Edicion 82 - Revista Industria al dia

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1ª Exposhow de Equipos, Accesorios y Herramientas para el Sector Eléctrico

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PROTEJA A LAS PERSONAS Y SU INVERSIÓN CON LÁMPARAS PARA AMBIENTES SEGUROS CovRguardTM Por: GE Lighting Perú Cuando el proyectista va a definir las características de alumbrado e iluminación de un ambiente, se preocupa en seleccionar los tipos de luminarias, lámparas, niveles de iluminación, color de luz, uniformidad, deslumbramiento, carga, pero casi siempre olvida el tema de seguridad hacia las personas que ocupan o transitan por ese ambiente. ¿Se ha puesto a imaginar todas las pérdidas que puede sufrir una empresa ante la eventual rotura de lámparas, cuyos vidrios puedan caer sobre un proceso de producción de alimentos?; no es sólo la pérdida productiva, sino que podría verse involucrada en una demanda en caso el producto final contenga partículas de vidrio, además de mercurio que contienen las lámparas fluorescentes, y que una persona pueda ingerir. Casos como estos podrían solucionarse con luminarias cerradas, que encarecen la inversión inicial, pero que no brindan el 100% de seguridad para incidentes como el mencionado.

artículo técnico

Afortunadamente hay otras soluciones que GE puede ofrecer, se trata de las lámparas fluorescentes trifósforo de alta emisión, alta eficiencia y larga duración de la línea covRguardTM. Esta lámpara incluye en su diseño una fina capa de policarbonato de 0.38 mm que recubre el vidrio, protegiendo así la fragmentación de la lámpara en caso de rotura y evita que las partículas de vidrio y residuos de fósforos químicos puedan dañar a personas, alimentos u objetos presentes en la zona.

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Sin afectar las nuevas prestaciones de una fuente de luz moderna como las lámparas fluorescentes de última generación, la tecnología CoveRguard permite una aplicación segura y eficiente para una buena iluminación. La capa que recubre la lámpara tiene muchas propiedades, y está basada en el copolímero desarrollado por GE que mejora sustancialmente la resistencia del policarbonato a las condiciones ambientales y particularmente a la radiación ultravioleta en comparación con otros policarbonatos basados en bisfenol acetona (BPA). Del mismo modo mejora el rendimiento de transmisión lumínica por mucho más tiempo, así como su resistencia al calor e incrementa su resistencia al impacto cumpliendo holgadamente su resistencia a la inflamabilidad UL94-V2. Esta capa protectora, ofrece una extraordinaria protección con una mínima pérdida de luz, bloquea algunas de las emisiones UV (A, B y C) regulando otras de aplicación germicida y cumple con los exigentes estándares de seguridad de, por ejemplo, la Administración de Salud Ocupacional y Salud (OSHA – Occupational Safety and Health Administration), la Agencia de Protección del medioambiente (EPA – Environmental Protection Agency), con el Código de Regulaciones Federales (FDA – Code of Federal Regulations / 21CFR110.20) y los Procedimientos de las Características de Toxicidad de Procedimientos de Filtración (TCLP – Toxicity Characteristic

Leaching Procedure) de Estados Unidos y demás regulaciones y recomendaciones sobre seguridad en ambientes públicos iluminados artificialmente de diversos países. En ciertos lugares, este tipo de tecnología se hace indispensable por la seguridad que brinda. En lugares públicos como escuelas, restaurantes, hospitales, gimnasios, zonas de alta circulación, áreas de procesos de alimentos, laboratorios, frigoríficos, etc., puede presentarse algún eventual accidente, producido por malas instalaciones, error durante mantenimiento de los equipos, sismos, que ocasione la caída de las lámparas y su consecuente rotura y fragmentación con las consecuencias ya mencionadas. Comercialmente la tecnología CoveRguard se ofrece en lámparas fluorescentes lineales (LFL) estándar trifósforo (lPolylux XLr o Starcoat), en las líneas LFL germicidas (Germicidal) que usan vidrios especiales para transmisión de radiación UV dentro de una banda espectral de esterilización controlada, en la línea lámparas del tipo “luz negra” (Blacklight Blue) con ondas largas de luz UV que evita el paso de luz visible, lámparas para ambientes fríos (Artic) y lámparas “doradas” (Gold) que bloquean la radiación UV que protegen a las LFL en procesos de manufactura que garantizan la inalterabilidad del color. En todas estas líneas de lámparas no se requiere de una instalación o montaje especial ni de luminarias especiales. Para cualquier consulta o asesoría técnica usted puede contactar a GE Lighting Perú.

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CUIDADOS EN LAS PRUEBAS DE AISLAMIENTO Por: Paul Swinerd - Gerente de Producto - Megger Cuando las pruebas de aislamiento de media y alta tensión se llevan de manera apropiada éstas proveen información valiosa acerca de la condición de los equipos eléctricos. De todas formas, probar el aislamiento a 5 kV involucra algunas consideraciones adicionales comparadas con las pruebas de baja tensión. Estudios detallados han confirmado, como se esperaba, que hacer la prueba de aislamiento de equipos eléctricos a la tensión de servicio, aporta información mucho más confiable y útil que la que se obtiene al hacer la prueba de aislamiento a tensiones más bajas. Los mismos estudios también han confirmado sin embargo que el utilizar tensiones de pruebas mayores a 10 kV usualmente aportan muy poca información adicional útil.

artículo técnico

Los resultados de las pruebas de alta tensión son de especial importancia cuando mantienen una tendencia en un periodo de tiempo. Por ejemplo, si una prueba a un interruptor muestra que su resistencia de aislamiento es de 2,000 MÙ pero en una prueba posterior muestra que ha caído a 500 MÙ entonces la razón de este cambio debe ser investigada. Esto es, en efecto, un elemento a considerar en el mantenimiento predictivo al detectarse averías incipientes antes de que se desarrollen fallas mayores. Nótese especialmente que si las pruebas de aislamiento se llevaron a cabo con valor de tensión bajo —digamos a 1 kV— el instrumento habría leído una resistencia infinita en ambos casos y no hubiera dado una indicación de un problema futuro inminente. Por estas razones, el uso de probadores de 5 kV y 10 kV se ha popularizado cada vez más. Aquéllos acostumbrados a trabajar con probadores de baja tensión pueden ser sorprendidos al encontrar que las pruebas de aislamiento de alta tensión con equipos de buena calidad no tienen dos sino tres terminales de prueba usualmente etiquetadas como positivo, negativo y guarda.

Pueden haber varias razones por las cuales algunos instrumentos logran un pobre desempeño del terminal de guarda pero uno de los más obvios es que, sin un terminal de este tipo, el instrumento no sólo tiene que suministrar la corriente necesaria para la prueba de aislamiento sino también una corriente adicional que circule por el terminal de guarda. Si el generador de tensión en el equipo de prueba tiene una capacidad insuficiente debido a una alta resistencia interna el resultado será la caída de tensión de prueba, dando resultados inexactos. Esto es una consideración muy importante porque, como ya se ha dicho, la corriente en el circuito del terminal de guarda puede ser diez o más veces mayor que la del circuito de prueba.

Para entender el uso de un terminal de guarda, es necesario pensar un poco acerca del proceso de prueba de resistencia de aislamiento. En efecto, el equipo de prueba aplica una tensión alta al objeto puesto a prueba y mide la circulación de la corriente. Después usa la ley de Ohm para calcular la resistencia de aislamiento. Esto es muy sencillo, pero pensémoslo más detenidamente, digamos, un aislador (“bushing”) de transformador; si éste ha estado en servicio por algún tiempo puede que esté sucio y si sólo estuviéramos interesados en confirmar, por ejemplo, que el “bushing” tiene una resistencia de aislamiento general de más que unos cuantos megohms probablemente no tendría importancia; pero si estuviéramos tratando de medir con exactitud la resistencia de aislamiento, la cual esperamos que se encuentre en el orden de cientos o miles de megohms entonces sí tendría importancia. No es difícil ver el por qué. La corriente producida en la prueba de aislamiento al aplicar tensión a un “bushing” sucio circulará no sólo a través del cuerpo del “bushing” sino también a través de la superficie sucia, que llamaremos “superficie de fuga”. Si no se toman otras medidas, el instrumento mostrará un resultado igual a la resistencia en paralelo de la “superficie de fuga” y la resistencia del “bushing”. De todas formas, para determinar la condición del “bushing”, a nosotros nos interesa la resistencia de su cuerpo pues la “superficie de fuga” sólo distorsiona la medición. Y esa distorsión puede ser enorme y no es raro que la corriente de la “superficie de fuga” sea diez veces la corriente a través del “bushing” propiamente dicho. En este ejemplo es importante notar que la “superficie de fuga” afecta casi todas las pruebas de alta tensión incluyendo aquéllas relacionadas con cables. Es preferible encontrar una manera de minimizar el efecto de la “superficie de fuga” y este es el papel del tercer terminal —el terminal de guarda— en el equipo de prueba de alta tensión. Al usarse, el terminal de guarda está usualmente conectado a un cable que a su vez está conectado alrededor de la superficie del objeto en prueba. Este cable intercepta efectivamente la circulación de la corriente de la “superficie de fuga” a través de los terminales negativo y positivo del equipo de prueba. Las corrientes de la “superficie de fuga” pueden eliminarse del circuito principal de medición de resistencia dejando al instrumento libre para medir la resistencia de aislamiento real del objeto. También es importante notar que hacer una prueba con y sin el terminal de guarda conectado proporciona un buen indicador de la cantidad de contaminación presente en la superficie y en consecuencia permite determinar si el objeto en prueba necesita una limpieza. El terminal de guarda es claramente un elemento muy útil pero hay que tener algunas precauciones. La sola presencia del terminal de guarda no garantiza que un equipo de prueba de aislamiento dé resultados exactos en presencia de altos niveles de “superficie de fuga”. Particularmente, es difícil mantener el desempeño del terminal de guarda si el instrumento también ofrece una clasificación de seguridad de CAT IV 600 V. Cabe aclarar que

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Megger ha logrado esta clasificación en sus últimas pruebas de aislamiento de alta tensión sin comprometer el desempeño del terminal de guarda.

La estabilidad del equipo de prueba también tiene un efecto en la exactitud de los resultados obtenidos cuando el terminal de guarda está en uso por la fuga de corriente de los cables de prueba usados. Megger ha llevado a cabo una investigación acerca de la influencia que estos efectos tienen en la práctica y ha encontrado que hay instrumentos disponibles actualmente que pueden arrojar resultados con un margen de error de hasta un 80% cuando el terminal de guarda está en uso. Estos graves errores, por supuesto, hacen nulos los beneficios del terminal de guarda. De hecho, al entregar resultados inadecuados pueden esconder problemas reales. Así que, ¿qué pueden hacer los ingenieros y técnicos a cargo de pruebas de alta tensión para evitar problemas de este tipo? Afortunadamente, la respuesta es clara. Todo lo que se necesita es preguntar al fabricante, antes de hacer la compra, que confirme la exactitud con la que el instrumento arrojará los resultados cuando un terminal de guarda esté en uso. Cualquier duda o rechazo a su solicitud le permitirá sacar sus propias conclusiones para luego tomar la decisión de compra correcta. La prueba de aislamiento de alta tensión es muy valiosa para el monitoreo y diagnóstico de las fallas. La calidad de los resultados obtenidos depende de la calidad del equipo de prueba usado.


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LA SEGURIDAD ELÉCTRICA EN LAS OBRAS Por: Ing. Franco Pescorán G. - Jefe de Línea - PROMOTORES ELÉCTRICOS S.A. A menudo, en las obras de construcción y demolición, hay muchas posibilidades de accidentes eléctricos mortales. El lugar en sí mismo posee un alto riesgo de accidentes como las instalaciones eléctricas que se desarrollan en el exterior de la obra y están expuestas a los elementos tales como la lluvia y el polvo. El sistema eléctrico exterior es una instalación temporal, vale decir que los componentes están sujetos a usos y movilidades frecuentes.

artículo técnico

Con frecuencia, el personal que utiliza esas instalaciones, no conoce las especificaciones sobre la electricidad y por tanto, subestima los riesgos inherentes. Causas de accidentes de origen eléctrico • No sólo el contacto indirecto con un conductor (carcasa del tambor de una mezcladora de materiales, la grúa, la sierra circular, etc.), que se pone en tensión debido a la falta de aislamiento, es la causa más frecuente de los accidentes; también, el desgarre de cables rotos, abrazaderas o las aislaciones al descubierto, constituyen una fuente de peligro inminente.

• Otra causa, es la falta de conexión a tierra de los equipos. Asimismo, la ignorancia y la negligencia de los usuarios es una de las causas de accidentes producidos por la electricidad en baja tensión. Riesgos de accidentes de origen eléctrico en las obras • La movilidad de las instalaciones temporales. • Interferencia entre los trabajadores de diferentes empresas. • Condiciones ambientales severas. 12

Sistemas de protección contra el riesgo de descarga eléctrica Contacto directo La protección contra el contacto directo puede ser garantizada por: • Protección mediante aislamiento de las partes activas. • Protección por barreras o recintos (extraíbles sólo con el uso de una clave o un instrumento). • Protección mediante obstáculos que impiden el acercamiento no intencional con partes activas. • Protección mediante fuentes de energía SELV o PELV (Tensión nominal <= 50V ca y 120 cc). • El uso del interruptor diferencial no superior a 30 mA, es reconocido como protección adicional contra el contacto directo en caso de un error de otras medidas de protección. L1 L2 L3 N

Contacto indirecto La protección contra los contactos indirectos puede ser asegurada por: • Protección mediante fuentes de energía SELV o PELV (tensión nominal <= 50V ca y 120 cc). • Protección mediante interrupción automática de la alimentación. Para las obras la tensión límite de contacto (UI ) es 25V ca y a 60V cc. • Protección mediante componentes eléctricos de clase II o con aislamiento equivalente. • Protección por medio de la conexión equipotencial no conectada a tierra. • Protección por separación eléctrica. La fuente de alimentación debe ser un transformador de aislamiento o una fuente con características equivalentes (Máx. 500 m, 500 V). L1 L2 L3 N


En la actualidad, el sector de la construcción está en crecimiento, pero no implica el mismo impacto en cuanto al criterio de seguridad en cada obra donde existen posibles riesgos eléctricos, tal es así que se observa en los tableros de alimentación para herramientas como soldadoras, taladros, entre otros, fallas en los siguientes criterios: • La gran mayoría no se encuentran aterrados, o si lo están no tienen una adecuada puesta a tierra. • Mal cableado, lo que implica un riesgo al hacer contacto una fase con la carcasa. • Tableros hechos con planchas de madera y metal o completamente metálicos. • Deterioro de la hermeticidad frente al polvo y la lluvia. • Oxidación y deterioro de las carcasas producto de la exposición al medio ambiente.

Tableros portátiles MBOX2

Equipados con 4 tomas con bloqueo mecánico.

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Tableros portátiles MBOX3

Por lo expuesto y con la finalidad de contribuir en la disminución de accidentes, Scame le ofrece los tableros MBOX y MASTERBOX que le proporcionan: Durabilidad • Contiene un polímero patentado llamado VALOX 3607, indestructible frente al PVC y otros polímeros.

Versatilidad • Transportable • Instalación mural • Instalación en caballete • Se pueden instalar tomas industriales y tomas con bloqueo mecánico de las series EUREKA, OMNIA y ADVANCE.

Tableros portátiles MBOX5

Se puede equipar hasta con 12 tomas con bloqueo mecánico

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Se puede equipar hasta con 5 tomas de alto amperaje con bloqueo mecánico. Se puede utilizar como tablero general de distribución.

artículo técnico

Seguridad • Aislamiento CLASE II (doble aislamiento), el cual hace que las partes metálicas se encuentren separadas del resto con piezas aislantes y de esta manera no exista posibles contactos indirectos con el operario. • Grado de hermeticidad IP66, lo que implica que está totalmente protegido frente al polvo y fuertes chorros de agua. • Autoextinguible, no tóxico. • Alto poder dieléctrico. • Elevada resistencia a los rayos UV. • Cumple la norma internacional IEC 60439-4, la cual garantiza los tableros armados para obras.

Se pueden equipar con 6 tomas con bloqueo mecánico y hasta 9 tomas industriales.

Serie EUREKA

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Serie OMNIA

Serie ADVANCE

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TITANO ATEX “UN BEST SELLER DE CONFORT SUPERIOR” Las Titano Atex de Gewiss han sido diseñadas especialmente para áreas con riesgos de explosión o lugares clasificados como clase I división 2 por el NEC. En el mercado de productos a prueba de explosión no tienen nada que envidiar a su par en los proyectores americanos para división 2. En el cuadro se puede observar las especificaciones técnicas de ambos tipos de proyectores, sus aplicaciones, estándares, acabados y las normas que cumplen.

PROYECTOR TITANO DE GEWISS

ALCANCES

Aplicaciones

PROYECTOR AMERICANO

Puede instalarse en zonas donde las condiciones climáticas son extremas.

Heavy duty, aplicable también en zonas donde existe mucha humedad y las condiciones climáticas son rudas.

Lugares donde existe presencias de gases, vapores y polvos combustibles, clasificados como ZONA 2 y ZONA 22

Áreas donde existen gases o vapores combustibles en lugares definidos como ZONA 2.

Aplicable en todo tipo de industria pesada. Refinerías, industrias de alimentos con riesgos de explosión, Industria azucarera, entre otras.

Las aplicaciones típicas incluyen fábricas de pulpa y papel, plantas de procesamiento, refinerías de petróleo, fundiciones, fábricas y áreas de almacenamiento.

Antichispa “nA”

Respiración restringida “nR”

Carcasa

Aluminio Inyectado con tratamiento anticorrosivo de cromado “ALODINE 1200”.

Libre de aluminio con acabado de polyester.

Marco Difusor

Aluminio Inyectado con tratamiento anticorrosivo de cromado “ALODINE 1200” y tornillería en acero inoxidable.

Libre de aluminio asegurado con tornillos de acero inoxidable.

Vidrio Templado, de alto impacto. 10 Joules

Vidrio de alto impacto

De silicona

De silicona

De aluminio 99,85 abrillantado y oxidado anódicamente.

De aluminio Parabólico doble

Directiva ATEX 94/9/CE Grupo II, Categoría 3GD Zona 2-Gas, Zona 22-Polvo

UL 2279 Class I, Zone 2 AEx nR IIC, IP66

Clase I, División 2 Clase II, División 1 y 2 Clase III

Clase I, División 2 Clase II, División 1 y 2 Clase III

Grado de Hermeticidad

IP66

IP66

País de procedencia

Italia

U.S.A.

Método de Protección

Difusor Juntas de estanqueidad Reflector Cumplimientos y Normas APTO PARA LUGARES

LAS VENTAJAS DE TENER UN TITANO ATEX GEWISS NINGUNA VARIACIÓN EN LAS ORIENTACIONES. El ángulo de orientación entre el cuerpo y el estribo puede mantenerse constante incluso durante las fases de mantenimiento, gracias a las aperturas independientes del compartimento óptico y del compartimento accesorios eléctricos. INDESTRUCTIBLE. Los proyectores se tratan superficialmente con cromado anticorrosión tipo Alodine 1200. Un tratamiento que, junto con el posterior barnizado, garantiza una alta protección de los proyectores contra los agentes corrosivos. SEGURIDAD. Las versiones con potencia de 250 y 400 W están equipadas con condensadores especiales antiexplosión o no generadores de “chispas eléctricas”. Los condensadores aseguran la absoluta seguridad eléctrica durante el funcionamiento y la máxima protección de los componentes eléctricos y de la lámpara contra posibles corrientes armónicas presentes en la línea de alimentación. MÁXIMA PROTECCIÓN. Para los proyectores está prevista la posibilidad de la puesta a tierra incluso externa con el fin de evitar la formación de descargas electrostáticas superficiales que podrían ser peligrosas si los proyectores se instalaran en ambientes potencialmente explosivos. TITANO ATEX GEWISS NO TIENE NADA QUE ENVIDIAR…NI EN LOS PRECIOS CÓMO SOLICITAR TU TITANO EN PROMELSA: Cuándo llames a nuestros ejecutivos de cuentas puedes indicarle el código de Promelsa o la descripción comercial.

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¿QUÉ HACE QUE UN CARRETE PARA MANGUERA SEA BUENO? Por: Carlos Jaime Ch. - División Industrial - A&A Representaciones y Servicios S.R.L. Durabilidad, desempeño y valor integrado en cada uno de los carretes para manguera. Un marco robusto, la longitud de la manguera y el tamaño son importantes, pero el resorte, el broche y el sistema giratorio son en realidad el núcleo de un carrete para manguera. Nuestro nuevo diseño de resorte lo hace fácil de halar, especialmente esos últimos 10 pies, y un broche de resorte que retrae la manguera de manera que no tiene que pelear para hacerla que funcione. Además, un sistema giratorio de flujo completo y durable para maximizar el flujo de material con una caída de presión mínima. Vea por usted mismo porqué los carretes para manguera de Graco proveen un mejor desempeño que la competencia.

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Graco presenta dos nuevas líneas de carretes, ligera y pesada, para dar a sus clientes más opciones; ahora ofrece una selección más amplia de productos con cobertura para carretes de manguera. Así explica Graco Inc. como líder mundial fabricando equipos para mover fluidos, como marca la diferencia al introducir sus dos nuevas líneas de carretes para mangueras, ligero y pesado, para satisfacer las demandas de los pequeños talleres de mantenimiento, industriales, y compacto y duradero para centros de servicio pesado para maquinaria o equipo minero. Estos carretes que se añaden a la familia de Graco tienen las bobinas de alta calidad. La Serie LD Graco, es un nivel de entrada para carretes de manguera, diseñados para aplicaciones ligeras, de fácil instalación, opciones de montaje rápida y flexible para uso en interiores. Cargado de características y precios competitivos, la Serie LD satisface las demandas de los pequeños talleres de mantenimiento, llanterías, o lubricentros, y las instalaciones de fabricación industrial. La Serie LD está diseñada para el uso diario de mecánicos profesionales; su marco diseñado estructuralmente hecho de acero de alta resistencia que no se doblará o flexionará; tiene resortes duraderos que proveen un torque de resorte constante en todo el rango de movimiento y el posicionamiento flexible del brazo guía para montar en banca o techo, muro o camión de servicio. Están disponibles en seis colores. El azul metálico es estándar. 16

La serie XD es un carrete de manguera de alto rendimiento diseñada para trabajos pesados impuestos que requieren de alta frecuencia de uso, mayor resistencia y durabilidad. Estos carretes de manguera compactos incluyen un marco de pedestal con doble bobina de metal y están diseñados para uso en interiores y al aire libre. Además, la serie XD ofrece un soporte estrecho, resorte sellado, ajuste de parada de retorno del resorte y rodamientos sellados. Está diseñado para satisfacer las necesidades de los distribuidores de camiones pesados, el mantenimiento de la flota, el mantenimiento de la minería, Talleres de mantenimiento de obras públicas, mantenimiento de vehículos de construcción y camiones pesados móviles de servicio. Estos carretes ofrecen un rendimiento optimo y ofrece a los clientes más opciones, dice Scott Hill, gerente de marketing del producto, "así que si se trata de una pequeña tienda o en el garaje grande, o son de montaje a un banco, el techo o ponerlo en un medio hostil como un camión de lubricante, hay un carrete para manguera de Graco diseñado específicamente para satisfacer sus necesidades”.


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ARRANCADORES SUAVES PARA APLICACIONES DE ALTAS PRESTACIONES Por: Ing. Jaime Tello Rivera - Gerente de UEM de Productos - FAMETAL S.A. Los arrancadores de estado sólido son utilizados cuando se requiere un arranque suave y lento. En lugar de operar los motores directamente a plena tensión, se arrancan con aumentos graduales de voltaje. Los arrancadores de estado sólido evitan disturbios de la red eléctrica y picos de corriente así como esfuerzos mecánicos que causan desgaste en el motor y la máquina que se acciona. Existen varios parámetros a tener en cuenta a la hora de dimensionar un arrancador suave entre los cuales sobresalen: 1. Corriente nominal del motor. Es el factor más importante. La selección debe hacerse de acuerdo con la corriente de placa del motor en lugar de la potencia. 2. La aplicación. Una vez establecida la corriente es posible obtener un dimensionamiento preliminar del equipo. Sin embargo, la aplicación determina si se debe usar un arrancador de mayor tamaño para ajustarse a las condiciones de operación. La siguiente tabla ilustra algunas aplicaciones típicas, la clase de arranque asociada y el sobredimensionamiento necesario en cada caso. Aplicación

Clase de Arranque

Sobredimensionamiento

Banda Bomba Agitadora Ventilador grande Molino

10 (normal) 10 (normal) 20 (pesado) 30 (muy pesado) 30 (muy pesado)

Innecesario Innecesario Un tamaño Dos tamaños Dos tamaños

artículo técnico

3. La altura sobre el nivel del mar. Es otro factor a considerar, sobre todo para la región andina. Por el desempeño térmico de la electrónica, la capacidad de corriente disminuye con la altura y debe ser ajustada de acuerdo con el siguiente diagrama cuando el equipo va a ser instalado por encima de 1.000 m.s.n.m.

La extensa gama de posibilidades de configuración que ofrecen los arrancadores suaves de la serie 3RW44 le permiten adaptarse a las más variadas condiciones de operación. Siendo un equipo de altas prestaciones, el dimensionamiento es un factor crucial para garantizar una exitosa puesta en marcha.

4. Frecuencia de maniobra. Usualmente en la industria los equipos son accionados (ciclo encendido – apagado) una o muy pocas veces al día. En algunos casos particulares, las condiciones de operación exigen frecuencias de maniobra elevadas en cuyo caso se deben observar los límites máximos tanto del motor como del arrancador. Cuando el número de arranques por hora es alto puede ser necesario aumentar el tamaño del arrancador. 5. Temperatura ambiente. Los arrancadores de la serie 3RW44 fueron diseñados para operar a corriente nominal con una temperatura ambiente de 40°C. Si el equipo va a operar a temperaturas superiores, (Máximo 60°C) una reducción en la capacidad de corriente debe ser tenida en cuenta. Sirius 3RW44 Gracias a sus funciones avanzadas, el arrancador SIRIUS 3RW44 cubre prácticamente todas las aplicaciones, aun en los arranques más difíciles. Con su innovador sistema de control de par, puede ser usado para motores de hasta 1000 HP a 440 V conectado en línea, y hasta 1700 HP a 440 V en delta interior. Diseñado para un manejo simple a través de su amigable menú en display.

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Cuenta con las siguientes características: • Arranque suave con diferentes características: rampa de voltaje, control de torque, limitación corriente. • Función de arranque y parada de bombas. • Freno de corriente directa. • Contactor de bypass integrado. • Circuito estándar (3 hilos) y circuito delta interior (6 hilos). • Protección de sobrecarga ajustable para el motor. • Display amplio con iluminación. • Display externo a tablero. • Monitoreo de estado y falla. • Comunicación PROFIBUS DP opcional. • Entradas y salidas programables. • Entrada para termistor. • Diseño compacto.

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PROTEJA SUS EQUIPOS CON DETECTORES DE METALES Por: Ing. Martín Izarra - Presidente Ejecutivo - BRAPENTA La presencia accidental de metales en plásticos reduce la productividad, provoca accidentes y costos innecesarios si los procesos no son protegidos por detectores de metal.

SILO

Los imanes no son suficientes pues sólo separan metales ferrosos, dejando pasar pedazos de cobre, aluminio, acero inoxidable y otros metales.

Entrada de producto

Sensor

Los metales pueden romper un molino, tapar los micro canales de una inyectora o la rosca de una extrusora. Para quien recicla plásticos y los transforma en pellets, su producto pierde valor si llega al usuario con contaminaciones como cobre y aluminio.

CAÍDA LIBRE Producto sin contaminación

Metal detectado

Puntos críticos de protección contra metales accidentales

artículo técnico

La actual tecnología en detección de metales separa cualquier tipo de metal utilizando dos principios físicos al mismo tiempo: La electrónica analiza la deformación de campo magnético por ferromagnetismo y corrientes parasitas para obtener una señal de detección, aún con metales dentro del plástico.

Metal pasado junto con el plástico

Detector de metales BULK-TR con rechazo automático de producto contaminado con metal. Detecta metales a partir de 0,7mm.

Se dispone de diversos modelos La serie BULK dispone de soluciones especificas para cada proceso, como el modelo BULK-ECHO para fajas transportadoras, para la protección de molinos y el modelo BULK-P para acoplar directamente en la inyectora, sopladora o extrusora.

Campo Magnético Líneas de Flujo deformadas por contaminación metálica

Bobina Receptora Representante exclusivo en Perú

Los metales detectados son separados automáticamente por un mecanismo. En el dibujo los pellets pasan por un detector de metales BULK-TR y sale limpio de metales, listo para usarlo.

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COMPENSACIÓN REACTIVA DESINTONIZADA Y SOLUCIONES INNOVADORAS EN CALIDAD DE ENERGÍA DE LA MARCA ELSPEC

EECOL ELECTRIC presentó el pasado lunes 8 de marzo, su nueva línea de equipos de Calidad de Energía y compensación de Energía Reactiva Desintonizada en la marca ELSPEC en la sede Institucional del Colegio de Ingenieros del Perú. A la reunión asistieron más de 200 ingenieros de las empresas más importantes del país. El objetivo fue conocer los beneficios de los equipos ELSPEC que se pueden emplear en los sectores industriales, energético, generación, minero y petrolero. La presentación estuvo a cargo del Ing. Luis Rzezak, Gerente de Línea de Calidad de Energía para Sudamérica. Especialista de Calidad de Energía y Compensación de Energía Reactiva. ? Cinco años como jefe de línea. ? Expositor en Seminarios Internacionales en Chile, Argentina, Colombia. ?

En la charla se presentaron los productos para COMPENSACIÓN DE ENERGÍA REACTIVA Y CALIDAD DE ENERGÍA. En Compensación de Energía Reactiva: ACTIVAR: Sistema desintonizado que puede compensar todos los reactivos necesarios en tiempos de 1 a 4 segundos. EQUALIZER: Sistema desintonizado que puede compensar todos los reactivos necesarios en tiempo real. El tiempo de reacción es menor a 20 milisegundos (menos de 1 ciclo). ? STARVAR: Variante del sistema Equalizer que permite reemplazar a los Partidores suaves en aquellos casos en que no se requiera disminuir el esfuerzo mecánico de una partida directa y también contribuir a compensar la energía reactiva que requieran los partidores suaves para mejorar la regulación de voltaje del sistema eléctrico. ?

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En Calidad de Energia: G4000 BLACKBOX Medidores Fijos. ? G4500 BLACKBOX Medidores Portátiles. ? Software de calidad de energía PQSCADA, INVESTIGADOR.

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ENCODERS: PRINCIPIO Y FUNCIONAMIENTO Por: División Proyectos - Industrial Controls S.A.C. Los encoders son generadores de impulsos aplicados en temas de automatización como sensores para la medición de ángulos de rotación y parámetros derivados, como posición, velocidad y aceleración. Tiene diversas aplicaciones como en la construcción de maquinarias y plantas industriales. Con ayuda de tornillos, barras dentadas o ruedas de medición pueden ser también registrados movimientos lineales. El encoder transforma el valor real de una magnitud mecánica en señales eléctricas interpretadas por un contador, tacómetro, PLC y PCs industriales. Encoders incrementales Los encoders incrementales nos dan un número determinado de impulsos por cada rotación del eje. La medición de la duración del ciclo o bien el número de impulsos por unidad de tiempo nos proporciona la velocidad del movimiento. Los impulsos se suman a partir de un punto de referencia determinado y el valor numérico resultante, representa el ángulo dibujado o trayecto recorrido. Los encoders de dos canales con dos señales de salida con 90º de desplazamiento de fase dan la posibilidad de reconocer posiciones en ambas direcciones. Los encoders incrementales de tres canales proporcionan de forma adicional un llamado “impulso cero” una vez por vuelta. Encoders absolutos Los encoders absolutos nos dan para cada posición del eje un valor numérico codificado. Especialmente en casos de problemas de posicionamiento, el encoder absoluto descarga la electrónica de evaluación posterior de las tareas de conteo, de forma que no sean necesarias costosas unidades de entrada que realicen estas tareas. Además se suprime la necesidad de tener referencias del recorrido ya que al encender la máquina o después de una interrupción en la alimentación el valor de la posición está inmediatamente a nuestra disposición.

artículo técnico

Los encoders absolutos en paralelo transmiten el valor de la posición de forma paralela a través de varios hilos hacia la electrónica evaluadora. En el caso de los encoders absolutos en serie, los datos de salida son ahora transmitidos a través de una interface serie normalizado y según protocolos estándar.

26

Los encoders absolutos monovuelta dividen el giro del eje 360º en 65 536 (16 bits) pasos de medición. Después de cada giro completo el encoder vuelve al valor inicial. La electrónica emisora no puede detectar el número de revoluciones ya realizadas. Los encoders multivuelta, detectan no sólo el ángulo de posición en una revolución, sino que por medio de un engranaje de varias etapas puede ser determinado el número de revoluciones. La resolución de la parte multivuelta es de 14 bits, lo que significa que pueden ser identificadas hasta 16 384 revoluciones. Se obtiene una resolución total de 30 bit (16 bits monovuelta más 14 bits revoluciones). Debido a este elevado número de pasos de medición se pueden dividir en pasos pequeños, largos trayectos lineales con este tipo de encoder. Definición en el diseño Encoders de eje sólido Estos encoders están provistos con un eje sólido. El encoder es montado con un acoplamiento adicional, el cual es usado para unir dos ejes y para compensar cualquier desalineamiento y vibración. Otras posibilidades de montar un encoder son piñones, barras dentadas, ruedas de medición y cable pulls.

Dependiendo del tipo de acople, existe un alto riesgo que el instrumento de medición pueda dañarse por las fuerzas radiales y axiales excesivamente altas. Encoders de eje hueco En esta construcción, el eje del encoder está provisto de un hueco perforado continuo o con un agujero ciego. Pueden unirse el encoder y al sistema sin ningún problema. Los encoders de este tipo tienen una construcción robusta e integral que compensa el desalineamiento axial de encoder, no necesita de acoples. Las gama de encoders P+F es la más completa en cuanto a variedad de interfaces: Interface SSI (Síncrono-Serie-Interface). Se desarrolló especialmente para la transmisión de datos de salida de un generador absoluto a un controlador. Interface paralelo. La característica principal de este interface es la rapidez de transmisión de datos. Los datos de posición se leen directamente del diagrama de datos codificados con Gray. AS-Interface. En las máquinas e instalaciones modernas se están conectando gran parte de los diferentes sensores binarios en red ASInterface. Para cumplir con los requerimientos de tiempo real se ha realizado una solución “multi-esclavo” para los encoders AS-Interface. CAN. Pepperl+Fuchs ofrece encoders de acuerdo con el standard CAN: Encoder CAN OPEN según DSP406 (Clase 1 y Clase 2). Device NET. La gama de productos amplia con el encoder Device Net. El interface integrado proporciona todas las funciones DEVICE NET. Profibus. Los encoder absolutos de esta gama corresponden al perfil PROFIBUS para encoders según orden Nº 3062. Se proporciona un funcionamiento según Clase 1 y clase 2. Encoders para áreas EX con riesgo de explosión Pepperl + Fuchs le ofrece los encoders con dos tipos de protección contra riesgos de explosión. Se distingue entre el tipo de protección “antideflagrante” (EEx d) y el tipo “Seguridad Intrínseca” (EEx i). Los equipos fabricados de acuerdo con el tipo de protección EEx d están diseñados de tal manera que sus carcasas no se dañarán en caso de explosión dentro de la misma y también se evitará la propagación de la explosión a la atmósfera explosiva circundante a la carcasa. En el caso de tipo de protección EEx i los valores de tensión y corriente deben mantenerse a un nivel mínimo de tal forma que ante aparición de una chispa no se de la posibilidad de la ignición en la atmósfera explosiva.



SENSORES DE PROXIMIDAD Por: L. Darío Barrios Ch. - Dpto. de Ingeniería - Industrial Barrios S.A.C. El sensor de proximidad es un transductor que detecta objetos o señales que se encuentran cerca del elemento sensor. Existen varios tipos de sensores de proximidad según el principio físico que utilizan. Los más comunes son los interruptores de posición, los detectores capacitivos, los inductivos y los fotoeléctricos, como el de infrarrojos. Interruptores de posición También denominados finales de carrera. Basan la detección en el contacto mecánico del elemento a detectar con una parte del sensor (pulsador, palanca, etc). Este contacto mecánico produce la apertura o cierre de un interruptor. El final de carrera o sensor de contacto (también conocido como "interruptor de límite") o limit swicht, son dispositivos eléctricos, neumáticos o mecánicos situados al final del recorrido de un elemento móvil, como por ejemplo una cinta transportadora, con el objetivo de enviar señales que puedan modificar el estado de un circuito. Internamente pueden contener interruptores normalmente abiertos (NA), cerrados (NC) o conmutadores dependiendo de la operación que cumplan al ser accionados. Generalmente estos sensores es5 tán compuestos 2 3 por dos partes: un 6 cuerpo donde se Contacto NA encuentran los 7 contactos y una Contacto NC 4 cabeza que detecta el movimiento. Su uso es muy diverso, empleándose, en general, en todas las máquinas que tengan un movimiento rectilíneo de ida y vuelta o sigan una trayectoria fija, es decir, aquellas que realicen una carrera o recorrido fijo, como por ejemplo ascensores, montacargas, robots, etc.

artículo técnico

1

1. Resorte 2. Soporte 3. Leva de accionamiento 4. Eje 5. Resorte de copa 6. Resorte de presión 7. Contacto móvil

Capacitivos Este tipo de transductor trabaja con un campo electrostático. Al aproximarse un objeto (conductor o no conductor, en forma líquida o sólida) se produce un cambio en el campo electrostático alrededor del elemento sensor. Este cambio es detectado y enviado al sistema de detección. El sistema de detección típico está formado por una sonda, un oscilador, un rectificador, un filtro y un circuito de salida. Cuando un objeto se aproxima al sensor la sonda aumenta su capacitancia y activa el oscilador provocando que éste dispare el circuito de salida. Campo eléctrico

Superficie activa

Electrodo activo

Electrodo de tierra

LED

Tornillo de ajuste

Cable de conexión

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Inductivos Los sensores inductivos de proximidad han sido diseñados para trabajar generando un campo magnético y detectando las pérdidas de corriente de dicho campo generadas al introducirse en él los objetos de detección férricos y no férricos. El sensor consiste en una bobina con núcleo de ferrita, un oscilador, un sensor de nivel de disparo de la señal y un circuito de salida. Al aproximarse un objeto "metálico" o no metálico, se inducen corrientes de histéresis en el objeto. Debido a ello hay una pérdida de energía y una menor amplitud de oscilación. El circuito sensor reconoce entonces un cambio específico de amplitud y genera una señal que conmuta la salida de estado sólido o la posición "ON" y "OFF".

Campo magnético de alta frecuencia (300 Lo 800 kHz)

Superficie activa

Bobina resonante

LED indicador

Cable de conexión

El funcionamiento es similar al capacitivo; la bobina detecta el objeto cuando se produce un cambio en el campo electromagnético y envía la señal al oscilador, luego se activa el disparador y finalmente al circuito de salida hace la transición entre abierto o cerrado. Fotoeléctricos También se denominan fotocélulas. Este tipo de transductor trabaja con un emisor y detector de luz, como rayos infrarrojos. Cuando un objeto refleja o interrumpe la luz del emisor hacia el receptor, éste la sensa y activa la etapa de control. El sistema de detección típico está formado por un transmisor de luz, una etapa de control, un receptor de luz y un circuito de salida. Por lo general el transmisor está conectado a una etapa de control que decide la activación de la transmisión e inclusive puede generar pulsos de frecuencia constante que hacen la detección del sensor más robusta. Infrarrojos El receptor de rayos infrarrojos suele ser un fototransistor o un fotodiodo. El circuito de salida utiliza la señal del receptor para amplificarla y adaptarla a una salida que el sistema pueda entender. La señal enviada por el emisor puede ser codificada para distinguirla de otra y así identificar varios sensores a la vez. Esto es muy utilizado en la robótica en casos en que se necesita tener más de un emisor infrarrojo y solo se quiera tener un receptor.

Generalmente este tipo de sensores funcionan como interruptores abiertos o cerrados y la sonda está casi siempre calibrada según el rango de la variable física de entrada. Este detector se utiliza comúnmente para detectar material no metálico: papel, plástico, madera, etc. ya que funciona como un capacitor.

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SECTOR PULPA & PAPEL: AUTOMATIZANDO UNA MÁQUINA BOBINADORA Por: Div. Factory Automation – BERMIT S.A.C. El papel ha sido el medio de comunicación más usado a lo largo de la historia por su fácil transporte y comodidad. En los últimos años se ha evidenciado un auge en la fabricación de papel, tanto así que han aumentado significativamente el número de fábricas dedicadas a la elaboración y transformación del mismo, alcanzando cifras que sitúan a esta industria entre las más grandes del mundo. En la industria cada gramo de materia prima importa. La época de los recursos ilimitados es una ilusión del pasado. Para ser rentables en las condiciones actuales del mercado los fabricantes requieren procesos de producción perfectamente integrados y minuciosamente optimizados para obtener los mejores resultados de productividad posibles.

Para la implementación de la solución se contó con todo el abanico de soluciones de SIEMENS y la aplicación del concepto tecnológico TIA (Totally Integrated Automation), mediante el cual se garantiza una integración total del controlador programable, basado en el ET200S con CPU, y los accionamientos de corriente continua, SIMOREG, integrados a través del bus de campo más difundido en el mundo: PROFIBUS. La interfaz hacia el usuario final está garantizada a través de un Touch Panel, mediante el cual se puede configurar, monitorear, operar y diagnosticar toda la máquina. La arquitectura descrita garantiza la funcionalidad integral de la máquina, asegurando de esta manera el retorno de la inversión.

artículo técnico

El Proceso de Bobinado El bobinado es un proceso muy importante en la fabricación del papel, y aunque comprende una de las últimas etapas de este proceso, es donde se brindan las condiciones óptimas para el almacenamiento, transporte y posterior manipulación de las bobinas de papel.

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En esta etapa se deben de poder satisfacer las especificaciones de diámetro, largo, dureza, consistencia y alineamiento del rollo, factores importantes para asegurar la calidad de los productos finales derivados, así como la rentabilidad de las operaciones, debido a su influencia directa sobre el costo de capital de la empresa. Solución Tecnológica La solución se basó en los requerimientos del proceso, siendo las funciones más importantes a controlar: • • • • •

Arranque y parada. Control de velocidad. Control de tensión. Compensación de la inercia. Seguridad de la máquina.

Resultados • El arranque y parada quedaron bajo control debido al perfecto sincronismo de velocidad entre el desbobinador y el bobinador, así como a las rutinas de seguridad implementadas. • Los drives (SIMOREG) permitieron un fácil sincronismo de velocidad y torque, lo cual garantiza el sostenimiento de la velocidad lineal. • La tensión puede asegurarse gracias al dinamismo de los drives, así como a una adecuada estrategia de control implementada sobre el controlador, cuyo tiempo de ciclo debe ser el adecuado. • Esta aplicación típicamente se caracteriza por su gran inercia. Recordemos que cada bobina está en el orden de las toneladas y las velocidades en miles de metros por minuto, pero con los drives seleccionados en cuatro cuadrantes, el efecto regenerativo del sistema es manejado de manera transparente y eficiente. • La máquina cuenta con sensores estratégicamente posicionados, así como con enclavamientos lógicos de seguridad, los cuales garantizan la seguridad de la maquina y las personas durante la operación. Conclusiones • Todo proceso productivo tiene sus desafíos únicos, pero para cada uno de ellos existe una tecnología adecuada, que en manos de profesionales competentes se hace realidad cumplirlos satisfactoriamente. • La integración total permite no sólo facilitar el intercambio de información y funciones de manera transparente, sino que permite concentrar la mayor parte del esfuerzo de desarrollo, en lo más importante: El Proceso.





DISTRIBUCIONES ELÉCTRICAS TEMPORALES Por: Ing. Richard Fuentes Rivera E. - Electro Enchufe S.A.C. En el sector eléctrico especialmente en la construcción, las instalaciones eléctricas se caracterizan por algunas condiciones:

cupados siempre por la seguridad y cumplimiento de normas, presenta en su línea AMAXX diversidad de soluciones para este tipo de requerimientos.

• Son soluciones provisionales y/o temporales. • Se colocan generalmente a la intemperie. • Gran parte de la instalación es movible.

Estas combinaciones de bases mantienen una gran fiabilidad.

El Organismo Supervisor de la Inversión en Energía y Minas (OSINERMING) tiene la labor de velar por el cumplimiento de las Normas, según el Código Nacional de Electricidad y esta entidad ha iniciado un programa intensivo de supervisiones a diversas unidades de operaciones, tanto en la construcción, industria manufacturera así como también en la minería.

La combinación AMAXX se compone de tres frontales y con un tamaño de caja de 225 x 390 mm, satisface la mayoría de exigencias. Desde SCHUKO hasta CEE, desde IP44 hasta IP67, con interruptores diferenciales, fusibles o Interruptores Termo magnéticos, todo es posible.

Considerando el Reglamento Técnico de Instalaciones Eléctricas, debemos hacernos las siguientes preguntas: • ¿Los tableros que utilizamos, cumplen con las Normas y Especificaciones requeridas?. • ¿Son estos tableros seguros para los usuarios ?. • ¿Es correcto trabajar en condiciones donde los tableros no cumplen con las Normas de seguridad respectiva?. • ¿Cuánto vale una Vida Humana?.

artículo técnico

Los tableros de Distribución eléctrica temporal son usados normalmente en: • Proyectos de Construcción. • Eventos al Aire Libre. • Equipos de Emergencia. • Equipos de Mantenimiento. • Unidades Móviles Mineras. Electro Enchufe S.A.C. Representante Exclusivo de productos MENNEKES, de procedencia Alemana, la cual está siempre a la vanguardia de la innovación y preo-

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CONTROL FUZZY vs. PID FOTEK Controls Series MT Por: Julio Castillo Sal y Rosas - Alltronics Perú S.A.C. Con la evolución de nuevas tecnologías surgen nuevas técnicas adoptadas por diversas marcas y/o alternativas existentes en el mercado. De su estudio profundo y capacidad tecnológica dependerá el éxito de su producto al brindarle al usuario final, fiabilidad, calidad, precisión y sobre todo satisfacción.

En un sistema difuso típico, la entrada es leída de una fuente externa y Fusificada antes de ser procesada por la lógica difusa. La salida del proceso lógico es Defusificada antes de ser enviada al dispositivo físico bajo control. Un sistema de control convencional (PID) tiene una estructura muy similar, pero sin elementos difusos.

El siguiente artículo trata de una relativamente nueva tecnología, el Fuzzy Logic. Aplicada a controladores de temperatura y procesos.

En pruebas de laboratorio realizadas por la UNAM se logró comparar luego de 200 muestras registradas la diferencia existente entre el control convencional PID y el control Fuzzy PID. Obteniendo entre sus conclusiones:

artículo técnico

?

30.2 30.15

Difuso

? PID

35 30 25 20 0

5

10

15

20

Tiempo (min)

Tiempos de respuesta

25

30

Difuso

30.1 30.05 30 29.95 29.9

PID

29.85 29.8 29

29.2

29.4

29.6

29.8

30

Tiempo (min)

Comportamiento del error en estado estable para el control PID y el difuso.

El modelado difuso (El Modelo Fuzzy) ”... Los componentes de los sistemas convencionales y difusos son bastante similares, pero difieren principalmente en que el sistema difuso contiene dos etapas más, “Fusificación” y la “Defusificación”

Finalmente, la comparación realizada en los estudios por la UNAM, se demuestra que un control Fuzzy PID excede por mucho el rendimiento de un controlador PID estándar, resultados que garantizan y que auto recomiendan el uso de controladores con tecnología Fuzzy Logic.

”... En un sistema difuso, el valor de entrada real (proveniente de sensores) es convertido a un valor difuso vía el proceso de Fusificación, este valor es enseguida introducido al proceso lógico difuso llamado mecanismo de inferencia, en donde es continuamente evaluado en un conjunto de reglas —en donde está depositado el conocimiento del experto— este proceso genera un valor de salida difuso, el cual es transformado a un valor de salida real a través del proceso de Defusificación. El valor de salida real es con frecuencia utilizado para ajustar el funcionamiento de un actuador que en realidad es el encargado de ajustar el estado estable del sistema físico. El cambio producido es capturado por los sensores y el proceso entero inicia nuevamente.

FOTEK CONTROLS y sus series de controladores MT cuentan con esta tecnología desde hace más de 7 años atrás y en el Perú son ya varios los usuarios de los controladores Fuzzy PID de FOTEK que garantizan y recomiendan esta tecnología que ofrece precisión, fiabilidad y alta calidad en el control de sus diversos procesos.

En contraste, un control PID está basado en un modelo matemático riguroso de algún proceso lineal. Estos modelos desarrollan, por medio de la localización de las raíces o algún otro método un conjunto de ecuaciones que describen el equilibrio del estado estable de la superficie de control que son asignados a los aspectos proporcional, integral y derivativo del sistema. Un control PID lee un valor preciso del sensor, aplica el modelo matemático, y produce una salida específica desde el algoritmo matemático. Mientras el modelo PID puede parecer el más simple y por lo tanto, la representación más económica...”, “Los controladores difusos son en realidad más fáciles de implementar, más simples de implementar, más simples para describir y verificar, y pueden ser mantenidos y extendidos con mayor exactitud y en menos tiempo...”. Salida

Defusificación

Salida Depósito de Conocimientos Dispositivo Físico

Proceso lógico

Fusificación

Proceso Lógico

Modelo matemático

Reglas y Conjuntos Difusos Entrada Entrada

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Error en estado estable

Prueba a 45 ºC 50 45 40

Temperatura (ºC)

”...El uso de técnicas de control clásico como es el control PID de ganancia fija, en algunos casos resulta ser una buena alternativa para controlar sistemas dinámicos; ya que proporcionan tiempos de respuesta rápidos, sin embargo entre mayor es la precisión requerida en el sistema el ajuste de este tipo de control es más difícil ya que son bastante sensibles a las señales de ruido y en ocasiones introducen oscilaciones cuando se presentan retardos en el sistema. Cuando la dinámica de los sistemas o procesos a controlar es no lineal, el controlador tiene que tener la capacidad de compensar esta no linealidad y aunque el control PID asume relaciones lineales, este no tiene la capacidad para responder a esto. Esta no-linealidad difícilmente puede ser caracterizada por una ecuación por lo que en la mayoría de los casos es tratada de manera subjetiva por el operador del proceso...”.

Temperatura (ºC)

”... En el presente trabajo, se muestra como el rendimiento de un control PID puede ser igualado y superado por un control...” Fuzzy PID ”... en aplicaciones en las que se requiere de muy alta precisión y estabilidad...”.

• El control Fuzzy PID presenta tiempos de respuesta mucho menores que el control PID. • El control PID presenta una precisión bastante buena, sin embargo el control Fuzzy PID presenta una precisión superior, ello como efecto del menor error y mantenimiento del proceso en estado estable. • El control Fuzzy PID responde mejor a las perturbaciones que el control PID convencional.

?

Este es un breve extracto, parte de un interesante estudio realizado por la Universidad Nacional Autónoma de México (UNAM) en su propósito de colaborar con la formación académica.

Dispositivo Físico

Los controladores MT series Fuzzy PID de FOTEK se destacan de la competencia por: • • • • • • • • • • •

Modos de control On/Off y Fuzzy PID. Contar con 0,1% de precisión full scala (el más preciso de su género). Su alta velocidad de muestreo, 100 milisegundos. Contar con 2 relés de alarma de 19 modos de control. Contar con el modo Automático y Manual desde teclado frontal. Función de apagado de la salida desde teclado frontal. Reducir la potencia o aumentarla según necesidad del proceso. Configuración intuitiva que lo hace fácil de operar y amigable. Disponible en diversos tipos de salida (Relay, SSR ó 4 -20mA). Contar con certificación Americana UL (E228929) y Europea CE. Sólo 3 tipos de entrada (T/C: J, K o Pt100 ) que garantizan su precisión, disponibles también con entrada lineal de 4 – 20mA 0 de 0 – 10 VDC.

FOTEK Controls dispone también de relés de estado sólido y reguladores de potencia totalmente configurables y con pantalla de indicación porcentual y entrada de control universal, un equipo completo que garantiza absoluta precisión en aquellos procesos de alta sofisticación.




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¿POR QUÉ USAR EQUIPOS CERTIFICADOS? Por: Ing. Jeremy Pizarro Cuba, Gerente Técnico y de Aplicaciones – PROVEEDORES MINEROS S.A.C. Es una pregunta que muchos nos hemos hecho en algún momento. Para responderla primeramente veamos algunas de las entidades más representativas en este tema: National Electrical Code (NEC). Es conocido que en casi en todos los países en nuestra región (Latinoamérica), las normas y reglamentaciones de la parte eléctrica de cada país toma como referencia al National Electrical Code o Código Eléctrico Americano (NEC). El NEC es la norma estadounidense para la instalación segura de cableado y equipos eléctricos. Es parte de una serie de normas de prevención de incendios publicada por la National Fire Protection Association (NFPA). Underwriters Laboratories (UL). Una de las certificaciones más reconocidas a nivel mundial es la que otorga el Underwriters Laboratories (UL). UL es una organización independiente de certificación de seguridad de producto que realiza ensayos sobre productos y redacta normas de seguridad desde hace más de un siglo (1894). UL evalúa anualmente más de 19,000 tipos de productos, componentes, materiales y sistemas. Veinte mil millones de marcas UL aparecen cada año en productos de 72,000 fabricantes. La familia de empresas de UL en el mundo y su red de proveedores de servicio incluyen 64 instalaciones de laboratorio, ensayos y certificación que ofrecen servicio a clientes de 98 países.

artículo técnico

La certificación UL abarca desde Dispositivos Médicos, Software Médico, Paneles de control Industriales, National Electrical Code (NEC), Plásticos, Seguridad contra incendios, Zonas Peligrosas, Calidad, OSHA, ITE y más. La certificación UL o el “UL Listed” en un producto indica que UL ha realizado ensayos sobre él, ha evaluado muestras representativas de ese producto y ha determinado que cumple los requisitos de UL. Conforme a una amplia variedad de programas, UL comprueba periódicamente los productos en sus instalaciones de fabricación con el fin de garantizar que siguen cumpliendo los requisitos de UL. Canadian Standard Association (CSA). Otra certificación importante en el sector es la otorgada por la Canadian Standard Association (CSA). La CSA es una organización sin fines de lucro a base de socios que sirve a los negocios, la industria, el gobierno y los consumidores en Canadá y el resto del mundo. La CSA desarrolla las normas que dirigen verdaderas necesidades como la mejora en la seguridad y salud pública, mejora en la calidad de vida, conservación del medio ambiente, etc. La certificación CSA es aceptada en un mercado tan riguroso como el americano y en muchos otros países con altos estándares de calidad y seguridad. Mine Safety and Health Administration (MSHA). En el artículo 90.2 inciso B del NEC menciona cinco puntos que el código no cubre como norma, dejando a otras entidades su reglamentación. En el punto 2 de este artículo se menciona “Instalaciones subterráneas en minas y maquinaria de explotación automotora móvil para minas de tajo abierto y su cable de arrastre móvil.” Por lo indicado sabemos que el NEC no regula las instalaciones subterráneas en minas ni la maquinaria de explotación móvil para minas de superficie, ni su cable de alimentación de arrastre. Este trabajo queda a cargo de la Mine Safety and Health Administration (MSHA).

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MSHA que pertenece al gobierno americano, ayuda a reducir muertes, lesiones y enfermedades en las minas empleando una serie de actividades y programas. MSHA desarrolla y pone en vigor reglas de seguridad y salud en todas las minas, trabaja en conjunto con la industria, la fuerza laboral y otras agencias para mejorar las condiciones de salud y seguridad de todos los mineros. MSHA se basa en la Insulated Cable Engineers Association (ICEA) y en la National Electrical Manufacturers Association (NEMA) para certificar los cables mineros, de fuerza y control que deberán ser usados dentro de la extracción del recurso mineral ya sea en minería Subterránea o Cielo Abierto. Ventajas del uso de equipos y materiales certificados Definitivamente existen muchas ventajas que hacen necesario el uso de equipos y materiales eléctricos certificados en la industria y minería. Mencionamos las más importantes: • Uno de los principales objetivos de que exista la certificación para equipos y materiales eléctricos es garantizar la seguridad en cualquier parte de la instalación de una industria o mina, asegurando que los insumos utilizados para la fabricación de estos equipos y materiales cumplan con estándares mínimos de seguridad y calidad que protejan la vida de los trabajadores en el caso indeseado de una falla. • Por las rigurosas pruebas que pasan los equipos y materiales para ser certificados, aseguran un alto grado de confiabilidad en su performance dentro de la instalación, ya que estas pruebas son hechas por terceros evitando que los fabricantes sean juez y parte de la calidad de sus propios productos. • Costo/Beneficio, el uso de productos certificados pueden disminuir considerablemente las paradas no programadas y fallas prematuras en la instalación tomando en cuenta que las pruebas exigidas para la certificación están estandarizadas y aseguran un óptimo funcionamiento de los equipos y/o materiales. Es por eso que PROVEEDORES MINEROS S.A.C., ofrece al mercado Soluciones de Equipos y Materiales Eléctricos como: Cables de fuerza, control e instrumentación para Bandejas y del tipo Tray Cable (TC) y del tipo Armado (Teck90), Cables Armados de Media Tensión, Cables Mineros; Relés, Contactores, Interruptores Termomagnéticos, Tableros, Luminarias para zonas clasificadas y agresivas, Tomacorrientes y Enchufes industriales, Fittings y Tuberías conduit, Aislantes, etc, todo certificado por UL, CSA, MSHA, IEC, IEEE, ICEA / NEMA, CE, entre otros. Para cualquier información adicional no dude en contactarnos. Fuente: http://www.ul.com http://www.csa-international.org http://www.msha.gov/MSHAINFO/MSHA_Informational_Flyeresp.pdf

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CONTACTORES Y ARRANCADORES NEMA PARA EL CONTROL DE MOTORES Por: Ing. Jeremy Pizarro Cuba, Gerente Técnico y de Aplicaciones – Proveedores Mineros S.A.C. En todo proceso industrial o minero se tiene la necesidad de gobernar un motor. Esta necesidad ya no solo abarca el hecho de controlarlo, sino también de protegerlo, es decir se tiene la obligación de elegir un equipo que garantice un óptimo control y nos brinde la confiabilidad de una respuesta rápida para proteger el motor. Es por eso que la oferta NEMA que presenta Square D al mercado es la más recomendable para cubrir estas necesidades. La familia de Contactores y Arrancadores de Square D ofrece una solución confiable en el control y la proteccion del motor con las siguientes características: Contactores a plena tensión. Los contactores magnéticos clase 8502 tipo S se usan para conmutar las cargas de calefacción, capacitores, transformadores y motores eléctricos donde la protección contra sobrecargas se proporciona por separado. Los contactores clase 8502 están disponibles en tamaños NEMA 00 a 7. Arrancadores a plena tensión. Los arrancadores magnéticos clase 8536 tipo S se usan para arrancar y parar a plena tensión motores de ~ (c.a.) de jaula de ardilla. El motor es protegido contra sobrecargas a través de relé de sobrecarga de estado sólido.

Características de los Contactores y Arrancadores tipo S. Vienen en tamaños desde el 00 al 7 (810 A), Tensión Nominal de aislamiento conforme a la norma UL y CSA de 600VAC, Tensión Nominal de aguante a impulsos de 5kV, 50-60Hz de frecuencia. Fabricado conforme a las normas NEMA ICS-1, ICS-2, UL 508. Certificado por UL, CSA y CE. Protección del motor. Los relés Motor Logic Avanzado y Motor Logic Plus de Square D ofrecen las siguientes protecciones: • Unidad autoalimentada, no requiere fuente de alimentación externa. • Protección contra pérdida de fase/Protección contra desbalanceos de fase. • Disparo clase 10 o clase 20 repetibilidad con precisión de operación de +/- 2% • Contactos Auxiliares ( Opcional ) • Electrical remote reset ( Opcional ) Motor Logic® Plus unidad programable: • 16 parámetros programables-8 visibles sobre el display tipo LED • Puerto RS485 permite conectarse en red y controlar hasta 99 relevadores remotamente Es por eso que en Proveedores Mineros S.A.C., confiamos en ofrecer una excelente combinación al mercado, nuestra experiencia en la fabricación de Tableros con la confiabilidad del equipamiento NEMA de Square D acorde a sus necesidades. Para cualquier información adicional no dude en contactarnos.

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MEJORA, CALIDAD Y CONFIABILIDAD DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS INDUSTRIALES Por: Dpto. de Ingeniería y Proyectos – STEIMI S.A.C. Hoy en día muchos de los problemas presentes en las instalaciones eléctricas industriales son excesivamente complejos para permitir una resolución fácil y rápida, los conocimientos clásicos de las antiguas instalaciones del personal no capacitado origina que las soluciones sean un factor crítico para la solución en un tiempo donde la producción está en juego. Para asegurar las instalaciones, en base a la aparición de grandes cargas eléctricas, así como el control electrónico de equipos e instalaciones eléctricas, es necesario por ejemplo un buen “punto de tierra” de las instalaciones eléctricas. La puesta a tierra deberá ser totalmente confiable, a fin de no dar falso sentido de seguridad. Para obtener puestas a tierra confiables se requiere tomar cuidadosamente en consideración las condiciones de servicio, según la IEEE Std. 1050 – “Guía para la Puesta a Tierra de Equipo Instrumentación y Control en las Estaciones de Generación (ANSI)”. A raíz de ello el buen uso de la energía eléctrica, le permite a su empresa ser cada vez más competitiva, en una economía que tiende a la globalización. Por lo tanto, el ahorro y el uso adecuado en las instalaciones de la energía es una alternativa viable para reducir costos de operación y mejorar los niveles de competitividad dentro del mundo industrial.

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A todo esto, ¿qué es confiabilidad?. La Norma Británica BS 4778 (1991), la define como la característica de un ítem (o sea de un elemento de un equipo, de un equipo completo o de un sistema), expresada por la probabilidad de que efectúe una función requerida (es decir, que no falle), bajo ciertas condiciones (o sea en condiciones nominales de operación), en un período de tiempo establecido. Son numerosas las acciones para reducir, al menos parcialmente, la incertidumbre de quedar sin electricidad, para mejorar la confiabilidad mediante el empleo de diseños y tecnologías adecuadas evaluamos las siguientes acciones preventivas: Al diseñar un sistema de instalación eléctrica se debe tomar en cuenta los siguientes aspectos relacionados con su confiabilidad:

¿Qué garantiza un confiable y fácil mantenimiento de una instalación eléctrica industrial? La tendencia actual en las industrias es distribuir todos los periféricos en campo (módulos I/O, HMI, etc.) y comunicarlos con un PLC central. La ventaja de este sistema es la reducción de cables de control, debido a que el recorrido de la señal desde los periféricos hasta el PLC maestro lo realiza a través de un cable de comunicación (Profibus, fibra óptica u otro). Esto nos garantiza una facilidad para el mantenimiento de las instalaciones eléctricas, asegurar un rápido mantenimiento correctivo, un factor importante es la reducción de fallas lo que asegura un mayor rendimiento en las operaciones de producción. Recomendación Lograr una óptima instalación eléctrica industrial implica el desarrollo de varias etapas, tanto técnicas, como administrativas, lo que podemos definir como Planificación Técnica Previa a la Obra, lo que permitirá y respaldará las decisiones en relación al trabajo, entendiendo que un error en al menos una de estas etapas, desencadenará un sinnúmero de falencias y desventajas a futuro, afectando el buen proceso de la obra y generando desconfianza en las instalaciones. Es por eso que al momento de planificar y desarrollar alguna instalación eléctrica, la selección del personal o la empresa que usted decida tercerizar, el trabajo debe cumplir con los estándares de calidad, un manual de calidad que cumpla con los protocolos de pruebas establecidos. Esto garantizará una confiabilidad en las instalaciones. STEIMI S.A.C. es una empresa que brinda servicio especializado en Montaje Eléctrico Industrial en condiciones de seguridad, calidad y plazos requeridos, mantenimiento de equipos en condiciones de fiabilidad, disponibilidad y realiza un servicio técnico postventa.

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1. Elevada confiabilidad de cada equipo del sistema. La confiabilidad del sistema está vinculada con la confiabilidad de cada equipo del sistema. 2. Resilencia. En lo posible, la falla de un equipo no debiera dejar todo el sistema sin funcionar.

Mejoramiento de instalaciones eléctricas industriales

artículo técnico

Cabe resaltar en los sistemas eléctricos el hecho de, por ejemplo, no disponer de electricidad en momentos inesperados, trae graves consecuencias productivas. Un minuto sin electricidad causará: la pérdida de los datos almacenados en un computador; la detención de un motor, y por tanto de una cadena productiva; que una operación médica se vea interrumpida o alterada; es decir, en sistemas eléctricos se debe tender a tener la máxima confiabilidad posible debido a que las consecuencias son extraordinariamente relevantes.

3. Mantenibilidad. Una adecuada mantención de los sistemas eléctricos al menos mantiene su confiabilidad en los valores de diseño de la instalación. Por el contrario una mantención realizada en mala forma disminuye la confiabilidad del sistema. 4. Capacidad del sistema. El sistema debe estar diseñado para los consumos que abastecerá con una capacidad de sobrecarga transitoria. 5. Flexibilidad. El sistema debe ser flexible y prever que existirán aumentos del consumo de energía, o un cambio en la ubicación de éstos, o que existirán cambios tecnológicos que requerirán de un sistema distinto del que fue proyectado inicialmente. En este escenario las modificaciones del sistema deben ser relativamente fáciles de realizar, sin que el sistema pierda confiabilidad.


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SISTEMA DE MONITOREO LOCAL Y REMOTO PARA CANALES ABIERTOS Por: Enrique Calderón Luján - Sociedad Inducontrol Ingeniería S.A.C.

artículo técnico

El Reto Integrar un sistema de telemetría que permita controlar y monitorear de manera local y a distancia el gasto de flujo de agua que genera un canal de riego abierto para satisfacer las demandas de los agricultores y la población en general. Este sistema debe ser capaz de medir en tiempo real y con alta precisión variables como niveles del canal, posición de compuertas, temperatura y estados lógicos para detectar alarmas, posición de interruptores o sentido de giro de los motores; además, el sistema debe contar con un respaldo de energía con baterías recargables para asegurar que no se pierdan las señales de los parámetros monitoreados por la ausencia de energía. Finalmente, el sistema debe de realizar de forma óptima el procesamiento de señales para control y mostrar datos confiables de niveles y gastos en todo momento y en cualquier lugar en el cual el usuario final se encuentre. La Solución Implementar el sistema de monitoreo y control utilizando la plataforma PAC de National Instruments. Por sus características de confiabilidad, robustez a inclemencias del clima, a condiciones de trabajo poco favorables y por contar con un procesador para realizar algoritmos matemáticos complejos, el controlador resultó ser la plataforma ideal para el desarrollo de la aplicación. Introducción En el lugar de la aplicación, se realizó una evaluación sobre el agua que llega por medio del río y se concluyó que no se tenía conocimiento ni la información documentada del agua que fluye a través del mismo. El no tener conocimiento de este dato generaba que el agua no se distribuyera de manera adecuada y por tanto los usuarios finales se encontraran inconformes. El agua se distribuye por medio de canales abiertos, los cuales son sistemas que se encuentran en contacto con la atmósfera, se dan en medios naturales como un río, un arroyo, inundaciones y en medios artificiales o creados por el hombre como las canaletas, alcantarillas o vertedores; también lo podemos definir como un conducto por el que se desliza un líquido mediante la fuerza de gravedad ejercida sobre la masa del líquido o fluido. Descripción del sistema Para solucionar estas necesidades, se desarrolló un sistema de telemetría para medir el gasto en función de 50

los niveles del canal, la posición de las compuertas, las constantes de gasto y otros parámetros. El cálculo se implementó programando ecuaciones matemáticas en LabVIEW y descargándolas al controlador Compact FieldPoint (PAC), permitiendo obtener lecturas confiables y en tiempo real del gasto en cada canal con una exactitud impecable. En los canales abiertos de agua, el tamaño de las compuertas y la apertura de las mismas son variables claves para conocer el gasto del canal, esto debido a que se utiliza en los cálculos el método de vertedero el cual es un método indirecto de medir el gasto pero tiene una exactitud muy aceptable y no es tan caro como un método de medición directo. Para determinar la magnitud de la apertura de compuertas, se utilizaron encoders de alta precisión en los motores, al combinar estos datos es posible controlar de forma remota la posición de cada compuerta mediante circuitos sencillos y así conseguir el gasto deseado en todo momento. Como consecuencia, se puede lograr un flujo del agua constante y sin pérdidas lo cual se traduce en ganancias para el cliente. Plataforma de programación e implementación El programa de la aplicación se desarrolla en LabVIEW y el resultado es una interface muy agradable a la vista del usuario la cual contiene controles gráficos muy sencillos de usar y con toda la información requerida. La programación es implementada de tal forma que la demanda de memoria y recursos de la computadora


central es baja, lo que permite tener una actualización rápida y confiable de los datos monitorizados y controlados. Para asegurar la confiabilidad de la aplicación, el programa de control para cada sitio se desarrolla utilizando el Módulo de LabVIEW Real-Time y posteriormente se descarga en los controladores Compact FieldPoint (PAC). Esto permite que el proceso no dependa del sistema central de cómputo alejado del sitio y que se ejecuten los comandos de control de manera inmediata. Además, los controladores PAC trabajaron correctamente y sin perder comunicación Ethernet o serial bajo las condiciones de temperatura de hasta 65 grados centígrados alcanzadas en cada locación, lo cual es una excelente opción para este tipo de aplicaciones.

ción de las diferentes señales de gasto, apertura de compuerta, temperaturas y niveles, lo que evita tener que trasladar a un ingeniero a realizar la medición en campo. Además, al combinar sensores analógicos más exactos en los canales con ecuaciones matemáticas más complejas en los controladores inteligentes PAC, se puede controlar mejor la apertura de las compuertas y así reducir significativamente la magnitud del error de gasto que ocasionaban los cálculos imprecisos generados por PLCs anteriores. Finalmente la robustez del PAC para trabajar en condiciones extremas de temperatura, humedad y polvo permiten al cliente contar con una plataforma 100% confiable.

Finalmente, el registro histórico de datos se generó utilizando Microsoft SQL Server y toda la información adquirida se publica mediante una página HTML. Esto permite consultar el estado del sistema y la base de datos vía Internet para aquellos usuarios autorizados. Conclusión El sistema implementado logra satisfacer los requerimientos de los usuarios. Uno de los beneficios obtenidos con este sistema es la capacidad remota de medi-

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DISPOSITIVO ELECTRÓNICO INTELIGENTE (IED) DE ALTA PRECISIÓN, PARA MONITOREO DE GASES COMBUSTIBLES EN LOS TRANSFORMADORES Por: Julio Castillo Salvador - Gerente - QUALITAS S.A. Con el desarrollo de nuevos materiales, los diseños y construcción de transformadores han reducido sustancialmente los volúmenes y pesos del cobre, papel aislante y aceite. Los equipos actuales respecto a los fabricados hasta el año 1980, pueden ser hasta 25 % menores en peso y volumen, lo que motiva que los transformadores nuevos deban protegerse mejor, recomendándose además de los Análisis de Aceite y Pruebas Eléctricas incluidos en el mantenimiento predictivo, la instalación de equipos de monitoreo en línea. La probabilidad de Falla en un Transformador se puede observar en la Curva de la Batea; se ha determinado que durante el primer año de funcionamiento se producen casi 40% de fallas y el 60 % en los años finales de operación.

Sistema de Circulación de Aceite y Circuito de Acondicionamiento de Calisto water

Pump

fallas

40% de Calistos instalados

Periodo de falla temprana

Curva de la batea

Periodo de falla intrínseca

artículo técnico

Oil: 35 ºC Enclosure: 35 ºC

Oil Conditioning Module A

Air Circulation Module

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OUTLET

INLET

Temperatura del aceite 65°C a 100°C

El aceite en la cámara de extracción de gases cambia 40 veces/hora

Elementos cerámicos de Pelletier

60% de Calistos instalados

Periodo de falla por desgaste

tiempo

Calisto 2, el nuevo IED de Morgan Schaffer monitorea Hidrógeno disuelto, Monóxido de carbono y Humedad en aceite. Basándose en más de 15 años de experiencia en el diseño y manufactura de monitores en línea y analizadores portátiles de gas. Calisto 2 emplea las últimas innovaciones de Morgan Schaffer en tecnología de medición de Hidrogeno disuelto, Monóxido de carbono y Humedad. Calisto 2 ofrece medidas exactas de las concentraciones de gases y humedad con un alto rendimiento especialmente a bajas concentraciones. Monitoree lo esencial y aumente la efectividad del mantenimiento predictivo Calisto 2 permite detectar fallas en el transformador en su etapa más temprana, adicionalmente monitorea las condiciones de degradación de la celulosa del aislamiento. Diseñado de conformidad con la norma CE y con una gran versatilidad de opciones de comunicación. Calisto 2 ofrece relés salidas analógicas I/Os y los protocolos de comunicación más populares de la industria: Modbus, DNP3 y IEC 61850. Detecte las fallas de su transformador en la etapa más temprana Todas las fallas de transformador producen hidrógeno en mayor o menor cantidad. Calisto 2 en sus transformadores más críticos garantiza que las fallas incipientes puedan ser detectadas en su etapa más temprana reduciendo paradas no planeadas y el riesgo de fallas catastróficas. Monitoree el estado de degradación del aislamiento La integridad del aislamiento es vital para la operación de su transformador. La acumulación de humedad y el sobrecalentamiento del transformador son dos condiciones que pueden llevar a una degradación irreversible del aislamiento. Calisto 2 monitorea con precisión la evolución de ambos, la humedad y el monóxido de carbono permitiendo la óptima programación de test de integridad del aislamiento, la prueba de Análisis de Gases Disueltos (AGD) y la de Furanos.

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Temperatura del aceite 35°C

Oil Conditioning Module B

Temperatura del aceite 35°C

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Acondicionamiento de Temperatura La variación en la temperatura del aceite compromete la exactitud de las medidas de gas en línea. Los coeficientes de solubilidad y difusión pueden variar significativamente con la temperatura. La variación también depende del tipo de aceite, su edad y pureza. Calisto 2 elimina el impacto de la variación de temperatura simplemente calentando o enfriando el aceite a una temperatura estándar precisa que permite medir con alta precisión, estabilidad y exactitud las concentraciones presentes en el aceite. Circulación de Aceite Con el fin de garantizar datos confiables y una respuesta rápida a sobrecargas, Calisto 2 toma continuamente una muestra representativa de aceite del transformador utilizando una bomba electromagnética interna que tiene un excelente record de confiabilidad. Un sistema de monitoreo garantiza el flujo adecuado y constante de aceite. Comunicación El Calisto 2 permite establecer comunicación digital utilizando puertos locales USB-2, remotos RS-232; RS-485 y Ethernet. El CALISTO 2 es un equipo montado dentro de un gabinete de acero inoxidable apto para instalarse en condiciones ambientales más extremas. El CALISTO 2 posee una garantía de correcto funcionamiento por el término de tres años y su bomba de circulación de 5 años. El Calisto 2 no necesita ser retirado del transformador durante un proceso de vacío, gracias a su sistema de Extracción de Gas. En el Perú este equipo se encuentra ya disponible a través de Qualitas S.A., empresa con más de 16 años de experiencia en mantenimiento predictivo de transformadores de potencia y distribución. Contáctenos al 337-0024 o 425-7273, o a través de nuestro correo electrónico qualitas@qualitassa.com


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TECSUP desarrolló el Seminario Internacional Gerencia del Mantenimiento de Clase Mundial

El seminario se desarrolló los días 18 y 19 de marzo en el campus de Tecsup Lima. En el evento se proporcionó a los participantes conocimientos sobre cómo desarrollar la Visión y Estrategia de la Empresa teniendo en consideración la Gestión del Mantenimiento, a través de la reducción de costos y al mismo tiempo elevar los niveles de mantenimiento, eliminación de las fallas más significativas dentro del proceso productivo, transformación del mantenimiento en una parte esencial del proceso productivo, medir la efectividad del mantenimiento y definir y justificar la implementación de un Sistema de Administración del Mantenimiento. El evento contó con la participación de profesionales de importantes empresas industriales, servicios, cementeras, comunicaciones y entidades gubernamentales. Los participantes recibieron el libro Uptime: Strategies for Excellence in Maintenance Management, Segunda Edición de John Dixon Campbell y James ReyesPicknell.

Las jornadas de capacitación se llevaron a cabo durante las dos primeras semanas del mes de marzo, a cargo del Ing. Eduardo Escobar, basadas en su experiencia y conocimientos, donde profundizó en temas especializados y de interés para los asistentes a dicho curso. Cables Miguélez en la ampliación del aeropuerto de La Palma

Las marcas de cables Afirefenix SZ1-K (AS+) y Afirenas X RZ1-K(AS) de Miguélez, están presentes en las obras de ampliación del aeropuerto de La Palma. Con una inversión superior a los 100 millones de euros, las obras de ampliación del aeropuerto de La Palma engloban la construcción de una nueva área terminal y torre de control, el recrecido de la pista y la ampliación de capacidad de suministro de la central eléctrica. Estas actuaciones, permitirán atender a más de dos millones de pasajeros al año. El nuevo edificio contará con ocho niveles y un total de 95.000 m², que se repartirán entre zonas de uso de pasajeros, aparcamientos, viales, almacenes, oficinas, bloque técnico e instalaciones. De nuevo, los cables Afirenas (AS) y Afirefenix (AS+), demuestran sus extraordinarias prestaciones estando presentes en otro de los proyectos más importantes de España.

El evento estuvo a cargo del Ing. Antonio Rodríguez, Director de Pemmax Consultants (www.pemmax.com), con más de 18 años de experiencia como líder de procesos, ingeniería y mantenimiento en numerosas empresas. Bermit brindó capacitación técnica en Step 7

Tripp Lite e Eecol Electric Máxima confiabilidad en proyectos de video vigilancia

La empresa BERMIT S.A.C., realizó en sus instalaciones la capacitación técnica a la empresa Word Color. Después de haber culminado el proyecto de automatización, se procedió a dictar el curso del Step 7 para los criterios de programación, mantenimiento y supervisión.

Gracias a la calidad indiscutida de los sistemas de protección eléctrica de Tripp Lite, y a la ingeniería y asesoría pre y post venta especializada de Eecol Electric, ambas empresas están conquistando importantes mercados dentro del negocio eléctrico en el Cono Sur, entre ellos, el de la video vigilancia. Industria, Petróleo, Minería, Construcción, Hospitales y Servicios son algunos de los

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sectores que ha abordado Tripp Lite conjuntamente con Eecol Electric. Asimismo, para Juan Pablo Ortúzar, Regional Manager Cono Sur de Tripp Lite, Eecol Electric es un socio de negocios muy importante, tanto a nivel local como regional. La empresa integradora ha implementado dentro de su giro de negocio de distribución de productos y suministros eléctricos, una división de Negocios de Protección Eléctrica, que facilita el desarrollo de proyectos en los que se involucra la integración de productos y la ejecución de una completa gama de servicios, como asesoría de proyectos, instalaciones y puestas en marcha, soporte telefónico y on site (24x7), mantenimientos preventivos y capacitaciones.

Juan Pablo Ortúzar, Regional Manager Cono Sur de Tripp Lite.

Miguélez obtiene el certificado Bureau Veritas Marine Division para sus cables Barryflex RV-K y Afirenas X RZ1-K

El respeto a las normas internacionales y el constante ensayo a que se encuentran sometidos todos los productos de la marca Miguélez, certifican sus magníficas cualidades y avalan la plena satisfacción del cliente final. Miguélez, además de contar con el Certificado de Registro de Empresa (ER) ISO 9001 desde 1995 y ser uno de los fabricantes de cables de baja tensión con mayor número de productos certificados por AENOR en todo el mundo, dispone de algunas de las certificaciones más prestigiosas: LCIE, IQNET, CERTIF, VDE, UL, INGCER, entre otras. La última certificación obtenida por la multinacional española es la BUREAU VERITAS MARINE DIVISION para sus cables Barryflex RV-K y Afirenas RZ1-K(AS), cumpliendo con los requerimientos IEC 60092350/351/359/353, IEC 60228, IEC 60332-1, en el caso de los RV-K y RZ1-K(AS), e IEC 60332-3-22 Cat. A, IEC 60754-1/2 e IEC 61034-1/2, exclusivamente para los RZ1K(AS). Esta nueva certificación garantiza el rendimiento de estas dos líneas de producto en la construcción de barcos de acero.

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Año 14 Número 82 - Abril 2010 Mariscal Luzuriaga 135 - Jesús María - Lima Telefax 4240169 / 4335993. Nextel 826*9025 E-mail: informacion@industriaaldia.com www.industriaaldia.com Tiraje 7,000 ejemplares

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Diseño y Diagramación Néstor Flores Z. Oscar Borda T. Publicaciones Electrónicas Silvia Alfaro C.

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Características principales: Reactor de armónicos de línea como estándar (15-30HP). PLC incluido como estándar. Filtro RFI incluido como estándar. • Modo vectorial de lazo abierto (lazo cerrado opcional) • Control PDI con función "dormir/despertar" • 15 velocidades programables • Módulo de frenado a partir de 1,5 kW-230 V • Módulo de frenado a partir de 2,2 kW-400 V • Frecuencia de salida hasta 600 Hz • Motor muy silencioso (frecuencia portadora hasta 15 kHz) • Dimensiones muy compactas • Montaje de varios equipos sin separación lateral • Panel de programación remotizable • Cartas de ampliación de E/S opcionales • Comunicación ModBus RS-485 de serie • Comunicaciones opcionales: Profibus-DP, DeviceNet, CanOpen, LonWorks

Principales funciones y características: Tecnología FOC (field oriented camp) con funciones de PLC incorporado (10 K steps) ? Amplia variedad de aplicaciones. ? Amplio rango de modelos. ? Diseño modular para fácil mantenimiento y mayores ampliaciones. ? Interfaces de Comunicación de alta velocidad: CANopen y ModBus incorporadas por defecto. Tarjetas opcionales disponibles para ProfiBus-DP, DeviceNet, MosBusTCP y Ethernet/IP. ? Protecciones incorporadas y adaptables a condiciones ambientales agrestes. ? Cumple los mayores estándares globales de seguridad, incluyendo CE, UL y cUL. ? Grado de Protección NEMA1 / IP20, filtros RFI / EMI incorporados. ? Disponible en potencias desde 1HP a 100 HP (0.75 a 75 kW) Versión 230V / 1HP a 150HP (0.75 a 110 KW) Versión 460V (342- 528 VAC). ? Frecuencia de salida máxima hasta 600Hz, frecuencia de conmutación seleccionable desde 2 hasta 15 KHz. ? Apto para Aplicaciones Norma Duty y Heavy Duty.

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