Прибор управления одоризацией Odorisation Control System OCS 2020/2030
информация о продукте
serving the gas industry worldwide
OCS 2020/2030 Beschreibung, Funktionen, Gehäusevarianten
Для надежного и точного управления одоризацией Прибор управления одоризацией RMG OCS 2020/2030 был специально разработан для требований техники одоризации. Прибор управления позволяет осуществлять точное пропорциональное расходу управление насосомдозатором газоодоризационной установки. На основании импульсов объема, предоставляемых газовым счетчиком или корректором объема, или аналоговых сигналов измерения рассчитывается количество одоранта, необходимое для
проходящего расхода газа и осуществляется преобразование в управляющие импульсы для одоризационного насоса. Прибор управления основывается на управлении с программной памятью Siemens с индикацией открытым текстом для 4“ черно-белой сенсорной панели или опционально 6“ цветной. Управление имеет модульную конструкцию и может индивидуально адаптироваться к требованиям любой одоризационной установки.
Понятно и просто
Надежно
Управление прибором осуществляется через сенсорную панель с индикацией открытым текстом. • Простое управление с интуитивным управлением по меню • Индикация открытым текстом, т.е. нет необходимости в переводе цифр или кодов • Индикация на немецком/английском языках, а также иные языки по запросу
При отключении сигналов расхода может производиться аварийная одоризация по фиксированным заданным значениям расхода или по средним значением за последние 48 часов.
OCS 2020/2030
OCS 2020
OCS 2030
Прибор управления в базовом исполнении • Управление насосом-дозатором посредством внешних сгенерированных пропорциональных расходу импульсов • Контроль импульсов счетчика • Прямое сравнение заданного/фактического хода насоса • Перечень сообщений об ошибке с индикацией открытым текстом при превышении максимальной частоты хода насоса-дозатора • Сохранение и обработка внешних импульсов объема • Суммирование или вычитание импульсов объема у двух газовых линий • Внутренний датчик импульсов • Автоматический режим работы • Ручной режим работы в целях технического обслуживания и тестирования • Расчет настройки для ударной одоризации • Расчет настройки насоса • Зависящее от времени управление электромагнитным клапаном для линий впрыска • Четыре релейных выхода для свободно программируемых сообщений о сбое • Контроль подачи с подачей сигнала тревоги • Контроль уровня с подачей сигнала тревоги при выходе за нижнее предельное значений • Сообщение об общей ошибке с световым сигнализатором • Функция контроля • Переключение режима работы счетчика (Z-переключение)
Прибор управления с дополнительными функциями • Семь релейных выходов для свободно программируемых сообщений • Расчет предположительного времени до смены емкости / заполнения емкости (только у ODM) • Расчет хода насоса с поправочным коэффициентом • Расчет концентрации одоранта с дистанционной передачей (4 - 20мА) • Свободно программируемое управление двумя насосами-дозаторами одним прибором управления • Внешняя уставка заданного значения (аппаратное обеспечение) • Управление защитой от переполнения • Обратная информация о заданном значении • Оценка неисправности насоса с автоматическим переключением (основной/ резервный режим работы) • Вход сообщений по спецификации заказчика
Напряжение питания 230 В AC/ 50 Гц
Варианты корпуса Настенный корпус (компактный электрошкаф) В виде корпуса с дверью для обслуживания с правым или левым упором из стального листа, размеры: Ш × В × Г = 500 × 500 × 210 мм класс защиты: IP65 19“ корпус 19“ глухая плита с вырезом для панели, главного выключателя и сигнальных лампочек: 4“ панель Ш × В × Г = 88 TE × 4 HE × 100 мм
Иные опции • Возможности расширения иными интерфейсами • Сенсорная панель большего размера 6“ с цветным дисплеем • Дистанционная визуализация через Интернетсоединение • Независимое управление дополнительными насосами • Могут быть запрограммированы дополнительные функции по спецификации заказчика • Интерфейс Ethernet для дистанционной связи • Обработка рабочих расходов и VB импульсов при дополнительном подключении сигнала
6“ панель Ш × В × Г = 88 TE × 6 HE × 100 мм 1 HE (единицы высоты) = 43,13 мм 1 TE (единицы деления) = 5,02 мм Монтажная плита В монтажа в электрошкафе или на 19“ поворотной раме, Размеры: Ш × В × Г = 441 мм x 470 мм x 200 мм
Дополнительная информация Если Вы хотите больше узнать в решениях RMG для газовой промышленности, то свяжитесь с Вашим контактным лицом на месте или посетите нашу Интернетстраницу www.rmg.com ГЕРМАНИЯ
ВЕЛИКОБРИТАНИЯ
Honeywell Process Solutions
Honeywell Process Solutions
RMG Regel + Messtechnik GmbH
Bryan Donkin RMG Gas Controls Ltd.
Osterholzstrasse 45
Enterprise Drive, Holmewood
34123 Kassel, Германия
Chesterfield S42 5UZ, Великобритания
Тел.: +49 (0)561 5007-0
Тел.: +44 (0)1246 501-501
Факс: +49 (0)561 5007-107
Факс: +44 (0)1246 501-500
Honeywell Process Solutions
КАНАДА
RMG Messtechnik GmbH
Honeywell Process Solutions
Otto-Hahn-Strasse 5
Bryan Donkin RMG Canada Ltd.
35510 Butzbach, Германия
50 Clarke Street South, Woodstock
Тел.: +49 (0)6033 897-0
Ontario N4S 0A8, Канада
Факс: +49 (0)6033 897-130
Тел.: +1 (0)519 5398531 Факс: +1 (0)519 5373339
Honeywell Process Solutions RMG Gaselan Regel + Messtechnik GmbH
США
Julius-Pintsch-Ring 3
Honeywell Process Solutions
15517 Fürstenwalde, Германия
Mercury Instruments LLC
Тел.: +49 (0)3361 356-60
3940 Virginia Avenue
Факс: +49 (0)3361 356-836
Cincinnati, Ohio 45227, США Тел.: +1 (0)513 272-1111
Honeywell Process Solutions
Факс: +1 (0)513 272-0211
WÄGA Wärme-Gastechnik GmbH Osterholzstrasse 45 34123 Kassel, Германия Тел.: +49 (0)561 5007-0 Факс: +49 (0)561 5007-207
Прибор управления одоризацией OCS 2020/2030 2013-08 © 2013 Honeywell International Inc.