Het plezier van DWG

Wie zorgt er eigenlijk voor dat een brug veilig open gaat? Of dat de stroom thuis niet uitvalt? ‘De industriële processen hierachter worden bedacht en ontwikkeld door een systeem integrator, zoals DWG’, legt salesmanager Carlo Canter Visscher uit. ‘Wij kijken niet alleen naar de techniek, maar ook dat de opdrachtgever én de uiteindelijke gebruiker profiteren van het resultaat. Dat noemen we het plezier van DWG.’

Als een volle olietanker in een haven aanlegt, wordt de lading vaak overgepompt naar tanks op een terminal. Maar hoe zorg je dat dit proces efficiënt en veilig verloopt? Als die olie nog met een ander product gemengd moet worden, hoe zorg je voor de juiste blending-verhouding? En hoe kan het eindproduct uiteindelijk in de juiste hoeveelheden worden overgepompt naar een binnenvaartschip, vrachtwagen of trein voor vervoer naar de eindbestemming? Dit zijn vragen waar DWG wel raad mee weet. Lees hier meer over in dit artikel.

Hoe het begon

Het bedenken, ontwerpen en beheersen van dit soort industriële oplossingen en geautomatiseerde processen is de kracht van DWG. ‘Een omgeving zoals een tankterminal is een mooi voorbeeld, want zo zijn we negen jaar geleden begonnen’, vertelt Carlo enthousiast vanuit het nieuwe DWG-kantoor in Amsterdam. Hoe het bijbehorende creatieproces werkt? ‘Stel dat een terminal vier nieuwe olietanks nodig heeft, dan brengen we het hierboven beschreven proces in kaart.

Onze electrical engineers maken elektrotechnische tekeningen hoe alles eruit moet komen te zien en verzorgen het hardware design. Zij maken hierbij gebruik van EPLAN, een hoogwaardig elektrisch engineerings- en tekenplatform dat meerdere disciplines binnen de elektrotechniek bij elkaar brengt’, legt Carlo uit. Moeten er berekeningen worden gemaakt? ‘Dat is de expertise van onze lead engineers. Vervolgens bedenken onze proces engineers welke apparatuur er nodig is om de olie veilig én in de juiste hoeveelheid van A naar B te laten lopen. Bovendien moet je kunnen detecteren dat het om de juiste vloeistof gaat, zodat er bijvoorbeeld geen kerosine in een benzinetank komt’, zegt Carlo. ‘Vervolgens schrijft onze industriële software-afdeling de bijbehorende software. Deze software engineers hebben informatie gekregen over het aantal in- en uitgangen in zo’n tank en hoeveel sensoren het systeem nodig heeft. Zij verwerken alle benodigde data in de software.’

Sterk in vijf segmenten

Dit voorbeeld is typisch voor DWG. Bij veel projecten werken meerdere afdelingen samen om tot de beste totale industriële oplossing te komen. En dat samenwerken gaat DWG uitstekend af. Want wat in 2014 begon als een zeven man tellend kantoor in Schiedam, is inmiddels uitgegroeid tot een volwaardige systeem integrator met zo’n 125 medewerkers, inclusief extra vestigingen in Den Bosch en Amsterdam. ‘Naast de genoemde markt Tank Terminals hebben we nog vier andere marktsegmenten waarin we erg sterk zijn. Zo ligt onze kracht ook op het gebied van Infrastructure en Energy. Tevens zijn we gespecialiseerd in vraagstukken op het gebied van Fine Chemicals en Food & Beverage’, aldus Carlo.

Efficiënt omgaan met schaarse middelen

Als je naar de Food & Beverage kijkt, zie je dat er anno 2023 twee belangrijke zaken spelen. ‘Zo zijn er wereldwijd steeds meer tekorten aan grondstoffen, waardoor je tijdens het productieproces zo efficiënt mogelijk met de beschikbare stoffen moet omgaan. Automatisering speelt hierin een belangrijke rol. Bovendien hebben veel bedrijven moeite om genoeg medewerkers te vinden. Als je minder personeel kunt vinden, heb je ook een ander soort automatisering nodig, zodat je je productie met minder mensen kunt realiseren’, weet Carlo. ‘Dan is het aan ons om hier een industriële oplossing voor te bedenken.’

Siemens Solution Partner

Voor dit soort process & factory automation ontwerpt DWG met de nieuwste en bewezen technologieën. ‘Wij werken hierbij veel samen met Siemens. Als officieel partner kunnen wij namelijk de specialistische Siemensoplossingen voor machines en installaties leveren’, zegt Carlo. ‘Hierdoor borgen wij constante verbetering in de waardeketen. Uitgebreide productkennis maakt dat wij oplossingen op maat kunnen leveren. Daarnaast zorgt de nauwe samenwerking met Siemens ervoor dat wij marktbewegingen nauwlettend in de gaten kunnen houden.’ Als Siemens solution partner komt DWG vaak tot een oplossing die de klant veel meerwaarde biedt. Van kostenvoordelen, investeringsbesparingen, efficiënte apparatuur en installaties tot meer veiligheid en een hogere beschikbaarheid van het productieproces. ‘Onze opdrachtgevers profiteren hiervan en uiteindelijk hun eindgebruikers ook. Daar doen we het voor.’

24/7 service en consulting

Als vooruitdenkers en verbeteraars beschikken de DWG’ers over veel expertise. ‘Daarom worden we, naast de projecten die we realiseren, ook regelmatig ingehuurd als consultant’, zo ziet Carlo. ‘Steeds meer bedrijven hebben behoefte aan kwaliteit en huren daarvoor graag een expert in. Dus komen ze bij ons en geven wij graag adviezen. Zo hebben we binnen DWG Amsterdam vier consultants; drie op het gebied van software en één electrical engineering-specialist.’

Maar ook ná het afronden van projecten staat DWG klaar om de klant te ondersteunen. ‘Zo bieden we 24/7 service. Dat verzorgen we ook vanuit onze vestiging hier in Amsterdam’, zo besluit Carlo. ‘Onze kracht is dat we een compleet team in huis hebben om er samen voor te gaan. Of het nu om tekenaars of hardware en softwaremedewerkers gaan, we zijn complementair aan elkaar. Bij DWG doen we alles samen. Of we nu samen een prachtig project ontwikkelen of hier op kantoor een gezellig potje poolen samen, onze teamgeest is hecht. Dat zien onze klanten ook terug in de kwaliteit die wij hen leveren.’

Momenteel werkt DWG aan de afronding van een project voor opdrachtgever Olenex. DWG is gevraagd de automatisering voor een nieuwe fabriek in Zaandam te realiseren. Op de foto’s staan DWG collega’s voor de ontworpen panelen. <