INTERRUPTOR EN CAJA MOLDEADA 3VA2 Por: Siemens Los interruptores en caja moldeada 3VA2 son ideales para cumplir los desafíos actuales de la distribución de energía, permitiendo integrar fácilmente a los sistemas de control de nivel superior con los de automatización. Hoy en día, nuestros clientes necesitan la posibilidad de integrar fácilmente dispositivos de protección y de conmutación en sistemas de gestión de energía de alto nivel o sistemas de automatización. Esto les permite mantenerse al tanto de su sistema en todo momento para reaccionar rápidamente a los incidentes inesperados e identificar y utilizar el potencial de ahorro de la energía. Para este propósito, el interruptor en caja moldeada 3VA2 ofrece amplias funciones tales como reportes de estado fiables y recopilación de datos de energía. Eficiente adquisición de datos Con el interruptor 3VA2 se colecta todos los datos relacionados con la energía y aumenta la transparencia del sistema: ETU8 proporciona una función de medición integrada de corriente, tensión y valores de energía.
• Fácil integración en sistemas superiores de gestión de energía y automatización. • ETU serie 8: función de medición de tensión, corriente y valores de energía integrada. • Amplia gama de accesorios para ampliación de funciones. • Mínimos esfuerzos de planificación y configuración debido a la gran cantidad de datos CAx. Información técnica • Rangos de desempeño: 25 A hasta 630 A. • Capacidad de ruptura entre 55 kA hasta 150 kA. • Unidad de disparo electrónica. • Indicación del valor de medición integrada (ETU serie 5 y 8). • Montaje fijo, tecnología “plug-in” y extraíble. • Selectividad hasta 110 kA. • Amplia gama de tecnología de conexión.
Permite tener una visión completa de diversos valores medidos como valores para un seguimiento constante de extremo a extremo y la evaluación de acuerdo a requisitos propios. Como resultado, se puede optimizar inmediatamente el consumo energético y eficiencia. Visión instantánea: Estado del sistema El interruptor en caja moldeada 3VA2 se puede conectar a los sistemas de gestión de alto nivel a través de buses de sistemas PROFIBUS, PROFINET y Ethernet (Modbus TCP). Esto permite la transparencia en los procesos del sistema en todo momento. Transferencia de datos Con el interruptor en caja moldeada 3VA2 y su capacidad de comunicación, se puede tomar la ruta más fácil para una máxima disponibilidad del sistema. 3VA2 transmite continuamente el estado, error y señales de alarma a los sistemas de gestión de nivel superior. Si el interruptor en caja moldeada 3VA2 se instala en el marco extraíble, su posición (CONECTADO, TEST, DESCONECTADO) también puede transmitirse al sistema. Esto asegura continuamente tener vigilado el sistema. El concentrador de datos COM800 permite controlar más de un interruptor compacto de caja moldeada 3VA2, recopilando y comunicando los datos de hasta ocho interruptores. Beneficios • Excelentes valores de selectividad en altas corrientes de rupturas. • Capacidad de comunicación con PROFIBUS, PROFINET, Ethernet (Modbus TCP) y Modbus RTU. 04
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Soporte al proceso de ingeniería El interruptor en caja moldeada 3VA es un sofisticado y variable sistema que proporciona un soporte óptimo en cada etapa del proceso, desde la planeación hasta la operación diaria del sistema de distribución de energía eléctrica. Para tareas exigentes Domina los proyectos técnicamente desafiantes en plantas industriales e infraestructura con facilidad: El interruptor 3VA2 cuenta con una alta capacidad de conmutación, excelentes propiedades de selectividad y muchas opciones de comunicación.
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El primer sistema de accionamiento CST de Dodge® en Europa aumenta la confiabilidad de una banda transportadora en una mina en Noruega El sistema de transmisión de arranque controlado (CST, por sus siglas en inglés) de Dodge® proporciona a esta banda transportadora la confiabilidad requerida para evitar pérdidas de producción causadas por paradas no programadas.
La primera instalación en Europa del sistema de accionamiento con transmisión de arranque controlado (CST) de Dodge® –parte del portfolio de motores ABB– está ayudando a prevenir las repetidas paradas no programadas de una banda transportadora de 700 metros en una mina en Noruega, lo que resulta en ahorros de hasta 1 millón de coronas noruegas (120.000 US$/107.000 €) en pérdidas de producción. En explotación desde 1960, la mina Titania A/S de Sokndal (Noruega) es la mayor mina de ilmenita a rajo abierto y produce casi 850.000 toneladas métricas al año. Una banda transportadora con 15 años de antigüedad transporta el mineral de ilmenita desde el chancador primario hasta los silos en la montaña, donde se apila antes del siguiente proceso de chancado, mezcla y molienda para producir dióxido de titanio (TiO2), un polvo que se utiliza en el blanqueamiento de productos, desde pinturas hasta pastas de dientes. El equipo de mantenimiento de la mina enfrentaba constantes paradas inesperadas del anterior sistema de accionamiento mecánico del transportador, que se agudizaron con el duro invierno del 2010-2011. "Todo lo que hacemos en la mina está orientado a duplicar la relación mineral/desechos", afirma Knut Petter Netland, Gerente de la Mina Titania. "Si no controláramos este aspecto de la productividad, nos expondríamos a un aumento masivo de los costos de producción. La capacidad del transportador era insatisfactoria. Su confiabilidad, también. Además, los acopios logrados entre el chancador primario y la planta de molienda eran demasiado pequeños". Inicialmente, la intención era reemplazar los acoples hidráulicos que proporcionaban un arranque suave de la banda transportadora por una opción eléctrica, pero se descartó esa idea debido a que exigía una nueva red de alimentación, una sala eléctrica adicional en la montaña y un costoso cableado.
El primer sistema de accionamiento con transmisión de arranque controlado (CST) de Dodge® instalado en Europa ayuda a evitar las reparaciones diarias en el transportador, las cajas reductoras, los rodillos y las poleas tambor.
Con ayuda de Kellve Sweden AB, especialistas en bandas transportadoras para la minería, se seleccionó el CST. El CST es una caja reductora 2 en 1 que combina un reductor de engranajes planetarios con un sistema integrado de embrague húmedo. Acoplada a un motor de inducción de CA, la caja reductora del CST convierte la entrada de alta velocidad y bajo torque del motor en una salida de baja velocidad y alto torque, lo que proporciona un control suave y potencia suficiente para accionar los transportadores más largos y pesados. Dado que el CST proporciona un control preciso de la transmisión de la potencia y el torque del motor, minimiza las cargas y los esfuerzos de todos los componentes del transportador. El sistema de múltiples discos integrado en el CST absorbe las cargas de impacto del transportador, protegiendo así el motor, la caja reductora, las poleas tambor, los rodillos y los empalmes de la banda. Esto se suma a la confiabilidad general de todo el sistema de transporte.
El CST proporciona transmisión eficiente de la potencia y el torque del motor con arranques y paradas suaves y uniformes, eliminando así las ondas de choque de la banda y prolongando la vida útil de la banda transportadora.
Aunque ya son más de 3.000 los CST instalados en todo el mundo, esta instalación es la primera en Europa. Por tal motivo, Bent Haaland, responsable en Titania del proyecto de renovación de la banda transportadora, se puso en contacto con dos minas en EE. UU. para conocer sus experiencias: "Los comentarios que nos proporcionaron fueron muy positivos. No sufrían paradas no programadas ni tampoco incidentes en la planta. Quedamos convencidos cuando afirmaron disfrutar de una disponibilidad del 98 por ciento y costos globales de mantenimiento tremendamente bajos". Una vez tomada la decisión, los especialistas de ABB en soluciones especiales de manejo de materiales diseñaron un paquete integrado compuesto por motores, cajas reductoras CST, acoples de alta y baja velocidad y conjuntos de poleas tambor con rodamientos. Instalado durante una parada programada de tres semanas, el sistema CST también cuenta con un control PLC de ABB y un router industrial que proporciona un medio de asistencia las 24 horas del día, apoya en el monitoreo o la resolución de problemas
Para más información, póngase en contacto con: Unidad de negocio Mechanical Power Tansmission Nombre: Edwin Lizama Tfno.: +51 987 940 672 Dirección de correo electrónico: edwin.lizama@pe.abb.com
del sistema y brinda asistencia sin los respectivos costos de tiempo ni viajes a terreno. "Aunque no siempre es bueno ser los primeros en Europa, si cuentas con el respaldo de una marca prestigiosa como ABB, sabes que puedes confiar en ellos", afirma Knut Petter Netland. "Hasta ahora, la confianza nos ha salido a cuenta. La confiabilidad está siendo alta". Stig Olsen, subgerente de mantenimiento de la mina Titania, corrobora estas percepciones: "Lo que yo veo es un equipo grande y resistente y parece funcionar incansablemente. Esta solución es sólida y confiable, y supone menos mantenimiento". ABB (www.abb.com) es una empresa global líder en tecnologías energéticas y de automatización que ayuda a sus clientes en los servicios públicos, la industria, el transporte y las infraestructuras a aumentar su rendimiento y a la vez reducir su impacto medioambiental. El Grupo de empresas ABB opera en cerca de 100 países y cuenta con unos 135.000 empleados.
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BLOQUES DE DISTRIBUCIÓN PARA CABLES DE ENERGÍA SERIE DBL 80 - 400A Por: Ing. David Zacarías - Technical Sales Support Specialist de ABB en Perú. Los bloques de distribución facilitan la conexión de cables de un circuito eléctrico de una fuente de entrada única a varias salidas y viceversa. El diseño compacto y modular exclusivo de los bloques de distribución ABB permite una fácil instalación combinada con una gran flexibilidad de uso.
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Mejora la eficiencia de la instalación El beneficio de 3 configuraciones en 1 producto: • Repartidor unipolar de la alimentación principal a diversos circuitos de salida. • Repartidor multipolar: función de acoplamiento y juego de etiquetado (L1, L2, L3, N, PE) suministrados con cada bloque, listo para utilizar. • Concentrador de varias entradas en 1 salida. Tapa funcional que facilita identificación y cableado: reversible, apertura en ambos sentidos, sujeción a presión, todos los datos y especificaciones de cableado visibles frontalmente.
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Coordinador Antony De la Cruz T. Departamento Técnico Ing. Betty Canchari Silverio
Ejecutivos de Ventas Jorge Deza Jacinto Ismael Angulo Mendoza Diseño y Diagramación Paloma Carranza King Luis Malásquez Lévano Publicaciones Electrónicas Néstor Flores Zavaleta
La información presentada en Industria al día ha sido suministrada por los fabricantes y/o anunciantes. Su publicación no constituye respaldo de la revista.
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¿Por qué calibrar los equipos de comprobación? Por: Ing. Hugo Suji – Ferrier S.A. ¿Qué es la calibración? Muchos realizan una comprobación de campo con dos medidores, y los consideran “calibrados” si ofrecen la misma lectura. Eso no es calibración, solo se trata de una comprobación de campo. Puede indicar si existe un problema, pero no indica cuál de los instrumentos de medición es el correcto. Si ambos instrumentos están descalibrados en la misma medida y en la misma dirección, nunca lo sabrá. Tampoco le mostrará tendencia alguna; no sabrá si su instrumento está comenzando a descalibrarse. Para una calibración eficaz, el estándar de calibración debe ser más preciso que el instrumento que se está comprobando. La mayoría de nosotros tiene un microondas u otro dispositivo que indique el tiempo en horas y minutos. La mayoría de nosotros vive en lugares donde se cambia la hora de los relojes al menos dos veces al año, más en aquellas ocasiones en que se produce un corte en el suministro eléctrico. Cuando ajusta la hora en esos dispositivos ¿qué utiliza como referencia de tiempo? ¿Utiliza un reloj que muestra segundos? Probablemente ajusta la hora en el dispositivo “digital” cuando el reloj de referencia se encuentra al “principio” de un minuto (es decir, a cero segundos). Un laboratorio de metrología sigue la misma filosofía. Comprueban con qué precisión sus “minutos completos” controlan el número de segundos correcto.Y lo hacen en varios puntos de las escalas de medición. La calibración suele requerir un estándar 10 veces más preciso que el instrumento que se está comprobando. De otro modo, estará calibrando dentro de tolerancias superpuestas, y las tolerancias de su estándar mostrarán un instrumento “calibrado” como “descalibrado” o viceversa. Veamos cómo funciona. Dos instrumentos, A y B, miden 100 V con una tolerancia de un 1 %. A 480 V ambos están dentro de la tolerancia admitida. A 100 V de entrada, A indica 99,1 V y B indica 100,9 V. Pero si considera B como su estándar, A parecerá estar fuera de tolerancia. No obstante, si B es preciso dentro de un 0,1 %, lo máximo que B indicará a 100 V es 100,1 V. Ahora, si compara A con B, A se encuentra dentro de la tolerancia. También puede ver que A se encuentra en el extremo más bajo del rango de tolerancias. Si modificamos A para incrementar el valor de la lectura, probablemente evitaremos que A nos dé una falsa lectura, puesto que experimentará una desviación normal entre calibraciones. La calibración, en su sentido más estricto, es la comparación de un instrumento con un estándar reconocido. Una calibración correcta implica el uso de un estándar trazable por el NIST, uno que disponga de documentación que demuestre que se compara correctamente con una serie de estándares que se remontan a un estándar principal: el que mantiene el National Institute of Standards and Technology (Instituto estadounidense de normas y tecnología).
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En la práctica, la calibración incluye corrección. Normalmente, cuando envía un instrumento para su calibración, autoriza la reparación para que se restablezca el instrumento al valor calibrado si se encontraba “descalibrado”. Recibirá un informe que le muestra hasta qué punto estaba descalibrado el instrumento y cómo ha quedado tras la calibración. En el caso del dispositivo con minutos y
segundos, verá que el error de calibración requería una corrección que mantuviera el dispositivo en el valor “exacto”, pero el error se encontraba dentro de las tolerancias necesarias para las mediciones que había hecho desde la última calibración. Si el informe muestra grandes errores de calibración, puede que sea necesario que repita el trabajo que realizó con ese instrumento y efectúe nuevas mediciones hasta que no aparezcan errores. Debería empezar por las mediciones más recientes, y seguir hacia las más antiguas. En trabajos relacionados con la seguridad nuclear, tendría que repetir todas las mediciones realizadas desde la calibración anterior. Causas de los problemas de calibración ¿Qué “descalibra” un instrumento digital? En primer lugar, los componentes principales de los instrumentos de comprobación (p. ej. las referencias de voltaje, divisores de entrada, derivadores de corriente) pueden cambiar a lo largo del tiempo. Estos cambios son poco relevantes, y normalmente son inofensivos si mantiene un buen calendario de calibraciones. Habitualmente estos cambios son los que la calibración detecta y corrige. Pero supongamos que se le cae una pinza amperimétrica y recibe un golpe fuerte. ¿Cómo sabe si esa pinza continuará midiendo con precisión? No lo sabe. Podría presentar graves errores de calibración. Del mismo modo, exponer un multímetro digital a una sobrecarga podría descalibrarlo. Hay quien piensa que esto apenas ejerce efecto alguno, puesto que las entradas están protegidas por fusibles o disyuntores. Pero es posible que estos dispositivos de protección no se disparen en caso de transitorios. Además, una parte del voltaje lo suficientemente grande podría saltarse el dispositivo de protección por completo. Esto es mucho menos probable con multímetros digitales de alta calidad, uno de los motivos por los que estos resultan más rentables que los de importación, más baratos. ¿Desea la Nota de Aplicación completa? Por favor escríbanos al siguiente correo electrónico: hsuji@ferriersa.com.pe
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Detección de fuego como método de protección contra incendios Por: Ing. Moisés Rojas García - Ingeniero de Detección Fuego & Gas - MSA En la protección de instalaciones industriales se emplean diversas tecnologías de detección de fuego con el objetivo de detectar en forma automática el fuego que puede originarse en forma muy rápida y que requiere una protección eficiente y sin falsas alarmas. A continuación se explican las tecnologías existentes: Ultravioleta/Infrarrojo (UV/IR) Integrando un sensor óptico UV con un sensor IR, aparece un detector que es sensible a las radiaciones UV e IR emitidas por el fuego. Esta clase de detectores ofrecen inmunidad incrementada comparada con los detectores que solo tienen sensores UV, poseen la más alta velocidad de respuesta y están diseñados para uso en interiores y exteriores. Una versión especial de este equipo permite detectar fuego de hidrógeno, que es invisible por medios convencionales. Infrarrojo Multiespectral (MSIR) Estos detectores de fuego combinan arreglos de múltiples detectores IR con inteligencia de red neuronal. Poseen capacidades de reconocimiento de patrones que le permiten diferenciar entre amenazas reales y eventos normales, así reducen las falsas alarmas. La tecnología MSIR permite coberturas de áreas hasta 6 veces mayores que los detectores con tecnología IR convencional. Tecnología de red neuronal (NNT) Está tecnología está basada en el cerebro humano y ahora se aplica a detección de gas y fuego. Los instrumentos equipados con inteligencia NNT proveen una detección confiable, debido a que pueden eliminar muchas posibles falsas alarmas al mismo tiempo que mejoran la detección de fuego. La ventaja de esta tecnología es la habilidad de aprender. La inteligencia NNT puede reconocer fugas de gas o presencia de fuego, basándose en datos almacenados, incluso si el patrón del fuego visible no ha sido previamente observado por el detector. Cobertura óptima de área La posición y orientación de un detector de fuego es tan importante como su uso mismo, estos equipos solo pueden cubrir las áreas dentro de su cono de visión, el cual está determinado por el modelo del detector. Un planeamiento previo al montaje, así como la cantidad ideal de equipos instalados en un área determinada, permiten cubrir al máximo toda la zona que tiene riesgo de incendios, detectando el fuego en su etapa más inicial, tras lo cual los sistemas de extinción deben funcionar en forma automática para mitigar los incendios. 22
El diseño de un sistema efectivo requiere una asesoría personalizada que contemple requerimientos como: normativas aplicables, estudios de riesgo, tecnologías de detección apropiadas, cantidad y posición de detectores, investigación de accidentes previos, etc. Solo así se puede tener la más alta posibilidad de detectar una fuga de gas o una protección inmediata contra el fuego. Flamegard 5 MSIR: Detección instantánea de fuego a larga distancia. Sus diversas opciones de comunicación le permite reportar alarmas simultáneas hacia sistemas contraincendio, control distribuidor y alarmar localmente activando sirenas y balizas.
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KOLFF PERÚ: 10 AÑOS DE COMPRO- SENATI Y SOLDEXA PRESENTAN LO ÚLTIMO EN TECNOLOGÍAS Y OPORTUMISO CON LA CALIDAD NIDADES EN EL SECTOR SOLDADURA Debido a la creciente demanda de técnicos especialistas en temas de soldadura, posicionando a esta carrera como una de las más requeridas por la industria peruana, Senati, institución líder en formación profesional tecnológica del Perú y SOLDEXA-ESAB organizaron la 15° Jornada Internacional de Soldadores, con el objetivo de dar a conocer lo nuevo en tecnologías y oportunidades a corto y mediano plazo en el sector. Este evento contó con la participación de distinguidos expositores de empresas líderes a nivel mundial, quienes compartieron sus conocimientos y aportes en el campo de la soldadura, además de contar con el respaldo de una de las instituciones más importantes American Welding Society AWS - Sección Perú. Entre los temas más importantes a nivel tecnológico, destacaron la reactivación de proyectos como: la línea 2 del tren eléctrico, modernización de la refinería Talara y ampliación de Southern. El pasado 27 de julio, KOLFF Perú cumplió diez años en el mercado apostando por el desarrollo sostenido del país, brindando soluciones tecnológicas y competencias desarrolladas en la fabricación, importación, integración y comercialización de productos de Protección eléctrica y Respaldo de Energía con altos estándares de calidad. Para celebrar una década de éxitos, la familia KOLFF Perú se reunió en un full day en el Hotel El Pueblo con sus colaboradores al mando del Gerente General Alejandro Rodríguez y de la Gerente de Ventas y Marketing Nora Castro. Desde Chile, mediante videoconferencia el CEO Eduardo Cordero, envío sus afectuosos saludos y recordó los inicios: “Arrancamos con Alejandro Rodríguez, con un sueño de construir una empresa que represente el espíritu de KOLFF en el Perú”. En su discurso felicitó a todos los trabajadores de KOLFF Perú por llegar a los 10 años con solidez y estabilidad, así mismo recalco el espíritu de trabajo y profesionalismo que se ve y se siente en KOLFF Perú. En su presentación agradeció y premió a los trabajadores con más de 5 años, haciendo énfasis que lo más importante es el equipo humano.
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De esta manera, SENATI y SOLDEXA-ESAB trabajan constantemente desarrollando programas especializados de entrenamiento, calificación y certificación de profesionales técnicos altamente calificados y actualizados para la industria peruana en nuestro país.
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SOLUCIONES INALÁMBRICAS PARA LA GESTIÓN DE SISTEMAS DE AGUA POTABLE Por: Ing. Juan Tocasuche H. - Jefe del Área Comercial - Control y Tecnología S.A.C. Soluciones de automatización para la industria hídrica Una necesidad frecuente en parcelas, municipios, campos de riego y cualquier lugar donde existan pozos y reservorios de agua, es el encendido y apagado de las bombas que suministran el agua. El mayor inconveniente es ejecutar esta tarea de forma manual, debido a que el desplazar al personal largas distancias implica pérdida de tiempo y recursos, además de una posible operación inadecuada como dejar los tanques sin agua, dejar que se derrame el agua, o permitir secar el pozo.
Figura 1. SCADA vía GPRS y Simatic S7-1200
Los más recientes avances tecnológicos han abierto todo un abanico de alternativas para el control y monitoreo remoto de datos de procesos, lo cual permite a los usuarios alcanzar una transparencia en el estado de sus procesos y equipos a larga distancia, algunas de estas alternativas pueden ser: Radio Modem 5.8 GHz, Modem GPRS/GMS, Modem GSM/SMS, Modem VPN (Virtual Private Network), entre otros. Al Implementar soluciones de automatización y control incluyendo alguno de los modems mencionados, se establece una confiable y robusta conectividad a Internet e intercambio de datos de procesos en la “nube”. Control y Tecnologia S.A.C., recientemente implementó un sistema de monitoreo y control para un sistema de agua potable en el norte del país. La transmisión inalámbrica de datos se logró basada en la tecnología GPRS/ GSM (principales servicios de telefonía celular), por medio del módem celular CP-1247 GPRS de Siemens, el cual permitió la transmisión de los datos de forma segura a más de 10 km de distancia donde se encuentra la Estación Central (CE) y el servidor TCSB V13 - SCADA WinCC (Supervisión, Control y Adquisición de Datos). De esta forma se dio solución y se cumplió con todo lo requerido por una importante Entidad Prestadora de Servicios de Saneamiento del norte del país. POZO 6
INTERNET RADIO FRECUENCIA RESERVORIO POZO 7
GSM/GPRS
CENTRO DE MONITOREO
POZO 9
energético de cada tablero de bombas, control y visualización local por medio de un HMI-Panel. 2.
Transmisión de datos del proceso de forma inalámbrica, entre los Pozos y el Reservorio, y entre el Reservorio y la Estación Central.
3.
Visualización, Control y Monitoreo de las variables de los Pozos y Reservorio en una Estación Central ubicada a 10 km de distancia del Reservorio.
Se decidió comunicar los pozos y el reservorio por medio de enlaces vía Radio Modem 5.8 GHz, debido a la corta distancia (menos de 1 km) y permanente linea de vista entre las estaciones, siendo una solución económica y confiable, pero las cuatro estaciones a ser monitoreadas remotamente se encuentran a más de 10 km de distancia de la Estación Central, lugar donde se plantea implementar el SCADA-WinCC. La transmisión de datos mediante cableado físico resulta una opción de alto riesgo y costo, la transmisión de datos usando Radio Modem 5.8 GHz incrementa los costos metalmecánicos y de antenas con mayores potencias de transmisión, es por ello que se ha decido implementar una red de transmisión de datos GPRS/GSM, la cual permite una transmisión de datos de largas distancias sin el uso de estructuras metalmecánicas donde se alojan las antenas de transmisión, y no requiere linea de vista entre los puntos a comunicar. Por medio del Módulo CP-1247 GPRS del PLC SIMATIC S7-1200 es posible enviar los datos del proceso mediante la red GSM disponible en la zona, de esta forma la Estación Central puede recepcionar los datos mediante el software TCSB (Telecontrol Server Basic V13).
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TELECONTROL Server Basic
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3 Figura 3. Diagrama de conexión TCSB
Proveer agua potable de calidad a la población y tratar el agua de alcantarillado son dos importantes retos a nivel global. Cotidianamente los ingenieros, diseñadores y operadores deben mantener el servicio bajo control para afrontar la escasez del recurso hídrico. Como experto en automatización industrial para aplicaciones de aguas, Control y Tecnología S.A.C. ofrece potentes e innovadoras soluciones tecnológicas para asistir a sus clientes. “Asegúrese el éxito automatizando su proceso hídrico”
Figura 2. Arquitectura Sistema de Control y Monitoreo para pozos y reservorio de EPS
Los requerimientos de la EPS fueron: 1.
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Control y monitoreo de señales de los tres Pozos de Agua (PA) y del Reservorio de Agua Potable (RAP), donde se necesita ejecutar lazos de control para el nivel y la presión de cada estación, encendido y apagado de bombas, monitoreo de las señales eléctricas y consumo
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UPS Modulares Por: MEE Perú S.A.C. Los UPS de tipo modular ofrecen la ampliación de la unidad sin tener que modificar su espacio físico; esto significa que pueden ser útiles para el desarrollo de nuevos proyectos, partiendo de una etapa inicial a menor costo y de acuerdo a la expansión del proyecto, de esta manera cuando exista crecimiento de la carga se puede ir modificando la potencia del equipo sin realizar modificaciones significativas. Estas unidades cuentan con un sistema de configuración redundante N+1, aplicable a entornos donde se requieran trabajos de equipos en paralelo con la ventaja de ocupar menos espacio, además podemos destacar que su fácil armado y configuración hacen que este equipo sea seguro y confiable. Los equipos ofrecen una amplia selección de voltajes de entrada. Además por su diseño modular ofrecen un tiempo medio de reparación mínimo.
Configuración de un UPS Modular
Son una alternativa perfecta para la protección de potencia media con redundancia en cargas criticas. Su uso esta diseñado especialmente para salas de servidores, centros de datos y aplicaciones en el sector de telecomunicaciones.
Ventajas del concepto de UPS modular Combina el enfoque de dimensionamiento correcto con la escalabilidad. Optimizar y ahorrar en la inversión de capital
Acelerar la velocidad de despliegue
Disminuir la complejidad y los costes de servicio y mantenimiento
Disminuir los costos de operación
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La solución pay-as-you-grow reduce los costos de capital y aumenta las tasas de utilización. Una tecnología innovadora permite una densidad de potencia máxima que libera espacio para otros equipos críticos.
La modularidad física y eléctrica permiten una instalación rápida con ingeniería mínima. Se puede seleccionar el mismo producto y base de tecnología para ajustarse a las necesidades de cada centro de datos y cada segmento de carga.
La arquitectura modular permite la ejecución de protección de energía simple y estandarizada y el concepto de servicio a través de las instalaciones. La modularidad on-line intercambiable asegura que se minimice la necesidad de tiempo de inactividad programado y no programado.
Con una eficiencia del 96% en la doble conversión y el 99% en el modo ECO, los costos de operación pueden ser >40% menores en comparación con la anterior generación de UPS. El aumento de la disponibilidad y el rendimiento de carga traen como resultado una mayor utilización.
SENSORES DE FIBRA ÓPTICA OPTEX FA Por: Julio Castillo Sal y Rosas - Alltronics Perú
¿Dónde y por qué utilizar sensores de fibra óptica? • Los sensores de fibra óptica son ideales en procesos corrosivos donde cualquier otro sensor podría verse afectado por salpicaduras, polvos y temperaturas elevadas. • Ideales en aplicaciones en las que es difícil utilizar sensores aún compactos por cuestiones de espacio. • Ideales para aplicaciones en las que es necesario contar con un espectro o focus diminuto capaces de detectar cuerpos con un ancho de 0.5 mm. • Ideales en máquinas envasadoras para la detección de la taca (halo verde) que determina el punto de sellado en envolturas hechas con laminado plástico o papel plastificado, etc. OPTEX FA pone a su disposición una amplia gama de productos para la industria, ente ellas los sensores de Fibra Óptica. Estos conforman una opción para detección a altas velocidades de respuesta y reducido espacio.
Detecta degradación de luz hecha por el polvo o brillo. Esta función permite el reajuste del umbral automáticamente después de limpiar el área de detección o lente de la fibra óptica, por lo que no es necesario realizar un re-teaching. Umbral fijo
Dual “ASC”
Nivel de detección umbral
Mal funcionamiento
Tiempo Deteccion de cambios de nivel de la luz cuando tiene algo de contaminacion y funciona mal. Esto nesecita re-teaching.
Nivel de detección
Dado que el principio básico de funcionamiento de los sensores fotoeléctricos es la emisión y recepción del halo de luz a determinada frecuencia y con emisores de luz de diverso tipo y color, la fibra óptica viene a ser el aliado por excelencia en este tipo de sensor, permitiendo la transmisión del halo de luz a velocidades antes impensables.
Función “ASC” para fácil mantenimiento
Nivel de detección
La tecnología avanza día a día y la detección fotoelectrónica no es ajena a ella. Dentro de la amplia gama de sensores para la detección de uso industrial se encuentran los amplificadores y cables de fibra óptica.
Nivel de detección umbral Automatic re-adjust after cleaning up Tiempo Nivel del umbral se ajusta automáticamente al nivel optimizado de acuerdo al nivel de detección continuamente.
Fácil operación Presione el botón más de 2 seg para teaching. Están disponibles funciones más avanzadas en un nivel segundo de programación. Esto evita que se pierda las operaciones por acceso involuntario.
La serie D2RF permite alimentación de 12 a 24 VDC, un tiempo de respuesta de 60 µs y una salida de control PNP o NPN. Este sensor posee una protección contra corto-circuito, protección IP50 e IP66, y se puede usar para detección de productos translúcidos y transparentes, así como la detección de objetos muy delgados, etc. La serie D3RF permite una alimentación de 12 a 24 VDC, tiempo de respuesta de 16 µs (el más veloz del mercado), con capacidad de detección de hasta 30,000 piezas por segundo. Disponibles en salida PNP o NPN. Funciones incorporadas en las series D3RF y D2RF • Auto sintonía de 1 punto y referencia, y la detección de 1 punto. • Ajuste de emisión del nivel de halo de luz. • Función de conteo. • Función de detección de relieve. • Función detección diferencial. • Función selección de velocidad de respuesta. • Entrada de autosintonía externa (mayor vida útil de teclado). • Función de autoajuste de nivel de luz led (ASC). • 02 display LED de 7 segmentos de fácil lectura. • Opción de interconexión paralela. Algunas características importantes a detalle
Histéresis ajustable La histéresis se puede ajustar de 1% a 40% como se desee. Esto permite la configuración flexible de la sensibilidad de acuerdo a la condición de objetos diversos.
Detección de piezas de plomo
Detección de objetos en lámina
El display más amplio en su categoría Display de 5 mm, más amplio que los convencionales D2RF. Pantalla de 7 segmentos con alto brillo LED para una mejor visibilidad.
Esta tecnología está disponible para sus diversas necesidades a través de nuestro representante en todo el Perú.
Para mayor información contáctese con nosotros y gustosamente le brindaremos mayor información.
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RANGO COMPUESTO DEL ARCO ELÉCTRICO Por: Kapek Internacional S.A.C. ¿Qué es un arco eléctrico? Un arc flash o un arco eléctrico es el resultado de un corto circuito eléctrico llevado a cabo por el aire. Se trata de una violenta erupción de energía térmica a partir de una fuente de electricidad, lo que puede provocar quemaduras y lesiones graves o incluso irreversibles, dependiendo de la gravedad del incidente. El arco eléctrico o los peligros del arco se convier ten en una preocupación esencial cuando la tensión nominal de la instalación es mayor de 220 voltios.
Distribución de las lesiones térmicas
> 60 %
Efectos de arco eléctrico • Quemaduras (tercer grado), causadas por la radiación de energía del arco, y las proyecciones de metal fundido. Esto equivale a una bola de fuego. • Riesgo de degradación o pérdida de la audición debido al ruido y la presión de la onda de choque (onda de alrededor de 165 dB de sonido). • Lesiones causadas por la inhalación de humo tóxico (vapo rización del cobre). • El deslumbramiento o lesiones oculares causadas por la intensidad de luz (flash). La energía térmica causada por arco eléctrico • Se expresa en cal/cm²; la radiación térmica puede llegar a 19 000 °C, o cuatro veces el calor del sol. • 1 cal/cm² es equivalente a la exposición de un dedo a una llama por un segundo. • Con sólo 1,2 cal/cm², las personas pueden sufrir quemadu ras de segundo grado. • La ropa estándar de trabajo no protegería a un nivel mayor a 2 cal/cm². 1
A.R.C. Level Cal/cm 1
2
1
2
3
4
4
8
25
40
La Asociación Nacional de Protección contra Incendios (NFPA) utiliza cuatro categorías de EPP para arco eléctrico para clasificar los rangos de los peligros del arco, y los re quisitos correspondientes para Equipo de Protección Personal (EPP). Las categorías son uno de los métodos utilizados en la actual norma NFPA 70E para informar a los trabajadores acerca de la protección que necesitan mientras se trabaja en equipos conectados. El sistema de clasificación de arco eléc trico EPP reemplaza el sistema de categoría de peligro/riesgo (CDH) de la edición 2012 de la norma.
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• Probado de acuerdo con la norma ASTM F2675. • Certificados bajo Cer ti ficado de tipo CE 7955 Número 1.
40% - 60% 30% - 40% 0% - 30%
Estudio realizado por EDF en alrededor de 120 000 traba jadores por 10 años (Fuente: The textile journal 04/2007). Resultados: • 125 lesiones por año. • 77% debido al arco eléctrico. • 21% quedó permanentemente discapacitado. • 2,4% eran víctimas mortales. Las pruebas de arco eléctrico EN61482-1-2 Determinación de la clase de protección de arco de material y la ropa mediante el uso de un arco limitado y dirigido (Prueba de la caja). ASTM F2675 Método de prueba estándar para determinar la clasificación del Arco Eléctrico de los productos de protección de la mano.
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SINAMICS S120: El sistema de accionamiento Flexible y de Alto Rendimiento Por: División de Automatización y Drives – Gramsa Distribuidora S.A.C. El variador SINAMICS S120® forma parte del sistema modular de accionamientos para aplicaciones de altas prestaciones en plantas y maquinaria. SINAMICS S120 ofrece accionamientos monoeje y multieje de altas prestaciones para una amplísima variedad de aplicaciones industriales. Gracias a su escalabilidad y flexibilidad, SINAMICS S120 satisface a la perfección los requisitos cada vez mayores en términos de número de ejes y de prestaciones. SINAMICS S120 permite crear soluciones flexibles de maquinaria, que se pueden emplear para implantar con rapidez requisitos específicos de los clientes.
Rendimiento para regulación vectorial y servorregulación elegible a voluntad La regulación vectorial con SINAMICS S120 se recomienda para soluciones de accionamiento que impliquen materiales continuos (por ejemplo, trefiladoras, y máquinas para fabricación de foil, lámina y papel) así como para mecanismos de elevación, centrifugadoras y propulsores de buques que exigen un movimiento circular uniforme. La servorregulación con SINAMICS S120 se usa en procesos sincronizados con control de posición preciso y simultáneo, con alta dinámica de respuesta y usando servomotores. Por ejemplo, en textil, embalaje, artes gráficas y máquinas herramienta. Prestaciones Gama de prestaciones • Unidades AC/AC monoeje y DC/AC Multieje. • Gama de potencia: 0,124500 kW (0,16-6000 HP) • Tensiones de red 230 V, 380480 V y 660-690 V (50/60 Hz). • Servorregulación, regulación vectorial, control V/f. • Motores asíncronos y síncronos (incl. motores de alto par –torque– y lineales).
El sistema modular para aplicaciones de altas prestaciones La innovadora solución de soft ware y hardware SINAMICS S120 resuelve tareas de accionamiento sofisticadas en aplicaciones industriales con potencias desde 0,12 a 4500 kW. SINAMICS S120 ofrece accionamientos AC/AC monoeje de altas prestaciones en las siguientes versiones Blocksize y Chassis, así como accionamientos DC/AC coordinados para aplicaciones multieje en las siguientes versiones Blocksize, Chassis y Cabinet Modules. Mayor flexibilidad con inteligencia de control central En SINAMICS S120, la inteligencia de accionamiento y las funciones de control se combinan en módulos de control central denominados Control Units (CU), que realizan regulación vectorial y servorregulación así como control por V/f. Además, también controlan par y velocidad de todos los ejes y disponen de funciones de accionamiento inteligente adicionales.
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Funciones Funciones para aumentar la eficiencia • Funciones básicas: Control de par y de velocidad, funciones de posicionamiento. • Funciones de arranque inteligente para rearranque automático tras un corte de red. • Tecnología BICO en la que las E/S relacionadas con el accionamiento se interconectan para adaptar fácilmente el sistema de accionamiento al entorno de la máquina. • Funciones de seguridad integradas para implantar de forma rentable esquemas de seguridad. • Alimentación controlada/regeneración a la red para evitar la inyección de armónicos no deseados en la red. Regeneración a la red al frenar y para lograr una mayor robustez frente a fluctuaciones de red.
“SOLUCIONES EN AHORRO DE ENERGÍA PARA LA INDUSTRIA” • Automatización de Procesos Industriales con PLC. • Diseño y Fabricación de Tableros de Control, Arranque, Protección y Distribución. • Accionamientos Industriales a base de Variadores de Velocidad y Soft-Starter. • Cables de Energía, Control y Comunicación.
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NORMATIVA PARA TABLEROS CON TOMACORRIENTES INDUSTRIALES EN BAJA TENSIÓN - IEC 61439 Por: Paulo Pacahuala Chumbe - Product Manager - MENNEKES Perú La Norma IEC 61439 describe principalmente la ejecución y las especificaciones de ensayo para los tableros con tomacorrientes industriales de baja tensión. Afecta a la distribución de energía eléctrica en el sector industrial, en las instalaciones domésticas y en las obras de construcción. En adelante, para cada tipo de tablero con tomacorrientes industriales de baja tensión se necesitarán dos normas principales: 1. La norma fundamental, a la cual se hace referencia en la Parte 1 de las normas específicas. 2. Las Partes 2 a 7 de la norma de conjuntos de tableros con tomacorrientes industriales de baja tensión, en las cuales se tratan las particularidades de la aplicación. Nueva IEC 61439-1: Reglas generales 61439-2: Conjuntos de potencia 61439-3: Conjuntos de distribución 61439-4: Conjunto para obras 61439-5: Conjuntos para redes de distribución públicas 61439-6: Canalizaciones eléctricas prefabricadas 61439-7: Borrador - Ámbitos de aplicación especiales: puertos deportivos, cámpings, mercados y estaciones de carga
2. Documentación clara Placa de características completa – Obligaciones bien definidas, p.ej. factor de carga de diseño RDF (antes: factor de simultaneidad). Ventaja: la información técnica más importante de los productos de MENNEKES puede verse rápidamente en la placa de características. 3. Especificaciones claras Cuando se realiza una consulta, el usuario necesita que las especificaciones sean claras y estén bien definidas (lugar de instalación, temperatura ambiente, etc.). Ventaja: disfrutará de una solución de MENNEKES adecuada a sus necesidades y adaptada a la aplicación. 4. Distinción entre Fabricante original y Fabricante: Cuando un producto se modifica localmente, la empresa encargada de modificarlo se convierte en fabricante. Cuando esto sucede, se necesitan una comprobación y una documentación nuevas. Ventaja: En las combinaciones de bases listas para conectarse, MENNEKES actúa simultáneamente como fabricante original y fabricante, por lo que es responsable del producto.
Características principales de la Norma IEC 61439 1. Seguridad de los Productos En adelante, todos los conjuntos de tableros de baja tensión deben revisarse de conformidad con la norma IEC 61439. Una de las novedades es el nuevo certificado de tipo constructivo obligatorio. Sustituye al ensayo de tipo actual. Adicionalmente, las combinaciones de bases también se someten a una presentación de evidencia conforme con la norma. Los circuitos eléctricos de salida se pueden cargar individualmente con la corriente nominal.
Representante exclusivo en Perú:
Ventaja: Garantiza un mayor nivel de seguridad.
InA Tensión de diseño del conjunto de aparamenta Un Tensión de diseño fn
Frecuencia nominal
Made in Germany Typ: I nA : 40A U n : 230/400V~ f n : 100-300 Hz
RDF 0,8 I cc <10 _ kA IP67
Vorsicherung (Fuse): 63 A 1
254567
891251
Icc
Corriente de cortocircuito de diseño condicional
V D C
PNF
IEC61439-3
Placa de características de ejemplo 42
RDF Factor de carga de diseño
IP
Clase de protección Grado de protección
R2000: SENSOR ESCÁNER LASER 2D 360° UN PASO MÁS DELANTE Por: Industrial Controls S.A.C. El innovador escáner láser 2D R2000 es la combinación perfecta de tecnología moderna y elementos de diseño que abre un nuevo campo de aplicaciones interesantes para tecnología de escaneo en 360°. Tecnología innovadora de medición de distancias mediante impulsos La tecnología de medición de distancias mediante impulsos (PRT) ofrece mediciones extremadamente precisas y tiempos de respuesta muy cortos en condiciones ambientales variadas con diferentes tipos de objetos.
Detección de objetos diminutos Un punto de luz nítido en combinación con una alta resolución angular permite realizar una detección precisa de bordes y de objetos muy pequeños, incluso a partir de 1 milímetro. Esta capacidad permite monitorear y detectar con la máxima precisión. Visibilidad completa de 360° Gracias a su ángulo de medición de 360°, los escáner láser 2-D proporcionan visibilidad completa. De esta forma no necesitará implementar varios sensores y reducirá el costo de su aplicación.
El sensor de medición R2000 HD es la solución ideal para tareas de robótica. Con 84 000 puntos de exploración por segundo y una resolución angular optimizada de 0,043°, el sensor cumple los requisitos de las aplicaciones robóticas habituales.
El escáner láser R2000 UHD proporciona datos precisos de distancia en aplicaciones dinámicas, como en el caso de la navegación de vehículos con guiado automático (AGVs o LGVs). Navega con precisión hasta 100 m con reflectores de solo 40 mm.
Pantalla interactiva La pantalla interactiva proporciona información con texto y gráficos. La configuración básica se puede realizar directamente en el dispositivo y la información de diagnóstico se muestra durante el funcionamiento. El R2000 es muy fácil de usar El usuario puede configurar hasta cuatro campos de detección; esta configuración es de forma rápida y fácil de definir a través de entornos FDT/ DTM. Los campos y las entradas están vinculados lógicamente a las salidas, por lo que la configuración se hace muy simple y fácil de usar.
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Procesos más confiables Con una resolución angular de hasta 0,071°, la más alta de cualquier escáner digital del mercado, el escáner R2000 detecta fácilmente objetos extremadamente pequeños. El escáner de conmutación evita colisiones con salientes, en grúas de apilado o en sistemas suspendidos de cintas transportadoras. Los pallets defectuosos pueden provocar colisiones durante la asignación automática de compartimentos en almacenes con estantes elevados, con graves daños en las instalaciones; gracias a su eje extraplano, el R2000 detecta y muestra fragmentos realmente pequeños e incluso pallets rotos.
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