12 minute read
Nieuw platform levert forse tijdsbesparing
22 april 2022 • #08 • www.vraagenaanbod.nl
AUTOMATISERING Programmeren lasrobot wordt fluitje van een cent Nieuw platform levert forse tijdbesparing
Rolf Elling
Het Laser Applicatie Centrum, LAC, heeft op 30 maart het Smart Welding Factory platform officieel gelanceerd. Na zes jaren van voorbereiding, testen in de praktijk, het doen van aanpassingen en het luisteren naar de gebruikers, staat er nu een platform gereed voor de lastechniek dat er zijn mag.
Tijdens de presentatie bleek dat er in een praktijkcase van Gunnebo uit Doetinchem, een van de pilots die het programmeersysteem heeft getest en geïmplementeerd, een tijdsbesparing is te behalen van bijna 80 procent. En dat is behaald met het automatisch o ine programmeren met het Nederlandstalige SWF-platform. Met dit platform zijn lasprogramma’s voor alle merken robots en alle merken lasapparatuur eenvoudig, snel en e ciënt te maken.
Schaarste
Fried Kaanen, voorzitter Koninklijke Metaalunie en daarnaast ook voorzitter van het LAC, opende de bijeenkomst voor zo’n vijftig aanwezigen. Hij ging in op de noodzaak van innovatie, samenwerking en automatiseren. ‘Maar ook de wereld is aan het veranderen. Kijk naar de actualiteiten in Oekraïne, dat is natuurlijk een enorm drama en heeft ook zijn gevolgen voor de Nederlandse maakindustrie. Schaarste aan grondstoffen, schaarste aan personeel, inflatie en stijgende loonkosten. Allemaal aspecten die vragen om veranderingen in de huidige businessmodellen. Het beste middel hiertegen is om te innoveren. Nieuwe producten en diensten bedenken, maar ook om de processen te verbeteren en slimmer te werken. Hierbij moet dan de doorlooptijden korter worden en enkelstuks maken voor massaprijs. Binnen het nu te presenteren Smart Welding Factory platform, geeft lasprogrammeurs echt handvatten om veel e ciënter lasrobots te programmeren’, aldus Kaanen. sten van het platform. ‘De afgelopen jaren hebben we het platform ontwikkeld samen met twaalf bedrijven met als belangrijkste doel het enkelstuks produceren, lassen met de lasrobot zonder a eur, het eenvoudiger maken van het programmeren en de tijd te reduceren. Het SWF-platform is dan ook in de Nederlandse taal en overzichtelijk. En in de praktijk blijkt dat een verhoogde e ciëntie, minder fouten en het realiseren van groei is te behalen. De transitie naar een Smart Welding Factory geen luxe maar een must. Het is noodzakelijk dat onnodige werkzaamheden en fouten geminimaliseerd en zelfs tot nul teruggebracht worden.’
Binnen het platform worden afdelingen zoals verkoop, planning, engineering en werkvoorbereiding, de lasafdeling en kwaliteitsmanagement met elkaar geïntegreerd. Er wordt naadloos data uitgewisseld tussen de genoemde systemen en afdelingen.
Presentatie
Vervolgens nam R&D-engineer Edwin van Assen de aanwezigen mee in de presentatie van het platform. ‘Het platform kent vier hoofditems, te weten een database met lasparameters het programmeren van werkstukken, de calculatie en het meten en vergelijken van lasparameters.’
‘Het start met het uploaden van het werkstuk, waarbij de keuze kan worden gemaakt met welke robotinstallatie deze kan worden gelast. Volgens WPS worden dan de parameters toegevoegd. Dit gebeurt met een uitgebreid keuzemenu.’ Als voorbeeld nam hij het lassen van aluminiumplaat van 5 mm dik.
‘Hierbij kunnen we aangeven wat er moet worden gelast en hoe. Het type lasnaad, het materiaal, de A-hoogte, alle ingrediënten kunnen worden bepaald. Als dit gereed is, kan ook de kosten van de las op de aanwezige robotinstallaties aan het product worden berekend. Zijn alle gegevens ingevuld, kan het lasprogramma worden opgeslagen en geüpload.’
Alle merken
Het SWF-platform is ontwikkeld om lasautomatisering te optimaliseren door digitalisering. Het is een unieke one-stop-shop voor ieder metaalbedrijf dat aan de slag wil met digitalisering. In het SWF-platform werken we met alle merken robots en cobots, verschillende CAD softwarepakketen en alle lasbronnen. Lasrobots en -cobots, zoals: Panasonic, ABB, OTC, KUKA, Yaskawa, Cloos, Universal en CAD software pakketten zoals: Solid Works, Solid Edge, Inventor, CREO. Lasbronnen zoals: EWM, Fronius, SKS, Kemppi, Lorch. De keuze hiervoor zijn allemaal aan te vinken in het menu.
Praktijkcase
Stefan Lemm werkzaam als coördinator robotics bij Gunnebo in Doetinchem vertelde vervolgens over de implementatie van het platform binnen de Gunnebo Group. Het bedrijf is een wereldspeler op het gebied van innovatieve producten, software en diensten om de stroom van waardevolle spullen, contant geld en mensen te beheersen. Het biedt toegangscontrole, veilige opslag en geïntegreerde beveiligingsoplossingen aan klanten, voornamelijk in de detailhandel, openbaar vervoer, openbare en commerciële gebouwen, industriële en risicovolle locaties en bankieren. ‘Hieronder ook bijvoorbeeld de ATM kluizen, de pinautomaten. De productie ligt op circa 140 per dag. Hier komt veel laswerk bij kijken en voornamelijk in lijnproductie. Dit gebeurt op vijf Yaskawa lasrobots. Vanaf 2019 zijn we begonnen met het
22 april 2022 • # 08 • www.vraagenaanbod.nl
Met het SWF-platform is het mogelijk de lasrobot offl ine te programmeren.
Fried Kaanen en Ard Hofmeijer lanceren offi cieel het nieuwe platform.
o ine programmeren en in 2021 hebben we ons aangesloten bij het Smart Welding Factory platform. Voor de lasvolgorde is een algoritme ingebouwd en nadat alle gegeven zijn ingevoerd en in Delfoi zijn gezet is het programma gereed voor de lascobot. Met als mooi resultaat een tijdsbesparing van bijna tachtig procent. In 2019 lag de programmeertijd op 3,5 uur per kluis, met het SWF-platform ligt dit op een uur en een kwartier. Als je dit afzet tegen het online programmeren (programmeren aan de robot) betekent dit een tijdsreductie van 79,2 procent.
Smart Welding Factory platform heeft zich met deze praktijdcase al bewezen in de praktijk. In principe laat je de data veel meer ‘werken’ voor het programmeren. Hierdoor krijg je sneller inzicht, kan er sneller worden opgestart en geeft dit een verhoogde e ciëntie en minder fouten. Praktisch betekent dit dat het SWF-platform de basis vormt voor drie cruciale taken. Deze zijn het automatisch programmeren van robots en cobots, het automatisch calculeren van kostprijzen en het automatisch vastleggen van lasdata voor kwaliteitsborging. wikkelpartners maakt dat het platform stevig verankerd is in de realiteit van toeleveranciers, constructiebedrijven, machinebouwers en plaatverwerkers.
De SWF Programmeer-interface heeft als doel om het programmeerwerk, in de Nederlandse taal dus, van robots en cobots vereenvoudigen en het e ciënter programmeren in een minder complexe omgeving (dit in tegenstelling tot de reguliere o ine omgevingen). Verder kunnen lasrobots en cobots automatisch worden geprogrammeerd in een reguliere o ine omgeving wordt hierdoor gereduceerd tot simuleren en bij-programmeren. De programmeerinterface verlaagd niet alleen het kennisniveau en vaardigheden benodigd voor o ine lasrobotprogrammering maar biedt ook bedrijven zonder CAD-pakket de mogelijkheid tot o ine programmering.
Toelevering van:
Een jaar gratis
Ard Hofmeijer liet nog weten dat bedrijven die zich willen aansluiten bij het platform een jaar lang gratis gebruik kunnen maken van het nieuwe platform. ‘We willen dan wel feedback om het programma verder te fi netunen en te optimaliseren. In dit eerste jaar krijgen de bedrijven vier gebruikersaccounts en daarnaast kan gebruik worden gemaakt van onze helpdesk.’
www.lac.nl www.smartweldingfactory.nl
* CNC Draai- en freeswerk * Constructie * Hydrauliek * Engineering * Montage Vlam Machinefabriek B.V. T: 0228-593066 E: info@vlammachinefabriek.nl I: www.vlammachinefabriek.nl
Honen
Slijpen
Hardverchromen
22 april 2022 • # 08 • www.vraagenaanbod.nl
BUSINESS Met de overname van MMI is er een vierde locatie aan de groep toegevoegd Bies Group neemt Machine- Metaal-Industrie over
Verspaningsspecialist Bies Group uit Marum heeft het familiebedrijf Machine-Metaal-Industrie (MMI) uit Venray overgenomen. Met de overname wil Bies haar positie binnen de sterk gefragmenteerde verspaningsindustrie vergroten en mikt op een omzetgroei naar 40 miljoen euro. Na de overname van Bies in 2021 door het Verenigd Ondernemers Fonds (VOF) heeft de onderneming zich sterk ontwikkeld.
Kantoren Bies Group.
Mede door de toename van de vraag en de daaruit volgende positieve resultaten, is na de overname verder geïnvesteerd in het machinepark. Met de overname van MMI is er een vierde locatie aan de groep toegevoegd. Na Marum, Oosterwolde en Heerenveen, wordt met Venray nu de positie in het zuiden van Nederland versterkt.
MMI is in 1948 opgericht en richt zich voornamelijk op klanten binnen de hydraulische- en transportsector en elektronica. Het productieproces is geautomatiseerd via een Flexible Manufacturing System en robots voor de aansturing van CNC-machines. Bies werkt al enige tijd samen met MMI en door de overname profi teren de bedrijven van de onderling beschikbare productiecapaciteit, waardoor productieprocessen e ciënter kunnen verlopen.
Investeringen
Bies heeft sinds de overname door VOF geïnvesteerd in twaalf nieuwe machines, waarvan er tien zijn geautomatiseerd. Het aantal CNC-machines bij Bies breidt zich medio 2022 uit naar 90 machines. Door de overname van MMI komt het totaal op circa 110. Bies heeft 150 mensen op de loonlijst staan. De machineparken van MMI en Bies zijn grotendeels identiek, waardoor ook uitval van machines beter kan worden opgevangen.
Automatisatie en optimalisering
‘Bies Group wil de kennis en productie in Nederland behouden. Met de toegenomen productiecapaciteit kunnen klanten sneller worden bediend. Bovendien is er door de extra capaciteit en kennis ruimte voor nieuwe klanten’, licht algemeen directeur Kamiel Koot van de Bies Group de overname uit. ‘MMI is een prachtige toevoeging aan de Bies Group. De klanten van beide bedrijven zijn complementair aan elkaar. Door deze combinatie staan we sterker, kunnen we beter inspelen op de ontwikkelingen in de markt en groei realiseren.’
De directeur van het metaalverwerkingsbedrijf legt uit dat de kern voor groei vooral ligt ‘in innovatie, verdere stappen in automatisering en het vergroten van de capaciteit door het optimaliseren van de machinebezetting.’
MMI opereert voorlopig onder eigen vlag. Edwin Coppus, één van de twee oud-eigenaren, blijft betrokken bij de onderneming als technisch specialist. Op termijn wordt gekeken hoe bepaalde taken logischerwijs kunnen worden ondergebracht in Venray dan wel in Marum en hoe processen zoals orderverwerking, planning, voorraad, inkoop en facturatie voor de Bies Group kunnen worden gecentraliseerd.
Schaalgrootte levert voordeel
Koot noemt nog een voordeel van het samengaan van de bedrijven met het oog op de inkoop: ‘Door de oorlog tussen Rusland en Oekraïne rijzen de prijzen de pan uit. Met name de schaalgrootte bij inkoop is in de huidige volatiele markt een groot strategisch voordeel. Hier kunnen we snel vooruitgang boeken.’
Mogelijk volgen de komende tijd nieuwe overnames. Volgend op de voordelen van schaalgrootte bij inkoop zegt Koot: ‘Juist daarom zijn wij in deze sterk gefragmenteerde verspaningsindustrie op zoek naar meer ondernemingen die onder onze vleugels willen opereren en willen profi teren van onze schaalvoordelen.’
www.bies.nl
ECONOMIE
Maakindustrie verkeert in onzekerheid
vervolg van voorpagina
Orderpositie buitenland
Van de respondenten geeft de helft aan te exporteren, 8 procent van de exporterende bedrijven exporteert tot 10% van hun omzet en 42 procent exporteert meer dan 10 procent van de omzet. Van de laatste categorie exporteurs is het exportaandeel van de omzet gemiddeld 45 procent. Sinds het begin van de coronapandemie groeit de buitenlandse orderpositie minder hard dan de binnenlandse. In het eerste kwartaal is het voor het eerst dat de buitenlandse orderpositie wat sterker groeide dan de binnenlandse orderpositie. 35 procent van de exporterende ondernemers geeft aan een grotere orderpositie te hebben dan in het vorige kwartaal, terwijl 15 procent aangeeft dat deze juist kleiner is. De waardering van de orderpositie buitenland komt overeen met die van het binnenland. 42 procent van de exporterende ondernemers is tevreden over de orderpositie, terwijl 13 procent ontevreden is. Anders dan in het vorige kwartaal zijn de verwachtingen voor het tweede kwartaal neutraal; net zoveel ondernemers verwachten een toename als een afname van de buitenlandse orderpositie.
Prijzen
Als gevolg van de stijgende materiaalprijzen in 2021, verhoogde de helft van de bedrijven hun verkoopprijzen in de laatste drie kwartalen van 2021. Na het uitbreken van de oorlog in Oekraïne is dit aandeel gestegen tot ruim 80 procent van de respondenten. Van de toeleveranciers aan de bouw, de onderhoudsbedrijven en de metaalwarenbedrijven verhoogde bijna alle ondernemers hun verkoopprijzen. Maar deze prijsverhoging is voor 42 procent van de respondenten niet voldoende om de gestegen grondstofprijzen geheel te compenseren. Van de verspanende bedrijven, de machinebouwers en de oppervlaktebehandelaars geeft bijna de helft van de ondernemers aan dat dit de gestegen kosten niet volledig dekt. nomische Barometer werken gemiddeld 25 medewerkers, ongeveer 23 medewerkers met een vast contract en ruim 2 met een fl exibel contract. Ook in het eerste kwartaal van dit jaar zijn er, net als voorgaande kwartalen, weer net iets meer bedrijven met meer vast personeel in dienst dan er bedrijven zijn waarbij minder mensen in dienst zijn. Voor het ingeleend personeel geldt dat het aantal bedrijven met meer fl exibel personeel net zo groot is als het aantal bedrijven dat minder fl exibel personeel in dienst heeft.
Vacatures
Het aandeel bedrijven met vacatures is met 57% erg hoog en ligt weer hoger dan in voorliggende kwartalen. Gemiddeld hebben deze bedrijven 2,8 vacatures openstaan. Afgezet tegen alle medewerkers hebben de respondenten gemiddeld voor 6,5 procent van het personeelsbestand aan vacatures openstaan. Het is heel lang geleden dat dit percentage zo hoog was. Geen van de sectoren verwacht alle openstaande vacatures het komende hal aar in te vullen.
Winstgevendheid
Het bedrijfsresultaat is ten opzichte van het vorige kwartaal bij relatief veel bedrijven afgenomen (28%), terwijl dit bij maar 17 procent is toegenomen. De afname van het bedrijfsresultaat betekent nog niet dat er meer bedrijven verlieslatend zijn. Net als in het derde kwartaal geeft twee derde deel van de respondenten aan winst te maken. Het aandeel bedrijven dat verlies maakt is net geen 10 procent. Dit gaat echter niet op voor de aan de bouw toeleverende bedrijven. Relatief veel bedrijven maken hier verlies. Mogelijk is de oorzaak hiervoor dat er verkoopprijzen voor langere termijn zijn afgegeven, waarvoor later materiaal tegen een hogere prijs is ingekocht.
De waardering van het bedrijfsresultaat is in het eerste kwartaal ten opzichte van het vorige kwartaal afgenomen. 45 procent van de bedrijven is tevreden met het gerealiseerde bedrijfsresultaat in het eerste kwartaal (was 57%), terwijl 6 procent aangeeft daar ontevreden over te zijn. Het voor het tweede kwartaal te verwachten bedrijfsresultaat wordt net als in het vorige kwartaal voorzichtig ingeschat. 27 procent van de bedrijven verwacht een verbetering, terwijl 18 procent van de respondenten een verslechtering verwacht.
Machinepark
Alle perikelen rondom Oekraïne maken dat de lange termijnverwachting onzekerder wordt. Dit is direct terug te zien in de verwachte investeringen in het machinepark. Het afgelopen jaar klom dit cijfer weer nadat het na het uitbreken van corona ver weg was gezakt. In het eerste kwartaal van 2022 neemt de investeringsbereidheid echter weer af. Een derde deel van de bedrijven verwacht het komende halfjaar minder te gaan investeren, terwijl maar 16 procent verwacht juist meer te gaan investeren. Overigens ligt dit cijfer onder de verspaners net andersom, daar verwacht een derde van de bedrijven het komende hal aar juist meer te gaan investeren.
