Edicion 83 - Revista Industria al dia

año 14 número 83

El

Contactor Inversor

“4 en 1”

¡tan ancho como un pulgar!

Giro a la izquierda

Giro a la derecha

Protección del motor

Parada de Emergencia

ENERGIA SEGURA

Representante Exclusivo de

SALICRU, desde 1,965 líder europeo en la fabricación de equipamiento electrónico de potencia.

UPS ELITE de 60 KVA a 900 KVA

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BORNERAS SECCIONABLES PARA ENERGÍA Por: Ing. Ralf Albujar - Especialista de Producto - Phoenix Contact - CEYESA Ingeniería Eléctrica S.A. Durante las pruebas o los procedimientos de solución de problemas un transformador de corriente (TC) no puede tener su circuito interrumpido mientras la corriente fluye a través de él. Sin embargo, el TC necesita que el circuito este abierto para probar el transductor o inyectar una señal de calibración.

Como bien se sabe las grandes corrientes del lado primario son transformadas usualmente a 1A o 5A en el lado del secundario.

Antes de una operación de mantenimiento como la de cambiar un contador o un amperímetro en el circuito secundario, los transformadores de corriente siempre deben de ser cortocircuitados en el lado del secundario.

Los Bornes para carril de Phoenix Contact se emplean desde hace muchos decenios en la alimentación de energía. Al mismo tiempo, se califican por sus excelentes características mecánicas y eléctricas. Los materiales de alta calidad garantizan una fiabilidad a largo plazo.

artículo técnico

En las siguientes figuras se podrá visualizar de manera gráfica la practicidad de las operaciones de seccionamiento de fases y cortocircuito del lado secundario usando los bornes de la serie UTME de Phoenix Contact.

Estos bornes de energía cuentan con tres diferentes tecnologías de conexión, la primera tecnología y la más usada es la de tipo tornillo, pero también se tiene la de tipo resorte y por último la de conexión del tipo directa. El diseño compacto y simétrico garantiza un manejo seguro, garantizando la excelencia del conexionado en el montaje dentro de los gabinetes.

Los switches de rotación para la operación de seccionamiento en cada una de las líneas cuentan con una indicación clara para el monitoreo del estado abierto o cerrado de éste, tal y como se muestra en la figura.

El sistema patentado de estos bornes proporciona una libre configuración en cualquiera de sus seis zócalos en los cuales se podrá colocar los puentes enchufables para los diferentes tipos de configuración o los diversos accesorios dependiendo de cada aplicación.

En resumen las principales ventajas de estos bornes se detallan a continuación.

• Todas las tareas de interrupción y medición pueden ser hechas.

• La operación de corto circuito del transformador se realiza de forma segura para el caso de medición y mantenimiento.

• Los estados de posición final se muestran de forma definida y muy clara.

• Fácil y seguro de manipular.

• Seguridad contra contactos casuales según BGV A2.

• No es necesario cobertores adicionales.

• Incremento de la seguridad.

• Accesorios comunes.

Para más información visite www.phoenixcontact.com o contáctenos vía e-mail: ralbujar@ceyesa.com.pe

6

3

Flexibilidad

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3 métodos de conexión

UT conexión por tornillo ST conexión por resorte DT conexión directa

Nuevos bornes de testeo seccionables. ?

1 sola forma para todos los bornes ?

3 métodos de conexión a escoger ?

2 x 3 ejes funcionales para puenteo,

testeo y corto circuito.

Usado en combinación con nuestra línea de transformadores de corriente PACT Analog hasta 4000 A, proporcionando flexibilidad en las operaciones de energía como por ejemplo en los tableros de agrupamiento de cable en las estaciones de transformación.

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¿PRÓXIMA NORMA PARA GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO? Por: Mg. Ing. Víctor Ortiz Álvarez - Asesor en Sistemas de Gestión y Auditoria de Mantenimiento La moderna administración del mantenimiento los últimos años ha evolucionado hacia la aplicación de herramientas tecnológicas que brinden soluciones para aumentar la confiabilidad operativa de equipos e instalaciones productivas.

Imperan con gran impulso técnicas predictivas, incorporación de sistemas inteligentes para monitoreo del mantenimiento y aplicación de técnicas como RCM, RCA, TPM, gestión de repuestos críticos, etc.

Todo este conjunto de acciones para alcanzar la optimización de procesos productivos, requieren de reglas o normas que partan desde políticas de operación, mantenimiento y conservación hasta su aplicación a niveles operativos.

Siendo esto una realidad, es interesante avizorar que antes de concluir el próximo quinquenio se pondrá en vigencia una norma de calidad en la Gestión de Activos cuyos lineamientos comprende un enfoque a la gestión del mantenimiento.

artículo técnico

¿Qué significa gestión de activos?

Es una disciplina técnico-económica que gestiona todo el ciclo de vida de los activos físicos de una organización con el fin de maximizar su valor.

El ciclo de vida de los activos cubre procesos como el diseño, construcción, explotación, mantenimiento y reemplazo de activos. La parte que corresponde a la administración productiva de los activos, es la que corresponde al mantenimiento y su reemplazo.

La gestión de los activos eficazmente administrada, puede mejorar el rendimiento, reducir costos, extender la vida útil y mejorar el retorno de inversión de los activos, requerimiento patrimonial que siempre se plantea a niveles de gerencia general y directorios.

Los fallos o averías ocurridos en activos industriales que se les demanda alta disponibilidad para manufactura de productos altamente competitivos en los mercados, puede resultar muy costoso.

De igual forma muchos procesos productivos además de atender demandas de alta disponibilidad deben adherirse a normas de seguridad, salubridad y medioambientales que les exigen desarrollar sus actividades bajo estrictas condiciones.

Perspectivas del mantenimiento y la gestión de activos Todos los anteriores aspectos deben ser incorporados dentro de los planes de mantenimiento.

La función “gestión de activos” en muchas empresas europeas la están volviendo en elemento fundamental de sus organizaciones, proyectando convertirse en corto plazo en el nuevo norte para establecer la planificación 8

de la gestión de equipos e instalaciones productivas y de servicios de los demás países.

Ello significa incorporar un nuevo concepto de planificación que se amplia al total del ciclo de vida de los activos, dejándose para la historia el mantenimiento reactivo (responder ante averías procediendo a su reparación), estableciendo económicos procesos de mantenimientos preventivos complementado por aplicación de modernas herramientas de gestión.

La gestión de activos NO es parte del plan de mantenimiento. Los óptimos planes de mantenimiento son los que contribuyen a determinar una eficaz gestión de activos.

Este moderno enfoque demuestra el cambio que va ocurriendo desde la gestión del mantenimiento hacia la gestión de activos empresariales.

La norma PAS -55 y la gestión de activos Actualmente en la mayoría de países europeos, los entes reguladores (en nuestro caso OSINERGMIN) son las entidades más entusiastas con acoger los criterios de la norma PAS-55 (British Standard), que establece definidos lineamientos sobre cuidado y conservación que deben tener los activos para garantizar larga vida útil, protección a la seguridad y el medio ambiente.

La Norma PAS-55 tiene establecidos método de EVALUACION (ver figura) que indican la forma de medir el estado condicional de la gestión de activos.

Evaluación acorde a PAS 55 4.1 Requisitos generales 4.2.1 Política 4.6 Revisión Gerencial 4 4.5.4 Auditorias

4.2.2 Estrategia

3

4.5.3 Registros

4.3.1 Sistemas de Infomación

2 4.3.2 Manejo de Riesgo

4.5.2 Fallas funcionales

1 4.5.1 Medición de Condición

4.3.3 Legal

0

4.3.4 Objetivos

4.4.7 Emergencias

4.3.5 Condición y metas

4.4.6 Control 4.4.5 Control de documentos

4.3.6 Planes 4.4.1 Estructura, autoridad y resp

4.4.4 Documentación 4.4.3 Consultas

4.4.2 Competencias

Valor obtenido

En el próximo 10mo Congreso Peruano – Ingeniería de Mantenimiento (21, 22 y 23 de Octubre – Petroperú S.A. - Lima), expertos invitados abordarán en un Taller la relación entre la Norma PAS-55 y la gestión del mantenimiento.

Mg. Ing. Víctor Ortiz Álvarez - victor@skalinet.com Asesor en Sistemas de Gestión y Auditoria de Mantenimiento

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Sistema de Monitoreo —

Compacto y Seguro

Corriente, Voltaje y Tiempo Todos bajo control Los módulos de monitoreo y temporización de Phoenix Contact incrementan la seguridad en todos los sectores de la industria.

Un sistema de operación libre de errores y por lo tanto bastante efectivo en costos puede ser alcanzado solo a través de los controles de tiempo en los procesos y de un monitoreo continuo de los parámetros importantes en la red.

En un diseño de tan solo 22,5 mm, con una carcasa bastante robusta y dos contactos PDT, nuestro módulo EMD es una de las soluciones más compactas en su clase.

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Contamos con un Laboratorio de Calibración para diferentes instrumentos de medición.

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TABLEROS DE PROTECCIÓN PARA SUB-ESTACIONES DE A.T. Promotores Eléctricos S.A. - Promelsa Campos de aplicación Los tableros de protección de medición, de control y de servicios auxiliares son aptos para su utilización en sub-estaciones de alta tensión tipo patio de llaves a la intemperie o tipo interior bajo techo.

dos los cables llevan terminales adecuados en ambos extremos así como también marcadores que lo identifican plenamente.

Estos tableros llevan instalados los relés de protección, medidores de energía, analizadores de redes, conmutadores de mando o unidades de control de bahía, diagramas mímicos, cuadros de alarma, borneras de pruebas y los interruptores para alimentación a los servicios auxiliares que requieren los equipos de alta tensión y la sub-estación propiamente dicha.

Las regletas de bornes se ubican en zonas que proporcionan un fácil acceso de los cables de control provenientes de los equipos de alta tensión, de los sistemas de comunicaciones y de los servicios auxiliares.

Se fabrican para instalación interior bajo techo o para instalación a la intemperie.

Todas las partes metálicas son conectadas a una barra de tierra firmemente empernada a la estructura del tablero.

Características constructivas Son modulares, autosoportados, fabricados con estructuras de planchas de fierro LAF de hasta 3 mm dobladas y perforadas con paso de 2.5 mm, puertas de 2 mm, techo y tapas de 2 mm.

Bajo pedido, se pueden fabricar con otros espesores de plancha.

El grado de protección estándar es IP50 y se pueden fabricar hasta con un grado de protección IP55 (protegido contra el polvo y contra chorros de agua en cualquier dirección).

Todas las superficies metálicas son pintadas con dos capas de pintura de base anticorrosiva y dos capas de pintura de acabado color gris RAL7000 o el color especificado por el usuario. Antes del pintado, las superficies metálicas son sometidas a un proceso de arenado comercial.

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La estructura está formada por columnas montantes y travesaños soldados entre sí (también se puede suministrar con estructuras empernadas) para proporcionar un alto grado de robustez mecánica.

Las estructuras y la soportería son completamente modulares, dotadas de agujeros en toda su longitud, permitiendo añadir nuevos soportes y/o equipos en cualquier momento del proceso de montaje o de la operación.

Las tapas laterales y el piso son desmontables. El frente y la parte posterior se pueden realizar de las siguientes maneras: • Frente fijo y puerta posterior.

• Puerta frontal con visor transparente de vidrio templado y puerta posterior.

• Puerta frontal con visor transparente más bastidor interior pivotante y tapa posterior desmontable.

• Puerta frontal y puerta posterior, ambos sin visor.

Cada puerta dispone de bisagras robustas y cerraduras tipo manija con llave que proporcionan hasta 3 puntos de contacto con la estructura del tablero.

El conexionado de cables está dividido de acuerdo con la función que cumplen, como por ejemplo circuitos de corriente de medición, círculos de protección, circuitos de medición, circuitos de mando, circuitos de alarmas y señalización, circuitos de iluminación y calefacción, etc.; además de estar divididos por bahías de alta tensión al que pertenecen.

Adicionalmente, todo el conexionado se realiza en canaletas ranuradas, utilizando cables de colores para diferenciación de la función que cumplen. To-

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Normas de fabricación y pruebas IEC 50298 / IEC 60439-1 / ISO 90012008 Accesorios estándar • Orejas de izaje.

• Zócalo.

• Barra de tierra con perforaciones para conexión de cables de tierra.

• Resistencia de calefacción y termostato regulable.

• Fluorescente con interruptor de fin de carrera, para iluminación interior.

• Canaletas ranuradas para cableado.

• Bornes fijos y seccionables para riel DIN 35 mm, con identificación.

• Riel DIN tipo pesado.

• Cable THW con identificación termoretráctil y terminales.

• Soportes para cables de control provenientes del exterior del tablero.

• Barras de fases sobre aisladores de resina (para los tableros de servicios auxiliares).

• Letreros de identificación de equipos.

• Diagrama mímico.

• Rejillas de ventilación.

Equipamiento • Relés de protección.

• Instrumentos de medición.

• Paneles de alarma.

• Red de comunicaciones.

• Equipos de B.T. • Otros.

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TRANSFORMADORES SECOS ENCAPSULADOS PARA MEDIA TENSIÓN Promotores Eléctricos S.A. - Promelsa Promelsa es distribuidor exclusivo de transformadores tipo seco encapsulados en resina epóxi de la marca GBE – ITALIA, que van desde 50 KVA hasta 5000 KVA en todas las clases de tensión y especialmente de 12, 24 y 36 kV. Características Constructivas Núcleo El núcleo de los transformadores GBE está fabricado con una chapa magnética de grano orientado de elevada permeabilidad magnética y con pérdidas especificas aislado en ambos lados por una capa fina de material inorgánico (Carlyte).

El corte y la composición es de tipo 45° con acoplamientos intercalados con el método “Step Lap” para reducir las pérdidas en vacío, la corriente de vacío y el ruido del transformador.

La compactibilidad se obtiene gracias a los perfiles de acero galvanizados dimensionados debidamente y capaces de garantizar resistencia y estatismo adecuados para solicitaciones que deriven de las operaciones de transporte y descarga, de esfuerzos electrodinámicos y de instalaciones más complejas.

Devanado BT Los devanados de baja tensión coaxiales en la columna del núcleo están realizados mediante plancha de aluminio o cobre, aislados con material de clase F, impregnados en vacío con esmaltes desecativos al horno de clase H, de altísima cementación y que confiere a la bobina un óptimo aislamiento y retén mecánico. Bajo pedido se pueden resinar en vacío con resina epoxi.

Devanado MT Los devanados de media tensión están formados por una serie de bobinas superpuestas y conectadas según el plano requerido. Utilizando máquinas automáticas se encapsulan la planchuela de aluminio con película aislante de clase F se garantiza la alineación, la tensión de impulso de los dos componentes y el exacto número de espiras. La resina usada para encapsular los devanados es de tipo epoxi con carga de silicio y otros aditivos.

Partes del transformador

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Accesorios Estándar 1. Bornes de puesta a tierra.

2. Aisladores de media tensión.

3. Regulación de media tensión.

4. Devanado de media tensión.

5. Devanado de baja tensión.

6. Tapones de apretado.

7. Barras de salida baja tensión.

8. Núcleo magnético.

9. Orejas de izaje.

10. Caja de centralización sondas.

11. Placa de características.

12. Termosondas control de temperatura.

13. Barras de fijación del núcleo.

14. Argollas de traslado longitudinal.

15. Ruedas orientables ortogonalmente.

9 8 10 7 11 6 12

3. Centralita para Termoresistencias Permite controlar la temperatura de las tres fases y bajo pedido también del núcleo.

En control electrónico de la temperatura se obtiene por medio de unas termosondas PT100 (100 Ω a 0°C).

La centralita visualiza la temperatura máxima presente en las tres fases.

Sin embargo, el operador puede, con secuencia lógica, sondar las temperaturas de las tres fases.

La función de alarma y desconexión se obtiene con contactos eléctricos con conmutación (Apertura / Cierre).

Las temperaturas a las que interviene pueden ser elegidas por el operador, pero aconsejamos no superar los 140°C para la alarma y los 150°C para el desconexión.

Además hay disponible un contacto para controlar eventuales ventiladores de enfriamiento.

• Carga de los contactos : 5 A, 250 V. • Alimentación universal.

Normas de Fabricación y Sistema de Calidad Toda la producción GBE es concebida y fabricada de acuerdo con las normas siguientes: • IEC 60076, EN 60289, EN 61378, ISO 9001:2000.

Ventajas de los Transformadores Secos Encapsulados Todos los transformadores secos encapsulados presentan las siguientes ventajas: • • • • • • •

Mantenimiento mínimo y simple.

Ahorro de espacio.

Fácil instalación.

Minimiza el riesgo de incendio.

Resistencia a las variaciones de temperatura.

Ideal para ambientes con altos niveles de contaminación.

Flexibilidad y seguridad en los proyectos.

Fiabilidad de los Productos GBE Toda la producción GBE está realizada según las clases E2, C2, F1. Como indica la siguiente tabla éstas son las peores condiciones en las que puede trabajar un transformador eléctrico. Dichas pruebas fueron realizadas en el Centro Electrotécnico experimental CESI según normativas 14-4, 14-8 y pliego de condiciones técnicas 9x17311 SECU UE 73 191.

5 13

4

Clase

Símbolo

Ambiente

E2

Climática

C2

Instalación al aire libre. El transformador está concebido para funcionar, ser transportado y almacenado a temperaturas ambientales de hasta –25°C.

F1

Transformadores sujetos a riesgo de incendio. Se requiere una inflamabilidad reducida.

Dentro de un tiempo determinado, a concordar entre el fabricante y el comprador, el fuego tiene que autoextinguirse. La emisión de sustancias tóxicas y de humos opacos tiene que ser mínima.

Los materiales y los productos de la combustión no tienen que tener compuestos halógenos y dar sólo una contribución limitada de energía térmica a un incendio externo.

3 14

2

15

1

Control de Funcionamiento GBE propone tres sistemas para controlar la temperatura de funcionamiento del transformador.

Las sondas están colocadas en el devanado de baja tensión, Si los dos devanados son de media tensión se utilizan las sondas de tipo especial. La temperatura se ve y puede hacerse un control remoto con umbral de prealarma, desconexión y control de la ventilación forzada.

1. Termómetro con Contactos Eléctricos La medición de la temperatura tiene lugar con una sonda. El termómetro de cuadrante visualiza la temperatura y permite controlar a distancia mediante dos contactos eléctricos (NA ó NC).

Definición El transformador está sometido a una condensación consistente o a una intensa contaminación o a una combinación de ambos fenómenos.

Comportamiento frente al fuego

• Prealarma 140°C; Desconexión 150°C. • Carga de los contactos : 2.5 A, 250 V. 2. Centralita para Contactos Térmicos ó PTC Las sondas térmicas (3+3) están colocadas en las tres fases con dos umbrales de actuación de prealarma a 140°C y desconexión 150°C. Bajo pedido la centralita PTC, si se añaden tres sondas adicionales, puede realizarse el control de los ventiladores.

• Carga máxima de los contactos : 2.5 A, 250 V. • Alimentación universal.

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INTERRUPTORES DE VACÍO EN MEDIA TENSIÓN GE SecoVac CON TECNOLOGÍA DE POLO EMBEBIDO Por: GE Industrial Solutions Los interruptores tienen un nivel preponderante en una instalación eléctrica, y muy en especial cuando se trata de interrumpir el flujo de corriente, sea en condiciones normales o de falla, en instalaciones en media tensión, en donde la exposición de las personas a arcos eléctricos de gran magnitud requiere de mayores niveles de protección, seguridad y confiabilidad.

Actualmente se tienen diferentes tecnologías de interruptores, los cuales se pueden clasificar de la siguiente manera: Por voltaje. Se tienen los de baja tensión para voltajes menores a 1000V. Los de media tensión para voltajes comprendidos entre 1000V y 72KV y los de alta tensión para voltajes mayores a 72KV. Por el tipo de instalación. se tienen los usados para instalación interior (indoor) y para exterior (outdoor), normalmente los interruptores de media tensión entre 4kV y 40kV se usan para instalaciones interiores.

Por el medio de interrupción. Inicialmente se tenían los interruptores de interrupción en aire y aceite, sin embargo las actuales generaciones de interruptores que lideran la tecnología de hoy son los de interrupción en vacío y en gas SF6 (hexafluoruro de azufre), los cuales están siendo muy usados para hacer retrofit de instalaciones que aún cuentan con interruptores en aire y aceite.

• El circuito primario del interruptor está completamente integrado dentro de la resina epóxica y el riesgo de fallas en el aislamiento causado por operaciones en condiciones ambientales adversas o pequeños animales se elimina totalmente.

• Una capa de amortiguamiento entre la resina epóxica y la carcasa de cerámica del interruptor asegura que no se golpee o quiebre.

• Los trabajos de montaje del polo se simplifican, la calidad es fácil de controlar.

• La descarga parcial es inferior a 5pc con una tensión de ensayo aplicada de 1.2Um. Interruptores GE SecoVac de Polo Embebido GE cuenta con los interruptores modelo SecoVac que es la primera serie completa de interruptores en usar la última tecnología de Presión Automática de Gel (PAG) para embeber el interruptor de vacío y las terminales de conexión a una resina epóxica. La botella de vacío es embebida en una resina epóxica, así en el interior no existen tornillos de fijación que puedan causar un campo de concentración eléctrico y resulte en consecuencia un decremento de la resistencia de aislamiento eléctrica del polo.

Evolución del Interruptor en Vacío La tecnología de interruptores en vacío también ha evolucionado, y ésta se clasifica por el tipo de polo de la siguiente manera: Primera Generación - Polo abierto. Muy usado actualmente por ser más económico y con amplia base instalada en la industria, tienen facilidad de mantenimiento y servicio, pero cuenta con algunas desventajas como:

artículo técnico

• La integridad del vacío no se puede asegurar cuando el interruptor es operado en un ambiente o entorno adverso.

• Cuando el circuito primario apenas se abre, la integridad del aislamiento depende del medio ambiente.

Segunda Generación - Polo Cerrado. Para superar algunas de las desventajas del interruptor de polo abierto, se diseñaron otros conceptos para protección de los polos. Este tipo de interruptores de polo cerrado, cuenta con unas mangas de aislamiento que protegen los polos de impactos mecánicos, pero no lo protege del impacto ambiental. Entre otras desventajas podemos mencionar: • Requiere de sujetadores de metal para fijar la manga epóxica, los cuales pueden crear arcos en ese punto.

• El aire dentro de la manga puede reducir la confiabilidad de la operación del interruptor.

Tercera Generación - Polo Embebido. Esta es la última tecnología de interruptores, el interruptor de vacío de incrusta en un encapsulado en resina epóxica para evitar daños mecánicos externos. Entre sus ventajas tenemos: • Alta resistencia dieléctrica sin la compensación adicional externa del aire.

• Uso en un rango extremadamente amplio de condiciones ambientales.

• Buena protección contra polvo, humedad y amplia resistencia a impactos mecánicos.

Celdas GE SecoGear Resistente al Arco Los interruptores SecoVac son usados para el desarrollo de nuestras celdas modelo SecoGear metal-clad resistentes al arco, las cuales pueden usarse en diferentes instalaciones y cuentan con las siguientes ventajas: • Panel aislado en aire con un diseño compacto.

• Seguridad y confiabilidad para aplicaciones universales de uso interior.

• Diseñado con una separación interna del compartimiento del interruptor.

• Contiene un compartimiento de cables con un amplio espacio para la conexión sencilla de los cables de potencia.

• Tiene un sistema perfecto de bloqueo que previene una mala operación e incrementa la seguridad.

• Las puertas frontales ayudan a tener una operación sencilla y de poco mantenimiento.

• Amigable con el medio ambiente.

GE brinda soluciones integrales en baja y media tensión para aplicaciones mineras, petróleo, industrial, construcción, empresas eléctricas, etc., tanto en norma NEMA como IEC adecuándonos a las necesidades de nuestros clientes.

Polo embebido

Polo cerrado

Polo abierto

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LUBRICACIÓN AUTOMÁTICA PARA VEHÍCULOS Por: Carlos Jaime Ch. - División Industrial - A&A Representaciones y Servicios S.R.L. Hoy en día los transportistas, más que nunca, saben que la correcta lubricación es muy importante para el máximo desempeño de sus vehículos. Se busca mejorar los métodos de lubricación y optimizar los costos; ya que en ellos está la ventaja competitiva. Con el sistema de lubricación automática de Graco, se facilita mucho el mantenimiento de los vehículos. Olvídese de los problemas de lubricar su chasis manualmente. Mejor lubríquelo continuamente —donde y cuando lo necesite— de manera automática. Sin tiempo desperdiciado, sin puntos no lubricados y que nunca más, le falte o sobre grasa en las partes móviles más importantes de sus vehículos.

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CONTROL DE MOVIMIENTO CON

SIMOTION

SIMOTION es un sistema de automatización que resulta útil en todas las máquinas con tareas de control de movimiento (Motion Control), desde las más simples hasta las de alto rendimiento. El enfoque está puesto en la solución simple y flexible de las más variadas tareas de Motion Control; para cumplir este objetivo de la mejor manera posible, se ha elegido una nueva filosofía de sistema, que hace posible que el control de movimiento de los ejes y el control de la máquina se puedan realizar en el mismo sistema.

ciones y máquinas modulares. Esto se debe a que las distintas plataformas de hardware tienen siempre las mismas características de sistema, es decir, la funcionalidad y la ingeniería son siempre idénticas, indistintamente de cuál sea la plataforma utilizada.

El acoplamiento con los accionamientos y la periferia pueden realizarse de forma descentralizada en PROFINET o PROFIBUS. Además, PROFIBUS/PROFINET se pueden utilizar para la comunicación con paneles de mando como SIMATIC HMI o controladores superiores como SIMATIC S7. Como sistemas de mando son adecuados tanto los Paneles de SIMATIC HMI como los PC con ProTool/Pro o WinCC flexible.

Control (por ejemplo SIMATIC O SIMOTION)

motores

Las tres funciones de control (funciones de Motion Control, de PLC y tecnológicas), tienen las siguientes ventajas: ?

Todas las funciones de ingeniería en un único sistema ?

Menores costes de ingeniería y mayor rendimiento de la máquina ?

Rápida reacción del sistema: desaparecen las interfaces de tiempo crítico entre los distintos componentes. ?

Programación y diagnóstico sencillos, uniformes y transparentes para toda la máquina.

El sistema SIMOTION está formado por tres componentes: SISTEMA DE INGENIERÍA Permite resolver las tareas de Motion Control, PLC y las tareas tecnológicas en un sistema homogéneo proporcionando todas las herramientas necesarias para ello.

Desde la programación y parametrización hasta el diagnóstico, pasando por el test y la puesta en marcha.

SOFTWARE RUNTIME El sistema Runtime ofrece un sofisticado sistema de ejecución de tareas cíclicas y secuenciales. Los módulos Runtime proporcionan las distintas funciones tecnológicas, de PLC y de control de movimiento. Seleccionando los módulos correspondientes, se puede adaptar toda la funcionalidad del sistema a la máquina con toda flexibilidad.

PLATAFORMAS DE HARDWARE Las plataformas de hardware constituyen la base del sistema de Motion Control SIMOTION. La aplicación creada con el sistema de ingeniería y los correspondientes módulos de software Runtime pueden emplearse con diversas plataformas de hardware.

Es decir, se puede seleccionar siempre la plataforma que mejor se adapte a su máquina, tanto como controlador, PC industrial o como módulo inteligente directamente en el accionamiento.

Cada plataforma de hardware presenta unas ventajas u otras en determinados campos de aplicación. Pero las diferentes plataformas también se pueden combinar con mucha facilidad, lo cual constituye una ventaja, especialmente para instala-

SIMOTION D – compacto e integrado en el accionamiento En SIMOTION D, la funcionalidad SIMOTION está integrada directamente en la unidad de regulación del sistema de accionamiento SINAMICS S120. De este modo, el sistema compuesto por el control y el accionamiento es muy compacto y ofrece una reacción muy rápida. SIMOTION D está disponible en dos diseños: como sistema monoeje SIMOTION D410 y como sistema multieje SIMOTION D4x5 en distintas variantes de rendimiento, lo que garantiza un máximo de flexibilidad y escalabilidad. SIMOTION D4x5 tiene integradas dos interfaces PROFIBUS con PROFIdrive y dos interfaces Industrial Ethernet. La conexión a PROFINET se efectúa mediante una Communication Board opcional.

SIMOTION C – aplicación flexible y modular SIMOTION C es un controlador en diseño SIMATIC S7-300. Tiene integradas cuatro interfaces para accionamientos analógicos o de motor paso a paso y varias entradas y salidas digitales. Además, SIMOTION C se puede ampliar con módulos de periferia de la gama SIMATIC S7-300 En otras interfaces, el controlador dispone de dos interfaces PROFIBUS con PROFIdrive y una interfaz Industrial Ethernet, ofreciendo así mucho margen para la comunicación.

SIMOTION P – abierto para otras tareas SIMOTION P350 es un sistema de control de movimiento basado en PC. Como sistema operativo se emplea Windows XP Professional, con una ampliación en tiempo real para SIMOTION. De este modo, además de las aplicaciones de máquinas de SIMOTION pueden ejecutarse en todo momento otras aplicaciones de PC como, por ejemplo, el sistema de ingeniería SIMOTION, una aplicación de mando, una evaluación de datos de proceso, una aplicación de PC estándar, etc. Gracias al alto rendimiento del procesador, SIMOTION P350 resulta ideal para aplicaciones con las máximas exigencias de rendimiento (por ejemplo: aplicaciones hidráulicas con circuitos de regulación de posición y presión muy dinámicos).

Las bobinadoras son una parte fundamental de la instalación en múltiples procesos tecnológicos. La aplicación estándar SIMOTION Winder se ha desarrollado con el objetivo de cubrir un gran número de aplicaciones de bobinado ya conocidas en una sola configuración, la aplicación estándar abierta posibilita bobinar y desbobinar en diferentes aplicaciones sobre la plataforma SIMOTION, por ejemplo, en instalaciones de encuadernación, impresoras, maquinas de papel y cartón, y en bobinas para instalaciones de laminado de alambre o para máquinas textiles. Dependiendo del proceso y de la calidad del bobinado, se puede elegir entre diferentes métodos de bobinado.

SIEMENS junto con su distribuidor numero uno oficial en el Perú, FAMETAL S.A., brindan toda la gama de accionamientos y automatización de conocida calidad y robustez alemana para aplicaciones exigentes.

SOLUCIÓN PARA UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES (PTE) Samuel A. Castro A. - Gerente General Adjunto - TFM INDUSTRIAL S.A. La supervisión de la turbidez es importante para la separación de líquidos/sólidos en el tratamiento de efluentes. Después de colocar un sistema de control en línea, la pureza del CO2 pudo controlarse con mayor rapidez, evitándose el CO2 residual consecuencia de una medición manual a destiempo.

Los floculantes son productos químicos que promueven la aglutinación de sustancias permitiendo que partículas suspendidas se unan en líquidos, formando un “floc”. El uso de floculantes en el tratamiento de aguas residuales es importante para eliminar contaminantes, pues mejoran la sedimentación o filtrabilidad de pequeñas partículas en la corriente de residuos y facilitan por tanto su eliminación.

La floculación permite también la reducción del tiempo de proceso, esto significa que las aguas residuales pueden tratarse con mayor rapidez, y por tanto, puede aumentar el rendimiento.

Los floculantes naturales que producen un floc respetuoso con el medio ambiente, se están volviendo cada vez más populares, pues ayudan a reducir los costos de eliminación.

artículo técnico

¿Por qué tendría que utilizarse el control de tur-

La medición de turbidez es ideal para esta aplicación, pues los flocs resultantes de los sedimentos turbios pueden medirse fácilmente mediante técnicas de turbidez retrodispersa. Los sensores de turbidez de Mettler Toledo que fueron utilizados, tienen un bajo mantenimiento y son robustos y prácticos para uso en procesos continuos y frecuentemente automatizados como las instalaciones PTE. Debido a la naturaleza del proceso del cliente, era importante que el sensor fuera resistente a incrustaciones, y sencillo de mantener. El sensor InPro 8200 demostró ser una solución inteligente porque su estructura uniforme reduce incrustaciones en su ventana de zafiro, lo cual evita la formación de contaminantes, permitiendo una medición sin errores.

La solución incluyó el alojamiento retráctil InTrac 779, que le permite a los clientes retirar el sensor a intervalos regulares y realizar la limpieza o calibración, sin interrumpir el proceso.

¿El Resultado?

Optimización en una serie de costos, mayor calidad y menos residuos.

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bidez?

Una fábrica de cerveza del Reino Unido estaba buscando la forma de supervisar los niveles de floculantes añadidos a las aguas residuales para que pudieran dosificarse correctamente y evitar excesos antieconómicos y defectos potencialmente ineficaces. El sensor de turbidez también se utilizaría para supervisar la eficacia de los floculantes y garantizar que produjeran el efecto deseado.

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EECOL ELECTRIC

distribuidor de Siemon

EECOL convocó el pasado 14 de abril a un selecto grupo de clientes y amigos a una amena reunión en su casa matriz en Chorrillos para dar a conocer que EECOL es a partir de la fecha distribuidor autorizado de los productos de cableado estructurado de la marca Siemon. Estuvieron presentes: Jorge Barrionuevo, Gerente de Ventas para la región; Tom Gardnert, Director de Marketing para Latinoamérica; Darren Buium, Vicepresidente Ejecutivo de EECOL Canadá y la plana Gerencial de EECOL Electric Perú.

La alianza con Siemon significa para EECOL la posibilidad de llevar a nuestros clientes un producto de alta especificación, líder en su género, un producto para el exigente mercado que conforman nuestros clientes.

Los presentes pudieron disfrutar de un Coctel de camaradería y un espectáculo folklórico que incluía danzas típicas de todas las regiones de nuestro País. Así mismo, del fino humor de Miguel Moreno, conocido comediante y Showman que supo entretener a todos los invitados con sus hilarantes imitaciones de conocidos personajes.

EECOL Electric tiene presencia en Canadá, donde es el proveedor independiente más grande en Equipamiento Eléctrico, CCTV, Control de Acceso y Cableado Estructurado dirigido al Sector Minero, Hidrocarburos, las empresas eléctricas, la agroindustria, el comercio y la industria en general. En Perú EECOL ya es reconocida por brindar productos de alta calidad, con un alto valor agregado traducido en la excelente asesoría previa y posterior a la venta, para lo cual EECOL cuenta con un equipo de ventas altamente capacitado y con un equipo de ingeniería conformado por profesionales especialistas en las diferentes líneas ofrecidas: Equipamiento en MT y AT; Iluminación; Seguridad Electrónica, Soluciones TI e Instrumentación; Control Industrial, Protección y Relés; Cables Eléctricos, Instrumentación y Control; Arrancadores Suaves, Variadores de Frecuencia en BT y MT. Para refrendar su compromiso, EECOL Electric Perú S.A.C., se ha Certificado en ISO 9001:2000 con Bureau Veritas.

Lo invitamos a conocer más del mundo EECOL visitando nuestra página web: http://www.eecol.com.pe

TUBERÍAS DE COBRE: PROPIEDADES Y APLICACIONES Por: Motorex - División Insumos - atencioncliente@motorex.com.pe Conocer las propiedades y aplicaciones de tuberías de cobre permite optimizar su uso, ahorrando tiempo, material y costos.

La tecnología actual hace posible la producción de cobre de alta pureza, superior al 99,90%. Sin embargo, pequeñas cantidades de impurezas originan variaciones significativas en las características técnicas, lo que ha hecho indispensable caracterizar al cobre en función de su calidad.

Las normas internacionales clasifican el cobre en diversos tipos, presentando ligeras diferencias en las composiciones químicas según la norma utilizada en su fabricación. Las siglas con las cuales se individualizan estos tipos constan de dos partes, la primera, el símbolo químico Cu y la segunda está referida al proceso utilizado para la producción del tipo estandarizado.

¿Cómo determinar el espesor mínimo para una aplicación?

Si se desea conocer el tipo de tubería a utilizar para una aplicación específica, se deberá calcular el espesor de pared de la tubería considerando los siguientes parámetros de diseño: • Esfuerzo permisible para el tubo (ASME B31) • Presión de diseño del sistema • Diámetro de diseño del tubo El espesor de pared mínimo permisible para cualquier tubo de cobre se basa en la fórmula utilizada en el código de la American Society of Mechanical Engineers para tubería a presión (ASME B31) donde: (Dmáx x P) tmín = (2S + 0.8 x P)

En general, se distinguen 6 tipos de cobres para la elaboración de tubos y los tipos más importantes son los denominados Cu-ETP y Cu-DHP.

tmín: P:

Espesor de pared mín. (pulgadas) Presión interna de trabajo para el tipo de tubo (psi) Dmáx: Diámetro externo máx. (pulgadas) S: Máximo esfuerzo permisible por tensión (psi), de acuerdo a tabla 1.

Cu-ETP. Cobre electrolítico tenaz, (electrolytic tough pitch) es un cobre obtenido por refinación electrolítica y que ha sido tratado al fuego con troncos de pino o eucalipto.

artículo técnico

Cu-DHP. Cobre desoxidado con fósforo con alto residual de fósforo, (deoxided high residual phosphorus) es un cobre totalmente desoxidado, el que contiene un tenor relativamente alto de fósforo para asegurar la desoxidación.

Los tubos de cobre se fabrican en diversas dimensiones, diámetros y espesores de pared, siendo reconocidos los siguientes tipos: K, L y M, DWV, ACR, Gas Medicinal y G/GAS. Todos estos tipos están direccionados a aplicaciones específicas, cumpliendo con los requisitos establecidos en las Normas ASTM B306, ASTM B280, ASTM B819 y ASTM B837 respectivamente.

Del mismo modo los tubos de cobre cuentan con dos presentaciones, Temple Rígido y Temple Flexible. El «temple» describe la resistencia y dureza del tubo. En el mercado, el tubo estirado en frío se refiere a menudo como tubo «rígido» y el recocido como tubo «flexible».

Tabla 1: Esfuerzo permisible en relación a temperatura de servicio y temple del tubo Temp. de servicio ºF

ºC

100 150 200 250 300 350 400

38 66 93 121 149 177 204

Esfuerzo permisible S (psi) Temple Flexible 10300 10300 10300 10300 10000 9700 9400

Temple Rígido 6000 5100 4900 4800 4700 4000 3000

Ejemplo Para determinar cual es el espesor mínimo para un tubo de temple rígido, con diámetro ¾ (0.75 pulgadas), que trabajará a una presión interna P de 456 psi y con una temperatura de 300ºF, de acuerdo a tabla 1 se emplea un esfuerzo permisible S de 4700. tmín =

(0.75 * 456) (2 * 4700 + 0.8 * 456)

El espesor mínimo requerido para esta aplicación será de 0.041” o 1.04mm.

De esta forma conociendo las condiciones de operación del sistema a diseñar tales como presión requerida y temperatura, se puede seleccionar el espesor mínimo de la tubería asociado al diámetro exterior.

30

LAS “FALLAS” DE LOS RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIÓN Por: Ing. Abel De la Cruz Pérez - Gerente General de American Consult Perú Hoy en día es cada vez más importante considerar al Aseguramiento de Calidad (QA) en la aplicación de los sistemas de pintado como un factor fundamental en la optimización de los costos de un Programa de Mantenimiento con pinturas o de Pintado de Protección en Nuevas Construcciones.

Todas las pinturas en el tiempo, fallan eventualmente por exposición a la intemperie o a las condiciones de trabajo en que se encuentran sometidas, sin embargo una falla “prematura” o también denominada “catastrófica” es un problema costoso que ocurre con cierta frecuencia.

artículo técnico

El reconocer el tipo de falla de la pintura junto con el entendimiento de su causa y como remediarlo, puede conducir a una temprana corrección y/o a sustanciales reducciones en los costos de mantenimiento, además de lograr que el recubrimiento cumpla con el tiempo de vida útil esperado o para el cual fue diseñado.

Por otro lado la asignación de las responsabilidades por las fallas y por su reparación también constituyen un tema de amplia discusión puesto que los costos de la reparación de una falla de pintura comúnmente no forman parte de la contratación de los servicios de protección con pinturas, sin embargo a uno o más de los actores que intervienen en el servicio integral será cargado con la responsabilidad financiera debido a la necesidad de su reparación. Es por ello que en los contratos por los servicios de protección de superficies por medio de recubrimientos deberá describirse las responsabilidades de las partes involucradas o en todo caso podría iniciarse esta práctica con algunos acuerdos entre las partes en función al servicio que brindan, por ejemplo, al fabricante la responsabilidad sobre la formulación o por la información en la Hoja de Datos, al aplicador sobre la preparación de superficie y las técnicas de aplicación, al propietario o usuario final por el diseño de la infraestructura o la especificación si fuese el caso, etc. Si bien es cierto con ello se establecerán algunos lineamientos que permitan alcanzar resolver los posibles conflictos que se generan alrededor de la presencia de fallas prematuras, en base a nuestra experiencia y al estado de desarrollo del arte en protección anticorrosiva en nuestro país, recomendamos la contratación de empresas de ingeniería independientes a las partes y especializadas en el peritaje y análisis de falla de reconocido prestigio y experiencia, que permitan efectuar la investigación sistemática dirigida a determinar las causas y las responsabilidades de las fallas del recubrimiento, pérdida de su función y/o corrosión si existiese.

Durante mi experiencia en el campo de la asesoría y consultoría en “Análisis de Fallas” de recubrimientos de protección he comprobado una práctica común entre las partes, a la cual he llamado el “ping pong”, debido a que cuando ocurre una falla durante la aplicación o poco tiempo después de ella, comúnmente el aplicador y ciertos fabricantes ingresan inmediatamente al círculo de culparse por la falla uno a otro, antes de iniciar el procedimiento de análisis respectivo; es evidente que en estas circunstancias el dueño de la infraestructura resulta ser un espectador y el perjudicado, al no obtener la solución inmediata al problema.

Es por ello que la difusión de esta información técnica resulta necesaria para establecer un común denominador entre las partes y para el entendimiento en la resolución de conflictos, pero sobre todo un aporte para avanzar en la capacidad competitiva de la industria de protección de superficies.

32

En este primer artículo sobre “fallas”, empezaremos diciendo que las pinturas no son permanentes, ni eternas y durante su vida en servicio sufren deterioro por ataque del medio, desgaste, etc., sin embargo es importante distinguir diferentes términos involucrados, por ejemplo la “falla” propiamente dicha ocurre cuando el recubrimiento deja de desempeñar la función esperada para la cual ha sido diseñada y especificada, tal como la protección anticorrosiva, buena retención de brillo y color (apariencia), etc. La denominada “falla prematura” es la que ocurre poco después de su aplicación, por lo que el recubrimiento deja de ejercer o pierde la función para la cual fue diseñada, por ejemplo un ampollamiento o delaminación extenso.

El “defecto” es otro término asociado en la aplicación de recubrimientos y constituye una imperfección o deficiencia en la película de la pintura, no cumpliendo con lo establecido en las especificaciones de pintado, en el plan de aseguramiento de calidad de la obra o de acuerdo a las buenas prácticas de ingeniería.

El “deterioro” y la “degradación” están relacionados a la pérdida gradual de materiales y/o de las propiedades o características de la pintura con la diferencia de que, el primero es debido al efecto de las condiciones ambientales naturales predominantes y el segundo término debido al desgaste relacionado con el servicio.

Por ejemplo, los recubrimientos de exteriores se “deterioran” mucho más rápido que los recubrimientos de interiores que no están expuesto a la atmósfera, por otro lado los recubrimientos para pisos se “degradarán” progresivamente en la medida que se ven afectados por el alto tránsito.

Es necesario dejar establecido que determinar las causas de la falla de las pinturas cuando estas han concluido su proceso de aplicación y curado, no es una tarea sencilla y más aún cuando no han sido aplicadas bajo Inspección Técnica y en consecuencia no contamos con los registros de las condiciones ambientales, preparación y manipuleo de la pintura, lo que nos lleva a efectuar suposiciones y en muchos casos a establecer causas probables en lugar de causas definitivas.

Los defectos y las fallas de los recubrimientos pueden ocurrir por las siguientes causas: • • • • • •

Incorrecto diseño y fabricación de estructuras.

Incorrecta selección y especificación del sistema de pintado.

Deficiente preparación de superficie.

Incorrecta aplicación y/o calidad del aplicador.

Deficiencias en la calidad de la pintura.

Falta de inspección y control de calidad.

En los próximos artículos describiremos las características de las causas y sus remedios.

Ing. Abel De la Cruz Pérez Instructor Autorizado por ASTM en Recubrimientos Gerente General de American Consult Perú, Auditores de Calidad e Inspección de Recubrimientos. abeldelacruz@terra.com.pe http://www.americanconsultperu.com

Pistolas para Limpieza y Sanitización que Operan a Bajas Presiones Las pistolas de limpieza de la serie CU150A producen alto impacto a bajas presiones.

Mediante el gatillo de disparo, el patrón de aspersión es ajustable desde un cono hueco hasta un chorro sólido; con este último podemos alcanzar una altura de hasta 15 metros. El diseño ergonómico reduce la fatiga en la muñeca y mano del operador.

La pistola viene recubierta con un caucho resistente, lo que lo hace propicio para soportar el duro trabajo en planta, evitando el desgaste prematuro.

Así mismo, la cubierta amortigua los golpes y maltratos que podría recibir la pistola por el uso diario, por caídas o pisadas por parte de montacargas.

CU 150A

Modelos disponibles con cuerpos en latón o en aluminio (más ligeros), el gatillo es de acero inoxidable resistente a la corrosión.

Tres modelos con capacidad de 10, 16 y 22 gpm (38, 60 y 83 lpm) a una presión de 100 psi (7 bar).

La presión máxima de trabajo es de 150 psi (10 bar) y soporta hasta 93º C. Aplicaciones: • En la industria farmacéutica.

• En la producción de alimentos.

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INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN DE CALIDAD DE ENERGÍA Por: Julio Castillo Sal y Rosas - Alltronics Perú S.A.C. A través del presente artículo expondremos la importancia del medir, controlar y hasta registrar la calidad de la energía consumida.

través de ella la información de todos los parámetros de la red de energía, en sistemas balanceados o desbalanceados.

¿Qué es la energía eléctrica?

Se denomina energía eléctrica a la forma de energía que resulta de la existencia de una diferencia de potencial entre dos puntos, lo que permite establecer una corriente eléctrica entre ambos cuando se les coloca en contacto por medio de un conductor eléctrico para obtener trabajo.

Los parámetros de medición son: V, A, FP, W, Kw, Kwh , Kvar, Kvarh, VA, Hz, THD, etc.

¿Qué es la calidad de energía?

La Calidad de Energía puede resumirse como la combinación de las variaciones en la tensión, corriente y frecuencia del sistema eléctrico como producto del uso de equipos y/o sistemas generalmente electrónicos que alteran o perturban la forma de onda sinusoidal, la misma que se traduce en una deficiente calidad de energía.

El uso de equipos tales como arrancadores de estado sólido, variadores de velocidad, balastros electrónicos, reguladores de potencia, y cuanto aparato existente que cuente con semiconductores que son útiles y necesarios para el mejor rendimiento y eficiencia del proceso industrial, pero que colateralmente nos generan perturbaciones y distorsiones armónicas en la energía. (Fig. 1).

400

1.5

300 1 CORRIENTE (A)

VOLTAJE(V)

200 100 0 -100

0.5

0 -0.5

-200 -1

-300 -400

-1.5 0

0.004

0.008

0.012

0.016

artículo técnico

TIEMPO (s)

0.020

0

0.004

0.008

0.012

0.016

0.020

TIEMPO (s)

Figura 1

¿Qué son los armónicos?

Las frecuencias armónicas son múltiplos enteros de la frecuencia fundamental de alimentación, es decir, que para la frecuencia de 60Hz, el tercer armónico 180Hz y el quinto armónico 300Hz. La figura 2 muestra una onda sinusoidal fundamental con su tercer y quinto armónico.

2

2

Fundamental

0

0 90

180

270

360 -1

-1

-2

5º armónico

1

1

Figura 2

-2

90

180

270

360

3º armónico

Figura 3

Si a la frecuencia fundamental se le suma la tercera y la quinta armónica se tendrá como resultante la curva de la figura 3. En consecuencia, esta onda no senoidal no podrá ser percibida por instrumentos de medición analógicos o digitales preparados para dar lecturas promedias, por consiguiente darán lecturas inexactas. Así también puede deducirse de la curva en la figura 3 que hay 6 puntos de paso por cero, en lugar de haber solo 2, de manera que cualquier equipo que utilizara como referencia el punto de paso por cero no funcionará correctamente. En consecuencia será importante reconocerlas pues los armónicos se originan como corrientes y la mayoría de sus efectos son perjudiciales y ellas se deben a estas corrientes.

Cuando los armónicos se propalan por el sistema de distribución eléctrica de la fábrica y se mezclan con sistemas que no generan armónicos (tales como cargas netamente resistivas - lineales) lo hacen de forma de tensión por lo tanto será importante que se efectúe la medición de tensión y corriente y que dichos valores deben de estar expresados en medidas de distorsión de tensión y corriente THDI y THDV. Como una alternativa de excelente calidad y de gran utilidad para la industria, nos complace presentar al ND1 de LUMEL. LUMEL Medidores y analizadores de energía El ND1 es un instrumento de última generación desarrollado y fabricado por LUMEL - Polonia El Analizador de calidad de energía eléctrica ND1 está desarrollado para la medición y el análisis de redes trifásicas de 3 ó 4 hilos logrando obtener a

38

Características del Analizador ND1 – LUMEL • Medida y registro de parámetros eléctricos de energía de calidad conforme a la Norma EN 50160 y más de 300 otros parámetros de las redes de alimentación de 3 fases.

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• Menú de configuración en idiomas: Inglés y polaco.

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• Selección de la zona horaria, el cambio automático de verano / invierno, la sincronización con un servidor de hora (NTP).

• Grado de protección frontal IP65.

Diversidad de aplicaciones • Monitoreo de la calidad de energía (adquisición de datos).

• Medición de carga, optimización de la red.

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LUMEL también pone a su disposición otros medidores de energía de vital utilidad para el monitoreo digital de la energía.

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¿CONFÍA USTED EN LAS MEDIDAS DE SU MULTÍMETRO?

artículo técnico

Notas de Aplicación de Fluke - Ferrier S.A.

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¿Por qué Verdadero Valor Eficaz?

Cuando la gente habla de valores de corriente AC debe referirse al valor RMS (valor cuadrático medio) o calentamiento efectivo. Este valor es equivalente al valor de una corriente DC con el mismo valor de calentamiento que el producido por la corriente AC que está siendo medida. La manera mas habitual de medir este valor RMS con un multímetro es rectificar la corriente AC, determinar el valor medio de la señal rectificada y multiplicar este valor por 1.1. Este factor representa la constante que relaciona el valor medio y el valor RMS de una señal sinusoidal perfecta. Sin embargo, si la forma de la señal no es una sinusoide perfecta esta relación no se puede aplicar. Esta es la razón por la cual los medidores que habitualmente se utilizan y que están basados en el valor medio suelen dar lecturas incorrectas de las corrientes medidas en los sistemas eléctricos de hoy en día.

Factor de cresta Una de las especificaciones más importantes cuando se habla de multímetros de verdadero valor eficaz y que por tanto hay que tener en cuenta cuando se va a realizar la elección del mismo es el Factor de cresta. Este nos indica el grado de distorsión de la forma de onda a ser medida y se calcula dividiendo el valor de pico de la corriente entre el verdadero valor eficaz. Para una sinusoide perfecta el Factor de cresta es 1.414, y cuanto más distorsionada este la señal, mayor es el Factor de cresta debido a que la relación entre el valor de pico y el valor rms es mayor. Esto significa que un medidor de verdadero valor eficaz con un Factor de cresta de 1.5 dará lecturas incorrectas de formas de onda distorsionadas, y sólo será capaz de medir señales casi sinusoidales. Normalmente un Factor de Cresta de 3 es más que suficiente para la mayoría de las medidas en sistemas eléctricos.

Cargas lineales y no lineales Las cargas lineales están formadas sólo por resistores, condensadores y bobinas. Cuando la corriente de entrada a un sistema lineal es sinusoidal, todas las tensiones y corrientes medidas en él son sinusoidales, por ello no hay problema al realizar las medidas. Pero en sistemas con cargas no lineales, tales como variadores de frecuencia y equipos de oficina la corriente que circula por ellos está distorsionada con respecto a una onda sinusoidal. La medida del valor RMS de estas corrientes distorsionadas, con un medidor basado en el valor medio podría dar a las lecturas errores que pueden ser incluso del 50% (ver fig.), dejándole con la pregunta de por qué su fusible de 14A explota continuamente cuando la corriente que circula, de acuerdo con su multímetro, es tan solo de 10A.

Ancho de Banda Otra especificación importante relacionada con el Factor de cresta es el ancho de banda del medidor. El ancho de banda se refiere al rango de frecuencias de la corriente dentro de las cuales el medidor es capaz de realizar medidas fiables.

Uno podría pensar que las señales que él va a medir son de 60 Hz de frecuencia, pero si se examina la forma de onda distorsionada con un analizador de frecuencia se puede comprobar que lo que realmente ocurre es que la señal distorsionada está compuesta por una componente fundamental de 60 Hz y múltiples componentes que son múltiplos de la frecuencia fundamental y que tienen un valor más pequeño.

Normalmente se necesita un medidor de por lo menos 1 kHz para realizar medidas precisas de formas de onda distorsionadas en ambientes industriales.

Medida en verdadero valor eficaz Para poder medir estas formas de onda distorsionadas, se necesita comprobar primero el tipo de señal a la que uno se enfrenta, para lo cual necesita disponer de un dispositivo que presente en pantalla la forma de onda, y sólo usar un multímetro de valor medio si la señal es una sinusoide perfecta. O alternativamente utilizar directamente un multímetro de verdadero valor eficaz. Un medidor actual de verdadero valor eficaz utiliza un técnica de medición electrónica para proporcionar un verdadero valor eficaz de la señal medida, no importa si la señal es una sinusoide perfecta o una forma de onda distorsionada.

Seguridad Si uno está trabajando en una instalación eléctrica, todos los medidores deberían ser capaz de trabajar al máximo del voltaje esperado de 600 en la entrada. Sin embargo, para su propia seguridad es conveniente estar protegido por si ocurre un pico de tensión inesperado, debido a un transitorio o debido a otros problemas. Cuando se elige un medidor que cumple con las normativas, uno puede estar seguro que será capaz de realizar medidas seguras en los sistemas de potencia eléctrica bajo todas las circunstancias.

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SECTOR CEMENTOS: MODERNIZANDO UNA LÍNEA DE ENVASADO Por: Div. Process Automation – BERMIT S.A.C. El desarrollo de la industria del cemento en el Perú y el incremento de su capacidad instalada, han tenido como una de sus metas el satisfacer convenientemente los requerimientos de infraestructura en todo el país tales como carreteras, puentes, edificios, canales de regadío, etc.

Las ampliaciones se han efectuado progresivamente, buscando no recargar el endeudamiento externo, mantener la productividad y minimizar los costos; factores que cautelan la economía social del país y la de las propias empresas.

Destacamos la industria del cemento de las otras industrias, ya que ésta atiende un mercado estratégico y son conscientes que mantener el mismo, demanda inversiones en tecnología que mantengan o incrementen sus fortalezas, lo cual les permite mantener una ventaja competitiva que asegure su rentabilidad.

El Envasado de Cemento El envasado es una etapa muy importante en el proceso productivo de cemento, y aunque comprende una de las últimas etapas de este proceso, es donde se brindan las condiciones óptimas para el almacenamiento, transporte y posterior manipulación del cemento.

artículo técnico

mente los tiempos de desarrollo, concentrando los esfuerzos principalmente en el desarrollo de la solución. El sistema de supervisión está basado en una configuración cliente–servidor, siendo un cliente la interfaz de operación para esta etapa de la planta.

En esta etapa se deben de poder satisfacer las especificaciones de peso y cantidad, por tipo de producto a envasarse, factores importantes para asegurar la calidad y abastecimiento adecuado del mercado, así como la rentabilidad de las operaciones, debido a su influencia directa sobre el costo de capital de la empresa.

Solución Tecnológica Para la industria de procesos continuos es muy importante mantener la disponibilidad y productividad de sus maquinarias, para poder responder a la demanda de los distintos mercados. Pero conforme pasa el tiempo las distintas tecnologías que permiten lo anterior sufren desgastes propios de su aplicación, quedando obsoletas, con lo cual el soporte y repuestos son cada vez más escasos y por lo tanto costosos.

Incrementando el riesgo de perder eficiencia y con ello la rentabilidad de las operaciones.

En este caso, lo anterior sucedía con una línea de envasado de cemento, para lo cual se planteó la siguiente solución: • Reemplazo completo del sistema de control, el cual estaba basado en una plataforma SIMATIC S5-110S. • Cambio y estandarización del sistema de supervisión y control.

• El desarrollo debía de implementarse en un mes y la puesta en servicio en no más de 4 días.

Para la implementación de la solución se utilizó la herramienta de SIEMENS para el control de procesos, SIMATIC PCS7, complementada con librerías especializadas para la industria del cemento, CEMAT. Garantizando de esta manera la estandarización de la filosofía y funcionalidades propias de esta industria, lo cual reduce considerable-

46

Resultados • La filosofía de operación y funcionalidades fueron estandarizadas bajo la plataforma CEMAT. • Los equipos utilizados son los de la serie actual SIMATIC S7, garantizando con ello el soporte de la inversión.

• La operación actual es completamente automática y se cuenta con toda la información de la línea, lo cual facilita el mantenimiento y control de la producción, aumentando la eficiencia y con ello la rentabilidad de las operaciones.

• La puesta en servicio pudo realizarse en menos de 4 días, incluyendo las pruebas funcionales.

• Luego de la puesta en servicio se pudo corroborar que los indicadores de productividad y calidad seguían manteniéndose, habiéndose incrementado la eficiencia.

Conclusiones • Todo proceso productivo tiene sus desafíos únicos, pero para cada uno de ellos existe una tecnología adecuada, que en manos de profesionales competentes se hace realidad cumplirlos satisfactoriamente.

• La plataforma de control de procesos, PCS7, garantiza la implementación y recuperación de la inversión de cualquier solución de manera transparente y eficiente. Permitiendo obtener productos con altos estándares de funcionalidad, calidad y mantenimiento, requeridos en los sectores competitivos de hoy en día, como es la del Cemento.

• Una correcta coordinación cliente-proveedor y la herramienta adecuada permiten reducir los tiempos de puesta en marcha de forma significativa.

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SISTEMA DE MONITOREO Y CONTROL DE PRESAS PARA UNA CENTRAL HIDROELECTRICA Por: Jorge Atúncar Rivadeneyra - Sociedad Inducontrol Ingeniería S.A.C. Industria Energía.

Productos Módulo de Tiempo Real, Compact FieldPoint, LabVIEW DSC. Desarrollo Sociedad Inducontrol Ingeniería S.A.C. — Departamento de Proyectos.

artículo técnico

El Reto Implementar un sistema de adquisición de datos en tiempo real en una central hidroeléctrica para controlar las aperturas y cierres de compuertas de sus presas de captación. El sistema de monitoreo local debe ser capaz de adquirir y realizar cálculos en tiempo real, sobre todo de manera permanente y confiable, guardando los valores obtenidos de las variables medidas. Finalmente, el sistema debe permitir el monitoreo y control de las compuertas a través de un sistema remoto.

La Solución Implementar un sistema de medición y control en campo basado en la plataforma PAC de National Instruments utilizando la familia Compact FieldPoint.

Esta plataforma para adquisición de señales es una parte crítica del sistema ya que debe de garantizar una lectura continua de las señales. Las características de expansión, confiabilidad, y operación en condiciones de temperatura y humedad severas en Compact FieldPoint representaron un factor determinante para su selección. La aplicación de adquisición y análisis de señales está desarrollada con el software Labview, el cual genera la información necesaria para el monitoreo y control desde una terminal local en un cuarto de control y remotamente a través de la intranet de la empresa.

Introducción Sociedad Inducontrol Ingeniería S.A.C. es una empresa peruana, tenemos 19 años desarrollando proyectos de automatización y control avanzado de sistemas para el sector industrial y laboratorios de ingeniería.

La principal plataforma en que hemos implementado nuestras aplicaciones es FieldPoint y Compact FieldPoint. Cubrimos prácticamente toda la gama de productos disponibles en esta plataforma, utilizando co50

mo software de desarrollo a LabVIEW, LabVIEW RealTime y LabVIEW para PDAs. Así mismo también desarrollamos aplicaciones de integración de sistemas con nuestras también representadas Schneider Electric y Rittmeyer.

Descripción de la Aplicación El sistema consiste en un nodo formado por un módulo controlador cFP-2010 y dos interfaces Ethernet cFP1808, montados cada uno en un chasis de 8 ranuras con tarjetas de entradas analógicas así como entradas y salidas digitales, a través de las cuales se acondicionó las señales de campo tales como temperatura, presión, posición de compuertas, niveles de agua, etc.

Con las variables adquiridas se implementaron los algoritmos de control (desarrollo matemático Labview), con los que se obtiene información necesaria para conocer la posición actual de cada una de las compuertas, así como controlar la apertura de estas de acuerdo a lo requerido para la generación de la central hidroeléctrica.

Se desarrolló un programa que se encuentra alojado en el cFP-2010 desarrollado en LabVIEW RT que se encarga de realizar la adquisición de manera continua

y el control de las variables de salida, de manera simultánea se envía la información al programa de monitoreo ubicado en un Pantalla táctil que se encuentra ubicado en la sala de control de la presa, desde donde el operador manualmente puede controlar la posición de cada una de las compuertas; así mismo el sistema implementado se encuentra comunicado por fibra óptica con la sala de control de la central, desde donde el operador de turno de la central puede realizar directamente las mismas acciones de acuerdo a la generación actual.

Conclusiones Desde su instalación, los sistemas de monitoreo de eficiencia implementados con PACs han trabajado sin problemas bajo condiciones severas de temperatura y humedad. Gracias a las capacidades de flexibilidad de programación y procesamiento de cada controlador embebido, fue posible diseñar una arquitectura verdaderamente distribuida de análisis y procesamiento de señales, reduciendo así la carga de trabajo en una sola computadora.

El programa ubicado en la estación de la sala de control de la central está desarrollado en LabVIEW, el cual ejecuta los algoritmos de cálculo requeridos, gráficas, monitoreo en línea, historiales de las presas, etc.

Fácil de usar, Distribuido

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Beneficios al Cliente Uno de los principales beneficios de contar con este sistema instalado de monitoreo y control ha sido la visibilidad del comportamiento de operación de las presas de captación en todo momento y bajo múltiples condiciones de operación. Esta visibilidad permite que los ingenieros tengan información en tiempo real de las condiciones de las unidades, necesidad de mantenimiento mayor o menor, así como una reducción de costos de producción al poder tomar decisiones en la forma de operarlas.

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Automatización y control avanzado de

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Sistemas de control para la gestión del agua y

energía – Centrales hidroeléctricas. ?

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Automatización y seguridad de edificios. ?

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Aplicaciones de Ingeniería Verde. ?

Soluciones de energía renovables.

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AUTOMATIZACIÓN DE ELECTROBOMBAS Ing. Enrique Pachas Suárez - Ingeniería y Proyectos - GRAMSA DISTRIBUIDORA S.A.C. La población nacional está en aumento, esto origina también un aumento de la demanda de los servicios públicos como el agua potable y electricidad.

Además el funcionamiento también dependerá del nivel de los tanques controlado por los electrodos de nivel, como protección al sistema.

Son varias las poblaciones que carecen de agua potable por lo que el gobierno viene desarrollando nuevos proyectos para su suministro. Para ello están ampliando las redes existentes para llegar a lugares más lejanos.

Por la potencia de las bombas se consideró un arranque estrella triángulo con sus respectivas protecciones de sobrecarga y cortocircuito.

En principio se necesita un tanque de agua que se encuentre a una altura por encima del nivel donde se requiere suministrar el agua, esto permite tener energía potencial necesaria para distribuir el agua al nivel inferior. Para llevar el agua al reservorio superior es necesario usar una electrobomba y controlar su funcionamiento con electrodos de nivel según el llenado de los tanques.

El mando puede ser Manual (independiente cada bomba en el momento que se desee) o Automático (obedece a la programación del Logo).

Proyecto Alternancia de Bombas Temporizado con LOGO Se necesita controlar dos bombas de 40 HP que trabajarán de manera alternada, su funcionamiento se controlará según las horas y/o días de funcionamiento.

artículo técnico

Se seleccionó un Logo 230RC, debido a la tensión de alimentación y número de salidas tipo relé, la programación inicial se hizo en “Ladder” y se convirtió a “Bloque de funciones” para diagramar el esquema de programación (esto se hizo para el operador cuando necesite hacer un cambio en el panel).

Micro Automatización LOGO! – SIEMENS

Según necesidad del operador la bomba 1 trabajará de 6 am a 12 pm y la bomba 2 de 6 pm a 12 am para el día Lunes, de manera inversa para el día martes y así para el resto de días.

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Esta programación será al comienzo, pudiendo ser modificada en cualquier momento por el operador desde el panel del LOGO. 54

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ACONDICIONADORES DE SEÑAL: TRANSMISORES DE TEMPERATURA Ing. Ernesto Orihuela Aguirre - INDUSTRIAL PROCESS S.R.L. En los diferentes procesos, de la industria en general, nos encontramos con la medición de temperatura para su monitorización o control. Para ello, debemos convertir la señal producida por el sensor en una señal reconocible por el instrumento final, amplificándola y linealizándola. Lo más adecuado, es la utilización de transmisores de temperatura de 2, 3 ó 4 hilos. (Ver figura 1).

TRANSMISOR DE DOS CABLES CONTROLADOR

RTD

INDICADOR REGISTRADOR etc.

LAZO DE

ROJO Figura 1

TC

FUENTE DE 24 VCC

PAR DE CABLES DE COBRE ARROLLADOS

artículo técnico

En el caso de las termocuplas, la señal que entregan, está en el orden de los milivoltios, la cual es muy susceptible a la interferencia producida por el ruido eléctrico que genera una maquinaria cercana. De esta forma, podemos convertir la señal de milivoltios en una señal de corriente (por lo general el valor más típico es de 4-20mA), previamente efectuando la linealización por cada tipo de voltaje, que es inmune al ruido y a las caídas de tensión sobre distancias largas. Los transmisores aislados eliminan el problema de los lazos de tierra, apartando la entrada del transmisor de la salida del mismo.

El siguiente sensor más utilizado en la industria en general, son las termoresistencias de platino, conocidas como RTD o PT100. El problema más frecuente que podemos encontrar es la resistencia del cable que aumenta el error en la medición. El transmisor elimina el problema del error que se añade a consecuencia de la resistencia del cable, especialmente en los cables de 2 ó 3 hilos. (Ver figura 3).

Otra razón importante que debemos tener en cuenta es el costo que representan los cables de termocuplas o cables especiales de 3 ó 4 hilos. Por lo general, los cables de termocuplas tienen un alto costo, debido a que están fabricados por aleaciones semejantes a la termocupla seleccionada, mientras que al ser remplazados por transmisores de temperatura que convierten la señal a corriente, se utilizaría cables de 2 hilos de cobre, lo que al final reduce el costo de la instalación o proyecto.

Otro hecho es que muchos instrumentos o equipos electrónicos no aceptan la señal directa producida por las termocuplas, especialmente los basados en adquisición de datos por PC y en controladores lógicos programables (PLC) o en algunos casos necesitan de módulos especiales que resultan costosos. Debemos tener en cuenta que para la selección de un buen transmisor de temperatura se deben considerar los siguientes puntos: 56

Figura 2

SENSOR

LAZOS de TIERRA RUIDO

INDICADOR

TERMOCUPLA TERMORESISTENCIA

INTEGRADO

RESISTENCIA del CABLE

REGISTRADOR CONTROLADOR

TRANSMISOR AISLADO

SEÑAL LIMPIA

ALARMA

VISUAL

123.4 ºF

HISTORIA FUENTE DE CALOR INDICACION

LAZOS DE TIERRA = ERROR RUIDO = ERROR RESISTENCIA DEL CABLE = ERROR

Figura 3

SEÑAL LIMPIA = SIN ERROR

• Aislamiento galvánico (elimina las perturbaciones operacionales y filtración de ruido).

• Compensación de unión fría (CJC) para el caso de termocuplas.

• Posibilidad de programar en diferentes rangos de acuerdo al proceso.

• Posibilidad de convertir la señal directamente a buses de campo como Profibus o HART. • Considerar que la precisión en los transmisores de temperatura depende de la cantidad de bits con el que cuenta el conversor A/D.

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• Presión de la transmisión.

• Ingreso del fluido.

• Presión mínima de ingreso.

• Alarma de Presión Máxima.

• Sistema de limpieza y/o flushing.

• Presión de la transmisión.

Pesado, sistemas de monitorización

Motor

• Presión y Temperatura del • Presión del cilindro. aceite.

• Presión de la bomba • Presión del filtro de aceite hidráulica. lubricante.

• Temperatura del aceite. • Presión y Temperatura del aire y del refrigerante.

• Presión de la bomba de combustible.

Sistemas de aire comprimido • Control de carga y descarga.

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10

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“Normas con políticas de Calidad y Confiabilidad en mantenimiento: optimizan las funciones y los costos incrementando la Productividad”

Mantenimiento Centrado en Confiabilidad-RCM

Colombia

Costa Rica COSTO POR AÑO

Tribología y Lubricación

Proyectos - Costos y Presupuestos

Estadística y evolución del Mantenimiento

Impacto TOTAL

3500 3000

Óptimo

2500

EXPOSICIÓN al RIESGO

2000

Cuba

Ecuador

1500 1000

ACCIONES PREVENTIVAS

500

España

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

INTERVALOS DE MANTENIMIENTO (MESES)

EE.UU.

Confiabilidad Operacional

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PRÓXIMA NORMA SOBRE GESTIÓN DE ACTIVOS El presente quinquenio se proyecta nueva norma sobre gestión de activos, cuyos criterios normativos comprenden todas las actividades y medidas que sirven para conservar y aumentar el valor de una Planta o una flota.

Planeamiento Estratégico e Indicadores de Gestión

Ahorro de Energía (eléctrica – Gas – Petróleo)

Si bien es cierto que las POLÍTICAS, ESTRATEGIAS, OBJETIVOS y METAS son necesarias para mantener en alto nivel la disponibilidad de una unidad productiva, también es necesario que dichas operaciones deberán poder superar en todo momento un examen de rentabilidad, demostrando un manejo de activos de forma responsable y sustentable en el tiempo, todo planteado en un plan vivo a lo largo del Ciclo de Vida de los activos sin hipotecarlos a mediano y largo plazo.

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Importante evento donde se reunieron las empresas más importantes de la industria del plástico. Este año 2010 la cuarta edición ExpoPlast Perú abrió sus puertas del 12 al 15 de mayo en el nuevo Centro de Convenciones del Hipódromo de Monterrico, teniendo un total de 200 expositores, 100 nacionales y 100 extranjeros, de los cuales el visitante de honor fue Brasil.

A este evento, organizado por el Comité de Plásticos de la Sociedad Nacional de Industrias (SNI) y el Grupo G-Trade, llegaron además para participar más de veinte empresas de la industria del plástico de Asia, que está teniendo un papel importante en este sector industrial, además de reconocidas firmas de Argentina, Colombia, Chile, Estados Unidos, Italia y otros países de Europa.

Se debe resaltar que ExpoPlast Perú 2010, una vez más, permitió a una gran cantidad de empresas exponer sus productos, maquinarias y equipos de la más alta tecnología en la industria del plástico.

ISA Sección Perú organizó el curso Proyectos e Instalaciones con Buses de Campo

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Programas de Especialización. Tecsup le ofrece una capacitación para desarrollar competencias altamente valoradas que le permitan lograr un mejor estándar de vida y reconocimiento. Los estudios de Postgrado están diseñados por profesionales, teniendo en cuenta las necesidades de quienes quieren avanzar al nuevo milenio.

Tecsup le ofrece especializaciones en Instrumentación y Control Industrial, Sistemas Mecatrónicos, Ingeniería del Mantenimiento, Sistemas de Distribución de Energía Eléctrica y Mineralurgia y Metalurgia Extractiva. Inicios: Mayo 2010.

Los días 10 y 11 de Mayo se llevó a cabo el curso Proyectos e Instalaciones con Buses de Campo organizado por ISA Sección Perú. El curso se desarrolló en la Sociedad Nacional de Industrias y estuvo a cargo del instructor ISA Augusto Pereira de Brasil, renombrado especialista en tecnología Fieldbus. Se contó con la asistencia de más de 50 especialistas en automatización de las principales empresas de ingeniería, minería, petróleo&gas, cemento, manufactura, proveedores de sistemas, integradores e instituciones educativas quienes compartieron una jornada técnica de 16 horas dentro de un ambiente de camaradería. En paralelo se desarrolló un showroom tecnológico con la presencia de las empresas IMPECO, Industrial Controls, TECSUP, SAEG Controls, VAMSAC y Yokogawa.

La asistencia al curso superó las expectativas de los organizadores, lo cual demuestra la necesidad de nuestros profesionales de capacitarse en las últimas tecnologías de automatización. ISA Sección Perú seguirá adelante con su programa de actividades de capacitación y difusión al servicio de los profesionales de la automatización.

De requerir mayor información o efectuar alguna coordinación, puede contactarse al 3173900, anexos: 4011, 4012, 4013 y 4014 o en las oficinas de atención al cliente, donde lo atenderán de lunes a viernes de 08:00 a 21:30 horas y los sábados de 08:00 a 17:00 horas. Pueden también visitar la página web: www.tecsup.edu.pe

Directora Ing. Nora Gutiérrez Coral año 14 número 83

Jefe de Publicidad y Relaciones Públicas César Augusto Velarde A.

El

Contactor Inversor

“4 en 1”

¡tan ancho como un pulgar!

Hecho el Depósito Legal en la Biblioteca Nacional del Perú N° 2008-04094 Giro a la izquierda

Giro a la derecha

Protección del motor

Parada de Emergencia

Nuestra portada: Contactor Inversor 4 en 1 CEYESA

62

Año 14 Número 83 - Mayo 2010 Mariscal Luzuriaga 135 - Jesús María - Lima Telefax 4240169 / 4335993. Nextel 826*9025 E-mail: informacion@industriaaldia.com www.industriaaldia.com Tiraje 7,000 ejemplares

Coordinador Walter Ibarra Navarro Departamento Técnico Ing. Betty Canchari Silverio

Ejecutivos de Ventas Ismael Angulo Mendoza Karina Lopez Castillo Diseño y Diagramación Néstor Flores Z. Oscar Borda T. Publicaciones Electrónicas Silvia Alfaro C.

La información presentada en Industria al día ha sido suministrada por los fabricantes y/o anunciantes. Su publicación no constituye respaldo de la revista.

industria al día

CUMPLIMOS

REUNIÓN DE CONFRATERNIDAD El 10 de mayo de 1990 nació EPLI S.A.C., la empresa que marcó un nuevo enfoque en el campo electrotécnico del país, primando la eficiencia, el servicio, la asesoría personalizada y la innovación tecnológica.

Hoy, 10 de mayo del 2010 después de veinte años, este esfuerzo rinde sus frutos. EPLI S.A.C. pone al servicio del país, sus nuevas y modernas líneas de producción, su avanzada infraestructura, y sus más de cuatrocientos calificados colaboradores, con el mismo entusiasmo con el que se iniciaron sus operaciones hace ya 20 años atrás.

Por ello, para celebrar este recordado día, la familia de EPLI S.A.C., se reunió en las instalaciones del Hotel El Pueblo de Santa Clara. Disfrutamos de un soleado día de confraternidad, de juegos recreativos y competitivos, un almuerzo de camaradería, show artístico de primer nivel con el reconocido cómico Carlos Alvarez, grupos de danzas criollas, conjuntos musicales y finalizando, un baile hasta el anochecer.

EPLI S.A.C. por estos veinte años, agradece grandemente a todos nuestros clientes de siempre, aquellos que confiaron en nuestra capacidad de servicio y nuestras respuestas, siendo depositarios de la confianza de nuestros clientes, nuestro esfuerzo siempre busca devolverla con creces. Igualmente agradecer a todo nuestro personal en general que pone siempre lo mejor de sí mismo para estar a la altura de la confianza depositada en nosotros.

Por último reconocer a la gerencia de EPLI S.A.C. cuya visión la ha convertido en la más moderna empresa del campo electrotécnico del Perú, tanto en infraestructura como en recursos humanos de primer nivel, una grata realidad hoy que hace 20 años atrás parecía un sueño….

Felices Primeros Veinte años de EPLI S.A.C.

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EPLI S.A.C. EMPRESA PERUANA PIONERA EN TRANSFORMADORES ECOLÓGICOS TRANSFORMADORES SECOS EN RESINA ENCAPSULADOS AL VACÍO

Hasta 3,000 KVA de 2.3 KV y 36 KV de Tensión Principales Características: Núcleo Magnético “Step-Lap” corte a 45°.

Devanados de Cobre.

Aislamiento de Bobinas clase F. Moldeado al Vacío en Resina Epóxica.

De acuerdo a normas: IEC C2-E2-F1 IEC 60076-11

OFICINA PRINCIPAL: Jr. Tarapoto 1157 - Breña (Alt. Cdra. 11 Av. Tingo María) Telf.: (01) 330 1595 - 330 2338 425 1006 - Fax: (511) 4248629

TIENDA COMERCIAL: Av. Argentina 1775 (Cercado) Telf.: (01) 336 8635 (01) 336 8636

Principales Ventajas: Totalmente Ecológicos.

Instalaciones Económicas.

Mínimo Mantenimiento.

Alta Seguridad - incombustible.

Máxima confiabilidad.

Mínimo espacio.

Ideal para zonas húmedas o contaminadas.

AREQUIPA: C.C. Cayma Of. 38 (Esq. Cayma y Ejército) Telf.: (054) 275 005 (054) 275 006

TRUJILLO: Av. América Sur 3875 - B Urb. La Merced Telf.: (044) 423 358 (044) 423 359

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UPS POWER + The Next Generation UPS System The Next Generation UPS System

Nuestro UPS crece con su negocio

El POWER+ es un UPS Redundante Paralelo Modular, que permite incrementar su potencia desde 10KVA hasta 100KVA – según el crecimiento de la carga - insertando módulos en caliente (hot-swap plug).

Mínima contaminación ambiental (Green and clean power). Baja disipación de Redundancia en paralelo configurable: N+1, N+2. Alta confiabilidad y performance. calor y THDi. Tecnología Full IGBT (Rectificador e Inversor).

Mantenimiento preventivo y correctivo en caliente módulo por módulo, sin Verdadero ON LINE (Rectificador, Baterías e Inversor en línea). apagar la carga.

Doble Conversión – VFI, según norma IEC 62040-3.

Entrada y salida configurable: 3/3, 3/1, 1/1.

Controlador Digital modular sustituible en caliente.

Aplicación: Redes LAN, Servidores, Data Center, PLC, cajas registradoras, Control y Monitoreo remoto vía puerto TCP/IP estándar. Opc. vía teléfono celular. telecomunicaciones, Banca y microfinanzas.

Máxima eficiencia (98%) y alto Factor Cresta (6:1).

UPS Gamatronic Modelos: MS, µPS-SP 3/1, µPS-SP 3/3 Especial para uso industrial y aplicaciones críticas.

Tecnología true on line doble conversión – VFI. Transformador de aislamiento interno original del fábrica.

Bobinas de choque en la entrada y salida.

Bypass estático automático y manual.

Gran Rectificador/cargador para tiempos de autonomía prolongados hasta 10 horas a plena carga.

Panel de control con display LCD, teclado y leds luminosos. Registro de 200 eventos, RTC. Test de batería automático y manual.

Sobrecarga: 125% por 10 minutos, 150% por 30 segundos.

Forma de onda: sinusoidal pura, THD menor a 2%.

Temperatura de trabajo: -10ºC a +40ºC, no requiere ambiente climatizado.

Altura de trabajo: hasta 5,000 msnm.

Prolongado tiempo de vida útil superior a 25 años.

Calidad: ISO 9001, CE, IEC, ANSI C62.41 Redundancia en paralelo o en serie.

Soporte técnico especializado a nivel nacional

UPS EPLI Digital True On Line Doble conversión 1-30 KVA

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TABLEROS DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN Centro de Control de Motores con Variadores de Velocidad

Tablero para uso minero NEMA 4X

Banco de capacitores Soporta pico hasta 2000 V y 683 V por tiempo de 1 minuto y 525 V en tiempo permanente

Tablero para arranque de motores con arrancadores electrónicos PE-START

CAPACITORES PARA CORRECCIÓN DE FACTOR DE POTENCIA SERIE LKT FRAKO La serie de capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO es producida con una tecnología única y avanzada, que incorpora 3 características de seguridad. FRAKO es el primer fabricante de Capacitores que innovó, combinando el film auto-cicatrizante con film segmentado y desconexión por sobrepresión interna (diseño patentado). Las modernas técnicas de fabricación, la investigación y desarrollo constante garantizan niveles de falla excepcionalmente bajos en condiciones de operación agrestes.

Seguridad ante todo Para la operación constante de los capacitores para corrección de factor de potencia LKT, tres aspectos son de vital importancia: Alta capacidad de sobrecarga.

Alta expectativa de vida.

Reacción segura ante sobrecargas .

Características de Seguridad: Los capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO operan con triple seguridad Auto-cicatrizantes ante condiciones de sobre-voltajes Confiabilidad en la operación gracias a su film segmentado Un desconectador de sobrepresión que desconecta el capacitor de la red eléctrica, al final de su vida útil o en caso de sobrecargas peligrosas.

Caracteristicas Electricas Principales: Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal.

Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal .

Ambientalmente amigable, 100% Libre de PCBs, totalmente secos.

Reducción de los niveles de emisión de CO2 .

Disminuye sus costos de energía.

Capacidad de sobretensión: Los capacitores para corrección de factor de potencia, soportan capacidades de sobretensión acordes a las normas EN 608031-1-y 2 conocidas también como IEC 831-1- Y 831-2

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Voltaje Nominal(VAC) 8 Horas x día 30 min x día 5min 1 min

300 - 400 - 440 - 480 - 525 - 615 330 - 440 - 484 - 528 - 578 - 677 345 - 460 - 506 - 552 - 604 - 707 360 - 480 - 528 - 576 - 630 - 738 390 - 520 - 572 - 624 - 683 - 800

Capacidad de sobrecorrientes: En las redes eléctricas actuales, cuando la polución con distorsiones armónicas está en incremento, los capacitores asimilan estas distorsiones, causándoles efectos de resonancia, siendo sometidos a sobre esfuerzos. Por ello los capacitares FRAKO se diseñan con altas capacidades de sobrecorriente tanto en su operación y en su inserción a la red.

Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal.

Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal.

Capacidades Operativas: Tolerancia de Potencia Nominal y capacitancia +/- 5%.

Perdidas de potencia 0,5 Watt x kVAR medidas en bornes de conexión.

Perdidas de potencia 025 Watt x kVAR medidas en bornes del dieléctrico.

Clase de temperatura – 40 a + 65 °C. Resistores de descarga en bornes de conexión garantizando descarga a 50 V en 1 minuto.

AREQUIPA: C.C. Cayma Of. 38 (Esq. Cayma y Ejército) Telf.: (054) 275 005 (054) 275 006

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PM130 Analizadores de red Ahora el exitoso medidor de energía PM-130/E de SATEC se ha innovado. Es ahora PM-130/E/H Plus, el más funcional Analizador de Potencia y Calidad Eléctrica, apto para un amplio rango de aplicaciones como: Monitoreo de energía, análisis y detección de armónicos, demandas de energía y potencia.

Mayores innovaciones, el mismo costo, alta confiabilidad y precisión, todo en el PM-130/E/H Plus. Contando con estos PLUS… adicionales: Calidad de Energia PLUS…

Módulos Opcionales PLUS...

Análisis de Armónicos THD – TDD hasta la 39° Armónica vía display hasta la 63° Armónica vía Software PAS-WIN (software incluido con el equipo).

Función RTC (Real Time Clock) PLUS… Manejo de tiempo para parámetros de set points.

Mayores Leds Indicadores de estado: PLUS...

Comunicación.

Información.

Pulsos de energía.

Unidades Kilo /Mega.

PLC & HMI gráfico

Permite secundario T/Cs hasta 10 Amp full escala.

Valor de tensión auxiliar universal PLUS… …

Selección de Frecuencia PLUS… 25, 50, 60, 400 Hz. 128 Samples (muestras) por ciclo.

Clase 0,5S Certificado.

Disponible también en clase 0,2S.

PLC & Panel táctil HMI

Rango de medida PLUS…

110 – 220VAC/DC 50/60 Hz. Opcional DC 12V (24 – 48 VDC).

Mayor Precisión PLUS…

PLC & Pantalla táctil a color HMI

Ampliaciones de I/Os 4 entradas / 02 Salidas digitales.

4 Salidas análogas.

Opción conexión a Ethernet (TCP/IP).

Opción conexión ProfiBus-DP.

Poderoso PLC, pantalla táctil a color & Entradas/Salidas integradas y expandibles (hasta 512)

Poderoso PLC con un panel táctil a color integrado más módulos de expansión de Entrada/Salida (hasta 512).

PLC avanzado con panel táctil HMI integrado (4.7" / 5.7") que incluye teclado (solamente el Vision280), más módulos de expansión de Entrada/Salida (hasta 256).

PLC avanzado con panel táctil HMI integrado (5.7") más módulos de expansión de Entrada/Salida (hasta 256).

Pequeño y poderoso PLC con display gráfico LCD integrado, panel de teclas y Entradas/Salidas integradas (expandibles hasta 166).

Más potencia y velocidad en este PLC del tamaño de una mano con display LCD gráfico, panel de teclas y Entradas/Salidas integradas (expandibles hasta 256).

PLC avanzado con un panel de operador integrado (que incluye un LCD gráfico de 3.2"), más módulos de expansión de Entrada/Salida (hasta 256).

PLC avanzado con panel de operador integrado (que incluye un LCD gráfico azul de 5.4"), más módulos de expansión de Entrada/Salida (hasta 256).

Mucho más que un “relé inteligente”. PLC & HMI completamente funcional y hasta 40 Entradas/Salidas integradas.

PLC del tamaño de una mano + HMI textual y hasta 38 Entradas/Salidas integradas (expandibles hasta 134).

OFICINA PRINCIPAL: Jr. Tarapoto 1157 - Breña (Alt. Cdra. 11 Av. Tingo María) Telf.: (01) 330 1595 - 330 2338 425 1006 - Fax: (511) 4248629

TIENDA COMERCIAL: Av. Argentina 1775 (Cercado) Telf.: (01) 336 8635 (01) 336 8636

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Motor Trifásico de

Eficiencia Standard

Motor Trifásico

Alta Eficiencia

de

Adquiéralo en:

Motores Eléctricos de Uso Minero Cumple con la norma IEEE841

Gabinetes TEFC, ODP, WP1, WP2, TEAAC, XP.

Orientación Horizontal, VSS, VHS, VSD.

Línea NEMA 3/4 HP hasta 600 HP.

Por encima de NEMA TEFC: desde 500HP hasta 2,500HP ODP: desde 500HP hasta 20,000HP TEAAC: desde 500HP hasta 20,000HP TEWAC: desde 500HP hasta 20,000HP WP1: desde 500HP hasta 20,000HP WP2: desde 500HP hasta 20,000HP Prueba de explosión: de 3/4HP a 200HP

OFICINA PRINCIPAL: Jr. Tarapoto 1157 - Breña (Alt. Cdra. 11 Av. Tingo María) Telf.: (01) 330 1595 - 330 2338 425 1006 - Fax: (511) 4248629

TIENDA COMERCIAL: Av. Argentina 1775 (Cercado) Telf.: (01) 336 8635 (01) 336 8636

Planta 2 - Tienda Comercial Av. Argentina 1775, Lima 01 (Alt. Ovalo Dueñas) Telf.: 336 8635 - 336 8636

AREQUIPA: C.C. Cayma Of. 38 (Esq. Cayma y Ejército) Telf.: (054) 275 005 (054) 275 006

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Reductores de Alta Calidad

Reductores pendulares (shaft mounted), en carcasa gris (fierro fundido) serie S-PS-CS-IS Reductores de ejes octogonales (engranajes cónicos) en carcasa de aluminio serie BA-IBA-CBA Reductores de ejes octogonales (engranajes cónicos) en carcasa gris (fierro fundido) serie B-PB-CB Reductores de engranajes en carcasa de aluminio serie HACHA-IHA Reductores de engranajes en carcasa gris (fierro fundido) serie H-PH-CH-IH

Electrobombas

Reductores de Tornillo Sinfin Sumergibles Centrífugas JETP

Excelente funcionamiento, estructura simple, pequeña armazón y alta eficiencia.

Fácil instalación y mantenimiento.

Salida amplia, reducción de radio, gran torque y gran capacidad de soportar sobrecargas.

Funcionamiento estable, bajo ruido.

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VARIADORES DE VELOCIDAD en baja tensión series

NEW

series High Performance/Flexible Extension/ Micro Type AC Motor Drives

Delta Electronics, la marca líder en tecnología de Drives, lanza su última innovación en Drives de C.A. El efectivo modelo VFD-C2000 series, un Drive AC clásico con control field-oriented control (FOC), reúne 4 valores primordiales en un Drive de excelencia: bajo costo, alta eficiencia, alta performance y larga expectativa de vida. Gracias a su moderna tecnología es la opción más económica en el mercado global.

Características principales: Reactor de armónicos de línea como estándar (15-30HP).

PLC incluido como estándar.

Filtro RFI incluido como estándar.

• Modo vectorial de lazo abierto (lazo cerrado opcional) • Control PDI con función "dormir/despertar" • 15 velocidades programables • Módulo de frenado a partir de 1,5 kW-230 V • Módulo de frenado a partir de 2,2 kW-400 V • Frecuencia de salida hasta 600 Hz • Motor muy silencioso (frecuencia portadora hasta 15 kHz) • Dimensiones muy compactas • Montaje de varios equipos sin separación lateral • Panel de programación remotizable • Cartas de ampliación de E/S opcionales • Comunicación ModBus RS-485 de serie • Comunicaciones opcionales: Profibus-DP, DeviceNet, CanOpen, LonWorks

Principales funciones y características: Tecnología FOC (field oriented camp) con funciones de PLC incorporado (10 K steps) ?

Amplia variedad de aplicaciones. ?

Amplio rango de modelos. ?

Diseño modular para fácil mantenimiento y mayores ampliaciones. ?

Interfaces de Comunicación de alta velocidad: CANopen y ModBus incorporadas por defecto. Tarjetas opcionales disponibles para ProfiBus-DP, DeviceNet, MosBusTCP y Ethernet/IP. ?

Protecciones incorporadas y adaptables a condiciones ambientales agrestes. ?

Cumple los mayores estándares globales de seguridad, incluyendo CE, UL y cUL. ?

Grado de Protección NEMA1 / IP20, filtros RFI / EMI incorporados. ?

Disponible en potencias desde 1HP a 100 HP (0.75 a 75 kW) Versión 230V / 1HP a 150HP (0.75 a 110 KW) Versión 460V (342- 528 VAC). ?

Frecuencia de salida máxima hasta 600Hz, frecuencia de conmutación seleccionable desde 2 hasta 15 KHz. ?

Apto para Aplicaciones Norma Duty y Heavy Duty.

series Características principales: Filtro de RFI incorporado • Frecuencia de salida hasta 400Hz • Dimensiones muy compactas • Potenciómetro incorporado al panel de programación • Motor muy silencioso (frecuencia portadora hasta 10kHz) • Rampas en "S" (7 niveles a escoger) • Comunicación MODBUS de serie, Profibus-DP: opcional • Rearme "al vuelo", tras un fallo momentáneo de la red • Aceleración/deceleración automáticas • Compensación de deslizamiento • Ciclo automático programable de velocidades/tiempos • Preparado para montaje sobre rail DIN

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Excelencia desde 0.25 KW hasta 5 MW

Reactor de Armónicos: Incluido en todas las potencias como Estándar.

Tipo Mural FR4-FR9 NXP IP21/IP54 De 300HP hasta 5MW: Reactor de armónicos de 12 pulsos como estándar.

Reactor de armónicos de 18 a 24 pulsos como opción.

Filtro activo como opción de acuerdo a los más altos estándares internacionales.

GRADO DE PROTECCIÓN IP66 / NEMA 4X

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Variadores VACON 50X y 500X

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Soporta 1000 PSI de presión bajo el agua a 15 cm. x 30" Rango de potencia: de 0.75 a 132 kW Programación inalámbrica IR

No arriesgue su inversión, exija calidad y servicio profesional OFICINA PRINCIPAL: Jr. Tarapoto 1157 - Breña (Alt. Cdra. 11 Av. Tingo María) Telf.: (01) 330 1595 - 330 2338 425 1006 - Fax: (511) 4248629

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Av. Argentina 1775 Telf.: 336 8635 336 8636

Av. América Sur 3875 - B Urb. La Merced Telf.: 044 423358 044 423359

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