LÍNEA COMERCIAL PRODUCTOS: INSTRUMENTACIÓN
WINTERS INSTRUMENTS Fabricante reconocido de Manómetros, Termómetros e Instrumentación Industrial con más de 65 años de experiencia comprobada en el mundo.
Línea clásica y nueva StabiliZR
Línea completa de termómetros
Economy - Quality - Premium - Process - Accesorios
Bimetálicos - Solares - Accesorios
• Manómetros • Termometros • Switches de presión • Switches de temperatura • Sensores de temperatura
Con presencia global en más de 100 países y una experiencia de 65 años, consolidamos la marca como uno de los líderes mundiales en la fabricación de instrumentacion industrial. Ofrecemos una línea completa de manómetros, termómetros, switches y accesorios para uso industrial.
Representante exclusivo: Av. Enrique Meiggs 245 Parque Internacional de Industria y Comercio, Callao - Perú Telf: (511) 517 0360 Email: ventas@ic-controls.com Sucursales: Arequipa - Trujillo - Piura Web: www.ic-controls.com
La mejor herramienta
para su empresa. Llegamos a las personas que toman decisiones en los diversos sectores de nuestra industria y minería, difundiendo información sobre productos, servicios, innovaciones tecnológicas y temas técnicos útiles para el desarrollo y mejoramiento de nuestros procesos industriales. Industria al día se distribuye en una amplia variedad de sectores: Industria Química, Industria de Procesos, Industria Alimentaria y Agroindustria, Industria Metalmecánica, Minería y Metalurgia, Hidrocarburos, Sector energía y Comunicaciones. Industria al día se distribuye en forma gratuita a nuestros suscriptores, y en los principales eventos relacionados con la industria y la minería en nuestro país: 7 ediciones al año en nuestras dos versiones, impresa y web. Lo invitamos a contactarse con nosotros para conocer con más detalle nuestros servicios y poder atender sus necesidades, acercando eficazmente sus productos y servicios a los usuarios industriales. Si Ud. está pensando en el futuro de su empresa, anuncie en Industria al día.
www.industriaaldia.com
Directora Ing. Nora Gutiérrez Coral Hecho el Depósito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú N° 2008-04094 Año 22 Número 143 - Diciembre 2018 Mariscal Luzuriaga 135 - Jesús María - Lima Telf.: 424.0169 - 433.5993 / Movistar: 978.978.930 E-mail: informacion@industriaaldia.com www.industriaaldia.com Tiraje 7,000 ejemplares Nuestra portada: Automatización Industrial Alltronics Perú
Jefe de Publicidad y Relaciones Públicas César Augusto Velarde A. Coordinador Antony De la Cruz T. Departamento Técnico Ing. Betty Canchari Silverio
Ejecutivos de Ventas Jorge Deza Jacinto Ismael Angulo Mendoza Diseño y Diagramación Paloma Carranza King Luis Malásquez Lévano Asistente Administrativo Christian Deza Ibarra Publicaciones Digitales Néstor Flores Zavaleta
La información presentada en Industria al día ha sido suministrada por los fabricantes y/o anunciantes. Su publicación no constituye respaldo de la revista.
CÓMO INSPECCIONAR EQUIPOS INDUSTRIALES SIN DESMONTARLOS Notas de aplicación Fluke - Ferrier S.A. El mantenimiento industrial, en ocasiones, requiere inspeccionar y acceder a componentes colocados en ubicaciones difíciles o instalados en el interior de equipos complejos y voluminosos, tanto si se trata de inspeccionar turbinas, intercambiadores de calor, engranajes, motores, bombas, válvulas, compresores o tuberías. Los técnicos de mantenimiento saben que aquello que no pueden ver, puede provocar problemas peligrosos, caros y laboriosos; por ello, están buscando constantemente formas de inspeccionar equipos industriales pesados sin necesidad de desmontarlos. El videoscopio de inspección es el instrumento adecuado para estos trabajos; ofrece a los técnicos de mantenimiento la visión interior de tuberías, turbinas, engranajes, motores y áreas de difícil acceso de equipos giratorios y válvulas. Los técnicos pueden ver todo lo que necesitan ver sin necesidad de desmontar el equipo y pueden capturar imágenes y vídeo de las zonas deseadas para su análisis y documentación posterior, y así establecer una referencia y un historial de mantenimiento de cada activo. Los videoscopios de la nueva serie DS700 de Fluke consisten en un dispositivo tipo tablet conectado a una sonda flexible, equipada con una cámara y una fuente de luz en la punta. La sonda se introduce en una tubería o apertura de inspección en el componente y ofrece al usuario una visión que le permite diagnosticar lo que sucede en el interior. El videoscopio permite a los técnicos inspeccionar: • Tuberías para comprobar la presencia de corrosión, atascos u obstrucciones. • La pared interior de turbinas y contenedores para comprobar la presencia de fisuras, corrosión y daños. • Maquinaria rotatoria para detectar indicios de desgaste o daños graves. • Piezas de fundición para detectar daños, rebabas o deformaciones. • Piezas sueltas (tornillos, clavos, etc.). • Números de referencia para identificación de componentes internos del equipo. Si usa un videoscopio robusto en su entorno industrial, obtendrá una visión clara y en tiempo real de lo que sucede en el interior de un determinado componente, lo cual le ayudará a reducir significativamente el tiempo de inactividad de la maquinaria y a mejorar la productividad.También puede ayudarle a identificar con mayor agilidad la causa subyacente y a documentar el problema mediante pruebas. El videoscopio puede utilizarse para inspeccionar el componente, capturar vídeo o fotos detalladas y, posteriormente, revisar los resultados para detectar problemas. Si detecta algún problema, 06
únicamente deberá desmontar el equipo, realizar las tareas de mantenimiento necesarias y volver a montar la máquina. Los videoscopios permiten ahorrar tiempo y reducir riesgos En el entorno industrial, los videoscopios robustos permiten a los técnicos explorar cómodamente tuberías y todo tipo de componentes de difícil acceso para detectar problemas que puedan afectar a la producción, como: • Corrosión en rotores y estatores. • Fisuras o corrosión en poleas de cable y ranuras de poleas. • Corrosión de líquidos, obstrucciones o fisuras. • Bloqueos o fugas en conductos del sistema de climatización. • Integridad de materiales. Gracias a las horas de inspección que los videoscopios permiten ahorrar, las organizaciones pueden realizar inspecciones más frecuentes y, de este modo, detectar antes los posibles problemas y tomar mejores decisiones de mantenimiento.
Comprobar válvulas de control ahora es mucho más fácil Conozca el estado de una válvula con solo tocar un botón El nuevo calibrador de lazo de comprobación de válvulas Fluke 710 le permite comprobar de forma rápida y sencilla sus válvulas de control inteligente HART en menos de 5 minutos y le ayuda a determinar qué válvulas necesitan más mantenimiento, sin malgastar recursos. • Comprobador muy intuitivo con pruebas de válvulas preconfiguradas • Resultados claros de las medidas al instante • 2 en 1: Comprobador de válvulas con calibrador de lazo de precisión • Software incluido para guardar las comprobaciones, comparar y obtener gráficos de resultados, y diagnosticar la causa fundamental
Pida más información a nuestros distribuidores.
www.ferriersa.com.pe DISTRIBUIDORES Globaltec S.A.C. – Precisión Perú S.A. – Sigelec S.A.C. – Industriales Quiñones S.A.C. – EFC S.A.C.
TOMACORRIENTE Y ENCHUFE INDUSTRIAL FORMA CEE - MENNEKES Por: Paulo Pacahuala Chumbe - Product Manager MENNEKES Perú, Bolivia y Ecuador MENNEKES ofrece una amplia gama de modelos en tomacorrientes y enchufes tipo CEE para varias aplicaciones, dependiendo del uso o empleo. Nuestros productos se basan en tres conceptos principales: simples de manipular, robustos y con muchas más prestaciones. Todas las versiones están fabricadas bajo la norma IEC 60309. StarTOP Esta técnica probada de desplazamiento del aislamiento para tomacorrientes y enchufes tipo CEE elimina la necesidad de volver a quitar el aislamiento o chaqueta del conductor y de tratar los conductores de forma previa. El aislamiento separado mantendrá al conductor en una posición de forma segura y con una sola entrada. Adecuado para conductores flexibles y rígidos de 1,5 a 2,5 mm2 a 16 A y conductores flexibles de 2,5 a 6 mm2 a 32 A. Este diseño de conectar a los conductores se denomina SafeCONTACT, que es una técnica de conexión sin tornillos de MENNEKES; son simples de manipular y montar, lo que reduce al mínimo el tiempo de trabajo. Tiene bornes con etiquetas claramente identificables para eliminar los errores de conexión; ello representa el máximo ahorro de tiempo. Versiones disponibles en 16 A y 32 A.
Prensaestopas con pasacables interno. Solo disponible en versiones de 16 A y 32 A.
Power TOP Xtra Plus Son tomacorrientes y enchufes para las condiciones más extremas. Su exclusivo recubrimiento de goma en las superficies de contacto y el diseño ergonómico brindan la mejor sujeción, incluso al usar guantes.Versiones disponibles en 63 A y 125 A con los contactos niquelados.
Robusto: Mayor resistencia a los golpes, una protección aún mayor gracias a su exclusivo revestimiento de goma.
AM-TOP: Fácil y robusto Diseñado con varias características con orientaciones prácticas. Cuerpo en una pieza única, bajo pedido se puede entregar con portacontactos resistentes a las altas temperaturas y contactos niquelados. Prensaestopas con pasacables interno. Solo disponible en versiones de 16 A y 32 A.
ProTOP: Práctico y fiable Diseñado para varias funciones muy útiles, como por ejemplo, el roscado de auto posicionamiento para conseguir una conexión tensa y estable de la cubierta y la parte frontal. 10
Representante exclusivo para Perú, Ecuador y Bolivia:
Recomendaciones para la selección de manómetros Por: Ing. Alberto Velasquez Osorio - División de Ingenieria de Industrial Controls S.A.C. Para la selección correcta del manómetro se debe tener en consideración aspectos importantes, Medio ambiente y aplicación, Tamaño del manómetro, Rango de medición, Tipo de conexión y ubicación, Montaje, Grado de precisión, Compatibilidad química del material en contacto con proceso, temperatura y vibración, siendo los más importantes. Selección del rango Elija un rango donde la presión nominal quede centrada
Elija la escala correcta para la medición de presión: • Elegir un rango de presión donde la presión nominal con la que se suele operar dirija la aguja a la mitad de la escala. • Por ejemplo: si la presión nominal con la que se va a operar será de 3,5 bar, se recomienda que el rango del manómetro sea de 0/7 bar. ¡Sobrepresión!
Compatibilidad química, temperatura y vibración Es muy importante conocer bien las características el fluido a medir, para lo cual se debe tener en consideración que el material de contacto del manómetro debe tener compatibilidad química con el fluido a medir. Hay materiales estándares disponible como acero inoxidable, bronce y latón; de ser necesario, para uso en aplicaciones agresivas se tienen accesorios como sellos químicos y diafragmas para su aislamiento. Del mismo modo, la temperatura del fluido a medir es determinante, debido a que los manómetros pueden ser secos o con fluidos de relleno para atenuar vibraciones, frente a lo cual, Winters plantea como alternativa la nueva línea StabiliZR que reemplaza al clásico manómetro con glicerina. Tamaños, tipos de conexión y montaje Dentro de los tamaños disponibles se tiene desde 1.5” (40 mm) hasta 6” (160 mm), los tipos de conexión disponible, conexión inferior, conexión posterior, en diámetros variables desde 1/8”, 1/4” 1/2” en roscas NPT, montaje directo sobre conexión a proceso o para montaje en paneles. StabiliZR™ Sistema de Amortiguación Seca Movimiento del Winters StabiliZR™ Un compuesto amortiguador está sellado en la punta de una aguja modificada por una tapa que provee la resistencia necesaria que hace que la aguja no tiemble.
Presión
Eje del puntero
Extensión del eje del puntero con paleta
Cápsula
Cápsula rellena con silicona
Tiempo
Evite la sobrepresión • Los picos de presión pueden causar daños irreparables y, consecuentemente, lecturas imprecisas. • Utilice los accesorios Winters para protegerse contra la sobrepresión accidental.
Mecanismo StabiliZR Mecanismo StabiliZR
Grados de precisión: (ASME - American Society of Mechanical Engineers)
12
Grado de precisión
1/4 inferior de la escala
1/2 de la escala
1/4 superior de la escala
4A
0.1
0.1
0.1
3A
0.25
0.25
0.25
2A
0.5
0.5
0.5
1A
1
1
1
A
2
1
2
B
3
2
3
C
4
3
4
D
5
5
5
2%
3%
3%
ASME Grado B
Por ejemplo: El Grado B de ASME significa que el ¼ superior e inferior de la escala tiene una precisión de ±3%, mientras que ½ de la escala tiene una precisión de ±2%
REPRESENTANTE EXCLUSIVO
DELCROSA S.A., empresa líder en el Perú con 65 años en el negocio de la generación, transmisión, distribución y u�lización de la energía eléctrica, suministrando equipos, ejecutando proyectos y brindando servicios de mantenimiento preven�vo y correc�vo a las empresas del sector minero, petrolero, pesquero e industrial. Asimismo, como consecuencia de nuestra filoso�a de atención orientada a la sa�sfacción del cliente, contamos con la cer�ficación internacional ISO 9001:2015, que acredita que nuestros productos y procedimientos cumplan con los más altos estándares internacionales. Dentro de nuestras líneas de fabricación y comercialización, ofrecemos las siguientes soluciones:
• Transformadores de distribución y potencia hasta 400 MVA y 500 kV • Transformadores �po seco hasta 30 MVA • Transformadores mul�tap • Subestaciones unitarias para minería • Transformadores desfasadores • Transformadores step up • Transformadores autoprotegidos • Transformadores de aislamiento • Subestaciones �po compacto pedestal y bóveda
Instalación de bancos de compensación capaci�va 2x7 MVAR ISA REP -SET PUNO 60 kV
Transformador fabricado para SEAL-Arequipa
Ingeniería, construcción de obras electromecánicas y civiles complementarias: • Subestaciones en 60 kV, 138 kV, 220 kV y 500 kV • Líneas de transmisión en 60 kV, 138 kV, 220 kV y 500 kV • Sistemas de u�lización en 10 kV, 22.9 kV y 33 kV • Electrificación rural, líneas primarias, redes primarias y secundarias en 10 kV, 22.9 kV y 33 kV • Suministro de equipos de pa�o de llaves hasta 500 kV
• Mantenimiento preven�vo, correc�vo y predic�vo de transformadores • Montaje electromecánico in situ de transformadores • Automa�zación de Subestaciones • Mantenimiento de Subestaciones y Líneas de Transmisión • Mantenimiento de Líneas de Subtransmisión • Monitoreo de equipos eléctricos • Integración de equipos de monitores online a sistema SCADA • Pruebas eléctricas en planta, pruebas �po y pruebas especiales (pruebas completas) • Servicio de análisis de aceite y/o tratamiento de aceite (termovacío o regeneración, y pruebas eléctricas)
Av. Argen�na No 1515, Lima 01 Perú
ventas@delcrosa.com.pe
• Motores eléctricos de baja y media tensión en norma IEC y NEMA • Reductores y Motorreductores (corona sin fin, coaxiales, ejes paralelos, engranaje cónico e industriales) • Variadores de frecuencia de baja y media tensión • Tableros de arranque y centro de control de motores • Proyectos de Automa�zación Industrial • Servicio de mantenimiento y reparación de motores eléctricos, variadores de frecuencia, reductores y motorreductores • Soporte técnico post-venta garan�zado
(+511) 336-6614
www.delcrosa.com.pe
SOLUCIONES DELCROSA, ESPECIALMENTE DISEÑADAS PARA CADA APLICACIÓN
Construcción de la SE Jesús 75 MVA en 138 kV
Motorreductores
Subestación Móvil tipo Skid 23 kV - Minera Las Bambas
Motores Eléctricos
Variadores de Frecuencia
Implementación de Transformador de Potencia SET Oxapampa 20 MVA 138/60/22.9 kV Electrocentro S.A.
Av. Argen�na No 1515, Lima 01 Perú
ventas@delcrosa.com.pe
(+511) 336-6614
www.delcrosa.com.pe
DISEÑO ÓPTIMO DE UN TRANSFORMADOR PARA SOPORTAR ESFUERZOS DE CORTOCIRCUITO Por: Ing. Jorge Mendez Giron, Ing. Miguel Delgado León, Ing. Enrique Granados de la Barra. Se presenta el diseño óptimo de un transformador prototipo para soportar fuerzas de cortocircuito. Para tal fin, se utiliza la técnica computacional del Método de Elementos Finitos (MEF). En la parte eléctrica, mediante el MEF se determinan los parámetros de diseño, como la tensión de cortocircuito y la fuerza de cortocircuito. En la parte mecánica, mediante el MEF se determinan los esfuerzos máximos en las espiras de los devanados y los soportes necesarios para que los devanados resistan las fuerzas de cortocircuito. La aplicación de esta técnica de análisis nos permite dimensionar correctamente los elementos de sujeción de arrollamientos superiores e inferiores, los distanciadores axiales, entrediscos, etc., utilizando los materiales que puedan soportar las exigencias de los esfuerzos calculados, de modo que el transformador no sufra daños catastróficos. En convenio con Innovate Perú, quien financió parte del proyecto, se realizó la prueba de cortocircuito en laboratorios LAPEM - México que sometió al transformador corrientes de cortocircuito según el procedimiento IEC 60076-5. Los resultados fueron exitosos, certificando al transformador DELCROSA apto para soportar las pruebas de cortocircuito. Modelación y formulación El transformador considerado en este estudio es de 1.5 MVA, (33/0.44) kV, regulación ±2x5% (5 taps). La siguiente figura, muestra el núcleo, los devanados (de baja y alta tensión) y la distribución del campo magnético en la mitad de una fase del transformador mediante el MEF.
Cálculo de la fuerza de cortocircuito La corriente de cortocircuito (caso más severo) y la densidad de corriente volumétrica se determinan mediante:
La fuerza de cortocircuito se determina mediante:
Las fuerzas de cortocircuito se pueden descomponer en fuerzas radiales y axiales. Si las fuerzas y/o esfuerzos de cortocircuito sobrepasan cierto valor límite, desencadenarán a los siguientes modos de falla: a) Falla por esfuerzo tangencial; b) Falla por pandeo radial; c) Falla por flexión radial; d) Falla por inclinación axial; e) Falla por flexión axial.
Fig. 2. Distribución de los esfuerzos tangenciales en el disco de la bobina.
Resultados de pruebas en laboratorios LAPEM
Fig. 1. Distribución del campo magnético en la mitad de fase del transformador
Reactancia de cortocircuito Conociendo la distribución del campo magnético, se determina la energía magnética y, a partir de esta energía, se determina la reactancia de cortocircuito, que es un parámetro importante para calcular la corriente de cortocircuito. La siguiente tabla muestra la reactancia de cortocircuito para los diferentes taps. Método MEF Experimental
xPU (tap 1) 0.07011 0.0702
xPU (tap 3) 0.07030 0.0704
xPU (tap 5) 0.07035 0.0705
Cofinanciado por
16
Fig. 3. Protocolo de prueba de cortocircuito que certifica que las pruebas fueron exitosas.
Referencias “Power transformers - Part 5: Ability to withstand short circuit”IEC 60076-5:2006 Edición 3.0.
www.gamasalud.com informes@gamasalud.com
Reanimación Cardio Pulmonar (RCP)
Taller de primeros auxilios
Taller de prevención y control de incendios Prevención de desastres
SERVICIOS DE CAPACITACIÓN
Uso y manejo de extintores
Capacitación en seguridad y salud en el trabajo (SST)
Programa de capacitación Primer Respondiente
Formación de brigadas
Contactos: Jorge Deza - 969 954 280 - jorge.deza@gamasalud.com Christian Deza - 942 179 105 - christian.deza@gamasalud.com
informes@gamasalud.com Dirección: Calle Juan de Almoguera 2528 - Lima Teléfono: (01) 425 5146
SIMPLIFICA LA MANERA EN LA QUE DETECTAS DESPERFECTOS EN MOTORES - VARIADORES
NUEVO DETECTOR CHILLGARD 5000 El detector Chillgard 5000 proporciona un monitoreo continuo en tiempo real de hasta 1 ppm (parte por millón) gracias a la tecnología de detección fotoacústica por infrarrojos (PAIR) patentada por MSA, con alta estabilidad, operación y mantenimiento simplificado a través de una interfase en diversos idiomas, pantalla táctil y hasta 16 entradas de monitoreo de gases como R22, R410A, R404A, R134A, entre otros.
• Menús de pruebas guiadas incorporados en el equipo. • Menos configuraciones de mediciones complejas. • Más respuestas que incluyen desbalances de voltaje y corriente, armónicos.
Confíe en los expertos. Trabaje inteligentemente. MSA del Perú Teléfono: +51 (1) 618-0900 info.pe@MSAsafety.com - www.MSAsafety.com
DISTRIBUIDORES: Globaltec S.A.C. – Precisión Perú S.A. – Sigelec S.A.C. – Industriales Quiñones S.A.C.
www.ferriersa.com.pe
19
En Industria al día brindamos todo lo necesario para que su empresa cuente con una página web funcional en internet, desde el diseño hasta la implementación. Elija el plan que necesita:
(más IGV)
(más IGV)
Solicite información en informacion@industriaaldia.com o llámenos 433 5993 / 978 978 930
¿Crees que es importante presentar tus documentos técnicos con calidad profesional? Presentamos nuestro servicio de corrección de textos. • Catálogos de productos • Manuales técnicos • Informes • Reportes técnicos • Textos corporativos • Páginas web
• Presentaciones • Ponencias • Artículos técnicos • Trabajos de investigación • Revisión de tesis y trabajos académicos
En Editora Industria al día cuidamos la calidad de tus textos técnicos. Envíanos una parte de tu trabajo al correo texto.profesional@industriaaldia.com; nosotros haremos un diagnóstico y elaboraremos una muestra de corrección. Conservaremos la confidencialidad de tu información.
999 175 094 texto.profesional@industriaaldia.com
Ahora, a nuestra conocida difusión como medio impreso agregamos la fuerza de las nuevas tecnologías en medios digitales.
Solicite información en informacion@industriaaldia.com o llámenos 433 5993 / 978 978 930
PANELES LED SKYTILE - LEVITON Por: Paulo Pacahuala Chumbe – Product Manager Leviton Perú
Guía de términos usados comúnmente en la iluminación Voltampere (VA): Medida de la energía consumida por una luminaria; medida de potencia o relación de consumo de energía de un dispositivo eléctrico cuando está en operación. Lúmenes: Medida de emisión luminosa; un lumen es una unidad de medición que se usa para expresar la cantidad de iluminación que suministra una fuente. Rendimiento de la luminaria (LOR): Proporción de luz que emite finalmente la luminaria; esta es la medida de la eficiencia de la luminaria y una relación de los lúmenes que se emiten de la fuente de luz y los que finalmente se emiten fuera de la luminaria. Lúmenes por Watt (LpcW): Eficiencia de la luminaria; cálculo de la eficiencia de una luminaria. Lux: Cantidad de luz por metro cuadrado, índice que representa la densidad del flujo luminoso que incide en una superficie; un lux es igual a un lumen por metro cuadrado.
Skytile 2x2 Dimmable LED Atenuable Tecnología
40 W Potencia
Años
Garantía Extendida
9.8 mm
603 mm
Eficiencia de 110 Lm/W permite sobresalientes ahorros de energía.
•
Con certificación UL.
•
Atenuable de 0-10 V.
•
IP44 resistente a polvo y humedad, ideal para aplicaciones higiénicas.
•
Difusor de policarbonato y estructura de aluminio extruido para una mejor disipación del calor.
•
Marco aluminio natural.
603 mm
•
Código
Descripción
Medidas
Voltaje
Potencia
Flujo Luminoso (Lm)
Temperatura de Color (°K)
040-SKY22-47D
SKYTILE PANEL ATENUABLE 2X2
603 mm x 603 mm
100-277 V
40 W
4400
5000 K
Skytile 4x2 Dimmable LED Atenuable Tecnología
52 W Potencia
40,000 Vida (horas)
7
Años
Garantía Extendida
Características y beneficios 1212 mm
•
Eficiencia de 110 Lm/W que permite sobresalientes ahorros de energía.
•
Con certificación UL.
•
Atenuable de 0-10 V.
•
IP44 resistente a polvo y humedad, ideal para aplicaciones higiénicas.
•
Difusor de policarbonato y estructura de aluminio extruido para una mejor disipación del calor.
11 mm
Código
Descripción
Medidas
Voltaje
Potencia
Flujo Luminoso (Lm)
Temperatura de Color (°K)
052-SKY24-47D
SKYTILE PANEL ATENUABLE 2X4
1212 mm x 603 mm
100-277 V
52 W
5720
5000 K
Depreciación del lumen (L70): Deterioro en el rendimiento de una luz después de un tiempo. Clasificación IP: Protección de la luminaria contra el polvo y humedad.
Importador:
26
7
Características y beneficios
Índice de rendimiento cromático (CRI/IRC): Calidad de luz; medida de la capacidad de una fuente de luz para reproducir los colores de diversos objetos.
• Máxima iluminación, mínimo consumo. • Alta calidad y durabilidad. • Versatilidad. • Cero mantenimiento, sin necesidad de cambiar lámparas. • Sobresalientes ahorros de costos de operación. • Superficies sencillas y limpias clasificadas IP44.
40,000 Vida (horas)
603 mm
Leviton se encuentra a la vanguardia en la revolución de iluminación LED gracias a los productos y soluciones de iluminación innovadora, atractivos y de calidad. Hemos incorporado los más recientes desarrollos en tecnología LED con el objetivo de ofrecer luminarias líderes de la industria, como el modelo de panel led Skytile.
¿QUÉ TAN CONFIABLE Y SEGURA ES SU CALDERA? Por: Carlos Lasarte - Director General en Combustión, Energía & Ambiente C.A. - CEACA ¿Sabe realmente qué tan segura es su caldera? ¿Sabía usted que desde el año 2016 hasta la fecha se han reportado en los medios de comunicación y redes sociales, a nivel de Latinoamérica, al menos 17 explosiones de calderas pequeñas y grandes, viejas y totalmente nuevas —luego de instaladas en su proceso de comisionado—, que ocasionaron 15 pérdidas humanas, más de 45 heridos, y grandes pérdidas materiales? Muchos de estos accidentes ocurrieron en países con Reglamentos de Instalación, Operación e Inspección de Calderas bien difundidos, establecidos y aparentemente bien controlados por las jurisdicciones. ¿Qué está pasando?, ¿qué se está dejando de hacer?, ¿será que no se tiene claro el nivel de riesgo que implica usar una caldera y los cuidados que se deben tener? ¿Conoce usted los requerimientos del reglamento local de uso de calderas?, ¿conoce las normas y los códigos que rigen internacionalmente el uso y cuidado de las calderas?
28
La mayoría de las inspecciones periódicas exigidas por los reglamentos de nuestros países latinoamericanos requieren: • Una inspección general visual interna y externa. • Una prueba hidrostática. • Las pruebas de disparo (apertura) y cierre de las válvulas de seguridad. En los países del sur, en las inspecciones exigidas por sus reglamentos, se requiere efectuar pruebas de acumulación a las válvulas de alivio de presión para verificar sus capacidades de desalojo del vapor producido por la caldera. • La evaluación de la funcionalidad del sistema de alarmas y disparos. Hay que tener claro que las calderas comienzan a envejecer el mismo día que se encienden por primera vez; entonces, ¿será suficiente hacer la misma inspección todos los años para saber si la caldera es segura? En varios reglamentos, según va pasando el tiempo de operación de la caldera y, a criterio de los inspectores acreditados por la jurisdicción local, se pide llevar a cabo inspecciones extraordinarias, que van más allá del alcance de la inspección periódica reglamentaria, pero que en la mayoría de los casos no van más allá de mediciones de espesores y hacer algunos ensayos de tintes penetrantes a las soldaduras. Sin embargo, los mecanismos de daños por los cuales los materiales envejecen no se observan midiendo espesores. Para definir qué parte de la caldera inspeccionar y con qué método de ensayo se hará la evaluación, hay que analizar y definir cuáles pudieran ser los mecanismos de daños que pueden llegar a ocurrir en los varios componentes de una caldera; esto en función de la historia de operación, la calidad del agua y los controles del tratamiento de agua, el tipo de combustible que se quema y los controles de la combustión, la manera en que
la caldera es preservada cuando está fuera de servicio y los procedimientos de operación (arranques y paradas); de lo que podemos concluir que este ha de ser un trabajo de un equipo multidisciplinario. A partir de una evaluación de este tipo se podrá definir el nivel de confiabilidad mecánica y/o niveles de envejecimiento y, por supuesto, cuál debe ser el alcance de los próximos mantenimientos a corto y mediano plazo. La metodología utilizada para llevar adelante este tipo de evaluaciones se conoce como Inspección Basada en Riesgo, y hay normas que pueden guiar esta metodología; algunas a citar podrían ser: • El Código de Post Construcción de ASME PCC 3: “Inspection Planning Using Risk-Based Methods” • La Práctica Recomendada de API RP 580: “Risk-Based Inspection”. • Orientaciones generales sobre Inspección de calderas en la Parte 2 “Inspection” del Código de Inspección de Calderas y Recipientes a Presión del National Board. • La Metodología de Evaluación de Condición (Condition Assessment), que fue planteada inicialmente por la fábrica de calderas Babcock & Wilcox, y luego promovida por EPRI. Niveles de seguridad de la caldera Son muchas las preguntas que se pueden y se deben hacer para evaluar los niveles de seguridad y confiabilidad de su caldera, pero haremos algunas de ellas para saber si su caldera está protegida ante una pérdida de nivel de agua y una sobrepresión: Pérdida de nivel de agua: ¿Cada cuánto tiempo calibra la instrumentación de la caldera?; durante las inspecciones periódicas o mantenimientos, ¿se verifican las alarmas y disparos de la caldera por bajo nivel?; ¿con qué frecuencia desarma y limpia las varillas o el flotador que hace actuar el interruptor de disparo de la caldera? Ante eventos de sobrepresión: ¿Cada cuánto tiempo verifica la presión de apertura de las válvulas de alivio de presión (válvulas de seguridad) contrastándola con un manómetro calibra-
do?; cuando usted reemplaza alguna de las válvulas de alivio de presión (válvula de seguridad) de su caldera, ¿sabe cuál es el criterio para la selección de la nueva válvula?, ¿sabe si esa válvula cumple con lo que requiere el código de diseño y fabricación de ASME y el código de instalación e inspección del National Board?, ¿será que esa válvula es para servicio de vapor? Además, hay muchas otras preguntas que hacer si se quiere hacer una auditoría completa de los niveles de seguridad y confiabilidad de su caldera, que tienen que ver con las prácticas rutinarias de operación (incluyendo la capacitación de los operadores), los controles de la calidad de agua y los controles de la combustión. Hasta aquí hemos hecho referencia a dos Códigos y una Práctica Recomendada que están enfocados en la evaluación e inspección mecánica, pero si se quiere definir integralmente la evaluación de los niveles de seguridad de la caldera, se debe verificar —luego de la instalación, antes de su primer encendido y luego de un tiempo de operaciones y mantenimientos— qué tanto se ha alejado la caldera de lo establecido por los Códigos de Riesgos de Calderas y Sistemas de Combustión NFPA 85 y/o el Código de Controles y Dispositivos de Seguridad para Calderas de Encendido Automático de ASME CSD 1 porque, en muchas oportunidades por desconocimiento de lo establecido por estos códigos y el porqué de ellos, hay personal de mantenimiento que efectúa modificaciones que alejan a la caldera de los requerimientos mínimos de seguridad. Accidentes por calderas en Latinoamérica 2018 En esta sección se pueden ver los enlaces a sitios de la web, donde se muestran algunos accidentes por calderas pequeñas (pirotubulares) y grandes (acuatubulares) en nuestros países de Latinoamérica, y los saldos de los daños que estas explosiones dejaron. República Dominicana - 5 de diciembre de 2018 https://www.elnuevoherald.com/noticias/mundo/america-latina/article222678755.html
Boquerón del corregimiento de San Cristóbal, en Medellín. El hecho causó la muerte de dos personas y lesiones a otra. Colombia - 12 de junio de 2018 https://noticias.caracoltv.com/ojo-de-la-noche/exploto-caldera-en-bogota-un-pedazo-vuela-30-metros-y-destroza-busdel-sitp-ie26636 Una caldera explotó en el barrio Isla del Sol, Tunjuelito, en Bogotá. Un pedazo voló 30 metros y destrozó un bus del SITP. Una persona resultó lesionada cuando un fragmento cayó en el parqueadero. Perú - 17 de abril de 2018 https://publimetro.pe/actualidad/noticia-cercado-lima-fallecen-dos-trabajadores-fabrica-explosion-caldero-video-73039 Dos trabajadores de una fábrica ubicada en la avenida Argentina fallecieron debido a una explosión de un caldero que removió las estructuras de un almacén en el interior la fábrica Magensa dedicada a la fabricación, importación y comercialización de muebles y artículos de decoración. Sus cuerpos volaron unos 20 metros, según los testigos. Colombia – 14 de enero de 2018 http://barrancabermeja.extra.com.co/noticias/judicial/explosion-de-una-caldera-en-ingenio-rio-paila-castilla-dejo-382421 La explosión de una caldera en ingenio Río Paila Castilla ubicado en el municipio de Zarzal, Valle del Cauca, dejó como saldo un muerto y tres heridos. El incidente ocurrió cuando unos trabajadores del sector de hidrolavados, intentaban abrir una caldera Kesther y ésta hizo explosión. Un trabajador llegó al centro asistencial sin signos vitales como consecuencia de las quemadoras. Los heridos presentaron quemaduras de primer y segundo grado en más del 90% del cuerpo. Carlos Lasarte carlos.lasarte@ceaca.com
Por lo menos tres personas murieron y otras 44 resultaron lesionadas en una explosión de una caldera en una fábrica de plásticos en Santo Domingo. Entre los heridos había 13 niños que asistían a una escuela ubicada frente a la compañía Polyplas, donde ocurrió la explosión. Guatemala - 10 de noviembre de 2018 https://www.publinews.gt/gt/noticias/2018/11/10/guatemala-explosion-caldea.html Un miembro del equipo industrial, quien desempeñaba el cargo de superintendente de Generación de Energía, murió por la explosión de una tubería de vapor del ingenio La Unión. El hecho ocurrió en el interior de la planta ubicada en Santa Lucía Cotzumalguapa, en Escuintla. Colombia - 18 de octubre de 2018 https://www.eltiempo.com/colombia/medellin/dos-muertos-por-incendio-en-el-corregimiento-de-san-cristobal-de-medellin-282852 Se presentó un incendio estructural por la explosión de la caldera de una fábrica de materiales impermeabilizantes en la vereda
29
ABB en Perú cierra el año con energía Las divisiones Electrification Products (EP) y Robotics & Motion (RM) reunieron a más de 200 empresarios, ejecutivos y representantes de sus canales de comercialización para festejar un fin de año comercial exitoso y fortalecido con el empeño y compromiso de sus aliados comerciales.
Los ejecutivos de EP y RM dejaron las corbatas y los números en sus oficinas, para reunirse y celebrar la amistad con quienes representan sus brazos comerciales a nivel nacional, logrando que vivan un ambiente lleno de algarabía en una reconocida peña de Barranco.
“Queremos quedarnos con estas personas, son aquellos que están contigo en las buenas y en las malas, te dan aliento para seguir adelante, son como el hincha en el fútbol que están ahí con el equipo así pierdas o ganes”, puntualizó el ejecutivo.
Alrededor de las ocho de la noche, los aliados comerciales empezaron a hacer su ingreso, posando su mejor sonrisa para una instantánea. “La idea es que ellos se sientan parte de nosotros, porque son parte de ABB”, aseveró el Ing. Eduardo Zapata, gerente de canales de la división EP de ABB en Perú.
Finalmente, el Ing. Zapata sostuvo que es necesario que esta red de canales se consolide. “Hablamos de un grupo de personas con un vínculo emocional y social sólido, y que esa relación sea fuerte sin que se estén pensando en los números o cifras. Tiene que haber algo más trascendental que eso”, remarcó.
A lo largo de la noche se sortearon múltiples premios para los presentes, desde electrodomésticos, camisetas de nuestra selección, hasta un paquete completo de viaje a una playa paradisíaca del norte del Perú. La pista de baile fue el escenario de un carnaval de emociones con la participación de todos los presentes en la “Hora loca”. La música atrajo a todos a hacer gala de su ritmo.
TelĂŠfono: 285.1922 Celular: 999.441.645 RPM: #999441645 RPC: 941768643 proyectos@alarmasseguras.pe
TFM Industrial
Del miércoles 14 al viernes 16 de noviembre de 2018 se realizaron las ferias EXPO SANEAMIENTO 2018 —Feria de Higiene, Desinfección y Saneamiento, especializada en Soluciones para la Industria Alimentaria, Canal Horeca, Institucional y afines— y EXPO FOOD TECH 2018 —Feria de Maquinarias, Equipos y Tecnologías para el Sector Alimentario, especializada en Maquinaria, Equipos y Tecnologías para el Procesamiento y Análisis de Alimentos y Bebidas—, ambas en la Universidad Nacional Agraria La Molina.
Inro Representaciones - INREP
Brida Ingenieria de Proyectos
HELU Industrial
ASTON FOODS
MASTER SI
NEO DETER
SSAYS
CONSORCIO JEM BIOS
SPA
BIOFILTRO
RELES
PETRO CANADA
TECNOFOOD
Controladores de proceso y temperatura Serie C - BRAINCHILD Descripciรณn: รณ