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de calor eléctrico
SOLUCIONES DE TRACEADO DE CALOR INDUSTRIAL O SISTEMAS HEAT TRACING
Sistemas de aislamiento
Medición de temperatura con RTD, el cableado sep extiende al tablero (mostrado)
Conexión de energía
Por: Ing. Pedro López - Technical Sales Manager - TESPRO
Cable de
Heat Tracing El Traceado de Calor o Heat Tracing es un sistema de calentamiento autocontrolado que permite compensar la pérdida de calor que se presenta en tuberías, estanques, tolvas, instrumentos y equipos asociados, a causa de bajas temperaturas del medio ambiente, velocidad del aire, etc.; que enfrían, condensan, solidifican y reducen la viscosidad de los fluidos.
calefacción yoría de los casos, se introduce un cable calefactor por el interior de conductos en grandes extensiones de circuitos, una vez que se han montado las tuberías en el campo. Estos cables de calentamiento se montan en las tuberías antes del aislamiento, y se prueban para garantizar que no haya entrado espuma en ellos durante el proceso de espumado.
Panel de control y administración (podría incluir disyuntores, controladores y administración de alarmas)
Fluido
Revestimiento Aislamiento
Transformador
Sello de extremo iluminado
Configuración remota y monitoreo con el software de supervisión de Pentair
Son utilizados también en diversos procesos de la industria como: químicas, refinerías, celulosa, cogeneraciones, fundiciones, lubricantes, aceites, grasas, energías renovables, plantas de tratamiento y desalinizadoras, por decir algunas.
Cable de calefacción
Corte de tubería con Heat Tracing
Tipos de cable 1. Cables calefactores autorregulables Un cable calefactor autorregulador ajusta su salida para responder de manera independiente a las temperaturas a lo largo de su longitud. A medida que aumentan las temperaturas, aumenta la resistencia del calentador, lo que reduce la potencia de salida. Por el contrario, a medida que disminuye la temperatura, disminuye la resistencia y el cable produce más calor. El resultado: un cable calefactor energéticamente eficiente.
Sello de extremo iluminado
Tubería con trazado de calor eléctrico
Sistemas de aislamiento Medición de temperatura con RTD, el cableado separado se extiende al tablero (mostrado) Conexión de energía Cable de calefacción
Traceado de calor en tubería
Este sistema también es usado para evitar el congelamiento cuando dadas las bajas temperaturas ambientales, se requiere que los fluidos (agua, principalmente) no se congelen y, por ende, no detengan los procesos. Esta solución puede controlarse con un sistema central de medición de temperatura que, por ejemplo, encienda el sistema cuando la temperatura ambiental baje de los 5 ºC. Para compensar las pérdidas de calor y mantener una temperatura mínima (es decir, para impedir la congelación), puede utilizarse un sistema de calentamiento eléctrico. En la maFluido
Revestimiento
Aislamiento
Cable de calefacción
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Cable calefactor autorregulable
2. Cables calefactores de potencia constante Los cables calefactores de potencia constante son ideales para aplicaciones en las que se requiere una densidad de potencia en todo momento, su salida constante lo convierte en una opción ideal para aplicaciones de temperaturas más altas donde se requieren densidades de vatios más altas. El elemento calentador consiste en un cable de nicromo envuelto alrededor de cables de bus aislados paralelos.
AISLADA M
HILO DE FIBRA DE VIDRIO
ALEACIÓN DE PTC
CUBIERTA EXTERNA DE FLUOROPOLÍMERO MALLA METÁLICA
ELEMENTO CALEFACTOR DE LIMITACIÓN DE POTENCIA
CUBIERTA INTERNA DE FLUOROPOLÍMERO CONEXIÓN DEL HILO CONDUCTOR CHAQUETA TRANSPARENTE CABLES DEL DISTRIBUIDOR NIQUELADOS
Cable calefactor de potencia constante
3. Cables calefactores con aislamiento mineral Los cables calefactores con aislamiento mineral son el cable calefactor más resistente. Los cables MI están diseñados para manejar aplicaciones de alta temperatura y alta potencia.Tienen una cubierta metálica para aplicaciones corrosivas o de alta temperatura. CONDUCTORES SÓLIDOS AISLACIÓN DE ÓXIDO DE MAGNESIO
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Cables calefactores con aislamiento mineral
Aplicaciones Mantenimiento de temperatura en procesos industriales En este caso es utilizado cuando se requiere reducir o evitar la pérdida de calor en el transporte o estancamiento de fluidos, para poder mantener la temperatura óptima del proceso. • Plantas de procesamiento de alimentos: Control de viscosidad de los productos en procesos como chocolate, aceites, sebo, etc., para que puedan ser bombeados con facilidad. • Control de viscosidad de líneas de asfalto. • Refinerías de petróleo: mantener el petróleo y los subproductos a temperatura de proceso. • Para mantener la temperatura de diferentes tipos de líquidos, sea o no corrosivo. • Instalaciones de tratamiento de aguas residuales: evite la precipitación de NaOH de las soluciones. • Tanques de almacenamiento. Anti-congelamiento en procesos industriales • Protección para evitar congelamiento en sistemas de tuberías, estanques, válvulas, soportes y equipos.
Ventajas • Mantiene la temperatura en áreas corrosivas o no corrosivas. • Menor consumo de energía que el vapor. • Alta durabilidad. • Amplio rango de temperaturas. • Evita congelamiento o cristalización del fluido. • No requiere mantenimiento. • Bajo consumo eléctrico. • Sencilla instalación. • Mayor vida útil. • Mayor garantía. ¿Cómo se identifica? Un cable calefactor está compuesto de dos conductores eléctricos estañados y separados entre sí por un núcleo semiconductor desarrollado por una amalgama de polímeros y partículas conductivas de carbono. Dicha composición crea sendas semi-conductoras entre los conductores eléctricos (fase y neutro) en cada punto de su total extensión. A medida que el núcleo se calienta, se expande microscópicamente y aumenta la resistencia al paso de la corriente, por lo tanto, reduce la disipación de energía. En cambio, cuando el sistema a controlar comienza a enfriarse, el núcleo se contrae y conecta nuevamente estas sendas semiconductoras, aumentando la disipación de energía. ¿Cómo elegir una cinta calefactora? Debemos conocer a qué temperaturas se encuentran expuestos nuestros equipos y materiales, y entender los distintos cambios de propiedades que pueden enfrentar, como por ejemplo la soda cáustica, que debe trabajar a una temperatura de entre 20 y 25 °C, sin bajar de los 15 °C y sin superar los 50 °C, ya que a baja temperatura se cristaliza, generando una anulación en el fluido, y a alta temperatura pierde sus propiedades. Se utiliza en líneas de lubricantes, para mantener la viscosidad y el correcto flujo; y en fundiciones, elevando la temperatura para evitar la corrosión que se genera con el rocío de cambios de temperaturas.
“En TESPRO fabricamos productos dignos de confianza” Contáctenos: Oficinas: +511 717 8969 / +511 717 8940 E-mails: ventas@tespro.com.pe - proyectos@tespro.com.pe Móviles: 981 222 443 / 996 998 132 / 947 625 164 / 993 984 339 / 998 855 078 Av. Periurbana Calle 08 Mz. “X” Lote 03, Carabayllo, Lima, Lima, Perú www.tespro.com.pe
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¿Qué características debe reunir una cámara termográfica de bolsillo de calidad profesional? Notas de aplicación de Fluke – Ferrier S.A. El uso de la termografía para resolución de problemas y mantenimiento se ha extendido tanto que en la actualidad existen modelos con una gran variedad de funciones y disponibles en diferentes formatos, entre ellos el de bolsillo. El tamaño de los aparatos electrónicos continúa disminuyendo y ello permite ofrecer cada vez más funciones en menos espacio; de ahí que ya sea posible contar con una cámara termográfica de bolsillo de calidad profesional. Utilícela para realizar una inspección rápida de equipos eléctricos, bombas, motores, sistemas de construcción o climatización y equipos de control de procesos, así como para identificar puntos calientes y fríos que puedan constituir los primeros indicios de problemas. Estas cámaras termográficas caben perfectamente en el bolsillo de la camisa o el pantalón, por lo que son muy fáciles de transportar. A continuación se indican algunos criterios fundamentales para evaluar una cámara termográfica de bolsillo: Robustez. Al igual que un teléfono móvil, una cámara termográfica de bolsillo tendrá que afrontar entornos adversos. En otras palabras, debe ser capaz de resistir golpes y caídas accidentales. Además, cuando hablamos de la resistencia de una cámara termográfica de bolsillo en un entorno industrial, el instrumento debe ser capaz de resistir polvo, grasa y agua. Fluke lleva mucho tiempo siendo una marca reconocida por emplear diseños resistentes y fiables en sus instrumentos portátiles de medida. Función de etiquetado de activos y carga inalámbrica de imágenes. La posibilidad de subir imágenes de forma rápida asociando cada archivo a su activo correspondiente, le permitirá ahorrar tiempo y asegurarse de que cada imagen se guarda con el activo correcto. La cámara Fluke PTi120 también incluye el etiquetado de activos Fluke Connect®, que le permite escanear el código de barras o código QR de un activo y enviar imágenes al archivo de activo correspondiente ubicado en un ordenador o en la nube. Resolución. La resolución de la cámara termográfica determina la calidad de imagen y la precisión de la información de temperatura que se recoge. En una imagen infrarroja, cada píxel representa una medida de temperatura. Cuanta más alta sea la resolución, más fácil será determinar la importancia de los problemas que identifique durante las inspecciones. La resolución del detector se especifica en píxeles. Cuanto mayor sea el número, más alta será la resolución. IR-Fusion®. Hoy en día, muchas cámaras termográficas son capaces de combinar imágenes infrarrojas y de luz visible. Su cámara termográfica de bolsillo también debería ofrecer esta función. La cámara Fluke PTi120 incorpora la misma tecnología patentada IR- Fusion® disponible en otras cámaras termográficas de Fluke. IR-Fusion captura de forma automática una imagen digital de luz visible y una imagen infrarroja simultáneamente y le permite ver el resultado con distintos grados de combinación, pasando desde una imagen infrarroja hasta una imagen totalmente visible. Compartir imágenes con miembros de un equipo a distancia. La posibilidad de compartir imágenes térmicas con otras personas desde la propia cámara y enviarlas a un smartphone u ordenador contribuye a acelerar la resolución de un problema o su comunicación. La app Fluke Connect le permite compartir imágenes por Internet desde la propia cámara termo-
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gráfica de bolsillo Fluke con miembros de su equipo situados a distancia. Tras guardar las imágenes térmicas en Fluke Cloud, usted y otros usuarios autorizados de su equipo podrán acceder a ellas de forma permanente. Autonomía de la batería. El tiempo que puede utilizar una cámara termográfica de bolsillo varía dependiendo de las funciones de la cámara. Por lo general, podrá usarla durante al menos dos horas hasta la siguiente carga. Las baterías recargables de ión-litio, similares a las que se utilizan en los teléfonos móviles, proporcionan una alta densidad de energía y tiempos lentos de autodescarga. Además, esta tecnología de litio proporciona una vida útil de unos cinco años y suele admitir el reciclaje. Para maximizar la duración de las baterías de ión-litio es aconsejable utilizarlas hasta agotar la batería y posteriormente cargarlas por completo las primeras 5-10 veces. Memoria. Como bien sabe quien tiene una cámara digital, la memoria en la que se guardan las imágenes suele agotarse rápidamente. Cuando se trata de imágenes infrarrojas, esto sucede incluso antes. Por ello, cuando busque una cámara de bolsillo, compruebe que esta cuenta con una memoria integrada suficiente para sus necesidades. Un buen punto de partida son 4 gigabytes, que le permitirán almacenar unas 500 imágenes. Si guarda las imágenes en formato .is2, podrá procesarlas y analizarlas posteriormente y exportarlas a multitud de formatos de archivo de uso habitual. Ergonomía. Podría parecer que para manejar fácilmente una cámara térmica de bolsillo basta con que sea pequeña y ligera, pero existen otros detalles a los que también es necesario prestar atención. ¿Se puede sostener cómodamente con una sola mano? ¿Es fácil acceder al botón de encendido y a los controles? ¿El dispositivo cuenta con una correa que facilite el transporte y el agarre? La nueva cámara de bolsillo Fluke PTi120 le permite identificar, evaluar y resolver problemas críticos de forma rápida y sencilla. Características principales: • Resolución: 120 x 90 • Etiquetado de activos mediante código de barras o QR • Combinación de imágenes infrarrojas y de luz visible con IR-Fusion • Resiste caídas desde 1 m de altura • Clasificación IP54
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AMAXX® your industry! Por: Paulo Pacahuala Chumbe – Product Manager MENNEKES Perú, Bolivia y Ecuador La tendencia a emigrar de los tableros convencionales metálicos a tableros de PVC va en aumento desde los últimos años. MENNEKES trae al mercado peruano su solución en tableros de distribución con tomacorrientes industriales denominado AMAXX®. Este nombre es usado en memoria al fundador de la empresa, Aloys Mennekes (AM). En este sentido, la línea AMAXX® destaca por el uso de materiales resistentes y su comprobada calidad. Cada caja combinada AMAXX® que sale de la producción de MENNEKES ha sido certificada por IEC 61439 y satisface los máximos estándares de calidad. Las cajas combinadas AMAXX® de MENNEKES están perfectamente equipadas y cada producto utilizado en el ensamblaje es probado y revisado para que su funcionamiento sea por muchos años, no dañan el medio ambiente. Todas las cajas combinadas AMAXX® se fabrican bajo la norma IEC 61439 y pueden ser requeridas en la versión IP44 o IP67. La norma IEC 61439 describe principalmente la ejecución y las especificaciones de ensayo para las cajas combinadas con tomacorrientes industriales en baja tensión; afecta a la distribución de energía eléctrica en el sector industrial, en las instalaciones domésticas y en las obras de construcción, principalmente. La demanda para cubrir esta necesidad de cajas combinadas principalmente en las mineras, industria y contratistas eléctricos nos ha permitido desarrollar más de 15 modelos diferentes de diferentes configuraciones entre versiones monofásicas 220 V, trifásicas 380 y 440 V. Si hubiese el caso de necesitar una caja combinada con una configuración muy particular también se puede realizar solicitando a la fábrica MENNEKES para importación. Las cajas combinadas AMAXX® de MENNEKES están fabricadas en AMAPLAST, que es una combinación de 2 materias primas principalmente, que son el Policarbonato y Poliamida. El Policarbonato (Pc) y el Poliamida (Pa) dan directamente la resistencia a los impactos, También dan la resistencia al trabajo a temperaturas extremas; el rango de temperatura de trabajo es -20 hasta 60 °C. El AMAPLAST tiene muy buena resistencia a los siguientes agentes contaminantes: agua de mar, detergentes, etileno, aceites y grasas domésticos e industriales, silicona, aceite de motor, aceite diésel, benceno, acetona, etc. Para retos en áreas de trabajo con productos químicos o sustancias agresivas similares, las cajas AMELAN® (PBT) ofrecen una resistencia especial frente a todo tipo de combustibles, aceites, grasas, ácidos diluidos y bases, así como productos de limpieza y la mayoría de soluciones salinas 16
acuosas. Además, los soportes de contactos muy resistentes al calor y los contactos niquelados ofrecen seguridad en entornos difíciles. Características principales de la Norma IEC 61439 1. Seguridad de los productos: Una de las novedades es el nuevo certificado de tipo constructivo obligatorio. Sustituye al ensayo de tipo actual. 2. Documentación clara Placa de características completa. InA Tensión de diseño del conjunto de aparamenta Un Tensión de diseño fn
Frecuencia nominal
Made in Germany Typ: I nA : 40A U n : 230/400V~ f n : 100-300 Hz
RDF 0,8 I cc <10 _ kA IP67
Vorsicherung (Fuse): 63 A 1
254567
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IEC61439-3
RDF Factor de carga de diseño Icc
Corriente de cortocircuito de diseño condicional
V D C
PNF
IP
Clase de protección Grado de protección
3. Especificaciones claras Cuando se realiza una consulta, el usuario necesita que las especificaciones sean claras y estén bien definidas (lugar de instalación, temperatura ambiente, etc.). 4. Distinción entre fabricante original y fabricante local, cuando un producto se modifica o sustituye algún componente.
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¿ES POSIBLE USAR VARIADORES DE VELOCIDAD CON MOTORES ELÉCTRICOS DE AISLAMIENTO ESTÁNDAR, VIEJOS O REBOBINADOS? Por: Miguel Abad, Gerente Técnico - DASHA TECNICA MR (Certificado N°20199001391 Schneider Electric Austria) En la industria peruana se ha incrementado el uso de variadores de velocidad —que vienen reemplazando a los tradicionales arrancadores directos, estrella triángulo, con autotransformador y hasta arranque con resistencias rotóricas para motores de rotor bobinado—, en razón a las ventajas técnicas y la flexibilidad para arrancar cargas de alta inercia (molinos de bolas, rotatubos) y controlar la velocidad (fajas transportadoras, winches) y el torque (bobinadoras de papel) de los motores en todas las aplicaciones de la industria; definitivamente, el uso de variadores de velocidad es la mejor solución. Aquí surge un problema, ya que muchas veces no se considera reemplazar el motor como parte de la solución; vale decir, que el motor eléctrico debe tener un aislamiento enriquecido (inverter duty) y estar diseñado para trabajar con la forma de onda de alta frecuencia que aplicará el variador de velocidad durante su operación. De no ser así, en un corto tiempo se presentarán los fallos en el aislamiento del motor, aparecerán las fallas a tierra y hasta cortocircuitos en los bobinados. Dado que el reemplazo del motor eléctrico implica mayor inversión, es posible seguir usando los mismos motores (de aislamiento estándar, viejos y rebobinados) usando variadores de velocidad del tipo DRIVE SYSTEMS, que incluyen de base un interruptor motor (guarda motor), inductancia de línea, filtro RFI, fusibles ultrarrápidos, rectificador, inversor y la inductancia de motor (filtro dv/dt).
• Reducen las fallas de aislamiento en los cables de salida motor y en el motor. • Permiten el uso con motores de aislamiento estándar, viejos y/o rebobinados. • Uso en motores alejados del tablero; aumenta la distancia hasta 300 m entre el TABLERO DRIVE SYSTEM y el motor (bombas sumergibles).
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SOLUCIONES DE DETECCIÓN DE GAS CREADAS PARA SUS NECESIDADES ESPECÍFICAS Por: Honeywell - NPI Perú Existen dos categorías de equipos de detección de gases: los equipos portátiles y los sistemas de detección fijos. La primera categoría, a su vez, se subdivide en dos: equipos portátiles monogas y equipos portátiles multigas. La segunda categoría se puede ampliar a la detección de flama. Esta especialidad del portafolio de soluciones de tecnología en seguridad industrial se ha desarrollado por décadas y, en la actualidad, los dispositivos portátiles y los sistemas fijos de detección de gases pueden ser administrados vía wireless a través de software de última generación. HONEYWELL | Analytics es la división de HONEYWELL | Industrial Safety que, con el soporte de los sensores de City Technologies (de propiedad de esta división), lidera el mercado global de esta especialidad. Cuenta con tres marcas: BW Technologies (equipos portátiles), RAE Systems (equipos portátiles y sistemas de conectividad Wireless) y Honeywell Analytics, propiamente (sistemas fijos de detección de gas y flama para aplicaciones industriales y comerciales). Actualmente, la tecnología más avanzada de detección de gases la encontramos en una red denominada Meshguard, que se encuentran en el portafolio de la marca RAE Systems. Consiste en colocar equipos de detección de gases con señal wireless enlazados a través de monitores receptores y repetidores de la señal (equipos RAE Link) como se observa en la figura 2. Los enlaces de equipos con tecnología wireless permiten colocar a “línea vista” tal cantidad de equipos que es posible recibir la información de un detector de gases hasta a 900 metros de distancia.
Figura 2
La tecnología en detección de gases sigue evolucionando y permite cada vez más conocer la información de riesgos a los que se exponen los usuarios en tiempo real. Para ello, es necesario contar con software de vanguardia. El software PRO RAE Guardian es la solución de Honeywell que nos permite ver las ubicaciones georeferenciadas donde se producen los eventos de riesgo; es decir, de exposición a altas concentraciones de gases tóxicos, explosivos o ausencia de oxígeno (figura 3).
Figura 3
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BOMBas DE CONDENSADO MARCA ARMSTRONG Funcionamiento y ventajas de las bombas de condensado Por: Ing. Carlos Alva - ABSISA - ARMSTRONG La parte más básica de la administración de energía es utilizar todos los BTU valiosos dentro del sistema de vapor. Dependiendo de la presión, el condensado que sale de una trampa contiene aproximadamente el 20% de la energía calorífica transferida a la caldera en forma de calor sensible. La recuperación efectiva del condensado reduce tres costos tangibles de producción de vapor: • Costos de combustible/ energía asociados con la producción de vapor. • Tratamiento de agua de reposición y tratamiento de aguas residuales. • Tratamiento químico del agua de la caldera. Estos ahorros se pueden calcular. La devolución del condensado ahorra dinero, energía y cuida el medio ambiente. Vuelva a ahorrar dinero y energía en su planta, no los arroje por el desagüe. Operación de trampa de bombeo Llenado 1. Durante el llenado, la entrada de vapor y aire o gas inerte y la válvula check en la trampa bombeadora están cerradas. La ventila y válvula check en la entrada están abiertas.
Inicio de bombeo 2. El flotador sube con el nivel del condensado hasta que pase el trip point, y luego la acción de snap revierte las posiciones de las válvulas internas vistas en el paso 1. Final de bombeo
Repetido de llenado 4. La entrada de vapor, aire o gas inerte y las salidas de la trampa se cierran nuevamente, mientras que la ventila y la entrada de condensado se abren. El ciclo se repite nuevamente. Ventajas internas: Las bombas mecánicas de condensado funcionan con un mecanismo de flotación asistido por resorte, lo que significa que los resortes son un punto de desgaste importante. Las trampas de bombeo de Armstrong tienen resortes Inconel X-7 de gran diámetro, que proporcionan una resistencia a la corrosión superior y una vida útil más larga que las de los modelos de la competencia. No eléctrico: Utiliza vapor, aire o gas económicos para la operación y no tiene sellos, motores, impulsores o componentes eléctricos, que con frecuencia fallan. Conjunto de válvula y asiento reemplazable externamente: El mantenimiento es un “complemento” con válvulas de acero inoxidable endurecido que se pueden limpiar o reemplazar sin quitar la tapa. Intrínsecamente seguro: debido a la construcción del mecanismo totalmente de acero inoxidable. Resistencia al desgaste y a la corrosión: El ensamblaje del marco del mecanismo está construido con componentes resistentes de acero inoxidable fundido por inversión. Resistencia a la tensión de corrosión por cloruro: Los resortes Inconel X-750 tienen una mayor resistencia a la tensión que harían que fallen los resortes de acero inoxidable de grado inferior. Resistencia a la corrosión: Todo el mecanismo de flotación es de acero inoxidable. El flotador está soldado con Heliarc para evitar la introducción de metales diferentes, lo que podría provocar corrosión galvánica y falla del flotador. Larga vida y servicio confiable: El funcionamiento simple del flotador/resorte y la construcción resistente de acero inoxidable permiten una vida útil prolongada y sin problemas. Diseño compacto de bajo perfil: El diseño de bajo perfil permite la máxima capacidad de la bomba con requisitos mínimos de altura de carga y espacio en el piso. El diseño del tanque horizontal de la serie PT-300 proporciona la mayor capacidad con el perfil más bajo del mercado.
3. El flotador baja al bajar el nivel del condensado hasta que la acción de snap nuevamente revierte las posiciones de las válvulas internas.
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Expo Perú Industrial, la feria que reunió a cuatro importantes sectores productivos en el Domos BoulevART de la Costa verde, se llevó a cabo del 14 al 17 de agosto. Las ferias especializadas Expo metal, Expo Madera y Mueble, Fiprec (Pinturas y Recubrimientos Industriales) y Expo Energética contaron con un área de 5000 metros cuadrados y la participación de 82 empresas expositoras; se presentaron 32 conferencias internacionales y asistieron 6204 visitantes.
Industria al día Exxis
JJ Metales S.A.C.
Corporación Matpe Engels, Merkel & Cía
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Codelpa Perú S.A.C.
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SEÑALIZACIÓN DE ADVERTENCIA
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MANTENIMIENTO PREDICTIVO EN LA INDUSTRIA 4.0 InsightCM Por: Área de Proyectos - Indusoft Solutions S.A.C. ¿Qué es el software InsightCM™? Actualmente las empresas del sector industrial cuentan con activos críticos en su proceso que pueden generar pérdidas millonarias en paradas de planta inesperadas. InsightCM™ es un software de aplicación para monitoreo de condición con acceso completo a formas de onda, múltiples entradas de tecnología de sensores y conectividad de software empresarial. El software de monitoreo de equipos en línea es para expertos en la materia y profesionales de mantenimiento que necesitan acceso completo a datos de forma de onda, múltiples entradas de tecnología de sensores, conectividad con paquetes de software empresarial existentes y una variedad de opciones de configuración para alarmas y administración de datos. InsightCM puede conectarse con Dispositivos de Monitoreo de NI listos para implementación o puede utilizar el Kit de Desarrollo de Software para InsightCM para personalizarlo e integrarlo con hardware y software de terceros. Usted puede usar esta tecnología flexible para monitorear un mayor porcentaje de sus equipos e implementar programas de mantenimiento predictivo. ¿Qué puedo hacer con InsightCM? InsightCM ayuda a gerentes de mantenimiento e ingenieros de fiabilidad a administrar la condición de los equipos con herramientas para monitoreo y respuesta a posibles problemas de la condición de los equipos.
TOOLKITS InsightCM Enterprise Gateway Toolkit Ofrece integración con históricos de datos de terceros, SCADA, CMMS y otros paquetes de software empresarial. InsightCM MCSAToolkit Le permite monitorear motores eléctricos de inducción AC trifásicos para diagnosticar el estado del motor y descubrir problemas eléctricos y mecánicos. InsightCMThermal Imaging Toolkit Ofrece tecnología de monitoreo de temperatura no invasiva para monitorear las temperaturas de los equipos de manera remota. InsightCM EMSA Toolkit Le permite monitorear equipos energizados de alto voltaje para detectar anomalías de inducción electromagnética usando análisis de firma electromagnética (EMSA).
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Diagnostique de manera remota el estado de los equipos Diagnostique fallas potenciales desde cualquier parte con una interfaz basada en web para visualizar los datos del estado de los equipos y herramientas como estadística, visualizadores de datos y alarmas. Monitoree cualquier equipo Monitoree cualquier equipo con una amplia variedad de tecnologías de sensor como vibración, temperatura y presión. Reúna mejores datos de los equipos Elimine datos de equipos innecesarios con hardware inteligente, comportamientos configurables de recolección de datos y alarmas y notificaciones. Utilice herramientas de software existentes Integre con infraestructura TI existente, así como herramientas de software empresarial de terceros.
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Monitoreo de Condición
Dasha Técnica: Un paso adelante al ser el primero en certificarse internacionalmente hasta el 2022
La empresa Dasha Técnica es el primer integrador en la Región Andina (Perú, Bolivia, Ecuador, Colombia y Venezuela) en obtener la Certificación Internacional como Drive Service Partner otorgada por la Planta de Schneider Electric en Austria hasta 2022, luego de cumplir las altas exigencias requeridas por el fabricante, tales como el Entrenamiento de Especialistas en Viena y el equipamiento de los laboratorios con instrumentos de medición de alta precisión. Con esta importante certificación, la empresa se pone a la vanguardia y está preparada para brindar soluciones y poner en marcha sistemas de Variadores de Velocidad de hasta 1100 HP, y además, asegurar un servicio permanente de diagnóstico, reparación y repuestos en stock.
PERUMIN 34 Convención Minera Arequipa, región sede oficial de PERUMIN 34 Convención Minera, se prepara para recibir a más de 10 mil visitantes adicionales, quienes participarán en el segundo evento minero más importante del mundo. El evento, que se desarrollará en el Centro de Convenciones Cerro Juli desde el 16 al 20 de setiembre, será testigo del principal encuentro del sector minero en el Perú, donde participarán líderes empresariales, inversionistas, autoridades, funcionarios públicos, profesionales, estudiantes y público en general, provenientes de más de 40 países. “Estamos preparando una serie de actividades para la ciudadanía. Somos conscientes de la importancia de Arequipa como sede de esta edición de PERUMIN y buscamos que los visitantes tengan todas las facilidades para una buena estadía. Para este año esperamos más de 60 mil asistentes y contamos con más de 800 instituciones y empresas participantes por lo que el reto es grande”, señaló Carlos Gálvez, presidente del Comité Organizador de PERUMIN 34 Convención Minera. Desde 1954, y en Arequipa por primera vez en 1976, PERUMIN es una actividad organizada por el Instituto de Ingenieros del Perú (IIMP). Presente en Arequipa en sus últimas 12 ediciones ininterrumpidamente desde 1995, se le considera a esta región como clave y emblemática para la actividad minera e innovación. Ésta es parte del Corredor del Sur, que concentra la mayor producción y exportación de minerales, gracias a grandes operaciones como Cerro Verde, Toquepala, Cuajone, Las Bambas y, próximamente, Quellaveco y Tía María.
Sonepar Perú realizó el lanzamiento oficial de la app SONEMAS para sus clientes Sonepar Perú, holding que agrupa a las empresas Dirome, VyF y AMP, realizó el lanzamiento oficial de su aplicación SONEMAS. Esta app permite a sus clientes tener una mayor facilidad para adquirir los productos en el momento que ellos consideren necesario, teniendo acceso a toda la información de lo que se busca, desde el precio, ficha técnica y disponibilidad actual del stock. Abraham Puerta, gerente general de Sonepar en Perú, manifestó que esta herramienta es solo el primer paso del plan de digitalización con enfoque en el customer centric. “Hoy en día la digitalización no es un problema. El problema es que se puede volver una amenaza si no se le adopta y abraza de una manera integral y estratégica”, señaló. Por su parte, Julio Alzamora, gerente comercial de Sonepar en Perú, sostuvo que el uso de esta tecnología hace que el cliente pueda hacer sus cotizaciones de una manera independiente y meticulosa. “Además esto nos hace pioneros y early adopters en la venta digital para este segmento; pero también buscamos posicionarnos como Key players en soluciones a través de la venta consultiva”, destacó. Julio Alzamora comenta que, desde el 1 de mayo de este año, SONEMAS ha sido descargada por la mayoría de los clientes de Sonepar Perú, y esto ha representado más de dos cifras sobre el total de las ventas. “Es un dato excelente porque otras filiales de Sonepar en el mundo están por debajo del 10% de ventas a través de aplicativos”, destacó el Gerente Comercial. Para mayor información contáctese con marketing@sonepar.pe
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Analizadores de redes eléctricas Hager línea SM Por: Ditmar Sanchez Cierto - Product Manager HAGER Perú HAGER ofrece una línea completa en analizadores de redes eléctricas y accesorios. Los analizadores de redes son instrumentos que miden los principales parámetros eléctricos en redes trifásicas y monofásicas. Están hechos para monitorear de forma local y remota a los tableros eléctricos de baja tensión y el consumo de energía de la instalación. Pueden ser empleados en los diversos sectores eléctricos cumpliendo con la principal norma de producto elaborada en IEC (International Electrotechnical Commission) IEC 61557-12, IEC 62053-22, IEC 62053-23. SM102E
Miernik wielofunkcyjny
Æ Instrukcja obsługi
La gama • 2 versiones disponibles. • Central de medida básico (SM102E). • Central de medida evolución (SM103E). • Montaje en panel 96x96 mm. • Pueden equiparse con módulos opcionales: salida de impulsos, comunicación RS485 Jbus/Modbus, memoria, temperatura, Ethernet Jbus/ Modbus, Ethernet + RS485.
• Temperatura de funcionamiento -10 a +55 °C. • Temperatura de almacenamiento -20 a +85 °C. • Humedad relativa 95%. Características técnicas del SM103E • CT primaria de 5 a 9999 A. • CT secundaria 5 A. • Rango de medición 0…11 kA. • Consumo de entrada 0.6VA, exactitud 0.2%. • Sobrecarga sostenida 6 A. • Sobrecarga intermitente 10xIn por 1 s. • Medida directa entre fases 50…700 V. • Medida directa entre fase y neutro 28…404 V. • Medida de voltaje por transformadores Up a 500 kV en el secundario, exactitud 0.2%. • Medida de potencia, exactitud 0.5%. • Factor de potencia, exactitud 0.5 %. • Rango de medición de frecuencia 45…65 Hz, exactitud 0.1%. • Precisión energética activa clase 0.5, reactiva clase 2. • Suministro auxiliar 110…400 VAC +/-10% 50/60 Hz, 120…350 VDC +/-20%. • Consumo 10 VA. • Dimensiones 96x96x60 mm. • Grado de protección IP30. • Capacidad de conexión en entradas de voltaje 0.2 a 2.5 mm², entradas de corriente 0.5 a 6 mm². • Temperatura de funcionamiento -10 a +55 °C. • Temperatura de almacenamiento -20 a +85 °C. • Humedad relativa 95%. Estructura de red Los módulos de comunicación permiten configurar una red de hasta 31 esclavos. Con la central evolución SM103E + el webserver SM213 conseguimos comunicación directa con Ethernet (PC). Esta configuración nos permitirá supervisar y analizar un punto de medida.
Características técnicas del SM102E • CT primaria de 5 a 9999 A. • CT secundaria 5 A. • Rango de medición 0…11 kA. • Consumo de entrada 0.6 VA. • Sobrecarga sostenida 6 A. • Sobrecarga intermitente 10xIn por 1 s. • Medida directa entre fases 50…500 V. • Medida directa entre fase y neutro 28…289 V. • Rango de medición de frecuencia 45…65 Hz, exactitud 0.1%. • Precisión energética activa clase 0.5, reactiva clase 2. • Suministro auxiliar 110…400 VAC +/-10% 50/60 Hz, 120…350 VDC +/-20%. • Dimensiones 96x96x60 mm. • Grado de protección IP30. • Capacidad de conexión en entradas de voltaje 0.2 a 2.5 mm², entradas de corriente 0.5 a 6 mm².
Si deseamos configurar una red con varios puntos de medida será necesario la central evolución SM103E + el webserver SM214 que incluye la pasarela a ModBus. Webserver El webserver permite la visualización y configuración de la central de medida SM103E sin la necesidad de ningún software adicional. El acceso al webserver se realiza a través de su navegador de internet, indicando la dirección IP de la central. Si además desea descargar los datos en formato excel sólo será necesario añadir el módulo de memoria SM204. El webserver está incluido en las referencias SM213 y SM214.
Representante exclusivo:
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INSTRUMENTOS DE CAMPO DE MANTENIMIENTO PARTE 2: DETECTOR DE FUGAS ULTRASÓNICO Por: Dr. Sixto Sarmiento Chipana - ssarmiento@tecsup.edu.pe ¿Conoce usted alguna planta industrial que no utilice aire comprimido? En mayor o menor medida se consume aire comprimido casi en la totalidad de las instalaciones de las diversas plantas industriales. ¿Imagina usted las pérdidas de aire comprimido en estas instalaciones? Probablemente la gran mayoría de responsables no tenga información fiable para dar respuesta a esta interrogante. Lo cierto es que, en la mayoría de las instalaciones, existen puntos de unión que no aseguran estanqueidad y son zonas de fuga de aire que andan ocultas y que van elevando nuestros costos de operación.
Asegurar estanqueidad en todos los sistemas que utilizan aire comprimido está relacionado con el ahorro de energía. La ubicación y la eliminación de fugas en los sistemas de aire comprimido pueden representar ahorros significativos de los costos de energía asociados con el uso de un compresor; esto es posible mediante inspecciones ultrasónicas periódicas.
Fuente: Sonotec
La tabla ilustra la relación entre fugas y consumo de energía para algunos pequeños agujeros de fuga a una presión del sistema de 7 bar (Atlas Copco). Caudal de salida a 7 bar de presión de trabajo
Potencia requerida para el compresor
Tamaño mm
l/s
kW
1
1.2
0.4
3
11.1
4.0
5
31
10.8
10
124
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Diámetro del agujero
Las fugas suelen ocurrir en: • Conexiones de tuberías • Conexiones de bridas • C onexiones rápidas • V álvulas • A coplamientos • T uberías • Mangueras dañadas, etc.
¿Cómo se produce el sonido de alta frecuencia? (ultrasonido) En los puntos de fuga, cuando un gas pasa a través de un orificio restringido bajo presión, se va de un flujo laminar presurizado a un flujo turbulento a baja presión. La turbulencia genera un sonido llamado “ruido” en el que están presentes componentes ultrasónicos.
FUGA DE PRESIÓN
Una fuga puede producirse en un sistema presurizado o en un sistema en vacío. En ambos casos, el ultrasonido se producirá como se expuso en el párrafo exterior. La única diferencia entre los dos es que, trabajando con el mismo caudal, una fuga en vacío generará menos amplitud ultrasónica que una fuga de presión. La razón de esto es que la turbulencia producida por una fuga de vacío se produce dentro de la cámara en vacío, mientras que la turbulencia de una fuga de presión se genera en la atmósfera.
FUGA DE VACÍO
Dado que el ultrasonido será proporcional al caudal y/o presión por efectos de fuga, la detección de estas señales es generalmente bastante simple.
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• Los detectores de fugas ultrasónicas están diseñados para una ubicación rápida y precisa de fugas en sistemas de aire comprimido, gas inerte y vacío. • L as fugas del sistema se pueden detectar fácilmente. • L a variedad de dispositivos en el rango y los accesorios extensivos disponibles permiten que este rango de dispositivos se use para una diversidad de aplicaciones. La técnica:
Para localizar puntos no herméticos utilizando detectores de fuga: 1. Seleccione la sensibilidad del instrumento en 0 (valor máximo) 2. Escanee el área, haciendo un barrido en toda el área de evaluación. Sea paciente y busque señales de sonido (algunos instrumentos además están acondicionados con luces led), luego direccione el instrumento en la zona de sospecha o área de prueba. De detectarse sonido, gradúe a medida que se acerque la fuga. 3. Si logra escanear ruido en el área, reduzca la configuración de sensibilidad y continúe escaneando. 4. Siga y rastree el sonido hasta el punto más alto. El instrumento mostrará una lectura más alta a medida que se acerca a la fuga. Un ruido cada vez más fuerte y un nivel creciente en el indicador del LED indican una fuente de ultrasonido y, por lo tanto, fugas en el sistema de aire comprimido, gas o vacío. 5. Para concentrarse en la fuga, siga reduciendo la configuración de sensibilidad y acerque el instrumento al sitio sospechoso de la fuga hasta que confirme la fuga. 6. Confirme la fuga. 7. Genere una orden de trabajo para hermetizar el punto o zona de fuga. Uno de los principales desafíos en el detección de fugas es el alto nivel de ruido de máquinas y sistemas que a menudo se encuentra en entornos industriales. El nivel de ruido está presente no solo en el rango audible. Los instrumentos actuales están diseñados para discernir entre el ruido audible y el ruido en el rango ultrasónico. El objetivo final es asegurar cero fugas. Es de alta valía apoyar al área de mantenimiento y proveer instrumentos con tecnologías de punta, que faciliten el trabajo de inspección y aseguren las diversas operaciones, de manera que permitan tomar decisiones proactivas.
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