Edicion 94 - Revista Industria al dia

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Año 15 Número 94 - Diciembre 2011 Mariscal Luzuriaga 135 - Jesús María - Lima Telefax 4240169 / 4335993. Nextel 823*2218 E-mail: informacion@industriaaldia.com www.industriaaldia.com Tiraje 7,000 ejemplares

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La información presentada en Industria al día ha sido suministrada por los fabricantes y/o anunciantes. Su publicación no constituye respaldo de la revista.

industria al día



GABINETES PARA CÁMARAS DE VIDEO EN ZONAS CLASIFICADAS Por: Manuel Ugarte Hidalgo - Jefe de Ventas Perú – Olivero y Rodríguez Electricidad SAICFI El gabinete PC-EX fue especialmente diseñado a prueba de explosión para trabajar en ambientes peligrosos, siendo totalmente hermético y presurizable para instalar en zonas con condiciones ambientales totalmente adversas. Utilizadas principalmente en los sectores de Minería, Cerealeras, Petróleo, Industria, Gas, Papel, Pesca, Marina y toda zona de alta corrosión.

de humedad y fabricados en 5”, 6” y 8” x 32cm de largo, incluyen un parasol y tienen una garantía de 10 años. PC-EX es fabricado bajo Norma ISO 9001:2000, IRAM-IAPIEC 79.0 (Atmósferas gaseosas explosivas),79.1 (envoltura antideflagrante “d”) y UL 866. Con certificación IP68 y ExDIIB+ H2T6. Siendo aplicables en zonas: Clase I División 1 y 2 Grupo B, C y D, Clase II División 1 y 2 Grupo E,F y G, y Zona 1 y Zona 2.

355

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Pintado con pintura termoconvertible de 20 micrones color gris, garantiza su durabilidad en áreas corrosivas y con altos niveles de salinidad. Posee un sistema de riel metálico deslizable de rápido y fácil montaje, lo que permite adaptarlo a cada necesidad y tiene dos entradas roscadas de ¾” NPT para sus líneas de alimentación y control.

155 Tapa con visor Tapa posterior Visor Remache de hierro niquelado 4.3 x 1.5 Espacio residual de 20 mm

Al presurizar el PC-EX con Nitrógeno estamos eliminando todo el oxígeno que se encuentra en su interior e inundando la cámara con un gas inerte, logrando de esta forma que el visor no se empañe, no forme humedad, evitar la posibilidad de chispas o ignición en caso de cortocircuito, evita la oxidación y prolonga la vida útil de los equipos que se alojen en su interior y no se ensucian los lentes de las cámaras es decir cero mantenimiento por limpieza. El no presurizar el gabinete no invalida las características antiexplosivas.

• • • • •

Las dos tapas en sus extremos permiten realizar un montaje más sencillo y la tapa delantera permite graduar el lente fácilmente y posee un visor sellado de vidrio de borosilicato. La tapa posterior lleva tres válvulas de acero inoxidable:

Opcionales Los gabinetes para cámaras de video PC-EX pueden tener adicionalmente accesorios que permitan una mejor performance del equipo como son:

• Carga: Válvula MicroQuick con retención en el cuerpo. • Grifo de Purga: Permite la evacuación del oxígeno dentro del gabinete • Válvula Aguja: que permite la colocación de un manómetro.

• Sensor de Presión, que permite anunciar mediante un cierre de contacto seco si la presión disminuye a 2 PSI. • Resistencia Calefactora, controlada automáticamente por Termostato. • Kit para carga de Nitrógeno.

Placa de marcado Cuerpo

Las principales aplicaciones de estos gabinetes son: CCTV – Cámaras tipo CCD. CCTV – Cámaras tipo IP. CCTV – Adaptable a Sistemas PAN & TILT. Instrumentación. Otros tipos de equipo que solicite el cliente.

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Los gabinetes PC-EX son para uso interior y exterior, son herméticos al polvo y sumergibles en corrientes marinas hasta 50 metros de profundidad, presurizables con nitrógeno, libres

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PARARRAYOS DESCARGADORES DE SOBRETENSIÓN: SELECCION ADECUADA Por: Ing. José Casalino R. - PROMELSA Los electroductos y subestaciones de los sistemas de energía eléctrica, sean líneas aéreas, subterráneas o mixtas están expuestos a sobretensiones, debidas a causas externas o internas; en el primer caso son de origen atmosféricos y en segundo caso debido a operaciones o fallas del sistema.

• Manejo de energía (nivel de cortocircuito), o sobretensión para la liberación de energía según el tipo de onda de tensión considerada. • Tipo de contaminación del lugar en que se instalará, para determinar la clase de línea de fuga. • Punto o posición de instalación en la red, para determinar el tipo de descargador (estación, distribución, TLA). • Características del equipo a proteger, para considerar la coordinación de aislamiento adecuada.

Los sistemas de transmisión y distribución, en lo que respecta específicamente a líneas aéreas, que discurren por zonas de incidencia de rayos, están expuestas a ser impactadas por rayos, los que pueden incidir directamente en el cable de guarda cuando las líneas están apantalladas o pueden incidir directamente en la fase cuando se pierde el apantallamiento o cuando la línea esta desprovista de cable de guarda.

Consideraciones adicionales:

Las sobretensiones más frecuentes en las líneas, sean que discurran por zonas de incidencias de rayos o no, son las debidas a operaciones o fallas del sistema.

• La tensión tomada en cuenta para la determinación de la línea de fuga es la máxima tensión continua del sistema referida al neutro y no la tensión asignada del pararrayos

Los pararrayos descargadores como su nombre lo dice, alivian las tensiones incorporadas en la red, provocando una descarga de corriente a tierra, en tal sentido la red esta en cortocircuito en un instante menor o por debajo del tiempo de actuación de los equipos de protección contra fallas a tierra.

• El BIL del pararrayos esta implícito, al definir la tensión asignada del pararrayos (esta prueba se realiza al cuerpo del pararrayos solo sin incluir los elementos descargadores. Realizarla al pararrayos completo seria imposible puesto que descargaría al alcanzar la tensión de arqueo y no se podría sostener hasta alcanzar la tensión de BIL).

Tener en consideración que un descargador tiene una tensión de operación (arqueo), que al ser alcanzada en el punto de su instalación, hace que se comporte como un cortocircuito y pueda descargar la sobretensión en forma de una corriente a tierra, y cuando la tensión esta por debajo de dicha tensión de operación se comporta como un circuito abierto; por tal motivo un descargador regresa a su posición de reposo luego que la sobretensión ha pasado. TENSION kV

• El fin último de un pararrayos en quedar en cortocircuito permanente, por lo que: en alta tensión explotan y se desconectan o actúa la protección a tierra del sistema, en media tensión tienen incorporado generalmente un desconectador y en baja tensión van acompañados de un fusible o un termomagnético. • En alta tensión van acompañados de contadores de descarga con miliamperímetro para monitorear la corriente de fuga. Promelsa le suministrará el pararrayo adecuado a su requerimiento.

ONDA DE SOBRETENSION (sin pararrayos)

Id NIVEL DE AISLAMIENTO DEL EQUIPO

artículo técnico

MARGEN DE PROTECCION

TENSION DE ARQUEO

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TENSION RESIDUAL (Vr)

0

5

10

15

20

25

El fin de un descargador de sobretensión es la protección de los equipos y elementos constituyentes de la red susceptibles de ser afectados por la exposición a sobretensiones, por lo que se tomará en cuenta el nivel de protección (tensión residual) de los descargadores y el nivel de soportabilidad de los equipos a proteger (coordinación del aislamiento; de ser necesario para lograr este objetivo, se pueden colocar en cascada más de un pararrayos hasta conseguir el nivel de protección adecuado que corresponda al nivel de soportabilidad del equipo a proteger dentro de la tolerancia admitida.

30

35

40

t [µs]

GUIA DE SELECCIÓN DE PARARRAYOS TIPO DESCARGADOR Uc ≥ Tensión del Sistema (Um) Régimen del neutro

Nivel de Tensión (Ur0) Tensión Vs Tiempo (Ver cuadro calculo)

*

Ur ≥Umax √ 3

Otras sobretensiones

Nivel de Tensión (Ur1,..,m = Utov1/T1… Utovn/tn) [TOV curvas]

Lugar Instalación en el Sistema

Clase descarga de línea (LF) Tipo de pararrayos (Ver tablas de selección)

Niveles de Aislación Uwl/Uws

L.F (mm / kV)

Nivel I (b Liviano)

TOV

Nivel II (c Medio)

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Capacidad de TOV

Uc SISTEMA

Niveles de protección del Pararrayos, Upl y Ups Correspondiente a los KA Seleccionados según clase (Ver tablas de selección)

Niveles de Protección Upl/Ups

Nivel III (d Alto) Nivel IV (e Muy Alto)

• Configuración del neutro del sistema.

VOLTAGE

Duración falla a tierra

• Tensión máxima del sistema que se refleja en tensión máxima de exposición del pararrayos en el lugar de la instalación, lo que determinará la tensión asignada del pararrayos, e implicitamente queda definida la tensión de operación o arqueo (MCOV). • Tiempo de duración de la sobretensión o falla a tierra.

* Ke * Tr

Selección nivel de Tensión = Máxima (Ur0,Ur1,…,Urn)

NIVEL

Criterios para la selección de un descargador de sobretensión:

Umax Tc

√ 3

PARARRAYOS

Seleccionar un pararrayos de nivel de protección superior

No Características del Equipo a proteger Uwl y Uws

Calculo márgenes de Protección ((Uwl/Upl)-1) x 100 ((Uws/Ups)-1) x 100

Margen

?

aceptable ≥ 20%

Si

Selección concluida

El margen de protección (PM) será superior al 20% (ANSI/IEEE C-62).


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AISLADORES POLIMÉRICOS Por: José Maesaka Kanemoto – Product Manager Los aisladores cumplen la función de sujetar mecánicamente el conductor manteniéndolo aislado de tierra y de otros conductores. Deben soportar la carga mecánica que el conductor transmite a la torre a través de ellos, además deben aislar eléctricamente el conductor de la torre, soportando la tensión en condiciones normales y anormales, y sobretensiones hasta las máximas previstas (que los estudios de coordinación del aislamiento definen con cierta probabilidad de ocurrencia). Las propiedades eléctricas y el comportamiento de los aisladores poliméricos dependen principalmente de sus propiedades superficiales (como la hidrofobicidad) y de los cambios de estas propiedades debidos a la exposición a la intemperie (envejecimiento).

mediante los cuales se acopla a la cadena de suspensión o amarre. Existen diferentes tipos de acoples para la parte superior (acople superior) y para la parte inferior (acople inferior).

Rótula

Bola

Horquilla

Horquilla en Y

Ojo ovalado

Otro de los factores importantes a tener en cuenta es sobre la selección del polímero a utilizar, pudiendo ser este EPDM, silicona HTV, silicona RTV, o silicona líquida LSR. El principal problema que presenta el EPDM es que es fácilmente atacado por los rayos ultravioletas, lo que genera una serie de problemas, en primer lugar la degradación del aislador generando el efecto talco, luego se van generando surcos, lo que al final crea problemas de línea de fuga.

Comportamiento hidrofílico de la superficie Comportamiento hidrofóbico de la superficie

El proceso de selección de un aislador polimérico para una aplicación particular debe incluir un análisis de los materiales disponibles, de la experiencia operativa, del dimensionamiento de su longitud, distancia de fuga, y de la distancia de arco, de los resultados de pruebas de envejecimiento acelerado y de las condiciones mecánicas y eléctricas bajo las cuales va a operar. Longitud del aislador

artículo técnico

Línea de fuga

La silicona RTV, vulcaniza a temperatura ambiente, y al igual que la goma LSR, posee baja densidad, también presenta problemas de tracking y la erosión. Lo que es recomendable es utilizar la silicona HTV con aditivo ATH, lo que le confiere alta resistencia al tracking, a la erosión, y a la radiación UV. Provee una superficie altamente hidrofóbica, limita la actividad eléctrica al limitar corrientes de fuga y formación de caminos conductivos, protege el núcleo de fibra de vidrio al adherirse firmemente al núcleo de fibra de vidrio.

Distancia de arco

La carga mecánica o SML, es la fuerza longitudinal que soporta el aislador. Esta carga es soportada por la barra de fibra de vidrio, que conforma el núcleo del aislador, al final de cuentas se puede considerar como la carga de rotura del aislador. Por ejemplo si los cálculos arrojan una carga longitudinal de 3.2 kg (32KN) y considerando un factor de seguridad de 2, se obtiene una carga nominal de 64 KN, por lo que se debe escoger un SML de 70 KN. La varilla de resina reforzado con fibra de vidrio es un componente sumamente importante. La elección de la fibra de vidrio determina la susceptibilidad de la varilla para la corrosión de tensión electrolítica (rotura frágil). Este fenómeno se da por un ataque ácido destructivo sobre la fibra de vidrio, seguido por un defecto mecánico del aislador cuando las restantes fibras no son capaces de seguir soportando las cargas de tensión en servicio. Investigaciones recientes en CIGRE e IEEE, así como las experiencias en el campo, han demostrado que la probabilidad de una rotura frágil se reduce significativamente con el uso de fibras de vidrio especiales (con un contenido de boro reducido o bien libre de boro, llamado vidrio E-CR) Los acoples es otro de los puntos a tener en cuenta para la selección de un aislador polimérico, estos son los elementos

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La goma LSR (silicona líquida), que no posee ningún relleno de protección para prevenir la fatiga eléctrica que está relacionada a las degradaciones, es usada por algunos fabricantes. Este tipo de goma es líquida debido a la falta o al bajo contenido del relleno ATH. Este relleno (Alumina Tri Hydrate —ATH— añadida en cantidades sustanciales) es reconocida por la comunidad científica de ser el único modo eficiente para proteger a la goma contra el tracking y la erosión.

HTV con 50% de ATH como mínimo y 35% de PDMS: NO OCURRE EROSIÓN

LSR en la misma prueba (no se ha añadido sal a la niebla de la cámara de envejecimiento)

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La Edición 2011 de Emerson Global Users Exchange cumplió y sobrepasó las expectativas. El encuentro anual de usuarios de Emerson Process Management, que se llevó a cabo este año en Nashville, Tennessee, tuvo un récord de asistencia que superó en 28% el número de participantes respecto al año pasado. El evento se realizó del 24 al 28 de octubre en las instalaciones del Centro de Convenciones & Resort Gaylord Opryland en la también llamada Ciudad de la Música. El Emerson Global Users Exchange contó con una intensa agenda de actividades durante la semana en la cual los usuarios de Emerson a nivel mundial pudieron realizar actividades de integración y de intercambio de experiencias. Se realizaron más de 339 Conferencias, Talleres, Cursos cortos y Foros específicos para cada tipo de industria, así como una grande y completa exhibición tecnológica, con el objetivo de crear una plataforma para el intercambio de ideas y creación de soluciones a partir de la nueva información adquirida.

Marcelo Landa, Gerente General de Emerson Process Management Cono Sur, nos indica que es muy importante este espacio que permite a los usuarios de Emerson poder intercambiar información con sus pares, y a los usuarios de Latinoamérica, especialmente los del Cono Sur —que comprende desde Perú hasta Argentina— compartir sus experiencias con el resto del mundo. “Nosotros tenemos productos globales y soporte global. Hoy, un cliente de Perú, Argentina, Chile o Bolivia está capacitado para recibir la misma tecnología que recibe un cliente de cualquier mina o actividad del mundo desarrollado”, afirmó. “Desde el punto de vista de Emerson también es muy importante la retroalimentación que en Emerson tenemos de nuestros clientes para guiarnos en el futuro desarrollo de productos para soluciones tecnológicas. Esta retroalimentación nos permite mejorar y poder empezar a pensar en productos diferentes que den soluciones a lo que hoy nuestros clientes nos están pidiendo. Este objetivo es uno de los más importantes para nosotros: La retroalimentación del cliente para la mejora continua del producto”.

Novedades Tecnológicas en el Emerson Global Users Exchange 2011 En esta edición del Emerson Global Users Exchange se presentó la Iniciativa Smart Energy de Emerson Process Management para ayudar a los usuarios a optimizar la producción y utilización de energía en la planta. La Iniciativa Smart Energy se enfoca específicamente en la modernización y mejora de la performance de las plantas de generación, así como también contribuye a la optimización de la forma cómo el proceso de fabricación consume esta energía. La tecnología Smart Boiler de Emerson proporciona una solución de control de combustión en tiempo real para afrontar la naturaleza inconsistente de las diferentes fuentes de combustible, incluyendo las renovables y de material de desecho, automatizando y simplificando la administración de cambios repentinos en el contenido de BTU o la disponibilidad de esos combustibles. ®

Dentro de esta misma iniciativa también se presentó el transmisor Acústico inalámbrico Rosemount 708 que ayuda a las plantas de proceso a reducir significativamente su consumo de energía e impacto al medio ambiente al combinar la medición de la temperatura con una “escucha” acústica que proporciona una visibilidad incomparable del estado de las trampas de vapor y válvulas de alivio sin el esfuerzo de una inspección manual. Esto permite reducir fallas en las trampas de vapor y reducciones de consumo de combustible de 10-20 por ciento al año. Este nuevo transmisor permite el monitoreo remoto en tiempo real a través de la red WirelessHART aún en locaciones remotas o lugares de difícil accesibilidad. Emerson Process Management, presentó también nuevos productos de su programa Smart Wireless con los cuales tiene 17 productos a la fecha y 9 productos más anunciados para el año 2012. El programa cuenta con más de 6100 redes instaladas a nivel mundial y más de 580 millones de horas de operación.

Emerson The 2011 Emerson Global Users Exchange Global Exchanging Ideas. Creating Solutions. Users Exchange Nashville, Tennesse


Cesar Espinoza (EDEGEL) y Osvaldo Ortega (Emerson)

Victor González (CEMIN - Chile)

Guido Mangieri (Emerson)

Presencia de Latinoamérica en el Emerson Global Users Exchange 2011 En las conferencias presentadas en este encuentro se presentaron varios casos exitosos de aplicación de la tecnología de Emerson Process Management en países de nuestra región en diferentes sectores productivos. César Espinoza de EDEGEL, presentó una aplicación realizada en la Central Térmica de Ventanilla, que es de ciclo combinado y genera 490 MW, a fin de reducir costos operativos y de mantenimiento. EDEGEL necesitaba realizar diagnóstico avanzado para 6 válvulas críticas con el objetivo de determinar la existencia de problemas en la parte mecánica o neumática de las válvulas. La solución que utilizaron fue la aplicación de dos herramientas dentro del AMS Suite de Emerson Process Management: Smart Wireless para comunicarse mediante una red inalámbrica con el uso de adaptadores Thum, la cual sirvió como soporte para la aplicación de la herramienta de diagnóstico ValveLink. Este software realiza el diagnóstico que permite verificar la performance de las válvulas mediante un Total Scan para ver la firma de la válvula así como el Step Response para la verificación de la válvula desde 0 a 100%. Este proyecto instalado desde agosto de este año permitirá planificar el mantenimiento predictivo de las válvulas de control y lograr la optimización de costos. Guido Mangieri de Emerson Process Management – Cono Sur Latinoamérica, presentó algunas aplicaciones en importantes empresas mineras de Perú y Chile en las que se logró reducción en costos de mantenimiento, mejora en sus operaciones y seguridad: Monitoreo y control de pilas de lixiviación en Barrick Zaldivar (Chile), Control de temperatura en un molino rotativo SAG en Minera Yanacocha (Perú), Tecnología Inalámbrica aplicada a la refinación Electrolítica en Codelco Ventanas (Chile) y Aplicación de WirelessHart en la planta de producción de ácido sulfúrico en CEMIN (Chile). Víctor González de la compañía Minera Cemin (Chile), indicó que la empresa viene aplicando un plan de modernización de plantas con el uso de nuevas tecnologías. Hace algunos años la empresa decidió construir su propia planta de producción de ácido sulfúrico y optó por utilizar una tecnología que les permitiera economizar y reducir los tiempos en la implementación para supervisión de variables en zonas de difícil acceso y de riesgo para las personas. Se estima que la instalación de la red Smart Wireless trajo una reducción de costos de 70% en comparación con una red alámbrica tradicional. La empresa contempla ahora la expansión de su red Smart Wireless a otras zonas de la planta. Odin Fernández de Tecpetrol (Argentina), compañía que tiene como actividades la exploración, producción y distribución de gas, explicó la experiencia de su empresa con la utilización de redes inalámbricas que trajo como beneficios ahorros en mantenimiento, seguridad para las personas e incremento en la venta de gas por la exactitud en las mediciones. En los pozos de producción tenían problemas de rotura de instrumentos y cableado por el peso de equipos y circulación del personal, lo que impedía asegurar la confiabilidad de las mediciones para hacer pronósticos de venta de gas.


Emerson presentó una amplia gama de productos y soluciones

Freddy Cóndor (COLP S.A.C.) y Renzo Roncagliolo (Pluspetrol Camisea)

Con la instalación de los equipos inalámbricos de Emerson se evitaron las limitaciones por las distancias y estuvieron gratamente sorprendidos por la rapidez de instalación de los equipos. Los costos de mantenimiento se redujeron en 62% y los costos de supervisión se redujeron 35%. Gustavo Cettolo, Gerente Regional de Negocios de Emerson, presentó una solución realizada en P&H Minepro (Chile) para el monitoreo en línea de vibración de las palas eléctricas a fin de identificar condiciones anormales de funcionamiento y poder tomar acciones de mantenimiento para conseguir interrupciones mínimas en la producción. Antes de utilizar esta solución, una parada de producción de un equipo complejo como es una pala eléctrica podía tomar de 3 a 6 horas para poder ponerla nuevamente en funcionamiento. Ahora los datos se almacenan en la pala y se puede acceder a ellos a través de una red inalámbrica; una interface de usuario gráfica permite informar al operador sobre condiciones de alarma en la pala. Otras casos presentados fueron: Unidad LACT para LNG en Transportadora de Gas del Perú - TGP (Perú); Determinación de la linealidad de los cromatógrafos de gases en Transportadora de Gas del Sur - TGS (Argentina); Reducción de costos de instalación y comisionamiento con flujómetros coriolis Micro Motion en Tetra Pak (Argentina); Incremento de rentabilidad en más de un millón de dólares al año con PlantWeb en Petrobras Zárate (Argentina).

Exhibición tecnológica El salón de exhibición este año abarcó un tamaño mayor al de un campo de fútbol. En la exhibición se mostraron las últimas innovaciones en lo que a tecnología para automatización se refiere y se realizaron demostraciones de toda la gama de productos y soluciones de Emerson Process Management y soluciones complementarias de otros proveedores. Además se realizó la presentación de la nueva comunidad virtual Emerson Exchange 365 que cuenta con la funcionalidad de las redes sociales, foros, blogs y grupos de interés, que ya nos son familiares a fin de que la información e intercambio de experiencias que se adquirieron en la semana del Emerson Global Users Exchange pueda también realizarse permanentemente. Para acceder a la comunidad Emerson Exchange 365 puede hacerlo en: http://community.emerson.com/process/emerson-exchange/default.aspx

Emerson Process Management en Perú Manuel Esquivel, Líder de Negocios de Emerson Process Management en Perú, afirma que Emerson ve el Perú como un mercado creciente, con mucho potencial. Emerson está contratando ingenieros especialistas en sistemas de control, instrumentación, servicios y otros recursos de aquí a fin de año, y así trabajar en conjunto con su representante VAMSAC para poder dar soporte a todos sus clientes y seguir dándoles confianza para la utilización de los equipos de instrumentación y control, así como toda la gama completa de equipos de Emerson.


Cómo tener sus Tanques y Depósitos más Limpios en Menos Tiempo El tiempo de parada en tanques, barriles y recipientes de limpieza puede significar un gran impacto en los niveles de producción. Nuestra línea de productos de limpieza de tanques incluye docenas de soluciones que reducen el tiempo de limpieza y hace que los tanques y barriles vuelvan a funcionar más rápido, sin comprometer la calidad de limpieza. Si usted necesita limpieza de alto impacto en recipientes de dimensiones importantes o un enjuague suave de pequeños recipientes, nuestros ingenieros le pueden ayudar a encontrar el limpiador de tanque o la boquilla que le proporcionará el resultado que usted necesita. Para cualquier consulta no dude en contactarnos, gustosos atenderemos sus inquietudes.

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ROBOTS ECOLÓGICOS: Automatización basada en robots permite la eficiencia energética Por: Ing. Luis Angel Cabrera Hidalgo – PES & MV Drives Product Manager Pensar “en verde” es pensar con inteligencia. La reducción del impacto ambiental suele traducirse en un ahorro de costes, especialmente en relación con el ahorro de energía. En diferentes sectores los robots están ayudando a mejorar la eficiencia energética al conseguir que los procesos sean más precisos y eficaces. ABB desde el año 1974 con el lanzamiento del IRB6 viene mejorando la eficiencia de sus robots.

Con el PickMaster™ nuestros clientes pueden: • Generar patrones de gran alcance para aplicaciones de paletización. • Manejo de múltiples alimentadores y extractores en una producción simultánea. • Incluye movimientos de caída múltiple con herramientas en vacío para múltiples zonas o con pinzas mecánicas.

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En la actualidad ABB ha desarrollado el Software RobotStudio™ para la simulación de las acciones y trabajos de un robot antes de ponerlo en marcha en un ambiente tridimensional y de forma virtual; esto es un ejemplo de “Lean Manufacturing” (Reducción de pérdidas), así como también ha desarrollado Software aplicativos para diferentes tipos de trabajos como para el apilamiento como lo es: PickMaster™.

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El RobotStudio™ es el Software de ABB que nos permite la Simulación y Programación de los robots Off-line, esto le permite al cliente: • Programar los movimientos del robot primero en un mundo virtual tridimensional en una PC. • Verificar las herramientas y accesorios en la etapa de diseño. • Programación de los robots más fácil y con rapidez en la puesta en marcha. • Modificación de las programaciones sin necesidad de inactividad en la etapa de producción.

Es por estos motivos que para ABB desde el punto de vista de prácticamente cualquier aspecto del proceso de producción, ya se trate del moldeado, extrusión, corte, soldadura, empaquetado, paletizado y otros, la automatización con robots desempeña un importante papel en la mejora de la eficiencia energética. Así, es posible ahorrar energía en todos los pasos de la producción, tanto para optimizar los ciclos, ahorrar materias primas y reducir los desechos como para hacer posible la fabricación de productos ligeros; es decir, el lema “Pensar en Verde” hecho realidad.



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Brindis de Inauguración de Planta de

Fabricación de Salas Eléctricas

El pasado Viernes 25 de Noviembre, EECOL Electric Perú S.A.C., fiel a su política de innovación y desarrollo tecnológico, realizó un coctel de inauguración de su planta de Salas Eléctricas y Subestaciones Portables, ubicada dentro de un complejo industrial en Lurín. A dicho evento se apersonaron destacados profesionales de diversas empresas como: SNC Lavalin, Hatch, GMI, Aker, Golder, Aggreko, Amec, Cosapi, entre otras. Asimismo estuvieron representantes de algunos de los proveedores y aliados estratégicos con los que cuenta EECOL Electric, como: Eaton Electrical, Hyundai, Lithonia y Rockwell. En dicha velada se pudo apreciar las facilidades e infraestructura con las que cuenta EECOL Electric para producir un producto de excelente calidad y alta performance. Las instalaciones han sido diseñadas y construidas para fabricar exclusivamente salas eléctricas y sub estaciones portables; la planta está distribuida de tal manera que es factible y seguro hacer las maniobras de carga y descarga, así como las de transporte pesado. De este modo EECOL Electric se pone a la vanguardia de la industria nacional en cuanto a construcción de Salas Eléctricas se refiere. Lo invitamos a conocer más del mundo EECOL visitando nuestra página web: http://www.eecol.com.pe


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SISTEMA DE PUESTA A TIERRA CONFIABLE POR ALMACENAMIENTO DE ENERGÍA Ing. Víctor A. Zúñiga – Jefe Unidad de Negocio – Sistemas Eléctricos Distribución y Utilización – FAMETAL S.A. En general, los sistemas de puesta a tierra se basan en la técnica de control de voltajes, que utilizan el suelo natural como un convertidor calórico ideal. Este planteamiento se hace teniendo como base los argumentos de la norma IEEE-80 Guide for Safety in AC Substation Grounding. Esta norma plantea, entre otros, los siguientes objetivos:

HIDROSOLTA puede trabajar bajo dos criterios, el de SPAT RESISTIVO y el SPAT CAPACITIVO.

i) Brindar bases y la información pertinente de prácticas seguras de aterrizaje en el diseño de subestaciones de AC. ii) Establecer los limites seguros de diferencias de potencial, que pueden existir en una subestación bajo condiciones de falla, entre los puntos que pueden estar en contacto con el cuerpo humano. iii)Revisar las prácticas de aterrizaje. iv)Proveer un procedimiento para el diseño de sistemas de aterrizaje. v) Desarrollar métodos analíticos, etc. Actualmente, se ha desarrollado la novedosa técnica de dominio por almacenamiento de energía cuyo principal objetivo es almacenar dicha energía en desbalance incorporando un circuito RC (ver fig. 01).

Fig. 02 – Energía SPAT Tradicional vs Hidrosolta Las propiedades físico-químicas que presenta son:

publi reportaje

Los principales objetivos de HIDROSOLTA son: 1. Almacenar la energía de las descargas eléctricas (97% almacenada y 3% convertida en calor). 2. Cambio del factor de potencia en condiciones de falla a tierra del SPAT (hasta F.P=0.2 capacitivo), evitando alta energía activa que caliente el suelo natural (ver fig. 02). 3. Se establece el criterio de selectividad de tierras (pararrayos, equipos de estado sólido y sistemas de potencia) debido a la independencia creada por la técnica de almacenamiento de energía. 4. Dar balance a las corrientes en desequilibrio lo cual ofrece una magnanimidad en la referencia del sistema eléctrico. La técnica de dominio por almacenamiento de energía, fue diseñada para ser efectiva independientemente del suelo natural, ya que éste, sólo sirve de referencia para el condensador. Debido a la base de la Hidrosolta y a su característica compensadora, se puede asegurar una confiabilidad a largo plazo, libre de mantenimiento, pues evita la corrosión del cobre y retiene la humedad evitando la irrigación de sus componentes en el suelo natural. Después de instalado, Hidrosolta, no necesita adición de agua. Se puede instalar en cualquier tipo de terreno y tiene la particularidad de controlar las energías transitorias. Es un material paraeléctrico y ante esfuerzos eléctricos asume propiedades ferro eléctricas. Además tiene un coeficiente de resistividad negativo, a mayor temperatura menor resistividad (0°C - 80°C) y positivo para temperaturas mayores de 80°C. La resistividad tiene propiedades elásticas. HIDROSOLTA al poseer un factor almacenador de energía, incrementa su capacidad de acumularla con el esfuerzo eléctrico dado que es tenso activada, es decir, elástica.

Resistividad: 0,12 – 0,40 ohmios-m Calor Especifico: 100 W Sg/gr (70ºC) Peso Específico: 1,2 - 1,4 gr/cm3 pH hidratada: 9.9 (con 35% de agua) Presentación: Bolsa de 15 Kg La Hidrosolta es un compuesto químico de óxidos de metales y combinados químicos, aglutinados por materiales de estructura cristalina hidrofílica, hasta lograr un producto gelatinoso, indisoluble y no tóxico. • Es un gran absorbente de agua, retenedor de agua a 80ºC retiene el 40 % de humedad. • Es Antioxidante, mantiene el cobre en su estado original. Presenta electrovalencia con el cobre, razón por la cual no da origen al efecto doble capa, causante de la corrosión catódica. DISEÑO PARA POZO PLANO SEGÚN RESISTIVIDAD DEL TERRENO RESISTENCIA ESPERADA DE LA PUESTA A TIERRA, OHMIO

Fig. 01 - Circuito RC

• • • • • •

Ohmios-m 200 300 400 500 600 700

METROS DE ZANJA

Fig. 03 – Comportamiento de la Resistencia en un Pozo Plano

Capacidad específica mínima 108, es conductor anisótropo (iguales características eléctricas en cualquier sentido y dirección). Presenta una extraordinaria movilidad de carga y velocidad de polarización. Disminuye mínimo diez veces la densidad superficial de corriente. Al ser su resistividad y capacitancia variables (tenso activado) se diseña un circuito tanque (R-C) en condiciones de sintonía, para lograr almacenar la energía transitoria (ver fig. 02) a la misma velocidad o mayor en que se desplaza por las líneas de transmisión. La capacidad de almacenamiento de energía es función de las dimensiones del pozo donde se ensambla el circuito R-C (ver fig. 01). Permite aplicar la técnica de coordinación y selectividad de tierras (descargas atmosféricas, fallas a tierra y cargas estáticas), lo cual logra hacerlas independientes.

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BOMBAS PERISTÁLTICAS DE MANGUERA PARA TRANSFERENCIA Y DOSIFICACIÓN INDUSTRIAL Por: Carlos Jaime Ch. - División Industrial - AYARYS S.R.L. GRACO, presenta la nueva línea de bombas para aplicaciones de procesos industriales, especialmente en transferencia y dosificación, la línea EP; las cuales son bombas peristálticas de desplazamiento positivo con manguera y su especial diferencia es utilizar un solo rodillo de gran tamaño que comprime toda la manguera una sola vez por revolución al girar 360º. Este diseño innovador significa una mayor vida de la manguera al bombear materiales cáusticos, abrasivos o sensibles para la dosificación o la transferencia.

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Las ventajas de esta nueva línea de bombas EP, con relación a otras similares, radica en que entregan un 50% más de flujo por revolución que los diseños convencionales. Esto se traduce luego en una media de compresión por revolución para mejorar la vida útil de la manguera. No hay partes móviles en la corriente del fluido, no hay válvulas, ni sellos, ni juntas; es decir bajo costo en mantenimiento. Su sistema “Quick Change” permite el cambio rápido de la manguera, y la abrazadera de una sola pieza. Las bombas EP de Graco son reversibles y pueden ser utilizadas para líneas de vacío o para limpiar bloqueos. Su unidad integral de motor eléctrico y caja de engranaje pueden manejar revoluciones tan bajas como 1 rpm; y su diseño compacto es ideal para espacios reducidos permitiendo flexibilidad en las instalaciones. Sus aplicaciones y fluidos que pueden mover son diversos; se aplican en la industria en general, especialmente en: • Plantas purificadoras y potabilizadoras de aguas. Transferencia y/o dosificación de productos químicos. • Plantas de tratamiento de aguas negras. Ejemplo: cal e hidróxido de magnesio. • Cerámica y ladrilleras: fluidos de cerámica. • Galvanizado y Platinado. • Aplicaciones sanitarias (levadura, alimentos, cosméticos, etc). Ejemplo: industria cervecera. Serie EP2 Modelos

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Diámetros interiores de las mangueras 6mm, 10mm, 13mm. Flujos 32 gph, 70 gph, 125 gph. Aplicaciones Agua, Químicos, Sanitaria.

Serie EP3

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Modelos

EP3016, EP3019

Diámetros interiores de las mangueras Flujos Aplicaciones

16mm, 19mm. 4.5 gpm, 6.25 gpm. Agua, Químicos, Sanitaria, Minería.

Serie EP4 Modelos

EP4025, EP4029

Diámetros interiores de las mangueras 25mm, 29mm Flujos 14.25 gpm, 19.5 gpm Aplicaciones Químicos, Cerámica, Agua, Sanitaria, Minería.

Las mangueras que se usan en las bombas EP tienen especificaciones definidas por cada aplicación y fluido a bombear. Tienen grado industrial y pueden trabajar con presión hasta de 200 psi. Pueden manejar fluidos: • Abrasivos: cal, hidróxido de magnesio, colorantes de óxido ferroso, pastas de cerámica, tierra diatomácea. • Corrosivos: blanqueadores, hipoclorito de sodio, ácidos y bases para galvanizado. • Sensibles: levadura para elaboración de cerveza, cosméticos. Los materiales de las mangueras pueden ser: • Caucho natural (NR). • Goma de nitrilo (NRB). • Goma de nitrilo con grado alimenticio (NBR food grade). • Etileno propileno (EPDM). • Etileno propileno con grado alimenticio (EPDM food grade). • Neopreno (NEO). • Polietileno de alta densidad (UHMWPE). • Polietileno Clorosulfonado (CSM). Material

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Aplicaciones

(NR)

Sin franja/Negro

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71º C

(NBR)

Amarillo/Negro

Aceites y grasas

104º C

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Amarillo/Blanco

Alimentos

104º C

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Químicos en general

121º C

(EPDM)

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(EPDM) food grade

Azul/Blanco

Productos farmacéuticos

121º C

(NEO)

Verde/Negro

Químicos corrosivos

104º C

(UHMWPE)

Blanca/Negro

Solventes

71º C

(CSM)

Naranja/Negro

Químicos corrosivos

121º C


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Expo Pesca & AcuiPerú se llevó a cabo los días 10, 11 y 12 de Noviembre del presente año. Los exhibidores en su gran mayoría fueron proveedores de equipos, suministros y servicios para pesca y acuicultura de todo el mundo, mientras que los visitantes fueron, en su mayoría empresarios pesqueros y acuícolas de primer nivel de decisión del Perú y América Latina. Este evento también presentó la oferta exportable de pescados y mariscos frescos, congelados, seco salados y en conservas, así como harina y aceite de pescado a importadores internacionales, lanzando nuevos productos y marcas.

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SOLUCIONES DE GERENCIAMIENTO DE CABLEADOS Por: Ing. Richard Fuentes Rivera E. – Electro Enchufe S.A.C. El desarrollo técnico de la industria, la construcción, la minería, así como la industria pesada ha llevado a depender cada vez más de máquinas y equipos para la realización de mucho trabajo pesado que anteriormente se hacía a mano. Pese a que aún quedan muchas tareas manuales en una obra, sería difícil imaginar la erección de edificios en altura sin grúas, excavadoras, mezcladoras de hormigón o máquinas. Sin embargo, la mecanización ha traído nuevos problemas al lugar de trabajo.

artículo técnico

Las instalaciones eléctricas y su mantenimiento deben estar en manos de electricistas idóneos. Los equipos accionados por electricidad, de la clase que sean, deben ser chequeados y mantenidos regularmente de acuerdo con las instrucciones impresas del fabricante. Con frecuencia encontramos en las instalaciones eléctricas la deficiencia en la identificación y organización de los cables, dándose muchas veces soluciones empíricas o no correctas, las cuales pueden ser soluciones inmediatas pero a la larga ocasionarán problemas. De acuerdo a todo esto debemos regirnos a las normas técnicas, dentro de las cuales están la marcación e identificación de Cables (Gerenciamiento de Cables) los cuales mediante sistemas de identificación de cables nos permiten identificar y organizar todas nuestras redes de cableado, sea cableado estructurado así como cableado eléctrico. Las diversas soluciones que presenta el mercado eléctrico nos dan la posibilidad de poder escoger entre la diversidad de soluciones expuestas por las diferentes marcas. HellermannTyton, a través de un desarrollo global, ofrece una increíble variedad de productos para instalaciones eléctricas ofreciendo soluciones para el Gerenciamiento de cableados como sistemas de amarre y fijación, sistemas de canalización, sistemas de identificación y sistemas de protección y aislamiento. Todos estos sistemas son proyectados específicamente para una exigencia del mercado. Estos productos atienden a requisitos específicos solucionando una exigencia específica, reduciendo costos de componentes y de instalación, y mejorando la calidad del producto final. Nuestras soluciones innovadoras ayudan a reducir los costos de fabricación en industria electro-electrónica. Nuestros especialistas participan de reuniones y grupos de trabajo para asegurar que nuestros productos superen siempre los más recientes estándares y especificaciones. Entregamos soluciones avanzadas para aplicaciones en los más diversos mercados.

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MONITOREO DE EFICIENCIA EN CENTRALES HIDROELÉCTRICAS Por: Dpto. de Proyectos - Sociedad Inducontrol Ingeniería S.A.C. El Reto Integrar un sistema de adquisición de datos en tiempo real en una central Hidroeléctrica para realizar cálculos de eficiencia a una Turbina tipo Francis. El sistema de monitoreo local debe ser capaz de adquirir y realizar cálculos en tiempo real, sobre todo de manera permanente y confiable, guardando los valores obtenidos de las variables medidas y calculadas en una base de datos. Finalmente, el sistema debe permitir consultas de información vía Internet a través de un sistema remoto.

artículo técnico

La Solución Implementar un sistema de medición y análisis en campo basado en la plataforma PAC de National Instruments utilizando la familia Compact FieldPoint. Esta plataforma para adquisición de señales es una parte crítica del sistema ya que debe garantizar una lectura continua de las señales. Las características de expansión, confiabilidad, y operación en condiciones de temperatura y humedad severas en Compact FieldPoint representaron un factor determinante para su selección. La aplicación de adquisición y análisis de señales está desarrollada combinando diferentes programas que se ejecutan de manera independiente y, en su conjunto, generan la información para su consulta desde una terminal en un cuarto de control o a través de un navegador de internet.

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Introducción Cuando una turbina de Generación Hidroeléctrica entra en servicio, ya sea por primera vez o por modernización en alguna de sus partes, como parte del proceso de recepción es necesario que el cliente final realice una serie de pruebas de aceptación para verificar y validar las garantías que ofrece el proveedor. Para realizar esto, el fabricante o alguna Empresa con experiencia instrumentan la unidad de generación para conocer el comportamiento de la misma. Esta instalación sólo se realiza durante esta etapa y el resultado de estas pruebas es la única referencia para aceptar o rechazar aquello instalado por los proveedores. Descripción de la Aplicación Para poder analizar correctamente la eficiencia de una turbina es necesario realizar diferentes cálculos basados en 8 variables físicas: • Flujo, o cantidad de agua que pasa por la tubería que mueve la turbina. • Nivel de presa. • Nivel de descarga de la turbina. • Presión de columna de agua en la tubería, • Presión diferencial para utilizar el método indirecto de cálculo de flujo de agua conocido como Winter-Kennedy. • Temperatura del agua de la tubería de presión. • Potencia activa del generador eléctrico • Posición, o apertura de álabes en la turbina. Con la medición de las señales mencionadas previamente se realiza el cálculo de las siguientes variables requeridas: • Eficiencia del generador eléctrico; Eficiencia de la turbina; Potencia de la turbina; Potencia de la turbina corregida; Potencia hidráulica; Consumo específico; Consumo específico corregido; Peso específico del agua; Caída neta; Diferencia entre la caída neta y la caída de prueba; Flujo Winter-

Kennedy; Flujo Winter-Kennedy corregido; Presión estática; corregida; Sumergencia; Nivel de desfogue (msnm); Velocidad a la entrada a la turbina; Velocidad de salida; Nivel de embalse (msnm). El sistema de medición con Compact FieldPoint es capaz de realizar el monitoreo y adquisición de las 8 variables utilizando módulos de entradas analógicas para las señales de 4 a 20 mA y de protocolo Hart, y los puertos seriales RS-232 y RS-485. El controlador se conecta vía Ethernet con la estación de trabajo maestra encargada de realizar los cálculos de eficiencia de la turbina, así como el cálculo de las otras 19 variables de forma permanente. Por último, el sistema calcula y monitorea en tiempo real las variables y las almacena en una base de datos para que puedan ser consultados de manera remota por diferentes usuarios a través de páginas Web de consulta dentro de la intranet.

Medición de las Señales Físicas Para determinar correctamente los valores de las variables importantes es necesario leer de forma adecuada diferentes señales físicas utilizando diversos transductores. Para hacer la medición de flujo cumpliendo con normas hidráulicas ASME PTC 182000 y IEC 41 se utilizaron sensores por ultrasonido y se aplicó el principio de “tiempo de travesía”. Este cálculo cumple con la condición de ser permanente y da una imprecisión en la lectura de la señal menor al 2%. Para las mediciones de nivel (embalse y desfogue), utilizados para calcular la caída neta y sumergencia de turbina, así como de presión estática y diferencial, para la potencia hidráulica y estimar el flujo, se utilizaron transmisores que utilizan el protocolo de comunicación HART conectados a los módulos cFP-AI-110. SML - Sistema de Monitoreo Local para resultados instantáneos Todas las señales instrumentadas en campo toman sentido una vez que se pasan a través de diferentes algoritmos matemáticos ya sea en los controladores de adquisición con LabVIEW RealTime o en la estación de trabajo principal con LabVIEW. Estos algoritmos están basados en normas internacionales para el cálculo de eficiencias en turbinas.


La aplicación de software principal que está corriendo en las terminales locales cuenta con las siguientes capacidades: • Análisis de información en tiempo real de las variables medidas y calculadas. • Despliegue de las variables de forma gráfica. • Configuración de forma sencilla e ilustrativa de variables y constantes de pruebas. • Generación de gráficas de eficiencia de la turbina en tiempo real, con hasta 8 unidades simultáneas. • Consultas históricas de todas las variables, calculadas y medidas, de forma gráfica o en tabla, con habilidad de exportar a un archivo compatible en excel. • Análisis y filtrado múltiple de información que ha sido guardada a través del tiempo. SMR – Sistema de Monitoreo Remoto para consultas en la intranet Para la consulta de los datos a través de la intranet de la Empresa, se implementó el Sistema de Monitoreo Remoto (SMR) que obtiene los datos del servidor maestro concentrando toda la información de cada SML.

PLATAFORMA de PROGRAMACIÓN

GRÁFICA para Diseño de Sistemas

SCADA Desarrollo de plataformas de alta confiabilidad (RT, DSP o FPGA’s).

Beneficios al Cliente Uno de los principales beneficios de contar con este sistema instalado de monitoreo de eficiencia ha sido la visibilidad del comportamiento de operación de la unidad de generación en todo momento y bajo múltiples condiciones de operación. Esta visibilidad permite que no sólo los ingenieros sino los altos directivos tengan información en tiempo real de la eficiencia de las unidades, necesidad de mantenimiento mayor o menor, así como una reducción de costos de producción al poder tomar decisiones en la forma de operarlas.

Sistemas de adquisición vía USB, Ethernet o WiFi. Programación de Controladores Embebidos. Programación de Paneles Industriales de tipo TouchScreen.

Ahora es posible replicar e instalar este sistema de monitoreo en tan sólo unas semanas lo que resulta en una modernización de los equipos instalados de una forma más rápida. Conclusiones Desde su instalación, los sistemas de monitoreo de eficiencia implementados con PACs han trabajado sin problemas bajo condiciones severas de temperatura y humedad. Gracias a las capacidades de flexibilidad de programación y procesamiento de cada controlador embebido, fue posible diseñar una arquitectura verdaderamente distribuida de análisis y procesamiento de señales, reduciendo así la carga de trabajo en una sola computadora. Finalmente, aprovechando las capacidades de programación de LabVIEW pudimos desarrollar el sistema de despliegue de información y reportes que se ajustará a las necesidades específicas del Usuario.

Conectividad a Instrumentos de Medición (GPIB, Serial y USB). ¡Solicite una demostración gratuita y DVD de evaluación!

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ELECTRO ENCHUFE S.A.C. estrena nuevo almacén Electro Enchufe S.A.C., importador y distribuidor de marcas importantes en el mercado eléctrico peruano, inauguró el pasado mes de Noviembre su nuevo almacén. Ubicado en Oquendo - Callao y contando con 2000 metros cuadrados, el nuevo almacén de Electro Enchufe S.A.C. reducirá los tiempos de envío, mejorando la logística de operaciones y aumentando la cantidad disponible de los productos que importa y distribuye. Esta nueva iniciativa de la compañía tiene como finalidad servir de centro de distribución y manejo de los productos eléctricos necesarios a nivel nacional. “La inauguración de este Almacén tiene propósitos fundamentales que favorecen a nuestros clientes”, afirmó su Gerente General José Mendoza Pejerrey. Una vez más, Electro Enchufe S.A.C. se encuentra a la vanguardia de las exigencias del mercado Eléctrico Peruano, pensando siempre en la comodidad de sus clientes y socios estratégicos.

SCHNEIDER ELECTRIC PERÚ desarrolla intensa agenda de eventos Schneider Electric, especialista global en la gestión de energía, tuvo una intensa actividad en los últimos meses, donde organizó y participó en varios seminarios, eventos y auspicios. Pelco IP Video Academy: Este importante entrenamiento que se realiza año a año, a nivel de las principales urbes de Latinoamérica, esta vez incluyó también a la filial de Perú, desarrollándose, el “1er. Pelco IP Video Academy”. A esta capacitación asistieron profesionales de ventas e ingeniería las principales compañías integradoras de seguridad y tecnología del mercado, quienes tuvieron la oportunidad de interactuar con cada una de las familias de producto tales como EnduraXpress, Digital Sentry en sistemas de gestión de video y Sarix, Spectra IP en cámaras IP, entre otros Ponencia en Innovaciones Tecnológicas 2011: Nuestra posición de liderazgo para dirigir el sector de la gestión de energía inteligente, nos permiten, entre otros temas, ser voceros en el rubro de baja y media tensión, por lo cual pudimos estar presentes en el evento Innovaciones Tecnológicas 2011, organizado por Senati. Schneider Electric participó de esta jornada especial donde se presentó el tema: “Soluciones para el arranque, protección y mando de motores asíncronos en baja tensión”. VM Ware Forum Perú 2011: APC by Schneider Electric también estuvo presente en VM Ware Forum 2011, uno de los más importantes eventos de la industria TI en el Perú, espacio en el cual se exploraron temas sobre los beneficios de la virtua-

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lización y como ofrecer soluciones para los diferentes desafíos de TI en empresas de todos los segmentos y tamaños. Deltron Tour 2011: Luego de un completísimo Tour organizado por Deltron, que recorrió gran territorio del país, acompañamos a nuestro distribuidor mayorista en la clausura de este roadshow, presentando nuestras líneas de productos HBN, en nuestro stand y ampliando detalles en una concurrida presentación realizada por Eduardo Pinillos, Gerente de Ventas IT Business para Perú y Bolivia.

ligencia de negocios QlikView. “Estamos muy agradecidos por la confianza de EECOL Electric Perú en las soluciones propuestas. En breve el equipo local de la empresa podrá comprobar su efectividad, lo que impactará de forma directa en la mejora de la productividad de la organización”, manifestó Mario Badillo, Gerente General de Novatech Perú. Por su parte, Fernando Guzmán, Gerente General de EECOL Electric Perú, señaló que tanto Microsoft Dynamics AX como QlikView son soluciones amigables y ordenadas, que permiten tener un control más efectivo sobre sus procesos internos. “Los sistemas con los que trabajábamos anteriormente eran bastante limitados. En cambio, las soluciones propuestas por Novatech Perú son de última generación y nos permiten obtener una mayor información en el manejo de inventarios y del sistema contable”, añadió el Gerente General de EECOL Electric Perú.

ALLTRONICS PERÚ organizó con éxito Expo Pixsys - 2da Edición PIXSYS Electrónica de Italia, empresa europea reconocida por su alta tecnología, estuvo presente en el Perú y realizó una exposición de sus productos, los alcances y bondades de los mismos así como también exposición de las diversas aplicaciones en los diversos sectores industriales. Este evento tuvo lugar el pasado 1° de Diciembre en el Centro de Convenciones San Felipe. La exposición estuvo a cargo del Ing. Charles Darwin Dávila en representación de PIXSYS Italia y el Ing. Julio Castillo S. y R., en representación de ALLTRONICS PERU S.A.C. A este evento asistieron representantes de diversas e importantes empresas de los diversos sectores industriales. A todos ellos extienden su agradecimiento por su gentil asistencia, y los invitan a sus próximos eventos programados para el año 2012. Así también ALLTRONICS PERU S.A.C. desea aprovechar la oportunidad para extender el saludo cordial en estas fiestas de navidad a toda la comunidad empresarial y familia peruana.

EECOL Electric Perú implementa con éxito soluciones de gestión empresarial de Novatech La empresa EECOL Electric Perú llevó a cabo de forma exitosa la implementación de soluciones tecnológicas de gestión empresarial de acuerdo a la propuesta diseñada por la operación peruana del Grupo Novatech.

Mario Badillo, Gerente General de Novatech Perú y Fernando Guzmán, Gerente General de EECOL Electric Perú.

Miguélez: Una apuesta por la calidad Sesenta años de experiencia y miles de clientes satisfechos, son el resultado de la incansable apuesta que Miguélez sostiene en favor de calidad. La meticulosa aplicación de unos estándares referenciales serios y rigurosos, han dado como fruto un modelo empresarial basado en un constante nivel de exigencia y mejora, imbuido en todos los procesos de diseño y fabricación, que garantiza las máximas cotas de rendimiento de los productos y configura un modelo de planificación enfocado al consumidor. El respeto a las normas internacionales de normalización, la elaboración de auditorías internas y el constante ensayo a que se encuentran sometidos los productos de la marca Miguélez, certifican sus magníficas cualidades y avalan la plena satisfacción del cliente final. Por todo ello, Miguélez cuenta con el Certificado de Registro de Empresa (ER) ISO 9001 desde 1995, y uno de los fabricantes de cables de baja tensión con mayor número de productos certificados por AENOR en todo el mundo. Además, numerosos productos de la marca cuentan certificaciones de gran prestigio, como: VDE, UL, INGCER, IQNET, CERTIF, etc. Las actuaciones medioambientales de Miguélez se plasman en el establecimiento de un SGMA (Sistema de Gestión Medioambiental) conforme a la norma ISO14001. Además, todos los productos de la marca cumplen con la normativa RoHS y REACH, ofreciendo un absoluto respeto por el medio ambiente y potenciando el desarrollo sostenible.

Así, en un tiempo record de cinco meses, Novatech Perú puso en marcha para EECOL Electric Perú tanto la aplicación empresarial Microsoft Dynamics AX, como el programa de análisis de información e inte-

industria al día



DETECTORES DE GASES INFLAMABLES (EXPLOSÍMETROS) Por: Industrial Controls S.A.C Existen varias tecnologías para la detección de gases inflamables y de atmósferas explosivas, siendo la tecnología catalítica la tradicionalmente usada. Tecnología catalítica Los sensores catalíticos son sensibles a la mayoría de los gases inflamables. Es por consiguiente posible de usar para detectar y supervisar una gama amplia de gases inflamables. Los sensores catalíticos consisten de dos rollos de alambre de platino fino empotrados en una caja de aluminio. Los dos rollos se conectan eléctricamente formando un circuito tipo Puente de Wheatstone. Una de las cuentas se impregna con un catalizador especial que promueve la oxidación de gases combustibles y al otro se trata para inhibir la oxidación. Se pasa corriente a través de los rollos para que alcancen la temperatura a la que la oxidación del gas ocurre (aproximadamente 500°C). Ante la presencia de gas combustible, el rollo con catalizador quema el gas, lo cual hace que su temperatura se eleve, aumentando su resistencia, llevando a un desequilibrio del puente. Este desequilibrio es lineal hasta el 100% LEL, para la mayoría de los gases, tomando tan solo unos segundos para detectar los niveles de alarma (típicamente 20% LEL).

COMPENSATOR

300°C

V1

CATALYSED BEAD

300°C

Gasman II Gasman II

Custodian

Tecnología infra roja El principio de absorción infrarroja se ha utilizado en la industria de procesos desde hace décadas. Una luz dentro de la banda infrarroja se trasmite entre una fuente y un receptor. En ausencia de gas no se absorbe la energía, por lo que la energía emitida es igual a la energía recibida (Línea Oscura). Cuando un gas de hidrocarburo pasa entre la fuente y el receptor, este gas absorbe energía infrarroja (Línea Clara), por lo que la energía emitida no es igual a la energía recibida siendo la diferencia proporcional a la concentración de gas.

V2

IR detector

artículo técnico

OUTPUT

Gas cloud

Los sensores cataliticos han demostrado su efectividad para detectar la presencia de gases inflamables pero tienen las siguientes limitaciones: • Rango de detección 0-100% LEL Si un sensor catalítico se expone a una concentración superior a LEL por unos minutos, puede sufrir reducción en sensibilidad causada por "sooting". El “sooting” hace que el catalizador sea insensible a los gases inflamables. • El catalizador se puede envenenar Los sensores catalíticos pueden sufrir de envenenamiento temporalmente (e.g. por compuestos que contienen halógenos, azufre o cloro) o permanentemente (e.g. por substancias que contienen plomo o silicones). Esto tiene el efecto de reducir sensibilidad. • El sensor se degrada en forma natural con el tiempo Ante la ausencia de factores adversos los sensores catalíticos durarán durante muchos años, sin embargo pierden su capacidad catalizadora si no son expuestos a gases combustibles. Por consiguiente se recomienda que cada seis meses sean recalibrados.

Difference gas

IR source

IR detector

Las radiaciones electromagnéticas hacen que las moléculas de gases vibren. Al vibrar absorben energía de la radiación. En otras palabras, las moléculas absorben parte de la radiación. La mayoría de los gases inflamables exhiben este efecto a longitudes de onda de 3.3 micrones. Esta longitud de onda corresponde a la radiación infrarroja la cual no es visible por el ojo humano.

• El instrumento no es a prueba de fallos Si el catalizador está envenenado, quemado o debilitado por tiempo, el detector reporta 0% ante la presencia de gas explosivo.

En la Figura 1 se muestra un diagrama de un sistema simple de detección de gases inflamables por rayo infrarrojo. Una fuente de luz se pasa por un filtro, el cual deja pasar rayos de 3.3 micrones. En otro punto se encuentra un receptor. En ausencia de atmósfera explosiva no existe absorción por lo que se recibe el 100% de lo emitido. A medida que aumenta la concentración de gas inflamable se reduce la recepción. Calibrando la curva se obtiene una relación entre la recepción y el porcentaje de atmósfera inflamable presente.

Debido a que el equipo no es capaz de determinar por si mismo cualquiera de estas fallas, los sensores deben ser revisados y/o calibrados rutinariamente exponiéndolos a un gas patrón al 50% LEL.

Un sistema como el descrito en la Figura 1, se ve afectado por la presencia de suciedad en la óptica ya que el sucio también absorbe radiación.

• Requiere la presencia de oxígeno para su operación Se requiere la presencia de oxígeno para que pueda sensar.

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Light intensity


Filtro Onda 3.3 Micrones Fuente

COMPARACIÓN TECNOLÓGICA ENTRE DETECTORES CATALÍTICOS E INFRARROJOS

H | H -- C -- H | H

Receptor

CATALÍTICO

Recepción

100%

R=

0.0%

x% LEL

100 + A1 * X + A2 * X^2 + ........ + An * X^n

100%

Figura 1

En la Figura 2 se muestra un sistema compensado por sucio. Se emite un rayo con 3.05 micrones de longitud el cual no es absorbido por las moléculas de gas inflamable. Se mide la recepción, la cual cae proporcional al nivel de suciedad en la óptica. Calibrando el equipo se obtiene la absorción por suciedad. Al emitir primero este rayo se obtiene la absorción por suciedad. Este valor se resta del valor de recepción del rayo infrarrojo lográndose la compensación por suciedad en la óptica. Filtro Onda 3.3 Microns

Fuente para CH4

H | H -- C -- H | Onda 3.05 Microns H

Receptor CH4 Receptor de Sucio

Fuente para Sucio

R=

0.0%

100 + A1 * X + A2 * X^2 + ........ + An * X^n

x% 100%

Recepción

100%

Recepción

100%

R=

0.0%

100 + B1 * X + B2 * X^2 + ........ + Bn * X^n

x% 100% SUCIO

LEL

Figura 2

La tecnología infrarroja es mucho más robusta que la catalítica debido a que: • Se pueda trabajar desde 0-100% en Volumen de gas combustible. • No se envenena al ser expuesto a componentes con Plomo o Silicona. • No sufre desgaste natural con el tiempo. • No se inhibe al estar en presencia de H2S. • No se requiere la presencia de oxígeno para que pueda sensar. • El instrumento es falla segura. El punto débil de la tecnología infrarroja es la óptica. Si existe suciedad o desalineación entre el emisor y receptor no hay recepción, en estos casos el instrumento reporta falla. Lo cual le indica al operador que debe limpiar o alinear el instrumento.

INFRARROJO

El sensor se quema al exponerse por encima del 100% LEL. La temperatura del catalizador varía proporcional a la concentración de gas combustible. Cuando la concentración es superior al 100% LEL se quema el filamento.

El sensor puede estar expuesto a atmósferas por encima del 100% LEL por tiempo indefinido sin afectar su funcionamiento. El instrumento puede trabajar hasta un 100% en volumen de gas combustible.

El catalizador se envenena. El catalizador se envenena al ser expuesto a componentes con plomo o silicona. Al envenenarse el catalizador deja de realizar su función. Al estar envenenado el sensor puede estar expuesto a atmósfera explosiva sin detectarla.

Al sensor no lo afecta ningún compuesto. Debido a que no existe catalizador no lo afecta ningún compuesto.

El H2S lo inhibe. En el sensor el H2S se quema a una tasa menor que la de un gas combustible. Esto hace que se genere una capa alrededor del sensor que lo inhibe. Para que el sensor vuelva a funcionar se debe exponer a gas combustible sin H2S por unos minutos.

El equipo no es afectado por H2S.

El catalizador sufre desgaste natural con el tiempo. Si el catalizador no se expone a gas combustible con el tiempo pierde su capacidad de oxidarlo. Por este motivo el sensor debe ser expuesto a un gas patrón, una vez cada seis meses, para reactivar al catalizador.

El elemento sensor no sufre desgaste natural con el tiempo.

Se requiere la presencia de O2 para su funcionamiento. Este hecho hace que no se puede detectar la presencia de gases inflamables en atmósferas inertizadas con N2 o CO2.

Detecta gases combustibles en atmósferas inertes. Se puede detectar la presencia de gases inflamables en atmósferas inertizadas con N2 o CO2.

El detector no es a prueba de fallos. El detector no es capaz de diferenciar entre un estado de falla y cero presencia de gas. Al estar en falla emite señal de 0 LEL%. Si el catalizador se daña, el sensor eléctricamente está perfecto pero químicamente está dañado; bajo esta condición ante la presencia de gas el detector envía señal igual a cero ya que no existe diferencia entre cero gas y falla.

El detector es a prueba de fallos. El detector es capaz de diferenciar entre un estado de falla y cero presencia de gas. Al estar en falla emite señal de falla y no 0 LEL%.

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SENSORES CON SUPRESIÓN DE FONDO (BGS) Por: Julio Castillo Sal y Rosas - ALLTRONICS PERÚ Los sensores con supresión de fondo son una de las variedades de sensores del tipo difuso que han evolucionado de tal forma, que entre ellas también se encuentran los tipo Laser, “Laser Back Ground Suppressión” (L- BGS).

Algunas variedades en sensores BGS OPTEX FA Sensor láser BGS (BGS-ZL) Sensor con supresión de fondo con halo de luz de 1mm a 100mm de distancia. Ideal para la detección de objetivos pequeños sin verse influenciado por el fondo, en aplicaciones a mayor distancia (300mm) el halo alcanza 1,5 mm de diámetro. Sensor BGS a prueba de agua IP69K (BGS-ZM) El nuevo sensor con supresión de fondo BGS-ZM está construido en cuerpo de acero inoxidable. Alta resistencia al agua puede trabajar frecuentemente en ambientes con alta temperatura y alta presión de lavado.

Cuando el nivel de luz reflejado al elemento receptor sobrepasa el umbral de conmutación, un objeto oscuro será en algunos casos difícil de detectar pues la dispersión de luz será menor al que se presenta en un objeto claro o brillante. Principio de funcionamiento Los sensores de supresión de fondo BGS no solo detectan el nivel de la luz devuelta al elemento receptor, sino que también determinan la distancia del objeto gracias a que estos sensores están provistos del dispositivo de sensibilidad de desplazamiento (PSD) de manera que le permitirá mantener en memoria el rango de medición aceptable, ignorando cualquier objeto ubicado detrás del objetivo a detectar. (LENTES)

(C-MOS/PSD/2-PD)

A A

A

El BGS-ZM cuenta con grado de protección IP69K y está construido con cuerpo de acero inoxidable clase SUS316L conforme a la normativa IEC60529, y con lentes anti estática PPSU que repelen al agua y aceite así como también provee resistencia a ruptura por efecto de golpes. De ahí que este tipo de sensor es de gran utilidad en aplicaciones en las que se requiere detectar: • • • • • • •

Objetos de diversos colores (tapas, empaques). Objetos transparentes y/o translúcidos (embotelladoras). Objetos oscuros (caucho y vidrio reciclado). Alimentos y/o empaques sobre bandas transportadoras. Grifos automatizados (seca manos, lavamanos, etc). Detección de envases de platina o aluminio (lácteos). Detección de maderas y afines (aserraderos), etc.

publi reportaje

A

BGS-DL10TCN Sensing objects in form-fill-seal machine

(LED)

Con los sensores BGS se detectan los objetos dentro de una distancia de actuación determinada sin la influencia de un fondo reflectante y prácticamente sin depender de la reflexión de objetos (color, forma y superficie). La Supresión de Fondo se obtiene con las intersecciones de los haces de luz del emisor y receptor. La resultante será una división del campo visual del receptor en zonas contiguas sobre el elemento CMOS / PSD mediante la triangulación como resultante de la posición del objeto sometido a la detección.

OFF

ON

Sustancia delgada

ON

Objetivo oscuro

ON

Superficie rugosa

Con este método de detección se puede diferenciar con seguridad entre objeto y fondo. Los detectores fotoeléctricos con Supresión de Fondo se caracterizan por una histéresis y un desplazamiento de valor gris mínimos, lo que les permite detectar con gran facilidad a cualquier tipo de objeto, de cualquier forma y cualquier color.

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Laser BGS sensor BGS-DL10TCN It can detect objects with rough surface and various colors accurately because of linear image sensor

Esta variedad de sensores posibilita la detección de un sinnúmero de aplicaciones industriales alcanzando altas velocidades en la detección de objetivos desde el margen de los 500 µ Seg. (Series BGS-Y) entre otras alternativas tales como: BGS-S, BGS-D, BGS-3J , BGS-ZL, etc. que OPTEX FA puede ofrecerle. ¡OPTEX FA, una empresa responsable cumpliendo las normativas de protección del medio ambiente!


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SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE MASA PARA 4 PRENSAS CON S7-1200 Y UN KTP1000 Por: Hugo Pareja Aguirre - División de Ingeniería & Proyectos - GRAMSA Distribuidora En la industria del Ladrillo, Cerámica, Cementera, entre otras. Encontramos el sistema de alimentación de masa que consiste en el transporte, filtrado y almacenamiento de tierra mezclada y pulverizada, este proceso es un conjunto de máquinas que funcionan en secuencia.

• Si los silos de las prensas ya tienen una secuencia de llenado y se excluye una de ellas entonces el silo que le sigue en posición tomará su lugar en la secuencia de llenado y el silo de prensa excluido tomará la posición 0.

Uno de los problemas básicos en este tipo de proceso son los atascamientos en las fajas de transportación, los elevadores y principalmente en la espera de la secuencia de llenado. Nuestra Solución Conseguir una buena secuenciación del trabajo de las maquinas con mas sensibilidad al tiempo de cambio y hacer una buena secuenciación entre secciones para reducir los tiempos muertos, para la cual Automatizamos este proceso con el PLC S7-1200, pues este PLC tiene gran capacidad de memoria y velocidad, con comunicación Profinet (Ethernet) Integrado, la cual utilizamos para comunicarnos remotamente con un HMI para su control y monitoreo.

Silos de las prensas en la Industria Cerámica Cuando un Silo de Prensa se llena, el sensor de máximo nivel de masa enviará una señal discreta a una entrada de PLC, el cual hará que ese silo tome la posición 0, cuando todos los silos estén llenos de masa la máquina realizará un barrido (limpieza) de 10 minutos antes de detener el sistema, por si algún silo necesite masa. Cuando una faja se detiene el sensor inductivo enviará una señal discreta a una entrada del PLC, esto activará una alarma e indicará donde se sitúa el problema para su posterior reparación o maniobra.

artículo técnico

Comunicación Profinet entre PLC y HMI El KTP1000 nos permite utilizar las 50 pantallas que requerimos, su funcionalidad touch y su tamaño nos permite un rápido acceso y un mejor detalle gráfico, haciéndolo amigable e intuitivo con el operador a cargo. La monitorización local se realizó con este Panel Basic, permitiéndonos manipular la posición del pedido de llenado de las prensas, si alguna lo necesite, forzar el llenado de los Silos de las prensas y su desconexión automática, manipular manualmente las fajas y los elevadores para las pruebas de funcionamiento y de mantenimiento, monitorizar la velocidad de las fajas y del elevador para prevenir un estancamiento de masa por desgaste de faja o reductor del motor. La programación del PLC consiste en la posición de llenado de los silos de Prensa, la secuencia de arranque de las fajas de transporte de masa y elevadores de candilones. Cada silo de las prensas debe de tener un sensor de mínimo y máximo nivel de masa. Cada faja y elevador tendrá un sensor inductivo para enviar una señal discreta al PLC y su movimiento y seguir la secuencia. Cuando un silo de prensa se está quedando vacío, el sensor de mínimo nivel de masa mandará una señal discreta a la entrada del PLC, el cual tomará una posición de llenado con la siguiente condición: • Si todos los silos de las prensas están vacíos, el silo Nº1 tendrá la preferencia de posición y así secuencialmente. • Si las prensas están llenas y una de ellas pide masa entonces el tendrá la posición Nº1 y el siguiente silo tendrá la posición Nº2 y así secuencialmente.

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MONITOREO DE CONDICIONES AMBIENTALES EN DATA CENTER DEL BANCO DE LA NACIÓN Por: Ing. Manuel Antonio Reyes Guarniz – Sistemas de Protección Eléctrica S.A.C. ¿Por qué Monitorear su Data center o Sala Crítica? Porque cuanta más información se tenga sobre las condiciones del Data Center o Sala Crítica, se podrá tomar acciones correctivas ante cualquier parámetro que esté fuera de lo normal y que atente contra la operatividad de los equipos que contiene, además de poder tomar decisiones sobre la optimización, expansión y utilización del Data Center. En la mayoría de los Data Center no se considera el uso de equipos para monitorear de forma proactiva las amenazas físicas en el data center, sin embargo las nuevas formas de trabajo ininterrumpido del equipamiento de cómputo hace que el personal haga uso de este tipo de equipos.

ambiental y de seguridad, puede supervisar el entorno físico y notificar ante alarmas por perturbaciones, tales como: • • • • • • • •

Intrusión por personal no autorizado. Altas temperaturas. Humedad. Humo. Fugas de agua. Cortes de energía. Controlar encendido o apagado de equipos. Estado de otros equipos vía contactos secos, etc.

Estos sistemas de monitoreo tienen la capacidad de integrarse a programas de monitoreo de distintas marcas, lo cual permite poder visualizar y gestionar de manera rápida y segura miles de sensores en distintos lugares, además poder notificar cualquier ocurrencia anormal que se presente en el data center.

securityProbe5E

La información a monitorear es aplicable también a comercios, industria, hospitales, etc., pudiéndose controlar: Imágenes, Movimiento, Temperatura, Humedad, Flujo de Aire, Aniego, Apertura de Puertas, Voltajes y Corrientes, Humo, UPS, Aires Acondicionados, etc.

artículo técnico

Sensor de ºT y ºH

El securityProbe5E tiene la capacidad de enviar notificaciones de alarmas vía email, SMS / MMS, SNMP traps, realizar llamadas telefónicas (opcionalmente) y capacidad de integración NMS, entre otros, para los sistemas de gestión de red tales como: HP OpenView, IBM Tivoli, Computer Associates Unicenter TNG, SiteScope, Loriot Pro, Logalot, MRTG, AdRem NetCrunch, Quest Software – Big Brother, etc., y es compatible con protocolos: Modbus (maestro/esclavo), Modbus RTU y Modbus sobre TCP / IP. ¿Qué necesidad tenía el Banco de la Nación de Monitorear en sus Data Centers? El Banco de la Nación tenía la necesidad de monitorear de manera continua las 24 horas del día y los 365 días del año en sus Data Centers de Javier Prado y de San Borja las condiciones de Temperatura y Humedad (a futuro controlar cámaras), alertándolos de cualquier cambio que pueda afectar el normal funcionamiento de los equipos informáticos. Este sistema de monitoreo además debía poder alertar en el sitio mediante Luz Estroboscópica y Audible al personal y a distancia al personal encargado mediante el envío de mensajes e-mail. También se requirió que el sistema tenga la capacidad de integración al sistema de gestión HP Open View de la entidad. ¿Qué solución y características del equipos de AKCP se instaló? La solución instalada fue brindada en la reconocida marca internacional AKCP mediante el modelo securityProbe5E el cual entre sus principales características de monitoreo

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Panel de Alarma

Sistema de Integración NMS


AKCP lo último en tecnología para el monitoreo seguro y confiable de su centro de datos En su Data center, Sala Técnica, Rack, etc., monitoree y detecte las anomalías de las condiciones físicas de operación (temperatura, humedad, flujo de aire, inundación, humo, potencias, vibraciones, etc.), de los estados de operación de su equipamiento (UPS, AA, Racks, Voltajes, Sistema contra incendio, Apertura de Puertas, etc.) y hasta del personal no deseado. El modelo securityProbe5E, soporta hasta 8 sensores inteligentes y tiene la capacidad de extenderse vía el E-sensor8 o el E-opto16 hasta 600 sensores, los cuales son detectados de forma automática. Igualmente se pueden conectar hasta 4 cámaras externas que pueden mostrar imágenes de vídeo digital simultáneamente (utilizan estándar PELCO D). AKCP cuenta con certificaciones y ofrece NMS de integración entre otros para los sistemas de gestión de red tales como: HP OpenView, IBM Tivoli, Computer Associates Unicenter TNG, SiteScope, Loriot Pro, Logalot, MRTG, AdRem NetCrunch, Quest Software – Big Brother, etc. El securityProbe5E cuenta con puerto RS485 y también es compatible con Modbus maestro/esclavo, Modbus RTU y Modbus TCP/IP.

Sensores de Temperatura

Sensores de monitoreo de energía

Sensores de nivel Ultrasonic Fuel

securityProbe SE - Secure Ethernet Link or GPRS

Sensor de configuración umbral

Funciones de Gráfica y Reporte

Notificaciones vía SMS o MMS para Smart Phone

Av. Morro Solar 918, Urb. Santa Teresa - Surco Teléfono: (511) 640 4200 / Fax: (511) 372 2168 E-mail: spesac@spesac.com

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EL ANALIZADOR DE VIBRACIONES FLUKE 810 EVITA SOBRESALTOS Notas de aplicación de Fluke – Ferrier S.A La producción de lácteos no es una ciencia complicada... para la vaca. Del pasto a la leche. Para los que se encargan de obrar el milagro, no es algo tan sencillo.

artículo técnico

En Alpenrose Dairy (Portland, Oregón) los operarios procesan la leche en bruto para producir una docena de variedades de leche. El mantenimiento de las complejas instalaciones de Alpenrose representa todo un reto por la existencia de cientos de motores, bombas y caja de engranajes; y todos los componentes deben ir suaves como la mantequilla. Gracias al nuevo Analizador de vibraciones Fluke 810, hoy es más fácil mantener las instalaciones de Alpenrose para que sigan siendo la crème de la crème. Y no se trata de unas instalaciones sencillas. El núcleo de esta empresa de alta importancia es la planta de producción, que fabrica productos lácteos que llegan a los consumidores el mismo día que abandonan las instalaciones. El responsable de mantenimiento, Eric Trummel, y el técnico de mantenimiento y experto en motores eléctricos, Todd Toburen, son los que toman el pulso a la planta de fabricación. En el ejército estadounidense, Toburen aprendió técnicas de análisis de vibraciones para descubrir y detectar problemas en motores eléctricos. “Tomábamos una serie de lecturas y enviábamos los datos a Annapolis. En Annapolis se compilaban montañas de datos medidos en diferentes frecuencias y nos llamaban para comunicarnos si el resultado era favorable o negativo”, afirma Toburen. “Volvíamos a bobinar el motor y a reconstruir el motor para asegurarnos de que el equipo enviado a la flota era completamente correcto”. Bombas, motores, caja de engranajes y mucho más En los cinco años que lleva en Alpenrose, Toburen se ha hecho cargo de los cientos de bombas, motores, caja de engranajes, compresores y otros equipos necesarios para el funcionamiento de una planta de tamaño medio de productos lácteos. “Tenemos equipos que, si se averían, detienen completamente la producción”, afirma. “Si el problema está en un elemento de alto coste que no tenemos disponible en el almacén, podemos estar parados un par de días”. En una industria como esta donde los productos frescos son esenciales, este tipo de situación es totalmente determinante. Para evitar estos incidentes, Alpenrose cuenta con un programa de mantenimiento proactivo que permite conocer de antemano problemas potenciales en motores o en máquinas. “Lo que más nos preocupa son los componentes críticos del sistema”, comenta. “Si vemos signos de deterioro en los rodamientos o en otra pieza, podemos programar un tiempo de cese de actividad para ocuparnos del problema”. Pero la precisión es clave. Trummel recuerda un incidente en que una empresa que realizaba un análisis semestral de vibraciones advirtió del deterioro existente en los rodamientos de un importante compresor de aire. “Nos comunicó que uno de los cojinetes no estaba bien y que tendríamos que repararlo en un plazo de un par de meses”, cuenta Trummel. “A la semana siguiente, el acoplamiento del compresor se desintegró completamente. El compresor se paró y limitó la producción de toda la planta. En ese momento me di cuenta de que esta gente no conocía bien su trabajo”. “Conviene disponer de esta opción dentro de la misma empresa” “Por eso el Fluke 810 nos resulta interesante”, prosigue Trummel. “Conviene tener esta opción dentro de la misma empresa y comprobar los equipos cada dos semanas. Así tenemos una mejor perspectiva y percepción de cómo marcha todo”. El equipo portátil Fluke 810 se ha diseñado para operarios de mantenimiento que necesitan resolver problemas mecánicos y conocer rápidamente el origen del problema del equipo. Está programado para diagnosticar los problemas mecánicos más comunes de desequilibrado, holguras, alineación incorrecta y averías en los rodamientos, en una amplia variedad de equipos mecánicos donde se incluyen motores, ventiladores, caja de engranajes, bombas, compresores y otros componentes. La tecnología de diagnóstico del Fluke 810 analiza el funcionamiento de la máquina e identifica las averías comparando las medidas de las vibraciones con una amplia base de datos establecida en forma de reglas y algoritmos desarrollados a lo largo de años de experiencia en el sector. Pero el Fluke 810 no es simplemente un detector de vibraciones, es además una solución completa para detectar, diagnosticar y resolver los problemas. “Con el nuevo Fluke, podemos realizar una lectura semanal o mensual”, afirma Toburen. “Si detectamos algún cambio, generamos un análisis de tendencia con esos datos. Y si observamos que hay cambios en nuestras frecuencias, tenemos que tomar cartas en el asunto. Por supuesto, no podemos comprobar todos y cada uno de los componentes de la planta cada mes.

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Damos prioridad a los diferentes equipos para su comprobación mensual o trimestral y nos basamos en las diferentes lecturas de referencia para establecer las prioridades”. Un diagnóstico instantáneo Los operarios de las máquinas forman un importante sistema de alerta precoz. Si una máquina no suena bien o se “nota” rara, Toburen realiza una comprobación con el Fluke 810 para ver con exactitud qué ocurre. “Lo interesante es que de este modo puedes distinguir si el problema está en la caja de engranajes, en el compresor, en el motor o en la transmisión y así sabes si en el caso de una rotura acabarás rompiendo un acoplamiento o no”, comenta. El Fluke 810 también evalúa el nivel de gravedad de los problemas que detecta. “Tiene cuatro niveles diferentes”, añade Toburen. “El verde representa una gravedad leve, el amarillo moderada, el naranja seria y el rojo extrema”. Toburen afirma que necesitó un tiempo para confiar plenamente en las evaluaciones del Fluke 810. “He tenido que desarrollar una confianza suficiente en las interpretaciones del Fluke”, afirma. “Ya sé algo de eso. Si alguien venía y me decía que un motor estaba haciendo mucho ruido, iba hasta el motor en cuestión y realizaba una comprobación de vibraciones. Cada vez que hacía una comprobación de este tipo, los resultados mostraban una gravedad 'extrema'”. “El Fluke incluso proporciona avisos de holgura o deterioro en rodamientos, es decir, proporciona directamente un diagnóstico”, concluye. “He desmontado muchos motores y siempre que abro uno, el diagnóstico era correcto. Luego, reconstruyo el motor, lo pongo en el banco y vuelvo a medir con el 810. El resultado siempre afirma que no hay problemas o que hay un ligero deterioro o vibración”. “Estoy completamente encantado”, afirma. “Es una herramienta absolutamente genial”. ¿Y permite ahorrar dinero el Fluke 810? “No lo sé”, dice Toburen. “Pero el poder conocer los problemas que tienen nuestras máquinas, buscar una solución para dichos problemas, solicitar las piezas necesarias para la reparación, realizar la reparación en tiempos de inactividad y volver a estar en marcha... eso no tiene precio. Si no tienes la pieza de recambio en el almacén, se puede provocar una parada de hasta dos días en los que la producción se detiene completamente. ¿Cuánto se puede ahorrar? Puede ser una cantidad importante”.


La herramienta más avanzada para el mantenimiento mecánico diario

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Detecte los problemas mecánicos más habituales en: Motores • Ventiladores y fuelles • Correas y cadenas de transmisión • Bombas, compresoras y ejes

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SISTEMAS M2M: MACHINE TO MACHINE COMMUNICATION Por: Msc. Ing. Javier Donayre S. - MES SIGMA E.I.R.L. Los sistemas M2M son aquellos sistemas que permiten la comunicación entre máquinas a través de la red de comunicación celular o de Internet. Básicamente se trata de la implementación de un módulo de comunicación inalámbrica M2M a cada máquina para enviar información crítica en tiempo real sobre el estado operativo de la máquina sin intervención del personal, con lo cual se reducen costos operativos y se logra un mejoramiento de la eficiencia y servicio de la máquina.

Events Emergency Process GT-530

GSM

artículo técnico

¿Con qué frecuencia se chequea el equipo? ¿Cuánto cuesta cada hora de parada, si algo falla?, ¿Cuánto tiempo pasa antes de saber sobre una falla? Con un monitoreo en tiempo real mediante un sistema M2M siempre se sabrá si el equipo se encuentra funcionando correctamente; y cuando se presenten fallas, el personal encargado se enterará de inmediato de ello, encuentre donde se encuentre, pues el sistema M2M enviará un mensaje de texto por celular a las personas encargadas. Los sistemas M2M se utilizan para la adquisición de datos y para el control de eventos y alarmas de dispositivos remotos por medio de mensajes de texto SMS de la telefonía celular. Estos sistemas están equipados con entradas y salidas analógicas y digitales que le permiten conectarse a cualquier dispositivo, máquina o proceso, del cual se quiera obtener información para ser enviada como mensajes de alarma a distancia; a la vez el sistema recibe mensajes del celular para poder activar o configurar los equipos a control remoto. No es necesario la implementación de una red de comunicación, ya que se emplea la red de telefonía celular y los costos de comunicación es reducida, pues sólo se pagan los mensajes SMS. Dentro de las múltiples aplicaciones para el empleo de la tecnología M2M, se encuentran: Diagnóstico a distancia. Los sistemas de alerta y diagnóstico permiten notificar rápida y eficientemente cuando se han alcanzado los umbrales críticos. Monitoreo remoto. La comunicación GSM nos permite conocer en detalle el estado en que se encuentra un producto durante su transporte. Se puede transmitir a la sede datos críticos del producto cada cierto intervalo de tiempo, por ejemplo, la temperatura de la mercancía en tránsito (alimentos perecibles), los daños que han sufrido, o la velocidad y duración del transporte.

SMS Messages

Smoke Event Window Event Door Event

Mobil Phone GT-530

Home Security

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End users

Events

RS232 Emergency Process GT-530

Los módulos M2M son sistemas de adquisición de datos y control que contienen todos los circuitos electrónicos y funciones que posee un teléfono celular, salvo la pantalla y el teclado. Cada año aumenta la necesidad de habilitar a las máquinas con un sistema de comunicación para que ellas mismas informen de su estado actual. Los sistemas M2M se requieren cada vez más en una gran variedad de sectores como medio para optimizar y acelerar el envío de información. Actualmente es indispensable la implementación de sistemas M2M en situaciones donde la información descentralizada necesita ser centralizada, ya sea en vehículos, máquinas expendedoras, o para realizar un control o medición de equipos situados a cierta distancia y que necesitan ser controlados desde una ubicación central.

Alarm Messages!!

Emergency Process Messages

GTM-201-RS232 GTPRS/GSM modem Control Center

Mantenimiento a distancia. Los trabajos de diagnóstico y mantenimiento son supervisados y controlados en forma automática en tiempo real. Monitoreo de los ciclos de vida del producto. Los sistemas M2M pueden rastrear y analizar el ciclo de vida de los equipos para poder realizar un planeamiento efectivo del mantenimiento preventivo. Flexible y asequible. No importa donde se deban realizar los trabajos de mantenimiento, en cualquier momento y a cualquier distancia (dentro de la cobertura del teléfono celular) se puede llevar a cabo el diagnóstico o seguimiento de las máquinas. Seguimiento y localización. Determinación exacta de la ubicación de los móviles por medio de un sistema GPS y de la comunicación por celular. A través de la red GSM se envían los datos en tiempo real de la posición exacta de cada unidad móvil al centro de control. • • • • • • • • • • • • • • • • •

Sistema de Control de Tráfico Inteligente. Sistemas de Emergencia. Gestión de Flota y Activos – Sistema Inteligente de Transporte. Monitoreo a Distancia de la Salud de Pacientes. Control y Mantenimiento Remoto de la Producción. Smart Grid – Control Inteligente de la Red Eléctrica. Domótica – Control de Acceso y Seguridad. Monitoreo Remoto de Máquinas Expendedoras. Medición y Adquisición de Datos para Sistemas Meteorológicos. Gestión Remota de Alarma para los Shelters de Radio Enlace. Monitoreo del Voltaje de los Bancos de Baterías ubicadas en lugares remotos. Administración Remota de los Relés de Protección de las subestaciones de transformación eléctrica. Gestión a distancia de los Sistemas UPS. Control y Alarma del Nivel de Tanques. Reseteo remoto de servidores. Configuración Remota de Semáforos. Sistema Redundante de Comunicación.

Podemos apreciar que mediante el empleo de la tecnología M2M se pueden realizar muchas aplicaciones que antes no se podían implementar, o que su implementación resultaba muy costosa. Esta tecnología abre un gran abanico de posibilidades para la realización de aplicaciones de envío y recepción de datos en forma remota.


Remote I/O Modules

Compact PACs

COMUNICACIÓN INTEGRAL

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PROFIBUS USB

SISTEMAS SCADA Y OEE

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CAPACITORES PARA CORRECCIÓN DE FACTORES DE POTENCIA SERIE LKT FRAKO La serie de capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO es producida con una tecnología única y avanzada, que incorpora 3 características de seguridad. FRAKO es el primer fabricante de Capacitores que innovó, combinando el film auto-cicatrizante con film segmentado y desconexión por sobrepresión interna (diseño patentado). Las modernas técnicas de fabricación, la investigación y desarrollo constante garantizan niveles de falla excepcionalmente bajos en condiciones de operación agrestes.

Seguridad ante todo Para la operación constante de los capacitores para corrección de factor de potencia LKT, tres aspectos son de vital importancia: Alta capacidad de sobrecarga. Alta expectativa de vida. Reacción segura ante sobrecargas . Características de Seguridad: Los capacitores para Corrección de Factor de Potencia, serie LKT, marca FRAKO operan con triple seguridad Auto-cicatrizantes ante condiciones de sobre-voltajes Confiabilidad en la operación gracias a su film segmentado Un desconectador de sobrepresión que desconecta el capacitor de la red eléctrica, al final de su vida útil o en caso de sobrecargas peligrosas. Caracteristicas Electricas Principales: Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal. Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal . Ambientalmente amigable, 100% Libre de PCBs, totalmente secos. Reducción de los niveles de emisión de CO2 . Disminuye sus costos de energía. Capacidad de sobretensión: Los capacitores para corrección de factor de potencia, soportan capacidades de sobretensión acordes a las normas EN 608031-1-y 2 conocidas también como IEC 831-1- Y 831-2

Voltaje Nominal(VAC) 8 Horas x día 30 min x día 5min 1 min

300 - 400 - 440 - 480 - 525 - 615 330 - 440 - 484 - 528 - 578 - 677 345 - 460 - 506 - 552 - 604 - 707 360 - 480 - 528 - 576 - 630 - 738 390 - 520 - 572 - 624 - 683 - 800

Capacidad de sobrecorrientes: En las redes eléctricas actuales, cuando la polución con distorsiones armónicas está en incremento, los capacitores asimilan estas distorsiones, causándoles efectos de resonancia, siendo sometidos a sobre esfuerzos. Por ello los capacitares FRAKO se diseñan con altas capacidades de sobrecorriente tanto en su operación y en su inserción a la red. Capacidad de sobrecorriente hasta 2.2 veces la corriente nominal. Corriente de Inserción hasta 300 veces la corriente nominal. Capacidades Operativas: Tolerancia de Potencia Nominal y capacitancia +/- 5%. Pérdidas de potencia 0,5 Watt x kVAR medidas en bornes de conexión. Pérdidas de potencia 0,25 Watt x kVAR medidas en bornes del dieléctrico. Clase de temperatura – 40 a + 65 °C. Resistores de descarga en bornes de conexión garantizando descarga a 50 V en 1 minuto.

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PM130 Analizadores de red Ahora el exitoso medidor de energía PM-130/E de SATEC se ha innovado. Es ahora PM-130/E/H Plus, el más funcional Analizador de Potencia y Calidad Eléctrica, apto para un amplio rango de aplicaciones como: Monitoreo de energía, análisis y detección de armónicos, demandas de energía y potencia. Mayores innovaciones, el mismo costo, alta confiabilidad y precisión, todo en el PM-130/E/H Plus. Contando con estos PLUS… adicionales: Calidad de Energia PLUS… Análisis de Armónicos THD – TDD hasta la 39° Armónica vía display hasta la 63° Armónica vía Software PAS-WIN (software incluido con el equipo).

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Variedad de productos: Motores Trifásicos NEMA. Motores Trifásicos a prueba de Explosión. Motor para máquinas de inyección de plástico. Motor para control de frecuencia. Motor para elevadores. Motor para bombas de vacío. Bomba de agua con motor de bajo ruido.

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