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Planta de captura de carbono
Nuevo catalizador para el biodiesel ‘verde’
Un equipo científico internacional con la participación de científicos de la Universidad (MISIS National University of Science and Technology fro Russia) ha sintetizado un catalizador industrial eficaz para la producción más rápida de biocombustibles a bajas temperaturas. Los resultados del trabajo han sido publicados en el Asian Journal of Chemistry. La tasa de crecimiento de los problemas ambientales y la crisis energética global simultánea están motivando a científicos de todo el mundo a buscar formas alternativas de obtener energía. El biodiésel es un excelente ejemplo de combustible líquido renovable alternativo. Es un biocombustible líquido para motores que puede ayudar a compensar la creciente demanda de energía “verde”. El biodiésel tiene una serie de ventajas sobre los combustibles de hidrocarburos: es más seguro, no tóxico, biodegradable y contiene cantidades mínimas de azufre y sus compuestos. El biodiésel está más oxigenado que el diésel mineral convencional y se quema de forma más eficiente en el motor, lo que se traduce en menores emisiones de hidrocarburos, CO e impurezas tóxicas. 2 La presencia de oxígeno también aumenta el poder lubricante del combustible, lo que prolonga la vida útil del motor. Además, el biodiésel tiene un índice de cetano y un punto de inflamación más altos que el diésel. El biodiésel es una mezcla de ésteres de ácidos grasos que se puede preparar a partir de varios aceites vegetales o grasas animales. En los Estados Unidos y Europa, el biodié-
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sel se produce a partir de aceites comestibles: aceite de girasol o aceite de soja, mientras que en la India se utilizan aceites no alimentarios como la jatropha y la karanjia. El biodiésel se obtiene por esterificación con alcoholes monohídricos: metanol, etanol, etc. El catalizador heterogéneo juega un papel clave en la producción de biodiésel a nivel industrial. En una reacción química, el aceite vegetal u otra fuente de triglicéridos reacciona con alcoholes monohídricos en presencia de un catalizador, formando finalmente biodiésel y glicerol. En el trabajo científico presentado, los científicos utilizaron por primera vez la wollastonita como catalizador, un mineral de la clase de los silicatos, el silicato de calcio natural. “La wollastonita se sintetizó por autocombustión, utilizando L-alanina como componente de combustión. Para evaluar la capacidad catalítica de la wollastonita resultante, se llevó a cabo una reacción de transesterificación de aceite de soja con metanol. Después de la reacción, se utilizó biodiésel, glicerol y catalizador, separados por centrifugación. Con el fin de optimizar el porcentaje de catalizador utilizado en la producción de biodiésel, realizamos una serie de experimentos con diferentes cantidades de catalizador. Como resultado, concluimos que el óxido de metal alcalino y la sílice en la composición de la wollastonita ayudaron a producir biodiésel (82,6 %) en menos tiempo y a menor temperatura”, dijo Rajan Choudhary, investigador de la Universidad MISIS y uno de los autores del estudio. Actualmente, el equipo de investigación continúa optimizando el catalizador resultante para su uso industrial.
Rajan Choudhary et al, Production of Biodiesel from Soybean Oil in Less Time and at Low Temperature, Asian Journal of Chemistry (2022)
Planta de captura de carbono
Hacia una Europa climáticamente neutra
Un proyecto respaldado por la Unión Europea (UE) ha puesto en marcha una planta piloto de captura de CO2 en Noruega. Tales desarrollos contribuirán en gran medida a transformar la UE en una economía moderna, competitiva y eficiente en el uso de los recursos sin emisiones netas de gases de efecto invernadero para 2050. La UE tiene como objetivo ser climáticamente neutral para 2050. Al lograr la neutralidad climática, se convertirá en el primer continente en alcanzar cero emisiones netas de CO2. El proyecto ACCSESS busca hacer esto realidad mediante el desarrollo de tecnología replicable de captura, utilización y almacenamiento de carbono (CCUS). CCUS es una importante tecnología de reducción de emisiones que captura las emisiones de CO2 y las utiliza para fa bricar cosas, como materiales de cons trucción, o las almacena de forma permanente en las profundidades de la superficie terrestre. En particular, ACCSESS reducirá las emisiones y contribuirá a ofrecer productos finales climáticamente neutros. Ofrecerá CCUS seguras, rentables, adaptables y reproducibles que abordan tres sectores industriales, a saber: pulpa y papel, conversión de residuos en energía y cemento. Todos poseen un gran potencial para la eliminación de CO2. Planta piloto para acelerar la adop-
ción y el despliegue de CCUS
Además, el equipo del proyecto demostrará la captura y el uso rentables de CO2 en instalaciones industriales. El primer hito importante ahora se ha alcanzado con el lanzamiento de la planta de captura de CO2 Hafslund Oslo Celsio en Klemetsrud, Noruega. Hafslund Oslo Celsio es el mayor proveedor de calefacción urbana de Noruega. El piloto fue posible gracias a la tecnología de soluciones de CO2 proporcionada por el socio del proyecto Saipem de Italia. Esta innovación ha sido reconocida como la tecnología líder del proyecto. Los socios del proyecto completaron todas las modificaciones necesarias en la planta. Esto se hizo para poder operar con la tecnología de soluciones de CO2. También optimizarán todos los parámetros. La planta piloto ya está capturando CO2. “Es realmente emocionante que ACCSESS pueda comenzar las pruebas piloto de esta tecnología de captura respetuosa con el medio ambiente des-
pués de solo un año”, comenta la coordinadora del proyecto Kristin Jordal de Norwegian SINTEF Energy Research en una noticia publicada en el sitio web del proyecto. “Esto es gracias a Hafslund Oslo Celsio que nos permite usar su plataforma de prueba piloto móvil”. Más pilotos en camino para la eliminación de CO2 Cuando finalice la campaña de pruebas, el piloto se trasladará al Centro Tecnológico de Mongstad, también en Noruega. Se integrará con una unidad de absorción de lecho empacado rotatorio desarrollada por el socio del proyecto PROSPIN en Polonia. Esto marca la siguiente fase de desarrollo de la tecnología, que culmina con la comercialización de un producto modular, rápido y fácil de construir. Las campañas de prueba de captura de CO2 se llevarán a cabo en la planta de celulosa kraft de
Stora Enso en Skutskär (Suecia) y en el horno HeidelbergCement en Górażdże (Polonia) durante el período 2023-2024.
En el camino hacia una Europa climáticamente neutra, ACCSESS (proporcionando acceso a CCUS rentables, replicables, seguros y flexibles) mejorará la integración de la captura de CO2 en las instalaciones industriales como clave para acelerar la implementación de CCUS, abordar la cadena completa de CCUS e involucrar e informar partes interesadas sobre CCUS. El proyecto finaliza en abril de 2025.
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Regulación
Diario Oficial de la Federación
31/Agosto/2022
SECRETARIA DE HACIENDA Y CREDITO PUBLICO
Acuerdo por el que se dan a conocer los estímulos fiscales a la gasolina y al diésel en los sectores pesquero y agropecuario para el mes de septiembre de 2022.
Segunda Resolución de Modificaciones a las Reglas Generales de Comercio Exterior para 2022 y su Anexo 22.
CENTRO NACIONAL DE CONTROL DEL GAS NATURAL
Aviso mediante el cual se informa de la publicación de las Modificaciones a las Políticas, Bases y Lineamientos en Materia de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas del Centro Nacional de Control del Gas Natural, en la Normateca Interna del Organismo.
31/Agosto/2022
COMISION REGULADORA DE ENERGIA
Aviso por el que se dan a conocer las Políticas, Bases y Lineamientos en Materia de Adquisiciones, Arrendamientos y Servicios de la Comisión Reguladora de Energía.
Notas
El SNR y disposición de los excedentes de combustóleo
[1]SENER; Prospectiva de Petróleo Crudo y Petrolíferos 2015-2019
[2]https://www.gob.mx/presidencia/documentos/100compromisos-del-presidente-andres-manuel-lo pez-obrador-al-1-de-septiembre-de-2020 [3]https://presidente.gob.mx/tercer-informe-de-go bierno/ [4] SENER, Prontuario Estadístico; mazo 2022 [5]Plan de negocios de Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias, 2021-2022. [6] Organización Marítima Internacional (OMI) https://www.imo.org/es/MediaCentre/PressBriefings/ Paginas/34-IMO-2020-sulphur-limit-.aspx