Lastechniek actueel

OPLEIDING VT(W)-2

Er zijn nog enkele plaatsen voor de opleiding VT(w)-2 die gegarandeerd start op donderdag 5 mei 2022 in Neder-over-Heembeek. De opleiding Visueel Lasinspecteur VT(w)-2 geeft inzicht in alle aspecten van het visueel beoordelen van laswerk en voldoet aan alle eindtermen van de norm ISO 9712. Deze opleiding is bestemd voor uitvoerende lassers, lassersbazen, QA/QC medewerkers en inspecteurs die meer inzicht willen krijgen op de visuele controle van het laswerk.

Doel

Het vergroten van kennis op het gebied van visuele inspectie van gelaste delen. Door extra theoretische en praktische kennis bent u na de opleiding in staat om zelfstandig werkstukken visueel te beoordelen. Een persoon gecertificeerd op level 2 heeft de bekwaamheid bewezen om visuele inspectie uit te voeren en te beoordelen volgens vastgestelde en erkende procedures. Na de opleiding kan de cursist deelnemen aan een theoretisch en praktisch examen dat wordt afgenomen door examenorganisatie NIL of BANT.

Meer info: www.bil-ibs.be

AWL EN OMRON ONTWIKKELEN COBOTLASCEL

Automatiseringsexpert Omron en AWL, gespecialiseerd in procesverbetering en lassen, hebben de handen ineen geslagen en een flexibele cobotlascel ontwikkeld. Met deze creatie willen beide bedrijven een antwoord bieden op het toenemende tekort aan lasexpertise op de arbeidsmarkt en de toenemende vraag naar flexibele en veilige lasmachines. Binnen de automatiseringsindustrie bestaan grosso modo twee manieren van lassen met robots: de high-end robotlascellen of laagdrempelige cobots op een lastafel. ‘De robotlascel is zeer geschikt voor het produceren van grote aantallen, maar de investering is voor veel bedrijven te hoog. Voor kleinere series zijn cobots op een lastafel daarentegen de beste optie’, stelt Tom Vrugteveen, sales engineer van AWL, lasspecialist. Volgens hem ontbreken middelen voor bedrijven die middelgrote series hebben van 100 tot 1000 stuks, series die ook nog eens variëren van producttype. Voor dit werk ontwikkelden automatiseringsexpert Omron en AWL de cobotlascel, genaamd Qube. Deze moet het ook mogelijk maken om aan een groeiende vraag te voldoen, terwijl er maar een beperkt aantal lasspecialisten voor handen is. Stephan Pruiksma van Omron Benelux voegt toe: ‘Met Qube kan iedereen zonder laservaring in een kwartier tijd flexibel, efficiënt en veilig (de cobot leren) lassen. Met het eenvoudige bedieningspaneel heb je in een handomdraai de cobot geprogrammeerd en kan de productie starten.

HYPERTHERM SCHORT ACTIVITEITEN IN RUSLAND OP

Hypertherm, een Amerikaanse fabrikant van industriële snijsystemen en software, schort de activiteiten in Rusland op. Net als een groot deel van de wereld is het bedrijf verontwaardigd over de militaire invasie die plaatsvindt in Oekraïne. Als gevolg van de toegenomen agressie, het verlies van levens, en de ernstige humanitaire crisis veroorzaakt door de ontheemding van meer dan 2 miljoen mensen, heeft Hypertherm de beslissing genomen om alle zakelijke activiteiten in Rusland tot nader order op te schorten. De gedachten van het bedrijf zijn bij de burgers en inwoners van Oekraïne. Hypertherm-plasma- en OMAX-waterstraalsnijproducten worden ontworpen en geproduceerd voor gebruik door bedrijven over de hele wereld om schepen, vliegtuigen en treinwagons te bouwen, stalen gebouwen te bouwen, zwaar materieel te fabriceren, en nog veel meer. De producten omvatten industriële snijsystemen, CNC’s, en software die vertrouwd zijn om hun prestaties en betrouwbaarheid die resulteren in verhoogde productiviteit en winstgevendheid voor honderdduizenden bedrijven. Hypertherm is gevestigd in New Hampshire, heeft meer dan 1.800 werknemers en is wereldwijd actief en vertegenwoordigd door partners.

VALK WELDING IERLAND TECHNISHOW VERLENGT INSCHRIJVING INNOVATION AWARDS 2022

Technishow heeft de inschrijving voor de Innovation Awards verlengd tot 27 mei. Met de prijs wordt het bedrijf bekroond met meest innovatieve product of proces, of het bedrijf dat originele materialen inzet of een bijzondere techniek hanteert. Tot 27 mei kunnen exposanten van de TechniShow 2022 hun innovaties insturen om kans te maken op deze award. Deze editie kunnen bedrijven zich inschrijven voor drie categorieën: Slim produceren, Digitale fabriek of Flexibel produceren. De jury staat onder voorzitterschap van Susanne van der Velden, program manager Smart Industry & Artificial Intelligence bij FME. Inzendingen worden getoetst aan de hand van de volgende criteria: de mate waarin de inzending echt nieuw, uniek of onderscheidend is; commerciële toegevoegde waarde; de economische impact van de inzending; de maatschappelijke impact en de mate waarin de inzending bijdraagt aan Smart Industry/ slimmer en sneller ondernemen.

www.technishow.nl

Eind januari 2022 is Valk Welding Ierland officieel als dochteronderneming toegevoegd aan de Valk Welding Groep. Hiermee heeft de Valk Welding Groep naast het hoofdkantoor in Alblasserdam inmiddels 9 dochterondernemingen in Europa. Met de oprichting van deze Ierse dochteronderneming is Valk Welding gereed om de Ierse maakindustrie te ondersteunen in hun zoektocht naar las-automatisering. In 2017 werden de eerste contacten met bedrijven gelegd en kwamen de eerste bezoeken tot stand op het eiland Ierland. Deze bedrijven bleken onder andere door de Brexit hard op zoek te zijn naar oplossingen voor de continuering en automatisering van hun productie aangezien tekorten aan vaklassers een groot probleem leek te gaan worden. Sinds die tijd heeft Valk Welding al diverse klanten uit Ierland mogen helpen en zijn er al verschillende succesvolle projecten geleverd. Als totaalleverancier helpt Valk Welding deze bedrijven op het gebied van zowel de lasrobotsystemen alsmede ook met de las consumables waaronder lasdraden en slijtdelen. De oprichting van Valk Welding Ierland biedt kansen om vanuit het Valk Welding DNA verder te bouwen aan een sterke connectie met de gehele (Ierse) keten van productiebedrijven.

RECTIFICATIE

In de novemberuitgave van het LASTECHNIEK #11 2021 staat op pagina 24 e.v. het artikel “Overdenkingen over het bepalen van de heat input”. Op pagina 28 staan twee formules waarin in de noemer een onjuistheid wordt vermeld. De noemers moeten zijn: (vmax x 10³) in plaats van (vmax x 10-3) en (vmin x 10³) in plaats van (vmin x 10-3)