Envasadora de Agua en Bidones Retornables
Distribuci贸n de Agua Gratis al Servicio del Usuario
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ENVASADORA DE AGUA – CONSIGNAS
Caudal nominal de Producción: 3.000 l/h.
Fuente de Provisión : Agua Acueducto Moores
Producción máxima/mínima:300/200 bidones/h. ( 180 b/h)
Envases: Bidones Retornables Policarbonato 10 a 12 litros.
Máquina Envasado Bidones Retornables
Etapa de Lavado y Enjuague – Agua caliente con Energia
Envasado : Con Tapa a Presión
Tratamiento de Desinfección : Ultra Violeta
Tratamiento de Desinfección Permanencia : Ionizador Plata
Eliminación de Olores y Cloro Residual : Filtro Carbón
Provisión: Se asume en una primera etapa: 3.000 bid-conex
Cantidad de entregas: 2 entregas por semana por conexión.
Forma de distribución: Retiran de la sucursal (en principio).
Opcional: Entrega inicial de 2.000 dispencer. 2
EL PRODUCTO – AGUA POTABLE ENVASADA CAPITULO XII BEBIDAS ANALCOHOLICAS BEBIDAS HIDRICAS, AGUA Y AGUA GASIFICADA AGUA POTABLE Art 982 - (Res MSyAS N° 494 del 7.07.94) "Con las denominaciones de Agua potable de suministro público y Agua potable de uso domiciliario, se entiende la que es apta para la alimentación y uso doméstico: no deberá contener substancias o cuerpos extraños de origen biológico, orgánico, inorgánico o radiactivo en tenores tales que la hagan peligrosa para la salud. Deberá presentar sabor agradable y ser prácticamente incolora, inodora, límpida y transparente. El agua potable de uso domiciliario es el agua proveniente de un suministro público, de un pozo o de otra fuente, ubicada en los reservorios o depósitos domiciliarios. Ambas deberán cumplir con las características físicas, químicas y microbiológicas siguientes: Características físicas: Turbiedad: máx. 3 N T U: Color: máx. 5 escala Pt-Co; Olor: sin olores extraños. Características químicas: pH: 6,5 - 8,5; pH sat.: pH ± 0,2.
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Substancias Inorgánicas:
Amoníaco (NH4+) máx.: 0,20 mg/l; Aluminio residual (Al) máx.: 0,20 mg/l; Arsénico (As) máx.: 0,05 mg/l; Cadmio (Cd) máx.: 0,005 mg/l; Cianuro (CN-) máx.: 0,10 mg/l; Cinc (Zn) máx.: 5,0 mg/l; Cloruro (Cl-) máx.: 350 mg/l; Cobre (Cu) máx.: 1,00 mg/l; Cromo (Cr) máx.: 0,05 mg/l; Dureza total (CaCO3) máx.: 400 mg/l; Fluoruro (F-): para los fluoruros la cantidad máxima se da en función de la temperatura promedio de la zona, teniendo en cuenta el consumo diario del agua de bebida:
Hierro total (Fe) máx.: 0,30 mg/l; Manganeso (Mn) máx.: 0,10 mg/l; Mercurio (Hg) máx.: 0,001 mg/l; Nitrato (NO-3,) máx.: 45 mg/l; Nitrito (NO-2) máx.: 0,10 mg/l; Plata (Ag) máx.: 0,05 mg/l; Plomo (Pb) máx.: 0,05 mg/l; Sólidos disueltos totales, máx.: 1500 mg/l;
4
Características Microbiológicas: Bacterias coliformes: NMP a 37° C - 48 hs. (Caldo Mc Conkey o Lauril Sulfato), en 100 ml: igual o menor de 3. Escherichia coli: ausencia en 100 ml. Pseudomonas aeruginosa: ausencia en 100 ml. En la evaluación de la potabilidad del agua ubicada en reservorios de almacenamiento domiciliario deberá incluirse entre los parámetros microbiológicos a controlar el recuento de bacterias mesófilas en agar (APC - 24 hs. a 37 °C): en el caso de que el recuento supere las 500 UFC/ml y se cumplan el resto de los parámetros indicados, sólo se deberá exigir la higienización del reservorio y un nuevo recuento. En las aguas ubicadas en los reservorios domiciliarios no es obligatoria la presencia de cloro activo.
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INVERSIONES ESTIMADAS Pre-cloración. Bombeo.
$ 700 $ 3.000
Filtro de Carbón Activado.
u$s 3.100
Ultra Violeta y Ionizador Plata
u$s 3.580
Tanques de acero inoxidable. Capacidad: 1.000l c/u. Cant.4 Servicio: lavado y llenado de bidones.
u$s 2.080
Máquinas lavadoras. 150 botellones/h.c/u (Cant.2) 1er lavado con detergentes alcalinos y temperatura. 2do.lavado y Enjuague final.
u$s 6.200
Máquina Llenadora y Tapadora. 3.000l/h.
u$s 7.850
Materiales Instalación.
u$s 4.000
Montaje, compresor, instalación eléctrica. 6.000 bidones retornables de policarbonato, vida útil esperable 3 años. 24.000 tapas. 2.000 dispencer. Producto bactericida, detergente alcalino, carretillas de transporte, etiquetadora, estanterías para estiba de botellones. y varios. (1u$s=$3,00) Total aprox.sin IVA:
$ 9.000 $ 41.650 $ 3.840 $ -----$ 5.000
6 $ 143.620
PROCESO DE PRODUCCION 1. LAY OUT 2. CURSOGRAMA 3. EXTRACTO CURSOGRAMA 7
LAY–OUT del PROCESO DE ENVASADO
AGUA A PROCESAR PARA ENVASADO
BIDON ENVASADO
INGRESO AGUA DE ENVASADO A LINEA PROCESO
8
ENVASADORA DE BIDONES RETORNABLES
CURSOGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCION COMPLETO
PRODUCTO
AGUA POTABLE
ORIGEN
ACUIFERO MORES
Gcia O.C.I ENVASE
R - 4
Gral Villegas
Bidon Retornable Policarb. 12L
CURSIGRAMA DEL PROCESO DE EMBOTELLADO - CONTROL DE CALIDAD - COMERCIALIZACIÓN
USUARIO
OFICINA COMERCIAL
DEPOSITO
SALA DE EMBOTELLADO
LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD REGIONAL
CENTRAL
0
1 SI
NO cumple BIDO
2 Mb,fq Mb,fq
L
F.C
E
u.v i.p
DESECH
LL T.A
T
Mb,fq
5 60"
3
c.t
c.f
ps
AGUA BIDO
h.t
24h 24h >48h >48h
cumple SI
NO
4
6 U
7
NO Elaboró
verific a
Entrega Bidon Retira Bidon
SI
Pablo Gardella
Viso
Fecha
feb-09
Revisión : 0
9
SI
NO
ENVASADO
cumple
CURSOGRAMA DEL PROCESO DE PRODUCCION
BIDO
PROCESO PRODUCCION
2 Mb,fq Mb,fq
L
F.C
E
ENJUAGUE LLENADO
u.v i.p
DESECH
LAVADO
TAPADO
LL
ESTERILIZADOR RAYOS ULTAV. ION PLATA
TANQUE
T.A
CONTROL CALIDAD
T
Mb,fq
5 60"
3
c.t
c.f
ps
AGUA BIDO
4
FILTRO CARBON
h.t
24h 24h >48h >48h
cumple NO
SI
10
PROCESO DE ENVASADO - FILMACIONES
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PLANTA DE ENVASADO
INVERSIONES Y
GASTOS 12
A.B.S.A Fecha O.C
Envasadora de Bidones Retornables Gral Villegas - Resumen de Inversiones y Gastos Descripción del Pedido { PI 436 Y 594 }
Poveedor
Precio sin IVA
Gcia O.C.I
R-4
Parciales
Total
INVERSIONES = $ 629.678,33 [1u$s = 3$ ]
10.10.06 19.09.06 27.06.06 07.07.06 06.12.06 16.03.07 25.07.07 02.11.07 19.12.07 05.08.07 19.12.08 19.03.08 14.07.08 04.03.08
Equipos de Laboratorio
$ 223.576
$ 7.475
$ 16.493
$ 99.170
Cientist SA, Semedic SRL, Satia
$ 14.264,34
$ 14.264
Logistica Cisa AS y Metalúrgica Cecchi SA Racks Metálicos y Sistema de Izamiento Guillermo Simone sa Camión - Ford Cargo 1317/48e Guillermo Simone sa Camión - Ford Cargo patentamiento INCARVITT Carrocería Playa Tipo Sider para Camión Hidro Grubert Hidrogrua Industrias Juan F Secco Zorra Hidráulica UNIRROL Apilador Eléctrico
$ 50.150,00 $ 131.199,00 $ 1.140,09 $ 21.010,00 $ 41.629,27 $ 1.926,00 $ 21.645,00
$ 268.699
$ 71.815,00 $ 38.850,00 $ 1.500,00
$ 112.165
$ 14.264,34 $ 273,40 $ 660,00
$ 15.198
$ 760.165
26.01.06 12.12.05 12.12.05 13.02.06 22.02.08 12.10.06 19.03.08 17.07.06 04.10.06 12.10.06
Equipamiento para Envasado Bidones Retornable FRUSSO SRL Lavadora - Llenadora -Tapadora $ 69.295,00 UNITEK Ionizador Plata $ 14.633,00 UNITEK Esterilizador Ultravioleta $ 9.059,00 UNITEK Filtro Carbón Activado $ 36.859,00 Intersys Equipo Codificadores Ink-Jet $ 17.755,92 FRUSSO SRL Cintas Transportadoras $ 33.276,50 Intra Group Cintas Transportadoras $ 30.000,00 Rotor Pump SA 3 Electrobombas Centrifugas Horizontales $ 1.579,77 Formingplast S.A Tanque Agua 2000 lit Polietileno $ 2.318,00 FRUSSO SRL Tanque Agua 3900 lit Acero Inoxidable $ 8.800,00 Equipos para Producción y By Pass Rotor Pump SA Electrobomba Centrifuga Horizontal $ 1.230,00 Rotor Pump SA Siete Electrobombas Sumergibles Pozo 6" $ 6.244,98 Provisiones para Líneas de Agua de Envasado y Lavado Flowval SRL Caños y Accesorios de PVC $ 4.149,00 Acero Chapa SA Y Famiq SA Caños y Accesorios de Acero Inoxidable $ 6.219,00 Dawacor, Tuboforte, Flowval,Nicoll Materiales para Regulación de Cisterna $ 6.125,00 Obra de Reacondicionamiento Civil y Eléctrico de las Instalaciones Existentes Varios Materiales y Mano de Obra $ 99.170,46 Equipamiento para Control de Calidad
GASTOS = $ 130.486,74 27.03.08 14.01.09
25.07.07 12.03.08 23.02.09
02.03.09
Insumos para Producción Del Villar Bidones y Dispensers Del Villar Dispenser Del Villar Tapitas Insumos para Higiene Insumos de Laboratorio Cientist SA, Semedic SRL, Satia Insumos Limpieza Dallachiesa Insumos Buenas Prácticas de Manufactura Ecolab SA Insumos para Fechadora Envasado Solución de Lavado Mar Jet Adictivo Citronix Tinta Negra Citronix Ropa de Trabajo Godoy Group SRL Ropa de Trabajo
$ 0,00 $ 0,00 $ 0,00 $ 3.124,00
$ 0
$ 3.124
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MATERIALIZACION DEL PROYECTO SELECCIÓN DE LA ALTERNATIVA - INVERSION PRESUPUESTO ESTIMADO DE LA INVERSION / ES PRESUPUESTO DE COSTOS OPERATIVOS. APROBACIÓN DE LA INVERSIÓN / ES ELABORACIÓN DE LOS PROYECTOS DE INVERSION CARGA AL SISTEMA DE LOS P. I - CIRCUITO DE FIRMAS DE APROBACION
LLAMADO A CONCURSO DE PRECIOS PRESENTANTACION DE OFERTAS EVALUACIÓN TECNICA DE OFERTAS REVISION UNIDAD LEGALES
APROBACION COMITÉ DE CONTRATACIONES - PROPUESTA SOLICITUD DE COMPRA AL OFERENTE – CONTRATISTA ENTREGA DE PROVISION POR EL CONTRATISTA 14
PLANTA DE ENVASADO
DISTRIBUCION ESPACIAL
DEL EQUIPAMIENTO
15
16
PLANTA ENVASADORA DE AGUA – Gral VILLEGAS
SALA RECEPCION LLENOS Y VACIOS DEPOSITO
SALA DE PRODUCCION OFICINAS
CISTERNA DE ABASTECIMIENTO
CAMARA REPARTIDORA DE CAUDALES
17
SALA DE PRODUCCION - ETAPAS INGRESO BIDON VACIO SUCIO A MANO 2.ENJUAGADORA
5.TAPADORA
6.BIDON ENVASADO
1.LAVADORA
3.BIDON HIGIENIZADO
4.LLENADORA 18
PLANTA ENVASADORA EN PRODUCCION
19
SALA DE PRODUCCION. EQUIPOS COMPLEMENTARIOS ESTERILIZADOR ION PLATA
ESTERILIZADOR U.V
FILTRO DE CARBON TANQUE ABASTECIMIENTO AGUA DE ENVASADO
20
LABORATORIO CONTROL DE CALIDAD DE PLANTA
21
PLANTA DE ENVASADO
GESTION DEL PROCESO DE PRODUCCION 22
PLANTA DE ENVASADO DE BIDONES RETORNABLES Gral Villegas
1 8
7.30 7.15
BOM BAS B. cl
B. B.L. B.L.l. L.a.p l.F.C bid
Com presor
DIA HORA
Pozo Produc.
CONTROL DE LA LINEA DE PRODUCCIÓN PLC TANQUES y Tab. Lav Alm Eléc.
9 7
pgardel: 1.Bomba Dosificadora Cloro 2.Bomba Linea agua pretratada 3.Bomba Linea lavado Filtro 4.Carbon Bomba Linea lavado Bidones. Se verifica funcionamiento e higiene. pgardel: P.L.C de comando y control Tablero de Potencia Envasadora e Instalaciones complementarias. Se verifica secuencia del PLC y estado y funcionamiento de tableros.
EQUIPOS F.C
U.V
I.P
pgardel: Tanque de Lavado con resistencia eléctrica. Tanque de Almacenamiento Agua de Envasado. Se verifica temperatura de la mezcla,flotantes, higiene, etc.
pgardel: 1.Filtro Carbon 2.Esterilizador U.V 3.Ionizador Plata. Se verifica funcionamiento conforme manual de cada equipo.Es muy importante el seguimiento visual de las placa del Ionizador Plata y su caudalímetro.También la señalización de funcionamiento de las lámparas UV.
Lav
Año 2009
Mes : M AQUINAS
CINTAS
Enj Llen Tap Fech C.lav C.l,t
pgardel: 1.Lavadora 2.Enjuagadora 3.Llenadora 4.Tapadora 5.Fecchadora Se controla funcionamiento del sistema mecanicoelectricoelectronico.funcionamient o de spray, bujes, electroválvula,etc.
LINEAS y M ANIFOLD
C.t.e C.t.e L. L 1 2 a.e nv a.lav
pgardel: 1.Cinta de Lavado Enjuage y mecanismo de pase 2.Cinta de Llenado y Tapado 2.Cintas de Transporte a Mesa de Bidones Envasados 3.Cintas de Carga de Vacios. Se verifica sistema y su lubricación ,-bujes , motores, eslavones , etc.-
R-4
L Valv. a.pt
pgardel: 1.Línea de agua envasada 2.Línea de agua de lavado 3.Línea de agua pretratada 4.Válvulas del Manifold de agua pretratada y lavado de filtro carbón , del manifold del filtro de carbón y demás manifold.
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CONTROL DEL PROCESO DE PRODUCCION PLANTA DE ENVASADO DE BIDONES RETORNABLES CONT ROL DE PRODUCION ST OCK y COM ERCIALIZACION INICIO JORNADA Dia
FINAL DE JORNADA
Deposito
Sucursal Gral Villegas
Comercial
Mes :
B B B B B B B ll B B vacio llenos vacios descar llenos vacios produc salido vacio descart
R-4 A単o 2009
OBSERVACIONES
RESPONSABLE
125 = 170 + 140 - 125 4
170
200
80
125
380
140
185
180
5
200 = 120 + 80 380 =200 + 180
OPERACIONES
COMERCIAL
USUARIO
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PROCESO DE FECHADO DEL BIDON PRODUCIDO
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PLANTA DE ENVASADO DE BIDONES RETORNABLES CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO EN LA PUESTA EN MARCHA BACTERIOLOGICO en Salida de Tanque FISICO-QUIMICO -Salidas de Filtro Carbon y Cisterna-
Enjuag Gral. Villegas ue Final Mes : previo
N° Heterot. Pozo Colif. Tot Colif PH TURBIEDAD dosis Cl Pseud. T °C Día HORA Tot. Prod ausenci Tanq . < 3 en ausencia máx F.C. F.C. F.C F.C. F.C cumple Cist F.C máx Cist Cist a en 100ml en 100ml 500ufc/ml Env Enj Lav Enj Lav si/no 100ml 3ntu. 1
7.30
9
no cumple
cumple
cumple
cumple
7
6.8
19
2
4
5
0.5 0.2 1.5
0.5
NO
2
7.15
7
cumple
cumple
cumple
cumple
7.1
6.9
18
1
3
6
0.6
0.8
SI
pgardel: Turbiedad máxima de agua de envasado , con destino al tanque de almacenamiento
pgardel:Turiedad a la salida del filtro de carbón del agua de lavado, en la operación de limpieza retrolavado con bomba de alta presión -
0
1
pgardel:Dosis de Cloro de la muestra de agua de enjuague , luego de la operación de limpieza de retrolavado a la salida del filtro de carbón.Hasat que la dosis no sea cero, no se puede habilitar la linea de agua a envasado - producción .-
OBSERVACIONES
pgardel:Dosis de cloro a la salida del filtro de carbón del agua de lavado en la operación de retrolavado.En el retolavado debe ser mayor a 0 PARA QUE GARANTICE la desinfección.Dos retrolavados por semana con dosis de entrada de 2ppm durante 20 minutos. Un retrolavado cada dos meses de 100ppm.- Es decir 1/10 parte de cloro a la concentración de 100% en un litro de agua.
R-4 Año 2009 RESPONSABLE
pgardel: Cloro a la salida de la cisterna.No debe exceder valores - 0.5-, que saturen el F.C y acotrten la vida útil del manto.
pgardel:Cuando el agua de enjuague cumple las condiciones fisico químicas , se habilita la linea de proceso de agua de envasado.Luego define el análisis bacteriológico a las 24 hs
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PROCESO DE CONTROL DE CALIDAD AGUA
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PLANTA DE ENVASADO DE BIDONES RETORNABLES CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO ENVASADO Dia
N° HORA Perf. Exp. Coliformes Totales
1
7.30
8
2
8
10
no cumple cumple
BACTERIOLOGICO
FISICO - QUIMICO
BIDONES
Mes :
Coli Fecales
Pseudo monas
Heteretrofa Totales
PH
T °C
cumple
cumple
cumple
7
19
0,1
0
90
NO
cumple
cumple
cumple
7
18
0,2
0
80
SI
pgardel: El cumplimiento bactereológico es estricto.Es decir deben cumplir las 4 determinaciones para aceptar la partida
TURB. DOSIS CL
cantida cumple envasada
pgardel:La dosis de cloro de agua de envasado debe ser cero ppm estricto.Si se detecta cloro, hay que enjuagar el F.C o evaluar posible recambio del carbón
R-4
OBSERVACIONES
RESPONSABLE
Descartar partida de 90 bid.
pgardel: Corresponde a la partida de bidones producida el día 2 y alojada en los racks del depósito
pgardel: Corresponde a los análisis que se tomaron el dia 2 y sus resultados se obtuvieron el dia 3 !!! Es decir 24 hs después.
pgardel: Esta planilla se utiliza una vez por día. Si se hacen mas determinaciones por día , también se vuelcan en la misma.Cuando la planta se ponga en marcha, cada día Lunes, podrán volcarse a la misma los resultados de los análisis volcados en la planilla de Puesta en Marcha, cuando no se realice la determinación de control diario del producto envasado. El objetivo de ésta planilla es identificar la calidad del producto , día a día y sin mezclarlo con operaciones de puesta en marcha.
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