Klp 03 2018

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

КУРЬЕР апрель 2018 № 3

5

Российский легпром: окно возможностей открыто!

24

Пуховое снаряжение БАСК: у холода нет шансов!

27

ZÜnd: легкий раскрой сложных тканей

33

Новый взгляд на печать по текстилю в широком формате

СОДЕРЖАНИЕ интервью 5

Российский легпром: окно возможностей открыто!

12 13

«Инлегмаш» объединяет лучших Некоторые аспекты импортозамещения в легкой промышленности

н е т ка н ы е м ат е р и а л ы 15

В самом сердце волокна

18

Слайтекс — современный утеплитель для спецодежды

22

Перспективы развития производства нетканых объемных утеплителей для спецодежды

24

Пуховое снаряжение БАСК: у холода нет шансов!

в ы с та в к и 7

9 10

Все ткани в гости будут к нам

Акцент на спорт и новые технологии Что для вас SAPE-2018?

Учредители Ольга Рожкова Ольга Яковенко

о б о р уд о в а н и е 27

Zünd: легкий раскрой сложных тканей

Издатель ООО «КурьерИнформ» Зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций по Санкт-Петербургу и Ленинградской области Свидетельство ПИ № ТУ78-00098 от 22.09.2008 г. Руководитель проекта

Ольга Яковенко

Редактура и корректура

Марина Абакумова Редактор моды

Людмила Трофимова

30 33

Руководитель отдела маркетинга

Некоторые практические аспекты производства спецодежды Новый взгляд на печать по текстилю в широком формате

Ольга Рожкова Дизайн

Игорь Булатовский Верстка

Елена Владимирова Отпечатано в типографии ООО «Принт24» 194044, Санкт-Петербург, Пироговская наб., дом 17, литер А, корпус 6. Установочный тираж 10 000 экз. Заказ № 965 от 03.04.2018 Подписано к печати 03.04.2018 Распространение бесплатное на предприятиях и в фирмах текстильной и легкой промышленности, на специализированных выставках и семинарах.

36 38 39

Текстильные машины SIRENKO: на защите ваших интересов Swissmem: идем на Восток Россия и Италия: плечом к плечу

Подписка через редакцию Телефоны редакции: С.-Петербург: (812) 764-5529

(812) 380-9475 Адрес редакции: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 56-Г, оф.318

lp@lp-magazine.ru or@lp-magazine.ru www.lp-magazine.ru За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

Российский легпром: окно возможностей открыто! Очередной Всероссийский Форум легкой промышленности, организатором которого выступил Минпромторг России, прошел в марте 2018 года в дни Недели текстильной и легкой промышленности в Москве. Вопросы, которые обсуждались в рамках этого важнейшего мероприятия, так или иначе затрагивают интересы всех участников отрасли. Нам удалось побеседовать с заместителем министра промышленности и торговли Виктором Леонидовичем Евтуховым. Б еседовала О льга Я ковенко

Д

обрый день, Виктор Леони­ дович! Совсем недавно завершился Форум в рамках Недели текстильной и легкой промыш­ ленности, на котором были подведены оконча­ тельные итоги работы отрасли за 2017 год. Не могу не спросить, довольны ли вы в целом ито­ гами? Какие основные достижения ушедшего года вы бы отметили? Могу сказать, что последние три года для отрасли стали довольно успешными. Нам удалось вывести отрасль на позитивную динамику. По итогам 2017 года по сравнению с 2016-м производство текстильных изделий выросло на 7,1 %; производство одежды — на 3,8 %; производство кожи, изделий из кожи — на 4,3 %. Лидерами стали: производство синтетических тканей — темп роста +24,9 %, производство трикотажных изделий +13,9 % и производство обуви +11,4 %. Этот год мы также начали позитивно: за 2 месяца 2018 года производство текстильных изделий выросло на 8,7 %, одежды — на 20,5 %, кожи-­ обуви — на 0,7 %. Какова ситуация в отрасли с импортозамещением? Легкая промышленность полностью воспользовалась окном возможностей в рамках импортозамещения. Несмотря на то, что импорт готовой продукции продолжает расти, и на потребительском рынке его доля остается высокой, импортозамещение произошло в сегментах производства спецодежды, специальных тканей и спецобуви. Это наглядно подтверждает, что при сохранении общего объема потребления этой продукции практически на том же уровне произошел существенный рост объемов производства отечественной продукции, то есть темпы роста говорят о замещении импортных товаров российскими. За сравнительно небольшой период произошел мощный рывок в создании высокотехнологичной спортивной экипировки и товаров для активного отдыха, спецодежды и спецобуви. И мы не только насыщаем свой рынок, но и постепенно наращиваем экспортный потенциал. Экспорт продукции легпрома по данным ФТС за 2017 год по отношению к предыдущему году составил 1,4 млрд долл. и увеличился на 17 %. Отрасль получила поддержку на самом высоком уровне. Президент высоко оценил достижения легпрома и дал

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

поручение сохранить меры поддержки отрасли на предстоящие три года как доказавшие свою эффективность. Нам надо не только удержать эту планку, но и начать активнее работать как на своем рынке, так и выходить за рубеж, развивая и продвигая российские бренды, формируя потребительский спрос именно на российские товары как качественные, доступные, модные и безопасные. Мы часто слышим, что легкая промышленность являет­ ся стратегической отраслью, вопросы ее развития обсужда­ ются на совещаниях у президента. В чем именно заключает­ ся стратегическое значение отрасли для страны? Это одна из крупнейших отраслей, которая обес­печивает продукцией потребительский рынок и тем самым дает серьезный импульс развитию розничной и оптовой торговли. Рынок товаров легкой промышленности — один из самых больших среди непродовольственных товаров: по итогам 2016 года, согласно данным Росстата, объем продаж легпрома на территории Российской Федерации составил 2,7 трлн руб­лей. За последние три года в отрасли развились конкурентоспособные компетенции в части высокотехнологичных тканей, которые успешно применяются в смежных отраслях — автомобилестроении, авиастроении, строительстве, медицине, сельском хозяйстве, спортивной одежде и, конечно, в части обеспечения нужд обороны страны. Какие меры по финансовой поддержке легпрома вы бы назвали главными и решающими? Два года подряд главным драйвером оживления отрасли являлась комплексная программа поддержки с использованием монетарных и регуляторных мер.

интервью

5

важно делать выводы и работать на конечНаиболее эффективными мерами го...вопросы дизайна продукции, споддержки по прежнему остаются субсиный продукт. выпускаемой на наших фабриках, Швейным предприятиям нужно учитьдирование процентов по кредитам на сырье, текущую деятельность и техническое ся не только выполнять производственные не могут находиться в ведении перевооружение. Успешно себя зарекоменобъемы, но и уметь их грамотно реализоМинистерства. Не исследуя довала субсидия на производство тканей вать, находя новые перспективные рынтренды в мире моды, не исследуя для школьной формы. Благодаря этой мере ки сбыта как на территории Российской производство камвольных тканей в 2016 Федерации, так и за рубежом. рынок спроса и предложения, году увеличилось почти в 3 раза, а стоиДругой вопрос — в каналах сбыта этой любой производитель самой продукции. Это проблема любого мость комплекта формы снизилась на 40 %. может остаться в последних производственного бизнеса. Мы, как куЭто очень востребованная мера поддержки со стороны швейных предприятий, раторы торговой отрасли, также стараемся рядах и стать полностью к тому же она имеет высокую социальную оказывать всевозможные меры поддержки неконкурентоспособным. направленность, повышая доступность для развития каналов сбыта для производиПродвижение своего и обеспечивая качество российской школьмых в России товаров, в том числе легпрома. ной формы. бренда, своей продукции на Учитывая экономический и социНасколько конкурентна продукция рынок — важнейшая задача российской легкой промышленности на альный эффект данного инструмента, любого производителя. внут­р еннем потребительском рынке? в 2017 году мы распространили его дейКаковы ее доли на рынке одежды, обуви ствие и на производителей отечественных и динамика данных показателей? поливискозных тканей. Доля отечественной продукции на внуВ 2017 году полностью реализовала себя программа льготного лизинга для предпритреннем потребительском рынке составляятий легкой промышленности. При подет всего 26 %. Но мы на регулярной основе проводим встречи с крупными ритейлерадержке со стороны государства в 700 млн рублей будет реализовано 9 проектов на обми, и стоит отметить, что у многих из них по итогам прошлого года объем российсщую сумму 2,4 млрд рублей. Это предприятия из разных подотраслей промышленких товаров вырос на 10 %, что существенности. И что особенно хочется отметить, в продолжение нашей но. Большой успех имеют российские производители одежды для совместной работы с фондом развития промышленности, который спорта и отдыха. Успешно развиваются бренды столового и поподдержал 13 проектов легпрома на общую сумму 3,4 млрд рублей, стельного белья. Выпускаются высококачественные текстильные фонд также принял участие в программе льготного лизинга и под- изделия для путешествий, отдыха и спорта. Хороших результадержал два крупнейших проекта из Ивановского региона. Так что тов добились обувные компании, особенно в части производства с инвестиционным развитием в отрасли дела обстоят неплохо. детской кожаной обуви. В сегодняшних реалиях можно уверенно заявлять, что мы Несмотря на позитивные тенденции по отдельным пред­ научились работать не хуже европейских и китайских конкуприятиям, fashion industry по-прежнему довольно сложно рентов. И подтверждение тому — прошедшие осенью прошлоконкурировать с зарубежными компаниями. В модной инду­ го года ярмарки одежды, обуви и текстиля. Первая наша ярмарстрии остались настоящие энтузиасты своего дела. В этом мож­ ка прошла в самом центре Санкт-Петербурга, вторая в Нижнем но было убедиться на Международном форуме моды, впервые Новгороде. Сейчас мы планируем провести третью ярмарку прошедшем в 2017 году в Санкт-Петербурге. Какую поддерж­ в Санкт-Петербурге, на которой будет представлена продукку вы считаете необходимой нашим швейникам? ция из 27 регионов России. Такой ярмарочный формат торговДавайте разберемся, о какой поддержке идет речь. Многие за- ли в первую очередь призван продемонстрировать российские дают нам вопросы о поддержке дизайнеров. Еще раз хочу подчер- товары. Рад отметить, что продукция, производимая на российскнуть, что работа Минпромторга в первую очередь нацелена на работу с промышленностью. Мы не можем и, более того, счита- ких предприятиях, начинает выходить на европейский рынок. ем не в праве навязывать дизайнерам, модельерам свое мнение. Ритейлер Zara, входящий в испанскую группу Inditex, впервые Это представители творческих профессий, результат труда кото- заключил контракты на поставки в Испанию одежды и обуви, рых может быть оценен исключительно потребителем. Из этого произведенной в России. В числе компаний группы, заключивших договоры с российскими фабриками, — Inditex S.A., Zara, Zara Home, Massimo Dutti, Oysho.

Министр финансов РФ А. Г. Силуанов, замглавы Минпромторга В. Л. Евтухов, глава Минпромторга Д. В. Мантуров на АО «Русская кожа»

6

интервью

Проблема отсутствия собственного сырья с каждым днем становится все острее. А ведь потенциал по всем видам сырья в нашей стране огромен. Если говорить о натуральном сырье, то ситуация не менее сложная. Сможем ли мы в течение бли­ жайших лет заместить хотя бы на 30 % импортный хлопок сво­ им, выращенным в Астраханской и Волгоградской областях? После того как не стало Советского Союза, мы потеряли хлопок как сырье, сейчас мы закупаем его в республиках бывшего СССР. Был проведен эксперимент по выращиванию хлопка в двух наших областях — Астраханской и Волгоградской. Эксперимент проходил в течение нескольких лет и признан удачным. Сейчас очевидно, что климатические условия позволяют выращивать хлопок в России. В принципе, уже имеются хорошие наработки по семеноводству и выращиванию, но на данный момент серьезной проблемой является уборка. Это значит, надо оптимально подобрать технику и отработать технологию сбора. Что касается производства льна, то, как я уже говорил, принято решение создать межрегиональный кластер. В качестве пилотных

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

регионов рассматриваются Тверская, Смоленская, Ивановская, Вологодская, Костромская области. Конечно, выращивание сырья — это компетенция Минсельхоза, но мы считаем, что основная задача в том, чтобы меры поддержки, которые они оказывают производителям льна, были увязаны с обязательной поставкой качественного сырья на российские текстильные предприятия. Еще одно важное направление — производство шерсти. В России наблюдается серьезный дефицит качественной тонкорунной шерсти. И здесь должен быть такой же подход со стороны Минсельхоза к субсидированию производителей тонкорунной шерсти и поставки ее на российские перерабатывающие предприятия. И, наконец, шкуры. Понятно, что это касается в первую очередь роста поголовья крупного рогатого скота. Шкур действительно не хватает. Поэтому необходимо увеличить производство шкур и повысить их качество путем возобновления программы по прививкам от гиподерматоза (подкожного овода). Причем, эта мера важна как для качества шкур, так и для качества мяса и молока Не могу не спросить про льняную программу. Планируется создание льняного кластера. Инициатива исходила от предпри­ нимателей и была поддержана наверху. Что нужно сделать, что­ бы проект был успешным и доведен до конца? Для восстановления и реновации отечественной льняной отрасли при поддержке Минпромторга России в Ивановской области создается межрегиональный кластер по выращиванию и глубокой переработке лубяных волокон. Якорные предприятия — «Мануфактура Балина», «ТДЛ текстиль», «Шуйские ситцы». В Смоленской области планируется реализация проекта по строительству льнокомбината и фабрики пряжи. Уже с этого года планируются к заключению долгосрочные контракты между сельхозпроизводителями и текстильными предприятиями кластера на поставку льноволокна. Налажен продуктивный диалог с лидерами льняной индустрии Франции в части локализации в Российской Федерации

производства заготовок для льняных композитов и льноуборочной техники. Для популяризации льняной продукции и повышения престижа работы в льняной отрасли планируется проведение фестивалей льна. Межотраслевой кластер включает в себя как выращивание, так и глубокую переработку льняного сырья. Поэтому поддержка его участников должна осуществляться одновременно по двум направлениям — как со стороны Минсельхоза России, так и со стороны Минпромторга России. В настоящее время в легкой промышленности идет процесс комплексной модернизации. Каковы приоритетные направления? За последние несколько лет в отрасли освоено производство геотекстиля для строительства автодорог и танковых полигонов в Ивановской, Владимирской и Курской областях, композиционных нетканых материалов для медицинской промышленности в Тверской и Ивановской обла­стях, современных утеплителей для строительства домов и производства одежды в Московской области, налажен выпуск высокотехнологичных тканей со специальными защитными свойствами для пошива спецодежды в Тульской области, Пермском крае, в том числе для производства вещевого имущества в интересах Минобороны — в Ростовской области. В целом мировая, в том числе и российская, легкая промышленность в перспективе ближайших 10–15 лет может претерпеть значительные технологические преобразования с внедрением различных инновационных технологий, таких как 3D-печать, технология сканирования корпуса, автоматизация проектирования (CAD) и производства, технология производства «умных изделий». Например, создание обуви и одежды, дополненной электронными и цифровыми возможностями: с датчиками, которые показывают состояние здоровья и измеряют пройденные расстояния. Благодарю за интересную беседу!

Все ткани в гости будут к нам 20

–23 марта 2018 года в Москве в «Экспоцентре» на Кр асной П р е с не с о стоялась IV Международная выставка тканей и текстильных материалов «ИНТЕР­ТКАНЬ-2018. Весна», организованная Российским союзом предпринимателей текстильной и легкой промышленности при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Торговопромышленной Палаты РФ, Российского союза промышленников и предпринимателей и Евразийской экономической комиссии. Выставка традиционно, уже третий год подряд проводилась в рамках крупнейшего отраслевого конгрессно-выставочного проекта «Российская неделя текстильной и легкой промышленности-2018». По оценкам экспертов отрасли, мероприятие за время проведения стало ведущей и самой авторитетной отечественной профессиональной площадкой для демонстрации достижений текстильной и лёгкой промышленности, а также центром выработки мер по обеспечению устойчивого производственнотехнологического роста отрасли. Нынешняя весенняя выставочная экспозиция существенно выросла по сравнению с осенней: на 41 % увеличилась площадь выставки (5200 м 2); на 65 % возросло количество экспонентов выставки (около 200 компаний); на 9,5 % возросло количество посетителей (7900 человек); на 5 стран-участниц Выставка «ИНТЕРТКАНЬ» является на сегодняшний день крупнейшей специализированной выставкой в России, где представлены производители и поставщики тканей, трикотажных полотен, кружев, пряжи, фурнитуры. Уже второй год она проводится в регулярном полугодичном цикле, и ожидания участников полностью оправдываются.

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

увеличился состав участников (18 стран). Возросло и количество российских компаний-экспонентов. В процентном выражении состав участников распределился следующим образом: Россия — 59 %, Италия — 14 %, Турция — 12 %, Франция — 3 %, Белоруссия — 2 %, Испания — 2 %, Германия — 1 %, Китай — 1 % и другие страны — 6 %. Из них производители составили более 62 %, поставщики — 38 %. Экспозиция выставки «ИНТЕРТКАНЬ-2018. Весна» была представлена ведущими российскими компаниями, также было много международных участников — компании из стран Европы и Азии. В первый день «Российской недели текстильной и легкой промышленности» состоялось пленарное заседание «Отечественная

выставки

7

легкая промышленность-2018. Перезагрузка: от стимулирования и поддержки — к устойчивому развитию». Как отметил в своем выступлении Виктор Евтухов, замминистра промышленности и торговли, российская легкая промышленность завершила 2017 год ростом производства по всем секторам, и «динамика первых трех месяцев текущего года дает повод считать, что и 2018 год также будет позитивным для этой индустрии». В течение четырех дней посетителям была предложена насыщенная Деловая программа: пленарные заседания, научно-практический симпозиум, серия профильных сессий, круглых столов, мастер-классов и тренингов с участием ведущих профессионалов отрасли. Всего в деловых мероприятиях приняли участие около 1500 участников выставки. Спикерами мероприятий, прошедших одновременно в 8 залах «Экспоцентра», стали авторитетные эксперты отрасли и представители бизнес-сообщества, органов власти, известные аналитики и представители отраслевого бизнеса. Партнерами секций деловой программы стали компании: Fashion Consulting Group, SolstudioTextileGroup, School, «Экспресс RMS», агентство Just Logistics, ООО «Комтенс», ООО «Термопол», тренд-бюро Trendsquire, международный проект I1 Lab, SportTex, компании Kunjut, Fabreex, «Верона» и др. В дни проведения выставки традиционно был организован Текстильный тренд-форум (Textile Expert Forum) — профессиональное дизайн-пространство, организованное для посетителей выставки ведущими отечественными и зарубежными дизайнерами и тренд-бюро в сотрудничестве с ведущими производителями и поставщиками тканей и текстильных материалов. Главная цель этого мероприятия — информирование посетителей и участников об актуальных тенденциях и направлениях в стиле и дизайне в коллекциях текстиля и текстильных материалов предстоящего сезона. Для профессионалов были предоставлены специальная рабочая зона для делового общения, а также мобильные консультации в формате тренд-экскурсий. Результатом работы форума стала премия «Интерткань», сформированная по выбору профессионального жюри, которое отметило четыре лучших образца, представленных на форуме.

8

выставки

Жюри в своем выборе учитывало качества ткани, интересующие потребителей в текущем сезоне: оригинальность с точки зрения художественного оформления, декорирования, финишной обработки, инноваций в технологии, а также такие нестандартные параметры как необычные осязательные качества и способность ткани передавать и вызывать эмоции. Победителем в категории «Ремесло» стала ткацкая фабрика «ДАЛИ» (Россия), в категории «Творчество» победила компания «Ника Текстайл Эдженси» (Россия), в категории «Соблазн» — GRATACOS (Испания), «Гибрид» — Термопол (ТМ «Холлофайбер», Россия).

20 марта были подведены итоги Конкурса текстильного дизайна Textile Design Talents Solstudio Award 2018, организованного группой компаний Solstudio Textile Group и Российским союзом предпринимателей текстильной и легкой промышленности при поддержке Минпромторга РФ, профильных учебных заведений и ведущих компаний отрасли. В конкурсе приняли участие 300 художников из 30 городов 9 стран мира Специально для вручения первого приза из Италии прилетел Маурицио Муччигроссо, экспорт-менеджер компании Ratti S.p.A. Первое место заняла москвичка София Елисеева. Третье досталось Дарине Бирюлиной, второе — Василине Толмачевой, а специальный приз жюри получил Максим Крылов. Еще одним интересным событием выставки стал отборочный показ молодых дизайнеров конкурса «Точка Ру», организованный МГУДТ при поддержке Союзлегпрома. В рамках деловой программы состоялась 3-я торгово-закупочная сессия (ТЗС) с участием известных крупнейших торговых сетей, а также крупнейших отечественных и зарубежных производителей тканей и текстильных материалов. Более 70 отечественных производителей домашнего текстиля, трикотажа, мужской, женской и детской одежды (включая школьную форму), чулочно-носочных изделий провели переговоры с ведущими торговыми сетями и российскими и зарубежными производителями ткани. Проведено в общей сложности более 200 встреч. Выставка «Интерткань» и «Российская неделя текстильной и легкой промышленности-2018» торжественно завершились XV ежегодной церемонией вручения Национальной отраслевой премии «Золотое веретено». Ее лауреатами в разных номинациях стали предприятия текстильной и легкой промышленности России, дома моды, дизайнбюро, российские модельеры-дизайнеры и другие представители отрасли. «Организация подобных мероприятий все более востребована участниками отрасли для повышения собственных компетенций, понимания своего положения на рынке и возможностей дальнейшего развития», — отметил президент Союзлегпрома Андрей Разбродин. Следующая, V Международная выставка тканей и текстильных материалов «ИНТЕРТКАНЬ-2018. Осень» пройдет с 27 по 30 августа 2018 года в Москве, «Экспоцентре» на Красной Пресне, в павильоне № 3. Мы с нетерпением ждем ее, ждем новых гостей, участников и запоминающихся событий!

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Акцент на спорт и новые технологии 6–8 августа 2018 г. в Москве, в гостинице «Измайлово Альфа» пройдут две выставкипрезентации — Sport Casual Moscow и Kid&Junior Fashion. Баейры смогут заказать коллекции спортивной, повседневной, туристической одежды и обуви сезона весналето 2019, одежду для фитнеса и плавания, танцевальную одежду и обувь, аксессуары и туристическое оборудование, а также верхнюю детскую и подростковую одежду, обувь, головные уборы, перчатки, носки.

S

port Casual Moscow традиционно объединит два формата: предзаказ коллекций одежды, обуви, аксессуаров и оборудования для спорта и активного отдыха, и экспозицию «Технологии Sport Casual». В январской сессии Sport Casual Moscow приняли участие 55 брендов из 16 стран — России, Австрии, Германии, Испании, Ирландии, Италии, Канады, Китая, Португалии, Словакии, США, Турции, Финляндии, Швейцарии, Швеции, Шотландии. В экспозиции «Технологии Sport Casual» были представлены новейшие технологии, материалы и оборудование для производства спортивной, повседневной и туристической одежды (пух, мембранные ткани, флисовые и трикотажные полотна, утеплители российского производства), оборудование и комплектующие для безниточного производства, комплексные технологические решения для спортивной и outdoor индустрии. В рамках деловой программы выставки прошли 2 круглых стола: «Опыт и перспективы взаимодействия российских outdoor производителей с ведущими российскими марками СИЗ» и «Практический опыт работы российских фабрик с российскими и международными спортивными командами», мастер-классы Людмилы Норсоян и Александра Малюгина, 8 семинаров и презентаций фабрик, поставщиков материалов и оборудования для производства спортивной одежды и одежды для активного отдыха. За 3 дня выставку посетили более 460 человек из 73 городов России. В мероприятиях деловой программы приняли участие 140 человек.

Выставка-презентация Kid&Junior Fashion в формате предзаказов впервые прошла в «Измайлово Альфа» в декабре 2017 года. В ней приняли участие 9 брендов: Bergans of Norway, Сamelbak, Deux par Deux, Didriksons1913, Kamik, Poivre Blanc, Reusch, Satila, West Scout из 8 стран: России, Германии, Италии, Канады, Норвегии, США, Франции, Швеции. Был сделан акцент на технологичной одежде, обуви и аксессуаров. Выставку посетили 118 профессионалов — представителей 87 производственных и торговых компаний из 28 городов России. Среди посетителей отмечены представители магазинов Kiddy Look, «Бебибум бутик», «Спорт-Марафон», торговой компании «Мария» интернет-магазинов Alisonya.ru, BonKids.ru, Itsmysize.ru, KinderPost.ru, KupiVip.ru, Modamix.ru, myToys.ru, Nils.ru, ScandiStore.ru, Sporttown.ru, Whitebearshop.ru. Светлана Пономарева, организатор выставок, рассказала: «В расписание летних предзаказов внес корректировки предстоящий Чемпионат Мира по футболу. Нам пришлось перенести сроки летних выставок на август. Поскольку часть постоянных посетителей заказывают как взрослую, так и детскую одежду, мы решили объединить 2 темы: спортивную и детскую, и рассчитываем на синергетический эффект. Основной темой деловой программы для производителей и владельцев брендов станет: «Особенности использования новых технологий в детской и подростковой одежде, обуви и аксессуарах». Приглашаем посетить выставки Sport Casual Moscow и Kid&Junior Fashion представителей экипировочных центров, торговых сетей, универмагов, мультибрендовых магазинов, интернет-магазинов, производителей, специализирующихся на спортивной, повседневной, детской одежде, обуви, аксессуарах и туристическом снаряжении. Контакты: Тел.: +7 (495) 542-6074. info@sportcasualmoscow.ru Директор выставки: Светлана Пономарева. Моб.+7 903 213 0191 www.sportcasualmoscow.ru

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

выставки

9

Уважаемые друзья! Я рад приветствовать всех участников и гостей выставки SAPE-2018, а также читателей журнала «Легкая промышленность. Курьер».

SAPE — зримое и убедительное доказательство того, что значение сохранности жизни и здоровья людей на производстве постоянно возрастает. Характеризуя выставку в цифрах, можно отметить, что за три года ее посетили более 21 000 ведущих специалистов в области безопасности производства. Количество участников за это время выросло втрое. Выставочная экспозиция превысила 6500 м2. И это отличные показатели успешности проекта. За эти годы сложился пул постоянных участников, которые каждый год ждут выставку и традиционно готовят презентации новых технологий и средств индивидуальной защиты. Активно проводят презентации и тестирование предприятия легкой промышленности. Уверен, что выставка SAPE 2018 будет динамичной, интересной, результативной. А какой именно — расскажут мои коллеги и участники мероприятия. В. В. Затынайко, генеральный директор АО «Электрификация», компании-организатора SAPE

Что для вас SAPE-2018?

10 апреля в Сочи (Главный медиацентр) начинает свою работу выставка SAPE-2018. Традиционно она проходит в рамках Всероссийской недели охраны труда. Участники готовят к выставке свои новые продукты и разработки, презентации к встречам с партнерами, лучшие образцы СИЗ для тестирования в полигонных условиях. Мы спросили у организаторов и участников выставки: «Что для вас SAPE-2018?»

Елена Пфаф, руководитель выставочного отдела АО «Электрификация», организатора выставки SAPE:

Компания Skincare, официальный партнер выставки SAPE:

Мы стараемся идти в ногу со временем и предлагать экспонентам новые решения. На SAPE-2018 предполагается больше демонстраций, шоу-программ, задействуем различные симуляторы, виртуальную реальность. Расширяется международный блок, впервые приедут компании из Норвегии и Кореи. Поменяется структура выставочных стендов, она будет более открытой, я бы сказала, воздушной. Для съемок и интервью мы создаем специальную студию. В целом, SAPE-2018 станет намного технологичней. Это площадка, где делятся опытом и находят решения для безопасного и здорового труда. Место встречи с проверенными партнерами и знакомства с новыми. А также платформа для бизнеса, который идет в ногу с инновациями.

На SAPE-2018 мы рады представить наши последние разработки для защиты кожи: • Бренд РИЗА — обновленные формулы в новой упаковке. В состав защитных кремов РИЗА включен инновационный комплекс SkincareTrioCalm®, а также специальный флуоресцентный индикатор. Под светом UV-лампы он позволяет проследить качество нанесения средства.

• OfficeBloom — первую профессиональную линейку для защиты кожи от негативных офисных факторов: голубого света, вредоносных бактерий, сухого воздуха, недостатка кислорода.

• FoodPro и Handis — специализированные дерматологические решения для работников пищевой промышленности и медицинского персонала.

10

выставки

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

ГК «Чайковский текстиль»: Всероссийская неделя охраны труда и выставка SAPE-2018 — это прогрессивная бизнес-площадка, где производители средств индивидуальной защиты и конечные потребители могут обсудить актуальное состояние рынка СИЗ, инновационные решения и технологии, новейшие разработки, найти оптимальные решения в обеспечении безопасности труда на предприятиях. Во время работы выставки участники имеют возможность за короткое время продемонстрировать свою продукцию и оперативно провести деловые переговоры с большим числом специалистов, потенциальных заказчиков, заинтересованных в выборе качественных тканей для спецодежды российского производства для обеспечения защиты своих сотрудников.

АО «ПТК «Модерам»:

АО «ФПГ «Энергоконтракт»:

ООО «Трикотажная фабрика»:

Для ГК «Энергоконтракт» выставка в Сочи это возможность представить специалистам по охране труда ведущих компаний страны достижения легпрома — то, что делает более безопасной работу сотен тысяч специалистов ежедневно. На стенде нашей компании на SAPE-2018 будет наглядная демонстрация защитных свойств высокотехнологичных материалов — ткани после испытаний на воздействие электрической дуги, фрагмент антипропильной экипировки после срабатывания стопорящего механизма ткани, электрическая цепь с элементами токопроводящих материалов наших костюмов и многое другое.

Для ООО «Трикотажная фабрика» SAPE-2018 — это деловая площадка для встреч с постоянными партнерами и новыми клиентами. Мы впервые принимаем участие в этой выставке и надеемся, что по итогам данного мероприятия будут проведены перспективные переговоры и достигнуты договоренности о новых поставках.

ООО «Вендинг Бокс»:

Для компании Vending Box международная выставка SAPE2018 — прежде всего место встречи профессионалов в области охраны труда и промышленной безопасности, где можно заявить о себе, рассказать о достижениях и новинках, поделиться опытом и преимуществами использования выпускаемой нами продукции — вендинг-аппаратах промышленного назначения. Также SAPE-2018 является местом встречи старых друзей и местом новых знакомств с интересными людьми с богатым профессиональным опытом.

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

На выставке SAPE мы будем рады сообщить, что планируем открыть первые розничные продажи через интернет-портал Lamoda уже в 2018 году. Около 5 лет назад в компании была принята стратегия — не только развиваться как производитель качественной защитной обуви, но и стать высокотехнологичной компанией, предлагая нашим заказчикам не просто «хорошие», а лучшие решения для защиты ног работающих. Вместе с качеством вырос и интерес потребителей. Современный дизайн, удобство носки, качество изготовления новых образцов производства «Модерам» сопоставимы с моделями спортивной и туристической обуви известных брендов.

АО «Меридиан»:

Для компании «Меридиан» участие в выставке такого уровня, как SAPE — это уникальная возможность продемонстрировать новые разработки, инновационные технологии и материалы, установить новые контакты с потенциальными клиентами и увеличить рынок сбыта, изучить конкурентоспособную среду и познакомиться с новыми технологическими решениями и оборудованием.

выставки

11

«Инлегмаш» объединяет лучших 18 -я международная выставка «Инлегмаш-2018» прошла с 20 по 23 марта 2018 года в ЦВК «Экспоцентр» при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Российского Союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности (Союзлегпром), Торгово-промышленной палаты РФ, Российского союза промышленников и предпринимателей, Евразийской экономической комиссии. Кроме «Инлегмаш-2018» в рамках Недели на площадке «Экспоцентра» одновременно прошли международные отраслевые выставки и форумы с участием представителей ведущих российских и зарубежных компаний текстильной и легкой промышленности, политиков, общественных деятелей и журналистов. Такой органичный симбиоз отраслевых смотров позволил специалистам ознакомиться с достижениями всех направлений текстильной и легкой промышленности, которые продемонстрировали крупнейшие российские и зарубежные компании. Проведенные мероприятия представили смежные направления и были объединены единой деловой программой. В официальном открытии «Российской недели текстильной и легкой промышленности» приняли участие статссекретарь — заместитель министра промышленности и торговли РФ Виктор Евтухов, президент Российского союза предпринимателей текстильной и легкой промышленности Андрей Разбродин, вице-президент Торгово-промышленной палаты РФ Елена Дыбова, исполнительный вице-президент РСПП Виктор Черепов и другие высокие гости. Выставка «Инлегмаш-2018» вновь порадовала участников и гостей насыщенной экспозицией, безупречной организацией и актуальной деловой программой, мероприятия которой были посвящены обсуждению отраслевых проблем и выработке решений стоящих перед отечественным легпромом задач. В этом году выставка расширилась весьма значительно. По сравнению с прошлым годом экспозиционная площадь выросла на 31 %, количество участников увеличилось на 43 %, число посетителей — на 66 %. Рост экспозиции говорит о позитивной динамике в работе текстильной и легкой промышленности в нашей стране. Предприятия текстильного машиностроения продемонстрировали оборудование, которое востребовано и активно используется во многих сферах легкой промышленности: • для текстильного производства и швейного производства; • для производства технического текстиля и нетканых материалов; • для производства обуви и кожгалантерейных изделий; • для первичной обработки натуральных волокон; • для производства и переработки химических волокон; • прядильно-крутильное оборудование для натуральных и химических волокон; • ткацкое, текстильно-отделочное оборудование; • красочные материалы и химикаты для легкой промышленности; • для трикотажного, швейного, раскройного, валяльно-войлочного производства; • для влажно-тепловой обработки, для прачечных и химчисток; • для производства нетканых материалов. Свои инновационные разработки и новое оборудование представила 181 компания из 21 страны мира. Страны Индия и Республика Корея организовали национальные экспозиции. В третий раз выставка «Инлегмаш» стала центральным событием главного ежегодного отраслевого мероприятия «Российская неделя текстильной и легкой промышленности». Ведущие профессионалы отрасли, производители и потребители текстильного машиностроения со всего мира продемонстрировали лучшие современные технологии, инновационные разработки, оборудование для всех этапов текстильного производства.

12

выставки

Участие 153 иностранных экспонентов позволило получить полный обзор мирового рынка современных машин, оборудования и технологий. Свои лучшие решения представили Picanol, Rieter, Plashant, Ferrostaal, Truetzschler, Galan, Textima, Karl Mayer, Itema, Ratera, Kansai, Bematic и другие компании. Среди российских участников — «Нат Групп», «Маяк», «Мирэкс», «Книт», «ТЛ Текс», «Швеймаш», «Текстильные машины Сиренко» и другие. Оборудование для швейного и текстильного производства продемонстрировали Juki, Brother, «Трансметалл», «Веллес», «Тристар», «Роллтекс», August Herzog, «Машин Тех», «Анкор», Swan Trade and consultancy s.r.o. и другие. Объемно было показано оборудование для печати на текстиле от компаний «Нисса Дистрибуция», «Текстиль и технологии», «Смарт-Т», «Зенон». В этом году специалисты отрасли впервые увидели на стендах выставки новые образцы плетельного и перемоточного оборудования, крутильные и тростильные машины, лентоткацкие и сновальные станки, отделочное оборудование, мерильно-фасовочные станки и сращиватели нитей. Их представили новые участники выставки — «Плетмаш», HERZOG, «ОЛЛЕН ЛАБ». «Инлегмаш-2018» стала площадкой для тренировки расширенного состава национальной сборной России по компетенции «Технологии моды» WorldSkills Russia. Свое мастерство демонстрировали учащиеся профильных вузов и колледжей из Иванова, Краснодара, Нижнего Новгорода, Сахалина, Симферополя. В тренировке также участвовали студенты Королёвского государственного техникума технологии и дизайна одежды. Оценивалась не только креативность модели, но и её технологичность — возможность дальнейшего запуска в производство. Наилучшие результаты, по оценке экспертов, показала команда члена национальной сборной WorldSkills Russia Эвелины Алтунян, которая продолжит борьбу за право представлять Россию на чемпионате Европы EuroSkills 2018 в Будапеште. Выставка прошла успешно и доказала свою востребованность. Представленное в экспозиции большое количество современных машин и оборудования, безусловно, найдет достойное применение в легкой промышленности. Контакты, установленные на выставке, позволят руководителям и специалистам привнести в деятельность своих предприятий новое оборудование и прогрессивные технологии. Посетители и гости выставки получили полное представление о состоянии рынка, провели продуктивные переговоры, нашли новых партнеров и заключили контракты. За 4 дня работы выставку посетили 7380 человек, из которых 87 % — специалисты отрасли. «Неделя легпрома» снова подтвердила свой статус ведущей выставочной и деловой площадки для демонстрации достижений текстильной и лёгкой промышленности России и стран ЕАЭС, их иннов ационного и технологического потенциала и закрепила свою позицию общероссийского центра по выработке мер для обеспечения устойчивого развития отрасли.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Некоторые аспекты импортозамещения в легкой промышленности Импортозамещение в России осуществляется с 2014 года, после введения взаимных санкций Россией и странами Запада. Стратегия предусматривает сокращение зависимости производства и промышленности от ввозимых зарубежных товаров. Легкая промышленность относится к приоритетным отраслям, в которых реализуется программа импортозамещения. Л юдмила Ф омченкова , к. т. н.

С

12 по 15 декабря 2017 г. в Москве на ВДНХ прошла XXI Международная специализированная выставка «Безопасность и охрана труда-2017» («БиОТ-2017»), организованная Министерством труда и социальной защиты Российской Федерации, Ассоциацией разработчиков, изготовителей и поставщиков средств индивидуальной защиты (Ассоциация «СИЗ») и Всероссийским объединением специалистов по охране труда (ВОСОТ). На выставке была широко представлена продукция, обеспечивающая безопасность и защиту работающих людей, которая производится предприятиями и организациями легкой промышленности, а также производителями средств индивидуальной защиты. Выставку посетил и провел рабочее совещание Председатель Правительства Российской Федерации Дмитрий Медведев. Он отметил важность импортозамещения и необходимость проведения планомерной работы, чтобы разработки российских производителей, широко представленные на выставке, могли составить конкуренцию зарубежной продукции и быстрее внедрялись в массовое производство. Дмитрий Медведев также отметил необходимость применения маркировки для защиты от некачественной и фальсифицированной продукции, которая не способна обеспечить защиту работников на производствах. В рамках деловой программы выставки состоялся круглый стол на тему «Импортозамещение товаров легкой промышленности (специальной одежды, специальной обуви) в компаниях с долей участия государства», на котором выступили экспертами представители Министерства промышленности и торговли РФ, Министерства труда и социальной защиты РФ, АНО «Союзэкспертиза» Торгово-промышленной палаты РФ

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

и ведущих российских предприятий производителей средств индивидуальной защиты. Участники круглого стола отметили, что для поддержки легкой промышленности и реализации программы импортозамещения приняты меры государственного регулирования, в том числе в рамках закупки товаров легкой промышленности госкомпаниями и компаниями с долей участия государства. Поддержка легкой промышленности осуществляется также за счет субсидирования кредитов. Динамика развития рынка легкой промышленности свидетельствует об эффективности данных мер. Начавшийся в 2016 г. рост производства в легкой промышленности продолжился в последующем году. По итогам 10 месяцев 2017 г. рост в текстильном производстве составил 7,6 %, в кожевенно-обувном — 3,7 %, в швейном секторе — 2,3 %. Отмечается, что в секторах отрасли наметились положительные тенденции, увеличивается количество прибыльных компаний. В рамках импортозамещения открываются новые производства: в Тульской области открылась модернизированная трикотажная фабрика «БТК Трикотаж», в Кабардино-Балкарской Республике построили одно из крупнейших предприятий в России по производству текстильного полотна «Текстиль Индустрия». При этом большинство компаний кредитозависимы, свободных денежных средств недостаточно. Объемы производства растут, но медленно. Импорт продукции по некоторым секторам продолжает оставаться значительным, порядка 80 %, по отдельным группам производств — 30–50 %. Например, внутренние потребности в одежде обеспечиваются продукцией отечественного производства только на 15 %, в обуви — 14 %, больше в домашнем текстиле — 41 %. Импортируются практически все товарные позиции. Доля легкой промышленности в ВВП небольшая — 0,23 %, планируется повысить к 2025 г. до 0,28 % (на 0,05 %), а импорт сократить на 5–7 %. Наблюдающийся рост производства технического текстиля происходит в основном за счет введения запрета на использование импорта в госзакупках. А увеличению производства кожи и обуви способствовало введение запрета на вывоз кожевенного

выставки

13

сырья. При этом рост производства осуществлялся преимущественно путем развития экспорта, которое стало выгодно (благодаря девальвации). Согласно стратегии развития легкой промышленности, к 2025 г. планируется увеличить долю текстильной и швейной индустрии в ВВП до 1,5 %, в том числе также за счет расширения экспорта конкурентоспособной продукции. В секторе технического текстиля выделяется сегмент специальной рабочей одежды — один из быстрорастущих сегментов, в котором доля продукции отечественного производства составляет 78 %. Спрос на рабочую одежду обеспечивается за счет крупных компаний (типа «Газпром», «Лукойл», «РЖД» и других). Спрос в этом сегменте непрерывный, так как рабочая одежда постоянно обновляется. При этом качество спецодежды на 80% зависит от качества ткани. Активным участником выставки и круглого стола является компания «Чайковский текстиль» — отечественный лидер по производству высококачественных тканей для специальной рабочей одежды различного назначения. На выставке «БиОТ-2017» компания представила новые разработки в области огнезащитных и термоогнестойких тканей, тканей с покрытиями для защиты от попадания на кожу человека искр и брызг расплавленного металла, нефти и нефтепродуктов тяжелых фракций, а также для защиты от неблагоприятных погодных факторов. Была представлена коллекция тканей с многофункциональными защитными свойствами и другие новинки. На заседании круглого стола представители бизнес-направления «Спецодежда» компании «Чайковский текстиль» проинформировали участников круглого стола о том, что проводятся разработки стандартов для проверки качества спецодежды на предмет соответствия параметров тканей, и осуществляется включение материалов российского производства в перечень рекомендованных для спецодежды материалов. Благодаря этому для компаний-заказчиков появляется возможность получать готовые изделия из высококачественных тканей отечественного производства. А для российских предприятий легкой промышленности — возможность увеличивать объемы производства, проводить модернизацию производственных мощностей, развивать инновационные направления ассортимента. Так, компания «Чайковский текстиль», благодаря мерам господдержки, получила возможность реализовать модернизацию всех переходов производства. В середине 2017 г. было открыто новое ткацкое производство с новым современным оборудованием, проводится модернизация красильно-отделочного производства. Отмечается важность установления критериев для спецодежды, позволяющих отнести ее к продукции, произведенной на территории Российской Федерации. В соответствии с Постановлением Правительства РФ от 17.07.2015 г. № 719, спецодеждой российского происхождения считается продукция, для изготовления которой на территории РФ проведены следующие технологические операции: ткачество, крашение, отделка, раскрой материалов, пошив. При наличии в конструкции изделия утеплителя (наполнителя) осуществляется дополнительно к указанным операциям производство утеплителя (наполнителя). Директор Департамента сертификации, аудита и охраны труда АНО «Союзэкспертиза» ТПП РФ Алексей Кораблев ознакомил

14

выставки

участников круглого стола с механизмом получения подтверждения производства спецодежды и спецобуви, а также продукции легкой промышленности на территории Российской Федерации посредством экспертных исследований. Отмечается, что подобные исследования успешно проводятся специализированными организациями системы Торгово-промышленных палат Российской Федерации. Заказчикам спецодежды — компаниям с госучастием — важно иметь информацию о материалах (тканях), используемых для изготовления спецодежды. Использование импортных тканей означает, что спецодежда не может являться продукцией российского происхождения. В связи с этим для предотвращения контрафакта и упрощения для компаний с госучастием контроля за используемыми при пошиве спецодежды материалами, специалисты компании «Чайковский текстиль» предлагают проводить маркировку тканей с изнаночной стороны. На данной маркировке предлагается размещать информацию о наименовании производителя ткани и его адрес. Эффективность внедрения системы маркировки подтверждена успешным опытом чипирования1 меховых изделий, реализуемого с 2016 г. По результатам первого года применения системы доля контрафактной продукции снизилась на 20 %. В случае с маркировкой тканей стоимость такой идентификации значительно ниже, чем при чипировании меховых изделий. По информации специалистов компании, стоимость маркировки составит порядка 4–5 руб. на один погонный метр ткани Опыт нанесения такой маркировки у компании «Чайковский текстиль» имеется. В течение последних двух лет, по требованию корпораций «Газпром» и «Лукойл», на изнаночной стороне ткани наносится несмываемая маркировка с логотипом «Чайковский текстиль». На стенде компании был представлен костюм с нанесенной маркировкой с логотипом «Чайковский текстиль». Маркировка позволяет заказчикам спецодежды получать информацию о производителе тканей, из которых изготовлена продукция и, как следствие, о стране производства спецодежды. Активное участие в выставке и работе круглого стола приняли специалисты производственно-торгового холдинга С2 ГРУПП — известного отечественного производителя современных утеплителей и наполнителей из синтетических, искусственных и натуральных волокон, а также изделий из них. Компания постоянно разрабатывает и внедряет новые конкурентоспособные материалы и технологии. Так, одним из важных событий 2017 г. является запуск современной линии и внедрение технологии производства высокотехнологичных утеплителей нового поколения Слайтекс. Разработана линейка утеплителей Слайтекс различного назначения. В частности, для спецодежды, предназначенной для защиты от повышенных температур, искр и брызг расплавленного металла предлагается утеплитель Слайтекс «ФР», изготовленный с применением огнестойких метаарамидных волокон. Для одежды работников топливно-энергетического комплекса предназначен Слайтекс «Про». Утеплитель Слайтекс «Премиум», изготовленный из высокоизвитых, силиконизированных микроволокон, предлагается для форменной и спортивной одежды, в том числе используемой, в экстремальных условиях (высокогорный туризм, альпинизм, особо низкие температуры воздуха). Для одежды различного назначения разработаны следующие виды утеплителя Слайтекс «Стандарт»/«Найс»/«Микро». Компания С2 ГРУПП сотрудничает с более 1500 партнерами в 40 регионах России и странах СНГ. Таким образом, импортозамещение способствует обеспечению потребностей на внутреннем рынке высококачественной продукцией отечественного производства, в частности, товарами легкой промышленности — специальной рабочей одеждой и специальной обувью, что повышает уровень безопасности и охраны труда на предприятиях. Работы по импортозамещению в легкой промышленности продолжаются. А втор выражает благодарнос ть А ссоциации «СИЗ» за предос тавленные информационные материа лы .

1 чипирование — нанесение на изделие контрольно–идентификационных знаков, КИЗов.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

В самом сердце волокна Нетканые материалы уже давно и прочно вошли в нашу жизнь: производство одежды, обуви, мебели и многого другого не обходится без применения синтетических волокон. И лишь когда мы замечаем разницу в качестве используемых нами изделий и предметов быта, то начинаем задумываться, почему так происходит. Ответ очевиден: не все синтетические волокна одинаковые и, соответственно, именно от этого зависит целый набор свойств и качеств утепляющих нетканых материалов. И ванов В. В., дирек тор по развитию проек тов ООО «Т ермопол »

М езенцева Е. В., ООО «Т ермопол »

главный технолог

В

Рис. 1. Нетканые утепляющие материалы Холлофайбер® СОФТ из первичных полиэфирных волокон.

концепции разработчика и производителя нетканых материалов Холлофайбер® — московского завода «Термопол» — есть утверждение: «Главное — внутри!» Эта идея воспринимается преимущественно на уровне понимания готового изделия. Действительно, материал, находящийся внутри (утеплитель или наполнитель) предопределяет свойства, качества и эксплуатационные характеристики конечных изделий. Данная статья опирается на анализ некоторых особенностей синтетических волокон и их влияния на то главное, что всегда скрыто и находится внутри того… что всегда находится внутри. Для анализа были использованы: 1) нетканые утепляющие материалы Холлофайбер® СОФТ (рис. 1) из первичных полиэфирных волокон и 2) синтепон из регенерированного полиэфирного сырья. Исследования были проведены на научно-исследовательском 3D-измерительном видеомикроскопе высокого разрешения Hirox (Япония, Остек), которое позволило подтвердить моделирование внутренней структуры утепляющих полотен и волокон, применяемых для их производства. В рамках исследовательской и аналитической работы наблюдались в геометрическом увеличение до 10 000 крат: 1) отдельно выделенные объекты (синтетическое волокно); 2) сочетание и соединение волокон; 3) холсты нетканых материалов с выявлением особенностей влияния волокон различных размеров и типов. Применены методики автофокусирования и мультифокусирования, что впервые позволило проанализировать

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

многослойность1 и пористость холстов утепляющих нетканых материалов при аэродинамической раскладке волокнистого холста на производстве «Термопол». Операционной валидности также позволила добиться точность позиционирования привода микроскопа Hirox (показатель составляет 50 нм на шаг). Экспозицией исследования первоначально было выбрано изделие зимняя куртка. В ее составе — утепляющий материал синтетический на химической основе, ткань верха Оксфорд 240 D, подкладочная ткань — таффета. Куртка хранилась в сложенном виде без дополнительной компрессии 6 месяцев при комнатной температуре. В условиях носки и ухода потребителем отмечено: минимальное восстановление объема после хранения, деформация на 10–12 % после первой бытовой стирки при температуре до 40 °С, щадящем барабанном отжиме и вертикальной сушке (на этикетке не имелось ограничений), на 2-й неделе ежедневной эксплуатации — появление пиллинга, затем — визуально фиксируемое изменение геометрии изделия, «стекание» утеплителя (плечи, рукава). Итак, почему это могло произойти? Одна из значимых причин — неправильно подобранный утепляющий материал, синтепон/noname. Рассмотрим подробнее (отмечено маркерами сверху вниз по порядку на рис. 2): При производстве данного нетканого материала (рис. 2), примененного в качестве утепляющего слоя, использовано 1

По одному из определений — «волокнистой этажности».

Нетканые материалы

15

Рис. 2. Регенерированное волокно характеризуется пороками внешнего вида

Рис. 3. Шишки, местные утолщения волокон, образованные припаянными к ним полимерами

регенерированное волокно, которое характеризуется следующими пороками внешнего вида: 1) просматриваются ворсистые хаотические включения; 2) заметно наличие расщепленных волокон1; 3) отмечается значительное уплотнение на месте расщепления волокна; «переслежины и пересечки»2, чередующиеся тонкие и толстые участки в волокне; 4) наблюдается курчавость (обусловлена изломом на коротких участках волокон); 5) выявляются шишки (рис. 3) — местные утолщения волокон, образованные припаянными к ним полимерами, одна из причин появления обусловлена неравномерным остыванием расплава, что, в свою очередь, стало следствием состава сырья и, соответственно, вязкости расплава3. Все вышеперечисленные пороки влияют на образование дополнительных тепловых проводников в холсте и образованию неравномерной воздушной прослойки. Рассмотрим альтернативу с применением первичных полиэфирных волокон на примере материала Холлофайбер® СОФТ. Одним из главных критериев качества волокна можно признать равномерность по основным показателям. Иллюстрация (рис. 4) дает отчетливое представление об особенностях утепляющего материала Холлофайбер® СОФТ: 1 По специализированной лексике производителя — «ломаный побег».

2 Орленко Л. В. Терминологический словарь одежды / Л. В. Орленко. М.: Легпромбытиздат, 1996. 344 с.

3 Роговин З. А. Основы химии и технологии химических волокон / З. А. Роговин. 4-е изд. т. 2. М.: Химия, 1974. 520 с.

1) однородность поверхности волокна; 2) равномерность блеска волокна (характеризуется однородностью полимера); 3) извитки правильной формы (отсутствие курчавости, рис. 5). Производители нетканых материалов в своей продукции используют комбинации волокон различной линейной плотности для модификации ряда потребительских свойств. Например, включение микроволокон в состав нетканых утепляющих материалов позволяет повысить показатели драпируемости и теплоизоляции на определенном этапе жизненного цикла изделия. Широко известное со 2-й половины ХХ века микроволокно (менее 0,11 текс) стало выделяться в отдельную категорию стандартизации только в 2017 году. Применение микроволокон при производстве нетканых материалов увеличивает стоимость продукции и снижает производительность (до 30–40 %). Стоит заметить, что ООО «Термопол» применяет микроволокно с 2005 года и проводит исследовательский анализ представленных на рынке микроволоконных утепляющих материалов и собственных разработок. Приведем данные завода «Термопол», выявленные лабораторными методиками в аккредитованных испытательных центрах: • при добавлении более 80 % микроволокна в нетканый холст показатели суммарного теплового сопротивления после 5 циклов стирок снижаются на 10 %; • при уменьшении вложения микроволокна в нетканый холст (до 50 %) потери показателя суммарного теплового сопротивления составляют 3 %;

Рис. 4. Внутренняя структура утепляющего материала Холлофайбер® СОФТ

Рис. 5. Извитки правильной формы утепляющего материала Холлофайбер® СОФТ

16

Нетканые материалы

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Рис. 6. На фоне тончайшей металлической иглы (около 100 мк) демонстрируется особенность сырьевой и технологической сбалансированности нетканого холста Холлофайбер® СОФТ

Рис. 7. Микроскопическая съемка: термоскрепление волокон Холлофайбер® СОФТ

• отсутствие микроволокон в утепляющем слое позволяет сохранять показатели суммарного теплового сопротивления в исходном виде либо с минимальными потерями (менее 1 %). Ряд производителей применяют волокна, в т. ч. микроволокна, дополнительно обработанные полиорганосилоксанами, что позволяет придать органолептический эффект «шелковистости» (скольжения). Однако физико-механические свойства таких утепляющих слоев ухудшаются, в частности, разрывная нагрузка уменьшается в 2 раза по сравнению с неткаными материалами без добавления силиконизированных волокон. Вопросы относительно особенностей синтетических волокон и их влияния на теплоизолирующие и эксплуатационные свойства нетканых материалов стыкуются с целым рядом технологических задач: • скреплением волокон (термоскрепление, рис. 7); • укладкой в холст; • обработкой материалов и др. Эти производственно-технологические и инженерные параметры влияют на конечный продукт с теми или иными свойствами. Набор свойств, качеств, эксплуатационных характеристик тоже может быть, соответственно, различным. Полотна Холлофайбер® выпускают из автоматически уложенного в холст аэродинамическим способом синтетического волокна путем термоскрепления. Низкокачественное волокно (рис. 2) препятствует равномерной укладке. Вес волокна различен, они неодинаково оседают и т. п. При термическом скреплении, еще на начальной стадии производства в волокна, из которых состоит нетканый материал, добавляют дополнительно легкоплавкие волокна.

Для получения готового материала Холлофайбер® сформированную аэродинамикой волокнистую массу прогревают в специальной печи до 120–250 °С в зависимости от типа рецептуры. При этом оболочка легкоплавкого волокна, расплавляясь, прочно и равномерно связывает другие волокна между собой. Так как легкоплавкое волокно равномерно смешано с другими волокнами, из которых состоит полотно, то и скрепление материала происходит по всему объему: плотно и в четком пропорциональном распределении. Это придает ему высокую прочность, поскольку волокна надежно связаны между собой, вплавлены на определенных участках друг в друга. А за счет того, что легкоплавкое волокно является также синтетическим волокном, материал, скрепленный подобным образом, не имеет посторонних запахов, не токсичен и совершенно гипоаллергенен. Еще одна особенность изготовления холста напрямую связана с сырьевым составом и выявляет особенности синтетического волокна — каландирование. Наряду с термоскреплением полотна Холлофайбер® формируют посредством каландра, получая таким образом на одной или обеих сторонах нетканого материала небольшую по толщине, но прочную структуру (термическая обработка, подплавление поверхностного волокна при высоких значениях °С). Каландрированная поверхность (рис. 8) образуется путем прохождения полотна через сильно нагретые валы. При этом волокно, соприкасающееся с ними, равномерно оплавляется1 в тончайшем верхнем слое, образуя гладкую поверхность. Само же полотно внутри остается эластичным, мягким и воздушным. Такой нетканый материал отлично удерживает тепло, а каландрированный слой препятствует миграции волокна, придает дополнительное уплотнение, увеличивает разрывные характеристики, создает удобство при раскрое. Оба этих технологических способа придают нетканым материалам Холлофайбер® — наряду с прочими рецептурными и производственными особенностями — целый ряд уникальных свойств и качеств, не присущих прочим нетканым материалам, созданным из других типов волокон. По итогам научно-исследовательской работы были также построены оптические профили поверхностей волокон, создано 3D-моделирование холстов, отмечена неоднородность поверхности вторичного и низкокачественного синтетического волокна, выявлены преимущества высококачественных сырьевых компонентов — синтетического волокна, применяемого для производства нетканых материалов Холлофайбер®. Дальнейшие результаты из серии проведенных и запланированных на 2018 г. исследований, призванных выявить влияние особенностей синтетических волокон на теплоизолирующие и эксплуатационные свойства нетканых материалов, будут представлены на Международном научно-практическом симпозиуме по техническому текстилю и нетканым материалам в 2019 году.

Рис. 8. Каландрированная поверхность утепляющего материала Холлофайбер® СОФТ

1 Некачественное волокно коксуется на отдельных участках либо неравномерно расплавляется.

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Нетканые материалы

17

Слайтекс — современный утеплитель для спецодежды В последние годы рынок утеплителей для одежды постоянно растет. Развитию способствует ряд факторов, в том числе мероприятия по поддержке отечественных проектов НИОКР на государственном уровне в рамках стратегии импортозамещения. Холдинг С2 ГРУПП, являясь одним из лидеров рынка по производству отечественных современных утеплителей, не остается в стороне и выпускает высокотехнологичные инновационные материалы, в том числе для производства специальной одежды.

С

прос на новейшие технологии утепления, которые могут на равных конкурировать с импортными аналогами, растет, усиливаются требования безопасности к материалам для специальной одежды. В мае 2018 года вступает в действие ГОСТ57632-2017 «Материалы нетканые для специальной одежды» с учетом новых требований. Для исключения риска производственных травм, профессиональных заболеваний предприятия обязаны обеспечивать работников средствами индивидуальной защиты. Так, условия труда работников нефтегазового сектора относятся к сложному процессу, характеризуются воздействием многих вредных производственных факторов. Спецодежда должна соответствовать ряду требований, обеспечивающих безопасность по многим факторам: • защита от статического электричества; • защита от воздействия пламени; • защита от воздействия электрической дуги; • плотность материала в соответствии с условиями климатического пояса; • гигроскопичность; • гидрофобность и др. Главной задачей производственно-торгового холдинга С2 ГРУПП при разработке утеплителя Слайтекс являлось создание продукта с высокими качественными характеристиками, отвечающего всем требованиям современного рынка утепляющих материалов для специальной одежды. Мы использовали многолетний опыт сотрудничества с экспертами в области производства специальной и форменной одежды. В основу создания материала легли современные технологии утепления специальной одежды. В 2017 году на предприятии была внедрена дополнительная высокотехнологичная линия по выпуску утеплителя нового поколения Слайтекс. В период внедрения линии было изготовлено большое количество образцов и опытных партий для тестирований характеристик утеплителя. Результаты исследований различных лабораторий подтверждают, что качество утеплителей Слайтекс соответствует ГОСТ 57632-2017 «Материалы нетканые для специальной одежды». Каждая партия материала проходит контроль ОТК.

18

Нетканые материалы

Учитывая разнообразие требований к утепляющим материалам, перед нами стояла задача персонификации продукта. Именно поэтому линейка Слайтекс включает 6 видов утеплителей с различным составом и свойствами. Каждый вид утеплителя имеет индивидуальный состав компонентов, который усиливает параметры характеристик с учетом особенностей эксплуатации одежды. Технология производства включает несколько видов базовых смесок с различными типами волокон. Так, например, силиконизированные волокна используются для сохранения объема и водоотталкивающих свойств, защиты от механических деформаций; метаарамид — для защиты от термических воздействий, открытого пламени, воздействия электрической дуги; полые и высокоизвитые волокна — для легкости объемной массы и улучшения тепловых показателей. При этом вся линейка обладает базовыми свойствами: повышенной теплоизоляцией, объемностью при легком весе, воздухонепроницаемостью, устойчивостью к деформации, высокими гигиеническими, гигроскопическими и гипоаллергенными свойствами. Успешной разработкой С2 ГРУПП является уникальный по своему составу утеплитель Слайтекс «ФР». Материал актуален для использования в одежде работников предприятий нефтегазового комплекса. Это качественный утеплитель со свойствами замедления распространения пламени (индекса 3) и защиты от воздействия электрической дуги. К тому же, Слайтекс «ФР» отлично защищает от холода и ветра, что совершенно не зависит от плотности материала, утеплитель имеет легкий вес, не сковывает движения человека, способствует сохранению высокой трудоспособности. Каландрированная поверхность обеспечивает отсутствие миграции волокна, что продлевает презентабельный внешний вид зимнего костюма. Тестирования утеплителя Слайтекс «ФР» показывают высокую восстанавливаемость

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

и устойчивость величины суммарного теплового сопротивления после цикла стирок. В 2017 году по результатам производственных испытаний рабочая группа «ЛУКОЙЛ» признала эффективность утеплителей Слайтекс «ФР», Слайтекс «ПРО», Слайтекс «Микро». В 2018 году завершились проектные работы по разработке нового вида утеплителя Слайтекс «Про AS» со свойствами замедления воспламенения и горения с добавлением антистатика. Материал не накапливает статическое электричество и является модифицированной серией утеплителя Слайтекс «Про». Утеплители Слайтекс просты и удобны в использовании для пошива одежды, легко кроятся, простегиваются на обычном стегальном оборудовании. Серийный выпуск утеплителей производится шириной полотна от 0,5 до 3 м и плотностью от 60 до 300 г/м2. Утеплитель упаковывается рулонами и подушками, по требованию заказчика вакуумируется. Помимо серийного выпуска основного ассортимента утеплителя Слайтекс, холдинг С2 ГРУПП производит материал по индивидуальным техническим заданиям заказчиков. Производство нетканых материалов холдинга не ограничивается выпуском холстов, в настоящее время мы расширяем ассортимент стегаными дублированными полотнами. Создаем сложные подкладочные пакеты из 5–6 компонентов. Подкладочный пакет служит и подкладкой и утеплителем в одежде. Используют дублированные полотна в производстве специальной и форменной одежды. Способ создания подкладочного пакета повышает гидрофобность, износостойкость, устойчивость к ветровым нагрузкам. Пакет состоит из утеплителя, дублированного спанбондом и тканью. С2 ГРУПП внедряет новые технологии, деятельность холдинга в области НИОКР поддерживается отраслевыми ассоциациями и министерствами. В марте 2018 года производственно-торговый холдинг С2 ГРУПП стал партнером научного Симпозиума-2018, проводившегося в рамках Российской недели текстильной и легкой промышленности. Холдинг С2 ГРУПП представил к обсуждению доклад на тему «Проект разработки высокотехнологичных утеплителей Слайтекс на отечественном предприятии». Тесное взаимодействие научного сообщества с производителями способствует развитию отечественного рынка производства утепляющих материалов с высокими технологическими свойствами ни в чем не уступающим импортным аналогам. Таким образом, ассортимент нетканых материалов производственно-торгового холдинга С2 ГРУПП постоянно развивается. В большой мере этому способствует проектная работа, направленная на разработку и внедрение новых материалов и технологий, что повышает уровень конкурентоспособности предприятия в целом. Ключевым преимуществом Слайтекс в сравнении с другими современными материалами является оптимальное соотношение цены и качества, что особенно важно для отечественных предприятий.

Отдел продаж 8-800-777-22-11, www.c2group.ru

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Нетканые материалы

19

Продукты Coats Компания Coats является мировым лидером по производству промышленных швейных ниток, молний, пряжи и фурнитуры на протяжении уже более 250 лет. В компании работают более 20 000 человек в более чем 70 странах мира. Мы гордимся своими ключевыми инновациями в области ниток и молний, технологии цвета и процессов производства, которые впоследствии стали глобальными стандартами индустрии. Наш обширный ассортимент продукции соответствует самым высоким стандартам, благодаря чему продукцию Coats выбирают мировые производители швейных изделий высокого качества. Помимо наших основных продуктов мы предоставляем нашим клиентам набор дополнительных сервисов для повышения эффективности их работы, решения различных проблем и обучения персонала. Широкий ассортимент продуктов Coats, глобальная сеть и лидерство в инновациях в сочетании с дополнительным сервисом делают нас поставщиком № 1 и действительно глобальным партнером.

для спецодежды

Coats firefly Coats firefly — это штапельная нить из 100% метаарамидного волокна, обеспечивающая великолепную защиту от жара и открытого пламени температурой до 371 °C. Изделия, предназначенные для защиты пожарных, заводских рабочих и военных, должны обладать высочайшим уровнем огнестойкости и износостойкости. Coats firefly — это огнестойкая швейная, изготовленная из 100% метаарамидного волокна Nomex или аналогичного ему, и разработанная специально для обеспечения невероятной огнеи жаростойкости и сопротивления электрической дуге. Coats firefly используется в различной защитной экипировке, такой как: боевой костюм пожарного, рабочая униформа и армейские военные костюмы. Продукт Coats firefly сертифицирован и отвечает всем стандартам безопасности и спецификациям одежды для военных.

Основные виды использования: • Огнестойкая защитная одежда • Жаростойкая и огнестойкая рабочая одежда • Промышленные перчатки

• Защитные куртки • Фильтрация • Теплоизоляция

Особенности и преимущества: • Изготовлен из 100% Nomex или метаарамидного волокна с высокой температурой плавления — 371 °C. • Невероятная огнестойкость и жаростойкость; не плавится и не течет в процессе нагревания до температуры плавления.

• Уникальное качество пряжи со сниженным в 5 раз уровнем брака и 100% прослеживаемостью.

• Используемые специальные красители сводят к минимуму потерю цвета в результате стирки и цветовые вариации от партии к партии.

• Огнестойкость и сохранение цвета после множества стирок и химических чисток.

• Уникальная смазка нити для простоты шитья и целостности шва.

Соответствие стандартам: • Противопожарные правила NFPA 1971,1975, 1977 и EN469.

• Безопасность промышленного персонала NFPA 2112, EN ISO 14116, EN ISO 11612 (промышленные жар и пламя) и EN ISO 11611 (сварка).

• Сопротивление электрической дуге NFPA 70E, EN470, EN149-1, EN61340 Военная спецификация США AA 55217A Type I.

140060, Россия, Московская область, Люберецкий р-н, пос. Октябрьский, ул. Ленина, д. 53 Тел./факс 8 (495) 510-5184

russia.contactus@coats.com

www.coatsindustrial.com/ru

Перспективы развития производства нетканых объемных утеплителей для спецодежды Нетканые материалы уже давно и прочно вошли в нашу жизнь: производство одежды, обуви, мебели и многого другого не обходится без применения синтетических волокон. И лишь когда мы замечаем разницу в качестве используемых нами изделий и предметов быта, то начинаем задумываться, почему так происходит. Ответ очевиден: не все синтетические волокна одинаковые и, соответственно, именно от этого зависит целый набор свойств и качеств утепляющих нетканых материалов.

завлабораторией

Г. К. М ухамеджанов , ООО «НИИ нетканых материа лов », к . т . н ., эксперт , г . С ерпухов .

технолог компании

Д. В. К аменев , С2 Г рупп , г . Н овосибирск .

Н

а страницах нашего журнала широко освещены вопросы производства нетканых термоскрепленных объемных утеплителей из синтетических полиэфирных волокон в основном для повседневной бытовой и спортивной одежды. Вместе с тем, имеется потребность в нетканых утеплителях для спецодежды нефтяников и газовиков, а также для защитной одежды (костюмов) сварщиков. В данной статье сделана попытка рассмотреть проблемы спецодежды для нефтяников и газовиков при проведении ими сварочных работ. В России на ряде предприятий проводятся работы по созданию нетканых утеплителей, обеспечивающих защиту от искр и брызг при выполнении сварочных работ. При этом следует обеспечить верх и подкладку материала также огнестойкими тканями, так как в пакете одежды утеплитель находится внутри между тканями верха и подкладки. Разумеется, утеплитель обеспечивает максимальную защиту и должен производиться из огнестойких волокон. В статье «Современные нетканые утеплители — технологии на стыке комфорта и безопасности» («Легкая промышленность. Курьер», № 7 2017 г.) мы затронули проблему создания новых видов нетканых утеплителей для спецодежды (профессиональной и рабочей) в зависимости от областей применения: для нефтяников, газовиков, металлургов и пожарных. Если в бытовой и спортивной повседневной одежде обычно используются утеплители из полиэфирных волокон (ПЭ), то при изготовлении утеплителей для спецодежды они не совсем пригодны, так как при попадании на поверхность открытого огня утеплители из ПЭ волокон образуются

22

Нетканые материалы

Фото 1а

Фото 1б

сквозные отверстия, хотя дальнейшего распространения огня не происходит (см. фото 1а, 1б). Поэтому предприятия ищут пути создания утеплителей для спецодежды с целью обеспечения их огнестойкости: компания С2 Групп (Новосибирск), ООО «Термпол» (Москва), Фабрика нетканых материалов «Весь Мир». В табл. 1, 2 приведены данные, полученные с предприятий, и выполненные в ИЛ ООО «НИИНМ». При изготовлении утеплителей используются модифицированные акриловые волокна, метаарамидные и термостойкие вискозные волокна в различных соотношениях. Эти волокна

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Фото 2а Табл. 1. Показатели утеплителей для спецодежды по данным С2 Групп

Нетканое полотно «Слайтекс» тип ВР

Наименование показателей, единица измерения

№

100

150

200

1

Поверхностная плотность, г/м2

104

154

201

2

Толщина при давлении 0,2 кПа, мм

7,7

8,9

16,3

3

Неровнота по массе, %

3,2

4,0

3,2

4

Разрывная нагрузка полоски 50 × 100 мм, Н - по длине - по ширине

6,1 10,9

7,2 19,6

12,7 34,7

5

Относительное удлинение при разрыве, % - по длине - по ширине

36 27

40 29

35 29

6

Суммарное тепловое сопротивление, м2·0 С/Вт

0,47

0,56

0,63

7

Индекс ограниченного распространения пламени

3

3

3

Фото 2б

обеспечивают требуемый уровень индекса распространения пламени (три). В соответствии с ГОСТ ИСО 14116 и ГОСТ Р 57632 индекс распространения пламени — три (3) утеплителей является огнестойким. При поднесении открытого огня сквозного отверстия не образуется, не поддерживается горение и дальнейшее распространение пламени (см. фото 2а, 2б) Утеплители стойки к воздействию искр от электрической дуги. Таким образом, создание новых типов утеплителей для спецодежды из огнестойких волокон (огнестойкое модакриловое, огнестойкое вискозное и метаарамидное) в соответствии с предъявляемыми требованиями позволит обеспечить нормальные условия для рабочих в разных отраслях промышленности и безопасность труда нефтяников, газовиков, металлургов и пожарных.

Оформите подписку!

Табл. 2. Показатели утеплителей ФНМ «Весь мир» по данным ИЛ ООО «НИИНМ» №

Наименование показателей, единица измерения

Утеплители для спецодежды Шелтер ПРОФИ 100

150

1

Поверхностная плотность, г/м2

111

161

2

Разрывная нагрузка полоски 50 × 100 мм, Н, по длине

8

29

3

Относительное удлинение при разрыве, %, по длине

31

32

4

Суммарное тепловое сопротивление, м0·0 С/Вт

0,299

0,410

на подкладке S — 735 см2 обнаружены 3 волокна; на верхе пакета одежды S — 735 см2 миграции не наблюдается

на подкладке S — 735 см2 обнаружено 1 волокно; на верхе пакета одежды S — 735 см2 миграции не наблюдается

не поддерживает горение, не огнеопасен

не поддерживает горение, не огнеопасен

5

6

Миграция волокон, шт./ 8 ч

Скорость распространения пламени, мм/мин по ГОСТ 25076 Индекс распространения пламени (ГОСТ 14116)

7

2018

3

курьер

3

Оборудование и технологии ведущих мировых производителей Сборник «Оборудование» —

уникальное, единственное в России издание

+7 (812) 380-9475 lp@lp-magazine.ru

3

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Нетканые материалы

23

Пуховое снаряжение БАСК: у холода нет шансов! Компания БАСК в прошлом году отметила 25-летие. По существу, это старейшая и самая опытная фирма на российском рынке, производящая одежду и снаряжение для экстремальных видов спорта и активного отдыха. Торговая марка BASK хорошо известна и в России, и за рубежом. В данной статье компания делится технологией создания одежды и снаряжения с натуральным утеплителем.

К

онструирование пуховой куртки и спального мешка — наукоемкий процесс. Он требует не только хорошего знания кройки и материалов, но и отчетливого понимания физических процессов, которые происходят в утеплителе, и самого человека. Именно такой подход реализуется в компании БАСК. Мы разбираемся в пухе и понимаем, как правильно с ним работать. Пух обладает уникальными свойствами: он намного эффективнее удерживает тепло, чем любой другой утеплитель. Чтобы сохранить и усилить его положительные качества в одежде или экипировке, необходим большой опыт и доскональное знание материала и технологий. А опыт у нас есть: постоянные деловые связи и просто дружеские отношения с сильнейшими альпинистами, туристами-спортсменами и выдающимися путешественниками помогают совершенствовать выпускаемую продукцию. Она тестируется в самых экстремальных условиях, проверяется на практике надежность и функциональность новых моделей одежды и снаряжения. Советы и рекомендации профессионалов играют неоценимую роль в дальнейших

24

РОССИЙСКИЕ бренды

разработках конструкторского бюро компании. Что касается технологий — нашими партнерами являются ведущие мировые производители материалов и фурнитуры, такие как Polartec, Toray, Gelanots, MAPP, 3M, Shelter, YKK. От и до

Самое первое — это постановка задачи. Например, необходима пуховка для зимних восхождений, температура комфорта которых будет в районе –25 °С. Второе: создание оптимальной для выбранных условий конструкции. Определяется длина куртки, тепловые свойства, конструктивные особенности: так, пуховка для зимних восхождений должна быть легкой, не должна задираться при подъеме рук, иметь капюшон с хорошим обзором и т. д. Совместить эти требования — трудная задача для конструктора одежды. При создании высокотехнологичного снаряжения важна каждая деталь. Третье — подбор материалов. Пух нужно защищать от влаги, в мокром состоянии он перестает греть. Внешний материал обязательно пропитывают водоотталкивающими растворами или ставят мембранную ткань. Подкладка должна препятствовать миграции пуха из изделия и, наряду с внешней тканью, быть воздухопроницаемой — «дышать». Для экстремальных условий подбирают ткань, которая способна перенести большие нагрузки: трение, рывки и т. д. Пух очень быстро покидает порванное изделие. Четвертое — создание схемы пуховых пакетов. Любое пуховое изделие разбивается на отсеки, ширина которых лежит в диапазоне от 4 до 15 см. Они независимы друг от друга, поэтому

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Белый гусиный пух

пух не может мигрировать по всему изделию, распределяясь неравномерно. Существует несколько конструкций пуховых пакетов и схем пуховых изделий для разных условий применения. Пуховые пакеты располагают в изделии так, чтобы минимизировать или вовсе избежать холодных швов или «мостиков холода». В изделиях, рассчитанных на низкие температуры, пакеты накладываются друг на друга так, чтобы избежать наличия «тонких мест». Пух следует перераспределять по изделию в соответствии с расположением, давлением и движением.

1. Расположение. Разные области тела человека переносят холод по разному — так, брюки обычно набивают меньше, чем куртку — в очень теплых изделиях разница в плотности набивки достигает 36 %.

2. Давление. Утеплитель под действием силы тяжести сжимается. Там, где возможное давление больше — пуха нужно больше: это плечи, седалище, локти, колени. Где меньше — количество пуха можно сократить: это нижняя часть куртки, воротник, капюшон, низ рукавов.

3. Движение. Во время движения рук и тела активно сжимаются отсеки, расположенные на внутренней части локтевого сгиба, районе плеча, области подмышек и боковой части куртки — от подмышки до локтя. Такие места следует набивать с большей плотностью. Поэтому наша программа имеет 4 ступени

Гагачий пух

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

РОССИЙСКИЕ бренды

25

аппроксимации: по расположению, по давлению, по движению и нормализация. В обязательном порядке настройки программы проверяются в процессе тестирования. Пятое — пошив, самый главный этап в создании качественного пухового изделия. Шить нужно качественно не только снаружи, но и внутри — отсутствие какой-нибудь закрепки на ленточках может привести к разрушению пухового пакета. Шестое — тестирование продукции. Изделие можно отправить для определения рабочих температур в европейскую лабораторию (стандарт EN 342:2004) или провести исследование в России на «живом манекене» (ГОСТ Р 12.4.236-2011). Размер имеет значение!

Часто можно услышать, что размеры тех или иных пуховых моделей не соответствуют действительности. Такое заявление об изделиях БАСК не имеет под собой оснований, так как мы проектируем одежду на основе специальных требований отрасли (ГОСТ Р 12.4.236-2011). Во-первых, когда утеплитель находится в максимально расправленном состоянии и занимает весь объем между подкладкой

и одеждой, он лучше греет. Чаще всего покупатель примеряет одежду сразу из упаковки, это не верно. В расправленном состоянии пух займет больший объем, полностью заполнив пуховый пакет, и размер будет ощущаться совсем по-другому. Куртка правильного размера — достаточно свободная, будет максимально теплой. Во-вторых, одежда для низких температур выпускается с большими припусками для того, чтобы под нее можно было поддеть еще несколько слоев одежды, обязательных в экспедициях и не обязательных в городе: термобелье и утепляющий слой из флиса. Для каждой модели пухового изделия создается схема расположения пуховых карманов. Даже в самых простых моделях их насчитываются десятки. Результатом кропотливого труда конструкторов и производственников становятся наши лучшие модели одежды из пуха. Следует также добавить, что параллельно с производством готовых изделий компания БАСК производит полуфабрикаты в виде пухпакетов под конкретные модели, а также оказывает клиентам консультационные услуги по нюансам производства, связанным с использованием своих пухпакетов.

Справка Научно-производственная фирма БАСК, ставшая преемником кооператива, была учреждена братьями Владимиром и Сергеем Богдановыми в 1992 году. Тогда же была зарегистрирована торговая марка BASK. 1992 г. — на рынке появляются первые пуховые куртки марки BASK. С 2000 года НПФ БАСК ежегодно представляет свою продукцию на выставках спортивного снаряжения в Германии (Фридрихсхафен и Мюнхен), а затем и на других крупнейших международных выставках. В 2005 г. НПФ БАСК первой среди отечественных outdoor компаний вступила в ряды российской Ассоциации предприятий спортивной индустрии (АПСИ) и выступила инициатором создания Российской Outdoor Группы (РОГ). РОГ становится вскоре ассоциированным членом

26

РОССИЙСКИЕ бренды

Европейской Outdoor Группы. 2009 г. — НПФ БАСК начинает выпуск новой коллекции одежды «За Полярным кругом». Ежегодно обновляемая коллекция сегодня включает около 300 моделей высокотехнологичной продукции: одежды, рюкзаков, палаток и спальных мешков. Очень большое внимание уделялось и уделяется в настоящее время формированию сети дистрибьюторов, которая расширяется из года в год. НПФ БАСК сотрудничает более чем со 100 постоянными партнерами-дилерами в почти 50 российских регионах. Ведется работа с зарубежными дистрибьюторами.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Zünd: Легкий раскрой сложных тканей Компания Zünd Systemtechnik AG более 30 лет производит цифровые универсальные режущие плоттеры Zünd. Говорят, что хорошая машина должна быть надежной. Это в полной мере относится к плоттерам Zünd. Многофункциональное оборудование, работающее на высоких скоростях, полностью автоматизирует процесс производства, повышая эффективность и производительность.

Лазерный модуль LM 100W, установленный на плоттер G3 3XL-2500

Z

ünd — умные системы с продуманным набором модулей и инструментов, собранные для решения различных производственных задач. Будь то ткани из углеродного волокна, карбона, арамидные ткани, мультиаксиальные ткани, гибридные ткани, препреги, стеклоткани, кевлар, брезент с пропиткой и без, трикотажная или однонаправленная текстильная структура, в тех случаях, когда требуется обрабатывать большое разнообразие материалов, системы резки Zünd являются идеальным надежным решением.

Zünd — новейшие технологии резки с мощным программным обеспечением Zünd Cut Center (ZCC) для лучшей производительности. Программное обеспечение ZCC охватывает весь производственный процесс, от импорта данных и планирования

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

производства, оптимизации данных раскроя, управления плоттером и до мобильного контроля производства.

Zünd — идеальное решение для тех, кому требуется непревзойденная точность, экономичность и высокая производительность. Плоттеры имеют активное воздушное охлаждение и систему эффективного удаления пыли, а также продуманную систему смазки MQL, которая подает минимальное количество масла на фрезу и тем самым обеспечивает непревзойденное качество фрезерования как жестких, так и мягких металлов, увеличивая ресурс используемой фрезы. Лазерный модуль LM 100W

Cut&Seal — резка с одновременным оплавлением обрезанного края, два в одном. Сегодня полиэфирные ткани стали широко использоваться для различных рекламных конструкций. Zünd предлагает дополнительное конкурентное преимущество вашего производства в виде модуля лазерной резки LM 100W. Модульная дизайнерская характеристика инструмента Zünd даст все, что нужно, чтобы выделить себя и быть вне конкуренции. За несколько

оборудование

27

Лазерный модуль

ОСС-камера

простых шагов ваша цифровая режущая система Zünd превратится в полномасштабный лазерный плоттер. Вывески из ткани — перетяжки, баннеры и флаги, рекламные тканевые полотна и пр. — открывают широчайшие возможности в области маркетинга и все чаще используются там, где традиционно применялась бумага, ПВХ и другие подобные материалы. Для полиэстеровых текстильных тканей компания Zünd разработала лазерный модуль LM 100W, который режет и запаивает края за одну операцию. Мастер эффективности лазерный модуль LM 100W делает два действия в одном задании: лазерная резка полиэстера с одновременной обработкой методом оплавления обрезанного края. Растрепанные края ткани остались в прошлом. Плотная заделка кромок материала — отсутствие осыпания. Этот лазерный модуль освободит вас от дорогостоящего ручного труда, повысит точность резки и сократит время обработки заказов. Кроме того, LM 100W обеспечит высокое качество кромок при высочайшей точности повторения.

фрезерования с разными фрезами для разных задач (фрезерование + полирование в одном задании). Комплексные работы со сложными формами и различными методами обработки (фрезерование, полирование, гравировка) занимают чрезвычайно много времени. Существенным преимуществом Zünd является возможность управлять системой с минимальным вмешательством оператора. Благодаря автоматической смене инструмента, даже если речь идет о разных операциях, несколько заданий для фрезерования теперь можно применить к одному листу, что позволит не только максимизировать использование материала, но и даст возможность оператору заниматься другими задачами, режущий плоттер выполнит всю работу самостоятельно. Система ARC сама позаботится о смене инструмента в соответствии с заданием для производства.

Автоматическая смена фрез — ARC

Компании Zünd удалось создать еще одну опцию автоматизации производства — автоматическую систему фрез ARC для режущих плоттеров, которая должна существенно снизить время пуско-наладки, упростить процесс производства и повысить как качество, так и эффективность процесса фрезерования. По сравнению с ручными манипуляциями, автоматическая смена фрезы работает значительно быстрее. Кроме того, эта опция позволяет свести время запуска задания к минимуму. Преимущества ARC особенно заметны в производствах, которые выпускают большое количество малотиражных изделий или даже единичные изделия. Также эта опция поможет тем, кто занимается производством изделий, которые требуют более сложного

ARC

28

оборудование

ОСС-камера

Over Cutter Camera (OCC) — интеллектуальная оптическая система, предназначенная для полностью автоматизированного считывания регистрационных отметок. Она устанавливается по центру над режущим плоттером, по выбору на несущей раме или на потолке, и считывает оттуда все регистрационные отметки на рабочей поверхности плоттера всего лишь за один снимок — полностью автоматически и за доли секунды. Благодаря технологии одного снимка, применяемой в системе OCC, количество регистрационных отметок и их расположение на столе вообще не играют никакой роли, что значительно повышает общую эффективность всей плоттерной системы. Вся обработка данных производится в программном обеспечении ZCC: высокоэффективные алгоритмы за доли секунды интерпретируют сделанный камерой снимок, также компенсируя при этом возможное смещение материала. Модульность и «открытость» конструкции плоттера ZÜnd

1. Есть базовое оборудование (стол определенного размера и все необходимое для его оснащения инструментами, опциями), есть набор инструментов и опций. Таким образом, конфигурация всегда собирается из этих компонентов под требуемые задачи. Дооснащение плоттера может быть осуществлено позднее, уже на месте эксплуатации. Можно докупить не только новый инструмент, но и, например, конвейерную систему. В итоге получается, что любое базовое оборудование сочетается практически с любыми инструментами и опциями в любое время.

2. Принятая концепция «Три равнозначных модуля вместо инструментальных головок» позволяет выводить задания, для которых требуются три разных инструмента (например, можно использовать одновременно три ножа для резки канавок под

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

тремя разными углами). Практически невозможно придумать задание, для которого при выводе понадобятся более трех разных инструментов.

3. Разработаны продуманные рациональные опции, позволяющие сократить время изготовления деталей на плоттере, повышая безопасность и удобство работы, снижая риски ошибок оператора. К таким опциям относятся устройство автоматической инициализации инструмента, столы-расширители конвейерной системы (загрузка и выгрузка материала), загрузчики листов и панелей. Последняя разработка Zünd — система BHS (система загрузки панелей), позволяющая организовать автоматическое производство: листы из стопки подаются устройством самонаклада, а листы с готовыми изделиями (отбигованными, вырезанными) штабелируются с другой стороны плоттера. При этом необязательно покупать сразу полную систему BHS: можно сначала приобрести плоттер G3 XL-3200, и потом, шаг за шагом — по мере необходимости и возможностей, дооснащать его до полной автоматики.

4. В модульной концепции Zünd есть понятие «интегрированный». Обычно камера либо навешивается на инструментальную головку, либо является частью конструкции инструментальной головки. И при смене головки необходимо либо перевешивать камеру, либо новая инструментальная головка должна иметь интегрированную камеру. Для плоттеров Zünd интеграция подразумевает другое: если камера нужна, то она ставится на каретку, независимо от установленного инструмента. Таким образом, можно менять инструменты, а камера остается на месте!

5. Блок управления использует текстовые команды HPGL, расширенный набор Zünd (добавлены команды, отсутствующие в стандартном наборе). Практически все команды можно ввести либо через клавиатуру пульта управления, либо послать из программы. Так как блок управления, получив задание, хранит его в своей памяти, можно во время работы плоттера остановить его и, скорректировав какой-либо из параметров резки, продолжить

работу. Также это позволяет повторно выводить задание на резку «без компьютера» столько раз, сколько необходимо.

6. Разработанное программное обеспечение ZCC (Zünd Cut Center), не только обеспечивает безупречную работу с плоттером, но и нацелено на организацию рабочего процесса таким образом, чтобы производительность была максимальной. Высокая оценка программы ZCC подтверждается и тем, что некоторые разработчики профессиональных CAD/CAM систем, RIP и т. п. интегрировали в свои программы «вывод на ZCC» (и это — при наличии собственного, хорошо организованного вывода на плоттер Zünd). Конструкция плоттера жесткая, вертикальное усилие на инструмент достигает 20 кг. Все подвижные части максимально защищены от проникновения пыли (отходов работы плоттера). Стол собран из алюминиевых панелей, разделенных на секции для подключения вакуума. Теперь изменение ширины вакуумной зоны происходит мгновенно путем включения/выключения пневмоклапанов. Вместо вакуумного насоса можно установить высокооборотную турбину, которая одинаково хорошо создает и держит вакуум (воздухонепроницаемые материалы, например, пластик) и воздушный поток (разряженным воздушным потоком фиксируются воздухопроницаемые материалы). При этом возможно автоматическое регулирование вакуума/потока посредством обратной связи. Дополнительное преимущество такого регулирования — уменьшение расхода электроэнергии. Компания Zünd Systemtechnik AG придерживается стандартов швейцарского качества, как в проектировании, разработках, так и в изготовлении оборудования и сервисе. ООО «ОктоПринт Сервис» — официальный представитель Zünd Systemtechnik AG, строит отношения с клиентами по такому же принципу не только на оказании помощи при выборе оборудования, но и на качественной поставке, сервисной поддержке после продажи и консультировании в процессе всего срока эксплуатации оборудования.

Продуманное решение для вашего бизнеса  Модульная конструкция инструментов под любые задачи

Лазерный модуль LM 100W

 Мгновенная приводка, надежность, идеальное качество резки  Автоматизация производства, работа в режиме 24/7

ARС — система автоматической смены инструмента

ОСС-камера

ОктоПринт Сервис Официальный представитель

143405, Московская обл., п/о «Красногорск-5», Ильинское шоссе, 4-й км

Zünd Systemtechnik AG в России

zund@oktoprint.ru, www.zund-rus.ru

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

+7 499 490 10 91

посетите наш демозал

оборудование

29

Некоторые практические аспекты производства спецодежды Сегодня производство специальной и рабочей одежды — очень активно развивающийся сегмент. Данная сфера очень разнообразна и обширна: для каждой отрасли, и даже для конкретных производств существуют свои требования, диктующие соблюдение норм, учет специфики и условий работы. Сюда же следует добавить, что многие виды изделий брендируют и покрывают принтами, создавая корпоративный стиль. Все это стимулирует производителей искать и предлагать оптимальные решения.

С

пецодежда подразделяется на классы в зависимости от сфер использования. Прежде всего это бытовая и профессиональная (производственная, рис. 1). Последняя может классифицироваться таким образом: одежда для рабочих; одежда специального типа; технологическая одежда и униформа (фирменная одежда, рис. 2). Очень важный и большой сегмент — это спецодежда для работы с агрессивными материалами и средами. Свойства очень сильно варьируются в зависимости от отраслевых норм: ТУ/ОСТ (Роснефть, Газпром, РЖД и др.). Такая спецодежда обеспечивает защиту от самых различных вредных воздействий. Согласно действующим стандартам, защитная спецодежда (отраслевая) делится на группы: • Нефтемаслозащитная, которая защищает от любых нефтепродуктов, природных и минеральных масел.

• Электрозащитная спецодежда (защита от электрического тока, электростатики, магнитных полей, высокочастотного воздействия); огнезащитная спецодежда (защищает от различных проявлений высоких температур); спецодежда, защищающая от радиоактивного воздействия, облучения

Рис. 1

30

оборудование

(используется сотрудниками предприятий, работающих с атомными установками, работниками МЧС, институтов и научных организаций) и другие. Многие ткани очень специфичны и их требуемые свойства достигаются в процессе производства: мета/параарамидные ткани (кевлар и др.), ткани с добавлением антистатических нитей (углеродных или металлизированных); ткани с добавлением огнестойкой вискозы; полотна на базе стеклоткани или кремнезема; нетканые полотна и т. п. Состав тканей разнообразен: хлопок, вискоза, лен или их смеси с содержанием полиэфиров, полиэстер и т. п. Диапазон плотностей ткани 110–550 г/м2. Например, 450 г/м2 сатин 7 × 7, 330 г/м2 саржа 10 × 10 / 80 × 46 и т. д.

Рис. 2

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Но многие свойства достигаются пропиткой уже готовой ткани соответствующими химикатами. Аналогично обстоит дело с окраской ткани. Даже известные производители рабочей одежды на определенном этапе закупают уже готовые окрашенные и пропитанные ткани. Но со временем практически неизбежно возникает необходимость снижения себестоимости, ликвидации товарных остатков, повышения оперативности. То есть предприятия приходят к необходимости иметь свои красильные и пропиточные подразделения, и, часто — иметь возможность брендировать изделия и/или наносить на них принты. Относительно невысокими вложениями можно достичь желаемых результатов для реализации текущих потребностей с возможностью последующей модернизации. Практически всегда на этапах крашения и пропитки необходимо для сушки и стабилизации свойств ткани иметь сушильно-ширильную машину (стентер). Желательно, чтобы было не менее шести сушильностабилизационных тепловых полей. Ткань в таких устройствах накалывается на иголки, расправляется и пропускается через поля. Необходимо на входе предусмотреть ввод ткани с рулонов и/или а-фреймов. Это связано со спецификой процессов окраски и пропитки. СТЕНСАРТ для этих целей предлагает оборудование известной фирмы ELITEX FINISHING (Чешская Республика). При необходимости поставляется автомат равнения по утку Erhardt + Leimer (Германия) (рис. 3). Самый простой способ окрашивания — использовать плюсовку стентера. Но, поскольку ткань в ней движется только в одном направлении (нет реверса) и время контакта невелико, то степень окрашивания невелика и глубокого, насыщенного цвета не получить. Гораздо лучшего результата можно добиться, используя джиггеры — аппараты циклического возвратно-поступательного действия. Ткань в них протягивается через красильную ванну в одну и другую сторону многократно до достижения требуемого

Рис. 3 результата. После чего медленно сматывается в рулон, т. к. она мокрая и транспортируется к стентеру. Затем она пропускается через пустую плюсовку, от которой, в данном случае, требуются только отжимные валы для осушения ткани (в стентер нельзя вводить мокрую ткань). Используются высокотемпературные джиггеры (для полиэфиров) и атмосферные (для остальных тканей). Еще более качественнойокраски можно достичь, используя метод холодного окраса с вылежкой. Для этого в плюсовке используются не стандартные неподвижные валы, а так называемые плавающие (летающие) валы, с помощью которых можно регулировать давление отжима по ширине ткани. По результатам анализа пробного прокраса положение валов меняется, увеличивая отжим красителя в тех местах, где его больше (рис. 4). Ткань сматывается в рулон, покрывается полиэтиленовым чехломи вылеживается 6–10 часов, проворачиваясь с частотой

Компания НИССА Стенсарт — дистрибьютор мировых производителей Оборудование для прямой и сублимационной печати по тканям Оборудование для цифровой печати по крою и готовым изделиям Поставка оборудования для вспомогательных процессов (подготовка и обработка ткани) для цифровой печати Разработка текстильного технологического комплекса под требования заказчика

stensart.ru +7 (495) 965-4007 info@sensart.ru 123290, Москва, Мукомольный проезд, д. 4А/2

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

31

Рис. 4

Рис. 5

6–8 оборотов в минуту, что предотвращает стекание красителя вниз и способствует его равномерному распределению по ткани. Для такого способа окрашивания СТЕНСАРТ предлагает красильные плюсовки ВЕТА итальянского производства. Для пропитки тканей используются штатные плюсовки стентеров. Ванны, как правило, оборудуются системой обогрева «глухим» паром с регулировкой температуры, и системой автоматического поддержания уровня раствора с поплавковыми датчиками и подкачивающими помпами. После крашения или пропитки требуется промывка ткани. Для этих целей СТЕНСАРТ предлагает турецкое (BENEKS) или итальянское (MCS) оборудование. И при крашении, и при пропитке необходимо строго выдерживать режимы технологического

процесса, который предоставляет поставщик расходных материалов. Здесь очень хорошо себя зарекомендовали товары известнейшей фирмы HUNTSMAN (CIBO). Для нанесения изображений на спецодежду (готовые изделия и крой) применяют термоаппликации и трафаретную печать. Термоаппликации получают при помощи режущего плоттера и переносят на готовое изделие или крой термотрансферным прессом. Иногда это единственный способ нанести изображение. Например, если имеется готовое изделие с подкладкой/утеплителем, то трафаретную печать нельзя использовать — слои ткани будут сдвигаться относительно друг друга. Трафаретная печать на карусельных установках — более производительный способ брендирования изделий и применяется практически повсеместно (рис. 5).

Компания «НИССА ДИСТРИБУЦИЯ» (СТЕНСАРТ) хорошо понимает все аспекты и особенности производства специальной одежды и готова предложить наилучшие решения.

32

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Новый взгляд на печать по текстилю в широком формате

«...немаловажный параметр — это ширина запечатываемого изображения без шва, печать 3200 мм уже давно стала стандартом в других сегментах широкоформатной печати. Теперь это пришло и в цифровую печать на ткани.»

Одна из самых крупных печатающих компаний, работающих в сфере производства наружной и интерьерной рекламы в Санкт-Петербурге и Ленинградской области, выходит на рынок fashion-индустрии, тканей для профессиональной одежды и домашнего текстиля. С чем это связано? Мы поговорили об этом с исполнительным директором компании «АРИАЛ» Ольгой Болгар.

О

Б еседовала М арина А бакумова

льга, ваша компания очень хорошо извест­ на в печатном рекламном бизнесе. С чем связаны новые на­ правления деятельности, почему вы решили выйти на тек­ стильный рынок? Мы не новички на текстильном рынке — в 2013 г. мы приобрели широкоформатный принтер для прямой сублимационной печати по ткани. Он тоже тогда уже был не «малышом» — ширина печати 3,2 м, работали в основном в сегменте POSM рекламного текстиля. С появлением новой машины фирмы Durst мы планируем выйти на новые для нас рынки — это домашний текстиль, fashion-индустрия и, конечно же, планируем освоить сегмент тканей для профодежды. Надо отметить, что вы не первые, кто пришел в текстиль среди ваших коллег по цеху. В чем ваши конкурентные пре­ имущества? Мы всегда делали и делаем ставку на оборудование высшего класса, которое рассчитано на бесперебойную эксплуатацию в круглосуточном режиме семь дней в неделю. Это, в первую очередь, широкоформатные принтеры Durst новейшего поколения. Все печатные машины у нас — одного бренда, компания Durst предоставляет нам очень выгодные условия на покупку красок для печати. Мы также используем технологию оптимизации файлов для печати, разработанную фирмой Caldera, которая позволяет на 15–30 % сокращать расход чернил без потерь в качестве и насыщенности получаемых отпечатков. В результате наши заказчики получают печатную продукцию практически эталонного уровня качества по очень привлекательной цене.

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Сублимационная печать по ткани сейчас на слуху. Если коснуться технологии, в чем ее особенность? С помощью сублимационной (дисперсной) печати можно окрашивать светлые синтетические материалы, такие как полиэфир, полиамид, ацетат. Данная технология позволяет получить яркие цвета, устойчивые к воздействию окружающей среды. Отличительная черта сублимации — при нагревании происходит переход краски из твердого состояния в газообразное, минуя жидкую фазу. Возгонка красителя происходит при высоких температурах в районе 200 °С. В текстильной промышленности данная технология используется для окрашивания тканей с содержанием полиэстера от 55 до 100 %. Благодаря этой технологии обеспечивается высокая стойкость изображений и готовых изделий к истиранию и другим внешним воздействиям. При переносе картинки с термотрансферной бумаги на полиэстер под воздействием нагрева верхний слой материи прокрашивается насквозь на молекулярном уровне. Полученное изделие можно подвергать стирке, можно — сминать как угодно, и это никак не повредит изображению. Еще одно достоинство тканевых основ — их легкость. В нашей стране расстояния между населенными пунктами очень велики, и осуществить доставку в быстрые сроки можно только самолетом. По сравнению с классическими самоклейками или баннерной ПВХ-тканью отпечатки на синтетическом текстиле весят гораздо меньше. К тому же, при их складывании они не запоминают форму и при натяжении полностью возвращаются в первоначальное состояние. Весомым преимуществом и отличительной чертой сублимационной печати на текстиле является ее экологичность. Дисперсные чернила на водной основе являются экологически безвредными, в отличие не только от сольвентных, но и от УФотверждаемых чернил. В составе полиэстеровых тканей не содержится ПВХ, что делает готовые изделия безопасными для человека и дружелюбными по отношению к окружающей среде. Фактор экологичности уже становится критически важным

оборудование

33

в странах Европы, и приобретает все большее значение в последние годы в нашей стране. Сферы применения сублимационной печати очень широки. Это и сегмент наружной, и интерьерной рекламы, и выставочной графики. Это и изготовление предметов одежды с корпоративной символикой, и печать театральных декораций, и производство напольной графики путем термопереноса полноцветных изображений на ковролин. Вы выбрали цифровой текстильный принтер известно­ го европейского производителя Durst. Что примечательного в этом оборудовании? Данная машина является одной из самых последних разработок компании Durst. Это высокопроизводительный широкоформатный принтер с шириной печати более трех метров и высоким качеством печати. Это если кратко. Примечательного в ней очень много. Первое, что важно для нас — это класс оборудования. Компания Durst, как вы правильно отметили, известна среди сообщества специалистов технологий цифровой печати тем, что производит принтеры только промышленного класса, так называемого 24/7 (24 часа в сутки, 7 дней в неделю) режима эксплуатации. Это крайне важно для нашей компании, ибо отказоустойчивость, помноженная на высокую производительность, дает нам возможность выполнить практически любой разумный тираж в срок для нашего заказчика. Второй немаловажный параметр — это ширина запечатываемого изображения без шва, печать 3200 мм уже давно стала стандартом в других сегментах широкоформатной печати. Теперь это пришло и в цифровую печать на ткани. Конечно же, еще раз надо отметить, что быстрая печать, широкий формат никак не повлияли на третий, может быть, самый главный фактор — качество печати. Тут, по моему личному мнению и опыту «общения» с техникой этого производителя, все как всегда на высшем уровне. А если говорить применительно к рынку тканей для произ­ водства спецодежды , где важен очень гибкий подход, т. к. есть не­ большие компании, нуждающиеся в печати, а есть и очень круп­ ные — какие партии при печати на принтерах Durst оптимальны? Ограничений в объеме практически нет. Если говорить о нижней планке, то мы готовы принимать к печати небольшие партии от 50 м и формировать из них пул заказов. Мы понимаем, что все очень индивидуально и всегда находим оптимальное решение для наших очень разных клиентов с разными задачами и разными материалами. Можете назвать главные аргументы, чтобы текстильщики и швейники пришли именно к вам?

34

оборудование

Из вышесказанного это достаточно очевидно, но все же отмечу в тезисах: • высокая производительность — это низкая себестоимость и, как следствие, низкая цена; • промышленное оборудование — залог гарантии сроков исполнения заказов; • опыт работы в отрасли широкоформатной печати 15 лет. Замечу, что наш принтер — первый, установленный в России. Задача компании «АРИАЛ» — развить направление широкоформатной цифровой печати по текстилю в нашей стране, предлагая заказчикам высококачественные, красочные, и, как я это называю, «звенящие» изображения на тканевых основах, получаемые на промышленных скоростях. Мы надеемся, что наша деятельность окажется не просто успешной, но и полезной для отечественных производителей, работающих на текстильном рынке.

Справка Компания «АРИАЛ» работает на российском рынке широкоформатной печати с 2003 года. Ключевыми являются три сегмента: производство интерьерной и наружной рекламы на рулонных носителях шириной до 5 м, изготовление POS-материалов путем прямой УФ-печати на картоне, пластике и других листовых заготовках, а также сублимационная печать по синтетическому текстилю. Производство общей площадью более 2000 м2 расположено в Санкт-Петербурге. В штате компании — 80 человек. Сегодня «АРИАЛ» — одна из самых крупных печатающих компаний, работающих в сфере производства наружной и интерьерной рекламы в Санкт-Петербурге и Ленинградской области. Основные направления работы компании: • печать на синтетическом текстиле • интерьерная реклама, оформление мест продаж, дизайн офисов и домашнего интерьера; выставки, оформление городских и общественных мероприятий; • домашний текстиль, шторы, жалюзи, занавеси; • UV рулонная и прямая печать изображений для интерьерного и наружного применения; • производство POSM продукции из картона и пластика для рекламы на местах продаж. Установив на производстве новый широкоформатный принтер Durst Rhotex 325, предназначенный для прямой и термотрансферной печати по текстилю со скоростью до 400 м2/ч, компания открыла новые возможности для российского рекламного рынка в связи с появлением эксклюзивной технологии.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Текстильные машины sirenko: на защите ваших интересов В современном мире правильный выбор продукции — залог успеха и процветания бизнеса. Компания «Текстильные Машины SIRENKO» выпускает современное шнуровязальное и плетельное оборудование, которое позволяет производить новые виды продукции для гражданского и промышленного сектора производства.

Д

ля изготовления канатно-веревочной продукции специального назначения используют следующие виды текстильных машин: шнуровязальная машина ШВМ-3, высокоскоростная плетельные машины ПМ 16/1-115 и ПМ 16/2-115. Рассмотрим более подробно данное оборудование. Шнуровязальная машина ШВМ-3 предназначена для изготовления термостойкой веревки, базальтового шнура, стеклонити, арамидной нити, хозяйственных и трикотажных шнуров. Диаметр изделий от 2 до 14 мм. Сырье: полипропилен, полиамид, полиэфир, арамид, хлопок, базальт, стекловолокно. Конфигурация: круглые, плоские, с сердечником и без. Сферы применения продукции: • спецшнуры (кевларовые/арамидные шнуры); • электроизоляция двигателей, кабелей (стеклонити); • промышленная теплоизоляция (базальтовый шнур); • спецодежда, спецобувь (особо прочные нити, параарамид); • рыболовные сети (шнуры); • металлургия (термостойкая веревка, уплотнительный шнур); • декорирование, рукоделие (шнуры, фалы, веревка).

36

оборудование

Шнуровязальная машина ШВМ-3 отличается простотой в обслуживании, быстрой окупаемостью, надежностью в эксплуатации. Дополнительно комплектуется шпулярником (устройство контроля нити для съема нити с торца катушки) и модулем контроля обрыва нити (останавливает работу станка в случае обрыва нити), что обеспечивает высокую работоспособность, производительность, эффективность. Высокоскоростная плетельная машина ПМ 16/1-115 (од­ ноголовочная) и ПМ 16/2-115 (двухголовочная) предназначена для плетения шнуров круглого сечения (фал, шнур, веревка) с сердечником и без, из нитей на основе натуральных и синтетических волокон.

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Шнур из базальтового волокна

Веревка для яхтинга

Сырье: полиамид, полиэфир, полипропилен, арамид, сверхвысокомолекулярный полиэтилен. Диаметр изделий от 2 до 10 мм. Сферы применения продукции: • спецодежда, спецобувь (кевлар, параарамид); • промышленность (оплетение проводов, кабелей); • строительство (веревки); • разгрузочно-буксировочные работы (веревки, шнуры); • морская промышленность (шкоты, фалы); • медицинская промышленность (шнуры, веревки); • яхтинг, парусный спорт (фалы, шкоты); • туристическая экипировка (репшнуры, фалы); • веревочные парки (шнуры, фалы); • спортивный инвентарь (веревки, шнуры); Наши конкурентные преимущества: • быстрая окупаемость; • легкая настройка и простота в эксплуатации; • сервисное обслуживание и сопровождение; • гарантийное и постгарантийное обслуживание; • разработка индивидуальной технологии производства веревочной продукции.

Шнур из параарамидных волокон

Специалисты компании проводят обучение персонала и настройку оборудования под выпуск необходимой продукции, по желанию заказчика проводим весь цикл пуско-наладочных работ, консультируем по подбору сырья и производству готовой продукции. Мы заинтересованы в долгосрочных партнерских отношениях с нашими клиентами, поэтому гарантируем высокое качество, надежность и доступные цены на выпускаемое оборудование. Обращайтесь!

Эластичный шнур для масок

Сделано в России Шнуровязальная машина ШВМ-3 1

Предназначена для изготовления хозяйственных, обувных, рыболовных и прочих шнуров

4

Срок изготовления от 30 до 60 дней

2

Комплектуется датчиком обрыва нити

5

Гарантия 1 год и постгарантийное обслуживание

Обучение и техническая поддержка

6

Срок окупаемости от 3,5 месяцев

3

8-800-234-7988

ЗВОНОК БЕСПЛАТНЫЙ ПО ВСЕЙ РОССИИ ISO 9001-2015 ТУ 28.94.12-001-02586688-2017

2018

3

курьер

www.tmsirenko.ru info@tmsirenko.ru

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудование

37

Swissmem: идем на Восток В настоящее время Узбекистан является мощным производителем хлопка-сырца и пряжи, и теперь он готов перевести свои производственные мощности на следующий этап, инвестируя в новейшие технологии для последующих процессов производства, отделки и изготовления тканей.

Д

Представители компании и докладчики на симпозиуме Швейцарского текстильного машиностроения в Узбекистане.

вижение к прогрессу в этих сегментах было продемонстрировано на недавнем двухдневном симпозиуме в Ташкенте, организованном Швейцарской ассоциацией текстильной техники (Swissmem), на котором были представлены технологии и ноу-хау 14 ведущих производителей текстильных машин из Швейцарии. Мероприятие открыл швейцарский посол в Узбекистане Оливье Чаве и первый заместитель председателя Ассоциации текстильной и швейной промышленности Узбекистана Баходир Алиханов. В нем приняли участие сотни делегатов узбекского текстильного и швейного сектора, а также большой контингент студентов текстильного факультета Ташкентского университета. Приветствуя делегатов, Эрнесто Маурер, президент Швейцарской ассоциации текстильных машин, отметил, что недавние действия правительства Узбекистана сигнализировали о его намерении содействовать достижению прогресса как на уровне технологий, так и в расширенном спектре текстильной продукции. «Тот факт, что узбекская валюта теперь конвертируется для международного обмена, является основой для значительного увеличения внешней торговли, — сказал он. — И присутствие на симпозиуме многих важных представителей текстильной промышленности Узбекистана является доказательством того, что есть большой энтузиазм и желание воспользоваться новыми возможностями, особенно в развитии бизнеса в областях текстильного производства. В симпозиуме участвовали компании Swissmem: Amsler Tex, Benninger, ITEMA, Jakob Müller, Loepfe Brothers, Luwa, Maag Brothers, Rieter, Rieter Components (Bräcker, Graf, SSM), Saurer, Stäubli Sargans и Steiger. По словам генерального секретаря Swissmem Корнелии Бухвальдер, производители оборудования, представляющие свои технологии на этом мероприятии, были удовлетворены уровнем заинтересованности: «Было особенно приятно приветствовать студентов текстильной промышленности, которые посетили мероприятие, чтобы узнать о швейцарских компаниях и их продукции, — сказала она. — В конце концов, мы планируем создать новые партнерские отношения и проект на будущее, и это люди, которые будут вовлечены в этот процесс в ближайшие годы». Дальнейшие положительные отзывы исходили от отдельных представителей швейцарских компаний. Бойд Хиггинс, менеджер по продажам в Узбекистане Jakob Müller AG, сказал, что организация этого мероприятия помогла создать правильное впечатление для посетителей: «Присутствующие увидели своими глазами качество оборудования и ответственность швейцарских представителей отрасли. Это, безусловно, поможет всем убедиться, что инвестиции в швейцарскую текстильную технику — всегда правильное решение».

38

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018

Россия и Италия: плечом к плечу Италия — один из ведущих игроков рынка текстильного оборудования. В результате непрерывного взаимодействия между итальянскими производителями текстильного оборудования и российскими предприятиями российский рынок стал восприниматься как одно из основных направлений итальянского экспорта станков для текстильной промышленности. Однако, российско-итальянское сотрудничество этим не ограничивается.

А

лессандро Дзукки (президент ассоциации итальянских производителей оборудования для текстильной промышленности ACIMIT): «Итальянские производители оборудования готовы удовлетворить потребности в модернизации современных российских текстильных предприятий». Пьер Паоло Челесте (директор агентства ИЧЕ в Москве): «Итальянские предприятия — поставщики оборудования для текстильной промышленности обладают всеми необходимыми качествами, чтобы обеспечить все возрастающий спрос в России».

ACIMIT, ассоциация итальянских производителей оборудования для текстильной промышленности, и агентство ИЧЕ посольства Италии, отдел по развитию торгового обмена,

2018

3

курьер

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

организовали работу итальянского национального павильона на выставке Techtextil Russia, посвященной производству технических тканей и нетканого текстиля, которая прошла в Москве в ЦВК «Экспоцентр». На итальянской экспозиции была представлена продукция 23 предприятий. В этом году время проведения выставки совпало с периодом бурного роста в российской текстильной промышленности. Российское правительство стало инициатором запуска сразу нескольких пилотных проектов, направленных на модернизацию существующего парка технологического оборудования на предприятиях текстильной промышленности, а также на обеспечение роста предложения продукции местных компаний на российском рынке. В частности, производство технических тканей воспринимается государственными структурами как один из движущих факторов развития российской текстильной промышленности в целом. «На этом этапе обновления технологического парка возникает возможность еще сильнее укрепить отношения, существующие между российскими текстильными предприятиями и итальянскими поставщиками оборудования, — поясняет Алессандро Дзукки, — которые уже были ранее подняты на высокий уровень благодаря многочисленным инициативам, совместно проводившимся ассоциацией ACIMIT и агентством ИЧЕ в предыдущие годы».

оборудование

39

«Весьма позитивные сигналы, поступающие из России в последние несколько месяцев, заставляют нас существенно расширить деятельность по поддержке наших предприятий», — подчеркнул Пьер Паоло Челесте. «Именно поэтому очень важно, чтобы итальянские предприятия укрепили свое присутствие на этом рынке и выразили искреннее намерение подтвердить свою роль надежного партнера, внимательного к потребностям российских компаний, работающих в этой отрасли. Агентство ИЧЕ и ассоциация ACIMIT работают плечом к плечу с компаниями, чтобы поддержать и обеспечить поддержку итальянских производителей оборудования для текстильной промышленности на российском рынке, таком непростом для понимания, но вместе с тем динамично развивающемся и перспективном, в чем нам удалось убедиться во время многочисленных поездок по российским регионам». Согласно данным российской таможенной службы, в 2016 году итальянский экспорт оборудования для текстильной промышленности в Россию составил 28,9 млн евро, тогда как за первые одиннадцать месяцев 2017 года был зафиксирован рост на 30 % по сравнению с тем же периодом 2016 года, что составляет в стоимостном выражении 21,5 млн евро. Ассоциация ACIMIT представляет интересы промышленного сектора, объединяющего около 300 предприятий (на которых заняты около 12 000 работников), производящих оборудование общей стоимостью около 2,7 млрд евро, при этом 85 % продукции этих предприятий экспортируется на международный рынок. Творческий подход, природоохранные технологии, надежность и высокое качество — вот те отличительные особенности, которые позволили итальянскому текстильному оборудованию занять лидирующие позиции во всем мире. Исследование российского рынка обуви и изделий из кожи — часть программы агентства ИЧЕ посольства Италии,

отдела по развитию торгового обмена по расширению торговых связей итальянских производителей в российских регионах. Впервые проект был представлен 28 июня 2017 года в миланском офисе агентства ИЧЕ. Основная цель исследования — выявление торгового потенциала регионов Российской Федерации и новых тенденций спроса. Вследствие экономического кризиса и существенного падения уровня продаж итальянских компаний в данной отрасли в пе­риод с 2014 по 2016 год возникла необходимость в освоении новых региональных рынков в дополнение к традиционному и консолидированному рынку Москвы и Санкт-Петербурга. В ходе исследования были изучены 7 федеральных округов Российской Федерации: Центральный, Северо-Западный, Южный, Северо-Кавказский, Приволжский, Уральский и Сибирский. Каждому из них была дана характеристика, включающая социально-экономические показатели, описание основных отраслей и предприятий, краткую характеристику рынка обуви и кожгалантереи с фокусом на итальянские бренды и информацию об основных каналах продвижения и особенностях моды в регионе. Таким образом, были выделены наиболее стратегически важные и перспективные федеральные округа. В потребительском поведении россиян было выделено несколько важных трендов: • уменьшение частоты покупок (по данным на 2016 год); • потребители предпочитают изделия из натуральной кожи; • покупатели с высоким уровнем доходов традиционно предпочитают итальянскую обувь и изделия из кожи; • увеличение спроса на обувь из глянцевой кожи и замши; • наибольшей популярностью пользуются такие модели обуви как мокасины, кроссовки, оксфорды и мюли; • популярность обуви и сумок из материалов, имитирующих кожу рептилий; • рост спроса на аксессуары (бумажники, кошельки, косметички, брелки, ремни и т. д.) из искусственной и натуральной кожи; • одним из самых важных факторов при выборе сумки является ее размер: популярность обретают как очень объемные сумки, так и размеры мини; • стремительный рост спроса на чемоданы высокого качества; • стабильный спрос на деловые модели сумок. Результаты исследования говорят о позитивных сдвигах на российском рынке после кризисных явлений 2014–2016 годов: прежде всего, о постепенном восстановлении и росте потребления. Российские покупатели традиционно лояльно относятся к товарам, произведенным в Италии, которые успели положительно зарекомендовать себя с точки зрения качества и дизайна. Итальянским компаниям необходимо максимально полно использовать потенциал российских регионов, находить новых партнеров и тщательно соблюдать сроки доставки товаров. Главной задачей итальянских производителей остается следование высоким стандартам качества изделий, которое является неоспоримым преимуществом марки Made in Italy.

Сводная таблица по федеральным округам, 2017 г. Население (млн)

Доход на душу населения в месяц (€)

Потребление в месяц (€)

Рекламные каналы: Интернет (%)

Рекламные каналы: печать (%)

Северо-Западный ФО

13,9

508,0

291,7

69%

15,2%

Уральский ФО

12,3

488,9

243,2

50%

12,3%

Центральный ФО

39,2

598,1

291,0

92%

46,3%

Приволжский ФО

29,6

391,7

215,1

68%

20,3%

Центральный ФО

16,4

404,7

232,4

50%

15,6%

Сибирский ФО

19,3

358,0

212,7

50%

12,8%

Северо-Кавказский ФО

9,8

362,5

168,6

50%

27,5%

В среднем по России

146

553,0

нет данных

61%

21,4%

40

оборудование

легкая промышленнос ть

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

курьер

3

2018