Edicion 76 - Revista Industria al dia

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FUNCIONES DE PROTECCIÓN AVANZADAS DEL VARIADOR iG5A DE LS Por: Ing. Hugo Coral Manufacturas Eléctricas S.A. Introducción La intención del siguiente artículo es presentarle al usuario las funciones de protección avanzadas proporcionadas por los variadores de velocidad modernos, de manera práctica para que puedan ser implementadas en sus procesos de manera consistente. Protección térmica La protección térmica es una protección fundamental en todo variador, y debido a ello, el variador iG5A permite configurar hasta dos niveles de protección, la primera para el trabajo continuo y la segunda para condiciones de sobrecarga que puedan durar hasta 60 segundos. Además, se puede definir el tipo de motor que se está utilizando, ya sea con ventilación convencional o ventilación forzada para aplicaciones especiales a bajas velocidades.

Protección contra pérdida del comando de velocidad Cuando sea necesario, el variador iG5A puede decidir qué acción tomar ante una pérdida del comando de velocidad. Esto puede suceder cuando la señal de referencia no es confiable y se requiere mantener en operación el sistema o detenerlo de manera segura. El usuario puede optar por tres acciones: • Seguir operando en la última velocidad. • Detener el motor por inercia. • Detener el motor mediante rampa de velocidad. En cualquiera de los casos, se puede activar una salida de relé hacia un sistema supervisor, una sirena o una lámpara para alertar respecto al evento presentado.

Advertencia de sobrecarga Esta función genera una alerta previa a un nivel de sobrecarga que pueda dañar el motor o detener la producción. Se debe configurar el nivel de corriente para la advertencia de sobrecarga y el tiempo máximo permitido antes de su activación. Prevención de atascamiento Esta protección evita el forzamiento del motor si es que la carga supera su nivel máximo permitido, evitando inyectar corriente excesiva hacia el motor. Esta característica es muy útil en sistemas que no se pueden detener al generar una condición de sobrecarga. Para tal efecto, el variador iG5A monitorea constantemente el nivel de corriente y velocidad, de tal manera que, al detectar el incremento de la carga, se procede a disminuir el nivel de velocidad hasta que la carga vuelva a su nivel nominal.

Disparo por sobrecarga Si el nivel de sobrecarga supera el nivel de advertencia, llegando hasta el nivel máximo permitido por más de 60 segundos, el variador iG5A generará el disparo automático del equipo para proteger la instalación. Monitoreo de disparos y diagnóstico Una vez generado un disparo, es importante tener información relevante para determinar la condición que generó el disparo y la posible solución, es por ello que el variador iG5A proporciona una memoria de fallas de hasta 5 posiciones donde no solamente se almacena el código de falla sino que muestra la velocidad a la cual ocurrió la falla, la corriente de salida en dicho instante, y el estado de funcionamiento del variador (acelerando, desacelerando o a velocidad constante). De esta manera el iG5A es un aliado del personal de mantenimiento.

Representante exclusivo en el Perú: Pérdida de fase a la salida y a la entrada La mayoría de variadores industriales protege contra la pérdida de fase en salida solamente, sin embargo muchas veces es necesario estar seguros que nuestras tres líneas de entrada estén operando correctamente, ya que de lo contrario no obtendremos plena potencia a la salida del variador. El iG5A proporciona una protección adaptable a su sistema, donde se pueden activar una o ambas.

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COMUNICACIÓN A TODO ALCANCE: RADIOFRECUENCIA Por: Michael Párraga – Ingeniero de Aplicaciones Manufacturas Eléctricas S.A. Uno de los problemas más comunes al momento de integrar señales a un sistema de control es el tendido de cables. Lugares difíciles de llegar que requieren un monitoreo continuo, acceso donde no llegan cables y reemplazo de cableado denso, son problemas fácilmente solucionables con equipos inalámbricos. La radiofrecuencia es una alternativa que permite transmitir información a larga distancia y con un costo atractivo.

En la siguiente imagen se muestra como la planta central puede monitorear y controlar el flujo de agua de un reservorio, solo es necesario que su controlador o SCADA posea una interface RS-232, RS-422, RS-485 o USB. XTendTM Radio Modem

XTendTM Radio Modem

Level Sensor RF Signal

Silos

USB

Elementos de comunicación La comunicación vía radiofrecuencia requiere de un equipo emisor, por lo menos un equipo receptor y antenas. Los equipos transmisores reciben la señal serial a la cual están conectados, deben tener la característica de brindar potencia de salida alta; los equipos de recepción deben tener buena sensibilidad de recepción y las antenas permiten aumentar la ganancia de transmisión abarcando mas distancia de transmisión.

TM

XTend

RS-232/422/485

Level Sensor

PLC

Plant

PC

Silos TM

+TX Ganancia de Antena (dBi)

XTend

+RX Ganancia de Antena (dBi)

Radio Modem

Hasta 64Km de distancia entre cada radio con línea de vista

RX

TX

Radio Modem

- Pérdida de la Trayectoria (dB)

Level Sensor

Silos

- Pérdida del cable (dB)

+ Tx Potencia de Salida (dBm)

- Pérdida del cable (dB)

-RX Sensibilidad de recepción (dBm)

El margen de disipación es la potencia real a la cual nuestro sistema está emitiendo debido a pérdidas de trayectoria, en el conector y el cable. Margen de Disipación (dB) = TX Potencia de Salida + TX Antena – Pérdida de Trayectoria + RX Antena – RX Sensibilidad de Recepción – Pérdida Total de Conector y Cable

De la fórmula anterior deducimos que para optimizar la comunicación debemos obtener equipos con alta potencia de salida, minimizar las pérdidas del cable, obtener equipos con buena sensibilidad de recepción, antenas con alta ganancia para aumentar la señal de comunicación y disminuir las pérdidas por trayectoria. Para disminuir las pérdidas por trayectoria se debe distribuir las antenas de tal forma que la zona de transmisión, zona de fresnel, tenga la menor cantidad de obstáculos en su zona. Un equipo posee “línea de vista” si aproximadamente el 60% de la zona de fresnel se encuentra libre de obstáculos.

Monitoreo de personal y procesos en minas La comunicación en ambientes donde el cableado es inaccesible o debido a largas distancias, es un problema habitual en una mina. La solución mediante radiofrecuencia usando Xtend permite abarcar mayor distancia mediante repetidores, sin necesidad de tender cableado frágil en ambientes donde se tiene maquinaria pesada y ambientes extremos. Ahora se puede obtener la información de las minas de manera segura y rápida, optimizando el proceso de su planta y la seguridad de sus empleados. XTendTM PKG

XTendTM PKG Mine

Server

Central Office

Conexión inalámbrica mediante: XTend-PKG RF Modems Uno de los equipos DIGI con más aplicaciones en diversos sectores industriales, el XTend-PKG RF módems permite una comunicación serial a larga distancia, hasta 64Km de comunicación con línea de vista entre antenas debido a su alta sensibilidad de recepción -110dBm @ 9600bps y potencia de salida configurable (hasta 1W). Miner Location Transceiver with TM

XTend

Module

Representante exclusivo en el Perú: Algunas aplicaciones Monitoreo de tanques vía radiofrecuencia En un sistema de suministro de agua es necesario saber el nivel de agua que se encuentra en el tanque para poder activar las bombas necesarias para distribuir el agua potable. Un sistema basado en radiofrecuencia como medio de comunicación nos permite que desde una sala de control se pueda monitorear y controlar todo el sistema.

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CALIDAD DE ENERGÍA PARA TU EMPRESA Ing. Branko Valer – Coord. Comercial – Sur ELISE Sr. Willy Talledo – Especialista de Producto ELISE ¿A qué llamamos Calidad de Energía Eléctrica? El concepto "Calidad de Energía Eléctrica" ha variado como en el caso de la Auditoria Eléctrica en función a la evolución de los equipos eléctricos. Básicamente se trata de que existen parámetros de medición para definir si un sistema eléctrico afecta o está siendo afectado por determinado equipo o instalación. La Norma IEC 60050-161 establece como “compatibilidad electromagnética” a la habilidad de un equipo o sistema de funcionar satisfactoriamente en su entorno electromagnético sin introducir perturbaciones electromagnéticas intolerables a nada en ese entorno. Las causas que hacen que estos parámetros salgan de los rangos aceptables, pueden ser por causas internas como externas. Causas internas: Un mal dimensionamiento de la red eléctrica. Se debe tener los conceptos claros para el dimensionamiento de los equipos e instalaciones, en especial cuando alimenta a cargas no lineales (equipos electrónicos como variadores de velocidad, computadores, etc.) La instalación de equipos en forma indiscriminada en la industria, sin tomar en cuenta las perturbaciones que éstos ocasionan al sistema. Causas externas: La poca supervisión del los organismos de control a las empresas eléctricas. En este caso los usuarios optan por soluciones que van desde la compra de equipos como estabilizadores hasta UPS´s, sin perjuicio de las acciones legales a la empresa eléctrica con deficiencia de calidad de energía. Aspectos técnicos, regulatorios, normativos y económicos para una buena Calidad de Energía En el Perú, la Norma Técnica de Calidad de Servicios Eléctricos – NTCSE, indica los rangos de tolerancia para los siguientes parámetros: • • • •

Confiabilidad del servicio (interrupciones). Desviaciones de la frecuencia. Desviaciones y fluctuaciones de tensión. Distorsión de la onda de tensión y corriente (distorsión armónica).

Sin embargo, aunque la Norma está dada, la problemática peruana es compleja, pues tanto clientes como distribuidoras son parte del problema debido, principalmente, a la información y los recursos que se necesitan para controlar estos parámetros, resultando en la práctica un problema que afecta a muchas empresas distribuidoras y clientes finales. Los principales problemas que origina una mala calidad de energía son principalmente:

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• El funcionamiento errático de los equipos electrónicos • Recalentamiento y deterioro de motores eléctricos • Recalentamiento y falsos disparos en los interruptores de protección • Recalentamiento de los cables de comunicación Frente a estos problemas, ¿qué puede hacer una empresa que sospecha que tiene problemas en Calidad de Energía? Lo primero que se deEstudio de Perfil de Carga be hacer es comprobar los parámetros eléctricos y definir el origen de las perturbaciones, dado que algunas empresas son las fuentes de las perturbaciones perjudicando a los vecinos y a la empresa distribuidora (como es el caso de fundiciones de arco eléctrico o empresas de soldadura eléctrica, por ejemplo); solo sabiendo la magnitud del parámetro y el origen es posible tomar acciones que detallamos a continuación. Si el origen es interno: Detectar la maquinaria que origina las perturbaciones y optar por soluciones que pasan por aislarla por medio de un alimentador exclusivo con una impedancia de red lo suficientemente baja y/o en el peor de los casos, adquirir un equipo que corrija dichas emisiones (filtros, arrancadores estáticos o UPS´s) Si el origen es externo: Comunicar mediante una carta a la empresa distribuidora de electricidad para que siga su proceso de validación y corrección; siendo la ultima instancia Osinerg —en caso no esté satisfecho el cliente—; adicionalmente, se puede optar por medidas que pasan por realizar un cambio a un nivel de tensión superior (paso de baja tensión a media tensión) o instalar un equipo que normalice la Calidad de Energía. Como se ha visto, los problemas que se presentan para una buena Calidad de Energía son complejos y requiere un proceso de investigación para identificar las causas y reducirlas. ELISE cuenta con equipos analizadores de red y personal calificado entre ingenieros y técnicos, conocedores de las Normas Eléctricas Nacionales e Internacionales, entregando seguridad para la instalación de los equipos eléctricos y soporte técnico en mantenimiento preventivo y correctivo. Así mismo, ELISE cuenta con amplia experiencia en protección de equipos electrónicos sensibles y como representante de EATON, líder desde hace 40 años en equipos de protección eléctrica, ayudan y asesoran para una toma de decisiones eficaz del empresario con problemas eléctricos en el edificio y/o infraestructura. Para mayor información, comuníquese a nuestra central telefónica: 447-5511 o vía e-mail: atencion-cliente@elise.com.pe



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CELDAS MODULARES UNISARC AISLADAS EN AIRE Y DE CORTE EN AIRE 12/24KV - 630A - 16/25KA Por: PROMELSA Las celdas modulares de la serie UNISARC, son una alternativa moderna a las celdas convencionales, sobresalen por el reducido espacio que ocupan, por su compartimentación y por su sistema de enclavamientos mecánicos que aseguran una correcta secuencia de maniobras. A diferencia de las celdas tradicionales o convencionales donde sus dimensiones son extremadamente elevadas (alturas de hasta 3000mm, anchos de hasta 1300mm y profundidades de hasta 1800mm aproximadamente), hacen que las celdas UNISARC sean la mejor opción para subestaciones eléctricas modernas donde se requiera de un mínimo espacio, de una moderna tecnología y que a su vez resulten más económicas. Las celdas UNISARC están compuestas por estructuras metálicas prefabricadas con aislamiento en aire. Son de configuración protegida “Metalenclosed” con unidad de maniobra y/o de seccionamiento aislados en aire, combinados con fusibles o con interruptor de corte en vacío VEIVACUUM-L de mando lateral. Campos de empleo Las celdas UNISARC se emplean en distribución eléctrica secundaria de media tensión. Pueden ser instalados en sub-estaciones de transformación, sub-estaciones de distribución, mando y protección de líneas, motores, transformadores, generadores y banco de condensadores, hasta 24kV, 630A, 25kA. Las distintas unidades se pueden combinar fácilmente entre sí y de este modo permiten realizar diferentes combinaciones solicitadas por el cliente. La fabricación con elementos estandarizados ofrece la posibilidad de modificar o ampliar también celdas ya instaladas. Características de fabricación Estructura Metálica Esta constituida de una estructura autosoportada de plancha metálica doblada a presión de 2,5mm de espesor, soldada y atornillada para soportar los esfuerzos electrodinámicos de cortocircuito y las normales operaciones de funcionamiento. Todas las superficies están sometidas a un ciclo de tratamiento por arenado comercial con granalla de acero y pintadas con dos capas de pintura anticorrosiva epóxica y acabado con dos capas de pintura esmalte epóxica. Subdividida en dos o tres compartimientos • Compartimiento superior de barras • Compartimiento inferior (seccionador de potencia, seccionador de tierra, transformadores, interruptor, etc) • Compartimiento de instrumentos (eventual) en la parte superior. Circuito de potencia Las barras principales son de cobre electrolítico de hasta 1250A de capacidad. Todo el conjunto de barras está dimensionado para soportar las demandas térmicas y dinámicas de las corrientes de cortocircuito. La capacidad de los seccionadores y del interruptor en vacío son de 630A. Grado de protección Hacia el exterior IP3X Hacia el interior IP2X Temperatura de trabajo -5 +40ºC Características funcionales Los mandos de los equipos se efectúan desde la parte frontal de la celda; los interbloqueos mecánicos garantizan la exacta secuencia de maniobra e impiden toda posibilidad de contacto con partes bajo tensión. Seccionador de potencia y seccionador de tierra Las celdas UNISARC emplean un seccionador del tipo ISARC, cuyo movimiento de los polos móviles se realiza en forma vertical, son equipos tripolares, con polos separados, montados en un único bastidor de chapa de acero pre-galvanizado oportunamente plegada para otorgar a la unidad la máxima rigidez, en esta se encuentran presentes 6 aisladores de resina epóxica para sostener el grupo de corte. La extinción del arco se realiza mediante soplo de aire a presión generado por el propio movimiento del seccionador (polos móviles). Su operación tanto para la apertura o el cierre se realiza a gran velocidad y es independiente del operador. 14

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Características generales Facilidad de instalación. Las dimensiones de las celdas y el peso limitado permiten un fácil transporte y una rápida puesta en obra. Facilidad de maniobra. Cada mando está acompañado de un esquema mímico, donde se indica la posición donde se encuentra el seccionador, y los sentidos de rotación para trabajar con total seguridad. Puesta a tierra. La barra principal de tierra presente frontalmente en la base de la celda, esta dimensionada en función de la corriente de corto circuito de 50÷120mm2. Separación de los espacios que forman las celdas. Esta particular disposición asegura una completa protección al personal encargado de la maniobra y mantenimiento. Sistemas de enclavamiento. Enclavamientos entre el seccionador de potencia y el seccionador de tierra, enclavamiento entre el seccionador de tierra y la puerta. La selección automática de los enclavamientos impone la correcta secuencia de las maniobras. Cierre de la puerta, apertura del seccionador de tierra, cierre del seccionador de maniobra. Sistema de calidad y normas Son fabricadas de acuerdo con la Norma Internacional IEC 62271 - 200; siguiendo el Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001 Versión 2000 que PROMELSA tiene implantado en sus procesos de producción y comercialización. Equipamiento principal Las celdas UNISARC pueden estar equipadas de acuerdo al tipo de aplicación con: • Celda de seccionamiento; con seccionador de potencia tipo ISARC y seccionador de PAT. • Celdas de protección con fusibles; con seccionador de potencia tipo ISARC, seccionador de PAT y bases portafusibles. • Celdas de protección con interruptor; con seccionador de aislamiento tipo ISARC, interruptor de potencia en vacío VEIVACUUM-L y seccionador de PAT. Equipamiento básico • Indicadores luminosos de presencia de voltaje con aisladores capacitivos • Enclavamiento de puerta • Esquema eléctrico • Cerradura de puerta • Sistema de barras principales 630A-1250A • Ventana de inspección

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WIRELESS ETHERNET CEYESA Ingeniería Eléctrica S.A. Cuando deben intercambiarse datos y señales en aplicaciones dinámicas con participantes en movimiento o en instalaciones temporales, se llega a menudo a los límites de una instalación realizada con cables. La comunicación vía radio garantiza en este caso menos costes, menores paradas en la instalación y menos gastos de mantenimiento. Las instalaciones donde se precisa flexibilidad, movilidad, así como un enlace económico de participantes de difícil localización, se aprovechan igualmente de la transmisión inalámbrica. Al contrario que en los sistemas de buses de campo, los protocolos industriales Ethernet como Profinet, Modbus-TCP o EtherNet/IP pueden transmitirse de forma transparente y económica a través de tecnologías WirelessMainstream optimizadas para la industria como Bluetooth o WLAN 802.11. De esta manera, los usuarios disponen de una alternativa económica para la comunicación vía cable. Bluetooth (IEEE 802.15.1) Si deben realizarse muchas aplicaciones de radio locales independientes, por ejemplo en la comunicación inalámbrica con componentes de automatización en diferentes celdas de fabricación, Bluetooth es la elección adecuada.

Puntos de acceso Bluetooth y puntos de acceso WLAN Los protocolos Ethernet IP y los de Capa 2 como Profinet o EtherNet/IP se transmiten fiablemente a través de los estándares Bluetooth Wireless y WLAN 802.11. Bluetooth se ofrece para la construcción rápida y sencilla de muchos sistemas de radio pequeños con tasas de transmisión de datos relativamente bajas. Por eso, las redes Bluetooth y WLAN que actúan en paralelo no se perturban. El punto de acceso FL Bluetooth de Phoenix Contact enlaza componentes aptos para Ethernet, componentes de automatización serie sin hilos con la red Ethernet o un sistema de control. Varias redes Bluetooth, por ejemplo con distintos controles locales, en una sala pueden funcionar en paralelo sin perturbaciones. La transmisión de datos se efectúa de forma rápida y transparente. De esta manera, los protocolos Ethernet industriales como Modbus, TCP, EtherNet/ IP y Profinet se transmiten fiablemente. El FL Bluetooth AP de Phoenix Contact se utiliza como punto de acceso hasta para siete participantes, como adaptador cliente Ethernet y como servidor serie Bluetooth Com.

El estándar destaca por: • La transmisión rápida de paquetes de datos pequeños. • Un alcance de 100 m en salas industriales así como más de 200 m en campo libre. • Alta densidad del sistema local de hasta 30 sistemas Bluetooth. • Servicio paralelo sin interferencias hasta redes WLAN 802.11 • Alta seguridad de datos gracias a la codificación y autentificación. WLAN 802.11b/g En redes de gran envergadura con muchos participantes se ofrece el empleo de WLAN, si al mismo tiempo se exige también una alta ejecución y movilidad (Roaming). A título de ejemplo puede mencionarse la comunicación con sistemas de transporte sin conductor. Otras características de WLAN son: • Alcance de hasta 100 m en salas industriales así como hasta 200 m en campo libre • Alto rango de datos de hasta 54 Mbits/s bruto (aprox. 25 Mbits/s neto) • Utilización paralela de tres redes WLAN Comunicación fiable En el agresivo entorno industrial, las ondas de radio electromagnéticas están sometidas a múltiples campos parásitos de EMC. No obstante, solo aparecen en el margen de kHz o MHz, de modo que no afectan a la transmisión Bluetooth o WLAN, ya que los estándares de radio operan en la banda no comercial ISM (industrial, scientific and medical) a 2,4 GHz. Mediante el uso de tecnologías de espaciamiento de banda como DSSS (espectro ensanchado de secuencia directa) para WLAN o FHSS (espectro ensanchado por salto de frecuencia) para Bluetooth se obtiene una transmisión muy segura, incluso frente a otras inducciones parásitas.

Los puntos de acceso FL WLAN de Phoenix Contact se han desarrollado especialmente para el uso en entornos industriales agresivos, tales como salas de producción y de almacenamiento. Si deben enlazarse muchos participantes con alto rango de datos en una red de gran cobertura o se exigen funciones como Roaming, WLAN 802.11 es la mejor elección Mediante el soporte del nuevo estándar 802.11i con codificación AES, se consigue la máxima seguridad y se evita el acceso a los datos. Las rápidas funciones Roaming permiten un cambio de célula en un tiempo muy inferior a 10 ms.

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2. WIRELESS • Punto de acceso Bluetooth • Punto de acceso WLAN • Punto de acceso Wireless LAN-Dual para los estándares de radio a, b, g, h • Adaptador cliente • Servidor COM serie

3. CABLEADO • Conectores de red RJ45, Fibra óptica, Patch, etc. • Cable Ethernet y fibra óptica para confeccionado libre. • Elementos de seguridad y accesorios para conectores IP54. • Elementos terminales para soporte de contactos.

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Diseño flexible - Zona de equipamiento, ancho de 650 y 900 mm. - Zona de barras, horizontal o vertical - Zona de cableado, compartimiento integrado, ancho 400 mm.

Entrada de cables - Placa de entrada de cables hecha de 3 piezas como estándar en estructuras, ancho de 650 y 900 mm. - Las bases son suministradas en 100 o 200 mm.

Construcción Confiable - Placas superior e inferior soldadas. - Paneles pintados - Puertas y paneles en chapas de acero de 2 mm., revestido con pintura epóxica.

Accesibilidad - Ángulo de abertura de puerta, 130º estándar, 180º con puertas transparentes. - Las puertas pueden ser removidas fácilmente. - Los paneles de cobertura pueden ser removidos individualmente.


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Seguridad - Pantallas de separación IP20 para prevenir de accesos accidentales a las barras.

Facilidad de cableado - Amplios cortes de salida lateral en el bastidor de las unidades de montaje. - Compartimiento de cables integrado o separado

Modularidad - Tapas ciegas y unidades de montaje con alturas de 50 a 700 mm. - Componentes de baja tensión pueden ser montados en posición horizontal o vertical.

Sistema integrado - Modula Plus ha sido desarrollado y preparado para instalar todo tipo de componentes IEC de baja tensión y medidores de calidad de energía PQM de GE, en conformidad con normas probadas.

GE Lighting & Industrial, Calle Amador Merino Reyna 267 of. 902, Lima 27 Tlf. 610 4347, Fax 610 4330, www.geindustrial.com


1919

Eecol Electric fue fundada en 1919 y es el distribuidor independiente de materiales y equipos eléctricos más grande de Canadá, con 54 sucursales y distribuyendo más de 200 marcas de gran prestigio internacional tales como: Appleton, Hyundai Heavy Industries, Benshaw drives and controls, Nexans, Tripp Lite, Hubbell, Holophane y muchas más. Este crecimiento se extendió a Sudamérica comenzando operaciones con gran fuerza en 1996 en Chile, posteriormente en 2001 se iniciaron operaciones también en Argentina y finalmente en Abril de 2004 se inauguran oficialmente las instalaciones de Eecol Perú en Chorrillos. Desde ese momento se inició el crecimiento de la compañía en el país partiendo con su primera sucursal en Marzo de 2005 en Arequipa, la cual atiende principalmente el mercado minero e industrial de la zona sur del país. Un par de años después en el año 2007 se inauguraron conjuntamente las sucursales de Piura y Trujillo, las cuales están enfocadas a prestar servicios a las empresas petroleras, agroindustriales y también mineras de toda la región norte de nuestro territorio. En la actualidad Eecol Perú cuenta con un staff de vendedores técnicos especializados en diferentes áreas de la electricidad y la electrónica, los cuales pueden asesorar a nuestros clientes en todos sus requerimientos y necesidades. Por lo anterior y siendo fiel a la política permanente de entregar un servicio completo se creó el departamento de Ingeniería y Proyectos, el cual está enfocado principalmente al diseño y fabricación de equipamientos integrados tales como Salas Eléctricas, Tableros de control y distribución, Celdas en MT, MCC, Bancos de condensadores en MT, Arrancadores suaves en BT y MT, Proyectos de circuito cerrado de TV, Cableado estructurado, Control de accesos y Proyectos de iluminación, entre otros. La filosofía de Eecol Electric es entregar no un producto si no una solución. Una asesoría constante y permanente es la base de su trabajo y pilar fundamental de lo que quiere entregar a sus clientes. En Eecol los clientes encuentran productos de alta calidad con un soporte técnico y post venta a un precio conveniente, lo que le ha permitido a través de los años transformarse en uno de los actores más importantes a nivel mundial en el ámbito de la distribución y comercialización de materiales y equipamiento eléctrico. Para conocer más de Eecol Electric visite: www.eecol.com.pe

CANADA 63 Sunpark Drive S.E Calgary, Alberta, Canadá T2X 3V4 Fono: (1-403) 253 1952 Fax: (1-403) 252 6441 headoffice@eecol.com www.eecol.com

CASA MATRIZ Av. Del Sol, Mza L1 Lote 9A Urb. La Campiña, Chorrillos. Central: 51-1-2521760 Fax: 51-1-2521536 Lima (lima@eecol.com.pe)

CHILE

ARGENTINA José María Moreno 1925 B1607BDA Villa Adelina San Isidro - Buenos Aires Fono: (54-11) 4700 8800 Fax: (54-11) 4700 0400 eecolargentina@fibertel.com.ar www.eecol.com

PROYECTOS E INGENIERÍA Av. Del Sol, Cdra. 15, Mza L1 Lote 9C Urb. La Campiña, Chorrillos. Teléfono: 51-1-2521760 Fax: 51-1-2521536 e-mail: lima@eecol.com.pe

14 de La Fama Nº 2761 Conchalí - Santiago Fono: (56-2) 620 4200 Fax: (56-2) 620 4201 santiago@eecol.cl www.eecol.cl

SUCURSAL AREQUIPA Variante Uchumayo Km 1,6 Sachaca, Arequipa. Telefax: 054 449403 Celular: 97556846 e-mail: arequipa@eecol.com.pe

SUCURSAL PIURA Av. Loreto 135, Piura. Telefax: 073 301361 Celular: 073 9755412 e-mail: piura@eecol.com.pe

PERÚ Av. El Sol Mza. L1, Lote 9-A, La Campiña, Chorrillos -Lima Fono: (51-1) 252 1760 Fax: (51-1) 252 1536 lima@eecol.com.pe www.eecol.com.pe

SUCURSAL TRUJILLO Jr. Unión 288-292, Trujillo. Teléfono: 044 226452 Celular: 044 9711170 e-mail: trujillo@eecol.com.pe


EECOL ELECTRIC celebró su 90 ANIVERSARIO de Vida Institucional Importantes invitados, directores, proveedores y personal de EECOL, celebraron a lo grande su 90 aniversario en sus instalaciones ubicadas en Chorrillos. Varias y coloridas fueron las actividades que se realizaron esa noche en EECOL. El evento contó con la participación de: Larry Knorr, V. P & General Manager of Utility Supply Division, Tom Gardner, Director de Desarrollo Internacional y Erwin Conn, V. P. para Latinoamérica y Gerente General de EECOL Chile. El show festivo estuvo a cargo de artistas de STAND UP COMEDY que deleitaron a los asistentes allí presentes con su particular humor haciendo participar también al público dándole un marco intimo al aniversario, así como bailes regionales de la costa, sierra y selva donde se destacó la colorida vestimenta del Perú. La musicalización en vivo estuvo a cargo de una agrupación musical que amenizó con una variada selección de temas latinoamericanos a todos los asistentes que bailaron al ritmo de agradables compases en la pista de baile. Hubieron premiaciones a los invitados que fueron entregados por Fernando Guzmán, Gerente General de EECOL en una noche llena de alegría y camaradería.

RECEPCIÓN

Invitados especiales de TICINO y LEGRAND

Ulises Benel Samamé - Gerente Comercial de EECOL, Fernando Guzman Soza - Gerente General de EECOL, Erwin Conn - V. P. para Latinoamérica y Gerente General de EECOL Chile Larry Knorr - V. P. & Gerente de Utility Supply Division, Tom Gardner - Director de Desarrollo Internacional. Víctor Gonzales - TRIPP LITE Ximena Quevedo - Jefe de Operaciones de EECOL

SHOW ROOM

PRESENTACIÓN ARTÍSTICA

Entrega de premio al Sr. Pablo Huambachano AMEC

Entrega de premio al Sr. Jorge Verástegui Jefe de Logística de COSAPI S.A.

Entrega de premio a la Sra. Carla Revilla SERGENSUR

Entrega de premio a la Sra. Rosario Revilla SERGENSUR


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SOFTWARE PARA MONITOREO DE ENERGÍA ION ENTERPRISE Por: V&F Tecnología Comercial S.A.C. En la actualidad se viven tiempos difíciles en cuanto a energía eléctrica en el Perú se refiere. Eso, acompañado de una crisis económica que ha afectado en distintos grados a todos los países nos lleva a pensar que urge tomar medidas preventivas. El ahorro en el consumo eléctrico en estos casos es un factor importante pues tiene un doble impacto: por un lado, permite reducir los costos y así afrontar de mejor manera la crisis económica y por el otro, abre la posibilidad de que más personas tengan acceso a la electricidad. Para poder tomar medidas de prevención es necesario monitorear la energía que consume cada área o zona de trabajo. El software ION ENTERPRISE, entre sus múltiples prestaciones, brinda la posibilidad de un riguroso monitoreo de energía.

Otra de las ventajas del software ION ENTERPRISE es el manejo de la tecnología EtherGate y ModemGate, que consisten en formas de llevar los datos desde el protocolo Modbus hacia el protocolo Ethernet y vía módem, respectivamente. Además de poder controlar las salidas que los medidores ION poseen para realizar tareas sencillas como la ejecución de una alarma visual o sonora hasta un tentativo rechazo de carga.

El Software ION Enterprise nos permite reunir y organizar datos de una red eléctrica y presentar la información significativa vía un medio fácil de usar como la interfaz web. Al ser un software que permite el monitoreo a través de la web, es la solución ideal para la gestión de la información de la energía de las operaciones de instalaciones y plantas. Además, ofrece capacidad de control y análisis de calidad de energía. El manejo inteligente de los equipos de control y medición a través del ION, reúne y analiza datos de múltiples dispositivos tomando decisiones y acciones por nuevos caminos.

El software puede manejar directamente a muchos medidores de la serie ION e incluso terceros a través del protocolo Modbus. El número de medidores que puede manejar el software va de acuerdo a las licencias adquiridas, que pueden aumentar según los requerimientos; es decir, el software puede manejar tantos medidores como licencias adquiridas existan. También, se pueden realizar reportes, para ello se cuenta con tablas, cuadros y herramientas especiales para reportes. 24

Industria al día

Finalmente, las pantallas del software ION ENTERPRISE son totalmente flexibles y pueden ser personalizadas por el usuario según su criterio, permitiendo insertar gráficos y animaciones que ayuden a representar y detectar posibles errores de manera sencilla. Los invitamos a conocer más de las funcionalidades y bondades de este software que junto a los medidores ION conforman un gran soporte de monitoreo, en nuestros teléfonos de contacto.


Somos VyF, empresa especialista en la comercialización de productos eléctricos. Llevamos 18 años brindando a la industria peruana el mejor servicio en comercialización y distribución de productos eléctricos, además de ofrecer el servicio de asesoría y desarrollo de proyectos de calidad y ahorro de energía, automatización e iluminación, entre otros. Trabajamos con eficacia y eficiencia en nuestros procesos, enfocados en la satisfacción total del cliente.


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HERRAMIENTAS NEUMÁTICAS Por: L. Darío Barrios Ch. - Dpto. de Ingeniería Industrial Barrios S.A.C.

• Nota: la conexión debe de ser de 3/4” a 1” de diámetro. No usar diámetros menores a 3/4”. 5

Dentro de los diversos instrumentos y accesorios para facilitar el trabajo del hombre, encontramos una nueva opción de trabajo en la línea neumática, las herramientas de gran utilidad y fácil manejo, proveen una fuente segura y practica tanto para el trabajador casero hasta el trabajo industrial. ¿Por qué usar herramientas neumáticas? • Las herramientas eléctricas generan un rango fijo salida que no es ajustable. Las herramientas neumáticas generan una salida más grande, la cual es además ajustable. • Es peligroso usar herramientas eléctricas en lugares húmedos, con químicos, polvo o donde se trabaje con madera. Es menos peligroso usar herramientas neumáticas en estos lugares. • Una sobrecarga de la herramienta eléctrica podría causar fuego. La herramienta neumática no presenta ese peligro. Concepto básico de las Herramientas Neumáticas • Las herramientas neumáticas están ensambladas por más de 60 piezas separadas; constituyen un pequeño equipo dentro de una máquina. Por ello, es normal que las partes se gastarán con el uso luego de un periodo de tiempo, esto dependerá de la presión de aire utilizada, las horas de trabajo, condiciones de uso, frecuencia de mantenimiento, etc. • El mantenimiento periódico y adecuado alarga la vida de la herramienta. Equipamiento Estándar para herramientas neumáticas • Compresora de Aire: La compresora genera el aire. • Tanque de recepción de aire (tanque pulmón): el aire es almacenado en el tanque recibidor (para contar con la suficiente cantidad de aire a fin de tener una presión constante) • Secadora de aire refrigerado: el aire fluye a través de la secadora de aire refrigerado, la cual enfría el aire comprimido por medio de refrigeración mecánica hasta el punto de rocío. El agua condensada es eliminada a través de una válvula de drenaje automática. La secadora de aire refrigerado protege las herramientas, maquinaria y equipos de humedad dañina. • Limpiador de Rocío: el aire fluye a través del filtro para reducir el rocío en el aire • Válvula de abrir/cerrar • FRL: el aire fluye a través del dispositivo filtro-regulador-lubricador. • Válvula de drenaje para eliminar el agua: se deberá limpiar el agua periódicamente. • Escape de aire: para conectar la manguera de aire y las herramientas neumáticas. 26

Industria al día

6

Filtro, Válvula Regulador, de cierre Lubricador

8 Salida de aire

1

2

3

4

Compresora de aire

Tanque de Recepción de aire

Secadora de Aire Refrigerado

Limpiador de Rocío

7 Válvula de Drenaje

Tipos de energías de salida de las herramientas neumáticas Las diferentes estructuras de transmisión generan diferentes tipos de energías de salida: • Torque: pistola de impacto neumática, ratchet neumático, atornillador neumático. • Caballo de fuerza: esmeriladora neumática, amoladora angular neumática, lijadora neumática. • Potencia de taladrado: taladro neumático. • Impacto: sierra neumática, martillo neumático. Proceso de entrada/salida de las Herramientas Neumáticas 6. Las partes de transmisión (F) hacen girar los dados de impacto para ajustar o soltar pernos o tuercas.

5. La parte mecánica (E) se mueve y hace girar las partes de transmisión.

4. El rotor (D) gira cuando el aire fluye a las paletas del rotor, y luego transmiten el movimiento a la parte mecánica (como se muestra en E).

2. Al presionar el gatillo se suelta el aire hacia el área de la perilla de reversa.

3. Girar la perilla de reversa (como se muestra en “C”)

1. El aire fluye a través de la válvula de aceleración (A) y es detenido por la válvula.

Escape de Aire

Entrada de Aire

Herramientas comunes • Amoladora Neumática • Esmeriladora Neumática • Amoladora Angular Neumática • Lijadora Neumática • Tijera Neumática • Sierra Neumática • Taladro Neumático • Atornillador Neumático • Martillo Neumático • Remachadora Hidráulica Neumática

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Herramientas Neumáticas Presente en más de 45 países

Servicio

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•Alto grado de rendimiento •Bajo consumo energético •Ciclos de parada y arranque rápidos •Alta fiabilidad en el funcionamiento •Mantenimiento mínimo •Formato compacto •Fácil instalación •Bajo nivel acústico •No generan calor •Sin vibraciones

Boquilla Antiestática Electrodo asistido por aire

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RADIO MODEMS ETHERNET DE 2.4GHz Artículo elaborado por: ESTEEM Un tema latente en plantas de gran envergadura es la integración de todos sus equipos de medición a un Sistema de supervisión. Muchas veces se tienen instalaciones y equipos muy distantes a la sala de supervisión, tal como sucede en plantas de tratamiento de aguas, minas, refinerías, etc. Para esto ya se tiene una solución en mercado con óptimos resultados. Esta solución la tiene la nueva generación de radio MODEMS industriales de ESTEEM, Modelo 195Eg. Ethernet inalámbrico de alta velocidad y con puerto serial El modelo 195Eg dispone de dos puertos de comunicación Ethernet y una interface de comunicación serial RS-232. Las radio modems de ESTEEM están diseñadas para satisfacer las necesidades exigentes de la industria y para aplicaciones de alta confidencialidad (federales y estatales). El modelo 195Eg es un producto compatible con el Standard 802.11b-g que funciona de 1 a 54 Mbps con un alcance nominal de 9 a 14 kilómetros. Con este equipo tiene a su disposición un magnánimo ancho de banda para aplicaciones donde se requieren múltiples estaciones con video y voz en tiempo real, todo sobre un mismo canal. El puerto de comunicación RS232 (opcional) y uno más en Ethernet ofrecen una mayor flexibilidad para todo tipo de aplicación. Por ello elaborar una red inalámbrica en extensas áreas geográficas pueden ser posibles utilizando esta radio como Access Point o la función de repetidor. El modelo 195Eg también soporta dispositivos 802.11bg como lo son computadoras portátiles, PDAs, cámara de seguridad inalámbricas, VoIP portátil, etc. Ahorro en costos Lo más importante para usted si opta por cambiar de tecnología, es no salir de los costos presupuestados. Con las radios inalámbricas industriales ESTEEM se obtienen algunas de las siguientes ventajas: Pueden ser directamente montadas a la intemperie en torre, poste, pared etc. La caja impermeable no permite que el polvo, agua y otros factores en el medio ambiente ingresen a la unidad ocasionando fallas y/o la interrupción de la comunicación. Esta peculiar característica elimina los costos de instalación y montaje comparados con otros equipos inalámbricos. El simple montaje al poste ahorrará mucho tiempo. Además, estas radios ESTEEM ofrecen la característica de alimentación por medio del Cat 5 Ethernet (POE), incrementando aun más los ahorros pues se aminora el tiempo de instalación y la pérdida de señal al eliminar el cable coaxial. El Cat 5 o POE puede ser tendido hasta una distancia máxima de 100 m. Reduce y/o elimina en un 95% el costoso cable coaxial, reduce el número de radios necesitados para cubrir áreas grandes. Los rayos y relámpagos ya no son problema debido a que la serie 195E se ha diseñado con pararrayos de relámpago integrado en el equipo. 28

Industria al día

Cuando tenemos en áreas de gran cobertura ya sea en interior y al aire libre podemos utilizar la radio 195eg en el modo punto de acceso (Access Point) con el repetidor activado.

Caracteristicas técnicas de las radios ESTEEM • Frecuencia de operación 2.4 GHz. • 1 Watts de Potencia RF. • Velocidad de Transmisión de 1 a 54 Mbps. • Rango de operación de 9 a 14 Km (más con repetidores). • Caja impermeable Industrial. • Opción de montaje al exterior. • Especificaciones de temperatura extrema. • Alimentación sobre el Cat-5 (POE). • Tecnología malla y arquitectura de red Self Healing. • Puerto Serial de comunicación RS-232 (opcional). • Doble puerto de Ethernet (opcional). Modos de operación • Access Point (AP). • AP/Bridge, Router y Masquerade. • Modo Ethernet Bridge. • Punto a Punto. • Punto a Multipunto. • Red malla (Mesh) Self Healing. • Modo Repetidor. • Disponible en todos los modos de AP y Brigde. • Modo Client (Móvil). • EtherStation. • Station Router. • Station Masquerade. Seguridad • AES-CCMP/WPA2 (PSK y Enterprise). • WPA Compatible (PSK y Enterprise). • Temporal Key Integrity Protocol (TKIP). • 802.1x/EAP Authentication. • Access Control List (ACL). • 128/64 Bit WEP Encryption.



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AMBIENTE CON TRANSITORIOS: VERDADERO PROBLEMA La categoría C corresponde a las siguientes ubicaciones:

Por: José Hoyos Fernández Supervisor Proyectos Eléctrico ¿Qué es un Transitorio? Es un exceso temporario de voltaje y corriente en un circuito eléctrico que ha sido perturbado. Los sobrevoltajes transitorios pueden originarse por maniobras de conexión o desconexión, descargas atmosféricas y descargas electrostáticas. Los transitorios eléctricos más severos son los ocasionados por las descargas atmosféricas. Éstas pueden dañar el aislamiento de transformadores, motores, capacitores, cables y ocasionar fallas en líneas de transmisión por la ionización del aire. La protección del aislamiento del equipo eléctrico se ha llevado a cabo tradicionalmente con pararrayos, capacitares y en algunos casos se ha creído que el regulador de voltaje o el UPS pueden eliminar los transitorios. Los transitorios eléctricos ocasionados por maniobras con interruptores se deben a que el sistema debe pasar de una condición de estado estable a otra. Un ejemplo de maniobras con interruptores que dan lugar a sobrevoltajes transitorios es la conexión de capacitores. La energización de transformadores y de motores da lugar a sobrecorrientes transitorias. La desconexión de estas cargas inductivas también da lugar a sobrevoltajes transitorios. La conexión de capacitores y la desconexión de cargas inductivas se han llevado a cabo sin mayor daño al resto de las cargas convencionales. Pero las cargas sensibles empleadas en hospitales, centros de cómputo y en los controles industriales son más susceptibles a estos disturbios. De ahí la necesidad de los supresores de sobrevoltajes transitorios, éstos protegen al equipo electrónico sensible dentro de límites de voltaje menores que los pararayos. El equipo electromagnético tolera sobrevoltajes transitorios hasta que su aislamiento se perfora; en cambio, el equipo electrónico sensible puede dejar de funcionar o funcionar erráticamente antes de que ocurra daño visible. Mientras que el propósito de los pararayos es el de proteger el aislamiento de transformadores, motores y líneas de transmisión, el propósito de los supresores de sobrevoltajes transitorios es el de proteger al equipo electrónico sensible. Categorías de ubicación Los supresores de sobrevoltajes transitorios también se pueden clasificar de acuerdo a su ubicación. De acuerdo al “IEEE Recommended Practice on Surge Voltages in LowVoltage AC Power Circuits” , se tienen las categorías A, B y C.

Ubicación Categoría C

Ubicación Categoría B

Ubicación Categoría A Tableros secundarios

Control de Iluminación

HVAC

IyD

Ma

nu

fac

tur

a/M

on

taj

e

Tablero Secundario Datos y Telecom

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Industria al día

Punto de uso

• • • •

Instalación exterior y acometida, Cables del poste al medidor, Líneas aéreas a edificios externos y Líneas subterráneas para bombas.

La categoría B corresponde a las localidades siguientes: • • • •

Alimentadores y circuitos derivados cortos, Tableros de distribución, Barrajes y alimentadores en plantas industriales Tomacorrientes para aparatos grandes con cableados cercanos a la acometida • Sistemas de iluminación en edificios comerciales La categoría A corresponde a las ubicaciones siguientes: • Tomacorrientes y circuitos derivados largos, • Todos los tomacorrientes que estén a más de 10 m de categoría B con hilos #14 - #10, • Todos los tomacorrientes que estén a más de 20 m de categoría C con hilos #14 - #10. El estándar recomienda que los protectores de categoría C deben ser capaces de tolerar mayores corrientes que los de categoría A y B, mientras que el B debe soportar mayores corrientes que los de categoría A. Es por esto que, en general, los de categoría C son más robustos y más costosos. La clasificación también sugiere que los de categoría A tengan un voltaje de sujeción menor, de esta manera los de clase B y C se encargan de manejar altas energías y los de categoría A se encargan de restringir las excursiones del sobrevoltaje transitorio pare evitar disturbios en la operación del equipo sensible. Instalación de los supresores de sobrevoltajes transitorios Es muy importante que el supresor de transitorios esté cerca de la carga a proteger. En caso de que el supresor esté retirado de la carga y se presente un transitorio con frente de onda muy pronunciado es posible que éste llegue al equipo sensible. Es importante respetar las Categorías de Ubicación para los supresores de transitorios en circuitos de alimentación de baja tensión. Por ejemplo, en la acometida debe emplearse uno de Categoría C. Es importante que los supresores cuenten con protección en modo diferencial y en modo común. La protección de modo diferencial es indispensable pero no es suficiente; se requiere de protección de modo común. Con el propósito de evitar distancias eléctricas importantes es necesario que los supresores de transitorios se conecten con conductores tan cortos como sea posible, sin lazos, sin trenzados y sin curvas pronunciadas. Los supresores de transitorios no realizarán su función si no se instalan en forma adecuada. Por ejemplo, no podrán proteger contra disturbios de modo común si no están conectados a un conductor de puesta a tierra, de ahí que sea indispensable seguir las instrucciones de instalación del fabricante.


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EL USO DE LA TUBERÍA CONDUIT EN LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS Por: Angela Rodriguez Valencia – FAMETAL S.A. Jefe UEM P Protección de Cables y Accesorios La instalación con tubos es el método más empleado en las instalaciones eléctricas debido a su seguridad contra incendios y accidentes, a su buena apariencia y a la facilidad que ofrece para cambiar conductores. Hoy en día, la tubería Conduit de acero galvanizado con listado UL, es uno de los productos más usados a la hora de realizar una instalación eléctrica debido a la protección y garantía que ofrece. Hay tres tipos de tubería Conduit que usted puede usar: EMT, IMC Y RÍGIDA. Aquí le detallaremos los usos y ventajas de cada tipo de tubería para facilitar su correcto uso. Tubería EMT (liviana) Está diseñada para proteger cables eléctricos en instalaciones eléctricas visibles u ocultas, en lugares de ambiente seco no expuestas a humedad o ambiente corrosivo, y en general en todo tipo de instalaciones no residenciales. La ventaja de esta tubería es que se puede moldear fácilmente, lo cual facilita su montaje en instalaciones eléctricas de edificaciones. Asimismo, no hay peligro de romper o rasgar el aislamiento de los cables eléctricos, ya que los extremos de los tubos se pulen interiormente y el cordón de soldadura es poco pronunciado y libre de aristas cortantes. Están recubiertos internamente con un esmalte que facilita la instalación de los cables y evita la corrosión, lográndose mayor durabilidad. Este tubo es muy ligero y no se le puede hacer rosca, por lo tanto, hay que usar uniones y conectores EMT para facilitar su instalación. Tubería IMC (intermedia) Está diseñada para proteger cables eléctricos en instalaciones industriales, en áreas de alto riesgo de exposición y en zonas de ambiente corrosivo. Tienen la superficie protegida contra la corrosión facilitando su instalación en concreto, en contacto directo con la tierra o en áreas de ambiente corrosivo.

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Industria al día

Los tubos son roscados en los extremos para facilitar su instalación y además son sometidos a un proceso de pulido interno que suprime cualquier borde o aspereza cortante, permitiendo la introducción de cables eléctricos sin riesgo de daños y rupturas. Tubería RÍGIDA (pesada) Está diseñada para proteger cables eléctricos en áreas clasificadas de alto riesgo de explosión y en zonas de ambiente corrosivo. Al igual que la tubería IMC, tienen la superficie protegida contra la corrosión facilitando su instalación en concreto, en contacto directo con la tierra o en áreas de fuerte ambiente corrosivo. Tienen el mismo proceso de roscado y eliminación de asperezas, el cual protege los cables eléctricos de cualquier riesgo de daños y rupturas. Ambas tuberías vienen roscadas según norma ANSI B1.20.1 tipo NPT y se suministra con una unión conduit de rosca tipo NPS que cumple con la norma UL6 acoplada a un extremo, y en el otro, un protector de plástico. El proceso de galvanización tanto para la tubería EMT, IMC Y RÍGIDA sigue el proceso de inmersión en caliente, asegurando la protección interior y exterior del tubo con una capa de zinc uniforme, lo cual garantiza un acabado libre de rugosidades. FAMETAL S.A., con su unidad estratégica de Protección de Cables y Accesorios, le brinda una amplia gama de productos para el cuidado de los conductores eléctricos en sus instalaciones eléctricas.


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APLICACIÓN DE UN PROCEDIMIENTO ORDENADO PARA SINTONIZAR CONTROLADORES POR EL MÉTODO DE PRUEBA Y ERROR (*) P

B

Por: Harold Wade Las técnicas para la sintonía de controladores, tales como las de ZieglerNichols y otras, han sido aplicadas por más de 50 años. Más recientemente, un número de paquetes de software han aparecido para este fin. A pesar de esto, es común sintonizar lazos de control manualmente utilizando el método de prueba y error. Un inexperto normalmente no sigue un procedimiento ordenado y consecuentemente le demanda mucho tiempo, causa disturbios innecesarios al proceso y o finaliza obteniendo resultados apenas satisfactorios. Con un procedimiento organizado puede obtenerse rápidamente un desempeño aceptable, es decir, con el mínimo número de cambios de parámetros y con la mínima interferencia al proceso controlado. Aquí se presenta un procedimiento de sintonía organizado para lograr aquel objetivo. Éste es solamente aplicable a cierto tipo de lazos de control, específicamente lazos para procesos auto-regulados y que usan un control PI, aunque en general podría aplicarse en cierta medida a procesos no autoregulados. Investigar varios ángulos Una típica sesión de sintonía empieza cuando un operador de planta pide ayuda a un técnico o ingeniero de control, debido a que el lazo está oscilando en forma inaceptable o retorna lentamente al punto de control (set point) luego de un cambio de carga. La causa de este desempeño insatisfactorio puede no yacer en la sintonía. Por lo tanto, antes de iniciar la sintonía, es importante investigar las condiciones del proceso, equipos y operativas. Para propósitos de esta discusión sin embargo, vamos a suponer que hemos desechado otras causas y que es un problema de sintonía. Partimos entonces de los valores de los parámetros de control existentes: ganancia del controlador y tiempo integral. Si el lazo está oscilando, dos parámetros caracterizan el comportamiento del proceso: razón de decaimiento y periodo de oscilación. El periodo de oscilación y el tiempo integral deben estar en las mismas unidades, minutos para el periodo y minutos (por repetición) para el tiempo integral. El conjunto de valores encontrados inicialmente representan una porción del conocimiento sobre el lazo de control, siendo el punto de partida para mejorar el desempeño del mismo. Si utilizáramos alguno de los métodos de Ziegler-Nichols, estaríamos partiendo de cero e ignorando este conocimiento sobre el lazo. Respuesta deseable del set point La premisa básica para este procedimiento es que cuando tenemos un lazo bien sintonizado, existe una relación predecible entre el periodo de oscilación P y el tiempo integral TI. Una relación razonable es: 1½ < P/T1 < 2 (1) Expresiones equivalentes que pueden ser útiles más adelante son: 1½ T1 < P < 2 (2) 1/2 P < T1 < 2/3 (3)

P A B

Set point change A = deviation of first peak above (below) set point B = deviation of second peak above (below) set point Decay ratio (DR) = AB Period (P) - time between two succesive peaks (or valleys) Traditional definition of decay ratio

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A

A = difference, first peak - first valley B = difference, second peak - second valley Decay ratio (DR) = AB Period (P) - time between two succesive peaks (or valleys)

Alternative definition of decay ratio (May be used anytime but is required in anomolous situations, such as that pictured here)

El establecer la razón periodo-tiempo integral entre 1½ y 2 equivale a situar el corrimiento de fase a través del controlador PI en el rango aproximado de13°-18°. Sintonizadores experimentados a menudo estiman cualitativamente el retraso de fase en el controlador PI y si es excesivo han aumentado el tiempo integral. El criterio aquí establecido meramente hace de esto un procedimiento cuantitativo. El rango objetivo, 1½ a 2, es una razón empírica antes que una que resulta de un análisis. La experiencia dice que esto es válido para la mayoría de los lazos en donde el tiempo muerto es relativamente una pequeña fracción de la constante de tiempo del proceso. Para razones tiempo muerto-constante de tiempo más grandes, el rango objetivo puede desplazarse hacia arriba. Otra premisa es que la razón de decaimiento de aproximadamente ¼ representa una sintonía aceptable. Este criterio bien conocido y aceptado es un compromiso entre la respuesta del set point más aceptable (sin sobre-pico) y una buena respuesta a un cambio de carga (retorno al set point lo más rápidamente posible). Para algunas aplicaciones, es preferible favorecer la respuesta del set point a expensas de una menos favorable respuesta a un disturbio. Este procedimiento dará un par de “escapes de emergencia” para acomodar esta preferencia. Prueba y error inteligente El procedimiento inteligente de prueba y error es como sigue: Si el lazo no está oscilando, incremente la ganancia del controlador lo suficiente como para causar una oscilación amortiguada. Esto permitirá observar el periodo de oscilación. Si el lazo está oscilando pero el periodo de oscilación no está dentro del rango 1½ a 2, reajuste el tiempo integral de modo que caiga dentro del rango de ½ a 2/3 del periodo actual. Si el periodo de oscilación cumple con el criterio de situarse entre ½ a 2 veces el tiempo integral, ajuste la ganancia del controlador hasta que se produzca el 1/4 de decaimiento u otra característica de amortiguamiento. Cada vez que se cambia un parámetro de control, el efecto del mismo debería ser determinado hacienda un pequeño cambio en el set point. Solamente se debe cambiar un parámetro de control a la vez. Es conveniente anotar los sucesivos cambios de los parámetros de control y la respuesta del proceso para observar el progreso con cada intento. Un desempeño aceptable se logra usualmente en 3 o 4 intentos. Uno debería solamente manipular un parámetro de control por cada prueba. Además, si las unidades de la acción integral están en repeticiones por minuto en lugar de minutos por repetición es necesario calcular la inversa del valor actual para obtener el tiempo integral TI. Cuando se determina un nuevo valor para TI , invierta este valor para obtener el parámetro actual. (*) Condensado del artículo “Trial an Error: An Organised Procedure”, publicado en la revista InTech de ISA en mayo de 2005. Acerca del Autor Harold Wade, es un experto en control automático, reconocido mundialmente. Posee un doctorado en ingeniería mecánica y sistemas. Miembro senior de ISA, de la IEEE y de la AIChE, es presidente de Wade Associates y ha trabajado para Honeywell, Foxboro y Biles. Es también instructor de cursos en sistemas de control de procesos para ISA y autor del libro “Basic and Advanced Regulatory Control: System Design and Application”. Recientemente incluido en el Salón de la Fama de Automatización de los EUA, el Dr. Wade estará presente en el VIII Simposio Internacional de Automatización a realizarse en Tecsup entre el 27 y 30 de Octubre de este año.



a r t íc u l o

LUBRICACIÓN CENTRALIZADA PARA CUALQUIER APLICACIÓN Por: Carlos Jaime Ch. - División Industrial A&A Representaciones y Servicios S.R.L. Tecnología Modular de Componentes Cuando se trata de lubricación industrial en equipos de producción, hay muchas preguntas. Especialmente porque los equipos con nuevas tecnologías son fabricados y diseñados prácticamente para una aplicación especifica y eso hace que sean equipos con requerimientos de lubricación especiales. La búsqueda de soluciones para aplicaciones difíciles necesita un conocimiento especial de ingeniería y experiencia que se adquiere a través de miles de instalaciones con éxito. Esta experiencia se ha fusionado con las modernas tecnologías de lubricación y control para una amplia gama de lubricantes y componentes del sistema. Los componentes se integran para satisfacer la mayoría de aplicaciones. Para estas innumerables variaciones de los equipos mecánicos, los sistemas modulares Graco-Trabon proporcionan opciones desde los principales componentes del sistema, tales como bombas, válvulas divisoras, monitores y los controles.

La Lubricación Centralizada de equipos críticos requiere la garantía de que la cantidad adecuada de lubricante llega a cada punto de lubricación en el plazo previsto. La válvula divisora de la serie progresiva es el corazón del sistema, Trabon proporciona esta garantía. Estas válvulas progresivas tienen un circuito único en serie y requiere de alimentación en cada pistón para completar su ciclo antes de que el próximo pistón sea activado. Los tableros de control y seguimiento mantienen al usuario informado sobre estos ciclos que se completan y detecta anomalías informando con señales eléctricas o visibles. Ya sea que su requerimiento pase por un sistema de lubricación centralizado de línea simple o doble en paralelo, con alta o baja presión, por aplicar grasa o aceite, con inyectores o válvulas progresivas, el lubricante sea inyectado, sprayado, recirculado, etc., en todos los casos, el soporte y la calidad de los componentes son primordiales.

El llenado poco frecuente del rodamiento causa periodos caracterizados por exceso o falta de lubricación.

Para seleccionar el sistema de lubricación, los especialistas analizan cuidadosamente las superficies de contacto; velocidades, ciclos de operación; choque, vibración y potencial contaminación; necesidades de disipación de calor; limitaciones mecánicas de entrega y de retención de lubricante en cada punto, también el servicio de mantenimiento al propio sistema. Luego se elige el equipo adecuado para satisfacer las aplicaciones. Una amplia gama de capacidades, con las necesidades de energía, y características de rendimiento permiten la correcta combinación de estos componentes modulares para satisfacer casi todas las aplicaciones. 36

Industria al día

Mantiene una lubricación óptima al dispensar solamente el lubricante que se está usando con cantidades pequeñas a intervalos frecuentes.

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Compensación

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Medida

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Compensación de Energía Reactiva en

MEDIA TENSIÓN

Modelo COMPUTER PLUS El computer Plus es un nuevo concepto de compensación: • Mide sobre las tres fases y compensa con exactitud la reactiva total consumida. • Compensa la energía reactiva fase a fase en tiempo real y, además de corregir a cero la reactiva total, consigue un equilibrado de las potencias activas en las fases. • Es totalmente autoprogramable y empieza a trabajar solamente tocando una tecla. • El computer Plus proporciona un análisis completo de los parámetros de red asociados a un sistema de alarmas que le permiten una protección integral de su instalación. • El computer Plus es también un analizador de redes trifásico. Mide tensión, corriente, potencia activa, potencia reactiva, energías, armónicos, etc. • El computer Plus está dotado de salida de comunicación para poder visualizar a distancia la gran cantidad de información medida.

Reducción del coste económico de la energía • Reducen el coste de la energía mediante la disminución de energía reactiva consumida. • Reduce el coste oculto que representan las pérdidas en líneas de transporte y distribución. • Permite una mejor optimización de las instalaciones.

Condensadores en

MEDIA TENSIÓN La compensación de potencia reactiva en MT está directamente relacionada con diferentes aspectos que ayudan a la gestión técnica de redes de transporte y distribución. Básicamente son: Calidad del suministro Consiste en el aumento de los niveles de tensión en juegos de barras de estaciones transformadoras y en finales de línea. Optimización del coste de explotación de la instalación Es decir, la disminución de la potencia reactiva, y por tanto, la reducción de potencia aparente comporta dos aspectos de fuerte relevancia técnica: • Reducción de pérdidas a lo largo de todo el sistema. • Aumento del rendimiento de transformadores e instalaciones.

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Condensadores Modelo CHV

Modelos CHV (trifásicos y monofásicos) Los condensadores de Media Tensión CHV están compuestos por diferentes elementos capacitivos básicos. Estas unidades básicas se conectan en grupos serie y paralelo con la finalidad de obtener la potencia y tensión necesarias. Una vez realizado el paquete de elementos, se introduce el conjunto en una caja de acero inoxidable, se añaden los bornes de porcelana y se impregna en aceite (biodegradable), garantizando así el perfecto aislamiento y funcionamiento de la unidad.


División Reactiva y Filtrado de Armónicos

Baterías de CONDENSADORES

MT Ured

Configuración de Baterías de Condensadores Es habitual la utilización de diferentes tipos de configuraciones en baterías de MT. Estos dependen del tipo de condensador utilizado, y sobretodo de los parámetros eléctricos de la instalación. Baterías de Condensadores Trifásicos Estos equipos son muy útiles para instalaciones industriales, dado que son capaces de alojar pequeñas y medianas potencias en unas dimensiones reducidas. La tensión de servicio máxima es de 11 kV y la potencia máxima de 1,4 Mvar. Las aplicaciones más habituales son: • Compensación de motores • Compensación de transformadores • Baterías automáticas Baterías con Condensadores Monofásicos Conectados en Doble Estrella Es la configuración más utilizada en medianas y grandes potencias. La doble estrella está formada por dos estrellas unidas por un neutro común. En el neutro se conecta un transformador de corriente para la detección de corrientes de defecto de condensadores. Esta disposición de los condensadores permite la realización del equipo sea cual sea el nivel de tensión y potencia necesaria, partiendo de condensadores estándar. En efecto, tal como se observa en la figura, el condensador o grupo de condensadores de cada ramal, tiene una tensión aplicada correspondiente a la tensión de fase. Una vez definida la tensión de cada condensador, y por tanto el número de unidades, se define la potencia de cada condensador. Normalmente esta con?guración se utiliza en: • Redes con tensiones de servicio mayores de 11 kV • Redes con tensiones menores de 11 kV y potencias mayores de 1,6 Mvar Baterías De Condensadores Monofásicos Conectados en Estrella La aplicación de esta con?guración queda únicamente reservada a pequeñas potencias de batería, que por nivel de tensión de trabajo, no pueden ser resueltas con condensadores trifásicos. Un caso práctico es por ejemplo una batería de 450 kvar a 15 kV. Este caso será resuelto con 3 condensadores de 150 kvar a 8,67 kV de tensión nominal. El nivel de aislamiento de los condensadores corresponde al de la red, es decir, 17,5 kV.

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a r t íc u l o

NUEVA GAMA DE CONDENSADORES CILÍNDRICOS RELLENOS CON GAS INERTE Por: Josep García Fábrega Técnico División PFC - Circutor S.A. CIRCUTOR SA, desde su fundación hace ya más de 35 años, ha fijado todos sus esfuerzos en aportar equipos que ayuden a realizar un uso racional de la energía eléctrica, es decir, a mejorar la EFICIENCIA ENERGÉTICA, un concepto de plena actualidad, que se ha convertido en un objetivo global a nivel mundial. Uno de los productos que sin duda siempre han contribuido a conseguir altos niveles de eficiencia energética son los condensadores de potencia, para ser utilizados, tanto de manera individual como instalados en baterías automáticas de condensadores, en la compensación de la energía reactiva en las instalaciones. CIRCUTOR ha desarrollado continuas innovaciones y mejoras tecnológicas en este campo, desde los primeros reguladores automáticos inteligentes basados en microprocesadores, hasta los actuales, no sólo capaces de compensar midiendo las tres fases, sino incluso de compensar fase a fase para asegurar una perfecta corrección del cos f , pasando por las baterías automáticas con maniobra estática (tiristores), que permiten la compensación inmediata con independencia de las variaciones de carga. Un paso más de esta continua mejora tecnológica supone el lanzamiento al mercado de los nuevos condensadores trifásicos, encapsulados en carcasa cilíndrica de aluminio, rellenos con gas inerte. Estos nuevos condensadores corresponden a los modelos de la gama CLZ-FP (Fig. 1), comprendidos entre potencias de 10 kvar a 3 x 440 V / 50 Hz (8 kvar a 3 x 400 V / 50 Hz) hasta 30 kvar a 3 x 440 V / 50 Hz (25 kvar a 3 x 400 V / 50 Hz), lo que permite una muy alta combinatoria a la hora de definir baterías automáticas de condensadores, como sucede con la nueva serie STD de baterías automáticas de CIRCUTOR (Fig. 2). Principales ventajas ofrecidas por este tipo de condensadores Estos condensadores están naturalmente desarrollados de acuerdo a la actual tecnología comúnmente utilizada en la fabricación de condensadores de potencia, destinados básicamente para la compensación de la energía reactiva, que se basa en el uso como dieléctrico de una película de polipropileno metalizada (tecnología MKP), lo que confiere a los condensadores de una serie de ventajas sobre la antigua tecnología basada en dieléctrico de papel metalizado y uso de impregnantes compuestos de policlorobifenilos (PCB), entre las que se pueden enumerar, de manera más señalada, menores pérdidas, mayor estabilidad de la capacidad, menor tamaño y peso, capacidad de autocicatrización del dieléctrico en caso de defecto de algún elemento capacitivo, ausencia de impregnantes altamente inflamables y, obviamente, uso de materiales no tóFig. 1 xicos y biodegradables.

40

Industria al día

Fig. 2

El uso en este caso de impregnación por gas inerte aporta una serie de ventajas importantes a las anteriormente enumeradas, siendo en este sentido las más destacables: • Eliminación total del riesgo de fugas existente en los condensadores impregnados con aceite, y, por ende, de la posibilidad de que se produzca un incendio de dicho aceite. La no existencia de fugas también aporta una mayor diversidad de posiciones de montaje, adaptables a diferentes tipologías de armarios. • Menor peso en comparación con otros condensadores cilíndricos de igual potencia, reduciendo por tanto los costes de transporte, tanto de los condensadores como de las baterías automáticas equipadas con éstos. • Mayor eficacia del sistema de protección por válvula interna de sobrepresión, al existir una actuación directa de los gases emitidos en caso de defecto de los elementos capacitivos sobre dicho sistema, al no existir en el interior del condensador un impregnante líquido (aceite) o sólido (resina termoendurecible). • Capacitancia específica más elevada en comparación con los rellenos con aceite líquido. • Garantía total de protección medioambiental, al tratarse de condensadores libres de aceites u otros impregnantes rellenos con un gas totalmente inocuo e inerte. Todas estas prestaciones se consiguen manteniendo además un grado de refrigeración interna del condensador similar al que se consigue con aceites líquidos. Sistemas de seguridad El deterioro de los condensadores de film de polipropileno se produce básicamente por la pérdida de la capacidad del condensador provocada por los fenómenos de autocicatrización de la película de polipropileno, cuando éste ha sufrido estados de sobrecarga térmica o eléctrica, que pueden comprender

Expansión y desconexión

Defecto interno en una bobina

Fig. 3


a r t íc u l o Tubo de aluminio preparado para la expansión por presión

Regleta de bornes para conexionado Máximo 16 mm2

Gas inerte: N2He4

3 bobinas de polipropileno metalizado conectadas en triángulo o estrella

Tornillo de fijación M12

Fig. 4

situaciones de sobretensión en la red, alta temperatura ambiente, presencia de corrientes armónicas en la red a compensar, o incluso un alto número de maniobras de conexión. Además, con el paso del tiempo, también se produce una degradación química del polipropileno, que se suma a los efectos negativos antes numerados. Es por tanto un punto vital el equipar a los condensadores con los sistemas de protección apropiados para que, en caso necesario, se asegure su puesta fuera de servicio sin generar ningún deterioro en los elementos colindantes (otros condensadores, aparellaje de maniobra, regulador,…). En este sentido, los condensadores CLZ-FP equipan un sistema de protección por sobrepresión, que actúa en caso de un aumento de la presión interna en un valor superior a aproximadamente 506 hPa (0,5 bar), desconectando el condensador de la red, tal y como se representa en la Fig. 3. Proceso de fabricación Los principales elementos constitutivos de los condensadores CLZ-FP rellenos con gas pueden observarse en la Fig. 4. Su proceso de fabricación incluye, como premisa principal en la fabricación de cualquier producto de CIRCUTOR, la consecución de las máximas garantías de calidad y fiabilidad. De esta manera, y por la particularidad de estos condensadores, su proceso productivo incluye algunos aspectos que merecen ser remarcados: • Una vez montadas las bobinas en el interior del tubo de aluminio, es vital asegurase de la total eliminación de toda posible humedad en sus elementos constitutivos, por lo que cada condensador es sometido a un largo y exhaustivo proceso de vacío, en autoclaves como los que se pueden observar en la Fig. 5. La garantía de que no existe en el interior del condensador ningún rastro de humedad o de oxígeno es esencial para evitar la oxidación de la parte metalizada del film de polipropileno, oxidación que conduciría al rápido deterioro del condensador, aumentando sus pérdidas dieléctricas, incrementando las descargas internas, y disminuyendo su capacidad.

Fig. 7

Fig. 8

• Una vez finalizado el proceso de vacío, los condensadores son rellenados por una mezcla de gases N2 (nitrógeno) y He4 (isótopo de masa atómica 4 del gas helio; que es un elemento natural de muy baja densidad, incoloro, inodoro e insípido), de nuevo en condiciones de vacío, hasta conseguir una presión interna en el condensador ligeramente superior a 1 013 hPa (1 atm). La Fig.6 muestra un detalle de dicho proceso de llenado. • Como puede observarse en la Fig. 6, durante el proceso de llenado y sellado de los condensadores, la tapa ya equipa el conjunto de terminales para su conexión a la red. Dichos terminales incluyen ya las resistencias de descarga apropiadas para la descarga del condensador hasta un valor inferior a 75 V después de 3 minutos desde su desconexión de la red (Fig. 7), tal y como determina la norma pertinente IEC 60831-1. • El proceso de fabricación se culmina con la realización de un test fundamental para garantizar la calidad y total fiabilidad de cada condensador, que es la comprobación que el proceso de sellado se ha llevado a cabo perfectamente, sin la existencia de ninguna fuga del gas interno. Para efectuar dicha comprobación, cada condensador, de manera individual, se introduce en una máquina que comprueba la existencia de gas helio (He4), de tal manera que la detección de dicho gas indicaría una fuga en ese condensador, que obviamente sería retirado del proceso posterior de embalaje final. La Fig. 8 muestra diversas partes de dicho proceso de comprobación de gas He4. Conclusiones Los nuevos condensadores CLZFP rellenos con gas inerte complementan a la perfección los bien conocidos condensadores prismáticos rellenos con vermiculita desarrollados desde hace más de dos décadas por CIRCUTOR, ofreciendo las más altas prestaciones a nivel de fiabilidad y robustez, con un coste económico muy ajustado. Son además condensadores que también permite su uso en asociación con reactancias para evitar amplificaciones de corrientes armónicas en instalaciones con altos niveles de polución armónica, e incluso en aplicaciones enfocadas al filtrado de armónicos por medio de equipos de filtrado pasivo.

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Fig. 6

Industria al día

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a r t íc u l o

CÓDIGOS DE PROTECCIÓN ENVOLVENTE IK Por: Publicidad & Marketing ELECTRO ENCHUFE Son códigos que se encuentran descritos en la norma: UNE - EN 50102. Esta norma hace alusión a los grados de protección con los que cuenta un equipo eléctrico contra impactos externos mecánicos (Códigos IK) cuando la tensión nominal del equipo protegido no es mayor que 72,5 kV. Este sistema de codificación sirve para indicar el grado de protección proporcionado por la envolvente contra los impactos mecánicos nocivos, salvaguardando así los materiales o equipos en su interior. El código IK se designa con un número graduado desde cero (0) hasta diez. A medida que el número va aumentando indica que la energía del impacto mecánico sobre la envolvente es mayor. Este número siempre se muestra formado por dos cifras. Por ejemplo, el grado de protección IK 05, no quiere indicar más que el número 5 (esto a diferencia de los códigos IP donde cada dígito tiene su propio significado). A pesar de que este es un sistema que puede usarse para la gran mayoría de los tipos de equipos eléctricos, no se puede suponer que todos los grados de protección posibles les sean aplicables a todos los equipos eléctricos. Generalmente el grado de protección se aplica a la envolvente (elemento que proporciona la protección contra los contactos) en su totalidad. Si alguna parte de esta envolvente tiene un grado de protección diferente, esto debe indicarse por separado en las instrucciones o documentación del fabricante de la envolvente.

GRADO IK ENERGIA (J)

42

Los enchufes y tomas de corriente industriales MENNEKES® cumplen las correspondientes normas internacionales, lo cual certifica pues la seguridad y calidad de estos.

MASA Y ALTURA DE LA PIEZA DE GOLPEO

IK 00

..

..

IK 01

0,15

0,2 Kg / 70 mm

IK 02

0,2

0,2 Kg / 100 mm

IK 03

0,35

0,2 Kg / 175 mm

IK 04

0,5

0,2 Kg / 250 mm

IK 05

0,7

0,2 Kg / 350 mm

IK 06

1

0,5 Kg / 200 mm

IK 07

2

0,5 Kg / 400 mm

IK 08

5

1,7 Kg / 295 mm

IK 09

10

5 Kg / 200 mm

IK 10

20

5 Kg / 400 mm

Industria al día

En la tabla se indican los diferentes grados de protección IK con la energía del impacto asociada a cada uno. También se indica la equivalencia en peso y altura de caída de la pieza de golpeo sobre la envolvente, de forma que, por ejemplo, un grado de protección IK 07 es aquel en el que la envolvente, en los puntos que se consideraran como más débiles, soportaría un impacto de una pieza de poliamida o de acero redondeada, de peso 500g y que cayera desde una altura de 400mm.

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Disminuya los costos de Prueba de Chimeneas

EVALUACIÓN DE UN ANALIZADOR MULTI-GAS PORTÁTIL PARA USARSE COMO RESPALDO DE UN SISTEMA DE PRUEBA DE CHIMENEA CEM (MONITOREO DE EMISIÓN CONTINUA) Ing. Anselmo Muñoz Rossell, JS Industrial S.A.C. HORIBA, División Procesos y Ambiente Introducción Los usuarios de CEMS están conscientes que la posesión de este sistema involucra costos altos. El costo de poseer este sistema CEM va mas allá de la compra de los equipos, se tiene que considerar, por ejemplo, consumibles, repuestos, mantenimiento, servicio de emergencia y entrenamiento de los operadores. En el caso de los sistemas de monitoreo continuo de emisiones CEMS, se deben considerar además gastos que caen en el abanico de los costos de propiedad como es el costo de pruebas periódicas del sistema. Las regulaciones de la U.S. EPA, como se establece en el 40 CFR 60, Apéndice F, requiere que los CEMS sean chequeados al menos una vez cada tres meses, en lo siguiente: • Auditoría de pruebas de exactitud relativa (RATA, en inglés) como se define en el 40 CFR 60, Apéndice B, Especificaciones de Performance. • Auditoría (CGA) de los Gases de cilindro. • Auditoría (RAA) de exactitud Relativa. El costo anual para cumplir completamente los requerimientos mínimos de auditoría para cada CEM es sustancial tanto en términos de mano de obra como gastos monetarios. El costo asociado con la performance de una auditoría de prueba de exactitud relativa en un CEM que monitorea solamente tres gases puede oscilar entre US$ 4,000 a $ 7,000. Además hay que sumar los costos anuales de auditoría de gases de cilindro que oscilan entre US$ 5,800 a 8,800. Estos costos se basan en la performance de cada una de las auditorías. Si se requiere re-chequeo del sistema por fallas del CEM, obviamente el costo será aún mayor. Es razonable pensar que los requerimientos de auditorías serán mas estrictos en el futuro, en consecuencia, los costos asociados a la pruebas de CEMS se incrementarán. En muchos casos, los propietarios de CEMS contratan el servicio de firmas especializadas en estas pruebas sobre una base anual para efectuar la auditoria requerida para sus sistemas CEMS. La pregunta que emerge es: “¿Cómo podemos disminuir los gastos de prueba de gases en chimeneas? Los requerimientos de auditoría no disminuirán ni es posible esperar que las empresas que efectúan análisis de gases de chimenea bajen sus precios por el servicio. La respuesta a esta pregunta es posible con un CEM Multigas Portátil. La idea es que si hay disponible un instrumento confiable que puede ser operado por un técnico, pueden eliminarse los costos asociados con el personal técnico de prueba de chimenea, analizadores, costos de mantenimiento asociados con trailers de prueba. El resultado seria la reducción de los costos anuales a los propietarios de los CEMS para cumplir con las auditorías regulatorias requeridas. La necesidad Reconociendo la necesidad de un monitor confiable, altamente preciso y más aún portátil, HORIBA ha introducido el Modelo PG-250, que es más que un analizador multigas fijo, el PG-250 es realmente un CEM PORTÁTIL. El instrumento cumple y excede todos los requerimientos necesarios para efectuar pruebas de chimenea. El instrumento requiere solamente un operador. El PG-250, cuando se usa para auditorias RATA, RAA y CGA puede disminuir significativamente los costos asociados con la ejecución de estas pruebas.

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Industria al día

Los costos se reducen debido a que el personal de pruebas de chimeneas, en lugar de ser tres o cuatro, ahora consiste de una sola persona. Adicionalmente se eliminan, los gastos relacionados con el mantenimiento, transporte de trailer de prueba. El analizador El nuevo Modelo PG-250 de HORIBA es un analizador multigas compacto diseñado teniendo en mente la versatilidad. El PG-250 emplea tecnologías probadas y aceptadas para mediciones de gas, tales como Infrarroja no dispersiva (NDIR) y detectores de quemiluminiscencia (CLD). La unidad también tiene un acondicionador de muestra incorporado que incluye un enfriador termoeléctrico, filtros y bomba de muestreo. Todo lo que se requiere para operar el analizador es una fuente de energía AC. Con un peso de solamente 37 lbs., la unidad tiene las dimensiones de 10.2 pulgadas de altura x 10.2 pulgadas ancho x 20.1 pulgadas de largo. El instrumento incorpora cinco bancos analíticos, bomba de muestreo y sistema de acondicionamiento de muestra con enfriador termoeléctrico para cumplir las pruebas de NOx, SO2, CO2, O2, y CO. Tomando ventaja de los últimos avances en tecnología de detectores, el PG-250 está diseñado para el propósito específico de efectuar pruebas en chimenea y también reducir los costos asociados con estos servicios. Resultados de Prueba En una fábrica de papel, la empresa independiente de pruebas a CEMS Bighorn Environmental efectuó pruebas de auditoría de exactitud, RATA, con el CEM Portátil PG-250. Esta papelera quema típicamente madera, cartón, y productos de papel. Bighorn efectúo pruebas en 14 días diferentes y comparó sus datos de prueba con los datos obtenidos simultáneamente por Modelo Portátil para CEMS PG-250. Los resultados de exactitud relativa fueron calculados y comparados a los criterios de performance de EPA. En todos los casos y para todos los parámetros medidos, el PG-250 dio resultados que satisfacen los requerimientos de performance. La Tabla 1 muestra los valores mínimos, máximos y promedio de los valores de exactitud relativa para cada parámetro monitoreado. Tabla 1. Resultados porcentuales de exactitud relativa de los parámetros monitoreados

Valor

NOx

O2

CO

CO2

SO2

Promedio

3.08%

6.74%

3.5%

4.0%

4.46%

Mínimo

0.83%

-1.81%

2.66%

0.21%

-

Máximo

8.14%

17.03%

4.34%

9.6%

-

Conclusiones Basado en los datos de prueba generados, se concluye que puede usarse un medidor portátil para conducir pruebas de certificación en CEMS. El Modelo PG-250, compacto, manejado por un solo operador, debe ayudar a reducir costos para pruebas en chimeneas. El costo del instrumento comparado a los gastos de pruebas anuales muestra una tasa de retorno de inversión de 2 años o menos, esto es basado para un CEM de tres gases simples. Los CEMs múltiples en una locación o CEMs que monitorean más de tres gases con el PG-250, tienen una tasa de retorno de menos de 24 meses.

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Ahorre en su Proceso de Estampado en Metales ¿¿¿Le suena familiar uno de los siguientes problemas???: • Excesivo desgaste de herramientas. • El lubricante produce demasiada neblina en la zona de trabajo. • Aplicación excesiva de lubricantes. • Incapacidad de aplicar lubricantes donde se requiere. • Excesiva cantidad de desecho. • Inadecuada cobertura de la pieza de trabajo. • Frecuente obstrucción de sus boquillas. Si es así, permítanos asistirlo. No dude en llamarnos, que gustosos lo atenderemos. Puede lograr importantes ahorros en costos de lubricantes, así como mejoras significativas en sus productos terminados.

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ABB: GAMA INDUSTRIAL & ELECTRIC SUPPLY Por: Jefferson Contreras Sánchez Promotor Industrial - Consorcio Eléctrico E&J ABB en el Perú ABB, una compañía global suizo-sueca con más de 55 años en el Perú, es líder mundial en tecnologías de energía y automatización. ABB hace posible que nuestros clientes utilicen una tecnología capaz de mejorar su productividad siendo más eficientes, y diseña soluciones tecnológicas dirigidas hacia el sector energético y minero creadas bajo las más exigentes normas internacionales. De esta forma, no sólo entrega tecnología de última generación sino que la diseña de manera que ésta colabore con la reducción de impacto medioambiental.

Guardamotores magneto térmicos La operación a mano de los contactos en los guardamotores tipo manual de ABB protegen contra sobrecargas mediante un mecanismo ajustable tipo bimetálico (clase 10). Todos los guardamotores aseguran protección térmica y protección de fallo en fase de sistemas monofásico o trifásico de 120VAC hasta 600VAC y pueden montarse en riel DIN. Amplia selección con los siguientes modelos: • MS325 (15HP máx.): Hasta 12 rangos de amperaje 0.1A - 25A. • MS450 (50HP máx.): Hasta 14 rangos de amperaje 11A - 50A. • MS497 (100HP máx.): Hasta 22 rangos de amperaje 11A - 100A.

Capacitores CLMD Clientes satisfechos de todo el mundo utilizan las unidades condensadoras tipo CLMD de ABB. Indudable que ciertas ventajas se prestan en el diseño y construcción de estos capacitores: • • • • • • •

Elemento interno de película metálica con protección contra falla. Descarga de voltaje a menos de 50V en menos de un minuto. Corrientes sobre 135% contínuos y voltajes 110% sobre norma. Operación en ambientes desde –40ºC hasta +40ºC. No es nocivo a la salud, muy seguros a personas y el ambiente. Insolación es seca por cual pesa hasta 60% menos que otros tipos. De acuerdo a norma internacional: IEC, NEMA, UL, CE y CSA.

Arrancadores Electrónicos (Softstart) ABB ofrece tres modelos de arrancadores tipo electrónico para controlar la aceleración en arranque y desaceleración en paro de motores. Los tres modelos incluyen indicadores tipo LED. Estos arrancadores suaves permiten limitar la corriente durante el arranque mientras que protege el motor de sobrecargas. Disponible desde 3A hasta 1810A junto a diversas opciones de componentes auxiliares, se abarca una amplia solución adaptable a prácticamente cualquier aplicación. Gama amplia y completa de Contactores Éste es el producto de los desarrollos más recientes. El concepto de intercambiarlos con los contactores de otros fabricantes de acuerdo a tamaño físico, función y utilizando las mismas conexiones se ha realizado en total con esta familia de contactores. El objeto es proporcionar a los diseñadores, ingenieros e instaladores soluciones alternativas tanto como en precio, tiempo de entrega y mejores servicios. Intercambios directos con los siguientes: • Allen-Bradley, Arrow Hart, Furnas • Cutler-Hummer, Westinghouse, Fuji • Joslyn-Clark, Klockner Moeller; General Electric • Square D, Telemecanique, Siemens, Lovato Vasto complemento de accesorios y de acuerdo con las normas internacionales IEC, CE, UL, CSA y NEMA.

Contactores y accesorios de montaje

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Guardamotor y accesorios de montaje

Interruptores termomagnéticos Para economizar espacio, ABB ofrece una familia de corta-circuitos en forma de módulos compactos para montura en riel DIN. Estos interruptores protegen instalaciones automáticamente utilizando la tecnología del bimetálico para la protección térmica contra sobrecargas y la tecnología magnética para la protección contra cortocircuitos, dando la confianza y seguridad a sistemas en aplicaciones industriales, comerciales y residenciales. Capacidades disponibles: • • • •

Cortocircuitos desde 3kA hasta 30kA (kilo-Amper Asimétrico). Sobrecarga (protección térmica) desde 0.2A hasta 63A. Voltajes desde 120VAC hasta 480VAC y 60VDC hasta 500VDC. Desde 1 Polo hasta 4 Polos.

Una completa gama de accesorios: contactos auxiliares, contactos de alarma, control de operación remoto (shunt), y control de bajo voltaje completan esta oferta. De acuerdo con las normas internacionales IEC, CE, UL y CSA. Interruptores automáticos en caja moldeada Los interruptores ABB tipo caja moldeada se utilizan en plantas industriales y civiles de BT, con corrientes de servicio desde 16A hasta 2500A. Se utilizan en equipos de distribución de corriente contínua (DC) y alterna (AC), para protección de motores, generadores, capacitores y para usuarios finales. Los interruptores están fabricados de acuerdo a las normas internacionales IEC, CE, EMC, UL, NEMA y utilizan una gama de accesorios totalmente comunes y normalizados con ventaja de flexibilidad y facilidad de uso. Dentro del panorama de los interruptores encontramos: • • • • •

Disparadores de corriente residual hasta 500A Capacidad de cortocircuito hasta 150kA (kilo-ampere asimétrico) Protección: termomagnéticos, magnéticos y electrónicos Aislamiento reforzado con garantía de seguridad para el operador 3 Polos y 4 Polos 240V, 480V y 600VAC

Certificaciones internacionales: Los productos ABB, cuentan entre otras más, con las principales certificaciones internacionales, que garantizan la calidad de sus productos para uso en amplias aplicaciones.

Interruptores diferenciales Estos interruptores automáticos son dispositivos tipo amperímetro para la protección contra una fuga de corriente a tierra. Si el interruptor descubre un escape de corriente significativamente diferente a un valor predeterminado (según la sensibilidad del dispositivo) el circuito se desconecta rápdamente. ABB ofrece tres diseños de interruptores para montar en riel DIN:

Para mayor información, contáctese a través de nuestro representante autorizado en el Perú

• Tipo RCD consiste de un dispositivo con base para montar un dispositivo termo-magnético. • Tipo RCBO con protección contra sobre corriente incorporado. • Tipo RCCB sólo contra escape de corriente a tierra. • Valores predeterminados de 10 / 30 / 100 / 300 y 500mA • Capacidad de corrientes desde 16A hasta 100A • Voltajes de 120V a 480VAC 2P, 3P y 4P monofásicos y trifásicos

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a r t íc u l o

LABVIEW EN LA AUTOMATIZACIÓN DE LÍNEA DE PRODUCCIÓN Por: Sociedad Inducontrol Ingeniería S.A.C. Departamento de proyectos

2. Monitoreo del avance del proceso: temperatura de horno, velocidad de planchas, espesor promedio fabricado, metraje acumulado, etc.

Productos Labview DSC 8.2, NI OPC Server.

3. Presentación de resultados al concluir la orden configurada: cartilla de control de rollos, tablas de resultados obtenidos, etc. Adicionalmente de la impresión de la etiqueta que sellará el pedido con las características principales.

El reto Implementar el sistema de control automático para la línea Ferroflex 01. El sistema debe garantizar la calidad del producto final (espesor de las placas de empaquetaduras y la longitud fabricada) así como el almacenamiento de datos de la producción en la base de datos de las áreas de gestión de la empresa. La solución Utilizar el ambiente gráfico de LabVIEW de National Instruments para implementar el sistema de monitoreo y control con múltiples estaciones y capacidad de mostrar información en tiempo real sobre las variables operativas relacionadas con el proceso de fabricación. Descripción de la aplicación Pevisa, dedica su actividad a la fabricación de empaquetaduras para automóviles. En su propósito de asegurar al máximo la calidad de todos sus productos, ha comenzado por automatizar sus procesos iniciando por la línea Ferroflex 01.

Para el sistema se decidió usar un Controlador Lógico Programable de la gama S7-200 Siemens, el cual recolectaba todos los datos de campo (instrumentación) y ejecutaba las secuencias programadas de acuerdo al producto y sus características de cada producto a fabricar. A su vez, la utilización del LabView, como Scada nos brindó gran flexibilidad tanto en el desarrollo de las interfaces operario como en la comunicación con el controlador, ya que por medio de su tecnología OPC (NI OPC Server), nos permitió un enlace directo con el controlador, así como la facilidad para generar los reportes solicitados por medio del NI Labview Report Toolkit. Además de la facilidad para interactuar con la base de datos SQL de la empresa, ya que el sistema adicionalmente contaba con la alternativa de compartir su data con las áreas administrativas y de despacho de la planta, por medio del NI Labview Database Connectivity toolkit. El programa implementado, denominado SUPERVISION FERROFLEX, presenta en la estación de supervisión (PC) un grupo de pantallas que permite al operario: 1. Configurar las características de cada orden a producir como: la cantidad del pedido, espesor de la plancha, cantidad de bobinas, etc.; entre otras propias del proceso. 52

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OLE for Process Control

Conclusiones Debido a las características de facilidad de uso y conectividad de LabVIEW, fue posible integrar toda la instrumentación de campo y diseñar el sistema de monitoreo rápidamente y a un bajo costo. Una de las principales ventajas de utilizar LabVIEW fue su facilidad de uso para comenzar a desarrollar la aplicación. Además, a diferencia de los paquetes de desarrollo de otros proveedores, sólo fue necesario utilizar LabVIEW y su módulo de NI OPC para integrar los diferentes dispositivos de medición en el campo y comunicar la base de datos con la red empresarial de la empresa.


COMUNICACIONES INDUSTRIALES Ya sea para comunicarse con dispositivos como instrumentos de proceso, controladores lógicos programables (PLCs), sensores inteligentes y controladores de un solo ciclo o para realizar control de instrumentos desde su PC, National Instruments ofrece una variedad de herramientas de hardware y software confiables y fáciles de usar para ayudarle a cubrir todas sus necesidades de comunicación.

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MEDIDAS ELÉCTRICAS, TÉRMICAS Y DE AISLAMIENTO PARA MOTORES Y VARIADORES Multímetros con medida de aislamiento y cámaras termográficas: dos comprobadores que se complementan a la perfección. Por: FERRIER S.A. La mayoría de las instalaciones necesitan rentabilizar al máximo sus motores, ya que su sustitución supone un gran esfuerzo, no sólo económico sino también físico. Las medidas eléctricas, de resistencia de aislamiento y térmicas son tres pruebas que pueden ayudar a solucionar los problemas de los motores, variadores y cuadros eléctricos asociados, así como a prolongar su ciclo de vida operativo. Las cámaras termográficas pueden detectar problemas potenciales y las pruebas de resistencia de aislamiento y las eléctricas determinar la causa; por lo tanto es una ventaja utilizar sendos instrumentos conjuntamente. Acerca de las medidas térmicas La temperatura de trabajo de un motor le aportará mucha información sobre su calidad y estado. Si un motor se sobrecalienta, las bobinas se deterioran rápidamente. De hecho, cada incremento de 10 °C en las bobinas de un motor por encima de su temperatura de trabajo nominal acorta la vida del motor en un 50%, incluso si el sobrecalentamiento es sólo temporal. Si una lectura de temperatura en la carcasa del motor muestra un incremento anormal de la misma, puede tomar una imagen térmica del motor y averiguar de forma más precisa el lugar exacto del que procede dicho aumento de temperatura, por ejemplo, de las bobinas, los rodamientos o los acoplamientos. (Si un acoplamiento calienta, puede indicar que hay una mala alineación.) Hay tres causas principales para que se produzcan patrones térmicos atípicos; normalmente la mayor parte de ellos son resultado de puntos de contacto de gran resistencia, ya sea en conexiones o bornes en interruptores. Suelen aparecer con mayor temperatura en el punto de alta resistencia, enfriándose a medida que se alejan de ese punto. Los desequilibrios de carga, ya sean los normales o fuera de especificaciones, aparecen igual de calientes en la fase o en la parte del circuito que está mal dimensionado o sobrecargado. Los desequilibrios de armónicos crean un patrón similar. Si todo el conductor está caliente, puede deberse a que está mal dimensionado o sobrecargado; compruebe la carga nominal y la real para determinar cuál de las dos es la causante. Los componentes con fallos normalmente parecen tener una temperatura más baja que los que funcionan con normalidad. El ejemplo más común es el de un fusible quemado. En el circuito de control de un motor, esto puede producir una condición monofásica y, posiblemente, un costoso daño para el motor. Acerca de la comprobación de resistencia de aislamiento Los problemas de aislamiento en motores y variadores se deben normalmente a instalaciones realizadas de forma

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Industria al día

incorrecta, a contaminación ambiental, al esfuerzo mecánico o a la antigüedad de elementos de una parte o toda la instalación. La comprobación de aislamiento se puede combinar fácilmente con el mantenimiento mecánico del motor para así identificar la degradación antes de que se produzca un fallo; o se puede realizar durante los procedimientos de instalación para comprobar la seguridad y el rendimiento del sistema. Cuando se trata de localizar averías, la comprobación de resistencia de aislamiento puede ser el enlace final que permite volver a poner en funcionamiento el motor de forma sencilla, con la simple operación de cambiar un cable. Los comprobadores de aislamiento aplican tensión de CC al sistema y miden la corriente resultante. De este modo pueden calcular y mostrar la resistencia del aislamiento. Normalmente, la comprobación verifica la resistencia de aislamiento entre un conductor y la puesta a tierra o la resistencia de aislamiento entre conductores adyacentes. Entre los ejemplos más comunes se incluyen la comprobación y su estructura las bobinas del motor y su estructura y la comprobación de la resistencia de aislamiento de los conductores de fase desde conductos y carcasas conectados. Los multímetros con medida de aislamiento combinan las funciones de resistencia de aislamiento descritas anteriormente con el resto de comprobaciones necesarias para investigar los problemas eléctricos, del motor o de los variadores, desde medidas básicas de alimentación a temperaturas de contacto. La principal diferencia entre una medida de aislamiento y el resto de medidas descritas es que las primeras se realizan en sistemas sin corriente, mientras que las medidas eléctricas (y térmicas) se realizan en sistemas con tensión y en funcionamiento.

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La mejor manera para verificar el estado de los buses de campo de redes industriales Los nuevos Osciloscopios/Multimetros FLUKE modelos 225C y 215C son herramientas de prueba que le brindan toda la funcionalidad de los Osciloscopios/Multímetros serie 190C ¡añadiendo aún más!. Con la función incorporada de prueba y verificación de estado de buses industriales, los modelos FLUKE 225C y 215C son los únicos equipos que pueden validar la integridad de la señal en múltiples tipos de redes industriales. Use estos equipos para: Verificar el estado del Bus mediante la medición de la integridad de la señal eléctrica en todos los tipos comunes de buses industriales. Chequee los parámetros críticos de la señal mediante el cumplimiento contra estándares industriales. Valide fácilmente y rápidamente todos los parámetros relevantes. Aísle completamente las entradas para mediciones de señales verdaderamente diferenciales. Pruebe la performance de la red. Para cualquier tipo de red industrial que usted tenga los nuevos Osciloscopios/Multímetros 225C y 215C son ¡más que ideales para el trabajo!. Fluke. Manteniendo su mundo en funcionamiento constante.

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MEMBRANAS VIBRATORIAS PARA EL TRATAMIENTO DE EFLUENTES INDUSTRIALES Y MINEROS Por: Vival Water Technologies S.A.C. Las Membranas Vibratorias VSEP (Vibratory Shear Enhanced Processing) son capaces de tratar efluentes industriales y mineros, obteniéndose una filtración clara para su reuso o disposición. El tipo de membrana podrá ser de ósmosis inversa, nanofiltración, ultrafiltración o microfiltración, dependiendo de los objetivos que se desean alcanzar con el efluente. Los Sistemas VSEP no involucra ninguna adición química, excepto por el pH cuando se desea elevarlo, y conocer el proceso de ingenieria que se necesita para automatizar el controlador PLC. Los módulos VSEP contienen en promedio 1300 SF (120 m2) de filtración por módulo.

El lixiviado caliente es bombeado a la Membrana VSEP aproximadamente a 450 psi. El resultado es un permeado de agua clara para su reutilización o disposición, y por otro lado se obtiene un material de desecho (concentrado), con un 15% de volumen que puede ser enviado al tanque de lixiviación o pozo de evaporación disponible. Intercambiador de Calor

Efluente a tratar Agua limpia para reuso o disposición

Mine Pit

Propane Heat

Adición Cal Valvula Check

Tanque de Alimentación

Caldero

P

Permeado

V-1

Por ejemplo, cada módulo VSEP 84”, puede producir 20 gpm de agua limpia de un tanque de lixiviación. Las unidades son modulares, pueden ser usadas pa- Concentrado Permeado ralelamente o en series. El número de VSEP necesarios puede ser calculado en base a la cantidad de material que es procesado (GPD o GPM). La tecnología de las Membranas Vibratorias VSEP, está basada en un movimiento de oscilación de la membrana con respecto al liquido que va a ser filtrado. El cizallamiento creado por el desplazamiento lateral, hace que los sólidos estén en suspensión, conjuntamente con los materiales coloidales sobre la superficie de la membrana. El resultado es que el blinding de la superficie de la membrana se mantiene libre de la formación de sólidos, los cuales son eliminados por un flujo tangencial, permitiendo que los poros de la membrana estén libres, logrando un alto nivel de recuperación de filtrado. En el caso del drenaje ácido minero, más del 97% del agua puede ser filtrado en un solo paso, usando la filtración VSEP. La Filtración VSEP no tiene las desventajas de la floculación y clarificación química, donde siempre existirá la incertidumbre de que en las descargas finales, los metales pesados estén por encima de los niveles establecidos. Las variaciones en la efectividad de las precipitaciones químicas y el abandono de una clarificación correcta, abre la posibilidad de perturbar el proceso. Caso: Tratamiento Drenaje Ácido Minero El lixiviado minero es almacenado en los tanques, la cal es agregada para elevar el pH y precipitar el sulfato de calcio y otras sales minerales ligeramente solubles antes de la filtración. Después de un tiempo apropiado, la solución es bombeada al Sistema VSEP para la filtración. Como hay viscosidad en el lodo, se usan permutadores de calor para calentar el material, con la finalidad de mejorar la filtración a través del Sistema VSEP. 58

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Purga a la poza de evaporación

V-1

Tanque Limpieza 250 Gal

On or off

100 mesh

P

Feed

On or off

VSEP P

Pozo de evaporación

Concentrado Diagrama de Flujo de una instalación típica

Las Membranas VSEP pueden manejar altas cargas de sólidos, gracias a la oscilación torsional que genera un corte ondulatorio. El resultado es que los sólidos son puestos en suspensión, permaneciendo inmóviles en la capa que está sobre la membrana y son removidas por el flujo tangencial. Muestra de Análisis: Drenaje Ácido Minero

TDS

Sin Tratamiento

Tratamiento con cal

Tratamiento con

10,000 ppm

3,000 ppm

240 ppm

pH

2.7

8.5

8.5

Calcio, Ca

490 ppm

600 ppm

36 ppm

Magnesio, Mg

420 ppm

350 ppm

18 ppm

70 ppm

70 ppm

6 ppm

1,100 ppm

0.1 ppm

<0.1 ppm

Sodio, Na

Hierro, Fe Manganeso, Mn

182 ppm

3.6 ppm

<0.1 ppm

Cobre, Cu

186 ppm

<0.1 ppm

<0.1 ppm

550 ppm

<0.1 ppm

<0.1 ppm

8,000 ppm

2,000 ppm

100 ppm

Zinc, Zn Sulfato, SO4

*40ºC, 85% Recuperación, 450 psi

Los Sistemas de Membranas Vibratorias VSEP son una alternativa técnica a considerar para el tratamiento de efluentes mineros, ya que exceden todos los EPA y regulaciones de control.

Contacto: Abelardo Valera O. - Telf. 330 4260 Celular 99603-5799. E-mail: vival_usa@speedy.com.pe


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Mining, Industrial

&

Commercial

process, service and wastewater applications

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Membranas Vibratorias VSEP USA para el tratamiento de efluentes industriales Las membranas Vibratorias VSEP USA (Vibratory Shear Enhanced Process), proporcionan resultados en el tratamiento de efluentes industriales, que los sistemas convencionales de separación no pueden. Los Sistemas VSEP consiguen una separación exacta y sostenida en un solo paso, logrando un filtrado de agua clara cristalina y un lodo concentrado, sin el uso de productos químicos. Aplicaciones: Drenaje de ácidos mineros, recuperación de metales preciosos, reducción de metales pesados, agua de cola, agua de bombeo, reducción DBO, DQO, STS, STD, entre otras aplicaciones. = =

Plantas Desalinizadoras Sea Recovery

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Las Plantas Desalinizadoras Sea Recovery, durante veinte años han estado proporcionando agua pura a las plata= formas petroleras, embarcaciones, condominios y a la industria alrededor del mundo. Durante todo este tiempo SEA RECOVERY ha logrado certificaciones internacionales, las cuales garantizan la calidad de las plantas para tratar agua de mar (ABS, CE, NMMA, ASME, ASTM, API, AWWA, NEC, NEMA).

Coral Sea: 10,599 a 25,741; LPD Tasman Sea: 17,791 a 66,245; LPD North Sea: 37,854 a 166,558; LPD Atlantic = Sea: 500 m3/día a más. =

Plantas de Tratamiento de Agua

=

= =

En el diseño de las Plantas de tratamiento de agua (Potabilización, Agua de Enfriamiento, Agua Ultrapura), incorporamos diferentes tecnologías como generadores de Ozono, UV, Ablandadores, Acondicionadores Magnéticos, Membranas, Filtros Autolimpiantes, Separadores de Sólidos, Filtros Multimedia, Ultrafiltración, entre otros equipos, para brindarle a nuestros clientes un Sistema de Tratamiento que cubra sus expectativas de calidad, confiabilidad y bajos costos de operación. =

Filtros Autolimpiantes Tekleen

Los filtros Tekleen, son de diseño compacto, manejan caudales de 132 GPM a 13,000 GPM, retienen partículas de 200 a 10 micras. = Funcionan automáticamente por disponer de un sistema de auto limpieza de la malla. El ciclo del lavado dura unos pocos segundos, sin interrumpirse el suministro de agua filtrada. Operan aprovechando la presión de la línea del agua. Aplicaciones: Agua de enfriamiento, Protección de boquillas, Agua de mar, Osmosis Inversa, Irrigación, Potabilización. =

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CONTACTORES XSTART: ALTERNATIVA DE SOLUCIÓN PARA AHORRO DE ENERGÍA Por: Eusebio Cotos - Ingeniería y Proyectos Laumayer Industrial S.A.C. Introducción Hoy en día es frecuente hablar de: “Ahorro de energía”, “reducir costos de mantenimiento”, “reducir stocks”, “eliminar paradas intempestivas”, “reducir horas hombre”, “buscar eficiencia”, “estandarizar repuestos”, entre otras expresiones, todas orientadas a conseguir mayor rentabilidad al negocio. Todos los esfuerzos de Ingenieros y Técnicos de mantenimiento y proyectos están orientados a optimizar su gestión, aplican nuevos conceptos en mantenimiento, estudian nuevas alternativas energéticas, toman en cuenta nuevas tecnologías; pero, el día a día, muchas veces los obliga a postergar las soluciones más adecuadas. Hay un costo que casi siempre pasa inadvertido, es la prima por seguro, ésta se ve incrementada por los riesgos eléctricos, que pueden ocasionar daños a las personas y a la propiedad y por el índice de accidentes ocurridos. Costos de producción Uno de los factores que influye en los costos de producción sin lugar a dudas es el consumo de energía eléctrica; diariamente los ingenieros de planta están tomando medidas para reducirlo, por ejemplo; reducción del factor de potencia, empleo de luminarias de bajo consumo, reprogramación de operación de máquinas en horas punta, alternar fuentes de energía, etc. Es frecuente encontrar tableros eléctricos con contactores con bobinas energizadas en 220VAC y/o 110VAC; en el sector minero se pueden encontrar contactores con bobinas en 440 VAC; esto definitivamente es un punto de consumo de energía y representa un peligro potencial para el personal. El tener mayor disipación térmica obliga a sobredimensionar los tableros eléctricos lo que a su vez representa una mayor longitud de conductores para el cableado y el uso de sistemas de enfriamiento, incrementando el costo del tablero; si se tratase de un nuevo proyecto, elevaría el precio de montaje dadas las dimensiones del gabinete. A todo esto debemos añadir los riesgos de parada intempestiva debido a: • Falso contacto en los bornes de conexión de los contactores, sobre todo cuando se usan conductores de diferente sección. • Fluctuación del suministro de energía eléctrica, cuando supera los límites establecidos por la norma IEC, como suele suceder en el interior de país. Finalmente, automatizar un tablero con tensión de mando en 220VAC ó 110VAC, incrementa el costo del proyecto debido a que se debe considerar relés auxiliares para operarlos desde el PLC, en caso contrario el autómata corre el riesgo de dañar sus módulos de salida y por supuesto fuentes adicionales. Como hemos podido apreciar, los contactores son consumidores de energía y debemos prestarle mayor atención si buscamos la eficiencia operativa. La gama de contactores DIL xStart es la apuesta de Moeller por el ahorro, utilizando tecnologías que incrementan la fiabilidad, la seguridad y las prestaciones. Los contactores de potencia DIL xStart son mucho más compactos que sus predecesores. Esta prestación es particularmente apreciable en los contactores de corriente continua, ya que ahora tienen exactamente el mismo tamaño que los de corriente alterna, simplificando el diseño, la planificación y el montaje en circuitos de mando repetitivos, con distintas intensidades para distintos clientes. La gama de contactores DIL xStart favorece el ahorro en el armario de control. Sus reducidas dimensiones, así como la escasa disipación de calor, permiten utilizar armarios más pequeños, y económicos, sin elementos de ventilación adicionales. Del mismo modo, se reduce el tamaño y el coste de los transformadores de mando. 62

Industria al día

Todo ello es posible gracias a la disminución de la potencia de retención mediante la incorporación de innovadores accionamientos electrónicos. Los contactores DIL xStart desde 17 hasta 65 A sólo consumen 0,5W a la retención ¡20 veces menos que los contactores tradicionales! En un CCM con 20 conjuntos de arranques directos, por ejemplo, el consumo de bobina en el estado de operación puede ser reducida de 300W a 15W en promedio. Esta reducción de la potencia aporta, además, un importante descenso en el consumo de energía de la instalación y aumenta la vida útil de los elementos de mando. El accionamiento electrónico ofrece un ahorro adicional: Los contactores DIL xStart, hasta 32A, pueden maniobrarse directamente desde el autómata programable, no requiere interfaces de acoplamiento, esto es ahorro en stocks, materiales y cableado. El ahorro de tiempo en el cableado y la instalación es también un punto fuerte de los contactores de Moeller. Los bornes de la bobina se encuentran en la parte frontal, ofreciendo un acceso más rápido y cómodo. La gama DIL xStart es la única que dispone, hasta 150 A, de bornes de brida con dos cámaras de apriete aisladas. De este modo, pueden cablearse de forma totalmente segura conductores de distintas secciones incluso en máquinas que soportan fuertes vibraciones. Contactores DILM Innovaciones con xStart • 4 tamaños cubren la gama de 7A hasta 170 A. • 3 anchuras: 45mm hasta 32 A, 55mm hasta 72 A y 90mm hasta 170 A. • Contacto auxiliar integrado hasta 32 A. • Tienen aprobaciones UL y CSA. • Bornes de brida dobles en los contactores de 7 a 170 A. • Cableado frontal de la bobina. • Los contactores de accionamiento en AC y DC tienen las mismas dimensiones. • Los contactores 7A – 1000A con bobina DC, poseen circuito supresor interno. Cuestan menos que un contactor DC normal más el circuito supresor externo. UL • El enclavamiento mecánico pueden estar fijado sin necesidad de espacio entre los contactores. • Los márgenes de tolerancia de tensiones en las bobinas de corriente continua superan los requerimientos de las normas IEC, ofreciendo así una excelente protección para las sobretensiones y subtensiones (+20%, -30%). • El tamaño más pequeño, en las 2 versiones de contactor, auxiliar y de motor; es un compromiso excelente entre dimensiones mínimas, elevada capacidad de prestación física y ventajas de manejo adicionales. Cumplen las actuales normativas nacionales e internacionales. Estos aparatos son usados en el mercado mundial debido a que aparecen en la mayoría de aprobaciones importantes.

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Industria al día

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a r t íc u l o

MONITOREO DE HUMEDAD EN SÓLIDOS CON TECNOLOGÍA DE MICROONDAS Por: Ing. Cristian Flores Dpto. de Ventas Técnicas - NPI PERU S.A.C. La Tecnología El uso de microondas para determinar el contenido de humedad ha sido investigado extensivamente por 20 años. El uso de esta técnica se basa en comparar la constante dieléctrica del agua vs el material analizado. Ante una variación del contenido líquido del producto, la constante dieléctrica variaría y afectaría el comportamiento de las microondas: la velocidad (desplazamiento) y fuerza de señal (atenuación). Visto de otro modo, el comportamiento de las microondas se ve afectado por la excitación de moléculas de humedad y no por las moléculas del otro material. Period T Phase Shift

DRY

WET

¿Por qué usar analizadores de humedad por microondas? Esta es una tecnología que evalúa más del 80% de todo el material en faja. Esto incrementa el área de análisis y reduce errores en medidas. Se logra:

Usos más comunes • Productos: Carbón, metales ferrosos y no-ferrosos, minerales, madera, cemento, bagazo, químicos en polvo, alimentos, productos farmacéuticos en polvo, etc. • Aplicaciones: Secado de filtros; recojo de información relevante para la planta procesadora; contabilidad metalúrgica del carbón; registro para efectos comerciales o contractuales, etc. Los instrumentos “MOISTSCAN” • MA-500: Aplicaciones industriales en faja transportadora: carbón, níquel, bauxita, azúcar, bagazo, etc. • MA-500HD & MA-500HDi: Similar al anterior, para productos de alta densidad. • MA-600: Para industria más liviana; montaje en tuberías, tolvas y bandejas. • Precisión 0.3% en productos c/alto nivel de humedad; 0.03% en productos c/bajo nivel de humedad. • MA-600C: Lectura de humedad en transportadoras de tornillo (Ej.: Clorox USA). • MA-700: Solución “en-línea” para industria láctea y productos semi-líquidos trasportados a través de conductos. • MA-800: Tipo Antena, para tanques mezcladores o de almacenaje, secadores, silos, etc.

• Mayor consistencia y precisión debido a que la mayor parte del material es analizado. • La presentación o espesor del material y variación de color no afecta análisis. • Procedimiento rápido, continuo y en tiempo real. • No hay fuentes radioactivas; eliminan costos de regulaciones legales (Ej.: Radiométrica). • Sin partes movibles, mantenimiento mínimo. • Seguridad: Potencia de señal emitida (+/- 0.1 mili-vatio) menor a teléfono celular u Horno Microondas. Este nivel de radiación sólo existe entre antenas y en mayoría de casos ese espacio es inaccesible por presencia de producto. Radiación virtualmente indetectable a más de 1m. Comparación de Tecnologías Posible Limitación

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MOISTSCAN (Efecto)

Segregación Vertical

No. Onda penetra todo el material.

Presentación de muestra

No

Color

No

Iluminación de ambiente Desgaste

No

Presencia de vapor

No

Ambiente sucio (polvo) Conductividad del material Faja transportadora reforzada c/acero

No (IP66/NEMA 4X)

No

Aplicable a amplia gama de materiales No

Industria al día

INFRARROJO (Efecto) Reflexión de moléculas es superficial Distancia entre material y receptor importante Afectado significativamente. Requiere cubrimiento

CAPACITANCIA (Efecto) Penetración limitada. Posible efecto. Ídem

No No

Sistema de filtro mecánico Puede causar interferencia Ventana requiere constante limpieza Uso semi-limitado

No

No

No puede ser usada

No No Uso limitado

Los clientes Destacan MBA-Mitsubishi, Carbón Xstrata QLD (Australia), Bechtel, BHP Billiton, Rio Tinto, Votorantim Metais, Anglo Coal, SGS, etc.


ELISE S.A.C. y la Corporación EATON reafirman Alianza Comercial

El pasado 22 y 23 de abril, ELISE S.A.C. —empresa nacional del rubro eléctrico— tuvo la visita del Sr. Ariel Kitroser, actual representante de la Corporación EATON para el Perú. La visita tuvo como motivo realizar una apretada agenda programada de visitas para con nuestros socios de negocios estratégicos y a

su vez realizar la capacitación al personal del área comercial y técnico; así mismo, la presentación de las nuevas tendencias de los equipos que EATON comercializa en América Latina, siendo ELISE S.A.C. en el Perú, Distribuidor Autorizado en tener la información de la última tendencia en tecnología de protección eléctrica. Cabe mencionar que, el Sr. Ariel Kitroser, en las reuniones pactadas con nuestros socios de negocios, resaltó el Servicio Técnico PostVenta de ELISE, por contar con técnicos calificados capaces de concretar proyectos llave en mano, siendo un factor importante para la toma de decisiones en cierre de negocios, por la confianza de adquirir equipos con amplia garantía y soporte a nivel nacional, así mismo, también la asistencia y asesoría por parte de nuestros ejecutivos de cuentas para recomendar la solución adecuada para un buen funcionamiento del equipamiento e infraestructura eléctrica.

General Cable y Phelps Dodge impulsan el sector General Cable y Phelps Dodge International Corporation organizaron el 2º Seminario Internacional de Conductores y Cables Eléctricos, elevando así el nivel y contribuyendo al profesionalismo del sector. El seminario profundizó en Cables de Media tensión, abarcando temas como conceptos técnicos de diseño, normas técnicas (ICEAIEC-NTP 370.255-2 de Perú), procesos de fabricación, aseguramiento de calidad (plan de calidad, ensayos, equipos para ensayos, ISO 9001), y aplicaciones. Se realizó en el Colegio de Ingenieros del Perú el 7 de mayo con más de 300 invitados. La exposición estuvo a cargo del Ing. José Luis Navia Oyarce (Chile) especialista en Sistemas Eléctricos de Potencia, de Phelps Dodge Internacional Corporation, cuyo trabajo influye en todas las plantas de la corporación en el mundo.

EATON, líder mundial en sistemas y componentes eléctricos para la calidad, distribución y el control de la energía, a través de su línea de UPS POWERWARE, con la más alta disponibilidad requerida en soluciones de mediana y alta potencia, atiende las necesidades de energía a través de ELISE SAC para todo el Perú, como: industria, minería, salud, agroindustria, telecomunicaciones, entidades privadas y gubernamentales.

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Todos los interesados podrán inscribirse ingresando a la web oficial del evento www.convencionminera.com, siguiendo los pasos establecidos. PERUMIN – 29 Convención Minera presentó VI Encuentro Logistico

PERUMIN – 29 Convención Minera ya tiene fecha

En el marco de las actividades programadas para PERUMIN – 29 Convención Minera, el Instituto de Ingenieros de Minas del Perú presentó el VI Encuentro Logístico que, junto con el Encuentro Empresarial, Encuentro de Operadores, Top Mining in Peru y EXTEMIN auguran el éxito de la convención. El VI Encuentro Logístico fue presentado por Jorge Talavera, Rector de la Universidad ESAN; Othmar Rabitsch, Presidente de Comité de EXTEMIN; y Enrique Alania, Presidente del VI Encuentro Logístico.

ductividad de las industrias de alto crecimiento. En aras de contribuir a esta misión, JS Industrial S.A.C. representado por su Gerente General, el Ing. Javier Salmón Rázuri, ratificó el acuerdo de Representación Exclusiva para el Perú de los productos HORIBA en la división de Procesos y Ambiente en el mes de Marzo de este año que se llevó a cabo en la ciudad de Irvine - California, USA. Programa de Especialización Internacional “Sistemas de Distribución de Energía Eléctrica”

HORIBA y JS INDUSTRIAL S.A.C. juntos en la tarea de preservar el medio ambiente con tecnología avanzada Desde el 14 al 18 de septiembre se llevará a cabo en la ciudad de Arequipa la vigésimo novena edición de la Convención Minera denominada desde este año y en adelante: PERUMIN. El evento internacional, organizado cada dos años por el Instituto de Ingenieros de Minas del Perú desde 1954, es reconocido como el más importante de Latinoamérica y uno de los más destacados del mundo. PERUMIN reúne a los más connotados líderes de opinión, nacionales e internacionales, y tiene entre sus objetivos promover el intercambio de conocimientos y tecnologías entre los profesionales del sector minero. Asimismo, brinda la oportunidad a representantes de diferentes áreas del quehacer nacional de interrelacionarse con esta importante actividad que, en esta oportunidad, presentará la Agenda Minera para el futuro de nuestro país. Cabe destacar, que la minería es una de las principales actividades económicas del medio, generadora de divisas a nuestro país. “En esta edición contaremos con más de 1,000 módulos. Ofreceremos el escenario perfecto para dar a conocer la diversidad de productos y las últimas novedades en equipos, servicios, así como los avances tecnológicos de la industria minera y otras actividades relacionadas con ella. Además se tiene proyectado contar con más de 6,000 participantes, entre los asistentes a la convención y los exhibidores de EXTEMIN (Exhibición Tecnológica Minera), por lo que se ha calculado contar con 15,000 visitantes en promedio” acotó Othmar Ratbisch, presidente del comité EXTEMIN. La 29 Convención Minera, PERUMIN, se llevará a cabo en las instalaciones del Instituto Tecnológico TECSUP (sede Arequipa), y este año tendrá un área disponible de 57,000 metros cuadrados, superior en 40% a la edición anterior, lo cual ha permitido contar con un mayor número de stands, y una zona de exhibición y demostración de maquinaria y equipos pesados en movimiento.

JS Industrial S.A.C. en su constante preocupación por contribuir a la preservación del medio ambiente y siempre a la vanguardia de la tecnología, se complace en anunciar que recientemente ha obtenido la Representación Exclusiva de HORIBA en la división de Procesos y Ambiente, compañía de nivel mundial, líder en brindar soluciones científicas en medición y análisis de agua, suelos y gases, provee equipos avanzados de adelanto científico; especialmente para la protección de la salud, seguridad, y el medio ambiente. HORIBA ofrece una amplia gama de productos y servicios para diversas aplicaciones específicas. Aporta amplia gama de analizadores de contaminación de aire, analizadores de contenido de aceite en agua para aplicaciones ambientales, analizadores portátiles multigas, medidor de calidad de agua multiparámetro, sistemas de Monitoreo Continuo de Emisiones (CEMS). También provee Laboratorios Móviles Ambientales. El propósito conjunto de Horiba y JS industrial S.A.C. es brindar la mejor solución analítica a nuestros clientes, proporcionar la más alta calidad de servicios, resolver problemas en sus procesos críticos e impulsar la pro-

Los requerimientos de calidad en el sistema eléctrico hoy en día son cada vez más exigentes, significando mayores retos para los profesionales encargados de la planificación, operación y mantenimiento. Es así que TECSUP ha preparado el Programa de Especialización Internacional “Sistemas de Distribución de Energía Eléctrica”, en este contexto, la presente especialización desarrolla temas relacionados a la calidad de la energía, planeamiento, protección y el mantenimiento de los Sistemas de Distribución de Energía Eléctrica. El programa será desarrollado por destacados especialistas nacionales y extranjeros quienes aplicarán criterios, procedimientos, técnicas y uso de tecnología y herramientas computacionales utilizadas en el sector eléctrico para su gestión y operación de los sistemas de distribución eléctrica. El programa está compuesto de 6 cursos cuyos contenidos desarrolla temas relacionados a la planificación, análisis, diseño, operación y protección de los sistemas de distribución eléctrica. Las actividades incluyen sesiones de teoría y practicas de laboratorio. Entre los objetivos del programa, están el de medir, controlar y operar un sistema eléctrico de distribución, utilizando herramientas computacionales e instrumentos modernos, planificar la operación de un sistema de distribución, diseñar sistemas de distribución y sus protecciones y por último, evaluar y atenuar la calidad de la energía en sistemas de distribución. Asimismo, para el adecuado desarrollo del programa, TECSUP cuenta con laboratorios y talleres de: Sistemas Eléctricos de Potencia, Máquinas Eléctricas, Instalaciones Eléctricas y Mantenimiento Eléctrico. Estos están implementados con simuladores de un sistema eléctrico de potencia, módulos de adquisición de datos para el análisis de los sistemas eléctricos, cámara para termografía, entre otros.

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TRANSFORMADORES DE POTENCIA Y DISTRIBUCIÓN hasta 40 MVA ONAN/ONAF y 72.5 kV de tensión

20-25 MVA ONAN/ONAF y 33 kV de tensión 19 años después de su fundación en 1990, EPLI S.A.C. es hoy la empresa peruana más grande en electrónica de potencia y el mayor proveedor de equipos eléctricos en Perú. EPLI S.A.C. ofrece al mercado más de 1000 tipos diferentes de productos eléctricos, desarrollados en función de las necesidades de sus clientes, desde complejos productos eléctricos y electrónicos industriales destinados a aplicaciones en baja, media y alta tensión, para el empleo en grandes proyectos, hasta aplicaciones sencillas en automatización industrial y en residencias. EPLI S.A.C. ofrece a sus clientes productos de alta calidad y confiabilidad, con un prolongado tiempo de vida útil complementado con soporte técnico profesional de alto nivel. La estructura nacional de servicio de EPLI S.A.C. se distribuye en 4 plantas industriales en Lima y 2 sucursales (Arequipa y Trujillo), manteniéndose en contacto directo con sus clientes prácticamente en todo el Perú.

Planta Principal Jr. Tarapoto 1157, Breña.

Planta 2 - Tienda Comercial Av. Argentina 1775, Lima 1.

Jr. Tarapoto 1157 - Breña Teléfonos: 3301595 - 3302362 - 3302338 Fax: (511) 4248629. E-mail: info@epli.com.pe Página Web: www.epli.com.pe

Planta 3 - Media Tensión Jr. Luis Carranza 2295, Lima 1.

Av. Argentina 1775, Lima 1 Teléfonos: 3368635 - 3368636

Av. América Sur 3875 - B Urb. La Merced Telf.: (044) 42-3358 / 42-3359 Trujillo

Planta 4 - Media Tensión Jr. Luis Carranza 2174 Lima 1.

C.C. Cayma Of. 37 - Cayma (esq. Av. Cayma y Ejército) Telf.: (054) 27-5006 / 27-5005 Arequipa


UPS POWER +

El POWER+ es un UPS Redundante Paralelo Modular, que permite incrementar su potencia desde 10KVA hasta 100KVA – según el crecimiento de la carga - insertando módulos en caliente (hot-swap plug).

The Next Generation UPS System

• Redundancia en paralelo configurable: N+1, N+2. Alta confiabilidad y performance. • • • • • • • • • • • • •

UPS Gamatronic

Gran flexibilidad y opción de expansión de potencia. Tecnología Full IGBT (Rectificador e Inversor). Verdadero ON LINE (Rectificador, Baterías e Inversor en línea). Doble Conversión – VFI, según norma IEC 62040-3. Controlador Digital modular sustituible en caliente. Control y Monitoreo remoto vía puerto TCP/IP estándar. Opc. vía teléfono celular. Máxima eficiencia (98%) y alto Factor Cresta (6:1). Mínima contaminación ambiental (Green and clean power). Baja disipación de calor y THDi. Mantenimiento preventivo y correctivo en caliente módulo por módulo, sin apagar la carga. Entrada y salida configurable: 3/3, 3/1, 1/1. Reducido espacio p/ montaje: P+ Tower, P+ 19”, P+ Free Style, P+ SA. Aplicación: Redes LAN, Servidores, Data Center, PLC, cajas registradoras, telecomunicaciones, Banca y microfinanzas.

Modelos: MS, µPS-SP 3/1, µPS-SP 3/3 Especial para uso industrial y aplicaciones críticas.

• • • • • • • • • • • • • • • •

Tecnología true on line doble conversión – VFI. Transformador de aislamiento interno original del fábrica. Bobinas de choque en la entrada y salida. Bypass estático automático y manual. Gran Rectificador/cargador para tiempos de autonomía prolongados hasta 10 horas a plena carga. Panel de control con display LCD, teclado y leds luminosos. Registro de 200 eventos, RTC. Test de batería automático y manual. Sobrecarga: 125% por 10 minutos, 150% por 30 segundos. Forma de onda: sinusoidal pura, THD menor a 2%. Temperatura de trabajo: -10ºC a +40ºC, no requiere ambiente climatizado. Altura de trabajo: hasta 5,000 msnm. Prolongado tiempo de vida útil superior a 25 años. Calidad: ISO 9001, CE, IEC, ANSI C62.41 Redundancia en paralelo o en serie. Soporte técnico especializado. Miles de UPS trabajando en todo el Perú desde 1995.

EPLI Digital

True ON LINE Doble Conversión • • • • • • • • • • • • • • •

UPS True ON LINE Doble Conversión de alta frecuencia, redundante paralelo. Diseño inteligente con Microprocesador integrado. Panel de control con Display LCD, LED's y botones de función. Interface de comunicación serial con computadora. Software UPSilon 2000 incluido: CD + Cable. Slot SNMP inteligente incluido. Corrector de Factor de Potencia incluido e Inversor PWM de alta frecuencia. Bypass estático automático sin interrupción del suministro a la carga. Switch de bypass manual incluido de fábrica. Tiempo de autonomía ampliable, incluye cargador potente y conector de fábrica para bancos de baterías externos. Estándares: ISO 9001, CE, etc. Montaje tipo Tower. Interruptor automático de protección de entrada. Entrada y salida por borneras. Protección total contra todo tipo de problemas de energía. Hasta 3 UPS conectados en paralelo para aumentar la potencia y compartir la carga garantizando alta confiabilidad y máxima performance. • APLICACIÓN: Servidores, Data-Center, dispositivos críticos de red, equipos electrónicos sensibles, Telecomunicaciones.

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La división de equipos eléctricos de Eaton es líder mundial en productos y servicios para el control eléctrico, distribución de energía y automatización industrial, a través de un avanzado desarrollo de productos, métodos de fabricación de categoría local, y servicio técnico y de ingeniería en todo el mundo.

Caja de montaje exterior aislada, con actuador de parada de emergencia

Control de potencia XT IEC de Eaton

Caja empotrada aislada

Limitador de corriente Protector de motor manual, accionado por botón pulsador de hasta 25 A

Disparo remoto y disparo por bajo voltaje

Contacto Auxiliar indicador de desactivación

Contacto auxiliar Early-Make

Controlador de motor manual

Contacto Auxiliar de montaje lateral

Adaptador de riel con envolvente desplazable en sentido vertical

Contacto auxiliar de montaje frontal Protector de motor manual, con accionamiento giratorio de hasta 65 A

Protector de motor manual, con accionamiento giratorio de hasta 32 A

Manija giratoria de acoplamiento en puerta y extensión de eje

Conector eléctrico

Contacto auxiliar Early-Make

Contactor auxiliar de montaje lateral Contacto auxiliar de montaje frontal

Conector mecánico de hasta 15 A Conector eléctrico

Adaptador de montaje separado del relé de sobrecarga de hasta 65 A

Contactor hasta 150 A

Contactor hasta 65 A

Conector de enchufe sin herramientas

Contactor de hasta 32 A

Contactor de hasta 15 A

Relé de sobrecarga de hasta 15 A

Supresor Supresor

Relé de sobrecarga de hasta 32 A

Relé de sobrecarga de hasta 65 A

Relé de sobrecarga de hasta 150 A

Relé de sobrecarga de hasta 150 A, montaje separado

Contacto auxiliar de Montaje superior

Contacto auxiliar de Montaje superior

También se encuentran disponibles (no se muestran): • Minicontactores XT, 6-9 A • Contactores XT de hasta 2000 A • Relés de sobrecarga XT de hasta 630 A

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Zheijang CHINT Electric Co. Ltd. es una de las principales compañías del Grupo CHINT, también es el más importante fabricante de productos eléctricos de bajo voltaje en China.

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Muchos de sus productos han sido reconocidos con numerosos certificados internacionales y han sido vendidos en más de 70 países.

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Switch and Relay

Starter NS2

NC1

Relay

Indicator

Contactor

NR2 NC1

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Motor

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series High Performance/Flexible Extension/ Micro Type AC Motor Drives

Características principales: • Reactor de armónicos de línea como estándar (15-30HP). • PLC incluido como estándar. • Filtro RFI incluido como estándar. • Modo vectorial de lazo abierto (lazo cerrado opcional) • Control PDI con función "dormir/despertar" • 15 velocidades programables • Módulo de frenado a partir de 1,5 kW-230 V • Módulo de frenado a partir de 2,2 kW-400 V • Frecuencia de salida hasta 600 Hz • Motor muy silencioso (frecuencia portadora hasta 15 kHz) • Dimensiones muy compactas • Montaje de varios equipos sin separación lateral • Panel de programación remotizable • Cartas de ampliación de E/S opcionales • Comunicación ModBus RS-485 de serie • Comunicaciones opcionales: Profibus-DP, DeviceNet, CanOpen, LonWorks

Jr. Tarapoto 1157 - Breña Teléfonos: 3301595 - 3302362 - 3302338 Fax: (511) 4248629. E-mail: info@epli.com.pe Página Web: www.epli.com.pe

Delta VFD-F Series Características principales: • Reactor de armónicos incluido (25-300HP). • Control PID con la función "dormir/despertar" • Secuencial de bombas o ventiladores. • Ahorro automático de energía • Panel de programación remotizable. • 15 velocidades programables • 4 rampas de aceleración + 4 rampas de deceleración • Comunicación MODBUS de serie, Profibus-DP: opcional • Arranque "al vuelo" de un motor que se encuentra girando • Compensación precisa del deslizamiento del motor • Compensación de par fija o automática. • Rearme automático, tras un fallo de la red, con función de búsqueda. • Regulación automática del voltaje de salida. • Ciclo automático programable de velocidades/tiempos. • Posibilidad de combinar una consigna principal y una auxiliar.

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Delta VFD-B Series Características: • Modo vectorial de lazo abierto o cerrado, con función de auto-ajuste. • Frecuencia de salida de hasta 400Hz. • Panel de programación remotizable. • 15 velocidades programables. • Rampas en "5" (7 niveles a escoger). • 4 rampas de aceleración + 4 rampas de deceleración. • Comunicación MODBUS de serie, ProfibusDP: opcional. • Rearme "al vuelo", tras un fallo momentáneo de la red. Regulación automática del voltaje de salida. Aceleración/deceleración automáticas. Ciclo automático programable de velocidades/tiempos. Control PID incorporado, con función "dormir/despertar" y control de hasta 3 motores auxiliares. Consigna bipolar+/- 10V para conectar a un controlador bidireccional Posibilidad de combinar una consigna principal y una auxiliar. Parada orientada.

Delta VFD-L Series Características: • Filtro de RFI incorporado • Frecuencia de salida hasta 400Hz • Dimensiones muy compactas • Potenciómetro incorporado al panel de programación • Motor muy silencioso (frecuencia portadora hasta 10kHz) • Rampas en "S" (7 niveles a escoger) • Comunicación MODBUS de serie, Profibus-DP: opcional • Rearme "al vuelo", tras un fallo momentáneo de la red • Aceleración/deceleración automáticas • Compensación de deslizamiento • Ciclo automático programable de velocidades/tiempos • Preparado para montaje sobre rail DIN

Av. Argentina 1775, Lima 1 Teléfonos: 3368635 - 3368636

Av. América Sur 3875 - B Urb. La Merced Telf.: (044) 42-3358 / 42-3359 Trujillo

C.C. Cayma Of. 37 - Cayma (esq. Av. Cayma y Ejército) Telf.: (054) 27-5006 / 27-5005 Arequipa


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IP66 / NEMA 4X

• Soporta 1000 PSI de presión bajo el agua a 15 cm x 30" • Rango de potencia: de 0.75 a 132 kW • Programación inalámbrica IR

De 300HP hasta 5MW: • Reactor de armónicos de 12 pulsos como estándar. • Reactor de armónicos de 18 a 24 pulsos como opción. • Filtro activo como opción de acuerdo a los más altos estándares internacionales.

Jr. Tarapoto 1157 - Breña Teléfonos: 3301595 - 3302362 - 3302338 Fax: (511) 4248629. E-mail: info@epli.com.pe Página Web: www.epli.com.pe

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Av. América Sur 3875 - B Urb. La Merced Telf.: (044) 42-3358 / 42-3359 Trujillo

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TRANSFORMADORES DE POTENCIA SECOS EN RESINA EPLI S.A.C. EMPRESA PERUANA PIONERA EN TRANSFORMADORES ECOLÓGICOS

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Hasta 3,000 KVA y 33 KV de Tensión Principales Características: • Núcleo Magnético “Step-Lap” corte a 45° totales. • Devanados de Cobre • Aislamiento de Bobinas clase F. • Moldeado al Vacío en Resina Epóxica.

Lima: Jr. Tarapoto 1157 - Breña Teléfonos: 330-1595 / 425-1006 / 330-0248 Fax: 4248629. E-mail: info@epli.com.pe

Principales Ventajas: • Totalmente Ecológicos. • Instalación Económica. • Mínimo Mantenimiento. • Alta Seguridad. • Máxima confiabilidad.

Arequipa: C.C. Cayma Of. 37 (esq. Av. Cayma y Ejército) Telefax: (054) 27-5006 / 25-2369

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Trujillo: Av. América Sur 3875 - B, Urb. La Merced Telefax: (044) 42-3358 / 42-3359


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