http://www.club-mes.com/M Numéro 15 MAI 2008
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Une plateforme robuste et innovante : La plateforme COOX, pensée dés sa conception en conformité avec le standard international ISA-95 et le modèle d’exécution ISA-88
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GlobalSCREEN Intra V.4.25 : Comment faire pour ajouter le visuel d’un équipement dans une vue ?
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L’Ecole des Mines d’Albi-Carmaux choisit les solutions MES GlobalSCREEN Intra pour l’exécution et le suivi des campagnes de production
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L’architecture informatique d’accueil de la plateforme COOX est particulièrement simple de mise en place, puisque c’est celle de votre réseau Intranet. Il s’agit d’une architecture dite n-tiers. Le serveur d’application principal sera généralement appuyé par un serveur de base de données.
Une plateforme dotée de l’ensemble des fonctions d’exécution des fabrications, organisée autour d’un modèle proche de l’industriel, mais néanmoins entièrement conforme à un standard international, tirant le meilleur parti de votre réseau Intranet pour la gestion de toutes les fonctions de diffusion des informations de supervision et de MES, qui n’en rêverait pas ? C’est la plateforme qu’ORDINAL Technologies se propose d’intégrer à toute son offre de produits logiciels. Digne successeur de la plateforme technique de GlobalSCREEN Intra, la plateforme COOX (COllaborative Operations & eXecution), COOX s’appuie sur un modèle objet à la fois simple et puissant, issu des standards internationaux ISA (ISA-88 et ISA-95) et de l’expérience accumulée par ORDINAL en supervision et MES.
Optionnellement, vous pouvez mettre en place des serveurs de secours (basculement à chaud assuré par la plateforme) ou mettre en place un serveur d’application par atelier pour assurer l’autonomie de chacun d’eux. La plateforme COOX rejoint le socle de GlobalSCREEN Intra (version 4.50) et celui de la MESbox 2.2, qui préfigure une gamme complète de produits de MES prêts à l’emploi.
Sur le plan technique, la plateforme COOX® inclut un serveur d’application industriel ouvert reposant sur les technologies Java et disposant de services de haut niveau comme la sécurité d’accès par profils et qualification des utilisateurs, le support transparent de plusieurs bases de données (Oracle, SQL Server, MySQL) avec des mécanismes personnalisables d’historisation (archives automatiques multi-profils, audit trail FDA 21CFR11). Elle fournit les protocoles d’accès aux équipements et périphériques, ainsi qu’un environnement orienté composants de modélisation et de personnalisation des applications. La plateforme COOX® offre un accès web local ou à distance depuis tout point de votre réseau Intranet.
Philippe ALLOT
Une démonstration à distance de nos solutions, en temps réel ! Venez vous inscrire pour la session du Mardi 20 Mai de 14H à 15h, directement sur notre site http://www.ordinal.fr/html/mes_flash.htm ou envoyez nous votre inscription à contact@ordinal.fr 1
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’ Le fait d’ajouter directement le visuel d’un équipement dans une vue permet de visualiser rapidement les instances d’un modèle d’équipement. Par exemple, il est possible d’avoir accès immédiatement à tous les silos de farine de l’application avant d’avoir réalisé tous les synoptiques de l’installation.
Le composant DataSet fait un filtre sur la liste des équipements silo (table G3_Equipment, filtre sur modelName=modèle d’équipement.cbus).
Pour réaliser un visuel de ce type, il faut utiliser le composant DataSet, le composant Data TableView et ajouter le visuel souhaité directement dans la vue : -Sélectionnez dans le tableau à gauche l’équipement que vous souhaitez visualiser et automatiquement, le visuel de l’équipement concerné apparaitra.
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La sélection de l’équipement dans le DataTableView permet de mettre à jour la patte Composant métier et cette patte permet de spécifier le nom de l’équipement que vous souhaitez visualiser.
’ Les solutions MES ORDINAL Technologies ont été ici principalement choisies pour piloter à distance une ligne de production manufacturière (assemblage), exécuter et suivre un ensemble d’ordres de fabrication.
L’Ecole des Mines d’Albi-Carmaux, créée en 1993 compte 3 centres de recherche dont le centre de génie industriel (CGI). Chaque année plus de 150 ingénieurs diplômés fréquentent le lieu, aux côtés de 20 docteurs et 70 enseignants chercheurs.
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Numéro 15 MAI 2008 L’application
En cas d’interruption ponctuelle de la liaison avec la solution MES durant l’exécution d’une campagne, les automates SIEMENS CPU 315F2PN/DP et les étiquettes RFID disposent de suffisamment d’informations pour leur permettre de continuer à produire en attendant le rétablissement de la liaison en Ethernet Industrial.
Une plateforme expérimentale a été développée, avec un système de production réel et un système d’information comportant des applications accessibles depuis tout point d’accès via Internet. 3 objectifs ont été définis : -passer des commandes (e-commerce) -planifier des campagnes de production (e-campagne) -piloter l’atelier pour exécuter les ordres de fabrication (e-MES). Le système de production
Les applications e-commerce et e-plan sont installées sur le serveur du site EMAC alors que l’application e-MES est déployée sur les 2 serveurs. Tous les services de la solution MES sont sur le serveur du site EMAC à l’exception du service de communication qui est déployé sur le site RASCOL, à proximité de la ligne de production. Ce service de communication utilise le standard OPC pour accéder aux variables des automates. Le système de production (ligne d’assemblage à transfert automatisé est composé de 4 postes de travail en dérivation sur lesquels se déroulent des opérations d’assemblage manuel ou automatisé et de 2 postes de travail en série pour le chargement et le déchargement des produits. L’objectif de cette ligne est de rempli des boîtes avec des composants variés. Chaque boite est chargée sur une palette disposant d’une étiquette RFID contenant l’identifiant du produit, les opérations à réaliser et des informations de suivi. Le système d’information Le système d’information est situé sur un site distant du système de production. La liaison entre le système de production et le système d’information est réalisée par deux serveurs reliès par Internet.
Les atouts majeurs des solutions MES d’ORDINAL Technologies retenus par l’Ecole des Mines sont ceux de pouvoir piloter l’application à distance et en temps réel, de suivre l’évolution d’indicateurs associés au processus physique et de bénéficier d’une garantie d’exécution en cas de coupure de la liaison Internet. D’autres pistes de développement sont à l’heure actuelle à l’étude comme par exemple celle de fournir une aide à la décision pour les corrections à apporter aux variables de pilotage ou encore celle de pouvoir prévenir le client en temps réel dés qu’un délai ne peut être respecté tout en lui proposant d’autres dates de livraison possibles : le client deviendrait alors un acteur interactif dans le processus de planification.
L’architecture du système d’information comporte des redondances afin de s’affranchir des risques de coupures de liaison entre les 2 serveurs.
Propos recueillis auprès de M. Franck Fontanelli, Chercheur à l’école des Mines d’Albi.
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Numéro 15 MAI 2008
Voici les rendez-vous du trimestre en liaison avec l’activité industrielle. Certains salons n’ont pas encore fixé leurs dates de manière définitive, renseignez-vous…
SEPEM INDUSTRIES EST
27 et 29
SCHÜTTGUT
28, 29, 30 et 31
LINUX TAG
MAI
27, 28 et 29
Salon regroupant 300 équipementiers, fournisseurs, fabricants de process, prestataires de services, sociétés de maintenance pour tous types d’industries (chimie, pharmacie, Colmar agro-alimentaire, automobile, sidérurgie, métallurgie, textile, verrerie…) pour les secteurs géographiques : Alsace, Lorraine, Franche-Comté, Champagne-Ardennes, Bourgogne et les régions limitrophes Allemandes. Forum de la fabrication et du process de la poudre et du granulé (dont l’industrie Duisburg (Allemagne) agro-alimentaire la chimie, les cosmétiques, la nourriture pour le bétail et les animaux familiers). Manutention, stockage et logistique Berlin (Allemagne)
Grenoble Shangaï (Chine) Johannesburg (Afrique du Sud)
Salon des solutions d’aide au pilotage de la chaîne logistique. Nombreuses conférences, tables rondes et ateliers sur les thèmes suivants : Impact du développement durable sur les acteurs de la chaîne logistique, du lean manufacturing à la lean supply chain, pilotage des activités logistiques – solutions et retours d’expérience. Les éditeurs et intégrateurs de solutions les plus représentatifs présenteront leur offre : ERP, APS, WMS, TMS, MES, GPAO, prévision, traçabilité, gestion des stocks…SPILOG est l’événement Supply Chain en région Rhône-Alpes ! Point de rencontre unique en Europe, des chercheurs, des ingénieurs, des investisseurs, des entrepreneurs, des consultants, des institutions, des industriels, des banques…désireux de se rencontrer pour enrichir les réseaux et mettre en place de nouvelles synergies. Le salon se divise en différents espaces : industries et services, institutions Françaises, pavillons étrangers, universités, PME-PMI innovantes, cabinets de conseil, finances. Rencontres internationales des micro et nanotechnologies Salon spécialisé dans la transformation alimentaire et l’emballage Salon professionnel international de l’alimentation et des boissons, des additifs et parfums. Technologies de fabrication, production, process et emballage.
Penang (Malaisie)
Salon de l’automatisation
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SPILOG 2008
Lyon
5, 6 et 7
SALON EUROPEEN DE LA RECHERCHE ET DE L’INNOVATION
Paris
23, 24, 25, 26 et 27 9, 10 et 11
MINATEC CROSSROADS PROPAK CHINA
20, 21 et 22
FOODTECH AFRICA
23, 24 et 25
AUTOMATION EXPO PENANG
JUIN JUILLET
Salon de l’« Open source » et des logiciels freeware
Dans le cadre des séminaires Web 2008 organisés par Actors Solutions, ORDINAL Technologies présente ses retours d’expérience en matière de traçabilité. Cas clients : EURODOUGH – CHAMPAGNE CEREALES – HUTCHINSON – DANONE…
Le sujet vous intéresse ? Vous souhaitez prendre part à l’événement ? Venez vite vous inscrire directement en ligne pour le 3 juin, sur le site d’Actors Solutions : https://actors-solutions.webex.com/mw0305l/mywebex/default.do?siteurl=actorssolutions
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