10
UITGELICHT
22 april 2022 • #08 • www.vraagenaanbod.nl
AUTOMATISERING Programmeren lasrobot wordt fluitje van een cent
Nieuw platform levert forse tijdbesparing Rolf Elling
Het Laser Applicatie Centrum, LAC, heeft op 30 maart het Smart Welding Factory platform officieel gelanceerd. Na zes jaren van voorbereiding, testen in de praktijk, het doen van aanpassingen en het luisteren naar de gebruikers, staat er nu een platform gereed voor de lastechniek dat er zijn mag.
T
ijdens de presentatie bleek dat er in een praktijkcase van Gunnebo uit Doetinchem, een van de pilots die het programmeersysteem heeft getest en geïmplementeerd, een tijdsbesparing is te behalen van bijna 80 procent. En dat is behaald met het automatisch offline programmeren met het Nederlandstalige SWF-platform. Met dit platform zijn lasprogramma’s voor alle merken robots en alle merken lasapparatuur eenvoudig, snel en efficiënt te maken.
Schaarste
Fried Kaanen, voorzitter Koninklijke Metaalunie en daarnaast ook voorzitter van het LAC, opende de bijeenkomst voor zo’n vijftig aanwezigen. Hij ging in op de noodzaak van innovatie, samenwerking en automatiseren. ‘Maar ook de wereld is aan het veranderen. Kijk naar de actualiteiten in Oekraïne, dat is natuurlijk een enorm drama en heeft ook zijn gevolgen voor de Nederlandse maakindustrie. Schaarste aan grondstoffen, schaarste aan personeel, inflatie en stijgende loonkosten. Allemaal aspecten die vragen om veranderingen in de huidige businessmodellen. Het beste middel hiertegen is om te innoveren. Nieuwe producten en diensten bedenken, maar ook om de processen te verbeteren en slimmer te werken. Hierbij moet dan de doorlooptijden korter worden en enkelstuks maken voor massaprijs. Binnen het nu te presenteren Smart Welding Factory platform, geeft lasprogrammeurs echt handvatten om veel efficiënter lasrobots te programmeren’, aldus Kaanen.
Nederlandse taal
Ard Hofmeijer, directeur LAC, nam hierna het stokje over en ging in op de achtergrond, visie het doel en de uitkom-
sten van het platform. ‘De afgelopen jaren hebben we het platform ontwikkeld samen met twaalf bedrijven met als belangrijkste doel het enkelstuks produceren, lassen met de lasrobot zonder afkeur, het eenvoudiger maken van het programmeren en de tijd te reduceren. Het SWF-platform is dan ook in de Nederlandse taal en overzichtelijk. En in de praktijk blijkt dat een verhoogde efficiëntie, minder fouten en het realiseren van groei is te behalen. De transitie naar een Smart Welding Factory geen luxe maar een must. Het is noodzakelijk dat onnodige werkzaamheden en fouten geminimaliseerd en zelfs tot nul teruggebracht worden.’ Binnen het platform worden afdelingen zoals verkoop, planning, engineering en werkvoorbereiding, de lasafdeling en kwaliteitsmanagement met elkaar geïntegreerd. Er wordt naadloos data uitgewisseld tussen de genoemde systemen en afdelingen.
Presentatie
Vervolgens nam R&D-engineer Edwin van Assen de aanwezigen mee in de presentatie van het platform. ‘Het platform kent vier hoofditems, te weten een database met lasparameters het programmeren van werkstukken, de calculatie en het meten en vergelijken van lasparameters.’ ‘Het start met het uploaden van het werkstuk, waarbij de keuze kan worden gemaakt met welke robotinstallatie deze kan worden gelast. Volgens WPS worden dan de parameters toegevoegd. Dit gebeurt met een uitgebreid keuzemenu.’ Als voorbeeld nam hij het lassen van aluminiumplaat van 5 mm dik. ‘Hierbij kunnen we aangeven wat er moet worden gelast en hoe. Het type lasnaad, het materiaal, de A-hoogte, alle ingrediënten kunnen worden bepaald. Als dit gereed is, kan ook de kosten van de las op de aanwezige robotinstal-
laties aan het product worden berekend. Zijn alle gegevens ingevuld, kan het lasprogramma worden opgeslagen en geüpload.’
Alle merken
Het SWF-platform is ontwikkeld om lasautomatisering te optimaliseren door digitalisering. Het is een unieke one-stop-shop voor ieder metaalbedrijf dat aan de slag wil met digitalisering. In het SWF-platform werken we met alle merken robots en cobots, verschillende CAD softwarepakketen en alle lasbronnen. Lasrobots en -cobots, zoals: Panasonic, ABB, OTC, KUKA, Yaskawa, Cloos, Universal en CAD software pakketten zoals: Solid Works, Solid Edge, Inventor, CREO. Lasbronnen zoals: EWM, Fronius, SKS, Kemppi, Lorch. De keuze hiervoor zijn allemaal aan te vinken in het menu.
Praktijkcase
Stefan Lemm werkzaam als coördinator robotics bij Gunnebo in Doetinchem vertelde vervolgens over de implementatie van het platform binnen de Gunnebo Group. Het bedrijf is een wereldspeler op het gebied van innovatieve producten, software en diensten om de stroom van waardevolle spullen, contant geld en mensen te beheersen. Het biedt toegangscontrole, veilige opslag en geïntegreerde beveiligingsoplossingen aan klanten, voornamelijk in de detailhandel, openbaar vervoer, openbare en commerciële gebouwen, industriële en risicovolle locaties en bankieren. ‘Hieronder ook bijvoorbeeld de ATM kluizen, de pinautomaten. De productie ligt op circa 140 per dag. Hier komt veel laswerk bij kijken en voornamelijk in lijnproductie. Dit gebeurt op vijf Yaskawa lasrobots. Vanaf 2019 zijn we begonnen met het
