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ULMA Packaging lança nova embaladora que permite criar embalagens mais herméticas, estéticas, sustentáveis e fáceis de abrir

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lança nova embaladora que permite criar embalagens mais herméticas, estéticas, sustentáveis e fáceis de abrir

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A ULMA Packaging, com escritórios em Benavente, incorporou ao seu catálogo um novo modelo de embaladora especialmente desenvolvida para porções de queijo, que permite criar embalagens mais herméticas, estéticas, sustentáveis e fáceis de abrir.

Ocatálogo da ULMA Packaging conta agora com “um novo modelo de embaladora Flow Pack com selagem lateral e filme retrátil de barreira (BDF) especialmente desenvolvida para porções de queijo em MAP para venda direta ao consumidor”, anunciou a empresa no seu portal.

“Este novo design baseado na Seladora lateral ARTIC garante uma embalagem hermética e um resultado final mais estético, sem soldas nas faces de corte, fácil de abrir e com mais espaço para etiquetagem. Uma novidade da ULMA com muitas vantagens tanto no campo da segurança alimentar como na estética”, referiu ainda a empresa, dedicada ao desenvolvimento de soluções de embalagem.

A ULMA esclareceu ainda que “o seu mais recente desenvolvimento, baseado nas embaladoras ARTIC SS, visa embalar porções de queijo em atmosfera controlada (MAP), eliminando as clássicas selagens longitudinais e transversais das máquinas Flow Pack e substituindo-as por selagens que combinem com o corte do queijo e que conferem ao produto final um aspeto mais

atraente e com maiores garantias de segurança, pois ao eliminar a união das soldas longitudinais e transversais do produto, evita-se o risco de vazamentos naquela área”.

Embalagens mais herméticas, estéticas, sustentáveis e fáceis de abrir são, assim, o resultado desta nova embaladora com o selo da ULMA. “Às vantagens estéticas, deve-se agregar as obtidas do ponto de vista ambiental, pois todo o processo de embalagem é pensado para otimizar o material de acondicionamento da embalagem, que é feita com um material plástico muito leve, um filme barreira encolhível de apenas 21 mícrons de espessura”, complementou a empresa. Ainda de acordo com a empresa, “eliminar a selagem longitudinal e transversal também oferece vanta gens para a etiquetagem, uma vez que as duas faces superior e inferior do produto estão livres de soldas e o espaço é libertado para quantas etiquetas forem necessárias. Neste espaço sem soldas, podem ser incluídas as etiquetas que cobrem a perfuração, as etiquetas abre-fácil e/ ou as etiquetas promocionais”, informou a ULMA, acrescentando que “no que diz respeito às etiquetas abre-fácil, este novo formato de embalagem permite que sejam colocadas de forma a rasgar a embalagem até ao encontro da selagem longitudinal. Para abrir, basta puxá-los e a embalagem é separada do produto sem dificuldades e com um simples gesto”.

O facto de o processo ser “totalmente automático”, garante a empresa, resulta numa apresentação excelente do produto.

“As novas embaladoras ULMA recolhem as porções de queijo da linha de corte de forma totalmente automática, transferindo-as suavemente para o tubo de filme. Para conseguir a melhor aparência possível da embalagem, as máquinas incluem um molde formador que se adapta às dimensões da porção e um sistema de selagem lateral que remove o excesso de filme, criando uma selagem fina. Graças ao sistema de selagem transversal com cabeçote Long-Dwell, a máquina obtém uma embalagem hermética de alta confiabilidade e alto desempenho, onde a segurança também é garantida. Uma vez embaladas no filme e com a embalagem lacrada, as porções passam por um túnel retrátil de ar quente que confere ao produto embalado uma excelente aparência final”, conclui a empresa.

A empresa lançou ainda um vídeo onde se podem ver as novas embaladoras em ação. 

A ULMA trabalha há décadas para a indústria alimentar, um setor particularmente exigente ao nível da segurança, em que os aspetos relacionados com a sustentabilidade são cada vez mais importantes. Neste sentido, a empresa tem desenvolvido soluções adaptadas ao máximo para cada produto e que permitem uma máxima otimização do uso de materiais, economia de tempo e redução dos custos de mão-de-obra.

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