PLANTAS POTABILIZADORAS Maqueta : Planta Poabilizadora Ing. Donato Gerardi ABSA Localidad Punta Lara. Pcia Bs As Republica Argentina Produce 240.000 m3/dia
MODULO 5
OPERACIÓN CONCEPTOS TEORICOS
Ing. Civil. Pablo M Gardella
INTRODUCCION A LA CAPACITACION Te invito a conocer parte del Mundo de las PLANTAS POTABILIZADORAS de Pequeño , Mediano y Gran Tamaño. Este MODULO TEORICO contiene UN MIX bàsico y breve de TEMAS vinculados a los denominados 1,2,3,4. Aspiro el fin de capitalizar tus conocimientos, que permitan Distinguir del Universo seleccionado, aspectos de Escala, Diseño, Funcionamiento y Recursos. Maqueta : Planta Potabilizadora Parque San Martin AYSA Barrio Palermo . Ciudad de Bs As Republica Argentina Produce 3.100.000 m3/dia AYSA Aprox. 13 veces ABSA
PARTE 1 EL AGUA Y LA PLANTA POTABILIZADORA PARAMETROS DEL AGUA A POTABILIZAR
ESQUEMA GENERAL DEL CONJUNTO – EL BOSQUE ETAPAS DEL PROCESO DE POTABILIZACION – EL ARBOL ESQUEMA DESCRIPTIVO FUNCIONAMIENTO Y OPERACION UNIDADES PRINCIPALES DE PROCESO RELACIONES TERNA : PROCESO - TEORIA – RESULTADO
CONCLUSION SOBRE EL PROCESO DE POTABILIZACION VIDEOS DE LOS DISTINTOS PROCESOS
PARAMETROS DEL AGUA A POTABILIZAR PARAMETROS PARAMETROS FISICO + QUIMICOS + BACTERIOLOGICOS
FISICOS P.H , TURBIEDAD , ALCALINIDAD , DUREZA, TEMPERATURA, COLOR, SABOR, SOLIDOS
QUIMICOS INOGORGANICOS = SALES ORGANICOS = NATURALES > Residuos Humanos, Heces de Animales SINTETICOS >– Pesticidas y Detergentes
BACTERIOLOGICOS VIRUS = Son particulas parásitas BACTERIAS = Son Plantas Unicelulares no patógenos PROTOZOOS = Son los primeros animales – Quistes HELMINTOs = Gusanos de Gunes – Agua Contaminada Cryptosporidium
Organismo INDICE : Indicador – Seguridad : Coliformes Fecales
ESQUEMA GENERICO IMPLANTACION GENERAL
CAPTACION
FUENTE ABASTECIMIENTO –RIO, CANAL, EMBALSE, POZO
OBRA DE TOMA AGUA CRUDA A GRAVEDAD O ESTACION DE BOMBEO
2
CISTERNA
5
RESERVA AGUA POTABLE ACUEDUCTO O IMPULSION DE AGUA POTABLE A RED DE DISTRIBUCION
1
6
ACUEDUCTO O IMPULSION DE AGUA CRUDA A PLANTA
3
4
LOS MODULOS DE PLANTAS DE PEQUEÑA CAPACIDAD Y LAS DE GRAN CAPACIDAD SE CENTRARAN EN EJEMPLOS DE ALGUNAS OBRAS DE CAPTACION Y PLANTAS DE TRATAMIENTO. EN OTROS MODULOS SE TRATARA LA INFRAESTRUCTURA DE ESTACCIONES DE BOMBEO, IMPULSIONES Y ACUEDUCTOS. AQUÍ SOLAMENTE SE PRETENDE INDUCIAR AL CONCOCIMIENTO CONCEPTUAL DE QUE PERMITA APRECIAR , DISTINGUIR Y VALORAR LAS DIFERENCIAS EN MAGNITUD DE INFRAESTRUCTURA, MATERIALES Y RECURSOS DE TODO TIPO QUE INVOLUCRAN RESPECTIVAMENTEA PLANTAS DE GRAN Y PEQUEÑO CAUDAL DE PRODUCCION
ETAPAS DEL PROCESO DE POTABILIZACION
PLANTA POTABILIZADORA
INGRESO AGUA CRUDAA POTABILIZAR OBRA DE TOMA - REJAS - BOMBEO
1
DESARENADOR - SEPARACION FISICA
2 POTABILIZANTE A . Sulfato de
DISPERSOR - MEZCLA CON COAGULANTE FLOC : PROCESO FISICO - QUIMICO
3
FLOCULACION - FORMACION DEL FLOC
4
DECANTADOR - CLARIFICACIÓN
5
FILTROS - REMOCION SOLIDOS SUSPENDIDOS
CISTERNA - ALMACENAMIENTO SALIDA AGUA POTABLE DE LA PLANTA PARA SER DISTRIBUIDA AL USUARIO
6
Aluminio o PAC
A Acido
B
POTABILIZANTES
C
C. LECHADA CAL
B 7
Según se el Agua Cruda adiciono o no Polielectrolito
C
Regulador P.H
B . CLORO Bactericida Adicion de Cloro y lueho Lechada de Cal Enmascarar Reaccion
PEQUEÑA PLANTA POTABILIZADORA CANALETA PARSHALL DISPERSOR .MEZCLA RAPIDA 90 A 110RPM DESESTABILIZACION
TANQUE RESERVA AGUA PRODUCIDA Y PARA LAVADO
UNIDAD FLOCULADOR. MEZCLA LENTA. FLOC EN FORMACION
DECANTADOR.REGIMEN LAMINAR. PRODUCE AGUA CLARIFICADA
UNIDAD FILTRACION. RETIENE IMPUREZAS. AGUA FILTRADA
AGUA PRODUCIDA AGUA LAVADO
SULFATO DE ALUMINIO
INGRESO AGUA RIO
POLIELECTROLITO
LECHADA CAL
HIPOCLORITO DESINFECCION
COMPRESOR AIRE. ACCIONAR ON –OFF ELECTROVALVULAS
OPERACIÓN EN SERVICIO
Mas ver sitio Web. Manual de Instrucciones para la Operación y Mantenimiento.Pequeña Plantita 30m3/h. Poblaciòn Aproximada 1300 hab.
PEQUEÑA PLANTA POTABILIZADORA – LAVADO FILTROS OPERACIÓN DE LAVADO DE FILTRO Para pequeñas Plantitas se usa un minimo de 2 filtros que se lavan alternativamente para no detener el Proceso de Producciòn Canaleta Rebalse Salida Agua Sucia Filtro Lavandose
Inyeccion Agua para Lavar Filtro Salida Agua Sucia Lavado Filtros
OPERACIÓN DE LAVADO DE FILTRO
UNIDADES PRINCIPALES - PROCESOS FISICO y/o QUIMICO
INFRAESTRUCTURA
RETENCION GRUESOS
F
DESARENADO
F
COAGULACION
F-Q
CAMARA DISPERSION
FLOCULACION
F-Q
UNIDADES FLOCULADOR
DECANTACION
F
UNIDADES DECANTADOR
FILTRACION
F
BATERIA DE FILTROS
REGULACION P.H
Q
CANAL ALCALINIZACION
DESINFECCION
Q
CAMARA CLORACION
ALMACENAMIENTO
CAMARA DE REJAS DESARENADOR
CISTERNAS
PROCESO
TEORIA
INGRESO A PROCESO
COAGULACION FLOCULACION DECANTACION FILTRACION
RESULTADO AGUA DE RIO PH = 7.0 A 8.0
COAGULACION
DESTABILIZACIÓN PARTICULAS COLOIDALES PH = 5.8
FLOCULACION
AGLUTINACION FORMACION FLOC PH = 5.8
DECANTACIÓN
FILTRACIÓN CISTERNA
ALCALINIZACION
PRE Y POS FILTROS
DESINFECCION
CLORACION
ALCALINIZACIÓN
CLARIFICACION DEL AGUA ELIMINACION PARTICULAS EN SUSPENSION
PH = 6.4
PH = 6.9
REGULACION P.H PH = 7.0 SEGURIDAD BACTERIOLOGICA
SALIDA DE PLANTA Agua Consumo PH > 7- 7.4
VISTO EL PROCESO DE POTABILIZACION PARA UNA PEQUEÑA PLANTA Y CONSIDERANDO AHORA EL UNIVERSO DE PLANTAS POTABILIZADORAS ( ES DECIR INDEPENDIENTE DE TAMAÑO Y RECURSOS ) TECNOLOGIA DE POTABILIZACION TRADICIONAL
SE CONCLUYE
TODAS COMPARTEN SIMILARES ETAPAS DEL PROCESO TENGASE PRESENTE AL ABORDAR LOS MODULOS 1,2,3,4
VIDEOS DE LOS DISTINTOS PROCESOS
PARTE 2 FLUJOS Y FLUIDOS y ECUACIONES FUNDAMENTALES AGUAS DEL PROCESO Y SUS FLUJOS Y FLUIDOS DIFERENCIAS : FLUJO LAMINAR Y FLUJO TURBULENTO
IDENTIFICACION FLUJOS EN EL PROCESO - UNIDADES NUMERO DE REYNOLS Y GRAFICO DE MOODY FLUIDO Y SUS PROPIEDADES FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO NEWTONIANOS IDENTIFICACION DE FLUIDOS EN EL PROCESO - UNIDADES ECUACION DE CONTINUIDAD. RELACION CAUDAL VELOCIDAD Y PRESION.
PERDIDA DE CARGA . FORMULA HAZEN WILLIAMS
OPERACIÓN - CARACTERISTICAS Y COMPORTAMIENTOS AGUAS DE PROCESO Y SOLUCIONES DE POTABILIZANTES FLUIDO
DEFINICION Y CARACTERISTICAS FISICAS PESO ESPECIFICO , PESO , DENSIDAD , VISCOCIDAD , TEMP
FLUIDOS
COMPORTAMIENTOS SEGÚN SU VISCOCIDAD Y TIEMPO NEWTONIANOS Y NO NEWTONIANOS
FLUJOS
DEFINICION
FLUJOS
REGIMEN SEGUN NUMERO DE REYNOLS Y DEPENDENCIA DE LA FRICCION Y RUGOCIDAD RELATIVA LAMINAR , TRANSICION Y TURBULENTO
ECUACIONES
FUNDAMENTALES PRESENTES EN EL PROCESO CONTINUIDAD – BERNOULLI – HAZEN Y WILLAMS
AGUAS
LECHADA CAL
SOL. SULFATO
SOL. CLORO
FLUJO TURBULENTO Y FLUJO LAMINAR โ ข En 1883 Osborne REYNOLDS (1842-1912) realizรณ un experimento que sirviรณ para poner en evidencia las diferencias entre flujo laminar y flujo turbulento
FLUJO EN EL TANQUE DE REYNOLDS COMPORTAMIENTO DE LOS DISTINTOS REGIMENES
LAMINAR
TURB
FLUJO POCO PREDOMINANTE - SECTORES DE DECANTADORES Y CAMARAS DE CLORACION – CANALES DE CLORACION Y CANALES DE ALCALINIZACION
CIGARRILLO
FLUJO PREDOMINANTE EN TODA TUBERIA DE AGUA + BOMBAS + CAMARA DE DISPERSION + CAMARAS DE FLOCULACION . PERMITE UNA MEZCLA COMPLETA
IDENTIFICACION DE FLUJOS EN PLANTA POTABILIZADORA
Velocidad Maxina
FLUJO LAMINAR FLUJO DEL AGUA EN SEDIMENTADORES TRADICIONALES, CANALES DE ALCALINIZACION, CAMARA DE CLORACION
FLUJO TURBULENTO FLUJO DEL AGUA EN TUBERIAS, ACUEDUCTOS, PASO POR BOMBAS, UNIDADES DE DISPERSION , FLOCULACION Y CANAL DE AGUA DECANTADA
La TURBULENCIA modifica parámetros como la: • La RESISTENCIA a la FRICCION • La TRANSMISION de CALOR • La CAPACIDAD de MEZCLA
Velocidad Cero V=0
U
Velocidad real , aprox U= Velocidad Media
NUMERO DE REYNOLS - CONCEPTO LA TURBULENCIA NO es una propiedad del FLUIDO, sino del FLUJO
Siendo la velocidad media del flujo: V „D‟ el diámetro „ν‟ la viscosidad cinemática del fluido En todos los flujos existe un valor de este parámetro, denominado en su honor número de Reynolds para el cual se produce la transición de flujo laminar a flujo turbulento, habitualmente denominado número de Reynolds crítico. Características del Flujo Turbulento • Irregularidad • Tridimensionalidad • Difusividad • Disipación • Altos números de Reynolds
El Flujo del Agua que circula por las Distintas Unidades de Proceso , van cambiando su numero de Reynols . Una Tuberìa - Flujo de Règimen Turbulento y un Decantador Règimen Laminar y de Transiciòn. CONCEPTO DISEÑO
DIAGRAMAS MOODY – DETERMINACION DEL REGIMEN 1.DECANTADOR TRADICIONAL 2.CANAL DE ALCALINIZACION 3.CAMARA DE CLORACION
k/D = rugosidad relativa Re = Número de Reynolds λ = factor de fricción
1. TUBERIAS – ACUEDUCTOS 2. CIRCULACION DE AGUA EN BOMBAS 3. DISPERSOR , FLOCULADOR, CANAL DECANTADA
LAMINAR
TURBULENTO
CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS FLUIDO Contestaciones Informales: Sustancia que puede fluir. Sustancia que se adapta al recipiente que la contiene. Definición Formal: Un fluido es una sustancia que no puede soportar ningún esfuerzo de cizalla sin moverse (fluir). Como podemos ver en la figura cuando un esfuerzo de cizalla actúa sobre un sólido, éste se deforma un cierto ángulo. Si el esfuerzo se mantiene, en un sólido, el ángulo permanece constante, mientras que en el fluido el ángulo aumenta indefinidamente con el tiempo. Además cuando el esfuerzo de cizalla desaparece, el movimiento desaparece, pero a diferencia del sólido, el fluido ya no recupera su forma inicial.
PROPIEDADES DEL FLUIDO DENSIDAD : La densidad se define como la cantidad de materia contenida por unidad de volumen de una sustancia. Se puede expresar como densidad de masa, densidad relativa, peso específico o volumen específico. La densidad másica, ρ se define como la masa de una sustancia por unidad de volumen. Las unidades en el SI son kg/m3. ρ =M/V
PESO ESPECIFICO : Se define como el peso por unidad de volumen, sus unidades en SI son kg m-2s-2: w=ρg
VISCOCIDAD : Cuando aplicamos un esfuerzo de cizalla a un sólido éste se deforma un cierto ángulo. Si aplicamos el mismo esfuerzo a un fluido en reposo, por definición, no podrá soportar un esfuerzo de cizalla, se deformará un ángulo que aumentará indefinidamente con el tiempo y fluirá. De ahí que en el caso de los fluidos la magnitud relevante no sea el ángulo de deformación sino la velocidad de deformación en cizalla. Imaginemos un fluido en contacto con una superficie sólida que ejerce sobre él un esfuerzo de cizalla en la dirección x. El movimiento del fluido (en dicha dirección) será tal que las partículas en contacto con la superficie sólida tendrán su misma velocidad, mientras que las más alejadas tendrán velocidades menores. Si denotamos como y la dirección perpendicular a la superficie, la velocidad del fluido en la dirección x varía con la distancia y de acuerdo con la expresión:
Donde μ es la viscosidad. La viscosidad es, por tanto, la constante de proporcionalidad entre el esfuerzo de cizalla y la variación de la velocidad en la dirección transversal al movimiento. A esta viscosidad se le denomina viscosidad absoluta o dinámica (nosotros nos referiremos a ella simplemente como viscosidad). Sus unidades en el SI son Pa.s (o kgm-1s-1). Con frecuencia se emplea para la viscosidad la unidad del sistema cegesimal poise (P), debido a la casualidad de que la viscosidad del agua a 20 ºC es aproximadamente 1 centipoise. 1 P = 1 g cm-1 s-1 = 0.1 Pa s. FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO NEWTONIANOS Hasta ahora hemos supuesto la independencia de la viscosidad con el tiempo. Hay fluidos donde la viscosidad varía con el tiempo. Cuando estos fluidos son sometidos a un esfuerzo se observan ciclos de histéresis tal y como nos muestra la figura.
FLUIDOS NEWTONIANOS Y NO NEWTONIANOS Podemos dividir a los fluidos en dos grandes grupos. NEWTONIANOS Fluidos en los que el Esfuerzo es proporcional al Gradiente de Velocidades, que cumplen la relaci贸n de
NO NEWTONIANOS Fluidos en los que el Esfuerzo ya no es proporcional al gradiente de velocidades POLIELECTROLITO
AGUA y SOLUCIONES de POTABILIZANTES
IDENTIFICACION FLUIDOS EN PLANTA POTABILIZADORA FLUIDOS NEWTONIANOS A=0, n =1. Satisfacen como ya hemos dicho la ley de Newton de la viscosidad, siendo μ= cte.
AGUA y AIRE COMPRESORES, AIRE DE SOPLADORES, SOLUCIONES DE POTABILIZANTES PAC , SULFATO DE ALUMINIO,CLORO
FLUIDOS NO NEWTONIANOS No satisfacen la ley de Newton de la viscosidad. Plásticos : Adistinto 0. El esfuerzo debe alcanzar un cierto valor para que fluyan.
Plástico de Bingham: Caso particular de plástico para el que n = 1.
PASTONES DE LECHADA DE CAL
PINTURAS . USADAS EN MANTENIMIENTO DE EDIFICIOS , CAÑERIAS, EQUIPOS
Pseudo-plásticos A=0, n<1. La viscosidad aparente disminuye al aumentar el esfuerzo. Tienen este comportamiento las disoluciones de macromoléculas y supensiones diluidas o moderadamente concentradas .La viscosidad decrece porque las macromoléculas y las partículas en suspensión se alinean con el esfuerzo. POLIELECTROLITOS Y SULFATO ESTADO CONCENTRADO
Dilatantes A=0, n>1. La viscosidad aparente aumenta al aumentar el esfuerzo. Por lo general, tienen este comportamiento las suspensiones concentradas .
GRAVA MOJADA EN LOS FILTROS DE LAS UNIDADES FILTRANTES
CALCULO DEDECAUDALES VELOCIDADES Y PRESIONES 3.4 . CALCULOS CAUDALES ,, VELOCIDADES Y PRESIONES ECUACION DE CONTINUIDAD La ecuación de continuidad expresa la conservación de la masa del fluido a través de las distintas secciones de un tubo de corriente, como muestra la figura 2. Con arreglo al principio de conservación de la masa, ésta no se crea ni se destruye entre las secciones A 1 y A2. Por lo tanto, la ecuación de continuidad será:
donde :
= Densidad del fluido, kg/m3 , A = Área de la sección transversal, m2, V = Velocidad, m/s, Q = Caudal, m3/s
TODO LO QUE ENTRA = TODO LO QUE SALE
Si el fluido es incompresible :
Q2 = V2 *A2
Q1 = V1* A1 Q2 = V2 *A2 ECUACION DE BERNOULLI
Equipo de BOMBEO – MOTOR BOMBA – MOTOR = HACE GIRAR EL IMPULSOR CON ENERGIA MECANICA BOMBA = INGRESA AGUA Y LA ELEVA BOMBA = TRANSFORMA LA ENERGIA CINETICA VELOCIDAD DEL AGUA EN EL ROTOR – EN ENERGIA DE ALTURA O POTENCIAL .
Un fluido en movimiento puede tener cuatro clases de energía: energía estática o de presión Ep, energía cinética Ev, energía potencial Eq y energía interna o térmica Ei
Q1 = V1* A1
PERDIDADEDE CARGA - FORMULA DE HAZEN - WILLIAMS PERDIDAS CARGA - Hazen-Williams (1905) . El método de Hazen-Williams es válido solamente para el agua que fluye en las temperaturas ordinarias (5 ºC - 25 ºC). La fórmula es sencilla y su cálculo es simple debido a que el coeficiente de rugosidad "C" no es función de la velocidad ni del diámetro de la tubería. Es útil en el cálculo de pérdidas de carga en tuberías para redes de distribución de diversos materiales, especialmente de fundición y acero: h = 10,674 · [Q1,852/ (C1,852 · D4,871)] · L
h = Perdida de Carga de la Tuberia
En donde: h: pérdida de carga o de energía (m) ,Q: caudal (m3/s) , C: coeficiente de rugosidad (adimensional) ,D: diámetro interno de la tubería (m) ,L: longitud de la tubería (m).
L h Q
C
TUBERIA D
Los Conceptos Teóricos de FLUIDOS y FLUJOS Intervienen en el DISEÑO y FUNCIONAMIENTO HIDRAULICO de una Planta de Tratamiento de Agua , Planta de Tratamiento de Liquido Cloacal y el Servicio Integro de Agua y Cloaca.
COEFICIENTE DE HAZEN-WILLIAMS PARA ALGUNOS MATERIALES Material
C
Material
C
Asbesto cemento
140
Hierro galvanizado
120
Latón
130-140
Vidrio
140
Ladrillo de saneamiento
100
Plomo
130-140
Hierro fundido, nuevo
130
Plástico (PE, PVC)
140-150
Hierro fundido, 10 años de edad
107-113
Tubería lisa nueva
140
Hierro fundido, 20 años de edad
89-100
Acero nuevo
140-150
Hierro fundido, 30 años de edad
75-90
Acero
130
Hierro fundido, 40 años de edad
64-83
Acero rolado
110
Concreto
120-140
Lata
130
Cobre
130-140
Madera
120
Hierro dúctil
120
Hormigón
120-140
PARTE 3 LAS OPERACIONES OBJETIVO DE LA OPERACIÓN OPERACIONES . DOTACION Y TAREAS
CLASIFICACION DE DISTINTAS OPERACIONES OPERACIÓN DE PUESTA EN MARCHA OPERACIÓN LLENADO DE LA PLANTA OPERACIÓN DE FILTROS OPERACIÓN EN CONDICIONES NORMALES
OPERACIONES DISTINTAS A LAS DE RUTINA OPERACIONES MANUAL, SEMIAUTOMATICA Y AUTOMATICA
OBJETIVO DE LA OPERACION OBJETIVO : PRODUCIR AGUA POTABLE con las consignas de : COSTO OPTIMO PRODUCCION . Involucra Operación y Mantenimiento . CALIDAD cumpliendo los lìmites de sus paràmetros FISICO QUÌMICOS conforme Norma establecida en Marco Regulatorio El AGUA que procesa una Planta de Tratamiento CONVENCIONAL proviene de , RIO ARROYO CANAL EMBALSE
NOTA : El AGUA que procesa una Planta de Tratamiento NO CONVENCIONAL , refiere a la que proviene de Pozos de Producciòn para Tratamiento de Arsènico y/o Fluor . Tecnologias de Filtros Dynasand , Membranas , Flotaciòn.
El PROCESO utiliza un conjunto de quìmicos llamados POTABILIZANTES SULFATO DE ALUMINIO o PAC y POLIELECTROLITO : COAGULACION LECHADA DE CAL :yRegular POTENCIAL HIDROGENO HIDROGENO (PH) ACIDO :el REGULAR EL POTENCIAL CLORO : Formas ANHIDROLICUADO o HIPOCLORITO: BACTERICIDA
PROCESO DE PRODUCCION : INVOLUCRA El PROCESO DE PRODUCCION necesita : UNIDADES DEDE TRATAMIENTO Y SUS PROCESOS FISICO - QUIMICOS UNIDADES TRATAMIENTO + PROCESOS FISICO QUIMICOS +486 RECURSOS DE ENERGIA + RECURSOS HUMANOS + POTABILIZANTES RECURSOS HUMANOS
DOTACION Y TAREAS - PLANTAS GRAN TAMAÑO MAQUINISTAS : CONTROLA PARAMETROS HIDRAULICOS Caudales , Presión , Niveles de Agua y Aceite, etc .
PARAMETROS MECANICOS FISICOS Temperatura, Vibraciones, RPM.
PARAMETROS ELECTRICOS Potencia , Tensión de Fases, Amperaje de Corriente.
OPERA : EQUIPOS Y UNIDADES DE PROCESO
LABORATOTISTA DE GUARDIA : CONTROLA PARAMETROS DE CALIDAD Ph, Turbiedad, Alcalinidad ,Conductividad, Cloro Libre y Residual , Amonio, Color, Olor , Sabor , Temperatura. ( Instrumentos de Campo y Laboratorio). Ademàs Densidad de Productos Concentrados y Soluciones , Caudales. Calcula Dosis y Soluciones.
OPERA PROCESO – INSTRUYE ACCIONES AL MAQUINISTA
PLANTAS GRANDES suelen requerir mas DOTACION
ENCARGADO DE POTABILIZANTES : CONTROLA Nivel de las Mezclas en Tanques. Stock. Ademàs Descarga Producto Concentrados desde Transporte a Tolvas de Concentrado y/o Apila Bolsas. Prepara Tanques de Soluciones y Mezclas según indicaciòn el Laboratorista de Guardia. Opera Sistemas de Bombeo de Sala de Potabilizantes. Potabilizantes : Sulfato de Aluminio, PAC, Polielectrolitos Reguladores de P.H, Cal , Acido Sulfurico Liquido. OPERA SALA DE POTABILIZANTES – NO DOSIFICA
ENCARGADO SALA DE CLORO : CONTROLA Stock . Pesos en Balanza de Bateria de Balones Anhidrolicuado en Servicio. Sistemas de Bombeo para Soluciones de Cloro, Evaporadores, Cloradores, Eyectores, Sistema de Neutralizaciòn – Torre, Bombeo, Preparado de Hidroxido de Sodio. Ademàs Carga y Descarga Balones desde el Transporte . Habilita Baterìas de Cloro.
OPERA SALA DE CLORO - NO DOSIFICA
CLASIFICACION DE TAREAS PARA LA PRODUCCION OPERACIÓN DE PUESTA EN MARCHA y PARADA OPERACIÓN DE PUESTA A PUNTO DEL PROCESO OPERACIÓN DE RUTINA – Según Variaciòn Nivel del Rio, etc. OPERACIÓN EVENTUAL – Evento Brecha de Amoniaco OPERACIÓN DE EMERGENCIA – Corte Suministro Electrico OPERACIÓN DE URGENCIA – Fuera Servicio Bomba Averiada Según TECNOLOGIA – OPERACIÓN Y CONTROL
OPERACIÓN MANUAL OPERACIÓN SEMIAUTOMATICA – Mix Operario y PLC OPERACIÓN AUTOMATICA - PLC , PC, Telesupervisiòn Fentos - ICEFe
15
OPERACIÓN DE PUESTA EN MARCHA RECORRIDO INTEGRALDE SEGURIDAD HIGIENE , LIMPIEZAS , 2.1.a. OPERACION PUESTA EEN MARCHA
CALIBRACIONES , DETERMINACION DOSIS DE POTABILIZANTES
OPERACIONES INICIALES INSPECCION PRELIMINAR ESTADO Y FUNCIONAMIENTO DE :
TABLEROS
EQUIPOS
EQUIPAMIENTOS
INSTRUMENTAL DE MEDICION
INSTRUMENTAL DE LABORATORIO Y REACTIVOS
UNIDADES DE TRATAMIENTOS
CAÑERIAS
STOCK DE POTABILIZANTES Fentos - ICEFe
17
LIMPIEZA - DETERMINACIONES -CALIBRACIONES PREVIO LLENADO Sector Bombas – Unidades de Tratamiento - Tableros
LIMPIEZA SEGURIDAD E HIGIENE
ENERGIZACION DE TABLEROS - SALA TRANSFORMACION
CALIBRACION DE EQUIPAMIENTOS
Caudalimetros – Phimetros – Turbidimetros -
PREPARACION DE SOLUCIONES
Sulfato de Aluminio – Lechada de Cal - Cloro
MEDICION DE LOS PARAMETROS BASICOS DEL AGUA CRUDA Y AGUA ENSAYADA POR JAR TEST
DETERMINACIÓN DE LA DOSIS OPTIMA DE COAGULANTE
DETERMINACIÓN DE LA DEMANDA DE CLORO
REGULACION DE EQUIPAMIENTOS - VALVULAS on-off Y DOSIFICADORAS, COMPUERTAS , ETC SALA DE COAGULANTES SALA DE CAL SALA DE CLORO SALA DE BOMBAS
Fentos - ICEFe
21
OPERACIÓN DE LLENADO DE UNIDADES DE PROCESO OPERACION DE LLENADO DE LA PLANTA PREVIO PRODUCCION
COMENZAR LA INYECCION DE SULFATO - PAC EN EL DISPERSOR
LLENAR DECANTADORES ENCENDIENDO PARTE DE LOS EQUIPOS DE BOMBEO DE AGUA CRUDA
CONTROLAR EL CORTE CON EL ENSAYO DE JARRAS - AGUA DECANTADA A OBTENER AL EGRESO DE DECANTADORES
HABILITAR LA PRE ALALINIZACION Y PRE CLORACIÓN EN CANALES DE INGRESO A FILTROS AL MOMENTO QUE COMIENZA A EGRESAR EL CAUDAL DE DECANTADORES.
MANTENER LOS FILTROS HABILITADOS PARA EL INGRESO DE AGUA Y TENIENDO CERRADAS LAS VALVULAS DE EGRESO HASTA QUE SE LLENEN Y ALCANCEN EL NIVEL DINAMICO DE FUNCIONAMINETO
COMENZAR EL LAVADO DE LA BATERIA DE FILTROS PARA EVACUAR EL AIRE CONTEIDO EN SUS MANTOS, DESECHANDO EL AGUA PROCESADA.
DETERMINAR LOS PARAMETROS DEL AGUA FILTRADA, Y COMENZAR LA PRODUCCIÓN CUANDO CUMPLAN CON LA NORMATIVA DE PH, TURBIEDAD Y CLORO
OPERACIÓN DE LA BATERIA DE FILTROS OPERACION A TASA DECLINANTE COMIENZO FUNCIONAMIENTO FILTROS IGUALADOS EN PERDIDA DE CARGA
Tiempo Funcionamiento Optimo del FILTRO = CARRERA Optima . Luego LAVO cuando BAJA su PRODUCCION por TAPONAMIENTO
FILTROS LIMPIOS. Ne Nivel Estático y No Nivel en Operación
FILTROS OPERANDO SIMULTANEAMENTE. Se van tapando con la turbiedad del agua decantada. No pasa progresivamente a N1
CARRERA DE FILTRACION. Tiempo entre LAVADOS de un Filtro.
LAVADO DEL FILTRO 1. Descenso del Nivel, pero todos se nivelan por vasos comunicantes hasta alcanzar N2.
LAVADO DEL FILTRO 2. Descenso del Nivel a N2"
.
CONTINUA LA VARIACIÓN CON LOS FILTROS 3 Y 4.
CONCLUIDA LA OPERACIÓN COMPLETA NUEVAMENTE POR EL FILTRO 1.
Esto depende de un sinnúmero de factores que pueden afectar el funcionamiento de cada UNIDAD DE FILTRO. Ej distinta regulación, suciedad, estado del material del manto, etc.
DE
LA
BATERÍA,
SE
COMIENZA
OPERACIÓN EN CONDICIONES NORMALES
2.1.b. OPERACIÓN NORMAL
TAREAS DE RUTINA
CONTROLES DE CALIDAD DEL OPERADOR LABORATORISTA.
MANIOBRAS DEL OPERADOR LABORATORISTA.
CONTROLES DEL OPERADOR MAQUINISTA.
MANIOBRAS DEL OPERADOR MAQUINISTA.
CONTROLES Y MANIOBRAS DEL OPERADOR DE POTABILIZANTES SULFATO Y LECHADA DE CAL.
CONTROLES Y MANIOBRAS DEL OPERADOR DE CLORO.
LAS TAREAS COMPRENDEN ENTRE OTRAS:
ENSAYOS DE JARRAS - MEDICIONES DE PARAMETROS DE CALIDAD, CAUDALES DE BOMBEO - MEDICIONES DE NIVELES DE AGUA, DE STOCK DE POTABILIZANTES, DE VARIABLES ELECTRICAS DE MOTORES, AJUSTES DE DOSIFICACIONES DE POTABILIZANTES, PREPARACIÓN DE SOLUCIONES, LAVADO DE FILTROS, PURGA DE DECANTADORES, VERIFICACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE. TRABAJADORES PARA LA OPERACIÓN DEL PROCESO DE POTABILIZACION : LABORATORISTAS DE GUARDIA + MAQUINISTAS + OPERARIOS DE SALA CLORO , SULFATO o PAC, CAL .
OTRAS OPERACIONES DISTINTAS A LA DE RUTINA 2.1.c. OPERACIÓN EVENTUAL O ESPECIAL Permite la programación de tareas especiales o eventuales y los ajustes en la rutina diaria. Ej Lavado de canales que se realiza cada 6 meses o reparación de una bomba de agua cruda , un tablero.
2.1.d. OPERACIÓN EN EMERGENCIA Permite cierto grado de flexibilización en la toma de decisiones y recaudos para operar la planta ajustando la rutina de operaciones diarias. Corte repentino de energía parcial o de larga duración, propio de la empresa o externo.
2.1.e. OPERACIÓN EN URGENCIA Es ya, la toma de decisiones y acción debe ser inmediata. Ej Se rompió un acueducto. Se contamino el cauce. Revento un balón de cloro anhidrolicuado. Comité de Crisis
OPERACIÓN SEMIAUTOMATICA , AUTOMATICA OPERACIÓN SEMIAUTOMATICA UTILIZANDO PLC`s B. INTRODUCIENDO LOS SIGUIENTES DATOS AL PLC mediante su Teclado : DATOS DE CAUDALES DE SULFATO, CLOROS, CAL Datos de m3/h de Sulfato a Inyectar, m3/h de Lechada de Cal, kg/h de Dosis de Cloro, Lavado de Filtros por tiempo. Aquí el operario controla el Proceso a través de Ensayo de Jarras, Intrumental de Campo y Ensayos de demanda de Clorose. Si observa desvíos, corrige los mismos, ajustando los valores de caudales y kg, ingresados al PLC. Por otra parte, aquí los filtros no se lavan automaticamente, alcanzada la consigna de turbiedad límite, sino que ejecuta las operaciones de lavado y/o puesta en operación a través del teclado. Identicamente con la operación de bombas.
OPERACIÓN AUTOMATICA Y TELESUPERVISION – PLC`s + PC`s 2.2.c. OPERACIÓN AUTOMATICA Se operan los Equipos y Controlan los Procesos a través de una PC o centro de control. La CPU envía las ordenes a cada uno de los PLC de una Planta.Ej PLC de Cal, Sulfato, Cloro, Sala de Bombas.
PARTE 4 CALIDAD . TURBIEDAD - CLORO - ENSAYOS. TURBIEDAD OPTIMA Y CLASIFICACION POR TAMAÑO ASPECTOS DEL DISEÑO – AGUAS DE USO – CALIDAD EJEMPLO DE TURBIEDADES COMPARADAS INGRESO - EGRESO ENSAYO DE JARRAS y CONO IMHOFF CONTRO LABORATORIO DE GUARDIA MECANISMO DEL CLORO EN LA DESINFECCION CUALIDADES DE LA DESINFECCION CON CLORO CONCEPTOS DE DESINFECCION – QUIMICA DEL CLORO DOSIFICACION CON HIPOCLORITO
LABORATORIO DE GUARDIA – BREAK POINT INTERPRETACION DE LA CURVA DE BREAK POINT CANAL DE PRECLORACION Y PREALCALINIZACION
TURBIEDAD OPTIMA POR PROCESO y CLASIFICACION PLANTAS MEDIANAS y GRANDES . EN HORMIGON ARMADO O MIX CON UNIDADES EN CHAPA . ( Q2000 > 300 M3/H , 10.000M3/H,ETC. TODAS LAS UNIDADES M3/H
PLANTA PEQUEÑAS 30 A 100 M3/H
PLANTAS COMPACTAS EN CHAPA CON UNIDAD DE FILTROS RAPIDOS A PRESION ATMOSFERICA
NO se INCLUYEN Unidades de Tratamiento de Barros de DECANTACION
PLANTAS COMPACTAS EN CHAPA . FILTROS APARTE
TURBIEDADES OPTIMAS
A
Coagulacion
B 1 Ej 120 UNT
4 2
3
5
LA CLASIFICACION RESPONDE EXCLUSIVAMENTE A DEFINIR LAS PLANTAS POTABILIZADORAS DEL ESTUDIO
POBLACION FUTURA = P presente ( 1+i ) potencia n (aテアos) y CARACTERISTICAS DE LA FUENTE
DISEテ前 : CALIDAD Y CAUDAL DE LAS AGUAS VALOR ALEATORIO, AGUA DE RIO
CAPACIDAD MAXIMA DE PRODUCCION FIJADA POR POBLACION FUTURA VALORES DE CALIDAD AGUA FIJADOS . A LOGRAR CON EL PROCESO
PARAMETROS DE TURBIEDAD COMPARADOS LA TURBIEDAD ES EL PARAMETRO CLAVE JUNTO AL PH Y LA ALCALINIDAD DEL AGUA CRUDA , - SEA SU FUENTE RIO, CANAL , ARROYO , EMBALSE -, PARA DETERMINAR LA DOSIS DE POTABILIZANTE PAC o SULFATO y NECESIDAD DE RECURRIR A ADICION AR ACIDO EN PH ALTOS DE 8 COMO BAHIA BLANCA y/o POLIELECTROLITO PARA CONSEGUIR UN FLOC DENSO Y PESADO. Y OBTENER EL COSTO MENSUAL DEL POTABILIZANTE PURO A STOCKEAR Y CONSUMIR.
Com paraci贸n turbiedades prom edio de entrada y salida 2007, plantas de captaci贸n superficial.
Entrada
Salida
Turbiedad (NTU)
60 50 40 30 20 10
Planta Potabilizadora
de
Pa ta go ne s
al on ga Vi ll
La va ll e ra l.
Pa ta go ni a G ru m be in Pe dr o Lu ro
RIO COLORADO
ar m en
CANAL TAPALQUE
EMBALSE PASO DE LA PIEDRAS
C
RIO DE LA PLATA
G
G
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0
RIO NEGRO
ENSAYOS DE JARRAS o JAR TEST y CONO IMHOFF SE SIMULAN LAS CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO DE DISPERSION Y COAGULACION – FORMACION DEL FLOC - .
EL EQUIPO SIMULA LA UNIDAD DE DISPERSION , FLOCULACION Y DECANTACION. PUESTAA PUNTO DEL PROCESO . ANTES DE INICIAR
SIMULA LA UNIDAD DECANTADOR EN PROCESO OPERANDO
ZONA DONDE SE ACUMULARA EL BARRO DEL FLOC SEDIMENTADO
ENSAYO DE JAR TEST – PARA DETERMINAR DOSIS OPTIMA a.SE AGREGA A 6 VASOS CON AGUA DE RIO , DISTINTAS CONCENTRACIONES DE SOLUCION DE POTABILIZANTE PAC O SULFATO DE ALUMINIO . b.SE AGITA Y LUEGO SE DETIENE C. SE OBSERVA LA JARRA QUE PRESENTA EL “CORTE OPTIMO” - AGUA MAS CLARIFICADA Y MEJOR FLOC - QUE PRODUCIRA LA MEJOR DECANTACION EN EL PROCESO REAL .AQUI SE VE EN LA 5 JARRA.BUEN FLOC SIN RESUSPENSION.1.AGITACION VIOLENTA 100RPM T=1,5min. 2 AGITACION LENTA 50rpm T = 15MIN. LUEGO EN RUTINA SE TOMA UNA MUESTRA DEL DISPERSOR Y SE SOMETE A LA COMPROBACION. ENSAYO DE CONO IMOHFF REPRODUCE LAS CONDICIONES DEL DECANTADOR a. SE TOMA UNA MUESTRA DE AGUA DEL FLOCULADOR b. SE DEJA DECANTAR ENTRE 1 HORA Y 2 HORAS C.SE OBSERVA SI EL BARRO ACUMULADO Y EL AGUA DECANTADA –CLARIFICADA – ES OPTIMA.SINO SE CORRIGE
LABORATORISTA ENSAYOS DE DEGUARDIA JARRAS oCONTROLA JAR TEST CORTE ESTABLECIMIENTO POTABILIZADOR ING. DONATO GERARDI - PUNTA LARA DETERMINACIÓN DE DOSIS ÓPTIMA DE COAGULANTE ( JAR- TEST)
LABORATORISTA:
AGUA DE INGRESO RIO DE LA PLATA A POTABILIZAR
GOMEZ FERNANDO
PARÁMETROS FÍSICOS y QUÍMICOS DEL AGUA NATURAL
temperatura pH turbiedad alcalinidad cloruro NH3 Altura de Río
Coagulante: SULFATO DE ALUMINIO Concentración de Óxidos Útiles 7% Concentración de la solución de sulfato utilizada en el ensayo (%) óxidos útiles Dilución Efectuada
OBSERVACIONES:
Densidad (gr/cm³) 1,076
1,35 c
m.snm
Hora: 11:00
1. SULFATO CONCENTRADO PROVEEDOR 2. SOLUCION DEL SULFATO. PREPARA SULFATERO SEGÚN INDICA LABORATORISTA DE TURNO 3. ENSAYO JAR TEST OBTENGO DOSIS OPTIMA 1,5 min 100 r.p.m.
10 min 50 r.p.m.
3
Tiempo Decantación: 15 min
2
2,93
170,71
73 160 38 30 0,15
ºC (---) UN ppm ppm ppm
Tiempo Vel. de agitacion
2,39
Volúmenes agregados de la solución de sulfato dilución 1+9 (ml) Dosis en (ppm) de oxidos utiles 11,95
Dosis óptima de coagulación (ppm) sulfato aluminio 7% o.u.
1
Fecha:
02/marzo/ 01
3,50
4,00
4,50
5,00
5,50
6,00
8,37
9,56
10,76
11,95
13,15
14,34
pH alcalinidad turbiedad
6,1 17ppm 2,2un
3
Determinaciones sobre agua tratada con dósis óptima
4 AGUA TEORICA POR JAR TEST SIMULA AGUA DECANTA DA
MECANISMO DEL CLORO EN LA DESINFECCION El cloro mata patogenos como bacterias y virus, rompiendo las uniones quimicas moleculares. Pueden intercambiar atomos con otros compuestos, como enzimas en bacteria y otras celulas. Cuando las enzimas entran en contacto con el cloro, uno o mas de los atomos de hidrogeno es substituido por el cloro. Esto provoca que la molecula se transforme o se rompa. Si la enzima no funciona correctamente, causa la muerte de la celula o bacteria.
CUALIDADES DE LA DESINFECCION CON CLORO GERMICIDA POTENTE Se ha demostrado que el uso del cloro reduce el nivel de los microorganismos patogenos en el agua potable hasta niveles casi imposible de medir. CUALIDADES RESIDUALES El cloro produce una acciòn desinfectante residual sostenida que es "unica entre los desinfectantes de agua en gran escala disponibles". La superioridad del cloro como desinfectante residual sigue siendo valida hasta hoy. La presencia de un residuo sostenido mantiene la higiene del agua potable final desde la planta de tratamiento hasta el grifo del consumidor. CONTROL DEL GUSTO Y OLORES La cloracion del agua potable reduce los gustos y olores. El cloro oxida muchas sustancias que se presentan naturalmente, tales como las secreciones de algas malolientes y los olores de la vegetacion en descomposicion, lo que da como resultado agua potable inodora y con mejor sabor. CONTROL DEL CRECIMIENTO BIOLOGICO La potente acciòn germicida del cloro elimina las bacterias, mohos y algas. El cloro controla estos organismos molestos que por lo general crecen en los reservorios, en las paredes de las troncales de transmision de agua y en los tanques de almacenamiento. CONTROL QUIMICO El cloro en el tratamiento del agua destruye el sulfuro de hidrogeno y elimina el amoniaco y otros compuestos nitrogenados que tienen sabores desagradables y obstaculizan la desinfeccion. (5)
DESVENTAJAS - Es un gas venenoso que requiere manejo cuidadoso. - Puede causar problemas de mal gusto y olor desagradable cuando se emplea en presencia de fenoles. - Forma con algunas sustancias organicas trihalometanos, los cuales el cloroformo que actùa como cancerigeno
CONCEPTOS DE DESINFECCION - QUIMICA DEL CLORO El CLORO elemental GASEOSO y el LIQUIDO reaccionan con el agua : Cl2 + H2O HOCl + H+ + ClEn la Ecuacion se observa que la adicion de Cloro Gaseoso al Agua baja su ALCALINIDAD y su pH por la produccion del acido fuerte, HCl, y del Acido Hipocloroso, HOCl. El acido hipocloroso se ioniza para formar ion hipoclorito: HOCl OCl- + H+ Como es evidente, la DISOCIACION del Acido Hipocloroso depende de la concentracion del ion hidrogeno, o sea del pH. A pH bajo la DISOCIACION del HOCl se inhibe; A pH igual a 6 o menor el RESIDUAL es predominantemente HOCl A pH igual o mayor a 7.7 los RESIDUALES de HOCl y OCl- son aproximadamente similares A Ph 9 casi todo el RESIDUAL es OCl- . Las especies HOCl y OCl- en el agua constituyen lo que se denomina Cloro Libre Disponible o Residual de Cloro Libre.
El Acido Hipocloroso HOCl es el desinfectante MAS EFECTIVO El ion hipoclorito es relativamente inefectivo en comparacion con el acido hipocloroso; por ello, la desinfeccion mas letal con cloro ocurre a pH bajo, o sea en medio acido. En general se considera que el HOCl es 80 a 100 veces mas efectivo que el OCl
DOSIFICACION CON CL LIQUIDO – HIPOCLORITO DE SODIO NaOCl OCl- + H2O
Na+ + OCly, HOCl + OH
Aquí se INCREMENTA la ALCALINIDAD , dependiente de la magnitud con que el OCl- reaccione con el agua. Finalmente, si el Cloro se agrega como Hipoclorito de calcio, HTH, se tiene: Ca(OCl)2 Ca++ + 2OCl2OCl- + 2H2O 2HOCl + 2OH Aumenta la alcalinidad y la Dureza total del Agua. Si existe AMONIACO, el Acido Hipocloroso reaccionara para producir Monocloramina, Dicloramina y Tricloramina. Monocloramina NH3 + HOCl NH2Cl + H2O Dicloramina NH2Cl + HOCl NHCl2 + H2O Tricloramina NHCl2 + HOCl NCl3 + H2O Tricloramina : Todo el cloro presente en el agua en forma de cloraminas es lo que se conoce disponible o residual de cloro combinado. A pH 4.5 y 8.5 se forman Mono y Dicloraminas. A pH mayor de 8.5 existen solamente Monocloraminas A pH alrededor de 4.5 existen solamente Dicloraminas.
DEMANDA DE CLORO EN LA POTABILIZACION DEMANDA DE CLORO = CANTIDAD DE CLORO ( APLICADA AL AGUA - LIBRE RESIDUAL , COMBINADO RESIDUAL O TOTAL ) RESULTANTE al FINAL de un PERIODO ESPECIFICO DE CONTACTO
Las diferentes sustancias presentes en el agua : MATERIA ORGANICA Y OTROS CONTAMIENANTES
Influyen en la demanda de cloro y complican el uso de cloro para la desinfecciòn. Por ello es necesario agregar suficiente cloro no solo para destruir organismos, sino tambièn para compensar el cloro consumido por esas sustancias. La demanda de cloro se debe a la gran variedad de reacciones entre el cloro activo y los compuestos presentes en el agua y tambien en algunas circunstancias a su propia descomposicion. Las REACCIONES se AGRUPAN en :
DEMANDA DE CLORO EN LA POTABILIZACION 1. Provocadas por la RADIACION SOLAR 2. Producida entre CLORO ACTIVO y LOS COMPUESTOS INOFRGANICOS 3. Reacciones CLORO ACTIVO con AMONIACO y NITROGENO ORGANICO 4. Producida entre CLORO ACTIVO y COMPUESTOS ORGANICOS El Cloro presente en el agua se aglutina con las bacterias, dejando solo una parte de la cantidad original (cloro libre) para continuar su acciòn desinfectante. Si el nivel de Cloro Libre no es el que corresponde al pH, el agua tendra un olor y sabor desagradables y el potencial desinfectante del cloro se vera disminuido. Altos PH mayores a 6 inhiben las reacciones de CLORO. El Cloro Libre reacciona con los iones de amoniaco y compuestos orgànicos hasta formar compuestos de cloro que dan como resultado una disminuciòn de su capacidad desinfectante si la comparamos con el cloro libre. Los compuestos de cloro junto con las cloraminas forman el cloro combinado. CLORO COMBINADO + CLORO LIBRE = CLORO TOTAL CLORO LIBRE : MAYOR POTENCIAL DESINFECTANTE. CLORO COMBINADO : MAYOR ESTABILIDAD y MENOR VOLATILIDAD.
C B D
A
INTERPRETACION DE LA CURVA DE DEMANDA DE CLORO A-B: El cloro reacciona inicialmente con los agentes reductores presentes y no forma un residual detectable. La dosis de cloro en el punto B representa la cantidad de cloro requerida para satisfacer la demanda ejercida por los agentes reductores del agua. B-C: Una vez satisfecha la demanda ejercida por los agentes reductores o demanda inmediata de cloro, este reacciona con todo el amoniaco y las aminas organicas presentes para formar un residual de cloro combinado. Cuando todo el amoniaco y las aminas organicas han reaccionado con el cloro, empieza a formarse un residual de cloro libre. A una cierta concentracion critica, punto C, la concentracion de cloro libre es lo suficientemente alta como para oxidar las cloraminas. C-D: Oxidacion de las cloraminas: NH2Cl + NHCl2 + HOCl N2O + 4HCl La destruccion de las cloraminas reduce el cloro residual y es acompanada por la formacion de oxido nitroso, nitrogeno y tricloruro de nitrogeno.
D: Una vez completa la oxidacion de los compuestos susceptibles de ser oxidados por cloro, todo el cloro agregado desarrolla un residual de cloro libre. El punto D, en el cual la oxidacion de los productos del amoniaco es completa, se conoce como PUNTO DE QUIEBRE o BREAK POINT. El punto de quiebre ocurre, teoricamente, en una relacion Cl2/NH3 = 2/1. En la practica dicha relacion tiene un valor cercano a 10/1. La cantidad de cloro necesaria para obtener un residual determinado, despues de un tiempo de contacto especifico, es un parametro muy importante en el diseno de plantas de purificacion y tratamiento de aguas. La determinacion de la demanda de cloro permite cuantificar el numero y la capacidad de los cloradores requeridos para la desinfeccion del agua, asi como para decidir el tipo de agente desinfectante, recipientes, cantidades de cloro, etc. Demanda de cloro = dosis de cloro â&#x20AC;&#x201C; cloro residual Evidentemente, la demanda de cloro varia para diferentes aguas; aun para la misma agua depende de la dosis de cloro aplicada, de la magnitud y tipo de residual deseado, del tiempo de contacto, del pH y de la temperatura. En general, a mayor tiempo de contacto y mayor temperatura del agua, mas efectiva es la desinfeccion; por el contrario, a pH alto disminuye la concentracion de acido hipocloroso y por consiguiente disminuye la efectividad de la cloracion
CANAL DE PRECLORACION Y PREALCALINIZACION CANAL DE CONTACTO P= Q/V Permanencia = Caudal
BATERIA DE 20 FILTROS
Agua Decantada / Volumen Unidad (tiempo minutos) INGRESO A FILTROS DEL AGUA DE Y PRECLORADA Y PRE ALCALINIZADA
ADICION DE LECHADA CAL
7
2 6
5
4
3
CANAL DE AGUA DECANTADA DE DECANTADORES
ADICION DE SOLUCION CLORADA
1
PARTE 5 CALIDAD TOTAL Y COSTOS PROCESO CALIDAD TOTAL - DISTINCION EFICIENCIA y EFICACIA
CONCEPTO COSTO DE PRODUCCION
CALIDAD TOTAL y COSTOS DEL PROCESO La OPERACIÓN de la PLANTA para producir agua a un costo óptimo debe llevarse a cabo con, equipos, unidades y tareas operativas que en su conjunto garanticen la Eficacia y Eficiencia de los Procesos. Respecto de las Tareas, es imprescindible contar con : Procedimientos Diagramas de Procesos
FUNDAMENTAL REDACTAR MANUALES
Pero los procedimientos pueden acotar el desempeño de las tareas, cuando el trabajador observa que nuevos métodos, instrumentos, formas de operación pueden traer beneficios. Es allí cuando la redacción de cada procedimiento deba ser revisionada. A ello se llama Mejora Contínua, que sólo se logra con la observación y experiencia del trabajador, al operar sus equipos y unidades de tratamiento. Ejemplos de EFICACIA Y EFICIENCIA:
MANUAL GUIA
Ejemplo 1
Tecnologia
RRHH
Eficiencia
Filtros de Manto de Arena Adecuados
Operación de lavado con procedim.
Eficacia
Lavado con agua y aire programado
Lavado en término según turbiedad
CASOS DE PROBLEMAS o INEFICIENCIAS . Por DISEÑO y por OPERACION
EJ. 15 MINUT
Ejemplo 2
Tecnologia
RRHH
Eficiencia
Filtros mal dimensionados para el
No se lava siguiendo una rutina y
caudal de ingreso
procedimiento.
No pueden procesar la totalidad del
Se gasta agua de lavado , sin
agua ingresada por ser mayor el
beneficios en lograr una mejor
caudal de ingreso
turbiedad
Eficacia
12
COSTO DE PRODUCCION = > exclusivos al proceso de potabilización
COSTO DE PRODUCCION DEL AGUA POTABLE Materiales + Insumos + Potabilizantes + Energía + Mano de Obra
No incluye sueldo de Gerentes de Planta y Jefes no afectados directamente Precio por M3SIMPLIFICADO resulta: CONCEPTO :
PLANTA
Existendel distintos CRITERIOS de asignaciòn de COSTOS para establecer a.Precio Agua producida en Planta = Costo de Producción / M3 producidos el COSTO del AGUA POTABLE – No confundir con PRECIO -.
b.Precio del Agua Solo Transportada 1.Involucrando los Costos de Producciòn de la Planta. Agua Cruda a Potable [ por bombeos y sus impulsiones, acueductos ] = PLANTA
Precio Parcial a + b = Precio del Agua Producida en Planta + Precio Agua Transportada
2.Sumando a (1) los Costos de Operaciòn de Acueducto y Estaciones de Bombeo de Agua Cruda desde la Obra de Toma hasta su Ingreso a c.Precio delTratamiento. Agua al Usuario = Sumatoria de Costos y Gastos de Planta de Gcia Operaciones + Gerencia de Administración y Finanzas + Gerencia Comercial
3. Sumando a (1 y 2 ), los Costos de Operaciòn de Acueductos y Estaciones de Bombeo de Agua Potable desde la Planta Potabilizadora hasta el Centro de Almacenamiento y Distribuciòn a Red. Fentos Fentos -- ICEFe ICEFe
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