OEM INT Årsredovisning 2024 by OEM International

BOLAGSSTÄMMA

Ordinarie bolagsstämma hålls torsdagen den 28 april 2005 klockan 16.00 på Stadshotellet i Tranås, Storgatan 22, Tranås.

ANMÄLAN

Aktieägare som önskar delta på bolagsstämman skall:

❚ dels vara införda i aktieboken som förs av VPC AB måndagen den 18 april 2005.

❚ dels anmäla sig till bolaget senast måndagen den 25 april 2005 före kl. 13.00 under adress:

OEM International AB, Box 1011, 573 28 TRANÅS, Telefon 0140-36 00 00 eller E-post: info@int.oem.se

Aktieägare som låtit förvaltarregistrera sina aktier måste senast måndagen den 18 april 2005 tillfälligt inregistrera aktierna i eget namn hos VPC AB för att få rätt att delta i bolagsstämman.

UTDELNING

Styrelsen och verkställande direktören föreslår bolagsstämman att för 2004 lämna utdelning med 5:50 kr per aktie och fastställa tisdagen den 3 maj 2005 som avstämningsdag. Om bolagsstämman antar förslaget, beräknas utdelningen sändas ut måndagen den 9 maj 2005 till de som på avstämningsdagen är införda i aktieboken.

ÄRENDEN

Dagordning och ärenden för bolagsstämman kommer att framgå av annonsering i dagspressen samt finnas tillgänglig på OEM:s hemsida (www.oem.se). Dagordningen kan också erhållas från bolaget i samband med anmälan till stämman.

KOMMANDE RAPPORTER

Kvartalsrapport, januari-mars 28 april 2005

Halvårsrapport 12 augusti 2005

Delårsrapport26 oktober 2005

Bokslutskommuniké, helår 2005 februari 2006 Årsredovisning mars/april 2006

BESÖK VÅR HEMSIDA – www.oem.se

På vår hemsida får du aktuell information som rör företaget. Beställ gärna newsletter så får du regelbundet e-post om vad som är på gång.

Bolagsstämma – kommande rapporter2

Detta är OEM International4

Historik4-5

Sammandrag 20045

VD har ordet6-7

Affärsidé och vision 8-9

Finansiella mål10

Tillväxtstrategi11

Medarbetare – OEM 30 år12-13

Kvalitet, miljö och etik14-15

Lagerlösningar för GGP Sweden 16-17

Helheten viktig för Sandvik Tamrock18-19

Framtidens elektronikingenjörer20-21

Koncernöversikt22-23

■ Automation24-25

■ Elektronik26-27

■ Mekanik28-29

■ Hydraulik30-31

■ Elektronikproduktion32-33

Fem år i koncernöversikt34

Nyckeltal senaste fem åren35

INNEHÅLLSFÖRTECKNING

Årsredovisning

Förvaltningsberättelse36

Resultaträkning37

Balansräkning38-40

Förändringar av eget kapital41-42

Kassaflödesanalys43-44

Noter med redovisningsprinciper och bokslutskommentarer45-63

Finansiella risker och riskhantering60

Övergång till IFRS 200561-63

Förslag till vinstdisposition64

Revisionsberättelse65

Styrelsen och dess arbetsordning66-67

Ledande befattningshavare68-69

OEM-aktien70-71

Nyckeltal för OEM-aktien72-73

Adresser74-75

DETTA ÄR OEM INTERNATIONAL

OEM International är ett av Europas ledande företag inom handel med komponenter och system.

Koncernen består av 23 rörelsedrivande enheter i åtta länder med huvudkontor i Tranås.

LEVERANTÖRER

OEM är sedan 1983 noterat på Stockholms fondbörs.

Mer information om OEM hittar ni på vår hemsida.

1974

Historik

KUNDER

Affärsidén i korthet går ut på att verka inom handel med industriella komponenter och system i norra Europa. Kunderna erbjuds hög produkt- och applikationskunskap och ett brett utbud av komponenter och system.

Enkelt beskrivet blir OEM ett lokalt alternativ till tillverkares egna dotterbolag och har därmed ett marknadsförings- och försäljningsansvar för de produkter som bolaget handlar med.

Agenturbolaget OEM Automatic AB startas av familjerna Franzén och Svenberg. 1981

Det första utländska dotterbolaget startas i Finland.

1983

Bolaget introduceras på börsens OTC-lista.

Omsättningen uppgår till ca 30 MSEK.

1986

Industri AB Reflex förvärvas.

1988

Omsättningen överstiger för första gången 100 MSEK.

De rörelsedrivande enheterna delas in i fem bolagsgrupper, sammansatta utifrån ett produkt- och kundfokus.

Automation. Komponenter för industriautomation inom affärsområde El-Maskin, El-Skåp, Säkerhet, Kablar, Tryck & Flöde samt Pneumatik.

AUTOMATION

Elektronik. Apparatkomponenter, kretskortkomponenter samt EMC/mikrovågskomponenter.

MECHANICS

Hydraulik. Försäljning av pumpar, motorer, ventiler, miniaggregat och tillbehör för hydraulik samt egen produktion av hydrauliska aggregat och system för mobila och industriella applikationer.

1989

Det första dotterbolaget utanför Norden etableras i England. 1991

ELECTRONICS

Mekanik. Rullningslager, bussningar, tätningar för roterande och linjära rörelser, el- och servomotorer, kuggremstransmissioner samt ställdon.

HYDRAULICS

Elektronik Produktion (EP). Produktionssystem, testlösningar och insatsvaror för elektronikproduktion.

OEM International AB bildas och blir moderbolag i koncernen.

Produktområde elektronik bryts loss ur OEM Automatic och bildar ett separat bolag OEM Component.

1993

A.Karlsongruppen förvärvas.

Fortsatt effektivisering och renodling har bland annat inneburit att:

❚ Omsättningen minskade med 1% till 1406 MSEK (1428).

❚ Orderingången ökade med 6% till 1445 MSEK (1366).

❚ Resultatet före skatt ökade med 55% till 83 MSEK (53,4).

❚ Borträknat avyttrade enheter ökade omsättningen med 4%.

AKTIEUTVECKLING 1998-2004

SAMMANDRAG 2004

KONCERNEN I SIFFROR

20042003

Nettoomsättning, MSEK 1.4061.428

Resultat efter finansnetto MSEK 83,053,4

Årets resultat MSEK 57,431,5

Vinst per aktie

Kassaflöde per aktie

Eget kapital per aktie

Föreslagen utdelning per aktie

SEK7:594:14

SEK12:2817:75

SEK54:1351:44

SEK5:504:50

Räntabilitet på eget kapital %14,37,8

Soliditet %60,361,0

Börskurs vid periodens slut SEK118102

Börsvärde vid periodens slut MSEK911829

Medelantal anställdaAntal571636

*) Nyckeltalen beräknade utifrån antalet aktier i marknaden.

Automation har som ett resultat av ökad efterfrågan och genomförda effektiviseringar ökat omsättningen med 8% och resultatet med 22%.

Elektronik har ökat resultatet från 1,6 till 20 MSEK med en omsättningsökning på ca 6%.

Mekanik minskar resultatet från 9,6 till 4,3 MSEK beroende på att förväntad omsättningsökning uteblev.

Hydraulik minskar resultatet från -0,6 till -1,1 MSEK beroende på kostnader i samband med avvecklingen HPI.

EP minskar omsättningen från 257 till 239 MSEK, men förbättrar resultatet från -6,5 MSEK till -0,6 MSEK. Jubo Mechatronics avyttrades under året och belastar resultatetmed 7,8 MSEK.

1996

Ny koncernstruktur. Bolagen fördelas på två delkoncerner.

OEM Industrial Components AB och OEM Systemteknik AB.

1997

OEM International AB och Cyncrona AB (också noterat på OTC-listan) går ihop. Cyncrona blir en tredje delkoncern.

1998 Ett flertal företagsförvärv genomförs. 1999

Etablering sker i Italien genom ett av fyra företagsförvärv detta år.

Jörgen Zahlin ny VD.

Aspecs OY förvärvas.

2002

Nedgången i telekom drabbar OEM hårt med stor omsättningsminskning.

2003

Koncernen stabiliseras på 30% lägre omsättning än 2001.

Industri AB Reflex avyttras.

2004

2004 OEM fyller 30 år.

Fortsatt renodling och effektivisering gör att resultatet ökar med 55%.

VD HAR ORDET

2004 blev ett bra år för OEM. Tack vare fortsatt

renodling och effektivisering ökade resultatet med 55 procent.

Under 30 år har OEM utvecklats till en handelskoncern som kombinerar stordrifts och småskalighetens fördelar med nära relationer till kunder och leverantörer. Detta gör att vi står väl rustade även om konkurrensen hårdnar.

30 ÅRS UTVECKLING

OEM firade 30 år 2004. Bolaget har alltsedan starten vilat på några viktiga grundstenar:

❚ arbeta nära våra leverantörer och kunder.

❚ ge möjlighet för våra medarbetare att förverkliga sina ambitioner.

❚ en serviceanda som tillhör absoluta toppen inom de branscher där vi är verksamma.

Vår förmåga att hålla fast vid dessa grundstenar har haft stor betydelse under hela koncernens utveckling. Kombination av ständiga anpassningar till nya marknadsförutsättningar har gjort oss till ett av norra

Europas största handelsbolag inom business-tobusiness. Ett exempel på förändringar är att våra leverantörer utvecklats från ett antal små och oberoende tillverkare till dagens laguppsättning med ett stort antal internationellt ledande tillverkare.

Koncernen har under sin utveckling gått igenom olika faser som alla präglats av sin tid. Under 80talet expanderade vi geografiskt, under 90-talet genomfördes mer än 20 förvärv, och i spåren på telekomhysterin i början på 2000-talet blev renodling och effektivisering ledorden.

RESULTATET AV RENODLINGEN

De senaste årens renodlings- och effektiviseringsstrategi har gett en kraftig resultatförbättring även om omsättningstillväxten varit begränsad.

Omsättningsökningen 2004 var 4% på jämförbara enheter och orderingången ökade med 6%. Men det är framförallt ett starkt fokus på effektivisering som gör att vinsten ökat med 55%.

Bolagsgrupperna Automation, Elektronik och EP har haft en positiv resultatutveckling. Mekanik och Hydraulik har utvecklats sämre än förväntat och åtgärder har inletts mot slutet av året för att förbättra resultatet.

I enlighet med att renodla verksamheten mot handel med industrikomponenter har Jubo Mechatronics och About Communication avyttrats.

HPI avvecklades i och med att bolagets viktigaste leverantör valt en annan kanal in på svenska marknaden. Dessa förändringar belastar resultatet för 2004 med ca 13 MSEK.

BÄTTRE ARBETSFÖRDELNING

Från en decentraliseringsstrategi, där bolagen i stort sett oberoende av varandra skötte sina verksamheter, har vi idag en situation där stordriftsfördelar blivit en lika viktig framgångsfaktor.

Vi har bl.a. centraliserat IT, telefoni och personaladministration, vilket skapar kostnadseffektivitet och ger bolagen möjlighet att fokusera på våra affärer.

En annan viktig del är marknadskommunikation som idag samordnas över landsgränserna i och med att många kunder är verksamma i flera länder. Våra leverantörer ser oss idag mer som deras förlängdaarm på en nordisk marknad istället för en representant på enbart den svenska marknaden.

2005 kommer vi att fortsätta tillvarata stordriftsfördelar genom att samordna logistik, sortimentsutveckling och marknadskommunikation.

Detta arbete inleddes 2004 med Automation och kommer under 2005 fortsätta inom Elektronik och EP. Bolagen inom Hydraulik kommer att slås samman till ett bolag, vilket kommer stärka konkurrenskraften.

FORTSATT GENOMLYSNING

Lärdomarna från telekomkrisen har gett oss en större ödmjukhet inför framtiden. Ett kontinuerligt arbete med att ifrågasätta aktiviteter och kostnader på ett naturligt sätt gör oss effektivare. Automation och Elektronik är tydliga exempel på där både omsättningstillväxt och effektiviseringsarbetet varit framgångsrikt.

Avyttring alternativt avveckling av olönsamma bolag och produktområden, minskning av personalstyrkan och minskade lager gör att dagens OEM är betydligt kostnadseffektivare än tidigare. En ökad dynamik och förbättrad kontroll gör att vi har lättare att ställa om när förutsättningarna ändras.

OFFENSIVA SATSNINGAR

Utöver ökad kostnadseffektivitet har årets förändringsarbete inneburit att våra kunderbjudanden stärkts.

Nya produkter, breddning av samarbetet med befintliga leverantörer till flera marknader och lansering av nya leverantörer har tillsammans stärkt vårt produktprogram och vår marknadsposition.

Ett bra exempel på en lyckad produktlansering är den nya NXT-maskinen från Fuji, som starkt bidragit till att Cyncronabolagen nu är tillbaka i matchen efter telekomkrisen.

“Under 30 år har OEM utvecklats till en handelskoncern som kombinerar stordrifts och småskalighetens fördelar med nära relationer till kunder och leverantörer. Detta gör att vi står väl rustade även om konkurrensen hårdnar.”

Under året har efterfrågan ökat från delar av marknaden samtidigt som bolag flyttar sin produktion till lågkostnadsländer. Ett stärkt kunderbjudande för att öka våra marknadsandelar är en förutsättning för ett långsiktigt existensberättigande.

ALLT FÄRRE GÖR ALLTMER

Kraftfulla och tålmodiga insatser i varje del av koncernen har skapat ett effektivt handelsföretag. Trots att ett par hundra medarbetare lämnat företaget sedan krisåren är siktet inställt mot tidigare lönsamhetsnivåer. Produktiviteten har med andra ord ökat dramatiskt.

Den stolthet som jag delar med våra medarbetare över senaste årens förändringsarbete är en bra plattform för att bygga vidare och förbättra resultatet även om befintliga marknader inte växer. Vetskapen om att det finns nya marknader och nya produktområden gör att jag med spänning ser fram emot fortsatt utveckling för OEM. Jörgen Zahlin

AFFÄRSIDÉ OCH VISION

OEM-koncernen verkar

handel med industriella komponenter och system i norra Europa.

De rörelsedrivande enheterna ska anpassa sitt agerande efter de specifika förutsättningar som gäller inom respektive verksamhetsområde och på ett effektivt sätt tillgodose kunders, leverantörers, anställdas och aktieägarnas intressen.

VISION

OEM strävar efter att vara en ledande aktör inom handel med industriella komponenter och system i norra Europa.

Att vara en ledande aktör innebär att:

❚ Ha en kunskapsnivå och serviceanda som tillhör toppen inom respektive bransch.

❚ Marknadsföra komponenter och system som motsvarar eller överträffar kundens förväntningar.

❚ Göra våra leverantörer till marknadsledande inom respektive områden.

❚ Ha en effektivitet som gör oss lönsammare än våra konkurrenter.

❚ Skapa möjligheter för medarbetare att förverkliga sina ambitioner.

Innebörderna av visionen är grunden för kulturen inom koncernen. Genom att löpande ifrågasätta och arbeta med hur väl vi lever upp till dessa innebörder, bygger vi över tiden en företagskultur där visionen blir vår identitet.

AFFÄRSLOGIK

Enkelt beskrivet verkar OEM som ett alternativ till tillverkarnas egna lokala dotterbolag och har därmed ett marknadsförings- och försäljningsansvar för de produkter som bolaget handlar med.

LEVERANTÖRER

Leverantörens alternativ till eget säljbolag

KUNDER

För våra leverantörer innebär samarbetet med OEM att de har en partner med:

❚ kompetens och finansiell styrka att göra marknadsinvesteringar

❚ kunskap om den aktuella marknaden

❚ närvaro på den lokala marknaden som överbryggar kulturella skillnader

För våra kunder innebär valet av OEM som leverantör att de får:

❚ tillgång till ett bredare sortiment från samma leverantör

❚ hög leveranskapacitet via våra lager

❚ teknisk och kommersiell support via våra säljorganisationer

En effektiv logistikapparat ger oss möjlighet att anpassa inköpsvolymer, lagernivåer och transportsätt för maximal konkurrenskraft.

OEM arbetar med ett brett program av produkter och har därmed möjlighet att skräddarsy erbjudanden för kunderna för att på bästa sätt tillfredsställa deras behov, samtidigt som tillverkarna når kundgrupper som de själva hade haft svårt att komma i kontakt med.

”OEM strävar efter att vara en ledande aktör inom handel med industriella komponenter och system i norra Europa.”

FINANSIELLA MÅL

❚ 15% årlig resultattillväxt

❚ 20% avkastning på eget kapital

❚ Soliditeten ska inte understiga 35%

Vi har de senaste tre åren haft följande måluppfyllelse:

200220032004

Tillväxt av resultat-44%55%55%

Avkastning på eget kapital3,4%7,8% 14,3%

Soliditet55,5%61%60,3%

Koncernens resultattillväxt de senaste åren är i huvudsak baserad på genomförda effektiviseringar och renodling av verksamheten.

För 2005 förväntar vi oss att resultattillväxten i högre grad ska komma från omsättningstillväxt, vilken över tiden bör kunna ligga mellan 5 och 20% för våra rörelsedrivande enheter.

Tillväxtstrategin och tillväxtmålet kommer att anpassas från år till år.

Omvärldsförändringar, konjunktursvängningar och förvärvsmöjligheter är faktorer som gör att vi ständigt måste vara beredda på nya förutsättningar och inte tveka inför strukturgrepp som ökar vår konkurrenskraft.

För att nå vårt avkastningsmål på eget kapital med nuvarande kapitalstruktur krävs ett rörelseresultat på 110 MSEK. Återköp av aktier och eventuella framtida förvärv kommer att påverka soliditeten vilket kommer att ha en positiv inverkan på avkastning på eget kapital.

Soliditeten har varit stabil under hela nedgången och vi har klarat av att anpassa oss till den nya situationen utan något förlustår.

”För 2005 förväntar vi oss att resultattillväxten i högre grad ska komma från omsättningstillväxt.”

TILLVÄXTSTRATEGI

För 2005 är fortsatt tillväxt

prioriterat mål.

Vårt mål är att, rensat från avyttrade enheter, kunna ha en tillväxt på 10%. Vi kommer att utvärdera ett antal förvärvsmöjligheter och vi har både resurser och finansiell styrka att genomföra förvärv under 2005.

1. ORGANISK TILLVÄXT

Ökat fokus på utveckling av kund/leverantörsrelationer, produkterbjudanden och service ska förbättra konkurrenskraften och göra att vi tar ytterligare marknadsandelar. En organisk tillväxt är ett bevis på nöjda kunder samt att vårt erbjudande är attraktivt även för nya kunder.

2. GEOGRAFISK EXPANSION

Genom att exploatera etablerade koncept på nya marknader ges expansionsmöjligheter genom att fördjupa befintliga leverantörsrelationer. Under 2004 påbörjades arbetet med etablering av grupp Automation i Baltikum och grupp Elektronik i Polen. Detta arbete kommer att fortsätta under 2005 och vi planerar även för etablering i Danmark för grupp Elektronik.

3. FÖRVÄRV

Koncernen har en historia där förvärv varit en viktig del i tillväxtstrategin. Vi tror fortsatt på förvärv men har en restriktivare inställning när vi gör utvärderingar. En tydlig strategi där vi kan tillföra värde som ägare är en förutsättning för lyckade förvärv.

Förvärven kan göras i tre olika nivåer:

❚ Mindre bolag eller agentur som införlivas i befintligt bolag.

❚ Ett bolag som passar in och drivs vidare som ett eget bolag inom någon av våra fem bolagsgrupper.

❚ En helt ny bolagsgrupp som läggs in som ett sjätte ben.

MEDARBETARE

Många av våra anställda har varit med om en lång

och spännande resa i koncernens utveckling. 2004

var det 30 år sedan OEM startades i Tranås.

30-årstillfället togs som inramning för ett arrangemang, för att få ihop kulturen i de olika bolagen och länderna. Under tre veckoslut samlades personal från fem länder för att bättre lära känna varandra, förstå ledningens mål och värderingar, träna lagarbete och sist men inte minst ha roligt tillsammans.

”Genom att utveckla människorna, utvecklar vi våra bolag”

För att OEM ska kunna leva upp till sin vision att vara en ledande aktör inom handel med komponenter och system, krävs att vi skapar möjligheter för våra medarbetare att förverkliga sina ambitioner. Alla i organisationen bidrar till att påverka bilden av OEM och vår verksamhet bygger på goda relationer med leverantörer och kunder. För att dessa relationer ska fungera krävs att vi har medarbetare som trivs och utvecklas i organisationen.

STRATEGI OCH FÖRETAGSKULTUR

Vår strategi är att rekrytera unga medarbetare för utbildning internt inom OEM. Vi har även ett mål

att 75% av ledarna ska rekryteras internt, vilket är ett led i att bygga vår företagskultur. Hur företagskulturen ser ut skiljer sig naturligtvis mellan de bolag som vi själva startat och de som är förvärvade. Vårt mål är att över tiden bygga en kultur som gör att innebörden i visionen till slut också blir vår identitet.

”Vi behöver inte vara professorer, men vi måste vara professionella”

REKRYTERING

Tjänster som blir lediga tillsätts i möjligaste mån genom intern rekrytering för att upprätthålla kontinuitet mot kund och ge våra anställda möjlighet till utveckling. Under det senaste året har bland annat två bolagsgruppschefer rekryterats internt.

Våra chefer är huvudansvariga för rekryteringen till respektive grupp. I många fall används tester som stöd i urvalsprocessen för att bekräfta lämpligheten av den platssökande.

Introduktionsplanen är en viktig del i att en nyanställd kommer bra in i organisationen.

MÅL

Vi når våra försäljningsmål bland annat genom att attrahera ledande leverantörer. Därmed får vi möjligheten att fortsätta expandera, vilket gör det möjligt för våra anställda att utvecklas och få nya utmaningar i bolagen. Att ha en dynamisk förändring i organisationen är i sig ett mål, som kräver vidareutbildning och engagemang.

Det är vår avsikt att inte bara företaget och avdelningarna har fastställda mål, utan att mål också sätts för varje individ. Det ger varje person möjlighet att känna tillfredställelse över att få ett erkännande för sin insats. I möjligaste mån ska också lönen kopplas både till lagets och det personliga resultatet. Våra resultat är till stor del beroende av samarbete inom gruppen.

NMI-index (nöjd medarbetar-index) mäts idag på de flesta av bolagen som är kvalitetscertifierade. Vår ambition är att öka andelen bolag som arbetar med denna typ av trivselmätningar.

”Våra kunder och leverantörer kräver att vi ständigt utvecklas och skapar mervärde”

PERSONLIGT ENGAGEMANG

OCH ANSVAR

Vi tror att platta organisationer skapar ansvar och engagemang genom hela kedjan. Grunden för detta är årliga utvecklingssamtal mellan varje medarbetare och chef och att vi har ett öppet och kontinuerligt informationsutbyte i organisationen. Arbetet styrs utifrån individuella mål där medarbetaren får stor frihet.

KOMPETENSUTVECKLING

Under det årliga medarbetarsamtalet mellan chef och underställd diskuteras bl.a. måluppfyllelse, utveckling och utbildningsbehov. Under detta samtal görs sedan en individuell kompetensutvecklingsplan. Inom koncernen finns ett väl utvecklat koncept för säljträning i olika steg. Vi har också en egen datasupportgrupp för Movex affärssystem som kontinuerligt ger internutbildningar för admi-

nistrativ personal. På ledningsnivå förekommer flera olika typer av ledarskapsutbildningar.

Våra säljare och produktansvariga måste hela tiden vara lyhörda för marknadens förändringar och krav. Marknadsinformation överförs till våra leverantörer, vilket gör att vi utgör en viktig länk för utveckling av framtida produkter.

Våra nyckelpersoner på produktsidan besöker kontinuerligt våra leverantörer för att vidarebefordra marknadsinformation och säkerställa kvalitet i utveckling och produktion, samt att själva utbildas av leverantören.

ARBETSMILJÖ

En bra arbetsmiljö är en förutsättning för att medarbetarna ska trivas på arbetet. Grunden är att medarbetarna ska ha en säker och hälsosam arbetsplats. Målsättningen är att medarbetarna ska känna arbetsglädje, gemenskap och trygghet.

Företagen uppmuntrar personalen till deltagande i olika motionsaktiviteter och arbetar med kontrakteradförebyggande hälsovård. Även föreläsningar om kost, stress och balans i livet förekommer i samband med konferenser och utbildningstillfällen.

JÄMSTÄLLDHETSARBETE

Vi har idag en ojämn fördelning mellan män och kvinnor. Förklaringen är att de flesta befattningar i koncernen kräver teknisk utbildning och att det är få kvinnor som söker tjänsterna. Bakgrunden till detta ligger i det låga antal kvinnor inom tekniska utbildningar.

Av ungefär 350 tjänster i ovannämnda befattningar är idag endast en handfull kvinnor. De flestaav våra kvinnliga medarbetare arbetar idag inom ekonomi, administration och marknadsföring. Vi strävar efter att få en jämnare fördelning mellan män och kvinnor i våra bolag och ser därför gärna att intresset från kvinnliga sökande ökar på tekniska tjänster.

30-årsjubileum. Under tre veckoslut samlades personal från fem länder för att bättre lära känna varandra, förstå ledningens mål och värderingar, träna lagarbete och sist men inte minst ha roligt tillsammans.

KVALITET, MILJÖ OCH ETIK

Kvalitetscertifierade bolag.

• OEM Automatic AB,

• OEM Component AB,

• Egevo Elektronik AB,

• Internordic Bearing Sweden AB,

• JMS Systemhydraulik AB,

• AB Indoma

OEM Internationals övergripande kvalitetspolicy

innebär att produkter och tjänster ska motsvara eller överträffa kundens förväntan.

Målet är att våra kunder ska förknippa oss med bra produkter, leveranssäkerhet, bra teknisk support samt ett affärsmässigt och positivt bemötande.

OEM koncernen består av 23 rörelsedrivande enheter i åtta länder, varav tio enheter i Sverige. Kundkraven på kvalitetscertifiering är större på de svenska bolagen än på de utländska.

Under 2004 har vi fortsatt arbetet med att öka leveranssäkerhet från våra leverantörer. Detta är ett arbete som är viktigt för att vi ska kunna hålla våra egna kvalitetsmål mot kund och leva upp till vår kvalitetspolicy. Det kräver en ständig dialog

JMS Systemhydrauliks produktion av hydraulaggregat sker enligt kvalitetscertifiering ISO 9000.

gällande allt från produktkvalitet, produktutveckling till leveranstid och miljöfrågor. Flera av bolagen i koncernen gör också årliga kundattitydundersökningar för att kunna sätta mål på kvaliteten i vårt kunderbjudande.

De dotterbolag som inte är ISO-certifierade arbetar aktivt med miljö- och kvalitetsmål och utvärderar löpande dessa utifrån kund- och marknadskrav. När certifiering diskuteras och utvärderas är alltid affärsnyttan i fokus och det som avgör om certifiering ska genomföras.

MILJÖ

OEM koncernens miljöpolicy innebär att vi fortlöpande ska arbeta för att minimera vår externa miljöpåverkan. Miljöarbetet ska styras av lagliga krav samt vad som är ekonomiskt rimligt, tekniskt möjligt och ekologiskt motiverat. Syftet med arbetet är att både kort- och långsiktigt minska vår verksamhets miljöpåverkan.

Ett bolag i koncernen har idag producerande verksamhet. Övriga arbetar med försäljning av komponenter och system från tillverkare världen över. Det innebär att vår största miljöpåverkan kommer från

❚ transporter av varor och personal

❚ innehåll av miljöbelastande ämnen i produkter

❚ tryck och distribution av produktkataloger

❚ förpackningsmaterial

❚ uppvärmning, belysning och kylning av kontor

OEM rapporterar till Folksams klimatindexundersökning för 2004.

TRANSPORTER OCH TJÄNSTEBILAR

Vi utövar påverkan mot speditörer att styra mot alternativa bränslen och miljöklassade bilar. Enligt vår egen tjänstebilspolicy ska OEMkoncernen endast erbjuda bilar som är klassade enligt MK 2005 (jmf tidigare miljöklass 1)

KRAV PÅ VÅRA LEVERANTÖRER

Våra kunder ställer ofta frågor om produktersinnehåll av miljöpåverkande ämnen. Vid våra besökhos leverantörerna görs genomgång av leverantörens miljöarbete. I de bolag som är certifierade finns särskilda formulär för leverantörsgenomgång, som görs av våra produktansvariga.

TRYCK OCH DISTRIBUTION AV PRODUKTKATALOGER

I koncernen trycks och distribueras årligen ca 50.000 produktkataloger och broschyrer. Vid uppköp av tryck meriterar vi miljöcertifierade tryckerier. Vi försöker i möjligaste mån att trycka på miljögodkänt papper. Arbete pågår att lägga ut produktinformation på Internet vilket kommer att innebära att vi kan sänka upplagorna av tryckta kataloger.

NYA MILJÖKRAV SKAPAR AFFÄRSMÖJLIGHETER

Den 1 juli 2006 införs det så kallade blyfridirektivet (RoHs*) som förbjuder användning av bly, kvicksilver, kadmium och flera andra farliga ämnen i el- och elektronikprodukter, och som kommer att få stor effekt inom EU och även i övriga världen. Våra kunder på maskinsidan har redan börjat ställaom sin produktion och vi ser ökad efterfrågan på nya ugnar, våglödare och andra maskinfunktioner som berörs.

Förbudet för också med sig efterfrågan på utbildning av de nya maskinerna. Lödpastan får inte längre innehålla bly vilket gör att vi måste erbjuda nya produkter.

ETIK

OEM Internationals verksamhet bygger på långvariga relationer med personal, leverantörer och kunder. Ledningen och medarbetarnas värderingar kommer till uttryck i dessa relationer. Det är därför viktigt att etiska frågor ständigt diskuteras.

Ett exempel på vår strävan i etiska frågor är att

OEM China Development gör certifiering på fabrikerna de samarbetar med i Kina, och bland annat undersöker förekomsten av barnarbete.

Vår dagliga verksamhet präglas av respekt för medarbetare och affärspartners.

Miljöcertifierade bolag

Då verksamheten inte har en produktionsmässigt tung belastning på miljön har vi idag endast tre svenska bolag som är certifierade enligt ISO14000.

• OEM Automatic AB

• OEM Component AB

• Internordic Bearing Sweden AB

Internordic Bearing och GGP Sweden AB

EN RESA TILLSAMMANS

Christian Wildstam, VD Internordic Bearing och Troels Nielsen, VD GGP Sweden, konstaterar att samarbetet kring kullager och delsystem till gräsklipparna gynnar båda parter.

GGP Sweden AB (tidigare Stiga) i Tranås har bytt ut hela sin produktionsanläggning och skapat Europas modernaste produktionsline för montering av gräsklippare.

– Tidigare låg vi ständigt efter i produktionen. Nu ligger vi före och kan fördubbla produktionen om så krävs, säger VD Troels Nielsen. Produktiviteten har ökat med cirka 35 procent. Samtidigt kan vi bättre säkerställa den höga kvalitet som kännetecknar varumärket Stiga.

IDÉN FRÅN BILINDUSTRIN

Troels Nielsen har en bakgrund som produktionsteknisk chef på Volvo Torslandaverken. Det återspeglas tydligt i den nya monteringslinen som är uppbyggd som en modern bilfabrik. I ena änden kommer chassier in i hållare från taket. Slingan går genom den ljusa och rena monteringshallen där montörerna monterar mer eller mindre färdiga komponenter. I den andra änden av lokalen förpackas och lastas de färdiga klipparna för vidare transport till återförsäljare runt om i världen.

LEVERANTÖREN EN PARTNER

– Ombyggnaden av vår montering innebär också ett nytt tänkande och nya krav på våra leverantörer, säger Troels Nielsen. Tidigare såg vi dem som just leverantörer. De skulle leverera rätt pryl i rätt tid och till rätt pris. Nu har vi ett annat tänkandeoch ser våra leverantörer som en partner, som med unik kompetens inom olika områden ska hjälpa oss att utveckla våra produkter och vår produktion.

– Internordic Bearing är rätt partner för modern produktionsutveckling. De har klarat steget från att vara leverantör av kullager till en partner för utveckling av färdiga delsystem där kullager ingår.

Alla våra avdelningar som inköp, teknik, konstruktion och logistik är ense om att Internordic Bearing svarar upp till våra höga krav.

BRA MED KRÄVANDE KUNDER

Christian Wildstam, VD på Internordic Bearing, instämmer i Troels Nilsens ord om samarbetet.

– När GGP Sweden AB byggde den nya produktionslinen skapades också nya behov och det fanns utrymme för utökat samarbete. Våra idéer och lösningar för färdiga delsystem passade perfekt för den moderna produktionen.

– Denna utmaning var nyttig för oss. Krävande kunder är bra för vår egen utveckling. Hade vi inte kunnat möta GGP Swedens krav hade vi inte varit deras leverantör i dag.

FAKTA

GGP SWEDEN AB.

VD Troels Nielsen har byggt upp GGP Swedens (Stigas) produktion enligt den senaste tekniken från bilindustrin.

STÄNDIG FÖRBÄTTRING

Sören Johansson, konstruktionsansvarig för Stiga åkgräsklippare, ser många konkreta fördelar med samarbetet med Internordic Bearing.

– Genom att de levererar färdiga delsystem kan vi minska monteringstiden på linen. Vi är inte experter på lager och ser därför ett värde i att Internordic Bearing kan leverera delsystem med de kvalitetskrav och den leveransprecision vi önskar. De vet vilka krav det ställs på lagren i en gräsklippare och vi kan utveckla konstruktionen tillsammans.

– Samarbetet förstärks och utökas kontinuerligt, säger Sören Johansson. Ju fler färdiga delsystem vi kan få till produktionslinen desto snabbare kan linen köras. Det är en fördel att Internordic Bearing finns nära oss som ett lokalt företag och samtidigt har de OEM koncernens muskler bakom sig.

”Alla våra avdelningar som inköp, teknik, konstruktion och logistik är ense om att Internordic Bearing svarar upp till våra höga krav.”

Stiga är ett varumärke inom GGP-koncernen (Global Garden Products). GGP Sweden AB är Nordens största tillverkare av trädgårdsprodukter. Produktionsenheten i Tranås svarar för ett komplett program gräsklippare för såväl villaägare som för yrkesmässig användning.

GGP Sweden AB har en årsomsättning på ca 1 miljard SEK och sysselsätter ca 340 anställda.

IBS INTERNORDIC BEARING SWEDEN AB.

Internordic Bearing, med säte i Nässjö, erbjuder ett komplettprogram kul- och rullningslager för den skandinaviska marknaden. Speciallösningar och delsystem utvecklas i samarbete med respektive kund. Företaget ägs av OEM International AB och ingår i affärsområde Mekanik

EFFEKTIVARE KABELDRAGNING

I SANDVIK TAMROCKS BORRIGGAR

Sandvik Tamrock i Finland tillverkar riggar för borrning och grävning. Kunderna finns inom gruvindustrin över hela världen.

Maskinerna ska tåla vibrationer och mekaniska påfrestningar i mycket tuffa förhållanden. Fukt och frätande ämnen kan också förekomma.

– Eftersom våra borriggar ofta är en del av våra kunders produktionsprocess är driftsäkerheten

mycket viktig, säger Timo Niemi, utvecklingschef el inom Sandvik Tamrock. Vi måste väga in allt detta när vi väljer material och komponenter från våra leverantörer.

– När vi konstruerar maskiner ser vi inte enbart till själva funktionen. Vår tillverkning måste också vara effektiv och rationell.

NY TOTALLÖSNING PÅ KORT TID

2004 efterfrågade Sandvik Tamrock en ny totallösning för kablagedragning, som skulle passa Tamrocks borrmaskiner. I samarbete med Woodhead Industries, som är leverantör av

OEM Automatic Finland och Sandvik Tamrock

En ny splitterbox för kablaget ska nu användas i Sandvik Tamrocks borrmaskiner. Detta rationaliserar och effektiviserar produktionen avsevärt.

”Sandvik Tamrock insåg tidigt fördelarna med totalkostnad istället för priset på enstaka komponenter. Detta innebär att vi tillsammans kan utveckla lönsamma helhetslösningar. Något som alla våra kunder har nytta av.”

mPm-produkter, och OEM kunde ett förslag presenteras på mycket kort tid.

– Normalt sett brukar nya produktlösningar för så krävande förhållanden ta lång tid. Men nu kunde vi redan efter några dagar visa flera möjliga lösningar, säger Riccardo Comini, europachef för Woodhead Industries kommunikationsprodukter och ansvarig för varumärket mPm.

– Sandvik Tamrocks konstruktionsavdelning valde vår lösning med splitterbox. Den visade sig fungera bra och i framtiden kommer den att finnas i deras maskiner.

HELHETSLÖSNINGAR

OEM har varit leverantör till Sandvik Tamrock sedan 1981 då OEM etablerades i Finland.

– Vi har levererat många olika komponenter från våra olika leverantörer, säger Patrick Nyström, VD OEM Finland. Sandvik Tamrock insåg tidigt fördelarna med totalkostnad istället för priset på enstaka komponenter. Detta innebär att vi tillsammans kan utveckla helhetslösningar som är lönsamma för såväl Sandvik Tamrock som för våra leverantörer. Denna utveckling har alla våra kunder nytta av.

FAKTA

SANDVIK TAMROCK.

– Lösningen från Woodhead med en splitterbox som passar alla maskiner innebär att Sandvik Tamrock kan köpa en artikel istället för många olika. Det underlättar för deras produktplanering, inköp och montering, säger Jouni Laaksola.

Lösningen till den nya splitterboxen kom fram bland annat tack vare ett samarbete mellan fr. v. Jouni Laaksola, OEM Automatic Finland, Timo Niemi och hans team på Sandvik Tamrock samt Jussi Haavisto, OEM Automatic Finland.

Sandvik Tamrockär marknadsledande inom tillverkning av borr- och grävprodukter för ovan- och underjord till världens gruv- och byggindustrier. Företaget ingår i affärsområdet Mining and Construction i Sandvik Gruppen. Affärsområdet omsätter 17 miljarder SEK och har över 9600 anställda.

OEM AUTOMATIC FINLAND.

OEM Automatic Finland har sedan starten 1981 levererat industrikomponenter till den finska industrin. I Finland representerar OEM Automatic cirka 40 ledande leverantörer där Woodhead Industries är en av de viktigaste.

WOODHEAD INDUSTRIES.

Woodhead Industriesutvecklar, tillverkar och marknadsför nätverk och elektriska infrastrukturprodukter för tuffa, krävande och farliga miljöer. Woodhead är internationellt känt inom industrin för sin varumärken, där bland annat mPm® ingår. Woodhead finns på 21 platser i 10 länder omfattande Nordamerika, Europa och Asien.

temot Sandvik Tamrock.

Cyncrona Finland och HAMK

FRAMTIDENS ELEKTRONIKINGENJÖRER

Yrkeshögskolan HAMK i Forssa i Finland har gjort en stor investering i en

komplett produktionsline

för

elektroniktillverkning.

Enheten kallas EleForssa.

HAMK (Häme Polytechnic University of Applied Sciences) är en kvalificerad högskola med unik inriktning mot bland annat processteknologi.

Satsningen på den nya linen innebär att skolans studenter nu kan omsätta teori i praktik och då använda den senaste produktionstekniken.

De tillverkande företagen i Finland får samtidigt tillgång till en utmärkt anläggning för utbildning, processutveckling och prototyptillverkning.

Från vänster Mattias Franzén, Bolagsgruppchef Grupp EP, Ari Ylén, Produktgruppchef hos Cyncrona Finland och Erik Rosenqvist, Produktionschef hos HAMK.

SAMARBETE MED CYNCRONA

Som leverantör till linen valde HAMK ett samarbete med Cyncrona, som är ledande leverantör av produktionssystem till elektronik- och telekomindustrin i Finland.

– För oss som leverantör är produktionslinen betydelsefull på flera sätt, säger Ari Ylen, produktgruppchef hos Cyncrona i Finland. Vi får möjlighet att demonstrera enstaka maskiner från våra olika leverantörer. Dessutom får vi tillfälle att visa den i Finland så stora och viktiga elektronikbranschen, att vi har kompetens, kunskap och resurser att vara en komplett leverantör.

– Studenterna på HAMK får under sin utbildning arbeta med produkter och teknik från våra leverantörer. När de sedan går vidare ut i yrkeslivet är det denna teknik och dessa produkter de känner till och förhoppningsvis efterfrågar.

Rauno Harttimo, Produktgruppchef Cyncrona Finland, tillsammans med Marja Laurén och Helena Kuusniemi, studenter på HAMK.

EN PÅLITLIG LEVERANTÖR

Produktionslinen består av maskiner och mjukvaror från ett flertal av Cyncronas leverantörer. Dispenseringsutrustning kommer från Asymtek Monteringsmaskiner från Fuji. Reflowugn från SMT och mjukvaran för linjekontroll från Tecnomatix

– Vi valde att samarbeta med Cyncrona eftersom de kunde presentera en ekonomiskt fördelaktig helhetslösning, säger Erik Rosenqvist, produktionschef på EleForssa. De har kompetens och är en pålitlig leverantör.

Produktionslinen består av maskiner och mjukvaror från ett flertal av Cyncronas leverantörer. Dispenseringsutrustning kommer från Asymtek. Monteringsmaskiner från Fuji. Reflowugn från SMT och mjukvaran för linjekontroll från Tecnomatix.

FAKTA

ELEFORSSA.

Idén till EleForssa-projektet vid HAMK (Häme Polytechnic University of Applied Sciences) utvecklades år 2000 efter ett initiativ från olika finländska elektronikföretag. Investeringen blev sedan möjlig tack vare ekonomisk medverkan från olika elektronikföretag, Tavastehus TE-Centrum, Länsstyrelsen, Utbildningsministeriet och EU-bidrag.

CYNCRONA FINLAND.

Cyncrona är marknadsledande leverantör av produktionsteknik till elektronik- och telekomindustrin och representerar ett 20-tal ledande varumärken. Cyncrona har funnits i Finland sedan 1983 och har idag 22 anställda. Årsomsättningen 2004 var cirka 13 miljoner Euro.

AUTOMATION.

KONCERNÖVERSIKT

Komponenter för industriautomation inom affärsområde El-Maskin, El-Skåp, Säkerhet, Kablar, Tryck & Flöde samt Pneumatik.

ELEKTRONIK.

Apparatkomponenter, kretskortkomponenter samt EMC-/mikrovågskomponenter.

MEKANIK.

Rullningslager, bussningar, tätningar för roterande och linjära rörelser, el- och servomotorer, kuggremstransmissioner samt ställdon.

HYDRAULIK.

Försäljning av pumpar, motorer, ventiler, miniaggregat och tillbehör för hydraulik samt egen produktion av hydrauliska aggregat och system för mobila och industriella applikationer.

ELEKTRONIK PRODUKTION (EP).

Produktionssystem, testlösningar och insatsvaror för elektronikproduktion.

AUTOMATION

ELECTRONICS

MECHANICS

HYDRAULICS

Målet för 2004 var att ta marknadsandelar och öka effektiviteten. En målsättning som vi uppnått genom ökade kundaktiviteter och utveckling av produkterbjudandet.

Effektiviteten har förbättrats genom samordning inom områdena sortimentsutveckling, marknadskommunikation och logistik. Detta tillsammans med stigande efterfrågan har lett till att både omsättning och resultat ökat.

Mikael Thörnkvist, Bolagsgruppchef Automation

❚ Omsättningen ökade med 8% till 553 MSEK.

❚ Resultatet ökade med 22% till 67 MSEK.

Under året har ett par större produktlanseringar genomförts och vi har även startat samarbete med nya leverantörer samt geografiskt breddat vårt befintliga sortiment.

Dessutom har beslutats att under första kvartalet 2005 starta försäljning i Estland med utgångspunkt från vårt finska bolag. Vi har idag klartecken från cirka 30 leverantörer och räknar med att omsätta ca 10 MSEK inom två år.

I Sverige, som är vår viktigaste marknad, ökade omsättningen med 10%. Störst omsättningstillväxt hade det polska bolaget som ökade med 34%. Samtliga enheter, utom det danska och italienska, hade tillväxt. I Danmark skedde under året stora organisationsförändringar för att skapa möjligheter för ökad kundbearbetning.

Samtliga enheter utom Italien visade positivt resultat.

MÅL OCH STRATEGIER

Vår bedömning är att efterfrågan kommer att vara stabil under 2005 och vårt mål är att öka omsättningen med minst 5% och resultatet med 8%.

Vi arbetar för att avyttra det italienska bolaget under 2005. Strukturen och sortimentet passar inte in i gruppen och vi bedömer att det är svårt att göra bolaget lönsamt. Målet är därför baserat exklusive Italien.

Vår ambition är att utvecklas till en ledande aktör i norra Europa. Vår starka marknadsposition i Norden och ökad samordning gör att vi snabbt och till låg kostnad kan etablera oss på nya marknader. Vi kommer under året utvärdera och besluta om fortsatt expansion i de baltiska länderna.

Strategin är

❚ Stark lokal marknadsnärvaro med personlig försäljning

❚ Fortsatt effektivisering genom samordning

❚ Stärka vårt kunderbjudande genom att bredda vårt produktsortiment

❚ Representera våra nyckelleverantörer i samtliga länder

❚ Geografisk utveckling i norra Europa

Vårt långsiktiga mål är en årlig tillväxt på 7-10%.

MARKNAD

Under 2004 stabiliserades marknaden i Europa. I Polen växer marknaden snabbt och behovet inom industriautomation ökar. I våra övriga länder förväntar vi oss en svag tillväxt under 2005.

Som helhet är marknaden för automationskomponenter i Europa relativt stabil och vi bedömer att den växer ca 2-3% per år över en konjunkturcykel. Då flertalet av våra kunder producerar i små- till medelstora volymer sker ingen drastisk produktionsflytt till lågkostnadsländer.

KONKURRENTER

Vi konkurrerar med tillverkare som Schneider Electric, ABB och Omron, men även med handelsbolag som Addtech.

av koncernomsättning

VERKSAMHET. Grupp Automation består av sju OEM Automaticbolag verksamma i Sverige, Finland, Norge, Danmark, Polen, Storbritannien och Italien. Affärsidén bygger på försäljning och marknadsföring av komponenter för industriautomation till maskin- och apparattillverkande industri, grossister och strategiska slutförbrukare. Gruppen representerar ett 60-tal leverantörer som är specialiserade och ledande inom sitt område. Marknadsföringen sker i huvudsak genom personlig försäljning där OEM tillför kunden produkt- och applikationskunskap.

PRODUKTER. Komponenter för industriautomation inom affärsområde El-Maskin, El-Skåp, Säkerhet, Kablar, Tryck & Flöde samt Pneumatik.

INGÅENDE ENHETER. OEM Automatic Sverige, OEM Automatic Danmark, OEM Automatic Norge, OEM Automatic Finland, OEM Automatic UK, OEM Automatic Polen samt OEM Automatic Italien

Omsättning (MSEK)

Resultat (MSEK)

Antal anställda

Andel

ELECTRONICS

Effektiviseringar och renodling mot kärnverksamheter har medfört ett förbättrat resultat.

Samtliga rörelsedrivande enheter har ökat både omsättning och resultat trots att en stor del av försäljningen hänför sig till dollarbaserade affärer.

❚ Omsättningen ökade med 6% till 285 MSEK.

❚ Resultatet ökade från 1,6 MSEK till 20 MSEK.

Urban Malm, Bolagsgruppchef Elektronik.

De effektiviseringar som beslutades i slutet av 2003 har gett önskad effekt i form av mindre administration och oförändrad aktivitetsnivå mot kund.

About Communication avyttrades under första kvartalet. Grupp Elektroniks siffror för 2003 och 2004 är rensat från About Communications siffror. Avyttringen följer koncernens strategi att renodla sina verksamheter i enlighet med affärsidén.

Vi ska vara våra kunders och leverantörers naturliga val av samarbetspartner.

Under första halvåret 2005 genomförs en omstrukturering där gruppen kommer drivas under namnet OEM Electronics uppdelat i olika affärsområden med verksamhet i Sverige, Finland och Polen.

Vi förväntar oss en ökad konkurrenskraft och förbättrade förutsättningar att i varje marknadssegment bli en ledande aktör.