Manual do Operador by Paola Clemente

PROGRAMA KAIZEN PLUS

MANUAL

Manual do Operador

Expediente Manual do Operador - Coordenação: Gerência de Operações LuK e Departamento de Marketing Comunicações e Relações Públicas • Colaboração: Vanessa Augusta Scudeler Nestler • Produção: Letters Jornalismo e Marketing (fone 19-3236-2588) • Jornalista responsável: Cristina Belluco (MTb 16.777) Ilustrações: Denis Ferreira Lima • Data de elaboração: 26/09/2006 • Data da revisão: 20/12/2006

ÍNDICE Trabalho com Qualidade .........................................................................................

1.1

Segurança no trabalho.............................................................................................

1.2

Organização e limpeza ............................................................................................

1.3

Documentação de trabalho......................................................................................

1.3.1

Desenho de produto ................................................................................................

1.3.2

Norma de tolerância LuK .........................................................................................

1.3.3

Folha de processo ...................................................................................................

1.3.4

Instruções de trabalho e procedimentos operacionais ............................................

1.3.5

Plano de controle .....................................................................................................

1.3.6

Ficha de acompanhamento do processo (FAP).......................................................

1.3.7

Identificações ...........................................................................................................

1.3.8

Plano de contingência..............................................................................................

1.4

Meios de controle.....................................................................................................

1.5

Peças rejeitadas ......................................................................................................

Sistema da Qualidade..............................................................................................

2.1

Política da Qualidade...............................................................................................

2.2

O que é qualidade?..................................................................................................

2.2.1

Parceiros para problemas de qualidade ..................................................................

2.3

Autocontrole.............................................................................................................

2.4

Melhoria contínua da qualidade...............................................................................

2.5

Carta de monitoramento ..........................................................................................

2.6

ISO 14000................................................................................................................

Conduta ...................................................................................................................

3.1

Código de Conduta ..................................................................................................

Manual do Operador

Trabalho com Qualidade

Manual do Operador

MANUAL

LAUNAM

1. Trabalho com Qualidade

1.1 Segurança no trabalho Consulte os procedimentos de segurança existentes em seu posto de trabalho.

Somente pessoal treinado está autorizado a utilizar, armazenar e manusear produtos químicos, seguindo as informações das fichas de emergência dos respectivos produtos.

É proibido operar ou manusear máquinas, dispositivos ou outras instalações caso não esteja preparado e autorizado a utilizá-los.

NÃO!!! Também é proibido pegar caronas em empilhadeiras ou paleteiras.

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PARA SUA SEGURANÇA: Evite consumo de bebidas alcóolicas antes de seu turno de trabalho.

Quando constatar defeitos ou irregularidades que possam levar a transtornos, informe imediatamente o seu superior.

1. Trabalho com Qualidade

1.1 Segurança no trabalho

Para executar trabalhos em locais elevados:

Use estribos, plataformas, estrados e escadas, de forma apropriada.

Não utilize bancos, cadeiras, caixas de material, etc.

Todo trabalho realizado acima de 2m de altura necessita de autorização do Departamento de Segurança e o uso de cinto de segurança é obrigatório.

Somente o time da manutenção está autorizado a reparar falhas em instalações elétricas, mecânicas, hidráulicas e pneumáticas.

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Evite provocações e discussões no ambiente de trabalho. Trabalhe de forma tranqüila.

1. Trabalho com Qualidade

1.2 Organização e limpeza O local de trabalho deve estar sempre limpo, organizado e com seus materiais em boas condições de uso.

Atenção: Peças espalhadas sem identificação correta podem levar à troca de peças e causar problemas no fluxo da produção.

Manual do Operador

33333

22222

33333

As peças devem estar sempre etiquetadas e em recipientes limpos.

11111

Devem estar presentes no posto de trabalho os seguintes documentos

1.3.1 Desenho de produto 1.3.2 Norma de tolerância LuK 1.3.3 Folha de processo 1.3.4 Instrução de trabalho e procedimento operacional 1.3.5 Plano de controle 1.3.6 Ficha de acompanhamento de processo (FAP) 1.3.7 Identificações 1.3.8 Plano de contingência

1. Trabalho com Qualidade

1.3 Documentação de trabalho

1.3.1 Desenho de produto Deve estar em bom estado e legível

Exemplo de desenho de produto:

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Rasuras e anotações à mão não são permitidas

1. Trabalho com Qualidade Manual do Operador

1.3.2 Norma de tolerância LuK

Consulte a norma completa nos postos de trabalhos pertinentes. A norma anterior 0 810 005 00 ainda é usada na identificação de tolerâncias de desenhos de produtos antigos. Na norma 0 810 005 00, são identificadas, através de letras, as tolerâncias admitidas nos desenhos.

A folha de processo indica quais são [

os meios necessários para a produção da peça.

Nesse documento, você obtém [

PROCES

FOLHA DE

informações sobre as operações que devem ser executadas, máquinas e dispositivos que devem ser utilizados, assim como parâmetros de processo, por exemplo: avanço, velocidade, pontos de apoio da peça, temperatura e também o número do plano de controle da peça.

1. Trabalho com Qualidade

1.3.3 Folha de processo

Toda peça possui uma folha de processo com o mesmo índice de alteração do desenho.

Em caso de alteração do desenho de produto, a folha de processo deve ser atualizada.

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Atenção - Neste documento, você tem informações sobre operações que devem ser executadas.

1. Trabalho com Qualidade Manual do Operador

1.3.4 Instruções de trabalho e procedimentos operacionais Exemplo de instrução de trabalho:

A instrução de trabalho mostra como deve ser executada uma atividade, onde e por quem. Indica também os materiais, documentos e equipamentos que devem ser utilizados. Existem, em cada setor, várias instruções de trabalho. Este é apenas o exemplo de uma delas.

Exemplo de procedimento operacional:

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Os procedimentos definem as diversas atividades na fábrica, tanto em segurança, qualidade, produção, processo, organização ou conduta. Existem, em cada setor, vários procedimentos operacionais. Este é apenas um dos procedimentos existentes.

1. Trabalho com Qualidade

1.3.4 Instruções de trabalho e procedimentos operacionais

1. Trabalho com Qualidade Manual do Operador

1.3.5 Plano de controle ü O plano de controle é um documento importante e deve estar sempre disponível no posto de trabalho. ü Este documento especifica a freqüência de controle, os meios de medição e o que deve ser medido em cada fase do processo. ü Antes de liberar uma máquina ou uma linha para produção, é necessário medir a peça de acordo com as especificações do plano de controle.

No caso da medição indicar peças não-conformes, verifique imediatamente se as peças produzidas estão conformes. Em caso de suspeita, separe o lote para controle 100% e informe o superior.

A FAP acompanha as peças em todas as etapas de fabricação, identificando a ü operação em que se encontra. Para gerar a FAP, siga as orientações da Instrução de Trabalho BL.00.02. ü

IMPORTANTE!

Certifique-se de que a FAP foi impressa corretamente. ü

A assinatura (visto) na ficha FAP garante que cada operação executada na peça foi inspecionada e está aprovada.

Cuidado para não gerar uma FAP mãe no lugar de uma FAP filha ou vice-versa. ü Preencha a FAP conforme BL.00.01. Certifique-se de que ela foi bem preenchida. ü Complete os campos sempre de maneira clara e legível, para que a FAP possa ü ser bem interpretada. Não coloque informações desnecessárias e não deixe campos em branco. ü

1. Trabalho com Qualidade

1.3.6 Ficha de acompanhamento do processo (FAP)

Não aceite e nem utilize material sem que o campo da operação anterior esteja ü corretamente preenchido e assinado.

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Atenção - O preenchimento incorreto da FAP pode causar grandes transtornos de qualidade.

VADO REPRO

TÓ TIP O

As peças devem ser claramente identificadas em cada fase do processo. Todas as caçambas devem estar identificadas.

DO AN O Ã RD UA TAÇ AG L AN P IM

PR O

1. Trabalho com Qualidade

1.3.7 Identificações

Ficha de pesagem

1 019 871 00

Ficha usada para identificar diversos tipos de produtos ou ferramentas em análise.

25 07 06 Nelson

X Análise de linguetas

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1 103 853 03 Ficha que identifica o desenvolvimento de novos produtos. Usada para peças em primeira produção.

1 019 871 00 - M

Passat 250706

Nelson

Etiqueta de referência.

ATENÇÃO! Indicação Orientativa

25 07 06

Platô

1 020 X12 02

Fiorino 1.7L

4 PE 017 573

Fabrício

Usada para identificar e rastrear as peças de protótipos, pois não são peças produzidas em série.

Rebite

Usada para material comprado e ainda sem liberação. Material com essa etiqueta deve ficar retido na expedição e não pode sair da empresa.

1 142 873 00 Eberle

1. Trabalho com Qualidade

1.3.7 Identificações

13.333

453

1 016 852 00

16 17 25 07 06 Genival 120958 FM Nelson

121565

REPROVADO NÃO UTILIZAR Etiqueta usada em aparelhos que precisam de manutenção.

Etiqueta para equipamento aguardando implantação.

EQUIPAMENTO CALIBRAÇÃO

IMPLANTAÇÃO

Etiqueta usada em equipamentos auxiliares que não precisam de calibração.

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AGUARDANDO

NÃO REQUER

1. Trabalho com Qualidade Manual do Operador

1.3.8 Plano de contingência

Plano de contingência é um documento que define as ações imediatas necessárias em casos extraordinários. Este é um exemplo. Todo departamento possui suas próprias instruções.

1. Trabalho com Qualidade

1.4 Meios de controle Todos os meios de controle estão listados no plano de controle. Todo dispositivo ou instrumento de medição tem uma etiqueta amarela de aferição. Essa etiqueta indica a data em que o instrumento ou dispositivo deve ser aferido. Dispositivos e instrumentos sem etiqueta ou com data de validade vencida não devem ser utilizados. Nesse caso, informe imediatamente o Departamento da Qualidade.

O usuário é responsável pela integridade e funcionalidade dos meios de controle. Quando for detectada uma falha, ou em caso de quedas, e até mesmo se houver dúvidas sobre sua integridade, leve o instrumento de medição para ser aferido ou substituído, se necessário, mesmo que não tenha vencido seu prazo de aferição. Não transporte o instrumento de medição nos bolsos, para que não se danifique.

Os instrumentos de medição, além de zelarem pela qualidade, fazem parte do patrimônio da empresa.

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Evite quedas, nunca colocando o instrumento de medição nas extremidades de mesas. Mantenha-o sempre limpo para evitar erros na medição.

1. Trabalho com Qualidade

1.5 Peças rejeitadas Toda peça ou lote que for considerado não-conforme, isto é, fora das especificações ou até mesmo sob suspeita, deve ser identificado com um cartão vermelho IMPEDIDO e colocado na área de impedimento do setor.

Definida a não-conformidade, as peças devem ser sucateadas ou retrabalhadas. Nesse caso, é necessária nova inspeção para liberação. Não envie e não aceite peças não-conformes ou sob suspeita.

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Preencha corretamente o cartão vermelho IMPEDIDO, para facilitar a identificação da nãoconformidade.

2. Sistema da Qualidade

MA SISTE DA

LIDA

QUA

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2. Sistema da Qualidade

2.1 PolĂtica da Qualidade

2. Sistema da Qualidade

2.2 O que é qualidade? Qualidade é fabricar produtos que correspondam às exigências do cliente. Cada um deve se esforçar para fabricar produtos que estejam de acordo com os padrões de qualidade dos clientes. Cliente é todo aquele que recebe um produto. Cliente não é somente o comprador do nosso produto acabado, mas sim, antes de tudo, o departamento que dará prosseguimento a um processo. Proceda sempre conforme estas regras básicas: NÃO ACEITE NENHUMA PEÇA DEFEITUOSA. NÃO PRODUZA E NEM MANDE PARA A FRENTE PEÇAS DEFEITUOSAS

Atenção para características visuais, tais como: trincas, imperfeições, batidas, ferrugem, sujeira, etc.

2.2.1 Parceiros para problemas da qualidade

QUALIDADE

CHEFE

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Chefe imediato e pessoal do Departamento da Qualidade.

2. Sistema da Qualidade

2.3 Autocontrole

Cada colaborador é responsável pela qualidade de seu trabalho e dos produtos que fabrica. O próprio operador decide sobre o andamento ou interrupção do processo. Quando suspeitar da qualidade da peça ou lote, interrompa imediatamente a produção e comunique o superior imediato. A liberação e o controle periódico da produção são realizados conforme o plano de controle. Os resultados das medições devem ser registrados.

2.4 Melhoria contínua da qualidade Cada colaborador LuK deve estar constantemente empenhado em melhorar a qualidade de seu trabalho. Para isso, deve:

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Registrar imediatamente as situações irregulares. Apontar possibilidades de melhorias e apresentá-las através do Programa de Sugestões e Time de Projeto.

Os Programas TPM e 6 Sigma também são fortes parceiros para a melhoria contínua em nossos processos e produtos.

2. Sistema da Qualidade

2.5 Carta de monitoramento

Estes gráficos permitem uma rápida avaliação do desempenho do processo.

A Carta de monitoramento é feita através do programa de computador chamado QSPP. Com esta carta, podemos analisar estatisticamente os dados e informações sobre o andamento dos processos e utilizar os resultados da análise para identificar e eliminar as causas dos problemas, resolvendo-os de forma completa e definitiva.

Preencha a carta desde o início da operação.

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É necessário que os valores dimensionais encontrados sejam reais e precisos. Para que isso ocorra, seu instrumento deve estar aferido.

2. Sistema da Qualidade

2.6 ISO 14000

O que você pode fazer pela preservação do meio ambiente:

Siga os procedimentos e instruções. Observe suas atividades e veja se geram impactos ambientais. Em caso positivo, avise seu chefe.

Jogue resíduos no lixo certo. Economize água e energia elétrica. Use matéria-prima de forma racional. Não jogue nenhum líquido ou resíduo nas águas pluviais. Continue aplicando o Programa Fábrica Limpa (5S). Observe a correta estocagem de materiais.

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Tenha sempre em mente a Política Ambiental da empresa. Evite vazamentos de toda ordem, como água, gás, óleo e ar.

Se possível, desligue a máquina e a iluminação sempre que se ausentar do posto de trabalho.

2. Sistema da Qualidade

2.6 ISO 14000

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3. Conduta

Conduta

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3. Conduta

3.1 Código de conduta Código de Conduta

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Para o Gerenciamento Responsável da Empresa

Leia com atenção o Código de Conduta da empresa, que contém nossos deveres e obrigações.

Fit for Quality Não basta aprender com os erros. Evitá-los deve ser o nosso lema! 1 – A Qualidade afeta a todos 2 – SWOT em cada local de trabalho (Análise de pontos fortes – fracos) 3 – “Quase Reclamação” 4 – Auditoria cruzada 5 – Treinamento permanente, alta qualificação 6 – PEP, RLA e FMEA consistentes (eficiência na prevenção de defeitos) 7 – Monitoramento de processo 100%, processos 100% seguros 8 – Tornar exemplos acessíveis – Transferir soluções

Fit for

Quality

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