LEDERPIEL Nº95

1.º Trimestre de 2014

At BASF, all aspects of safety and ecology are of utmost importance in our product and process development. Our sustainable solutions look into Carbon footprint, Water footprint, Resource footprint and Toxic footprint. When customers feel safer and leathers are made more environmentalfriendly, it’s because at BASF, we create chemistry.

Año XVIII-Nº 95 REVISTA TÉCNICA DE LA PIEL Y SUS MANUFACTURAS

Cuir à Paris

Año XVIII - N.º 95 1.º Trimestre de 2014

Empresas: Stahl, a punto de comprar la división de cueros de Clariant Noticias: Preacuerdo de convenio en la industria de curtidos

We Create Chemistry For A Sustainable Future Imagen cedida por la empresa Timbrados Rubio, S.L.

26 y 27 de Marzo 201 4 PRIMAVERA VERANO 2 0 1 5 S P R I N G S U M M E R 2 0 15

www.futurmoda.es

Salón Internacional de la piel, los componentes y maquinaria para el calzado y la marroquinería International fair of leather, components and machinery for footwear and leather goods ORGANIZAN:

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CALENDARIO FERIAL 2014

Entrevista: Bruno Fernández, responsable de Moda del ICEX Reciclaje: Recortes carnaza y en tripa sin curtir

N. Tecnologías: Alternativas ambientales a los procesos de rendido y engrase

Salón Internacional de la Bisutería y Complementos

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Febrero

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2014

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ORGANIZA

www.bisutex.ifema.es www.iberjoya.ifema.es

www.momad.metropolis.ifema.es SÓLO PROFESIONALES

Año XVIII · Nº. 95 1º. Trimestre de 2014

Director: Sergio Alarcón Redacción: Leandro A. de Mena

Asesores técnicos: Vicente Segarra, Juan Salmerón, Miquel Vila, Antoni Illa Català i Genís, Mariví Galiana, Jaume Parareda, Leandro Alarcón López

7 Editorial 8 La piel a tiras 9 Gente 10 Empresas 14 Comercio exterior 16 Noticias 21 Entrevista

Publicidad: Marisa Fernández Peña Administración: Manuela Pizarro Dirección, redacción y publicidad: San Ambrosio, 6 - bajo - 28011 - MADRID Tel.: 91 365 57 00 - Fax: 91 366 26 82 http://www.mundipress.com mundipress@mundipress.com Depósito Legal: M. 723-1997 ISSN: 2171-4827 Edita

- Bruno Fernández Scrimieri, director de la División de Moda (ICEX) 24 Ferias - Futurmoda

- Momad Metrópolis

- Simac/Tanning Tech

- Cuir à Paris

- Giftrends Madrid

- IDF

- Calendario ferial 2014 34 Pasarela de la piel 36 Entrevista - Ruken Mizrakli, presidenta de la Turkish Leather Association (Turdev) 38 Reciclaje de subproductos de cuero - Recortes carnaza y en tripa sin curtir 32 Nuevas tecnologías

Publicaciones: Lederpiel, Revista del Calzado, Guía del calzado, Top 100 marcas, Guía de Marroquinería, Guía de Peletería, Bazar & Distribución Suscripciones y Ventas San Ambrosio, 6 - Bajo -28011, MADRID Tel.: 91 365 57 00 - Fax: 91 366 26 82 http://www.mundipress.com mundipress@mundipress.com Imprime: Grafisur Precio del ejemplar: 15 euros / Suscripción Anual (4 números): 50 euros Año XVIII Número 95 1º. Trimestre de 2014 Distribución de este número: Tenerías Almacenistas de pieles Fabricantes de calzado Fabricantes de bolsos y marroquinería Fabricantes de confección en piel Tenerías de Portugal Fabricantes de calzado de Portugal Instituciones relacionadas con el sector Archivo y promoción

Queda prohibida la reproducción total o parcial del contenido de esta publicación, su tratamiento informático o su transmisión por cualquier medio, sin permiso explícito y por escrito de la empresa editora. MUNDIPRESS no comparte necesariamente las opiniones de artículos, entrevistas firmadas o de sus colaboradores.

- Alternativas ambientales a los procesos de rendido y engrase 47 Productos y servicios

Portada: FUTURMODA Salón internacional de la piel, los componentes y maquinaria para el calzado y la marroquinería 26 y 27 de marzo de 2014 IFA, Institución Ferial Alicantina

EDDII T I TOORRI IAA LL EE D

El precio de la piel

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a piel es un subproducto de la industria alimenticia. Su obtención, por tanto, depende del consumo de carne: cuanto mayor sea el consumo de carne de vaca, por ejemplo, de más materia prima dispondrán las curtidurías para elaborar sus cueros.

Ninguna vaca se sacrifica únicamente para obtener su piel y luego desechar su carne. El precio de la piel en bruto, en consecuencia, no depende directamente de las fluctuacio-

El precio de las pieles en bruto está sujeto a múltiples variables, pero, sin duda, un factor muy importante en la actualidad en las subastas de pieles es el descenso del consumo de carne registrado en algunos países

nes de la oferta y la demanda de los artículos de cuero, sino que está sujeto a la cantidad de carne que se consuma. La piel curtida es en la actualidad un producto muy estimado.

La venta de calzado con partes de piel, la marroquinería de lujo de piel o la venta de automóviles con tapicerías de cuero son artículos de consumo cada vez más apreciados por el público. Sin embargo, la industria curtidora consigue a duras penas satisfacer esta demanda creciente, debido, en gran medida, a la carestía del precio de la materia prima con la que trabajan: la piel animal.

Por supuesto, el precio de las pieles en bruto está sujeto a múltiples variables, pero, sin duda, un factor muy importante en la actualidad en las subastas de pieles es el descenso del consumo de carne registrado en algunos países. La carne es un alimento caro. La cría de ganado requiere grandes inversiones económicas en piensos, agua, terreno, etcétera, sobre todo si se compara con la explotación agrícola. Todo esto repercute en el precio final que el consumidor paga, y provoca que, en tiempos de crisis como los actuales en los que los principales países consumidores de carne se encuentran inmersos en una delicada situación económica, el comprador se decante por alimentos menos costosos. Por supuesto, cuando hablamos de carne, estamos sobre todo pensando en las procedentes de animales cuyas pieles son tradicionalmente materia prima para la industria curtidora.

En este sentido, la crisis económica que sufre medio Occidente ha provocado que el consumo de carne bovina descienda, al mismo tiempo que la carne de ave se afianza en los países de la OCDE como la más consumida, con firmes perspectivas de crecimiento en los próximos años, según estimaciones de la FAO. Y de este modo, lo que empieza como una crisis financiera e inmobiliaria acaba repercutiendo en el alto precio que las curtidurías pagan hoy por las pieles en bruto, a pesar de que la demanda de productos de piel curtida es grande. Y, como ya hemos dicho, la piel es un subproducto que depende de otro sector, por lo que carece de mecanismos propios para contener los precios y satisfacer la demanda. ¿Qué puede hacer entonces ante esta situación la industria europea del curtido? ¿Qué estrategia debe tomar para garantizarse el abastecimiento de pieles en bruto a un precio razonable? Si nos fijamos en cómo han reaccionado otros países ante este grave problema, comprobamos que en su mayoría han optado por gravar con impuestos especiales la exportación de pieles en bruto (recordemos que, entre enero y octubre de 2013, España vendió al extranjero un 24 por ciento más de pieles en bruto que en el mismo período de 2012). Países como Argentina, Brasil, India, Turquía, Marruecos, Rusia, etcétera, ya imponen gravámenes adicionales a las pieles que salen de sus fronteras. Sin duda, si la Unión Europea actuara de igual modo, se podría garantizar el suministro de materia prima y previsiblemente los precios se moderarían. Por supuesto, la UE actúa como una única entidad pero piensa como 28, de manera que aunque las naciones productoras de cueros como Italia y España consideren esta medida justa y necesaria, a otras les parece proteccionista y caprichosa. Y así, mientras otros países legislan, Europa discute; y el precio de las pieles crece y crece.

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LL AA PP II EE LL AA TT II RR AA SS

S U

e rumorea por las fábricas de calzado de Alicante que se está intentando organizar en esta provincia una feria de calzado de grandes volúmenes y «marcas blancas», la cual tendría lugar durante el próximo mes de octubre, más o menos. ¿Qué habrá de cierto en todo esto?

GT de Andalucía encargó la fabricación en «Oriente» de 700 copias falsas de un maletín de piel de la marca Salvador Bachiller, que luego regaló a los asistentes a su IX Congreso, celebrado en 2009 en Sevilla. Presuntamente el sindicato falseó las facturas para hacer pasar los maletines como gastos de «publicidad para planes formativos a desempleados». Puestos a estafar por lo menos podían haber apoyado a nuestra industria encargando las copias fraudulentas en España.

E

l pasado 18 de diciembre la Federación Española de Peleteros y Creadores de Moda (Fepycm) entregó sus premios anuales. Las Cuchillas de Oro 2013 fueron recogidas por Esperanza Aguirre y Arturo Fernández. Cristina Cifuentes, en un principio también premiada, no acudió a la gala. Da gusto ver, hoy en día, que todavía se entregan premios basados en los méritos donde no tienen cabida los prejuicios ideológicos.

A

los sindicatos les bastaron dos jornadas de huelga, de las cuatro convocadas en un principio, para forzar a la patronal del sector del curtido, Acexpiel, a sentarse a negociar el convenio colectivo para los próximos años. Una vez en la mesa, superada la intrínseca tozudez de la patronal, por fin se alcanzó un preacuerdo de convenio para la industria del curtido. En tiempos complicados como los actuales, son necesarios, más que nunca, interlocutores a la altura de las circunstancias.

M

ás sobre la huelga. Según los sindicatos, las pretensiones iniciales de la patronal de curtidos Acexpiel eran «inasumibles» y la acusaron de mantener «una actitud intransigente y ventajista», lo que les obligó a convocar la huelga. Esta opinión no solo la sostienen los trabajadores, sino que los mismos empresarios de Murcia se desvincularon de la actitud de la patronal estatal y firmaron por su cuenta un preacuerdo de convenio, evitando de este modo los días de paro. Vamos, que ni empresarios ni trabajadores ni ajenos entienden el empecinamiento cerril de Acexpiel en todo este asunto del convenio.

GENTE DE LA PIEL

Mª Teresa Campos

M

aría Teresa Campos ha sido galardonada con el premio a la Mejor Calzada de 2013. El premio, que entrega anualmente el Museo del Calzado de Elda en colaboración con varias marcas de calzado, ha valorado el buen gusto a la hora de elegir los zapatos de esta veterana presentadora de televisión.

El acto de entrega del premio se celebró el pasado 28 de noviembre, en el que María Teresa Campos recibió la escultura de un zapato alado con tacón de aguja, que la acredita como la mujer mejor calzada del pasado año. Además, como es costumbre, la presentadora visitó las instalaciones del Museo del Calzado y donó un par de zapatos, que ahora forma parte de la colección permanente Zapatos con historia.

María Teresa Campos se suma de este modo a la lista de mujeres que han sido premiadas en años anteriores con este título honorífico, entre las cuales se encuentra su propia hija, Terelu Campos, la duquesa de Alba o la actriz Concha Velasco.

Según David Navarro concejal de Industria de Elda y director del Museo del Calzado, este premio «se ha consolidado como el principal evento de promoción de nuestra marca de ciudad y su repercusión es cada vez mayor», y señaló que «un año más, Elda se convierte en la capital por antonomasia del calzado español con la entrega de este galardón».

Este año han colaborado en el premio 17 empresas del calzado de Elda, una más que en el año pasado. Cada una aporta 300 euros, además de regalar varios pares de zapatos a la premiada.

In memoriam Pietro Torielli

Ernesto Segarra

E

n el año 2015 se consumirán en el mundo 23.000 millones de pares de zapatos. Todo este calzado acabará en un vertedero o se incinerará cuando ya no sea útil, con el consiguiente perjuicio medioambiental. Por dar con la solución a este problema, Ernesto Segarra, responsable de la marca de calzado Snipe, ha recibido una mención especial, en la categoría de Producto, en los premios Disseny per al reciclatge 2013, que entrega anualmente la Generalitat de Catalunya. La organización de los premios ha valorado la elaboración de un artículo de uso cotidiano «cuyo ciclo biológico es completamente ecológico, lo que marca una nueva tendencia en productos de consumo». Se trata de unos zapatos 100 por cien compostables, es decir, que todos los elementos que componen estos pares, desde la piel curtida con titanio (desarrollada en Inescop) hasta su suela termoplástica, desaparecen entre los desechos biológicos sin contaminarlos. El tiempo estimado de la biodegradación de este calzado es de entre tres y cuatro meses.

Para Segarra, esta nueva línea de calzado «está en sintonía con la sensibilidad cada vez mayor en la sociedad con el medioambiente».

El precio medio al público de este calzado ronda los 150 euros. Su responsable trabaja actualmente en la incorporación de este sistema biodegradable en otros complementos de moda como cinturones, bolsos o maletas.

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a firma italiana Torielli, fabricante de maquinaria para el calzado, ha anunciado recientemente la defunción del que fuera su presidente durante más de medio siglo, Pietro Torielli. Murió en su ciudad natal de Vigevano (norte de Italia) a los 75 años de edad.

Torielli es una figura muy conocida en el sector europeo del calzado. A él se le debe la expansión internacional que llevó a cabo su empresa a mediados de la década de los cincuenta y gracias a la cual cuenta en la actualidad con numerosas filiales en todo el mundo, una de ellas en España. Este afán exportador le valió a la compañía Torielli la distinción del gobierno italiano en 1986 de «empresa embajadora del made in Italy». Hoy en día, Torielli distribuye en todo el mundo maquinaria para la fabricación tanto de calzado como de componentes y marroquinería.

El actual director de Torielli, Ian Paris, afirmó que fue «un verdadero pionero en la industria del calzado, un hombre de familia y una persona muy conocida y respetada en su comunidad local». Pietro Torielli, quien estuvo secuestrado durante dos meses en los años setenta, «nos enseñó que se puede trabajar y vivir con honestidad e integridad», añadió Paris.

Descanse en paz.

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EMPRESAS

BASF presenta sus tendencias para la primavera-verano 2015

Póster de tendencias de BASF.

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a empresa especializada en productos químicos BASF ha presentado recientemente su informe de tendencias para el cuero de cara a la temporada primavera-verano 2015. Dividida en tres propuestas, Sculpted, Playful y On Fire, la multinacional química señala las principales tendencias que marcarán la moda de la piel curtida.

Bajo el tema Sculpted (Esculpido), BASF propone una estética refinada pero informal con toques minimalistas que muestran una belleza natural y orgánica con reminiscencias de las líneas suaves de una escultura. Los colores de esta tendencia son empolvados y suaves como el blanco roto, blanco combinado con beis, amarillos pálidos y azules blanquecinos.

En Playful (Juguetón), la empresa química busca la relajación pura y el entretenimiento con un toque de retro-pop. La paleta de colores son vivos y vibrantes, entre los que destaca el turquesa, verde lima, malva, naranja ámbar, tejas oscuros con toques rosados y la gama de azules empolvados Con On Fire (En llamas) se completa la trilogía de color y texturas de la piel que BASF nos ofrece para la temporada primavera-verano 2015. Esta tercera propuesta nos conduce al lado del reencuentro con nosotros mismos, momentos para reflexionar que nos recuerdan nuestras raíces, nuestro lado más relajado, íntimo y étnico. Tonos refinados se combinan con materiales primitivos para ofrecer un toque elegante y sensual. Gama de colores más intensos como burdeos, violetas claros, fucsias y pieles con aspecto envejecido y desgastado.

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Stahl, a punto de comprar la división de cueros de Clariant

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i todo marcha como está previsto, durante el primer trimestre de 2014, Stahl anunciará la compra definitiva de la sección de productos químicos para la curtición de Clariant. A finales del pasado mes de octubre, ambas compañías dedicadas a la fabricación de productos químicos confirmaron que mantenían «conversaciones exclusivas» para ultimar los detalles de la adquisición de la parte de negocio de Cueros de Clariant por parte de Stahl.

Para cerrar la operación, tan solo hay que esperar a la aprobación de los órganos reguladores, algo que no parece más que un trámite formal.

Stahl pagará 85 millones de francos suizos (algo menos de 70 millones de euros) por todos los activos de negocio de la sección de Cueros de Clariant, lo que incluye sus instalaciones de producción y laboratorios, repartidos por todo el mundo. Alrededor de 550 empleados de 24 países, en su mayoría alemanes, italianos e indios, pasarán a depender de Stahl. La compañía compradora no se ha manifestado todavía con respecto a si habrá o no despidos en la nueva plantilla.

La intención de la Stahl es la de fusionar su sección de productos químicos para la curtición con la que está a punto de adquirir de Clariant para dar lugar a una nueva empresa, la cual se convertirá en uno de los mayores productores de productos químicos especializados en el tratamiento de la piel del mundo. «La nueva empresa resultante seguiría centrándose en los mismos puntos fuertes de producción, innovación y venta de productos y servicios de alto rendimiento, aprovechando los puntos fuertes de ambas partes para proporcionar aún más valor añadido a nuestros clientes», explican desde Stahl mediante un comunicado de prensa. «El objetivo será el de continuar ofreciendo un excelente servicio y la misma calidad e innovación de nuestros productos», aseguran. Clariant tendrá un 23 por ciento de participaciones en esta nueva empresa combinada, mientras que la empresa matriz de Stahl, Wendel Group, poseerá el 70 por ciento. El otro 7 por ciento restante estará repartido entre pequeños accionistas.

Instalaciones de Clariant en Sulzbach (Alemania).

Tanto Stahl como Clariant son dos compañías químicas con una amplia oferta de productos para el acabado y tratamiento del cuero. Por ejemplo, Clariant es responsable de la tecnología de curtición libre de cromo Clariant EasyWhite Tan, el cual está teniendo gran repercusión dentro de la industria mundial del cuero. Por su parte, Stahl destaca en la fabricación de productos para la fase de ribera y la parte húmeda.

Clariant abandona el cuero Los responsables de Clariant siempre han asegurado que su división especializada en productos para el cuero era «un negocio rentable con buenos márgenes». Pese a que en el año 2012, esta sección de negocio generó unos ingresos de 217 millones de euros, la compañía química decidió dejar de trabajar en sectores tan «cíclicos» como el de la curtición, explican desde la compañía. Desde 2012, Clariant se ha ido deshaciendo de divisiones de productos químicos para el textil, papel, emulsiones y ahora cuero, para pasar a centrarse en sectores como el del petróleo o la minería.

Movimiento en el sector químico El sector químico especializado en la curtición de pieles está viviendo en los últimos meses una reestructuración donde sus principales empresas están cambiando de manos. Si hoy los implicados han sido Clariant y Stahl, en el pasado mes de septiembre fue la multinacional química TFL la que fue comprada por la compañía de gestión de fondos Black Diamond Capital Management.

EMPRESAS

Chanel compra la curtiduría Bodin-Joyeux

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as principales firmas internacionales de lujo llevan años intentando garantizarse el suministro de materias primas mediante la adquisición de curtidurías debido a l aumento del precio de la piel. La última en hacerse con una ha sido la marca Chanel, la cual ha comprado recientemente la tenería francesa BodinJoyeux, especializada sobre todo en la curtición de piel ovina.

Bruno Pavlovsky, presidente de Chanel, ha explicado que la compra se ha realizado motivada por el elevado precio que ha alcanzado en el mercado de subastas la piel de cordero de calidad, un precio tan inflado que ha llegado a incrementarse en

Interior de las instalaciones de Bodin-Joyeux en Levroux (Francia).

los últimos cinco años «entre un 25 y un 30 por ciento, debido a que la gente come menos carne y la demanda de esta piel sigue creciendo».

Además de la curtiduría Bodin-Joyeux,

Chanel también ha comprado en los últimos meses empresas proveedoras como, entre otras, los especialistas en bordados Lanel y Montex, el fabricante de calzado Massaro, el taller de orfebrería Goosens, el de sombreros Maison Michel, los estudios de diseño especializados en el tratamiento de plumas y flores Maison Lemarié y Maison Guillet. La adquisición de Bodin-Joyeux se enmarca de este modo dentro de una clara estrategia para verticalizar y controlar más la producción de sus artículos de lujo. No obstante, desde Chanel han confirmado que continuarán trabajando con más de una decena de proveedores externos.

Ugg Pure, la lana que abarata costes

Ugg Pure, el nuevo material de Ugg Australia de lana entretejida.

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eckers, empresa propietaria de la marca de calzado Ugg Australia, ha presentado unas ganancias por encima de lo previsto en el tercer trimestre de 2013. Tan buenos resultados se deben en gran medida a la utilización de Ugg Pure, un material de menor coste sustituto de la piel ovina. «Ugg Pure ha tenido un

impacto inmediato en la mejora de nuestra línea de productos y se traducirá en una reducción de costos», explica el director general de Deckers, Ángel Martínez. Ugg Pure es un material fabricado en lana de oveja entretejida que se utiliza en algunos modelos de la marca como sustituto de los revestimientos de piel ovina.

Deckers prevé que en 2014 los costos de la compañía continúen bajando; todo lo contrario que el precio de la piel ovina, que se espera que crezca. Para Ángel Martínez, «los beneficios de Ugg Pure se extenderán más allá del negocio del calzado y nos permitirá captar nuevos consumidores, especialmente en China».

EwM P R E S A S

Curpisco invierte en medioambiente

Las marcas de lujo crecen en China

Calzado de piel de la marca Gucci.

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hina se ha convertido en los últimos años en «el motor del comercio de lujo mundial», según la definición de World Luxury Association (Asociación Mundial del Lujo fundada por el político y diplomático estadounidense Colin Powell). Tras la entrada de China en la OMC (Organización Mundial del Comercio), las marcas internacionales de lujo se disputan un mercado que cada vez se siente más atraído por las marcas occidentales de alto valor añadido. Se estima que de las 340 marcas que componen el sector de artículos de lujo, el 85 por ciento de ellas ya pueden adquirirse en comercios chinos. Los expertos vaticinan que en los próximos años China se convertirá en el primer consumidor de productos de lujo, lugar que ahora ocupa Japón.

Las grandes marcas internacionales especializadas en la venta de marroquinería y calzado de lujo también han encontrado un importante nicho de mercado en China, y su expansión alrededor de este país ha sufrido en los últimos años un crecimiento imparable. Un ejemplo de ello es la firma Hermès, la cual creen que en pocos años sus ventas en China supondrán más de la mitad de su facturación total.

Algo parecido sucederá con la marca italiana Louis Vuitton, cuyas ventas en China en la actualidad representan el 25 por ciento del total. Por el contrario, los resultados comerciales de Gucci en China no han cumplido con sus expectativas; no obstante, la marca no va a renunciar a este enorme mercado y prevé potenciar sus ventas en él especializando sus productos con el uso de materiales de alta gama y precio muy elevado, como son, por ejemplo, los zapatos y bolsos de piel de serpiente.

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Instalaciones de Curpisco en Pisco (Perú).

E

l sector del cuero en Perú está lejos de ser una industria limpia y respetuosa con el medioambiente.

Esto se debe, fundamentalmente, a que la curtición en el país andino es todavía una actividad anclada en procesos tradicionales poco innovadores. No obstante, también existen empresas que se esfuerzan por adaptar su producción de cueros a los nuevos tiempos y, sobre todo, a hacer de la curtición una actividad más limpia y respetuosa con el entorno natural. Un ejemplo de ello, es la empresa Curtiembres Curpisco, la cual, asesorada por, entre otros organismos y empresas, el instituto tecnológico español Inescop, ha realizado en los últimos meses una gran inversión en tecnología e innovación.

Gracias a ello, esta firma se ha convertido en «la mayor curtiduría de Perú y la única que cumple los requisitos medioambientales de la normativa internacional», según asegura el responsable de la Unidad Técnica de Curtidos de Inescop, Vicente Segarra.

Gran parte de los esfuerzos de Curpisco se han centrado en modernizar las instalaciones de su principal fábrica de producción en la provincia peruana de Pisco. En ella han levantado una planta de tratamiento de residuos que incluye la

recirculación de baños de curtición, neutralización y una unidad de flotación de aire para la depuración de aguas. Por otra parte, las virutas de cromo se trasladan a una planta de acabado en Lima, para la fabricación de «un aglomerado de cuero», que posteriormente se utiliza en la confección de cinturones, artículos de cuero y plantillas de zapatos. Curpisco también recicla residuos de curtiduría de gelatina y fertilizantes al mismo tiempo que aplica un sistema de recuperación de cromo dentro del proceso final del cuero wet blue.

Fruto de la colaboración de esta empresa con los técnicos europeos es la producción de un tipo de cuero impermeable para calzado de seguridad, el cual cumple con la normativa internacional y está listo para la exportación. Para Pablo Cassinelli, director de Curpisco, «en todo Perú no hay otra curtiduría que aplique controles medioambientales tan rigurosos como nosotros», explica.

Inescop colabora en la actualidad con varias curtidurías y centros tecnológicos de distintos países sudamericanos para favorecer el desarrollo de esta industria en este continente y la implementación de procesos de reciclaje de residuos en sus instalaciones.

EMPRESAS

X-Zyme de Lanxess, biotecnología aplicada al remojo y calero

Premiado un proyecto de reciclaje de JBS Couro

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Ensayos de X-Zyme, en los laboratorios de Lanxess.

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-Zyme, de la compañía química Lanxess, es una innovadora tecnología para la fase de ribera dentro del proceso de curtición. «El uso de dos enzimas microbianas durante el remojo y calero mejora notablemente la calidad de la piel, reduce la cantidad de residuos y hace que todo el proceso sea más eficiente», explica el doctor Marc Hombeck, director de Nuevos Negocios del departamento de Curtidos de Lanxess. Esta nueva tecnología basada en enzimas ha sido desarrollada en colaboración con los especialistas daneses en biotecnología Novozymes A/S, Bagsværd, los cuales producen las dos enzimas puras mediante fermentación bacteriana.

Rehidratación en poco tiempo Peltec X-Zyme S, utilizada en la etapa de remojo, es una glucosidasa (es decir, una enzima que hidroliza hidratos de carbono) con propiedades que favorecen una rápida apertura de la piel, al mismo tiempo que aceleran su rehidratación. Esto supone que se pueden obtener unos excelentes resultados en la fase de remojo en tan solo cuatro o seis horas; y como la enzima no tiene actividad proteolítica, el proceso de remojo puede extenderse (por ejemplo, durante la noche) sin dañar el colágeno.

Depilado completo pero suave En el proceso de calero, Peltec X-Zyme U, una proteasa específica para la prequeratina, se utiliza para eliminar el pelo y la epidermis. Este producto se dirige principalmente a la membrana basal de la epidermis, aflojando de este modo las raíces del pelo y preparándolo para la depilación posterior.

No necesita los productos químicos reductores requeridos en los procesos conven-

cionales con reserva de pelo, ya que Peltec X-Zyme U afronta el problema de la raíz del pelo residual. Otra ventaja de este nuevo proceso es que reduce la carga de efluyente y de productos químicos adicionales.

Un proceso comprobado Los ensayos de ambas enzimas han demostrado su eficacia y fiabilidad. El proceso X-Zyme es fiable y puede ser controlado de forma muy precisa y reproducible por medio de parámetros tales como la temperatura y el pH del baño. «El nuevo proceso reúne todos los requisitos que se demandan en cuanto a productividad, calidad del producto y protección del medioambiente», resume Hombeck.

Gestión sostenible del cuero con X-Zyme El proceso X -Zyme está en plena consonancia con la iniciativa de Gestión Sostenible de Cuero de Lanxess. Ofrece un mayor rendimiento y mejora la calidad de las pieles; además, en comparación con los procesos convencionales, reduce la necesidad de agentes humectantes (tensioactivos) y de productos químicos de calero como la cal, compuestos de azufre y aminas. Esto se traduce en la generación de menos residuos, como lodos, DQO, sulfuro y nitrógeno, al mismo tiempo que la rápida apertura de la piel en la fase de remojo y la baja cantidad de álcali aseguran la alta calidad de las pieles.

El proceso X -Zyme ha sido desarrollado especialmente para la línea de productos Peltec, que a su vez está orientado específicamente a la fase de ribera. La gama se compone de productos químicos de cuero para las cuatro etapas del proceso: remojo, calero, desencalado y rendido.

a empresa JBS Couro ha ganado recientemente el premio Kurt Politzer de Tecnología 2013, que entrega la Asociación de Industrias Químicas de Brasil. El jurado ha galardonado el trabajo Reciclaje de Virutas de Wet Blue por su «valor comercial y respeto al medioambiente».

Este sistema permite la reutilización de las virutas sobrantes de piel wet blue mediante un proceso de hidrólisis que separa la proteína del cromo. La proteína se puede encontrar en forma líquida o en partículas y, una vez separada del cromo, puede venderse como materia prima para las empresas químicas relacionadas con la industria del cuero o para otros sectores como el de la cosmética o los fertilizantes.

«La innovación tecnológica reside en haber logrado transformar lo que antes eran residuos en un producto que genera ingresos, reduciendo el impacto ambiental al mismo tiempo», explica Lucioano Grande, colaborador del proyecto de JBS Couro.

Lederpiel estrena página web

Portada de la web de Lederpiel.

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ederpiel lanza su nueva web www.lederpiel.com. La página nace con intención de ser una plataforma de encuentro en castellano para la industria del cuero y un complemento directo para la edición en papel de la revista. La nueva web publicará la información más destacada en relación con el sector de la curtición: noticias, entrevistas, reportajes, maquinaria, ferias de relevancia, etc.

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COM CIO EEXTERIOR C O MER ERCIO XTERIOR

El aumento de las ventas de pieles en bruto puede poner en peligro al sector curtidor

L

a balanza comercial de pieles entre enero y octubre de 2013 muestra de manera inequívoca una tendencia instalada en nuestra industria: la venta cada vez mayor de pieles en bruto. Las exportaciones de piel han crecido en sus tres subsectores (piel en bruto, semicurtida y curtida) pero en cantidades diferentes.

Si entre enero y octubre de 2012 el aumento de las exportaciones de pieles en bruto fue de apenas el 2 por ciento, en el mismo período de octubre de 2013 se registra un crecimiento del 23,94 por ciento (casi 55 millones de euros más).

Esta subida en las ventas de materia prima ha afectado a las exportaciones de pieles y cueros acabados, que apenas han crecido un 1,55 por ciento (cerca de 5 millones de euros) mientras que durante 2012 lo hicieron un 18,35 por ciento. En cuanto a la exportación de pieles semicurtidas, esta ha aumentado un 14,28 por ciento (alrededor de 7 millones de euros) tras haber caído en 2012 más de un 45 por ciento.

Las importaciones de pieles curtidas y acabadas crecieron entre enero y octubre del pasado año un 8,23 por ciento con respecto al mismo período de 2012, lo que se traduce en 23 millones de euros más. Las compras en el extranjero de pieles semicurtidas también crecieron en este período un 16,25 por ciento (16, 5 millones de euros más). Por último, las importaciones de pieles en bruto aumentaron un 18,09 por ciento (13 millones de euros).

De cualquier modo, la balanza comercial de pieles sigue siendo positiva para España, aunque se deba, en gran parte, a la venta de pieles en bruto. El imparable aumento de las ventas al exterior de materia prima, a la larga, puede acarrear problemas de desabastecimento en la industria española de la curtición.

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EXPORTACIONES DE PIEL - Acumulado de enero a octubre 2012

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IMPORTACIONES DE PIEL -Acumulado de enero a octubre 2012

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Fuente: D. G. A. Elaboración: Inescop

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C OM E RC IO E X T E R I O R

Las ventas al exterior de calzado aumentan casi un 11 por ciento

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EXPORTACIONES DE CALZADO ENERO/OCTUBRE (ACUMULADOS) 2011 2012

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IMPORTACIONES DE CALZADO ENERO/OCTUBRE (ACUMULADOS) 2011

2012

2013

l sector del calzado español continúa creciendo en los mercados exteriores. Aunque Europa sigue siendo el mercado principal de las ventas al extranjero de la industria nacional de calzado, durante los 10 primeros meses del 2013 se constata el aumento de las ventas en Asia (Japón, China, Corea del Sur o Hong Kong), Rusia, así como Estados Unidos y Canadá, mercados menos afectados por la crisis y donde el calzado español es cada vez más apreciado por su diseño y calidad.

Durante los meses de enero y octubre del pasado año, las exportaciones nacionales de calzado superaron los 119 millones de pares por un valor superior a los 1.978 millones de euros. De esta manera, en comparación con el período enero-octubre de 2012, las ventas al extranjero aumentaron un 1,6 por ciento en cantidad y un 10,93 por ciento en valor. El precio medio del par exportado en este período fue de 16,6 euros.

En cuanto a las importaciones, durante los 10 primeros meses de 2013, España compró en el extranjero una mayor cantidad de pares, por un valor también superior. Nuestro país adquirió fuera de sus fronteras durante enero y octubre del pasado año más de 292 millones de pares por un valor de alrededor de 1.781 millones de euros. Por tanto, nuestras compras en el exterior crecieron con respecto al mismo periodo de 2012 un 3,36 por ciento en cantidad y bajaron un insignificante 0,09 por ciento en valor.

El precio medio del par importado en este período fue de 6,09 euros.

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NOTICIAS

Preacuerdo de convenio de la industria del curtido

Segunda edición del Máster Piel Design

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a Fundación Loewe y el Centro Superior de Moda de la Universidad Politécnica de Madrid han abierto la convocatoria de la segunda edición del Máster Piel Design. El curso se realizará entre los meses de marzo y junio en la localidad gaditana de Ubrique y contará con la participación de, entre otros, los diseñadores Nicolás Vaudelet y José Castro, el especialista en moda Pedro Masilla, así como Enrique Loewe, quien impartirá una clase magistral sobre la piel aplicada a la confección de artículos de moda. El máster contará con dos partes: una práctica, donde se aplicarán los conocimientos adquiridos sobre el proceso de confección en piel, y otra teórica, en la que se estudiarán las técnicas de diseño y las últimas tendencias relacionadas con la piel. Según Pepa Bueno, directora de ACME, Asociación de Creadores de Moda de España, la cual colabora en este curso, los alumnos del Máster Piel Design estarán «a pie de obra en Ubrique y se encontrarán con los problemas reales de hacer un bolso».

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La sequía remite en los EE. UU.

a sequía que desde 2010 afecta a algunas de las zonas ganaderas más importantes de EE. UU., como Texas, Oklahoma y Nebraska, ha empezado a remitir. 2013 fue un año lluvioso, lo que repercutirá a medio plazo en la recuperación de las explotaciones ganaderas y, en consecuencia, en la mejora, tanto en la cantidad como en la calidad, de los curtidos estadounidenses, los cuales estaban perdiendo valor en los mercados internacionales.

La escasez de agua encareció el precio del pienso y otros productos necesarios para la cría de ganado, lo que obligó a los ganaderos a reducir gastos para mantener su margen de beneficios. Los ganaderos, sobre todo, optaron por reducir sus inversiones en control de plagas lo que repercutió en la calidad del cuero vacuno.

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os sindicatos convocaron a los trabajadores del sector de la curtición a cuatro jornadas de huelga durante el pasado mes de noviembre para protestar por la paralización de las negociaciones del convenio colectivo. Finalmente solo se paró la actividad los días 12 y 14, suficientes para presionar a la patronal del sector, Acexpiel, y obligarle a retomar las conversaciones sobre el convenio colectivo.

Las huelgas fueron secundadas en toda España por alrededor del 80 por ciento de los trabajadores, según cálculos de los sindicatos. Los trabajadores de las curtidurías

de Murcia no fueron llamadas a la huelga, ya que los propios empresarios de esta comunidad se desvincularon de las posiciones defendidas por la patronal Acexpiel.

El éxito de los paros obligó a Acexpiel a volver a sentarse junto a los sindicatos en la mesa de negociación para tratar de firmar un convenio que acumulaba un retraso de casi dos años. A mediados del mes de diciembre, estas reuniones dieron sus frutos y, por fin, se anunció que se había alcanzado un preacuerdo de convenio colectivo entre empresarios y trabajadores.

LOS PUNTOS MÁS INTERESANTES QUE RECOGE EL PREACUERDO Jornada: 1.772 horas (21 días de vacaciones ininterrumpidos).

• Vigencia: 2012-2013-2014-2015 • Incremento salarial: 2012: 0%, 2013: 0,3% retroactivo al 1 de enero, 2014: 0,5% y 2015: 0,6%.

• Las cláusulas de IPC: Inoperativas durante la vigencia.

• Ultraactividad: Finalizada la vigencia del convenio en diciembre de 2015, las partes, previa denuncia, dispondrán de dos años para negociar el siguiente convenio. Tiempo durante el cual se mantendrá la vigencia del convenio, debiendo someterse en primera instancia a una mediación en caso de que transcurra un año de negociación sin acuerdo.

Las partes acuerdan que para el próximo convenio, se someterán a los procedimientos pactados por las respectivas Confederaciones, (actualmente V ASEC).

• Flexibilidad: La jornada irregular se aplicará de forma que si por necesidades de la producción se realizan horas de menos (falta de trabajo) se dispondrá de hasta 177 horas (10% de la jornada) y si se necesitan hacer horas de más (picos de trabajo) se realizarán hasta 90 horas. En los dos supuestos el preaviso será de 72 horas.

• Beneficios: Esta paga desaparece, convirtiéndose en un complemento especial ad personam no absorbible ni compensable. Este complemento será revalorizable, si bien durante la vigencia de este convenio los incrementos salariales pactados no se aplicarán al citado complemento, que permanecerá congelado.

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NOTICIAS

Los costes de producción en China crecen un 18,7%

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20 18,26 $

5

ETIOPÍA

1,90 $ 1,75 $ 0,85 $ 0,80 $

0

0,32 $

Comparativa del coste de producción por países.

Las grandes marcas internacionales ya están buscando alternativas a la fabricación en China, país que actualmente produce el 63 por ciento del calzado de todo el mundo. Incluso los mismos fabricantes chinos deslocalizan su producción de calzado y la trasladan a otros países para abaratar costes. Un ejemplo de ello, es la «ciudad del calzado» que varios inversores chinos están construyendo en Etiopía, país con unos costes de producción de 32 cén-

Cartel promocional de la piel de Brasil.

L

VIETNAM

3,87 $ 3,59 $

2013, un año récord para las exportaciones brasileñas

as exportaciones de la industria brasileña de curtidos alcanzaron el pasado año la cifra récord de 2,5 billones de dólares. Las ventas al exterior de 2013 fueron, por tanto, las que mayores beneficios han reportado al sector curtidor de Brasil en toda su historia. Las ventas de cueros crecieron en valor el pasado año un 20,7 por ciento con respecto a 2012, según datos del Centro de Industrias de la Curtición de Brasil (CICB). La piel se ha convertido dentro de la balanza comercial brasileña en uno de 10 productos que han registrado un mayor

INDIA

TAILANDIA

CHINA

BRASIL

MÉXICO

10

ITALIA

15 Dólares/hora.

abricar zapatos en China cada vez es más caro. Los costes de producción en el gigante asiático están aumentando rápidamente, lo que obliga a los grandes fabricantes de calzado a buscar alternativas más baratas. Solo en el último año, los costes de fabricación de zapatos en China han crecido un 18,7 por ciento, según cálculos de la Federación de Comerciantes Minoristas de Calzado de Norteamérica (FDRA).

Una hora de trabajo en China cuesta actualmente 1,9 dólares, mientras que en 2012 su coste era de 1,6 dólares. No obstante, siguen siendo costes mucho más económicos en comparación con los europeos: en Italia, por ejemplo, el coste de una hora de trabajo se sitúa en los 18,26 dólares.

Pero, mientras que los costes de producción en China crecieron bastante más de lo esperado, en muchos países europeos, como Italia, España y Portugal, bajaron.

crecimiento en sus exportaciones durante 2013.

Para José Fernando Bello, presidente del CICB, el presente año 2014 se presenta lleno de «retos» para el sector del cuero brasileño, entre ellos destaca la exclusión de los curtidos del «sistema de preferencia» (SPG) de la Unión Europea, el cual permite a los exportadores pagar aranceles más bajos a la hora de introducir sus productos en la UE. La reforma del SPG que rige desde principios de 2014 supone un aumento de las tasas a la exportacion brasileña con destino a la UE del 3,5 por ciento.

timos de dólar a la hora.

Parece claro que China pierde protagonismo como «fábrica del calzado del mundo» a favor de sus países vecinos y directos competidores. En Vietnam, pese a que ha visto aumentar en un 14 por ciento sus costes de producción, fabricar zapatos no cuesta más de 80 céntimos de dólar (70 céntimos en 2012). En el caso de la India, los costes se sitúan en 85 céntimos de dólar la hora (75 céntimos en 2012).

Otro país que merecen la atención de la FDRA es Tailandia, cuyos costes de fabricación de calzado han aumentado en el último año un 29,6 por ciento, alcanzando los 1,75 dólares la hora. La producción en México también se ha disparado hasta los 3,87 dólares la hora, un 28,5 por ciento más que en 2012. En Brasil el crecimiento ha sido todavía mayor, de un 67,5 por ciento, situando la hora de trabajo en 3,59 dólares.

NOTICIAS

Francia vende menos pero a un precio mayor

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a industria de la piel curtida en Francia vive un momento dulce.

Animadas por los excelentes resultados que obtienen las grandes firmas galas de marroquinería de lujo, las curtidurías han registrado durante los primeros meses del pasado año importantes aumentos en sus facturaciones. Según datos ofrecidos por el Conseil National du Cuir (CNC), los ingresos derivados por la curtición de piel en Francia crecieron durante los primeros seis meses del 2013 un 41,5 por ciento, en comparación con el mismo período del 2012.

Los ingresos totales alcanzaron los 126 millones de euros, frente a los 89 logrados en el primer semestre de 2012.

Por el contrario, si analizamos las ventas de piel curtida en Francia en términos de cantidad, comprobamos que han disminuido en relación con el año anterior. Entre enero y junio de 2013 se vendieron 1.155 toneladas de cueros bovinos y 2,1 millones de cueros ovinos, lo que supone un 11 y un 5 por ciento menos que en 2012, respectivamente.

Estas cifras revelan que la industria francesa del cuero se ha especializado en la curtición de un tipo de piel de alto valor añadido y gran calidad, ya que, aunque vende menos volumen de curtidos, lo hace a un precio más elevado.

Crecen las exportaciones de artículos de cuero en Pakistán

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as exportaciones de artículos de cuero han crecido durante el último trimestre de 2013 en Pakistán un 11,6 por ciento con respecto al mismo período del año anterior, alcanzando los 407,5 millones de dólares. Mientras el gobierno de Pakistán estudia cómo frenar las exportaciones de pieles wet blue y en bruto, con el objetivo de garantizar el abastecimiento de materias primas a la industria manufacturera de productos elaborados con cuero.

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El ICEX reduce sus ayudas a la promoción exterior del calzado

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l sector nacional del calzado en la actualidad se sustenta gracias al buen comportamiento de sus empresas en los mercados extranjeros. Entre enero y septiembre del pasado año, las firmas zapateras españolas exportaron casi 110 millones de pares por un valor superior a los 1.800 millones de euros, lo que supone un crecimiento de algo menos del 11 por ciento en valor y del 1 por ciento en términos de cantidad.

Pese a que en gran medida la industria zapatera en España sobrevive gracias a sus ventas en los mercados internacionales, las ayudas estatales para la promoción exterior se han reducido en los últimos dos años en un 90 por ciento, según señalan fuentes de la Federación de Industrias del Calzado Espa-

ñol (FICE). Durante el año 2013, el sector del calzado recibió un total de 500.000 euros para la promoción ferial de nuestras marcas en el extranjero. En 2012 esta asignación rondó el millón de euros y en 2011 los casi dos. Para el presente año 2014 se estima que las ayudas que concede ICEX España Exportación e Inversión a la promoción exterior del sector zapatero se vean nuevamente recortadas en alrededor de un 20 por ciento.

Para la patronal del calzado FICE, el menguante presupuesto para la acción exportadora de nuestras empresas de calzado impide que muchas de ellas puedan acceder a mercados emergentes «donde el resultado sería mejor porque estamos dejando en el camino muchos mercados con posibilidades».

Caen las exportaciones de cuero de Bangladés

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a industria del cuero en Bangladés prevé una dura caída de sus exportaciones en 2014 debido a la crisis política y social que vive el país. Los responsables del sector asumen que se enfrentan a una crisis comercial para este año si la inestable situación del país no cambia.

«Estamos pasando por momentos muy difíciles», afirma Mohammad Abu Taher, presidente de la asociación de cueros acabados de Bangladés, quien ha señalado que muchos compradores internacionales no quieren visitar el país y cancelan sus pedidos. Por ahora, las compañías dicen haber perdido entre un 15 y un 20 por ciento de sus pedidos normales, unos 150 millones de dólares, según el presidente de la asociación de curtidores de Bangladés, Shaheen Ahmed. Todo parece indicar que el descenso de las exportaciones de cueros se agudizará a lo largo del 2014, de manera que se pondrá fin a un crecimiento constante que se venía experimentando durante los últimos 10 años.

El sector curtidor de Bangladés no solo se ve afectado últimamente por la conflic-

Trabajador en una curtiduría de Bangladés.

tividad social que vive el país, sino que también se ha visto recientemente cuestionada por la ONG Human Right Watchs, la cual acusa a las curtidurías locales de desatar una alarma sanitaria en la ciudad de Dhaka. Según esta organización internacional, las cerca de 150 curtidurías que operan en el barrio de Hazaribagh vierten 7 millones de litros de aguas residuales al río y la mayoría de sus trabajadores (cerca de 15.000 personas) manipulan sin protección los curtidos, estando en contacto directo con sustancias químicas como el cromo o el fenol.

NOTICIAS

«El cuero es mi trabajo»

La venta de piel de angora, paralizada

Lana de angora.

I Trabajadores en una curtiduría.

E

l pasado 13 de diciembre, la sede de la Confederación de Asociaciones Nacionales de Curtidores y Aparadores de la Comunidad Europea (Cotance) acogió el lanzamiento de la iniciativa Leather is my job! («¡El cuero es mi trabajo!»). Desarrollado en colaboración con IndustriALL European Trade Union (federación sindical que representa a más de 7 millones de trabajadores europeos) y el apoyo de la Comisión Europea de Empleo y Asuntos Sociales, este proyecto nace para promocionar el sector de la curtición como una alternativa atractiva para los jóvenes que buscan empleo.

Y es que a las curtidurías europeas cada vez les resulta más complicado contratar personal cualificado. Durante muchos años, los jóvenes europeos han ido abandonando los sectores más tradicionales como el de

la curtición a pesar de ser una industria en crecimiento. No obstante, últimamente se perciben señales que indican que esta tendencia se está revirtiendo, como es el creciente interés por las actividades artesanales y los materiales naturales; y «la industria del curtido no solo ofrece todo esto sino que es una actividad ecológica y muy relacionada con el mundo de la moda y el diseño», aseguran los promotores de esta iniciativa.

Leather is my job! involucra a empresas curtidoras de 8 países, incluido España, y de sectores de la moda, la automoción, la aviación y el calzado. Su objetivo es doble: por una parte, mejorar la mano de obra cualificada que trabaja en la industria europea del cuero y, por otro lado, promocionar el sector de la curtición como una oportunidad laboral de futuro.

Colombia restringe sus exportaciones de piel

E

l presidente de Colombia, Juan Manuel Santos, ha anunciado que su gobierno restringirá las exportaciones de cuero y wet blue para proteger e incentivar el mercado nacional.

El sector curtidor de Colombia produce al mes 48.000 toneladas de cuero y piel en bruto por lo que se calcula el límite máximo mensual estará alrededor de 12.000 toneladas para el cuero y la piel en bruto y en 27.000 toneladas para el wet blue.

El sector colombiano del cuero ha mos-

trado su satisfacción por la medida. Para el presidente de la Asociación Colombiana de Industriales del Calzado, el Cuero y sus Manufacturas, Luis Gustavo Flórez, «la decisión determina un muy buen camino para la industria. Ahora las curtiembres del país tienen que apostar por la modernidad para poder abastecer con más producto a sus plantas. La meta será procesar más cueros para aumentar la presión en la demanda y contener los precios que han subido un poco en los últimos meses», declaró.

nditex, Marks & Spencer, Calvin Klein y Topshop, entre otras grandes marcas, han paralizado la comercialización de sus prendas de piel de conejo angora. H&M incluso ha anunciado que todos sus clientes podrán devolver estos artículos y recuperar su dinero. Esta decisión de los grandes distribuidores de moda está motivada por la reciente publicación de un vídeo de la organización PETA (Personas por el Trato Ético de los Animales) que denuncia el maltrato al que se somete en China a los conejos angora, donde se ve cómo los animales son desollados vivos repetidas veces durante años.

«Hemos enviado inspectores a nuestros proveedores y, hasta que no se certifique que no se maltratan animales, no compraremos más angora», han asegurado desde Zara.

China es responsable de más del 90 por ciento de la lana de angora que se produce en todo el mundo. Este país apenas tiene legislación sobre el maltrato animal.

España es el segundo proveedor europeo de calzado en China

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spaña se ha situado como el segundo proveedor europeo de calzado en China. Durante 2013 las exportaciones nacionales de calzado sumaron 35,6 millones de euros, lo que supone un 18,23 por ciento más con respecto al año anterior. Esta tendencia positiva ha continuado en 2013, con unas ventas en el primer semestre del año que han alcanzado los 18,5 millones de euros (+13,32 por ciento interanual).

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PUBLIRREPORTAJE

Calzado

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ntarex presenta la versión HD de WebFmoda Calzado, orientada a su uso en smartphones y tablets. El producto está generando mucha expectación entre los usuarios de WebFmoda Calzado, que ven como ahora podrán utilizar un hardware más ligero para trabajar en remoto.

La familia WebFmoda Calzado HD permite trabajar desde Internet, con independencia del navegador, sin necesidad de preinstalar software alguno. Si WebFmoda Calzado ha sido tradicionalmente el motor B2B de Fmoda; Calzado, la nueva aplicación HD permite trabajar a representantes y clientes a través del dispositivo móvil que más se adapta a sus necesidades.

A través del tablet, los representantes pueden gestionar desde cualquier lugar del mundo todo lo que necesitan para agilizar su trabajo: entrada, consulta, impresión y/o envío de pedidos, consulta de clientes, envíos y facturación, consulta de modelos más vendidos, comparativas entre temporadas, solicitud de nuevos clientes, agenda, correos y llamadas directas a clientes desde la aplicación, etc.

Por su parte, los clientes pueden consultar el estado de sus pedidos, la entrada de pedidos de repetición y acceder a los catálogos e información de modelos y stocks.

Paralelamente, los directores comerciales encontrarán en esta herramienta la forma de revisar historiales, estadísticas de

ventas, comparativas entre temporadas y entre representantes y ABC. Intarex siempre ha considerado prioritario acortar el ciclo de la entrada de pedidos, para evitar demoras y errores, sobre todo en transcripciones y lecturas. La mayor fiabilidad e inmediatez que ofrece WebFmoda Calzado HD optimiza la planificación y la cadena de suministro y revierte en un mejor servicio al cliente.

Como en WebFmoda Calzado, la versión HD también cuenta con herramientas estadísticas que permiten al representante aconsejar mejor al cliente. Esto supone mejorar las ventas de la tienda, facilitar la producción de los artículos, fidelizar los diferentes niveles de clientes y mejorar el pedido de próximas temporadas.

Avda. Barcelona, 152-154 08700 Igualada (Barcelona) Telf.: 34 93 805 37 67 Fax: 34 93 805 46 31 intarex@intarex.com www.intarex.com

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ENTREVISTA

Bruno Fernández Scrimieri, director de la División de Moda, Hábitat e Industrias Culturales (ICEX)

«La “marca España” es una realidad en el sector del calzado» Los sectores del calzado y la piel han encontrado en la exportación una válvula de escape para diversificar sus ventas y escapar de un mercado interior en recesión. El aumento de las exportaciones y la presencia cada vez más notable de nuestras empresas en el exterior confirman que la venta en el extranjero es hoy por hoy una oportunidad de crecimiento y expansión.

Para abordar las posibilidades que representa la exportación y también sus riesgos, hablamos con Bruno Fernández Scrimieri, responsable de la División de Moda del ICEX. LEDERPIEL: ¿Cuál es la situación actual de la balanza comercial de los sectores del calzado y de la piel?

BRUNO FERNÁNDEZ SCRIMIERI: En ambos sectores, la situación de nuestra balanza comercial puede calificarse como positiva. En el sector del calzado, la primera mitad del año nuestras exportaciones se han incrementado un 12 por ciento con respecto al mismo período del año anterior situándose en 1.154 millones de euros, cifra que supera ligeramente la cifra récord que se registró en 2001.

Algo similar ocurre en el sector de la piel, en el que también se ha registrado, aunque con menor intensidad, un aumento de nuestras ventas en el exterior en lo que va de año. En ambos casos, esta evolución no es sino el reflejo de la clara apuesta que, en términos generales, las empresas españolas están haciendo por la internacionalización y hacer frente de este modo a la compleja situación por la que está atravesando el mercado interno.

L: ¿Cuáles creen que son las principales bazas de las empresas españolas de estos sectores en el extranjero?

B. F. S.: Detrás de esas buenas cifras de comercio exterior se encuentra, sin lugar a dudas, el binomio diseño-calidad por el que vienen apostado nuestras empresas desde hace algunos años, así como la inversión que están haciendo en su marca.

En el actual escenario, caracterizado por una estrecha competencia, nuestras em-

Bruno Fernández Scrimieri, director de la División de Moda, del ICEX.

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ENTREVISTA

presas han comprendido que no pueden, ni deben, seguir compitiendo en precios, y que han de afrontar la gestión de los intangibles como parte fundamental de su estrategia. En este sentido, hay una cifra que creo que ilustra como pocas este nuevo enfoque: el precio medio de calzado más caro que exportamos en estos momentos se localiza en China, con 48 euros el par. Y no podemos olvidar que China es el mayor productor de calzado del mundo, lo que pone de manifiesto que nuestra competitividad en el segmento alto es muy elevada.

Lo que se complementa con el fenómeno de la relocalización de parte de la producción en nuestro país, en detrimento de otras economías emergentes. La búsqueda de la excelencia en la calidad, unida a la fiabilidad de nuestras empresas en el cumplimiento de los compromisos y la capacidad por dar respuesta inmediata a los pedidos de reposición, están detrás de este auge del made in Spain, por el que debemos seguir trabajando.

L.: ¿Qué previsiones maneja ICEX para los próximos años en cuanto a exportaciones de calzado y piel?

B. F. S.: El camino que han emprendido las empresas para diversificar mercados y hacer de la internacionalización una actividad sostenida en el tiempo, ya no tiene vuelta atrás. En este sentido, nuestras previsiones para los próximos años son de crecimiento de nuestras exportaciones, en la medida que hay todavía un recorrido importante que recorrer y no solo en lo que a la apertura de nuevos mercados se refiere, sino también en relación con el ensanchamiento de la base exportadora. Esta es la línea de trabajo de ICEX, el objetivo de nuestras actividades e instrumentos, para consolidar un modelo de crecimiento orientado hacia la exportación.

L.: ¿Podemos hablar de una «marca España» del sector español de calzado? ¿Cuáles son las ventajas competitivas del calzado español frente a, por ejemplo, el calzado italiano?

B. F. S.: Sin ninguna duda, la «marca España» es una realidad en el sector del calzado. Si hasta hace pocos años buena parte de nuestras empresas ocultaban la procedencia de su producto, en estos momentos la «marca España» ha pasado a ser sinónimo de calidad y diseño, sir-

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viendo de inmejorable tarjeta de presentación en terceros mercados. Así se puede observar en las ferias más importantes de calzado del mundo, entre ellas la de Milán, en las que las referencias al made in Spain encuentran lugar preferente en los stands de muchas de nuestras empresas.

En cuanto a nuestras ventajas competitivas frente al calzado italiano, hablaría más de elementos compartidos que diferencias. Como es una industria potente

«Detrás de las buenas cifras de comercio exterior se encuentra, sin lugar a dudas, el binomio diseñocalidad» que fabrica un calzado de calidad y diseño y que, en segmentos como el calzado joven, es capaz de conseguir una elevada rotación de las colecciones en cortos períodos de tiempo, gracias a un

«La “marca España” ha pasado a ser sinónimo de calidad y diseño, sirviendo de inmejorable tarjeta de presentación en terceros mercados» seguimiento permanente de los gustos de los consumidores. Aquí radica, sin duda, una de las claves del éxito y fortaleza del sector.

L.: ¿Qué iniciativas contempla desarrollar ICEX durante el próximo año 2014

«Los últimos años están siendo complicados para la economía española, esto se ha traducido en unos recortes sustanciales en nuestros recursos»

para la promoción exterior del calzado y la piel españoles?

B. F. S.: Los ejes fundamentales de actuación de ICEX para los sectores del calzado y la piel para 2014 siguen siendo los de avanzar en la diversificación geográfica de nuestras exportaciones, que siguen excesivamente concentradas en los mercados de la UE; ensanchar la base exportadora en esos sectores de la economía, incorporando a nuevas empresas en la internacionalización de su actividad; y apostar por la valorización de los intangibles de las empresas, entre los que la marca juega un papel capital. Las iniciativas para 2014 van en esa línea y en su instrumentación jugará, como lo ha hecho hasta la fecha, un papel central la red de oficinas económicas y comerciales en el exterior, testigos privilegiados de los cambios de tendencia y detección de oportunidades en terceros países. De igual manera, se seguirá contando, como se ha hecho hasta la fecha, con la aportación de las asociaciones sectoriales para la propuesta de actividades, en su calidad de entidades colaboradores para la internacionalización de los sectores.

L.: En 2014 ¿se prevé recortar más las ayudas a la promoción exterior de estos dos sectores tal como ya ha sucedido en los últimos años?

B. F. S.: Todavía no disponemos de información sobre cuál va a ser finalmente la dotación de los fondos de ICEX en 2014. En cualquier caso, es cierto que los últimos años están siendo complicados como consecuencia del proceso de consolidación fiscal al que se está sometiendo a la economía española, y que se ha traducido en unos recortes sustanciales en nuestros recursos. En este escenario estamos llevando, de forma más exhaustiva si cabe, un permanente análisis coste-beneficio de los instrumentos de internacionalización que manejamos, para determinar tanto su eficacia como su eficiencia. Su eficacia, para poder hacer en todo momento la mejor elección de esas actividades, y su eficiencia para maximizar el retorno que obtenemos con ellas. En este sentido, me gustaría destacar que en los nueve primeros meses del año, el número de beneficiarios únicos de las actividades de internacionalización llevadas a cabo ha sido mayor que el registrado en el mismo período del año pasado, a pesar de haber contado con unos recursos sensiblemente

E N T R E V I S TA

menores. Ello ha sido posible gracias a la puesta en marcha de nuevas actividades de bajo coste, como los recientemente lanzados servicios Gran Distribución o ICEX Sourcing, con los que buscamos hacer llegar a las empresas españolas oportunidades de negocio que detectamos en terceros mercados.

L.: ¿Qué recomendaciones daría a un empresario del sector del calzado que quisiera exportar sus zapatos? ¿Es partidario de la apertura de tiendas propias en el extranjero?

B. F. S.: La exportación es una actividad intensiva en recursos, tanto económicos como humanos, que exige una cuidada labor de planificación y asesoramiento previa. Por ello, antes de iniciar la exportación, es importante visitar las principales ferias del sector para conocer qué se va a encontrar fuera, cuál es el funcionamiento de la competencia: a qué precios está

«La exportación es una actividad intensiva en recursos, que exige una cuidada labor de planificación y asesoramiento previa» vendiendo; qué posicionamiento tiene su producto en el mercado; qué instrumentos de marketing está utilizando, etc. En definitiva, saber de primera mano cuáles son las reglas del juego y poder de esta manera definir el posicionamiento que le quiere dar a su producto explotando las ventajas competitivas con que cuente. A partir de ahí, las vías para alcanzar la internacionalización son diversas y no se puede recomendar una u otra. La decisión final dependerá del grado de madurez del mercado que se quiera abordar, del público objetivo, del equipo humano con que se cuente y, por supuesto, de los medios disponibles. Abrir tiendas en el exterior es una de las posibilidades con que cuentan las empresas aunque para ello se requiere una gran inversión que quizás muchas no puedan afrontar. Puede ser más interesante explorar otras fórmulas menos ambiciosas como es la figura de los corners en centros comerciales, o la venta on line.

«Stand» de una firma española de calzado en una exposición organizada por el ICEX.

L.: ¿Qué países son actualmente los más interesantes para el calzado y la piel españoles? ¿Cuales tienen mejores perspectivas de crecimiento en los próximos años?

B. F. S.: Analizando la evolución de las cifras de exportación recientes observamos que, para los sectores considerados, hay algunos mercados con comportamientos sobresalientes. En el calzado me estoy refiriendo, por ejemplo, a Estados Unidos (con un crecimiento de las exportaciones en los primeros tres trimestres del año del 17 por ciento), Japón (20 por ciento), China (29 por ciento) o Rusia (47 por ciento). En el sector de la piel destacan otros países, como Vietnam (15 por ciento) o Corea del Sur (23 por ciento).

Vemos por lo tanto que hay margen para que las empresas sigan apostando por la diversificación de sus exportaciones en mercados emergentes, sin descuidar por

«Hay margen para que las empresas sigan apostando por la diversificación de sus exportaciones en mercados emergentes» supuesto sus mercados naturales de la UE, apoyándose para ello en los elementos de ventaja competitiva que ya se han mencionado. Y, por supuesto, en los servicios

de valor añadido y adaptados a sus necesidades que pueden encontrar en nuestra red exterior.

«Las empresas no deben plantearse la opción de la exportación como una alternativa a la venta en su mercado nacional» L: Teniendo en cuenta el estancamiento del mercado nacional, ¿es exagerado afirmar que las empresas que no exporten sus productos están abocadas al cierre?

B. F. S.: Las empresas no deben plantearse la opción de la exportación como una alternativa a la venta en su mercado nacional. De hecho, las empresas que han iniciado su actividad internacional para compensar la caída de las ventas domésticas por la crisis están encontrando no pocas dificultades ya que, como señalaba antes, la exportación es una actividad intensiva en recursos que requiere de una cuidada planificación y que tiene sus frutos en el medio plazo. La clave, por lo tanto, está en incorporar a los mercados extranjeros entre las variables del proyecto empresarial, y llevar a cabo una estrategia de posicionamiento del producto que tenga en cuenta este carácter global de los mercados.

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F E R I A S

Futurmoda: más expositores, menos visitantes

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l pasado 27 de marzo concluyó la trigésimo primera edición del Salón internacional de la piel, los componentes y maquinaria para el calzado y la marroquinería, Futurmoda, que tuvo lugar durante dos días en el recinto ferial de alicante IFA. En términos generales, la última convocatoria de Futurmoda reunió a un mayor número de expositores, que la organización del certamen cifra en 135 firmas, un 8 por ciento más que en ediciones anteriores. En su mayoría los expositores exhibieron sus propuestas de cara a la temporada primavera-verano 2015, y, una vez más, el sector más representado fue el de curtidos, seguido del de los complementos para el calzado y tejidos textiles. El sector de maquinaria aplicada al calzado y la marroquinería no contó con ningún expositor en la feria.

En cuanto al número de visitantes convocados en el evento ferial de Alicante, la mayoría de los expositores coincidieron en destacar la menor afluencia de profesionales y su procedencia mayoritariamente local. La menor presencia de compradores y visitantes en la feria y la escasa repercusión internacional del certamen fueron las dos quejas más comunes que se pudieron escuchar entre los participantes en la últi-

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ma edición de Futurmoda. Sin embargo, según las cifras que maneja la organización, el certamen fue visitado por un total

Los días 26 y 27 de marzo se celebrará una nueva edición de la feria Futurmoda en el recinto ferial de Alicante IFA

Los días 26 y 27 de marzo se celebrará una nueva edición de la feria Futurmoda en el recinto ferial de Alicante IFA de 2.243 personas, un número similar al de la última edición. Pese a todo, el 100 por cien de los expositores que participa-

ron en la última edición de Futurmoda ya han mostrado su interés en asistir a su próxima cita del mes de octubre, lo que confirma al Salón internacional de la piel, los componentes y maquinaria para el calzado y la marroquinería como una feria atractiva y comercial, donde se cierran tratos y se firman hojas de pedidos. En este sentido, Álvaro Sánchez, director general de la Asociación Española de Empresas de Componentes para el Calzado (AEC), ha destacado que «los compradores que han pasado por Futurmoda son clientes muy profesionales que destacan por su visión comercial» y destacó el carácter comercial de la feria «Los expositores han tenido una afluencia media de entre 30 y 40 visitas diarias que les han permitido contactar con sus clientes habituales y cerrar operaciones comerciales con nuevos clientes» En su próxima edición, Futurmoda se celebrará los días 22 y 23 del próximo mes de octubre. En esta ocasión se desarrollará de manera conjunta a Co-Shoes International Workshop, el primer encuentro empresarial, organizado por la patronal del calzado FICE, para juntar a fabricantes y distribuidores de calzado en lo que se ha denominado como «una feria de marcas blancas». e 2013.

F E R I A S

L

a compañía Italbraid srl produce desde 1975 cordones y cintas para calzado y ropa. También produce cordones lavados y desgastados, encerados y personalizados, realizando siempre, en la misma estructura, diversos tipos de embalajes, desde blister hasta mazas.

Todos los artículos se producen con fibras de excelente calidad que van desde el poliéster o algodón hasta llegar a las fibras especificas para artículos técnicos o o muy específicos.

The company Italbraid s.r.l produces since 1975 laces and ribbons for footwear and apparel. Also producing laces washed, waxed and custom making also, on his own structure, various types of packaging, grading report from the clamped. All items are produced with fibers of excellent quality ranging from polyester to cotton, until you get to fine fibers for technical and / or very specific.

ITALBRAID, S.R.L. Via degli Artigiani, 78 BARLETTA (BT) - Italy Telf. 0883 510446 Fax 0883 510401 info@italbraid.com www.italbraid.com

L

COMELZ_ESPAÑA C/ Olegario Domarca Seller, 42B 03206 Elche (Alicante) Telf: 966 66 42 33 info@comelz.es www.comelz.es

a fragmentación de pedidos y el solapamiento de temporadas obligan a las empresas a ser más rápidas en su servicio y a controlar más los costes. Para lograrlo, la firma de maquinaría Comelz ha desarrollado una nueva serie de máquinas CZ y el novedoso escáner de pieles NTXXL, los cuales permiten integrar y automatizar todas las tareas de la primera parte del proceso productivo, desde el diseño del modelo a la producción de corte.

Utilizando avanzados sistemas de visión artificial, podremos escanear pieles de cualquier tamaño diferenciando defectos, zonas de calidad, elasticidad y cualquier otra especificación que requiera la fabricación a la que se destine. Las pieles escaneadas son identificadas con la correspondiente etiqueta que será procesada a pie de máquina en el momento del corte. Gracias al escáner NTXXL se podrá obtener la medida real de la piel controlando y cuantificando la diferencia con la medida que viene marcada desde la curtiduría. Y además se podrá realizar el cálculo de consumo real de cada modelo, lo que permite un exhaustivo control del coste y por consiguiente el correspondiente ahorro en la compra de las pieles.

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F E R I A S

Especial Futurmoda

A

demás de la amplia gama de tejidos y forros para el calzado, Acabados Pegasa añade la línea de recubrimientos adhesivos y pegados HotMelt. Esta línea de adhesivos, de última generación, se caracteriza por dotar a los tejidos de un recubrimiento de una gran adhesión y suavidad. En los muestrarios para el año 2014, Acabados Pegasa también han incorporado las microfibras P-TECH, que incluyen la nueva gama de tejidos metalizados Tecpell Gold.

ACABADOS PEGASA, S.L. Elche Parque Industrial, C/ Juan de Herrera, 19 03203 Elche (Alicante) Telf. 96 666 43 60 Fax 96 666 68 89 pegasa@pegasa.es www.pegasa.es

C

urtidos Sevillano es una empresa con más de 20 años de experiencia en el sector de los curtidos y las pieles. Situada en Elda (Alicante), región reconocida por su tradición en la elaboración de piel y calzado, están especializados en la venta y distribución de curtidos, para lo que disponen de una amplia oferta de pieles tanto para artesanos, fabricantes de calzado, talleres de marroquinería, talleres de guarniciones, etc.

Tras más de dos décadas años trabajando por y para el sector, Curtidos Sevillano colabora con los principales proveedores nacionales e internacionales. Ello les permite disponer de un amplio y actualizado stock de productos de primera calidad a precios muy competitivos.

En 2011, esta curtiduría eldense decidió ampliar su actividad y, aprovechando su larga experiencia en el sector, producir y comercializar también productos acabados de piel: bolsos, zapatos, joyas, complementos, etc.

CURTIDOS SEVILLANO Avd. Ronda,3 local -03600ELDA (Alicante) Tel. 965 394 833 Fax. 965 074 091 info@curtidossevillano.com www.curtidossevillano.com

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F E R I A S

IDF ya prepara su novena edición de noviembre 2014

L

os responsables de la feria de la piel de Estambul IDF ya trabaja preparando su novena edición, que tendrá lugar del 18 al 20 de noviembre en el recinto ferial de Estambul (Turquía) Tüyap. Se espera que en esta convocatoria se den cita alrededor de 300 firmas presentando sus últimas propuestas de moda en piel curtida y peletería. En cuanto a la presencia de visitantes, la organización del certamen prevé reunir a alrededor de 15.000 profesionales.

Las expectativas puestas en la próxima edición de esta feria de curtidos de Turquía son altas, debido en gran parte al éxito alcanzado en su anterior convocatoria, que tuvo lugar del 21 al 23 de noviembre del pasado año. En su octava edición, los pabellones de IDF acogieron la exhibición de alrededor de 300 representantes del sector de la piel de más de 30 nacionalidades, ocupando un espacio expositivo de casi 30.000 metros cuadrados. Así mismo, destacó la presencia de visitantes extranjeros en la feria, ya que se registró la visita de profesionales de más de 60 nacionalidades, lo que confirma a este certamen de Estambul como punto

de encuentro para el sector mundial de la industria de la piel y la peletería. Para reforzar la faceta más internacional de la feria, la organización de IDF desarrolla en cada edición un ambicioso programa de compradores extranjeros, gracias al cual logran

y moda textil. Gracias a ellos, IDF ofrece una visión más amplia del sector y se convierte en un certamen imprescindible para conocer el sector del curtido y la peletería de Turquía y del mundo.

Actividades paralelas Los responsables de IDF ya preparan su novena edición, que tendrá lugar del 18 al 20 de noviembre en Estambul atraer a Estambul a algunos de los compradores con más peso y relevancia dentro del sector.

Aunque la mayoría del espacio expositivo de la feria está dedicada a la presentación de novedades de cuero y piel, en IDF también participan empresas de maquinaria, productos químicos, calzado

Uno de los puntos fuertes de la feria turca IDF es la organización de actividades paralelas. Por ejemplo, durante el desarrollo de la pasada edición, la feria de curtidos de Estambul acogió la celebración, por primera vez, de desfiles de moda, donde algunos de los principales diseñadores turcos exhibieron sus propuestas confeccionadas en piel curtida y peletería. Así mismo, los responsables de IDF también organizaron en su octava edición la exposición Arts Meets Leather, un proyecto en el que reputados artistas internacionales diseñan piezas de arte utilizando la piel como materia prima. En este sentido, las múltiples conferencias celebradas durante el transcurso de la feria también son muy bien recibidas por el público visitante.

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F E R I A S

Simac y Tanning Tech, la gran cita europea del sector de la maquinaria

C

uando todavía faltan bastantes meses para que se celebre la próxima edición de Simac y Tanning Tech, estas dos ferias italianas especializadas en la maquinaria y la tecnología del calzado y la

Simac y Tanning Tech ya han comenzado a preparar su edición de 2014, que tendrá lugar del 7 al 9 de octubre en la ciudad italiana de Bolonia curtición ya han comenzado a preparar su edición de 2014, que tendrá lugar del 7 al 9 de octubre. Las dos ferias seguirán apostando por la tecnología de vanguardia, por una maquinaria respetuosa con el medioambiente y, sobre todo, por la calidad y la

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eficiencia en la línea de producción.

Simac y Tanning Tech atraen cada año al recinto ferial de Bolonia a casi 250 empresas expositoras y gran parte de los profesionales europeos del sector, entre los que destaca la afluencia de operadores comerciales y delegaciones internacionales invitadas por la organización de los certámenes.

A la vanguardia tecnológica Simac y Tanning Tech destacan por presentar en sus pabellones la mejor y más variada oferta en cuanto a tecnología y maquinaria para la fabricación de calzado y la curtición de pieles. Gracias a estos certámenes, se ha podido comprobar que la tendencia dentro del sector se orienta cada vez más a ofrecer un producto que compatibilice diseño y sostenibilidad medioambiental, al mismo tiempo que se busca reducir las operaciones manuales, sobre

todo de trabajadores cualificados. Cuando esto no es posible, se tiende a simplificar la operación aumentando al mismo tiempo la seguridad. La oferta expositiva de Simac y Tanning Tech busca una fabricación

Las dos ferias Simac y Tanning Tech atraen cada año al recinto ferial de Bolonia a casi 250 empresas expositoras de calidad, que responda a la demanda de un consumidor cada vez más preocupado por el medioambiente: un producto que necesita de la tecnología para conseguir el valor añadido que le permita competir en un mercado globalizado.

F E R I A S

Cuir à Paris prevé seguir creciendo en su próxima edición de febrero

C

uir à Paris prepara su próxima edición, que tendrá lugar del 18 al 20 de febrero en el recinto ferial Parcs des Expositions Paris Nord de Expositions de Villepinte. En esta edición la feria del cuero y la piel de París presentará las últimas tendencias en cuanto a curtidos de cara a la próxima temporada de primavera-verano 2015.

La organización del mayor evento europeo de la piel curtida parte con un objetivo muy claro: seguir creciendo como en las últimas ediciones. En este sentido, Cuir à Paris prevé aumentar tanto el número de expositores presentes en la feria como el número de compradores y visitantes profesionales. Por el momento, los responsables del evento parisino ya han confirmado que asistirán al evento de febrero al menos 375 empresas, de las cuales 22 serán nuevas para la feria. En la pasada edición de febrero de 2013, el número de compañias expositoras creció un 22,5 por ciento con respecto a 2012.

En esta convocatoria de febrero 2014 se espera una subida similar. Cuir à Pa-

ris atrae en cada edición a alrededor de 17.000 visitantes profesionales de todas las partes del mundo.

Nuevos pabellones Este crecimiento continuado había provocado que en la anterior edición de

Cuir à Paris prepara su próxima edición, que tendrá lugar del 18 al 20 de febrero en el pabellón 3 del Paris Nord de Villepinte Cuir à Paris varias empresas no pudieran participar por falta de espacio. Para darles cabida, el evento parisino ha dejado su antiguo pabellón ferial donde venía celebrándose y que se había quedado pequeño por el pabellón 3 del Parc des Expositions Paris Nord de Villepinte. Con

este cambio la organización ferial ha ampliado el espacio expositivo disponible en un 23 por ciento, ocupando en total 7.000 metros cuadrados y mejorando la oferta para el visitante. Y es que, poco a poco, la feria del cuero y la piel de París ha ido cambiando su imagen. Primero fue su logotipo, luego su página web y en esta edición le ha tocado mejorar la estructura expositiva y la forma de los stands para hacerla más clara y limpia.

Première Vision Pluriel Cuir à Paris forma parte de Première Vision Pluriel, plataforma de moda que aglutina, además de la feria de la piel y el cuero de París, los certámenes feriales Expofil, Première Vision, Indigo, ModAmont y Zoom by Fatex. Durante cinco días, París se convierte, de este modo, en la verdadera capital europea de la moda, cita oblidada, donde se reunen casi 2.000 compañías relacionadas con la industria y 63.000 visitantes profesionales.

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F E R I A S

Momad Metrópolis atrae a las grandes firmas de calzado en su segunda edición

A

poco más de un mes para la celebración de su segunda edición, Momad Metrópolis, el certamen de moda multisectorial más relevante de la península ibérica, muestra un ritmo positivo de comercialización. Por el momento, ya han confirmado su participación un importante número de firmas de calzado, entre las que destaca la vuelta al salón de conocidas marcas como Pikolinos, Wonders, Pablosky o Nordika’s.

Junto a ellas, también han confirmado su participación prestigiosas firmas de calzado nacionales e internacionales, habituales del certamen. Este es el caso de Rebeca Sanver, Pertini, UGG, Hispanitas, Cressy, Desigual, Robert Clergerie, Flavio Cavaller, Angari, Baerchi, Postigo, Vidorreta, Francisco Pomares, Menbur, Tatuaggi, Sesey, Arche, Mustang, Gioseppo, Sendra Boots, Kangaroos, El Caballo, Viguera, Exe Shoes, Chk10, Drastik, Umber, Doctor Cutillas o Buffalo, que han confiado una vez más en Momad Metrópolis para presentar sus colecciones, en esta ocasión de cara a la temporada otoño-invierno 2014/2015.

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Con respecto a la primera edición de Momad Metrópolis del pasado mes de septiembre, la dirección de la feria ha realizado algunos reajustes dirigidos a facilitar la visita del comprador. Entre estos reajustes, destacan la dedicación exclusiva del pabellón 12 a Calzado y Complementos; el pabellón 4, a las firmas de los segmentos joven y urbano de Calzado y Confección, junto a las colecciones de servicio inmediato, mientras que el pabellón 14 solo acogerá firmas de Confección y Peletería.

Ello contribuirá a reforzar el concepto de esta feria como plataforma comercial de moda multisectorial y escaparate para dar a conocer las colecciones más representativas de los sectores del textil, calzado y complementos.

La organización del evento prevé superar los 17.500 visitantes profesionales que se logró convocar en la primera edición de Momad Metrópolis, gracias, entre otros factores, a su coincidencia en lugar y fechas con Mercedes-Benz Fashion Week Madrid (MBFWM), la pasarela de moda más importante de España, que se desa-

rrollará del 14 al 18 de febrero en el pabellón 14.1 de Feria de Madrid. Esta concurrencia atraerá a nuevos compradores y generará sinergias entre los principales agentes de la moda de nuestro país.

Tarifas rebajadas para el calzado La celebración de la segunda edición de Momad Metrópolis los días 14, 15 y 16 de febrero ha supuesto un adelanto de casi un mes con respecto al desarrollo habitual de la antigua feria Modacalzado. Para facilitar la participación de las empresas zapateras en este salón multisectorial, la organización ferial ha aceptado la propuesta de la Federación de Industrias del Calzado Español (FICE) de rebajar las tarifas hasta un 47 por ciento, en comparación a las del año pasado. Para Francesco Malatesta, director de Momad Metrópolis, «somos conscientes de que el adelanto supone un esfuerzo a las empresas de calzado que deberán tener listas antes sus colecciones, por eso en esta edición somos más sensibles a darles facilidades».

F E R I A S

Giftrends Madrid afronta con optimismo su edición de febrero

G

iftrends Madrid, la Semana Internacional del Regalo, Decoración, Bisutería y Joyería, celebrará del 5 al 9 de febrero una nueva edición en el recinto ferial de Madrid Ifema. En ella se reunirá la mayor oferta en cuanto a artículos de consumo de Europa, gracias a la organización paralela de sus tres certámenes: Intergift (regalo y decoración), Bisutex (bisutería y complementos) e Iberjoya (joyería, platería, relojería e industrias afines).

Mientras que Intergift se celebra del 5 al 9 de febrero, los otros dos salones, Bisutex e Iberjoya, concentran su actividad del 6 a 9, reduciendo de este modo los gastos de participación de las empresas expositoras, según explican desde la organización de la feria.

Giftrends Madrid reúne en un mismo recinto ferial a más de un millar de empresas y a alrededor de 40.000 visitantes profesionales. Se trata de uno de los encuentros comerciales más importantes que se organizan en toda Europa. En la pasada edición, que tuvo lugar del 11 al 15 de septiembre de 2013, la feria atrajo, según las cifras presentadas por los organizado-

res, a 1.186 empresas expositoras de 34 países.

Bisutex En concreto, la próxima edición Bisutex, acogerá a las empresas expositores de los sectores de marroquinería y bolsos. Este certamen presentará un nuevo tipo de espacio expositivo, los llamados stands Minis, una zona especialmente diseñada para favorecer la presencia en la feria de jóvenes diseñadores y empresas de reciente creación. Otro de los espacios diferenciados que destacará en la edición de febrero 2014 de Bisutex será el denominado espa-

Giftrends Madrid compartirá fechas de celebración con la feria de textil y calzado Momad Metrópolis, en la edición de septiembre 2014

cio Archi, que situará en el centro del pabellón 8 a las empresas de más alta gama.

Así mismo, la organización del evento ha informado de que ha impulsado el programa de promoción y de invitados internacionales, por lo que se prevé una importante presencia en la feria de compradores extranjeros con capacidad de decisión de compra. En este apartado, los promotores del programa de compradores internacionales tratarán de convocar a la feria a compradores de mercados de tradición importadora de productos españoles, como pueden ser Alemania, Francia, Italia y Portugal.

Novedades en septiembre 2014 Para la siguiente edición de septiembre 2014, la organización de Giftrends Madrid ha anunciado que compartirá fechas de celebración con la feria de textil y calzado Momad Metrópolis. Con este cambio de fechas, esperan ofrecer al comprador profesional en el mismo recinto y en las mismas fechas una completa oferta de moda, logrando celebrar en Madrid uno de los mayores eventos de total look de Europa.

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F E R I A S

Calendario ferial 2014 ENERO

16-21

Inkòpsdagar i Varberg

Varbeg

Suecia

17-20

ENK VEGAS/ MAGIC

Las Vegas

EE. UU.

2-4

Efica

Buenos Aires

Argentina

18-20

FN Platform

Las Vegas

EE. UU.

5-7

Fame/ Accesories Circuit

Nueva York

EE. UU.

18-20

Première Vision Pluriel

París

Francia

6-7

Michigan Shoe Traveler (Small Market)

Chicago

EE.UU.

18-20

Cuir à Paris

París

Francia

7-10

Pitti Immagine Uomo

Florencia

Italia

18-21

KYIV Fashion. Salon of leather and fur

Kiev

Ucrania

7-10

Pitti Immagine W

Florencia

Italia

19-22

Ispo China

Pekín

China

9-12

Ayakkabi Summer

Esmirna

Turquía

19-25

Milano Moda Donna

Milán

Italia

11-14

Expo Riva Schuh

Riva del Garda

Italia

20-22

AALF,All-African Leather Fair

Addis Abeba

Etiopía

11-14

Milano Moda Uomo

Milán

Italia

22-24

WHITE

Milán

Italia

11-13

WHITE

Milán

Italia

22-24

Super

Milán

Italia

12-14

Transit - The Los Angeles shoe show

Los Ángeles

EE. UU.

23-25

Toronto Shoe Show

Toronto

Canadá

13-16

MosShoes

Moscú

Rusia

23-25

CEMCA. Moda y manufacturas del cuero

Buenos Aires

Argentina

13-16

Hong Kong Fashion Week

Hong Kong

China

23-25

Sole Commerce

Nueva York

EE. UU.

13-16

Couromoda

Sao Paulo

Brasil

25-28

CPM Moscow

Moscú

Rusia

14-15

Première Vision Preview

Nueva York

EE. UU.

26-28

BTS/ Targi Mody

Poznan

Polonia

14-15

Indigo Nueva York

Nueva York

EE. UU.

26-27

Modtissimo

Oporto

Portugal

14-16

Premium Berlin

Berlín

Alemania

26-29

Ispo Munich

Munich

Alemania

14-16

Bread & Butter

Berlín

Alemania

26-1

AYSAF

Estambul

Turquía

14-17

Intermoda

Guadalajara

México

26-1

Next Season Bucharest

Bucarest

Rumania

16-18

Pitti Immagine Bimbo

Florencia

Italia

28-2

WCSA Fall 2014 Shoes

Vancouver

Canadá

16-17-

Anteprima

Milán

Italia

28-3

Tranoï Woman

París

Francia

18-20

Tranoï Man

París

Francia

28-3

Premiére Classe

París

Francia

18-20

Premiere Classet

París

Francia

21-22

Premiére Vision Brasil

Sao Paulo

Brasil

21-24

Leather & Shoes

Kiev

Ucrania

2-3

Michigan Shoe Traveler (Largest Market)

Chicago

EE. UU.

22-24

JFW/ IFF Tokio

Tokio

Japón

2-4

Smota

Miami

EE. UU.

22-24

Pitti Immagine Filati

Florencia

Italia

2-5

Micam/ Mipel

Milán

Italia

24-26

FIMI

Madrid

España

4-5

NE Apparel & Footwear Show

Denver

EE. UU.

24-27

Hellenic Shoe Fair

Atenas

Grecia

5-7

Novomania

Shanghái

China

25-28

Who´s Next

París

Francia

8-10

Int. Leather Good Fair

Offembach

Alemania

26-27

Modefabriek

Amsterdam

Holanda

11-13

Lineapelle

Bolonia

Italia

26-29

ISPO

Munich

Alemania

12-14

Mode Shanghai

Shanghái

China

29-31

CPH Vision

Copenhague

Dinamarca

12-14

GDS / Global Shoes

Düsseldorf

Alemania

30-2

CIFF-Copenhagen Int. Fashion

Copenhague

Dinamarca

12-13

NW Apparel & Footwear Show

Portland

EE. UU.

12-16

BIIF & BIL

Bangkok

Tailandia

FEBRERO

MARZO

13-15

Central Asia Trade Exhibitions

Almaty

Kazajistán

1-3

IILF

Chennai

India

13-16

Cairo Fashion & Tex

El Cairo

Egipto

1-3

Premium order Düsseldorf

Düsseldorf

Alemania

16-18

Transit - The Los Angeles shoe show

Los Ángeles

EE. UU.

2-3

Schuh Austria

Salzburgo

Austria

18-21

FIMEC

N. Hamburgo

Brasil

2-4

EFICA

Buenos Aires

Argentina

18-21

Obuv´ Mir Kozhi

Moscú

Rusia

2-4

Pure Edge

Londres

Inglaterra

18-22

CIFF

Guangzhou

China

4-7

IFLS/ EICI

Bogotá

Colombia

22-24

Fashion Exposed

Melbourne

Australia

5-7

FFaNY

Nueva York

EE. UU.

23-25

Moda Made in Italy - M.O.C.

Munich

Alemania

5-7

Nordic Shoes & Bag Fair

Estocolmo

Suecia

24-27

MosShoes

Moscú

Rusia

5-9

Giftrends Madrid

Madrid

España

25-27

ISF, Int. Shoe and Leathergoods Fair

Tokio

Japón

9-11

Pure London

Londres

Inglaterra

25-27

FICANN

Sao Paulo

Brasil

10-14

Russian Shoe Week

Moscú

Rusia

26-27

Futurmoda

Alicante

España

14-16

Momad Metrópolis

Madrid

España

26-28

Micam Shanghai

Shanghái

China

14-18

Mercedes-Benz Fashion Week

Madrid

España

26-29

Sapica

Guanajutaro

México

16-18

STYL-KABO

Brno

R. Checa

27-29

International Leather Goods Fair

Kolkata

India

16-18

Moda Footwear

Birminghan

Inglaterra

27-30

Malaysia International Shoes Festival

Kuala Lumpur

Malasia

32

F E R I A S 31-2

Fashion Access

Hong Kong

China

24-25

Michigan Shoe Traveler (largest market)

Chicago

EE. UU.

31-2

MM&T

Hong Kong

China

23-25

Fashion Exposed

Melbourne

Australia

24-26

Toronto Shoe Show

Toronto

Canadá

27-30

Sapica

León

México

Micam/ Mipel

Milán

Italia

ABRIL Riga

Letonia

31-3

Feira da loucura por sapatos

N. Hamburgo

Brasil

S/C

Pure London

Londres

Inglaterra

Milano Moda Design

Milán

Italia

S/C

Schuh Austria

Salzburgo

Austria

EXPO Shoes

Kievi

Ucrania

S/C

CPH Vision

Copenhague

Dinamarca

Fabric & Garment Accessories Expo

Ho Chi Minh

Vietnam

S/C

CIFF-Copenhagen Int. Fashion

Copenhague

Dinamarca

15-19

Canton Shoe Fair. 1ª Fase

Guangzhou

China

S/C

Moda Footwear UK

Birminghan

Inglaterra

23-26

AYMOD

Estambul

Turquía

S/C

CEMCA. Moda y manufacturas del cuero

B. Aires

Argentina

23-26

CNR Estambul Leather and Fur Fair

Estambul

Turquía

1-3

FICANN

2-4

BTS. Shoe/ Targi Mody

4-6

Baltic Fashion & Textile

4-13 7-11 8-11 10-13

23-27

Canton Shoe Fair. 2ª Fase

Guangzhou

China

S/C

China Shoes/ Shoetec

Dongguan

China

MAYO 1-5

Canton Shoe Fair. 3ª Fase

Guangzhou

SEPTIEMBRESao Paulo Poznán

Brasil Polonia

3-5

CIFF & Moda Shanghai/ All China Leather

Shanghái

China

China

3-6

CPM

Moscú

Rusia

13-15

Modama

Guadalajara

México

6-8

International Leather Good Fair

Offenbach

Alemania

5-7

Fame

Nueva York

EE. UU.

7-9

Smota

Miami

EE. UU.

7-10

Indoleather & Footwear

Yakarta

Indonesia

9-12

MosShoes

Moscú

Rusia

20-22

LeShow

Moscú

Rusia

10-12

Textile Expo Uzbekistán

Tashkent

Uzbekistán

21-23

ANPIC

León

México

10-14

Giftrends Madrid

Madrid

España

23-25

Modaprima

Florencia

Italia

11-14

Cairo Fashion & Tex

El Cairo

Egipto

29-31

Shoe and Leather Guangzhou

Guangzhou

China

11-14

WCSA Fall 2014 Shoes

Vancouver

Canadá

S/C

Barcelona Bridal Week

Barcelona

España

12-14

Momad Metrópolis

Madrid

España

12-16

Mercedes Benz Madrid Fashion Week

Madrid

España

16-18

Cuir à Paris

París

Francia

Premiére Vision Pluriel

París

Francia Turquía

JUNIO 5-7

FFaNY

Nueva York

EE. UU.

16-18

8-10

Transit - The Los Angeles shoe show

Los Ángeles

EE. UU.

17-20

AYSAF

Estambul

Italia

17-23

Milano Moda Donna

Milán

Italia

Super

Milán

Italia

14-16

Expo Riva Schuh

Riva Garda

9-12

MosShoes

Moscú

Rusia

20-22

17-20

Pitti Immagine Uomo/ Woman

Florencia

Italia

20-22

White

Milán

Italia

Cotiere

Nueva York

EE. UU.

21-23

WHITE

Milán

Italia

21-23

26-28

Pitti Immagine Bimbo

Florencia

Italia

24-26

STYL - KABO

BRNO

R. Checa

29-1

Smota

Miami

EE. UU.

27-30

Tranoï Woman

París

Francia

Turquía

26-29

Premiere Classe

París

Francia

S/C

Ayakkabi Winter

Esmirna

JULIO

28-30

Modexpo

Bucarest

Rumania

S/C

Futurmoda

Alicante

España

S/C

Modtissimo

Oporto

Portugal

S/C

Modama

Guadalajara

México

3-5

Expo Riva Schuh India

Nueva Delhi

Italia

3-6

Who´s Next

París

Francia

4-6

FIMI

Madrid

España

7-10

Hong Kong fashion week spring/summer

Hong Kong

China

8-10

Bread & Butter

Berlín

Alemania

7-9

Lineapelle

Bolonia

Italia

Simac - Tanning Tech

Bolonia

Italia Alemania

OCTUBRE

16-18

Francal

Sao Paulo

Brasil

7-9

17-20

Intermoda

Guadalajara

México

10-12

Moda Made in Italy - M.O.C.

Munich

Vietnam

12-14

Transit - The Los Angeles shoe show

Los Ángeles

EE.UU.

Baltic Textile and Leather

Vilna

Lituania Rusia

16-18

IFLE/ Shoes & Leather Exhibitions

Ho Chi Minh

22-23

Premiére Vision Preview NY

Nueva York

EE.UU

23-25

23-25

JFW/ IFF Tokio

Tokio

Japón

30-3

Obuv´Mir Kozhi

Moscú

Alemania

S/C

Marocuir

Casablanca

Marruecos

India

S/C

EFICA

Buenos Aires

Argentina

30-1 S/C

GDS / Global Shoes

Düsseldorf

IILF

Nueva Delhi

NOVIEMBRE

AGOSTO 5-8

AYMOD

EE. UU.

5-8

CNR Estambul Leather and Fur Fair

Estambul

Turquía

Istanbul Leather Fair. IDF

Estambul

Turquía

ANPIC

León

México

3-5

Fame

Nueva York

EE. UU.

3-5

Transit - The Los Angeles shoe show

Los Ángeles

18-20

ENKWSA

Las Vegas

EE. UU.

18-20

17-18

Futura Fair

Dublín

Irlanda

S/C

Estambul

Turquía

33

ENTREVISTA

Ruken Mizrakli, presidenta de la Turkish Leather Association (Turdev)

«La industria turca del cuero destaca por la calidad de su mano de obra» La turca es en la actualidad una de las industrias de curtidos más potentes y con mayores perspectivas de crecimiento del mundo. Para descubrirnos este pujante sector en Turquía, hablamos con Ruken Mizrakli, presidenta de la organización más influyente del sector curtidor en el país otomano. Considerada por la prensa especializada como «la mujer de negocios más exitosa de la industria turca de curtidos», Mizrakli es, además, vicepresidenta de Gündüz Kürk Inc, una de las curtidurías de double face más importantes de Turquía.

LEDERPIEL: ¿Cuáles son los objetivos de su asociación? ¿Qué actividades desarrolla?

RUKEN MIZRAKLI: La Turkish Leather Association (Turdev) es una importante ONG que reúne bajo un mismo techo a todas las asociaciones relacionadas con la industria del cuero de Turquía. Tanto la Istanbul Leather and Leather Products Exporters Association (Idmib) como la Turkish Leather Industrialists Association (TDSD), la Turkish Leather Garment’s Manufacturers Association (TDKD) y las distintas asociaciones de industriales de la piel de las regiones del Egeo, Çorlu, Usak y Estambul son todas miembros de la junta rectora de Turdev.

Turdev trabaja para mejorar la industria del cuero en Turquía, así como para proporcionar todo tipo de servicios en el campo de la formación de profesionales para el sector; para ello, concedemos becas a los estudiantes que han elegido la piel como su carrera, lo que contribuye a captar a nuevos profesionales para las empresas. Nuestra organización también celebra seminarios de formación para profesionales cualificados donde se les prepara para la utilización de la tecnología más avanzada y moderna que se utiliza actualmente en la industria de la curtición.

Otra de las actividades principales que desarrolla Turdev es la organización de la feria líder del sector en la región: Leather Fair Istanbul (IDF). Turdev organiza esta feria como punto de encuentro entre los representantes de toda la industria del cuero en el mundo.

36

Álvaro Sánchez, director general de AEC y Futurmoda.

Ruken Mizrakli, en la pasada edición de IDF 2013.

E N T R E V I S TA

L.: ¿Cuál es la situación actual de la industria turca del cuero?

R. M.: La industria turca de la piel emplea a cercad de 400.000 personas en sus más de 23.000 empresas dedicadas a la producción de curtidos. Su volumen de exportación supera los 4.000 millones de dólares y produce cueros por un valor total de unos 5.000 millones de dólares.

La industria turca del cuero destaca, sobre todo, por contar con una mano de primer nivel y por que su producción es flexible y de alta calidad.

Turquía, con su know-how, elegante diseño y producción de alta calidad, es en la actualidad uno de los líderes mundiales en cuanto a la producción de curtidos.

Además, Turquía es uno de los principales países exportadores de piel, el número uno en la venta al extranjero de piel de double face.

L.: ¿Cuáles son los principales mercados de exportación para las curtidurías turcos?

R. M.: Según los datos estadísticos que disponemos, la industria turca de la piel exportó durante el año 2012 principalmente a Rusia, Italia, Alemania, Irak, Francia y Reino Unido. A parte de estos países, China, Hong Kong, Corea del Sur, Bélgica, Libia y Arabia Saudí son también mercados muy interesantes para las curtidurías turcas.

De cualquier manera, nuestro principal mercado de exportación de curtidos y productos de cuero es Rusia, país que compra el 27,1 por ciento del total de las exportaciones de la industria turca del cuero.

«Turdev condece becas a los estudiantes que han elegido la piel como su carrera, lo que contribuye a captar a nuevos profesionales» L.: ¿Cuáles son sus previsiones para la industria turca en los próximos años?

R. M.: La industria turca de la piel y artículos de cuero exportó productos por valor de más de 4 millones de dólares en 2012.

En 2013, se prevé registrar un aumento de sus exportaciones. Durante los nueve primeros meses del 2013, nos alegramos de comprobar que las exportaciones han au-

mentado un 17,7 por ciento con respecto al mismo período de 2012, por lo que podemos asegurar que vamos a superar nuestros objetivos de exportación previstos para 2013.

Por otra parte, sabemos que el potencial de nuestra industria es mucho mayor. Estamos trabajando para lograr aumentar nuestras exportaciones diseñando productos más innovadores y a la moda. Queremos consolidar de este modo nuestras marcas en los mercados internacionales. Nuestros mercados prioritarios van a ser Rusia, Italia, China y Japón Queremos trasmitir una imagen de «moda y marca», con el fin de mejorar la percepción internacional que se tiene del cuero turco.

«Queremos trasmitir una imagen de “moda y marca”, con el fin de mejorar la percepción internacional que se tiene del cuero turco» L.: ¿Qué ventajas competitivas tiene la industria de la curtición de Turquía frente a otras, como la italiana o la española?

R. M.: Las mayores ventajas del sector del cuero turco las encuentramos, sobre todo, en las curtidurías: su mano de obra de primer nivel, su capacidad de producción flexible y de alta calidad, su apuesta por la calidad, su proximidad a los principales mercados y su adaptación a las últimas modas y tendencias.

Todo esto se puede comprobar en las ferias internacionales donde se ven a los curtidores turcos promocionándose y vendiendo a clientes de todo el mundo.

L.: ¿Qué importancia tienen las ferias sectoriales para la industria turca de la curtición?

R. M.: Las ferias son las vitrinas para las empresas de curtidos. Nuestro escaparate es Leather Fair Istanbul (IDF). Estamos muy orgullosos de que la IDF 2013, celebrada del 21 al 23 de noviembre, haya sido un éxito y haya superado todas las expectativas tanto en términos de ventas como en número de visitantes y expositores. Toda la industria del cuero de Turquía se volcó

para apoyar y participar en la feria. Estamos muy contentos de ver que casi todos los expositores mostraran su satisfacción con la feria.

IDF 2013, en la que participaron más de 300 empresas de 25 países, organizó el viaje y alojamiento de 140 visitantes profesionales, así como también la visita de un grupo de 51 compradores de 13 países.

Por primera vez, se organizó un desfile de moda que tuvo mucho éxito. En él desfilaron las últimas creaciones de los diseñadores de moda en piel.

Además, IDF 2013 abrió nuevos horizontes con con la organización del proyecto Art Meets Leather, gracias al cual los principales nombres del arte contemporáneo, como Lolita Asil , Suzy Abrazo Levy y Yucel Kale, estuvieron presentes en la feria con sus obras confeccionadas en cuero creadas especialmente para la IDF 2013.

Nuestro objetivo con IDF 2013 era el de crear una feria que fuera del interés de todo el sector, tanto nacional como internacional. Estamos contentos de ver que cumplimos nuestro propósito, gracias a los desfiles, al proyecto de artistas, a las múltiples conferencias, etc. Leather Fair Istanbul seguirá siendo en sucesivas ediciónes un evento que marcará la diferencia, una feria interesante y unificadora, de gran calidad.

«El elevado precio de las pieles en bruto es un gran problema para las empresas de cuero, a las que las obliga a reducir sus márgenes de ganancia» L.: ¿Cómo afecta al sector turco de curtidos el elevado precio de las pieles en bruto?

R. M.: Hay una falta notable de pieles en bruto en todo el mundo y por esta razón los precios de la materia prima están en su nivel más alto de los últimos 10 años, en todo el mundo y en Turquía también. Es un gran problema para las empresas de cuero, no solo porque es difícil cubrir el suministro de pieles en bruto de calidad, sino también porque, unido a las actuales dificultades financieras, ha obligado a disminuir el margen de ganancia de nuestros curtidores debido a la presión que sufren para no aumentar el precio del producto final.

37

F E PRA IS A RSE L A

MILÁN

Cividini

PARÍS

Burberry

Alexander Wang

LONDRES

Haider Ackemann

Gualtier

NUEVA YORK

NUEVA YORK

Imágenes de International Fur Trade Federation

34

PARÍS

Nicole Miller

Pasarelas internacionales otoño-invierno

DE LA PIEL

NUEVA YORK

Jonathan Simkhai

PARÍS

Helmut Lang

Marques Almeida

NUEVA YORK

Lie Sang Bong

Bibhu Mohapatra

PARÍS

LONDRÉS

35

Imágenes de International Fur Trade Federation

NUEVA YORK

Hakaan

Las principales marcas internacionales de alta costura han apostado para esta temporada otoño-invierno por la peletería y el cuero. Por las principales pasarelas de moda, ya sea en Londres, Milán, París o Nueva York, han desfilado los diseños más vanguardistas del momento, muchos de ellos confeccionados con la piel como material estrella. A continuación seleccionamos unos pocos ejemplos de cómo los modistas más prestigiosos han elegido la piel para protagonizar sus colecciones invernales.

G E N RT EE CD I CE L LAAJ EP I E L

Reciclaje de subproductos del cuero:

4.- Recortes carnaza y en tripa sin curtir Los residuos que se producen en una fábrica de curtidos normalmente son enviados al vertedero. Ello obliga a la empresa a tener ocho o nueve contenedores donde irlos depositando por separado, para pagar luego a un gestor autorizado que los retire, con el coste del transporte, alquiler del contenedor y tasa del vertedero por su disposición que esto supone. Sin embargo, casi todos ellos podrían ser reciclados y empleados para obtener aplicaciones en otros sectores, con gran ahorro de medios y sin casi impacto medioambiental. En sucesivos números de LEDERPIEL se propondrá una útil guía para reciclar los posibles subproductos del cuero: recortes de cuero en pelo, sal de conservación, sebos del descarne, recorte de serraje tripa, rebajaduras cromadas, polvo de lijado, recorte de piel «crust» o acabada y lodos de depuradora. Inauguramos esta nueva sección con el esquema de las posibles opciones para reciclar los recortes de carnaza y en tripa sin curtir.

RECORTES TRIPA

Gelatinas

Gelatinas

Proteínas

Cápsulas farmacéuticas

Alimentación

36

Metalización o digestión anaeróbica

Biodiesel

Biogás Productos de belleza

Tripa Embutido

Huesos perros

N UE VAS TE C N O LO G Í A S

Alternativas ambientales a los procesos de rendido y engrase En las últimas décadas, los factores medioambientales y de protección de la salud se han integrado completamente como una herramienta más de gestión industrial, satisfaciendo así las demandas de los consumidores de productos más limpios y de empresas más respetuosas con el entorno que nos rodea. El desarrollo de estos productos depende de las tecnologías de curtición empleadas, que han evolucionando de forma significativa en los últimos años. Estas mejoras han sido posibles, en parte, gracias al desarrollo de numerosos proyectos de I+D+i, promovidos por los centros de investigación europeos y apoyados financieramente por la Comisión Europea, a través de diferentes programas, entre ellos, el programa LIFE+ que contribuye a mejorar el medio ambiente mediante el desarrollo de proyectos de demostración de tecnologías innovadoras y la divulgación de los resultados obtenidos.

El Centro de Innovación y Tecnología, Inescop, en colaboración con tenerías y centros de investigación y universidades de la Unión Europea, desarrolla múltiples actuaciones para mejorar el impacto de las tenerías. En la actualidad, Inescop participa en dos proyectos europeos en curso relacionados con curtidos: - Proyecto Life Podeba «Uso de subproductos avícolas en la fase de rendido enzimático de la curtición de la piel».

- Proyecto Life Ecofatting «Productos naturales respetuosos con el medio ambiente como sustitutos de las cloroparafinas en la fase de engrase de la curtición de la piel».

En el presente trabajo se exponen los principales resultados obtenidos hasta el momento en el marco de los citados proyectos en los que actualmente participa Inescop.

Palabras clave: enzimas, residuos avícolas, rendido, engrase, cloroparafinas

Autores: M. ROIG, V. SEGARRA, M. A. MARTÍNEZ y J. FERRER Centro de Innovación y Tecnología (Inescop). Polígono Industrial Campo Alto - 03600 Elda (Spain) medioambiente@inescop.es

Ponencia presentada en el 62º Congreso de Aqeic.

Lorca (Murcia), mayo 2013

E

l proceso de curtición se realiza mediante múltiples etapas en las que los curtidores tratan de optimizar la calidad y el rendimiento de la piel a la vez que reducen los costes de producción y el impacto ambiental del proceso. El adecuado desarrollo de las primeras etapas (remojo, pelambre y desencalado/rendido) es fundamental para garantizar la calidad de los cueros acabados, evitándose problemas de arrugas, soltura o bajos de flor, bajas resistencias físicas, etc.

En el caso de la etapa de rendido, el uso de enzimas es inherente a la misma dado que sólo mediante enzimas proteolíticas es posible producir el aflojamiento de la estructura colagénica de la piel, principal objetivo de esta etapa. Además, las enzimas de rendido reducen el hinchamiento alcalino de la piel producido en la etapa de pelambre/calero y también facilitan la eliminación de grasas, proteínas no fibrosas, restos de pelo, etc.

La intensidad del rendido dependerá del tipo de cuero deseado como producto final, siendo necesario controlar adecuadamente las variables del proceso como son la actividad enzimática del producto

empleado, el tiempo, temperatura y pH de operación y la acción mecánica. Si el rendido es insuficiente por no realizarse en las condiciones óptimas, las pieles pueden quedar duras, ásperas, con soltura de flor y con restos de raíces de pelo y epidermis.

Por el contrario, el rendido excesivo puede provocar un intenso aflojamiento de la

El adecuado desarrollo de las primeras etapas (remojo, pelambre y desencalado/ rendido) es fundamental para garantizar la calidad de los cueros acabados

textura fibrosa y una excesiva elasticidad y esponjosidad del cuero, poca plenitud y bajas resistencias físicas.

El desarrollo de las biotecnologías ha permitido la producción industrial de enzimas mediante fermentación microbiana

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N U E VA S T EC NOLOGÍAS

mediante cultivos aeróbicos sobre cepas de bacterias y hongos[1]. Sin embargo, durante años la presencia de enzimas proteolíticas en residuos de excrementos de animales ha sido la fuente natural de los productos enzimáticos de rendido.

En este contexto, el proyecto Life Podeba –«Uso de subproductos avícolas en la fase de rendido enzimático de la curtición de la piel»– tiene como principal objetivo la demostración del reciclaje de un residuo avícola que, previo acondicionado y desodorización, puede ser reutilizado en la etapa de rendido del proceso de curtición de pieles debido a su capacidad enzimática. Técnicamente el proyecto se desarrolla en cuatro etapas: • Acondicionado de los residuos avícolas y determinación de su actividad enzimática.

• Utilización de los residuos avícolas en la etapa de rendido del proceso de curtición.

• Obtención de pieles de calidad adecuada para la fabricación de calzado y confección.

• Evaluación comparada del impacto ambiental de la utilización del residuo avícola frente a los productos comerciales.

Por otro lado, en la etapa de engrase se devuelve a la piel su flexibilidad original que se ha ido perdiendo durante las diferentes etapas del proceso. Esta operación se realiza mediante la incorporación de diferentes productos engrasantes que mantienen las fibras separadas y lubrificadas de modo que pueden deslizarse unas en relación a otras. El mayor o menor grado de flexibilidad de la piel depende de la cantidad y el tipo de grasas utilizadas, de modo que variando los porcentajes de grasa y las combinaciones de agentes engrasantes se obtienen diferentes tipos de piel adecuados para la fabricación de distintos artículos.

Las materias primas empleadas en la fabricación de productos de engrase pueden ser de origen natural (triésteres de ácidos grasos de glicerina de procedencia animal o vegetal) o sintéticas (parafinas, parafinas cloradas y aceites minerales)[2]. Estos productos son insolubles en agua por lo que deben someterse a una transformación química (sulfatación, sulfitación, fosfatación, cloración, sulfonación, etc.) mediante la que se les adicionan grupos polares que permiten su emulsión en agua[3].

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Las parafinas cloradas (de origen petroquímico) han sido muy utilizadas debido a su estabilidad química, bajo coste y buen rendimiento pero plantean una creciente preocupación por su elevado contenido en cloro y baja biodegradabilidad. Así, el objetivo del proyecto Life Ecofatting –«Productos naturales respetuosos con el medio ambiente como sustitutos de las

Teniendo en cuenta la distinta naturaleza de los proyectos presentados en este trabajo, los procedimientos experimentales seguidos también son diferentes para cada proyecto. Las limitaciones de espacio del presente trabajo impiden una descripción detallada de estos procedimientos experimentales por lo que, a continuación, se proporciona un breve resumen de los mismos.

El proyecto Life Podeba Life Podeba tiene como principal objetivo demostrar que es posible reciclar residuos avícolas reutilizándolos en la etapa de rendido de la curtición

cloroparafinas en la fase del engrase de la piel»– es la demostración de una tecnología innovadora para el engrase de pieles mediante productos de origen natural más biodegradables. Este proyecto se realiza mediante las siguientes acciones: • Desarrollo de grasas de origen natural mas respetuosas con el medio ambiente.

• Evaluación comparada del impacto medioambiental de diferentes productos de engrase convencionales y de las grasas de origen natural desarrolladas.

• Obtención de pieles de calidad adecuada para la fabricación de calzado y artículos de piel.

En este trabajo se describen los ensayos y análisis realizados y los resultados obtenidos hasta la fecha en ambos proyectos .

Procedimiento experimental: materiales y métodos

Los residuos avícolas empleados en el proyecto proceden de una granja de gallinas ponedoras situada en Mordano, en la región de Emilia-Romagna (Italia). Los excrementos avícolas son recogidos mediante cintas transportadoras y se someten a un proceso de secado de alta eficacia (sistema MDS)[4].

Estos residuos avícolas tienen un aspecto pastoso, con una humedad del orden del 70% y un olor desagradable, por lo que es necesario realizar un acondicionamiento previo de las muestras para que su uso y manejo sea semejante al de los productos comerciales empleados habitualmente, reduciéndose su impacto oloroso y manteniéndose la actividad enzimática. El proceso consiste en la maduración y estabilización de la biomasa para la eliminación de olores conforme a un proceso patentado (EP1314710; AMEK, CTI, 2002)[5].

La efectividad del tratamiento de acondicionado se evalúa mediante la medida de las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COVs), NH3, CO2, sulfuros y mercaptanos[6], conforme se muestra en la Tabla 1 y de la actividad enzimática de los residuos avícolas antes y después del tratamiento.

Respecto a la determinación de la actividad enzimática de los residuos avícolas, debido a la forma granulada de las muestras se ha establecido un procedimiento de preparación para su análisis, basado en la normativa de lixiviación de residuos.

Tabla 1. Medida emisiones residuos avícolas: parámetros y métodos de análisis

N UE VAS TE C N O LO G Í A S

Figura 1. Bombo de curtición empleado en los ensayos de rendido con residuos avícolas.

El proceso consiste en la molienda de las muestras (tamaño de partícula máximo de 4 mm) y obtención del lixiviado del residuo en agua por agitación durante 24 horas a 50 rpm y posterior filtración a vacío.

La determinación de la actividad enzimática de los residuos avícolas permite evaluar las posibilidades de uso de este residuo en la etapa de rendido de las pieles.

La caracterización de la actividad enzimática de las muestras puede realizarse empleándose diferentes métodos en función del sustrato degradado por las enzimas y empleado como referencia (caseína, hemoglobina, etc.) y el método de detección (titulométrico, fotométrico, etc.). En este caso, se ha utilizado el procedimiento de Lohlein- Volhard[7] para la determinación de la actividad enzimática de los residuos avícolas. Este método se basa en la digestión de un sustrato de caseína por la actividad proteolítica de los productos enzimáticos contenidos en la muestra a ensayar. Mediante este método, la actividad

Figura 2. Comprobación del progreso del rendido de la piel.

enzimática se mide en Unidades LohleinVolhard por gramo (LVU/g), que se define como la cantidad de enzima que es capaz de degradar 1,725 mg de caseína.

Los ensayos de utilización de los residuos avícolas acondicionados en la etapa de rendido de las pieles han sido realizados en las plantas piloto de curtición de Inescop (Figura 1). En estos ensayos se han procesado pieles de vacuno divididas en tripa, con un grosor de 2,5 mm, y divididas en hojas (medias pieles). Estas pieles se han sometido a un proceso de desencalado convencional mediante sulfato amónico y, a continuación, se realizó el proceso de rendido empleando diferentes muestras de residuos avícolas.

A modo de referencia comparativa, se realizó el rendido empleando un 1% de un producto comercial convencional con una actividad enzimática de 900 LVU/g, por lo que, en función de la actividad enzimática de cada muestra de residuo, se recalculó el porcentaje de muestra a añadir sobre peso de piel dividida en tripa, manteniéndose constantes las condiciones

de operación: pH, temperatura, velocidad de rotación y tiempo. El avance de la etapa de rendido se evaluó marcando la huella dactilar sobre la piel a intervalos de 15 minutos como se muestra en la Figura 2.

Tras la etapa de rendido, se realizó el piquelado y posteriormente la curtición empleando sales de básicas de cromo trivalente. Después de la curtición, las pieles se escurrieron y rebajaron a 1,5 mm para proceder a la neutralización, recurtición, tintura y engrase de las pieles mediante un procedimiento convencional.

La formulación empleada en las etapas de desencalado/rendido se muestra en la Tabla 2, donde se indica, para cada una de las operaciones, el producto utilizado, el porcentaje en peso, la temperatura y el tiempo de operación, así como las comprobaciones realizadas (pH, salinidad del baño, etc.).

Las pieles obtenidas muestran un aspecto agradable, grano fino y una suavidad, blandura, flexibilidad, firmeza de flor y plenitud adecuadas. La evaluación de los resultados de los ensayos se ha realizado

Tabla 2. Formulación empleada en los ensayos. (*) Recalculado para cada residuo avícola en función de su actividad enzimática para que sea equivalente a un 1% (sobre peso dividido en tripa) de un producto comercial de 900 LVU/g.

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N U E VA S T EC NOLOGÍAS

mediante la caracterización de las pieles obtenidas y los efluentes residuales, conforme a normas aceptadas.

El proyecto Life Ecofatting Tabla 3. Familias de productos de engrase evaluadas.

Figuras 3 y 4. Ensayos engrase pieles a escala laboratorio y semi-industrial. Instalaciones de Inescop-UT Vall d’Uixó.

Tabla 4. Procedimiento de trabajo para el engrase de las pieles (*) En los productos comerciales, las grasas están mezcladas con agua o productos emulsionantes, con una concentración en materia activa del 65 - 80%. Por ello, para cada tipo de engrase se recalcula el porcentaje del producto comercial añadido para garantizar la adición de la misma cantidad de grasa a todas las pieles.

Tabla 5. Resultados del análisis de la actividad enzimática de los residuos avícolas.

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En la primera etapa del proyecto Life Ecofatting se ha realizado la evaluación del impacto medioambiental de diferentes familias de productos de engrase empleados habitualmente en las tenerías, definiéndose los parámetros a analizar, tanto en los propios productos de engrase como en las aguas residuales generadas en la etapa de engrase y en las pieles obtenidas (parámetros físicos, químicos y organolépticos.

Estos resultados se utilizarán posteriormente como valores de referencia para medir la reducción del impacto ambiental, comparándolos con los resultados que se obtengan de las grasas de origen natural desarrolladas. Para ello, en primer lugar se seleccionaron las familias de engrases a evaluar, que se muestran en la Tabla 3.

A continuación, se realizaron en Inescop ensayos de engrase de las pieles con los productos seleccionados a escala laboratorio y semi-industrial. Los ensayos se realizaron sobre pieles de vacuno y de cordero en wet-blue, preparadas para la operación de engrase mediante un proceso convencional previo de neutralización, recurtición y tintura. Los ensayos a escala laboratorio se han realizado en los bombos piloto (Figura 3) empleando muestras de 1 pie2 de pieles preparadas para el engrase.

Posteriormente, se realizaron los ensayos con pieles enteras a escala semi-industrial (Figura 4).

En ambos casos, el proceso de engrase realizado sobre las pieles neutralizadas, recurtidas y tintadas se muestra en la Tabla 4.

Finalizada cada operación, se procede a coger una muestra del baño residual de engrase y una muestra de las pieles obtenidas para la determinación de los parámetros físicos seleccionados.

Una vez caracterizadas las 10 familias de engrases de referencia, se procede a la realización de los mismos ensayos empleando los productos de origen natural desarrollados en el proyecto. Estos productos están formulados en base a ésteres metílicos de ácidos grasos de aceite de palma, de cadena C12-C18, sometidos a un proceso de cloración para alcanzar un contenido en cloro semejante a los productos comerciales (44%). Los resultados

N UE VAS TE C N O LO G Í A S

Figura 5. Determinación COVs en muestras de residuos avícolas: (a) muestra acondicionada, (b) muestra original.

obtenidos en estos ensayos se han comparado con los valores de referencia para evaluar la reducción del impacto medioambiental de los productos desarrollados.

Con relación al aspecto de las muestras de piel obtenidas en los ensayos, todos los productos de engrase evaluados proporcionaron a las pieles un aspecto, tacto, flexibilidad y plenitud adecuados, con ligeros matices en el color que no se consideran significativos.

Resultados y discursión A continuación se proporciona un breve resumen de los principales resultados ob-

tenidos en cada proyecto hasta la fecha.

El proyecto Life Podeba Los resultados de la caracterización del extracto acuoso de las diferentes muestras de residuos avícolas ensayadas se recogen en la Tabla 5.

Los resultados se validan mediante la realización del ensayo sobre un producto comercial de actividad enzimática conocida, obteniéndose una desviación de entre el 8 y el 15%, acorde con el error establecido en el procedimiento de análisis. La muestra original tiene una actividad enzimática de 1,364 LVU/g sobre peso seco, semejante a los productos de rendido co-

merciales (1,000-2,000 LVU/g) que, después del tratamiento de acondicionado se estabiliza en torno a las 500 LVU/g.

Por otro lado, se ha comprobado que mediante el tratamiento realizado se reducen las emisiones de COVs, conforme se aprecia en la Figura 5, en la que la línea superior se corresponde con la muestra acondicionada mientras que la línea inferior se corresponde con la muestra sin tratamiento.

La ausencia de picos en la muestra acondicionada (imagen superior) respecto a la muestra original (imagen inferior) refleja la desodorización de los residuos avícolas, lo que facilita el uso de estos productos en la etapa de rendido.

La evaluación del impacto ambiental del uso de residuos avícolas en la etapa de rendido, en sustitución de productos enzimáticos comerciales, se ha realizado mediante la caracterización de los baños residuales de desencalado/rendido procedentes de los ensayos realizados. En este sentido, se ha realizado la determinación de los parámetros más significativos en conformidad con normas internacionales, mostrándose en la Tabla 6 los resultados obtenidos.

La caracterización de los baños residuales de desencalado/rendido muestra una significativa reducción del impacto medioambiental de estos baños empleando los residuos avícolas que, en el caso del

Tabla 6. Caracterización de los baños residuales de desencalado-rendido.

Tabla 7. Caracterización física de las pieles (enzimas de rendido de residuos avícolas).

43

N U E VA S T EC NOLOGÍAS

Tabla 8. Caracterización de los baños de engrase de piel (engrases de referencia / ensayos a escala semi-industrial).

Tabla 9. Caracterización de los baños de engrase de piel (engrases Ecofatting / ensayos escala semi-industrial).

Tabla 10. Caracterización física de las pieles.

contenido en nitrógeno de las aguas residuales, medido como NTK/NH4+, alcanza valores superiores al 50%. Por el contrario, el contenido en sólidos suspendidos en los baños residuales es superior debido a la propia naturaleza de las muestras de residuos avícolas.

Las muestras de pieles de vacuno obtenidas en los ensayos a escala semi-industrial, han sido sometidas a diferentes controles de calidad de acuerdo con normas internacionales (EN-ISO) para comprobar su idoneidad para la fabricación de artículos de calzado. La Tabla 7 muestra los resultados de la caracterización física de las pieles.

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Las determinaciones de los parámetros físicos de las pieles han demostrado que en todos los casos se cumplen los valores recomendados para la fabricación de calzado.

Finalmente, la validación química de las pieles obtenidas en los ensayos a escala semi-industrial se ha realizado mediante la caracterización química de acuerdo con normas internacionalmente aceptadas Finalmente, la validación química de las pieles obtenidas en los ensayos a escala semi-industrial se ha realizado mediante la caracterización química de acuerdo con normas internacionalmente aceptadas (EN, ISO), así como la verificación del

cumplimiento de los criterios de la EcoEtiqueta Europea para Calzado (Decisión 2009/563/EC): • Cr (VI) en cuero: no detectado • As, Cd y Pb en cuero: no detectado • Formaldehido en cuero ≤150 ppm • Pentaclorofenol (PCP) en cuero: no detectado • Tetraclorofenol (TCP) en cuero: no detectado • Colorantes azoicos en cuero: < 30 ppm La determinación de los parámetros químicos de las pieles ha mostrado su conformidad con los límites establecidos para la Eco-Etiqueta Europea para Calzado.

N UE VAS TE C N O LO G Í A S

El proyecto Life Ecofatting La evaluación del impacto ambiental sobre las aguas residuales de las diferentes familias de engrases se ha realizado mediante la caracterización de los baños residuales de engrase, determinándose los parámetros más significativos conforme a normas internacionales, mostrándose en la Tabla 8 los resultados obtenidos para las diferentes familias de engrase consideradas en los ensayos a escala semiindustrial y los valores promedio de referencia para una mejor comparación de los resultados.

Por otro lado, en la Tabla 9 se muestran los resultados obtenidos empleando en la etapa de engrase (ensayos a escala semiindustrial) las grasas de origen natural ensayadas hasta el momento.

En los ensayos realizados hasta el momento se aprecia una mejora de la biodegradabilidad del baño de engrase de la muestra FAME (formulado en base a

La determinación de los parámetros químicos de las pieles ha mostrado su conformidad con la Eco-Etiqueta Europea para Calzado

esteres metílicos de ácidos grasos con un contenido en cloro del 44%), del 33%, respecto al valor promedio de los engrases evaluados (familias 1 a 10).

Por otro lado, las muestras de pieles de vacuno obtenidas en estos ensayos a escala semi-industrial, han sido sometidas a diferentes controles de calidad de acuerdo con normas internacionales (EN-ISO) para comprobar su idoneidad para la fabricación de artículos de calzado. La Tabla 10 muestra los resultados de la caracterización física de las pieles.

Se observa que las muestras de piel ensayadas cumplen los valores de los parámetros físicos recomendados para la fabricación de calzado.

Conclusiones Con relación al proyecto Life Podeba, los resultados muestran que la utilización de residuos avícolas en la etapa de ren-

dido de las pieles permite obtener cueros con un aspecto agradable, buenas resistencias y una suavidad, blandura, flexibilidad, firmeza de flor y plenitud adecuadas, sin observarse diferencias respecto al uso de productos enzimáticos comerciales.

En relación al acondicionado de las muestras, el tratamiento de secado y desodorización empleado simplifica considerablemente el uso de estos residuos y, una vez optimizado, no interfiere en la actividad enzimática de los residuos avícolas que se estabiliza en torno a las 500 LVU/g. Ello supone que la dosificación habitual empleada del 1% debe incrementarse ligeramente o prolongar ligeramente el tiempo de la operación.

Respecto al impacto medioambiental, los valores obtenidos en la caracterización del baño de desencalado/rendido de los diferentes ensayos realizados muestran una significativa reducción del contenido en nitrógeno de las aguas residuales, medido como NTK/NH4+, y en la DQO, observándose un incremento en la cantidad de sólidos suspendidos debido al carácter particulado de las muestras de residuos avícolas.

Las pieles rendidas con los residuos avícolas han demostrado el cumplimiento de los valores físicos recomendados para la fabricación de artículos de calzado. En cuanto a la caracterización química de estas pieles, los resultados muestran el cumplimiento de los requisitos establecidos en los criterios de la Eco-Etiqueta Europea para Calzado.

En resumen, es viable la realización del rendido de las pieles mediante residuos avícolas, obteniéndose una reducción del impacto medioambiental de esta etapa y manteniendo la calidad de las pieles curtidas.

Respecto al proyecto Life Ecofatting, todos los productos de engrase evaluados mediante ensayos a escala laboratorio y semi-industrial proporcionaron a las pieles un aspecto, tacto, flexibilidad y plenitud adecuados, con ligeros matices en el color que no se consideran significativos.

Respecto a la caracterización de los efluentes residuales de las familias estudiadas, se observa que la carga contaminante de todos los baños es muy semejante, de manera que ninguna destaca sobre las demás por su menor impacto ambiental.

Con relación a las muestras de los productos de engrase alternativos, en los ensayos realizados hasta el momento se com-

prueba la mayor biodegradabilidad de los productos formulados en base a esteres metílicos de ácidos grasos de origen vegetal, obteniéndose pieles con aspecto y tacto adecuado que cumplen los valores recomendados para la fabricación de calzado.

Referencias [1] Covington, A. 2009. Tanning Chemistry: The Science of Leather. Capítulo 8, pag. 166-176.

[2] Morera, J.M. Química técnica de curtición. Capítulo 19, pag. 215-232.

[3] Poré, J. 1974. La nourriture des cuirs; méthodes et principes. Capítulos 2-3.

[4] EC 2003. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC). Reference document on Best Available Techniques for Intensive Rearing of Poultry and Pigs, pp: 161-184. http://eippcb.jrc.es/pages/FActivities.htm.

Es viable la realización del rendido de las pieles mediante residuos avícolas obteniéndose una reducción del impacto medioambiental

[5] European Patent Specification EP 1 314 710 A1. A process of maturing and stabilizing biomasses under reduction of smelling emissions. Cooperativa Trasporti Imola SCRL (CTI Scrl) & AMEK Piccola Soc. Coop. a r.l. Bulletin 2012/02, 11/01/2012.

[6] Iglesias, A. 1998. Contaminación atmosférica por olores. Química e Industria.

Vol 45.

[7] Association TEGEWA - Enzyme products working group. 1971. Methode zur bestimmung der wirksamkeit proteolytischer Enzyme nach Löhlein Volhard. Das Leder. 22. 121-126p.

Agradecimientos A la Comisión Europea, Programa LifeMedio Ambiente (2007-2013), por su apoyo a través de la financiación parcial de los proyectos Life10 ENV/It/000365 (Podeba) y Life10 ENV/It/000364 (Ecofatting).

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P R O D UCTOS Y SERVICIOS

L3 Digital Cutter, el corte más preciso de Zünd

Superficie de corte del modelo L3.

E

l modelo L3 Digital Cutter es la máquina de corte para productos de cuero y piel de la compañía suiza Zünd, especializada en este tipo de sistemas. La superficie de corte de la L3 está fabricada en aluminio y dividida en zonas capaces de crear un efecto de vacío para mayor sujeción. Cada zona puede controlarse individualmente. La compa-

ñía ofrece un sistema de recambio con siete herramientas de corte diferentes que pueden adaptarse a prácticamente todo tipo de necesidades de fabricación.

La carga y descarga está planificada para que se pueda hacer al mismo tiempo. Un led verde indica cuales son las partes de la zona de corte que se pueden manipular sin riesgo. La calibración se hace, al

principio, sin necesidad del prueba-error convencional, gracias a un fiable sistema de medición que, sumado a su tecnología de movimiento inteligente, permite una productividad muy elevada.

Más información: Zünd www.zund.com

Galvospinner 300, corte fiable y sin pausas

L

Frontal de la Galvospinner 300.

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a Galvospinner 300 es la máquina que la firma Willy Italiana tiene en el mercado para corte y marcado de etiquetas y accesorios de piel. Esta máquina es compacta y fácil de utilizar, incluso para un operario no especializado, recomendada para producciones medias y altas de cantidad (1.500 pcs/h). Utiliza una fuente láser de C02 de larga duración, aproximadamente 45.000 horas, capaz de soportar largos turnos sin necesidad de cambio de bombonas externas ni otro tipo de pausas. Su tecnología ofrece la posibilidad de programar sobre la misma etiqueta un número ilimitado de potencias y velocidades del rayo láser. El Galvospinner es capaz de guardar diseños y recuperarlos para disponer de ellos inmediatamente. La máquina

se suministra con un PC incorporado, listo para funcionar sin software externo.

Características estándares: - Dimensiones: 100 x 165 x 170 cm - Peso: 450 kg - Tensión :230 Volt, 50 Hz - Potencia disponible del láser: 120 W - Potencia Max. absorbida: 5 kW - Aire comprimido: 8 bar - Intensidad acústica: <70 dB

Más información: Willy Italiana www.willy.com

P ROD UC TOS Y S E RV IC IO S

Escomar lanza su último modelo de la línea PCR

E

l último modelo de la gama PCR de Escomar, el PCR7, va más allá de la calidad alcanzada con sus antecesoras. Esta máquina para escurrir tiene un sistema de prensado hidráulico que puede desarrollar una fuerza de 240 toneladas y permite ajustar la presión de secado en tres puntos diferentes. En la zona de entrada se ha instalado un rodillo de goma que permite trabajar con las pieles con mayor fuerza y eficacia. La PCR7 tiene un sistema de extendido muy eficaz gracias a la velocidad que alcanzan sus cilindros especiales. Su facilidad para el cambio de fieltros sigue siendo muy útil, al igual que sus dispositivos de seguridad.

Más información: Escomar Italia srl. www.escomar.it

Frontal del anterior modelo PCR6.

Topscan 300, la máquina de medición para «wet blue»

Más información: GER Elettronica s.r.l. www.gerelettronica.com/ La entrada de rodillos de acero inoxidable de la Topscan 300.

L

a Topscan 300 es la máquina de medición electrónica para wet blue de Ger Elettronica. La entrada de las pieles se hace de forma sencilla gracias a una mesa de acero inoxidable con

rodillos que facilitan esta tarea, así mismo dispone de un banco inclinado de salida trasera que permite el trabajo de dos operadores al mismo tiempo. Todo el material que está en contacto con la piel es

plástico o de acero inoxidable, recubierto de un compuesto especial, que evita la corrosión que suele aparecer al entrar en contacto con cueros mojados. Su velocidad llega a los 30m/min.

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P R ODU CTOS Y SERVICIOS

EUHT, corte para el calzado con varias configuraciones

E

UHT es el nuevo modelo de recorte especializado en calzado que ha sacado al mercado la empresa británica The European Shoe Machinery. La EUHT tiene dos rieles móviles para dos configuraciones diferentes conmutables automáticamente, una entrada de inclinación móvil para el cambio (+/-15º), led en el área de trabajo y una velocidad de corte controlado electrónicamente de 9.000-15.000.

Más información: The European Shoe Machinery www.tesmc.com

Detalle de la entrada inclinada con dos rieles (arriba).

Frontal de EUHT (izqd.).

Detalle del control electrónico (arriba).

K12, el modelo renovado de Ares

A la izquierda, frontal del modelo K12. A la derecha, modelo extra CE.

L

a opinión y experiencia de los propios clientes de Ares ha ayudado a esta empresa italiana a renovar su máquina de corte K5. El resultado ha sido el modelo K12, que utiliza una tecnología con un sistema final de cuchillas a diferente altura y un robot de posicionamiento sin ajustes preestablecidos. Además, usa un retorno regulable, sistemas de seguri-

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dad y control total a través de comandos.

En la versión extra CE los botones de control están en la base.

Características Mod. 10 (el más grande): -Dimensiones área de trabajo: 2500 x

800 mm -Potencia de corte: 32/40 ton -Ajustes cuchilla de corte: 10 - 150 mm -Motor de la bomba: 1,5 kW

Más información: Ares, srl www.aresitalia.info

P ROD UC TOS Y S E R V I C I O S

IC-1SC Super Compact, el último modelo de apiladora de L’Off.Mecc.M.M

Más información: Officine Mecaniche M.M. dei F.Lli Meggiolaro www.mm-meggiolaro.it

Modelo IC-1SC Super Compact.

L

a IC-1SC Super Compact es la última versión de apiladores compactos que ha lanzado Officine Mecaniche M.M. dei F.Lli Meggiolaro. Esta tecnología es capaz de alcalzanzar 12 combinaciones para cada uno de los carros, lo que le permite adaptarse a casi todas las necesi-

dades de la línea de trabajo. La estructura de la máquina es de chapa de acero plegada y soldada, los desplazamientos están estudiados para minimizar los efectos del desgaste, movimientos mediante cremalleras y engranajes dentados accionados por inverter electrónicos vectoriales. La

máquina está formada por contadores de corriente continua especialmente sobredimensionados para obtener una vida media de los contactos superior a 10 millones de maniobras, lo que corresponde aproximadamente a 20.000 horas de trabajo de la máquina.

El sistema de secado EFT de Cartigliano

Instalación de secado de Cartigliano.

L

a tecnología EFT es la nueva propuesta para el secado de Cartigliano. Su sistema produce el calor por convención y no por radiación, lo que mejora la eficiencia del secado y abarata los costes, ya que utiliza una energía primaria de baja calidad (agua entre 80 y 85º centígrados), que es económica y

está disponible en la mayoría de las fábricas.

Antes de entrar a la EFT, el material pasa por un proceso de extrusión y extendido que aumenta la superficie de trabajo y evita la formación de polvo. Este proceso permite obtener un residuo (pellets) útil como fertilizante de material seco.

El secadero es modular, de dos a 12 módulos, por lo que si aumenta la producción no es necesario una nueva inversión para el cambio de maquinaria sino que puede ser ampliada fácilmente solo cambiando los tapetes de transporte. La máquina es prácticamente hermética, por lo que no genera emisiones contaminantes a la atmósfera y, además, es bastante silenciosa, ya que su nivel de presión sonora en lugares de trabajo es menor a 70 decibelios.

Más información: Cartigliano spa www.cartigliano.net

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P R ODU CTOS Y SERVICIOS

Nueva tecnología de recorte multifunción de Cosmopol

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osmopol ha puesto a la venta Twin Star, una nueva máquina de recorte multifunción de CAD/ CAM de cuatro ejes (X, Y, Z y otro eje rotatorio). Esta nueva tecnología puede realizar varias operaciones de forma simultánea en una suela o en dos suelas. La máquina trabaja con una doble cuchilla coaxial, una tecnología patentada por la propia compañía, que suma cuatro cortadores y que son capaces de realizar diferentes funciones a parte de incluir también la calefacción para surcos o adornos.

La Twin Star tiene una superficie inclinada de trabajo, un sistema sencillo de limpieza con autodiagnóstico y posibilidad de asistencia remota.

Más información: Cosmopol srl. www.cosmopol-vigevano.com

Detalle de la doble cuchilla de Twin Star.

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Salón Internacional de la Bisutería y Complementos

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Febrero

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2014

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1.º Trimestre de 2014

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Año XVIII-Nº 95 REVISTA TÉCNICA DE LA PIEL Y SUS MANUFACTURAS

Cuir à Paris

Año XVIII - N.º 95 1.º Trimestre de 2014

Empresas: Stahl, a punto de comprar la división de cueros de Clariant Noticias: Preacuerdo de convenio en la industria de curtidos

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CALENDARIO FERIAL 2014

Entrevista: Bruno Fernández, responsable de Moda del ICEX Reciclaje: Recortes carnaza y en tripa sin curtir

N. Tecnologías: Alternativas ambientales a los procesos de rendido y engrase