Laser Radar MV330/350
L’inspection automatisée des grands volumes
NIKON METROLOGY I VISION BEYOND PRECISION
Le Radar Laser est un système de métrologie polyvalent qui permet l’inspection sans contact et sans cible des objets contrôlés. A ce titre, il dépasse les limites des mesures traditionnelles par repérage et photogrammétrie, en atteignant de très grandes vitesses d’inspection. Cet appareil révolutionnaire remplace souvent les systèmes de métrologie à grande échelle, qui sont à la peine sur des pièces trop complexes, trop difficiles d’accès, trop délicates et trop couteuses en main d’œuvre. Le Radar Laser s’intègre parfaitement dans la philosophie de la production assistée par la métrologie, de Nikon Metrology. Les données précises sur la géométrie, acquises en ligne, sont injectées dans le processus de traitement et permettent d’augmenter la précision et la vitesse de la production. A mesure que les pièces de grandes dimensions deviennent de plus en plus complexes et chères, la seule approche qui vaille est celle de la pièce ‘bonne du premier coup’.
Le Radar Laser est au service de nombreuses applications • Assurance qualité : contrôle de la pièce par comparaison avec la CAO, inspection des entités, contrôle des jeux et affleurements • Inspection de routine ou pilotée : inspection de la première pièce, inspection à l’entrée ou à la sortie, aide au dépannage, enquête sur les ruptures • Inspection pendant le travail ; alignement des pièces et positionnement des robots • Construction et alignement des outils : localisation et réglage des caractéristiques des outils en temps réel • Numérisation d’outil et documentation des outils et surfaces de moules, Conformes à Exécution • Numérisation des maquettes, y compris le scanning de maquettes artistiques et réalisation de dessins de conception
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En effectuant des mesures plus rapides, en délivrant des données de meilleure qualité et en étant de plus en plus facile à utiliser, le MV330/350 apporte sa grande expérience à la métrologie automatisée et sans contact des grands volumes.
Réduction drastique des temps d’inspection Une inspection automatisée et sans-contact qui réduit les coûts de traitement et de main d‘oeuvre Le Radar Laser augmente la productivité. L’inspection est réalisée sans contact et une seule personne suffit. Grâce à la programmation hors-ligne, le travail est complètement automatisé et s’effectue sans surveillance. Le Radar Laser, grâce à sa toute nouvelle technologie brevetée, peut effectuer des mesures directes des surfaces et des entités, à grande vitesse. Résultat : le Radar Laser supprime le fastidieux recours aux cibles photogrammétriques, aux rétroréflecteurs sur rotule (SMR) et aux sondes portatives. Les temps d’inspection et les coûts liés à l’opérateur sont considérablement réduits.
De la flexibilité dans la mesure des surfaces et des finitions Il suffit au Radar Laser d’acquérir un millionième du rayon laser réfléchi pour effectuer une mesure. C’est pourquoi le Radar Laser peut scanner des matières très réfléchissantes ou très sombres et des surfaces de n’importe quelle couleur avec des angles d’incidence importants. Le taux signal/bruit élevé du système permet d’effectuer des mesures répétitives sur les composites, qui sont les matériaux du futur dans l’aéronautique. La technologie sans contact fait également du Radar Laser l’outil idéal pour la mesure des surfaces souples et délicates.
Conçu pour l’inspection précise des entités géométriques Une fabrication correcte des entités géométriques est cruciale pour un assemblage de bonne qualité. Le Radar Laser permet d’effectuer de façon automatique la mesure précise de centaines de petits trous et d’arêtes. L’inspection de la position des trous est bien plus rapide et facile qu’avec les méthodes traditionnelles, pour lesquelles il faut une sonde manuelle et un adaptateur de cible pour chaque trou. Le Radar Laser mesure les bords les plus aigus avec une précision exceptionnelle. Les configurations existantes de mesure sont intégrées : reconnaissance automatique des sphères d’outils, trièdres, photogrammétrie et même bande de réflection pour mesurer des lignes d’écriture ou de caractères le long d’une bande. Il est possible, grâce à l’incroyable faculté du Radar Laser de mesurer avec des miroirs, de voir dans les coins et de mesurer directement les géométries les plus obscures.
Intégration en douceur du traitement grâce à un excellent logiciel de métrologie à grande échelle En ce qui concerne le matériel, la cabine d’essai est facile à transporter, possède un faible encombrement au sol ; elle est équipée d’un ordinateur et de périphériques très performants. En ce qui concerne le logiciel, le client a la possibilité, à partir de notre offre élargie de logiciels de métrologie à grande échelle, de choisir la solution qui convient à son propre traitement des mesures. Les logiciels les mieux à même d’être utilisés en association avec le Radar Laser sont : Spatial Analyzer, Verisurf et Metrolog. Tous ces outils logiciels comprennent évidemment le mesurage automatisé et réalisent le traitement de la production assistée par la métrologie.
MV330/350 : des caractéristiques de haut niveau, un bénéfice évident Le miroir directionnel adapte l’azimut et l’élévation du rayon laser
Champ de vision étendu autour et derrière les objets, grâce à des miroirs
La mesure sans contact est idéale pour les pièces souples, délicates et difficiles d’accès
Le mode d’inspection Vision Scan est ultra-rapide : il permet d’acquérir jusqu’à 2000 points par seconde Disponible dans les versions 30m et 50m (diamètres accessibles : 60m et 100m)
Réglage de la hauteur de l’appareil grâce à différents supports et structures de montage
Compatible avec une grande variété de logiciels de métrologie pour grands volumes
Le Radar Laser par rapport au repérage laser et à la Photogrammétrie Radar Laser
Repérage laser
Photogrammétrie
Technologie de mesure
Radar laser cohérent à modulation de fréquence
Mesure de distance absolue (ADM)
Photogrammétrie à caméra numérique
Précision
Elevée, inférieure à 10 ppm
Moyenne à élevée. Dépend Très élevée, mais dépendante énormément de l’opérateur et de la précision du ciblage et des outillages (Rétro-réflecteurs de la configuration à rotule + adaptateurs)
Préparation de la mesure
Aucune préparation nécessaire. Programmation hors-ligne possible
Des rétro-réflecteurs à rotule doivent être disposés à chaque point d’inspection
Nécessite de prépositionner les cibles photogrammétriques à chaque point d’inspection
Vitesse d’inspection
Jusqu’à 2000 points par seconde
Dépend de l’opérateur et de la vitesse avec laquelle celui-ci déplace et positionne le rétro-réflecteur à rotule
Mesure rapide mais préparation et nettoyage longs
Nombre d’opérateurs
Un seul opérateur ou fonctionnement automatique, sans surveillance
Il faut deux opérateurs : un pour le rétro-réflecteur à rotule et un pour l’ordinateur
Un seul opérateur pour l’acquisition des photos, mais il y a du travail pendant la configuration
Mesure sans contact
Oui
Non, il faut un rétro-réflecteur à rotule
Non, il faut des cibles
Posssibilité d’automatisation
Oui, automatisation à 100% possible
Limitée, il faut l’intervention d’un opérateur
Non, car il faut des cibles
Convient pour l’inspection des grands volumes Inspection rapide d’éléments d’avions géants Pour beaucoup de fabricants d’avions, le principal atout du Radar Laser est sa capacité à mesurer avec précision et efficacité les très grandes pièces. La métrologie appliquée à l’aviation doit prendre en charge les fuselages, les ailes, les liaisons aile/avion, les trappes du train d’atterrissage et les pales de moteur à réaction.
Idéal pour l’inspection des composites Dans le domaine de la production des pièces ‘bonnes du premier coup’, le Radar Laser est le maillon métrologique qui mérite à coup sûr des récompenses. Le Radar Laser s’intègre dans la fabrication des composites innovants et permet d’accroître la qualité et la vitesse de production de ces pièces.
Optimisation de la géométrie des pales d’éoliennes pour un retour maximal Afin d’accélérer la vérification de la géométrie, le Radar Laser peut établir, au cours d’une seule équipe de production, les écarts géométriques sur les pales d’éoliennes géantes. Dans ce laps de temps réduit, le système peut acquérir des milliers de points individuels sur les parties des pales soumises à la pression et à l’aspiration.
Augmentation de la vitesse d’inspection des panneaux solaires Alors que l’industrie de l’énergie solaire à concentration est en croissance rapide, le Radar Laser permet de vérifier l’intégrité de la géométrie des panneaux plats et paraboliques. A cet égard, sa capacité à détecter avec précision et efficacité les défauts de flexion et d’alignement est capitale.
La mesure d’une antenne s’effectue en seule fois A cause de la taille des antennes, il existe peu de systèmes métrologiques capables de réaliser le travail d’inspection. Le Radar Laser apporte la mesure automatisée et sans contact, autorisant ainsi l’acquisition des données qui permettent d’évaluer la qualité géométrique de ces systèmes de communication à grande échelle en très peu de temps par rapport à la photogrammétrie ou aux méthodes plus traditionnelles.
Vérification des pièces les plus sensibles des télescopes spaciaux La technologie sans contact du Radar Laser est sans égale. Elle permet de mesurer les miroirs des télescopes spaciaux et les grandes structures mécaniques qui supportent des pièces sensibles destinées au vol. Comme le Radar Laser peut mesurer à la fois les surfaces très réfléchissantes et les surfaces sombres, et ce avec de grandes distances de recul, il peut effectuer des vérifications géométriques d’importance capitale sans faire courir le risque d’endommager accidentellement ces composants extrêmement sensibles et très chers.
Mesure aux différentes étapes de la construction des bateaux Les temps d’acquisition optimisés du Radar Laser lui permettent de mesurer la géométrie des grandes pièces des coques de bateaux et même des coques complètes. Le Radar Laser permet l’inspection automatique des hélices de bateaux et la comparaison avec le modèle nominal.
Mesure de surfaces chauffées, à proximité d’un four La technologie sans contact du Radar Laser lui permet parfaitement de mesurer la surface des pièces chauffées. Le Radar Laser peut réaliser, dans le cadre du suivi de la qualité, l’inspection géométrique à toutes les étapes de la production, de la sortie du four jusqu’à la tôle en passant par les produits intermédiaires.
Spécifications
Distance de mesure
1
Azimut
Elévation
Plage
Incertitude 3D
m
pied
µm
µm
µm
µm
pouce
2
6,6
13,6
13,6
15
24
0,0010
5
16,4
34
34
22.5
53
0,0021
10
32,8
68
68
35
102
0,0040
15
49,2
102
102
47.5
152
0,0060
20
65,6
136
136
60
201
0,0079
30
98,4
204
204
85
301
0,0118
50
164,0
340
340
135
499
0,0197
Précision (2σ) définie par la mesure d’une cible – sphère d’outillage (grade 25 ou inférieur) dans un environnement stable.
Performance de la mesure Distance
Angle
Vitesse d’échantillonnage
4000 points/sec
Résolution
Azimut : 0,018mm Elevation: 0,039asec
Résolution
1µm
Incertitude (U=2)
6.8µm/m
Incertitude (U=2)
10µm+2,5µm/m
Plage de mesurage
Azimut : 360 deg Elévation : +/-45deg
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Incertitude sur la mesure 3D d’un seul point (U=2)1