Brochure NKE

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C U S T O M E R R E F E R E N C E S M A N U F A C T U R I N G

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NKE è leader di mercato nelle soluzioni CAD ad alto contenuto tecnologico e nell’implementazione di progetti PDM & PLM per ottimizzare i processi di produzione attraverso strumenti Autodesk di cui è Platinum Partner.

L’essere Autodesk Platinum Partner è il nostro migliore biglietto da visita: un attestato di eccellenza nella fornitura di soluzioni complete, consulenza, assistenza e formazione.

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NKE oggi è presente a Milano, Torino, Bergamo, Mantova, Napoli, Cuneo, Piacenza e Bari: ciascuna sede è un prezioso punto di riferimento locale per tutte le aziende manifatturiere alla ricerca delle migliori soluzioni di Product Lifecycle Management.

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000 c l i e n t i Oltre duemila aziende di tutti i settori produttivi hanno scelto NKE come partner, per trovare insieme le soluzioni tecnologiche adeguate ad esigenze di ogni tipo, dalla progettazione dei prodotti alla gestione dei processi e alla documentazione aziendale.

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Alle necessità presenti e future del mercato, NKE risponde con un costante aggiornamento specialistico, con nuovi servizi e con un atteggiamento verso il cliente sempre proattivo e flessibile di fronte a qualsiasi esigenza.

AUTODES K DIGITALPROTOTYPINGEXTENDEDWITHPLM soluzioni e

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nke offre soluzioni integrate , flessibili , scalabili , modulari e complete per ampliare la strategia A utodesk digital prototyping e integrare :

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del

ciclo

il portfolio di sistemi Autodesk per il mondo manifatturiero e per l’industrial design;

prodotti

le applicazioni complementari dei nostri Partner tecnologici in ambito CAM e ERP; i migliori strumenti hardware: workstation, server, plotter e stampanti 3D di HP; ma soprattutto tutta la nostra esperienza, professionalità, puntualità, affidabilità e continuità di servizio necessarie per affiancare i clienti nelle fasi di: analisi, implementazione, formazione, avviamento e assistenza post vendita.

P R O D U C T

L I F E C Y C L E

G E S T I O N E

D E L

M A N A G E M E N T

P R O C E S S O

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A U T O D E S K

S V I L U P P O

3 6 0 °

Per noi ogni cliente è unico. Analizzandone le necessità, nasce una soluzione unica e tagliata su misura, costruita integrando i migliori strumenti disponibili.

La modularità di questo approccio consente di essere rapidamente operativi e di crescere via via con il modificarsi delle esigenze.

Ogni soluzione che ne risulta deriva dagli oltre 20 anni di esperienza al servizio di piccole, medie e grandi imprese, per garantire competitività e successo alla nostra clientela.

N E X U S

P R O D O T T I

VENDITE E MARKETING

PROGETTAZIONE

ANALISI

PRODUZIONE

AMMINISTRAZIONE ACQUISTI

ASSISTENZA-RICAMBI

INDUSTRIAL DESIGN CONCEPT

2D - 3D

PROTOTIPAZIONE VIRTUALE

CAM

DISTINTA BASE

MANUALISTICA

Autodesk 3ds Max® Design Autodesk Showcase® Autodesk Alias® Autodesk Maya® La più ampia gamma di programmi pensati per aiutare designer e creativi a impostare concettualmente, presentare, animare in realtà virtuale e pubblicizzare idee progettuali che successivamente verranno sviluppate con strumenti di progettazione: • disegno di sketch • rendering • animazione e realtà virtuale • presentazione web

2D AutoCAD Mechanical® AutoCAD Electrical® Gli strumenti standard mondiale per la messa in tavola, la progettazione meccanica e la schemistica elettrica: • librerie di parti standard e disegni a norma • automatismi e tabelle standard per la meccanica • comandi specifici per la progettazione elettrica • layout del quadro con intelligenza integrata • strumenti di documentazione e per la generazione di rapporti • condivisione e gestione dati per la generazione dei disegni.

3D Autodesk Inventor® Autodesk Navisworks® Autodesk Factory Utilities® I software di progettazione meccanica CAD 3D più diffusi nel mondo in grado di garantire: • progettazione meccanica integrata 2D e 3D • interoperabilità DWG • progettazione di grandi assiemi, e funzioni per la gestione dei layout • progettazione di attrezzature e stampi di parti in plastica e lamiera • simulazione, ottimizzazione e pianificazione • identificazione e correzione di interferenze • collaborazione con i team di progettazione.

Autodesk Simulation CFD® Autodesk Moldflow® Autodesk Simulation Mechanical® Autodesk Robot Structural Analysis Professional® Tutti gli strumenti di analisi CAE per la verifica, simulazione e prototipazione virtuale: • simulazioni dinamiche, fluidodinamiche e termodinamiche combinate ai flussi comprimibili transitori • analisi dello stampaggio a iniezione della plastica fusa all’interno degli stampi • analisi strutturale con un’ampia gamma di tipologie e funzionalità di mesh automatiche ad elementi finiti.

Esprit / Auton Il sistema per la programmazione automatica ad alte prestazioni ed ampio raggio di applicazione per tutti i centri di lavoro e le macchine utensili, nelle operazioni di fresatura, tornitura, elettroerosione a filo, multifunzionalità ed alta velocità a 3 e 5 assi.

Anche per i settori più avanzati come aerospaziale e medicale.

Autodesk Vault® Autodesk Vault Workgroup® Autodesk Vault Collaboration® Autodesk Vault Professional® La soluzione PDM scalabile per la condivisione e la gestione dei dati di commessa in grado di: • gestire i dati associati al modello digitale lungo tutto il ciclo di vita del progetto • evitare di sovrascrivere i dati creati dagli altri membri del team • ricercare, organizzare, copiare e riutilizzare i dati • rilasciare e tracciare i file in piena sicurezza durante tutto il ciclo di progettazione • sincronizzare i dati di progetto tra gruppi di lavoro dislocati in sedi differenti.

Autodesk Inventor Publisher® Per produrre documentazione 3D interattiva on-line e documenti 2D per la stampa su supporto cartaceo.

Documentazione tecnica creata per ottenere un forte impatto visivo e incrementare il vantaggio competitivo riducendo i costi di documentazione e manutenzione.

O LT R E I L P R O D O T T O

Consulenza NKE

HP: Stampanti 3D - Workstation - Plotter

Trasformare un mix di prodotti hardware e software in una soluzione vincente: questo è il valore aggiunto di un partner strategico come NKE, capace di accompagnare e ottimizzare l’evoluzione tecnologica aziendale con analisi di progetti, procedure personalizzate, corsi di formazione e assistenza tecnica.

Stampanti DesignJet3D: realizzare rapidamente prototipi in ABS capaci di soddisfare le aspettative più elevate per precisione e qualità funzionali del modello.

Workstation CAD: le piattaforme hardware ideali per i progettisti.

Plotter: dai piccoli ai grandi formati per uffici tecnici grandi e piccoli.

VALVITALIA Spa Rivanazzano PV

SETTORE

ATTIVITÀ PRIMARIA

NECESSITÀ ORIGINARIE

SOLUZIONE ADOTTATA

RISULTATI CONSEGUITI

Componentistica industriale settore oil and gas

VALVITALIA è un importante Gruppo attivo dal 2002 nel campo della progettazione, produzione e fornitura a livello globale, di apparecchiature e componenti destinati all’industria petrolifera, dell’acqua e del gas naturale, nonché a quella petrolchimica e della produzione di energia elettrica.

Il gruppo si occupa principalmente di valvole, attuatori, raccordi, flange e sistemi per la misurazione, filtrazione e regolazione di fluidi e gas.

Per poter sostenere la vorticosa crescita dell’azienda, era indispensabile dotarsi di un sistema CAD il più standard e versatile possibile in grado di conciliare le esigenze progettuali 2D e 3D. Allo stesso tempo era fondamentale prevedere un sistema documentale capace di assecondare le articolate necessità di gestione dei dati di commessa.

La scelta è ricaduta sul portfolio di prodotti Autodesk. Gli unici in grado di garantire una standardizzazione dei sistemi di progettazione e della gestione dei documenti aziendali.

Nello specifico l’azienda dispone oggi di circa 30 licenze di Autodesk Product Design Suite, oltre 40 licenze di AutoCAD Mechanical ed un centinaio di licenze di Autodesk Vault Professional.

In tutte le aziende del gruppo Valvitalia, vengono utilizzati appieno i sistemi Autodesk sia per la progettazione CAD 2D e 3D, sia per la completa gestione dei dati di commessa. Il data base di Autodesk Vault, gestendo oltre 1 milione di file, permette agli utenti di utilizzare in forma digitale ogni documento garantendo la tracciabilità e l’unicità delle operazioni, dimezza i tempi di realizzazione della documentazione e consente l’eliminazione delle stampe.

Componentistica Serramenti

Fondata da Domenico nel 1964, la De Carlo, di provenienza artigianale, ha da sempre operato nell’ambito della lavorazione del legno. In 40 anni, la professionalità, l’impegno personale, l’attenzione alla flessibilità ed il contatto diretto con i clienti, hanno portato la De Carlo Infissi S.p.A. ad assumere un ruolo di primo piano nella produzione e commercializzazione specializzata di serramenti in legno in tutto il territorio nazionale.

Originariamente, l’ufficio tecnico generava per ogni commessa un file 2D di AutoCAD contenente le informazioni del progetto; archiviava lo stesso su un server condiviso e stampava i disegni in modo da allegarli alla commessa.

Questo generava diversi problemi: di modifica e sovrapposizioni progetti, di complessità di ricerca dei file in una cartella condivisa, di disallineamento tra info di progetto, commesse e processi di revisione.

La soluzione proposta, includeva l’utilizzo di Inventor come software di progettazione 3D e Productstream Professional per la gestione dei dati di progetto. Debitamente personalizzata, l’attuale piattaforma PLM (Autodesk Product Design Suite e Vault Professional), facilita il flusso di preventivazione dell’ufficio vendite gestendo il processo di autorizzazione delle offerte che richiedono uno studio di fattibilità tecnica.

L’adozione della soluzione Autodesk suggerita e implementata da NKE ha consentito di ottenere una riduzione del 30% dei tempi di ricerca su progetti “atipici” realizzati su commesse e un miglioramento significativo dei processi di gestione interna dei preventivi.

Impiantistica

Leader riconosciuta da più di 50 anni nel suo mercato, Belleli Energy CPE produce apparecchiature per l’industria degli idrocarburi e dell’energia. La progettazione, l’ingegneria e la produzione effettuate all’interno dell’azienda assicurano la qualità dei prodotti, installati in tutto il mondo.

In azienda nel 2003 si è avvertita chiaramente la necessità di interfacciarsi coi sistemi 3D che si andavano diffondendo tra i clienti e i fornitori, oltre a quella di utilizzare tecnologie più competitive e più integrate tra loro per il processo produttivo.

Storico cliente dei prodotti Autodesk, Belleli Energy CPE ha scelto Inventor come modellatore solido su cui basare la sua ingegneria.

L’integrazione col 2D, così facile e intuitiva, ha reso il passaggio alla modellazione semplice, garantendo la congruità dei dati storici.

È stato calcolato che, complessivamente, il guadagno in termini di tempi di progettazione è stato del 30%, con la contemporanea pressoché completa eliminazione degli errori. Particolare importanza ha avuto la congruità dei dati di progetto con quelli usati dai codici di calcolo FEM utilizzati.

Impianti

Wagner Itep nasce nel 1994 dalla fusione di 2 importanti aziende: ITEP, azienda storica italiana, e Wagner, azienda multinazionale Svizzero - Tedesca, per produrre sistemi di verniciatura a polvere di ottima reputazione per affidabilità e tecnologia. Fattori chiave di successo sono l’enorme esperienza acquisita nel campo della verniciatura a polvere e l’intensiva ricerca su prodotti e metodi di sviluppo.

Implementando il sistema PLM si voleva migliorare la velocità di progettazione, gestire più rapidamente i processi aziendali, con un ciclo di approvazione controllato ma non burocratico, e garantire la sicurezza dell’archivio dati di progetto, facilitandone e controllandone l’accesso. In più occorreva un accesso semplice, sicuro ed immediato delle informazioni necessarie per un efficace service post vendita.

È stato adottato Autodesk PLM, basato su Autodesk Inventor e Productstream Professional, poi Autodesk Product Design Suite e Vault Professional. Una soluzione che migliora l’organizzazione aziendale, integrando Commerciale, Acquisti, Produzione e Manutenzione. La gestione documentale Autodesk è stata adottata in tutta l’azienda, con 25 installazioni integrate con il sistema ERP aziendale As400.

Grazie ai sistemi NKE, oggi lo sviluppo di un prodotto inizia con un prototipo virtuale 3D, oggetto di test durante l’intero processo, dalla progettazione al prodotto finito. Con Autodesk Digital Prototyping e l’aiuto di una speciale camera climatica i tecnici riescono a ottimizzare in modo veloce ed efficiente il comportamento dell’apparecchiatura o del sistema di verniciatura nelle condizioni più estreme.

www.valvitalia.com

M

a n u f a c t u r i n g

AZIENDA

DE CARLO INFISSI Spa SAN BASILIO Mottola TA www.decarlo.it

BELLELI ENERGY CPE Mantova www.bellelienergycpe.com

WAGNER ITEP Spa Valmadrera LC www.wagner-group.de

SETTORE

STG GROUP Gessate MI

Impianti

www.stggroup.it

M

a n u f a c t u r i n g

AZIENDA

SARA C.M. Spa Piacenza

Automotive

www.saracm.com

CONTROLS Srl Cernusco s/N MI

Machinery

www.controlsgroup.net

OMIS Sandrigo VI www.omis.net

Impianti

ATTIVITÀ PRIMARIA

NECESSITÀ ORIGINARIE

SOLUZIONE ADOTTATA

RISULTATI CONSEGUITI

STG GROUP, è il risultato di una fusione dei tre importanti marchi: TECOAER, GETECO e STB operanti da oltre 30 anni nella progettazione e costruzione di impianti siderurgici, macchinari e accessori per sistemi di trattamento aria e fumi, per la fusione e il trattamento del metallo, per la colata e la laminazione a caldo.

La crescente determinazione del gruppo nel divenire, per i propri clienti, un partner tecnologico globale per la costruzione di interi impianti per la siderurgia, imponeva un salto di qualità nella capacità di progettare e di realizzare con tempi e costi sempre più contenuti installazioni e macchinari di complessità e dimensioni sempre più significative.

Basato su Inventor e Productstream, il sistema PLM organizza, gestisce e trae profitto dalle esperienze dei documenti progettuali e di calcolo dell’azienda. Le nuove Autodesk Product Design Suite e Vault Professional gestiscono i documenti progettuali, aggiornandoli con la funzione “replicator” attiva fra i tre siti del gruppo a Gessate, Calcinato e Fagagna, e con fornitori e studi di ingegneria di tutto il mondo.

La soluzione adottata consente oggi un utilizzo “congiunto” della capacità intellettuale e progettuale dell’intero gruppo, nella codifica articoli, nella standardizzazione di processi e procedure, nell’integrazione delle esperienze per la gestione delle commesse, nella gestione delle revisioni dei disegni tecnici 3D e 2D di dettaglio e delle relative fasi di check in e check out degli stessi.

SARA C.M. (Costruzioni Meccaniche) nasce negli anni 60, per dedicarsi alla produzione di allestimenti per veicoli industriali. Nel tempo sviluppa una notevole esperienza in questo settore, specializzando la sua attività nella costruzione di mezzi per il trasporto di materie liquide alimentari, conseguendo un know how consistente nella realizzazione di cisterne standard e speciali per ogni tipo di veicolo e per il trasporto intermodale.

Le richieste dell’azienda alle quali far fronte in fase di progettazione erano molteplici. Innanzitutto era richiesto un sistema in grado di studiare accuratamente le strutture per limitare le possibilità d’errore e/o di rottura. In secondo luogo avrebbe dovuto agevolare la gestione e la revisione degli assiemi e delle tavole, nonché la gestione dei costi nelle commesse.

NKE ha suggerito Inventor per il 3D e AutoCAD Mechanical per il 2D, mentre Productstream Professional è stato decisivo per integrare e gestire i processi, nella gestione delle commesse, delle anagrafiche di tutti gli articoli relazionati al magazzino e delle relative proprietà.

Le nuove Autodesk Product Design Suite e Vault Professional hanno consolidato la struttura di un moderno ed efficiente sistema PLM.

L’integrazione totale tra progettazione 2D e 3D e la gestione di articoli e distinte in ambito PDM, hanno consentito in definitiva a SARA C.M. srl di organizzare modernamente il proprio Ufficio Tecnico e di gestire i costi delle commesse, con affidabilità e un notevole risparmio di tempo.

CONTROLS è una azienda leader nella produzione di macchine, strumenti e sistemi di prova per materiali da costruzione quali: calcestruzzi, cementi, asfalti, bitumi, nonché per prove geotecniche.

I clienti sono principalmente laboratori, grandi imprese di costruzione, produttori di materiali da costruzione, università.

L’abitudine a lavorare in 2D era difficile da sradicare in azienda.

Perciò prima dell’introduzione dell’attuale sistema CAD l’azienda ha messo a fuoco le caratteristiche che il successivo sistema avrebbe dovuto garantire come: semplicità d’uso, progettazione parametrica e flessibilità.

La scelta di Inventor Suite ha permesso di far convivere l’ambiente 2D con la progettazione parametrica 3D, insieme al sistema Vault per la gestione dati. In breve la progettazione 3D si è definitivamente consolidata, permettendo di affrontare tematiche di verifica strutturale sino ad allora impensabili.

Oggi l’azienda dispone di numerose postazioni di Autodesk Product Design Suite e Vault Professional.

L’utilizzo delle Suite ha incrementato enormemente la flessibilità di progettazione, sia nella fase di creazione sia nella fase di revisione dei progetti. L’introduzione della soluzione Vault ha inoltre favorito enormemente l’integrazione fra le attività dei singoli progettisti.

Presente nel settore del sollevamento fin dal 1967 OMIS si presenta come azienda europea leader nella costruzione di gru a ponte o carroponti, gru a cavalletto e gru a bandiera. Attualmente il gruppo Omis ha un fatturato attorno ai 90 milioni ed impiega circa 300 addetti.

L’azienda utilizzava fino al 2003 prodotti non Autodesk bidimensionali nell’Ufficio Tecnico, ma la continua evoluzione dei prodotti e la loro articolazione sempre crescente ha portato a considerare seriamente l’utilizzo di prodotti tridimensionali.

La scelta è caduta su Inventor, sia per le qualità del prodotto, che per la sua diffusione. L’azienda ha provveduto poi a fare integrare la soluzione CAD con una struttura PDM per la condivisione dei dati e attualmente è in fase di avanzata costruzione una completa parametrizzazione dei prodotti.

Attualmente il vantaggio rispetto agli standard bidimensionali è stato stimato in un 20%, si ritiene che con il completamento della procedura di parametrizzazione dei prodotti il vantaggio sarà molto più rilevante, nell’ordine del 50/60% di tempo risparmiato.

SETTORE

ITALKRANE Bussero MI

Impianti

www.italkrane.it

M

a n u f a c t u r i n g

AZIENDA

TULINO CTM Srl Napoli

Machinery

www.tulinoctm.it

OMARS Spa Cuneo

Automotive

www.omarsspa.it

SCATTOLINI Spa Valeggio sul Mincio VR www.scattolini.it

Automotive

ATTIVITÀ PRIMARIA

NECESSITÀ ORIGINARIE

SOLUZIONE ADOTTATA

RISULTATI CONSEGUITI

Italkrane progetta, produce e commercializza apparecchi di sollevamento e trasporto di qualsiasi dimensione e capacità e per qualsiasi tipologia di materiale.

Da studio di ingegneria del sollevamento, si è poi affermata come casa costruttrice di macchine di movimentazione, gru a ponte e a cavalletto di tutte le dimensioni, paranchi elettrici a fune e a catena.

Caratteristiche del progetto: gestione documentale totale, progettazione basata su commessa, document class specifiche per tipo documento, gestione commerciale con integrazione offerte, automatismi per la generazione di documenti, per la generazione ordini, integrazione Logocad.

In Italkrane è stata adottata la soluzione Inventor Professional per la progettazione 3D e Producstream Professional per la gestione dei processi. L’adozione delle nuove piattaforme Autodesk Product Design Suite e Vault Professional permette di gestire l’intero ciclo di vita delle macchine ottimizzando i flussi documentali.

La progettazione 3D ha consentito a Italkrane di esser sempre più competitiva grazie al miglioramento della qualità e alla riduzione dei tempi di realizzazione. Effettuare in fase preliminare la verifica degli ingombri, del peso e dell’accessibilità delle parti, infatti, consente di garantire una maggiore qualità del prodotto e una fluidità nelle fasi di montaggio, smontaggio, assistenza e manutenzione post vendita.

L’azienda opera nel settore metalmeccanico da oltre 40 anni, progettando e realizzando prototipi in acciaio inossidabile per aziende multinazionali leader nel settore alimentare e farmaceutico. Si avvale di manodopera specializzata e di centri di lavoro ad alta tecnologia e automazione.

Realizzando numerosi prototipi, l’azienda ha da sempre avuto la necessità di verificare in anticipo il risultato della progettazione che, con i sistemi CAD utilizzati in precedenza, non sempre era agevole / possibile. Di qui la ricerca di un sistema che consentisse di realizzare rapidamente prototipi digitali e fisici dei modelli dei clienti.

Per risolvere le necessità dell’azienda è stato suggerito l’impiego di programmi della soluzione Autodesk Inventor Suite in grado di combinare i vantaggi offerti dalla progettazione 2D con quelli 3D. Una tipica concretizzazione del concetto della strategia Autodesk Digital Prototyping.

Grazie alla soluzione introdotta da NKE, non solo la progettazione e il disegno sono più facili ed intuitivi, ma è possibile oggi simulare il funzionamento di tutti i prototipi progettati prima di passare alla fase di realizzazione.

Questo ha ridotto notevolmente la possibilità di errore durante la fase di esecuzione con conseguente risparmio di tempo e denaro.

L’azienda progetta e realizza veicoli speciali e impianti per il soccorso stradale in grado di affrontare ogni esigenza del mercato italiano ed europeo: dal recupero e il trasporto di veicoli poco adatti per il traino, al rimorchio vero e proprio di autocarri fino a tre vetture con piattaforme girevoli.

L’esigenza di implementare in OMARS un sistema CAD, inizialmente 2D e poi 3D, nasce dalla necessità di innovare e migliorare costantemente la qualità dei veicoli ed impianti speciali, sia in fase di progettazione che in fase di costruzione e copertura con brevetti internazionali.

I primi sistemi AutoCAD 2D, hanno avuto un gran successo e nel giro di pochi anni è stato possibile disegnare rapidamente nuovi macchinari e schede per listini a scopi pubblicitari. Ma la vera svolta è arrivata introducendo il sistema di progettazione 3D Inventor oggi aggiornato in Autodesk Product Design Suite.

Grazie alla semplicità di utilizzo della soluzione basata su Inventor, OMARS è oggi in grado di produrre progetti di nuovi veicoli anche complessi in tempi rapidi e realizzare prototipi digitali con un aumento della produttività e qualità notevoli.

Come ad esempio l’innovativo sistema di sollevamento studiato per il “dépannage” che, installato su veicoli leggeri opportunamente attrezzati, costituisce un vero e proprio laboratorio in movimento.

Scattolini è l’industria leader europea nella produzione di allestimenti per veicoli commerciali (cassoni fissi e ribaltabili).

I clienti sono sostanzialmente le Case Costruttrici (Ford-Werke, Nissan, Mercedes, Renault, Mitsubishi, Peugeot, ...).

Essere partner di grandi gruppi industriali del settore automotive ha comportato il dovere utilizzare spesso i relativi standard CAD per l’interscambio dati. L’azienda tuttavia ha preferito sempre rimanere autonoma nella scelta dei propri strumenti, anche quando ha optato per il completo passaggio al 3D.

La soluzione scelta è stata Inventor, sia per gli indubbi vantaggi della modellazione 3D rispetto al tradizionale 2D, sia per la facilità di comunicazione con clienti e fornitori, pur dotati anche di software completamente diversi, tipici del settore automotive.

L’azienda ritiene che complessivamente il vantaggio di Inventor rispetto al classico 2D sia stato del 25% circa in termini di tempo complessivo, dalla progettazione alla produzione.

Con un grande vantaggio in più: l’avere evitato quasi completamente gli errori in fase di produzione.

SETTORE

BRAMBATI Codevilla PV

Machinery

www.brambati.it

M

a n u f a c t u r i n g

AZIENDA

KINGLIFT Pessano c/Bornago MI

Impianti

www.kinglift.it

GRUPPO GIANNI FERRARI OFFICINE BIEFFEBI Gonzaga MN

Automotive

www.gianniferrari.com

IMPIANTI MOLISE Srl S. Giacomo degli Schiavoni CB www.metanoimpiantimolise.com

Impianti

ATTIVITÀ PRIMARIA

NECESSITÀ ORIGINARIE

SOLUZIONE ADOTTATA

RISULTATI CONSEGUITI

Brambati S.p.A. è leader nella produzione di impianti di lavorazione per l’industria alimentare. Con una storia di 60 anni nel campo alimentare e particolarmente nelle industrie dolciarie, biscottifici, panifici, pastifici e baby-food, l’azienda fornisce impianti “chiavi in mano” fino all’alimentazione di eventuali macchine impastatrici.

Per continuare a competere era necessario sostenere adeguatamente l’attività commerciale dell’azienda con un processo di sviluppo e gestione di prodotti innovativo, efficace ed integrato, che le consentisse da un lato di supportare la fase di proposizione commerciale e dall’altro di mantenere tempi e i costi.

La soluzione PLM, basata su Autodesk Inventor e Productstream Professional, soddisfa la richiesta di gestione dell’intero ciclo di vita degli impianti con impatto sulla meccanica, sui materiali impiegati, sull’elettronica di controllo e sul prezzo. L’evoluzione successiva vede la piattaforma Autodesk Product Design Suite e Vault Professional, capace di gestire il flusso documentale e l’avanzamento della commessa.

Inventor ha consentito un confronto tecnico-commerciale con il committente prima della realizzazione, facilitando le variazioni tra le parti e creando un elemento oggettivo per la definizione di tempi e costi. Anche nelle macchine singole il 3D si è rivelato vincente, consentendo di verificare e modificare in tempo reale geometrie, ingombri, interferenze, funzionalità, tipologie e spessori dei materiali.

Kinglift è una giovane società che opera nel settore dell’impiantistica su scala nazionale ed internazionale e si occupa della realizzazione di piattaforme elevatrici per disabili.

L’azienda vanta, tra i suoi fondatori e collaboratori, professionisti del mestiere con anni di esperienza.

L’azienda era alla ricerca di un sistema di facile utilizzo che le consentisse di ridurre i costi di progettazione e prototipazione, nonché di svolgere delle accurate verifiche strutturali sugli impianti e virtualizzare facilmente i risultati finali sugli edifici ai quali gli impianti sono destinati.

La soluzione suggerita da NKE, oggi evoluta in Autodesk Product Design Suite, in fase di analisi era basata su Inventor. Nel proporre la soluzione sono stati considerati soprattutto gli aspetti legati alla facilità d’uso e all’unione della progettazione 2D con quella 3D.

L’utilizzo di Inventor per la progettazione in 3D delle piattaforme elevatrici, ha permesso a Kinglift di risparmiare sui costi di produzione di prototipi fisici, rendendo efficace sia la fase di valutazione, sia l’ambientazione degli impianti in varie location per anticipare ai clienti il risultato finale.

Il gruppo Gianni Ferrari - Officine Bieffebi (BFB) produce macchine professionali da giardinaggio ed è noto da sempre per l’innovazione e la qualità. Il gruppo Gianni Ferrari occupa al momento circa 130 persone e fattura 45 milioni.

Il 60% della produzione viene esportato.

Fino al 2005 l’azienda usava prodotti non Autodesk bidimensionali. Si è sempre più avvertita l’esigenza di usare strumenti conosciuti, diffusi, ma al tempo stesso performanti, che permettessero di fare velocemente un salto di qualità nelle fasi di progettazione e di produzione.

La scelta aziendale è caduta su Inventor Professional, scelto per le qualità e la diffusione del prodotto.

Una volta consolidata la parte CAD si è quindi creata una infrastruttura dati PDM con Producstream Professional, permettendo l’interoperabilità tra CAD, ufficio acquisti e produzione.

È stato calcolato che il sistema CAD ha abbattuto del 35% i tempi di progettazione esecutiva, mentre ancora più elevati sono i vantaggi ottenuti con la soluzione PDM, dell’ordine del 50% del tempo.

Dato ancora più importante è il fatto che gli errori si sono ridotti praticamente a zero.

L’azienda opera nel settore dell’impiantistica, con particolare riferimento agli impianti di decompressione e misura nonché gruppi di regolazione finale per gas metano, realizzati, dal 1986, direttamente con l’intervento del proprio personale specializzato e con esperienza trentennale nel settore.

Occupandosi della costruzione, manutenzione ed assistenza di impianti di decompressione e misura per gas metano ad uso industriale e civile, l’azienda ricercava un sistema che le consentisse di realizzare modelli 3D con generazione automatica delle viste, di generare in modo affidabile distinte dei componenti e di ottimizzare gli spazi ed eventuali interferenze.

La soluzione suggerita, con Inventor Professional, può gestire la progettazione di tubazioni, mentre le nuove Autodesk Product Design Suite vengono impiegate per la progettazione di impianti ed apparecchiature a pressione, ma anche in fase di offerta e preventivi per presentare le tipologie di prodotti che verranno forniti, offrendo al cliente l’opportunità di “vedere” l’impianto prima che sia realizzato.

L’utilizzo delle Suite, oltre ad un miglioramento grafico, ha consentito una riduzione degli errori sia in fase di costruzione che di approvvigionamento materiali, grazie agli automatismi del software nella gestione dei dati di progetto (distinte, materiali, ecc.). Tutto questo ha consentito di ridurre i tempi di progettazione e realizzazione degli impianti di oltre il 50%.

MEDIA LARIO TECHNOLOGIES Srl Bosisio Parini LC

SETTORE

Aerospace

www.media-lario.com

M

a n u f a c t u r i n g

AZIENDA

GTS GROUP Torre Boldone BG

Machinery

www.gtsgroup.it

QUATTROULZI Srl Silvano D’Orba AL www.quattroulzi.com

Componentistica e carpenteria metallica

MECAIR Srl Nova Milanese MI www.mecair.it www.cleanairsystems.com

Impianti

ATTIVITÀ PRIMARIA

NECESSITÀ ORIGINARIE

SOLUZIONE ADOTTATA

RISULTATI CONSEGUITI

Media Lario Technologies è una società che si occupa di progettazione e realizzazione di apparecchiature opto-ele-meccaniche di ottica riflessiva per lo spazio, i semiconduttori e il settore medicale, per la produzione di semi-conduttori e dispositivi per medicina e scienza.

L’azienda collabora con le principali agenzie spaziali: l’italiana ASI, l’europea ESA e l’americana NASA.

L’azienda è passata rapidamente da una realtà locale ed artigianale ad una realtà industriale con dimensioni e valenze internazionali.

Questa situazione ha richiesto un rafforzamento di know-how interno che necessitava di strumenti idonei a garantire la congruità e la univocità dei dati dei vari progetti da doversi condividere con la sede di Pleasanton in California.

La soluzione, basata sugli strumenti di progettazione meccanica 2D e 3D AutoCAD Mechanical e Inventor Professional, oggi evolute in Autodesk Product Design Suite Ultimate, si avvale della soluzione PDM Autodesk Vault Professional, in grado di assicurare le fondamentali funzionalità di scambio dati tra gli uffici in Italia e Stati Uniti, nonché l’integrazione con il sistema ERP aziendale Microsoft Navision.

Oltre ai benefici offerti dalla prototipazione digitale, con l’adozione di Autodesk Vault Professional l’azienda è oggi in grado di gestire completamente le proprie commesse garantendo l’unicità e la sicurezza del dato.

La GTS GROUP fa parte del gruppo ALFAPARF, multinazionale che opera con successo in tutto il mondo nel settore delle macchine e tecnologie per la cosmesi, l’hair e il body care e per l’estetica professionale.

Conta circa 250 dipendenti al suo attivo di cui 8 persone in R&D.

Partendo dalla realizzazione e presentazione delle macchine con le varie caratteristiche, peculiarità, funzionalità, con un occhio attento alla sicurezza del prodotto e allo styling, ci siamo trovati a dover concepire, studiare e realizzare prototipi che fossero funzionali, maneggevoli, esteticamente gradevoli e sicuri.

Considerando questi fattori l’ingegnerizzazione dei prodotti è stata possibile attraverso l’utilizzo della piattaforma di Inventor e successivamente dalla nuova Autodesk Product Design Suite. Una soluzione studiata appositamente per soddisfare le necessità evidenziate in fase di analisi.

I tempi che vanno dall’idea iniziale della macchina da realizzare alla distribuzione sul mercato, si sono ridotti sensibilmente. Tutto questo grazie all’immediatezza visiva traducibile, nella pratica, dalla prototipazione digitale con innumerevoli vantaggi economici e di competitività sul mercato globale.

Nata nel 1956, in principio come carpenteria metallica, l’azienda si è evoluta come fornitore di parti per costruttori di macchine utensili ed oggi è in grado di sviluppare prodotti per conto terzi in un’ottica industriale.

I processi produttivi Quattroulzi comprendono l’ideazione, la progettazione e la realizzazione fisica dei prodotti.

L’adozione di un sistema che permettesse la modellazione 3D doveva accompagnare l’azienda dalla fase di ideazione alla commercializzazione dei prodotti realizzati. Questo stesso sistema avrebbe dovuto consentire di colloquiare con i committenti e con i clienti, rendendo più semplice e immediata la condivisione delle idee progettuali.

Nella configurazione inizialmente scelta da Quattroulzi ritroviamo licenze di Inventor Professional ed Inventor Suite in grado di gestire tutta la fase progettuale.

Oggi l’azienda utilizza in pieno le potenzialità delle Autodesk Product Design Suite Premium e Professional, spaziando dall’utilizzo dei moduli di ideazione, progettazione, simulazione e rendering.

La soluzione adottata ha consentito di ridurre drasticamente il “time to market” e gli errori progettuali.

Grazie alla recente adozione dell’Autodesk Product Design Suite ed all’utilizzo di Autodesk 3ds Max e Autodesk Showcase, l’azienda è oggi in grado di ottenere facilmente verifiche strutturali, immagini e filmati utili per la presentazione dei prodotti.

Per importanti marchi come l’australiana Goyen, Mecair produce e vende a società OEM, importanti gruppi di utilizzatori finali e società di engineering per l’impiantistica, prodotti quali: valvole a membrana, serbatoi certificati, filtri ed elettronica di controllo per impianti di depolverazione, sonde per monitoraggio emissioni.

Il sistema CAD 3D doveva soddisfare le esigenze tipiche di un impiantista: integrare i propri sistemi nei progetti di terzi. Il sistema è pratico e garantisce una facile portabilità di disegni e modelli 3D/tavole 2D. I settori sono industria, energia, cementi, asfalti, acciaio e industria leggera che richiedono impianti di aspirazione per fumi di saldatura, verniciatura, lavorazione di legno, vetro, ecc.

La soluzione implementata con successo in Mecair è basata su Autodesk Inventor ed AutoCAD Electrical oggi evolute in Autodesk Product Design Suite. Per la gestione delle revisioni dei numerosi progetti che l’azienda produce, è stata inoltre sviluppata una personalizzazione basata sulla tecnologia i-Logic di Autodesk per la generazione in automatico di famiglie di disegni partendo da “master”.

Con l’utilizzo di un programma 3D come Inventor è finalmente stato possibile inviare ai clienti dei modelli 3D realistici di apparecchiature anche complesse affinché essi li potessero impiegare nella realizzazione di impianti ancor più estesi e articolati. Tutto questo ha consentito un notevole risparmio di tempo grazie alla generazione in automatico di modelli di impianti tridimensionali.

SETTORE

ATTIVITÀ PRIMARIA

NECESSITÀ ORIGINARIE

SOLUZIONE ADOTTATA

RISULTATI CONSEGUITI

Sapio opera sul mercato mondiale nel settore dei gas tecnici e medicinali da più di 80 anni: era il 1922 quando fu fondata. Oggi è un gruppo industriale internazionale con circa 1000 dipendenti, che fattura circa 400 milioni.

Sapio è una azienda cliente tradizionale Autodesk, di cui utilizza la classica piattaforma AutoCAD, sia in 2D che in 3D. Il problema che è apparso evidente ad un certo punto della vita dell’Ufficio Tecnico è stata la enorme mole di dati tecnici, la loro organizzazione e la loro condivisione.

È stata allo scopo organizzata una struttura PDM tramite Productstream Professional, con personalizzazione del workflow e della documentazione tecnica, archiviazione e relazione dei dati non CAD (word, excel, email, immagini dei cantieri, …), pubblicazione dei PDF a Sharepoint per la condivisione aziendale.

Quando il progetto della costruzione infrastruttura PDM è stato pensato si stimava un risparmio di tempo, nella ricerca dei documenti e nella loro condivisione, nell’ordine del 20%. In realtà si è rivelato superiore, nell’ordine del 30%.

La CDR Pompe è un’azienda leader nel mercato della produzione di pompe centrifughe monostadio per l’Industria Chimica e Farmaceutica.

Produce pompe a trascinamento magnetico da oltre 40 anni ed è specializzata nel trattamento di liquidi corrosivi per applicazioni industriali in cui la sicurezza dell’operatore e dell’ambiente rivestono un’importanza primaria.

Già dal 1995 l’azienda aveva investito in sistemi di progettazione CAD 2D prima e 3D poi, dal 2000 con le prime versioni di Inventor.

Ma per aumentare la competitività sui mercati internazionali, sentiva la necessità di standardizzare e semplificare i processi aziendali, rendendo facilmente reperibile a tutti i dati di ogni commessa, insieme all’imperativo di essere rapidi ed evitare errori progettuali.

La soluzione in uso oggi in azienda prevede una interazione di dati tra la progettazione 3D, svolta con Autodesk Product Design Suite Ultimate e la soluzione PDM Autodesk Vault Professional.

Fondamentale importanza riveste la generazione di immagini e filmati foto-realistici ottenuti con Autodesk 3ds Max e Autodesk Showcase.

Facilità e rapidità di progettazione hanno permesso di raggiungere i previsti obiettivi di qualità e competitività, grazie a prototipazione dei nuovi pezzi e riduzione del Time to Market. La completezza della documentazione tecnica e commerciale consente di presentare ai clienti progetti e prodotti funzionali e ben documentati, con un ottimo livello di condivisione aziendale delle informazioni di progetto.

Componentistica per impianti termoidraulici

Fondata nel 1985, IVAR rappresenta una crescente realtà imprenditoriale attiva nella produzione di componenti e sistemi per impianti termoidraulici. IVAR produce una completa gamma di articoli per il riscaldamento e per impianti sanitari.

L’insediamento di Prevalle occupa circa 160 addetti, il fatturato 2010 è stato di oltre 50 milioni di euro.

La continua crescita aziendale e la conseguente moltiplicazione di problematiche inerenti la progettazione e la produzione hanno significato porsi il problema di come fare per accorciare il time to market e gestire al meglio la circolazione dei documenti all’interno dell’azienda e con l’esterno.

La prima soluzione individuata è stata nell’utilizzo massivo del 3D passando da AutoCAD ad Inventor, per l’aumento dell’efficienza e della qualità dell’ufficio tecnico.

Successivamente si è implementato il PDM (Productstream Professional) per la condivisione della documentazione tecnica con il reparto produzione.

Il passaggio ad Inventor ha comportato un drastico miglioramento nella velocità e accuratezza dei progetti, nell’ordine del 30%. L’implementazione del PDM, con la condivisione bidirezionale dei dati col reparto produzione (AS400), ha raggiunto l’obiettivo del risparmio di migliaia di ore l’anno.

Impianti

L’azienda si occupa principalmente della realizzazione di impianti speciali per la trasformazione della cellulosa in Italia e all’estero, operando in un ottica di “chiavi in mano”, rispettando cioè le esigenze e le specifiche dei clienti nonché garantendo elevate prestazioni nella resa degli impianti, qualità dei prodotti finiti a costi competitivi sia in fase di realizzazione che in produzione.

Dovendo gestire commesse di notevoli dimensioni, in azienda si sentiva l’esigenza di tenere sotto controllo tutti i dati di progetto e di costruzione dell’intera commessa includendo assiemi 3D, tavole 2D e distinte. Tutto questo in un ottica di miglioramento di tempi di realizzazione, aumento di qualità e contenimento dei costi.

Con l’aiuto di NKE è stato implementato un sistema basato su PDM Productstream Professional - oggi Vault Professional - per la gestione dei flussi di lavoro, e Inventor Professional - oggi Product Design Suite Ultimate - per la progettazione parametrica 3D, sostituendo i sistemi 2D già da tempo in uso. Inoltre, per la generazione dei manuali d’uso e manutenzione GFA si avvale di Autodesk Inventor Publisher.

La soluzione Autodesk ha aumentato di oltre il 50% la produttività, grazie alla prototipazione virtuale che consente verifiche dimensionali, studio dei cinematismi e analisi delle funzionalità dell’impianto molto prima di produrlo, limitando drasticamente gli errori di progettazione. La produttività è aumentata anche in gestione distinta base e realizzazione di manuali, ottenuti direttamente dai modelli 3D.

SAPIO Srl Monza MB

Impianti

www.grupposapio.it

M

a n u f a c t u r i n g

AZIENDA

C.D.R. POMPE Spa Senago MI

Produzione di pompe centrifughe

www.cdrpompe.it

IVAR Prevalle BS www.ivar.it

G.F.A. DI MANDOTTI ANGELO & C. Snc Palazzo Pignano CR www.gfa.cr.it

a n u f a c t u r i n g

M

AZIENDA

SETTORE

ATTIVITÀ PRIMARIA

NECESSITÀ ORIGINARIE

SOLUZIONE ADOTTATA

RISULTATI CONSEGUITI

Machinery

Nata nel 1973 per produrre macchine utensili speciali, l’azienda ha prodotto fin dall’inizio torni a comando idraulico a fantina mobile con mandrino frontale. Ha poi realizzato linee di torni per la lavorazione di valvole per motori a scoppio, di grande successo internazionale.

Il CNC ha migliorato le prestazioni, incrementando la flessibilità e permettendo l’applicazione di caricatori e scaricatori automatici.

Grazie al nuovo sistema di progettazione 3D l’azienda si aspettava un aumento della flessibilità nella generazione di nuovi progetti, nella precisione e sicurezza dei modelli costruiti, ed una verifica virtuale preventiva dei cinematismi, delle collisioni, dei pesi, ecc., per eliminare le molte problematiche riscontrate fino a quel momento in fase di costruzione ed assemblaggio dei centri di tornitura.

Celoria progetta oggi i macchinari che esporta in tutto il mondo, con Inventor, sfruttando le applicazioni presenti nelle Autodesk Product Design Suite. La gestione dei dati di commessa e dei processi aziendali viene ottimizzata dal PDM Autodesk Vault Professional. In questo modo oltre all’Ufficio Tecnico ed alla Ricerca e Sviluppo, troviamo le soluzioni suggerite da NKE anche negli Uffici Acquisti, Vendite e Marketing.

L’azienda ha particolarmente apprezzato la velocità di generazione delle tavole 2D per l’officina che, includendo anche viste 3D ed esplosi, hanno semplificato l’esecuzione delle lavorazioni e dell’assemblaggio. Grazie agli strumenti per i rendering e alla possibilità di creare filmati ed animazioni, il personale Celoria è inoltre in grado di comunicare meglio e più velocemente la tecnologia insita nei propri prodotti.

L’azienda ha una lunga tradizione nel campo della costruzione di macchine. È stata il marchio di riferimento nel settore dei rimorchi agricoli per decenni, poi si è convertita come costruttrice di riferimento di compattatori scarrabili e cassoni.

Nei primi anni 2000, con il calo dei prezzi dei sistemi CAD 3D, l’azienda si è posta il problema del mantenimento del proprio livello di competitività, proprio a partire dall’Ufficio Tecnico e dalla progettazione, vero cuore pulsante del processo produttivo.

Cliente storico di Autodesk da anni, l’azienda ha adottato Inventor come sistema CAD 3D, incontrando dapprima non poche difficoltà, poi, con l’ausilio determinante di NKE, superandole e facendo proprio del know-how acquisito la base per lo sviluppo dei prodotti.

Il vantaggio nel time to market derivato dalla scelta della modellazione 3D è considerato attualmente del 30% da parte del management Scalvenzi.

Complessivamente la scelta di Inventor è stata essenziale anche per la pressoché totale cancellazione di errori di progettazione.

Impianti Eco-sostenibilità

Leader in Italia, l’azienda ha quasi 50 anni di costante ricerca nella progettazione e costruzione di impianti per lavorazione, frantumazione e recupero dei rottami ferrosi e metallici. Un solido punto di riferimento per chi opera nel riciclaggio, con prodotti che soddisfano quasi tutte le esigenze di mercato. Il percorso verso l’eccellenza prosegue con un Sistema di Qualità certificato (UNI EN ISO 9001).

Il sistema di progettazione scelto a suo tempo per evolvere da un sistema di progettazione 2D a 3D avrebbe dovuto esser in grado di trattare grandi assiemi, costituiti da decine di migliaia di componenti dei quali verificare l’accoppiabilità, il dimensionamento ed il relativo montaggio.

Per raggiungere gli obiettivi che l’azienda si era posta con l’inserimento del nuovo sistema CAD CAE l’azienda ha implementato Autodesk Inventor per la progettazione 3D e Autodesk ProductStream Professional per la gestione dei dati di commessa.

Particolare importanza riveste in Parfer Siti la funzione di replica del data base tecnico nelle due sedi di Bergamo e Milano.

La progettazione completa di un impianto, che prima richiedeva 2 mesi, oggi si realizza in 2 settimane, producendo inoltre sia la documentazione a corredo sia un modello digitale realistico della macchina e dell’impianto in cui verrà inserita. Una funzionalità, quest’ultima, particolarmente gradita al reparto commerciale, che la utilizza come strumento fondamentale a supporto della vendita.

Automotive

È una giovane società che, grazie anche al suo sistema qualità certificato UNI EN ISO 9001:2000, è riuscita ad imporsi sul mercato delle unità mobili, realizzando veicoli speciali per la medicina generale, radiologia, mammografia, medicina del lavoro, ginecologia, patologia materno-infantile, oftalmologia, oltre che su tutto il mondo degli uffici mobili, in particolare quelli satellitari, e sui veicoli d’uso cinematografico.

Le esigenze aziendali più sentite prima dell’adozione dell’attuale sistema erano legate al salto di qualità imposto dalla necessità di progettare in 3D per essere più competitivi. Il nuovo sistema doveva poter gestire tutta la documentazione relativa alla commessa ed effettuare analisi virtuali, simulazioni di resistenza e funzionamento sui componenti dei veicoli senza creare costosi prototipi.

La configurazione introdotta con l’aiuto di NKE ha consentito una migrazione progressiva da AutoCAD 2D all’attuale Autodesk Product Design Suite Ultimate con un uso in particolare del modulo di analisi strutturale FEM.

Nel passaggio al 3D è stata raddoppiata la velocità di progettazione, riducendo drasticamente i tempi necessari a verifiche strutturali, analisi cinematiche ed eventuali modifiche conseguenti.

Tutto a fronte di un cospicuo incremento di precisione e qualità generale nelle fasi di evoluzione del prototipo digitale, e presentazione realistica ai clienti della soluzione finale prima della sua realizzazione.

CELORIA DARIO Srl COSTRUZIONI MECCANICHE Penango AT www.celoria.it

SCALVENZI SOCIETÀ COOPERATIVA Pontevico BS

Machinery

www.scalvenzi.it

PARFER SITI Spa Almenno San Salvatore BG www.parfersiti.com

CVS Srl Pomezia RM www.cvs.it

www.negroni.it - info@negroni.it

SENAGO (MI) Via Cavour, 59/61 Tel. 02 99050972 - Fax 02 99053636 Moncalieri (TO) Via Postiglione, 29 Tel. 011 19838441- Fax. 011 19837400 Bergamo Via Delle Valli, 158 Tel. 035 361758 - Fax 035 345434 Mantova Via B. De Canal, 11 Tel. 0376 221584 - Fax 0376 222402 Napoli Centro Direzionale Isola G1 Tel. 081 5269159 - Fax 081 19577351 Diano D’Alba (CN) Via Gaiole, 2/ter Tel. 0173 612578 - Fax 0173 612579 Piacenza Strada della Viggioletta, 4 Tel. 0523 497362 - Fax 0523 401971 Modugno Sud (BA) Via delle Violette, 12 c/o Nicotel Business Center Tel. 080 2141113 - Fax 080 2142333