Edicion 93 - Revista Industria al dia by Revista Industria al dia

año 15 número 93

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FIBRAS ÓPTICAS: UNA SOLUCIÓN EN CONTINUO DESARROLLO Por: Renzo Martinez Fajardo – PROMELSA Actualmente el mercado está exigiendo múltiples avances para satisfacer la demanda en cuanto a velocidad de transmisión de datos y en cuanto a desempeño mecánico y físico de las soluciones de cableado en los diversos ambientes, buscando soluciones de cableado para mayor rendimiento en cuanto a capacidad de transmisión se han desarrollado fibras ópticas multimodo que permiten manejar mayores distancias a altas velocidades. Las fibras OM3 y OM4 se conocen como “optimizadas para láser”. Estos dos tipos de fibra tienen un diámetro del núcleo de 50um y la diferencia dominante, concerniente a fibras con varios modos de funcionamiento, son requisitos ópticos rigurosos adicionales que permiten manejar anchos de banda mucho mayores en la ventana de 850nm y alcanzar máximas de transmisión de 300m o 550 metros dependiendo del tipo y de la aplicación. Las fibras OM4 son compatible con Ethernet y permiten un mayor alcance más de 550 metros a 10 Gb/s y 150m a 40Gb/s.

Métodos de instalación Existen dos métodos básicos de instalación de uso común: Método de movimiento del tambor: Cuando un cable se instala directamente a lo largo de la línea de postes desde el tambor de cable montado en un vehículo en movimiento.

15 m

Método de tambor estacionario: En el método de tambor estacionario de la instalación del cable, éste se estira a lo largo de la ruta del cable y es soportado por un equipo temporal instalado para este fin. Temporary support hardware (cable chutes) Temporary support hardware (cable blocks)

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Como se indica en la tabla a cada longitud de onda, el ancho de banda varia y por tanto las distancias máximas que se puede manejar en cada aplicación también.

Pull line

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Buscando soluciones de cableado que permitan un mejor desempeño mecánico y físico en los diversos ambientes, se están desarrollando constantemente diversas soluciones que abarcan desde las aplicaciones más simples hasta las más complejas dependiendo de las necesidades. Las soluciones de cables de fibra óptica para microductos, están revolucionando el mundo de las telecomunicaciones, soluciones de cables para instalaciones canalizadas o incluso para entierro directo con armaduras de acero corrugado y doble chaqueta permiten soluciones de menor tiempo de instalación y de bajo costo a grandes distancias; soluciones de cables para instalaciones aéreas han sido reemplazadas por soluciones completamente dieléctricas y autosoportadas conocidas como ADSS, que permiten instalaciones con distancias máximas entre postes que van desde 30 hasta 1100 metros. Por ejemplo para el caso de las fibras ADSS las recomendaciones de instalación básicas se pueden resumir de la siguiente manera: Tension de instalación Hay dos tensiones diferentes a tener en cuenta durante la instalación de los cables de ADSS. Uno de ellos es la tensión máxima de tracción durante la instalación, y la otra es la tensión del cable ya instalado entre los postes. La tensión máxima durante la instalación depende de la construcción del cable y el diseño. Después de que el cable es instalado, en los postes, éste queda bajo tensión; esta tensión, conocida como la tensión de trabajo, se calcula para cada cable para lograr una flecha de instalación del 1% a las diferentes condiciones ambientales. Radio de curvatura mínimo Inclinaciones con demasiada pendiente pueden dañar las fibras de los cables de fibra óptica. Los radios de curvatura mínimo para condiciones tensión y sin tensión se encuentran en la hoja de especificaciones del cable. Como regla general, el radio mínimo de curvatura de un cable no blindado es el siguiente: • Cable en Operación: 20 veces el diámetro exterior nominal del cable. • Cable en Instalación: 10 veces el diámetro exterior nominal del cable.

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GUÍA PARA LA SELECCIÓN DE CONECTORES Por: Promotores Eléctricos S.A. - PROMELSA Sin importar el medio de conexión, su aplicación o su función, todas las conexiones eléctricas tienen un objetivo fundamental: brindar un camino de conducción eléctrica entre los conductores que se unen. Un resultado inherente de este objetivo es que una conexión eléctrica debe presentar una baja resistencia de contacto. En dos superficies de conductores en contacto (por ejemplo, el conector y el cable), el área no es uniforme. A nivel microscópico, cada superficie se asemeja a un terreno accidentado con picos y valles. Cuando se juntan las dos superficies, los picos y valles de uno se emparejarán aleatoriamente con los de la otra superficie. Cuando ocurre un contacto directo, la resistencia de una superficie a la otra es teóricamente cero, es decir, no existe una caída de tensión con la superficie inmediata. Sin embargo, en realidad, existen pocos puntos de contacto directo entre las dos superficies. Si se aplica una tensión entre las superficies de acoplamiento, fluirá una corriente pero sólo a través de los puntos de contacto. La restricción del flujo de corriente a estos pocos puntos de contacto constituyen la resistencia de contacto.

artículo técnico

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SUPERFICIE B

FLUJO DE CORRIENTE

Por lo tanto, para que un conector eléctrico alcance su objetivo, se debe crear tantos puntos de contacto con el conductor como sea posible. Cuantos más puntos de contacto se establezcan dentro de un área dada, habrá menor resistencia de contacto. La eficiencia de largo plazo del conector se relaciona directamente con los puntos de contacto establecidos originalmente. El conector no sólo debe maximizar los puntos de contacto durante la instalación, también debe mantener ese contacto por todo el tiempo de vida deseado para esa conexión.

Aunque la premisa de crear una conexión eléctrica parece sencilla, muchos factores influencian la capacidad de una conexión para establecer en primer lugar, y luego mantener, una baja resistencia de contacto. Los contaminantes de superficie o corrosión interferirán con el establecimiento del contacto inicial, la fatiga térmica puede aflojar al conector y el esfuerzo mecánico y la corrosión de largo plazo puede disminuir la superficie de contacto en forma directa o indirecta atacando la integridad estructural del conector. Mecanismos de degradación (Falla) • Estiramiento y plasticidad del material. • Oxidación (presencia de oxígeno) y corrosión. • Erosión en el punto de contacto por fricción. • Expansión y ciclo térmico. • Par galvánico. La manera más común de seleccionar un conector es teniendo en cuenta su aplicación. Según esta manera de selección los conectores se dividen en: conectores para puesta a tierra y conexión equipotencial, conectores para subestaciones, conectores de distribución subterránea, conectores de distribución aérea y conectores de acometida. Una segunda manera de diferenciar al conector es por su función. Hay tres funciones generales de conectores: derivación (tap), terminal y empalme. Aunque pueden ocurrir algunos traslapes, un conector típicamente tendrá una función primaria que permite diferenciarla. Finalmente, hay diversos medios de conexión que permiten que un conector realice su función dentro de una aplicación. los diversos medios de conexión o tipos de conector se clasifican en mecánicos, de compresión, de cuña, fusión, etc.

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TODA superficie es rugosa a nivel de micro estructura. • Las interfaces eléctricas aparecen donde hay Puntos de Contacto • El área de un punto de contacto depende de: - La fuerza que mantiene las superficies juntas - Dureza (Plasticidad) de las superficies en contacto - Interacción de las superficies a través de un medio de contacto 14

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BENEFICIOS DEL USO DE VARIADORES DE VELOCIDAD EN SISTEMAS DE CLIMATIZACIÓN Por: Rafael Cortina - Jefe de Producto de Variadores de Velocidad Estándar - ABB S.A. Al controlar la velocidad del motor, el variador se convierte en una herramienta poderosa para lograr el objetivo principal del sistema de climatización: mantener la calidad del aire en un espacio de trabajo o vivienda. Los variadores de velocidad tienen muchas ventajas sobre los métodos tradicionales, como por ejemplo, un mejor control del sistema, reducción de ruido y el gran ahorro en el consumo de energía eléctrica. A continuación se presentan las funciones y los beneficios del uso de los variadores de velocidad en cada una de las aplicaciones que forman parte de un sistema de climatización:

Beneficios • Ahorro de energía. • Control preciso para mantener el agua del condensador a la temperatura deseada. • Evita que se produzcan fenómenos de golpe de ariete debido al arranque y parada suave de la bomba. • Evita el sobredimensionamiento innecesario de la bomba y las tuberías. Compresor de la Unidad de enfriamiento (3) El variador de velocidad optimiza la velocidad del motor del compresor según la demanda real de enfriamiento. El compresor es controlado de acuerdo a la temperatura del agua entrante al evaporador. La velocidad mínima del compresor es de 60% de su velocidad normal. El proceso se activa cuando la bomba de la unidad de enfriamiento y la bomba de agua del condensador están trabajando. Beneficios • Ahorro de energía. • Reducción de los picos de corriente en el arranque. • Evita que se produzcan los choques hidráulicos debido al arranque y parada suave. • Aumento del tiempo de vida del compresor. • Mejor control de temperatura del agua fría. • Reducción de gastos en mantenimiento. Bomba de agua de la unidad de enfriamiento (4) Esta bomba hace circular el agua fría en un serpentín de refrigeración de acuerdo a la temperatura del aire a suministrar. El proceso se activa cuando la temperatura de conducto se eleva por encima de un nivel preestablecido y cuando el compresor está en funcionamiento.

artículo técnico

Beneficios • Ahorro de energía. • Control preciso para mantener la temperatura deseada en el conducto. • Evita que se produzcan fenómenos de golpe de ariete debido al arranque y parada suave de la bomba. • Evita el sobredimensionamiento innecesario de la bomba y las tuberías. Ventilador de alimentación (5) La calidad del aire en el ambiente se controla variando la velocidad del ventilador de alimentación de acuerdo con el contenido de CO2 del aire de escape o retorno. La compuerta (dámper) de alimentación de aire se abrirá cuando el ventilador entre en funcionamiento. El proceso se activa cuando la compuerta está completamente abierta.

Ventiladores de la Torre de enfriamiento (1) Los ventiladores son controlados de acuerdo a la temperatura del agua saliente del condensador. Esta temperatura se mantiene constante usando un control PID. Para evitar un enfriamiento innecesario, los ventiladores no se encienden hasta que la bomba de agua del condensador exceda su velocidad máxima. Si la temperatura del agua baja demasiado, la circulación se puede detener con una válvula solenoide. Los ventiladores también pueden ser programados para funcionar con un velocidad fija durante un tiempo determinado, por ejemplo, una vez por semana, para evitar una posible condensación en los motores. Beneficios • Ahorro de energía. • Facilidad para mantener bajos niveles de ruido. • Control preciso para mantener el agua del condensador a la temperatura deseada. Bomba de agua del Condensador (2) La bomba se controla de acuerdo a la temperatura del agua del condensador mediante el controlador PID del variador. El proceso se activa cuando la bomba de agua y el compresor de la unidad de enfriamiento entran en funcionamiento.

Beneficios • Ahorro de energía. • Control preciso para mantener la calidad deseada de aire /contenido de CO2. • Reducción del mantenimiento de equipos mecánicos como correas y cojinetes debido a la reducción de velocidades de operación, arranques y paradas suaves. • Facilidad para mantener niveles de ruido bajos. Ventilador de retorno (6) La presión del ambiente se controla cambiando la velocidad del ventilador de retorno de acuerdo con la presión en el conducto de escape. El ventilador mantiene constante la presión en el conducto de escape usando control PID. Las compuertas en el ducto de escape se abren cuando el ventilador arranca. El proceso se activa cuando la compuerta está completamente abierta. Beneficios • Ahorro de energía. • Control preciso para mantener la presión deseada en el conducto. • Reducción del mantenimiento de equipos mecánicos tales como correas y cojinetes debido a la reducción de velocidades de operación, arranques y paradas suaves. • Facilidad para mantener niveles de ruido bajos.

ESTEEM NETWORK CONFIGURATOR (ENC UTILITY) NUEVA SOLUCIÓN PARA CONFIGURACIÓN DE RADIOMODEMS ESTEEM® Por: División TI & Comunicaciones Industriales – INDUSTRIAL CONTROLS S.A.C. La utilidad ENC (Esteem Network Configurator), es un software diseñado para simplificar la configuración de las radios de la serie 195E de ESTeem. La utilidad de ENC permitirá la configuración gráfica con unos simples clicks, la configuración de enrutamiento de red y configurar cada módem inalámbrico a la red que fue diseñado. La utilidad de ENC eliminará la necesidad de programar o actualizar cada módem inalámbrico ESTeem en forma individual, es decir sin la necesidad de utilizar la configuración vía web de cada radiomodem. La utilidad de ENC puede enviar todos los cambios de configuración de módem inalámbrico de forma simultánea a una red nueva o ya existente. Características • Provee una interfaz gráfica sencilla de configuración de red. - ESTeem 195E Wireless Ethernet Networks

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• Se reemplaza la configuración clásica a través de la Web. - Se programan todas las radios a la vez. • Configuración simplificada de redes tipo malla (MESH Networking). • Diseño de la red con o sin el hardware.

Figura 2. Configurando todas la radios a través de un Switch Ethernet

Capturas de Pantalla del Software:

• Actualizaciones a la red previamente creada con el software. - Enrutamiento inalámbrico. - Actualizaciones de Firmware. Configuración de Modo Tradicional: • Programando a través de la interfaz Web de Esteem.

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• Puntos Repetidores, asignación en forma manual e individual de: - Direcciones físicas de la Wireless Lan * Seis números hexadecimales. * Dirección Física Típica de la Wireless Lan = 00:04:3f:00:aa:bb - Definición de tipo de encriptación, costo de ruteo y ratio de transmisión en forma individual. • Enlaces redundantes en Red de Malla - Se requiere buena documentación para desarrollarla. Configuración a través del nuevo software ESteem Utility Configurator (ENC Utility): • Configuración basada en el número de serie de cada equipo ESTeem. - Las direcciones físicas de las radios (WLAN MAC Address) se encuentran almacenadas en la base de datos del software ENC. - Se eliminan los errores más comunes de configuración.

Figura 3. Enviando la configuración hacia el equipo ESTeem.

Conclusiones Gracias a esta herramienta, las horas hombre utilizadas en la configuración de las radios se ve drásticamente disminuida aumentando la eficiencia en la producción de los diferentes procesos que requieren comunicación inalámbrica. Esta nueva característica refuerza las características del software interno de la radio:

• Red Definida por el Nombre de Red (SSID) y la Frecuencia:

• Encriptación AES de alta seguridad. La serie 195E utiliza el 128-bit AESCCMP compatible con IEEE 802.11i y encriptación WPA-2. Este nivel de seguridad es requerido hoy en día en la mayoría de aplicaciones industriales y de gobierno.

• Dos Métodos de Programación de la Red ESTeem. - Programar cada equipo de manera individual. - Descubriendo todos los equipos ESTeem conectados a un switch.

• Simple Network Management Protocol (SNMP). El SNMP permite utilizar el diagnóstico crítico y la gestión de red utilizando el protocolo SNMP abierto. • Protocolo Rapid Spanning Tree (RSTP - IEEE 802.11d). El uso de la Rapid Spanning Tree permitirá un tiempo de recuperación más rápido de redes de malla ESTeem.

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Jr. Unión 288-292, Trujillo Teléfono 044 226452 Celular: 044 9711170 trujillo@eecol.com.pe

DIELÉCTRICOS Por: Area Técnica – Proveedores Mineros S.A.C. ¿Que son los Dieléctricos? Los dieléctricos son materiales, generalmente no metálicos con una alta resistividad, por lo que la circulación de corriente a través de ellos es muy débil (corriente de paso o de fuga).

Resistencia superficial. En muchas ocasiones puede circular corriente por la superficie del dieléctrico en lugar de hacerlo a través de la masa. Este fenómeno no tiene ninguna relación con la resistividad propia del dieléctrico, sino que se mide por la resistencia superficial.

Aprovechando esta característica, se emplean como aislantes para detener los electrones o para delimitar el camino que deben tomar.

Influye mucho en este valor la calidad de la superficie y la presencia del polvo, humedad, etc. Este fenómeno es de poco interés en cables, ya que sólo influye en los terminales, su importancia es básica en el diseño de aisladores en los que se deben evitar las descargas superficiales.

Rigidez Dieléctrica. Es el máximo gradiente de potencial que puede soportar un material antes de que se produzca su destrucción por perforación; se expresa en Kilovoltios por milímetro. Su valor queda influido por las condiciones del ensayo. Suponiendo incluso que se consiga un campo sin distorsión (y en consecuencia perfectamente uniforme) y se estabilicen las propiedades del material a ensayar eliminando impurezas y humedad, queda aún la influencia del tiempo de ensayo. El mecanismo de destrucción con tiempos de ensayo largos es un fenómeno térmico (calentamiento por pérdidas dieléctricas y corrientes de carga), mientras que en tiempos cortos estos fenómenos no influyen y nos encontramos frente a destrucciones físicas debido a las fuerzas eléctricas presentes. En general, la rigidez dieléctrica disminuye al aumentar el tiempo de ensayo según una ley aproximadamente hiperbólica. Constante Dieléctrica. Es la relación que existe entre la carga que toma un condensador con el material considerado dieléctrico y la que tomaría fuera del vacío. El fenómeno que se mide corresponde a la polarización de las partículas unitarias que componen la estructura del dieléctrico. Cuanto mayor sea la separación entre las cagas elementales y su importancia dentro de la molécula mayor será la influencia que ejercerán sobre el campo eléctrico y mayor será en consecuencia la constante dieléctrica.

Absorción eléctrica. Cuando se aplica una tensión a un dieléctrico, además de los fenómenos de polarización se presenta una absorción de carga eléctrica que ocurre durante un tiempo (que puede ser importante) y cesa aunque persista la tensión. Esta carga la volverá a ceder el dieléctrico si dejamos de aplicar tensión y cortocircuitamos los electrodos. Este fenómeno es preciso que se tenga en consideración al efectuar las mediciones de resistencia, ya que la presencia de esta corriente puede alterar los valores obtenidos. Pérdidas dieléctricas. Al aplicar una tensión alterna a un dieléctrico ocurrirán los siguientes fenómenos: a) Circulará una corriente que cumplirá la ley de Ohm. El valor de esta corriente dependerá de la resistividad del aislante en las condiciones de trabajo. Su paso producirá calentamiento por efecto Joule. b) Se presentará también una corriente de desplazamiento, adelantada π/2 radianes en el plano de Gauss respecto a la tensión aplicada. La magnitud de esta corriente dependerá de la constante dieléctrica del material (que influye en la capacidad del condensador que se forma). Esta corriente no calentará el dieléctrico por ser de desplazamiento. c) Las masas polares vibrarán siguiendo la excitación a la que están sometidas. Este fenómeno producirá un calentamiento en el material que reflejará el proceso energético que ocurre en su interior, la medición de este fenómeno no es distinguible del que ocurre en el apartado a), salvo que aquel se presenta siempre y este sólo cuando se trata de excitación alterna.

La energía acumulada en un condensador viene dada por:

artículo técnico

Ángulo de pérdidas. Dado que un cable no es un condensador ideal, existe una corriente IR de fugas en el dieléctrico en fase con la tensión UO. Constantes dieléctricas de algunas sustancias SUSTANCIA AIRE

CONDICIONES

CONSTANTE DIELÉCTRICA

GAS, 0º C, 1 ATMÓSFERA

1,00059

AGUA

LÍQUIDO, 20º C

ACEITE DE TRANSFORM.

LÍQUIDO, 20º C

2,24

CUARZO

CRISTAL, 20º C

4,27 - 4,34

POLIETILENO

SÓLIDO, 20º C

2,25 - 2,3

NEOPRENO

SÓLIDO, 20º C

4,1

PVC

SÓLIDO, 20º C

6-8

EPR

SÓLIDO, 20º C

XLPE (POLIET. RETICULADO)

SÓLIDO, 20º C

2,5 - 3

IC C

En los conductores con gran cantidad de cargas libres, el fenómeno se estabiliza para valores de resistencia poco variables en amplios intervalos: no ocurre lo mismo en los dieléctricos en los que la temperatura y las impurezas pueden modificar notablemente las cargas libres presentes y en consecuencia la corriente de respuesta. Tenemos pues que la resistividad varía mucho según las condiciones del ensayo y es fácil también que se presenten variaciones importantes con pequeñas modificaciones en la composición del material. En general, la resistividad disminuye con el aumento de la temperatura y con la humedad (en los aceites).

CONDUCTOR

PANTALLA

ESQUEMA EQUIVALENTE

DIAGRAMA VECTORIAL

La corriente real I en el dieléctrico forma un ángulo δ (de pérdidas) con la corriente reactiva Ic desfasada 90° de la tensión U, correspondiente a un condensador ideal sin pérdidas. Se expresa por:

I I

El ángulo de pérdidas depende de la temperatura, del material y de la frecuencia. En la figura 1 se presenta la variación de tg δ con la temperatura para los distintos tipos de aislamiento. ε 8 7 6 5 4 3 2 1

tgδ 10-1

PVC

5 3 2

-2

-3

PVC EPR

5 3 2

EPR PRC PE

5 3 2

10 20 30 40 50 60 70 80 90 °C

PRC PE

10 10 20 30 40 50 60 70 80 90

Variación de ε en función de la temperatura

La resistividad medida con corriente alterna es mayor que el valor obtenido con corriente continua, ya que interviene otros fenómenos de transferencia de cargas.

d Resistividad (Aislantes). Cuando se somete un dieléctrico a una tensión continua, el paso de la corriente a través de él se establece por medio de las pocas cargas libres presentes.

°C

Variación de δ en función de la temperatura

Figura 1

Conductancia de aislamiento (perditancia). Se define la conductancia G, como la inversa de la resistencia de pérdidas del aislamiento. G=

IR IC tgd w C Uo tgd = = = w C tgd = w Co tgd Uo Uo Uo

Siemens/Km

Capacidades. La capacidad de un cable depende de las dimensiones del cable y de la constante dieléctrica relativa del aislamiento. En los cables de campo radial la capacidad se calcula considerando el cable como un condensador cilíndrico. Al producto “Є.tg δ” se le llama factor de pérdidas

Las pérdidas dieléctricas por fase de una distribución trifásica vienen dadas por la fórmula: 2

0,0241 log D d

en mF/Km

-6 -6 Wd = w C Uo tgd · 10 = G Uo · 10 en W/Km

Se observa que las perdidas dieléctricas son proporcionales a la perditancia y al cuadrado de la tensión. En los cables de baja tensión estas pérdidas son prácticamente despreciables. Van adquiriendo importancia a medida que se eleva la tensión. Factor de pérdidas. En los cables, para dar un índice de calidad del aislamiento, se acostumbra a medir el valor de tg δ, significa la posibilidad de deterioro del dieléctrico al circular a través de el corrientes que originan calentamientos. Efecto corona. Si el campo eléctrico en un punto sobrepasa el valor de la tensión disruptiva del material presente, se producirá una ionización con creación de cargas libres por destrucción de moléculas equilibradas eléctricamente. Puede ocurrir que este valor del campo eléctrico sólo se presente en determinados lugares, sea por concentración de campo debido a un diseño incorrecto o bien por la presencia de oclusiones de distinto valor de Є (por ejm. oclusiones de aire). Entonces, esta ionización se limita a este lugar de campo concentrado. Este fenómeno se llama efecto corona y a la descarga limitada se le llama descarga parcial.

Caida de tensión. En las lineas constituidas por cables aislados no se tiene en cuenta, salvo en casos de longitud muy elevada, la influencia de la capacidad entre conductores o entre ellos y tierra, a efectos de caida de tension, lo que no significa que sea despreciable desde otros puntos de vista. Igualmente se prescinde de la conductancia del aislamiento o perditancia. La linea puede presentarse mediante un circuito equivalente (figura 2), en el que R es la resistencia de la linea, XL su reactancia inductiva y en la que suponemos que la mitad de la capacidad de la linea esta concentrada en los extremos. I1 U1

Ic1 C/2

R IF

Ic2 C/2

FIGURA 2

El diagrama vectorial equivalente de tensiones y corrientes es el de la Fig. 3 ahora bien, dado que la practica Ic1 e Ic2 son bastante inferiores a I1 e I2 se utiliza el diagrama simplificado que muestra la fig. 4.

Existen dieléctricos que resisten bien niveles altos de descargas parciales y otros se degradan descomponiéndose ante la presencia de bajos niveles de ionización (muchos aislantes del tipo seco son sensibles a estos fenómenos). Resistencia de aislamiento. La resistencia de aislamiento de los cables se evalúa generalmente en MΩ/kilómetro. Para una misma resistividad de su dieléctrico, la resistencia de aislamiento es tanto mayor cuanto más grande es el espesor del aislante y más pequeño el diámetro del conductor. El valor de la resistencia de aislamiento par cables de un solo conductor de sección circular es:

FIGURA 3

ϑ = resistividad M por centímetro cúbico d1 = diámetro del conductor d2 = diámetro sobre el aislamiento L = longitud del cable en kilómetros

Definicion de Ki: Es la resistencia de aislamiento expresada en MΩ de un tipo de cable de 1 km de longitud, cuya relación de diámetros es 10 (d2/d1=10). El valor del Ki es solo función del aislante.

FIGURA 4

Las fórmulas que se utilizan para el calculo de la caída de tensión son las siguientes: 1) Corriente alterna trifásica DU = 3 I L (r cosj + x senj) = 3 I (R cosj + XL senj)

2) Corriente alterna monofásica DU = I L (r cosj + x senj) = I (R cosj + XL senj)

De este modo, puede compararse la resistencia de aislamiento de diferentes cables, calculando el Ki de los mismos.

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R = resistencia de aislamiento del cable, expresada en MΩ.

Por consiguiente, conociendo el valor de Ki, a 20°C, en los aislantes poliméricos más utilizados y empleando la fórmula anterior, podemos deducir fácilmente la resistencia de aislamiento en MΩ Km.

Fuente: General Cable España

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El pasado viernes 16 de Setiembre se dio por concluida la trigésima Convención Minera Perumin 2011. Como en ediciones anteriores estuvimos presentes como expositores en donde mostramos a nuestros clientes nuestras novedades en productos eléctricos para el sector minero e industrial como cables de aluminio monopolares y tripolares para aplicaciones de Baja y Media Tensión bajo estándar IEC, cables de Aluminio en MT unipolares hasta 35kV certificados por UL, cables libres de halógeno no sólo bajo estándar IEC sino también certificados por UL bajo estándar Nema. Dimos a conocer nuestras nuevas alianzas con importantes marcas a nivel mundial como ABB para ampliar nuestra oferta de soluciones en tableros eléctricos, y la solución en MT y AT con las marcas OHIO BRASS, ANDERSON - FARGO y CHANCE de la división Power Systems de la corporación HUBBELL.

CONDUCTOR DE ALUMINIO

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CABLE DE ALUMINIO DE 3 CONDUCTORES, AISLAMIENTO DE XLP, PANTALLA DE CINTAS DE COBRE, CHAQUETA DE PVC, NIVEL DE TENSIÓN 6/10 kV.

Agradecemos la visita de altos directivos de una de las marcas de cables más grandes del mundo, General Cable de Estados Unidos, quienes llegaron a Arequipa motivados por tan importante evento y para afianzar la alianza comercial con nosotros, de izquierda a derecha Rocke Saccone - Product Manager Mining, OGP, Marine & CCW; Leo Valladares - Regional Sales Manager South América; Fernando Aguiluz - Director Commercial Operations and Export Sales. Finalmente agradecemos la visita de ingenieros de Antamina a nuestro stand quienes nos honraron con su presencia, un saludo especial para el Ing. Cesar Acevedo – Senior Supervisor Electrical, Instrumentation & Process Control.

PRODUCTOS EN STOCK

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USO DE CABLES DE ALUMINIO EN INSTALACIONES DE BAJA Y MEDIA TENSIÓN Por: Gerencia Técnico-Comercial de Proveedores Mineros S.A.C. Para muchos países el cable de aluminio no se considera como un “nuevo desarrollo” por que simplemente siempre existió, en el Perú hablar de cables aislados de aluminio es en muchos casos algo nuevo; para justificar el uso del aluminio en cables aislados de Baja, Media y Alta Tensión, analizaremos de cerca algunas de las propiedades de dos de los metales más utilizados como conductores de electricidad, el aluminio y el cobre.

Con estas diferencias en resistividad, un equivalente práctico entre conductorse de cobre y aluminio sería: Cuadro 2 – Equivalencia entre cables de Cu y Al

El Cobre es el metal no precioso con mejor conductividad eléctrica, su ductibilidad y resistencia mecánica lo han convertido en el material más utilizado para fabricar cables eléctricos, pero en los últimos años la demanda del cobre fue tan alta que su precio internacional llegó a valores históricos. Más allá de ser algo beneficioso para nuestro país como exportadores de cobre, el alto costo del metal nos ha hecho mirar a otro lado y buscar nuevas opciones para conductores eléctricos. El Aluminio tiene mayor resistividad que el cobre, es decir tiene mayor resistencia eléctrica (Ωxm). Los conductores eléctricos tienen la propiedad de tener muy baja resistencia al paso de la electricidad.

artículo técnico

Cuadro 1 – Resistividad del Cobre y Aluminio

Con los resultados del cuadro observamos que la resistividad del cobre es 61% más baja que la resistividad del aluminio, es decir si seleccionarmos un cable de aluminio, para lograr la equivalencia en la resistividad en cobre tendríamos que multiplicar por 0.61 la sección; a la inversa, si seleccionamos 2 un cable de cobre digamos de 95mm , tendríamos que dividir entre 0.61 para obtener la equivalencia en aluminio, en este caso 155.74mm2. Adicionalmente a esta diferencia, tenemos que tomar en cuenta ciertas propiedades del aluminio sobre todo cuando se realiza la conexión con el cobre, ya sea en empalmes, uniones, terminaciones, etc. El aluminio en contacto con el aire, se cubre de una capa de óxido llamada alumina que lo protege de oxidaciones posteriores, pero presenta el inconveniente de ser aislante y por tanto dificulta su conexionado en empalmes. El aluminio en contacto con metales más nobles como hierro, cobre o aleaciones, y en presencia de humedad, produce un par galvánico que lo corroe lentamente hasta desintegrarlo. A pesar de estos inconvenientes, que también son evitables, lo cierto es que presenta cualidades que en ocasiones lo hacen ser insustituible para tendidos de líneas aéreas, cables de grandes secciones para circuitos de baja o alta tensión. Dada su baja densidad, 1/3 de la del cobre, y estableciendo una relación entre sus correspondientes resistividades, el cobre podría ser sustituido por la mitad de su peso en aluminio, conservando la misma resistencia eléctrica. Las propiedades mecánicas del aluminio son bastante inferiores a las del cobre y al ser baja su resistencia a la tracción, se utiliza aleado o bien con alambres de acero al objeto de transferirle alta tenacidad para líneas aéreas.

SECCIÓN DE CONDUCTORSE DE COBRE (mm2)

SECCIÓN DEL CONDUCTOR EQUIVALENTE APROXIMADO EN ALUMINIO (mm2)

10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 625

16 25 35 50 95 120 150 185 240 300 400 500 625

Con las equivalencias de sección ya establecidas queda por mostrar los valores de corriente tanto para cables unipolares como de dos y tres conductores. Cuadro 3 – Corriente en Amp. de cables de Aluminio de 0.6/1kV Instalaciones al aire (temperatura del aire 40°C) Temperatura máxima del conductor de 90°C Aislamiento de Polietileno Reticulado XLP SECCIÓN 2 mm 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240

Nº DE CONDUCTORES DE COBRE UNO* DOS TRES 21 24 20 29 33 26.5 38 45 36 48 57 46 68 79 65 91 105 87 116 123 110 144 154 137 175 188 167 224 244 214 271 296 259 314 348 301 363 404 353 415 464 391 490 552 468

Nº DE CONDUCTORES DE ALUMINIO UNO* DOS TRES 22 25 20 29 35 27.5 38 45 36 53 61 50 70 83 66 88 94 84 109 117 104 133 145 127 170 187 162 207 230 197 239 269 228 277 312 264 316 359 301 372 429 355

De requerir mayor información no dude en contactar a Proveedores Mineros para que podamos visitarlo y hacerle una presentación más detallada del tema. Fuente: General Cable España

APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS ESPECIALES PARA LA INDUSTRIA MARINA Por: Ing. Renzo Álvarez - Área de Recubrimientos y Arenado - AYARYS S.R.L. Con la finalidad de controlar las emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV) a la atmósfera y obtener un mejor desempeño, funcionalidad y vida útil de los recubrimientos, en los últimos años se ha reducido el uso de compuestos químicos orgánicos-volátiles (solventes) utilizados en la formulación de los sistemas de protección anticorrosiva; situación que ha obligado a los fabricantes de recubrimientos a innovar tecnologías en los sistemas para cumplir al mismo tiempo, con las regulaciones gubernamentales que a nivel mundial se están enfocando a la seguridad, salud y protección ambiental.

publi reportaje

Sistema para la aplicación de Recubrimientos 100% SNV Se denomina recubrimientos 100% sólidos no volátiles, a aquellos recubrimientos epóxicos catalizados y exentos de disolventes, en su mayoría diseñados para estar en contacto directo con agua, o en soluciones diluidas de agentes químicos y combustibles. El único método de aplicación capaz de trabajar este tipo de recubrimientos es el sistema airless (Aplicación de Recubrimientos con Aspersión sin Aire). La aplicación de recubrimientos con Aspersión sin Aire (Airless) es el proceso de aplicar un recubrimiento a un objeto con una aspersión líquida de pintura u otro fluido. La tecnología para la aplicación de recubrimientos con aspersión sin aire utiliza una pulverización producida al forzar un fluido bajo alta presión de 500-5000 psi (34-340 bares) a través de una boquilla pequeña para atomizar el fluido. El fluido sale como una capa delgada a alta velocidad. La fricción entre el fluido y el aire rompe la hoja, separándolo inicialmente en fragmentos y finalmente en gotas.

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VARIADORES: GRANDES GENERADORES DE ARMÓNICAS. AQUÍ LA SOLUCIÓN. Por: Ing. Danny Gonzales Fernández – Calidad de Energía S.A.C. Introducción En los últimos años hemos asistido a un interés creciente sobre los efectos de las cargas no lineales en los sistemas eléctricos de potencia. Efectivamente, la electrónica ha mejorado mucho la optimización de los procesos en plantas industriales pero ha traído consigo entre otros problemas la demanda de armónicas en el sistema eléctrico generando paradas inesperadas, pérdidas económicas, tiempos muertos, problemas de resonancia en la red perjudicando condensadores, así como los transformadores de potencia. Debido a que este fenómeno no puede ser controlado de manera eficiente, muchas soluciones se han creado; incluso hay variadores con sistemas complejos que ofrecen mitigar las armónicas, cuando son estos equipos por “principio de funcionamiento” los GRANDES generadores de este fenómeno. Es por ello que este artículo trata de ayudar al cliente a buscar la solución más práctica y sencilla para mitigar este parásito a un costo aceptable, como lo hacen hoy en día el resto de empresas en el mundo, conociendo que existen este tipo de soluciones como los FILTROS de banda ancha. i_La 200.00

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Las cargas no lineales son todas aquellas que generan corrientes no sinusoidales, es decir, corrientes que además de la componente fundamental tienen otras que son múltiplos enteros de la fundamental y que se conocen como armónicos.

(a) Descomposición de la Forma de Onda Senoidal

Como se puede apreciar en la gráfica la distorsión armónica es la suma a la frecuencia fundamental de otras frecuencias que al superponerse a la fundamental se genera un efecto de distorsión que se puede apreciar en la gráfica (a), esto debido a que los valores de las armónicas de corriente superan el THD(I):20% indicado por IEEE 519-1992; muchas compañías NO especialistas sólo se basan en el THD(V):5% pero el gran problema no es generado por el voltaje en el PCC (Punto de acoplamiento común) sino por la distorsión de la corriente en los circuitos secundarios donde existen cargas no lineales como los VDF, VDV, Arrancadores de estado sólido, como se puede apreciar en las gráficas a continuación, donde se puede observar la distorsión de la onda de corriente y vean en el espectro de armónicas los niveles de distorsión llegando a un THD(I):57.2%, medido a la entrada del variador en una planta industrial. Esta distorsión que aprecian es la “DESCOMPOSICIÓN DE FRECUENCIAS” de la gráfica anterior y suceden

exactamente igual en todas las plantas industriales, mineras, petroleras, químicas, etc. Los mismos que contengan en sus procesos variadores, equipos rectificadores de corriente, contienen un espectro de armónicas notablemente ALTO y perjudicial para cualquier proceso.

(b) Onda de corriente y espectro de armónicas del circuito medido.

Los armónicos se definen habitualmente con los dos datos más importantes que les caracterizan, que son: • Su amplitud: hace referencia al valor de la tensión o intensidad del armónico. • Su orden: hace referencia al valor de su frecuencia referido a la fundamental (60 Hz). Así, un armónico de orden 3 tiene una frecuencia 3 veces superior a la fundamental, es decir 3 * 60 Hz = 180 Hz. Flujo de potencia armónico El flujo de potencia armónico de su fuente de generación hacia la carga, obedece exactamente las mismas leyes que para la frecuencia de 50 y 60 ciclos. Los armónicos atraviesan los transformadores, motores de todo tipo y la mayoría de otros equipos con una pequeña atenuación. Adicionalmente los alimentadores con capacitores serie o paralelo, situaciones con severo desbalance, líneas largas con significante capacitancia serie pueden amplificar las armónicas. La capacitancia causa resonancia a ciertas frecuencias, teniendo como resultado que estas líneas puedan llevar corrientes armónicas de varias veces la magnitud que les fue inyectada, trayendo problemas serios que no se pueden ver a simple vista y que muchas veces no llegan a resolverse. 1. Principales fuentes emisoras de armónicas: a. Dispositivos electrónicos de potencia (convertidores, rectificadores). b. Dispositivos productores de arcos eléctricos (hornos de arco, luz fluorescente, máquinas soldadoras, etc.). 2. Algunos de los niveles de Distorsión Armónica en una instalación eléctrica standard: a. Alumbrado, fluorescente, hasta un 28% de THD (I). b. Equipos de comunicaciones, hasta un 46% de THD (I). c. Equipos electrónicos de potencia (convertidores, rectificadores), hasta un 78% de THD (I). d. Equipos mini computadores, PC´s, impresoras, hasta un 51% de THD (I). Procedimiento para mitigar las armónicas del sistema eléctrico El procedimiento para ubicar y mitigar este parásito es muy sencillo, tenemos que interpretar el diagrama unifilar, luego se procede a realizar mediciones con analizadores de redes FLUKE. Esto nos permite obtener los valores del sistema y los circuitos contaminados para luego realizar el análisis y establecer el tipo de filtro de banda ancha que la empresa requiere.

Filtros banda ancha: El filtro está compuesto por bobinas, resistencias y condensadores de alta calidad y eficiencia que permite mitigar las armónicas del orden 5°, 7°, 11°, 13°, 17°, 19°... de corriente de secuencia positiva y negativa en el primario del transformador conectado a la Barra común. No inyecta resonancia al sistema y es un equipo libre de mantenimiento así como no contiene en su fabricación ningún dispositivo “electrónico” haciéndolo 100% EFICIENTE. El circuito unifilar de las instalaciones de un cliente es el siguiente: Punto de Medición

VDF

Los valores de THD (V) son:

R=2,5%

S= 2,1%

T= 2, 6%

Los valores de THD (I) son:

R=46,5%

S= 43,8%

T= 45,7%

Punto de Medición

DDP

VDF

Los valores de THD (V) son:

R=0,5%

S= 0,7

T= 0,6%

Los valores de THD (I) son:

R=5,6%

S= 7,8%

T= 6,4%

BENEFICIOS Económicos:

a) Reducción de Costos por Mantenimiento. b) Aumento de la calidad y productividad. c) Optimización de los Procesos en planta. d) Ventaja competitiva, siendo más eficientes. e) Inversión de sus equipos segura. f) Reducción de costos energéticos en sus procesos.

Sociales:

a) Seguridad y Salud a los operarios a manejar las máquinas y equipos. b) Contribuir a ser una planta líder en calidad de energía.

Ambientales:

a) Reducción de Gases de efecto invernadero. b) Imagen de una empresa VERDE.

SERVICIOS Y PRODUCTOS Soluciones Integrales en Proyectos Eléctricos y de Automatizado — Ingenierías conceptual y básica. — Desarrollo de proyectos eléctricos para instalaciones industriales,

comerciales, mineras, etc. — Desarrollo de proyectos de automatización para instalaciones

industriales. — Auditorías de sistemas eléctricos: ž ž ž ž ž ž ž ž ž ž

Estudios de factibilidad. Estudio de Coordinación de la Protección en baja y media tensión. Estudio de Flujo de Potencia, Corto circuito. Mediciones y evaluación de calidad de energía. Proyecto y Ejecución de sub estaciones para ampliación de carga. Filtros contra armónicas MTE banda ancha, mitigando la 5º,7º,11º,13º armónica, generado por VDF, VDV, Arrancadores de estado sólido. Implementación de Banco de Condensadores. Estudios de factor de potencia, demanda y armónicos. Elaboración de sistemas de puesta a tierra con cemento conductivo. Servicio de Termografía.

— Implementación de soluciones integrales como UPS, estabilizadores,

transformadores de aislamiento, supresor de transientes, etc. — Compensación reactiva.

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INTERPRETACIÓN DE LA MODIFICACIÓN DEL CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD Por: Ing. Richard Fuentes–Rivera E. – Electro Enchufe S.A.C. Dice el MANUAL DE INTERPRETACIÓN DEL CÓDIGO NACIONAL DE ELECTRICIDAD que el propósito de las reglas que se establecen en el Código Nacional de Electricidad - Suministro, es establecer los requerimientos mínimos de seguridad para proteger a las personas durante la instalación, operación o mantenimiento de las instalaciones eléctricas tanto de suministro como las de comunicaciones, y sus equipos asociados, sin que se afecte a las propiedades públicas o privadas, ni al medio ambiente, ni al Patrimonio Cultural de la Nación. También nos aclara que al momento de normalizar o estandarizar se buscan un balance razonable entre las necesidades del público de un suministro seguro y económico, reflejando el grado esperado de un problema y el grado de dificultad al resolver el problema. Este balance se obtendrá tomando en cuenta los cambios en las condiciones de operación y la aparición de nuevos tipos de equipos y métodos de instalación. DIAGRAMA 1 (Ver Reglas 150-700, 150-702, 150-746, 330-052, 330-102, 420-014 y el Anexo B) (Ver la Norma Técnica Peruana NTP IEC 60884-1: “Enchufes y temacorrientes para uso doméstico y propósitos similares. Parte 1: Requerimientos generales”) Configuraciones de tomacorrientes sin enclavamiento CONFIGURACION DE TOMACORRIENTE TIPO TRES EN LÍNEA - 250 V, 10 A

O4,4 0,15

caciones técnicas del proyecto de Instalaciones Eléctricas donde se detalla las características de las salidas de tomacorrientes se menciona lo siguiente: • Salidas de uso general: Corresponden a oficinas, pasadizos y/o talleres; serán dobles de 15 A – 250V, contacto de tipo universal, con línea de puesta a tierra. Las placas serán de 2H, resina color marfil. • Tomacorriente de tensión estabilizada: Zonas hospitalarias críticas: Emergencia, UCI, Salas de Operaciones y Salas de Procesos No invasivos. Base de Tomacorriente doble color blanco de 20A -250V, salida doble con línea a tierra, placa de 2H de acero inoxidable del tipo LEVITON o similar. • Oficinas: Base de color rojo de 20A-250V, salida doble con línea a tierra, placa de 2H de acero inoxidable del tipo LEVITON o similar. En conclusión, en la especificación técnica para usos similares al Hospital del Niño, la normativa vigente no tiene fundamento debido a la regla 150-746, que indica que cualquier tomacorriente de 15A debe ser un circuito independiente y por lo tanto no se pueden agrupar en paralelos circuitos derivados que de acuerdo al proyecto se agrupan en algunos casos de 10 a 12 salidas independientes que ocasionaría mayores costos. Con esto podemos definir que la Normativa es exclusivamente recomendada para uso doméstico y que en el código Nacional Eléctrico falta implementar Tomacorrientes de grado Hospitalario, grado comercial y de grado Industrial.

artículo técnico

19 0,2

Dimensiones en mm

Tomando como base estas interpretaciones podemos ver que en el mercado se viene dando una mala información sobre la Interpretación de la Utilización de la Modificación del Código Nacional de Electricidad la cual con la Resolución Ministerial 175-2088-MEN/DM se modifica según diagrama 1 de la Norma Técnica Peruana NTP-IEC 60884-1: “Enchufes y Tomacorrientes para uso doméstico y propósitos similares”. La modificación consiste en que todos los Tomacorrientes a partir de esa Resolución se configuran en tipo 3 en línea para 10A-250V y el tipo SCHUKO para 16A-250V. Haciendo un Análisis de la Norma modificada con Resolución Ministerial 175-2088-MEM/DM Referente a Tomacorrientes La resolución ministerial, en lo referente a tomacorrientes, solamente modifica el diagrama 1 donde se muestra el diseño que deberán tener los tomacorrientes de uso general según las capacidades de corriente requeridas, es decir de 10 y 15A. Las reglas técnicas que involucran tomacorrientes en el CNE-Utilización 2006 permanecen inalterables. Según la regla 150-700, los tomacorrientes que se proyecten en instalaciones eléctricas de cualquier aplicación, deben ser aptas para operar a tensión 220V, monofásico y con capacidades de corriente desde 10A. De otro lado, en la regla 150746, se menciona que si la capacidad nominal de cualquier equipo eléctrico supera los 1,500 W (8A) deberá emplearse un circuito derivado independiente para la dotación del servicio eléctrico, es decir adopta una configuración de salida especial de fuerza del tipo tomacorriente. Tomando por ejemplo el Análisis de las Especificaciones Técnicas para el Instituto Nacional de Salud del Niño, en la sección 4 de las especifi-

Desde hace más de 100 años, LEVITON ha sido una empresa líder en el ramo eléctrico en Norteamérica, fabricando una variedad de más de 35,000 productos. La solidez adquirida a lo largo de este tiempo respalda la presencia de LEVITON en el mercado Peruano y en general a nivel Mundial. Nuestra filosofía corporativa se basa en ofrecer soluciones integrales de excelencia. La certificación ISO 9001, así como el cumplimiento con los estándares UL, CSA y NOM, demuestran nuestro compromiso con la calidad. LEVITON es una solución integral bajo la misma marca, ofrece posibilidades de solución a sus necesidades bajo un solo nombre, con los beneficios que esto implica. A través de los años, LEVITON ha consolidado su liderazgo privilegiando la investigación de nuevas tecnologías y productos, brindando así una oferta completa conformada por Líneas de Accesorios Eléctricos enfocadas a todos los niveles socioeconómicos, Líneas Industriales, Comerciales, de Automatización Residencial, de Administración, Control y Ahorro de energía, Líneas enfocadas a la Calidad de la energía, Redes Comerciales y Cableado Estructurado Residencial, entre otras.

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LOS CONTROLES ON-OFF: SOLUCIÓN SIMPLE Y SEGURIDAD MECÁNICA PARA DIVERSAS APLICACIONES EN PESCA Por: Ing. Ernesto Orihuela Aguirre - Industrial Process S.R.L. Entre los controles más simples para la industria tenemos los interruptores o “switchs” de presión y temperatura conocidos también como presostatos y termostatos respectivamente, cuyo propósito es regular, monitorear y dar alarma a situaciones propias de los procesos involucrados en la industria, tal como cortar la alimentación eléctrica de un equipo porque llego al valor de trabajo que nuestro proceso necesita, por ejemplo.

Aplicación en bombas de agua Entre los diversos ejemplos de aplicación tenemos la protección de la bomba de agua contra funcionamiento en seco, evitando así daños del rodaje. El presostato está “seteado” de acuerdo al rango de la presión en el lado de succión de la bomba. Si la presión es demasiado baja, por ejemplo, causada por la falta de suministro de agua, el interruptor de presión se corta y elimina el riesgo de falta de agua (Ver figura 2).

Figura 2. Protección de una bomba

artículo técnico

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Su principio de funcionamiento es sencillo. Para el caso de los presostatos nos permiten mediante la acción de un muelle o resorte establecer una presión de trabajo denominada set point o punto de trabajo, y una presión diferencial conocida como presión de regulación o ventana de trabajo (Ver figura 1).

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SISTEMA DE DETECCIÓN DE CUERPOS EXTRAÑOS EN LATAS DE CONSERVAS DE PESCADO Por: Dpto. de Proyectos - Sociedad Inducontrol Ingeniería S.A.C. El Reto El objetivo general del presente proyecto ha sido el desarrollo de una tecnología basada en ultrasonidos de inmersión susceptible de ser aplicada en la detección de cuerpos extraños en latas de conservas de pescado. Se persigue a su vez que el equipo de detección resultante sea de un coste atractivo con el fin de favorecer la integración en líneas industriales de procesado.

artículo técnico

La Solución Se ha adoptado una solución NI PXI que permite la multiplexación temporal, activación, captura y procesamiento de información de un array de sensores de ultrasonidos de inmersión. El sistema permite obtener fotos 2D de cada lata en una línea de producción de conservas de pescado a una velocidad de una lata por segundo. Siendo, de esta manera, una solución viable para su integración en líneas de producción industriales dentro del sector de las conservas de pescado. Introducción La calidad de un alimento es el conjunto de propiedades y características que hacen al producto satisfactorio para el consumidor. La industria alimentaria utiliza criterios de Buenas Prácticas y de Análisis de Peligros y Puntos de Control Crítico (APPCC), como pilares fundamentales para conseguir la calidad y la seguridad alimentaria actualmente exigidas a sus productos; sin embargo, a pesar del buen hacer y las precauciones que se toman, existen agentes que pueden causar efectos nocivos para la salud de los consumidores o la imagen del producto y que pueden estar presentes en un determinado alimento o grupo de alimentos. En el presente proyecto se desarrolló un sistema de detección de cuerpos extraños en latas de pescado. Se adoptó una solución basada en chasis PXI y en ultrasonidos de inmersión.

Los requisitos establecidos después de un estudio profundo del proceso de producción fueron los siguientes: • Debido a la naturaleza del sistema empleado (ultrasonidos por inmersión), es necesario que la lata y el equipo de detección se encuentren sumergidos en agua. • Por su parte, la velocidad de detección deberá adaptarse a las producciones típicas de cada formato, siendo la frecuencia inicial planteada la de 30-60 latas por minuto. • En general todos los componentes serán seleccionados teniendo en cuenta una atmósfera de humedad elevada, temperaturas con amplias variaciones entre verano e invierno (típicamente entre 10ºC y 30ºC), salpicaduras y posibilidad de golpes y vibraciones. • El posicionamiento de los sensores será tal que permita al haz ultrasónico atravesar la lata por la zona de mayor superficie. Por este motivo, la lata será posicionada verticalmente. • Se evitarán la presencia de elementos (cinta o rail, soportes, etc.) en la zona de detección que puedan interferir la señal. • Captura de foto 2D que cubra la superficie de la lata con el fin de inspeccionar el volumen total de la lata. Esta foto servirá de base para la detección de cuerpos extraños. Como se puede observar en la Figura 1, al menos 4 sensores en línea deben disponerse enfrentados a la lata para poder cubrir toda la altura de la lata. La dimensión horizontal se cubre a medida que la lata avanza por la cinta transportadora.

Funcionalidades del sistema de detección Para la correcta planificación del proyecto fue necesario definir los requerimientos del sistema de detección teniendo en cuenta las necesidades industriales del proceso de elaboración de las conservas de pescado y los riesgos de presencia de cuerpos extraños en la cadena productiva además de su tipología. Para centrar el análisis dentro de las conservas de productos del mar, se analizaron las causas de incidencia más comunes en colaboración con las empresas conserveras, para decidir finalmente los casos de estudio a incluir en el proyecto. Así, se solicitó a un grupo de empresas que remitieran un listado con las incidencias más habituales en sus líneas, valorando y priorizando el interés de detección de cada una. A grandes rasgos los principales objetos que se pueden encontrar son: metales, vidrio, conchas, plástico y papel.

Por su parte, las velocidades de detección debieron adaptarse a las producciones típicas de cada formato de lata, siendo habituales frecuencias entre 30-60 latas/minuto. El formato de lata adoptado para el diseño del sistema fue el más común: Formato RR-125 cuyas dimensiones son 104mm x 59,8mm x 28mm y cuya capacidad es 125ml.

Figura 1: Disposición de los sensores de ultrasonidos de inmersión frente a la lata que se desplaza

Arquitectura Los sensores utilizados, aptos para su utilización sumergidos, tienen la siguiente dimensión: 16mm (0.63'), 30.2mm (1.19'), 38.9mm (1.53'), 19.3mm (0.76') y corresponden al palpador de inmersión C325-SU de Panametrics cuya frecuencia de trabajo es 2.25 Mhz; la adquisición de la información proveniente de los sensores se realizó mediante una arquitectura basada en el chasis NI PXI-1036 con las siguientes tarjetas de adquisición de datos: • Tarjeta NI PXI-8331- NI-PCI-8331: Permite la comunicación de las señales proporcionadas por los sensores y capturadas por las distintas tarjetas integradas en el chasis se comuniquen con el PC. • Tarjeta NI PXI-2585: Con el fin de recoger la información del array de 4 sensores que cubren la dimensión vertical de la lata, las señales recibidas y emitidas por éstos deben multiplexarse en el tiempo. Esta tarjeta incorpora 10 canales con capacidad de multiplexación mediante relés. Estos relés están diseñados para soportar los picos de tensión elevados necesarios para la excitación de los sensores de ultrasonidos. El ritmo máximo de multiplexación temporal es 50 ciclos por segundo, por lo que permite satisfacer los requerimientos de procesamiento de 1 lata por segundo .

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• Tarjeta NI PXI-5105 La señal recibida desde los sensores y multiplexada por la tarjeta NI PXI-2585 es reconducida al amplificador del Pulser/Receiver. La señal amplificada se conectó a uno de los canales de entrada de la tarjeta NI PXI-5105 para su digitalización. Esta tarjeta incorpora 8 canales simultáneos de captura con resolución de 12 bits. La Frecuencia de muestreo es de hasta 60 Msps e incorpora una señal de trigger para sincronizar adecuadamente la captura. • Tarjeta NI PXI 6602 Esta tarjeta se utilizó para funciones de sincronización a nivel sistema. Permitió el control de la señal del “encoder” solidario al eje de la cinta transportadora y del detector de presencia de lata. Conclusiones Durante el presente proyecto de desarrollo experimental, se validó, mediante una solución basada en chasis PXI y software LabVIEW, la construcción de un sistema de detección de cuerpos extraños en latas de conservas de pescado que pudiera ser integrado en una línea de producción real.

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En el mes de setiembre del presente año, FUMALUX S.R.L. cumplió 20 años, tiempo en el cual ha logrado satisfacer las necesidades de productos eléctricos y otros servicios relacionados con este rubro, ofreciendo una alta calidad de sofisticados productos del sector eléctrico y de la automatización industrial, con una variada gama de productos de maniobras, motores eléctricos, tableros de mando, distribución y fuerza, así como la automatización, electrónica de potencia (arrancadores electrónicos y variadores de velocidad), logrando de esta manera que nuestra representada SIEMENS, nos otorgue la certificación de SOLUTION PARTNER en este sector.

En la actualidad FUMALUX S.R.L. cuenta con el apoyo de un equipo de profesionales en los distintos rubros que hoy en día exige este mercado con una economía pujante y globalizada, para satisfacer las necesidades de sus prestigiosos clientes, a los cuales se les agradece por la confianza brindada desde los inicios de la empresa hasta la actualidad, al igual que con sus proveedores quienes también son un apoyo para el progreso de la empresa. Asimismo, agradecemos la confianza de las otras prestigiosas marcas a las cuales representamos como Distribuidores y estamos seguros de fortalecer esta confianza para seguir impulsando el desarrollo en nuestra industria, con equipos de buena calidad como son LEGRAND, TICINO, WEIDMULLER, PROFACE, GE, LS, entre otras.

Sin embargo, la Gerencia reconoce y agradece especialmente el constante y el solidario apoyo de su personal quienes son los pilares de la compañía para la continuidad de la empresa durante estos 20 AÑOS de FUMALUX S.R.L., motivo por el cual se llevó a cabo una reunión ofreciendo al personal una cena de confraternidad, así como el obsequio de numerosos regalos sorpresas. FUMALUX S.R.L. se inició en el distrito de Jesús María, y en la actualidad continúa en el mismo distrito, su ubicación está en la Av. Mariategui 228 Jesús María, sus números telefónicos son: 2654002 - 4713872 819*3919 - 834*3822, su sitio web www.fumalux.com y/o también pueden contactarse al mail ventas@fumalux.com, hlevano@fumalux.com

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MEDICIÓN DE FLUJO DE GASES POR ULTRASONIDO Por: División Ingeniería y Proyectos - Industrial Controls S.A.C. El FLUXUS® G601 portátil mide el flujo de gases utilizando la tecnología avanzada de FLEXIM de correlación de tiempo en tránsito. Los transductores ultrasónicos especiales se sujetan fácilmente en la parte exterior de la tubería, sin necesidad de instalaciones que signifiquen cortes en la tubería o interrumpir el proceso. El transmisor tiene una caja IP65/NEMA 4X robusta y hermética. Es el flujómetro ultrasónico clamp-on perfecto para las campañas de medición móviles, para los servicios de mantenimiento o incluso para la sustitución provisional de instrumentos estacionarios. El FLUXUS® G601 ofrece la máxima flexibilidad Para virtualmente cualquier tipo de material de tubería, independientemente de las condiciones del gas y de la presión de la línea, para una amplia gama de aplicaciones. El G601 se adapta idealmente a las condiciones ambientales más extremas. Su diseño ergonómico permite una simple manipulación y la máxima facilidad de uso. Su batería interna de Li-Ion permite hasta 14 horas de medición autónoma. Los algoritmos como la corrección de los ecos de las paredes y de los errores de posicionamiento de los transductores aseguran una medición fiable y precisa incluso en las condiciones de aplicación más difíciles. Ventajas

artículo técnico

• Medición no intrusiva para una medición de los flujos altamente dinámica, precisa y bi-direccional. • Convertidor de medición del flujo portátil y fácil de usar con 2 canales de flujo, entradas/salidas múltiples y un registro de los datos integrados con interfaz serial. • Carga de los datos de calibración y detección de los transductores automáticas para reducir los tiempos de configuración y obtener resultados precisos y estables a largo plazo.

• Sonda disponible para la medición del espesor de las tuberías. • Herméticos al agua y al polvo, resistentes contra los aceites, líquidos y suciedad. • Caja de transporte estanca (IP67) y robusta con gama completa de accesorios. • QuickFix para un montaje rápido del convertidor de medición del flujo en condiciones difíciles. Aplicaciones Diseñado para uso industrial en ambientes difíciles, en el procesamiento del gas y en la extracción del gas natural, la industria química y la industria del petróleo. Aplicaciones prácticas: • Medición en tuberías de gas natural y en instalaciones de almacenamiento de gas natural. • Medición de gas sintetizado y de gas de inyección. • Medición para la industria de suministro de gas. • Supervisión, mantenimiento e intervenciones en instrumentos instalados de forma permanente. • Medición de aire comprimido y aire forzado.

• Batería Li-Ion que permite un funcionamiento en medición de hasta 14 horas. • Transductores disponibles para una amplia gama de diámetros interiores de las tuberías (6mm - 6,5 m). • Tecnología clamp-on probada, transductores resistentes al polvo y a la humedad.

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SOFTWARE LOGGER PIXSYS PARA APLICACIONES INDUSTRIALES Por: Julio Castillo Sal y Rosas - ALLTRONICS PERÚ ¿Qué es un Data Logger? Generalmente los Data Logger son dispositivos electrónicos compactos que registran datos expresados en periodos de tiempo por medio de instrumentos y sensores propios o conectados externamente. Algunos de estos registradores de datos se comunican a través de un cable o interface con un computador y utilizan un software específico para el archivo del registro de datos. Estos registros permiten analizar los datos adquiridos, mientras que otros están provistos de teclado y pantalla LCD y pueden ser utilizados como un dispositivo independiente. Uno de los principales beneficios del uso de registradores de datos es la capacidad para recopilar los datos durante todo el periodo del proceso sujeto a medición. Esto permite una visión global y precisa de las condiciones del proceso, tales como la temperatura, humedad relativa, presión, nivel, etc.

• Registro en gráfico de tendencias de los canales activos y elección de los canales a visualizar en tendencias (hasta 10 canales en la versión estándar y hasta 255 variables en la versión avanzada visualización en modo Logger) • Tabla de registro de alarmas (muestra cuando las alarmas son activadas al alcanzar el valor prefijado de alarma). • Impresión de tablas de registro de las diversas variables conectadas. • Impresión de tablas de eventos de alarmas. • Personalización de la ventana de indicación de variables (inserción del logo y/o datos del usuario). ¿Dónde puede aplicarse el PIXSYS SMAD? 1. Registro de temperatura y humedad en procesos de secado de madera. 2. Registro de temperatura en procesos agroindustriales. 3. Registro de eventos de alarma de sobre temperatura en procesos de seguridad de procesos industriales. 4. Registro de procesos químicos y/o afines. 5. Registro de temperatura en procesos de secado en la industria cerámica y/o de sanitarios. 6. Registro de temperatura y presión en la industria del plástico. 7. Y en muchas otras aplicaciones industriales. Todas estas opciones son posibles a través del uso de los reguladores de temperatura y procesos PIXSYS.

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Estos instrumentos están provistos de entradas y salidas universales en un mismo equipo, es decir que usted obtiene con ello el control total y la posibilidad de actuar con todos los sensores y todos los elementos de control existentes en el mercado, desde un mismo controlador. Así también esta unidad puede operar con cualquier voltaje desde 24 – 250 VDC/VAC Lo que quiere decir que con tan solo un controlador ATR usted puede controlar su proceso productivo en el que es importante mantener controlada: Software para aplicaciones data logger PIXSYS SMAD. Las series PIXSYS ATR 243 y ATR 141 con opción de comunicación RS485 MODBUS le permiten la solución a esta necesidad frecuente en aplicaciones industriales a través del software de registro PIXSYS SMAD (Software de registro, monitoreo de variables y alarmas). Este software le permite conectarse hasta con 10 equipos ATR141ADT o ATR243-ABCT o la combinación entre ellos. Cada unidad es conectada a un sensor externo y permite realizar el registro del proceso con gran facilidad permitiendo entre sus opciones: • Registro de la variable deseada (hasta 10 canales en la versión estándar y hasta 255 variables en la versión avanzada). • Almacenamiento ordenado de la data por fecha, hora y etiqueta de cada sonda o transductor. • Exportación a Excel de los datos para registro estadístico a necesidad del usuario. • Visualización en tiempo real de la data en forma digital de los controladores en línea (hasta 10 canales en la versión estándar y hasta 255 variables en la versión avanzada). • A manera intuitiva el software permite la visualización digital de los valores del proceso en 3 colores; verde cuando el proceso está equilibrado respecto del setpoint, Amarillo cuando el valor medido se encuentra por debajo del valor del setpoint, y Rojo cuando el valor medido se encuentra por encima del valor del setpoint. (visualización en tiempo real).

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La temperatura. La humedad. La presión. El nivel. El Flujo. Peso. Desplazamiento, etc.

PIXSYS ha desarrollado sus controladores con software intuitivo que lo hacen fácil de configurar y entender para especialistas y aún para aficionados. Para obtener mayor información visite nuestra página Web: www.alltronicsperu.com

SOLUCIONES INTEGRALES APLICADAS A DATA CENTER Por: Ing. Alejandro Quispe Yachi - C.I.P. 98992 - Dpto. de Diseño e Implementación de Data Center - ELISE S.A.C. Dentro de nuestro portafolio de Soluciones Integrales, ELISE cuenta con un staff de ingenieros dedicados al Diseño, Planificación, Desarrollo y Ejecución de Proyectos en Infraestructura de Data Center respetando los códigos, reglamentaciones locales, normativas y estándares internacionales vigentes (ISO, ANSI, TIA, NFPA, etc.), con el objetivo de implementar un centro de datos con el mayor grado de disponibilidad y confiabilidad logrando de esta manera, la satisfacción y tranquilidad de nuestros clientes. 1.¿Qué es un Data Center (DC)? El Data Center o Centro de Datos lo conforma un edificio, o porción del mismo que está destinado al procesamiento, comunicación y almacenamiento de información; por consiguiente, el DC es la parte fundamental de toda empresa, la mayoría de éstas simplemente se paralizan cuando sus empleados y clientes no tienen acceso a la red de datos. El DC se divide en: Sala de Equipo o Cómputo, Sala de Monitoreo, Sala de UPS, Sala Eléctrica, etc.

artículo técnico

2.Clasificación de Data Center El estándar TIA-942 incluye información de clasificación de los DC relacionado al grado de disponibilidad y confiabilidad de un Data Center (Tier). Tier 1: Data Center Básico • Este tipo de diseño puede admitir interrupciones tanto planeadas como no planeadas. • Una falla en algún componente impactará en el sistema. • Para realizar trabajos de mantenimiento deben detenerse las operaciones del Data Center. • Cuenta con un solo proveedor de energía y de comunicaciones. • Dispone de una única vía de distribución.

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• No existe redundancia en equipos como UPS, Aire Acondicionado, etc. • La tasa de disponibilidad es del 99.671% del tiempo. Tier 2: Componentes redundantes • Un DC con componentes redundantes es ligeramente menos susceptible a interrupciones tanto planeadas y no planeadas. • Existe redundancia de equipos N+1. • Dispone de una única vía de distribución, una falla en la distribución de la energía o de data causa la interrupción inmediata del sistema. • Es necesario apagar los sistemas para un mantenimiento integral anual. • La tasa de disponibilidad es del 99.741% del tiempo. Tier 3: Mantenimiento concurrente • Permite realizar cualquier actividad planeada (preventiva, correctiva) sobre cualquier componente de la infraestructura sin interrupciones en la operación. • Todos los equipos de cómputo tienen fuentes redundantes. • Existe redundancia de equipos N+1. • Dispone de dos vías de distribución (una activa y otra alterna). • Dispone de dos suministros o proveedores de comunicaciones. • La tasa de disponibilidad es del 99.982% del tiempo. Tier 4: Tolerante a fallas • Continuidad de los servicios ante un evento crítico no planificado. • Dispone de dos vías de distribución simultáneas activas. • Existen dos sistemas de UPS independientes, cada sistema con un nivel de redundancia N+1.

Supresor de Transitorios (TVSS) Sistema de Alimentación Ininterrumpida (UPS) Tablero de Distribución

Aire Acondicionado de Precisión (AAP)

Sensor de humo Transformador de Aislamiento Cámara de seguridad

Piso Técnico

Control de Acceso

Sensores de Aniego

Sistema de Puesta a Tierra

• Dispone de dos suministros eléctricos, al menos de dos subestaciones diferentes. • La tasa de disponibilidad es del 99.995% del tiempo. 3.Diseño de Data Center Para el diseño de un Data Center es necesario tener en consideración diferentes variables mas allá del área y cantidad de equipos de procesamiento/almacenamiento de datos que se instalarán dentro del Data Center. Estas variables o sub sistemas de acuerdo al estándar TIA942/NFPA 75, que ELISE brinda dentro de su portafolio de negocios, son: • Arquitectura • Energía • Climatización: Equipos de AA de Precisión Simple o Redundante • Sistemas de Puesta a Tierra (SPAT) • Sistema de Emergencia • Sistema de Seguridad • Sistema de Comunicaciones • Cableado Estructurado • Sistemas de Acceso y Control • Sistema de Monitoreo Remoto de Equipos 4.Recomendaciones para el diseño del Data Center Arquitectura. Lo ideal es que el ambiente se ubique en la parte central del edificio lo cual ayudará a la mejor distribución del cableado de data a cada estación de trabajo, ademas el DC no debe tener ventanas externas. Se debe considerar, factores que pueden perjudicar el funcionamiento del DC, algunos de estos son: interferencia electromagnética, inundación, sismo, vandalismo, etc. La arquitectura debe ser diseñada con materiales con características de no propagación de fuego, baja emisión de humos, aislamiento térmico, etc. Es recomendable la instalación de piso técnico y cielo raso los cuales servirán para la distribución del aire frío, distribución del cableado, etc. Sistema de Refrigeración. La evolución de la electrónica ha generado que el diseño de los servidores, equipos de comunicación u otros sean cada vez más compactos, lo cual proporciona una mejor utilización de espacios físicos pero también nos genera el problema de mayor disipación de temperatura por rack o metro cuadrado, el control ambiental dentro de un DC va más allá de una simple climatización. Los sistemas de Aire Acondicionado del tipo “Comfort” son diseñados para la comodidad de las personas y no son capaces de proveer el tipo de requerimiento y control ambiental que se necesita para el DC. La cantidad de calor disipada en este tipo de ambientes o alguna otra aplicación similar, va más allá de la capacidad de un simple Sistema de Aire Acondicionado. Para la planificación del Sistema de Aire Acondicionado en un DC no sólo se debe considerar la capacidad de refrigeración, sino también en otras variables como regulación de humedad relativa de 50%, control de temperatura de 22°C, caudal de flujo de aire, funcionamiento continuo del equipo (24 horas, los 365 días), etc.

c. Supresor de Transitorios, usualmente, un solo supresor de transitorios no es suficiente sino que debe instalarse un conjunto de supresores conectados en cascada de modo que un transitorio de alta tensión se va reduciendo de etapa en etapa (categoría C, B, A), es recomendable considerar en el diseño sistemas redundantes. Sistema de Puesta a Tierra (SPAT). La resistencia del SPAT debe ser =< 5 Ω el cual debe ser diseñado; por ejemplo, para drenar ruidos de alta frecuencia generados por equipos electrónicos. Se debe de considerar un SPAT exclusivo para el DC. Sistema de Emergencia. Los grupos para aplicación de DC tienen un diseño diferente a aquellos utilizados para servicios generales, debido a las cargas no lineales instaladas en un DC, algunas de las características en su diseño son: Gobernador Electrónico, Excitación PMG, Pre-calentador, etc. Además, es recomendable que el tipo de combustible sea Diesel debido a que permite un arranque más rápido en relación a los grupos que utilizan combustible a gas. Sistema de Seguridad, Control de Acceso y Vigilancia. Se debe considerar que el acceso sea electrónico. El control de apertura de puerta deberá ser metálica con apertura al exterior y deberá contar con una barra anti pánico. La distribución de cámaras infrarrojas debe considerar no dejar espacios ciegos. Los sensores de movimiento deben ser de doble tecnología con el objeto de conseguir la máxima seguridad frente a falsas alarmas, se combinan 2 tecnologías distintas, infrarrojos pasivos (detectan los cambios de temperatura que el intruso pueda ocasionar en el medio) y microondas (detectan el movimiento de cuerpos en el medio). Para realizar el disparo deberán activarse ambas tecnologías. De esta forma, conseguimos un detector de muy alta fiabilidad. Todo estos sistemas deben ser procesados por una central de monitoreo remoto con la finalidad de que pueda tomar las acciones preventivas o correctivas de forma inmediata, salvaguardando así la inversión. Sistema de Detección y Extinción de incendios. Un sistema centralizado de detección y extinción de incendios debe gestionar, a través de detectores de humo de ambiente y sistema de detección temprana por aspiración, el disparo de un agente extintor limpio, el cual permita la continuidad del servicio propio del DC luego de la extinción del incendio. El FM 200, por ejemplo, es un agente extintor, se trata de un gas incoloro, no conductor de la electricidad y casi inodoro. Es muy eficiente para la extinción de incendios de tipo A, B y C. Este gas se aplica donde antiguamente se usaba el halón 1301. La gran ventaja del FM 200 sobre el halón es que no atenta contra el medio ambiente ni supone ningún riesgo sobre las personas. Es por tanto un agente extintor limpio. Si desea más información en referencia a nuestras Soluciones de Protección Eléctrica, comuníquese al telef. 4475511 o escríbanos al e-mail: atencion-cliente@elise.com.pe

Sistema de Protección Eléctrica, conformado por: a. UPS, el cual protege de las perturbaciones eléctricas (distorsión armónica, transitorios, ruido variaciones de frecuencia, subida/caída de tensión, etc). b. Transformador de Aislamiento, con la finalidad de aislar eléctricamente el DC del resto del edificio o planta y generar el neutro que los equipos de cómputo requieren.

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LUMINARIAS FLUORESCENTES PARA ZONAS CLASIFICADAS Por: Manuel Ugarte Hidalgo - Jefe de Ventas Perú – Olivero y Rodríguez Electricidad SAICFI Una de las soluciones para iluminación en Zonas clasificadas como de alto riesgo de explosión debido a la presencia de gases, polvos combustibles o vapores inflamables son las Luminarias Fluorescentes Antideflagrantes, utilizadas principalmente en refinerías de petróleo, plantas de etanol, estaciones distribuidoras y envasadoras de gas, plantas químicas, petroquímicas, industria farmacéutica, cámaras de pintura y/o lugares donde se manipulen solventes, plantas almacenadoras y procesadoras de hidrocarburos y en zonas de alta corrosión. Las luminarias AF poseen cabezales y tapas roscadas en fundición de aluminio, tubos protectores de lámpara en Acrílico (bajo Norma NEC) o Vidrio Boro silicato (Bajo Norma IEC) con reja de hierro. Las reactancias estándar son provistas en forma electrónica de arranque rápido, pudiendo usar también reactancias electrónicas con filtro de armónicos. La tensión de utilización es 220VCA y poseen soportes para fijar a pared a través de cajas de derivación. DIMENSIONES: Modelo AF según NEC UL 884.

publi reportaje

(rosca estándar ½”)

Código

Contiene

Reactancia

AF120

950

113

280

1 Tubo Fluoresc. 20W

Electrónica

AF140

1550

113

280

1 Tubo Fluoresc. 40W

Electrónica

AF165

1850

113

280

1 Tubo Fluoresc. 65W

Electrónica

AF1105 2730

250

1 Tubo Fluoresc. 105W

Electrónica

AF220

780

260

180

2 Tubos Fluoresc. 20W

Electrónica

AF230

1080

260

180

2 Tubos Fluoresc. 30W

Electrónica

AF240

1380

260

180

2 Tubos Fluoresc. 40W

Electrónica

AF265

1680

260

180

2 Tubos Fluoresc. 65W

Electrónica

AF2105 2560

260

180

2 Tubos Fluoresc. 105W

Electrónica

Además vienen provistas con lámparas fluorescentes de 18-20W, 36-40W, 65W y 105W, pantalla de chapa de hierro, cables normalizados de 1mm de sección, contactos de zócalos de bronce y zócalos antivibratorios para lámparas fluorescentes. Acabados en pintura nitrosintética, cabezal, tapas y barras de interconexión entre cabezales en color blanco y provistas con rosca NPT. Adicionalmente se puede suministrar con recubrimiento EPOXI. 54

Las Luminarias AF son fabricadas bajo Norma IRAMIAP-IEC 79.0 Y 79.1 Exd IIB T6 Certificado Nº INTI-CITEI-99 D048X, Norma IRAN-IEC 1241-1-1 EXDIPA21T6 Certificado Nº INTI-CITEI-2003 DIP 174/1 y bajo Norma UL 844: Clase 1 Div. 1 Grupos C y D. Equipamiento de emergencia Las luminarias AF a su vez tienen la característica de poder contar con un Equipo de Emergencia autónomo, incorporado en la luminaria, para las lámparas que permite mantener encendidas las mismas o una de ellas al detectar falta de suministro en línea.

Las características del equipamiento son: • Batería: Ni-Cd. • Autonomía: 1.5 horas para tubos de 36-40W y 2.5 horas para tubos de 18-20W. • Rendimiento: 30% de la potencia nominal de lámpara. • Tiempo de recarga: 24 horas.

Olivero y Rodríguez Electricidad SIACFI

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UPS MODULAR CON

TECNOLOGÍA DESCENTRALIZADA PARA APLICACIONES INDUSTRIALES Y DE CÓMPUTO

Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ

Diseño y fabricación Suiza. Tecnología Modular y Descentralizada de tercera generación para alta confiabilidad de operación. Módulos UPS de 10, 15, 20, 25, 30, 40 y 45KVA para ser incluidos en las distintas presentaciones de gabinetes para aumento de potencia o redundancia hasta TIER 4 de protección. Redundancia Real, cada módulo de UPS cuenta con: rectificador, cargador de baterías, bypass estático, booster, inversor, display LCD. Capacidad de ser incluido en racks o gabinetes industriales para aplicaciones especiales. Tecnología On-Line de doble conversión continua, full IGBT y de alta eficiencia. Capacidad de escalar en potencia hasta 1.2 MegaWatts en poco espacio del Data Center. Tecnología Hot Swap que permite el ingreso o retiro de cualquiera de sus módulos sin necesidad de recurrir a Bypass estático o de mantenimiento. Disminución del tiempo promedio de reparación.

MADE

UPS Newave, modelos UPSCALE y CONCEPTPOWER Ÿ

AIRE ACONDICIONADO DE PRECISIÓN PARA CENTROS DE CÓMPUTO Y SALAS CON ELECTRÓNICA SENSIBLE

HiREF, Sistemas de Pasillo Calientes o Fríos Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ

Diseño y fabricación italiana. Posibilidad de agrupar gabinetes para conformar sistemas de Pasillo Caliente o Frío. Posibilidad de ser refrigerado por Sistemas In Rack o convencionales. Uso eficiente en refrigerar el Data Center, obteniéndose ahorros energéticos del orden del 30% a más. En Sistema de Pasillo Caliente, la propia sala ejerce de “pasillo de contención frío”, proporcionando un reparto más uniforme del aire según los puntos calientes de la sala. Capacidad de ir incrementando gabinetes de manera lateral.

HiREF, refrigeración tradicional Closed Control Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ

Diseño y fabricación italiana. Tecnología de ventiladores EC. Potencias de refrigeración desde 1.5 a 34 Tons. Versiones de expansión directa y chiller. Tipos de inyección de aire: Downflow, Upflow y de Desplazamiento. Tipos de refrigerante: R407C, R410A. Panel LCD con microprocesador programable o display gráfico touch screen. Tratamiento hidrofílico del evaporador para evitar corrosión. Para aplicaciones en 220 voltios u otros voltajes.

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Fue un exposhow de equipos, suministros, insumos y afines para el sector eléctrico, complementado con la exposición especializada más importante en el área de iluminación. Ésta segunda edición se llevó a cabo del 03 al 06 de Agosto de 2011, en las instalaciones de la Pontificia Universidad Católica del Perú.

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El evento estuvo dirigido a Ingenieros, Arquitectos, Constructoras, Decoradores, Distribuidores y público en general interesado en el medio.

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MIGRACION DE VARIADOR MASTERDRIVES A SINAMICS S120 Por: Ing. Liset Saccatoma Yupanqui - División de Ingeniería & Proyectos - GRAMSA La mayoría de las aplicaciones empleadas en la industria moderna funcionan a velocidades variables, como por ejemplo: los trenes, laminadores, los mecanismos de elevación, las máquinas-herramientas, entre otras, por lo cual se requiere un control preciso de la velocidad. Migración de Masterdrives a Drives Sinamics S120 Los variadores masterdrives han sido la mejor solución para las diferentes aplicaciones de movimiento más complejas, sin embargo el avance tecnológico nos ofrece mayores ventajas en la electrónica, modularidad y mantenimiento, por la cual Siemens ofrece su nueva familia Sinamics S120 para sus aplicaciones más complejas manteniendo la misma performance del masterdrives.

Sistema de Elevación: Realiza el movimiento vertical de la carga por medio de un motor de 130 HP. Para la selección adecuada del variador se utilizó el software de ingeniería SIZER, mientras que, para el diseño de la lógica de control, desarrollo y puesta en marcha se utilizó el software STARTER.

Los variadores Sinamics S120 realizan tareas de accionamiento complejas con motores síncronos y asíncronos que cubre una gama de potencias desde 0.12 KW hasta los 4500 KW. Es un sistema flexible y modular, la Unidad de control CU con Servo y Vector control están disponibles para sistemas monoejes (AC/AC) tipo blocksize o chasis y multiejes(DC/AC) tipo booksize o chasis. Sinamics S120 permite integrar redes de comunicación Profibus DP y Profinet PN. Los componentes de Sinamics fueron desarrollados para su montaje en tableros eléctrico y se distinguen por:

artículo técnico

• • • • •

Facilidad de manejo. Práctico sistema de montaje. Se pueden integrar en sistemas de automatización de alto nivel. Sinamics Seguridad Integrada (Safety Integrated). Software intuitivo y amigable de ingeniería “SIZER” y desarrollo con “STARTER”. Funcionamiento: El variador Sinamics S120 tipo AC/AC consta de los siguientes componentes: la unidad de potencia PM340 de 147 HP, unidad y resistencia de frenado dinámico y la unidad de control CU 310DP.

Nuestra aplicación: Migración de variador Masterdrives VC a Sinamics S120 para Grúa Pórtico 10 Ton. Grúa pórtico: Cumple la función de traslado de chatarra fragmentada para el llenado de las cestas, la grúa consta de 3 movimientos principales que son el sistema de Elevación, Traslación Pórtico y Traslación Carro. La migración que se detalla a continuación, se desarrolló en el sistema de Elevación.

• La secuencia de velocidades se realiza por medio de un “controller” que consta de 4 velocidades fijas para el desplazamiento vertical del gancho. • Posee un freno electromecánico tipo eldro. • Protecciones de posición de gancho por medio de finales de carrera. Estas señales de mando y protecciones están cableadas como entradas hacia un PLC Logo que es nuestra interface con el variador. Se configuró el variador de acuerdo a la aplicación, el tipo de regulación de velocidad fue control vectorial sin sensor y la lógica de control de velocidad y frenado se realizó a través de la tecnología BICO utilizando las entradas y salidas discretas de la unidad de control.

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FREETOX: CABLES CERO HALÓGENOS Control total: Baja emisión de humos tóxicos Por: Jefferson Contreras Sánchez - Consorcio Eléctrico E&J S.A.C. El fuego es quizás el fenómeno más importante y más apreciado de los descubiertos por el hombre, el que más ha ayudado a su vida y al desarrollo desde millones de años atrás. Al mismo tiempo es causa de gran temor si escapa de control, por tener consecuencias irreversibles para los hombres, animales y cosas. Las exigencias cada día mayores, acordes al nivel de vida creciente de los usuarios y a la complejidad de las instalaciones, han hecho aparecer normas y especificaciones prohibiendo, limitando, recomendando o exigiendo la utilización de determinados materiales para evitar dentro de lo técnicamente posible, que un incendio quede fuera de control. Los conductores eléctricos no se han liberado de este tipo de exigencias debido principalmente a que:

artículo técnico

• Cruzan instalaciones de unas zonas a otras ya sea individualmente o en grupos de bandejas y pueden considerarse como potenciales propagadores verticales y horizontales de incendio. • Algunos compuestos de naturaleza orgánica pueden ser a veces buenos combustibles o generar gases inflamables que colaboran al incendio. • Su integridad eléctrica puede quedar dañada en el incendio, provocando cortocircuitos, y estos ser focos secundarios de incendios en otros puntos. • Si son dañados y se anula su función pueden sufrirse riesgos muy grandes durante el incendio por falta de energía para servicios tales como: Luces de Emergencia, Alarmas de incendios, Rociadores automáticos de agua. En vista de estos antecedentes y para dar mayor seguridad a las personas y preservar la integridad de los bienes, Indeco ha incorporado la tecnología necesaria para proveer a sus clientes, con una amplia gama de productos de alta performance, denominada FREETOX, que cumplen con las más estrictas normas internacionales referente a:

Cobre Blando

AISLAMIENTO LSOH Termoestable

Propiedades y Características 1. No contiene halógenos Los compuestos FREETOX no liberan gases halógenos (Cloro, Flúor, Bromo y Yodo) durante su combustión, los cuales reaccionarían con el aire formando ácidos tóxicos y corrosivos (Acido Clorhídrico HCI, Fluorhídrico HF, Bromhídrico HBr o Yodhídrico HI). La Toxicidad perjudica a las personas y la corrosividad ataca a los componentes metálicos. 2. No propaga la llama Los cables FREETOX en bandeja vertical, incitados directamente a arder con llamas, no colaboran en la propagación de estas, sino que al contrario, se auto extinguen al separar la fuente de llamas externa. 3. No genera humos opacos Los humos que se desprenden de un cable FREETOX son prácticamente transparentes. En cables tradicionales la opacidad y densidad de humos producirá pánico, obstruirá las vías de escape y dificultará en extremo la visibilidad para el desplazamiento y accionar de bomberos y personas involucradas en el incendio.

00:00 SALIDA

03:00 SALIDA

SALIDA

• Resistencia al fuego • Baja emisión de humos tóxicos • Libre de halógenos En el Perú, de acuerdo al Nuevo CNE-Utilización y a la modificación publicada por RM 175-2008 MEM/DM, se establece la obligatoriedad del uso de conductores resistentes al fuego con baja emisión de humo, libres de halógenos y ácidos corrosivos en lugares públicos de alta afluencia de público tales como: discotecas, cines, restaurantes, hospitales, centros comerciales, etc.

CABLE FREETOX

Mínima densidad de humos que permiten total visibilidad de vías de escape, permitiendo una evacuación rápida y segura.

Tipos de cables FREETOX / LSOH • • • • • • •

Cables NH-70 / NH-80 (LSOH-70 / LSOH-80) Cables NHX-90 (LSOHX-90) Cables NHHF-70 (LSOHRF-70) Cables N2XH Cables N2XSH Cables N2XSH-C Cables de Instrumentación – H

Importante: No se debe entender que los cables FREETOX reemplacen a los tradicionales en todas sus aplicaciones, por el contrario, son innumerables las ocasiones en que los conductores convencionales son más que suficientes y ofrecen servicio confiable por años.

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nia, Inglaterra, Brasil, Argentina, entre otras, que dieron realce y mayor interés al evento.

Schneider Electric Perú recibió cuarto lugar como Mejor Anfitrión en la Feria Minera Internacional EXTEMIN 2011 Schneider Electric, especialista global en la gestión de energía, tuvo un destacado desempeño en la Exhibición Tecnológica EXTEMIN 2011, calificada como la feria más importante del sector minero en América Latina y una de las principales del mundo, dentro del marco de la 30 Convención Minera PERUMIN, realizada del 12 al 16 de Setiembre en la ciudad de Arequipa, obteniendo el cuarto lugar como el Mejor Anfitrión entre 769 empresas exhibidoras, tanto locales como extranjeras, con la presentación de su Centro de Operaciones basado en la plataforma EcoStruxure. La feria de EXTEMIN es una de las vitrinas comerciales más grandes e importantes de la actividad minera internacional y una de las herramientas más importantes y efectivas para integrar el mercado minero, que se realiza cada 2 años, y en esta 30 edición con casi 1300 stands y cerca de 800 empresas exhibidoras peruanas y delegaciones empresariales como Chile, China, USA, Canadá, Sudáfrica, Francia, Alema-

Durante la Ceremonia de Clausura del Encuentro Empresarial de PERUMIN - 30 Convención Minera el 16 de Septiembre último, Carlos Márquez, Vicepresidente de la BU Industry de Schneider Electric Perú, recibió el reconocimiento público de cuarto “Mejor Anfitrión” de la feria, de parte del Comité Organizador de EXTEMIN, quienes agradecieron a los 5 primeros puestos, la presencia, atención y trato a los visitantes a la feria, así como el conocimiento técnico de sus productos y servicios, de su empresa, de la originalidad y desempeño diferenciado. “Los desafíos que actualmente enfrenta la industria minera se han multiplicado debido a los nuevos retos de la economía global. En este entorno, las demandas sobre el sistema de control de procesos son cada vez más ambiciosas, mucho más allá de sus funcio-

nes clásicas en la operación de la planta, se requieren herramientas integradas para la gestión de la instalación, reducción del consumo de energía, reducción de costos, reducción de las emisiones de CO2 y de proporcionar información sobre el campo con rapidez y precisión para apoyar las decisiones y la gestión. En resumen, las empresas necesitan un sistema que aumente el rendimiento de sus activos, satisfaga las necesidades de la eficiencia de su planta y ofrezca un menor impacto en el uso de los recursos energéticos. En respuesta a este nuevo escenario industrial, Schneider Electric ha lanzado su nuevo concepto de plataforma para la gestión energética global de la empresa llamado EcoStruxure”, puntualizó Carlos Márquez.

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CAPACITORES PARA CORRECCIÓN DE FACTORES DE POTENCIA SERIE LKT FRAKO La serie de capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO es producida con una tecnología única y avanzada, que incorpora 3 características de seguridad. FRAKO es el primer fabricante de Capacitores que innovó, combinando el film auto-cicatrizante con film segmentado y desconexión por sobrepresión interna (diseño patentado). Las modernas técnicas de fabricación, la investigación y desarrollo constante garantizan niveles de falla excepcionalmente bajos en condiciones de operación agrestes.

Seguridad ante todo Para la operación constante de los capacitores para corrección de factor de potencia LKT, tres aspectos son de vital importancia: Alta capacidad de sobrecarga. Alta expectativa de vida. Reacción segura ante sobrecargas . Características de Seguridad: Los capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO operan con triple seguridad Auto-cicatrizantes ante condiciones de sobre-voltajes Confiabilidad en la operación gracias a su film segmentado Un desconectador de sobrepresión que desconecta el capacitor de la red eléctrica, al final de su vida útil o en caso de sobrecargas peligrosas. Caracteristicas Electricas Principales: Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal. Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal . Ambientalmente amigable, 100% Libre de PCBs, totalmente secos. Reducción de los niveles de emisión de CO2 . Disminuye sus costos de energía. Capacidad de sobretensión: Los capacitores para corrección de factor de potencia, soportan capacidades de sobretensión acordes a las normas EN 608031-1-y 2 conocidas también como IEC 831-1- Y 831-2

Voltaje Nominal(VAC) 8 Horas x día 30 min x día 5min 1 min

300 - 400 - 440 - 480 - 525 - 615 330 - 440 - 484 - 528 - 578 - 677 345 - 460 - 506 - 552 - 604 - 707 360 - 480 - 528 - 576 - 630 - 738 390 - 520 - 572 - 624 - 683 - 800

Capacidad de sobrecorrientes: En las redes eléctricas actuales, cuando la polución con distorsiones armónicas está en incremento, los capacitores asimilan estas distorsiones, causándoles efectos de resonancia, siendo sometidos a sobre esfuerzos. Por ello los capacitares FRAKO se diseñan con altas capacidades de sobrecorriente tanto en su operación y en su inserción a la red. Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal. Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal. Capacidades Operativas: Tolerancia de Potencia Nominal y capacitancia +/- 5%. Pérdidas de potencia 0,5 Watt x kVAR medidas en bornes de conexión. Pérdidas de potencia 0,25 Watt x kVAR medidas en bornes del dieléctrico. Clase de temperatura – 40 a + 65 °C. Resistores de descarga en bornes de conexión garantizando descarga a 50 V en 1 minuto.

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PM130 Analizadores de red Ahora el exitoso medidor de energía PM-130/E de SATEC se ha innovado. Es ahora PM-130/E/H Plus, el más funcional Analizador de Potencia y Calidad Eléctrica, apto para un amplio rango de aplicaciones como: Monitoreo de energía, análisis y detección de armónicos, demandas de energía y potencia. Mayores innovaciones, el mismo costo, alta confiabilidad y precisión, todo en el PM-130/E/H Plus. Contando con estos PLUS… adicionales: Calidad de Energia PLUS… Análisis de Armónicos THD – TDD hasta la 39° Armónica vía display hasta la 63° Armónica vía Software PAS-WIN (software incluido con el equipo).

Función RTC (Real Time Clock) PLUS… Manejo de tiempo para parámetros de set points.

Mayores Leds Indicadores de estado: PLUS... Comunicación. Información. Pulsos de energía. Unidades Kilo /Mega.

Mayor Precisión PLUS… Clase 0,5S Certificado. Disponible también en clase 0,2S.

Módulos Opcionales PLUS... Ampliaciones de I/Os 4 entradas /2 Salidas digitales. 4 Salidas análogas. Opción conexión a Ethernet (TCP/IP). Opción conexión ProfiBus-DP.

Rango de medida PLUS… Permite secundario T/Cs hasta 10 Amp full escala.

Valor de tensión auxiliar universal PLUS… 110 – 220VAC/DC 50/60 Hz. Opcional DC 12V (24 – 48 VDC).

Selección de Frecuencia PLUS… 25, 50, 60, 400 Hz. 128 Samples (muestras) por ciclo.

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Variedad de productos: Motores Trifásicos NEMA. Motores Trifásicos a prueba de Explosión. Motor para máquinas de inyección de plástico. Motor para control de frecuencia. Motor para elevadores. Motor para bombas de vacío. Bomba de agua con motor de bajo ruido.

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Protección y Características s Protegidos contra chorros de agua y contra depósitos de polvo s s s s s s s s

(IP54-IP55) Motor robusto de fierro fundido. Diseño moderno, versátil y modular. Tolerancia admitida en la tensión +-10% (IEC38) Tensiones nominales: 220/380/440V, 60Hz; para servicio continuo S1. Aptos para arranque directo o preferentemente estrella triángulo (motor dispuesto en todos los frames de 12 terminales) Sistema de reengrase para carcasas 160 M/L y superiores. Bajo nivel de vibración Clase N. Bajo ruido. Pintura RAL 7030.

Planta 2 - Tienda Comercial Av. Argentina 1775, Lima 01 (Alt. Ovalo Dueñas) Telf.: 336 8635 - 336 8636 Nextel: 414*3459 RPM: *255414 RPC: 997590412

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Reductores de Alta Calidad

Reductores pendulares (shaft mounted), en carcasa gris (fierro fundido) serie S-PS-CS-IS Reductores de ejes octogonales (engranajes cónicos) en carcasa de aluminio serie BA-IBA-CBA Reductores de ejes octogonales (engranajes cónicos) en carcasa gris (fierro fundido) serie B-PB-CB Reductores de engranajes en carcasa de aluminio serie HA-CHA-IHA Reductores de engranajes en carcasa gris (fierro fundido) serie H-PH-CH-IH

Reductores de Tornillo Sinfin

Excelente funcionamiento, estructura simple, pequeña armazón y alta eficiencia. Fácil instalación y mantenimiento. Salida amplia, reducción de radio, gran torque y gran capacidad de soportar sobrecargas. Funcionamiento estable, bajo ruido.

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Variadores VACON 50X y 500X Soporta 1000 PSI de presión bajo el agua a 15 cm. x 30" Rango de potencia: de 0.75 a 132 kW Programación inalámbrica IR

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EPLI S.A.C., empresa peruana, pionera y líder en el mercado de variadores de velocidad, presenta la serie VFD-C2000, el variador más avanzado del mercado mundial por su alta eficiencia, alto desempeño, bajo costo de mantenimiento y larga vida útil con mayor costo-beneficio para el usuario.

VARIADOR DE VELOCIDAD LIDERANDO EL FUTURO DE LA

TECNOLOGÍA DE ACCIONAMIENTO TECNOLOGÍA DE FRECUENCIA VARIABLE DE ALTO DESEMPEÑO Ÿ Rango Ancho de frecuencia de control de

hasta 600 Hz. Ÿ Modo de control de

velocidad/torque/posición. Ÿ Dos rangos de operación Ÿ (Tasa normal/tasa pesada). Ÿ Control/límite de torque pronunciado en 4

cuadrantes. Ÿ 2 en 1 (motor de inducción y motor de

sincronización)

CONTROLES DE ACCIONAMIENTO VERSÁTIL Función de paro de emergencia integrado. PLC incluido. Unidad de freno incluida. Soporte de varios protocolos de red de campo. Ÿ Control de posición sincronizada. Ÿ Más de 300 parámetros de programación. Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ

PRINCIPALES FUNCIONES Y CARACTERÍSTICAS Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ

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Funciones orientadas al control en campo con un PLC integrado. Amplia variedad de aplicaciones. Amplia serie de modelos para atender a las solicitudes. Equipo modular para fácil mantenimiento y muchas aplicaciones. Interfaz de comunicación de alta velocidad, CANopen y MODBUS integradas. (Tarjetas opcionales: PROFIBUSDP, DeviceNet, MODBUS TCP y EtherNet/IP) Equipo de larga vida útil y detección de la vida útil de componentes importantes. Protección y adaptación a las condiciones ambientales perfeccionadas. Compatible con estándares de seguridad global, inclusive CE, UL y cUL.

PROYECTO MODULAR Ÿ Teclado digital extraible y de conexión

en caliente. Ÿ Tarjeta de expansión de I/O. Ÿ Varias tarjetas de realimentación PG

(encoder). Ÿ Tarjetas de comunicación para buses

de campo. Ÿ Ventilador removible.

ADAPTABILIDAD AMBIENTAL Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ Ÿ

50 °C temperatura de operación. Reactor DC integrado. Tarjeta de circuitos barnizada. Filtro RFI incluido. Estándares de seguridad global (CE/UL/cUL).

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