Vraag&Aanbod magazine editie 1 by online-mbm

ONDERNEMERSZAKEN

De maatschappelijke waarde van een bedrijf

REPORTAGE

Saaie, repetitieve administratie elimineren

ANALYSE

Technologische kansen, economische uitdagingen

Marjet Verhoef, eigenaar van Topﬁnish

Vakkennis behouden

Stroomlijn je bedrijfsprocessen met ERP-software van Exact

exact.nl/erp

Stroomlijn je bedrijfsprocessen met ERP-software van Exact exact.nl/erp

exact.nl/erp

Fabrikant

Fabrikant van

van

Fabrikant van

Fabrikant

Fabrikant van

van

Staalgaas en Strekmetaal

Fabrikant van

Gedrukt geweven gaas

Fabrikant van

Gedrukt geweven gaas

Fabrikant van

Gedrukt geweven gaas

Gedrukt

Fabrikant van

Gedrukt geweven gaas

HEVA

Gedrukt geweven gaas

Staalgaas en Strekmetaal

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen

Gedrukt geweven gaas

Golfgaas

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen

Gedrukt geweven gaas en Geweven in alle metalen

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen

HEVA

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen

Staalgaas en Strekmetaal

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen

Staalgaas en Strekmetaal

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen Staalgaas en Strekmetaal

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen

Staalgaas

Staalgaas en Strekmetaal

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen

Staalgaas en Strekmetaal

Staalgaas en

Staalgaas en Strekmetaal

Fabrikant van:

Golfgaas en gaas in alle metalen en Strekmetaal Documentatie op aanvraag.

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen

Fabrikant van:

• Gepuntlast gaas

Documentatie op aanvraag.

• (Gedrukt) geweven gaas, in alle metalen

• Gepuntlast gaas

• (Gedrukt) geweven gaas, in alle metalen

Documentatie op aanvraag.

• (Gedrukt) geweven gaas, in alle metalen

• Voorraad en maatwerk

Documentatie op aanvraag.

• Voorraad en maatwerk

Staalgaas en Strekmetaal Documentatie op aanvraag.

• Voorraad en maatwerk

Documentatie op aanvraag.

Staalgaas en Strekmetaal Documentatie op aanvraag.

Documentatie op aanvraag.

Golfgaas en Geweven gaas in alle metalen Staalgaas en Strekmetaal Documentatie op aanvraag.

Documentatie op aanvraag.

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl Staalgaas en Strekmetaal

Documentatie op aanvraag. e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919

Documentatie op aanvraag.

Documentatie

Documentatie op aanvraag. e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919

Documentatie op aanvraag.

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl

• Voorraad en maatwerk

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl

Documentatie op aanvraag. e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919 info@hevawinterswijk.nl

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

Documentatie op aanvraag. e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk Heva metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 Documentatie op aanvraag. e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 F.: 0543-515919

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk

e Heva BV Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH T.: 0543-512373

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk van

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373 Documentatie op aanvraag.

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

Heva BV metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7 7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

e Heva BV Metaalgaasweverij Lorentzstraat 7

7102 JH Winterswijk T.: 0543-512373

•Industrial Fasteners and Fixings

•Construction Fixings

•Assembly and Installation Systems The

•Fastener

•Storage,

•Information, Communication and

COLOFON

Vraag & Aanbod is een uitgave van Mybusinessmedia Holding B.V.

Redactie:

• Rolf Elling: +31 570 504 302, r.elling@mybusinessmedia.nl

• Jorine van Knippenberg: j.knippenberg@mybusinessmedia.nl

• Kasper Weigand: +31 570 504 374 k.weigand@mybusinessmedia.nl

Redactieadres: Postbus 58, 7400 AB Deventer redactie@vraagenaanbod.nl, www.vraagenaanbod.nl

Advertentieverkoop:

Roy Wosting: +31 6 225 483 04, r.wosting@mybusinessmedia.nl

Alle advertentiecontracten worden afgesloten conform de Regelen voor het Advertentiewezen gedeponeerd bij de rechtbanken in Nederland.

Abonnementenadministratie

Abonnementen, bezorging en of adreswijzigingen: MYbusinessmedia Holding bv, abonnementen Vraag & Aanbod, Postbus 58, 7400 AB Deventer, +31 570 504 325 klantenservice@mybusinessmedia.nl

Abonnementstarieven (excl. 9% btw)

• Jaarabonnement Nederland: € 275,-

• Jaarabonnement buitenland: € 299,-

• Proefabonnement (drie edities): € 29,50

• KIVI-leden: 45% korting

• Studentenabonnement: € 50,00 (inschrijvingsbewijs verplicht)

Jaarabonnement geldt tot wederopzegging.

Beëindiging van het abonnement kan schri elijk en telefonisch (+31 570 504325) gebeuren, uiterlijk drie maanden voor het einde van de abonnementsperiode; nadien vindt automatisch verlenging plaats.

Basisontwerp / opmaak: Bureau OMA, www.bureauoma.nl

Druk: Printman

Hoewel de informatie gepubliceerd in deze uitgave zorgvuldig is uitgezocht en waar mogelijk gecontroleerd, sluiten de uitgever en de redactie uitdrukkelijk iedere aansprakelijkheid uit voor eventuele onjuistheden en/of onvolledigheid van de verstrekte gegevens. MYbusinessmedia legt uw gegevens vast voor de uitvoering van de abonnementenovereenkomst. Uw gegevens kunnen door MYbusinessmedia of zorgvuldig geselecteerde derden worden gebruikt om u te informeren over relevante producten. Indien u hiertegen bezwaar hebt kunt u contact opnemen met de uitgever.

Tipje van de sluier

Een nieuwe stap zetten is spannend, leuk, uitdagend en soms ook broodnodig. 2025 is het jaar dat we bij uitgeverij Mybusinessmedia meerdere nieuwe stappen zetten. De meest zichtbare misschien wel is de overgang van Vraag & Aanbod van krant naar magazine. In deze eerste editie van Vraag & Aanbod nieuwe stijl hebben we geprobeerd een aantal ontwikkelingen in de maakindustrie uit te lichten. Marjet Verhoef, de nieuwe directeur/eigenaar van polijsterij Topﬁnish doet er, met het oog op vergrijzing, alles aan om de vakkennis binnen het bedrijf te behouden. Wat is de maatschappelijke waarde van een bedrijf? Dat leggen de specialisten van PKM uit. En bij plaatbewerkingsbedrijf Suplacon

Wat is de maatschappelijke waarde van een bedrijf?

uit Emmeloord zijn ze heel ver met het automatisch inboeken van orders door gebruik te maken van Electronic Data Interchange en AI. Daarnaast lichten we met tal van kleinere reportages een tipje van de sluier op bij verschillende bedrijven in de Nederlandse maakindustrie.

We zijn als team Vraag & Aanbod benieuwd wat u vindt van deze nieuwe editie van onze 127 jaar oude titel. Een ander doel dat wij ons voor dit jaar hebben gesteld is namelijk om de inhoud van alle verhalen nog beter te laten aansluiten op de behoeftes van de ondernemers in de maakindustrie. Vandaar ook de volgende oproep. Directeur in de maakindustrie? Uw mening telt! Om de inhoud van Vraag & Aanbod nog beter te laten aansluiten op het ondernemen in de maakindustrie, zijn we benieuwd waar u tegenaan loopt. Welke informatie helpt u bij strategische beslissingen? Hoe kunnen we u daar als vakblad bij ondersteunen? Staat u open voor een online of telefonisch gesprek van een half uur hierover? Meld u dan aan via k.weigand@mybusinessmedia.nl. Uw input betekent directe invloed op de content die u leest. We komen graag in contact!

Kasper Weigand, redactie

redactie@vraagenaanbod.nl www.linkedin.com/company/vraag-en-aanbod

Perfectie in plaatwerk, framebouw en buislasersnijwerk

Meer dan 35 jaar ervaring in metaalbewerking en plaatwerk

Geautomatiseerd machinepark dat 24/7 draait

Gespecialiseerd in plaatwerk, framebouw en buislasersnijwerk

Van productontwikkeling tot productie, assemblage en levering

Vraag direct een offerte aan voor uw plaatwerk en buis-lasersnijwerk

Plaatwerk

Bewerken met de hoogste automatiseringsgraad, van 0.3 tot 25 mm, afm.4.000 x 2.000 mm.

Samenstellingen

Compleet

Constructiebankwerk | Las(robot) | Buis- en koker plaatwerk

Verzorgen van machinale bewerkingen (draaien freeswerk), nabehandeling en transport.

12 MARJET VERHOEF, TOPFINISH

‘Mijn grootste uitdaging is de vakkennis te behouden’

18 ONDERNEMERSZAKEN

De maatschappelijke waarde van een onderneming

22 ADVERTORIAL

Kuyer Metaal: Innovatie en vakmanschap sinds 1971

30 REPORTAGE

Plaatbewerker Suplacon boekt orders in met SCSN en AI

36 ADVERTORIAL

Veenhuis Raalte start nieuwe lasrobotdienst

38 MARKTANALYSE

Technologische kansen, economische uitdagingen

42 DE SPECIALIST

Het verschil tussen R&D en engineering

UITGELICHT

24 Draaier en frezer starten eigen metaalbedrijf

26 Machinebouwer gaat constante workflow waarborgen

34 Verduurzamen met subsidie

46 Buislaserspecialist ziet de vraag stijgen

EN VERDER

Actueel 6 | Column 17 | Focus 40

MIS NIETS

Meld u aan voor de gratis tweewekelijkse nieuwsbrief: www.vraagenaanbod.nl/nieuwsbrief

JD Engineers in Amerikaanse handen

Alliance Machine Systems

International uit Amerika heeft

JD Engineers overgenomen. JD Engineers ontwerpt en maakt speciale vouw- en plakmachines voor de golfkarton- en kartonindustrie.

Alliance ontwikkelt en maakt machines voor de geautomatiseerde productie van golfkartonnen dozen. Marius Batrin, president van Alliance: ‘Na meer dan tien jaar succesvolle samenwerking in Europa hebben Alliance en JD Engineers besloten om deel uit te gaan maken van dezelfde bedrijfsstructuur. Deze overname is een cruciale stap in het versterken van onze positie als leverancier van complete oplossingen voor onze klanten. [..] Het hele team van JD Engineers blijft in dienst, zal blijven groeien en state-of-the-art apparatuur blijven ontwikkelen, met aanvullende wereldwijde ondersteuning van Alliance Machine Systems op het gebied van engineering, verkoop en klantenservice, naast de Alliance J&L-productlijn.’

CIRCLE-RIGHT www.jdengineers.com

Nieuw bedrijfspand voor HoffmannMetalcare

Ravas richt zich op Scandinavië met samenwerking

Vraag naar mobiele robots blijft groeien ondanks tegenwind

De wereldwijde markt voor mobiele robots groeit minder snel dan verwacht. Een nieuwe analyse wijst op een daling van achttien procent in de marktprognose voor 2027, veroorzaakt door een reeks macro-economische factoren. Deze vertraging in de vraag betekent dat fabrikanten en retailers hun investeringen in automatisering op de lange baan schuiven. Een snelle doorbraak in de inzet van autonome mobiele robots (AMR’s) lijkt voor 2027 niet meer haalbaar.

Het rapport van Interact Analysis schetst een somber beeld van de huidige omstandigheden. ‘De nasleep van de pandemie, tegenvallende economische prestaties van China en geopolitieke spanningen zoals de oorlog in Oekraïne, hebben een rem gezet op de vraag naar mobiele robots’, aldus Ash Sharma, chief commercial officer en VP voor de afdeling Robotics & Warehouse Automation bij Interact Analysis. Daarnaast blijft de

vraag naar elektrische voertuigen in de automobielsector achter, wat investeringen in geavanceerde automatisering vertraagt.

Lange termijn blijft rooskleurig Ondanks de uitdagingen op korte termijn, blijft de langetermijnverwachting positief. Tot 2030 wordt jaarlijks een groei van twintig tot dertig procent in de omzet verwacht. Sharma benadrukt dat bedrijven mobiele robots steeds vaker inzetten om risico’s van arbeidskrapte en stijgende loonkosten te verkleinen. Het rendement op deze investeringen wordt aantrekkelijker, zeker nu arbeidskosten wereldwijd blijven stijgen.

Een opvallende trend is de toenemende schaalgrootte van robotprojecten, wat gepaard gaat met intensievere interne afwegingen en langere verkoopcycli. Toch worden de marktkansen hierdoor niet minder, aldus het rapport.

CIRCLE-CHEVRON-UP Bedrijven zetten mobiele robots steeds vaker in bij arbeidskrapte.

BEELD: JD

Scan

Fenix Industries stapt in Additive Manufacturing

MOH Service wordt onderdeel van Facta

‘Doorpakken om concurrentiekracht te versterken’

MKB-Nederland en VNO-NCW zijn positief over het ‘Competitiveness Compass’ van de Europese Commissie voor het versterken van de concurrentiekracht van de Europese economie.

‘Het nieuwe plan biedt een krachtig antwoord op de geopolitieke context van vandaag en vertaalt de aanbevelingen uit het Draghi-rapport in beleidsvoorstellen. Het kompas wijst de juiste koers, maar de urgentie blijft onverminderd groot. Daarom is het zaak nu zo snel mogelijk door te pakken en beleid om te zetten in concrete acties’, aldus de ondernemersorganisaties.

Vereenvoudiging regelgeving

Een belangrijk onderdeel van de nieuwe beleidsvoorstellen van de Commissie is het vereenvoudigen van regelgeving en uitvoering. Zo onderzoekt de Commissie hoe duurzaamheidswetten, zoals de CSRD, CSDDD en de EU-taxonomie, beter op elkaar kunnen worden afgestemd. MKBNederland en VNO-NCW steunen de doelen van deze wetgeving, maar wijzen al sinds het begin op zorgen over administratieve lasten, praktische uitvoerbaarheid en inconsistentie. Het is daarom goed dat de Commissie nu eraan werkt om te zorgen dat deze wetten beter zijn afgestemd en werkbaar zijn in de praktijk. Ook is het volgens de ondernemersorganisaties goed dat er nu extra aandacht lijkt te komen voor de uitvoerbaarheid van regels voor het grotere middenbedrijf.

CIRCLE-CHEVRON-UP De Europese Commissie wil regelgeving en uitvoering vereenvoudigen.

Dichten innovatiekloof

Daarnaast zet de Commissie – in lijn met het Draghi-rapport – in op het dichten van de ‘innovatiekloof’ met de VS en China. Zo worden er het komende jaar concrete strategieën ontwikkeld op het gebied van bio- en quantumtechnologie, en kunstmatige intelligentie. Verder werkt Eurocommissaris Hoekstra aan een plan om de Europese industrie concurrerend te maken door verduurzaming.

Nieuwe investeringsunie

De Europese Commissie wil nog in het tweede kwartaal van dit jaar met een nieuwe interne markt strategie komen. Ook presenteert zij in dezelfde periode een voorstel voor een Europese spaar- en investeringsunie, om meer kapitaal vrij te maken voor de financiering van de belangrijke opgaven waar we voor staan.

CIRCLE-RIGHT www.mkb.nl

Sheet Metal Event uitgesteld

Sheet Metal Event, een kennis- en netwerkevenement dat volledig draait om de dunne plaat- en buislasertechniek, beleeft dit jaar zijn eerste editie. Geïnteresseerden moeten echter nog iets langer geduld hebben, het evenement is verzet van 6 maart naar 26 november.

De plaat- en buisbewerkingsindustrie is volop in beweging. Bedrijven moeten inspelen op veranderende klantwensen, kleinere batchgroottes en de vraag naar hoogprecisie producten. Automatisering en flexibele productiesystemen spelen hierin een cruciale rol. Tijdens het Sheet Metal Event op 26 november 2025 in NH Conference Center Koningshof in Veldhoven komen professionals uit de sector samen om kennis en ervaringen te delen over de nieuwste ontwikkelingen in dunne plaat- en buislasertechniek.

Het evenement biedt een uitgebreid programma met workshops en presentaties over de nieuwste technieken en toepassingen binnen de plaatbewerkingsindustrie.

CIRCLE-RIGHT www.mikrocentrum.nl

‘Werkvloer technische sector is vrouwonvriendelijk’

De technische sector kampt al geruime tijd met personeelstekorten, een probleem dat naar verwachting de komende jaren zal aanhouden. De energietransitie maakt deze krapte nog urgenter. Een mogelijke oplossing ligt in het benutten van onbenut arbeidspotentieel, waarbij vrouwen een belangrijke rol kunnen spelen. Toch lukt het technische bedrijven vaak niet om vrouwelijke medewerkers te behouden.

Het aandeel vrouwen in de technische sector blijft laag: slechts zeventien procent van de werknemers is vrouw. In de energiesector is dat aantal nog lager, met slechts zeven procent van de technische functies in vrouwelijke handen. Nederland kent bovendien de grootste gendersegregatie in STEM-beroepen (Science, Technology, Engineering, Mathematics) van heel Europa. Hoewel het aantal vrouwelijke studenten in technische opleidingen langzaam toeneemt, vertaalt dit zich nauwelijks naar de arbeidsmarkt. Women Inc. onderzoekt in ‘Regel dat ze wil blijven’ de oorzaken van dit probleem. In een campagnevideo belichten zij de uitdagingen waar vrouwen in de technische sector mee te maken hebben. Daarnaast stellen ze op billboards in het hele land de vraag hoe vrouwvriendelijk de werkvloer in technische bedrijven is.

Uitsluiting

Uit het onderzoek van Women Inc. blijkt dat de technische sector

WiredWorkers organiseert Cobot Demoweken

BEELD: WOMEN INC.

kampt met een werkvloer die weinig vrouwvriendelijk is. Dit komt door vijf mechanismen van uitsluiting: genderstereotypen, een werkcultuur die niet aansluit bij de behoeften van vrouwen, gebrek aan actie vanuit het management, het ontbreken van basisvoorzieningen zoals een vrouwenkleedkamer, passende werkkleding of een goed zwangerschapsbeleid, en het tekort aan vrouwelijke rolmodellen.

Met de campagne ‘Regel dat ze wil blijven’ wil Women Inc. technische werkgevers ondersteunen bij het creëren van een inclusieve werkomgeving. Emma Lok, directeur van Women Inc., benadrukt het belang van diversiteit: ‘Technologische ontwikkelingen vormen in toenemende mate onze samenleving. Daarom is het cruciaal dat vrouwen hier ook deel van uitmaken. Met deze actielijst willen we werkgevers concrete handvatten bieden om meer vrouwen aan te trekken én te behouden.’

CIRCLE-RIGHT www.womeninc.nl

WiredWorkers, een Nederlands automatiseringsbedrijf dat zich specialiseert in de ontwikkeling en implementatie van collaboratieve robotica in de industrie, organiseert van 17 tot en met 28 maart 2025 de WiredWorkers Cobot Demoweken. Tijdens deze week kunnen geïnteresseerde bedrijven een 1-op-1 demo bijwonen van verschillende oplossingen met een collaboratieve robot.

Tijdens de Cobot Demoweken presenteert WiredWorkers uiteenlopende toepassingen van collaboratieve robots. Bezoekers kunnen demonstraties bijwonen van onder andere depalletizing-opstellingen, geavanceerde case-packing binnen inpaklijnen en toepassingen op basis van 3D- en AI-vision. Daarnaast komen ook taken zoals lassen, lijmen, schuren en schroeven aan bod. Verschillende cobotmerken, waaronder Techman Robot en Fanuc, zijn vertegenwoordigd. De Cobot Demoweken bieden bedrijven een laagdrempelige mogelijkheid om kennis te maken met de mogelijkheden van collaboratieve robotica. Deelname is gratis, maar vooraf aanmelden via de site van WiredWorkers is verplicht.

CIRCLE-RIGHT www.www.wiredworkers.io

BEELD: WIREDWORKERS

Stalen buizen voor Einsteintelescoop

Interregconsortium BeamPipes4ET ontwikkelt een techniek voor een onafgebroken productie van stalen buizen en de montage ervan onder de grond. De technologie speelt een rol voor de bouw van de Einsteintelescoop, waar 120 kilometer aan vacuümbuizen voor nodig zijn.

Traditioneel worden vacuümbuizen in fabrieken geproduceerd in secties van maximaal 18 meter lang. Vervolgens worden ze naar de plaats van gebruik getransporteerd en ter plaatse met flenzen of lasnaden aan elkaar verbonden.

BeamPipes4ET kiest ervoor aanpak om deze buizen op locatie te produceren. Door rollen plaatstaal te gebruiken kunnen buizen van honderden meters lang uit één stuk worden gemaakt. Het project ontwikkelt hiervoor een geautomatiseerde robot die zich door de buizen verplaatst.

Omdat de productie op locatie plaatsvindt is er veel minder transport nodig vergeleken met de traditionele manier van buizen transporteren. Rollen plaatstaal transporteren is namelijk efficiënter dan buizen transporteren die op locatie nog aan elkaar verbonden moeten worden.

Nieuwe lastechnologie

Het project ontwikkelt ook een nieuwe technologie voor het lassen van buizen. Bij het lassen hebben lasoppervlakken en hun omgeving een wisselwerking met elkaar. Door met de geautomatiseerde robot onder een mobiel vacuüm te laserstraallassen vermindert die wisselwerking sterk.

Uiteindelijk worden de uiteinden van de buizen voorzien van flenzen en aftakkingen voor pompen en andere verbindingen. Dit wordt mogelijk gemaakt door een technologie om deze onderdelen uit het ruwe metaal te trekken.

Van samenwerking naar concrete toepassingen

Na een succesvolle onderzoeksfase wordt deze technologie nu opgeschaald binnen het BeamPipes4ET-project, dat een budget van 2,8 miljoen euro heeft, waarvan de helft afkomstig is van Europese subsidies. Door UHasselt, de Universiteit Antwerpen en het Nederlandse bedrijf SBE toe te voegen aan het consortium, wordt de technologie verder verfijnd en in de praktijk gebracht.

DBPE zet De Plaatijzerindustrie voort

De Bruin Process Equipment (DBPE) neemt de productieactiviteiten van De Plaatijzerindustrie over. De overeenkomst omvat de machines en voorraad van het Apeldoornse familiebedrijf.

Vanaf 1 april 2025 wordt de productie voortgezet op de locatie van DBPE in Zutphen. Hiermee breidt het familiebedrijf zijn expertise in koud vervormde onderdelen verder uit.

In zijn hoogtijdagen bood De Plaatijzerindustrie werk aan meer dan honderdvijftig medewerkers. De laatste tien jaar richtte een kleiner team zich op specialistisch werk, waaronder het forceren, dieptrekken en persen van stalen producten. Deze activiteiten zal DBPE in Zutphen voortzetten. Naast de overname van de productieactiviteiten door DBPE, is de locatie van De Plaatijzerindustrie in Apeldoorn verkocht aan TenneT, de landelijke netbeheerder. Hiermee krijgt het gebied een nieuwe bestemming, gericht op energievoorziening.

www.dbpe.nl

CIRCLE-RIGHT

BEELD:

DBPE

CIRCLE-CHEVRON-UP Ondertekening van het koopcontract door Peter en Arjan de Bruin.

BEELD: MARCO KRAAN/NIKHEF

fast. safe. easy.

Marconistraat 26

fast. safe. easy.

7575 AR Oldenzaal

Marconistraat 26

7575 AR Oldenzaal

0ENGINEERING0

0AUTOMATISERING0

0ROTATIESYSTEMEN0

Uw leverancier voor het positioneren en roteren van werkstukken

Wij bij DUMETA® zijn gespecialiseerd in het ontwikkelen, produceren en leveren van machines voor het roteren en positioneren van producten. Daarnaast leveren wij een eigen ontwikkelde zwenkarmstelling voor de opslag van langgoed materiaal.

0ROTATIESYSTEMEN0

0ZWENKARMSTELLINGEN0

Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.

Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.

Met onze eigen engineeringafdeling staan wij paraat om klantspecifieke vragen te beantwoorden en speciale machines te ontwikkelen die aan de behoeften van onze klanten voldoen.

Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.

tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl

Bekijk recente projecten op onze website of neem contact met ons op.

tel +31 541 533 369 mail info@dumeta.nl web www.dumeta.nl

UW GASVERBRUIK OMLAAG BRENGEN?

Met een zeer geringe investering kunt u tot wel 30% op uw gasverbruik besparen door uw oude luchtverwarmer te vervangen door een HR luchtverwarmer in combinatie met Mark Ecofan recirculatieventilatoren. De Mark GS+ is een condenserende luchtverwarmer met een rendement dat boven de 106% (ow) ligt.

De toestellen zijn geschikt voor aardgas, propaan (LPG), BIO-propaan, butaan en 20% waterstofgas (H2) bijmenging. Tevens zijn ze uit voorraad leverbaar!

U kunt er ook voor kiezen om uw Mark luchtverwarmer te combineren met ons VRF warmtepomp-systeem (Mistral MDX). Dankzij een hybride regeling kunnen beide toestellen probleemloos samenwerken.

Neem contact met ons op voor gratis en vrijblijvend advies!

Vraagenaanbod.nl de ontmoetingsplaats voor ondernemers in de maakindustrie.

Wilt u 2x per week op de hoogte worden gehouden van alle actualiteiten uit de maakindustrie ?

NA 127 JAAR VAN DE KRANT AF…

Wilt u 2x per week op de hoogte worden gehouden van alle actualiteiten uit de maakindustrie ?

MET HET VERNIEUWEN EN DOORONTWIKKELEN! (doen wij ook nog maar 123 jaar ;-)

vraagenaanbod.nl/nieuwsbrief

Marjet

Verhoef, eigenaar van Topfinish

‘Mijn grootste uitdaging is de vakkennis te behouden’

CIRCLE-CHEVRON-UP

Marjet Verhoef: ‘Kennis is onze USP, waarmee we de klant kunnen adviseren welke machine en procesmiddelen ze nodig hebben.’

TEKST:

Met de toenemende vergrijzing verdwijnt ook steeds meer vakkennis uit de Nederlandse maakindustrie. Helemaal bij specialistische bedrijven die overgaan naar de jongere generatie. Behoud van vakkennis is dan ook een van de uitdagingen waar Marjet Verhoef, die onlangs op jonge leeftijd polijsterij en handelsonderneming Topfinish van haar vader overnam, voor staat.

‘De kennis van specifieke receptuur voor het trommelontbramen, reinigen en polijsten, die nu bij een paar vakmensen zit, vormt de backbone van ons bedrijf en zullen we voor de toekomst van het bedrijf moeten borgen.’ Topfinish zet mooie stappen als het gaat om digitaliseren en automatiseren van vakkennis. ‘Dit doen we met behulp van ons ERP-systeem. Belangrijkste is dat we ons ervan bewust zijn en we niet op dezelfde voet verder kunnen gaan. We zijn een kleine, maar niet onbelangrijke, schakel in de productieketen van onze klanten. Wanneer we die niet meer kunnen bedienen, hebben zij ook een probleem.’

Mix van diensten en producten

Topfinish is in de afgelopen 35 jaar uitgegroeid tot een specialist op het gebied van finishing en precisiereiniging. ‘Dat betekent dat we niet alleen onderdelen voor derden ontbramen, reinigen en polijsten, maar ook de machines daarvoor verkopen, en met de kennis daarvan ook bedrijven adviseren in hun processen. De proeven die we daarvoor doen, spelen een belangrijke rol in de besluitvorming van de klanten’, ligt Verhoef toe. De mix van advies, verkoop en dienstverlening zorgt voor een stabiele basis onder het bedrijf. ‘Wanneer de markt minder in machines investeert, gaat de verkoop van procesmiddelen zoals compounds en chips gewoon door, net als het finishen en reinigen de in eigen

werkplaats. De vakkennis speelt bij al die bedrijfsonderdelen steeds een bepalende rol.’

Werk wordt specialistischer

Hoewel trommelontbramen en -polijsten nog vaak in bulkgoed wordt gedaan, neemt specialistisch werk zoals hoogglans polijsten en reinigen steeds verder toe. ‘De foodindustrie, medische en semi-conductorindustrie vragen niet alleen om een handvriendelijke afwerking, maar willen uitsluitend 100% gereinigde en ontvette onderdelen in hun machines verwerken. Daarvoor zetten we onder andere ultrasoon-reinigingstechnieken in, waarmee vuil en vet met frequentiegolven ook op moeilijk bereikbare plaatsen verwijderd kunnen worden.’

Advies en verkoop gaan samen

‘Zonder vak- en praktijkkennis verkoop je geen machines’, zegt Verhoef. ‘Die kennis is onze USP, waarmee we de klant kunnen adviseren welke machine en procesmiddelen

‘De mix van advies, verkoop en dienstverlening zorgt voor een stabiele basis’

ze nodig hebben. Wanneer je ook in eigen ‘werkplaats’ kunt demonstreren welke procestijden en procesmiddelen daarbij passen, kan je de klant optimaal bedienen.’ Bij de rol van advies en verkoop speelt oprichter en vader Cor Verhoef nog steeds een belangrijke rol. Hij blijft als adviseur voorlopig nog aan het bedrijf verbonden, maar heeft de dagelijkse leiding aan dochter Marjet overgedragen.

Trends in de markt

Naast de toenemende vraag naar meer specialistische oppervlaktebewerkingen, ziet de onderneemster ook meer vraag naar het finishen van 3D-geprinte werkstukken, zowel in metaal als in kunststof en soms zelfs enkelstuks. ‘Daarnaast sterft handpolijstwerk steeds meer uit. Niet alleen omdat het arbo-onvriendelijk en vuil werk is, maar ook omdat er geen instroom meer is. Maar dat speelt natuurlijk all-over in de maakindustrie.’

Kansen benutten

‘We zien het personeelstekort in de markt dan ook meer als een kans. We willen oplossingen ontwikkelen om de ontbraam- en polijstprocessen minder mensafhankelijk te maken. Dat betekent meer IO-aansturing, handling automatisering met inzet van robots en cobots en koppeling van opvolgende processen. Dat vraagt op zijn beurt weer om het digitaliseren van processen en dat sluit weer aan bij onze uitdaging vakkennis vast te leggen’, legt Verhoef nog een keer uit.

Verjonging

Een andere trend is vergrijzing aan de ene en verjonging van leidinggevende aan de andere kant. Bedrijven worden niet alleen overgenomen door investeringsmaatschappijen, maar bij familiebedrijven steeds minder vaak overgedragen aan de volgende generatie, is de ervaring van Verhoef na

‘We zien het personeelstekort in de markt dan ook meer als een kans’

haar voortraject van marktverkenning. ‘De jongere generatie leidinggevenden kijkt met een andere visie en skills naar aspecten van bedrijfsvoering en zaken als efficiency, marketing en werkcultuur en dat geeft ruimte om veranderingen in gang te zetten.’

Marketing

Een van de veranderingen is de manier waarop ze met het bedrijf naar buiten wil treden. ‘Ik wil het bedrijf meer een gezicht naar buiten geven en het proces meer bekendheid geven door informatie daarover te delen. Door alleen te roepen dat je polijst en ontbraamt

‘In de metaal is maar 4% vrouw’

is niet voldoende, we zullen ons meer gaan focussen op het resultaat. Verder heb ik m’n twijfels om als klein bedrijf op een grote beurs te gaan staan. Los van de kosten, gaat het ook ten koste van al het andere werk. Bovendien zie ik op vakbeurzen geen divers publiek. Om leads te genereren is een vakbeurs naar mijn mening een te duur middel geworden. Wij als kleine onderneming voelen ons hierin niet gehoord door de organisaties.’

Werkverleden in de marketing

Van jongs af aan was Verhoef al bij Topfinish op de werkvloer te vinden. ‘Maar ik had nooit gedacht dat ik de aangewezen persoon zou zijn om het bedrijf over te nemen. Ik ben door opleidingen in de marketing gaan werken en had tot voor kort een eigen designbedrijf. Ik heb in loondienst bij topbureaus gewerkt, maar dat gaf me uiteindelijk te weinig voldoening, omdat het eigen ondernemerschap ontbrak. Toen mijn vader me vroeg het bedrijf over te nemen, heb ik een moment getwijfeld. Ik heb eerst twee jaar de tijd genomen om te kijken of er een match was. Die was er en al snel ontdekte ik ook wat ik op het gebied van bedrijfsvoering en marketing voor het bedrijf kon betekenen.’

Vrouw in de metaal

Ook haar rol als vrouw in de metaal is een uitdaging voor Verhoef. ‘In de metaal is maar 4% vrouw en aan alles is te zien dat de metaal een mannenwereld is. Wanneer je bij metaalbedrijven over de vloer komt, word je als vrouw al snel nagekeken. Maar om nou te zeggen dat de metaal een harde mannenwereld is, dat vind ik wel meevallen. Een vrouw in de metaal is misschien nog een uitzondering maar hopelijk niet voor lang meer. Het is moeilijk om vakmensen voor de techniek te werven, ik denk dat we meer vrouwen nodig hebben’, besluit ze.

CIRCLE-CHEVRON-UP Finishen en reinigen in de eigen werkplaats.

CIRCLE-CHEVRON-UP Zonder vak en praktijkkennis verkoop je geen machines.

• Enkelligger5 Ton ca. 19.700 mmS.W.F. 1997

• Enkelligger 2x 5 Tonca. 19.800 mmS.W.F.2022

• Enkelligger3,2 Tonca. 18.500 mmKone1998

• Enkelligger5 Ton ca. 14.600 mmS.W.F.1996

• Enkelligger2 Ton ca. 14.600 mmS.W.F. 2002

• Enkeligger2 Ton (ketting) ca. 14.700 mmS.W.F. 2002

• Dubbelligger 16 Ton ca. 19.300 mmOmis2009

Parallelweg 4, Krimpen aan den IJssel

Tel. 0180 - 512 933

info@breedveldhalkranen.nl

Breedveld.indd 1 23-01-2025 14:39

Vlam 175x62mm.indd 1

Toelevering van:

• CNC Draai- en freeswerk

• Constructie

• Hydrauliek

• Engineering

• Montage

Vlam Machinefabriek B.V. T : 0228-593066

E : info@vlammachinefabriek.nl

I : www.vlammachinefabriek.nl

09-01-2025 11:36

Barteling Buizen B.V.

Aduarderdiepsterweg 14/1 9745 EM Groningen +31 (0) 50 55 15 655 verkoop@barteling-buizen.nl www.barteling-buizen.nl

Oubaha-deal

In het oosten van het land is nogal wat beroering ontstaan over een deal die horecatycoon Khalid Oubaha gesloten hee met haar schuldeisers, vooral de Belastingdienst. Veel collega-ondernemers vinden het oneerlijk dat de ﬁscus een groot deel van de coronaschulden bij Oubaha hee kwijtgescholden, terwijl zij moeten blijven betalen.

Eerst de voorgeschiedenis: Oubaha hee 24 horecazaken in Enschedé, Nijmegen en Arnhem ondergebracht in K.O. Company BV. Na corona bleef een schuldenlast achter van 15 miljoen euro. Dat ging de eerste jaren nog goed, want de ﬁscus drong niet aan. Toen rente en aﬂossing betaald moest worden, dreigde in 2023 faillissement. Een eerste schuldenakkoord werd in een zogenaamde WHOA-procedure afgewezen door de bierbrouwer AB Inbev en de Belastingdienst. Na surseance werd alsnog een schuldenakkoord bereikt, waarbij de Belastingdienst nog 1 miljoen van de uitstaande 6 miljoen tegemoet kon zien. Ook de andere schuldeisers moesten een groot deel van hun vordering a oeken. De rechtbank keurde het akkoord goed.

Het is wel van belang dat jouw bedrijf levensvatbaar is en dus na schuldsanering weer winstgevend. Verder moeten alle (grote) schuldeisers meedoen, tenzij ze een borg of pandrecht hebben. Eigenlijk geldt voor alle schuldeisers dezelfde afweging. Wat krijg ik bij een faillissement tegen het voordeel dat de klant blij en dat een deel van de schuld betaald wordt. Voor alle schuldeisers en dus ook voor de Belastingdienst een zakelijke beslissing.

Schuldsanering kan in de regel zonder tussenkomst van een rechtbank of curator. Wij begeleiden bedrijven die via een zogenaamd Minnelijk Akkoord met schuldeisers om tafel gaan om tot een dergelijk akkoord te komen. Lukt dat niet dan kan de rechtbank onwillige schuldeisers dwingen om mee te doen.

Joachim Driessen, ona ankelijk adviseur

Is de boosheid van de collega-ondernemers terecht? Mijn korte antwoord is: nee. Er zijn veel misverstanden over schuldsanering, maar ieder bedrijf kan een traject starten om van haar schulden af te komen en de Belastingdienst ‘trekt’ daarbij echt niemand voor, maar weegt af wat voor de belastingbetaler gunstiger is: faillissement of mee gaan in een schuldenakkoord.

Wanneer lukt het niet? Kort gezegd als je bezi ingen meer waard zijn dan je schulden. Dan zullen schuldeisers en zeker de Belastingdienst zeggen, verkoop de boel maar, dat levert ons meer op. Zo kunnen in de basis gezonde bedrijven gered worden, houden medewerkers hun baan en blijven klanten bediend. Zeker als schulden veroorzaakt zijn door corona is een schuldenakkoord niets om je voor te schamen.

Ik zou zeggen: eet smakelijk klanten van K.O. Company.

Reageren? redactie@vraagenaanbod.nl

De maatschappelijke

van een onderneming

Er wordt wel gesproken over maatschappelijke waarde van een onderneming, maar hoe geef je daar invulling aan? De discussie blijft vaak hangen bij de noodzaak om voor ISO 9001 of 14001 een inventarisatie van stakeholders en hun wensen en verwachtingen uit te voeren. Toch is het nut van maatschappelijke waarde van een onderneming doorgaans groter dan de financiële waarde.

Vraag&Aanbod en specialisten van PKM geven in deze rubriek ondernemers in de maakindustrie inzicht én praktisch tips over bedrijfsvoering. Denk aan aspecten rondom kwaliteit, normering, veiligheid en duurzaamheid.

Als het over de waarde van een onderneming gaat, dan gaat het meestal over de financiële waarde ervan. Dat is op zich logisch, want bij financiering, beursgang en bedrijfsovername is een correcte bepaling van de financiële waarde van een onderneming van groot belang. Echter, de financiële waarde is maar een onderdeel van de maatschappelijke waarde van een onderneming. Lastig is ook dat er over de maatschappelijke waarde verschillend gedacht wordt. Naast de zuivere financiële waarde wordt er in de Angelsaksische landen vrijwel uitsluitend aan aandeelhoudersbelang gedacht. Dat belang gaat zelfs boven dat van het bedrijf, de organisatie of de medewerkers. Dat is goed te zien wanneer in het Verenigd Koninkrijk of de Verenigde Staten een grote ontslagronde in een bedrijf plaatsvindt; de waarde van de aandelen stijgt onmiddellijk sterk. En aangezien het management vaak in aandelen uitbetaald wordt, zullen directies grote reorganisaties niet uit de weg gaan.

Negatieve effecten op de bedrijfsvoering, kwaliteitsbeleving, medewerkers en klantenbinding worden daarbij verwaarloosd, zoals in de laatste jaren bij Boeing te zien is.

Rijnlandse model

Het westelijk deel van het vaste land van Europa ziet deze aanpak als onwenselijk, hoewel ook in Nederland soms alleen het belang van aandeelhouders als belangrijkste wordt gezien. Toch willen we zaken zoals bij Boeing hier voorkomen. De focus ligt hier op het belang van het bedrijf en de bedrijfsorganisatie. Dit wordt ook wel het Rijnlandse model genoemd. Kortom in de wereld kijkt men verschillend aan tegen de waarde van een onderneming. Ook het Rijnlandse model heeft een te beperkte visie op de maatschappelijke waarde van een onderneming. Maar wat is die maatschappelijke waarde dan?

Doel

Je moet er bij deze benadering van uit gaan, dat een onderneming meer doelen

waarde

heeft dan alleen winst, tevreden klanten en zinvol werk. Een onderneming heeft altijd een bepaald doel door een dienst te verlenen of een product op de markt te brengen, dat in een behoefte voorziet. Het zal duidelijk zijn dat een ziekenhuis, een installatiebedrijf of een bierbrouwer ieder in heel andere behoefte voorziet.

Maatschappij

Het verschil in het voorzien in behoeften, maakt ook verschil in de waarde van een onderneming. Niemand zal de maatschappelijke waarden van de zorg, de food, installateurs, ICT en ook bierbrouwers ter discussie stellen, maar fabrikanten van junkfood kunnen vanuit de volksgezondheid als onwenselijk worden gezien. Ook advocaten, makelaars en projectontwikkelaars worden maatschappelijk in een ander perspectief gezien. Allemaal zijn ze nodig, maar ze dienen andere behoeften in de maatschappij.

“De” maatschappelijke waarde van een onderneming is dus niet te bepalen door de ver-

Over de metaalbranche zijn de meningen verdeeld

schillen van waardering in de wereld. Maar we kunnen van een bepaalde onderneming wel de maatschappelijke waarde bepalen. Zoals al eerder opgemerkt heeft elke onderneming belanghebbenden. Dat zijn allereerst de klanten, medewerkers, aandeelhouders en toeleveranciers van de onderneming. Zij verdienen er geld en een maatschappelijke positie mee. Dan komt er een kring van indirecte en minder betrokken toeleveranciers, zoals de lunchzaak of catering die de broodjes levert, het restaurant of evenementenbureau voor de bedrijfsuitjes, verzekeringsmaatschappijen, pensioenfondsen, maar ook kinderopvangbedrijven. Met voorzieningen in indirecte sfeer kan een onderneming, ongeacht het product of de dienst, een positieve invloed hebben op betrokkenen. Zo kiezen steeds meer bedrijven voor een menukaart op kostenbasis voor medewerkers, zodat ze hun eigen arbeidsvoorwaarden in kunnen vullen.

Negatieve invloed

Ook kan een bedrijf negatieve invloed heb-

Wat is het nut van verhoging van de maatschappelijke waarde?

ben op de omgeving of het milieu, zoals bij staalproducenten als Tata Steel het geval is. Ze maken een nuttig product, maar worden als schadelijk gezien voor het milieu. Toch valt op dat er ook in de omgeving van Tata Steel verschillend gedacht wordt, afhankelijk van de betrokkenheid bij het bedrijf. Medewerkers en toeleveranciers hebben een groot belang bij het continueren van Tata Steel.

Automotive

Ten slotte het product of de dienst zelf. Zoals opgemerkt is er geen enkele discussie over het nut van de zorg, de installatiebranche en de bouw. Bij de metaalbranche zijn de meningen verdeeld, bijvoorbeeld ten aanzien van de automotive. Er zijn veel mensen, die de auto als een onwenselijk product zien. Toch voorziet de auto-industrie in een grote behoefte, als we de dagelijkse fileberichten horen.

Optelsom

De maatschappelijke waarde van een onderneming is dus een optelsom van be-

langen van direct en indirect betrokken bedrijven en mensen. En die optelsom kan negatief uitvallen, door een te hoge milieubelasting, uitbuiting van medewerkers in combinatie met nutteloze producten of producten, die gevaar opleveren. Een voorbeeld van producten die gevaar opleveren zien we in de tabaksindustrie.

MVO

Wat is dan het verschil tussen de maatschappelijke waarde van een bedrijf en maatschappelijk verantwoord ondernemen (MVO)? Het eerst is hoe de waarde van een onderneming in zeer brede zin gezien wordt door de betrokkenen. Het tweede is hoe een onderneming in de maatschappij opereert. Door MVO kan de maatschappelijke waarde van een onderneming toenemen, maar MVO mag natuurlijk niet gebruikt worden voor ‘greenwashing’ van discutabele ondernemingen. Toch is duidelijk dat MVO grote waarde heeft, omdat daarmee ook de onderneming duurza-

mer wordt en dus de maatschappelijke waarde ervan verbetert of continueert.

Directe zin

Maar nu de vraag: wat is het nut van verhoging van de maatschappelijke waarde van een onderneming? Immers je krijgt er geen financiering door, de beurswaarde wordt er zeker niet positief door beïnvloed en veel mensen zien het nut er niet van in. Het zal duidelijk zijn dat de maatschappelijke waarde in directe zin weinig oplevert en dat ook bedrijven met een negatieve maatschappelijk waarde nog steeds goed winst maken. Toch speelt het een rol, wat we al zien bij het aantrekken van schaars personeel. Jongeren en vakmensen willen vaak alleen werken voor een onderneming die positief in de maatschappij staat. Banken willen alleen krediet verstrekken aan ondernemingen die voldoende aandacht hebben voor maatschappelijk verantwoord en duurzaam ondernemen. De overheid heeft de voorkeur bij aanbesteding van

projecten voor bedrijven die aantoonbaar bezig zijn met duurzaam ondernemen.

Besef

Maar een belangrijk punt is het besef, zowel voor bedrijven, overheden als consumenten, dat bedrijven een maatschappelijke waarde hebben. Door gerichte keuzes te maken kunnen zij de maatschappelijke waarde verhogen.

CIRCLE-RIGHT www.pkm.nl

TIPS

• Lees het boek ‘Zelfsturend Rijnlands ondernemen’ van ondernemer Jan Bergman. Dit boek laat zien dat een bedrijf met hoge maatschappelijke waarde ook prima resultaten haalt en ook duurzaam is.

• Neem contact op met PKM om te sparren over mogelijkheden om de maatschappelijke waarde van het bedrijf te verhogen.

Kuyer Metaal: innovatie en vakmanschap sinds 1971

Kuyer Metaal uit Nijkerk is een metaalbewerkingsbedrijf dat hoogwaardige onderdelen en machines levert aan sectoren zoals de machinebouw, industrie en defensie. Sinds de overname in 2017 heeft het bedrijf een sterke ontwikkeling doorgemaakt. Investeringen in technologie, het machinepark en persoonlijke ontwikkeling van medewerkers hebben gezorgd voor een positieve wind door de organisatie en een stijgende lijn richting de top van de markt.

“Ik zag de potentie in Kuyer Metaal,” vertelt Arnoud Aalten, mede-eigenaar en operationeel directeur. “De techniek achter metaalbewerking heeft mij altijd gefascineerd. De overname bood een kans om dit bedrijf nieuw leven in te blazen en een werkomgeving te creëren waar collega’s kunnen groeien.”

Verspaning als kerncompetentie

Een van de speerpunten van Kuyer Metaal is verspaning, een precisietechniek waarmee materialen als staal, roestvaststaal en aluminium worden bewerkt. Denk aan draaien, frezen en slijpen, uitgevoerd met geavanceerde machines die werkstukken van 10 mm tot 4.000 mm aankunnen. Of het nu gaat om enkelstuks of grote series, de resultaten voldoen altijd aan de hoogste kwaliteitseisen. Kwaliteit staat bij Kuyer Metaal namelijk centraal in het verspaningsproces. “We werken met nauwkeurige toleranties en controleren elk product zorgvuldig in een geklimatiseerde meetkamer,” legt Arnoud uit. “Op verzoek leveren we meetrapporten en andere specificaties aan onze klanten. Daarnaast worden onze machines jaarlijks gekalibreerd door officieel be-

voegde instanties, zodat we constante betrouwbaarheid kunnen garanderen.” Deze aanpak maakt Kuyer Metaal een betrouwbare partner voor klanten met complexe en veeleisende projecten.

Assembleren

Naast verspaning biedt Kuyer Metaal uitgebreide assemblagediensten. In het ruime assembly-warehouse worden bewerkte onderdelen en inkoopdelen samengebouwd tot complete subassemblages of machines. Dit magazijn dient ook als opslagplaats voor koop- en maakdelen van klanten, waardoor flexibiliteit en een efficiënt productieproces gewaarborgd zijn. Het samenspel tussen werktuigbouwkundige en elektronische assemblages wordt volledig in eigen beheer uitgevoerd. Elk project heeft een toegewezen projectleider die de voortgang bewaakt en de communicatie met klanten soepel laat verlopen. “Onze klanten kunnen zich hierdoor richten op ontwerp en installatie,” legt Arnoud uit. “Wij zorgen voor een vlekkeloze uitvoering van het assemblageproces.”

Innovatie als drijvende kracht

Kuyer Metaal investeert continu in

moderne technologieën en IT-systemen om efficiëntie en precisie te verbeteren. Recent zijn een 5-assige CNC-freesmachine en nieuwe lasapparatuur aan het machinepark toegevoegd. “Deze investeringen zijn niet alleen essentieel voor hoogwaardige producten, maar verbeteren ook de werkomgeving van onze collega’s,” zegt Arnoud. “Ons doel is om het werk gemakkelijker te maken zonder dat we volledig afhankelijk worden van automatisering. Onze vakmannen en -vrouwen blijven de kern van ons succes.”

Kwaliteit

Bij Kuyer Metaal draait alles om kwaliteit. Vanaf de eerste schets tot het eindproduct staat precisie centraal. Het bedrijf heeft een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem opgezet dat niet alleen voldoet aan internationale normen, maar deze vaak overtreft. Dankzij certificeringen zoals ISO 9001, EN 1090 en ISO 3834 kunnen klanten rekenen op producten die consistent voldoen aan de hoogste eisen. Een cruciaal onderdeel van het kwaliteitsproces is de geklimatiseerde meetkamer, uitgerust

met de modernste meetapparatuur. Hier worden werkstukken uitvoerig gecontroleerd op maatvoering en toleranties. De meetrapporten die hieruit voortkomen, worden desgewenst met klanten gedeeld om volledige transparantie te garanderen. Daarnaast investeert Kuyer Metaal in het continu trainen van medewerkers op het gebied van kwaliteitsbewaking. “Kwaliteit is meer dan alleen het controleren van eindproducten,” legt Arnoud uit. “Het begint bij de voorbereiding, loopt door in de productie en eindigt bij de levering.

Het is een mentaliteit die we als team uitdragen.”

De mens centraal

Hoewel technologie een belangrijke rol speelt, blijft het team van Kuyer Metaal centraal staan. “Bij de overname hebben we ons personeelsbestand geoptimaliseerd en ruimte gemaakt voor de specifieke rollen binnen ons team,” vertelt Arnoud. “Ik heb geleerd dat het essentieel is om jezelf te omringen met de juiste mensen en hen de aandacht te geven die ze verdienen.

Ik ben ervan overtuigd dat alles wat je aandacht geeft gaat groeien.” Het investeren in persoonlijke ontwikkeling is een speerpunt binnen de organisatie. Kuyer Metaal biedt zowel jonge als ervaren collega’s mogelijkheden om door te groeien binnen hun vakgebied. “Een prettige werkomgeving waar open communicatie en groei centraal staan, is cruciaal,” zegt Arnoud. “Ik ben trots op het team. Ondanks de veranderingen is de sfeer positief en kijkt iedereen met vertrouwen naar de toekomst.”

Naar de top van de markt Arnoud kijkt optimistisch naar de toekomst van Kuyer Metaal. “Met verdere investeringen in machines en mensen verwachten we binnen zes jaar de top van de markt te bereiken. Onze inspanningen beginnen vruchten af te werpen en we zijn klaar om te schitteren.” Met meer dan vijf decennia aan ervaring, een vernieuwd machinepark en een toegewijd team is Kuyer Metaal klaar voor de volgende stap. Of het nu gaat om precisieverspaning, complexe assemblages of innovatieve oplossingen, Kuyer Metaal blijft een betrouwbare partner voor de maakindustrie.

Ontdek de mogelijkheden

Bent u benieuwd wat Kuyer Metaal voor uw organisatie kan betekenen? Of heeft u een specifiek project waarvoor u een betrouwbare partner zoekt? Wij nodigen u graag uit om een aanvraag te doen of een kennismakingsgesprek te plannen. Neem contact met ons op en ontdek hoe wij samen uw ideeën kunnen realiseren met vakmanschap, precisie en innovatieve oplossingen.

Kuyer Metaal

Gildenstraat 35 3851 RG Nijkerk 033 246 1000 info@kuyer.nl kuyer.nl

CIRCLE-CHEVRON-UP ”Kwaliteit staat centraal”, zegt Arnoud Aalten.

CHEVRON-CIRCLE-RIGHT Onze vakmannen en -vrouwen blijven de kern van ons succes.

Draaier en frezer starten eigen metaalbedrijf

Op eigen benen staan

Joep Luijten (22) en Niels van Gompel (29) werkten jarenlang samen bij een metaalbedrijf in Bergeijk, onder Eindhoven. Dit jaar achten ze de tijd rijp om op eigen benen te staan en hebben metaalbedrijf Bluxx opgericht. Met een handvol draaien freesmachines in de werkplaats zijn ze nu druk doende klanten aan zich te binden.

Bluxx is op zoek naar metaalwerk voor de machinebouw, de semicon-industrie of de medische industrie. ‘We hebben veel ervaring met het maken van ﬁjnmechanische onderdelen’, vertelt Joep

Luijten, medeoprichter van het nieuwe metaalbewerkingsbedrijf uit Bergeijk dat dit jaar de deuren opende.

Ervaring

Luijten en compagnon en medeoprichter Niels van Gompel hebben de

nodige ervaring in de metaalbewerking. ‘Ik ben opgegroeid bij Machinefabriek v.d. Elsen dat door mijn vader is opgericht en heb jarenlang de draaiafdeling geleid. Niels heeft daar tien jaar gewerkt en stuurde de freesafdeling aan’, vervolgt Luijten.

Machinefabriek v.d. Elsen werd twee jaar geleden opgekocht door de Wilvo Group. Na een jaar ontstond bij de collega’s de behoefte om op eigen benen te gaan staan. ‘Daarop is het idee gevormd om voor onszelf te beginnen en vier maanden geleden zijn we in de avonduren begonnen met Bluxx en sinds begin dit jaar zijn we fulltime actief.’

Gebruikt en nieuw

Bluxx is gevestigd op het industrieterrein van Bergeijk in een pand van zo’n vierhonderd vierkante meter. Het machinepark van het startende bedrijf bestaat uit een combinatie van twee gebruikte en twee nieuwe machines, een drie-assige Fanuc Robodrill en een grotere Hyundai Wia KF 5600 II. ‘Een nieuwe

CNC-draaibank word media februari

verwacht– een CMZ TA30. Deze machine, uitgerust met zowel hoofdals subspil, biedt de mogelijkheid om producten in één opspanning volledig te bewerken’, vertelt Luijten.

Koude acquisitie

De eerste week stroomden er wat opdrachten binnen waardoor de twee jonge ondernemers al werk hebben. ‘Maar op rustige momenten bellen we overdag, zeker niet aan het einde van een werkdag, naar bedrijven in de buurt of er werk is. Uit ons netwerk vernemen we vaak wel welke bedrijven het druk hebben’, vertelt Luijten. Het bedrijf richt zich daarbij niet op klanten van Wilvo, de voormalige werkgever. ‘We willen vanaf nul beginnen en onze eigen klantenkring opbouwen.’

Flexibiliteit

Na een eerste telefoontje worden potentiële klanten uitgenodigd voor een rondleiding in de gloednieuwe fabriek. De eerste opdrachten betreffen vooral klein seriewerk. ‘Het soort werk waar grotere metaalbedrijven geen tijd voor hebben’, aldus Luijten, die de flexibiliteit van het jonge metaalbedrijf als een van de grootste sterktes noemt. ‘We kunnen op zeer korte termijn leveren.’

‘We kunnen op zeer korte termijn leveren’

Series in de nacht

In de toekomst hopen de ondernemers op een combinatie van enkelstuks, kleine series en ook grotere series. ‘Overdag willen we ons bezig houden met het stukwerk en ‘s nachts willen we grotere series automatisch bewerken op onze machines. De DMG Mori Seiki is bijvoorbeeld uitgerust met een stafaanvoer’, zegt hij. Zowel de metaalbewerking, de verkoop en de administratie worden door de ondernemers gezamenlijk uitgevoerd. ‘Mogelijk dat een ieder zijn eigen verantwoordelijkheden krijgt, maar de tijd moet uitwijzen wiens sterke punten waar liggen’, besluit Luijten. CIRCLE-RIGHT www.bluxx.nl

CHEVRON-CIRCLE-LEFT Niels van Gompel (links) en Joep Luijten.

CHEVRON-CIRCLE-LEFT Werkstukken gemaakt door Bluxx.

Machinebouwer gaat constante workflow waarborgen

Regelmaat inbouwen

Om meer regelmaat in te bouwen in de productie en een verdere groei te realiseren, wil Rene Kemmere Machines uit Sprang-Capelle het aandeel metaalbewerking voor derden opkrikken. Om dit mogelijk te maken, nam het bedrijf recent een draaibank met aangedreven gereedschap in gebruik, samen met een fiberlaser.

Rene Kemmere Machines werd kort voor de eeuwwisseling opgericht door Rene Kemmere en specialiseert zich in de machinebouw. Het bouwt machines voor een brede waaier aan sectoren, van de recycling- tot de voedingsindustrie. Daarnaast is het ook actief in de toeleverantie en verzorgt het draaien freeswerk, plaatwerk en ook laswerk voor andere machinebouwers. ‘We willen

deze activiteit verder uitbouwen om zo ook een constante productieflow op de werkplaats te realiseren. De bestelling van machines verloopt erg onvoorspelbaar, waardoor er schommelingen in de werkdruk zitten’, vertelt Thijs Kemmere, zoon van oprichter Rene Kemmere.

Toetreding tot ouderlijk bedrijf

Na eerst voor een andere machinebouwer gewerkt te hebben, voegde Thijs (29) zich vorig jaar bij het

bedrijf van zijn vader dat inmiddels tien mensen op de loonlijst heeft staan. ‘Daarvan zijn er twee dit jaar begonnen. We maken een behoorlijke groei door’, vertelt Thijs, die inmiddels mede-eigenaar is van het Brabantse metaalbedrijf. De jonge ondernemer ziet vooral veel mogelijkheden in kleinere series en enkelstuks. ‘De grotere draaierijen nemen alleen opdrachten aan van series van vijfhonderd stuks of meer. Daaronder is het aanbod beperkt.’

Draaibank

Deze marktanalyse bracht Kemmere voor de keuze van een machine op een SMEC SL 3000LM draaibank met aangedreven gereedschap. Het jong gebruikte bewerkingscentrum werd in de loop van december geleverd door machinehandelaar Hanemach uit Deventer. ‘Op deze machine kan in één opspanning gedraaid en gefreesd worden. Hierdoor gaat de nauwkeurigheid omhoog. En omdat we twee handelingen, draaien en frezen, op een machine kunnen doen, gaat de efficiëntie ook omhoog’, legt Kemmere uit.

CIRCLE-CHEVRON-UP Draai- en freeswerk en plaatwerk, gemaakt door Rene Kemmere Machines.

Grotere werk

Met de machine kan het bedrijf onderdelen bewerken met een diameter van maximaal 405mm en een lengte van maximaal 950mm. ‘Met de doorlaat van 91mm is deze machine ook geschikt voor het grotere werk’, vervolgt Kemmere. De eerste enkelstuks en kleine series zijn inmiddels naar tevredenheid gemaakt.

Nieuwe fiberlaser

Naast de draaibank heeft het Brabantse bedrijf deze week ook een Senfeng fiberlaser in gebruik genomen. Aanvankelijk werd het plaatsnijwerk uitbesteed. Door het snijwerk in eigen beheer uit te voeren, neemt de flexibiliteit in het bedrijf toe. ‘Dat is niet alleen nuttig voor onze eigen machinebouw, maar het biedt ook een meerwaarde voor onze klantenmachinebouwers’, vertelt Kemmere.

Bovenloopkraan

Een platenmagazijn in combinatie met een bovenloopkraan zorgt ervoor dat de fiberlaser efficiënt ingezet kan worden. 'Doordat de machine

‘Deze machine is ook geschikt voor het grotere werk’

onder een bovenloopkraan staat die is uitgerust met een vacuümheffer en omdat we geïnvesteerd hebben in een platenmagazijn kunnen we binnen vijf minuten een nieuwe plaat op de machine leggen’, aldus de ondernemer.

Calamiteiten

Hij constateert dat veel machinebouwers in de regio snijwerk hebben uitbesteed in Oost-Europa.

‘Maar bij calamiteiten, zoals een verkeerde levering of verkeerde engineering, is men niet gebaat bij deze lange levertijden. In dat geval kunnen wij klanten veel sneller helpen. Daarnaast kunnen we nu zowel het plaat-, las- en verspanende werk zelf verzorgen waardoor de klant slechts één aanspreekpunt heeft’, besluit hij.

CIRCLE-RIGHT www.renekemmeremachines.nl

CIRCLE-CHEVRON-UP Rene en Thijs bij de nieuwe fiberlaser.

CIRCLE-CHEVRON-UP De SMEC SL 3000LM draaibank.

- Maximaal 20% verkleinen of vergroten van een buis / pijpeind.

• Maximaal 20% verkleinen of vergroten van een buis / pijpeind.

- Maximaal 20% verkleinen of vergroten van een buis / pijpeind.

- Cyclustijd bewerking is 2 - 5 seconden.

- Maximaal 20% verkleinen of vergroten van een buis / pijpeind.

• Cyclustijd bewerking is 2 - 5 seconden.

- Cyclustijd bewerking 2 - 5 seconden.

- Cyclustijd bewerking is 2 - 5 seconden.

- Diameters standaard tot maximaal 70 mm.

• Diameters standaard tot maximaal 70 mm.

- Diameters standaard tot maximaal 70 mm.

- Diameters tot 190 mm. met speciale tooling.

- Diameters standaard tot maximaal 70 mm.

- Tooling snel wisselbaar.

• Diameters tot 190 mm. met speciale tooling.

- Diameters tot 190 mm. met speciale tooling.

- Tooling snel wisselbaar.

- Diameters tot 190 mm. met speciale tooling.

- Tooling snel wisselbaar.

• Tooling snel wisselbaar.

- Eenvoudige instelling en bediening.

- Tooling snel wisselbaar.

- Eenvoudige instelling en bediening.

• Eenvoudige instelling en bediening.

- Eenvoudige instelling en bediening.

- Diverse uitvoeringen beschikbaar, specials mogelijk.

- Eenvoudige instelling en bediening.

- Diverse uitvoeringen beschikbaar, specials mogelijk.

- Eenvoudige instelling en bediening.

- Diverse uitvoeringen beschikbaar, specials mogelijk.

• Diverse uitvoeringen beschikbaar, specials mogelijk.

- Diverse uitvoeringen beschikbaar, specials mogelijk.

Tel. 024 358 65 14 info@wortelboer.ws AUTO-EXPAND BUIS- / PIJPEIND VERVORMINGSMACHINES

Tel. 024 358 65 14 info@wortelboer.ws AUTO-EXPAND BUIS- / PIJPEIND

Heumen

Wat we maken en hoe het werkt, laten we u graag zien, in het ﬁlmpje op onze website of door de QR code te scannen met uw smartphone of tablet.

Holland Mineraal is al veertig jaar een begrip op het gebied van oppervlaktebehandelingsapparatuur en producent en leverancier van straalmiddelen en straalinstallaties.

Plaatbewerker boekt orders in met SCSN en AI

Saaie, repetitieve administratie elimineren

directeur Pim jansen (links) en managing director Antijn Koers.

Suplacon uit Emmeloord behoort met meer dan 100 medewerkers tot een van de grotere plaatbewerkingsbedrijven in Nederland. De focus ligt er vooral op kleine series. Orders, orderbevestigingen, pakbonnen en facturen worden automatisch ingeboekt via ECI Gatewise op basis van het Smart Connected Supplier Network (SCSN).

Omdat Suplacon bijna alleen maar kleine series maakt, tussen de 0 en 50 stuks, zag het al vroeg de noodzaak om stelkosten zo klein mogelijk te houden. Dat maakt ook dat robotiseren heel lastig is. Want je bent lang aan het programmeren voor relatief weinig productietijd. Toch staan er in het bedrijf een aantal robots, en wordt er geëxperimenteerd met het zo efficient mogelijk programmeren ervan.

Ridder iQ

De eigen software-afdeling schrijft zelf software voor het bedrijfsbureau, waar een order bijna volledig automatisch wordt aangemaakt. ‘Daar zit bijna geen mens meer tussen. Zo houd je de kosten laag aan de voorkant’, zegt operations directeur Pim Jansen. Suplacon maakt gebruik van Ridder iQ, een ERP-pakket van ECI Software Solutions. ‘ECI is een partij waar we mee sparren om verder te komen. Een belangrijk onderwerp hier was Electronic Data Interchange (EDI), hoe moet dat nou in het ERP-systeem gaan werken zodat het echt bruikbaar wordt?’

Telefonie

‘EDI zorgt ervoor dat als ik een inkooporder verstuur, deze geautomatiseerd als verkooporder bij mijn leverancier terecht komt’, legt Jansen uit.

‘In allerlei verschillende industrieën heb je daar verschillende standaarden voor. In de maakindustrie hebben

we Smart Connected Supplier Network, (SCSN).’ Voordat er een standaard was, werkte Suplacon bij grote klanten of leveranciers al met een EDI-koppeling. Metaalgroothandel MCB bijvoorbeeld had een koppeling gemaakt van hun SAP-systeem naar Suplacons Ridder IQ systeem. ‘Maar dat werd heel duur. Want je hebt heel veel verschillende ERP-systemen en heel veel verschillende klanten. Elke koppeling moet je opnieuw inrichten. Toen zeiden we met de maakindustrie breed, laten we die kosten omlaag brengen. Er moet een standaard komen zodat je niet voor elke klant apart weer opstartkosten hebt. Je kunt het nu het beste vergelijken met telefonie. Als ik je wil bellen, dan heb ik alleen je nummer nodig’, omschrijft Jansen de standaard.

Variatie

De SCSN-standaard wordt nog steeds verder ontwikkeld. Het gaat in de basis om orderbevestiging, pakbon en factuur. Maar daar zullen certificaatberichten, wellicht co2-footprints, product paspoort wel bijkomen, verwacht Jansen. Hij ziet EDI als een mooi kanaal om de variatie in de input naar beneden te krijgen. ‘Als een klant een mail stuurt is het zonder EDI vrij lastig daar meteen een order van te maken. De één stelt zijn leverdatum in de body van de mail, de ander doet dat in de inkoopopdracht’, weet Jansen. Maar in de SCSN-standaard gaat dit steeds op dezelfde manier.

CIRCLE-CHEVRON-UP Operations

Portal

Suplacon werkt al heel lang met het ERP-pakket Ridder iQ. En het werkt ook nauw samen met ECI aan nieuwe oplossingen. ‘Soms individueel, maar ook in groepsverband met andere plaatverwerkende bedrijven.’ Om bijvoorbeeld toch efficiënt met bepaalde leveranciers te kunnen werken, die qua ERP-systeem nog niet zo ver waren, heeft ECI een speciale portal gecreëerd. Suplacon kan de inkooporders hierop inschieten, en de leverancier kan via de portal een order bevestigen, die dan automatisch weer terugkomt in het ERP-systeem van Suplacon. Voor Suplacon past dit in het automatische proces, en voor de leverancier werkt dit ook prima. ‘Via een alternatieve manier krijgen we via dat SCSN-format een geautomatiseerde input in ons ERP-systeem.’

AI

Naast EDI ziet Jansen ook nieuwe mogelijkheden ontstaan. ‘SCSN is een goede oplossing. We doen nog steeds implementaties met onze leveranciers en klanten. Maar je ziet nu ook de opkomst van AI. Die

kan juist vrij goed met variëteiten omgaan’, weet hij. ‘Die leest zelf het bericht en haalt daar de goede informatie uit. En dat is ook interessant. Want als AI die vertaalslag kan maken naar een gestandaardiseerde input voor mijn ERP-systeem, dan is dat ook prima.’ Jansen ziet een mooie rol voor EDI, want als je dit goed inricht is het nog wel iets efficiënter dan de AI-vorm. Maar AI zou wel eens de hele legacy-stroom kunnen oplossen, denkt hij. En als de kwaliteit van het ERP-systeem van een klant nog niet zo ver is, dan is een AI-oplossing waarschijnlijk dichterbij dan een EDI-oplossing.

Bewustzijn

Jansen probeert het bewustzijn op het gebied van AI onder zijn medewerkers wat te vergroten. ‘Je ziet soms dat directies van bedrijven al een beetje AI-moe worden, terwijl mensen op de werkvloer nog geen idee hebben wat AI kan. Die kloof moet je overbruggen’, vindt hij. Hij organiseert daarom AI-sessies voor medewerkers breed in de organisatie, zodat het gaat leven. ‘Zodat ideeën van onderaf kunnen doorstromen.’

‘AI zou wel eens de hele legacy-stroom kunnen oplossen’

ECI SOFTWARE SOLUTIONS

ECI Software Solutions helpt MKB-bedrijven in de bouw, installatiesector en maakindustrie met slimme software-oplossingen, waaronder ERP-systemen, CRM-systemen, Business Intelligence (BI) Tools en E-Commerce-oplossingen. ECI heeft 25.000 klanten in ruim 90 landen. CIRCLE-RIGHT Ga voor meer informatie naar www.ecisolutions.com/nl

Mensen

Waarom Suplacon zo’n sterke focus op automatisering van de administratie heeft? ‘Hoe zet je je mensen in? Hebben ze een boeiende taak? Of doen ze heel veel repeterende handelingen? En wat is toekomstbestendig voor je organisatie’, vraagt Jansen zich af. ‘Als je een werkvoorbereider hebt met een technische opleiding, waarom doet hij dan administratieve handelingen? Kan hij klanten niet beter adviseren over hoe ze het plaatwerk slimmer kunnen maken? Daar zit veel meer toegevoegde waarde in. Uiteindelijk wil je als bedrijf alleen maar toegevoegde waarde leveren en alle andere handelingen elimineren’, stelt hij. Daarnaast is er ook een kostenelement natuurlijk. Als je tien minuten doet over het aanmaken van een regel, dan draagt dat bij aan de kosten van dat product. Haal je 10 minuten weg, dan scheelt dat kosten. Zeker bij kleine series maakt dat een groot verschil.

Robotisering

Een andere vorm van automatisering waar Suplacon stappen mee zet is robotisering. Afgelopen jaar heeft dat een behoorlijke vlucht genomen, vertelt Jansen. De kantrobot wordt steeds vaker ingezet. Het werk met de robot is boeiend voor de medewerkers. ‘Het is ook een oplossing voor het mensentekort, waar we in Nederland toch mee te maken hebben.’ Kan de robot ook sneller kanten dan een mens? Nee, dat nog niet. ‘Een mens kan producten heel snel overpakken. Als je met een gripper het product aan één kant beet hebt, en je wilt hem aan de andere kant pakken, dan moet je het product eerst ergens neerleggen’, legt Jansen uit. ‘Een robot heeft ook een ijkmoment nodig, zodat hij weet waar hij het product precies vast heeft. Je ziet wel dat die technologieën steeds verder gaan.’ Uiteindelijk wint de robot

het toch op productiviteit omdat hij doordraait in de pauzes en in de nacht, als het moet. Ook de kosten van een medewerker zijn veel lager bij een robot, omdat een medewerker maar bij een klein percentage van de tijd nodig is. Suplacon beschikt ook over een lasrobot, een lascobot en lasersnij-automatisering voor het beladen en ontladen van platen.

Disciplines

Naast kanten, lassen en snijden houdt Suplacon zich bezig met

frezen en draaien, boren en tappen. ‘We doen aan puntlassen, gewoon lassen, robotlassen. We hebben een montageafdeling. En andere bewerkingen, zoals oppervlaktebehandeling, worden uitgevoerd door andere partijen, maar organiseren we wel helemaal voor onze klanten’, omschrijft Jansen. En om al die disciplines uit te voeren zijn heel wat vakmensen nodig. ‘We hebben rond de 110 mensen in dienst, waarvan een groot deel in de productie. Een mooie mix van Nederlandse mensen

en mensen die elders vandaan komen. Dat gaat heel goed’, vertelt hij.

Grote stappen

Al met al heeft Suplacon grote stappen gezet, vindt Jansen. ‘Bij onze administratie is een van de grootste taken altijd geweest om inkoopfacturen in te boeken. Die elimineer je met EDI. Dat is fantastisch. Dat is een stuk arbeidsproductiviteitwinst.’ Jansen is daar erg enthousiast over. ‘De saaie, repetitieve dingen, die kun je laten zitten’, concludeert hij.

CIRCLE-CHEVRON-UP In totaal staan er 8 kantbanken bij Suplacon.

CIRCLE-CHEVRON-UP De lascobot.

CIRCLE-CHEVRON-UP Een van de lasersnijmachines.

Fabrikant reservedelen voor slachthuismachines verduurzaamt hogedrukpersen

Duurzaam met subsidie

‘Je hoeft niet altijd nieuwe machines te kopen om een duurzaamheidsslag te maken.’ Onder dit motto diende Nijhuis Group uit Winterswijk een subsidieaanvraag in bij het Europese EENergy-project. Met de middelen werden bestaande hogedrukpersen voor het vulkaniseren van rubber geïsoleerd en werd een energiebesparing van bijna dertig procent gerealiseerd.

Nijhuis Group maakt onderdelen voor slachthuismachines en is actief op het gebied van rubberen metaalbewerking. Carolien Nijhuis, eigenaar van groep uit Winterswijk, deed eind vorig jaar op social media een oproep aan alle mkb-bedrijven. ‘Maak gebruik van beschikbare subsidies! Het loont echt om te investeren in

duurzaamheid. Met de juiste middelen kun je een enorme stap vooruit zetten.’ De onderneemster spreekt uit ervaring. Zelf diende ze twee aanvragen in in het kader van het Europese EENergy project, dat verduurzaming en energiebezuiniging bij mkb-bedrijven nastreeft. Dit jaar wordt het tweede initiatief uitgerold op het maakbedrijf, de installatie van zonnepanelen. Het eerste project,

dat werd beloond met een subsidie van tienduizend euro, werd vorig najaar afgerond. Het betrof de isolatie van bestaande hogedrukpersen.

Vulkaniseren

Deze hogedrukpersen worden gebruikt voor het vulkaniseren van rubber, een procedé dat nodig is voor de productie van vormdelen voor slachthuismachines, de spe-

CHEVRON-CIRCLE-LEFT Nijhuis produceert vormdelen voor slachthuismachines.

cialisatie van het bedrijf. ‘De pers wordt heel warm, er komt dus veel energie bij kijken’, vertelt Nijhuis. Door de machines te isoleren heeft het bedrijf een energiereductie van dertig procent kunnen realiseren.

Energiecrisis en Suezkanaal

Dat energie-efficiëntie loont, ondervond Nijhuis Group drie jaar geleden. ‘Onze energieleverancier ging failliet, waarop er een nieuwe leverancier op het toneel verscheen

en onze tarieven enorm stegen’, vervolgt de onderneemster. Het is niet de enige averij die het bedrijf de voorbije jaren opliep. ‘Wij hebben veel van de mondiale corona en post-corona problematiek aan den lijve ondervonden. We hadden bijvoorbeeld goederen geblokkeerd zitten in het Suezkanaal; daarnaast hebben we twee maanden zonder grondstoffen gezeten door supply chain problemen in Azië en we hebben de vraag na corona zien pieken om vervolgens weer razendsnel te zakken.’

Automatisering in rubber

Ondanks de hectische en onzekere tijd heeft Nijhuis niet stilgestaan. Zo werd er vorig jaar ook geïnvesteerd in een snijmachine en twee robots. Deze worden ingezet voor het versnijden van ongevulkaniseerde materialen en de assemblage van de rubberen vormdelen die over de hele wereld verscheept worden. ‘Het gaat om veel seriematig werk, hetgeen goed te automatiseren is’, vertelt de onderneemster die in 2005 toetrad tot de eenmanszaak van haar vader, Nijhuis MiTech BV.

1845

Anno 2025 telt de Nijhuis Groep 22 medewerkers en valt uiteen in Nijhuis MiTech en Ter Hart, een metaalbedrijf dat teruggaat tot 1845.

‘Door een stevige groei met Nijhuis MiTech waren we op zoek naar een grotere ruimte. Toen diende Ter Hart zich aan dat in een grote fabriekshal gevestigd was met ruimte voor beide bedrijven’, vertelt de onderneemster.

Synergie van metaalafdeling

Ter Hart is gespecialiseerd in de productie van machineonderdelen en constructies voor onder anderen de levensmiddelenindustrie en de waterzuivering. Daarnaast maakt het ook onderdelen en stukken die

‘Er komt dus veel energie bij kijken’

in de slachthuisindustrie gebruikt worden, waardoor er wel de nodige synergie is tussen de bedrijven. In tegenstelling tot het rubberbedrijf, zijn de automatiseringsmogelijkheden in de metaalverwerking beperkt, besluit Nijhuis. ‘We leggen ons toe op enkelstuks.’

CIRCLE-RIGHT www.nijhuisgroup.com

Veenhuis Raalte start nieuwe lasrobotdienst

Na de verkoop van zijn machinefabriek in 2022 besloot Marc Veenhuis een nieuwe weg in te slaan. Eerst door het rustig aan te doen, maar na anderhalf jaar begon het alweer te kriebelen. Daarom startte hij op 1 maart 2024 een eigen lasbedrijf. Met Veenhuis Raalte biedt hij hoogwaardige lasrobotdiensten, gebaseerd op bijna twee decennia ervaring.

In de hal van Veenhuis Raalte staan drie lasrobots om een breed bereik aan afmetingen te kunnen lassen. De laatste aanwinst is een lasrobot op een baan van 20 meter, met drie werkstations. Die is nog maar net opgebouwd. Daarnaast staat er een robot op een H-frame installatie met een bereik van 4 meter en een portaal installatie met een bereik van 11 meter. ‘Dan kunnen we qua afmetingen van de werkstukken en bereik van de robot alle kanten op’, vertelt Veenhuis. ‘Van klein laswerk van 30 bij 40 cm tot bakken van 10 meter lang, 3 meter breed en 2 meter hoog.’

Jarenlange ervaring

Toen zijn oude bedrijf anderhalf jaar na de verkoop het pand verliet naar een andere locatie, kon Veenhuis een deel van de inventaris weer terug overnemen. Daaronder ook de grote lasrobot, waardoor hij gelijk van start kon. Omdat Veenhuis Raalte een stuk kleiner is dan zijn vorige bedrijf, verhuurt Veenhuis een deel van productieruimte. Zelf is hij met 6 collega’s weer aan de slag gegaan. Hoewel het dus een jong bedrijf is, stoelt het wel op jarenlange ervaring.

Veenhuis’ collega Edwin bijvoorbeeld, die met het oude bedrijf meeging maar met de start van het nieuwe lasbedrijf weer terugkwam, werkt al sinds 2006 met lasrobots.

Goede markt

Veenhuis voorziet een goede markt voor lasrobotwerkzaamheden. ‘Dat blijkt wel uit gesprekken. Er zijn best wat bedrijven die werkzaamheden hebben voor een lasrobot, maar niet direct willen investeren in een eigen robot.’ Hij komt bijvoorbeeld ondernemers tegen die voor een half jaar extra lascapaciteit nodig hebben. Of die nog wat onzeker zijn over de lasrobot en voordat ze er zelf een aanschaffen, eerst eens willen testen.

Kleine series

Zijn alleen grote series interessant voor de lasrobot? ‘Dat is het leuke, dat hoeft helemaal niet’, stelt hij. ‘We zijn nu bezig met een serie van vijf. Maar over een jaar tijd krijgen we die vijf keer terug. Dan zijn het dus 30 producten, verdeeld over zes setjes van vijf.’

Aangezien de mallen klaar zijn en het lasrobotprogramma is geschreven, kan

zo’n opdracht relatief eenvoudig weer worden opgestart. En als het eenmaal weer loopt gaat het snel. ‘Een man met een lasrobot doet het werk van drie tot vier handlassers’, weet Veenhuis.

Open huis

Op 1 maart houdt Veenhuis Raalte een open huis waar geïnteresseerden diverse objecten kunnen bewonderen die op de robots gelast zijn. Het is ook het startpunt van een nieuwe fase. Nu de derde lasrobot staat en het pand goed is ingedeeld, is Veenhuis Raalte klaar om verder op te schalen. ‘Het werk dat wij doen met de lasrobot, wie kunnen we daarmee helpen, wie kunnen we daarmee ontlasten’, zegt Veenhuis. Hij is op zoek naar nieuwe klanten, ‘die gewoon op een eerlijke manier zaken willen doen’, zegt hij nuchter. ‘Die ook iemand een boterham gunnen’, vult hij aan. Hij wil dan ook graag op een transparante manier zakendoen. ‘Dit zijn de tarieven van de handlasser, dit

Marc Veenhuis star e een nieuw lasbedrijf.

Met drie lasrobots kan Veenhuis Raalte wat betre afmetingen alle kanten op.

de tarieven van de robot, dit die van de programmeur. En zo kom ik dan uit op het bedrag voor de hele serie.’ Met een nacalculatie kun je dan alles nog eens narekenen. Met zijn vorige bedrijf heeft Veenhuis zo veel vertrouwen opgebouwd. Nu werkt hij in een andere sector, maar wat hem betreft is de basis hetzelfde.

Eﬃciënter en goedkoper

Als een werkstuk zich echt leent voor

de lasrobot dan kan het werk een stuk eﬃciënter en goedkoper worden uitgevoerd. De initiële kosten van de robot zijn hoger dan die van de handlasser. Maar die handlasser gaat niet weg, die gaat wat anders doen, waardoor de productiviteit alleen maar toeneemt. ‘We zijn nu trekbomen in elkaar aan het hechten. Dat gebeurt op de vlaktafels, en in de mallen. Als die daarna op de robot afgelast worden, gaat een handlasser aan de slag met het in elkaar

hechten van de tweede trekboom. En zo door. Datzelfde geldt voor de bakken van kiepwagens. Als er een bak op de robot ligt om af te lassen, dan is de handlasser de volgende bak in elkaar aan het zetten.’

Spanning

Die grote bakken worden bewust niet helemaal afgelast op de robot. ‘Dan komt er te veel spanning in te zitten’, spreekt Veenhuis uit ervaring. De laatste hoekjes lassen ze daarom met de hand. ‘Dat is ook een voordeel van met ons in zee gaan. We hebben 19 jaar lasrobotervaring, ondanks dat we nog maar 11 maanden bestaan’, besluit hij.

Veenhuis Raalte B.V.

Heesweg 45 8102 NB Raalte 0572 214 031 info@veenhuisraalte.nl www.veenhuisraalte.nl

Ondernemers zijn druk en hebben weinig tijd om uitgebreid alle bronnen met marktontwikkelingen te raadplegen. Tegelijkertijd is het voor het ondernemen essentieel om op de hoogte te blijven van de laatste ontwikkelingen in de markt. Vraag & Aanbod volgt de Nevi PMI, analyseert de cijfers van het Centraal Bureau voor de Statistiek, leest het Staaljournaal van Noviostaal, de barometer van de Koninklijke Metaalunie en houdt andere relevante bronnen scherp in de gaten. Hier een overzicht van de belangrijkste ontwikkelingen van de afgelopen maanden.

Technologische kansen, economische uitdagingen

De verschillende bronnen geven wisselende signalen. Zo daalde de Nevi PMI in januari licht naar 48,4, wat wijst op een aanhoudende krimp in de productiesector. De zwakke vraag blijft de belangrijkste oorzaak, met dalingen in productieomvang, nieuwe orders en werkgelegenheid tot gevolg. Ook het herstel in het laatste kwartaal van 2024 bleef beperkt, blijkt uit de Economische Barometer van Koninklijke Metaalunie. Sommige sectoren, zoals onderhouds- en servicebedrijven, tonen voorzichtig optimisme, maar de orderportefeuilles blijven onder druk staan, zowel nationaal als internationaal. Deze druk komt niet alleen door de afnemende vraag, maar ook door veranderende klantbehoeften. Klanten eisen kortere levertijden en beperken hun voorraden, wat de druk op productieschema’s en logistieke processen vergroot. Dit is vooral voelbaar in de metaalbewerking en precisie-engineering.

Internationale ontwikkelingen

Uiteraard wordt de Nederlandse markt ook sterk beïnvloed door alles

wat er speelt op het internationale toneel. Zo woedt er momenteel een felle concurrentiestrijd rondom kunstmatige intelligentie (AI), die zorgt voor optimisme in de chipmarkt. ASML heeft ondanks zorgen over de opkomst van goedkopere AI-modellen (DeepSeek) goede verwachtingen voor groei in 2025, mede dankzij investeringen in datacenters en AI-technologieën. Dit biedt kansen voor Nederlandse toeleveranciers, mits de wereldwijde vraag naar krachtige chips aanhoudt. Daartegenover staat de Europese staalmarkt, die kampt met instabiliteit door importhefﬁngen, geopolitieke spanningen en politieke onzekerheid, zoals het mogelijke handelsbeleid van Trump. Eventuele universele importtarieven vanuit de Verenigde Staten kunnen directe gevolgen hebben voor Europese exporteurs. Staalprijzen blijven onder druk staan door zwakke vraag en veranderende handelsstromen, ondanks pogingen tot verhoging. De Europese Commissie bereidt ondertussen maatregelen voor om de concurrentiepositie van de industrie te versterken, zoals versoepeling van regelgeving en vermindering van administratieve lasten. China blijft invloedrijk in de staal-

productie en duurzame energie. De groei van elektrische voertuigen en hernieuwbare energie verhoogt de vraag naar hoogwaardige staalsoorten. Tegelijkertijd zorgen economische onzekerheden in China voor prijsschommelingen en wisselende exportvolumes, wat bijdraagt aan wereldwijde marktvolatiliteit.

Kostenstijgingen

De kosten- en prijsstijgingen blijven een belangrijk thema. In januari stegen de inkoop- en verkoopprijzen in de productiesector aanzienlijk. Bedrijven proberen deze hogere kosten door te berekenen, wat resulteerde in de grootste stijging van verkoopprijzen in vier jaar. Ook in de staalmarkt proberen Europese producenten prijsverhogingen door te voeren in reactie op stijgende kosten en importbeperkingen. Toch blijft de winstgevendheid van mkb-maakbedrijven onder druk staan. Volgens de barometer van de Metaalunie heeft één op de drie bedrijven recent de verkoopprijzen verhoogd, terwijl het aandeel verliesgevende bedrijven is gestegen naar veertien procent. Stijgende energieprijzen, transportkosten en grondstofprijzen dragen bij aan deze trend. Dit dwingt bedrijven tot efﬁciënter werken en het inzetten van kostenbesparende maatregelen zoals automatisering en procesoptimalisatie.

Arbeidsmarkt

Op de arbeidsmarkt is de huidige onzekerheid in de markt ook zichtbaar. Bedrijven investeren voorzichtig in vast personeel, maar blijven tegelijkertijd terughoudend vanwege de onzekere economische vooruitzichten. Uit de barometer blijkt een lichte toename van vast personeel, terwijl het aantal ﬂexibele krachten daalt. Ondanks de economische tegenwind kampt ongeveer de helft van de ondervraagde bedrijven met

openstaande vacatures, gemiddeld goed voor ruim 2,5 fte per bedrijf. Reden hiervoor is de aanhoudende krapte op de arbeidsmarkt, met name voor technische beroepen overtreft de vraag het aanbod. Bedrijven zijn hierdoor genoodzaakt creatief om te springen met hun wervingsstrategieën, door bijvoor-

de Europese staalmarkt beschermen tegen goedkope importen uit landen als China en India. Hoewel deze maatregelen op korte termijn onzekerheid kunnen veroorzaken, bieden ze op de lange termijn kansen voor groei en stabiliteit. Tegelijkertijd blijven bedrijven alert op ontwikkelingen in de

nieuwe importheﬃngen moeten de Europese staalmarkt beschermen

beeld zij-instromers aan te trekken of meer te investeren in (bij)scholing. Tegelijkertijd stellen werknemers hogere eisen, zoals ﬂexibele werktijden, hybride werkmodellen en aandacht voor de werk-privébalans, wat aanpassingen in HR-beleid vraagt.

Hoopvol

Ondernemers zijn voorzichtig optimistisch over de toekomst, mede dankzij technologische ontwikkelingen zoals AI en de groei van de chipmarkt. Uit onderzoek blijkt dat 45 procent van de ondernemers verwacht dat de productiesector in de loop van 2025 herstelt. Toch blijven er risico’s, zoals de fragiele balans tussen vraag en aanbod in de staalmarkt en de impact van geopolitieke spanningen.

De Europese Commissie werkt aan maatregelen om de concurrentiepositie van de industrie te versterken, bijvoorbeeld door regelgeving te vereenvoudigen en administratieve lasten te verlagen. Mogelijke nieuwe importhefﬁngen moeten

energiemarkt. De overgang naar duurzame energiebronnen en de invoering van nieuwe milieuregels beïnvloeden de productiekosten. Bedrijven die hierin investeren, kunnen proﬁteren van subsidies en ﬁscale voordelen, maar de investeringen brengen ook hogere initiële kosten met zich mee.

Conclusie

De maakindustrie beweegt zich tussen technologische kansen en economische uitdagingen. Investeringen in AI en de chipindustrie bieden perspectief, maar kostenstijgingen, geopolitieke spanningen en druk op orderportefeuilles blijven uitdagingen vormen. De Europese staalmarkt laat tekenen van herstel zien, maar blijft kwetsbaar door internationale handelsontwikkelingen. De komende maanden zullen uitwijzen of het herstel doorzet.

Bronnen: Staaljournaal, Noviostaal, Economische barometer, Koninklijke Metaalunie, Nevi PMI

Wopa uit Harreveld wint OOM Award

Wopa uit Harreveld heeft de OOM Award 2024 voor de regio Overijssel/Achterhoek in de wacht gesleept. In de verkiezing van de meest actieve (metaal)leerbedrijven van Nederland bleef het bedrijf de andere genomineerden Machinefabriek Boessenkool uit Almelo en Drabo uit Hardenberg voor.

Volgens het juryrapport hebben alle drie de bedrijven de nominatie meer dan verdiend. ‘Uiteindelijk kiezen we voor Wopa. Dit bedrijf gaat duidelijk uit van de kracht van de eigen mensen. Bij Wopa krijgt iedereen de kans om zijn of haar talent optimaal te gebruiken. Jong én oud.’ ‘Opleiden is gewoon hartstikke mooi’, zegt Anne-Marie Ressing, HR-manager van Wopa. ‘Opleiden is enorm belangrijk. De markt vraagt erom, technieken blijven zich ontwikkelen. Daarom is ontwikkeling voor ons een continu proces, zowel voor de nieuwe mensen als medewerkers die al langer bij ons zijn. Ze willen allemaal graag bijblijven en nieuwe stappen zetten.’

Regelmatig ontwikkelen mkb-bedrijven, ondanks dat het kleine organisaties zijn, hele innovatieve producten. Vaak doen ze dat zelfs beter dan het grootbedrijf. Vooral de Nederlandse machinebouwers zijn innovatief. Toch wordt er met dit soort innovaties maar weinig geld verdiend. Hoe kan dat?

Het verschil tussen R&D en engineering

Paul Hartgers is technologie-adviseur bij PKM advies metaal.

Als er geen geld wordt verdiend met een innovatie, is dat een enorme domper en voor mkb-bedrijven is dat ook niet goed te dragen. Het is niet zo dat mkb-bedrijven er niet toe in staat zijn, zoals sommigen menen. Ook in het mkb zelf zien ze de eigen als beperkt ervaren slagkracht soms als oorzaak van het uitblijven van winst op innovaties. Maar daar zet ik vraagtekens bij. In de bedrijven waar ik kom, zie ik dat het vaak niet lukt om een goed ontwikkeld product in productie te krijgen. Er is veel uitval door kwaliteitsproblemen, de activiteiten lopen zeer sterk uit en planningen worden niet gehaald. En dan komen de verwijten. De R&D-afdeling zegt dat productie te weinig kennis heeft en productie zegt dat R&D onvoldoende en verkeerde informatie geeft. Beide hebben gelijk! Het probleem heeft meerdere kleinere oorzaken die vallen onder de noemer ‘overdracht’. En wel de overdracht van R&D naar engineering en de productieafdeling. Waar gaat het mis? Veel R&D-medewerkers blijven doorontwikkelen. Daarnaast wil de R&D-afdeling dat alles 100% perfect is voor het product de productie ingaat. Ondertussen begint het management en de verkoop aan productie te trekken om de innovatie in productie te nemen. Zo ontstaat er een ‘strijd’ tussen de R&D-afdeling en de procesengineers om te starten met productie.

Innovatie

De basis van het probleem is dat bedrijven geen echt verschil zien tussen R&D en engineering. Ze gaan uit van een simpel pad dat van een idee naar productie leidt. Ook onze overheid denkt zo en dat zien we terug bij de WBSO-subsidie waarbij de aanvraag rond dit lineaire ontwikkelpad is ingericht. In de praktijk werkt dat echter niet zo. Innovatie is een iteratief proces en geen lineair proces. Daarnaast heerst de misvatting dat innovatie een creatief proces is dat niet gestructureerd kan worden. R&D-afdelingen volgen daardoor geen duidelijke planning. Maar onderzoek naar creatieve processen (denk aan QFD, brainstormen, Delphi, Synergetics of TRIZ) wijst uit dat al deze technieken voor 90% gestructureerd zijn. Creativiteit is uitstekend te structureren en R&D is planbaar. Daarna komt dat de overdracht van R&D naar engineering. Dat vergt veel aanpassingen van beide kanten. Immers de R&D’ers zijn geen productie- of procesengineers en engineering heeft andere informatie nodig dan R&D.

Hoe pakken we dit alles aan?

• Begin met het structureren van R&D-projecten door in de voorfase informatie te verzamelen en creativiteitstechnieken in te zetten. Uiteindelijk convergeert de ontwikkeling naar een meer of minder tastbaar product.

• Het R&D-traject moet worden afgesloten met het vastzetten van het ontwerp. Dat betekent dat het ontwerp productie-klaar moet zijn inclusief specs voor inkoop, productieprocessen en zaken als CE en keuringen. Ook moeten er globale kwaliteitsplannen zijn. Immers productie moet weten wat afkeur en goedkeur is. Mocht R&D nog verdere verbeteringen in het ontwerp zien, dan kan een vervolg van de ontwikkeling als ‘mark II’ ontwerp verder worden uitgevoerd.

• De overdracht van het ontwerppakket naar engineering. Hierbij is het van zeer groot belang dat de engineering weet welke informatie er nodig is en het aangeleverde pakket controleert op volledigheid. Als engineering het ontwerp geaccepteerd heeft, gaat de productverantwoordelijkheid van R&D over naar engineering. Dat betekent dat engineering niet alleen voor zorgt dat het product in productie komt, maar dat ook wijzigingen uit de productie of later vanuit de markt weer verwerkt worden in productieprocessen.

• Vanaf de vrijgave 0-serie tot aan de productie gaat de verantwoordelijkheid over van engineering naar productie.

‘In de praktijk lopen

R&D en engineering vaak door elkaar heen’

Er moet een goed overdrachtsproces uitgewerkt worden in samenspraak met R&D, engineering en productie. Wij zien in de praktijk dat R&D en engineering vaak door elkaar heen lopen. Zo worden in drukke tijden R&D-medewerkers ingezet als productie-engineer om de productie bij te houden. Dat is op zich prima, als de R&D’er na de drukte weer op R&D-projecten terug wordt gezet.

Conclusie: R&D in mkb-bedrijven kan veel opleveren, maar het is belangrijk om goed te structureren. En de directie moet goed weten dat er een groot verschil is tussen R&D en engineering.

Contact over dit onderwerp? hartgers@pkm.nl of redactie@vraagenaanbod.nl

Duurzame

Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie

oplossingen voor slijtage en corrosie

Duurzame oplossingen voor slijtage en corrosie

We lossen problemen op of denken al in de ontwikkelingsfase met u mee. Zo helpen we productieprocessen weer op gang, verlengen we de levensduur van materialen, en bieden we een alternatief voor dure of moeilijk verkrijgbare metalen. Onze adviseurs helpen u graag.

Maastricht

Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl

Maastricht

Maastricht +31 43 363 2021 chromin.nl

+31 43 363 2021 chromin.nl

Kwaliteit in alle lagen

www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602

www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602 www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602

(0)413-376602

StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines

www.hevami.nl/Tel:+31 (0)413-376602 StraalmachinesAfschuinmachinesOntbraammachinesPolijstmachinesBandschuurmachines

VEILIGHEID EN ZEKERHEID

STOOMTECHNIEK

VEILIGHEID EN ZEKERHEID IN

Uitgerust met een economiser.

STOOMKETEL

* Uitgerust met een economiser.

STOOMKETELVERHUUR

• Gedurende reparatie van uw ketels •

• Bij periodieke inspectie •

STOOMKETELVERHUUR

• Als tijdelijke capaciteitsverhoging •

40 HUURKETELS BESCHIKBAAR

• Gedurende reparatie van uw ketels

Bij periodieke inspectie

Capaciteit van 60-10.000 kg/h in drukken tot 25 bar.

Als tijdelijke capaciteitsverhoging

40 HUURKETELS BESCHIKBAAR

DRUKVATEN ONDER KEUR STOOMKETELREPARATIE

Capaciteit van 60-10.000 kg/h in drukken tot 25 bar.

REVISIE - VERHUUR - LEIDINGWERK KETELHUISINSTALLATIE

Postbus 59, 1440 AB Purmerend Kwadijkerkoogweg 2, Purmerend Tel. 0299 42 77 51 · prokal@prokal.nl

Fabrikaat V.O. Werkdruk Capaciteit Bouwjr.

Buislaserspecialist ziet vraag in de markt stijgen

Efficiënt met

Metaal Techniek Uden (MTU) nam in het derde kwartaal van vorig jaar een nieuwe Adige LT7 laser-buissnijmachine in gebruik. De vervangingsinvestering betekende een grote efficiëntieslag voor de toeleverancier die zo het aantal ploegen kon terugschroeven van twee naar één.

Eind oktober werd de Adige LT7 laser-buissnijmachine door Jan van Dam Group binnengereden in de werkplaats van Metaal Techniek Uden (MTU). ‘Sinds november is de machine in volle productie’, vertelt Jurgen Schepers,

directeur van het metaalbedrijf in het Brabantse Uden. Hij geeft aan dat het om een vervangingsmachine gaat die in de plaats komt van een Adige buislaser uit 2010. Efficiëntieverbetering

De nieuwe machine komt met een grote efficiëntieverbetering. ‘De om-

nieuwe buislaser

Installatie van de nieuwe Adige.

stelsnelheid is naar bijna nul gereduceerd en doordat het fibertechniek betreft in plaats van CO2 gaat het snijwerk ook veel sneller’, vertelt Schepers. Door deze optimalisatieslag heeft het bedrijf haar twee ploegensysteem kunnen afschaffen, waardoor het nu nog maar in een ploeg draait.

Kantooruren

Schepers geeft aan dat de efficiëntie in het ploegensysteem soms te wensen overliet. ‘Buiten de kantooruren werd er vaak maar vijftig procent van de normale capaciteit gehaald.’ Dat had onder andere

te maken met het feit dat er bij een storing van de machine niet adequaat ingegrepen kon worden omdat de verantwoordelijke kantoormedewerkers naar huis waren.

Diﬀerentiatie met toelevering

MTU werd elf jaar geleden opgericht als zusterbedrijf van Metaal Industrie Uden (MIU) dat 32 jaar geleden het levenslicht zag. MIU is een metaalbedrijf dat buisonderdelen, halffabricaten en kant-en-klare producten maakt voor distributiecentra, meubelfabrikanten en de bouwsector. ‘We merkten een steeds grotere vraag

‘Buiten

werd maar vijftig procent capaciteit gehaald’

Perfectie tussen mens en metaal

Op zoek naar hoogwaardige RVS-oplossingen voor machinebouw, apparatenbouw, of plaat- en constructiewerk? Wij combineren al meer dan 105 jaar ervaring met moderne technieken als buis- en lasersnijden, kanten en lassen. Zo leveren wij producten – van enkelstuks tot serieproductie –die voldoen aan de strengste eisen aan de:

• Voedingsmiddelen- en verpakkingsindustrie

• Elektrotechnische industrie

• Medische industrie

Meer weten? www.assinkschipholt.nl

03-02-2025 12:50

Merwedeweg 13

3621 LP Breukelen www.degreefcoatings.nl 0346-261135

DE GREEF coatings is ruim 60 jaar een betrouwbaar adres voor:

Poedercoaten en natlak

Stralen en transport

Enkele stuks en (grote) series

naar buislaserwerk en mijn vader heeft op een gegeven moment een Adige buissnijmachine aangeschaft met het plan ook voor derden te gaan buizen snijden’, vertelt Jurgen. Als een van de eerste specialisten in buislaseren kende MTU een sterke groei waarop het machinepark werd aangevuld met twee extra Adige buissnijmachines, waaronder ook een LT8 waarmee buizen met een diameter van 240 mm gelaserd kunnen worden. Terwijl het buislaseren

optimaal moet worden toegepast’, aldus Schepers, die aangeeft dat bij de juiste snijtechniek ook veel werk in het vervolgtraject bespaard kan worden, bijvoorbeeld in het lassen. ‘Denk aan vouwpunten, 6 kantgaten en man-vrouwverbinding.’

Afdeling

Verder geeft hij aan: ‘Ook blijft de investering om een goede buislaser neer te zetten voor veel van onze klanten te groot om zelf te doen. Een

CHEVRON-CIRCLE-LEFT Buislaserwerk door uitgevoerd door MTU. CHEVRON-CIRCLE-DOWN Het pand van MTU in Uden.

in 2020. Buislaseren is en blijft onze hoofdspecialiteit. Klanten weten ons te vinden voor het moeilijkere werk. Zo kloppen ook klanten, die zelf over laser-buissnijmachines beschikken, regelmatig bij ons aan.’

Flexibeler

Door de sterke groei van MTU heeft het buizensnijwerk voor derden inmiddels de activiteiten van het zusterbedrijf MIU overschreven. ‘Maar de combinatie van beide bedrijven biedt veel voordelen’, aldus Schepers. ‘Bij MIU is het werk iets flexibeler en kan je wat schuiven in de productie, terwijl je in de toeleverantie korter op de bal moet spelen. Hierdoor kunnen we de werkdruk op het bedrijf beter verdelen.’

Lasrobot

aanvankelijk op een afzonderlijke locatie in een huurpand plaatsvond, is MTU in 2019 verhuisd naar een eigen nieuwbouwpand naast MIU. Tijdsbesparing in vervolgtraject Alhoewel het aanbod aan buisenlaserbedrijven sterk is toegenomen, ziet MTU nog steeds een groei in de markt. ‘Veel bedrijven weten wel dat de buizenlasertechniek bestaat, maar weten niet hoe dat

buislaser is namelijk niet alleen een nieuwe machine in je machinepark, maar het betreft een hele afdeling. Van programmering tot het ideale logistieke proces om de machine heen.’

Mazak platenlaser

Naast de Adige LT7 nam MTU vorig jaar ook een Mazak platenlaser in gebruik. ‘Op verzoek van klanten zijn we ook plaatwerk gaan aanbieden

Ook bij MIU staan de ontwikkelingen niet stil. Het metaalbedrijf nam vorig jaar een lasrobot van RobWelding in gebruik voor seriematig werk waardoor de handlassers zich kunnen bezighouden met enkelstuks. De metaalbedrijven hebben samen zo’n dertig mensen op de loonlijst en het machinepark bestaat verder ook uit een poedercoatlijn waardoor het kant-enklare producten kan afleveren.

Topkwaliteit Plaatwerk

Al uw plaat- en laswerk op afroep leverbaar

Omdat uw producten in serie en daarmee milieuvriendelijker en goedkoper worden gemaakt, en in ons magazijn (7.000 m2) worden opgeslagen, kunnen wij u op afroep leveren.

Dat scheelt u ruimte én geld!

Uw voordelen

• Lagere prijs

• Facturering bij afname

• Verzekerd van voorraad

• Groenste productie