3 minute read
Egmond Plastic: the sustainable creators
Egmond Plastic is niet alleen een wereldwijd begrip in high tech spuitgieten. ‘We doen dat bovendien op een steeds duurzamere manier’, zegt directeur-eigenaar Richard Brandwijk. ‘Binnen anderhalf jaar brengen wij ons energieverbruik met maar liefst de helft terug. Vandaar dat wij ons nu the sustainable creators noemen.’
Egmond Plastic bedenkt, ontwikkelt en produceert al 55 jaar onderdelen voor de luchtvaartindustrie, defensie, medische bedrijven en overige industrieën die gebruikmaken van hoogwaardige kunststofproducten. ‘Kunststof is prachtig om mee te werken. Het is namelijk licht, sterk, hoeft niet gelakt te worden en heeft vaak een groot kostenvoordeel ten opzichte van het gebruik van andere materialen’, legt Richard uit.
Van metaal naar kunststof
De engineers van Egmond Plastic zijn specialist in het denken van metal to plastic. ‘In de auto- en luchtvaartindustrie gebruikt men veel metalen onderdelen. Wij kunnen dat zodanig converteren en engineeren, dat wij hetzelfde product van kunststof kunnen fabriceren’, vertelt Richard enthousiast. ‘Vliegtuigen hebben bijvoorbeeld veel aluminium onderdelen, zoals brandstofsystemen en het interieur. Onze kunststof onderdelen zijn maar liefst 50 procent lichter, waardoor het gewicht van het vliegtuig enorm omlaag gaat en daarmee ook het kerosineverbruik.’
De in Alkmaar gevestigde onderneming is niet alleen erkend leverancier voor Airbus en Boeing, maar ook gespecialiseerd in complexe ontwerpen. ‘Onderdelen die andere spuitgieters niet kunnen of durven maken, maken wij wel. Dat lukt ons, omdat we onze eigen matrijzen ontwerpen en bouwen. Bovendien gebruiken we een unieke smeltkern-technologie.’
Verduurzamen is ‘verbazingwekkend eenvoudig’
Een nadeel van high tech spuitgieten was altijd dat het bijzonder energie-intensief is. Maar daar heeft Egmond Plastic zomer 2022 kritisch naar gekeken. Richard: ‘We moeten thermoplasten tijdens het productieproces tot soms wel 450 graden Celsius verhitten. Daar hadden we op jaarbasis 1,3 miljoen kilowattuur voor nodig. Ons doel is om het totale energieverbruik eind 2023 met 50 procent te hebben teruggebracht. Maatschappelijk verantwoord ondernemen en duurzaam produceren vinden we heel belangrijk.’
Naast het plaatsen van maar liefst 800 zonnepanelen op het eigen bedrijfsdak, heeft Egmond Plastic ook negen hydraulische machines vervangen door elektrische apparaten. ‘Bovendien bouwen we twee heel grote machines om naar de laatste groene technieken, zodat die ook de helft minder energie gaan verbruiken’, aldus Richard, die het ‘verbazingwekkend eenvoudig’ noemt hoe je als bedrijf kunt verduurzamen. ‘Doordat we tevens warmtewerende folie op ons kantoorpand plakken, gaat ook het energieverbruik van onze airco omlaag. Met behulp van de restwarmte van onze compressoren, verwarmen we onze hallen. Een actieve energie-monitoring op machineniveau draagt eveneens bij.’
Bijdrage aan maatschappij
Werknemers van Egmond Plastic kunnen bovendien hun elektrische auto én fiets opladen op het eigen bedrijfsterrein. ‘En de groene stroom die onze zonnepanelen in het weekeinde opwekken, stellen we tegen kostprijs beschikbaar voor iedereen die dat wil. Waar een Shell of Vattenfall zo’n 70 cent per kWh vraagt, bieden wij onze groene stroom aan voor 20 cent ex. btw. Dit is voor ons geen verdienmodel, maar een duurzame bijdrage aan de maatschappij.’ <