Edicion 85 - Revista Industria al dia by Revista Industria al dia

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APLICACIÓN DE SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN PARA TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN, ENERGÍA, FUERZA Y CONTROL Por: Ing. Juan Palacios A. - CEYESA Ingeniería Eléctrica S.A. - jpalacios@ceyesa.com.pe Los equipos instalados en los Tableros Eléctricos de Fuerza y de Control generan calor al entrar en operación. Así mismo, si el ambiente externo es caluroso, éste contribuirá al calentamiento del Tablero. Si este calor no es evacuado, se irá incrementando hasta llegar a niveles peligrosos. La temperatura excesiva en el Tablero Eléctrico podría causar daños a los equipos si sobrepasa los límites de operación indicados por el fabricante de los mismos. Los componentes electrónicos cada vez más pequeños y el aumento de la densidad de montajes en los armarios, así como en armarios para electrónica ha aumentado la sensibilidad de los sistemas frente a influencias como polvo, aceite, humedad y temperatura. El calor es el enemigo número uno de la sensible microelectrónica. Así por ejemplo para los semiconductores tiene validez la regla empírica: Un aumento de la temperatura de servicio de aproximadamente 10ºC, en relación a la temperatura de servicio máxima admisible, reduce su vida útil en la mitad. Para garantizar el funcionamiento de la electrónica debe disiparse el calor. Los Tableros de fuerza gobiernan el flujo de corriente a las máquinas o alumbrado y los de control gobiernan la lógica de funcionamiento de estas máquinas o alumbrado. Los Tableros de Fuerza están compuestos principalmente por interruptores, contactores, arrancadores de estado sólido, variadores de velocidad, así como barras de cobre y cables para la conducción de la corriente. Los Tableros eléctricos de Control llevan Relays, PLCs, Drivers, tarjetas electrónicas, transformadores, instrumentos de medición, lámparas y otros equipos.

artículo técnico

Con el empleo de Tablas o del Software apropiado, se puede calcular la potencia calorífica a disipar en el Tablero Eléctrico y de Control, y luego proceder a escoger la solución más apropiada para no exceder los límites de temperatura recomendados por los fabricantes. Con el Software de planificación el dimensionado y el cálculo aún resulta más sencillo y rápido. De los sistemas de climatización para los Tableros Eléctricos y de Control Los más eficientes y potentes son los Refrigeradores montaje techo y mural en sus distintas potencias. Con los refrigeradores la temperatura interior de los armarios se mantiene en un nivel constante. La conducción del aire cumple exigencias individuales. Los dos circuitos separados uno del otro impiden la penetración de polvo en el armario.

Para obtener óptimas condiciones de circulación y un guiado efectivo del aire en el armario. La conducción del aire a través del circuito interior se realiza de forma adecuada y efectiva. El aire calentado se absorbe de forma centralizada. La salida del aire tiene lugar según necesidades, en las cuatro esquinas. A través del sistema opcional de canales se controla el aire frío y se conduce hasta la parte inferior del armario. El resultado es una refrigeración muy efectiva evitando cortocircuitos del aire. Una circulación adecuada del aire en el armario a través de canales también evita la generación de focos de calor. Una de las últimas innovaciones de los Refrigeradores es que ya cuentan: Con un evaporador electrónico del agua de condensación: El agua de condensación que se genera en el armario o en el evaporador del refrigerador se evapora de forma efectiva. El evaporador instalado dentro del refrigerador tiene una elevada potencia de evaporación (varios litros/día). Esto se consigue gracias al principio de evaporación directa. Recubrimiento RiNano El recubrimiento nano estructurado de serie sobre las aletas del intercambiador proporciona una potencia de refrigeración más duradera y constante, haciendo innecesaria la utilización de medios filtrantes en gran parte de entornos. Accesorios del sistema El camino hacia la solución de climatización perfecta se simplifica a partir de los accesorios adecuados y óptimos adaptados, ajustan los componentes de climatización de forma perfecta a las exigencias deseadas. se dispone de la solución adecuada, tanto para una conducción adecuada del aire, como para el control exacto de un equipo. Sistema de canalización de aire para sistemas de refrigeración para techo Con el sistema de canalización de aire es posible hacer llegar el aire frío a cualquier rincón del armario. De esta forma se evita el peligro de generación de obstrucción del aire a causa de componentes con ventilación propia. Tarjeta interfaz para sistemas de refrigeración con regulación remota La tarjeta interfaz es una ampliación para los sistemas de refrigeración con regulación remota. Con ella puede realizarse la vigilancia de por ejemplo la conexión maestro-esclavo de hasta 10 sistemas de refrigeración. El control se realiza a través de interfaces estandarizadas: RS232 o RS485, una interfaz SPS. La conexión hacia la unidad de procesamiento o gestión remota (CMC) es RS422 (casquillo RJ 45). De esta forma es posible realizar una vigilancia remota a través de TCP-IP, superficies gráficas para manipulación, valoración y control, documentación, conexión a sensores adicionales para el control y la vigilancia del acceso.

Los refrigeradores para montaje en el techo tienen un diseño que permite una potencia de refrigeración excelente con muchas ventajas de montaje y una conducción del aire estudiada, lo cual daría una ventaja en disminución de costos. Disminución de costos: Todos los equipos trifásicos son adecuados para un campo de tensión de 400/460 V y de frecuencia de 50/60 Hz sin cambios del cableado. Evitando así costosos transformadores. Una potencia flexible: Sólo 3 escotaduras de montaje para las distintas clases de potencia ofrecen seguridad de inversión y permiten una sencilla adaptación de la potencia de refrigeración a las condiciones ambientales así como a la potencia de pérdida instalada. Compatibilidad de plataforma: Los intercambiadores de calor aire/agua y los ventiladores para techo también son compatibles con las escotaduras.

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PROMELSA, empresa peruana lider en el rubro eléctrico, contará con una nueva sede, en la que destacará el showroom, que exhibirá más de 24,000 productos, además de ofrecer sus servicios de calibrado y mantenimiento de equipos.

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42 Aniversario y nueva sede principal

iel a su eslogan: “Donde iluminan las nuevas ideas”, PROMELSA Promotores Electricos S.A. inaugurará pronto su nueva sede principal, un moderno complejo comercial de 5 pisos que abrirá sus puertas para brindar una atención especial a sus clientes, reafirmando así su vigorosa etapa de crecimiento, ad portas de cumplir 42 años brindando las mejores marcas del mundo para el Perú.

La nueva sede principal cuenta con un amplio showroom en el primer piso, donde

los clientes encontrarán desde terminales eléctricos, luminarias... hasta transformadores, celdas, tableros y subestaciones. La nueva sede también cuenta con el avanzado laboratorio de calibración para instrumentos de medida, mientras que las áreas de gerencia, ingeniería, finanzas y contabilidad estarán distribuidas en el segundo, tercer, cuarto y quinto piso. "Crecemos para brindar el mejor servicio a nuestros estimados clientes", indicó Don José Mallqui Peña, pionero en la comercialización de materiales eléctricos y hombre de empresas acostumbrado a acompañar la acción a las palabras pues este 26 de agosto inaugurará la nueva sede en la Av. Arriola para dar la bienvenida a una nueva etapa en la exitosa trayectoria de PROMELSA. En el actual auge del sector construcción, PROMELSA atiende y satisface los ? La Sra. Bertha Naupay con su esposo Don José Mallqui, fundador y director gerente de Promelsa S.A., indicó que la nueva sede contará con una avanzada infraestructura para brindar la mejor atención a todos los sectores industriales y comerciales.

requerimientos con mayor demanda como los conductores eléctricos, equipos de iluminación, tuberías conduit, productos a prueba de explosión e instrumentos de medición, atiende también al área rural con tableros, transformadores de distribución, pararrayos y aisladores, a través de su eficiente servicio de cobertura nacional. PROMELSA, líder en la comercialzación de productos eléctricos e iluminación, también cuenta con una planta industrial en El Naranjal, donde fabrica los transformadores de distribución marca Elko, tableros eléctricos de baja tensión, celdas eléctricas de media tensión, subestaciones eléctricas en general y banco de condensadores. Adicionalmente brinda asesoría, manufactura y mantenimiento mediante su área de Proyectos y Servicios. A través de más de cuatro décadas, ha alcanzado el reconocimiento nacional e internacional por su aporte de calidad y servicio al desarrollo de la industria peruana y es que gran parte de estos logros se basan en la participación activa de sus hijos en la principales gerencias. Don José Mallqui asegura que su empresa cuenta con "la más amplia variedad de soluciones para ofrecer al cliente las mejores marcas en las 16 líneas de productos con la comercialización de 120 marcas nacionales e internacionales para continuar con su liderazgo y su compromiso de brindar lo mejor al Perú".

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IMPORTANCIA DE LOS IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD ELÉCTRICOS Por: Promotores Eléctricos S.A. - PROMELSA La principal importancia de los elementos de seguridad eléctricos es proteger a los trabajadores de los posibles accidentes. Entendiéndose como accidente a todo hecho no deseado que interrumpe un proceso normal de trabajo y que causa lesiones o pérdida de bienes materiales. El empleador deberá proporcionar a sus trabajadores, libre de costo, los elementos de protección personal adecuados al riesgo a cubrir y el adiestramiento necesario para su correcto empleo, debiendo, además mantenerlos en perfecto estado de funcionamiento. Por su parte, el trabajador deberá usarlos en forma permanente mientras se encuentre expuesto al riesgo. Los dispositivos de seguridad eléctricos se entienden sobre la base de la necesidad de instalar e intervenir en las líneas de alta, media y baja tensión, de manera de poder extenderlas o mantenerlas en buen estado. Es así, como con estos dispositivos los trabajadores pueden desempeñarse en su labor con confianza, reduciendo el tiempo de exposición a la electricidad, y maximizando su rendimiento, manteniéndose enfocado hacia un trabajo minucioso y eficaz. De lo anterior, podemos deducir que un trabajo seguro significa una mayor productividad y un mejor servicio, dado que aleja al trabajador de preocupaciones centrándolo en un buen desempeño de su labor. Al trabajar con altas tensiones las empresas eléctricas deben llevar con rigurosidad los procesos de instalación y manejo de líneas energizadas, procurando que sus trabajadores utilicen los equipos de protección personal adecuados y debidamente certificados. El trabajo con electricidad es catalogado como uno de los más peligrosos, por lo que es imprescindible el cumplimiento de lo antes señalado.

artículo técnico

Protecciones básicas de los circuitos de alumbrado y distribución Toda instalación eléctrica debe estar dotada de una serie de protecciones que la hagan segura, tanto desde el punto de vista de los conductores y los aparatos aéreos conectados, como de las personas que han de trabajar con ellas. Existen muchos tipos de protecciones que pueden hacer una instalación eléctrica completamente segura ante cualquier contingencia, pero hay tres que deben usarse en todo tipo de instalación: de alumbrado, domésticas, de fuerza, redes de distribución, circuitos auxiliares, etc., ya sean de alta o baja tensión. Estas tres protecciones eléctricas, que describiremos con detalle a continuación: • Protección contra cortocircuitos • Protección contra sobrecargas • Protección contra electrocución 1. Protección contra cortocircuitos: Es la unión de dos conductores o partes de un circuito eléctrico, con una diferencia de potencial o tensión entre sí, sin ninguna impedancia eléctrica entre ellos. Este defecto, según la Ley de Ohm, al ser la impedancia cero hace que la intensidad tienda a infinito, con lo cual peligra la integridad de conductores y máquinas por el calor generado por dicha intensidad, debido al efecto Joule. En la práctica la intensidad producida por un cortocircuito siempre queda amortiguada por la resistencia de los propios conductores, que aunque muy pequeña, nunca es cero. Los dispositivos más empleados para la protección contra cortocircuitos son los interruptores automáticos magnetotérmicos, que se usan en las instalaciones domiciliarias e industriales, pero también existen los fusibles calibrados: Fusibles calibrados (también llamados cortocircuitos): son una sección de hilo más fino que los conductores normales, colocado en la entrada del circuito a proteger, para que al aumentar la corriente debido a un cortocircuito, sea la parte que más se caliente, y por tanto la primera en fundirse. Una vez interrumpida la corriente el resto del circuito ya no sufre daño alguno. Existen fusibles llamados rápidos, lentos y de acompañamiento, dependiendo del circuito que sea, generalmente se usan en los arranques de motores industriales.

2. Protección contra sobrecargas: Se entiende por sobrecarga el exceso de intensidad en un circuito, debido a un efecto de aislamiento, o bien a una avería o demanda excesiva de carga de la máquina conectada a un motor eléctrico. La sobrecarga debe de protegerse ya que pueden dar lugar a la destrucción total de los aislamientos de una red, de un motor de cualquier otro aparato eléctrico conectado a ella. Una sobrecarga no protegida degenera siempre en un cortocircuito. Si el conductor neutro tiene la misma sección que las fases, la protección contra sobrecargas se hará con un dispositivo que proteja solamente las fases; por el contrario, si la sección del conductor neutro es inferior a la de las fases, el dispositivo de protección habrá de controlar también la corriente del neutro. Además debe colocarse una protección para cada circuito derivado de otro principal. Los dispositivos más usados para la protección contra sobrecargas son: • Fusibles calibrados • Interruptores automáticos magnetotérmicos. • Relés térmicos 3. Sistemas de protección contra electrocución: Frente a los peligros de la corriente eléctrica, la seguridad de las personas ha de estar fundamentada en que nunca puedan estar sometidas involuntariamente a una tensión peligrosa. Por tal motivo, para la protección contra electrocución deben de ponerse los medios necesarios para que esto nunca ocurra. Clase A: Esta clase consiste en tomar medidas que eviten el riesgo en todo momento de tocar partes en tensión o susceptibles de estarlo; las medidas a tomar pueden ser: • Separación de circuitos. • Empleo de pequeñas tensiones de seguridad (50, 24 ó 15 V). • Separación entre partes con tensión y masas metálicas por medio de aislamientos. • Inaccesibilidad simultánea entre conductores y masas. • Recubrimiento de las masas con elementos aislantes. • Conexiones equipotenciales. Clase B: Este sistema es el más empleado, tanto en instalaciones domésticas como industriales; consiste en la puesta a tierra de las masas, asociada a un dispositivo de corte automático (relé o controlador de aislamiento) que desconecte la instalación defectuosa. Por ello se emplean principalmente dos tipos de protecciones diferentes, a saber: • Puesta a tierra de las masas. • Interruptores o relés diferenciales, (solamente para redes con neutro a tierra). La puesta a tierra de las masas, que es la unión eléctrica entre todas las masas metálicas de una instalación y un electrodo de unión con tierra, que suele ser generalmente una placa, una pica de cobre o hierro galvanizado, un conductor de cobre desnudo (o un conjunto, con varios de ellos), enterrados en el suelo con el fin de conseguir una perfecta unión eléctrica entre masas y tierra, con la menor resistencia eléctrica posible. Con esto se consigue que en el conjunto de la instalación no puedan existir tensiones peligrosas entre masas y tierra. Con la puesta a tierra se consigue que las corrientes de defecto a tierra tengan un camino más fácil que el que tendría el cuerpo de una persona que tocara una carcasa metálica bajo tensión. Por tanto, como la red de tierra ha de tener una resistencia mucho menor que la del cuerpo humano, la corriente de defecto circulará por la red de tierra, en vez de hacerlo por el cuerpo de la persona.

SALAS ELÉCTRICAS electrical shelters

CAMPOS DE APLICACIÓN Las Salas Eléctricas (Electrical Shelters) se emplean como subestaciones transportables para distribuir la energía eléctrica en Media Tensión y Baja Tensión en lugares donde no es conveniente instalar subestaciones de obra civil, como por ejemplo: en Minas de Tajo abierto, Refinerías, instalaciones con ambientes con alto contenido de contaminación ambiental, etc. Las Salas Eléctricas (Electrical Shelters) se construyen completamente equipadas en fábrica, preparadas para instalarlase sobre columnas de concreto o bases de concreto, facilitando una rápida puesta en servicio. Su construcción se efectúa cumpliendo las normas ANSI/NEMA/IEEE. CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS

Bandejas porta cables, canaletas, tuberías conduit. ?

Base de perfiles y canales de fierro estructural, cubierto con planchas de fierro de alta resistencia para posibilitar el desplazamiento de cargas pesadas en el interior de la Sala Eléctrica. El piso queda preparado para el anclaje de Celdas de Media Tensión y Tableros de Baja Tensión y cualquier otro equipamiento necesario; así como también permite el paso de los cables de fuerza y control hacia el exterior de la Sala Eléctrica. La base también incluye orejas de fierro para permitir el izamiento con grúas de alta capacidad de carga.

? Sistema de aire acondicionado con o sin presión positiva.

Las paredes y techo disponen de aislamiento térmico y acústico y están construidas con planchas de fierro con dobleces para resistir los altos esfuerzos producidos durante el transporte, instalación y operación. En los casos donde se requieran Salas Eléctricas muy grandes, éstas se construyen en varias secciones a fin de permitir su transporte terrestre o marítimo. El equipamiento típico considerado en la mayoría de las Salas Eléctricas son: Celdas de Media Tensión. ? ? Tableros de fuerza de Baja Tensión. ? Bancos de Baterías y Rectificador-Cargador. ? Tableros de Control, PLCs, Computadoras de Sistemas

SCADA -Transformadores de distribución. ? Sistema de Iluminación interior. ? Sistemas de Iluminación exterior Sistemas de alarma y/o

extinción de fuego y humo.

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? Equipos de protección personal y de maniobras. ? Otros requeridos por el cliente.

Las puertas disponen de cerraduras antipánico, cerraduras y bisagras para trabajo pesado, empaquetaduras, sistema de cierre automático, aislamiento térmico y acústico. Todas las partes metálicas disponen de conexión a tierra y la base de la sala eléctrica dispone de varios puntos para su conexión al sistema de puesta a tierra exterior.

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SEL - SCHWEITZER ENGINEERING LABORATORIES Inc., diseña, fabrica y brinda soporte a una línea completa de productos y servicios para Sistemas de Protección en generación, transmisión, distribución, automatización y sistemas de control, además brinda entrenamiento y como como parte de sus actividades de capacitación continua realizó el lunes 9 de agosto en el Hotel Meliá el Curso PROT- 401, PROTECCIÓN DE SISTEMAS DE POTENCIA PARA INGENIEROS. En éste se abordaron los elementos fundamentales de diseño de Protección del Sistema de Potencia para distribución, líneas de transmisión, transformadores y barras. El objetivo de este curso fue mostrar los retos retos y soluciones a los problemas de protección del sistema de Potencia. Al término de este curso los participantes estaban en la capacidad de: ? Analizar Sistemas de Potencia para condiciones balanceadas y desbalan-

ceadas utilizando componentes simétricas. Entender las limitaciones de aplicar esta técnica en los sistemas de Potencia del mundo real. ? Seleccionar los sistemas de protección adecuados para diversas aplicaciones, basadas en la confiabilidad, rendimiento, complejidad y las consideraciones económicas. ? Aplicar la selección y normas de coordinación de dispositivos de protección de sobrecorriente en circuitos convencionales de distribución. ? Aplicar los principios de Protección de líneas de distribución y transmisión, incluyendo esquemas fundamentales de relés de Protección de Distancia. ? Seleccionar esquemas apropiados de protección de hilo piloto, basados en requerimientos del sistema y disponibilidad de canales de comunicación. ? Aplicar elementos de protección diferencial, de sobrecorriente y mecánicas para proveer una completa protección de transformadores de potencia. ? Usar funciones de Medición y reporte de eventos desde sistemas modernos de relés de protección para mejorar la confiabilidad y desempeño del sistema de Potencia. Potencia. El curso estuvo a cargo del ingeniero electricista Jofre Jacome, especialista en Sistemas de Potencia, con Postgrado en Derecho de Energía, en la Universidad Peruana de Ciencias Aplicadas y del ingeniero eléctrico Fernando Calero graduado de la Universidad de Kansas, Lawrence KS, Master en Ingeniería Eléctrica por la Universidad de Illinois, USA. SEL continuará desarrollando su presencia en el Perú y estará dictando otros cursos como: Protección de líneas de Transmisión, Protección de Sistemas de Distribución, y Cursos de aplicación como: Relé de Sobrecorriente Direccional y Recloser, y Sistema de protección para Automatización y Control. Para mayores informes puede llamar a la Oficina de Servicio Tel: 447-7753 ó enviar un correo al e-mai: deisiria@selinc.com

NECESIDAD DE INSPECCIONAR LA SOLTURA DE PIE EN MAQUINARIA ROTATIVA Mag. Sixto Sarmiento Chipana – Vibration Analyst Level II - Docente de TECSUP – ssarmiento@tecsup.edu.pe La soltura de pie es la condición bajo la cual uno o más pies del equipo no se apoya correctamente en su base. La soltura de pie es el resultado de una de las siguientes condiciones: Superficies de montaje no paralelas. Deformación de los pies. Deformación de las bases. Presencia de fuerzas generadas externamente (tuberías, abrazaderas, etc.). • Exceso de lainas instaladas. • Pies sucios o pies corroídos. • Lainas instaladas inadecuadamente, etc.

Medición de pie cojo máquina B Laser centr.

0.05

0.07

• • • •

Pie cojo detectado.

0.13

130

0.07 P.cj.Tol:

Presione Enter para editar dist. entre par de pies.

0.05

Fig. 5: Inspección con equipo láser (Rotalign Ultra) de la condición de soltura de pie.

Tips para la inspección y corrección de la condición de soltura de pie

Fig. 1: Condición de soltura de pie paralelo y angular La inspección de la soltura de pie es una actividad previa al trabajo de alineamiento de maquinaria rotativa y previa a toda instalación final de maquinaria rotativa. A esta actividad no se la valora en su verdadera dimensión debido a que no se entiende el efecto que éste genera en el equipo, a la empresa y a la práctica de mantenimiento en sí.

artículo técnico

La inspección debe realizarse y corregirse siempre. Por forzar a apoyar los pies se generan tensiones cuyos efectos significan: • Mayor tensión en los acoplamientos, incrementando el riesgo de sobrecalentamiento y rotura. • Daño prematuro de los sellos u obturaciones, aumentando el riesgo de contaminación y permitiendo la fuga del lubricante. • Daño prematuro de los cojinetes. • Mayor consumo de energía. • Mayores niveles de vibración. • Daño prematuro del equipo.

Soltura de pie angular en la máquina Fig. 6: Corrección de la condición de soltura de pie paralelo y angular

Evaluación de soltura de pie por Análisis Vibracional La inspección de la condición de soltura de pie de un motor por análisis vibracional permite observar problemas en el estator, éstas generan una alta vibración a 2X la frecuencia de alimentación o línea eléctrica (2X FL ). En el gráfico se observa que el espectro dominante tiene una frecuencia a 2FL (Frecuencia de 7200 CPM). Esto significa que existen fuerzas que incitan un rozamiento entre el eje y el rotor del motor.

Fig. 2: Inspección cuidadosa con calibrador de espesores 15 35

5 30

20 2

30 10 8

25 30

20 50

5 15

35 40

Fig. 3: Inspección completa de la condición de soltura de pie

Esta falla potencial observada debería corregirse inmediatamente a fin de evitar fallas funcionales. Su incorrecta corrección o no corrección será el inicio de una serie de daños irreversibles en los motores eléctricos.

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Tip 1: Inspeccione siempre la condición de la soltura del pie. Tip 2: Utilice un calibrador de espesores para realizar la inspección de la soltura (*). Tip 3: Identifique el tipo de soltura de pie (paralela o angular) para preparar el paquete de lainas de corrección. Tip 4: Identifique el pie o los pies de apoyo. Toda corrección debe realizarse solamente en los pies con condición de cojo. Su incorrecta identificación alterará y generará una nueva condición de soltura. Tip 5: En las correcciones procure alcanzar tolerancias de 2 milésimas. Con esta tolerancia trabaja la mayoría de maquinaria rotativa (los daños aquí son mínimos). Tip 6: Utilice lainas calibradas. De no contar con ellas, mídalas con un micrómetro calibrado. Tip 7: Evite instalar muchas calzas o lainas. Se recomienda utilizar como máximo 3 lainas. Si instala más de 3 lainas se produciría el fenómeno del pie suave “Squishy” que tiene los mismos efectos negativos que la soltura de pie. (*) Con el equipo láser se hacen diagnósticos. Estos diagnósticos nos presentan resultados promediados. Las informaciones necesarias para el diagnóstico se alimentan al equipo láser. Éstas son obtenidas con calibrador de espesores.

Fig. 4: Inspección con equipo láser (Fixtur Láser) de la condición de soltura de pie

Estos temas se abordan en el curso de Alineamiento de Maquinaria Industrial en TECSUP.

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Seguridad eléctrica a todo nivel Record Plus™ interruptores selectivos y limitadores de corriente Record Plus™ está diseñado especialmente para brindar una solución completa a las demandas constantes para la protección de circuitos eléctricos de baja tensión. Utilizando las patentes originales de GE, nuestro grupo de diseñadores técnicos han desarrollado un nuevo y moderno diseño de contacto giratorio y han creado una línea totalmente nueva de interruptores de caja moldeada. La línea Record Plus™ está diseñada para satisfacer los estándares y los requerimientos de los consumidores a nivel mundial. Record Plus™ combina lo mejor en propiedades limitantes de corriente con una completa selectividad. Este nuevo diseño está equipado con contactos dobles ubicados en una configuración giratoria que permite a Record Plus™ brindar los más altos niveles de interrupción disponible en el menor tamaño posible. Con este diseño, el dispositivo de carga permanece cerrado cuando se necesita selectividad e interrumpe con el doble de velocidad y fuerza que los interruptores convencionales cuando se necesita una limitación de corriente. El tamaño del interruptor se mantiene igual sin importar el nivel de desempeño seleccionado, brindando flexibilidad sin comprometer los anexos o el diseño del panel. La línea completa de Record Plus™ consiste en 4 tamaños, con niveles de corriente disponibles hasta 1600A y con capacidades de ruptura hasta 150KA.

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BOMBAS PARA LUBRICACIÓN G3 Por: Carlos Jaime Ch. - División Industrial - A&A Representaciones y Servicios S.R.L. Las nuevas bombas eléctricas de Graco ofrecen una adecuada solución a los requerimientos para instalaciones de sistemas de lubricación centralizados, tanto en vehículos, equipo para movimiento de tierra, como en maquinaria. Con su diseño flexible, entre otros elementos, es una bomba ajustable y tiene capacidad para trabajar tanto con inyector o con los sistemas progresivos. G3 es una bomba fuerte y rentable diseñada para trabajar en múltiples mercados y aplicaciones. Tres opciones de control también significan añadir flexibilidad para el sistema de lubricación de fácil instalación, operación y solución de problemas. Alarga la vida de la maquinaria, reduce los costos operativos y aumenta la productividad. Su instalación es sencilla, se puede poner a trabajar en sistemas nuevos, como para reemplazar a bombas en instalaciones donde se necesita un up-grade; ya que trabaja con grasas hasta grado NGLI 2, incluso en climas fríos, con ajuste de sus ciclos y una mínima carga de accionamiento. Puede trabajar, también, con sistemas de válvulas progresivas o con sistemas de inyectores.

publi reportaje

Algunas de sus características son: • Hasta 5,100 psi (352 bar) de presión en el fluido. • Modelos AC y DC – 12/24 VDC y 90/240 VAC. • Hasta 3 pistones de empuje, para requerimientos mayores. • Pistones de volúmenes regulables. • Tres opciones de control: Standard, Pro y Max. • 5 tamaños de reservorios disponibles. • Dos sistemas para desplazar grasa en el reservorio. • Varios pórticos para llenado. La base de la G3 ha sido contorneada para canalizar la grasa directamente a los elementos de entrada de la bomba; y cuenta con un nuevo diseño de paleta removedora en la parte superior que impulsa la grasa al punto de ingreso a los pistones y la salida de la bomba. La versatilidad de la bomba G3 se manifiesta en sus tres sistemas de control: • STANDARD: Es la versión de la bomba que no cuenta con un sistema de control interno y se maneja desde un controlador externo como el GLC-4400, que permite una ubicación donde el acceso es difícil; también permite cambiar las bombas donde ya existe un sistema de control. • PRO-CONTROL: para un adecuado control interno con temporizador y retroalimentación básica. Con el temporizador se puede ajustar los tiempos de bomba 20

encendida (hasta 30 min) y tiempos de bomba apagada (hasta 99 horas); provee una señal de bajo nivel de grasa en el recipiente y tiene protección de programado con clave para evitar la manipulación no deseada. También tiene un botón para prelubricación al encender el sistema o equipo. • MAX-CONTROL: Para un control interno con una completa funcionabilidad y capacidades máximas. Además de los beneficios de la Pro-Control, cuenta con hasta 3 entradas para interruptores de ciclo/presión que permiten monitorear hasta 3 zonas distintas. También se puede realizar combinaciones de control ciclo y presión para personalizar las instalaciones. Evita la sobre o baja lubricación con un contador de ciclos que actúa conjuntamente con el horario de funcionamiento de la máquina. Todos los sistemas de control son fáciles de usar y simples de programar; su panel con botones pulsadores con pantalla y retroalimentación LED da la información actual que permiten una rápida verificación del sistema y sus componentes eliminando fallas. Sus alarmas sobre fallas además de opciones de audio o señal visible, tienen un LED en el panel, para proveer información de inmediato para un fácil arreglo. Graco cuenta con una gran variedad de bombas para cada aplicación de los sistemas de lubricación, y la nueva G3 confirma el avance y liderazgo que se tiene en este sector. Se puede confiar en una bomba G3 que maneja varias aplicaciones, varios volúmenes de despacho, varios sistemas (inyectores o progresivas), varios controles, varias opciones de reservorios y removedores; todo esto con una sola calidad, la de Graco.

Bombas Automáticas G3 Para Sistemas de lubricación con bloques progresivos o inyectores

Principales Características: ? La base

de la G3 ha sido contorneada para canalizar la grasa directamente a los elementos de entrada de la bomba.

? Paleta removedora

en la parte superior que impulsa la grasa en el embudo y los elementos de entrada de la bomba.

? Rendimiento óptimo con grasa NLGI #2 y trabajo

superior en climas fríos. ? Los elementos

de la bomba están posicionados “no alineados” desde el motor principal /árbol de levas.

A A REPRESENTACIONES Y SERVICIOS S.R.L. Av. Tomás Marsano 2027 - Surquillo - Lima Telefax: (51-1) 719-5164 Celular: (51-1) 99631-2432 Nextel: 812*1455 - 812*5217 - 810*5780 E-mail: cjaime@ayarys.com.pe • Web: www.ayarys.com.pe

PREVINIENDO FALLAS DEL TRANSFORMADOR Autor: Vainstein & Ingenieros S.A. Los transformadores son máquinas eléctricas muy eficientes, confiables y a lo largo de su vida requieren poco mantenimiento por lo que en algunos casos suelen recibir poca atención. Incluso hay quienes sugieren que habiendo pocos transformadores que fallan en servicio no tiene mucho sentido probarlos con frecuencia sobre todo si se cuenta con poco personal y con presupuestos ajustados. Por desgracia, así como las personas, los transformadores se deterioran con el tiempo, y pueden ser rápidamente dañados por el excesivo esfuerzo al cual son sometidos. A diferencia de las personas, no se quejan y en muchos casos es probable que pocos presenten signos externos de envejecimiento y/o daño. El resultado puede ser que se tenga un transformador que parece satisfactorio en todo sentido, pero que puede fallar en cualquier momento y cuando un transformador falla las consecuencias son muy costosas y en algunos casos catastróficas. Si el transformador defectuoso es parte de un sistema de distribución, los consumidores se quedarán sin electricidad y si es parte de una instalación industrial, la producción se perderá. En general el costo de reemplazar el transformador es elevado pero los costos indirectos son usualmente enormes. ¿Por qué fallan los transformadores? Como se ha mencionado, se debe al envejecimiento y a los esfuerzos a los cuales han sido sometidos, pero vale la pena ampliar un poco estas afirmaciones. Todos los materiales aislantes se degradan a medida que el equipo envejece, incluso cuando el transformador está operando en condiciones normales y los transformadores que son sometidos a exceso de esfuerzo ven su vida útil significativamente reducida y con un alto riesgo de falla prematura súbita. Los esfuerzos a los cuales los transformadores son sometidos corresponden básicamente a tres categorías: esfuerzos eléctricos, térmicos y mecánicos.

artículo técnico

Los esfuerzos eléctricos se desarrollan en los materiales aislantes que separan las diversas partes del transformador. Esta tensión envejece el dieléctrico, incluso a la tensión nominal y si se exceden los valores momentáneamente, el índice de envejecimiento aumenta dramáticamente, es decir, una condición transitoria de unos pocos milisegundos puede reducir la vida de un transformador en varios años y lo más importante es que puede presentar una falla súbita.

Como externamente los transformadores son poco probables de que muestren alguna señal de problema futuro, la única manera de diagnosticar problemas incipientes es mediante pruebas. Muchos tipos de pruebas se realizan a los transformadores y todas tienen sus aplicaciones en circunstancias particulares. La gran mayoría de problemas incipientes pueden ser diagnosticados mediante tres tipos de pruebas: factor de potencia del dieléctrico conocido como medición de tangente delta, medición de la relación de transformación y medición de la resistencia. Por ejemplo, la compañía Megger tiene toda la gama de equipos e instrumentos con la última tecnología que permiten estas y muchas otras pruebas relativas a transformadores en forma rápida y de bajo costo. Hay, sin embargo, otro asunto a considerar y es que mientras las pruebas llevadas a cabo en forma aislada pueden aportar evidencia de un problema que se está gestando, estos problemas son más fáciles de ser revelados mediante pruebas regulares y analizando la tendencia de los resultados en el tiempo. Un cambio repentino en la tendencia, incluso si dicha variación se mantiene dentro de los límites permisibles, siempre debe ser motivo de preocupación e investigación. Afortunadamente, hoy en día se cuenta con moderna tecnología de medición de gran precisión. Muchos instrumentos automatizados recortan el tiempo de las pruebas y diagnóstico y por lo tanto los costos. También pueden ser preprogramados con secuencias de prueba lo que significa que los conocimientos técnicos requeridos para realizar eficientemente las pruebas son mucho menores que los que se necesitan cuando se efectúan con equipos de prueba tradicionales.

Los esfuerzos térmicos son también causa del envejecimiento progresivo del material aislante, incluso a temperatura nominal. Sobrepasar la temperatura nominal acelera el envejecimiento al igual que los repetidos cambios de temperatura.

Los instrumentos tienen la capacidad de almacenamiento de los resultados durante algún tiempo pero los más recientes modelos de la compañía Megger llevan este concepto mucho más allá. Con la ayuda del versátil paquete de software PowerDB que en algunos modelos están integrados al propio instrumento, los resultados de las pruebas son directamente presentados en un informe.

Los daños causados por los esfuerzos mecánicos se pueden presentar durante el transporte o el montaje del transformador produciendo deformación de los arrollamientos o el desplazamiento de componentes internos que podrían reducir sus distancias de seguridad.

En general, se debe tener en cuenta que con los equipos e instrumentos para pruebas y diagnóstico de transformadores que hay en el mercado hoy en día los costos de las pruebas son modestos mientras que el costo de no realizar pruebas podría ser colosal.

Guía de equipos para Pruebas de Transformadores d.c. insulation resistance testing for assessing the condition of vital and vulnerable components. Voltages from 10kV voltage can be used for non destructive testing. Diagnostic testers with high output and if needed high noise rejection like the S1-554 are ideal. To check the integrity of the windings as well as the tap-changer´s operation a TTR test set is used. Megger supplies TTR test sets in various forms. The most popular series tests all 3 phases at once. The TTR300 Series has a unique testing procedure, and storage capability makes set-up and testing faster, allowing accurate measurement of turns ratio, phase deviation and excitation current. Winding resistance is another key indicator of the state of the transformer windings and the associated tapchanger. The MTO210 can measure the primary and secondary windings simultaneously offering a fully automated winding resistance measurement. By applying a balancing current to the other primary winding in order to attenuate the circulating current induced, a tenfold improvement in reading time is a achieved. Once test is completed, the unit automatically demagnetizes the transformer.

En virtud de lo mencionado: ¿puede hacerse algo para prevenir averías en los transformadores? Lo cierto es que no es posible prevenir todas las fallas, pero las que son repentinas e inesperadas, se pueden reducir en muy alto porcentaje y la clave es la detección del deterioro y el daño antes de que se convierta en falla.

Sweep Frequency Response Analysis (FRA) is a powerful tool for gauging the health of a transformer. Provided an initial fingerprint scan is done while the transformer is functioning in a satisfactory manner it is enough to give a good reference. This trace needs to be retained along with the connection conditions of the transformer for future comparison. Following an incident, running a new scan is the quickest and simplest method of ascertaining the health of the whole transformer.

Secondary Bushing

FRAX101 is the smallest and most rugged SFRA instrument in the industry. Guaranteed repeatability using reliable cable practice and high-performance instrumentation Industry´s highest dynamic range and accuracy. Fulfills all international standards for SFRA measurements Wireless communication and battery operated. Advanced analysis and decision support built in to the software.

Primary Bushing

Laminated Core

Cooling Fan Radiator

Earth Ground MLR10 is used to measure leakage reactance and other associated parameters in high voltage power transformers. Leakage reactance is measured at the transformer primary winding while the secondary winding is shorted.

Secondary Windings Primary Windings MCT 1600 is a powerful tool for testing bushing type instrument current transformers that apply to relay type application.

Tan ∂ or power factor testing is a useful tool for monitoring the deterioration or contamination of the transformer insulation which is subjected to considerable electrical and mechanical stress in the lifetime of a transformer. Capacitance and tan ∂ are recorded as the voltage is increased. Because one monitors these parameters against time, the DELTA3000 with PowerDB On-board is the ideal instrument. Frequency Domain Spectroscopy (FDS) also known as dielectric frequency response (DFR) is a technique for looking deep into the interior of a transformer by measuring the capacitance and tan ∂ accross the transformer insulation at multiple frequencies. IDAX300 brings this technique to field testing identifying problems due to moisture content in the transformer insulation, particularly in the cellulose based material, which significantly accelerates aging of transformers. Monitoring the properties of the oil in a tranformer is one of the easier test to perform and is common in transformer maintenance. Tester such as the OTS range of oil test sets can identify degradation of the insulation properties due to oxidation, acids, sludge, gas and water absorption.

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ATS021 Y ATS022: EQUIPOS PARA CONMUTACIÓN AUTOMÁTICA DE REDES Por: Fametal S.A. En el mundo actual la tecnología y la importancia de un sistema fiable de alimentación ininterrumpida desempeñan un papel clave en el ámbito Industrial, Comercial y Residencial. Todo esto, sin embargo se basa en una absoluta necesidad de poder contar —tanto más, cuando el equipo en funcionamiento es ”crítico“, desde el punto de vista de las funciones ofrecidas y de sus características tecnológicas— en un suministro de electricidad que esté confiable, libre de disturbio y prácticamente sin cortes de energía significativos. Hoy en día, podemos encontrar en todas partes todo tipo de equipos de electrónica digital que no tolera los cortes de energía prolongados, más que algunos pocos milisegundos. Por lo tanto, simplemente desde este punto de vista ABB presenta la nueva generación de equipos para conmutaciones automáticas de redes ATS (Automatic Transfer Switch) como resultado de su experiencia mundial en aplicaciones de baja tensión. La nueva gama de la familia, ATS021 y ATS022, consigue imponerse como una solución integral más fiable, segura e inteligente para todas las aplicaciones de continuidad de servicio gracias a las funciones avanzadas que ofrece. Se pueden emplear en cualquier tipo de instalación que requiera de una conmutación, desde la alimentación principal del circuito de potencia hacia otra fuente alternativa de emergencia, para asegurar el suministro de las cargas, es decir especialmente para sistemas de alimentación ininterrumpida como por ejemplo:

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• Alimentación de grupos . • Salas de operaciones y servicios primarios de hospitales. • Alimentación de emergencia para edificios civiles, hoteles y aeropuertos. • Centros de datos y sistemas de telecomunicaciones. • Alimentación de procesos continuos de líneas de producción y fabricación industrial. Para asegurar un sistema completo y una solución coordinada la familia ATS es compatible con todo tipo de interruptores automáticos, Conmutadores motorizados y contactores. Sabemos también que monitorear los parámetros de nuestros equipos a distancia es de vital importancia, para ello, contamos con la Comunicación; el ATS022 está equipado con una unidad de comunicación que permite la integración de un sistema de supervisión vía Modbus RS485. Para la familia ATS, ABB ha desarrollado un nuevo diseño pensado para realizar la conmutación automática de redes sin necesidad de alimentación auxiliar. Únicamente se requiere alimentación auxiliar cuando se emplea el sistema de comunicación Modbus o con redes de frecuencia 16 2/3 Hz. Por último no podemos dejar de mencionar que la familia ATS está en Conformidad con los estándares IEC y EN 60947. El cumplimiento de los estándares garantiza que la nueva familia ATS provea de la calidad y la seguridad que exigen los requisitos de una conmutación automática de redes. Características principales del ATS021 • No requiere alimentación auxiliar. • Válido para dos escenarios (A y B). • Interfaz de usuario mediante botones y LEDs. • Válido para redes con frecuencia de 50-60 Hz. • Posibilidad de conmutación en modo automático o manual. Características principales del ATS022 • No requiere alimentación auxiliar excepto con Comunicación Modbus o frecuencia 16 2/3 Hz. • Válido para cuatro escenarios (A, B, C y D). • Interfaz de usuario mediante pantalla gráfica. • Válido para redes con frecuencia de 50-60-400-16 2/3 Hz. • Posibilidad de conmutación en modo automático o manual. Válido para ATS022.

Escenarios disponibles

Arrancadores de Estado Sólido

Tableros de Distribución

Centro de Control de Motores

Celdas y Bancos de Condensadores en Media Tensión

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Sistemas de CCTV para la industria y la minería

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Variante Uchumayo Km 1,6 Sachaca, Arequipa Telefax: 054 449403 Celular: 97556846 arequipa@eecol.com.pe

Vía de Evitamiento Norte 1303-A Urb. El Bosque, Cajamarca Teléfono: 076-367120 Celular: 076-976388935 cajamarca@eecol.com.pe

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EECOL ELECTRIC Realiza Seminario sobre

cables libres de halógenos TOXFREE ZH EECOL Electric Perú S.A.C., continuando con su política de Integración y Capacitación permanente con sus clientes y público especializado, realizó este 26 de agosto en la sede Institucional del Colegio de Ingenieros un concurrido Seminario sobre Cables libres de halógenos y de Alta Seguridad, donde los invitados pudieron conocer más de las normas de fabricación y características de estos cables. En el mercado encontramos cables denominados libres de halógenos, sin embargo muchos no cumplen todas las Normas como la IEC 60332-3 (no propagación del incendio), lo cual hace que el conductor sea denominado de Alta Seguridad (AS) por evitar el riesgo de un incendio. Además, es importante que estos productos tengan certificación internacional de fabricación.

PRUEBA DE NO PROPAGACIÓN DEL INCENDIO (AS): Según Norma IEC 60332-3

Estas y otras características de los conductores denominados H07Z1-K (70ºC, 750V, Clase 5 - Extra flexible) y RZ1-K (90ºC, 1000V, Clase 5 - Extra flexible), fueron explicadas por los expertos en la fabricación de estos y otros tipos de cables. La presentación estuvo a cargo de los ingenieros Mario González y Rodrigo Molina, representantes de la marca multinacional Top Cable que es uno de los más importantes fabricantes de cables en España con presencia en diferentes mercados del mundo (Sudamérica, Europa, Sudáfrica, India, Singapur, Australia), contando así con una gran experiencia y gama de productos, los cuales pueden ser adquiridos en Perú a través de EECOL ELECTRIC.

INDICADOR DE NIVEL MAGNÉTICO Por: División de Proyectos - Industrial Controls S.A.C. Principio de Operación El indicador NIVOFLIP se basa en el empleo de un flotador, el cual está diseñado para fluidos con una determinada gravedad específica dada por las condiciones del proceso. Este flotador posee una serie de imanes que garantiza la actuación repetitiva del rail de indicación y adicionalmente los detectores magnéticos y el transmisor. Su diseño asegura que el imán se encuentre siempre orientado con la polaridad determinada hacia el rail y los detectores. La indicación se verá reflejada mediante un contacto magnético entre el flotador y el indicador externo. Cada banderola del rail de indicación incorpora un imán; de esta forma existe un acoplamiento entre cada una de ellas que las mantiene orientadas. Este acoplamiento también otorga una mejora en la respuesta con un cierto grado de amortiguación para los cambios bruscos de nivel o fuertes vibraciones. Los materiales empleados son tratados para garantizar sus características incluso bajo condiciones extremas.

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Características • La indicación local se basa en banderillas magnéticas. • Alta visibilidad de la indicación del nivel. • El flotador está diseñado para una máxima precisión. • El switch y transmisor pueden ser instalados sin la interrupción del indicador de nivel. • Altamente seguro contra la corrosión, flamabilidad, contra sustancias toxicas, alta presión y temperatura. • Construcción robusta y bajo mantenimiento. Amplias condiciones de Operación Las presiones de trabajo se extienden desde el vacio hasta los 32Bar. La temperatura se sitúa entre -20ºC y los 130ºC de tal forma que permite trabajar con gases licuados, LPG, LNG, agua a presión, calderas de vapor, etc.

El sistema de vasos comunicantes presenta una visualización directa del nivel de forma nítida. Las funciones de control de estos equipos son independientes de su indicación por lo que el nivel se puede ver así se produzca un corte de energía y pueden considerarse de libre mantenimiento. El gran contraste de colores de las banderolas del rail de indicación lo hacen perfectamente visible incluso a larga distancia. Éstas generalmente son de color rojo y aluminio natural. El fluido puede ser altamente corrosivo o encontrarse a alta o baja temperatura, lo cual no afecta el funcionamiento del indicador, ya que el líquido está confinado en la cámara del instrumento y no mancha este rail. Así mismo la visibilidad tampoco se ve afectada por la turbidez del fluido (por ej. tintas, combustibles, etc.). Así como fluidos sucios o viscosos en una amplia gama de procesos . La escala de medición es de acero inoxidable con divisiones estándar de 1cm. Detectores magnéticos Los indicadores NIVOFLIP se suministran opcionalmente con detectores magnéticos instalados en la parte opuesta del rail de indicación y que son actuados mediante el correspondiente polo de imán cilíndrico ubicado en el interior del flotador. Estos detectores agregan funciones de alarmas totalmente ajustables a los dispositivos de control. El número de detectores que se puede instalar en este tipo de indicador es de 4 piezas. Transmisor Los indicadores NIVOFLIP permiten la adición de un transmisor electrónico de nivel tipo magnetostrictivo de alta precisión y repetibilidad, su señal puede emplearse para indicación remota, controladores PID, registradores, sistemas de control, etc.

INDUSTRIAL CONTROLS S.A.C. es representante en el Perú de NIVELCO PROCESS CONTROL

RESPLA Perú Los Plásticos Reforzados con Fibras de Vidrio (PRFV), son utilizados en muchas aplicaciones en donde reemplazan ventajosamente a materiales tradicionales como el aluminio, madera y metal, ya que los PRFV engloban en un solo material características y propiedades de excelencia difíciles de sustituir. Son la solución definitiva para aplicaciones en ambientes corrosivos. Existiendo hoy en día una gran variedad de productos desarrollados en PRFV para utilizar en ambientes corrosivos, destacaremos en esta oportunidad al “Sistema de Escalerillas Portaconductores” de Respla Perú. Este sistema de Escalerillas de Respla Perú, ha sido muy bien aceptado por la industria peruana, en especial en aquellos procesos productivos que se encuentran en ambientes corrosivos. Al utilizar este sistema de escalerillas en reemplazo de los materiales tradicionales como el aluminio o el fierro galvanizado, la vida útil de los cables eléctricos aumenta considerablemente. ANÁLISIS ECONOMICO COMPARATIVO USD/ml Con relación al costo del sistema de escalerillas de PRFV en comparación a otros materiales podemos indicar que a los 2,5 años desde la instalación el PRFV es más económico que otros materiales tradicionalmente utilizados.

Escalerillas Rectas

Del gráfico podemos desprender que el sistema de escalerillas en PRFV, utilizado en un ambiente corrosivo, es más conveniente que las de Aluminio en el horizonte de 18 meses, y más conveniente que las escalerillas Galvanizadas en un horizonte de 30 meses. (Costo Inicial + Costo de Mantenimiento = Costo Total). En el análisis no están considerados los costos de parada de planta por mantenimiento. COSTO INICIAL Material Tratamiento Transporte COSTO COSTO MANTENIMIENTO PRFV Galvanizado Aluminio COSTO TOTAL PRFV Galvanizado Aluminio

PRFV 60 0 0,05 60,05

GALVANIZADAS 14 11 0,09 25,09

Curvas Horizontales

Curva Vertical Exterior

ALUMINIO 51 3 0,06 54,06

TIEMPO EN AÑOS 2 2,5 3 0 0 0 7,12 7,12 7,12 3,10 3,10 3,10

3,5 0 7,12 3,10

4 0 7,12 3,10

TIEMPO EN AÑOS 0,5 1 1,5 2 2,5 3 60,05 60,05 60,05 60,05 60,05 60,05 32,21 39,33 46,45 53,57 60,69 67,81 54,06 57,16 60,26 63,36 66,46 69,56

3,5 60,05 74,93 72,66

4 60,05 82,05 75,76

0,5 0 7,12 0

1 0 7,12 3,10

1,5 0 7,12 3,10

Curva Vertical Interior

Reducción Concéntrica

Reducción Excéntrica

Los antecedentes comúnmente utilizados en las especificaciones, fabricación e instalación del sistema de escalerillas de PRFV, son las indicadas: NORMAS ? NEC (National Electric Code – Article 316). ? NEMA (National Electric Manufacturers Association – Standard for Fiberglass Cable Tray System FG1). ? CAN/CSA (Canadian Standards Association – C22.2 Nº126-M91 Fiberglass Cable Tray System). GUÍA DE RECEPCIÓN DE CARGA ? NEMA (National Electric Manufacturers Association – VE2 Cable Tray Installation Guidelines).

Te Horizontal

Cruz Horizontal

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GUÍA DE INSTALACIÓN

? NEMA (National Electric Manufacturers Association – VE2 Cable Tray Installation Guidelines). ? NECA/NEMA 105 (National Electric Contractors Association Recommended Practice for Installation Cable Tray).

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TECNOLOGÍA TÉRMICA INFRARROJA: CÁMARAS TERMOGRÁFICAS PARA EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO INDUSTRIAL Por: Notas de aplicación de Fluke y Ferrier S.A.

artículo técnico

Por mucho tiempo la termografía infrarroja fue una de esas tecnologías con muchas promesas pero con poca implementación práctica. Teóricamente los técnicos podían usar las cámaras termográficas para examinar rápidamente sus instalaciones en busca de un inusual calentamiento, almacenar las imágenes patrones del equipamiento principal y luego repetir regularmente el barrido para un mantenimiento preventivo rápido y efectivo. En realidad implementar una rutina regular de inspección termográfica requería de contratar expertos para operar sofisticadas cámaras termográficas e invertir hasta US$ 70,000 en hardware, accesorios, software y entrenamiento. La pregunta es: ¿qué ha cambiado? Casi todo. ¿Qué es la termografía infrarroja y como ha evolucionado? En el corazón de la termografía infrarroja está un arreglo de planos focales (FPA en inglés) con miles de píxeles o detectores individuales de energía infrarroja ordenados en un rectángulo encima de un circuito integrado. Este circuito captura la “señal infrarroja” y procesa los datos mostrando una imagen térmica bidimensional en una pantalla LCD o dispositivo similar. Los tamaños comunes de los arreglos incluyen 160x120, 320x240 y aún 640x480 píxeles (a menudo usados en aplicaciones militares y en investigación y desarrollo). Inicialmente las cámaras termográficas fueron diseñadas para cumplir con requerimientos de performance y especificaciones muy extremas para uso militar y de investigación. Por ejemplo: los detectores infrarrojos producidos a inicios del año 1990 podían medir en forma precisa diferencias de temperatura absolutas de 0.05 °C. Para hacer ello requerían una estabilización a una temperatura de referencia muy fría usando nitrógeno líquido o algún otro agente de enfriamiento. Este requerimiento hizo a la tecnología embarazosa y muy costosa. Los detectores del presente son también enfriados pero a temperaturas más altas que en el pasado y con solamente un dispositivo pequeño de refrigeración termoeléctrica. Algunos detectores hoy pueden medir temperatura en forma precisa sin necesidad de refrigeración. Otros avances en la tecnología y la creciente demanda en el mercado han reducido los costos de los componentes críticos y como resultado los precios de las cá38

maras termográficas. Algunos fabricantes como Fluke Corporation han hecho que las cámaras termográficas sean más fáciles de operar para los electricistas y mecánicos de mantenimiento. ¿Por qué usar la termografía infrarroja como parte de un mantenimiento predictivo? Cuando los sistemas operativos críticos fallan inesperadamente, incrementan inevitablemente los costos, requieren el reubicamiento de equipos y materiales, reducen la productividad y si no son corregidos amenazan la rentabilidad. De acuerdo a R. Keith Mobley, autor de Una Introducción al Mantenimiento Predictivo, eliminar las reparaciones no programadas o innecesarias permitiría a los fabricantes, empresas de procesos o empresas de generación reducir la necesidad de mantenimiento correctivo hasta en un 90% en un plazo de 5 años. Ya que el calor es a menudo un síntoma temprano de daño o malfuncionamiento, su monitoreo es clave en programas de mantenimiento predictivo (PdM). El uso de cámaras termográficas y otras tecnologías de inspección para monitorear el calor como parte de un programa PdM, puede ayudar a mitigar el impacto de, o aún prevenir, sistemas electromecánicos propensos a fallar. Mantener las líneas de producción en funcionamiento constante maximiza la eficiencia que guía al incremento de la productividad.

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NUEVAS TECNOLOGÍAS EN SENSORES LÁSER Por: Julio Castillo S. y R. - Alltronics Perú S.A.C. - Fuente: OPTEX-FA USA OPTEX FA, líder mundial en tecnología foto electrónica, marca nuevas pautas en sistemas de detección a través del uso del láser. Un novedoso sistema que le permite conectar diversos tipos de cabezales a una misma unidad amplificadora. Este concepto adoptado en la actualidad por algunas marcas de renombre internacional denominado el sistema PLUG & PLAY (e-con) le permite satisfacer diversas necesidades facilitándole la instalación y el mantenimiento.

Amplificador de cabezales láser D2SA El amplificador D2SA posee salidas tipo análoga de 4-20ma para aplicaciones que requieran la medición u orientación de un área, y 2 salidas digitales en un mismo amplificador (2 PNP ó 2 NPN) de modo que se ajusta en ella dos valores independientes a cada salida para aplicaciones de detección que requieran de 2 condicionales.

El D2SA es el sensor amplificador láser más pequeño y ligero del mundo, permitiéndole al usuario nuevas posibilidades en el proceso productivo a través de los diversos cabezales DSD, DSR, DST aplicados en sistemas automatizados en la industria moderna. Algunos ejemplos aplicativos: Detección de diámetros de bocinas El cabezal barrera series DSTA-200 con halo láser tipo cortina de Optex FA monitorea el diámetro de bocinas de bronce en una faja transportadora. El láser verifica el correcto diámetro de dichas bocinas. Si el sensor detecta error el diámetro de la bocina, el amplificador D2SA enviará una señal al PLC en a fin de eliminar la pieza defectuosa de la línea de producción. El amplificador D2SA proporciona el auto ajuste (teaching) remoto de alta velocidad permitiendo cambios rápidos de productos en líneas de producción. Con el uso del espejo reflector de láser óptico proporciona la detección confiable de películas transparentes y de vidrio inclusive a 8 metros de distancia.

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Único en su género con diseño coaxial en los tipos retro reflectivo y difusa que permiten al sensor instalarse en espacios donde el halo de luz tiene que atravesar espacios reducidos a través de pequeños orificios.

Detección de alineamiento de laminados El cabezal retro reflectivo DSR-800 con el espejo reflectivo BL-W130L-1 conectado al amplificador D2SA es la mejor alternativa para la detección del alineamiento o auto centrado de laminados opacos e inclusive transparentes en el modo de detección “transparentes”.

Como complemento opcional del cabezal láser un lente especial BL-W130L1 crea un cono láser de 35 mm x 35 mm de diámetro, área de detección que es útil para detectar caídas de pastillas o piezas de extrusión, de motor, muelles, etc. Así también puede crear un semi cono (cortina) de 40 x 1 mm para aplicaciones de alineamiento y conteo de piezas.

El sensor Optex FA detecta la posición del borde de la película transparente, y el amplificador D2SA envía una señal análoga de 4-20mA al controlador que es proporcional a la cantidad de película transparente que bloqueó al halo láser. La señal es enviada a un servo para controlar la posición de la película transparente.

Esta tecnología de avanzada le asegura solución a casos que generalmente son imposibles de resolver con sensores convencionales. OPTEX FA una marca Japonesa de renombre internacional y de alta calidad, disponible en el Perú. Para mayor detalle visite: www.optex-fa.pe

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SECTOR SIDERÚRGICO: CONTROLANDO UNA LÍNEA DE LAMINACIÓN Por: Div. Process Automation - Bermit S.A.C. Descripción La importancia del sector siderúrgico en el proceso de desarrollo económico y social del país es muy alta, es por ello que el ampliar su producción resulta ser un indicador indiscutible de la reactivación económica y de la creciente demanda de sus productos, que a su vez reafirman el crecimiento económico de nuestro país. Es por ello que desarrollos de este tipo permiten hacer que este crecimiento se convierta en una ventaja competitiva que nos asegure a futuro la sostenibilidad del mismo.

artículo técnico

El Proceso de Laminación

La laminación consiste en la reducción mecánica progresiva de una palanquilla, la cual finalmente adopta la forma de distintos productos, tales como varillas de construcción, platinas, perfiles, etc. El proceso en línea comienza con el calentamiento de la palanquilla en el horno de recalentamiento a una temperatura de trabajo que varía entre los 900ºC y los 1250°C. De ahí pasa al tren de laminación, donde se inicia el estiramiento de la palanquilla a través de las cajas de desbaste y rodillos formando así las barras y perfiles, según el tipo de rodillo acabador que se haya colocado, y de acuerdo al largo que se desea obtener. Es por lo anterior que el sistema debe poder controlar las siguientes funcionalidades: • Control de Continuidad: Con el cual se puede detectar si la barra ha sufrido algún atoro, por lo que es necesario iniciar el chatarreo. • Seguimiento de Cabeza y Cola: Para poder despuntar los mismos. • Control de Bucle y Tensión: Este control es el más importante ya que con éste se puede determinar la calidad del producto final. • Corte a Medida: Para poder cortar los productos finales en las medidas necesarias. • Enfriamiento: Éste es controlado con el fin de obtener características mecánicas y metalúrgicas. Solución Tecnológica En esta ocasión el objetivo fue automatizar una línea de laminación compuesta por la zona del tren de laminación, zona de enfriamiento y la zona de acabados, las cual fueron imple-

mentadas con el sistema de control de procesos PCS7. Para la arquitectura del sistema se debió considerar distribuir la carga del control en varios CPU. Esto debido al volumen de operaciones y elementos a controlar, así como a la capacitancia reducida del proceso en sí; es decir para poder operar a velocidades de línea de hasta 12m/s y ciclos de corte inferiores a los 500ms. Para la recolección de datos de campo de la línea se debió considerar una arquitectura distribuida a través de estaciones de periferia y Drives AC (SINAMICS) y DC (Simoreg DC-MASTER) para efectuar el control de velocidad de las cajas que componen la línea. Todos estos equipos estaban totalmente integrados entre sí a través del bus PROFIBUS, permitiendo tiempos de respuesta de acuerdo a los requerimientos del proceso.

Resultados • • • •

Flexibilidad operacional. Incremento de la producción. Calidad garantizada del producto final. Posibilidad de mejoras continuas a bajo costo.

Conclusiones La laminación de productos en caliente resulta ser todo un desafío para la automatización debido a las altas velocidades que se manejan y la amplia variedad de cambios que deben realizarse para producir una gama de dimensiones y formas del acero, sin embargo, un trabajo conjunto de profesionales especializados y comprometidos en un objetivo común puede hacer realidad este gran desafío.

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EFICIENCIA ENERGÉTICA CON EL USO DEL SINAMICS G-120 Por: Dpto. de Proyectos – Electro Arteaga S.R.L. El nuevo convertidor de frecuencia Sinamics G-120 de diseño modular para la gama de potencias de 0,37 a 90 Kw, está compuesto de dos unidades funcionales, las cuales son las siguientes: • Unidad de control (CU). • Módulos de potencia (PM). La unidad de control (CU) Controla y monitorea el motor a través del módulo de potencia (PM) funcionando en varios estados operativos. Esta unidad además soporta la comunicación con el control local así como también con dispositivos de monitoreo (redes de comunicaciones, HMI, etc.). Para la serie de variadores de frecuencia Sinamics G-120 se dispone de varios modelos de control CU, como por ejemplo: • CU240S – Premium CU Hardware (I/Os, encoder), RS485. • CU240S DP – Premium CU Hardware (I/Os, encoder), PROFIBUS. • CU240S DP-F – Premium CU Hardware (I/Os, encoder), PROFIBUS, Seguridad. • CU240S PN – Premium CU Hardware (I/Os, encoder), PROFINET • CU240S PF – Premium CU Hardware (I/Os, encoder), PROFINET, Seguridad. • CU240E – Estándar CU, RS485 La CU240E pensada para aplicaciones estándar, la CU240S-PN-F para aplicaciones de comunicación Ethernet Profinet con funciones safety integrated.

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Los variadores de frecuencia Sinamics G-120 ofrecen una amplia gama de módulos de poder, para los más diversos requisitos de accionamientos. Power Module PM 240 El Power Module PM240 dispone de chopper de frenado integrado. asociado a una resistencia de frenado (disponible como opción) externa; esto permite frenar dinámicamente las cargas. El circuito intermedio dispone de condensadores de capacidad adecuada para permitir variaciones reguladas en la tensión del circuito intermedio suficientes para poder usar funciones tales como el respaldo cinético o, en caso de corte de alimentación, la parada segura aprovechando la energía cinética de la carga.

Ventajas del Power Module PM 250 (regenerativo) • Enormes potenciales de ahorro de energía. En efecto, la energía generada por el motor al funcionar como generador se devuelve a la red. • Ahorra el tedioso cálculo de la resistencia de frenado y el cableado, además sin la resistencia de frenado el ahorro de espacio es considerable, así como también la temperatura generada por ésta. • Se suprime el diseño y cableado del acoplamiento por el circuito intermedio. • La innovadora electrónica de construcción, minimiza los armónicos que contaminan la red. Ello permite suprimir la reactancia de línea opcional a la entrada del variador. Todo esto ahorra a los tableristas espacio y trabajo de cálculo, selección y aprovisionamiento de componentes. Power Modules PM 260 La serie de PM 260 posee las mismas características de PM 250, sin embargo ésta destaca por la mayor frecuencia de pulsación y su filtro senoidal integrado y el único en tecnología: Diodos en Carburo de Silicio.

Unidad de control CU230P-2 para bombas, fajas, compresoras. Panel de Operador Inteligente (IOP) • Aumenta la utilidad, reduce al mínimo el entrenamiento de programación, evita los errores de programación.

Power Module PM 250 El power Module PM 250 está equipado con toda una serie de nuevas funciones. De esta forma establece el nuevo estándar de variadores de frecuencia con capacidad de regeneración de energía.

Rango de potencia PM240 extendido hasta 250kW.

Esto es posible gracias a la innovadora electrónica que permite recuperar, para inyectarle a la red, la energía cinética de una carga, gracias a su capacidad de recuperar energía a través de los módulos de potencia PM250, los cuales abren enormes potenciales de ahorro energético; a diferencia de cualquier variador de frecuencia estándar.

Rango de potencia PM250 válido sin filtro de 15-75 KW. Módulo para industria química con la unidad de control CU240S DP-F.

La energía aportada por el motor funcionando como generador no es disipada en una resistencia de freno en forma de calor, es aportada a la red de energía eléctrica.

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CERTIFICACIÓN DE PRODUCTOS ELÉCTRICOS MEDIANTE NORMAS TÉCNICAS Por: Ing. Richard Fuentes Rivera E. – Electro Enchufe S.A.C. Diferentes estudios privados estiman que anualmente se producen muchas muertes en accidentes relacionados con deficiencias en las instalaciones y sus componentes. Esta problemática tiene su origen en dos causas fundamentales: en primer lugar en lo obsoleto de muchas instalaciones y, en segundo término, por la fabricación, importación y comercialización de productos que están específicamente prohibidos como, por ejemplo, los 'adaptadores'. Además, existen también quienes fabrican, importan y comercializan elementos que si bien son legales no resisten ningún tipo de control de calidad. El escenario se completa con la mano de obra que presta servicio sin autorización generando enormes riesgos y accidentes y a estos peligros se le suma un control irregular y escaso por parte de los organismos de control previstos por la ley. La implementación por parte del Ente Nacional de Regulación Eléctrica (OSINERMING) es un importante paso adelante pero solo se está cumpliendo parcialmente, por lo que resulta necesario formular una legislación integral de alcance nacional que instale un sistema de control de la seguridad eléctrica que garantice a los ciudadanos su seguridad y la de sus familias.

artículo técnico

La Seguridad eléctrica comienza en la instalación que haga, una instalación adecuada no es un gasto sino que constituye un elemento necesario para su seguridad y la de los suyos. La importancia de una norma Las Normas Técnicas sugieren —para usos comunes y repetitivos— reglas, criterios o características para las actividades o sus resultados y procuran la obtención de un nivel óptimo de ordenamiento en un contexto determinado. De este modo, las normas ayudan a mejorar la calidad, la seguridad y la competitividad industrial, ya que especifican la calidad de un producto o servicio, al definir el conjunto de propiedades o características requeridas para cumplir su función de uso en forma satisfactoria. Según la concepción internacional, la norma técnica es voluntaria y se transforma en obligatoria cuando está considerada en una reglamentación dictada por la autoridad, donde su incumplimiento implica sanción; especialmente cuando abarca aspectos relacionados con salud y seguridad de personas, información al consumidor y medio ambiente. El Sistema de Gestión de Calidad de MENNEKES MENNEKES, vigilando y buscando el cumplimiento de las Normas y medidas de seguridad del usuario con sus productos, expone a éstos en sus pruebas de control de calidad a las condiciones más extremas. Dentro de éstas vienen las pruebas de los esfuerzos continuos de frío, calor, polvo y agua se realizan una y otra vez en los laboratorios de ensayos de MENNEKES. Luego, a continuación, se certifican los productos por instituciones reconocidas según normas internacionales. Para que usted pueda confiar en ellos. En todo momento. En toda situación. En todo el mundo.

Para asegurar el objetivo y garantizar un elevado nivel de calidad en todos los mercados, se ha instaurado y certificado el CERT DIN EN ISO 9001 Sistema de Gestión de la Calidad según DIN Zertifikat: 09 100 5468 EN ISO 9001:2000. Además, como empresa orientada a la exportación, MENNEKES dispone, según sea el ámbito de empleo, de Certificados de Producto de Institutos de Ensayos reconocidos internacionalmente.

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AUMENTANDO LA SEGURIDAD DE LOS CABLEADOS EN EDIFICACIONES E INSTALACIONES INDUSTRIALES Por: Departamento de Ingeniería - Proveedores Mineros S.A.C.

La prevención de los desastres se realiza de manera planificada, partiendo de la identificación de los peligros en determinada zona, lo que implica una visión pro activa frente a la ocurrencia de un fenómeno natural o inducido por el hombre que pueda derivarse a una situación de desastre. Estimación del riesgo La Estimación del Riesgo, es un conjunto de acciones y procedimientos que se realizan en un determinado lugar público o privado, para levantar información sobre la identificación de los peligros naturales y/o tecnológicos y el análisis de las condiciones de vulnerabilidad, con la finalidad de determinar o calcular el riesgo esperado (probabilidades de daños: pérdidas de vida e infraestructura). En tal sentido, sólo se puede hablar de Estimación del Riesgo cuando se ha calculado el Riesgo (R), en función del peligro (P) o peligros identificados y del análisis de vulnerabilidad (V) realizados en un determinado lugar; cuyos valores se expresan en forma probabilista, a través de la fórmula siguiente:

artículo técnico

R = (P x V) Uno de los métodos utilizados, es el denominado de carácter descriptivo, donde el cálculo del riesgo es mediante el uso de la Matriz de Peligro y Vulnerabilidad, la misma que permite interrelacionar, por un lado, el valor estimado del peligro identificado y, por otro, el nivel de vulnerabilidad promedio determinado. En la intersección de ambos valores se podrá estimar el nivel de riesgo esperado. Los porcentajes propuestos en la tabla siguiente, son datos de carácter referencial para la etapa de investigación y son utilizados sólo para fines de cuantificar el riesgo. Peligro Muy Riesgo Alto Riesgo Alto Riesgo Muy Alto Alto Peligro Alto Riesgo Medio Riesgo Medio Riesgo Alto Peligro Riesgo Bajo Riesgo Medio Riesgo Medio Medio Peligro Bajo Riesgo Bajo Riesgo Bajo Riesgo Medio Vulnerabilidad Vulnerabilidad Vulnerabilidad Baja Media Alta

LEYENDA:

Cables resistentes al fuego: Son aquellos cables que mantienen el servicio durante y después de un fuego prolongado, a pesar de que durante el fuego se destruyan los materiales orgánicos del cable en la zona afectada. Cables no propagadores del incendio: Son aquellos cables que no propagan el fuego a lo largo de la instalación, incluso cuando ésta consta de un gran número de cables, ya que se autoextinguen cuando la llama que les afecta se retira o apaga. En caso de incendio ambos tipos de cable tienen una emisión de gases opacos y de gases halógenos y corrosivos muy reducida. Situación actual La NTP 370.252. (2008) ha incorporado requerimientos de baja emisión de humos y gases tóxicos y retardantes a la llama, para los cables, complementando posteriormente la resolución RM 175 MEM para la modificación del CNE. Los cables por ser elementos que cruzan las instalaciones de unas zonas a otras se les puede considerar potenciales vehículos de propagación del incendio. Por ejemplo, cuando están constituidos por aislantes y cubiertas protectoras de materiales orgánicos como el PVC, y por tanto son buenos combustibles susceptibles de ser afectados por el fuego, constituyéndose como auto generadores de gases y humos inflamables que colaboran en la combustión conjunta, siendo siempre extremadamente tóxicos y corrosivos que liberan espesos humos opacos. Es fundamental que se genere poca concentración de CO en los primeros 3 o 4 minutos de iniciarse el incendio. Como se muestra en el gráfico siguiente: Evolución de CO 700

600

Riesgo Muy Alto Riesgo Alto Riesgo Alto Vulnerabilidad Muy Alta

Riesgo Bajo (< de 25%) Riesgo medio (26% al 50%) Riesgo alto (51% al 75%) Riesgo Muy Alto (76% al 100%)

En el análisis de vulnerabilidad de edificaciones e instalaciones industriales en general entre los muchos considerandos están la calidad de la infraestructura (materiales a ser usados) y el estado de las redes vitales (agua, energía y comunicaciones). En los últimos años se ha dado un proceso de cambio en las prestaciones solicitadas a los cables eléctricos y de comunicaciones para las obras o instalaciones que, por sus características requieren un alto grado de seguridad en caso de incendio. Definitivamente las noticias que se dan sobre incendios siempre nos conmueven sobre todo por las pérdidas de vidas humanas. En ellos se han manifestado causas y efectos comunes: humos opacos, tóxicos, corrosivos y, como consecuencia gran cantidad de muertes por asfixia y gran cantidad de pérdidas materiales.

La evolución de la emisión de monóxido de carbono (CO) en los cables libre de halógenos es muy lenta y reducida.

PVC/PVC

500

400

300

XLPC/PVC

200

100

Riesgo Muy Alto

El Riesgo es la estimación matemática en función de la magnitud del peligro y el grado de vulnerabilidad.

Tipos de cables de alta seguridad libre de halogenos (AS Y AS+) Dentro de esta familia podemos definir los siguientes:

CO (ppm)

Antecedentes Desde el origen de nuestros días y a través del tiempo, el ser humano se ha encontrado siempre en la necesidad ineludible y permanente de hacer frente a diversas dificultades, circunstancias y múltiples fenómenos recurrentes, tanto de orden natural, como generados o inducidos por su propia mano (antrópicos), que se producen en su entorno de vida y afectan directamente su integridad física, sus bienes y pertenencias. Para protegerse de estos hechos y circunstancias, la naturaleza ha dotado al hombre de una respuesta natural —el Instinto de Conservación— que lo ha motivado desde los inicios de su evolución a actuar individualmente ante los fenómenos que le afectan.

Diferentes estadísticas informan que los 3 o 4 minutos iniciales son cruciales para evitar las víctimas ocasionadas en los incendios.

Libre de halógenos

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Tiempo (min)

La serie de los cables Exzhellent que GENERAL CABLE ESPAÑA produce en las diferentes plantas de producción, ha sido concebida para eliminar, en lo que a los cables eléctricos se refiere, todos los inconvenientes anteriormente descritos, pues a su condición de ser “UNFIRE”, no propagador de incendio, una condición básica y fundamental que minimiza los riesgos dada su muy limitada tendencia natural a ser combustible, hay que añadir que, están diseñados y fabricados con materiales especiales que en caso de ser afectados por el fuego, sus humos son translúcidos, sin presencia de halógenos y por tanto de reducida toxicidad y corrosividad. En conclusión al realizar el análisis de vulnerabilidad disminuimos ostensiblemente el porcentaje de riesgo. Bajo las condiciones de un incendio estos cables se auto extinguen (prueba bajo IEC 60331) por lo que no es propagador del incendio (prueba bajo IEC 60332-3). La evacuación de persona se hará en forma eficiente por la baja emisión de humos (prueba bajo IEC 601034) y la ausencia total de gases halógenos (prueba bajo IEC 60754-1 e IEC 60754-2); esto garantiza que los humos emitidos no serán tóxicos. Para el caso de los cables resistentes al fuego General Cable España tiene la línea completa SEGURFOC, de alta seguridad especial para el cableado de los sistemas de seguridad contra incendio. En cuyos ensayos permite el paso de corriente hasta por 90 minutos quemándose el cable. Fuentes: www.indeci.gob.pe www.generalcable.es

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CONECTORES PARA CABLES DE ARRASTRE EN LA INDUSTRIA MINERA Y/0 APLICACIONES SIMILARES, Y LOS TABLEROS DE ALIMENTACIÓN Por: Ing. Jeremy Pizarro C. - Proveedores Mineros S.A.C. Uno de los procesos más importantes en la industria minera es la explotación del recurso, ya sea que éste proceso se haga mediante la operación en Tajo Abierto o Subterráneo, los equipos utilizados tienen que garantizar la Confiabilidad, Continuidad y Seguridad suficiente para tener la menor cantidad de paradas no programadas.

Los conectores de Power Conector son fabricados con maquinarias de Control Numérico Computarizado CNC que permiten óptima precisión en la totalidad de los componentes. Las piezas de los conectores y enchufes son diseñados en un software especializado que permite realizar simulaciones en 3D para garantizar un óptimo funcionamiento.

Las paradas no programadas afectan directamente a la producción de la mina es decir dinero que deja de producir, e indirectamente afecta también la continuidad de operación que conllevaría a un colapso en partes críticas de la explotación como es el caso del sistema de bombeo de agua en las minas subterráneas.

Los contactos son fabricados con cobre de 99.9% de pureza, y los aislantes son de EDPM SRB/Ebonita, un elastómero de alto nivel dieléctrico y dureza de 100 shore, altamente resistente a la tracción y al arrastre.

Es por este hecho que los equipos eléctricos como cables, conectores, tableros, entre otros, que son parte de este proceso deben garantizar un alto rendimiento en su operación.

artículo técnico

Cuando hablamos de equipos fabricados especialmente para la extracción del recurso minero, estamos hablando de equipos móviles y semi-móviles los cuales deben garantizar continuidad en su operación. Uno de los principales componentes eléctricos de este proceso son los cables mineros. Estos cables deben cumplir con ciertos requisitos como ser muy flexibles, confiables en su operación, resistentes a trabajo extra-pesado, resistentes al arrastre, abrasión, agua, rayos UV, torsión, etc. Pero no solamente los cables son aquellos equipos en los que tenemos que poner nuestra atención. Analizando un poco más el tema, no sólo depende del cable garantizar que estos equipos no sufran una parada no programada por un problema eléctrico, sino también tenemos otros componentes como los conectores que se utilizan para alimentar estos cables y los Tableros Eléctricos que gobiernan y protegen el sistema. Al igual que los cables, los Conectores deben ser de alta confiabilidad y para trabajo Extra-Pesado. Los conectores eléctricos deben ser resistentes a impactos, herméticos, aislados y de color llamativo para poder diferenciarlos en la operación diaria. Es por eso que presentamos al mercado la marca de fabricación peruana Power Conector, una marca con más de 10 años y reconocida en el medio con distintos tipos de conectores de Baja y Media Tensión hasta 15kV, así como tableros para las diversas aplicaciones en este proceso tan importante como es la explotación minera. Power Conector ofrece al mercado Conectores de Baja Tensión unipolares del tipo Twist Lock con un nivel de Tensión de hasta 2kV y hasta 235A tanto del tipo aéreo macho y hembra como del tipo mural, ideal para la aplicación en tableros de alimentación de equipos móviles.

También para Baja Tensión, Power Conector ofrece al mercado los couplers del tipo Swift Lock Joint y los couplers tripolares hasta 2kV, los cuales vienen en presentaciones de hasta 400A en calibres desde 8 AWG hasta 400MCM o su equivalente en mm2. Al igual que los Twist Lock unipolares los tripolares vienen en presentaciones del tipo aéreo hembra y macho así como del tipo mural para su respectiva instalación en tableros.

Los conectores de Power Conector cuentan con pruebas eléctricas y certificados emitidos por la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) referente a: Resistencia de Aislamiento, Rigidez Dieléctrica, Resistencia del Conector, Tensión en vacío, entre otras; según las siguientes normas: NTP-350-50/86, IEC-502/83, IEC-540, IEEE-STD 48.

No solamente los cables y los conectores son los equipos que tienen que garantizarnos un óptimo funcionamiento sino también los tableros que los alimentan, ya sean de distribución, protección, arranque de motores del tipo Directo, Estrella-Triángulo, por Variador de Velocidad, etc. Los tableros eléctricos deben ser de un espesor y encerramiento adecuado para resistir el trabajo extra-pesado. Power Conector también ofrece al mercado una gama amplia y versátil de tableros eléctricos de acuerdo a las necesidades del cliente, cumpliendo con los estándares de calidad y seguridad exigidos para la operación minera.

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Power Conector es fabricante de Conectores y Enchufes para múltiples aplicaciones como en: jumbos, scoops, máquinas de soldar, ventiladores, bombas, grúas, tableros y perforadoras; asimismo tenemos couplers para BT (2Kv), MT (8Kv) y hasta 15 Kv bajo pedido. Resistentes al UV, a condiciones ambientales altamente contaminantes y difíciles, son resistentes a impactos y abrasión por arrastre; además los encerramientos son NEMA 12, 4X y 3R.

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BENEFICIOS DE LA INTERFAZ PROFINET S7-1200 HMI Por: FUMALUX S.R.Ltda. El gran avance tecnológico que se presenta a nivel global, no es ajeno a nuestro país. Desde ya muchas empresas nacionales vienen apostando por nuevas tecnologías de automatización para sus industrias, obteniéndose buenos resultados. El nuevo controlador S7-1200 de Siemens, apunta a garantizar que las industrias sean más productivas tanto en eficiencia, productividad y operatividad, además de beneficios que ayudan a la rapidez de producción y eficiencia, tales como disminuir los tiempos de puesta en servicio de los sistemas de automatización, de las diferentes industrias, obteniéndose un incremento de la productividad en varios sectores. Aplicación La aplicación a mostrarse a continuación es aprovechar la interfaz PROFINET que presenta el equipo para comunicarnos con el SIMATIC HMI KTP600, observando la facilidad y flexibilidad que nos proporciona cada vez SIEMENS. Una ventaja que se presenta es que esta interfaz ofrece la función de autocrossing y no tendremos que preocuparnos por la disposición del cable ya sea cruzado o directo, con una velocidad de transferencia de datos de 10/100 Mbits/s.

Una vez que se verifica que la conexión está establecida, se realiza la programación en el bloque principal, realizando un bloque de datos especial (DB) para depender únicamente del HMI y no de las entradas del PLC, en este caso para controlar el nivel de dos tanques con diferentes fluidos, luego enlazamos los DB permitiéndonos observar y controlar en el HMI las condiciones de los tanques.

La programación del KTP 600 es también de manera sencilla gracias a la interacción entre el SIMATIC STEP 7 BASIC, con SIMATIC WINCC BASIC integrado. Esto nos da la facilidad de programar en el mismo software tanto el CPU 1212C y el KTP 600.

artículo técnico

Para evitar estar programando dispositivo por dispositivo se dispone de un módulo de comunicación switch industrial Ethernet CSM 1277, el cual presenta 4 puertos RJ45, suficiente para configurar una red homogénea, donde conectaremos nuestra PC, el SIMATIC S7-1200 y el SIMATIC HMI KTP600. Proceso: Visualizacion de tanques El proceso a realizar será el control de dos tanques industriales, los cuales serán manejados a través del HMI, creando un bloque de datos como parte del programa que luego se enlazarán con el programa principal. Seguidamente se crea el diseño del panel HMI, con los gráficos que mejor describan el proceso. El software que nos proporciona el S7-1200 es el SIMATIC STEP7 Basic, el cual integra el SIMATIC WinCC Basic, lo que nos permite interactuar y configurar tanto el controlador como el HMI; también presenta funciones inteligentes como editores intuitivos, arrastrar y soltar, algo que ya es costumbre en muchos usuarios de computadoras, demostrándose así que Siemens sigue siendo líder en innovación.

• Esta aplicación sirve como ayuda básica para aprender a programar un SIMATIC S7-1200 y un SIMATIC PANEL BASIC.

Configuracion de la red Para empezar a crear la red debemos asegurarnos que la dirección IP de nuestros dispositivos pertenezcan a la misma red tanto como la PC, el PLC S7-1200 y el HMI.

• El uso del switch CSM 1277, permite dar más flexibilidad al programar los equipos dando la comodidad al usuario de programar más equipos desde una sola PC sin necesidad de estar intercambiando conexiones entre un equipo y otro.

Por ejemplo si la PC presenta 192.168.10.10, donde el 2do byte indica la red 10, entonces los demás dispositivos tiene que tener el mismo número de red. Configuramos las direcciones del PLC S7-1200 y el HMI por medio del software, obteniéndose la siguiente configuración: PC S7-1200 HMI

IP:192.168.10.10 IP:192.168.10.20 IP:192.168.10.30

Con estas direcciones se realizó la configuración de los equipos. Luego se realiza el test de comunicación, el cual está presente en el mismo software que nos indicará si la conexión está establecida.

Resultados obtenidos • La aplicación realizada permitió controlar el tanque con los botones Touch creados en el mismo programa.

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Caso de aplicación

TABLEROS DE PLC Y PERIFERIA DESCENTRALIZADA Por: Ing. Catherine Huamani Cahuayme - División de Ingeniería & Proyectos - GRAMSA La empresa Phelps Dodge International, empresa que pertenece a la Corporación General Cable Company, siguiendo su trayectoria como líder mundial en la generación de cables apostó por implementar su primera planta en Perú, lo cual nos ha permitido ser parte de este proyecto desarrollando el área de automatización y control para el proceso de fabricación en esta planta. Descripción del Proceso de Fabricación El proyecto tiene tres líneas principales: Línea Circuit, Feeder y Línea Aluminio. El proceso de fabricación de cada línea consiste principalmente en la trefilación, el cual es el estiramiento y recocido del alambre de acuerdo a la sección nominal deseada, luego pasa al cordado que es la reunión de un número determinado de alambres que da una cuerda circular lista a ser aislada por una extrusora, la cual plastifica en altas temperaturas al conductor en forma continua y concéntrica de espesor constante, en cables multipolares. Los cables aislados se reúnen permitiendo un producto flexible.

red, también se usó un variador regenerativo para la etapa de embobinado; para la etapa de extrusión, se usaron contactores de estado sólido que proporcionan una conmutación rápida para cargas exigentes como calefactores, cada uno con su varistor por su tiempo de respuesta rápido y se utiliza como limitador de picos de voltaje, todo el control y fuerza se integró con su automatización en cada línea y está conformada por un maestro Profibus-DP PLC S7-300 y esclavos Profibus-DP ET 200S estratégicamente distribuidos para recolección de I/O`s de toda la línea, con un panel HMI MP377 para su supervisión y monitoreo.

artículo técnico

Se desarrolló la Ingeniería Básica y detalle integrando la Automatización, Control y fuerza en una sola envolvente de tableros Autosoportados modulares de hasta 4 cuerpos, la fabricación fue realizada en nuestro taller dando un acabado impecable y de calidad a los tableros suministrados.

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FLEXIBILIDAD DE UN SISTEMA SCADA USANDO LABVIEW DSC Por: Ing. Flavio Carrillo - Dpto. de Proyectos - Sociedad Inducontrol Ingeniería S.A.C. Hoy en dia es común encontrar aplicaciones SCADA (Supervisory Control and Data Adquisition) en una planta, desde una simple línea de producción hasta un proceso completo de producción. Ante esto, el objetivo es hacer un monitoreo y registro permanente de datos para averiguar si mi proceso es eficiente o no. ¿Tiene Ud. el martillo correcto para este clavo? Cualquier persona que haya trabajado en un proyecto dentro de una planta o proceso sabe la importancia de contar con una herramienta correcta para el trabajo. Con tantos paquetes SCADA disponibles en el mercado, es vital que Ud. elija el paquete correcto, no sólo para cubrir sus aplicaciones actuales sino que además también le permita implementar características adicionales que pudieran presentársele una vez que este trabajando en un proyecto. Otro factor importante y retador durante un proyecto es la presión que existe para disminuir el tiempo de desarrollo y costo asociado al sistema.

artículo técnico

Al escoger un SCADA debo tener en cuenta lo siguiente: ¿Mi paquete SCADA se integra con hardware existente y nuevo? Con mucha frecuencia es común encontrarse con una infraestructura ya establecida de diferentes tipos de controladores (PLCs) y terminales remotos (RTUs) bajo diferentes protocolos de comunicación. El paquete SCADA a elegir debe ser capaz de comunicarse con su hardware existente o los nuevos que piense agregar.

¿Qué tan flexible es mi SCADA al pretender agregar características de análisis avanzadas? Mientras que los sistemas de automatización están diseñados para optimizar al mejorar el tiempo de operación y precaución, a los sistemas SCADA se les requiere, con frecuencia, para desempeñar análisis avanzados y una flexibilidad para implementar características atípicas para sistemas SCADA tradicionales. Por ejemplo, si usted está adquiriendo datos de vibración y desea desempeñar transformadas de Fourier rápidas para discernir si su sistema de vibración se encuentra arriba de los límites especificados, usted típicamente utiliza paquetes de análisis por separado o en algunos casos, invoca un lenguaje de programación como Visual Basic o incluso C desde su paquete SCADA. Si su sistema SCADA es lo suficientemente flexible para realizar también tareas de lenguaje de programación para implementar características de configuración y desempeñar funciones de análisis avanzadas, reducirá enormemente el tiempo de desarrollo y costos de entrenamiento asociados con el tiempo que le toma aprender diferentes paquetes para cubrir sus especificaciones finales del sistema.

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¿Cuáles son los costos totales a incurrir después de haber desplegado completamente mi sistema? La mayoría de vendedores SCADA cobran en base al número de etiquetas (tags) que utiliza mientras desarrolla su sistema SCADA. Una aplicación de buen tamaño fácilmente utiliza unos miles de etiquetas. Con 66

los vendedores SCADA cobrando excesivamente por cada etiqueta utilizada, usted puede desarrollar su aplicación revisando en cada momento la cantidad de etiquetas usadas.

LABVIEW DSC (Datalogging and Supervisory Control) Para responder todas las preguntas anteriores y más, la solución que National Instruments ofrece por medio de su software LABVIEW es el módulo LABVIEW DSC.

LABVIEW DSC permite: • Integrar de manera sencilla, sin recurrir a tediosas rutinas de configuración, diferentes tipos de PLCs y RTUs en los diferentes protocolos de comunicación existentes. Hace uso también de la tecnología OPC para estandarizar de manera mucho más sencilla el enlace controlador - SCADA. • Crear de manera ilimitada etiquetas (tags), no hay límite para esto. Basta solamente con una licencia y así se deja de lado la preocupación de no exceder la cantidad de variables a usar.

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• Interactuar y complementarse con otras herramientas de LABVIEW para un manejo y procesamiento de información que puede ser desarrollado a la medida. • Generar tendencias históricas así como la elaboración de reportes. • Posee una librería de más de 4500 imágenes para desarrollar un entorno mucho mas amigable para el operador. • Utilización de “Citadel” como una base de datos óptima y eficiente para el registro de eventos. • Fácil interacción con otras bases de datos tales como SQL, Microsoft Access, etc. • Disponibles para diferentes sistemas operativos. Para más información adicional visite: http://www.ni.com o escríbame a mi correo flavio.carrillo@inducontrol.com.pe

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datos distribuido. ? Seguridad para aplicaciones a nivel de usuario. ? Etiquetas ilimitadas para conectar a PACs y PLCs.

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VISIÓN ARTIFICIAL PARA EL CONTROL DE CALIDAD DE LA CODIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS Por: MSc. Ing. Javier Donayre S. - Mes Sigma E.I.R.L. Los envases y envolturas son esenciales para promover y mantener la salud pública y el bienestar de toda sociedad moderna. Por lo que sin duda una de las funciones de ellos es la de informar al usuario aspectos fundamentales relacionados al producto que contiene, tales como: precio del producto, cantidad contenida, fecha de caducidad, así como utilizar una codificación que contenga información útil para toda la cadena comercial en sus distintos procesos. En el caso de los alimentos y productos farmacéuticos (medicinas), sus envases deben ofrecer al consumidor seguridad, calidad y sobre todo la garantía de frescura del producto. En este sentido, la codificación de los productos es de suma importancia, ya que el consumidor puede seleccionar aquellos productos que proporcionan datos claros relacionados principalmente a la fecha de su caducidad.

artículo técnico

Por definición, un código es un conjunto de símbolos o abreviaturas que se utilizan para informar sobre el producto, su producción o su distribución. Los símbolos, por lo general son una serie de números y/o letras que se utilizan en lugar de palabras. Además, los códigos se utilizan para proporcionar la información que es necesaria para los diversos requisitos de control de calidad, manejo del producto, así como requisitos legales de etiquetado. A través de la codificación se puede identificar la planta en la cual se elaboró el producto, la línea de producción, el número de lote, fecha y hora de producción, así como la fecha de caducidad del producto; con esto se garantiza la trazabilidad de cada producto fabricado. En el mercado se tienen varias marcas de equipos que permiten codificar, los cuales emplean diferentes métodos según el tipo de producto. Vemos pues la importancia que tiene la codificación en la comercialización del producto, por lo cual se debe asegurar que dicha codificación se encuentre correctamente visible al cliente y a la empresa productora. Generalmente, la frescura de un producto suele asociarse a la calidad y ésta a la seguridad. Al consumidor le preocupa el tiempo que dispone para almacenar el producto en su hogar antes de su deterioro. Paralelamente, a la industria alimentaria o farmacéutica también le preocupa el tiempo que puede tener expuesto el alimento o medicamento. Desde ambas partes, cuidar la seguridad de dichos productos es un requisito primordial. Hoy en día, mediante el empleo de tecnología moderna, se puede garantizar que la codificación sea legible, pues durante el proceso de impresión puede ocurrir que la información no sea legible y por lo tanto este producto debe ser separado y no puede salir al mercado. Un método muy usado es mediante el empleo de sensores de visión que emplean el método OCR (Optical

Character Reconigtion), el cual implica la lectura automática de caracteres de un patrón impreso. El proceso de OCR es precedido por un análisis de la estructura. En primer lugar, los bloques de texto son separados de los elementos gráficos y luego se detecta la línea de la estructura, para aislar finalmente los caracteres en forma individual. Las opciones de trabajo ejecutadas por el OCR incluyen grabación de imagen, detección AOI (Área de Interés), segmentación, detección de caracteres y diccionario de comparación. La lectura, así como la comparación y evaluación go/no-go de los caracteres y símbolos es simple y fiable. Se pueden leer hasta cuatro objetos diferentes por imagen (con 25 caracteres cada una), compararlos y leídos otra vez, lo que significa que sólo necesita una Lectora de OCR para cuatro tareas diferentes de lectura dentro de la misma gama de visión. Una lectora OCR de altas prestaciones es de la marca Wenglor con auto-focus, la cual se adapta rápidamente a cada una de las nuevas tareas de lectura. Incluso si los productos son transportados a alta velocidad, la Lectora de OCR de Wenglor registra hasta 100 imágenes por segundo extremadamente nítidas. La Lectora OCR puede leer hasta 100 caracteres por escaneo. Wenglor aprovecha su estado de alta tecnología en sensores con la función global shutter, mediante el cual se logra una excelente detección a pesar que la imagen este movida. Los datos son leídos a través del puerto RS-232 después de la evaluación de las imágenes. Gracias al plug&play, la Lector de OCR puede ser implementado rápidamente en su sistema de producción a través del puerto integrado USB 2.0.

Sin Global Shutter

Con Global Shutter

Con la tecnología de los sensores de visión Wenglor para el reconocimiento de caracteres, se realiza el control de calidad de la codificación, con lo cual se asegura que la información en los productos sea legible.

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Ejecutivos de Ventas Ismael Angulo Mendoza Karina Lopez Castillo Diseño y Diagramación Néstor Flores Z. Oscar Borda T. Publicaciones Electrónicas Silvia Alfaro C.

La información presentada en Industria al día ha sido suministrada por los fabricantes y/o anunciantes. Su publicación no constituye respaldo de la revista.

TECNOAGRO 2010 I Exposición Internacional de Soluciones Agrícolas y Agroindustriales abrió sus puertas los días 11, 12 y 13 de agosto de 2010

Durante 3 días, TECNOAGRO 2010 convocó a las diversas empresas proveedoras y prestadoras de servicios y se exhibieron las últimas tendencias en soluciones y tecnologías. El evento estuvo enfocado a fortalecer la competitividad del sector agroindustrial y los expositores realizaron contactos comerciales y pudieron concretar negocios. Bajo el eslogan, “Cosechando oportunidades de negocio”, la primera edición de TECNOAGRO PERU 2010 recibió en más de 4500 m2 del recinto de la explanada de la Fortaleza Real Felipe - Callao, a participantes de Argentina, Brasil, México, Colombia, Ecuador, Chile, España, Israel y contó con la asistencia de 3500 visitantes que disfrutaron de la oferta comercial. Más de 2.000 compradores nacionales y 500 compradores internacionales provenientes de Sudamérica, Centroamérica, Estados Unidos y México estuvieron en el evento.

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La gran versatilidad de los productos fabricados con este material, como estanques para usos subterráneos, escalerillas porta cables, parrillas de piso, tubería para transporte de fluidos, ductos de extracción de gases para plantas de ácido, entre otros, tienen mucho éxito en los negocios mineros y de papeleras. Proveedores Mineros celebra su Décimo Aniversario

Felicitamos a Proveedores Mineros por la celebración de su décimo aniversario. Proveedores Mineros S.A.C., empresa dedicada por más de 10 años a suministrar las mejores soluciones eléctricas para la Minería y la Industria, ha sabido penetrar y establecerse en el mercado nacional e internacional, teniendo así un crecimiento constante; por esta razón, en este año 2010 se hace acreedor por cuarto año consecutivo del reconocimiento a la mejor empresa del año. Proveedores mineros agradece estos logros a todos sus clientes, quienes confían en su capacidad para poder proveer de manera eficiente sus productos y servicios, y a sus trabajadores que son una parte muy importante en esta etapa de Proveedores Mineros, ¡Felicidades para ellos!

ISA Sección Perú organizó el curso “Medidores de Flujo: Tecnología, Selección y Aplicaciones”

Los días 19 y 20 de Agosto, ISA Sección Perú organizó el seminario Medidores de Flujo con el auspicio de TECSUP. Se desarrollaron temas relacionados a las tecnologías y aplicaciones para mediciones en líquidos y gases a cargo de especialistas de las empresas ABB y Yokogawa. El evento reunió a más de 100 estudiantes y profesionales de las principales industrias quienes compartieron sus experiencias y aplicaciones.

Dentro del marco de sus actividades de capacitación, ISA Sección Perú anunció el próximo curso “Válvulas de Control” a desarrollarse los días 28 y 29 de Setiembre en la Sociedad Nacional de Industrias. Informes al e-mail: eventos@isaperu.org

RESPLA inicia operaciones en el Perú

El pasado 15 de julio, CUSA S.A.C., empresa peruana importadora y distribuidora de insumos químicos y accesorios para la industria, con más de 45 años en el mercado y RESPLA, compañía chilena fabricante de productos de plástico reforzado con fibra de vidrio, firmaron el acuerdo mediante el cual formalizaron la creación de RESPLA Perú. Motivados por la expansión económica y las expectativas de inversión y crecimiento de la industria en el Perú para los próximos años, el Sr. Guillermo Callejas, Gerente General de RESPLA Chile y el Dr. Manuel Ugarte, Presidente del Directorio de CUSA S.A.C., tomaron la decisión de crear RESPLA Perú.

Emerson amplía las soluciones para la gestión de energía y ayuda a que los usuarios conviertan biomasa en energía de bajo costo

Emerson Process Management, incorpora nuevas tecnologías y servicios a su portafolio de soluciones para la gestión de energía, que ayudan a las empresas y municipios a convertir biomasa y residuos de bajo costo en energía renovable de manera más eficaz y confiable, y con menos emisiones de carbono. A medida que los organismos reguladores amplían el alcance de los estándares para combustibles renovables y los gobiernos consideran la adopción de leyes para la gestión de carbono y energía renovable, la tecnología y las soluciones para el control y la automatización de planta que ofrece Emerson ayudan a que los clientes conviertan combustible de desecho o biomasa (se trate de gases residuales provenientes de una refinería de petróleo, de hidrógeno proveniente de una planta química, de biogás que surge de los residuos de papa en una fábrica de papas fritas, como de los desechos de madera de una planta de pulpa) en energía eléctrica o vapor. La nueva tecnología para optimizar la combustión que ofrece Emerson emplea Control predictivo basado en modelos (MPC) y otros algoritmos para determinar la liberación de calor de la biomasa y los combustibles de desecho. Esta prestación permite optimizar la combustión para mejorar la eficiencia y maximizar el uso de combustible de desecho para minimizar el costo de la energía y reducir emisiones. De esta manera, se logra la operación más rentable y ecológica que existe hoy día en el mercado energético. La solución de Emerson incluye tecnología para optimizar la combustión de la biomasa y los combustibles de desecho, que permite realizar ajustes automáticos en los procesos en tiempo real mediante cambios en la calidad y disponibilidad de combustibles alternativos, en los costos de combustibles fósiles u otro tipo de combustible, en las emisiones y en las restricciones de los procesos. Emerson también ofrece monitoreo para detectar si la energía se utiliza de manera inusual, identificar oportunidades para mejorar la eficiencia energética y administrar las operaciones basándose en los costos de la energía en tiempo real.

industria al día

PRODUCTOS DE COBRE www.epli.com.pe

Alambrón de Cobre Electrolítico libre de Oxígeno, de alta conductividad obtenido por colado continuo.

Celebrando sus 20 años de exitosa experiencia, contribuyendo al desarrollo e innovación de la industria nacional, y dentro de sus grandes planes de expansión, EPLI S.A.C. anuncia el lanzamiento de su nueva línea: PRODUCTOS DE COBRE, desarrollados con tecnología de última generación. La alta pureza de la materia prima utilizada CÁTODOS DE COBRE GRADO “A”, y el estricto control del proceso, nos permiten garantizar la excelencia del producto final, cumpliendo exigentes estándares internacionales.

Pletinas de Cobre Electrolítico de alta pureza, 100% de conductividad

PLANTA PRINCIPAL

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Alambrón 8 - 12.5 mm PLANTA 2

PLANTA PRINCIPAL: Jr. Tarapoto 1157 - Breña (Alt. Cdra. 11 Av. Tingo María) Telf.: (01) 330 1595 - 330 2338 425 1006 - Fax: (511) 4248629

PLANTA 2: Transformadores de Potencia Jr. Luis Carranza 2295 Lima 1

PLANTA 3: Tienda Comercial Av. Argentina 1775 Lima 1

PLANTA 3

PLANTA 4: Media tensión Jr. Luis Carranza 2174 Lima 1

PLANTA 4

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Motor Trifásico de

Eficiencia Standard

Motor Trifásico

Alta Eficiencia

Disponibles en: 3600, 1800, 1200, 900 RPM Stock hasta 300 HP Adquiéralo en:

Motores Eléctricos de Uso Minero Cumple con la norma IEEE841

Gabinetes TEFC, ODP, WP1, WP2, TEAAC, XP.

Orientación Horizontal, VSS, VHS, VSD.

Línea NEMA 3/4 HP hasta 600 HP.

Por encima de NEMA TEFC: desde 500HP hasta 2,500HP ODP: desde 500HP hasta 20,000HP TEAAC: desde 500HP hasta 20,000HP TEWAC: desde 500HP hasta 20,000HP WP1: desde 500HP hasta 20,000HP WP2: desde 500HP hasta 20,000HP Prueba de explosión: de 3/4HP a 200HP

Planta 2 - Tienda Comercial Av. Argentina 1775, Lima 01 (Alt. Ovalo Dueñas) Telf.: 336 8635 - 336 8636

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Reductores de Alta Calidad

Reductores pendulares (shaft mounted), en carcasa gris (fierro fundido) serie S-PS-CS-IS Reductores de ejes octogonales (engranajes cónicos) en carcasa de aluminio serie BA-IBA-CBA Reductores de ejes octogonales (engranajes cónicos) en carcasa gris (fierro fundido) serie B-PB-CB Reductores de engranajes en carcasa de aluminio serie HACHA-IHA Reductores de engranajes en carcasa gris (fierro fundido) serie H-PH-CH-IH

Electrobombas

Reductores de Tornillo Sinfin Sumergibles Centrífugas JETP

Excelente funcionamiento, estructura simple, pequeña armazón y alta eficiencia. Fácil instalación y mantenimiento. Salida amplia, reducción de radio, gran torque y gran capacidad de soportar sobrecargas. Funcionamiento estable, bajo ruido.

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Excelencia desde 0.25 KW hasta 5 MW

Reactor de Armónicos: Incluido en todas las potencias como Estándar.

Tipo Mural FR4-FR9 NXP IP21/IP54 De 300HP hasta 5MW: Reactor de armónicos de 12 pulsos como estándar. Reactor de armónicos de 18 a 24 pulsos como opción. Filtro activo como opción de acuerdo a los más altos estándares internacionales. GRADO DE PROTECCIÓN IP66 / NEMA 4X

Variadores VACON 50X y 500X Soporta 1000 PSI de presión bajo el agua a 15 cm. x 30" Rango de potencia: de 0.75 a 132 kW Programación inalámbrica IR

No arriesgue su inversión, EXIJA CALIDAD Y SERVICIO PROFESIONAL info@epli.com.pe • scliente@epli.com.pe • www.epli.com.pe

TABLEROS DE CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN Tablero para uso minero NEMA 4X

Centro de Control de Motores con Variadores de Velocidad

Banco de capacitores Soporta pico hasta 2000 V y 683 V por tiempo de 1 minuto y 525 V en tiempo permanente

Tablero para arranque de motores con arrancadores electrónicos PE-START

CAPACITORES PARA CORRECCIÓN DE FACTOR DE POTENCIA SERIE LKT FRAKO La serie de capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO es producida con una tecnología única y avanzada, que incorpora 3 características de seguridad. FRAKO es el primer fabricante de Capacitores que innovó, combinando el film auto-cicatrizante con film segmentado y desconexión por sobrepresión interna (diseño patentado). Las modernas técnicas de fabricación, la investigación y desarrollo constante garantizan niveles de falla excepcionalmente bajos en condiciones de operación agrestes.

Seguridad ante todo Para la operación constante de los capacitores para corrección de factor de potencia LKT, tres aspectos son de vital importancia: Alta capacidad de sobrecarga. Alta expectativa de vida. Reacción segura ante sobrecargas . Características de Seguridad: Los capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO operan con triple seguridad Auto-cicatrizantes ante condiciones de sobre-voltajes Confiabilidad en la operación gracias a su film segmentado Un desconectador de sobrepresión que desconecta el capacitor de la red eléctrica, al final de su vida útil o en caso de sobrecargas peligrosas. Caracteristicas Electricas Principales: Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal. Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal . Ambientalmente amigable, 100% Libre de PCBs, totalmente secos. Reducción de los niveles de emisión de CO2 . Disminuye sus costos de energía. Capacidad de sobretensión: Los capacitores para corrección de factor de potencia, soportan capacidades de sobretensión acordes a las normas EN 608031-1-y 2 conocidas también como IEC 831-1- Y 831-2

Voltaje Nominal(VAC) 8 Horas x día 30 min x día 5min 1 min

300 - 400 - 440 - 480 - 525 - 615 330 - 440 - 484 - 528 - 578 - 677 345 - 460 - 506 - 552 - 604 - 707 360 - 480 - 528 - 576 - 630 - 738 390 - 520 - 572 - 624 - 683 - 800

Capacidad de sobrecorrientes: En las redes eléctricas actuales, cuando la polución con distorsiones armónicas está en incremento, los capacitores asimilan estas distorsiones, causándoles efectos de resonancia, siendo sometidos a sobre esfuerzos. Por ello los capacitares FRAKO se diseñan con altas capacidades de sobrecorriente tanto en su operación y en su inserción a la red. Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal. Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal. Capacidades Operativas: Tolerancia de Potencia Nominal y capacitancia +/- 5%. Perdidas de potencia 0,5 Watt x kVAR medidas en bornes de conexión. Perdidas de potencia 025 Watt x kVAR medidas en bornes del dieléctrico. Clase de temperatura – 40 a + 65 °C. Resistores de descarga en bornes de conexión garantizando descarga a 50 V en 1 minuto.

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PM130 Analizadores de red Ahora el exitoso medidor de energía PM-130/E de SATEC se ha innovado. Es ahora PM-130/E/H Plus, el más funcional Analizador de Potencia y Calidad Eléctrica, apto para un amplio rango de aplicaciones como: Monitoreo de energía, análisis y detección de armónicos, demandas de energía y potencia. Mayores innovaciones, el mismo costo, alta confiabilidad y precisión, todo en el PM-130/E/H Plus. Contando con estos PLUS… adicionales: Calidad de Energia PLUS…

Módulos Opcionales PLUS...

Análisis de Armónicos THD – TDD hasta la 39° Armónica vía display hasta la 63° Armónica vía Software PAS-WIN (software incluido con el equipo).

Función RTC (Real Time Clock) PLUS… Manejo de tiempo para parámetros de set points.

Mayores Leds Indicadores de estado: PLUS... Comunicación. Información. Pulsos de energía. Unidades Kilo /Mega.

Mayor Precisión PLUS… Clase 0,5S Certificado. Disponible también en clase 0,2S.

PLC & Pantalla táctil a color HMI

PLC & Panel táctil HMI

PLC & HMI gráfico

Ampliaciones de I/Os 4 entradas / 02 Salidas digitales. 4 Salidas análogas. Opción conexión a Ethernet (TCP/IP). Opción conexión ProfiBus-DP.

Rango de medida PLUS… Permite secundario T/Cs hasta 10 Amp full escala.

Valor de tensión auxiliar universal PLUS… 110 – 220VAC/DC 50/60 Hz. Opcional DC 12V (24 – 48 VDC).

Selección de Frecuencia PLUS… 25, 50, 60, 400 Hz. 128 Samples (muestras) por ciclo.

Poderoso PLC, pantalla táctil a color & Entradas/Salidas integradas y expandibles (hasta 512)

Poderoso PLC con un panel táctil a color integrado más módulos de expansión de Entrada/Salida (hasta 512).

PLC avanzado con panel táctil HMI integrado (4.7" / 5.7") que incluye teclado (solamente el Vision280), más módulos de expansión de Entrada/Salida (hasta 256).

PLC avanzado con panel táctil HMI integrado (5.7") más módulos de expansión de Entrada/Salida (hasta 256).

Pequeño y poderoso PLC con display gráfico LCD integrado, panel de teclas y Entradas/Salidas integradas (expandibles hasta 166).

Más potencia y velocidad en este PLC del tamaño de una mano con display LCD gráfico, panel de teclas y Entradas/Salidas integradas (expandibles hasta 256).

PLC avanzado con un panel de operador integrado (que incluye un LCD gráfico de 3.2"), más módulos de expansión de Entrada/Salida (hasta 256).

PLC avanzado con panel de operador integrado (que incluye un LCD gráfico azul de 5.4"), más módulos de expansión de Entrada/Salida (hasta 256).

Mucho más que un “relé inteligente”. PLC & HMI completamente funcional y hasta 40 Entradas/Salidas integradas.

PLC del tamaño de una mano + HMI textual y hasta 38 Entradas/Salidas integradas (expandibles hasta 134).

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Nuestro UPS crece con su negocio

El POWER+ es un UPS Redundante Paralelo Modular, que permite incrementar su potencia desde 10KVA hasta 100KVA – según el crecimiento de la carga - insertando módulos en caliente (hot-swap plug). Mínima contaminación ambiental (Green and clean power). Baja disipación de Redundancia en paralelo configurable: N+1, N+2. Alta confiabilidad y performance. calor y THDi. Tecnología Full IGBT (Rectificador e Inversor). Mantenimiento preventivo y correctivo en caliente módulo por módulo, sin Verdadero ON LINE (Rectificador, Baterías e Inversor en línea). Doble Conversión – VFI, según norma IEC 62040-3. apagar la carga. Controlador Digital modular sustituible en caliente. Entrada y salida configurable: 3/3, 3/1, 1/1. Control y Monitoreo remoto vía puerto TCP/IP estándar. Opc. vía teléfono celular. Aplicación: Redes LAN, Servidores, Data Center, PLC, cajas registradoras, Máxima eficiencia (98%) y alto Factor Cresta (6:1). telecomunicaciones, Banca y microfinanzas.

UPS Gamatronic Modelos: MS, µPS-SP 1/1, 3/1, 3/3 Especial para uso industrial y aplicaciones críticas.

Tecnología true on line doble conversión – VFI. Según IEC-62040-3. Transformador de aislamiento interno original del fábrica. Bobinas de choque en la entrada y salida. Bypass estático automático y manual. Gran Rectificador/cargador para tiempos de autonomía prolongados hasta 10 horas a plena carga. Panel de control con display LCD, teclado y leds luminosos. Registro de 200 eventos, RTC. Test de batería automático y manual. Sobrecarga: 125% por 10 minutos, 150% por 30 segundos. Forma de onda: sinusoidal pura, THD menor a 2%. Temperatura de trabajo: -10ºC a +40ºC, no requiere ambiente climatizado. Altura de trabajo: hasta 5,000 msnm. Prolongado tiempo de vida útil superior a 25 años. Calidad: ISO 9001, CE, IEC, ANSI C62.41 Redundancia en paralelo o en serie. Soporte técnico especializado a nivel nacional

Baterías para UPS

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5AH - 300AH True On Line Doble conversión 1-30 KVA

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Principales Características: Núcleo Magnético “Step-Lap” corte a 45°. Devanados de Cobre. Aislamiento de Bobinas clase F. Moldeado al Vacío en Resina Epóxica. De acuerdo a normas: IEC C2-E2-F1 IEC 60076-11 Principales Ventajas: Totalmente Ecológicos. Instalaciones Económicas. Mínimo Mantenimiento. Alta Seguridad - incombustible. Máxima confiabilidad. Mínimo espacio. Ideal para zonas húmedas o contaminadas.

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Liderando el Futuro de la Tecnología de Accionamiento TECNOLOGÍA DE FRECUENCIA VARIABLE DE ALTO DESEMPEÑO ? Rango Ancho de frecuencia de control de

hasta 600 Hz. ? Modo de control de

velocidad/torque/posición. ? Dos rangos de operación ? (Tasa normal/tasa pesada). ? Control/límite de torque pronunciado en 4

cuadrantes. ? 2 en 1 (motor de inducción y motor de

sincronización)

CONTROLES DE ACCIONAMIENTO VERSÁTIL ? Función de paro de emergencia integrado. ? PLC incluido. ? Unidad de freno incluida. ? Soporte de varios protocolos de red de

campo. ? Control de posición sincronizada. ? Más de 300 parámetros de programación.

PROYECTO MODULAR ? Teclado digital extraible y de

PRINCIPALES FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS

conexión en caliente.

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orientadas al control en campo con un PLC integrado. ? Amplia variedad de aplicaciones. ? Amplia serie de modelos para atender a las solicitudes. ? Equipo modular para fácil mantenimiento y muchas aplicaciones. ? Interfaz de comunicación de alta velocidad, CANopen y MODBUS integradas. (Tarjetas opcionales: PROFIBUS-DP, DeviceNet, MODBUS TCP y EtherNet/IP) ? Equipo de larga vida útil y detección de la vida útil de componentes importantes. ? Protección y adaptación a las condiciones ambientales perfeccionadas. ? Compatible con estándares de seguridad global, inclusive CE, UL y cUL.

? Tarjeta de expansión de I/O. ? Varias tarjetas de realimentación

PG (encoder). ? Tarjetas de comunicación para

buses de campo. ? Ventilador removible.

ADAPTABILIDAD AMBIENTAL ? 50 °C temperatura de operación. ? Reactor DC integrado. ? Tarjeta de circuitos barnizada. ? Filtro RFI incluido. ? Estándares de seguridad global

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