB1620D WB1220D WB1640Q WB1020D WB820D WB1240Q WB1040Q WB620D WB840Q WB640Q WB624D WB1650Q WB1250Q WB1050Q WB850Q WB650Q WB540T WB1630D WB1230D WB1030D WB1660Q WB830D WB1260Q WB630D WB1060Q WB860Q WB660Q WB550T WB318 WB672Q WB1620 WB1220 WB1640D WB1020

1800 Entrada-Salida HP Torque

.37 .80 1.25 2.00 3.70 4.50 .50 1.25 1.90 3.00 5.75 8.40 .25 .50 .75 .80 1.25 1.67 2.50 2.40 4.00 7.75 2.85 .95 2.00 3.00 4.90 9.50 11.00 .33 .75 1.20 1.10 1.67 2.50 3.50 3.75 5.75 11.33 13.50 6.00 13.50 .15 .33 .50 .50

60 130 200 315 600 880 130 300 450 725 1400 2615 70 155 240 230 365 530 805 735 1300 2500 1050 375 820 1250 2000 3800 4720 155 350 520 570 750 1170 1620 1700 2820 5550 7250 3100 7800 75 170 270 250

900 Entrada-Salida HP Torque

.25 .55 .90 1.50 2.75 3.40 .33 .85 1.33 2.25 4.33 6.25 .15 .33 .50 .60 .90 1.10 1.75 1.80 3.00 5.75 2.20 .60 1.40 2.25 3.70 7.00 8.20 .25 .50 .87 .70 1.25 1.67 2.70 2.67 4.33 8.50 10.00 4.67 10.00 .10 .25 .30 .33

70 170 275 460 880 1300 160 390 560 1060 2060 3785 85 205 285 325 525 700 1120 1075 1880 3675 1550 445 1080 1740 2900 5600 6830 180 450 725 680 1080 1540 2375 2500 4100 8000 10500 4570 11400 90 220 310 350

300 Entrada-Salida HP Torque

.09 .25 .40 .80 1.40 1.75 .14 .33 .60 1.00 2.20 3.33 .06 .16 .18 .25 .45 .50 .80 .95 1.40 3.00 1.15 .25 .60 1.00 1.70 3.60 4.40 .08 .25 .37 .25 .60 .70 1.40 1.17 2.00 4.33 5.40 3.00 5.00 .04 .10 .10 .20

80 200 350 890 1280 1900 180 460 790 1400 2960 5730 90 240 320 400 690 830 1400 1540 2500 5333 2200 500 1300 2200 3840 8200 10360 200 535 900 760 1415 1800 3370 3100 5470 11700 16000 8000 16500 100 260 350 440

100 Entrada-Salida HP Torque

.03 .08 .15 .33 .55 .70 .05 .13 .25 .40 .87 1.33 .02 .60 .06 .10 .15 .17 .30 .37 .50 1.15 .45 .08 .20 .33 .65 1.40 1.75 .03 .07 .15 .10 .25 .25 .55 .50 .75 1.70 2.20 1.50 2.00 .02 .04 .04 .07

80 215 370 965 1430 2180 185 490 850 1520 3330 6540 95 250 330 430 750 880 1500 1700 2700 5980 2450 515 1370 2340 4170 9200 11800 210 560 965 790 1530 1930 3770 3300 6000 13100 18000 10000 18500 105 275 350 470

* Las capacidades de potencia indicadas son para coronas de bronce operando con sinfines de acero endurecidos y pulidos. Para las capacidades de coronas de hierro fundido con sinfines de acero endurecido multiplique las capacidades de potencia por 30%. Para hierro fundido con sinfines de acero endurecido y pulido multiplique por 50%. † Torque en libras-pulgada.

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Capacidad de Potencia HP de Coronas y Sinfines Relaciones de Velocidad – Distancia entre Centros con Capacidad de Potencia (HP) y Torque Aproximados para Sinfines Endurecidos y Pulidos con Coronas de Bronce. RPM del Sinfin Centro Relación

Distancia

*Engrane

20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 24 24 24 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 29 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 32 36 36 36 40 40 40 40

2.000 2.167 2.625 2.667 2.812 3.250 3.833 4.000 4.333 4.625 5.750 7.667 3.000 4.500 6.000 1.875 2.583 3.125 3.438 3.875 4.667 5.167 5.625 7.000 9.333 4.050 1.250 1.750 2.125 2.188 2.625 3.000 3.500 3.625 4.500 6.000 7.000 5.500 4.000 7.000 8.000 1.562 2.167 2.625 2.812

WB820 WB1240D WB1040D WB620 WB1680Q WB840D WB1280Q WB420 WB640D WB1080Q WB880Q WB680Q WB624 WB424 WB324 WB1650D WB1250D WB1050D WB16100Q WB850D WB12100Q WB650D WB10100Q WB8100Q WB6100Q WB529 WB1630 WB1230 WB1030 WB1660 WB830 WB1260D WB630 WB1060D WB860D WB660D WB330 WB432 WB636 WB672D WB336 WB1640 WB1240 WB1040 WB1680D

1800 Entrada-Salida HP Torque

.75 1.00 1.50 1.50 1.40 2.30 3.12 3.50 4.50 4.75 7.50 15.00 1.75 4.00 7.50 .50 1.20 1.80 1.75 3.00 3.67 5.50 5.70 10.00 17.50 3.50 .20 .50 .70 .60 1.00 1.33 2.00 2.00 3.25 6.30 9.05 5.15 2.33 7.25 10.40 .25 .55 .87 .75

400 600 900 800 900 1400 2000 2000 2780 3000 4800 9500 1120 2800 5300 370 890 1340 1300 2200 2800 4000 4500 9700 14250 2800 160 350 530 590 870 1230 1700 1850 2900 5800 7880 4680 2310 8010 10900 266 580 890 910

900 Entrada-Salida HP Torque

.60 .67 .85 1.15 .90 1.75 2.12 2.75 3.40 3.40 5.60 10.75 1.33 3.00 5.90 .33 .80 1.33 1.00 2.25 2.50 4.00 4.10 7.00 13.00 2.75 .12 .33 .50 .40 .85 1.00 1.60 1.50 2.50 4.80 7.00 4.00 1.80 5.50 8.10 .12 .30 .65 .33

600 775 1230 1170 1075 2000 2600 2880 4050 4250 7000 13800 1630 4000 7750 470 1150 1850 1575 3250 3660 6000 6380 11500 20750 4200 190 450 750 700 1260 1600 2430 2500 4300 6075 11570 6750 3380 11670 15960 330 825 1220 1140

300 Entrada-Salida HP Torque

.33 .33 .50 .75 .33 .80 .90 1.75 1.75 1.50 2.60 5.50 .75 2.00 3.90 .12 .33 .60 .40 1.00 1.00 2.15 1.75 4.00 6.66 1.50 .06 .15 .25 .15 .40 .40 .87 .70 1.12 2.50 4.60 2.50 1.00 2.87 5.35 .07 .18 .30 .20

775 920 1500 1660 1200 2580 3120 4700 5800 5340 9400 20000 2300 6600 13500 520 1380 2300 1750 4200 4400 8700 8000 17500 30000 6300 210 540 925 760 1600 1900 3500 3200 5650 12110 20280 11140 4800 16700 27950 350 900 1520 1200

100 Entrada-Salida HP Torque

.12 .10 .20 .25 .12 .33 .33 .75 .70 .50 1.00 2.20 .33 .90 1.90 .05 .12 .25 .12 .40 .40 .87 .67 1.25 2.60 .67 .02 .06 .10 .05 .17 .15 .33 .25 .50 1.00 2.25 1.10 .42 1.15 2.60 .02 .07 .12 .07

850 970 1650 1850 1240 2800 3300 5600 6500 5700 10200 22500 2600 7800 17000 540 1450 2500 1800 4500 4630 9700 8500 19000 33000 7000 215 570 1000 800 1750 2000 3800 3430 6000 13510 25560 13200 5360 18650 35280 360 940 1630 1230

* Las capacidades de potencia indicadas son para coronas de bronce operando con sinfines de acero endurecidos y pulidos. Para las capacidades de coronas de hierro fundido con sinfines de acero endurecido multiplique las capacidades de potencia por 30%. Para hierro fundido con sinfines de acero endurecido y pulido multiplique por 50%. † Torque en libras-pulgada.

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Capacidad de Potencia HP de Coronas y Sinfines Relaciones de Velocidad – Distancia entre Centros con Capacidad de Potencia (HP) y Torque Aproximados para Sinfines Endurecidos y Pulidos con Coronas de Bronce. RPM del Sinfin Centro Relación

Distancia

*Engrane

40 40 40 40 40 40 40 40 48 48 48 48 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 54 59 60 60 60 60 60 64 72 80 80 80 80 80 96 96 100 100 100 100 100

3.250 3.833 4.333 4.625 5.150 5.750 6.500 7.667 3.750 5.000 7.500 10.000 1.875 2.583 3.125 3.438 3.875 4.667 5.167 5.625 6.150 7.000 9.333 11.000 7.050 2.188 3.000 3.625 4.500 6.000 9.500 7.000 2.812 3.833 4.625 5.750 7.667 6.750 9.000 3.438 4.667 5.625 7.000 9.333

WB840 WB1280D WB640 WB1080D WB540 WB880D WB440 WB680D WB848 WB648 WB448 WB348 WB1650 WB1250 WB1050 WB16100D WB850 WB12100D WB650 WB10100D WB550 WB8100D WB6100D WB354 WB559 WB1660 WB1260 WB1060 WB860 WB660 WB464 WB672 WB1680 WB1280 WB1080 WB880 WB680 WB896 WB696 WB16100 WB12100 WB10100 WB8100 WB6100

1800 Entrada-Salida HP Torque

1.35 1.70 2.50 2.60 4.33 4.00 6.00 7.83 1.50 2.80 6.80 12.70 .30 .66 1.00 .90 1.60 2.00 2.90 3.00 5.12 4.10 9.00 13.50 5.50 .33 .75 1.00 1.66 320 5240 7.87 3.33 .33 .75 1.15 1.80 3.33 1.50 3.25 .33 .75 1.00 1.67 3.20

1440 2040 2770 3070 4930 4740 5520 9600 1950 3730 9320 17640 380 840 1280 1290 2140 2875 4000 4440 7120 5000 13800 21230 9230 550 1100 1690 2660 2.50 14280 6610 705 1550 2375 3800 7380 4200 8490 810 1790 2780 4450 8700

900 Entrada-Salida HP Torque

.85 1.15 2.00 1.90 3.40 3.00 4.65 6.00 1.20 2.25 5.25 9.87 .20 .50 .75 .50 1.25 1.33 2.25 2.16 4.00 2.75 6.75 10.50 4.50 .20 .50 .80 1.33 7670 1.40 6.00 2.50 .22 .50 .87 1.40 2.66 1.00 2.50 .20 .50 .80 1.25 2.50

2350 2675 4033 4270 7145 6850 7950 14000 2820 5460 13400 25920 450 1090 1770 1525 3130 3600 5825 6110 10320 7500 20200 31200 13900 650 1440 2330 3900 1080 20640 9660 830 2030 3275 5500 10750 6000 12370 960 2330 3850 6300 12675

300 Entrada-Salida HP Torque

.50 .50 1.00 .85 2.00 1.40 3.00 3.00 .60 1.25 3.33 6.50 .08 .20 .33 .25 .66 .50 1.25 1.00 2.25 1.50 3.50 7.00 2.50 .08 .25 .33 .66 .60 3.80 1.50 .09 .25 .40 .70 1.50 .50 1.33 .09 .25 .33 .67 1.33

2700 3160 5760 5315 10725 8940 13200 20025 3650 7750 22200 45360 490 1300 2200 1690 4090 4460 8310 7675 15480 8000 28930 54480 20075 720 1700 2890 5090 1225 34080 13700 920 2375 4050 7140 15350 7000 17660 1060 2730 4775 8000 18090

100 Entrada-Salida HP Torque

.20 .20 .45 .33 .83 .55 1.33 1.25 .25 .50 1.50 3.16 .03 .08 .14 .08 .25 .22 .50 .33 1.00 .60 1.40 3.33 1.00 .03 .09 .16 .25

2900 3330 6420 5680 12170 9680 15480 22340 3960 8640 26160 57120 515 1360 2340 1730 4430 4700 9260 8000 17570 10000 32280 68760 23160 740 1790 3080 5500

1.70 .60 .04 .10 .16 .30 .60 .20 .50 .33 .90 .16 .24 .55

40320 15360 950 2520 4330 7750 17110 8500 19680 1100 2800 5100 9000 20160

* Las capacidades de potencia indicadas son para coronas de bronce operando con sinfines de acero endurecidos y pulidos. Para las capacidades de coronas de hierro fundido con sinfines de acero endurecido multiplique las capacidades de potencia por 30%. Para hierro fundido con sinfines de acero endurecido y pulido multiplique por 50%. † Torque en libras-pulgada.

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Tolerancias Estándar de los Engranes La calidad es el factor más importante para comprar un engrane. Hemos establecido Estándares y Tolerancias para suministrar a nuestros clientes engranes duraderos, precisos y confiables. Todos los engranes son revisados con pernos de precisión para asegurar que tienen el juego correcto y las distancias entre centros. JUEGO: Todos los engranes en existencia son revisados entre centros para el juego. El juego recomendado para una pareja de engranes ensamblados es: 3 DP .................................. .009 — .014 4 DP................................... .007 — .011 5 DP .................................. .006 — .009 6 DP .................................. .005 — .008 8 DP .................................. .004 — .006

10 DP................................ .003 — .005 12 DP................................ .003 — .005 16 DP................................ .002 — .004 20 DP ............................... .002 — .004 24 DP ............................... .002 — .004

LA CONCENTRICIDAD de la línea de paso con el barreno (Lectura de Indicador Total) se mantiene dentro de: 3 DP............................................... .006 4 DP............................................... .006 5 DP............................................... .005 6 DP............................................... .005 8 DP............................................... .005

10 DP ............................................ .004 12 DP ............................................ .004 16 DP .......................................... .0025 20 DP .......................................... .0025 24 DP .......................................... .0025

Los barrenos en existencia están joneados o pulidos para alcanzar un terminado uniforme que cumpla o que se apegue aun más a los estándares de las tolerancias comerciales requeridos. Para prevenir la oxidación en los anaqueles de los distribuidores y darles una mejor presentación para el usuario, todos los engranes en existencia pasan por un proceso de acabado especial. Su presentación es excelente en los mostradores y/o en los anaqueles. No se ponen en cajas. Todos los engranes están identificados por su número de parte.

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Ingeniería de Engranes

Datos de Ingeniería de Engranes

Engrane Recto Fórmulas para Engranes Selección de Transmisión Tablas de Potencia (HP) y Torque

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Selección de Transmisión de Engranes Selección de Transmisión de Engranes Rectos en Existencia Cuando se diseñe una transmisión de engranes en existencia utilizando las tablas de capacidad de potencia de este catálogo, siga los siguientes pasos: I.

Obtenga la siguiente información : a. La distancia entre centros exacta en pulgadas b. La relación de velocidad y las velocidades c. El factor de Servicio (de la página G-84) d. Potencia real en HP e. Diámetros de barrenos de ambos engranes

II.

Determine la Potencia de Diseño en HP utilizando la siguiente fórmula: DHP = HP × FS

En donde: DHP = Potencia de Diseño HP= HP real FS = Factor de Servicio (página G-84)

III.

Determine los Diámetros de Paso utilizando las siguientes fórmulas: DP1 =

DC × 2 Relación + 1

DP2 = PD1 × Relación En Donde:

DP1 = Diámetro de Paso del Piñón (engrane pequeño)

DP2 = Diámetro de Paso del Engrane (engranaje mayor) DC = Distancia entre Centros.

IV.

Revise la Distancia Entre Centros DC = DP1 + DP2 2

G-80

V.

Seleccione el Paso con las tablas de Capacidad de Potencia de las páginas G-25 a G-27.

VI.

Revise el paso seleccionado para encontrar los diámetros de paso necesarios.

VII.

Revise la capacidad de Potencia del engrane mayor.

VIII.

Revise los barrenos máximos de los engranes seleccionados.


BINDER-G81 - G96_G81 - G96 1/24/2013 5:56 PM Page G-81

Selección de Transmisión de Engranes Selección II de Transmisión de Engranes Rectos (Fuera de Línea) Cuando la potencia (HP) y las velocidades exceden las indicadas en las Tablas de Capacidad de Potencia de las Páginas G-25 – G-27, siga los siguientes pasos para diseñar la transmisión de engranes. I. Obtenga la siguiente información: a. Distancia entre centros exacta en pulgadas. b. La relación de velocidad y las velocidades. c. El factor de Servicio ( de la página G-84). d. Potencia real en HP e. Diámetros de barrenos de ambos engranes

V. Determine el paso aproximado utilizando la fórmula: PD = 3.1416 × S × 3 × V × .25 DHP × 27.5 (1200 + V) Donde: PD = Paso diametral S = Estrés Estático Seguro por pulgada cuadrada de material (vea Tabla uno, pág. G-84)

II. Determine la Potencia de Diseño en HP utilizando la siguiente fórmula:

V = Velocidad en pies por minuto DHP = Potencia de diseño (HP)

DHP = HP × FS En Donde: DHP = Potencia de Diseño HP = HP real.

Nota:

Para redondear resultados, use el PD más cercano (Los PD estándar mayores a 3DP son: 1 PD, 11⁄4 PD, 11⁄2 PD, 13⁄4 PD, 2 PD, 21⁄2 PD)

FS = Factor de Servicio (Página G-84)

III. Determine los diámetros de Paso utilizando las siguientes fórmulas:

VI. Determine el número de dientes de los dos engranes: N = DP × PD

DP1 = CD × 2 Relación + 1 DP2 = DP1 × Relación En Donde:

DP1 = Diámetro de paso del piñón (engrane pequeño)

Donde: N = Número de Dientes DP = Diámetro de Paso del engranaje PD = Paso Diametral del engrane

DP2 = Diámetro de paso del engrane (engrane mayor) DC = Distancia entre Centros IV. Calcule la velocidad utilizando la siguiente fórmula: V = 0.262 × DP × RPM En Donde: V = Velocidad en pies por minuto en la línea de paso DP = Diámetro de Paso RPM = Revoluciones por minuto de cualquier engrane* * Nota: Las velocidades de ambos engranes siempre será la misma. Al usar la fórmula anterior asegúrese que está usando la velocidad adecuada (RPM) con el diámetro de paso correspondiente.

G-81


BINDER-G81 - G96_G81 - G96 1/24/2013 5:56 PM Page G-82

Selección de Transmisión de Engranes Selección II de Transmisión de Engranes Rectos (Fuera de Línea) VII. Determine el ancho de cara:

(

) )

VIII. Revise la capacidad de potencia (HP) del piñón seleccionado utilizando la siguiente fórmula:

F = PD DHP x 33,000 V 600 SY 600 + V

(

Donde: F = Ancho de Cara

HP =

LV 33,000

Donde: L = SYF x 600 PD 600 + V

PD = Paso Diametral De las fórmulas de potencia (HP) de la página G-83.

V = Velocidad en Pies por Minuto S = Estrés Estático Seguro por pulgada cuadrada de material (Tabla 1, página G-84) Y = Factor de perfil de la tabla 2 página G-84 Nota:

Redondee el resultado al siguiente número entero.

Nota:

Si la capacidad de potencia (HP) es menor que la potencia de diseño, se tienen las siguientes opciones: A. Endurezca el piñón ( revise primero la capacidad de potencia del engrane). B. Aumente el ancho de la cara. C. Aumente el paso del engrane.

Distancia entre Centros, Diámetro de Paso y Relación de Engranes Rectos Para determinar los diámetros de paso de un juego de engranes, debemos tener la siguiente información:

1. Relación de velocidad

Con esta información podemos obtener el diámetro de paso del engrane mayor, DP2, utilizando la siguiente fórmula:

2. Distancia entre centros Conociendo lo anterior, obtenemos el diámetro de paso del piñón ( engrane pequeño) con la siguiente fórmula: DP1 = DC × 2 Relación + 1 Donde: DP1 = Diámetro de Paso del piñón DC = Distancia entre Centros

G-82

DP2 = DP1 × Relación La distancia entre centros se calcula con la siguiente fórmula: DC = DP1 × DP2 2


BINDER-G81 - G96_G81 - G96 1/24/2013 5:56 PM Page G-83

Fórmulas para Calculo de Potencia HP Fórmulas de Potencia (HP) Vea la página G-84 para las tablas uno, dos y tres Datos de Ingeniería Formula Lewis (con revisión de Barth) V = Velocidad en Pies por Minuto V = .262 × DP × RPM

L = Carga en Libras en la Línea de Paso S = Estrés Estático Seguro por Pulgada Cuadrada de Material (vea la tabla 1)

DP = Diámetro de Paso

PD = Paso Diametral

RPM = Revoluciones por Minuto

F = Ancho de Cara del Engranaje

HP = Potencia en Caballos de Fuerza

Y = Factor de Resistencia Basado en el Angulo de presión y el Números de Dientes (vea la tabla 2)

El torque máximo permitido (T) que debe ser impuesto a un engrane es la carga segura del diente (L) multiplicada por PD = T = L × DP 2 2 La capacidad de potencia (HP) segura de un engrane (a determinadas RPM) T × RPM puede ser calculada de HP = 63,025 o directamente de (L) y (V): L = SFY × 600 PD 600 + V

*HP =

LV 33,000

Para una potencia conocida (HP), T = 63025 × HP RPM

Para ENGRANES NO METÁLICOS, la fórmula modificada de Lewis mostrada abajo puede ser utilizada con valores (S) de 6000 PSI para material Fenólico Laminado. L=

SFY PD

(

)

150 + .25 200 + V

* Aplique el factor de Servicio (Tabla tres) para obtener la potencia requerida.

G-83


BINDER-G81 - G96_G81 - G96 1/24/2013 5:56 PM Page G-84

Estándares de Engranes Tabla I (S) Valores promedio en libras por pulgada cuadrada Material

S

Acero — Carbón .40 — Carbón .20 Acero — .40 Carbón, con Tratamiento Térmico Hierro Fundido Bronce No Metálico

25000 20000 35000 12000 10000 6000

Tabla II Factor de perfil Y para uso con paso diametral Número de Dientes

A.P. 141⁄2 Involuta

A.P. 20 Involuta

Número de Dientes

A.P. 141⁄2 Involuta

A.P. 20 Involuta

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

.176 .192 .210 .223 .235 .245 .255 .264 .270 .277 .283 .289 .292 .296 .302 .305

.201 .226 .245 .264 .276 .289 .295 .302 .308 .314 .320 .326 .330 .333 .337 .340

26 28 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 150 200 CREMALLERA

.308 .314 .318 .327 .336 .340 .346 .355 .360 .363 .366 .368 .375 .378 .390

.344 .352 .358 .373 .389 .399 .408 .421 .429 .436 .442 .446 .458 .463 .484

Tabla III Factores de servicio Multiplique la potencia (HP) requerida por el factor de servicio recomendado.

G-84

Tipo de Carga

Intermitente o 3 Horas al Día

8 a 10 Horas al Día

Contínuo 24 Horas al Día

UNIFORME IMPACTO LIGERO IMPACTO MEDIO IMPACTO MODERADO

.80 1.00 1.25 1.50

1.00 1.25 1.50 1.80

1.25 1.50 1.80 2.00


BINDER-G81 - G96_G81 - G96 1/24/2013 5:56 PM Page G-85

Fórmulas Dimensionales para Engranes Rectos de Paso Diametral Reglas y Fórmulas Para Cálculos de Engranes Rectos El Paso Diametral es el número de dientes por cada pulgada del diámetro de paso Para encontrar

Teniendo

Regla

Paso Diametral

El Paso Circular

Divida 3.1416 entre el Paso Circular

Paso Diametral

El Diámetro de Paso y el Número de Dientes

Divida el Número de Dientes entre el Diámetro de Paso

Paso Diametral

El Diámetro Exterior y el Número de Dientes

Divida el Número de Dientes más 2 entre el Diámetro Exterior

Diámetro de Paso

El Número de Dientes y el Paso Diametral

Divida el Número de Dientes entre el Paso Diametral

Diámetro de Paso

El Número de Dientes y el Diámetro Exterior

Diámetro de Paso

El Diámetro Exterior y el Paso Diametral

Diámetro de Paso

Adendum y el Número de Dientes

Divida el producto del Diámetro Exterior y el Número de Dientes entre el Número de Dientes más 2 Restar del Diámetro Exterior el cociente de 2 dividido entre el Paso Diametral Multiplique el adendum por el Número de Dientes

Diámetro Exterior

El Número de Dientes y el Paso Diametral

Divida el Número de Dientes más 2 entre el Paso Diametral

Diámetro Exterior

El Diámetro de Paso y el Paso Diametral

Diámetro Exterior

El Diámetro de Paso y el Número de Dientes

Diámetro Exterior

El Número de Dientes y el Adendum

Sume al Diámetro de Paso el cociente de 2 dividido entre el Paso Diametral Divida el Número de Dientes más 2 entre el cociente del Número de Dientes entre el Diámetro de Paso Multiplique el Número de Dientes más 2 por el Adendum

Número de Dientes

El Diámetro de Paso y el Paso Diametral

Multiplique el Diámetro de Paso por el Paso Diametral

Número de Dientes

El Diámetro Exterior y el Paso Diametral

Espesor del Diente

El Paso Diametral

Multiplique el Diámetro Exterior por el Paso Diametral y reste 2 Divida 1.5708 entre el Paso Diametral

Adendum

El Paso Diametral

Divida 1 entre el Paso Diametral

Dedendum

El Paso Diametral

Divida 1.157 entre el Paso Diametral

Profundidad de Trabajo

El Paso Diametral

Divida 2 entre el Paso Diametral

Profundidad Total

El Paso Diametral

Divida 2.157 entre el Paso Diametral

Claro

El Paso Diametral

Divida .157 entre el Paso Diametral

Claro

Espesor del Diente

Divida el espesor del diente en la línea de paso entre 10

Fórmula

PD = 3.1416 PC PD = N DP PD = N+2 DE DP = N PD DP = DE × N N+2 DP = DE - 2 PD DP = sN DE = N+2 PD DE = DP + 2 PD DE = N+2 N÷DP DE = (N+2)s N = DP×PD N = (DE×PD) - 2 t = 1.5708 PD A= 1 PD A+L = 1.157 PD PT = 2 PD PT' = 2.157 PD L = .157 PD L= t 10

NOTA: Las reglas y fórmulas relacionadas a la profundidad del Diente y al Diámetro Exterior se aplican a Engranes de Adendum y de Profundidad Total iguales.

G-85


BINDER-G81 - G96_G81 - G96 1/24/2013 5:56 PM Page G-86

Dimensiones de Dientes Paso Diametral Dimensiones de Profundidad Total para Dientes Estándar Pasos Diametrales y Pasos Circulares Equivalentes Paso Diametral

Paso Circular

Módulo

Espesor del Arco Del Diente sobre la Línea de Paso

Adendum

Profundidad de Trabajo del Diente

Dedendum ó Profundidad de Espacio Debajo de la Línea de Paso

Profundidad Total del Diente*

⁄2 ⁄4 1 11⁄4 11⁄2 13⁄4 2 21⁄4 21⁄2 23⁄4 3 31⁄2 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40

6.2832 4.1888 3.1416 2.5133 2.0944 1.7952 1.5708 1.3963 1.2566 1.1424 1.0472 0.8976 0.7854 0.6283 0.5236 0.4488 0.3927 0.3491 0.3142 0.2856 0.2618 0.2417 0.2244 0.2094 0.1963 0.1848 0.1745 0.1653 0.1571 0.1428 0.1309 0.1208 0.1122 0.1047 0.0982 0.0924 0.0873 0.0827 0.0785

50.8 33.8667 25.4 20.32 16.9333 14.5143 12.7 11.2889 10.16 9.2364 8.4667 7.2571 6.35 5.08 4.2333 3.6286 3.175 2.8222 2.54 2.3091 2.1167 1.9538 1.8143 1.6933 1.5875 1.4941 1.4111 1.3368 1.27 1.1545 1.0583 .9769 .9071 .8467 .7938 .7471 .7056 .6684 .635

3.1416 2.0944 1.5708 1.2566 1.0472 0.8976 0.7854 0.6981 0.6283 0.5712 0.5236 0.4488 0.3927 0.3142 0.2618 0.2244 0.1963 0.1745 0.1571 0.1428 0.1309 0.1208 0.1122 0.1047 0.0982 0.0924 0.0873 0.0827 0.0785 0.0714 0.0654 0.0604 0.0561 0.0524 0.0491 0.0462 0.0436 0.0413 0.0393

2.0000 1.3333 1.0000 0.8000 0.6666 0.5714 0.5000 0.4444 0.4000 0.3636 0.3333 0.2857 0.2500 0.2000 0.1666 0.1429 0.1250 0.1111 0.1000 0.0909 0.0833 0.0769 0.0714 0.0666 0.0625 0.0588 0.0555 0.0526 0.0500 0.0455 0.0417 0.0385 0.0357 0.0333 0.0312 0.0294 0.0278 0.0263 0.0250

4.0000 2.6666 2.0000 1.6000 1.3333 1.1429 1.0000 0.8888 0.8000 0.7273 0.6666 0.5714 0.5000 0.4000 0.3333 0.2857 0.2500 0.2222 0.2000 0.1818 0.1666 0.1538 0.1429 0.1333 0.1250 0.1176 0.1111 0.1053 0.1000 0.0909 0.0833 0.0769 0.0714 0.0666 0.0625 0.0588 0.0555 0.0526 0.0500

2.3142 1.5428 1.1571 0.9257 0.7714 0.6612 0.5785 0.5143 0.4628 0.4208 0.3857 0.3306 0.2893 0.2314 0.1928 0.1653 0.1446 0.1286 0.1157 0.1052 0.0964 0.0890 0.0826 0.0771 0.0723 0.0681 0.0643 0.0609 0.0579 0.0526 0.0482 0.0445 0.0413 0.0386 0.0362 0.0340 0.0321 0.0304 0.0289

4.3142 2.8761 2.1571 1.7257 1.4381 1.2326 1.0785 0.9587 0.8628 0.7844 0.7190 0.6163 0.5393 0.4314 0.3595 0.3081 0.2696 0.2397 0.2157 0.1961 0.1798 0.1659 0.1541 0.1438 0.1348 0.1269 0.1198 0.1135 0.1079 0.0980 0.0898 0.0829 0.0770 0.0719 0.0674 0.0634 0.0599 0.0568 0.0539

1 3

*NOTA: Las dimensiones indicadas son sólo para DIENTES GENERADOS CON CORTADOR DE ENGRANES. Los dientes cortados con otro método pueden ser un poco más grandes. Consulte a Martin para las dimensiones exactas.

Todos los Engranes en Existencia son de Paso Diametral

G-86


BINDER-G81 - G96_G81 - G96 1/24/2013 5:56 PM Page G-87

Fórmulas Dimensionales para Engranes Rectos de Paso Circular Reglas y Fórmulas Para Cálculos de Engranes Rectos Paso Circular Paso Circular es la Distancia del Centro de Un Diente al Centro del Siguiente Diente, Medido a través del Círculo del Paso Para encontrar

Teniendo

Regla

Paso Circular

El Paso Diametral

Divida 3.1416 entre el Paso Diametral

Paso Circular

El Diámetro de Paso y el Número de Dientes

Paso Circular

El Diámetro Exterior y el Número de Dientes

Diámetro de Paso

El Número de Dientes y el Paso Circular

Diámetro de Paso

El Número de Dientes y el Diámetro Exterior

Diámetro de Paso

El Diámetro Exterior y el Paso Circular

Diámetro de Paso

Adendum y el Número de Dientes

Divida el Diámetro de Paso por el producto de .3183 y Número de Dientes Divida el Diámetro Exterior entre el producto de .3183 y el Número de Dientes más 2 El producto contínuo del Número de Dientes, el Paso Circular y .3183 Divida el producto del Número de Dientes y el Diámetro Exterior entre el Número de Dientes más 2 Sustraer del Diámetro Exterior el producto del Paso Circular y .6366 Multiplique el Número de Dientes por el Adendum

Diámetro Exterior

El Número de Dientes y el Paso Circular

Diámetro Exterior

El Diámetro de Paso y el Paso Circular

Diámetro Exterior

El Número de Dientes y el Adendum

Número de Dientes

El Diámetro de Paso y el Paso Circular

Espesor de Diente

El Paso Circular

Adendum

El Paso Circular

Dedendum

El producto contínuo del Número de Dientes más 2, el Paso Circular y .3183 Sume al Diámetro de Paso el producto del Paso Circular y .6366 Multiplique el Adendum por el Número de Dientes más 2 Divida el producto del Diámetro de Paso y 3.1416 entre el Paso Circular Un Medio del Paso Circular

Fórmula

PC = 3.1416 PD PC = DP .3183N DE PC = .3183 N + 2 DP = N × PC .3183 DP= N × DE N+2 DP = DE – (PC – .6366) DP = N × A DE = (N + 2) PC × .3183 DE = DP + (PC × .6366) DE = A (N + 2) N = D+3.1416 PC PC t= 2 A = PC × .3183

El Paso Circular

Multiplique el Paso Circular por .3183 ó s = D' N Multiplique el Paso Circular por .3683

A + L = PC × .3683

Profundidad de Trabajo

El Paso Circular

Multiplique el Paso Circular por .6366

PT = PC × 0.6366

Profundidad Total

El Paso Circular

Multiplique Paso Circular por .6866

PT' = PC × 0.6866

Claro

El Paso Circular

Multiplique el Paso Circular por .05

L = PC × 0.05

Claro

Espesor del Diente

Una décima del espesor del diente en la línea de paso

L= t 10

NOTA: Las reglas y fórmulas relacionadas a la profundidad del Diente y al Diámetro Exterior se aplican a Engranes de Adendum y de Profundidad Total iguales.

Los Engranes de Paso Circular son Hechos sobre Pedido

G-87


BINDER-G81 - G96_G81 - G96 1/24/2013 5:56 PM Page G-88

Dimensiones de Dientes Paso Circular Dimensiones de Profundidad Total para Dientes Estándar Pasos Circulares y Pasos Diametrales Equivalentes Paso Circular

Paso Diametral

4 31⁄2 3 23⁄4 21⁄2 21⁄4 2 17⁄8 13⁄4 15⁄8 11⁄2 17⁄16 13⁄8 15⁄16 11⁄4 13⁄16 11⁄8 11⁄16 1 15 ⁄16 7 ⁄8 13 ⁄16 3 ⁄4 11 ⁄16 2 ⁄3 5 ⁄8 9 ⁄16 1 ⁄2 7 ⁄16 2 ⁄5 3 ⁄8 1 ⁄3 5 ⁄16 2 ⁄7 1 ⁄4 2 ⁄9 1 ⁄5 3 ⁄16 1 ⁄6

0.7854 0.8976 1.0472 1.1424 1.2566 1.3963 1.5708 1.6755 1.7952 1.9333 2.0944 2.1855 2.2848 2.3936 2.5133 2.6456 2.7925 2.9568 3.1416 3.3510 3.5904 3.8666 4.1888 4.5696 4.7124 5.0265 5.5851 6.2832 7.1808 7.8540 8.3776 9.4248 10.0531 10.9956 12.5664 14.1372 15.7080 16.7552 18.8496

Módulo

Espesor del Arco del Diente sobre la Línea de Paso

32.3402 28.2581 24.2552 22.2339 20.2117 18.1913 16.1701 15.1595 14.1488 13.1382 12.1276 11.6223 11.1169 10.6116 10.1062 9.6010 9.0958 8.5904 8.0851 7.5798 7.0744 6.5692 6.0639 5.5586 5.3903 5.0532 4.5479 4.0426 3.5373 3.2340 3.0319 2.6947 2.5266 2.3100 2.0213 1.7967 1.6170 1.5160 .5053

2.0000 1.7500 1.5000 1.3750 1.2500 1.1250 1.0000 0.9375 0.8750 0.8125 0.7500 0.7187 0.6875 0.6562 0.6250 0.5937 0.5625 0.5312 0.5000 0.4687 0.4375 0.4062 0.3750 0.3437 0.3333 0.3125 0.2812 0.2500 0.2187 0.2000 0.1875 0.1666 0.1562 0.1429 0.1250 0.1111 0.1000 0.0937 0.0833

Adendum

Profundidad de Trabajo del Diente

Dedendum ó Profundidad de Espacio Debajo de la Línea de Paso

Profundidad Total del Diente

1.2732 1.1140 0.9549 0.8753 0.7957 0.7162 0.6366 0.5968 0.5570 0.5173 0.4775 0.4576 0.4377 0.4178 0.3979 0.3780 0.3581 0.3382 0.3183 0.2984 0.2785 0.2586 0.2387 0.2189 0.2122 0.1989 0.1790 0.1592 0.1393 0.1273 0.1194 0.1061 0.0995 0.0909 0.0796 0.0707 0.0637 0.0597 0.0531

2.5464 2.2281 1.9098 1.7506 1.5915 1.4323 1.2732 1.1937 1.1141 1.0345 0.9549 0.9151 0.8754 0.8356 0.7958 0.7560 0.7162 0.6764 0.6366 0.5968 0.5570 0.5173 0.4775 0.4377 0.4244 0.3979 0.3581 0.3183 0.2785 0.2546 0.2387 0.2122 0.1989 0.1819 0.1591 0.1415 0.1273 0.1194 0.1061

1.4732 1.2890 1.1049 1.0128 0.9207 0.8287 0.7366 0.6906 0.6445 0.5985 0.5525 0.5294 0.5064 0.4834 0.4604 0.4374 0.4143 0.3913 0.3683 0.3453 0.3223 0.2993 0.2762 0.2532 0.2455 0.2301 0.2071 0.1842 0.1611 0.1473 0.1381 0.1228 0.1151 0.1052 0.0921 0.0818 0.0737 0.0690 0.0614

2.7464 2.4031 2.0598 1.8881 1.7165 1.5448 1.3732 1.2874 1.2016 1.1158 1.0299 0.9870 0.9441 0.9012 0.8583 0.8154 0.7724 0.7295 0.6866 0.6437 0.6007 0.5579 0.5150 0.4720 0.4577 0.4291 0.3862 0.3433 0.3003 0.2746 0.2575 0.2289 0.2146 0.1962 0.1716 0.1526 0.1373 0.1287 0.1144

Los Engranes de Paso Circular son Hechos sobre Pedido

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Fórmulas Dimensionales para Engranes Rectos de Paso Modular Reglas y Fórmulas Para Cálculos de Engranes Rectos de Paso Modular (Métrico) (El módulo representa la cantidad de diámetro de paso por diente) Para encontrar

Teniendo

Regla

Fórmula

Módulo Métrico

El Diámetro de Paso y el Número de Dientes

Módulo Métrico

El Paso Circular en Milímetros

Divida el Diámetro de Paso en Milímetros entre el Número de Dientes Divida el Paso Circular en Milímetros entre Pi (3.1416)

M = DP (Milímetros) N PC (Milímetros) M= 3.1416 PD = 25.4 PD DE M= N+2 DP (en MM)= M × N

Módulo Métrico

El Paso Diametral

Divida 25.4 entre Paso Diametral

Módulo Métrico

El Diámetro Exterior y el Número de Dientes

Diámetro de Paso

El Módulo y el Número de Dientes

Divida el Diámetro Exterior (en Milímetros) entre el Número de Dientes más 2 Multiplique el Módulo entre el Número de Dientes

Diámetro de Paso

El Diámetro Exterior y el Número de Dientes

Diámetro de Paso

Diámetro Exterior y Módulo

Diámetro Exterior

El Número de Dientes y el Módulo

Divida el producto del Diámetro Exterior y el Número de Dientes entre el Número de Dientes más 2 Multiplique el Módulo por 2 y réstelo del Diámetro Exterior El Número de Dientes más 2 Multiplicado por el Módulo

Paso Diametral

El Módulo

Divide 25.4 entre el Módulo

Paso Circular

El Módulo

Multiplique el Módulo por Pi (3.1416)

Adendum

El Módulo conocido

El Adendum es igual al Módulo

A=M

Profundidad Total

El Módulo conocido

Multiplique 2.157 por el Módulo

D" (en MM) = 2.157 × M

Espesor de Diente

El Módulo y Diámetro Exterior

Módulo Inglés

Diámetro de Paso en pulgadas y Número de Dientes

Multiplique el Diámetro de Paso (en Milímetros) Por el Seno del Ángulo de 90 Dividido entre el Número de Dientes Divida el Diámetro de Paso en Pulgadas entre el Número de Dientes

t (en MM) = DP × Sen 90 N DP (Pulgadas) M= N (Respuesta en Fracción)

DP = DE × N N+2 DP = DE - 2M DE (en MM) = (N + 2) × M PD = 25.4 M PC (en MM) = M × 3.1416

NOTA: Las reglas y fórmulas relacionadas a la profundidad del Diente y al Diámetro Exterior se aplican a Engranes de Adendum y de Profundidad Total iguales.

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Dimensiones de Dientes Paso Modular Dimensiones de Dientes en el Sistema Modular (Un milímetro es igual a 0.03937 pulgadas)

Módulo, Series Estándar DIN

Paso Diámetro Equivalente

Paso Circular Milímetros

0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1 1.25 1.5 1.75 2 2.25 2.5 2.75 3 3.25 3.5 3.75 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 18 20 22 24 27 30 33 36 39 42 45 50 55 60 65 70 75

84.667 63.500 50.800 42.333 36.286 31.750 28.222 25.400 20.320 16.933 14.514 12.700 11.289 10.160 9.236 8.466 7.815 7.257 6.773 6.350 5.644 5.080 4.618 4.233 3.908 3.628 3.175 2.822 2.540 2.309 2.117 1.954 1.814 1.693 1.587 1.411 1.270 1.155 1.058 0.941 0.847 0.770 0.706 0.651 0.605 0.564 0.508 0.462 0.423 0.391 0.363 0.339

0.943 1.257 1.571 1.885 2.199 2.513 2.827 3.142 3.927 4.712 5.498 6.283 7.069 7.854 8.639 9.425 10.210 10.996 11.781 12.566 14.137 15.708 17.279 18.850 20.420 21.991 25.132 28.274 31.416 34.558 37.699 40.841 43.982 47.124 50.266 56.549 62.832 69.115 75.398 84.823 94.248 103.673 113.097 122.522 131.947 141.372 157.080 172.788 188.496 204.204 219.911 235.619

Pulgadas

Adendum mm.

Dedendum mm.†

Profundidad Total, mm.†

Profundidad Total, mm.‡

0.0371 0.0495 0.0618 0.0742 0.0865 0.0989 0.1113 0.1237 0.1546 0.1855 0.2164 0.2474 0.2783 0.3092 0.3401 0.3711 0.4020 0.4329 0.4638 0.4947 0.5566 0.6184 0.6803 0.7421 0.8035 0.8658 0.9895 1.1132 1.2368 1.3606 1.4843 1.6079 1.7317 1.8541 1.9790 2.2263 2.4737 2.7210 2.9685 3.339 3.711 4.082 4.453 4.824 5.195 5.566 6.184 6.803 7.421 8.040 8.658 9.276

0.30 0.40 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.25 2.50 2.75 3.00 3.25 3.50 3.75 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00 8.00 9.00 10.00 11.00 12.00 13.00 14.00 15.00 16.00 18.00 20.00 22.00 24.00 27.00 30.00 33.00 36.00 39.00 42.00 45.00 50.00 55.00 60.00 65.00 70.00 75.00

0.35 0.467 0.583 0.700 0.817 0.933 1.050 1.167 1.458 1.750 2.042 2.333 2.625 2.917 3.208 3.500 3.791 4.083 4.375 4.666 5.25 5.833 6.416 7.000 7.583 8.166 9.333 10.499 11.666 12.833 14.000 15.166 16.332 17.499 18.666 21.000 23.332 25.665 28.000 31.498 35.000 38.498 41.998 45.497 48.997 52.497 58.330 64.163 69.996 75.829 81.662 87.495

0.650 0.867 1.083 1.300 1.517 1.733 1.950 2.167 2.708 3.250 3.792 4.333 4.875 5.417 5.958 6.500 7.041 7.583 8.125 8.666 9.750 10.833 11.916 13.000 14.083 15.166 17.333 19.499 21.666 23.833 26.000 28.166 30.332 32.499 34.666 39.000 43.332 47.665 52.000 58.498 65.000 71.498 77.998 84.497 90.997 97.497 108.330 119.163 129.996 140.829 151.662 162.495

0.647 0.863 1.079 1.294 1.510 1.726 1.941 2.157 2.697 3.236 3.774 4.314 4.853 5.392 5.932 6.471 7.010 7.550 8.089 8.628 9.707 10.785 11.864 12.942 14.021 15.099 17.256 19.413 21.571 23.728 25.884 28.041 30.198 32.355 34.512 38.826 43.142 47.454 51.768 58.239 64.713 71.181 77.652 84.123 90.594 97.065 107.855 118.635 129.426 140.205 150.997 161.775

† Dedendum y profundidad total cuando claro = 0.1666 x Módulo, ó un sexto de módulo. ‡ Profundidad total equivalente al estándar Americano de Profundidad Total de Dientes. (Claro = 0.157 x Módulo).

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Fórmulas para Engranes Cónicos Rectos y Cónicos Rel. 1:1 Para Encontrar

Regla

Diámetro de Paso

Divida el Número de Dientes entre el Paso Diametral

Tangente del Ángulo de Paso del Impulsado

Divida el Número de Dientes en el Impulsado entre el Número de Dientes en el Motriz

Ángulo de Paso del Motriz

Reste el Ángulo de Paso del Impulsado a 90 grados

Radio de Cono del Paso

Divida el Diámetro de Paso entre 2 veces el Seno del Ángulo de Paso Divida el Adendum entre el Radio de Cono del Paso

Fórmula

Sume el Ángulo del Adendum al Ángulo de Paso

Diámetro de Paso = Número de Dientes = DP = N Paso Diametral PD Tangente del Ángulo de Paso = Número de Dientes en el Impulsado = Relación Número de Dientes en el Motriz del Impulsado Ángulo de Paso = 90 grados - Ángulo de Paso del Impulsado del Motriz Diámetro de Paso Radio de Cono del Paso = 2 × Seno del Ángulo de Paso Adendum Tangente del Ángulo del Adendum = Radio de Cono del Paso Ángulo de Cara = Ángulo del Adendum + Ángulo de Paso

Tangente del Ángulo del Dedendum Ángulo de Raiz

Divida el Dedendum entre al Radio de Cono del Paso

Tangente del Ángulo del Dedendum =

Adendum Angular

Multiplique el Adendum por el Coseno del Ángulo de Paso Sume 2 Adenda Angulares al Diámetro de Paso

Adendum Angular = Adendum × Coseno del Ángulo de Paso

Sume un Medio del Diámetro de Paso de la Línea de Paso Multiplique un medio del Diámetro Exterior por la Cotangente del Ángulo de Cara Reste el Centro del Cono a la Corona de la Distancia de Montaje Divida los Dientes del Impulsado entre los Dientes del Motríz

Distancia de Montaje = Diámetro de Paso + Línea de Paso de retroceso 2 Centro de Cono = Diámeter Exterior × Cotangente del Ángulo de Cara a Corona 2 Retroceso a = Distancia de Montaje - Centro del Cono a Corona Corona Relación = Número de Dientes del impulsado Número de Dientes del Motríz

Tangente del Ángulo del Adendum Ángulo de Cara

Diámetro Exterior Distancia de Montaje Distancia del Centro del Cono a la Corona Retroceso a Corona Relación

Reste al Ángulo del Dedendum al Ángulo de Paso

Dedendum Radio de Cono del Paso Ángulo de Raiz = Ángulo de Paso — Ángulo del Dedendum

Diámetro Exterior = 2 Adendum Angulares + Diámetro de Paso

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Fórmulas para Coronas y Sinfines (Basado en el Paso Diametral) Para Encontrar

Regla

Fórmula

Diámetro de Paso de Corona

Divida el Número de Dientes entre el Paso Diametral

Diámetro de Cuello de Corona

Sume 2 Adenda al Diámetro de Paso

Diámetro de Paso = Número de Dientes en Corona Paso Diametral Diámetro de Cuello = (2 × Adendum) + Diámetro de Paso

Diámetro Exterior de Corona

Sume 3 Adenda al Diámetro de Paso

Diámetro Exterior = (3 × Adendum) + Diámetro de Paso

Diámetro de Paso del Sinfín

Reste el Diámetro de Paso Corona de 2 Veces la Distancia del Centro Sume 2 Adenda al Diámetro de Paso del Sinfín

Diámetro de = (2 × Distancia - Diámetro de Paso del Paso del Sinfín del Centro) Engrane con Tornillo Sinfín Diámetro Exterior = Diámetro de Paso del Sinfín + 2 × Adendum

Divida 3.1416 entre el Paso Diametral y Multiplique por el Número de Cuerdas del Sinfín Multiplique el Diámetro de Paso del Sinfín por el Paso Diametral y Divida entre el Número de Cuerdas del Sinfín Sume el Diámetro de Paso del Sinfín al Diametro de Paso Divida entre 2 Divida el Número de Dientes de la Corona entre el Número de Cuerdas del Sinfín

Avance = 3.1416 × Número de Cuerdas en el Sinfín del Sinfín Paso Diametral Cotangente de Diámetro de Paso del Sinfín × Paso Diametral Ángulo de = Número de Cuerdas del Sinfín Hélice del Sinfín Distancia de = Diámetro de Paso + Diám. de Paso de la Corona Centros 2 Número de Dientes de la Corona Relación = Número de Cuerdas del Sinfín

Diámetro Exterior del Sinfín Avance del Sinfín Cotangente de Ángulo de Hélice del Sinfín Distancia de Centros Relación

NOTA: Los Datos de los Dientes (Adendum, Profundidad Total, etc.) son los mismos de los engranes rectos.

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Perfil de Dientes de los Engranes Rectos Ángulo de Presión 14½°

ESPACIO DE BA DE LÍNEA DE JO PASO

CLARO

PROFUNDIDAD DE TRABAJO DEBAJO DE LA LÍNEA DE PASO.

PROFUNDIDAD TOTAL

ADENDUM O CARA

PROFUNDIDAD DE TRABAJO

Tamaños Comparativos de Dientes de Engranes

ESPESOR DEL DIENTE EN LA LÍNEA DE PASO

ANCHO DEL ESPACIO EN LÍNEA DE PASO

1 Paso Diametral Paso Circular de 3.1416"

11⁄4 Paso Diametral Paso Circular de 2.5133"

PASO CIRCULAR

11⁄2 Paso Diametral Paso Circular de 2.0944" G-93


BINDER-G81 - G96_G81 - G96 1/24/2013 5:56 PM Page G-94

Perfil de Dientes de los Engranes Rectos Ángulo de Presión 14½°

Tamaños Comparativos de Dientes de Engranes

Paso Diametral de 13⁄4 Paso Circular de 1.7952"

Paso Diametral 2 Paso Circular de 1.5708"

Paso Diametral 21⁄2 Paso Circular de 1.2566"

Paso Diametral 3 Paso Circular de 1.0472"

Paso Diametral de 31⁄2 Paso Circular de .8976"

Paso Diametral 4 Paso Circular de .7854"

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Paso Diametral 5 Paso Circular de .6283"

Paso Diametral 6 Paso Circular de .5236"


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Perfil de Dientes de los Engranes Rectos Ángulo de Presión 14½°

Tamaños Comparativos de Dientes de Engranes

Paso Diametral 7 Paso Circular de .4488"

Paso Diametral 8 Paso Circular de .3927"

Paso Diametral 10 Paso Circular de .3142"

Paso Diametral 12 Paso Circular de .2618"

Paso Diametral 14 Paso Circular de .2244"

Paso Diametral 16 Paso Circular de .1963"

Paso Diametral 18 Paso Circular de .1745"

Paso Diametral 20 Paso Circular de .1571"

Comparación de Cremalleras — 141⁄2° y 20°

3 DP — 141⁄2°

3 DP — 20°

4 DP — 141⁄2°

4 DP — 20°

5 DP — 141⁄2°

5 DP — 20°

6 DP — 141⁄2°

6 DP — 20°

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Materiales de Construcción para Engranes Rectos Engranes de Acero en Existencia Los engranes de acero Martin están fabricados de acero al carbón de alta calidad. Este material se usa por su resistencia y por sus excelentes características para endurecimiento. Estos engranes pueden ser endurecidos por cualquier método; por flama o por inducción. El endurecimiento por flama es preferible ya que sólo se endurecen los dientes. La deformación prácticamente se elimina y el barreno queda suave para maquinarse posteriormente.

Engranes de Hierro Fundido Los engranes Martin de hierro fundido están fabricados de hierro de alta calidad con especificaciones de grano fino controlado.

Calibrado de Engranes en Existencia La mayoría de los engranes Martin en existencia pueden ser calibrados. El tamaño máximo del barreno está indicado para cada engrane. En los engranes es especialmente importante mantener el barreno concéntrico con el diámetro de paso. En la mayoría de estos casos se requiere mucho tiempo. Para reducir el tiempo del calibrado, Martin mantiene el diámetro exterior de sus engranes concéntrico con el barreno que a su vez es concéntrico con el diámetro de paso. En los pasos más finos se debe tener cuidado de no distorsionar el diámetro exterior al colocar la pieza en el torno. Los engranes Martin de acero están totalmente maquinados. El recalibrado puede hacerse sujetando la pieza por la maza. Se debe controlar la concentricidad para que los engranes operen con eficiencia.

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