Siemens Customer Services Maximizamos la vida Ăştil de sus activos siemens.com/td-services
Siemens Customer Services Maximizamos la vida útil de sus activos Más de 2000 empleados de servicios alrededor del mundo acompañan a los clientes de Siemens durante todo el ciclo de vida de sus activos. Desde la operación y mantenimiento hasta la reparación y modernización de la solución final, Siemens maximiza la vida útil de los activos o de toda la infraestructura energética de sus clientes. Su enfoque proactivo de servicio incluye, además, de una amplia gama de soluciones de monitorización de estado, servicios de consultoría y gestión de activos. Como fabricante de equipos originales (OEM) con más de 160 años de experiencia, Siemens es un socio confiable para cualquier tipo de servicio. Siemens Customer Services (CS) da servicio a todos los activos en el área de transmisión y distribución de energía: • HVDC y FACTS • PTL y Cables • Acceso a redes • Subestaciones • Celdas (alta y media tensión, AIS & GIS) • Transformadores El portafolio de la empresa está especialmente diseñado para responder los requisitos de los clientes: TRANSPARENCIA – EL REQUISITO PREVIO PARA UN SERVICIO PROACTIVO • Evaluaciones de estado in situ Evaluación de los activos, pruebas, informes de estado. • Monitoreo y Diagnóstico En tiempo real, análisis dinámico de los activos. • Servicios remotos Monitorización y diagnóstico remoto 24/7 • Auditorías de activos Proveedor neutral de auditorías, consultoría y recomendación. DISPONIBILIDAD – SUMINISTRO DE ENERGÍA FIABLE Y SEGURA • Mantenimiento preventivo Del tiempo y de mantenimiento basado en condición. • Servicios de reparación Análisis de fallos y reparación. • Piezas de repuesto Entrega de partes OEM, gestión de piezas de repuesto. • Servicio de emergencia Soporte in situ en el tiempo acordado contractual.
• Soporte al Cliente 24/7 Para todas las consultas en el ámbito de la energía. RENDIMIENTO – PARA EJECUTAR SUS ACTIVOS ECONÓMICAMENTE • Modernización De hardware y software, soluciones individuales de modernización. • Restauración Ejecución de reparaciones de activos. • Actualización Actualizaciones de las funciones. • Extensión Con equipo nuevo o antiguo. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES – PARA MANTENER LOS ACTIVOS EN EJECUCIÓN • Reubicación Reubicación y reutilización de activos o componentes. • Gestión de la obsolescencia INFORMACIÓN, RECOMENDACIONES, PLANIFICACIÓN. • Seguridad y Protección Estrategia de seguridad (NERC CIP, BDEW). • Gestión de Activos y Consultoría Gestión de riesgos y estudios de viabilidad. • Programas de entrenamiento Formación estandarizada o personalizada. Para más información: Energy Management Division em.pe@siemens.com
Siemens Customer Services Maximizamos la vida útil de sus activos
Siemens Customer Services ofrece soluciones y servicios de alta calidad para sistemas de suministro de energía en las áreas de transmisión y distribución. Nuestro objetivo es mantener estable la infraestructura de red en términos de ciclo de vida, fiabilidad y respeto al medio ambiente. siemens.com/td-services
El líder en productos de conmutación ahora en el Perú El más alto estándar de calidad en conmutadores por más de 100 años
EL MÁS SEGURO DE LA CATEGORÍA Los interruptores seccionadores de la serie KG se desarrollaron para atender las más severas normas nacionales e internacionales de conmutación. Nosotros ofrecemos el producto más seguro con una operación forzada, tanto en la apertura como en el cierre de los contactos y con distancias de aislamiento superiores a las exigidas por las normas. Todos los interruptores seccionadores de la serie KG poseen una protección contra contactos accidentales, una guía para destornillador y tornillos imperdibles. Se encuentran a disposición con 3, 4 u 8 polos y poseen un gran número de accesorios disponibles, tales como: eje prolongado, bloqueo por candado, terminal de tierra, terminal para el neutro, contactos auxiliares, etc.
CONMUTADORAS KRAUS & NAIMER La Línea Azul de conmutadoras Kraus & Naimer es la más completa del mundo. Fabricación de 10 a 2.600 A, con cuatro tamaños, de 30 x 30 hasta 130 x 130 mm • Fijación frontal por cuatro agujeros o rápida a través de un orificio único de 16/22 mm • Fijación posterior o por riel • Opcional bloqueo por cerradura • Traba de puerta • Bloqueo de pujar o empujar • Motorización, etc. Es decir, todo lo posible para aumentar la seguridad de las personas de mantenimiento. Su forma constructiva asegura aislamiento total.
SECCIONADORAS KRAUS & NAIMER La Línea Azul de las seccionadoras Kraus & Naimer es una de las más compactas. Fabricación de 25 hasta 3.150 A, de transferencia de 25 hasta 1600 A, de fusibles de 160 hasta 630 A • Seccionadoras motorizadas y transferencia motorizadas de 630 hasta 1600 A • También están disponibles (opcionales) como cierre de puerta de tablero, contactos auxiliares, extensiones de ejes, es decir, todo lo posible para aumentar la seguridad de las personas de mantenimiento.
SECCIONADORAS PARA INSTALACIÓN FOTOVOLTAICA (KG / KGD / GS20) Un requisito cada vez mayor de las seccionadoras en corriente continua para los sistemas de energía fotovoltaica ha motivado a Kraus & Naimer a introducir una nueva gama de productos diseñados específicamente para este propósito. En la línea KGD hay magnetos para ayudar a la eliminación del arco eléctrico, por el soplo magnético. Aplicaciones en In: 16 hasta 64 Acc y Un: 80 hasta 1000 Vcc, con categoría de utilización DC-21A/B o DC-22A/B proporcionan una solución a la mayoría de los requerimientos (String Box). También disponible en caja de plástico con IP66/67.
RELÉS DE BLOQUEO FUNCIÓN 86 El Relé de Bloqueo función 86 de Kraus & Naimer es un relé auxiliar de alta velocidad (<9 ms) que permite operaciones simultáneas de hasta 22 contactos. Es un componente vital en la protección de circuitos y sistemas de conmutación de alta tensión en Subestaciones. Si ocurre una falla, el Relé de Bloqueo se desarma y bloqueará el disyuntor o el seccionador, asegurando que todos los circuitos permanezcan aislados. Puede ser rearmado manualmente o de forma remota por medio de un motor CC.
SECCIONADORA MONTADA EN CAJA DE ACERO Kraus & Naimer presenta su línea de conmutadoras y seccionadoras montadas en caja de metal de acero carbono o acero inoxidable, con excelente rigidez mecánica y grado de protección IP65. Las cajas tienen 115° de apertura de puerta que garantiza comodidad y seguridad en montaje y mantenimiento; además, poseen bisagras de alta resistencia con pernos de acero y montaje rápido.
DISPOSITIVOS DE COMANDO, SEÑALIZACIÓN, SECCIONADORAS, CONMUTADORES EN CAJAS A PRUEBA DE EXPLOSIÓN Las cajas a prueba de explosión y contra la ignición de polvo de Kraus & Naimer son certificadas para uso en Zona 1 y 2, grupos IIA, IIB y IIC; y Zona 21 y 22, grupos IIIA, IIIB y IIIC y grado de protección IP66W (W = adecuada para ambientes salinos). Las conmutadoras o las seccionadoras OFF-ON cuentan con dispositivo de bloqueo para candado.
OFICINA CENTRAL - LIMA Av. Enrique Meiggs 257 Parque Internacional de Industria y Comercio - Callao Teléfono: (1) 626-8585
CONTACTO TRUJILLO RPC: #976-302-659
ceyesacomercial@ceyesa.com.pe
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ABB S.A. Av. Argentina 3120 - Lima, Perú Teléfono: (+51 1) 415 5100 E-mail: PE-lpcomunicaciones@abb.com Síguenos en:
ARRANCADORES ELECTRÓNICOS PSTX De 30 a 1250 A Por: Ing. David Zacarías - Technical Sales Support Specialist de ABB en Perú. La gama de softstarter PSTX es la más avanzada, permite realizar el arranque suave de un motor eléctrico disminuyendo los esfuerzos mecánicos y eléctricos al mínimo, dado que incorpora prácticamente todas las funciones. Con todas las protecciones avanzadas del motor, del softstarter y de la carga se asegura un funcionamiento exento de problemas.
El PSTX trabaja con las tres fases controladas por tiristores en anti-paralelo. Ante la falla de una fase, el PSTX puede seguir funcionando, controlado por dos fases con las mismas prestaciones que controlado por las tres fases. Limpieza de bomba El PSTX puede ser usado para limpieza de bombas gracias a la función “JOG”. • Para bombas con necesidad de limpieza por obstrucción poner en marcha adelante y marcha atrás a baja velocidad. Velocidad de avance
Velocidad hacia atrás
Fiabilidad • Calentamiento del motor. Mantiene la confiabilidad en el funcionamiento del motor incluso en ambientes que oscilan entre las temperaturas de -25°C y los 60°C.
Tiempo
Entradas y salidas expandibles El PSTX cuenta con 5 entradas digitales (Inicio, Parada, In0, In1, In2 configurables), 3 salidas tipo relé (configurables) y una salida analógica (0-10 V, 0-20 mA, 4-20 mA). Posibilidad de expansión con los módulos DX111 o DX122. Software ABB
• Elimina la condensación en motores inactivos. • Cuenta con protecciones complementarias: 1. 2. 3.
Lectura directa de la temperatura del motor a través de sensores PTC o PT100. Protección de falla a tierra incorporada. Protección de sobretensión/subtensión.
Prosoft 6.0.1. ABB Prosoft fue creado con el propósito de simplificar la selección de arrancadores suaves de ABB para diferentes aplicaciones. SoftstarterCare™. Permite una fácil configuración del Arrancador PSTX, utilizando un PC mediante cable USB.
Eficiencia Reduce hasta un 20% el costo de instalación gracias a las características mejoradas del PSTX: • Pantalla gráfica desplegable, IP67, con entrada mini USB. • Contactor de by pass incorporado.
• Compatible con los principales protocolos de comunicación Industrial (accesorios): Profibus, Modbus RTU, Devicenet, Modbus/ TCP, Ethernet/IP, Profinet. Productividad
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Modo de trabajo continuo. Solo realice paradas planeadas para incrementar la productividad.
Descubre todas las funcionalidades del Arrancador Electrónico PSTX, escaneando este código QR.
Compresores Estaciones de compresores Bombas de vacío
• Libres de mantenimiento • Larga durabilidad garantizada • Libres de aceite • Equipos silenciosos • Equipos simples y reacondicionables • Tecnología alemana Calle Pedro Tejada N°487, Lima 35 Central Telefónica: +51 1 260 9487 Móvil: (+51) 989113154 / 989113151 ventas@avilles-analitica.com - www.avilesanalitica.com
Distribuidor Autorizado:
EGM: Gestión avanzada de gases arrastrados en caudalímetros másicos Coriolis Por: Industrial Controls S.A.C. KROHNE introduce la función de Gestión avanzada de Gases Arrastrados (Entrained Gas Management - EGM) para medidores de caudal másico coriolis serie Optimass. La función EGM permite hacer mediciones confiables y sin pérdida de precisión con arrastre de gas de hasta el 100% en el fluido con el nuevo convertidor serie MFC 400. En el pasado, los arrastres de gas en productos líquidos representaban un desafío enorme para los caudalímetros másicos porque el movimiento relativo entre el gas y el líquido amortigua la amplitud del tubo de medida. Esta amortiguación desemboca en amplitudes inconstantes de los sensores que interfieren con la capacidad de la electrónica para determinar la frecuencia de resonancia real. Mientras otros caudalímetros másicos simplemente “congelan” su última lectura estable para cubrir está “pérdida de medida”, los caudalímetros OPTIMASS con EGM pueden seguir y corregir las amplitudes que varían. Esto se obtiene para un arrastre de gas de hasta el 100% del volumen y se sigue presentando una lectura de medida real junto con una indicación o una alarma configurable para el usuario. Esta indicación puede ser muy útil para mejorar los procesos identificando los arrastres transitorios de gas. La función EGM se basa principalmente en el procesamiento de señales rápido y completamente digital del convertidor de señal MFC 400. El MFC 400 también incluye indicadores de estado y diagnóstico ampliados y conformes con la norma NAMUR NE 107. El OPTIMASS 1400 es un caudalímetro másico Coriolis universal para aplicaciones estándar con líquidos y gases. Gracias a su diseño de tubo doble recto puede drenarse y limpiarse fácilmente y brinda una solución rentable para la medida de precisión del caudal en masa o volumétrico, la densidad y la temperatura en una amplia gama de aplicaciones hasta 130 °C / 266 °F. El OPTIMASS 1400 cuenta con un divisor de caudal optimizado para una pérdida de carga mínima. Además de las conexiones de proceso de brida estándares DN15…80 / ½...3”, es compatible con una vasta gama de conexiones higiénicas estándares de la industria. El OPTIMASS 2400 es un caudalímetro másico Coriolis para la medida del caudal a granel tanto volumétrico como en masa para aplicaciones con líquidos y gases. Desarrollado inicialmente para aplicaciones de transferencia de custodia en la industria del petróleo y gas, es apto para la medida a granel, de almacenamiento/carga/descarga y alto volumen de productos como jarabe, melaza y también materias primas químicas. El OPTIMASS 2400 está disponible en los tamaños DN100…300 / 4…12” con tubos de medida de acero inoxidable conforme a NACE. La opción Súper Dúplex ofrece una presión de funcionamiento máxima de 180 barg / 2600 psi. Están disponibles conexiones higiénicas (solo DN100 / 4”) para la medida a granel en la industria de alimentos y bebidas.
una pérdida de carga mínima. Está disponible en tamaños DN 08… 250 / ½”…10” y en 3 materiales diferentes: acero inoxidable 316L, Hastelloy® C-22 y Duplex UNS31803. Gracias a su diseño superior y sus componentes innovadores de vanguardia, el OPTIMASS 6400 proporciona medidas precisas incluso en aplicaciones criogénicas y de alta temperatura entre -200 y +400 °C / -328 y +752 °F; además soporta la alta presión hasta 200 bar / 2900 psig y está fabricado de acuerdo con los estándares de calidad más altos.
OPTIMASS 6400
KROHNE es un proveedor integral de tecnología para la medida de caudal, caudal másico, nivel, presión y temperatura, así como equipos analíticos. La compañía fue fundada en 1921 y tiene su sede principal en Duisburg, Alemania; posee una plantilla de 3.500 empleados repartidos por todo el mundo y está presente en todos los continentes. KROHNE apuesta por la innovación y la máxima calidad en sus productos, y es uno de los líderes en el mercado de la tecnología de medida de procesos industriales.
INDUSTRIAL CONTROLS S.A.C ES DISTRIBUIDOR AUTORIZADO DE KROHNE GROUP
OPTIMASS 2400
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El OPTIMASS 6400 es una caudalimetro másico Coriolis que utiliza un divisor de caudal de tecnología comprobada y patentada que proporciona
Av. Enrique Meiggs 245 - Parque Industrial del Callao, Perú Central telefónica: (511) 517-0360 E-mail: ventas@ic-controls.com Sucursales: Arequipa - Trujillo - Talara www.ic-controls.com
SISTEMAS TERMODINÁMICOS E INSTRUMENTACIÓN INDUSTRIAL CORPORATION SERVICIOS ESPECIALIZADOS:
Mediante la implementación de programas de mantenimiento y optimización energética, Sistemas Termodinámicos e Instrumentación Industrial conjuntamente con sus clientes ha logrado mejorar la eficiencia en los procesos industriales. Consiguiendo: • Reducir costos. • Reforzar el compromiso ambiental. • Incremento de productividad. • Garantizar la continuidad operacional. • Asegurar la confiabilidad del sistema. • Optimizar el negocio medular. • Optimizar el uso del recurso humano. • Maximizar los ingresos. Los programas son diseñados en función de las necesidades de cada cliente, con períodos de ejecución a corto, mediano y largo plazo. Sistemas Termodinámicos e Instrumentación Industrial cuenta en la actualidad con los siguientes programas de optimización energética: • Inspección de sistemas de trampas de vapor. • Auditoria energética de sistemas de trampas de vapor. • Evaluación integral del sistema de distribución de vapor. • Evaluación integral del sistema de retorno de condensado. • Contrato de mantenimiento preventivo y correctivo del sistema de vapor y retorno de condensado. Para lograr los objetivos trazados, Sistemas Termodinámicos e Instrumentación Industrial emplea una metodología basada en años de experiencia y soportada mediante la implementación de software altamente especializado, que permite evaluar, diseñar y optimizar sistemas de vapor, brindando precisión y exactitud en los resultados. La ejecución de estos programas de optimización le permitirá tener conocimiento y control del uso de la energía en su planta, también facilitará la toma de decisiones e implementación de correctivos que garanticen un sistema óptimo y libre de pérdidas. ¿Qué beneficios ofrece la implementación de programas? • Conocimiento del estado físico y operativo del sistema de trampas de vapor, válvulas, tuberías, aislamientos y demás equipos. • Propuestas de mantenimiento correctivo. • Propuestas de mejoras y optimización. • Planes de mantenimiento periódico adaptados a las necesidades actuales. • Datos estadísticos del sistema.
• Planos de los sistemas con identificación de equipos. • Optimización del uso de la energía. • Aumento de la eficiencia. • Asesoría técnica y adiestramiento de personal. • Ahorros de combustibles y agua. • Disminución de emisiones a la atmósfera. • Retorno de inversión a corto plazo.
ESPECIALISTAS EN CALIBRACIÓN Y MANTENIMIENTO DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD Y DE CONTROL E INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE TRAMPAS DE VAPOR
Mantenimiento y Calibración de Válvulas de Seguridad y Alivio • Asistencia técnica a nuestros clientes en materia de válvulas de seguridad y/o alivio, dentro y fuera del país. • Cambio de partes: el taller de LESER en Perú para cambio de partes de válvulas garantiza el suministro de repuestos, además contamos con la experiencia para la recuperación de partes duras tales como asientos, retenedor, jaulas, vástago, bridas, etc, o fabricación de partes nuevas según especificaciones del cliente o estándares del fabricante. • Somos centro de reparación y calibración autorizado por Leser de Alemania. SERVICIO TÉCNICO Y DE MANTENIMIENTO
Esta división está a cargo del Departamento Técnico del Grupo ABSISA, para lo cual cuenta con una plana de ingenieros y técnicos que brindan el soporte técnico a los representantes de ABSISA, brindando un diagnóstico del funcionamiento de los productos que abastecemos, como monitoreo de válvulas y trampas de vapor. • Asesoría de instalación apoyando a sus técnicos en el momento de la instalación de nuestros productos. • Calibración y regulación de manómetros y termómetros. • Mantenimiento de válvulas para compresores, reparación y servicio de repuesto. • Mantenimiento y reparación de válvulas en general, bola, compuerta, globo y check, cuchilla, macho, pistón, control, de seguridad. • Auditorías energéticas. • Diagnósticos energéticos. • Mantenimiento y calibración de válvulas de seguridad, presión y vacío. • Formación completa en válvulas, sistemas de vapor, válvulas de seguridad y componentes para instrumentación. • Instalación de fittings y tubings. • Mantenimiento y reparación de trampas de vapor y válvulas en general.
Telf: (511) 348 1978 / 348 1976 / 348 9946 / 348 9945 Fax: 348 7828 RPM *250 159 / #998 197 249 RPC 989 205 901 Cel: 995 951 070 Av. Los Ingenieros N° 807 Urb.Sta. Patricia Lima 12 - Perú Email: ventas@absisa.com / ventas@sistemastermodinamicos.com / ventas@ivafi.com www.absisa.com / www.sistemastermodinamicos.com
INSTRUMENTATION VALVE & FITTINGS S.A. GRUPO ABSISA
Sistemas Term dinamic s e Instrumentación Industrial Corp. S.R.Ltda INDUSTRIAL SYSTEMS CORPORATION S.R.LTDA
REPRESENTANTE EXCLUSIVO VÁLVULAS: • BOLA • MARIPOSA • PISTÓN • CUCHILLA • HIDRÁULICAS • COMPUERTA • GLOBO • CHECK • DIAFRAGMA • AGUJA • SOLENOIDES • SEGURIDAD Y ALIVIO • PURGA • PRESIÓN Y VACÍO • TRUNNION • CONTROL • REGULADORAS • MACHO, PINCH, CRIOGÉNICA VICTAULIC, SANITARIA
Válvulas de Bola, Mariposa y Actuadores
Válvulas Trunnion, Compuerta, Globo y Check
Filtros y Equipos para Mantenimiento Predictivo
Válvulas de Seguridad
Discos de Ruptura Ventanas Antiexplosión
Válvulas de Presión y Vacio
Tubos y Tubings Válvulas tipo Pistón
Sistemas de Vapor H2O y Aire
Válvulas de Control y Válvulas Reguladoras Válvulas Cuchillas y Actuadores
Telf: (511) 348 1978 / 348 1976 / 348 9946 / 348 9945 / FAX: 348 7828 RPM: *250 159 / #998 197 249 / RPC: 989 205 901 / Cel: 995 951 070 Av. Los Ingenieros Nº 807 Urb. Sta. Patricia Lima - Perú ventas@absisa.com / ventas@sistemastermodinamicos.com / ventas@ivafi.com / www.absisa.com
PRODUCTOS • Sistemas de Control y Automatización: Válvulas, actuadores, válvulas de control. • Componentes para Instrumentación: Tubing, fittings, filtros, conexiones, manómetros, termómetros. • Sistemas de vapor: Trampas de vapor, válvulas reductoras. • Tank Protection: Válvulas de presión y vacío. Bocas de hombre, discos de ruptura, dispositivos antideflagrantes, blanketing, indicadores de nivel, cámaras de espuma arrestallamas. • Sellados: Empaquetaduras en plancha, cordón, juntas metálicas, juntas cortadas.
SERVICIOS 1. Auditorías energéticas. 2. Diagnóstico energético. 3. Mantenimiento y calibración de válvulas de seguridad, presión y vacío. 4. Instalación llave en mano. 5. Financiamiento para proyectos de mejora de suministro. 6. Formación completa en válvulas, sistemas de vapor, válvulas de seguridad y componentes para instrumentación. 7. Instalación de fittings y tubings. 8. Calibración de manómetros. 9. Mantenimiento, reparación de trampas de vapor y válvulas en general.
SOLUCIONES Mejorar el desempeño de suministros de servicios de planta con productos inteligentes, con administración energética para ahorrar tiempo, energía y dinero. Los productos eficaces son la clave de cualquier solución, acompañados de un servicio profesional de educación, formación y atención al cliente. Toda solución de sistema comienza con un producto práctico e inteligente que resuelve el problema.
CERTIFICACIONES Los productos, servicios y nuestro personal técnico, están certificados por varias organizaciones. Nuestro Sistema de Gestión de Calidad está homologado por Corporación HODELPE, ACHILLES, SGS del Perú. MEGA Certificaciones.
“Tecnología e innovación para la minería peruana” Válvulas de Seguridad (Alemania)
SERVICIOS DE MANTENIMIENTO Y CALIBRACIÓN DE VÁLVULAS DE SEGURIDAD VÁLVULAS DE PRESIÓN Y VACÍO VÁLVULAS DE CONTROL ACERCA DE NUESTROS SERVICIOS
ACERCA DE NUESTROS TÉCNICOS Y ESPECIALISTAS
Banco de calibración para válvulas de seguridad y alivio; este equipo nos permite calibrar válvulas de todas las marcas de válvulas de diámetro desde 1/4" hasta 12" para conexiones roscadas y bridadas. Este banco incluye manómetros debidamente certificados por INDECOPI anualmente, y luego de realizado el servicio de calibración como garantía del trabajo realizado con su placa de identificación en la válvula. Somos LARC-LESER laboratorio acreditado para calibración y reparación - LESER (Alemania).
En nuestro departamento técnico de Sistemas Termodinámicos del Grupo ABSISA, contamos con una plana de ingenieros y técnicos debidamente capacitados año a año en fábrica PROTEGO - LESER de Alemania, los cuales están capacitados para el diagnóstico del funcionamiento de los productos que abastecemos y el servicio de calibración, regulación de válvulas de seguridad y alivio/presión y vacío. Nuestro personal tiene un entrenamiento anual acerca de los procedimientos que indica la norma API 527 y ASME y están capacitados para entrenar al personal y brindar charlas técnicas acerca de válvulas de seguridad, modo de fallos, montaje y mantenimiento, inspección, calibración, seteo y disparo; así como cumplimiento de códigos y normas. Para ello con el certificado otorgado por fábrica. Sistemas Termodinámicos del Grupo ABSISA instruye y capacita al personal operador para un buen funcionamiento de estas válvulas mediante charlas dirigidas por los especialistas debidamente entrenados en fábrica LESER, cumpliendo con la normativa legal.
TECNOLOGÍA, SELECCIÓN Y DIMENSIONAMIENTO VALVESTAR – VÁLVULAS DE SEGURIDAD LESER Por: Ing. Carlos Alva Alfaro - Gerente General (GRUPO ABSISA) UN VISTAZO DE LOS PRODUCTOS LESER VALVESTAR®, el programa para cálculo de válvulas de seguridad desarrollado por LESER. Está hecho para realizar cálculo de estas para cualquier código o estándar en el mundo. Adicionalmente, el programa arroja al usuario un reporte configurable individual con toda la información técnica para documentación y archivo. PUNTOS DESTACADOS DEL PROGRAMA Cálculo y dimensionamiento: • Cálculo de válvulas de seguridad de acuerdo con los estándares internacionales como API 520, ASME VIII, ISO 4126, AD 2000-Merkblatt A2. • Dimensionamiento de flujo en 2 fases de acuerdo con API 520 y caso de fuego de acuerdo con API 521. • Evaluación de la caída de presión a la entrada, contrapresión generada, presión en la tubería de trabajo, fuerzas de reacción y también niveles de ruido. Diseño y manejo • Asistente amigable de funciones que conduce paso a paso a través de la selección.
• Arquitectura basada en Microsoft.Net que ofrece al usuario lo último en interface gráfica de fácil manejo y amplio rendimiento. Configuración Interfaz personalizable: • Configuración ajustable según el usuario al preseleccionar unidades, método de cálculo, etc. • Más de 15 lenguajes de selección. VALVESTAR® Web: • Cálculo en línea para válvulas de seguridad y proyectos en www.valvestar.com sin necesidad de instalación de soft ware. TECNOLOGÍA PROBADA Válvulas de seguridad bridadas Las válvulas de seguridad LESER han sido optimizadas en cooperación cercana con ingenieros de planta y especialistas de servicio, simplificando el diseño con menos componentes para un menor tiempo de inactividad, menos partes y repuestos y menor costo de mantenimiento. Vástago de una pieza: Permite mejor alineamiento.
Resortes largos permiten un rango amplio de presiones para cada resorte que reduce drásticamente el número total de resortes, para el cubrimiento de presiones.
Guías: Guías superior e inferior con pequeñas superficies que reducen la fricción, una de las mayores causas de daño. La instalación y transporte horizontal es posible gracias al diseño del vástago de una pieza y el diseño guiado.
Soportes integrados en fundición para un manejo seguro de las válvulas (API y válvulas de seguridad pesadas).
Mismo diseño interno para manejo de vapor, gases y líquidos para menor cantidad de repuestos en inventario.
Soluciones con asiento blando para mayor sellado: Diseño con Aro sello o Disco elastómero mecanizado.
Sello estelitado o endurecido para mayor vida del producto.
Cuerpo auto-drenante previene residuos generados y reduce la corrosión. Aro sello
Disco elastómero mecanizado
API: Diseño de Boquilla completa.
LESER define la presión de disparo como "la primera descarga audible" (no "pop"). Esto previene daños en el asiento de la válvula durante las pruebas de calibración y permite que el sellado se mantenga a presiones cercanas a la del set de presión.
High Performance: Diseño de boquilla parcial - puerto completo.
Opciones: Las válvulas de seguridad-alivio LESER pueden personalizarse con una gran variedad de opciones. Para mayor información por favor referirse a "opciones disponibles" para cada tipo.
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Yokogawa América do Sul Ltda Sucursal Perú Av. Alfredo Benavides 4569 Santiago de Surco - Lima 33 - Perú RUC: 20522471101
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Directora Ing. Nora Gutiérrez Coral Jefe de Publicidad y Relaciones Públicas César Augusto Velarde A. Hecho el Depósito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú N° 2008-04094 Año 20 Número 128 - Noviembre 2016
Nuestra portada: Siemens Customer Services SIEMENS S.A.
Mariscal Luzuriaga 135 - Jesús María - Lima Telf.: 424.0169 - 433.5993 / Movistar: 978.978.930 E-mail: informacion@industriaaldia.com www.industriaaldia.com Tiraje 7,000 ejemplares
Coordinador Antony De la Cruz T. Departamento Técnico Ing. Betty Canchari Silverio
Ejecutivos de Ventas Jorge Deza Jacinto Ismael Angulo Mendoza Diseño y Diagramación Paloma Carranza King Luis Malásquez Lévano Publicaciones Electrónicas Néstor Flores Zavaleta
La información presentada en Industria al día ha sido suministrada por los fabricantes y/o anunciantes. Su publicación no constituye respaldo de la revista.
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Intervalos de Calibración: ¿Cada cuánto tiempo? Por: Ing. José Carlos Huatuco Ramírez – Ferrier S.A. Al igual que cualquier otro instrumento de medición, las cámaras termográficas requieren calibración periódica. Una de las preguntas más comunes acerca de las cámaras termográficas es, ¿Qué tan frecuentemente se deben de calibrar? La respuesta que se obtenga puede variar dependiendo de la persona a la que se le pregunte. Puede que al preguntarle al representante de alguna marca de cámaras termográficas aconseje que la calibración deba ser realizada anualmente. ¿Existe un beneficio de esta práctica? Por supuesto, siendo uno de los mayores beneficios la tranquilidad mental, difícilmente se pondrá en duda la precisión y confiabilidad de las mediciones de la cámara termográfica (asumiendo que se tenga una alta emisividad y todos los otros factores sean correctos), si el equipo es calibrado anualmente. ¿Es esta práctica necesaria? Nuevamente, la respuesta puede depender del tipo de trabajo y en los estándares que se deban cumplir.
análisis cualitativo de patrones térmicos, lo cual puede ser alcanzado sin contar con mediciones de temperatura precisas. Aun luego de lo anterior, la calibración sigue siendo algo importante para la mayoría de termógrafos. Además de enviar la cámara al fabricante, existen otras opciones para verificar la calibración de la cámara termográfica. En el curso de Nivel I de aplicaciones termográficas se muestra como realizar verificaciones del funcionamiento de la cámara termográfica, donde por ejemplo se puede utilizar como referencia el conducto lagrimal de un individuo para poder tener una idea de cuan confiables pueden ser las mediciones para valores alrededor de los 40°C. Para verificar mediciones de temperatura más bajas se podría mezclar hielo con agua, donde luego de revolver la mezcla por algunos momentos y medir la temperatura de la superficie del agua, se debería obtener una medición de temperatura de aproximadamente 0°C. Si se tiene una termocupla y una cafetera, se podría encender la cafetera permitiendo que ésta se estabilice térmicamente, se podría medir la temperatura de la base que mantiene tibia el agua con la termocupla y luego medir la temperatura de la misma superficie pero con la cámara termográfica. Esta base de la cafetera que se calienta por lo regular es de alta emisividad (usualmente cubierta por una capa de pintura o material no adherente), por lo que si la diferencia entre la medición de ambos equipos esta dentro de aproximadamente unos 5°C se podría concluir que está bien. Con las mediciones de temperatura descritas anteriormente se cuenta con 3 puntos diferentes de medición que podrían estar cercanos a las temperaturas que muchas personas podrían encontrar en su trabajo diario. Los intervalos de calibración deberían ser algo que esté definido en la ‘Práctica Escrita’ del programa de inspecciones de mantenimiento de las empresas. Si el costo asociado a realizar la calibración puede representar un problema, Pensar Térmicamente® puede ayudarlo a buscar alternativas para verificar el funcionamiento correcto.
Bajo condiciones perfectas, las cámaras termográficas más precisas actualmente tendrán una incertidumbre de ±2% o 2°C, (lo que sea mayor). Cuando se inspeccionan equipos eléctricos, por ejemplo, si se llegara a detectar una anomalía térmica que este alrededor de los 121°C, esto podría dar como resultado ±2.4°C de incertidumbre (asumiendo que se trata de una superficie de alta emisividad). Bajo condiciones ideales, con una cámara termográfica perfectamente calibrada, las mediciones que se realizan no son exactas y lo anterior es una de las limitaciones a las mediciones de temperatura por radiometría. Si la calibración no está correcta por solo un poco, ¿cuál sería el impacto en las mediciones que se realizan? En muchas aplicaciones se utiliza la termografía únicamente como un
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Importancia de la Calibración en Detectores Estacionarios de Gases Por: Ing. Efraín Rivas - Representante de Servicio Técnico - MSA La exposición a gases tóxicos es una situación que se vive diariamente en numerosas industrias. En estos lugares, se deben tomar medidas de prevención constantes para evitar situaciones que incluso pueden resultar en pérdidas personales y materiales (incendios, explosiones, derrames químicos, etc). Ya sea en las detonaciones de las mineras subterráneas, trabajos en plantas concentradoras de mineral, en industrias químicas o en refinerías y almacenamiento de gases, contar con dispositivos de alarma como los detectores de gases se hace indispensable. La calibración es extremadamente importante; los equipos de detección de gases no pueden medir adecuadamente si no han sido calibrados correctamente. Mientras que la calibración de cero es bastante sencilla porque en general se puede utilizar aire ambiente para ello, la calibración del Valor de Ajuste (llamada calibración Span) no es tan trivial ya que los sensores electroquímicos pueden detectar gases reactivos, y deben ser calibrados utilizando gases reactivos certificados, con personal entrenado y calificado para esta tarea. ¿Qué causa la descalibración de un detector de gases? Pasando el tiempo, las lecturas del instrumento de detección de gases pueden variar su respuesta o descalibrarse por diversas razones:
Desafortunadamente, muchos gases reactivos también reaccionan con material húmedo de las superficies y ambientes. Desde el punto de vista de seguridad se recomienda realizar la calibración del Span con el gas que debe ser detectado.
• Degradación normal de los sensores electroquímicos (usados para gases tóxicos y detección de oxígeno). Esta es la mayor causa de la descalibracion. La exposición reiterada a altas concentraciones de gas y temperaturas extremas también alteran la respuesta del sensor. • Exponer el sensor a envenenamiento por sustancias que dañan especialmente a los sensores catalíticos para gases combustibles. • Condiciones de operación y almacenamiento severas (por ejemplo, que el instrumento haya sido sumergido en líquidos, etc.). Si un sensor ha sido severamente dañado será necesario que sea reemplazado.
Para asegurar la operación correcta del sensor, se recomienda además realizar pruebas periódicas, aplicando un poco de gas al sensor para asegurarse que reacciona al gas de calibración.
En este caso cuando se intenta hacer la calibración, el instrumento indicará un mensaje de falla o no permitirá el ajuste. Calibración: clave para lecturas exactas La “CALIBRACION” es el proceso de comparar los valores obtenidos por un instrumento de medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia. 22
Para conseguir una buena medición, la calibración debe ser realizada lo mejor posible en las condiciones de trabajo, es decir, en el lugar donde opera el detector de gas.
La calibración de los equipos garantiza su seguridad, funcionalidad y cumple con las normas y códigos de buenas prácticas.
MSA cuenta con Centros Especializados para realizar el Servicio de Calibración, denominados (SEZ); estos centros están autorizados por MSA y cuentan con medios necesarios para llevar a cabo estas comprobaciones y calibraciones dando soporte a toda la línea de equipos de detección fija y portátil. Distribuidores autorizados:
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Un software sencillo de ingeniería para tareas de automatización Por: División de Automatización y Drives – Gramsa Distribuidora S.A.C. El TIA Portal de Siemens, es un innovador sistema de ingeniería que permite configurar de forma intuitiva y eficiente todos los pro cesos de planificación y producción. Convence por su funcionalidad probada y por ofrecer un entorno de ingeniería uni ficado para todas las tareas de control, visualización y accionamiento. El TIA Portal incorpora las últimas versiones de Sof tware de Ingeniería SIMA TIC STEP 7, WinCC y Start drive para la planificación, programación y diagnóstico de todos los controladores SIMATIC, pantallas de visualización y accionamientos SINAMICS de última generación. Totally Integrated Automation Portal, un auténtico hito
Totally Integrated Automation Portal reúne todas las herramientas de software de automatización dentro de un único entorno de desa rrollo. Con el primer software de la industria con un solo entorno de ingeniería,TIA Portal supone un hito en el desarrollo de software.Un proyecto de software único para todas las tareas de automatización.
En el TIA Portal también se pueden reutilizar bloques o proyectos enteros, creados con versiones anteriores de los productos de soft ware integrados en el TIA Portal. La reutilización reduce el trabajo de ingeniería y, al mismo tiempo, incrementa la calidad del sistema de automatización. Novedades Hannover Messe
Este año en la feria de Hannover Messe 2016 se mostró la nue va versión V14 de TIA Portal, la cual ofrece importante mejoras como gestión de energía, motion control y conectividad cloud cen tradas en la Industria 4.0. Otras nuevas funcionalidades en TIA Portal V14 reducen los re quisitos de ingeniería y permiten aumentar la transparencia en las operaciones. La opción ProDiag ofrece una monitorización detallada de máquinas y plantas con costos de configuración y visualización mínimos y proporciona apoyo, gracias a la generación de código automático y sincronización de los paneles de operador. ProDiag detecta errores en el proceso de usuario y puede sumi nistrar información sobre el tipo, la localización y la causa de estos errores en un dispositivo de visualización, junto con datos sobre cómo corregir el error. Simatic Energy Suite facilita la parametrización y evaluación de los muchos componentes de medición, generando el programa de control requerido pulsando un botón.
Framework para una ingenieria más eficiente Apariencia homogénea El framework de ingeniería común en el que están integrados los productos de Software unifica todas las funciones comunes, incluso en lo relativo a su representación en la pantalla. La unificación del manejo de distintos editores facilita la tarea de aprendizaje y per mite al usuario concentrarse en lo esencial de su trabajo.
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Máxima transparencia de los datos Sólo es necesario introducir una vez los datos cuando se utilizan en distintos editores y para sistemas de destino diferentes. Gracias a la gestión de datos centralizada y orientada al objeto que ofrece el TIA Portal, los datos de aplicación modificados se actualizan auto máticamente para todos los equipos (PLC y HMI) implicados en el proyecto. La base de datos compartida garantiza una consistencia absoluta en todo el proyecto de automatización. Así se reduce la probabilidad de que aparezcan errores y se crean proyectos trans parentes y compactos.
WinCC / WebUX ayudar no sólo para vigilar procesos de la planta, sino también, si es necesario, para controlarlos a través de Internet o de una intranet a través de los paneles de operador móviles, como los Tablet PC y smartphones, disponiendo los datos de proce so en todo el mundo que proporciona un fácil acceso a la máquina. TIA Portal V14 ahora le da a todos los controladores SIMATIC S7 funcionalidad de servidor OPC UA.
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AMAXX TU INDUSTRIA: ENERGÍA, DATOS y MEDICIÓN Por: Paulo Pacahuala Chumbe – Product Manager MENNEKES Perú La nueva Revolución Industrial: INDUSTRIA 4.0 La creación de redes tiene una importancia creciente en un mundo globalizado e industrializado. Casi todos los procesos operan digitalmente, lo que trae como resultado la automatización y un mejor control. Esto crea un aumento en la demanda de componentes de red o datos en la industria. Las máquinas necesitan estar conectadas, por ejemplo a través de una intranet o internet, y la logística y las tiendas online tienen que estar vinculadas con el proceso de fabricación, con las máquinas y con los clientes. MENNEKES provee sus reconocidas soluciones de distribución de energía y distribución de datos para este propósito y por medio de la medición de la energía también contribuye al ahorro de energía y, por lo tanto, a la reducción de costos. Distribución de datos y energía MENNEKES tiene décadas de experiencia en el ámbito de la distribución de energía para aplicaciones industriales —tanto en términos de desarrollo como de producción. Hoy en día muchas máquinas y sistemas requieren conexiones de red o puertos Ethernet LAN.
Monitoreo y optimización del consumo de energía El control de sistemas industriales proporciona la base para la eficiencia y el desarrollo económico. Con respecto a la monitorización del consumo de energía, podemos ofrecer un sistema de medición de energía que permite tanto el ahorro de energía como la reducción de costos. Esto es el resultado de nuestra larga experiencia en el desarrollo de equipos de distribución de energía y datos.
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RIKO, solución al dilema técnico ¿PNP o NPN, NA o NC? Por: Dpto. técnico CSR IMPORT En muchas ocasiones suele suceder que los sensores se deterioran según el campo industrial en el que son utilizados, existiendo diversas marcas y alternativas disponibles en sensores, sensores inductivos, capacitivos, fotoeléctricos, de fibra óptica, ultrasónicos, etc. El dilema técnico aparece cuando la etiqueta de identificación del sensor se pierde o deteriora a causa del uso diario y de las condiciones ambientales del entorno en el que es instalado y trabaja el sensor. Por lo tanto surge la interrogante:
La diferencia entre el PNP y el NPN radica en la polaridad del punto común del circuito electrónico (voltaje de referencia). Esto quiere decir que si el sensor es PNP la lógica común del circuito es negativo, y el positivo dará el impulso de disparo.
¿PNP o NPN, NA o NC, cuál comprar?
Y si el sensor es NPN, quiere decir que la lógica común del circuito es positiva, el negativo dará el impulso de disparo.
Al presentarse este inconveniente se acrecienta la duda y no se sabe qué opción escoger; en consecuencia la producción se paraliza, resultando en horas perdidas por el desconocimiento del tipo de sensor a comprar. En otras ocasiones se reconoce la polaridad de la salida de control PNP o NPN pero se desconoce si se requiere de un sensor salida abierta (NA) o salida cerrada (NC). Generalmente el departamento técnico y de compras tienen la necesidad de comprar las cuatro opciones disponibles, es decir compran sensores con salidas: • PNP, normalmente Abierta (PNP - NA) • PNP, normalmente Cerrada (PNP - NC) • NPN, normalmente Abierta (NPN - NA) • NPN, normalmente Cerrada (NPN - NC) Con esto, solucionan el inconveniente al tanteo, quedando las unidades no usadas disponibles en almacén. Por lo tanto, este pequeño dilema técnico trae como consecuencia: • Más unidades de sensor disponible en el almacén. • Más costos de inventarios. • Más riesgos de error en la conexión, y daño del proceso al no cumplirse la lógica correcta. RIKO Optoelectronics, dispone de sensores, inductivos, capacitivos, fotoeléctricos, fibra óptica, tipo U, etc. con salidas NPN, PNP, NA y NC, todo en un mismo sensor, son sensores 4 en 1. ¿Y qué es la polaridad PNP y NPN?
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El concepto PNP y NPN es una condición técnica que tendrá que considerarse cuando se tenga que seleccionar un sensor a la hora de conectarse a equipos electrónicos que requiere de señales de impulso para el funcionamiento de secuencias lógicas y/o conteos, y sobre todo cuando se van a diseñar máquinas y deberá contemplarse la polaridad según la norma del país de origen del equipo electrónico.
¿Cuando utilizar PNP o NPN? En particular no existe una regla que indique cuando usar una u otra alternativa pues depende mucho del estándar del país. En Europa es más común utilizar PNP (sinking) mientras que en Asia es más común encontrar NPN (source). Sin embargo un aspecto importante a considerar es que antes de hacer una modificación o ampliación en una máquina o instalación, se debe tener claro qué tipo de entradas tiene el equipo al que se le va a instalar el sensor. En lo que refiere a las ventajas técnicas entre el PNP y el NPN, el NPN tiene mayor rapidez de conmutación ya que trabaja con referencia 0V (común), menor caída de tensión y mayor inmunidad al ruido electromagnético. Por lo tanto, por las ventajas de los sensores 4 en 1 que ofrece RIKO, es hoy la mejor opción en el mercado. Olvídese del dilema técnico y elija productos de calidad, ¡elija RIKO! Esta tecnología está disponible para solucionar sus diversas necesidades a través de CSR Import, representante exclusivo de la marca RIKO en todo el Perú. Para mayor información, escríbanos a ventas.1@csrimport.com y ventas.3@csrimport.com
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VENTIS PRO 4 Y 5 DE INDUSTRIAL SCIENTIFIC ESTÉ PREPARADO PARA CUALQUIER SITUACIÓN CON UN SOLO EQUIPO Por: Ing. Leónidas Cuentas – JS INDUSTRIAL S.A.C. Independientemente de cuál sea su rubro de trabajo en campo, se puede pasar de una situación segura a una situación potencialmente peligrosa en instantes, debido a la generación de atmósferas explosivas y/o tóxicas letales, por lo que el uso de un instrumento para monitoreo atmosférico se ha convertido en algo infaltable en la industria en general.
El mercado de los detectores de gases se hace cada vez más competitivo y cada vez se ofrecen distintas maneras de detectar los ambientes explosivos y con gases tóxicos. INDUSTRIAL SCIENTIFIC ha ido liderando la industria con avances tecnológicos basado en las exigencias de los usuarios y adecuándose a sus diferentes modos y situaciones de trabajo.
con la tecnología iAssing especial para personalizar el uso en campo cuando el equipo se traslada de persona a persona y se necesita que la información cambie de usuario a usuario automáticamente. Estos equipos han sido concebidos para estar entre los equipos económicos solo por su costo, pero brindando la performance de seguridad y tecnología de detección de los equipos de alta gama, por las características de medición para detectar gases raros y la posibilidad de soporte de varios modos de medición, Catalítica, Infrarroja y Electroquímica.
Los equipos Ventis PRO 4 y 5 han llegado para quedarse, y ser el mejor aliado en la seguridad sobre y bajo la tierra, y ya están disponibles con todo el soporte técnico y posventa en JS Industrial, expertos en detección de gases tóxicos y atmósferas explosivas.
El nuevo lanzamiento en la línea de equipos Ventis no se hará esperar más, ya se encuentran disponibles los equipos VENTIS PRO 4 y VENTIS PRO 5.
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Con capacidad para monitorear hasta 4 gases. Sensores catalíticos y electroquímicos. Grado de protección: IP66/67. Lectura de: O2, LEL, CO, H2S, NO2, SO2, entre otros. Certificación: UL Class I, División I, Groups A, B, C, D. Certificación MSHA 30 CFR Part 22.
Detector de monogas portátil. Teclado: 2 botones. Pantalla de cristal líquido (LCD). Estuche: Policarbonato. Sensores: CO, H2S, NO2, SO2. Tecnología de sensores electroquímicos. Tres alarmas visuales LED que emiten luz estroboscópica (dos rojas y una azul); alarma audible de 100 decibeles (dB) a una distancia de 10 cm (3,94 pulg.); alarma con vibración.
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Declaración de cumplimiento multipartidaria congrega a las empresas más importantes y representativas del sector eléctrico en el Perú Luego de tres años de negociaciones, esfuerzo, pero sobre todo compromiso, el pasado 15 de setiembre se cumplió el desafío de firmar la Declaración de Cumplimiento Multipartidaria entre la Asociación Gremial de Empresas de Productos Eléctricos Internaciones del Perú (EPEI-Perú ) y las empresas Schneider Electric Perú SA, Ticino del Perú SA, Philips Lightning Perú SA, y Siemens SAC. Este acuerdo se logró con el objetivo de fomentar, garantizar y reforzar el cumplimiento de las normas legales; las políticas internas; los compromisos con clientes, proveedores o terceros; los códigos éticos; y con la firme determinación de oponerse al soborno y la corrupción sobre la base de una política de cero tolerancia. El evento tuvo como testigo de honor a la representación de la Red Local del Pacto Mundial de la Organización de las Naciones Unidas en el Perú y contó con la participación de Orlando Ardito, Gerente General de EPEI-Perú; José Luis Altamiza, Representante de Red Local de Pacto Mundial de la ONU en el Perú; Myriam Barba, Gerente General de Ticino del Perú S.A.; José Antonio Panizo; Lightning Sales Manager de Philips Lightning Perú S.A.; Fernando Chaves, Gerente General de Schneider Electric Perú S.A.; y, Edwin Chávez Zavala, Gerente General de Siemens S.A.C. Myriam Barba, Presidenta del Consejo Directivo de EPEI-Perú manifestó que “la firma de este documento representa el logro de uno de los objetivos que tiene EPEI-Perú, y es que nuestra Asociación y las empresas que la conforman trabajen bajo principios y valores de comportamiento ético. Asimismo, esta reunión ha sido también una oportunidad para reiterar el compromiso de EPEI-Perú de contribuir para que en nuestro país los productos eléctricos que se comercialicen cumplan con normas eléctricas que aseguren su calidad, protejan al ser humano y tengamos instalaciones eléctricas seguras”. En ese sentido y en el contexto latinoamericano, especialmente el de Perú, la firma de este pacto constituye un hito relevante para promover el intercambio de buenas prácticas, la discusión abierta y constructiva sobre ética empresarial, transparencia y cumplimiento normativo en el país.
TechED de Rockwell Automation 2016 El Rockwell Automation TechED es el principal evento de entrenamiento dirigido a empresas e instituciones que se encuentran inscritas en el programa comercial de Rockwell Automation Perú, el cual ayuda a optimizar la planta, mejorar el rendimiento de las máquinas y desarrollar planes para el futuro. El evento se llevó a cabo en el hotel Atton, del 25 al 27 de octubre de 2016. Las sesiones técnicas estuvieron dirigidas por expertos con presentaciones innovadoras y laboratorio con demostraciones. El evento permitió a los participantes interrelacionar con colegas de la industria para obtener una perspectiva de la mejora de sus propias operaciones.
Conferencia sobre iluminación de emergencia Con la finalidad de profundizar los campos de aplicación de nuestra industria, KOLFF PERÚ y el capítulo técnico Industry Applications Society de la Universidad Nacional del Callao, llevaron a cabo la conferencia DISEÑO, TENDENCIAS Y NORMATIVAS EN ILUMINACIÓN DE EMERGENCIA. Gracias a lo expuesto, los asistentes a la conferencia entendieron la importancia de contar con Equipos Confiables y seguros de Iluminación de Emergencia, así como su clasificación, normativa, y el amplio rango de modelos, tecnologías y estilos para cada tipo de aplicación. La conferencia se realizó el 21 de octubre en el auditorio principal de la Universidad del Callo y tuvo como expositor al Ing. Isaac Pérez, Especialista de Producto - Iluminación de Emergencia de KOLFF PERÚ.
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ABANTEK PRESENTA SU NUEVO MODELO DE ATENCIÓN: GLOBAL SOURCING Abantek, empresa peruana con más de 35 años al servicio de la industria en nuestro país, se enorgullece en presentar su nuevo modelo de atención bautizado como Global Sourcing. Este modelo de atención asegura que sin importar cuál sea el problema del cliente, en Abantek se identificará la necesidad para buscar una solución y preparar una oferta, y luego dar un seguimiento a lo implementado, a fin de asegurar la satisfacción del cliente.
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Brindamos soluciones (de todo tipo) para los Sistemas de Control y Automatización de Procesos Productivos Industriales.
¿Cómo nació? Este sistema se creó porque identificamos la necesidad de la industria de recibir un servicio rápido, calificado y de alta calidad para atender sus problemas de forma rápida y confiable de manera que aun sin saber qué es lo que necesitan, al contactar con Abantek, los clientes saben que recibirán la solución adecuada. Con esto se aminoran tiempos de parada, reuniones internas buscando encontrar productos o soluciones que cubran una necesidad y se reducen los tiempos en el proceso de compra al centrar todo lo que se necesita en un solo proveedor. Esto es algo que muchos clientes buscaban y ahora tienen. ¿Cómo funciona? Para asegurar el buen funcionamiento del sistema, Abantek divide el proceso en cuatro importantes pasos • El nacimiento de una necesidad: En este paso el cliente identifica un problema que pone en riesgo su producción o busca mejorar algún proceso para hacerla más eficiente. • El contacto con Abantek: Este paso es tal vez el más importante porque es cuando un representante de Abantek visita al cliente, lo escucha receptivamente, analiza lo que realmente está ocurriendo y entiende la necesidad del cliente. • Se gestiona la solución: Para esto se puede usar algún modelo ya existente, alguno creado para otro cliente o se hacen reuniones internas donde los trabajadores de Abantek como un equipo brindan ideas y aportan según su experiencia para ayudar en la solucion del problema. • Se entrega la solución: el representante de Abantek presenta la solución gestionada al cliente, asegurando su satisfacción gracias al servicio post venta y al acercamiento que Abantek busca con sus clientes.
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Para poder brindar las soluciones necesarias Abantek cuenta con la representación de importantes marcas reconocidas a nivel mundial, tales como, Red Lion Controls, Heraeus Electro-Nite, Micro Detectors y Micro-Epsilon. Además tenemos una red estratégica de proveedores para conseguir los productos electrónicos necesarios para reemplazar o implementar algún nuevo sistema. No importa qué marca o qué producto necesite el cliente, Abantek a través de su red estratégica de proveedores lo consigue.
En Abantek buscamos siempre mejorar nuestra atención porque estamos seguros que los clientes merecen una atención personalizada y de calidad. Es por este motivo, que se creó el sistema Global Sourcing para brindar así el mejor servicio posible, y sin importar qué tan difícil parezca solucionar un problema o diseñar una mejora, en Abantek estamos comprometidos en ayudar al cliente a lograrlo. Aldo Morales - Gerente comercial amorales@abantek.net / Cel. 994232147
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MEDICIÓN ON-LINE DE TEMPERATURA, OXÍGENO, HIDRÓGENO, CARBÓN CONTENIDO EN EL ACERO, COBRE, ALUMINIO LÍQUIDO EN HORNOS DE FUNDICIÓN Y LÁMPARAS I.R. PARA HORNOS DE SECADO, ETC.
SENSORES DE DESPLAZAMIENTO, DE DISTANCIA Y DE POSICIÓN POR TRIANGULACIÓN LÁSER, MICRÓMETROS LÁSER, PIRÓMETROS IR, ETC.
SENSORES DE ÁREA, INDUCTIVOS, CAPACITIVOS, FOTOELÉCTRICOS, ULTRASÓNICOS, ETC., PARA LA INDUSTRIA EN GENERAL CON PROTECCIÓN IP69X Y CERTIFICACIÓN ECOLAB PARA INDUSTRIAS ALIMENTARIAS.
SWITCHES INDUSTRIALES PARA REDES INDUSTRIALES CON SOLUCIONES DE CONECTIVIDAD ETHERNET EN UTP Y FIBRA ÓPTICA
Av. San Borja Norte No.619 - Of. 204, Lima - Perú • Telfs: (511) 226-1316 • (511) 226 2044 abantek@abantek.net • www.abantek.net
EXPOM
INAPE
EXPOMINA PERÚ, la feria minera internacional especializada en productos y servicios para la actividad minera, abrió sus puertas del 14 al 16 de setiembre en el Centro de Exposiciones Jockey.
RÚ201
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Durante tres días el evento congregó a un importante número de empresarios y proveedores del sector minero. Fue una excelente oportunidad para establecer y fortalecer relaciones comerciales, así como para explorar y concretar nuevos negocios. La exhibición de maquinaria pesada de marcas de reconocido prestigio y de productos de última generación, constituyó una de sus principales atracciones.
POSTEV
ENTO
EPLI ELECTRO ENCHUFE
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JS INDUSTRIAL ENERGOTEC
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GRUPO AGRA INDUSTRIAL CONTROLS
ISOPETROL GR TECH
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