Klp 2016 3 by Olga Yakovenko

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОСТЬ

КУРЬЕР апрель 2016 №3

5 О

легкой промышленности всерьез

8 Нановолокнистые

материалы

для фильтрации 16 С отделкой от RUDOLF GROUP –

и в огонь и в воду 34 «UZTEX

GROUP» – мировой бренд, выращенный из узбекского хлопка

СОДЕРЖАНИЕ ОТ РАСЛ Ь И Р Ы Н О К 5 О легкой промышленности всерьез

18 20

Профессионалы — для профессионалов

Lectra: максимальная отдача при минимальных расходах

COMTENSE — доступно, удобно, функционально!

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ 8 Нановолокнистые материалы для фильтрации

Нетканые термоскрепленные объемные синтетические полотна

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ 24 MADIYO DEKNA: кризис — это возможность развития

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ 14 Инновационные решения для российских производителей

С отделкой от RUDOLF GROUP — и в огонь и в воду

Made in Russia!

Учредители Ольга Рожкова Ольга Яковенко Издатель ООО «КурьерИнформ»

Ренессанс легкой промышленности начнется с «ВЕЛЛМАРТ»

Зарегистрирован Управлением Федеральной службы по надзору в сфере связи и массовых коммуникаций по Санкт-Петербургу и Ленинградской области Свидетельство ПИ № ТУ78-00098 от 22.09.2008 г. Руководитель проекта

Ольга Яковенко

Редактура и корректура

Марина Абакумова Редактор моды

Людмила Трофимова Руководитель отдела маркетинга

НАШИ ПАРТНЕРЫ 32 Надежный поставщик качественной продукции из хлопка

«UZTEX GROUP» — мировой бренд, выращенный из узбекского хлопка

Ольга Рожкова Дизайн

Игорь Булатовский Верстка

Андрей Голубков Рекламный отдел

Ольга Евтеева Татьяна Слугина Вадим Моисеев Дмитрий Овчинников Иван Мжельский Отпечатано в типографии ООО «АКРОС» Установочный тираж 10 000 экз. Заказ № 1303-16 от 12.04.2016 Подписано к печати 12.04.2016 Распространение бесплатное на предприятиях и в фирмах текстильной и легкой промышленности, на специализированных выставках и семинарах.

В Ы С ТА В К И 37 Modtissimo расширяет горизонты

Подписка через редакцию Телефоны редакции: С.-Петербург — (812) 764-5529 (812) 380-9475 Адрес редакции: 191040, Санкт-Петербург, Лиговский пр., 56-Г, оф.318

lp@lp-magazine.ru or@lp-magazine.ru www.lp-magazine.ru За содержание рекламных объявлений редакция ответственности не несет. Все рекламируемые товары и услуги имеют соответствующие сертификаты и лицензии. Перепечатка материалов только с разрешения редакции.

МАШТЕКСИМПЭКС ОБОРУДОВАНИЕ И ТЕХНОЛОГИИ для текстильной промышленности и производства технического текстиля

Оборудование для крашения полотна под давлением; аппараты пряжекрасильные; сушильные, джиггера атмосферные и под давлением; лабораторные аппараты, системы рекуперации тепла, аппараты для крашения на навоях.

Прецизионные мотальные машины для крашения и перемотки; пневмотекстурирующие машины, машины пневмоперепутывания, тростильные машины, машины для газоопаливания пряжи.

Весь спектр основовязальных машин для одежных трикотажных полотен, бытовых, домашнего текстиля, автомобильной промышленности, любых видов сеток. Оборудование для производства геосеток, мультиаксиальных полотен из стекла, базальта, арамида и карбона. Машины и линии автоматического и полуавтоматического раскроя, пошива и упаковки махровых изделий, постельного и столового белья.

Лентоткацкое оборудование для текстильногалантерейной промышленности, лент для гардин, кружев, тесьмы, этикеток; узкие рашельмашины для медицинских целей; лентоткацкое оборудование для технических лент и строп.

Линии нанесения покрытия на полотно, сетки, нетканое полотно в режиме «онлайн» и «оффлайн», товарные накопители, товароприемные системы, специальное оборудование для пропитки композитов. Роботизированные комплексы, системы автоматизации производства любого уровня.

Машины для ламинирования и нанесения покрытий на технический текстиль, вспененные материалы и нетканые полотна; линии термоформования и литья для автомобильной промышленности. В качестве связующего используются обычно термопластичные материалы в виде пленок, нетканки, порошка и волокон. Непрерывные процессы и прерывное производство.

Автоматы правки утка; модернизация старых сушильно-ширильных машин; системы оптимизации скорости и энергоемкости всех термосушильных и фиксирующих процессов в отделке текстиля и трикотажа, устройства определения остаточной влажности изделий.

Ткацкие станки с позитивными и негативными рапирами для производства технического текстиля и традиционных изделий домашнего текстиля. Станки для производства тканей из углеродных, арамидных и стеклянных нитей, ПЭФ геотканей большой ширины.

Оборудование для производства полотен с покрытием для тентов и баннеров, резиновых лодок, гибкой черепицы, обоев с покрытием; пропитывающие головки, лабораторные машины и оборудование для нанесения покрытий. Предоставление технологической поддержки, поставка запчастей, сервисное обслуживание.

Системы кондиционирования и климатизации воздуха на ткацких производствах, модернизация устаревших систем климатизации, оборудование для увлажнения воздуха.

Промышленные компьютеры для автоматического контроля непрерывных и поэтапных процессов текстильного оборудования, системы управления АСУ ТП. Программное обеспечение для технологического процесса.

Линии производства нетканых полотен с моно- и бикомпонентным СПАНБОНДОМ и материалом, создаваемым при помощи технологии АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО РАСПЫЛЕНИЯ РАСПЛАВА до 6 валов. Линии покрывают весь спектр потребностей рынка. Возможно применение различных полимеров и их комбинаций для производства волокна. Линии производства ШТАПЕЛЬНОГО волокна – короткое (1 стадия) и длинное прядение (2 стадии), материал: ПП и ПЭТФ. Можно перерабатывать твердые отходы ПЭТФ любого типа, без потери качества относительно первичного сырья. Производятся комплектные экструзионные линии для МОНОВОЛОКНА и ЛЕНТЫ.

Машины для производства нетканых материалов: кардочесальные, иглопробивные, печи термоскрепления, системы резки, намотчики и сталкиватели - упаковщики.

Оборудование для мокрой отделки шерстяных тканей, линии промывки врасправку непрерывного и периодического действия, валяльно-промывные машины.

Сушильно-ширильные машины, релаксационные сушки, ворсовальное и стригальное оборудование.

Hot-Melt: производство мембран, ламинирование для гигиенических медицинских изделий, автомобильных тканей, обувных. Линия нанесения латекса для ковров.

Производство и поставка монофиламентных нитей.

Приготовительное и прядильное оборудование для шерстяной промышленности, запасные части к существующему оборудованию фирм Cognetex и Seidel.

Оборудование для сухой отделки шерстяных тканей, автоклавы: декатиры периодического действия, декатиры непрерывного действия, машины для краббинга, компакторы.

ООО «МАШТЕКСИМПЭКС» 119334 г. Москва, 5-й Донской проезд, д. 15 Бизнес-Центр «ДОНСКОЙ» Тел./Факс +7 495 955 52 80 Тел.: +7 916 6966249 +7 916 6830336 mashteximpex@mail.ru www.mashteximpex.com

О ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ВСЕРЬЕЗ Российские предприятия легкой промышленности в последние месяцы едва ли могут пожаловаться на недостаток внимания со стороны Минпромторга РФ. Жалобы производителей на нехватку оборотных средств и невозможность привлечь дешевые деньги на развитие возымели эффект — одобрен целый комплекс мер, направленных на финансовую поддержку отрасли. Более того, некоторые компании уже начали получать субсидии и займы из средств Фонда развития промышленности. Однако является ли выбранный вариант поддержки оптимальным с точки зрения дальнейшего развития отрасли и углубления локализации производства? Ответ на этот вопрос вовсе не очевиден.

Александр Арышков, Виктория Озерицкая, ГК «Э нергоконтрак т »

ервая и весьма реальная проблема, с которой сталкивается Министерство промышленности и торговли РФ — ограниченное число компаний, которые можно отнести к российским производителям. Речь идет о вертикально интегрированных, прозрачных с точки зрения документооборота и производственных операций компаниях, готовых вести действительную политику импортозамещения. Как правило, это либо узконаправленные предприятия, либо крупные холдинги, ориентирующиеся на серьезное развитие одного-двух приоритетных направлений — нельзя объять необъятное. Другой вопрос — объем государственной поддержки, на которую могут рассчитывать предприятия легкой промышленности. Так, Фонд развития промышленности готов субсидировать в 2016 году проекты на общую сумму 1,4 млрд рублей. Между тем реальные

2016 2014

КУРЬЕР

вложения в инфраструктурные промышленные проекты не сопоставимы с теми суммами, которые выделяются предприятиям — получателям государственной помощи. Так, Группа компаний «Энергоконтракт» за восемь лет реализации программы импортозамещения вложила в развитие производства 1,4 млрд рублей; инвестиции «БТК Групп» превышают 3 млрд рублей. Как видим, эти суммы на порядок выше тех средств, которые может позволить себе государство сегодня в виде дотаций, грантов и субсидий на поддержку легкой промышленности. Кроме этого, заявленные цели государственной поддержки сильно корректируются реальной ситуацией в секторе. Можно сколько угодно говорить о развитии производств и целых кластеров в сфере легкой промышленности, но запланированные на сегодняшний день объемы производства в общих потребностях отрасли выглядят недостаточно. Ожидать, что бизнес самостоятельно решится на развитие, к сожалению, не приходится. В текущих экономических условиях подавляющее большинство компаний сокращают расходы

МОЖНО СКОЛЬКО УГОДНО ГОВОРИТЬ О РАЗВИТИИ ПРОИЗВОДСТВ И ЦЕЛЫХ КЛАСТЕРОВ В СФЕРЕ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, НО ЗАПЛАНИРОВАННЫЕ НА СЕГОДНЯШНИЙ ДЕНЬ ОБЪЕМЫ ПРОИЗВОДСТВА В ОБЩИХ ПОТРЕБНОСТЯХ ОТРАСЛИ ВЫГЛЯДЯТ НЕДОСТАТОЧНО.

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ОТРАСЛЬ РУБРИКА И РЫНОК

5 5

и замораживют инвестиционные программы. Пока экономисты обещают России период кризиса до 2020 года. Каким же окажется технологическое отставание российской легкой промышленности при сохранении статус-кво в системе государственной поддержки отрасли? Между тем уже сегодня правительство могло бы выбрать более действенные меры государственной поддержки. В частности, ими могут стать налоговые льготы и изменение таможенных пошлин. Будучи механизмом гораздо более сложным, чем прямая финансовая поддержка, такие меры в случае их введения могли бы распространяться на все отрасли и быть интересны всем компаниям, локализующим производство в России. Полномасштабное развитие собственного производства начнется в легкой промышленности лишь тогда, когда выгоднее станет импортировать пряжу, чем ткани, а ткани — чем готовые изделия. Данное утверждение справедливо и для любой другой сферы промышленности. Кроме того, настоящее импортозамещение должно включать локализацию не только производства текстильных материалов, но и соответствующего оборудования. Пока же наиболее технологичные предприятия легкой промышленности вынуждены использовать исключительно импортное оборудование: безусловно, самое современное, но не имеющее аналогов в России. Более того, часто российские производители не в состоянии обеспечить даже поставку комплектующих и расходных материалов надлежащего качества. Требующее определенной политической воли изменение налоговой политики станет одновременно важным сигналом для отрасли, символизируя переход от единовременных мер к системной поддержке

ЭКОНОМИСТЫ ОБЕЩАЮТ РОССИИ ПЕРИОД КРИЗИСА ДО 2020 ГОДА. КАКИМ ЖЕ ОКАЖЕТСЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОТСТАВАНИЕ РОССИЙСКОЙ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ ПРИ СОХРАНЕНИИ СТАТУС-КВО В СИСТЕМЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ПОДДЕРЖКИ ОТРАСЛИ?

со стороны государства. Для легкой промышленности, где срок окупаемости проектов превышает часто 10–15 лет, прозрачность, прогнозируемость и понимание перспективы являются главными факторами привлечения необходимых инвестиций в развитие, в том числе за счет собственных средств. Группа компаний «Энергоконтракт» начала реализацию программы импортозамещения в 2008 году, задолго до того, как развитие производства в России стало главным трендом государственной политики. К 2015 году большая часть производственной цепочки компании — от этапа ткачества до выпуска готовой продукции — была перенесена на собственные мощности в РФ. Данный пример, скорее, исключение из правил. Владельцы «Энергоконтракта» проявили завидную

РУБРИКА ОТРАСЛЬ И РЫНОК

дальновидность, выбрав правильный вектор развития, который впоследствии стал самым актуальным. Однако любой бизнес движется туда, где выше экономическая целесообразность, туда, где созданы наиболее благоприятные условия, поэтому для получения системного эффекта в масштабе государства крайне важно, чтобы стратегическое планирование было сопряжено с насущными потребностями бизнеса. Требует уточнения и методика выделения грантов на новые разработки в сфере легкой промышленности, где в настоящее время главным критерием выступает уникальность решения. Между тем средств, выделяемых тому или иному производителю в рамках проектов НИОКР, достаточно в лучшем случае для повышения его конкурентоспособности, но недостаточно для развития рынка и технологий. Несколько слов хотелось бы сказать и о том, что, собственно, понимать под термином «российский производитель». В секторе производства спецодежды, например, отсутствует обязательная сертификация материалов и комплектующих: производитель обязан сертифицировать лишь готовую продукцию. Это приводит к тому, что число компаний, проводящих реальную политику по локализации производства, не так уж велико (существует соблазн построить очередную «потемкинскую деревню»: иметь одну небольшую фабрику в России для спекуляций на тему локализации, а реальные объемы производить на 5–6 китайских или вьетнамских фабриках). Те же, кто действительно последовательно переносит в Россию все технологические этапы производства, в определенный момент сталкиваются с объективным барьером в виде отсутствия исходного сырья. Так, ГК «Энергоконтракт», запустив в прошлом году в эксплуатацию ткацкий комплекс, на данный момент фактически не имеет возможности увеличить глубину локализации. Производства метаарамидных волокон, из которых изготавливается защитная ткань, в России не существует. Это же относится к коже, хлопковому и многим химическим волокнам. Существуют и другие вопросы, которые правительство может решить в интересах отечественной легкой промышленности уже сегодня. К ним, в частности, относится создание понятной и действенной системы защиты патентных и авторских прав. Проблема фальсификата — в отношении как готовой продукции, так и материалов — хорошо знакома отечественным производителям. Между тем доказать вину компании, нарушающей права производителя, гораздо сложнее, чем их нарушить. В длительной процедуре уведомления о нарушении авторских прав, предъявления требований об изъятии контрафактной продукции и приостановки продаж никак не учитываются понесенные репутационные и коммерческие потери.

ЛЕГКАЯ ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

К КУ УР РЬ Ь ЕЕ Р Р

2014 2016

Затронув тему производства средств индивидуальной защиты, нельзя обойти и вопрос несоответствия регулирующей документации. В настоящее время в Типовых отраслевых нормах, Техническом регламенте Таможенного Союза и ГОСТах встречается огромное количество несостыковок, начиная с несоответствия в наименовании. Унификация нормативно-технической документации в масштабах Таможенного Союза должна стать важнейшей задачей регулирующих органов на ближайшую перспективу. Проблема прозрачности закупок и не работающий, по сути, институт инновационных закупок тормозят развитие инноваций в легкой промышленности. Инновационную продукцию практически невозможно разработать и поставить по цене обычной, и конкурсные ценовые ограничения служат прямым сигналом производителям: недешевые инновации не требуются. Не способствует внедрению новых разработок и практика заключения годовых контрактов: при существующем горизонте планирования и сроках окупаемости в отрасли она фактически лишает смысла любые попытки создания инновационного продукта. Для системного развития отрасли критически важно определить правила проведения инновационных закупок и перевести их из плоскости теории к реальной практике.

2016 2014

КУРЬЕР

Сегодня государственные ведомства, курирующие развитие легкой промышленности, имеют возможность выбрать алгоритм поддержки отрасли. Возможно, на первый взгляд, б оле е пр о с той

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

и действенной может показаться именно финансовая помощь в той или иной форме, а не перестройка законодательной базы. Однако, какой подход глобально сыграет в интересах импортозамещения?

ОТРАСЛЬ РУБРИКА И РЫНОК

7 7

НАНОВОЛОКНИСТЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ Средства индивидуальной защиты органов дыхания — это носимые человеком технические устройства, обеспечивающие защиту организма от опасных и вредных производственных факторов, воздействующих ингаляционно. Защита здоровья работников — это очень важно для любого производства, и поэтому выбор средств защиты — актуальный вопрос. Эффективность защитных средств зависит от многих параметров, и они постоянно совершенствуются.

Ф илатов И. Ю., А фанасов И. М., Ф алеев А. Г., М ухамеджанов Г. К.

редства индивидуальной защиты органов дыхания подразделяются в зависимости от выполняемых функций на фильтрующие и изолирующие. Для конечного потребителя наиболее дешевым и простым способом защиты дыхательных путей являются маска для лица и респиратор. Однако предлагаемые на российском рынке специализированные и массовые медицинские маски не обеспечивают качественную защиту органов дыхания от воздействия таких мелких частиц, как высокодисперсные аэрозоли, штаммы вирусов, бактерий. С 2010 года участились случаи появления новых штаммов вирусов гриппа, устойчивых к современным лекарственным средствам, и порождающих эпидемии и пандемии, что негативно сказывается на состоянии здоровья населения России. Для потребителей со стороны промышленности и строительства специализированные фильтрующие маски должны в первую очередь отвечать принятым стандартам качества. Второй основной характеристикой приобретаемых масок является соотношение качество/стоимость — бизнес заинтересован в максимальном снижении издержек и повышении эффективности всех процессов. На рынке специализированных и медицинских масок существует множество решений, но вместе с тем эксперты считают, что потребности в качественных продуктах в дальнейшем будут удовлетворяться за счет появления инноваций, основанных на использовании современных материалов. Традиционные материалы, применяемые для создания медицинских масок и облегченных респираторов, не обеспечивают должного уровня фильтрации и не могут защитить от частиц пыли, в т. ч. строительной (диаметр частиц ~ 1–10 мкм), сигаретного дыма (диаметр ~ 0,3–0,7 мкм), бактерий (диаметр ~ 1–10 мкм), не говоря уже о вирусах (диаметр ~ 0,01–1 мкм). Спанбонды (термоскрепленный полипропилен или полиэфир), являющиеся лишь механическими барьерами для частиц, не могут рассматриваться как фильтры, хотя из них и состоит большинство медицинских масок в эконом-сегменте (рис. 1). Маски и респираторы более высокого качества содержат в качестве фильтрующих материалов либо материалы типа ФП (фильтры Петрянова), либо мелтблауны. Основной механизм фильтрации, реализующийся этими материалами — фильтрация по заряду. Однако эти материалы имеют тенденцию терять заряд со временем, особенно при высокой влажности, и поэтому резко снижается качество фильтрации (рис. 2). Учитывая ужесточение требований, в т. ч. ГОСТов, по кондиционированию и хранению облегченных респираторов, производители последних сегодня вынуждены искать новые материалы и подходы, которые позволят обеспечить необходимый уровень фильтрации, при этом оставаясь «дышащими».

Рис. 1. Микроструктура спанбонда

Рис. 2. Общий вид зависимости эффективности фильтрации: а) для заряженного материала до и после разряжения и б) материала, фильтрущего по ситовому механизму (данные N’CRO CORP, Корея)

Рис. 3. Электронные микрофотографии нановолокнистого материала, нанесенного на спанбонд с различной поверхностной плотностью: а, б – 0,03 г/м2 (падение давления 1,5-2 Па), в, г – 0,07 г/м2 (падение давления 3-5 Па)

РУБРИКА ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2014 2016

Рис. 4. Получение нановолокон полимеров методом электроформования а) Схематичное представление капиллярной технологии; б) Получение нановолокон по технологии ЭФ со свободной поверхности

Рис. 7. Эффективность фильтрации нановолокон, мелтблауна и комбинированного материала в зависимости от диаметра частиц. Скорость фильтрации 2,5 см/с, аэрозоль NaCl с диаметром 0,3 мкм Экспозиция Наименование изделия Состав 1 Состав 2 Состав 3 Состав 3 (Спанбонд=термоскрепленный полипропилен) Контроль (мелтблаун)

КОЕ/см 2 1700 100 8 7

1 час Эффективность,% 83,00 99,02 99,92 99,93

КОЕ/см 2 1450 98 0 0

4 часа Эффективность,% 85,55 99,02 100 100

1,0х10 4

Таблица 1. Результаты исследований антимикробной активности образца изделия в отношении бактерий S. aureus Рис. 5. Изменение коэффициента фильтрующего действия материала из полиамида в зависимости от количества нанесенного слоя (сопротивления). Скорость фильтрации 2,5 см/с, аэрозоль NaCl с диаметром 0,3 мкм

Таким образом, актуальным является создание нового фильтрующего материала, обладающего высокой эффективностью фильтрации аэрозолей в субмикронном и нанометровом диапазоне размеров с повышенной водонепроницаемостью и, в то же время, повышенной воздухопроницаемостью. Такими материалами могут стать материалы, содержащие нановолокна — волокна, диаметр которых варьируется в пределах от 70 нм до 1 мкм. Наиболее высокопроизводительным на сегодня методом производства нановолокон является электроформование (ЭФ). ЭФ — это процесс, который приводит к формированию НВ в результате действия электростатических сил на электрически заряженную струю полимерного раствора или расплава. Электрическое напряжение от единиц до ста киловольт прикладывается к раствору (расплаву) полимера (рис. 4). Высокое напряжение индуцирует в растворе полимера одноименные электрические заряды, которые, в результате кулоновского электростатического взаимодействия, приводят к вытягиванию раствора полимера в тонкую струю. В процессе электростатического вытягивания полимерной струи она может претерпевать ряд последовательных расщеплений на более тонкие струи при определенном соотношении значений вязкости, поверхностного натяжения и плотности электрических зарядов (или напряженности электростатического поля) в волокне. Полученные струи отверждаются за счет испарения растворителя или в результате охлаждения, превращаясь в волокна, и под действием электростатических сил дрейфуют к заземленной подложке, имеющей противоположное значение электрического потенциала. Осадительный электрод

Рис. 6. Электронные микрофотографии мелтблауна (Китай)

(коллектор) должен иметь хорошую электрическую проводимость, но может иметь различную форму: в виде стержня, плоскости или цилиндра, также он может быть сплошным или в виде сетки, твердым или жидким, стационарным или движущимся. Варьируя свойства полимерного раствора (тип растворителя, концентрация полимера, вязкость и электропроводность раствора), а также производственные параметры (расстояние между электродами, напряжение) можно получать материалы с различными свойствами. Поверхностная плотность изготовленных из таких волокон материалов может изменяться от 0,03 до 20 г/ м2 при объемной пористости 50–99,99%. При подборе необходимой плотности нанесения нановолокнистые материалы позволяют добиться требуемого уровня фильтрации. При этом максимальной эффективности фильтрации нановолокна достигают при минимальном количестве их нанесения, т. е. порядка 1,5–2 Па (рис. 5). В этом случае коэффициент фильтрующего действия может достигать значения 1,5–2 даже для субмикронных аэрозолей с диаметром 0,3 мкм. Вместе с тем данным материалам можно придать и антимикробные характеристики, причем простым и технологичным способом — введением антимикробных веществ непосредственно в состав полимерного раствора. Исходя их этих данных было запущено опытное производство материалов типа СНС (спанбонд — нановолокна — спанбонд) с антимикробным эффектом. Данный материал выпускается в рулонах высотой до 1600 см и длиной до 2000 п. м. Вместе с тем, интерес представляет также комбинирование нано- и микроволокон для фильтрации. Для этого на микроволокинистый мелтблаун (рис. 6) наносили оптимизированый слой волокон ПА (1,5–2 Па). Как видно из графика эффективности фильтрации, в зависимости от диаметра частиц (рис. 7) нановолокна значительно превосходят мелтблаун при фильтрации субмикронных аэрозолей, тогда как по наноаэрозолям преимущество имеет мелтблаун. В процессе нанесения нановолокон в установке Nanospider подложка, в данном случае мелтблаун, подвергается воздействию сильного электростатического поля и на ее волокна наводится сильный электростатический заряд. Это приводит к многократному улучшению фильтрующих свойств, что видно по кривой для комбинированного материала. Опытное производство подобных комбинированных материалов будет запущено в 3 квартале 2016 г.

РУБРИКА ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2014 2016

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР НА ТЕРРИТОРИИ РОССИИ

www.shveymash.ru

(495)9566775

ШВЕЙМАШ Москва ШВЕЙМАШ ВТО Москва ШВЕЙМАШ СПБ Санкт�Петербург обл., ШВЕЙМАШ НН Нижегородская г. Дзержинск ШВЕЙМАШ ЮГ Ростов�на Дону 2014 2016

КУРЬЕР

Варшавское шоссе, д. 11, офис 401 (495) 956�6775 ул. Усиевича, д. 20 (499) 579�8881 ул. Заставская, д. 31, к..2, этаж 2 (812) 449�0780, 449�0781

info@shveymash.ru malkan@shveymash.ru piter@shveymash.ru

ул. Пожарского, д. 34 А

8 (8313) 34�92�90, 34�80�54

nnov@shveymash.ru

ул. Маркова, д. 45 а

(863) 270�4489, (928) 270�4489 rnd@shveymash.ru 11

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ РУБРИКА

НЕТКАНЫЕ ТЕРМОСКРЕПЛЕННЫЕ ОБЪЕМНЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ ПОЛОТНА Нетканые термоскрепленные объемные синтетические полотна — так называемые синтетические утеплители — используются в качестве утепляющей прокладки в зимней верхней повседневной, спортивной, специальной и профессиональной одежде. Отдельные аспекты производства и применения этих материалов уже неоднократно освещались на страницах нашего журнала. Предлагаем вниманию читателей еще один материал по данной тематике.

Г абит М ухамеджанов , (АО «НИИ нетканых материа лов »), к . т . н ., эксперт

принципе в качестве утеплителя в верхней одежде могут использоваться нетканые полотна, изготовленные и другими способами: иглопробивным, клеевым, струйным (гидродинамическим), вязально-прошивным (путем провязывания волокнистого холста прошивной нитью, пряжей или пучками волокон — безниточным). Однако эти способы производства утеплителей не нашли широкого распространения по ряду причин. Клеевой способ основан на использовании жидких связующих (акриловых) и необходимости утилизации их отходов, что вредно для окружающей среды, т. е. не экологично, и поэтому в ОАО «Комитекс», ООО «Нипромтекс» сняты с производства клееные утеплители. Иглопробивной способ основан на скреплении волокнистого холста, не обеспечивает объемность структуры для получения требуемых значений теплового сопротивления, воздухопроницаемости и объемной плотности, а также из-за высокой материалоемкости. Струйный (гидродинамический) способ основан на скреплении волокнистого холста струями воды при высоком давлении, он также не обеспечивает достаточной объемности и отличается дороговизной. Вязально-прошивной представляет собой скрепление волокнистого холста прошивной нитью или пучками волокон, также не обеспечивает объемность и имеет высокую материалоемкость. Таким образом, наиболее перспективным способом получения синтетических утеплителей является термоскрепленный, основанный на скреплении волокнистого холста термическим скреплением с использованием в смеске до 20% бикомпонентных и термоплавких волокон с температурой плавления 110–130 0С. Столь широкое распространение синтетических утеплителей объясняется: • простотой технологии производства и используемого технологического оборудования; • востребованностью российского рынка, т. к. потребность в таких материалах, обеспечивающих требуемые теплозащитные свойства верхней одежды, в условиях России с различными климатическими зонами до минус 60 0С, будет расти из года в год; • экологичностью и экономичностью (сокращенный цикл производства); • возможностью подплавления поверхности утеплителя с целью уплотнения и упрочнения структуры, а также исключения миграции волокон на верх и подкладку одежды;

• дублированием утеплителя с термоскрепленным спанбондом, мембранной пленкой и алюминиевой фольгой для достижения и обеспечения дополнительных свойств; • сочетанием слоев утеплителя (одно-, двух-, трехслойные) с целью достижения требуемых потребительских свойств; • разнообразием типов и видов по толщине, структуре и поверхностной плотности утеплителей для достижения значения показателей по воздухопроницаемости, теплового сопротивления и устойчивости к многократному сжатию как в отдельности, так и в сочетании с верхом и подкладкой в пакете одежды; • возможностью использования регенерированных волокон ПЭТФ-бутылок в сочетании с первичным полиэфирным волокном с целью расширения используемых сырьевых ресурсов и снижения стоимости утеплителей. С учетом климатических условий России и географической отдаленности производства утеплителей от источников потребления, наблюдается увеличение объемов производства не только в европейской части, но и в Сибири (Новосибирске) и на Дальнем Востоке (Владивостоке). И эта тенденция сохранится в будущем. Количество заводов, выпускающих синтетические термоскрепленные утеплители, из года в год увеличивается, что подтверждается участием все новых предприятий на всероссийских выставках-ярмарках товаров текстильной и легкой промышленности на ВВЦ. Наиболее известным видом среди импортных утеплителей является «Тинсулейт» (Thinsulate) (США), выпускаемый термоскрепленным способом из полиэфирного волокна различных типов в качестве утеплителя в верхней, спортивной и модельной одежде. Основными производителями синтетических утеплителей в России являются: • Московский завод нетканых материалов «Термопол»; • Фабрика нетканых материалов «Весь Мир» (г. Подольск);

РУБРИКА ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2014 2016

• • • • •

воздухопроницаемость, дм3/(м 2 с); тепловое сопротивление, м 2 0С/Вт; устойчивость к многократному сжатию,%; миграция волокон, мг/(м 2ч); усадка после мокрых обработок и химчистки. В зависимости от предъявляемых требований могут быть и дополнительные показатели и характеристики. Наличие воздуха в структуре утеплителя и объемность определяют их потребительские свойства. Так, чем больше воздуха в утеплителе, тем лучше тепловое сопротивление, воздухопроницаемость, восстанавливаемость и упругость. Для обеспечения этих показателей следует использовать волокна меньшей линейной плотности и микроволокна, которые при меньшем объеме больше воздуха удерживают в структуре утеплителя, препятствуя потере тепла. Этим объясняются высокие потребительские свойства «Тинсулейта».

• • • • • • • •

«Термореал» (г. Москва); «Полиформ Трейд» (г. Ковров, Владимирская обл.); «Радуга Текстиль» (г. Москва); Завод нетканых материалов (г. Котовск, Тамбовская обл.); «Радуга (г. Владивосток); «БКС плюс» (г. Уфа); «Сибирский синтепон» (г. Новосибирск); «Нипромтекс» (г. Железногорск, Курская обл.); и др. Показатели качества Основными показателями качества синтетических утеплителей являются: • состав сырья, характеристики волокон; • поверхностная плотность, г/м 2; • толщина, мм; • разрывная нагрузка, Н; • относительное удлинение при разрыве,%; Наименование характеристик

«Полиформ Трейд»

«Магофайбер» С.-Петербург

«Радуга Текстиль»

1. Способ производства

Фабрика «Весь Мир»

«Термопол»

«Термореал»

«Тинсулейт»

Термоскрепленный

2. Природа и состав сырья,% 3. Поверхностная плотность,% 4. Толщина, мм

Полиэфирное волокно штапельное — 100 160–450

160 (Сиберия Микро)

100–200

Шелтер 100–200

150

150–200

60–250

8–15

9–11

11–27

7–26

5. Воздухопроницаемость, дм 3/(м 2 с);

900–2000

720

1800–1900

6. Тепловое сопротивление, м 2 0 С/Вт

0,18–0,48

0,406

0,38

0,45

0,348

0,35–0,42

0,12–0,62

65–70

7. Устойчивость к многократному сжатию,%

70–90

8. Устойчивость к миграции волокон, мг/(м 2ч) 9. Огнеопасность, мм/мин

Отсутствует Неогнеопасен, не поддерживает горение, быстро затухает после удаления.

10. Гигроскопичность,%

Не гигроскопичен, не более 2,0%

Таблица 1. Обобщенные сравнительные данные характеристик отечественных утеплителей и «Тинсулейт». (Примечание. Данные по полотну «Тинсулейт» взяты из рекламных проспектов на данный материал)

2014 2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

ТЕХНИЧЕСКИЙ ТЕКСТИЛЬ РУБРИКА

ИННОВАЦИОННЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ РОССИЙСКИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ В последние годы в России появляются новые передовые текстильные предприятия, оснастить которые высокотехнологичным оборудованием — важнейшая задача для специалистов зарубежных и российских компаний. Одна из них — МАШТЕКСИМПЭКС, поставщик оборудования ведущих европейских производителей. Компания имеет богатый опыт по оснащению предприятий как единичными видами оборудования, так и комплексными производственными линиями «под ключ», а также в сервисной поддержке.

АШТЕКСИМПЭКС гарантирует своим заказчикам помощь в решении поставленных сложных задач и предлагает новейшие разработки в области крашения тканей и пряжи от компании THIES/Германия. THIES специализируется на производстве высокоэффективных аппаратов для крашения пряжи и ткани, отбелки и сушки различного рода текстильных полотен, трикотажа, технического текстиля и специальных волокон. Значительное удорожание воды и стоков вынуждает предприятия осуществлять шаги по уменьшению затрат путем использования более тонких технологий при использовании ресурсов, нового осмысления технологий и увеличения эффективности процессов. Ярчайшим примером оптимизации использования ресурсов и сокращения времени на технологию является новый аппарат для крашения ткани iMaster H2O (рис. 1), в котором мотовило находится внутри красильного котла. Данный аппарат был разработан для гибкого использования различных натуральных и синтетических материалов, а также их комбинации. Аппарат iMaster H2O может работать со всеми процессами мокрой отделки, отбелкой, крашением, а также эффективной промывкой при скорости движения полотна от 90 до 500 м/мин и с различным модулем ванны. Потребление воды, сброс стоков, использование химикатов, красителей, электроэнергии и тепловой энергии являются значительными затратными факторами при крашении. Возможность оптимизации их использования при крашении пряжи достаточно ограничена предварительно заданной геометрией намотки и плотностью намотки. Фирма

Рис. 1. Аппарат для крашения ткани и трикотажных полотен iMaster H2O

THIES рассчитывает оптимальный диаметр красильного котла и расположение на основе предварительно заданного количества шпуль на носителе. Данная система позволяет сохранять один и тот же модуль ванны при работе различных размеров партий и аппаратов. Не требуется дополнительная подгонка параметров.

Рис. 2. Новый аппарат для крашения пряжи iCone

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Новая разработка фирмы THIES — аппарат iCone (рис. 2) — основывается на анализе потоков при прохождении жидкости. Концепция фирмы THIES — в использовании преимущества двустороннего прохождения красильного раствора, а именно: изнутри наружу и снаружи внутрь. Аппарат iCone был сконструирован таким образом, что при прохождении раствор достигает пряжи с минимальными потерями. Значительно минимизирован объем, требуемый для промывки. Благодаря оптимизации дизайна и функционала была достигнута возможность значительной экономии времени: в зависимости от глубины цвета — от 35 до 60 минут. С точки зрения всего процесса экономия времени может достигать 12,5%, а экономия электричества — до 11%. Другая новинка — аппарат для крашения полотна mini-Master с загрузкой от 20 до 80 кг. Он не имеет аналогов в мире. Мотовило находится внутри котла, а не снаружи, как у всех других производителей. Аппарат оснащен VARIO-соплом, VARIO-накопителем и подвижным раскладчиком жгута в накопитель внутри аппарата. Все это делает его способным красить практически абсолютно любые трикотажные полотна без ограничений

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

по весу и составу сырья, при этом достигая модуля до 1:3,7. При крашении махровых тканей ни один другой аппарат не дает таких экономических и качественных показателей, как mini-Master. Компания МАШТЕКСИМПЭКС представляет также комплексные производственно-отделочные линии для хлопчато-бумажных, шелковых и камвольных комбинатов с использованием немецкого (THIES, SCHMALE, MAHLO), швейцарского (SSM, JAKOB MÜLLER) и итальянского (PANTER, UNITECH, FERRARO, GIOVANELLI, ZONCO, BIELLA SHRUNK PROCESS, MT, MARTEL) оборудования, а также индивидуальные решения в отделке для увеличения качества получаемых изделий. Для производителей основовязаных трикотажных полотен и технического текстиля предлагается новейшее оборудование группы KARL MAYER/Германия. Трикотажные рашель-машины KARL MAYER отличаются гибкостью и удобством переналадки с одного артикула на другой и большим выбором среди перерабатываемых видов сырья, в том числе и специфического. Благодаря применению современных движковых игл с укороченным рабочим ходом основовязальные машины позволяют производить 2- и 3-гребеночные полотна, которые ранее можно было связать только на машинах с крючковыми иглами. Улучшенная траектория движения гребенок с ушковыми иглами оказывает меньшую нагрузку на нить, предотвращает их перекручивание и значительно облегчает производство полотен из «капризного» сырья, как то: хлопок, шелк, синтетические нити. KARL MAYER предлагает самые разнообразные машины: • Машины для производства трикотажных полотен бытового назначения и для автомобильной промышленности.

2016

КУРЬЕР

• Рашель-машины для производства эластичного и неэластичного трикотажа. • Рашель-машины для производства объемных 3D полотен, которые используются в обувной промышленности, для изготовления матрацев, в автомобильной и мебельной промышленности, для производства обивочных тканей, плюша с возможностью использования жаккардовых рисунков, бесшовных полотен с жаккардовой технологией. • Машины для производства высококачественных эластичных и неэластичных кружев бельевого назначения, производства гардин. • Машины для производства аграрных и спортивных сеток, москитных, тюля, велюра, рыболовных сетей, сеток для кипоукладчиков соломы и сена. • Основовязальные машины с прокладкой утка для производства геополотен и геосеток. • Мультиаксиальные и биаксиальные машины для производства полотен как структур для композитов, полотен из арамида, углерода, стекла и других технических волокон. • Специальные машины для производства медицинского трикотажа. • Специальные машины для производства основовязаного трикотажа из мультифиламентных нитей. • Сновальное оборудование. Универсальность рашель-машин состоит в производстве открытых и полностью закрытых сетчатых структур. В качестве исходного материала может использоваться как мононить или ленты, так и их комбинация. Специальная конструкция рашель-машины для производства технического текстиля с гладкой закрытой сетчатой структурой позволяет успешно использовать данный продукт при производстве обуви, спортивных сумок и рюкзаков.

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

Возможность вшивания в полотно бейки с отверстиями для пуговиц или кнопок позволяет из этих полотен изготавливать удобные и легкие навесы, теневые занавесы, защитные навесы для использования в сельском хозяйстве и многое другое. В све те решений правительства Российской Федерации о поддержке развития сельского хозяйства в нашей стране данное направление приобретает в настоящий момент более важное значение для сектора аграрного развития бизнеса. Это и градозащитные сетки, сетки для защиты плодовых и овощных посадок от птиц, а также сетки для затенения посадок и создания микроклимата в садах и на овощных плантациях. Линии по производству геотекстиля, георешеток компании KARL MAYER, которые с успехом применяются в дорожном строительстве, при прокладке железнодорожных путей, а также для укрепления насыпей, сводов, мостовых конструкций и т. д., успешно работают на многих предприятиях СНГ. Одна из последних новинок — машина шириной 5 метров для прокладочных полотен «inter-lining» с минимальным весом и абсолютно равномерной плотностью, при этом ее производительность составляет 4000 об/мин. Также имеется встроенная в машину система контроля качества, работающая в режиме on-line, т. е. практически отпадает необходимость в участке разбраковки. Специалисты МАШТЕКСИМПЭКС всегда готовы помочь текстильному предприятию подобрать наиболее оптимальный вариант решения производственных задач исходя из требований клиентов и направлений развития рынка. Более подробную информацию Вы можете получить на сайте компании www.mashteximpex.com, а также по телефону в г. Москва: +7 495 955 52 80.

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

С ОТДЕЛКОЙ ОТ RUDOLF GROUP — И В ОГОНЬ И В ВОДУ Требования к специальной профессиональной одежде постоянно растут. Для ее производства используются ткани, обладающие повышенными защитными свойствами, которые придаются материалам на этапе заключительной отделки. Качественная отделка этого ассортимента одежды крайне важна, ведь именно она защищает рабочего от воздействия огромного числа вредных факторов на производстве.

омпа ния RUD OLF GROUP — одно из самых крупных европейских предприятий, которое производит широкий спектр текстильно-вспомогательных веществ для подготовки к крашению, непосредственно самого процесса крашения, цифровой печати, нанесения покрытий и заключительной отделки текстильных материалов. Одним из наиболее важных направлений компании можно назвать

производство препаратов для заключительной отделки тканей, используемых для пошива специальной и рабочей одежды. Из данного ассортимента немецкой компании можно выделить несколько постоянно развивающихся направлений: • Огнезащитная отделка тканей для производства рабочей одежды устойчивой к термическим воздействиям, действию открытого пламени. Эта отделка придает ткани свойства, которые соответствуют российским и международным стандартам огнезащиты. • Придание ткани отталкивающих свойств: -- Водоотталкивающие свойства, которые так необходимы для рабочих,

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

имеющих постоянный контакт с водой, а также работающих под открытым небом. -- Отталкивание химикатов — отделка ткани, которая позволяет защитить кожу от воздействия агрессивных сред (кислот, щелочей). -- Маслоотталкивающие свойства. Ткань с маслоотталкивающей отделкой отвечает международным и российским стандартам качества и защищает текстильные материалы от проникновения различных по плотности маслосодержащих веществ. -- Отделка ткани, позволяющая защитить кожу от попадания горючесмазочных материалов, в том числе

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

и от жидких фракций (таких как бензин). -- Сотрудники, работающие в сфере здравоохранения, должны быть защищены от попадания крови на одежду и сохранять свою униформу в чистоте. Для этих целей компания RUDOLF предлагает отделку ткани, отталкивающую кровь. -- Грязеотталкивающая отделка. Данные свойства ткани порой крайне необходимы в некоторых областях, например, для персонала кафе и ресторанов. Ведь после высыхания пятна на ткани часто бывает очень трудно удалить их при помощи обычной стирки. -- Отделка ткани, которая снижает тенденцию к образованию пятен, а также облегчает процесс их удаления при стирке. • Гибридная отделка — придание ткани с одной стороны гидрофильных свойств, а с обратной стороны — гидрофобных. Отделка, которая с одной стороны впитывает пот с поверхности тела, а с другой отталкивает влагу извне (например, осадки). • Создание покрытий для придания ткани свойств мембраны. Эта отделка делает ношение плотной рабочей одежды комфортным — пар и тепло, которое выделяет организм в процессе тяжелой работы, выводится наружу, а в обратную сторону блокируется проникновение холода. • Придание ткани антибактериальных свойств. Широко используется для медицинской спецодежды, постельного белья. • Придание ткани антистатических свойств. Эта отделка очень важна для спецодежды сотрудника, работающего с электро-, радиодеталями, микросхемами и пр. • Защита от ультрафиолетовых лучей. Немаловажное свойство ткани для одежды сотрудников, часто находящихся под воздействием прямых солнечных лучей. • Отделка «легкий уход», малосминаемая отделка. Работники общественной сферы деятельности часто сталкиваются с проблемой неопрятного внешнего вида в конце рабочего дня. Компания RUDOLF обладает собственными производственными и исследовательскими лабораториями, в которых проводятся испытания тканей, химикатов и рецептур. Ее специалисты всегда готовы к созданию индивидуальной рецептуры отделки для самых требовательных заказчиков и проведения сложных испытаний. Все эти и многие другие свойства можно придать различным по составу тканям, используемым для пошива спецодежды. Высокий уровень профессионализма и огромный опыт работы позволяют сотрудникам RUDOLF GROUP обеспечивать безопасность и комфортные условия труда для сотрудников различных сфер.

Отделочное оборудование Запасные части Сервис

текстильно-вспомогательные вещества

Отделочное текстильное оборудование Оборудование для карусельной печати Запчасти и вспомогательные материалы Химия, мягчители и ТВВ для текстильного производства

119049, г. Москва ул.Мытная д. 3, оф. 34 т.: +7 495 980 09 76 info@tl-tex.ru http://www.tl-tex.ru 2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ПРОФЕССИОНАЛЫ — ДЛЯ ПРОФЕССИОНАЛОВ Нанесение логотипа — профессиональный и доступный способ персонализации спецодежды. Компания «РуссКом», начиная с 1992 года, поставляет оборудование и материалы для нанесения логотипов на спецодежду, и за это время успела стать настоящим профессионалом в своем деле, развивая и предлагая ранее неизвестные и оригинальные технологии.

егодня размещение логотипов на спецодежде сотрудников — обычное дело для компаний, которые серьезно подходят к организации труда, и позволить себе это могут многие, даже небольшие фирмы. Технология, которую предлагает компания «РуссКом» для переноса изображения с использованием термопленок, идеально подходит при работе с тиражом от 1 до 200 штук. При этом себестоимость нанесения за единицу изделия — невысокая, чего невозможно достичь при нанесении логотипов на спецодежду другими способами, не приобретая дорогостоящее оборудование. Технология переноса изображения при помощи термопленок, конечно же, не конкурирует с многотиражным производством, а является его необходимым дополнением. Главное — оптимально подобрать оборудование и материалы. Для начала производства из оборудования необходимы термопресс и режущий плоттер, а также термопленки для переноса логотипа на спецодежду. ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНО-ОТКИДНОЙ ТЕРМОПРЕСС ADKINS STUDIO «EZ» AUTO CLAM (40X50) (АНГЛИЯ)

Технические характеристики: Потребляемая мощность — 1800 Вт Максимальная рабочая температура — 225 0С Диапазон таймера — 0–480 с Рабочая область — 40 х 50 см Компания поставляет термопрессы в большом ассортименте для любой сферы деятельности, будь то рекламно-сувенирная отрасль или промышленное производство спортивной одежды. Рынок оборудования в данной сфере достаточно обширен, почему же именно Adkins? Есть несколько неоспоримых преимуществ, на которые нужно обратить внимание при выборе термопресса.

• • • • •

• Равномерный прогрев нагревательного элемента — это способность термопресса поддерживать одинаковую температуру во всех точках рабочей плиты. На участках с более низкой температурой полноцветное изображение будет выглядеть блекло, а термопленки не будут держаться. • Точное поддержание заданной температуры. Для каждого термотрансферного материала существует свой температурный режим, при котором гарантируется качественный термоперенос и стойкость изображения при эксплуатации готового изделия. • Тефлоновое покрытие гарантирует чистоту изделий, на которые происходит нанесение. • Равномерное давление. • Легкость открывания и закрывания термопресса. Благодаря специальному электромагниту, по окончании рабочего цикла термопресс Studio “EZ” Auto Clam открывается автоматически. Это делает его таким же удобным в работе, как и пневматические прессы, но по заметно меньшей цене. • Цифровой контроль и отображение параметров. Точный контроль температуры, времени выдержки и давления является ключом в работе с термотрансфером. • Размер рабочего пространства. Вертикально-откидные термопрессы требуют меньше рабочего места. • Стабильное воспроизведение результатов. При печати больших тиражей необходим пресс, который поддерживает заданные параметры в течение продолжительного времени. Для этого необходим термопресс с толщиной нагревательного элемента от 2–2,5 см. При покупке термопресса обязательно сами попробуйте его в работе — только так вы сможете понять, удобен пресс в работе или нет. КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДОПОЛНИТ НАДЕЖНЫЙ РЕЖУЩИЙ ПЛОТТЕР GRAPHTEC CE6000–60 (ЯПОНИЯ)

Ширина реза 603 мм, длина реза до 50 метров. Такая ширина оптимальна, т. к. идеально подходит для загрузки и резки с рулона термопленки шириной 50 см. Исключительно надежное и точное оборудование Graphtec

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

По отзывам покупателей, режущие плоттеры Graphtec серии CE6000 являются одними из лучших по соотношению стоимость/возможности на сегодня. ТЕРМОПЛЕНКИ

поставляется с эргономичным дизайном и простым интеллектуальным управлением, чтобы повысить производительность вашего предприятия и улучшить точность производства. Режущие плоттеры Graphtec CE6000 Series — это новый уровень производительности и возможностей резки с существенно увеличенной скоростью резки и давлением на нож. Добавлен специальный алгоритм для точной резки длинных макетов. Режущие плоттеры Graphtec — первые в мире японские плоттеры с русским интерфейсом.

2016

КУРЬЕР

Вы можете выбрать термопленку одного из 3‑х производителей, в зависимости от ваших задач: АСЕ‑301 (Ю. Корея) Плотная пленка из ПВХ, 200 мкм. Подходит для переноса изображения на любой текстиль (спортивную форму, рабочую одежду). Ширина пленки 0,5 м, в рулоне 50 м. Можно приобретать от 1 м/п. Пленка выдерживает любое количество машинных стирок и держится навсегда. Примерная температура переноса — 170 0С, время 10 секунд. Преимущества: корейские пленки ACE‑301 для термопереноса достаточно толстые — сквозь них не видна структура грубой ткани. Изготовлены из ПВХ. Cad-Cut Spotsfilm (Ю. Корея) Тонкая пленка из полиуретана (PU), 60– 80 мкм. Подходит для переноса изображения на любой текстиль, включая детскую

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

одежду. Ширина пленки 0,5 м, в рулоне 50 м. Можно приобретать от 1 м/п. Изображение на ткань необходимо наносить при температуре 160°C при среднем давлении в течении 10–15 секунд. Подложку необходимо снимать по-холодному. Преимущества: клеящий слой на прозрачной основе позволяет работать с деталями менее 3 мм. Пленка выдерживает любое количество машинных стирок и держится навсегда. Hotmark 70 (Франция) Большой выбор цветов и фактур. Обычная, cветоотражающая, флуоресцентная. Идеально ложится практически на любые виды текстиля. Температура переноса 160–180 0С, время выдержки 5–15 секунд, используя среднее давление. Преимущества: французские пленки для термопереноса Hotmark 70 очень тонкие — идеально режутся мелкие символы. Клеящий слой на прозрачной основе позволяет работать с деталями менее 3 мм. Пленка выдерживает любое количество машинных стирок и держится навсегда.

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

COMTENSE — ДОСТУПНО, УДОБНО, ФУНКЦИОНАЛЬНО! Какой житель крупного города не мечтает, оставив каменные джунгли, провести свой досуг на природе? Одни отправляются покорять горные вершины, другие предпочитают охоту и рыбалку, прыжки с парашютом. Интересы современного человека очень разнообразны. Успеху задуманного мероприятия сопутствует множество факторов, а результат, который будет получен от любимого занятия, зависит не только от настроения и степени вовлеченности, но и от уровня комфорта экипировки, правильно подобранной по функционалу одежды.

Татьяна Галицкая , главный конс трук тор ООО «К омтенс »

ссортимент специализированной одежды весьма разнообразен как в плане сезонности, так и прямого назначения, поэтому при ее производстве необходимо учитывать множество нюансов, возникающих во время длительного пребывания в разных условиях (перепады температур, непромокаемость швов, разрывные нагрузки, ветрозащита). К разработке такого рода моделей нужно подходить с особой тщательностью: в костюмах должна быть продумана каждая деталь, давая возможность чувствовать себя комфортно и безопасно, обеспечивая свободу движений, а конструкция и крой должны быть максимально выверены. Так, например, при проектировании моделей премиумкласса, имеющих сложную конструктивную форму и нестандартные членения, конструктор сталкивается с рядом проблем по переносу конструктивных линий с учетом нагрузок на отдельные участки изделия, градацией нестандартных конструктивных форм, оформлением швов, созданием дополнительных, многослойных элементов (карманов), деталей сложной формы. Конструкторы ООО «КОМТЕНС» имеют большой опыт разработки лекал технически сложных изделий под заказ. По созданным лекалам совместно с заказчиком изготавливаются опытные образцы изделий. Конструктор, учитывая пожелания заказчика, вносит поправки в лекала, делает градацию по размерам и, при необходимости, раскладку лекал на ткани.

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Вся работа ведется в автоматизированном режиме с использованием технических и программных средств САПР COMTENSE. САПР COMTENSE позволяет конструктору производить построение по любой методике построения плоскостных изделий, техническому заданию, техническим условиям и т. д., включая собственные наработки, рационализирует процесс создания сложных изделий. Конструктору, имеющему опыт ручного построения, понятна и доступна логика ПО. Функции программы дают возможность нанести все конструктивные линии (рельефы, кокетки, дополнительные членения) непосредственно на базовую основу, проставляя соединительные надсечки, а затем последовательно создать деталь, вытащив каждую из частей. Так, в модельной конструкции, имеющей большое количество сложных членений, сохраняется сопряжение между частями и совмещение контрольных знаков. При разработке моделей для охоты и рыбалки не стоит забывать, что это, прежде всего, активный отдых, включающий физические нагрузки и долгие передвижения. В связи с этим крайне важно учитывать нагрузки на определенные участки конструкции: одежда должна быть не только удобна, но и износостойка. При создании таких моделей конструкторы предусматривают перенос основных конструктивных линий (плечевые, боковые швы) в места с наименьшим напряжением. В программе это осуществляется за счет объединения и разрезания деталей и их секций. Для обеспечения точности при обработке узлов требуется идеальное сопряжение швов: для этого в САПР COMTENSE предусмотрена функция, позволяющая преобразовать участок припуска на шов во внешний контур детали. Тем самым можно изменить конфигурацию требуемого участка в соответствии с необходимой кривизной (сопряжением). Основные функции программы также решают задачу по расположению на основных деталях дополнительных элементов:

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

намелок, отверстий, карманов, липучек, кулисок, налокотников, наколенников, что очень важно при создании таких моделей. Впоследствии многие сталкиваются с проблемой градации сложных конструктивных форм. В САПР COMTENSE не требуется заново градировать лекала каждый раз после конструктивного моделирования и внесения изменений в лекала, достаточно выполнить это единожды. При этом система автоматически пересчитает градацию с учетом произведенных операций, а для корректировки надсечек на совмещаемых частях предусмотрено перемещение градируемой точки по линии. Реализация градации как функции конструктивного моделирования является отличительной особенностью ПО САПР COMTENSE. Это означает, что при выполнении любой операции конструктивного моделирования программа автоматически перестраивает градацию, что многократно снижает трудоемкость этой операции и часто позволяет полностью отказаться от использования специализированного рабочего места по градации лекал. ПО не ограничивается только созданием моделей и их градацией. Также решены вопросы раскладки лекал, как полуавтоматической, так и автоматической, конвертации лекал, создания технологической последовательности, плана раскроя и других специализированных задач. САПР COMTENSE используется как на крупных предприятиях, имеющих свое производство и раскройное оборудование, так и в небольших конструкторских бюро и фрилансе. COMTENSE предоставляет возможность создавать модели с высокой функциональностью, удобной анатомической конструкцией, качественным кроем. Многолетняя история развития САПР COMTENSE и постоянный общий труд конструктора и разработчика, позволяют пользователю наращивать темпы создания новых изделий, произведенных под контролем качества и соблюдением мировых стандартов совершенной и удобной одежды.

«Леди Шарм» исполнилось 25 лет.

В начале апреля петербургской компании

Редакция нашего журнала поздравляет генерального директора Валентину Иосифовну Миронову и коллектив компании «Леди Шарм» со знаменательным событием. Желаем, чтобы вы и дальше так же уверенно и целенаправленно двигались к поставленным задачам и решали их с легкостью. Будьте всегда на высоте! Пусть вас каждый день сопровождает успех и пусть вами восхищаются даже конкуренты.

С праздником!

2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

LECTRA: МАКСИМАЛЬНАЯ ОТДАЧА ПРИ МИНИМАЛЬНЫХ РАСХОДАХ Программный продукт от компании Lectra для выполнения раскладок DiaminoFashion V6 является неотъемлемым компонентом экономного процесса разработки продукции и экономной производственной среды, что в современных условиях очень актуально. Уже многие компании воспользовались им для оптимизации процесса проектирования и разработки изделий.

iaminoFashion — это мощное решение, которое позволяет повысить оперативность реагирования, используя сложные алгоритмы для быстрой и точной оценки потребления ткани и эффективного планирования производства. Программа обменивается данными непосредственно с решениями компании Lectra для проектирования и разработки изделий, упрощая рабочий процесс и сокращая длительность разработки продукции. DiaminoFashion позволяет компаниям-производителям справляться со сложными заказами в краткие сроки за счет повышения производительности и удержания затрат на низком уровне. Интеллектуальная технология компании позволяет оперативно создавать сложные раскладки при одновременной минимизации расхода ткани для повышения прибыли. DiaminoFashion также непосредственно взаимодействует с решениями для планирования заказов Lectra, обеспечивая плавность всего процесса от начала и до конца, что говорит о поистине огромных возможностях. МИНИМИЗИРОВАТЬ

Получите максимальную отдачу от расхода ткани 1. Расчет потребления ткани во время разработки продукта для точного предварительного расчета затрат. Изменение форм выкроек и мотивов ткани для поддержания значительных норм прибыли. 2. Добейтесь большего меньшими средствами: сокращение или устранение зазора между деталями, определение наиболее эффективной ширины ткани, оптимизация компоновок раскладки для максимально эффективного использования ткани без снижения качества раскроя.

РАБОТАТЬ КОЛЛЕКТИВНО

Свяжите воедино разработку и производство 1. Экспериментируйте, меняя ткани и рисунки на этапе проектирования, чтобы определить их влияние на эффективность раскладки, внешний вид и стоимость изделия. Заблаговременно определите изменения, позволяющие максимально эффективно использовать ткань без отклонения от замысла дизайнера. 2. Обеспечьте взаимодействие групп дизайна, проектирования и производства за счет беспроблемного совместного использования данных; DiaminoFashion обменивается данными с такими решениями компании Lectra, как Kaledo, Modaris, Optiplan, а также со всем набором раскройных решений Vector и Lectra Fashion PLM. ОПТИМИЗИРОВАТЬ РАБОЧИЙ ПРОЦЕСС И ОПЕРЕЖАТЬ ГРАФИК

1. Добейтесь повышения производительности и экономии времени при помощи модуля управления, специально предназначенного для организации, подготовки и обработки рабочих заданий в автоматизированном или интерактивном режиме с использованием списков или партий. 2. Контролируйте ход работ и отслеживайте результаты, чтобы процесс выполнения раскладки был эффективным и выполнялся по графику. МНОГОЯДЕРНАЯ ОБРАБОТКА

1. Полностью используйте потенциал своего программного обеспечения и оптимизируйте процесс выполнения раскладок. 2. Повысьте эффективность выполнения раскладок, и вы добьетесь дополнительной экономии: DiaminoFashion разделяет задачи между несколькими процессорами для ускоренной обработки раскладок и достижения еще большей экономии ткани. ПОВЫСИТЬ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Обработайте большее количество маркеров за меньшее время

Большой узор Длина раскладки = 3,48 м Эффективность = 72,76%

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

Малый узор Длина раскладки = 3,23 м Эффективность = 78,44%

1. Выполните больший объем работы в меньшие сроки. Автоматическая обработка раскладок позволяет обрабатывать даже очень сложные раскладки в рекордное время, увеличивая скорость и эффективность работы раскройного цеха. 2. Справляйтесь с пиковыми периодами активности, полностью используя часы простоя. Обрабатывайте перечни автоматической раскладки в пакетном режиме в ночное время или днем, когда вы заняты другими делами, чтобы удвоить производительность. 3. Запус тите автоматическ ую обработк у раскла док в DiaminoFashion V6 непосредственно из Optiplan для еще более эффективного выполнения работы. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА УПРАВЛЕНИЯ = БОЛЬШИЙ УРОВЕНЬ АВТОМАТИЗАЦИИ

Выведите автоматизированную обработку на следующий уровень Теперь вы можете доверить средствам автоматизированной обработки даже сложные раскладки, используя новые интеллектуальные функции, позволяющие: 1. Задать относительное положение и дистанцию между ключевыми деталями.

2. Определить различия в цвете ткани и располагать детали одного размера в зонах со схожим цветом. 3. Предварительно запрограммировать блокировку рисунков, попадающих на сложенный край раскладок для цилиндрических тканей. ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ УСЛУГ

Lectra предоставляет в распоряжение заказчикам свой 40‑летний опыт и знания работы в области моды, предлагая комплексные консультационные услуги. Опирающийся на поддержку отраслевых специалистов, консультантов в области методики экономного производства и передовой опыт, прагматичный подход Lectra к реализации проектов включает в себя набор оценок, средств обучения и методик, а также надежные средства мониторинга и составления отчетов. Это позволяет внедрять изменения, оптимизирующие сроки выпуска продукции на рынок, затраты и показатели качества. Реализация включает управление изменениями и обучение. Проекты приспосабливаются к фактическим задачам и сочетают в себе технологию, опыт и поддержку для максимально эффективного использования инвестиций (как финансовых, так и затрачиваемого времени).

MADIYO DEKNA: КРИЗИС — ЭТО ВОЗМОЖНОСТЬ РАЗВИТИЯ Компания MADIYO DEKNA работает в России уже много лет. Долгое время основным направлением деятельности компании оставалась торговля тканями турецкого производства. Однако несколько лет назад было принято решение об открытии собственного предприятия в России. Это оказалось решающим шагом на пути к успеху. Сегодня компания активно развивается. Успешно работают филиалы в Иваново, Казани, Пятигорске, Новосибирске, Екатеринбурге, а также за пределами страны — в Бишкеке и Минске, планируется дальнейшее расширение сети филиалов. О том, как живется компании в нынешнее непростое время, мы говорим с исполнительным директором Екатериной Авиловой.

-Е

катерина, наверное, с позиций сегодняшних, в компании уже не раз сказали спасибо самим себе за принятое некогда решение перейти от торговли к производству тканей… — Это действительно был грамотный ход. Учитывая обширную клиентскую базу и большой спрос на трикотажное полотно, в 2012 году руководство компании приняло решение об открытии производства в России, в Ивановской области на базе бывшего Фурмановского литейномеханического завода. И уже в феврале 2014 года фабрика «МАДИО ТЕКСТИЛЬ» была открыта и успешно продолжает работать по сей день, являясь одним из крупнейших российских производителей трикотажного полотна. Но при этом мы не полностью ушли от торговли тканями. Сейчас количество заказов на фабрике постоянно увеличивается, загруженность у нас колоссальная. Так что мы вынуждены увеличивать срок производства по каждому из заказов. И иногда нам проще привезти для клиента нужную ткань. — Какие ткани сегодня у вас в ассортименте? — Кулирная гладь, рибана, кашкорсе, интерлок, пике, футер, вискоза, махра, велюр. Современное европейское оборудование высокого уровня позволяет выпускать полотно разной плотности, ширины и состава: хлопковые и смесовые полотна (хлопок с лайкрой, полиэстером, вискоза с лайкрой и т. д.). На нашем сайте (madiyodekna.ru) представлен каталог выпускаемой продукции, где можно удаленно ознакомиться с образцами полотна, проверить наличие того или иного наименования на складах компании. Сейчас очень популярное направление — цифровая печать по ткани. Недавно на производстве установили новые линии для цифровой печати. Если раньше печатали только на полиэстере, то теперь и на хлопке. Заказов очень много. По моим наблюдениям, в этой сфере мы замещаем, в основном, китайских производителей. — То есть модернизация производства продолжается?

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ

— Мы постоянно расширяем производство, практически ежемесячно завозим новое оборудование. Стимул для этого дает увеличивающийся спрос на нашу продукцию. Фабрика оснащена современным европейским (итальянским, немецким и турецким) оборудованием. Если мы начинали с одной печатной машины, то теперь их у нас 8, начинали с 20 вязальных машин, сейчас их в разы больше. Устанавливаем рулонное оборудование. Запуск первой линии оборудования по производству трикотажного полотна в рулонах шириной 180–190 см позволил нам увеличить объем выпускаемой продукции на фабрике. Теперь будет запущена вторая линия, под эти нужды будет задействовано два помещения. Для производства гладкокрашеных тканей установлены высокопроизводительные красильные линии. Производственный процесс полностью автоматизирован, что позволяет выпускать продукцию, соответствующую всем стандартам качества. Примерно год назад (с января 2015 года) мы запустили цифровую линию печати на синтетических тканях. Технология

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

сочетает в себе современные методы обработки и отделки тканей с возможностями цифровой печати на широкоформатных принтерах. Сейчас, как я уже говорила, цифровая печать применяется и для хлопчатобумажных тканей. Технология обработки ткани позволяет получать качественное изображение, яркие и сочные цвета. Фабрика имеет собственную лабораторию, производственные и складские комплексы, административное здание. При выпуске продукции используются высококачественное сырье и красители, поставляемые из России, Узбекистана и Индии. Мы растем, расширяемся. Не стоим на месте. — То есть получается, что кризис для вас — это не только негатив? — Конечно, кризис в любом случае сказывается на платежеспособности клиентов. Мы тоже его ощущаем с точки зрения роста цен на сырье (ведь эта стоимость «привязана» к курсу валют). Но в остальном кризис — это для кого-то причина, чтобы закрыть производство, а для кого-то — возможность вырасти. Мы постоянно фиксируем рост спроса на нашу продукцию. Сейчас фабрика выпускает 50 тонн продукции в день. — В чем еще, кроме правильно выбранной ниши для работы и своевременно проведенной модернизации, состоит секрет успеха компании? — Думаю, это грамотно выстроенная политика работы со своими партнерами. Мы всегда старались обеспечить оптимальное сочетание цены и качества, широкий ассортимент продукции, постоянное обновление дизайна. Регулярно улучшаем качество продукции и сервис. Это позволило фирме не только выйти в лидеры рынка, но главное — приобрести репутацию опытного и надежного поставщика трикотажных полотен. Сейчас клиентская сеть нашей компании охватывает всю территорию России, ближнее зарубежье. Именно качество, которым знаменито трикотажное полотно компании, досконально продуманные условия сотрудничества, объективная ценовая политика позволили занять лидирующую позицию в этом сегменте легкой промышленности.

Среди наших клиентов — производственные предприятия по всей России, поставляющие продукцию для крупных сетевых магазинов, коммерческих и государственных предприятий, выпускающие товары для широкого круга потребителей: женскую, детскую, спортивную одежду, спецодежду, униформу для силовых структур и ведомств. Работе с клиентами мы уделяем особое внимание, выполняем специальные заказы адресно, в соответствии с запросами покупателя, работаем с эксклюзивными дизайнерскими рисунками и предоставляем дополнительные услуги. Ценностью в работе с покупателями для нас является создание долгосрочных партнерских отношений. — Скажите пару слов про Фурманов, где находится ваша фабрика. Насколько удобно сейчас располагать предприятия именно в российской глубинке? — Мы являемся для города Фурманова градообразующим предприятием, у нас на данный момент работает почти 500 человек. Первоначально мы хотели разместить производство в Подмосковье, но там это было бы гораздо сложнее. Руководство Ивановской области проявило лояльность к компании, как к инвестору, нам помогли решить многие вопросы по размещению производства. И сегодня предприятие работает стабильно. — Как Вы оцениваете нынешнюю ситуацию с точки зрения возможностей развития легкой промышленности? Ждете ли какой-то поддержки от властей? — Особой поддержки от властей мы никогда не ждали. Мы благодарны уже за то, что руководство Ивановской области позитивно оценивает нашу деятельность, идет навстречу в нашей работе по расширению производства, помогает в решении организационных вопросов по подключению к системам жизнеобеспечения (если такая необходимость возникает). А что касается ситуации — в любом случае нужно работать, думать об интересах клиентов. И тогда все получится! Б еседова ла М арина М оска лёва

MADE IN RUSSIA! Так уж сложилось, что современная экономическая ситуация стала серьезным испытанием для всех отраслей производства, в том числе и легкой промышленности. Но трудности закаляют, заставляя искать внутренние резервы, и сейчас наши производители набирают обороты, стремясь замещать импорт. Яркий тому пример — одна из ведущих российских компаний, трикотажная фабрика «Российский трикотаж».

А ндрей Ч ураев ,

Д ирек тор

по развитию

сходя из экономических реалий (резкое падение курса рубля, антироссийские санкции, обострение отношений с Турецкой республикой), — трикотаж правительство Российской Федерации называет слабым местом легкой промышленности. Такой вывод был сделан в ходе оценки рисков замораживания сотрудничества с турецкими производителями. Мнение экспертов однозначное — в России есть все виды крупных трикотажных предприятий, за исключением производства бесшовного трикотажа. Пуск первой очереди предприятия, специализирующегося на бесшовном трикотаже намечен на май 2016 года. А сегодня мы хотим представить крупное предприятие полного цикла — «ПРОИЗВОДСТВЕННО-ТОРГОВЫЙ ХОЛДИНГ «ТРИКОТАЖ ГРУПП». Данное производство по современным меркам является уникальным благодаря двум основным факторам: во‑первых, размеры (125 000 квадратных метров производственных площадей под одной крышей), во‑вторых — схема производственных процессов от пряжи до готовых изделий (полный цикл производства). Производственный цикл начинается со склада сырья. Более 90% используемого сырья — это неокрашенная хлопчатобумажная пряжа. Перемещение пряжи организовано исключительно на паллетах.

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ

Цех производства полотен состоит из 29 кругловязальных машин суммарной производственной мощностью 7400 кг готового трикотажного полотна в сутки. В цехе установлены машины от 16 до 34 диаметра, что позволяет производить полотно оптимальной для заказчика ширины. В зависимости от технологии кроя и вида изделия клиенты формируют производственный заказ. К существующим мощностям в самое ближайшее время добавятся 36 машин от компании Mayer & Cie Gmbh& Co.KG. Именно немецкие машины в ближайшее время будут формировать качество полотна «Российского трикотажа». В последнее время резко вырос спрос на трикотажные полотна шириной 180 см плотностью 130–160 г/м2. Это говорит о двух вещах: о переходе наших предприятий с импортных полотен на отечественные и о все большем использовании швейными

СПРАВКА Фабрика основана в 1991 году, расположена в г. Егорьевске Московской области. За весь период существования предприятие было и останется в числе фаворитов легкой промышленности. Производственная площадь — 125 000 м2, общая численность персонала — 550 человек. Имеет собственный вязальный цех по производству сурового трикотажного полотна мощностью 200 000 кг/мес, цех по окрашиванию трикотажных полотен — 300 000 кг/мес, швейный цех мощностью 1 000 000 ед./мес. Фабрика выпускает большой ассортимент тканей — кулирная гладь, интерлок, футер, рибана, трикотаж с лайкрой, эко-трикотаж из лучших сортов хлопка. Ассортимент изделий — женское, мужское, детское нижнее белье; ночные сорочки; пижамы; домашние костюмы; спортивная одежда; майки; футболки; платья, сарафаны.

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

предприятиями автоматизированных раскройных комплексов, что в перспективе обязательно повлечет рост объемов производства и производительности труда. Отдельным пунктом в производственной линейке является производство рибаны, интерлока и резинки. Эти важные составляющие швейных операций обеспечивают непрерывность швейного производства. Крашение в России является гордостью и изюминкой каждого предприятия, но, к сожалению, законодательная и административная практика не позволяют в рамках разумных сроков реализовать очистные сооружения и оформить необходимые разрешения и документацию. Это очень мешает развитию отрасли, которой и так не хватает мощностей по крашению пряжи, полотен и готовых изделий. Крашение позволяет производить прибавочную стоимость, сейчас мы отдаем ее Узбекистану, Турции, Индии, Китаю и другим странам. Так, стоимость суровой пряжи составляет от 2$, а стоимость крашеной хлопчатобумажной пряжи начинается от 4 и может доходить до 12–14$ за кг. На предприятии «Российский трикотаж» все полотна, поступающие из цеха вязания, проходят проверку качества на световом столе, далее полотно отправляется в аппараты крашения. Крашение осуществляется в «веревке». Красильное оборудование состоит из 4 видов машин, имеющих разный объем загрузки, что позволяет оптимально красить партии разных размеров. Цех крашения имеет суммарную производственную мощностью 7000 кг готового крашеного полотна в сутки. Часть полотна проходит дополнительные операции крашения (набивка рисунка) Четкие технологические нормативы и одна из лучших в России лабораторий позволяют цеху крашения работать с максимальной загрузкой без потери качества. В ближайших планах установка оборудования для крашения пряжи — для собственных нужд и реализации на рынок. Компания рассматривает цеха вязания и крашения как единый центр прибыли, способный генерировать прибавочную

2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

стоимость автономно, независимо от показателей других подразделений. Покрашенные, стабилизированные полотна идут на сушку и формировку. Готовые полотна складываются в книжку, упаковываются по 20 кг и передаются на склад готовой продукции. Со склада у полотна есть 2 пути: в раскройный цех или отгрузка заказчику. После сворачивания сотрудничества с турецкими предприятиями трикотажное полотно становится все более востребованным на рынке. Раскройный цех на фабрике — огромный (длина столов 38 метров). Есть несколько столов поменьше — для работы с небольшими партиями и спецзаказами. Раскройный цех обеспечивает кроем 4 швейных цеха, разделенные по производимому ассортименту. В дальнейшем увеличение количества швейных мощностей на данной площадке не планируется. Развитие площадки будет направленно в увеличение вязальных мощностей и технологии крашения. Швейное производство состоит из 4 цехов и 300 современных швейных машин, синхронизированных на производственные потоки. Мощность составляет более 1 000 000 швейных комплектов

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ

в месяц. Основная продукция — это футболки, трусы, майки, пижамы, толстовки, спортивные костюмы, дополнительно — изготовление беечного полотна и оказание услуги по крою сторонним заказчикам. На предприятии велика доля ручного труда, но при этом процент выпадов (отходов) находится на очень хорошем отраслевом уровне — в этом заслуга специалистов и нормативной документации. В настоящее время рассчитывается проект запуска автоматизированных комплексов. В цех печати поступают комплекты кроя, на которые необходимо нанести изображения. Изображения наносятся методом шелкографии, вышивки или фотопечати. Данный цех просто необходим при выполнении военных заказов, МВД, МЧС, для спецодежды с нанесением логотипа. Очень востребовано нанесение принтов на детский и подростковый ассортимент. Фабрика имеет собственное конструкторское бюро, которое состоит из дизайнеров, конструкторов, опытного пошивочного цеха и фотостудии. У компании сейчас стоят очень непростые задачи — необходимо полностью обновить модельный ряд,

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ

произвести фотографирование новых моделей одежды, переделать сайт поменять имидж предприятия. И, конечно, главное в любой производственной компании — это персонал, способный строить стратегические планы и эффективно вести текущий операционный бизнес. В холдинге трудятся специалисты, имеющие за плечами успешный опыт запуска больших проектов, таких как БТК Трикотаж (БТК Групп), ТМ «CLEVER WEAR» (г. Киров), «Акос Тэкс» (Московский Кредитный Банк). В планах компании на 2016 год — удвоить объем готовых швейных изделий, удвоить объем произведенных трикотажных полотен, запустить производство чулочно-носочных изделий, запустить производство крашения пряжи. Опыт предприятия «Российский трикотаж» наглядно показывает, что, несмотря на все трудности легкой промышленности, в нашей стране есть производственные проекты, крупные даже по советским меркам, а также вселяет надежду, что скоро таких производств будет гораздо больше и бренд MADE IN RUSSIA будет символом качества, стиля и безопасности изделия.

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР НА ТЕРРИТОРИИ РОССИИ

www.shveymash.ru

(495)9566775

ШВЕЙМАШ Москва Варшавское шоссе, д. 11, офис 401 ШВЕЙМАШ ВТО Москва ул. Усиевича, д. 20 ШВЕЙМАШ СПБ Санкт�Петербург ул. Заставская, д. 31, к..2, этаж 2 Нижегородская обл., ШВЕЙМАШ НН г. Дзержинск ул. Пожарского, д. 34 А ШВЕЙМАШ ЮГ Ростов�на Дону ул. Маркова, д.ТЬ45 а 2016 3 КУРЬЕР ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

(495) 956�6775 (499) 579�8881 (812) 449�0780, 449�0781

info@shveymash.ru malkan@shveymash.ru piter@shveymash.ru

8 (8313) 34�92�90, 34�80�54

nnov@shveymash.ru

(863) 270�4489, (928) 270�4489 rnd@shveymash.ru 29

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

РЕНЕССАНС ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ НАЧНЕТСЯ С «ВЕЛЛМАРТ» 1 марта в Москве состоялось открытие первого в столице швейного супермаркета компании «ВЕЛЛМАРТ». Это принципиально новый формат торговли материалами и оборудованием для легкой промышленности, когда на одной площадке представлен широчайший ассортимент продукции ведущих российских и зарубежных поставщиков швейного оборудования, фурнитуры, тканей, нитей.

омпания «ВЕЛЛМАРТ» предложила рынку не имеющий аналогов ни в Европе, ни тем более в России специализированный магазин для предприятий швейной промышленности. Уникальность бизнес-модели компании заключается в том, что в одном супермаркете площадью 1200 квадратных метров собрана продукция ведущих поставщиков швейного оборудования и фурнитуры. Такой подход позволяет клиентам супермаркета осуществлять комплексные закупки, оптимизировать расходы, но, что не менее важно, — экономить драгоценное время, поскольку все, что необходимо для производства или рукоделия, можно приобрести сразу (благодаря широкому ассортименту) и в одном месте, причем, по ценам поставщиков. Ассортимент постоянно обновляется и пополняется, ведется мониторинг покупателей, их потребностей — благодаря этому востребованные и нужные товары всегда имеются в наличии. Отныне в поисках лучшего предложения больше не нужно просматривать тысячи страниц в интернете и обзванивать сотни поставщиков: «ВЕЛЛМАРТ» все уже сделал за вас. С июня для удобства клиентов начнет работать также полноценный интернет-магазин, благодаря которому можно будет сделать предварительный заказ. Открытие первой в Москве инновационной торговой площадки «ВЕЛЛМАРТ» имеет большое значение для всего столичного региона, поскольку в нем сосредоточено большое количество (несколько сотен) крупных, средних и малых предприятий легкой промышленности. Наличие в зоне доступа супермаркета «ВЕЛЛМАРТ» позволит им, с одной стороны, обеспечить более эффективное использование собственного производственного потенциала, с другой — ускорит смену отшиваемого ассортимента при любых конъюнктурных изменениях рынка, связанных с сезонными изменениями спроса или моды. Открытие супермаркета «ВЕЛЛМАРТ» имеет еще и большое социально-политическое значение. Долгое время предприятия

2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

российской легкой промышленности, называя вещи своими именами, боролись за выживание. Но сегодня, когда руководство страны провозгласило курс на импортозамещение, у швейной промышленности появился шанс вернуться на позиции, которые она занимала еще 25–30 лет назад. Уникальная торговая площадка «ВЕЛЛМАРТ» призвана помочь отрасли воспользоваться этим шансом, поскольку она в равной степени действует как в интересах тех, кто занят производством одежды и обуви, так и предприятий, ориентированных на выпуск тканей, швейного оборудования и фурнитуры. Более того, техническая и технологическая модернизация предприятий легкой промышленности подкреплена соответствующей государственной программой поддержки (утверждена Правительством в конце января 2016 года). В сложившихся условиях крайне важно понимание того, что сегодня отечественные поставщики швейной отрасли и предприятия легкой промышленности — это партнеры, объединенные единой целью восстановления и возрождения российской швейной промышленности. Что касается возможностей сервиса компании «Веллмарт» — они будут постепенно расширяться. В ближайших и долгосрочных планах — развитие и только развитие, рост до масштабов крупнейшего всероссийского оператора по предоставлению товаров и услуг для предприятий швейной промышленности, для профессионалов швейной индустрии. На данный момент и оптовым клиентам, и посетителям торгового зала доступны такие услуги как высокопрофессиональное консультирование по выбору наиболее подходящего товара, подбор оборудования, швейной фурнитуры под конкретные нужды, предоставление сервиса по ремонту швейного и вышивального оборудования любой сложности, а также доставка в случае необходимости в любой регион России, Супермаркет «ВЕЛЛМАРТ» — это уникальное место встречи профессионалов швейной индустрии. Ждем вас!

РОССИЙСКИЕ БРЕНДЫ

НАДЕЖНЫЙ ПОСТАВЩИК КАЧЕСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ ИЗ ХЛОПКА Лёгкая промышленность Узбекистана — это важнейший многопрофильный и инновационно привлекательный сектор экономики Узбекистана. О роли отрасли в экономическом развитии страны позволяют судить следующие цифры: её доля в ВВП Узбекистана составляет 3,8%, в объёме промышленной продукции — 26,2%, в объёме производства непродовольственных потребительских товаров — 44%.

а сегодняшний день в Узбекистане большая часть предприятий текстильной и швейно-трикотажной индустрии представлена предприятиями АО «Узбекенгилсаноат», объединяющим в своём составе 312 промышленных предприятий, 225 из которых — представители малого бизнеса и частного предпринимательства. По итогам 2015 года объём произведённой ими промышленной продукции превысил 3 триллиона сумов (более 70 млрд рублей), товаров народного потребления — свыше 1 триллиона сумов. При этом обеспечен рост объёмов производства по основной номенклатуре продукции — хлопчатобумажной пряжи и тканей, трикотажного полотна и изделий из него, нетканых материалов, шелка-сырца и других. В целом по итогам прошлого года предприятиями отрасли

выпущено 188 видов товаров лёгкой промышленности, освоено 75 новых видов продукции. Большое внимание в отрасли придавалось выпуску продукции спортивного назначения. На сегодняшний день 85 предприятий специализируется на выпуске спортивных изделий, в том числе детской спортивной одежды. АО «Узбекенгилсаноат» активно сотрудничает с зарубежными дизайнерами для создания современных моделей одежды, с последующей организацией их промышленного производства на узбекских предприятиях. В этих целях был организован Международный фестиваль «Мода и Дизайн-2015» с участием известных дизайнеров Узбекистана и представителей ведущих школ моды и дизайна зарубежных стран. В его работе приняли участие представители мировой fashionиндустрии из Италии, Франции, Японии, Южной Кореи и других стран. В рамках фестиваля были представлены модели одежды более 160 дизайнеров предприятий «Узбекенгилсаноат» и известных дизайнерских групп Узбекистана. Развивать лёгкую промышленность Узбекистана позволяет привлечение

РУБРИКА НАШИ ПАРТНЕРЫ

иностранных инвестиций и открытие новых совместных предприятий, расширение действующих производств. По итогам прошлого года в сферу в рамках Инвестиционной программы Республики Узбекистан на 2015 год привлечено 187,3 миллиона долларов, что на 2,7% больше по сравнению с показателями 2014 года. Вместе с тем в прошлом году был осуществлён ввод 33 новых предприятий, создано по стране более 12 тысяч новых рабочих мест. Увеличение экспортных поставок и удовлетворение потребностей внутреннего потребительского рынка стало одним из важнейших показателей устойчивого развития и высокой конкурентоспособности отрасли в прошлом году. В частности, по итогам 2015 года объёмы экспорта продукции лёгкой промышленности превысили 1 миллиард долларов. За прошедший период количество предприятий-экспортёров достигло 254, что составляет 89% от общего числа предприятий АО «Узбекенгилсаноат». В настоящее время предприятия компании ведут активную работу по расширению ассортимента готовых изделий,

ЛЕГКАЯ ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

К КУ УР РЬ Ь ЕЕ Р Р

2014 2016

поставляемых на экспорт. Так, за январьдекабрь прошлого года в структуру экспорта предприятий компании включены новые виды текстильной продукции: бамбуковая, модальная и смесовая пряжи, жаккардовое и рингельное полотна, готовые швейно-трикотажные изделия новых видов, моделей, рисунков и переплетений. На сегодняшний день доля товаров с высокой добавленной стоимостью в общем объёме экспорта АО «Узбекенгилсанот» достигла 40%. В целях диверсификации внешних рынков сбыта, расширении номенклатуры экспорта продукции предприятия приняли участие в работе Международных специализированных выставок-ярмарок (КНР, Россия, Казахстан, Белоруссия, Латвия, Корея, Турция Германия и т. д.). В настоящее время отечественная текстильная продукция поставляется более чем в 55 стран. В этом году освоены новые товарные рынки — Колумбия, Бразилия, Сальвадор, Пакистан, Грузия, Хорватия, Нигерия и другие. В 2015 году, как и в предыдущие годы, надёжными партнёрами и крупными импортёрами продукции лёгкой промышленности Узбекистана стали российские

2016 2014

КУРЬЕР

предприниматели. Активное узбекскороссийское сотрудничество выгодно по многим параметрам: это удобная логистика — в Узбекистане имеется необходимая транспортная инфраструктура, а главное — вся выпускаемая узбекскими производителями одежда полностью натуральная, то есть производится из узбекского хлопка без добавления синтетики. В прошлом году в Россию было импортировано более 40% всей продукции лёгкой промышленности Узбекистана. Российские партнёры закупили 51,6 тысяч тонн пряжи, более 99,8 тысяч штук трикотажных и 529,1 тысяч штук чулочно-носочных изделий. Кроме того, на российский рынок были поставлены 562,2 тысячи тонн нетканого полотна и 706,8 тысяч тонн других изделий. Приорите тной за дачей АО «Узбекенгилсаноат» в 2016 году остаётся осуществление постоянного технического и технологического обновления предприятий, опережающее развитие инфраструктуры отрасли, повышение экспортного потенциала, в том числе расширение сотрудничества с российскими партнёрами, привлечение иностранных инвестиций и создание новых рабочих мест.

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

СПРАВКА ГОСУДАРСТВЕННОАКЦИОНЕРНАЯ КОМПАНИЯ «УЗБЕКЕНГИЛСАНОАТ» Cоздана в 2003 году и является правопреемником государственной ассоциации по производству товаров легкой промышленности (Узбеклегпром). В 2015 году было принято решение о преобразовании в АО «Узбекенгилсаноат». В настоящее время в состав АО входят 78 прядильных, 112 швейно-трикотажных предприятий и 32 предприятия, выпускающие изделия из шелка. До 2020 года планируется реализовать более 80 проектов в сфере текстильной и швейно-трикотажной отраслей общей стоимостью свыше 1 млрд. долларов в соответствии с Программой развития текстильной и швейнотрикотажной отраслей на 2015-2019 годы. Ее осуществление позволит увеличить объем производства промышленной продукции к 2020 году в 3,2 раза и повысить экспортный потенциал текстильной промышленности страны более чем в 1,8 раза.

НАШИ ПАРТНЕРЫ РУБРИКА

33 33

«UZTEX GROUP» — МИРОВОЙ БРЕНД, ВЫРАЩЕННЫЙ ИЗ УЗБЕКСКОГО ХЛОПКА В Узбекистане текстильное производство имеет глубокие исторические корни. Сегодня легкая промышленность Узбекистана также активно развивается благодаря привлечению иностранных инвестиций, открытию совместных предприятий, расширению действующих производств. Эти факторы, а также логистическая доступность региона делают узбекских производителей привлекательными партнерами для российских предпринимателей.

руппа компаний «UZTEX» является ведущим вертикально интегрированным производителем текстильной продукции в странах СНГ. В группу входят восемь текстильных предприятий. Ее флагманами являются такие фабрики как «Uztex Tashkent», «Uztex Shovot», «Shovot Textile», «Uztex Chirchik», «Eurotex Global», «Uch-Kurgan Textile», «Uztex Uch-Kurgan», «Katqala Tex» производится большая часть всей текстильной продукции в Узбекистане, а именно годовая производственная мощность совместных предприятий составляет 20000 тонн суровой — кардной, гребенной и гребенной компакт хлопчатобумажной пряжи, 8600 тонн хлопчатобумажного сурового полотна, 4800 тонн окрашенной пряжи, 6400 тонн окрашенного трикотажного полотна, более 12 млн штук швейных изделий из кроеного трикотажа. Кроме того, официальные представительства и Торговые дома компании имеются во многих странах мира, таких как Турция, Украина, Белоруссия, Польша, Россия, Южная Корея, Китай, Киргизия, США, и их количество продолжает увеличиваться. Профессионалы текстильной отрасли знают, что человеческий фактор играет наиважнейшую роль в качестве текстильной продукции. Компания «UZTEX GROUP» глубоко понимает важность и ценность человеческих ресурсов, ведет социально ориентированную политику. Сегодня профессиональная команда предприятий «UZTEX GROUP» насчитывает 5000 специалистов и работников производства. На предприятиях внедрена система беспрерывного обучения и аттестации персонала, с привлечением ведущих специалистов текстильной отрасли из Индии, Великобритании, Швейцарии, Германии. Уровень

РУБРИКА НАШИ ПАРТНЕРЫ

мотивации поддерживается высокими стандартами корпоративной культуры. Производственные мощности позволяют вырабатывать объемные заказы в самые короткие сроки, стабильно поддерживать высокий уровень качества продукции, который соответствует требованиям самых взыскательных клиентов. Качественно и быстро компания может подготовить клиентам всю необходимую для размещения заказа техническую документацию, в том числе лекала и схемы раскроя для серийного производства швейных изделий. Клиенты по первому требованию получают полную информацию о наличии товара на складе, ценах и состоянии исполнения заказа в любой точке производства и товародвижения от склада компании до клиента. Чёткость и налаженность в получении данной информации обеспечивается благодаря программному обеспечению SAP, автоматизирующему системы управления такими внутренними процессами предприятия, как: бухгалтерский учёт, производство, финансовая служба, торговые отделы, складская логистика, управление персоналом. Клиенты компании — ведущие сетевые операторы на рынке fashion-ритейла, получают продукцию, полностью соответствующую требованиям фирменной розницы. Сегодня «UZTEX» экспортирует свою продукцию в 45 стран мира. Партнеры в России, Китае, Турции, Германии, Франции, Испании, Португалии, Италии, Польше, страны СНГ, Японии и ЮжнойКореи дают наивысшую оценку качеству производимой продукции и самую высокую оценку уровню сервиса и профессионализма. В России «UZTEX» имеет свои торговые представительства. Это Торговый дом «УЗТЕКС» (г. Иваново), представляющий прежде всего окрашенное полотно; Торговый дом «ЕВРОТЕКС» (Московская область) — готовые трикотажные изделия; дилер «РОТАНГ» (Москва) — суровую и окрашенную пряжу; дилер «ЗАО Интеграция и Развитие» (Москва) — суровое и окрашенное полотно.

ЛЕГКАЯ ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

К КУ УР РЬ Ь ЕЕ Р Р

2014 2016

ГЛАВНЫЕ АКТИВЫ «UZTEX GROUP»

Как было сказано выше, в Узбекистане группа компаний объединяет несколько крупных фабрик. Расскажем о них подробнее. СП ООО «UZTEX TASHKENT»

Предприятие, расположенное в Ташкенте, было запущено в 2010 году, в 2015 модернизировано. Производственная мощность прядильной фабрики составляет 6000 тонн хлопчатобумажной суровой пряжи в год. На предприятии установлено новейшее оборудование ведущих мировых производителей Rieter (Швейцария), Murata (Япония). Собственные лаборатории оснащены новейшей технологией контроля качества от компании Uster и соответственно, имеют сертификат USTERIZED — знак несомненного стабильного качества продукции. После проведенной модернизации на фабрике выпускается компактная гребенная пряжа от Ne 20/1 до Ne 40/1 (объем производства 6000 тонн в год); пневмопрядильная пряжа Ne 12/1 (объем производства 4000 тонн в год), а также двойная крученая пряжа — в количестве 1500 тонн в год. На фабрике работают более 300 человек, продукция экспортируется в такие страны как Россия, Китай, Иран, Турция, Корея, Польша, Италия и другие. СП ООО «UZTEX SHOVOT»

Прядильное производство, расположенное в городе Хорезм, было запущено в 2012 году. Производственная мощность насчитывает более 5 000 тонн хлопчатобумажной суровой пряжи в год. Производимая продукция — высококачественная гребенная пряжа, номером от Ne 20/1 до Ne 40/1 На фабрике установлено современное оборудование последних моделей компании Rieter (Швейцария) и Murata (Япония). Собственные лаборатории оснащены новейшей технологией контроля качества компании Uster (Швейцария). Качество пряжи подтверждено международными сертификатами: USTERIZED, Oeko-Tex standard 100, ISO 9001:2008. Персонал насчитывает более 300 человек. СП ООО «SHOVOT TEKSTIL»

Текстильный комплекс, включающий в себя прядильное и швейное производство, расположен в городе Хорезм. Объединенное производство приступило к работе в мае 2015 года. Прядильная фабрика является единственным производителем высококачественной гребенной компактной пряжи с объемом 8000 тонн в год (пряжа от Ne 20/1 до Ne 50/1 — 7200 тонн, пневмопрядильная пряжа Ne 12/1 — 1000 тонн). На базе масштабного прядильного производства активно развивается швейное подразделение, филиал СП ООО «EUROTEX GLOBAL», которое выпускает готовые трикотажные изделия. Как и все производства «UZTEX GROUP», данный интегрированный комплекс также оснащен высокотехнологичным

2016 2014

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

оборудованием таких мировых лидеров, как Rieter (Швейцария), Suessen (Германия), Savio (Италия). Численность сотрудников — более 300 человек. Основные страны экспорта — Россия, Китай, Иран, Турция, Корея, Польша, Италия и другие. СП ООО «UZTEX CHIRCHIK»

Вязальное и красильно-отделочное производство, расположенное в городе Чирчик, поселке Юмалак, запущено в 2009 году. Производственная мощность вязального подразделения составляет 8600 тонн сурового и 6400 тонн окрашенного полотна в год. Полотно изготавливается из хлопчатобумажной пряжи собственного производства на оборудовании ведущих европейских и международных компаний — Mayer&Cie (Германия), Monarch Knitting Machinery (Великобритания), Pilotelli (Италия), Terrot, (Германия), Shimaseiki (Япония), Dornier (Германия), PaiLung (Китай). Смесовые полотна с добавлением высокотехнологичных материалов (полиэстер, лайкра, нейлон) удовлетворяют запросы самых требовательных покупателей. Базовый ассортимент хлопчатобумажного и смесового полотна насчитывает более 150 наименований: рибана (кардная/гребенная), кулирная гладь (супрем, кардная/гребенная), лакост (пике, кардный/гребенной), интерлок (кардный/гребенной), футер с начесом и без начеса, велюр, селаник и т. д. План 2016 года по выпуску махровых полотенец составляет 7000 тонн. Производственная мощность красильного подразделения составляет 6400 тонн окрашенного полотна и 4800 тонн окрашенной пряжи в год. Крашение пряжи и полотна производится в красильных аппаратах Thies (Германия), Dilmenler (Турция), Ferraro (Италия), SantexAG (Швейцария), Bruckner (Германия) с использованием качественных реактивных красителей,

НАШИ ПАРТНЕРЫ РУБРИКА

35 35

Пошив изделий производится на швейном оборудовании таких известных японских компаний как Juki, Brother, Yamoto. На гладильном участке швейного производства установлены машины турецких компаний Malkan и Alba. На фабрике работают около 2000 человек. Основной объем продукции экспортируется в Россию, Украину, страны СНГ. На производстве применяется метод сплошного контроля качества. Абсолютно все материалы и ткани, используемые для изготовления одежды — полуфабрикаты и готовые швейные изделия подвергаются сплошному контролю с целью выявления дефектов внешнего вида. В печатной технологии используются высококачественные и безопасные краски на водной основе и пластизола турецкой компании Oz Andalu и итальянской компании Minerva. Сегодня компания может предложить заказчикам продукцию с трансфертной печатью, термопечатью, шокотрафаретное нанесение, многоцветное флок-нанесение, литер и кутник. Клиенты в лице таких известных торговых марок как: «Спортмастер», «Modis», «Zolla», «Academia», «Familia», «Ostin» (Россия); «Proxima» (Италия); «LC WAIKIKI», «KOTON» (Турция) дают самую высокую оценку продукции и сервису. НОВЫЕ ПРОЕКТЫ «UZTEX GROUP»

обеспечивающих хорошую устойчивость окраски к различным факторам. Красильный участок оснащен автоматической системой подачи химикатов и красителей Color Service (Италия), что позволяет колористам нашего предприятия разрабатывать уникальную карту цветов, насчитывающую более 150 наименований. Мягкая и твердая перемотка крашеной пряжи выполняется на высокотехнологичном оборудовании SSM (Швейцария). Весь красильный процесс контролируется центральным сервером. Количество работников на производстве — свыше 1000 человек, продукцию закупают представители стран СНГ, Европы и Азии. СП ООО «EUROTEX GLOBAL»

Швейное производство, расположенное в поселке Юмалак города Чирчик, запущено в 2010 году. Компания производит самый разнообразный ассортимент готовых изделий из трикотажного полотна, от нательного белья до верхней одежды. Объем производства составляет порядка 12 млн готовых трикотажных изделий в год, из них — 3 млн производятся в филиале на территории СП ООО «SHOVOT TEXTILE». Производство располагает высокотехнологичным парком оборудования для обеспечения всех стадий процесса пошива и отделки изделий. На раскройном участке используется технология компании Gerber Cutter (США). Машины подключены к пневматической линии сжатого воздуха, что существенно увеличивает производительность при условии сохранения стабильного уровня качества продукции.

РУБРИКА НАШИ ПАРТНЕРЫ

Группа компаний «UZTEX GROUP» активно развивается и в самое ближайшее время планирует запустить еще несколько производств. Так, в 2016 году ожидает открытия Наманганский филиал СП ООО «UZTEX CHIRCHIK» который ориентирован на выпуск махрового сурового полотна в количестве 7000 тыс. тонн в год. В IV квартале 2016 года в Наманганской области (г. Учкурган) должны заработать еще 2 предприятия — СП ООО «UCHKURGAN TEXTILE» и СП ООО «UZTEX UCHKURGAN». Оба предприятия будут выпускать пряжу различных видов и номеров (кардная хлопчатобумажная, от Ne 16/1 до Ne 32/1 — 8200 тонн в год; пневмопрядильная Ne 12/1 — 2500 тонн в год, в том числе двойная крученая пряжа в количестве 2500 тонн в год; смесовая от Ne 20/1 до Ne 30/1 — 7000 тонн в год) и обеспечат более 600 рабочих мест. Отдельно стоит упомянуть о грандиозном совместном проекте, который, без сомнения, станет предметом гордости не только «Uztex Group», но и Республики Узбекистан в целом. Так, в Шаватском районе заработает фабрика по производству чулочно-носочных изделий СП OOO «KATQALA TEX». В середине июня 2015 года руководители двух корпораций, истинные профессионалы каждый в своем деле: Lonati Group — мировой лидер в области производства оборудования для изготовления текстильных и чулочно-носочных изделий, и «Uztex Group» — подписали соглашение о закупке 550 полностью автоматизированных машин нового поколения. Суточная производительность данного оборудования составит порядка 100 тысяч пар чулочно-носочных изделий, что составит около 35 млн пар в год, и, наконец, в денежном выражении экспортный потенциал составит 20 млн долл. США. Кроме того, будут открыты вакансии на 300 рабочих мест. Помимо этого, стороны планируют поставку еще порядка 2500 машин для текстильной промышленности, причем монтаж оборудования непосредственно на фабрике «Katqala Tex» будет осуществляться «под ключ». Совместно с Lonati Group в команде профессионалов будут работать компании Dinema, предоставляющая программное обеспечение для программирования и проверки эффективности установок, и Tecnopea, обеспечивающая контроль производственной линии, систем глажки и упаковки готовой продукции, а также Rossetto Group — системы кондиционирования и всасывания. По признанию Lonati, данная закупка является максимальным заказом, полученным когда-либо за 60‑летнюю историю существования итальянского гиганта. Этот амбициозный проект по расширению производственных мощностей может стать лишь первым шагом на пути становления «Uztex Group» лидером производства чулочно-носочных изделий и текстильной промышленности по всей территории стран СНГ.

ЛЕГКАЯ ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

К КУ УР РЬ Ь ЕЕ Р Р

2014 2016

MODTISSIMO РАСШИРЯЕТ ГОРИЗОНТЫ 47-я выставка Modtissimo впервые проходила в здании аэропорта Sá Carneiro, в нескольких километрах от города Порту, и, по словам организаторов, превзошла все ожидания. Современное архитектурное сооружение в стиле Кoрбюзье с прекрасным естественным освещением позволило удобно разместиться экспонентам, и вкупе с постоянно прилетающими и улетающими посетителями из разных стран создавало атмосферу «планетарности».

Л юдмила Т рофимова

лавная португальская трейд-шоу в аэропорту Sá Carneiro привлекла 6734 покупателя со всего мира, что на 10% больше предыдущей выставки. АЭРОПОРТ В ОБЪЕКТИВЕ MODTISSIMO

Manuel Serrao

Как аэропорт попал в объектив модной индустрии, в интервью нашему изданию рассказал генеральный директор Ассоциации «Selectiva Moda» (ASM), директор выставки Modtissimo г‑н Мануэль Серрао. — Проведение выставки в аэропорту — это грандиозно и современно. Как

пришла такая идея? — О проведении выставки в аэропорту задумались 2 года назад. Основная идея была в том, что Modtissimo — выставка моды, поэтому у нее каждый раз должен быть новый имидж. Даже на старом месте в здании таможни (Alfândega) на выставке всегда были новые темы, новое оформление — для того, чтобы впечатлить публику. Но здесь удивление полное. Конечно, это был рискованный замысел, но, похоже, что все довольны: и посетители, и экспоненты. — Можно сказать, что выбор нового места отвечает «мобильным» посетителям выставки, а значит, ее имиджу? — Действительно, многим покупателям из других стран и тем, кто живет в Лиссабоне, очень понравилась идея — прилететь и улететь отсюда, не выходя из аэропорта. — В этом есть острое ощущение того, что сегодня бизнес важнее всего. — Да, приезжают обычно не только побывать на выставке, но и посмотреть Порту (он очень красивый), однако в этот раз многие посетители ограничились аэропортом. — Как изменился состав экспонентов? Появились ли новые компании? — Вообще у нас вошло в систему — предпочтение отдавать постоянным участникам. На этой выставке присутствует всего 12 новых компаний. Как правило, рост количества экспонентов составляет 5–10%, в этот раз — только 5%, все-таки места было маловато. Но разделы те же: ткани, одежда, обувь, аксессуары, новые технологии, дизайнерские разработки. — Нет ли желания расширить выставку, привлечь производителей домашнего текстиля, тканей для интерьеров? — Это возможно будет сделать на прежнем месте, в более просторном здании Alfândega. — То есть, желающих участвовать в Modtissimo всегда больше, чем могут позволить площади? — Обычно — да.

2016

КУРЬЕР

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

— В выставке практически не участвуют компании из других стран. Приоритет по-прежнему отдается португальским производителям? — Да, так будет всегда, потому что Modtissimo — выставка португальских компаний. — Ваш опыт по поддержке и продвижению португальских товаров достоин того, чтобы его перенимать. Если говорить о расширении рынков сбыта, вы не задумывались о проведении совместной российско-португальской выставки? — Почему нет? Это было бы неплохо в нынешней экономической ситуации. MODTISSIMO ПРОДЕМОНСТРИРОВАЛА АДАПТИВНОСТЬ И ИННОВАЦИОННЫЙ ПОДХОД

Modtissimo является единственной выставкой текстильной отрасли и португальской моды, которая проводится два раза в год. Она объединяет в одном пространстве производителей текстиля, швейных изделий, аксессуаров, а также различные тематические экспозиPaulo Vaz ции, в том числе дизайнерской одежды. В рамках выставки проходили презентации модных тенденций и программ помощи португальским компаниям на международных рынках. Как у португальцев получается выдерживать перипетии рынка, с честью преодолевать и даже удивлять, удалось выяснить в интервью с Паоло Ваш, который уже в течение 28 лет возглавляет Ассоциацию текстиля и одежды (ATP занимается развитием международных контактов, координацией работы технологического центра, оказанием юридической поддержки и пр.). — Судя по неизменному количеству участников выставки, негативные явления, характерные для кризиса, остались в прошлом. Как изменилась ситуация на португальских предприятиях за это время? — Ситуация сейчас неплохая, потому что многие предприятия прошли реструктуризацию. Они переоборудовали производства, начали заниматься инновациями в области моды,

ВЫСТАВКИ

дизайна, а также расширили свою экспортную квоту, стали активнее и успешнее работать на внешних рынках. — Сколько компаний насчитывает сегодня Ассоциация? — Около 500, но это самые успешные предприятия сектора, сюда также входят и малые и средние компании. — Какое количество людей занято в секторе модного текстиля? — Более 130 тысяч человек. — Сохраняется ли проблема безработицы? — Начиная с 2014 года, тенденция изменилась: теперь мы, наоборот, создаем рабочие места. Так, за прошедшие два года создано 10 тысяч новых рабочих мест. — Что предпринимают португальские компании в условиях экспансии китайских товаров и жесточайшей конкуренции на европейском рынке? — Нет смысла конкурировать с китайским товаром в массовом сегменте. Основные ставки португальские компании делают на повышение конкурентоспособности в более дорогом сегменте, где важны высокое качество, инновации, новый дизайн. — Сколько продукции сегодня идет на экспорт? — Экспорт составляет 4,8 млрд евро, но наша задача — к 2020 году достичь 5 млрд евро. Это рекорд. — Куда больше всего экспортируется товаров? — 33% в Испанию, 14% — во Францию, около 14% — в Германию, 12% — в Великобританию и 12% — в США, хотя, по прогнозам, скоро это будет один из главных рынков для Португалии. — Какова доля экспорта в Россию? — Раньше экспорт составлял 50–60 млн евро, сейчас он уменьшился вдвое из-за санкций, мы надеемся, все-таки, на положительное развитие событий. — Что продают португальские компании? — 35% — ткани, 10% — сырье (нити) и 15% — домашний текстиль. — Вы очень хорошо владеете ситуацией на предприятиях, очевидно, это результат тесного сотрудничества с компаниями? — Наша главная задача — быть активными в помощи предприятиям. Два главных направления, в которых Ассоциация оказывает поддержку — новые технологии и помощь в выходе на внешние рынки. Мы стараемся создавать новые проекты, новые институции, которые помогают компаниям открывать новые рынки. Если говорить о структуре Ассоциации, у нас есть холдинг, который объединяет несколько организаций в Португалии и за рубежом. — Ваша поддержка как-то связана с правительственными программами в плане финансирования? — В действительности большинство компаний сами финансируют эти программы, потому что правительственная помощь не превышает 35%, и оказывается только по выходу на международные рынки. Что касается новых технологий, у нас есть два центра, которые предоставляют технологическую помощь. Это Технологический Центр Текстильной и Швейной Промышленности Португалии (CITEVE), который проводит испытания, оказывает консультативные услуги и поддержку, и инновационный центр (CEIIA), который занимается нанотехнологиями — здесь решают конкретные проблемы компаний и оказывают прикладную помощь. — Где преимущественно размещают заказы португальские предприятия? — В странах Азии, Северной Африки (Марокко, Тунис), а также в странах Восточной Европы (Румынии, Болгарии). — Это стало выгоднее, чем изготавливать в Португалии? — Все зависит от продукта. Продукция с более высокой добавленной стоимостью, которая требует высокого качества, дополнительных затрат, углубленных исследований, конечно, делается в Португалии. А массовые изделия шьют в третьих странах, в том числе, в Китае. — Как помогает Ассоциация продвижению компаний на международные рынки? Существуют ли какие-то совместные выставочные проекты с другими странами?

— Да, конечно, но здесь важна четкая концепция — понять требование рынка и как это можно реализовать. Мы уже проводили выставку с Бразилией, в Сан-Паулу, где ежегодно проходит форум. Впервые будет проходить совместная выставка с испанской Ассоциацией. — Насколько широко представлена ваша Ассоциация на подобных форумах? — Все зависит от выбора компаний: хотят ли они делать национальные павильоны или каждая компания будет стоять в какомто из разделов (мужской и женской или детской одежды и т. д.) То есть, этот вопрос всегда анализируется и результат зависит от решения компаний. — Надо сказать, что в этот раз Modtissimo посетили 17 представителей из России, в основном из Санкт-Петербурга и Москвы. Их заинтересовала высококачественная продукция португальских производителей и достаточно лояльные цены, некоторые компании заключили контракты. — Одна из наших задач — лоббировать интересы португальских производителей и способствовать установлению новых добрососедских отношений. Надеемся, что они будут улучшаться, и тогда появится хорошая возможность еще улучшить и таможенные, и налоговые отношения. — Предприятия сразу поддержали идею проведения выставки в аэропорту? — Да, сразу. Мы хотели вырваться за рамки привычного, образно говоря, «выйти из своей коробки». Компании постоянно сталкиваются с новыми вопросами, которые надо решать. Будем думать о других проектах на будущее. — У вас получилось громко заявить о себе — Modtissimo в Sá Carneiro оказалась впереди планеты всей. —Аэропорт — это тоже метафора, как интернациональная идея. Именно отсюда начинаются все поездки, участие в выставках, выход на новые рынки, расширение международных контактов. — Чтобы вы назвали основой чертой характера порту гальцев? — Адаптивность.

MODATEX ГОТОВИТ РАБОЧИХ БЕЗ ОТРЫВА ОТ ПРОИЗВОДСТВА

О новом подходе к образованию в отрасли рассказал Fernando Angélico, директор MODATEX. Это новый государственный Центр профессиональной подготовки работников модной индустрии, созданный на базе трех отдельных Центров 5 лет назад в свете требований рынка. Филиалы Fernando Angelico находятся в Лиссабоне и нескольких городках, где сконцентрирована текстильная и швейная промышленность. Центр готовит все необходимые кадры для отрасли (от швеи до начальника производства и дизайнера). Срок обучения от 1 до 3 лет. Существует вечерняя форма обучения для повышения профессионального образовательного уровня работников компаний. Наряду с государством MODATEX оказывают поддержку три отраслевые ассоциации. — Какова цель участия MODATEX в выставке? — Вступить в диалог с компаниями. Мы много занимаемся обучением, в частности, швей именно на самих фабриках. Проводим предварительные консультации, чтобы понять, какое образование необходимо работникам компании. — Сколько специалистов выпускает Центр ежегодно? — В прошлом году обучили около 6 тысяч человек. Есть также одногодичные курсы дизайна и технической специализации, по окончании которых выпускники могут продолжить учебу в университете. Этот курс реализуется совместно с высшим политехническим институтом. — Насколько охотно принимают на работу выпускников? — Как правило, компании сами заказывают необходимых специалистов и рабочих. Программы Центра согласованы с предприятиями, поэтому не возникает противоречий, когда выпускники приходят на производства. MODATEX также сотрудничает с Центром занятости, занимающимся обучением новым рабочим профессиям, например, при создании текстильных компаний. Последние три года наблюдается рост промышленности. В условиях сложившейся экономической ситуации многие компании хотят открывать производства в Португалии. Manuel Lolo Aira, генеральный директор Лаборатории контроля качества (AMS Lab, Галисия, Испания) высоко оценил качество португальских тканей, «потому что весь текстиль проходит контроль, начиная от сырья и заканчивая конечным продуктом». AMS Lab осуществляет контроль качества и безопасности продукции в текстильной промышленности, и также проверяет на соответствие российским стандартам товар, который португальские компании поставляют в Россию. ВПЕЧАТЛЕНИЯ С ВЫСТАВКИ

Впечатлением поделился António Gonçalves, региональный менеджер по России крупнейшей компании SOMELOS Tecidos (основана в 1958 году), которая производит ткани для высококачественных

António Gonsçlves (справа) с партнером из России

Marita Setas Ferro

сорочек преимущественно из окрашенных волокон собственного производства. На фабрике работает порядка 2 тысяч человек, объем производства превышает 10 млн метров в год. 75% своей продукции компания продает на европейском рынке, остальная часть делится между Ближним Востоком и Северной Америкой. — Организация выставки в аэропорту была отличной идеей. Это место новое, со всех точек зрения выбрано удачно и хорошо организовано. Нам было комфортно. Стенд посетили клиенты со всего мира (Россия, Япония, Америка и др.), так что выставку можно считать успешной. Марка креативной обуви Marita Moreno существует два года — именно тогда, по словам ее создателя Marita Setas Ferro, появился спрос на дизайнерскую обувь (раньше Marita занималась только одеждой). На выставке она представила свою вторую коллекцию обуви сезона 2016/2017 на тему доисторических наскальных рисунков (использовала их по договоренности с краеведческим музеем) — это марины, животные (бык, олень). Тема «пространство 1999» посвящена старым американским сериалам — обувные материалы ассоциируются с поверхностью луны, блеском солнца. Для мужской весенне-летней коллекции также характерна связь традиций и современности — кожа с текстурой камня, узора тай-дай, с расцветкой, навеянной мотивами азулежу (португальские изразцы). Креативные модели продаются в одном из местных обувных магазинов и онлайн. Участие в выставке позволило дизайнеру познакомиться с новыми покупателями, среди которых было много молодежи. Остается добавить, что 21 и 22 сентября Modtissimo пройдет в здании Alfândega в Порту при поддержке Associação Selectiva Moda (ASM), Associação de Têxteis Portugueses (АТP) и Associação Nacional dos Industriais de Lanifícios (ANIL).

ВЫСТАВКИ

ЛЕГКАЯ ПРОМЫШЛЕННОС ТЬ

w w w. l p - m a g a z i n e . r u

КУРЬЕР

2016

РОССИЯ ул. Красная Пресня, апарт. 307 № 28/2. Москва, Россия Тел: +7 499 253 87 91 Тел/Факс: +7 499 253 89 35

ТУРЦИЯ Авеню Фатих, ул. Акасия No:7/45, Мертер. Стамбул, Турция Тел: +90 212 637 70 00 Факс: +90 212 637 70 09

www.elipstekstil.com

elips@elipstekstil.com

УЗБЕКИСТАН Bobur str., 2B Blok, No: 34,Tashkent Tel: +998-90-168 79 24