PELLENC Catalogue Matériel De Cave 2020 FRE by PELLENC

MATÉRIEL DE CAVE

RÉCEPTION, PRESSURAGE, THERMOVINIFICATION, MÉTIERS DU FROID, PROCESS VINICOLE CATALOGUE 2020

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FACILITER VOTRE TRAVAIL DANS LE RESPECT DE LA NATURE -

Proche du milieu agricole, des espaces verts et des collectivités locales depuis sa création en 1973, le groupe PELLENC fabrique des outils destinés à faciliter le travail de l’homme tout en lui permettant d’augmenter sa productivité. Attachés à des valeurs d’excellence et de rigueur dans le travail, les 1489 salariés du groupe PELLENC s’investissent avec passion pour concevoir, produire et commercialiser des outils à la pointe de l’innovation technologique. Convaincus que l’efficience peut se faire en accord avec le respect de l’environnement, nous cherchons sans cesse de nouveaux moyens de rendre le travail de la nature plus agréable et plus performant. Aujourd’hui, le groupe PELLENC franchit une étape dans son rayonnement en s’appuyant sur une nouvelle gouvernance qui partage ces valeurs et cette philosophie. Ensemble, nous poursuivons notre mission dans l’objectif de travailler avec la nature, au service de l’homme.

ENTREPRISE

THERMOVINIFICATION

IMPLANTATION GÉOGRAPHIQUE..........................................................................4

GULFSTREAM.................................................................................................................... 58

GROUPE PELLENC.......................................................................................................... 6

FLASH DÉTENTE TECHNOLOGIE........................................................................... 62

PELLENC PERA ŒNOPROCESS............................................................................. 7

ŒNOSM’ART...................................................................................................................... 66

PARTENARIATS................................................................................................................10

RÉCEPTION

MÉTIERS DU FROID

ÉCHANGEURS....................................................................................................................72 GESTION FERMENTAIRE.............................................................................................73

CONQUÊTS...........................................................................................................................14

STABILISATION TARTRIQUE.....................................................................................74

ÉGRAPPOIRS......................................................................................................................16

PROCESS THERMIQUE SUR MESURE...............................................................75

KLINER................................................................................................................................... 18 FOULOIRS............................................................................................................................ 20 ÉLÈVATEUR A BANDE.................................................................................................. 20

ŒNOPROCESS

AUTOMATISMES PERA................................................................................................ 78

TABLES DE TRI MANUELLE...................................................................................... 21

SMART OAK........................................................................................................................ 80

TRÉMIE DE RÉCEPTION VIBRANTE.................................................................... 21

SMART GLASS.................................................................................................................. 82

PRESSURAGE

EXPERTISE PROCESS.................................................................................................... 8

RÉCEPTION

SOMMAIRE

POMPES................................................................................................................................ 22 BROYEUR DE RAFLES.................................................................................................. 23 SELECTIV’ PROCESS WINERY................................................................................ 24

RÉCOMPENSES ET TROPHÉES.............................................................................. 85

SELECTIV’ PROCESS VISION 2.............................................................................. 28 EXTRACTIV’ 2.................................................................................................................... 32

PRESSURAGE

THERMOVINIFICATION

GAMME SMART PRESS.............................................................................................. 38 INGAS...................................................................................................................................... 46 ENOXY +............................................................................................................................... 47 SMART PRESS 2000-12000 - CHAMPENOIS......................................... 48 PRESSOIR CONNECTÉ................................................................................................ 50 ÉVACUATION DES MARCS....................................................................................... 52

ŒNOPROCESS

MÉTIERS DU FROID

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES.................................................................... 54

UNE REPRÉSENTATION INTERNATIONALE

ALLEMAGNE FRANCE

SLOVAQUIE ITALIE

ESPAGNE ÉTATS-UNIS

MAROC

GUADELOUPE

LA RÉUNION AFRIQUE DU SUD

CHILI

EUROPE PELLENC (siège social)

PELLENC deutschland

PELLENC

PELLENC italia

contact@pellenc.com

Pays distributeurs AFRIQUE DU SUD / ALGÉRIE / ALLEMAGNE ARABIE SAOUDITE / ARGENTINE / AUSTRALIE AUTRICHE / BELGIQUE / BOLIVIE / BRÉSIL / BULGARIE CANADA / CHILI / CHINE / CHYPRE / LA CORÉE CROATIE / DANEMARK / EMIRATS ARABES UNIS ESPAGNE / ETATS-UNIS / GUADELOUPE / RUSSIE FINLANDE / FRANCE / GÉORGIE / GRÈCE HONGRIE / ÎLE MAURICE / INDE / IRLANDE ISRAËL / ITALIE / JAPON / JORDANIE / LIBAN LUXEMBOURG / MACÉDOINE / MAROC / MOLDAVIE NORVÈGE / NOUVELLE-CALÉDONIE / NOUVELLEZÉLANDE / PAYS-BAS / POLOGNE / PORTUGAL LA RÉUNION / ROUMANIE / ROYAUME-UNI SLOVAQUIE / SLOVÉNIE / SUÈDE / SUISSE TCHÈQUIE / TUNISIE / TURQUIE.

SOMMAIRE RÉSEAU DE DISTRIBUTION INTERNATIONAL ENTREPRISE

languedoc-roussillon info@pellenc-lr.com

PELLENC

pellencdeutschland@pellenc.com

info@pellencitalia.com

volentieri

PELLENC

bordeaux-charentes

info@volentieripellenc.com

PELLENC pera œnoprocess

pellenc@pellenc.es

info@pellenc-bc.com pera@pera.fr

PELLENC hd

contact.phd@pellenc.com

PELLENC iberica filpel bobinas

PELLENC slovensko

ENTREPRISE RÉCEPTION CHINE

PRESSURAGE

PELLENC EST UN GROUPE FRANÇAIS DE DIMENSION INTERNATIONALE -

Dans un but permanent d’apporter un service expert de proximité et de donner entière satisfaction à sa clientèle.

THERMOVINIFICATION

AUSTRALIE

PELLENC america

PELLENC maroc

PELLENC sud america

PELLENC south africa

pellencamerica@pellencus.com

info@pellenc.cl

pellenc.maroc@pellenc.com

pellencsouthafrica@pellenc.com

ASIE / OCÉANIE PELLENC china MÉTIERS DU FROID

AFRIQUE

PELLENC australia admin@pellenc.com.au

Siège social Filiales mixtes

(de distribution et de production)

Filiales de distribution Filiales de production ŒNOPROCESS

AMÉRIQUE

LE GROUPE PELLENC UNE STRATÉGIE RÉUSSIE Du design au client final, un processus innovant maîtrisé De la vigne à la cave, dans les vergers, les oliveraies, les espaces verts et urbains, PELLENC s’impose partout comme la référence technologique. Précurseur dans l’utilisation des batteries au lithium-ion, et à l’origine du concept de multifonction, PELLENC innove sans cesse pour satisfaire au mieux les attentes de ses clients. • Un modèle «designed in France» • Une production intégrée • Un concept novateur : la multifonctionnalité • Des services «orientés clients»

Viticulture

Viniculture

Arboriculture

L’INNOVATION INDUSTRIELLE

Oléiculture

L’innovation technologique pour des produits « Premium »

Le développement de compétences « high-tech »

• 13,5M€ du C.A. investi en R&D, • 1081 brevets déposés.

• 142 collaborateurs en R&D.

PELLENC AUJOURD'HUI 258 M€ de C.A consolidé (+13% d'augmentation en moyenne depuis 2011) 7 sites industriels en France, en Europe et en Chine 1693 collaborateurs 61,7% de l'activité à l'export 19 filiales industrielles et commerciales sur les 5 continents 2000 distributeurs pour servir nos 500 000 clients dans 55 pays

LE GROUPE PELLENC ENTREPRISE

Espaces verts & urbains

ENTREPRISE

La société languedocienne PERA, figure emblématique de l’expertise française en process vinicole, a été créé en 1896.

RÉCEPTION

Filiale du groupe PELLENC depuis 2014, elle est reconnue auprès des vignerons exigeants ainsi que dans les grandes unités de production de vin en France et à l’international, pour son esprit d’innovation, sa passion du service à la cave et son engagement dans la filière viti-vinicole. Son offre de produits, sa maîtrise inégalée des process, et son équipe d’experts, font de PERA-PELLENC aujourd‘hui un acteur incontournable de son secteur.

NOS VALEURS

PRESSURAGE

Etre plus proche de vous Nous tissons des relations de travail étroites avec nos clients, cette synergie nous rend plus efficients dans notre travail de conseil. PERA-PELLENC vous accompagne de A à Z : suivi et conseil tout au long de vos projets, mise en place d’un service de qualité avant, pendant et après-vente. L'innovation au service de la performance PERA-PELLENC se démarque et développe sans cesse de nouveaux produits pour faire évoluer ses process et proposer des solutions adaptées aux besoins des caves d'aujourd'hui et de demain.

THERMOVINIFICATION

L'humain, le cœur de la société Les hommes font la force de PERA-PELLENC. Nous considérons nos employés pour leurs valeurs et leur potentiel, et non pas seulement pour les compétences techniques exigées pour le poste à pourvoir. La formation est également une de nos préoccupations, nous accompagnons nos salariés et favorisons la progression professionnelle en interne.

NOS SERVICES Le service aprés-vente

Fabrication 100% française

Implantation internationale

Optimisation des process

Solutions sur-mesure

Qualité incontestée

Satisfaction reconnue

Accompagnement personnalisé

Experts métiers dédiés

MÉTIERS DU FROID

L'accompagnement œnologique

ŒNOPROCESS

L'ingénierie vinicole

NOTRE EXPERTISE EN PROCESS VINICOLE PELLENC PERA ŒNOPROCESS optimise vos process vinicoles en apportant des solutions globales et innovantes adaptées à vos besoins. De la compréhension de votre besoin à l’utilisation des process, nos experts vous accompagnent de A à Z dans la réalisation de vos installations. • Conseil : évaluation des besoins avec le client • Ingénierie : design de la cave, définition des process sur mesure, plans • Réalisation : suivi du montage des process et livraison de la cave • Accompagnement au démarrage de la cave durant les vendanges

ACCOMPAGNEMENT PERSONNALISÉ

ÉTAPES CLÉ DU PROCESS 1- ÉTUDE DU BESOIN CLIENTS ■ Analyse du besoin client et des attentes ■ Définition du process œnologique adapté

2- DESIGN ET IMPLANTATION ■ Pré-étude avec plans d'implantation ■ Vérification technique des implantations ■ Optimisations des flux et du fonctionnement du process Validation de l'offre et de l'implantation

CHARGÉ D'AFFAIRES ■Expert technique ■Coordination du projet ■Respect des délais et de qualité

3- PRODUCTION DES ÉQUIPEMENTS ■ Fabrication des matériels et de équipements spécifiques ■ Développement des automatismes sur-mesure ■ Conception et fabrication sur mesure des armoires électriques

4- INSTALLATION ET SUIVI DU CHANTIER ■ Montage et installation ■ Test de l'installation ■ Vérification du bon fonctionnement du press avant vendange

5- MISE EN ROUTE ET OPTIMISATION DU PROCESS ■ Optimisation des réglages pour atteindre les performances ■ Accompagnement œnologique

TECHNICIENS SAV ■70 techniciens itinérants durant les vendanges

LE GROUPE PELLENC ENTREPRISE

6- MAINTENANCE ET DÉPANNAGE

■ Entretiens préventifs ■ Contrats de maintenance ■ Réparations

EXPERTS DÉDIÉS

+ Technico-commerciaux + Ingénieurs œnologues + Ingénieurs bureaux

d'études : Automatisme, Électrique et Électronique, Mécanique, Process thermique (CAO/DAO)

+ Équipes industrielles:

Soudure, Tôleries, Usinage, Traitement de surface, Électricité, automatisme , Équipements moderne (robots de soudure, tours numériques de précision...)

+ Services Après-Vente usine

Services Après-Vente usine ingénieurs œnologues

ENTREPRISE

DES INSTALLATIONS SUR-MESURE -

RÉCEPTION

- Réception de vendange : 3 quais à vis + égrappoirs H1000 + conquêts de pompage - Pressurage (SPC 240 et 2 SPC 320) - Thermovinification

PRESSURAGE

Saint Geniès des Mourgues (34)

Nouveau site de pressurage (2 SPC 240)

MÉTIERS DU FROID

THERMOVINIFICATION

Fontanès (30)

- Pressurage (SPC 320, PN480, PN240), - Thermovinification

ŒNOPROCESS

Buzignargues (30)

NOS PARTENARIATS MÉDITERRANÉE TERROIR DIVIN : UN ENGAGEMENT MORAL ET MÉMORIEL -

PELLENC PERA ŒNOPROCESS s’engage au quotidien pour valoriser le travail des hommes et mettre en avant les terroirs viticoles mondiaux. En 2017, PELLENC PERA ŒNOPROCESS s’est engagé aux côtés de l’association Anadyomène dans le projet Méditerranée Terroir Divin. Ce projet mémoriel met en lumière le travail des vignerons et agriculteurs qui produisent des produits de qualité grâce aux terroirs viticoles, oléicoles et agricoles méditerranéens.

PELLENC PERA ŒNOPROCESS a été construite sur des valeurs solides et humaines. Elles sont aujourd’hui un des ressorts de notre société. Chez PELLENC PERA ŒNOPROCESS, nous considérons que la force contenue dans la transmission du savoir-faire doit être sublimé par un ferme esprit d’innovation. Aussi, nous a-t-il semblé naturel de nous engager auprès de l’Association Anadyomène dans la réalisation de « Méditerranée terroir divin ». La dimension internationale de leur projet artistique autour de la

Plus d’informations : www.anadyomene.org

L’ENTREPRISE ET LES PARTENARIATS ENTREPRISE

riche et vaste Méditerranée viticole et oléicole fait écho à notre vision de solidarité, de partage et de créativité. « Méditerranée terroir divin » offre une perspective artistique de nos métiers, au service de l’oléiculture et la viticulture, et de leurs enjeux pour l’avenir. Et ce, dans un esprit de responsabilité sociétale d’entreprise (RSE). Contribuer à la diffusion du projet mémoriel « Méditerranée terroir divin », dans une philosophie de transmission et de partage, est une mission que nous nous sommes fixés pour les 5 ans à venir !

ENTREPRISE RÉCEPTION

LE MAS NUMÉRIQUE : UN ENGAGEMENT TECHNIQUE ET SCIENTIFIQUE -

Conscient de l’évolution des technologies et de la viticulture, PELLENC PERA ŒNOPROCESS s’engage auprès du Mas Numérique afin de contribuer au développement de la viticulture numérique et connectée. Initié fin 2016, le Mas Numérique est une exploitation unique qui utilise pour ces activités de production des solutions numériques mises à disposition par quatorze entreprises spécialistes de l’agriculture numérique dont PELLENC PERA ŒNOPROCESS (Groupe Pellenc).

Un domaine viticole en production

Des technologies commercialisées complémentaires

Installé au Domaine du Chapitre de Montpellier SupAgro situé à Villeneuve-lès-Maguelone (34 - France), le Mas numérique a pour vocation de participer à la formation des futurs ingénieurs agronomes, œnologues et techniciens agricoles et viti-vinicoles en proposant une vision éclairée de l’environnement numérique existant.

THERMOVINIFICATION

PRESSURAGE

LE MAS NUMÉRIQUE C'EST :

2 axes de démonstration adossés à des problématiques métier

Pour les acteurs des filières méditerranéennes, le Mas numérique permet d’appréhender les mutations numériques de ce champ d’innovation en proposant visites et démonstrations dans ce cadre réel d’utilisation.

MÉTIERS DU FROID

Témoignage Nous utilisons le pressoir Smart Press SPC50 connecté depuis le millésime 2017 au domaine du Chapitre. Nous sommes très satisfait de la simplicité d’utilisation grâce à l’écran convivial et intuitif. Ce pressoir est intelligent, il possède une sonde qui nous permet un suivi de la conductivité en temps réel. On peut donc avoir un rendu de la qualité des jus écoulés. L’application pressoir connecté est facile d’utilisation, les informations notamment sur les volumes de jus écoulés (estimation) et le temps restant du pressurage sont importantes pour gérer le travail en cave. Lorsqu’un défaut apparait ou que le pressurage est terminé, je reçois un SMS ce qui me permet de réagir rapidement.

ŒNOPROCESS

Christophe CLIPET DOMAINE DU CHAPITRE (34) - FRANCE Plus d'informations : www.lemasnumerique.agrotic.org

ŒNOPROCESS

MÉTIERS DU FROID

THERMOVINIFICATION

PRESSURAGE

RÉCEPTION

ENTREPRISE

Conquêts de RÉCEPTION

La gamme de conquêts de réception PERA s’adapte à tout type d’installation et permet une alimentation régulière des équipements d’égrappage et de tri.

Témoignage Nous sommes équipés d’une réception Pera avec un conquêt de réception vibrant. Le choix s’est porté sur ce matériel afin d’avoir une alimentation régulière de notre égrappoir H600 et donc faire un bon travail de séparation des éléments végétaux. Ce conquêt, de très bonne qualité de fabrication lui procure une excellente robustesse et fiabilité. Nous passons des débits d’environ 25 t/h ce qui nous permet d’absorber facilement la récolte du domaine. Patrick Galliano Directeur d’exploitation & œnologue Château Saint Maur (83) FRANCE

CONQUËTS DE RÉCEPTION RÉCEPTION

ENTREPRISE

Conquêts à fond vibrant Les conquêts à fond vibrant sont conçus pour alimenter tout système d’égrappage et de tri en vendange. La vendange est préservée grâce au système de déchargement vibrant. Les conquêts PERA sont équipés de : • T rémie vibrante montée sur silent blocs • S tructure en acier inoxydable AISI 304 •B outon marche / arrêt •P orte étanche actionnée par vérins pneumatiques • Option : grilles d'égouttage des jus, ouverture intermédiaire

Conquêt à fond vibrant

Porte étanche activée par vérins pneumatiques

Conquêt à vis

Alimentation en direct de l’égrappoir

RÉCEPTION

•A rrêt d’urgence coup de poing

Conquêts à vis : horizontal / incliné Les conquêts à vis permettent une alimentation en direct de l’égrappoir avec un débit constant et optimisé. La vis de gros diamètre préserve la vendange. Les conquêts à vis peuvent être horizontaux ou inclinés selon les besoins de votre installation. Ils sont équipés de : • T rémie en acier inoxydable AISI 304, épaisseur 3 mm •V is Ø 400 mm en acier inoxydable, épaisseur 5 mm • S oudures effectuées sous gaz inerte •M oteur électrique

PRESSURAGE

•B ouchon de vidange des eaux de lavage Ø 50 mm

• Option : pesage

TYPE

SORTIE DE VENDANGE (MM)

TRB600

30 - 60 hl

Fond vibrant

600 x 380

TRB800

30 - 60 hl

Fond vibrant

TRH400

50 - 150 hl

25 à 100 25 à 100

TRI400

50- 150 hl

GRILLE D’ÉGOUTTAGE

BOUCHON DE VIDANGE

800 x 380

Vis horizontale Ø 400

• •

TRAPPE DE VISITE

Ø 400

•

Vis inclinée Ø 400

Ø 400

•

Nota : Pour des conquêts de capacités différentes, nous consulter. *Débit dépendant du cépage, du type de récolte (manuelle ou mécanique), de l’état sanitaire...

Équipé en série

• •

Équipé en option

• •

– Non disponible

Conquêts basculant à vis

Conquêts à rateaux

Ces conquêts permettent l'alimentation d'un système d'égrappage. Ils sont équipées d'une vis qui est alimentée progressivement en vendange grâce au basculement du conquêt.

Ces conquêts permettent un égouttage important de jus qualitatifs (moins d'oxydation) de la vendange grâce à une très grande surface de drainage. Ils permettent d'optimiser le remplissage du pressoir en vendange mécanique.

Disponible uniquement sur-mesure.

Conquêts basculants à vis

THERMOVINIFICATION

DÉBITS* (T/H)

MÉTIERS DU FROID

CAPACITÉS

ŒNOPROCESS

MODÈLES

Conquêts à rateaux

éGRAPPOIRS

POUR UNE SÉPARATION DES CORPS ÉTRANGERS EN DOUCEUR

Les égrappoirs de conception robuste et d’une grande fiabilité sont conçus pour un travail en vendange manuelle ou mécanique, avec un nettoyage et un entretien facilités.

Témoignage La cave utilise des égrappoirs Pera depuis de nombreuses années. Ce sont des équipements fiables et robustes qui nous permettent de séparer de la vendange les rafles, pétioles et feuilles ainsi que des corps étrangers évitant les casses sur le reste du process. Notre égrappoir est équipé d’un sélectionneur vendange «à nettoyer»/vendange «propre» permettant de by-passer l’égrappoir et donc limiter la trituration de la vendange déjà égrappée. Le réglage de la vitesse de rotation de l’arbre d’égrappage nous permet de faire un travail de qualité à un débit d’environ 50 t/h. Alain PIERRE Directeur technique VIGNERONS DE BUXY (71) - FRANCE

ÉGRAPPOIRS RÉCEPTION

ENTREPRISE

QUALITÉ • Cage de grand diamètre dont la rotation est indépendante de l’arbre d’égrappage. • L’arbre d’égrappage est composé de doigts terminés par des spatules orientables.

RÉCEPTION

• Les égrappoirs PERA vous assureront ainsi la garantie d’optimiser la qualité de vos vendanges.

H 400

CONFORT • Facilité d’accès à tous les organes. • Simple et rapide à régler. • Nettoyage facilité : rampe de lavage intégrée.

PRESSURAGE

• H400 est un égrappoir mobile sur roues.

PERFORMANCES

H600 avec PHM 600

• Vitesse de rotation de l’arbre d’égrappage modifiable grâce à un variateur électronique avec commande à distance.

THERMOVINIFICATION

• Fiabilité : construction robuste et éprouvée.

POIDS NET (KG)

DÉBIT HORAIRE* (T/H)

H400

260

5/15

400

1,8

H600

500

600

4,1

MODÈLES

DIAMÈTRE DE LA CAGE (MM)

MÉTIERS DU FROID

H 1000

PUISSANCE INSTALLÉE (KW)

H800

1000

800

5,5

H1000

1200

1000

ŒNOPROCESS

*Débits dépendant de l’installation, du cépage, de la maturité, de l’état sanitaire,...

H 400 - spatules orientables et rampe de lavage

kliner

TABLE DE TRI À ROULEAUX HAUT RENDEMENT

La nouvelle table de tri à rouleaux Kliner est la réponse aux attentes des grandes unités de vinification. Son système innovant d’ajustement automatique des réglages améliore considérablement la qualité du tri. Kliner s’adapte automatiquement à tous les types de vendange.

Témoignage La solution proposée par PELLENC PERA ŒNOPROCESS a répondu à l’ensemble de nos critères : Le système à rouleaux permet une qualité de tri remarquable en éliminant une très grande partie des débris végétaux (morceaux de rafle, pétioles, ...) qui subsistent après éraflage. Son réglage automatique en temps réel permet de s’adapter aux différentes qualités de vendange. Le système est compatible avec nos cadences de réception, entre 50 et 60 t/h. Enfin, le nettoyage de la table de tri est simple et rapide. Aujourd’hui, 100% des raisins de nos coopérateurs sont triés par ce système performant. Benjamin MAISON Directeur Vignerons de Puisseguin Lussac Saint-Emilion Région de Bordeaux (33) - FRANCE

KLINER RÉCEPTION

ENTREPRISE

QUALITÉ • Élimination des déchets verts : rafles, feuilles, pétioles. • Élimination des corps étrangers.

RÉCEPTION

• Amélioration de la qualité des vins.

PERFORMANCE • Adaptation automatique du tri à la vendange. • Débits adaptés aux réception des grandes unités de vinification. Installation intégrée

• S’intègre dans une ligne de réception Pera. • Technologie fiable et robuste déjà éprouvée dans le groupe Pellenc. PRESSURAGE

• Fonctionne sur tout type de vendange.

CONFORT • Lavage simple par escamotage total. • Fonctionnement en continu couplé à l’égrappoir. • Pilotage par automatisme Pera. THERMOVINIFICATION

• Compact et robuste. Kliner 1000

RENTABILITÉ • Travail en continu. • Tri haut débit impossible en tri manuel.

MÉTIERS DU FROID

• Réglages automatique quelque soit la vendange = sécurité et économie de main d’œuvre, optimisation du travail. Vendange triées sous l’égrappoir MODÈLES

DÉBIT HORAIRE* (T/H)

COMPATIBILITÉ ÉGRAPPOIR

Kliner 600

15/25

H600

Kliner 800

30/45

H800

Kliner 1000

45/60

H1000

ŒNOPROCESS

*Débits dépendant de l’installation, du cépage, de la maturité, de l’état sanitaire,...

FOULOIRS Les fouloirs PERA s’utilisent avec des raisins égrappés ou entiers, grâce au profilage spécifique des lobes des rouleaux. Chaque modèle est conçu avec un châssis robuste en acier inoxydable et des rouleaux en polyuréthane adaptés au débit à traiter, réglables en écartement pour tout type de vinification. Les avantages des fouloirs PERA sont : • Robuste : fabrication en acier inoxydable • Entretien facilité : entraînement par des pignons en ertalon

Fouloir F10 monté sous un égrappoir H400

Fouloir F704C

Longueur des rouleaux (mm)

Puissance installée (kW)

Poids (kg)

Écartement réglable

Compatibilité égrappoir

oui

H400

oui

H600

300

non

H800

300

oui

H1000

Modèles

Débits* (t/h)

F10

5-15

F30C

25-30

700

2,2

300

F1000

50-60

1000

F704C

60-90

700

Entraînement par le H400

Type de rouleaux

45 Polyuréthane

*Débits dépendant de l’installation, du cépage, de la maturité, de l’état sanitaire,...

CONVOYEUR ÉLÉVATEUR À BANDE Pour un transport de la vendange en douceur : • Fabrication en acier inoxydable • Bande alimentaire à tasseaux incurvés hauteur 60 mm • Caisson ouvert • Raclette intérieure de nettoyage • 2 tubulures de vidange DN 50 • Largeur : standard 300 et 400 mm • Longueur : variable sur demande • Entraînement par moto-réducteur Options : trémies, variateur de vitesse, goulotte orientable, système de détente rapide du tapis

Convoyeur élévateur à bande

FOULOIRS ET TABLES DE TRI RÉCEPTION

ENTREPRISE

UNE GAMME COMPLÈTE DE TABLES DE TRI POUR RÉPONDRE À TOUS LES BESOINS D’UN TRI MANUEL DE QUALITÉ.

TABLE DE TRI À BANDE TTB La table de tri à bande est idéale pour le tri sur grappes avant égrappage. Ses avantages sont :

Longueur (mm) 2500 3600

Largeur (mm)

Puissance (kW)

800

0,75

PRESSURAGE

Table de tri à bande

RÉCEPTION

• Robuste : fabrication en acier inoxydable • Bande lisse en PVC alimentaire • Bac de récupération des jus • Ensemble mobile sur roues • Racleurs de bande réglable • Coffret électrique avec commande marche/arrêt

TABLE DE TRI VIBRANTE TVT Table de tri vibrante

Idéale pour un tri manuel de vendange entière ou égrappée, la table de tri vibrante TVT possède 2 zones d’égouttage avec 2 grilles (élimination des jus, des pépins libérés, des petits insectes et végétaux), 2 paniers d’égouttage sur glissières pour récupération des déchets et 2 bacs de récupération des liquides sur glissières avec raccord mâle.

THERMOVINIFICATION

• Ensemble en acier inoxydable • 2 couloirs à déchets latéraux • Ensemble mobile sur roues • Mise à niveau par patins de réglage • 2 vibreurs • Réglage de la vitesse d’avancement par variateur de fréquence • Coffret électrique avec disjoncteur moteur et contacteur associé, commande marche/arrêt Trémie vide cagette Longueur (mm)

Largeur (mm)

Puissance (kW)

4100

750

1,8

Trémie pour alimentation en box palette

Elle permet l’égouttage de la vendange manuelle ou mécanique. Elle est composée d’un double tri avec grilles d’égouttage à trous oblongs de différentes dimensions, un panier d’égouttage sur glissière et un bac à jus. • Fabrication en acier inoxydable • Ensemble mobile sur roues • Coffret électrique avec commande marche/arrêt • Mise à niveau par patins de réglage • 2 vibreurs • Réglage de la vitesse d’avancement par variateur de fréquence • Rehausse anti-éclaboussure sur 3 côtés. Longueur (mm)

Largeur (mm)

Puissance (kW)

1500

700

1,05

ŒNOPROCESS

Trémie de réception vibrante

MÉTIERS DU FROID

TRÉMIE DE RÉCEPTION VIBRANTE

UNE LARGE GAMME DE POMPES ADAPTÉE AUX ATTENTES DE TOUTES LES CAVES.

POMPES À VIS EXCENTRÉE Idéales pour pomper de la vendange égrappée, de la vendange entière, de la vendange cuvée égrappée ou de la vendange cuvée entière. • Robuste : trémie et rotor en acier inoxydable • Stator élastomère à double pas Options : rehausse de trémie, piquage pour SO2, brise pont, sonde antimarche à sec.

POMPES À VIS EXCENTRÉE MOBILE SUR ROUES Modèles PHM 400

Débits (t/h)

Jusqu'à 12

Puissance (kW)

Rotor (mm)

5,5

Ø 80

1960

Ø 90 Ø 100

PHM 600-20

15-20

5,5

PHM 600-32

20-30

7,5

PHM 800

40-60*

Longueur Largeur (mm) (mm)

Hauteur (mm)

Variateur mécanique

Variateur électronique

Sortie de vendange

950

990

–

•

Ø 120 à boule mâle

1900

900

800

•

–

Ø 120 à boule mâle

2700

800

900

–

• Équipé en série

PHM 400

PHM 600

Ø 120 à boule mâle Équipé en option

– Non disponible

PHM 800

POMPES À VIS EXCENTRÉE POSTE FIXE Modèles

Débits* (t/h)

Puissance (kW)

Rotor (mm)

PHV 400

7,5

Ø 80

PHV 800

7,5

Ø 100

PHV 1000

Ø 120

PHV 1200

120

Ø 140

Capacités trémie (l) 500 1000 1500 2000 4000 5000

Sortie de vendange DN125 PN16

DN150 PN16

PHV : pompe à vis excentrée avec trémie en poste fixe

POMPES À VIS EXCENTRÉE SOUS CUVE Modèles

Débits* (t/h)

Puissance (kW)

Rotor (mm)

PHT 400 PHC 400

9 à 32

7,5

Ø 80

PHT 800 PHC 800

Ø 100

Sortie de vendange

DN125 PN16

* en vendange fraîche Option : variateur électronique

PHT : pompe sous cuve à trémie rectangulaire

POMPES ET BROYEUR RÉCEPTION

PHC : pompe sous cuve à bride

ENTREPRISE

POMPES À PALETTES Idéales pour pomper tout type de vendange (égrappée, entière, cuvée égrappée ou cuvée entière) et les marcs. Les deux palettes coulissantes se déplacent dans le tambour par l’intermédiaire de guides et créent par leur mouvement de rotation et de va-et-vient un transfert du produit de l’aspiration vers le refoulement. • Robuste : fabrication en acier inoxydable • Préservation de la vendange : pompe volumétrique • Lavage et entretien facilités : accès facile à tous les organes PP : pompe à vendange

Modèles

Débits Puissance Utilisation (t/h) (kW)

Ø vis (mm)

vendange

–

Fixe

PP 100-80

vendange

–

Fixe

PM 102

30 à 50

13,2

marc

300

Mobile sur roues

PM : pompe à marcs

Modèles

Débits (t/h)

Puissance (kW)

Rotor (mm)

Sortie de vendange

PHP 800

7,5

Ø 100

DN125 PN16

POMPES À LIQUIDE Pompes aspirantes pour le pompage des moûts : • Robuste : rotor en acier inoxydable • Stator élastomère à double pas Option : variateur de fréquence

THERMOVINIFICATION

POMPES À ASPIRATION

POMPES À LIQUIDE Modèles

Débits (t/h)

Puissance (kW)

Rotor (mm)

Sortie de vendange

PHL 400

De 90 à 320

7,5

Ø 80

SMS 100

MÉTIERS DU FROID

Idéales pour pomper de la vendange égrappée. • Robuste • Stator élastomère à double pas Options : piquage pour SO2, variateur de fréquence.

PRESSURAGE

PP 100-60

POMPES À ASPIRATION

RÉCEPTION

POMPES À PALETTES

BROYEUR DE RAFLES

ŒNOPROCESS

Gagnez de la place pour vos déchets verts. • Robuste : fabrication en acier inoxydable • 1 tambour mobile : 36 couteaux • 1 rampe de 11 contre-couteaux fixes escamotables en cas de corps étrangers • Puissance : 11kW

Broyeur de rafles

Selectiv’ Process Winery

99,8% DE PROPRETÉ* ET DES BAIES ENTIÈRES !

L’égrenage linéaire à haute fréquence associé à la table de tri à rouleaux permet à Selectiv’ Process Winery d’égrener en douceur et de séparer l’ensemble des déchets verts de la vendange.

Témoignage Nous utilisons le système Selectiv’Process Winery depuis 3 millésimes aussi bien pour les raisins blancs que noirs. Ce système permet un égrappage de qualité et l’élimination des parties végétales. La séparation des petits déchets et pépins, favorise la production de vins plus fruités et ronds. Nous avons pu observer un gain qualitatif dans nos productions depuis cet investissement. L’utilisation est facile avec les réglages simples et le lavage se fait en 30 minutes. Julien DENIS Domaine du Petit Clocher (49) France

SELECTIV’ PROCESS WINERY RÉCEPTION

ENTREPRISE

QUALITÉ • 99,8 % de propreté*. • 95 % des pétioles > 35 mm éliminés. • Baies entières. • Respect de la vendange et des rafles. • Qualité de tri élevée pour des débits importants. • Principe éprouvé par plus de 2 000 utilisateurs.

RÉCEPTION

• Travail de qualité en récolte manuelle ou mécanique.

PERFORMANCE Selectiv’ Process Winery S

• Adaptable à la vendange (en fonction de la taille des baies). • Gamme adaptée à chaque taille de chai. PRESSURAGE

• Disponible en version S, M ou L selon vos besoins.

RENTABILITÉ • Égraine et trie. • Réduction des coûts de main-d’œuvre. THERMOVINIFICATION

• Jusqu’à 25 % d’économie du coût global de l’égrenage et du tri.

CONFORT

Selectiv’ Process Winery M

• Réglages simples et instantanés. • Nettoyage rapide (15 à 30 minutes). • Installation facile. MÉTIERS DU FROID

• Vis en matière souple.

Médaille d’or

INTERVITIS - 2013

Citation

Selectiv’ Process Winery L

ŒNOPROCESS

SITEVI - 2011 VINITECH - 2010

*d’après les tests IFV de 2008 et 2011, sur vendange manuelle en cépage Merlot

SELECTIV’ PROCESS WINERY

Sens d’avancement de la vendange Dispositif ameneur

Doigts égreneurs

Vue de coupe de la Winery S

Trémie de réception de la vendange Doigts ameneurs Pupitre de commande orientable

Table de tri : rouleaux à crible variable

Modules d’égrenage linéaire à haute fréquence

Brevet PELLENC

Brevet PELLENC Convoyeur à claire-voie

Table de tri : rouleaux ameneurs Brevet PELLENC

Auge « pépins/jus  » Égouttage - Séparation des pépins, baies avortées et petits déchets

Lavage facile et rapide

SELECTIV’ PROCESS WINERY RÉCEPTION

Auge « baies triées » Tri : récupération des baies intactes

Auge « déchets verts » éjection des déchets verts : rafles entières, pétioles, feuilles…

ENTREPRISE

VET• RE

ION VAT INNO •P

C•

ÉGRENEUR LINÉAIRE À HAUTE FRÉQUENCE

•B

LE SYSTÈME 2 EN 1 : ÉGRAINE ET TRIE ELLE

ÉGRAINE EN RESPECTANT LA VENDANGE Séparation en douceur des baies de la rafle sous l’effet des vibrations : baies intactes, rafles non fractionnées.

RÉCEPTION

Alimentation de la table de tri : les baies libres passent au travers du convoyeur à claire-voie, évitant toute trituration.

TABLE DE TRI À ROULEAUX

TRIE ET ÉLIMINE RAFLES ET PÉTIOLES Préparation de la vendange au tri : élimination des jus et petits déchets (pépins, baies avortées, petits insectes…), pétioles réorientés (rouleaux ameneurs pleins crantés).

Rouleaux ameneurs

PRESSURAGE

Rouleaux à cribles variables

Tri des baies et élimination des déchets verts : rafles, feuilles, pétioles, sarments, corps étrangers… (rouleaux cribles surmontés de picots). Le tri est optimisé grâce à l’ajustement de la taille du crible à la vendange et au design des rouleaux.

LES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

3 à 10 t/h

7 à 20 t/h

–

4 à 12 t/h

10 à 25 t/h

Nombre de modules d’égrenage

Longueur (hors tout en mm)

2205

2830

Largeur (hors tout en mm)

1175

1460

1890

Écart de hauteur entre entrée et sortie (mini-maxi) (en mm)

910-1220

990-1300

1020-1330

Hauteur totale (mini-maxi) (en mm)

1730-2270

1860-2410

Poids machine (toutes options) (kg)

600

850

1200

400 à 860 mouvements/min

Alimentation électrique

16A 3P+T en 400-480V triphasé

Puissance nominale (kW)

4,8

5,7

7,1

Inox 304 L

Asymétrique

Version droite ou gauche disponible

•

–

•

–

• •

–

•

–

Fréquence égrenage

Fabrication Configuration Trémie 785 x 950 mm Trémie 785 x 1300 mm Pieds roulettes réglables en hauteur 5001050 mm Châssis support Selectiv’ Process Winery audessus de Selectiv’ Process Vision 2 Auge pépins/jus : Brosse et fond perforé Boîtier de commande ON/OFF déporté Kit connexion marche/arrêt de Selectiv' Process Winery pilotée par Selectiv' Process Vision 2

* selon cépage, maturité, état sanitaire, stress hydrique….

• –

–

Non disponible

•

Équipé de série

THERMOVINIFICATION

jusqu’à 4 t/h

Débit (Vendange mécanique)*

Selectiv’ Process Winery L

MÉTIERS DU FROID

Selectiv’ Process Winery M

– •

•

ŒNOPROCESS

Débit (Vendange manuelle)*

Selectiv’ Process Winery S

Équipé en option

Selectiv’ Process Vision 2

UN TRI PARFAIT POUR DES VINS D’EXCEPTION

Le tri visionique baie par baie élimine tous les éléments non souhaités dans la vendange : déchets verts, corps étrangers, baies en sous maturité ou en mauvais état sanitaire.

Témoignage C’est une technologie incroyable. Le tri élimine des particules de feuilles, de rafles ou des éclats vraiment microscopiques, que l’on peut à peine voir à l’œil nu ; impossible de les trier à la main. La qualité est incroyable, tout comme la précision des réglages. On peut régler la machine pour trier le calibre des baies, leur maturité ou leur couleur ; tous les éléments que vous voulez travailler ou affiner. Château Lassègue SAINT-ÉMILION Région Bordeaux (33) - FRANCE

SELECTIV’ PROCESS VISION 2 RÉCEPTION

ENTREPRISE

QUALITÉ • Tri constant et intégral. • Respect de la vendange.

RÉCEPTION

• Choix en temps réel du niveau de tri de vendange en fonction de la qualité souhaitée.

PERFORMANCE

Tapis répartiteur et accélérateur des baies

• 2000 corps triés à la seconde jusqu’à 12 tonnes/ heure. • Simplicité et rapidité de mise en œuvre.

PRESSURAGE

• Aucun calibrage préalable à la mise en route, immédiatement opérationnel.

RENTABILITÉ • Diminution importante des coûts de main-d’œuvre. • Meilleur rapport qualité/prix du marché. • Optimise la qualité de vos vins.

THERMOVINIFICATION

Qualité parfaite

CONFORT • Réglages simples et en temps réel : interface tactile ergonomique. • Nettoyage rapide (15 minutes) et facilité par un système de pré-nettoyage intégré. • Gestion de la chaîne de tri par une seule personne. • Déplacement facile de chai en chai.

MÉTIERS DU FROID

Nettoyage facile et rapide

Médaille d’argent

ŒNOPROCESS

VINITECH - 2008 INTERVITIS INTERFRUCTA - 2010

Résultat parfait

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

Selectiv' Process Vision 2 en mode lavage

Réglages simples et intuitifs avec l’interface tactile

Bloc vision

Convoyeur bleu à rainures

Brevet PELLENC

Réception de la vendange depuis la table vibrante

Cuve tampon + système de traitement de l'air

Barreau de buses Sortie des baies triées Branchements électriques et pneumatique

Bac de récupération des déchets issus du tri visionique

Pieds ajustables avec roulettes (option)

UNE QUALITÉ DE VENDANGE INCROYABLE Ce tri parfait a une incidence positive directe sur la qualité des vins.

Vendange triée

SELECTIV’ PROCESS VISION 2 RÉCEPTION

Déchets éliminés

AMÉLIORATION

DIMINUTION

Complexité et intensité aromatique

Caractère herbacé

Volume en bouche

Amertume

Souplesse des tanins

Astringence

Vins plus francs

Sécheresse

ENTREPRISE

•B

LE TRI BAIE PAR BAIE ACCESSIBLE À TOUS

VET• RE

•P

1 - Prépare la vendange

C•

ION VAT INNO ELLE

Stabilisation de la vendange et alignement des objets en face des buses pour améliorer la précision du tri (convoyeur bleu à rainures).

La caméra filme en continu la vendange sur le convoyeur. Le logiciel de tri PELLENC analyse les images en fonction du niveau de tri sélectionné (tri en fonction de la forme et de la couleur).

Les buses éjectent les éléments non souhaités de la vendange (déchets verts, baies non mûres ou en mauvais état sanitaire, raisins secs…) via le barreau de buses à air comprimé.

RÉCEPTION

Égouttage, répartition sur toute la largeur, élimination des petits déchets : tri optimisé (table vibrante).

PRESSURAGE

2 - Analyse et tri

Longueur (en mm)

2740

1670

Largeur (en mm)

1875

1540

345

–

Hauteur totale (mini-maxi) (en mm)

2540-2960

1290-1730

Hauteur sortie raisins (mini-maxi) (en mm)

780-1200

1110-1550

Poids machine (hors options) en kg

820

255

Vitesse convoyeur (en m/s)

2,4

–

Alimentation électrique

16A 3P +N+ T en 400 V Triphasé

16A 3P + T en 400 V Triphasé

Puissance nominale (kW)

4,5

0,6

Inox 304 L

jusqu’à 12 t/h

• • • • •

– – – • –

Écart de hauteur entre entrée et sortie (en mm)

Fabrication Performances (selon cépage, maturité, état sanitaire, stress hydrique et qualité de tri souhaitée) Cuve pneumatique (90 L) + traitement de l’air Pré-nettoyage en place Bac de récupération des déchets du bloc vision avec vis d’évacuation 4 pieds ajustables avec roulettes Pilotage de systèmes périphériques (convoyeurs, SP Winery etc.)

•

Équipé de série

•

MÉTIERS DU FROID

TABLE VIBRANTE

ŒNOPROCESS

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

THERMOVINIFICATION

LES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Équipé en option

ExtraCtiV’ 2

NOUVEAU CONCEPT DE FOULAGE

Ce nouveau concept de foulage permet une ouverture optimale des baies en fonction de leur maturité, entraînant une meilleure extraction des jus, polyphénols et composés aromatiques. Les débits peuvent atteindre 25 tonnes/heure.

Témoignage Nous avons fait l’essai du nouveau fouloir PELLENC sur plusieurs cépages pour nos vins rosés, blancs et rouges. Plusieurs points nous ont séduit dans cet appareil véritablement novateur : le réglage est très facile, le système engendre un éclatement de la baie plus favorable pour effectuer des macérations pelliculaires, les baies sont foulées de façon très homogène. Le nettoyage est extrêmement aisé : un simple jet d’eau suffit. Domaine de Valdition ORGON Région Provence (13) - FRANCE

EXTRACTIV’ 2 RÉCEPTION

ENTREPRISE

QUALITÉ • Foulage en fonction de la maturité. • Meilleure extraction (jus, composés phénoliques, précurseurs d’arômes).

RÉCEPTION

• Couleur stabilisée : combinaisons tanins-anthocyanes.

PERFORMANCE

Extractiv' sur châssis pivotant sous Selectiv' Process Winery S

• Jusqu’à 25 t/h. • Baies ouvertes : augmentation des surfaces de contact entre le jus et la pellicule. • Réduction des goûts herbacés et de l’amertume.

PRESSURAGE

• Pépins et baies vertes non foulés.

RENTABILITÉ • Réduction des temps de macération. • Rotation plus rapide de la cuverie.

THERMOVINIFICATION

Extractiv’ sur châssis tiroir sous Selectiv’ Process Winery M

CONFORT • Nettoyage rapide. • Installation facile. • Réglages simples et instantanés.

MÉTIERS DU FROID

• Entretien facile.

Médaille de bronze

ŒNOPROCESS

VINITECH - 2012

Extractiv'2 sur chassis roulette en sortie de Selectiv'Process Vision 2

EXTRACTIV’ 2

Vendange égrenée et triée

Vendange entière

Roue de foulage : les baies sont projetées contre le châssis conique du fouloir.

Ajustement de l’intensité du foulage : ajustement de la vitesse de rotation de la roue pour obtenir l’intensité de foulage désirée.

Vendange foulée : meilleure extraction des jus et composés phénoliques.

Nettoyage rapide et facile. daptation facilitée sous Selectiv’Process Winery A et en sortie de Selectiv’ Process Vision 2.

EXTRACTIV’ 2 RÉCEPTION

ENTREPRISE

•B

VET• RE

•P

Foulage en fonction de la maturité.

C•

ION VAT INNO ELLE

Ouverture des baies : libération du jus et surface de contact jus/pellicule plus grande. Meilleure extraction des composés de la pellicule (polyphénols, composés aromatiques…).

Essais réalisés avec l'INRA de 2010 à 2012

2,4 2,2 2 1,8 1,6 1,4 1,2 1

100

150

200

250

300

Meilleure stabilisation de la couleur : combinaisons tanins-anthocyanes Indice des Polyphénols Totaux (IPT) supérieur après plusieurs mois en bouteille

54 52 50 48 46 44 42 40

Temps (jours)

Sans foulage

Mise en bouteille

Fouloir à cônes microdentés

100

150

200

250

300

Temps (jours)

Extractiv’ 2

THERMOVINIFICATION

Mise en bouteille

2,6

PRESSURAGE

IPT supérieur

Couleur stabilisée Indice des polyphénols totaux

Pigments dérivés résistants à la décoloration au SO2

Résultats après 5 mois de mise en bouteille 2,8

RÉCEPTION

Réglages simples et en temps réel en fonction de l’intensité de foulage désirée.

LES CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Débit

jusqu’à 25 t/h

Longueur (hors tout en mm)

960

Largeur (hors tout en mm)

580

Hauteur (hors tout en mm)

360

Sortie vendange foulée (en mm)

Ø 450

Poids (hors option) en Kg

66 16A 3P+T en 400-480V Triphasé

Puissance nominale (en kW)

1,5

• • • •

Châssis roulette Châssis tiroir sous Selectiv'Process Winery M & L Châssis sous Selectiv'Process Winery S Trémie adaptable sortie Selectiv'Process Vision 2

•

Équipé de série

•

ŒNOPROCESS

Alimentation électrique

MÉTIERS DU FROID

Extractiv’ 2

Équipé en option

ŒNOPROCESS

MÉTIERS DU FROID

THERMOVINIFICATION

PRESSURAGE

RÉCEPTION

ENTREPRISE

Gamme smart PRESS

La nouvelle gamme de pressoirs pneumatiques Smart Press répond aux attentes des vignerons les plus exigeants. Les dernières innovations équipent ces pressoirs. Les grilles de drainage Fast Press ainsi que le système de pressurage intelligent permettent une utilisation optimale du pressoir afin d’extraire les jus très qualitatifs. La gamme de pressoirs pneumatiques Smart Press est disponible pour toutes les caves de 20 à 600 hl en cage fermée et de 40 à 150hl en cage ouverte.

N TIO VA O INN •

•PERA

GAMME SMART PRESS PRESSURAGE

Témoignage J’ai choisi d’investir dans un pressoir PELLENC PERA ŒNOPROCESS pour plusieurs raisons : ● La qualité et la rapidité d’extraction des jus ● Le système de lavage automatique que propose le Smart Press avec le lavage intégral et le lavage sous les grilles qui donne un résultat très satisfaisant. ● Le support techniques proposé par PELLENC PERA ŒNOPROCESS et son distributeur depuis l’installation jusqu’à l’utilisation durant les vendanges. Jean Marie QUEF Domaine de l’Amaurigue Région Provence (13) - FRANCE

ENTREPRISE

QUALITÉ • Jus protégés (SPC). • Écoulement des jus directement dans le bac à jus fermé et inerté (SPC). • Préservation des arômes, couleur protégée. • Cycles de pressurage intelligents Easy Press 2 privilégiant la qualité.

Smart Press SPC 20

RÉCEPTION

• Jus clair et peu bourbeux grâce à l’auto-filtration au travers du marc. • Systèmes de protection contre l’oxydation Ingas et Enoxy+. • Jus de fin de presse mieux protégés et valorisables.

RENTABILITÉ • Rapidité entre les cycles de pressurage. PRESSURAGE

• Optimisation de la capacité de remplissage. • Choix du cycle à adopter en fonction du profil recherché. • Économies d’eau et d’énergie. • Utilisation du pressoir pour une macération pelliculaire (SPC). Smart Press SPC 150

• Suivi des installations et SAV qualifié de terrain. • Moins d’intrants œnologiques utilisés.

THERMOVINIFICATION

CONFORT • Nouvel écran tactile couleur ergonomique et intuitif Touch Press. • Gestion intelligente des cycles et de la fin du pressurage de série Easy Press 2. • Lavage simple et rapide du pressoir grâce aux grilles Fast Press* (15 à 30’) (SPC) ou de la cuve poinçonnée (SPO). • Utilisation simplifiée. • Réduction des manipulations par l’opérateur. • Vidange des marcs totale et rapide.

MÉTIERS DU FROID

Smart Press SPC 240 - alimentation axiale

PERFORMANCES • Gamme complète adaptée à toutes les caves. • Bouchon de vidange totale pour un nettoyage intégral du pressoir. • Conception robuste et fiable. • Écoulement des jus plus rapide : surface de drainage supérieure à la gamme précédente(+ 30 à 140 % )* (SPC).

Smart Press SPO 110 sur remorque

ŒNOPROCESS

• Amélioration de la capacité de remplissage : égouttage plus rapide (jusqu'à 30 % )* (SPC). • Réduction du temps de pressurage. * selon modèle, type et état sanitaire de la vendange, temps de remplissage

GAMME SMART PRESS Vannes pneumatiques d’écoulement des jus

Grilles de drainage Fast Press

Injection d’antioxydant

Ingas ENOXY+ Alimentation axiale Piquage pour lavage intégral

Bac à jus nouvelle génération fermé et inerté

DEUX MODES D'ALIMENTATION

Pressoir Smart Press cage fermée SPC 110 - vue en coupe

Par pompe à vendange : alimentation axiale manuelle ou pneumatique

Pressoirs SPC 240 alimentés en axial

Entrée axiale avec vanne pneumatique

Gravitaire ou par convoyeur : alimentation par portes, 1 ou 2 portes

Pressoirs SPO 150 alimentés par les portes

GAMME SMART PRESS PRESSURAGE

Entrée axiale avec vanne manuelle

2 portes motorisées indépendantes

ENTREPRISE

UNE CONCEPTION OPTIMISÉE POUR DES PERFORMANCES MAXIMALES : Les ingénieurs R&D PELLENC PERA ŒNOPROCESS ont imaginés des systèmes simple et efficaces qui améliorent les performances des pressoirs Smart Press. Les améliorations sont notables : meilleure capacité de remplissage, égouttage supérieur, temps de pressurage optimisé, facilité d’utilisation.

Une conception optimisée pour un pressurage répondant à toutes les attentes : RÉCEPTION

•A ugmentation de la surface de drainage • Amélioration de la capacité de remplissage jusqu’à + 30%* • Pressurage plus rapide : jusqu’à 1h de moins* *sur pressoir à cage fermée SPC, dépendant du cépage, de la maturité, de l'état sanitaire et du débit de remplissage du pressoir

PRESSURAGE

La gamme Smart Press est disponible avec deux types de cages répondant à tous les besoins des caves :

Cage fermée Du 20 au 600 hl Grilles Fast Press = meilleur égouttage et lavage facilité THERMOVINIFICATION

Cage ouverte Du 40 au 150 hl Cuve poinçonnée = pas d’effet râpe et meilleure nettoyabilité

Les cuves des pressoirs Smart Press sont équipées de série d’éléments important pour l’optimisation du pressurage et de la maintenance : • Un drain de diffusion d’air permet un meilleur équilibre de pression sur la membrane • La membrane est en matériaux polyuréthane de qualité alimentaire (répondant aux norme d'alimentarité CE/FDA) permettant un pressurage avec une très faible quantité de vendange • Une spire rassemble les marcs vers la ou les portes pour une vidange complète et rapide du pressoir • Une trappe d’accès technique (trou d’homme : disponible du 65 au 600hl) afin d’accéder à la partie air de la cuve et de faciliter la maintenance de la membrane.

MÉTIERS DU FROID

Les détails PELLENC PERA ŒNOPROCESS qui font la différence :

Déplacement du pressoir motorisé sur rail

Trappe d’accès technique sur la cuve coté air

ŒNOPROCESS

Conception robuste : Smart Press 480 – 600 : la cuve du pressoir repose sur 2 boggies

GAMME SMART PRESS

UNE PROGRAMMATION SIMPLE ET INTELLIGENTE La nouvelle interface tactile intuitive Touch Press ainsi que le système de pressurage intelligent Easy Press 2 simplifient l’utilisation et la prise en main : • Personnalisation des cycles de pressurage aux attentes de la cave (logistique, qualité...) • Modification du programme de pressurage en temps réel • Sauvegarde des programmes (en mode avancé) sur clé USB pour une traçabilité parfaite • Cycle de pressurage en fonction de 2 critères donnés par l’opérateur : qualité et assèchement des marcs • Informations en temps réel sur les anomalies éventuelles pour une réactivité accrue des opérateurs Écran de contrôle tactile simple et intuitif

Touch Press : choix de l’opération

Easy Press 2 : choix du type de vendange

Easy Press 2 : choix des critères de pressurage

DEUX MODES DE PROGRAMMATION DISPONIBLES 1. AVANCÉ

2. EASY PRESS 2 PRESSION/DÉBIT

PRESSION

Emiettage : P=0 Temps de maintien en minutes

1700

DÉBIT PRESION

1200 700 200

PHASES/TEMPS

-300

DURÉE

Bac à jus Easy Press 2 (pressoirs cage ouverte SPO)

Personnalisable

Intelligent

• Programmation des différentes phases de pressurage par l’opérateur : pression, temps de maintien, nombre de tour d’émiettage • 20 programmes avec 99 lignes de programmation possibles

• L’automate gère les cycles de pressurage en fonction de l’écoulement des jus et la fin des cycles en fonction de l’assèchement voulu • Temps de pressurage et nombre d’émiettage optimisés • Meilleure qualité des jus extraits • Arrêt du pressurage en fonction du taux d’assèchement des marcs • 5 types de vendange prédéfinis : vendange égrappée, vendange entière, marcs cuvés, vendange dégradée, fin de macération

GAMME SMART PRESS PRESSURAGE

ENTREPRISE

SMART GRAPH OUTIL D’AIDE À L’OPTIMISATION DU PRESSURAGE Smart Graph est un outil d’aide à la décision permettant à l’œnologue de comprendre et d’optimiser les pressurages. Il permet de faire un diagnostic en temps réel sur l’écran du pressoir ou à postériori avec le logiciel Smart Graph sur pc. L’analyse des courbes permet de comprendre les problématiques de remplissage, de colmatage et donc intervenir par la suite pour optimiser les différentes phases du pressurage (remplissage, égouttage, pressurage,…) ce qui a un impact direct sur la qualité des vins (taux de bourbes, extraction rapide des jus = limiter l’oxydation) et sur l’organisation des apports de vendange.

PRESSURAGE

Visualisation des courbes en temps réel sur l’interface Touch Press

RÉCEPTION

L’optimisation des différentes étapes du pressurage a un impact important sur le temps de pressurage et permet dans de nombreux cas, de réduire les temps de pressurage ce qui apporte un gain de temps considérable pour la cave.

Visualisation des courbes à postériori sur PC grâce au logiciel Smart Graph

Le logiciel Smart Graph permet de visualiser en temps réel le comportement des pressurages. Les informations que l’on peut afficher sous forme de courbe sont :

Les données de pressurages sont stockées sur une carte SD dans l’interface du pressoir.

THERMOVINIFICATION

•P ression appliquée par la membrane, •P ression d’entrée axiale (si remplissage en axial), •Q uantité de jus extrait, • Intégrale de la hauteur de jus (version pc uniquement) : pourcentage de jus écoulé/jus total en fonction du temps, • Injection d’antioxydant (si option ENOXY+), •C onductivité (si option suivi de la conductivité) • Ainsi que 3 informations supplémentaires possibles (selon options). Affichage de chaque paramètre sous forme de courbe

LES + PERA

MÉTIERS DU FROID

• Comprendre les pressurages grâce à la visualisation sous forme de courbe des différents paramètres • Avoir une traçabilité opérationnelle des cycles de pressurage • Gagner du temps sur le pressurage • Optimiser les cycles de pressurage (paliers, rotations) en temps réel et à postériori • Rationaliser les apports de vendange = optimiser la logistique des apports

ŒNOPROCESS

Affichage sur l’interface Touch Press et possibilité de zoomer sur une zone de la courbe

GAMME SMART PRESS

UNE CONCEPTION OPTIMISÉE POUR UN LAVAGE SIMPLE ET RAPIDE : Les nouveaux pressoirs Smart Press disposent d’éléments favorisant le lavage. En cage fermée, les grilles de drainage Fast Press limitent les recoins et facilitent une vidange totale du marc. Le système d’escamotage rapide donne un accès total sous les grilles. De par leur conception, les pressoirs à cage ouverte (SPO) sont simples et rapides à nettoyer. La cage est poinçonnée afin de favoriser le nettoyage des fentes et donc de réduire le temps de lavage et la consommation en eau. Les systèmes de lavage automatiques intégrés favorisent un lavage du pressoir en moins de 30 minutes.

SPC - Intérieur pressoir sans recoins

SPC - Ouverture facile des grilles Fast Press

La conception a été optimisée pour faciliter le lavage du pressoir : • Les nouvelles grilles de drainage Fast Press ou la cuve poinçonnée et la spire de vidange qui rassemble les marcs vers la porte choisie permettent une vidange totale des marcs. • Le système d’ouverture rapide des grilles autorise un nettoyage en profondeur. Le lavage quotidien est optimisé : 30 minutes en moyenne. Plus de recoins, le lavage est parfait !

SPC - Lavage intégral – grilles amovibles

SPC - Spires de vidange des marcs

Les systèmes de lavage automatiques intégrés aux pressoirs (lavage intégral sous les grilles) permettent : • Réduction de la quantité d’eau • Réduction du temps de lavage en fin de journée • Lavage intégral de la cuve sous les grilles simple et rapide

Rampe de lavage de la cuve poinçonnée Pressoirs cage ouverte SPO

GAMME SMART PRESS PRESSURAGE

Système d'injection d'eau pour lavage automatique (SPC320)

ENTREPRISE

GAMME SMART PRESS

DES SOLUTIONS COMPLÉMENTAIRES POUR DES JUS QUALITATIFS INJECTION DE GAZ NEUTRE LORS DES REBÊCHES

RÉCEPTION

En complément d’INGAS, il est possible d’injecter un gaz neutre (Azote ou CO2) lors des rebêches afin d’obtenir une protection optimale contre l’oxydation des moûts. C’est un système simple et efficace piloté directement depuis l’interface Touch Press du pressoir. L’opérateur choisit la durée et le moment de l’injection.

SÉLECTEUR DE JUS ET SONDE DE CONDUCTIVITÉ PRESSURAGE

Il permet de diriger les moûts vers 2 voies selon des critères définis par l’œnologue : phases du cycle de pressurage, temps écoulé, conductivité. Chaque voie est reliée à une cuve. Les vannes pilotées du sélecteur de jus sont gérées automatiquement grâce à l’interface Touch Press des pressoirs. L’opérateur sélectionne directement dans le programme de pressurage la voie pour les jus écoulés pour chaque ligne du cycle de pressurage. La 3eme voie sert au lavage des canalisations. La sonde de conductivité positionnée en sortie du bac à jus permet de mettre en place une sélection des jus qualitative en fonction de la conductivité des jus écoulés.

THERMOVINIFICATION

SULFIDOSEUR SUR BAC À JUS

MÉTIERS DU FROID

Ce système piloté par l’automate du pressoir autorise l’injection d’anti-oxydant liquide à l’intérieur du bas à jus. Ce système simple et efficace complète l’offre de protection contre l’oxydation sur les pressoirs Smart Press.

DOUBLE ENVELOPPE* La double enveloppe permet de refroidir et maintenir la température de la vendange à l’intérieur du pressoir. Il est possible de faire des macération avec une température régulée. Cette option est disponible sur les pressoirs Smart Press SPC 240 à 600.

ŒNOPROCESS

* l’efficacité du système dépend de nombreux facteurs (facteurs climatiques, température d’entrée de la vendange, …)

GAMME SMART PRESS

DES SOLUTIONS INNOVANTES DE PROTECTION CONTRE L’OXYDATION Soucieux d’accompagner les vinificateurs dans leur quête de qualité, PELLENC PERA ŒNOPROCESS propose 2 solutions performantes et intégrées pour protéger les jus contre l’oxydation : INGAS et ENOXY+ qui ont fait leur preuve dans les plus grands vignobles mondiaux.

ION VAT INNO •PER A

•

1 - INGAS L’ÉCOULEMENT DES JUS SOUS FLUX DE GAZ INERTE

Un processus simple et efficace pour un écoulement des jus sous flux de gaz neutre est une solution PELLENC PERA ŒNOPROCESS indispensable pour la préservation du potentiel aromatique du raisin. Les jus sortent de la cuve du pressoir vers le bac à jus inerté sous flux de gaz neutre (CO2 ou Azote) via une sortie unique des jus : le jus n’est plus au contact avec l’air ambiant. Une injection optimisée par impulsion de gaz neutre sous les grilles de drainage au cours du pressurage assure une protection des jus contre l’oxydation. Ce système peut être complété par le dispositif Enoxy+ pour réduire l’apport d’anti‑oxydants (SO2, a. ascorbique, protéines végétales par exemple) et protéger les jus issus de l’émiettage.

LES + PERA Les données de pressurages sont stockées sur une carte SD dans l’interface du pressoir. • Pressoir inerté • Couleur et arômes protégés • Système compact, simple et efficace • Le pressoir garde sa polyvalence • Pas de dépréciation en cas de revente • Pas de pollution du gaz (gaz neutre alimentaire non recyclé) • Consommation de gaz réduite (environ 10% du volume par pressurage)

Ingas : couleur et arômes protégés Jus de presse

Pression

1er cycle Elite

2e cycle Elite

Remplissage

Temps

Gaz neutre injecté sous les grilles

Ingas : protège les jus de l'oxydation

Injection de gaz neutre sous les grilles Fast Press durant le pressurage

GAMME SMART PRESS PRESSURAGE

Système INGAS

ENTREPRISE

2 - ENOXY +

ION VAT INNO •PER A

•

LE PRESSOIR ŒNOLOGIQUE POUR UNE PROTECTION OPTIMALE DES MOÛTS

RÉCEPTION

Ce système permet d’injecter automatiquement une solution œnologique liquide au cours de la vendange durant les émiettages. Il permet globalement une réduction des doses de SO2 par un fractionnement tout au long de l’extraction des jus, et d’en augmenter l’efficacité. L’apport fractionné signifie une quantité moindre introduite plus fréquemment. L’introduction dans le pressoir à très petite dose bloque les activités enzymatique néfastes (PPO, laccase…) et protège les môut de l’oxydation. Grâce à l’évolution du système ENOXY+, le pressoir Smart Press devient un véritable outil œnologique. Le système autorise l’injection de solutions œnologique sous forme liquide au cœur du pressoir. Injection d'anti-oxydant durant les phases de rebêche Les applications :

PRESSURAGE

1- Injection de protéines végétales au cœur de la vendange et au plus tôt apporte une protection contre l’oxydation et permet une réduction des doses de SO2 utilisées. 2- Injection d’enzymes lors des macérations pelliculaire ou macération post flash détente 3- Injection d’anti-oxydant sous forme liquide (S02, acide ascorbique…)

LES + PERA

enoxy+

sans protection MÉTIERS DU FROID

Résultat : couleur plus franche

Fin de presse

Pression

THERMOVINIFICATION

Système ENOXY + (cuve et pompe doseuse de la solution d'anti-oxydant)

•M eilleure intensité aromatique des jus •U tilisation possible avec du SO2 : - Diminution des risques : moins d’erreur - Dosage adapté et progressif - Meilleure efficacité du SO2 - Diminution des doses de SO2 •P réservation du glutathion •P roduction plus importante de thiols • F in de presse mieux préservée •C ouleur protégée • S implicité et efficacité •P olyvalence du pressoir préservée •P as de dépréciation en cas de revente • S ystème compact

Cycle Elite Remplissage

Temps

ŒNOPROCESS

Injection anti-oxydant

Enoxy + : injection pilotée

GAMME SMART PRESS

smart press 2000-12000

UNE GAMME DÉDIÉE AUX VIGNERONS CHAMPENOIS

Smart Press est adaptée aux besoins des vignerons champenois. Depuis 1989, PELLENC PERA ŒNOPROCESS est implantée au cœur du vignoble champenois. Sa proximité géographique permet d’avoir une assistance technique et commerciale adaptée, spécifique et réactive. Les experts du site de Plivot conçoivent et installent des centres de pressurage mais aussi les consoles de programmation Agréées Qualitatif. Les techniciens réalisent les opérations de maintenance annuelle.

SPO 4000

Lors des périodes de vendanges, le service après-vente est réalisé par les techniciens PELLENC PERA ŒNOPROCESS, qui sont disponibles 24h/24 et 7j/7. Les pressoirs PERA Smart Press répondent à un savoir-faire et une réglementation stricte concernant la production de champagne. Chaque modèle répond aux prescriptions du CIVC et sont en accord avec le décret n°2010-1441 du 22 novembre 2010. La gamme est disponible en Champagne en cage ouverte de 2000 à 8000 kg et en cage fermée de 4000 à 12000 kg.

SPC 6000

Centre de pressurage champenois

SPO 2000 Type de cage Capacité de la cuve (hl)

SPO 4000

SPO 6000

SPO 8000

SPC 4000

Demi cuve perforée par trou oblong 40

110

600 x 600 mm

Rampe latérale de buses d’aspersion pression d’utilisation : 3 à 5 bars

Lavage du pressoir Lavage automatique haute pression Membrane

–

Vidange du marc

240

600 x 800 mm

• – •

–

Trame polyester haute densité recouverte de polyuréthane, Qualité alimentaire FDA/EEC 1227, fixation par pincement Accès central à la membrane côté air Guides intérieurs pour évacuer les marcs – paramétrable par 1 ou 2 portes

écoulement jus

Maie en acier Inoxydable, bac coulissant

Bac à jus fermé

• • • •

Pompe à vide

•

Sulfidoseur écran tactile couleur Touch Press

–

Programmable avec programmes CIVC inclus

• GAMME SMART PRESS PRESSURAGE

150

2 portes motorisées étanches indépendantes

Cycle de lavage automatique

110

0 kg 2 portes motorisées indépendantes

Alimentation

Automate

SPC 12000

1,8 bars

Quantité min

Compresseur incorporé

SPC 8000

Fermée avec grilles de drainage FAST PRESS 150

Pression de fonctionnement maxi

Trou d’homme

SPC 6000

Équipé de série

•

Équipé en option

–

Non disponible

ENTREPRISE

VET• RE

ION VAT INNO

L’opérateur visualise en temps réel le déroulement de son pressurage, par l’affichage simultané des différents paramètres. Il peut intervenir à tout moment pour effectuer des réglages ou afficher des informations.

Écran tactile

•PERA

•

TOUCH PRESS PROGRAMMATION CHAMPENOISE

•B

LES + PERA

RÉCEPTION

• T raçabilité du marc, possibilité d’enregistrer les programmes. •A ssistance à la maintenance, diagnostic.

PROGRAMMATION •M ode normal : le cycle automatique se déroule par paliers successifs d’un multiple de 200 mbar. Le maintien en pression est programmé par des temporisations. •M ode régulation par le jus : le cycle automatique de pressurage est régulé en fonction de l’écoulement du jus. La sonde de pression placée côté air permet de calculer l’augmentation de pression à chaque palier pour compenser l’écoulement du jus. •O ption Optimal, agréé Qualitatif, est le programme intelligent de la gamme PELLENC PERA ŒNOPROCESS. Un débitmètre électromagnétique mesure le volume de jus écoulé et le débit instantané. L’automate prend en compte les caractéristiques du pressurage champenois (1er jus, cuvée, taille) et les requêtes de l’utilisateur : il adapte la pression, la durée des paliers et réduit le nombre de rotations et de retrousses avec l’objectif d’obtenir la cuvée en trois serres.

PRESSURAGE

•O ption Évolution : le pressurage s’adapte en fonction du volume dans le belon.

SULFIDOSEUR AUTOMATIQUE

• Le sulfidoseur automatique asservi au fonctionnement du pressoir offre de multiples choix à l’œnologue pour le sulfitage du moût de manière continue, choix des dosages de la solution pour la cuvée et les tailles, écoulement asservi au débit du jus dans le cas du programme Optimal.

THERMOVINIFICATION

• Visualisation sur l’écran Touch Press des volumes restant à écouler, des volumes calculés pour l’automate. D’autre part, l’asservissement du sulfidoseur au programme du pressoir neutralise la pompe pendant les retrousses, les coupures de courant ou les arrêts intempestifs • Bac en PVC capacité 6 litres, pompe doseuse péristaltique.

DÉBITMÈTRE

Le débitmètre électromagnétique permet une sélection précise des jus dans chaque compartiments du belon selon l’écoulement. Celui-ci permet un fonctionnement automatique et qualitatif du pressurage avec notre mode OPTIMAL. Descriptif de l’option :

Débitmètre et sulfidoseur automatique MÉTIERS DU FROID

• Régulation du cycle de pressurage selon l'écoulement des jus contrôlé par débitmètre électromagnétique • Sélection automatique des paliers supplémentaires en fin de serre • Calcul du nombre de rotation en fonction du volume écoulé • Obtention de la cuvée avec un minimum de retrousse

Ce système de lavage automatique par l’entrée axiale assure le nettoyage optimal de la cuve.

Eau de lavage

Cuve en rotation

ŒNOPROCESS

LAVAGE AUTOMATIQUE DE CUVE

Eau de lavage

Lavage automatique de cuve

pressoir connecté

PELLENC PERA ŒNOPROCESS innove avec l’application pressoir connectée P-Connect et entre dans l’ère de viticulture numérique. Votre pressoir vous informe en temps réel de son état. Suivez votre pressoir à distance comme si vous étiez à côté !

ION VAT INNO •

•PER A

PRESSOIR CONNECTÉ PRESSURAGE

Témoignage Avec le Pressoir Connecté, PELLENC PERA ŒNOPROCESS propose aux vignerons exigeants une avancée numérique qui offre de réels avantages : d’abord un lien privilégié avec les équipes techniques pour un diagnostic en temps réel et une éventuelle intervention rapide et maîtrisée, mais aussi une source d’information à distance sur l’état et l’activité du pressoir même au milieu des vignes. Albéric PHILIPON Vigneron & Propriétaire CHÂTEAU CARPE DIEM (83) - FRANCE

ENTREPRISE

L’application pressoir connecté P-Connect transmet en temps réel sur smartphone ou pc les informations sur le pressurage. Jusqu’à 10 pressoirs peuvent être consultés (les pressoirs communiquent via une connexion 3G ou via l’ethernet de la cave). Depuis l’application web, l’utilisateur peut, après s’être identifié : • Consulter l’état du ou des pressoirs • Consulter les historiques de pressurage • Exporter les historiques de pressurage

RÉCEPTION

• Gérer son profil utilisateur

CONSULTATION DE L’ÉTAT DU PRESSOIR L’utilisateur accède à 4 informations en temps réel :

PRESSURAGE

• Estimation du temps restant en minute • Numéro du programme de pressurage • Numéro de phase : 00 à 99 phases • Estimation du volume de jus en sortie : hL (avec Easy Press 2)

CONSULTATION ET EXPORT DES HISTORIQUES DE PRESSURAGE Interface simple et intuitive sur smartphone et tablette : information sur le pressurage et les historiques

L’utilisateur peut voir et exporter les derniers rapports de pressurage pour la traçabilité ou réaliser des statistiques. THERMOVINIFICATION

ENVOI DES ALERTES SMS Le/les utilisateurs configurés dans le « profil utilisateur » reçoivent un SMS pour être informés sur la fin d’un cycle de pressurage ou une alerte du pressoir. Si besoin, ils peuvent intervenir très rapidement.

• Suivi de l’évolution du pressurage où que vous soyez • Consultation de l’état du pressoir • Optimisation du travail au chai • Optimisation du management de l’unité de pressurage • Amélioration de la flexibilité et le confort de travail • Gain de temps

Pressoir connecté

• Réception des alertes en temps réel (défaut, fin de pressurage) • Messages automatiques • Archivage des historiques de pressurage • Traçabilité ŒNOPROCESS

LES + PERA

MÉTIERS DU FROID

Réception d’un SMS dans la vigne

évacuation des marcs

Évacuation des marcs par vis sans fin sous une des portes

Évacuation des marcs par vis sans fin avec système de portant et goulotte pour remplissage des poly bennes – pilotage pneumatique des goulottes et trappes.

ÉVACUATION DES MARCS PRESSURAGE

ENTREPRISE RÉCEPTION PRESSURAGE MÉTIERS DU FROID

THERMOVINIFICATION

Vidange des pressoirs directe dans les poly-bennes sous le pressoir avec goulottes de remplissage

Pressoir sur remorque avec évacuation des marcs par redler ŒNOPROCESS

Évacuation des marcs par bac

UNE GAMME COMPLÈTE ADAPTÉE À TOUTES LES CAVES GAMME SMART PRESS CAGE OUVERTE SPO Capacité (hl)

CAGE FERMÉE SPC

110

150

Quantité min

Alimentation par porte

110

150

0kg 1 double porte manuelle

1 double porte manuelle

1 ou 2 portes motorisées indépendantes

1 porte motorisée étanche

1 ou 2 portes motorisées étanches indépendantes

•

Alimentation axiale avec détecteur fin de remplissage

Ø 125

Ø 150

Ø 125 Écoulement direct dans la maie

Bouchon de vidange totale Bac coulissant

Écoulement jus

Ø 150

3 sorties - écoulement directement dans le bac à jus fermé

• vannes pneumatiques

•

Cycle de lavage automatique Lavage automatique haute pression

•

Égouttage

Demi cuve perforée par trous oblongs

Grilles de drainage FAST PRESS

Grille Fast Press Electropolies

–

•

Ingas

– •

– –

•

–

Enoxy+

–

Cycle Pressurage Avancé Cycle Pressurage intelligent Easy Press 2

•

• •

•

Écran tactile couleur Touch Press

•

Membrane

Trame polyester haute densité recouverte de polyuréthane, Qualité alimentaire FDA/EEC 1227

GAMME SMART PRESS CAGE FERMEE SPC Capacité (hl)

240

320

600

Quantité min

0kg

Alimentation par porte

1 ou 2 portes motorisées indépendantes

Alimentation axiale avec détecteur fin de remplissage

Ø 150

Écoulement jus

• 3 Sorties – écoulement directement dans le bac à jus fermé

•

Vannes pneumatiques

Cycle de lavage automatique

•

Grilles de drainage Fast Press

•

Grille Fast Press Electropolies

•

Ingas

Cycle Pressurage Avancé

• • • •

Cycle Pressurage intelligent Easy Press 2

•

Écran tactile couleur Touch Press

•

Membrane

• Trame polyester haute densité recouverte de polyuréthane, Qualité alimentaire FDA/EEC 1227

Enoxy+ Trou d'homme

• 54

480

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES PRESSURAGE

Équipé de série

•

Équipé en option

–

Non disponible

SPO 40

4,1

1,8

1,92

2,18

0,81

SPO 50

5,1

1,8

1,92

2,18

SPO 65

4,7

2,2

2,4

2,66

0,12

2 000

3 600

8 000

12 000

1h20-2h10 15-20 min

N/A

10,5

1,3

0,12

2 250

4 500

10 000

15 000

1h20-2h10 15-20 min

N/A

10,5

0,68

1 ou 2

0,12

2 600

6 000

13 400

20 000

1h20-2h20 15-20 min

5,4

13,45

SPO 80

5,2

2,2

2,4

2,7

0,7

1 ou 2

0,12

2 800

10 000

16 000

24 000

1h20-2h20 15-20 min

6,2

14,25

SPO 110

5,35

2,45

2,55

2,97

0,68

1 ou 2

0,15

4 100

110

14 000

22 000

33 000

1h20-2h20 15-20 min

11,1

26,1

SPO 150

6,85

2,45

2,55

2,97

0,68

1 ou 2

0,15

4 400

150

14 000

30 000

45 000

1h20-2h20 15-25 min

11,1

26,1

SMART PRESS CAGE FERMEE SPC 20-150

Capacité Capacité Nbre Ø Volume Capacité en Raisin en Raisin en marc de Entrée Poids cuve entier* égrappé* cuvé* portes axiale (kg) (hl) (kg) (kg) (kg)

Puissance avec Temps Temps de Puissance compred’épui- vidange de base sseur sement (kW) intégré (kW)

SPC 20

2,85

1,63

1,5

1,75

0,56

0,12

1 100

1 800

5 000

6 000

1h20-2h10 15-20 min

N/A

5,95

SPC 30

3,56

1,6

1,5

1,75

0,847

0,12

1 300

2 800

7 500

9 000

1h20-2h10 15-20 min

N/A

5,95

SPC 40

4,1

1,8

2,2

0,6

0,12

2 100

3 600

10 000

12 000

1h20-2h10 15-20 min

N/A

10,6

SPC 50

5,1

1,8

2,2

0,6

1 ou 2

0,12

2 350

4 500

12 500

15 000

1h20-2h10 15-20 min

N/A

10,6

SPC 65

4,7

2,1

2,4

2,5

0,6

1 ou 2

0,12

2 700

6 000

16 750

20 000

1h20-2h20 15-20 min

6,35

13,45

SPC 80

5,2

2,1

2,4

2,5

0,6

1 ou 2

0,12

2 900

7 200

20 000

24 000

1h20-2h20 15-20 min

6,35

14,25

SPC 110

5,35

2,36

2,55

2,8

0,6

1 ou 2

0,15

4 350

110

10 000

27 500

33 000

1h20-2h20 15-20 min

11,25

26,1

SPC 150

6,85

2,36

2,5

2,7

0,6

1 ou 2

0,15

4 650

150

14 000

37 500

45 000

1h20-2h20 15-25min

11,25

26,1

RÉCEPTION

Puissance avec Temps Temps de Puissance compred’épui- vidange de base sseur sement (kW) intégré (kW)

PRESSURAGE

Capacité Capacité Nbre Ø Volume Capacité Raisin en Raisin en marc de Entrée Poids cuve en (kg) entier* égrappé* cuvé* portes axiale (hl) (kg) (kg) kg)

ENTREPRISE

SMART PRESS CAGE OUVERTE SPO 40-150

SMART PRESS CAGE FERMÉE SPC 240-600

SPC 240

6605

2985

2940

3390

6385 1 ou 2

0,15

6 500

240

22 000

60 000

70 000

2h-2h30

20-30min

SPC 320

8105

2985

2940

3390

7885 1 ou 2

0,15

8 700

320

30 000

80 000

100 000

2h-2h30

20-30min

SPC 480

9215

3500

3540

4150

8996 1 ou 2

0,15

12000

480

45 000

120 000

150 000

2h15-2h45 20-30min

37,5

SPC 600

10715 3500

3540

4150 10496 1 ou 2

0,15

13500

600

55 000

150 000

180 000

2h15-2h45 20-30min

37,5

SMART PRESS CAGE OUVERTE SPO 2 000 À 8 000 KG SMART PRESS CAGE FERMÉE SPC 4 000 À 12 000 KG - CHAMPENOIS Poids (kg)

Volume cuve (hl)

Capacité en Raisin entier* (kg)

Puissance de base (kW)

Puissance avec Compresseur intégré (kW)

Nbre de portes

SPO 2000

3,7

1,8

1,9

2,15

0,6

2 000

2000

SPO 4000

4,8

2,2

2,4

0,6

2 800

4000

SPO 6000

4,9

2,5

2,55

2,8

0,6

4 100

110

6000

SPO 8000

6,3

2,5

2,55

2,8

0,6

4 300

150

8000

SPC 4000

4,9

2,1

2,4

0,6

2 800

4000

SPC 6000

4,9

2,4

2,55

2,6

0,6

3 600

110

6000

SPC 8000

6,3

2,5

2,55

2,8

0,6

4 300

150

8000

SPC 12000

7,5

2,8

2,75

0,8

8 200

240

12000

N/A

THERMOVINIFICATION

Temps Puissance d’épui- Temps de de base sement vidange (kW)

MÉTIERS DU FROID

Capacité Capacité Nbre Ø Volume Capacité Raisin en Raisin en marc de Entrée Poids cuve en (kg) entier* égrappé* cuvé* portes axiale (hl) (kg) (kg) (kg)

ŒNOPROCESS

E D

F Nota : Les dimensions sont en mètre. Les caractéristiques sont données à titre indicatif et peuvent être modifiées sans préavis du constructeur. * Débits estimés variable selon cépage, millésime, état sanitaire, stress hydrique, type de récolte ...

ŒNOPROCESS

MÉTIERS DU FROID

THERMOVINIFICATION

PRESSURAGE

THERMOVINIFICATION

RÉCEPTION

ENTREPRISE

GULFSTREAM

LIBÉREZ LE FRUIT DE VOS RAISINS !

Gulfstream est le garant d’une mise en température maîtrisée et efficace de votre vendange. Le principe d’immersion permet un résultat instantané et homogène tout en préservant la qualité de la vendange.

ION VAT O N N I •

•PER A

GULFSTREAM THERMOVINIFICATION

Témoignage Le Gulfstream est un outil de vinification supplémentaire à notre disposition qui nous permet d’adapter certaines cuvées aux goûts des consommateurs en apportant du fruité et de la rondeur. Nous vinifions en mix (vendange fraîche et vendange thermovinifiée) afin de bénéficier de tous les avantages des deux techniques. Nous sommes équipés de 2 Gulfstream qui fonctionnent chacun à un débit de 7 t/h. Pendant que nous chauffons avec un équipement, le second nous permet de refroidir la vendange après une macération à chaud de quelques heures. Grâce à cette technologie, nous avons modifié le profil organoleptique de nos vins afin de mieux répondre à la demande de certains marchés internationaux et ainsi être plus compétitif.

ENTREPRISE

QUALITÉ • Respect de l’intégrité de la vendange • Extraction rapide de l’ensemble des composés phénoliques • Réduction de la pyrazine et de la géosmine • Dénaturation des enzymes néfastes (laccase, polyphenol oxydase...)

RÉCEPTION

• Vins structurés, souples et aromatiques

Circuit de chauffage de la vendange

RENTABILITÉ • Diminution des coûts de main d’œuvre • Valorisation de 100% de la vendange • Jusqu’à 35% de réduction d’énergie PRESSURAGE

• Traitement de la vendange altérée (Botrytis)

PERFORMANCES Circuit d'égouttage

• Gamme complète • Polyvalence : - Mise en température chaud et froid THERMOVINIFICATION

- Alimentation en vendange entière ou égrappée • Chauffage de la vendange pour alimenter une flash détente • Alimentation possible en vendange très égouttée (chauffage de matière sèche)

Nettoyage facilité

CONFORT MÉTIERS DU FROID

• Automate programmable • Écran tactile simple et intuitif

ŒNOPROCESS

• Automatisation du process

Vendange chauffée

GULFSTREAM

MISE EN TEMPÉRATURE PAR IMMERSION, UN AXE DE VINIFICATION

PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT La mise en température de la vendange utilise le principe de l’immersion et de l’égouttage tangentiel dynamique : la vendange est trempée dans un bain de jus caloporteur et égouttée par des tambours permettant le transfert. La chaîne de traitement est entièrement pilotée par un automate programmable qui assure la régulation de température à la sortie de la chambre de chauffe selon le type de vinification choisi (MPC : 70°C, flash détente : 85°C). Un écran tactile simple et intuitif permet à l’opérateur de contrôler les différents paramètres de fonctionnement (températures, temps de macération) et informe l’opérateur de l’état du Gulfstream. Gulfstream

GULFSTREAM THERMOVINIFICATION

ENTREPRISE

DES VINS STRUCTURÉS, FRUITÉS ET SOUPLES Le Gulfstream, de par sa grande surface d’évaporation, permet l’élimination d’une proportion non négligeable des composés non souhaitables dans les moûts (méthoxypyrazine, géosmine...).

RÉCEPTION

Des mesures analytiques ont démontré l’efficacité de cette évaporation. De plus, le process de chauffage par immersion de la vendange a un effet sanitaire sur les vendanges altérées en permettant un traitement total des baies afin de détruire les enzymes néfastes.

THERMOVINIFICATION

PRESSURAGE

UNE GAMME MODULABLE ET ÉVOLUTIVE

GF7

GF30

•V ersion mise en température froid / chaud

• Version mise en température froid / chaud

•V endange entière ou égrappée

• Vendange entière ou égrappée

•D e +10°C jusqu’à 85°C

• Avec égouttage avant chauffage

GF7

GF20

GF30

Débit (t/h)

7-10

Interface tactile intuitive

• • • •

Tambour d’égouttage amont Trémie + pompe de sortie

•

Équipé de série

•

Équipé en option

ŒNOPROCESS

Tambour d’égouttage aval

MÉTIERS DU FROID

• De +10°C jusqu’à 85°C

FLASH DéTENTE TECHNOLOGIE ADAPTEZ VOS VINS À LA DEMANDE DU CONSOMMATEUR

Témoignage

INNOVATION PERA

FLASH DÉTENTE TECHNOLOGIE THERMOVINIFICATION

Le procédé de flash détente est pour nous une invention très intéressante. Cette technique nous a permis de modifier les profils de nos vins, plus fruités, plus ronds en adéquation parfaite avec les attentes du marché mondial. Nous sommes très satisfaits de toutes les possibilités techniques que nous offre cette technologie ! Gonzalo Carcamo Chief winemaker VIÑA LA ROSA - CHILI

ENTREPRISE

QUALITÉ • Vins plus ronds, plus gras, plus fruités. • Stabilité de la couleur et des arômes. • Dénaturation des enzymes néfastes (laccases, polyphénol oxydase…). • Potentiel des raisins révélé.

RÉCEPTION

• Meilleure implantation des levures : cinétique fermentaire optimisée

RENTABILITÉ • Moins de remontages, économie de travail. • Utilisation du volume total de la cuve. • Meilleur contrôle de la température pendant la fermentation.

PRESSURAGE

• Volumes de fermentation augmentés de 25% avec la même quantité d’énergie. • Vidange des cuves plus facile (si vinification en phase liquide).

Chambre de détente 20 t/h avec condenseur

PERFORMANCES • Fonctionnement 24h/24 possible. • Process continu jusqu’à la fermentation alcoolique.

THERMOVINIFICATION

Chambre de détente 20 t/h avec condenseur

• Réduit les coûts de chauffage grâce à une meilleure flexibilité des dates de récolte. • Améliore les capacités de la cave pour produire de nouveaux styles de vins ou de jus. • Optimise la cave et donne plus de possibilités à l’équipe de vinification. • Augmentation de 25% de la capacité de fermentation avec un apport d’énergie équivalent.

MÉTIERS DU FROID

CONFORT • Automate programmable PERA.

ŒNOPROCESS

• Interface tactile simple et intuitive.

Chambre de détente 7 t/h avec condenseur

FLASH DÉTENTE TECHNOLOGIE

FONCTIONNEMENT Le procédé flash détente consiste en un thermo traitement rapide, à température élevée de la vendange suivi d’un refroidissement instantané par détente.

1- CHAUFFAGE DE LA VENDANGE : DEUX OUTILS À DISPOSITION • Échangeur dynamique coaxial • Gulfstream La vendange est chauffée à une température de 85°C.

Échangeur dynamique coaxial

Gulfstream

2- DÉTENTE La vendange thermo traitée est introduite en continu dans la chambre de détente. Cette enceinte soumise à un vide poussé provoque un refroidissement quasi instantané de la vendange. La vapeur ainsi générée est condensée. Les condensats ainsi que les jus d’égouttage sont réintroduits dans la pompe.

Flash Détente 30 t/h

PILOTAGE DE L’ÉQUIPEMENT Le process est entièrement piloté par un automate programmable qui assure la régulation de température à la sortie de la chambre de chauffe selon le type de vinification choisie (MPC : 70°C, flash détente : 85°C). Une interface tactile simple et intuitive permet à l’opérateur de contrôler les différents paramètres de fonctionnement (températures, temps de macération) et informe l’opérateur des différentes anomalies de fonctionnement. Ecran thermo

FLASH DÉTENTE TECHNOLOGIE THERMOVINIFICATION

ENTREPRISE réception

chambre de détente

TECHNOLOGIE FLASH DÉTENTE Cuve de stabulation (option)

22°/24°C

80°/90°C

RÉCEPTION

échangeur dynamique

tour de refroidissement

égrappoir

20°C 80°/90°C

cuve de stokage

91°C

32°/35°C ou 50°/55°C

eau 98°C pressoir

échangeur

vers fermentation

groupe de froid 15°/17°C

PRESSURAGE

chaudière

6°C

rosés 20 à 30%

THERMOVINIFICATION

RÉSULTATS

PROCESS FLASH Vendange fermentée après flash

MODÈLE

CAPACITÉ

FDT – 10

10 t/h

FDT – 20

20 t/h

FDT – 35

30 t/h

ŒNOPROCESS

PROCESS STANDARD Vinification traditionnelle

MÉTIERS DU FROID

Par rapport aux techniques classiques, le procédé flash détente permet d’accroître fortement la quantité de matières colorantes extraites, les polyphénols ainsi que les polysaccharides. Les vins sont plus colorés, plus fruités, plus ronds sans diminution de la structure tannique.

œnoSm’Art

EXPRIMEZ LE POTENTIEL DE VOS RAISINS !

Ce procédé innovant de thermovinification permet d’améliorer de façon significative la qualité des vins et d’adapter le type de produit final en fonction de la demande du consommateur. ŒnoSm'art a été développée pour s’adapter à tous les besoins des utilisateurs grâce à sa multifonction. V BRE ET

INNOVATION PERA

ŒNOSM’ART THERMOVINIFICATION

Témoignage C’est une grande avancée pour les vinificateurs que de rendre accessible la technologie flash détente pour les caves qui ont de petits volumes de vendange à traiter. Cela fait déjà de nombreuses années que la flash détente a fait ses preuves pour la production de vins de qualité adaptés à la demande des consommateurs mondiaux. Le fait d’avoir intégré l’ensembles des éléments sur skid mobiles permet de s’installer facilement dans les chais particuliers et peut donc autoriser la prestation de service. ŒnoSm’Art est donc un nouvel outil de vinification qui rend la technologie de Flash détente accessible à tous. Camille VALLAT Vignobles VALLAT (34) FRANCE

ENTREPRISE

Installation mobile

RÉCEPTION

• Réduction significative des défauts sur vendange altérée • Meilleure implantation des levures : cinétique fermentaire optimisée

RENTABILITÉ • Moins de remontages, économie de travail. • Utilisation du volume total de la cuve. PRESSURAGE

• Meilleur contrôle de la température pendant la fermentation. • Volumes de fermentation augmentés de 25% avec la même quantité d’énergie. • Vidange des cuves plus facile (si vinification en phase liquide). Cuve de détente et condenseur

• Multifonction : possibilité de faire de la thermo traditionnelle ou de la flash détente • Valorisation des vendanges altérées ou en sousmaturité THERMOVINIFICATION

• Production de vins avec un profil adapté à la demande des marchés

PERFORMANCES • Fonctionnement 24h/24 possible. • Process continu jusqu’à la fermentation alcoolique. • Améliore les capacités de la cave pour produire de nouveaux styles de vins ou de jus. • Optimise la cave et donne plus de possibilités à l’équipe de vinification.

MÉTIERS DU FROID

Automate de pilotage simple et intuitif

• Augmentation de 25% de la capacité de fermentation avec un apport d’énergie équivalent. • Injection d'enzymes en ligne en sortie de cuve de détente pour une efficacité optimisée

CONFORT • Automate programmable PERA. ŒNOPROCESS

• Interface tactile simple et intuitive. Injection de la vendange chauffée dans la cuve de détente

ŒNOSM’ART

FONCTIONNEMENT Le procédé flash détente consiste en un thermo traitement rapide, à température élevée de la vendange suivi d’un refroidissement instantané par détente.

1- ALIMENTATION EN VENDANGE La pompe à vendange équipée d’une trémie égoutteuse permet l’introduction de la vendange fraiche dans le système de chauffage.

2- CHAUFFAGE DE LA VENDANGE La vendange est introduite dans l’échangeur afin d’être chauffée à 65°C pour effectuer une thermovinification ou 85°C pour une flash détente.

Pompe d’alimentation

3- DÉTENTE La vendange thermo traitée est introduite en continu dans la chambre de détente. Cette enceinte soumise à un vide poussé provoque un refroidissement quasi instantané de la vendange. La vapeur ainsi générée est condensée. Les condensats ainsi que les jus d’égouttage sont réintroduits dans la pompe.

PILOTAGE

Cuve de détente et condenseur

ŒnoSm’Art se pilote via une interface tactile intuitive permettant de régler l’ensemble des paramètres de températures et de fonctionnement des pompes.

Interface tactile intuitive

ŒNOSM’ART THERMOVINIFICATION

ENTREPRISE

Skid utilités

ŒNOSM'ART

Tour aéro-réfrigérante

Chaudière

Skid alimentation 22°- 24°C Eau 98°C

Pompe d’alimentation avec trémie égoutteuse

RÉCEPTION

Skid thermo-flash détente

Chambre de détente Echangeur thermique

Condenseur 65-70°C

80-85°C Automate de gestion

20-25°C

32-35°C ou 50-55°C

Macération pré-fermentaire à chaud

Echangeur de refroidissement

PRESSURAGE

Injection d’enzymes

6°C Vers fermentation

Groupe de froid

THERMOVINIFICATION

Pressoir

Fruité

RÉSULTATS

Épicé

Note globale

Végétal

Harmonie/Équilibre

ŒnoSm’Art permet d’améliorer l’extraction des composés du raisin, anthocyanes, tanins, polysaccharides, et d’éliminer des composés végétaux.

Longueur en bouche

Intensité aromatique

Sécheresse

Acidité Volume

Amertume Structure tanique

vin issu de Flash détente

vin issu de vinif traditionnelle

MÉTIERS DU FROID

Profil sensoriel – essais réalisés en 2016 sur vendange de syrah

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Débit* (t/h)

Longueur (mm)

Hauteur (mm)

Skid alimentation

Jusqu’à 10t/h

2500

900

1550

Skid flash détente

3T/h en flash (chauffage à 85°C) 5T/h en thermo (chauffage à 65°C)

5850

2300

2250

Skid utilités

3900

2100

2250

ŒNOPROCESS

ŒNOSM’ART

* débit dépendant de la température de la vendange à l'alimentation, de l'état de la vendange, du rapport solide/liquide de la vendange

ŒNOPROCESS

MÉTIERS DU FROID

THERMOVINIFICATION

PRESSURAGE

MÉTIERS DU FROID

RÉCEPTION

ENTREPRISE

ÉCHANGEURS ÉCHANGEURS DE REFROIDISSEMENT Echangeurs à tubes corrugués, type coaxiaux, spécifiques aux traitements thermiques : • de la vendange • des moûts chargés, jus pulpeux Le tube interne est spiralé : une empreinte en forme de spire continue est pratiquée par déformation du tube. Il s’ensuit une augmentation des turbulences, donc des cœfficients d’échanges. Les liaisons entre les modules se font par des coudes facilement démontables. Les tubes corrugués et les coudes forment une section continue, sans rétreint, ni zone morte, d’où l’impossibilité de dépôt.

Échangeurs

ÉCHANGEURS MULTITUBULAIRES MTM Traitement des moûts et de tout liquide chargé d’impuretés. Conception simple et méthodique par circulation des fluides à contre-courant en multi-passes.

Échangeurs multitubulaires

ÉCHANGEURS IMMERGÉS PHV UN OUTIL UNIVERSEL • Plus de 10 000 PHV en service • Deux tôles d’acier inoxydable, embouties, assemblées par soudure continue, garantissent la rigidité de la surface d’échange et forment un canal continu • Nettoyage aisé • Largeurs possibles de 370 à 570 mm • Longueurs possibles de 800 à 3 500 mm • Surface de 0,6 à 4,2 m² • Surface adaptée à chaque cuve (de 5 à 500 hl) • Maîtrise continue des températures de fermentation • Aucun mouvement de moût

PROCESS FROID MÉTIERS DU FROID

Échangeur immergé type « drapeau »

ENTREPRISE

GESTION FERMENTAIRE •G estion fermentaire par écran tactile • T hermostat double affichage lecture/consigne •A rmoire inox •é lectrovanne pneumatique

Avantages

• Gestion permanente des besoins frigorifiques cuve par cuve •A ssurance d’obtention de la température souhaitée

Régulation des températures de fermentation RÉCEPTION

•D iminution du risque d’excès thermique • S ystème évolutif et informatisable

Le pilotage

La régulation se fait à l’aide d’un écran tactile convivial sur lequel est schématisé l’ensemble des cuves de la cave. Sur cet écran, le vinificateur consulte (en permanence et en temps réel) les températures de toutes les cuves, leurs consignes et l’état de fonctionnement des échangeurs. En sélectionnant une cuve, le vinificateur accède aux variations de températures des 10 derniers jours ou avec plus de précision des dernières 24 heures. PRESSURAGE

La nouvelle interface graphique de régulation des températures est capable de répondre à toutes les attentes du vinificateur le plus exigeant.

Les options

Le nouvel outil de régulation offre des débouchés jusqu’alors jamais proposés dans le monde vinicole : • Exportation de toutes les informations relatives à la régulation vers un ordinateur (indispensable pour une bonne traçabilité des lots) THERMOVINIFICATION

Régulation par écran tactile

MÉTIERS DU FROID

Enfin, le vinificateur peut mesurer et saisir la densité, ce qui permet d’avoir une maîtrise parfaite et complète des cinétiques fermentaires.

Suivi des températures des cuves

ŒNOPROCESS

• Consultation et pilotage à partir d’un réseau informatique ou internet

STABILISATION TARTRIQUE PAR LE FROID PELLENC PERA ŒNOPROCESS propose des solutions clés en main de process de stabilisation tartrique par le froid.

H A

E D

G F

A groupe de froid – B échangeur froid – C cuve vin à traiter – D filtration – E cuve tampon - F récupération G cuve vin fini – H cuves isothermes

FLASH PASTEURISATION Les modules de flash pasteurisation PERA assurent une stabilisation microbiologique des vins en détruisant l’ensemble de la flore bactérienne et levurienne. La technologie de flash pasteurisation consiste en plusieurs étapes : • Chauffage instantané du vin à 72°c • Maintien à 72°c pendant 20 secondes • Refroidissement instantané à la température initiale

AVANTAGES • Vins non dénaturés • Pas d’utilisation des terres de • Qualités organoleptiques filtration protégées • Amélioration de la sécurité • Destruction des alimentaire micro-organismes • Diminution des doses de SO2 en • Conservation des composés cours d’élevage nécessaires à l’élevage des vins

PROCESS FROID MÉTIERS DU FROID

• Mutage efficace • Utilisation simple et facilitée • Entretien aisé • Très bonnes performances énergétiques • Pertes de vin très faibles

ENTREPRISE

PROCESS THERMIQUE SUR MESURE Centrale de production d’eau glacée

Plus de 700 installations (de 5 000 à 2 000 000 frigories) mises en place au travers le Monde. • Avec compresseurs Scroll jusqu’à 250 000 frigories

RÉCEPTION

• Avec compresseur à vis de 250 000 à 2 000 000 frigories

Centrale de production d'eau glacée

Skid de déglaçage à l’alcool

THERMOVINIFICATION

PRESSURAGE

AUTRES PROCESS

Process de refroidissement clé en main

ŒNOPROCESS

MÉTIERS DU FROID

CLIMATISATION DE CHAIS

ŒNOPROCESS

MÉTIERS DU FROID

THERMOVINIFICATION

PRESSURAGE

ŒNOPROCESS

RÉCEPTION

ENTREPRISE

automatismes pera

Les automatismes développés par PELLENC PERA ŒNOPROCESS permettent de piloter l’ensemble des process conçus et installés. L’ergonomie des interfaces est simple et intuitive ce qui facilite la gestion des process en cave améliorant donc les performances du process et la sécurité au travail.

1. AUTOMATISME DE QUAI • Réception de vendange • Vendange en conquêts • Vendange entière pour les crémants avec système de répartition d’alimentation des pressoirs • Gestion des vannes pour sélection de vendange du quai au pressoir, du pressoirs aux vis à marcs

Ecran de pilotage d'une réception avec tri PELLENC

2. POUSSE DE LA VENDANGE ET NETTOYAGE DE LA TUYAUTERIE Pousse à l’obus :

Vidange de la tuyauterie, meilleure traçabilité des remplissage de cuve, économie d’eau pour le lavage

AUTOMATISMES PERA ŒNOPROCESS

Pilotage d'une réception de vendange entière avec alimentation du pressoir par portes

ENTREPRISE

3. SUPERVISION DE SITE DE PRESSURAGE L’ensemble des informations sur les pressoirs du site sont regroupées sur une même interface visible depuis un PC. Optimisation de la gestion des pressoirs, information en temps réel sur l’état et les défauts du parc de pressoirs.

4. THERMOVINIFICATION Interface de pilotage d'une thermovinificaiton avec Flash détente

RÉCEPTION

Transfert de la vendange entre le système de chauffage , les cuves de macérations, les cuves de stockage (possibilité de gérer plusieurs types de cuves de stockage), la flash détente.

5. AUTOMATISATION DU DÉCUVAGE Pilotage du système d’évacuation des marcs vers les pressoirs.

PRESSURAGE

Système de décuvage et alimentation des marcs cuvés dans les pressoirs

6. R ÉGULATION DES TEMPÉRATURES DE CUVERIE

Régulation connectée, possibilité de recevoir des infos par email/SMS lors de défaut du groupe de froid, erreur de température sur une cuve (N° de la cuve, pb de variation de température chaud, froid).

THERMOVINIFICATION

Pilotage de la régulation des températures des cuves depuis une interface tactile de supervision, pilotage déporté possible. Pupitre de pilotage de la gestion des températures des cuves

8. G ESTION DES POMPES POUR LA PRODUCTION DE FROID OU DE CHAUD

MÉTIERS DU FROID

7. T ÉLÉDIAGNOSTIC DES PROCESS À DISTANCE

Interface de pilotage de la production d'eau chaude

ŒNOPROCESS

9. F LASH PASTEURISATION / STABILISATION TARTRIQUE

Skid de stabilisation tartrique piloté par un automatisme PELLENC PERA ŒNOPROCESS

Smart Oak

OPTIMISEZ LE BOISAGE DE VOS VINS

Outil innovant de pilotage du boisage des vins, Smart Oak autorise une extraction plus rapide et maîtrisée du boisage en fonction de la demande du consommateur. Smart Oak est un outil de pilotage automatisé du boisage des vins. Smart Oak est connecté à une cuve de boisage. Il est possible d’utiliser différents types de morceaux de bois (copeaux, staves et blocks). Le boisage équilibré et qualitatif est effectué en quelques jours au lieu de plusieurs semaines. L’œnologue choisit le type de boisage à apporter aux vins afin de répondre à la demande du consommateur grâce à l’interface simple et intuitive.

ION VAT O N N I •

•PER A

SMART OAK ŒNOPROCESS

Témoignage Smart Oak permet une optimisation du temps de boisage des vins. Le Smart Oak offre une réponse à une demande de boisage urgente et non planifié. Le résultat organoleptique reste tout à fait conforme aux pratiques actuelles. De plus, le boisage est reproductible. L’utilisation de Smart Oak est simple et la mise en place facile. Le vin a gardé son fruit et ses arômes tout en prenant du volume en bouche et de la structure. Cave Héraclès (30) FRANCE

ENTREPRISE

QUALITÉ • lnertage durant l’opération de boisage. • Conservation de la fraîcheur et du fruité des vins • Extraction maîtrisée des composés aromatiques du bois de chêne. • Suivi de la température en temps réel. • Alerte en cas de prise d’air.

RÉCEPTION

• Choix de l’intensité d’extraction en fonction du type de vin souhaité.

RENTABILITÉ • Réduction des temps de contact bois/vin (quelques jours au lieu de 3 à 6 mois en statique ). • Retour sur investissement rapide. • Flexibilité : adaptation rapide à la demande du client.

PRESSURAGE

• Meilleure gestion de la conservation des vins ( pas de transfert de cuve en fin de boisage)

PERFORMANCES Smart Oak et sa cuve de boisage

• Intégration des copeaux dans la cuve Smart Oak. • Plus besoin de monter les sacs de copeaux en haut des cuves. • Meilleure sécurité pour le personnel. THERMOVINIFICATION

• Pilotage à la carte du boisage : programmes automatiques ou manuels en fonction du besoin • Interface tactile conviviale et intuitive.

CONFORT • Technologie de suivi du boisage par capteur à spectrométrie d’impédance électrique. Interface tactile intuitive

• Reproductibilité des profils boisés.

Classique (8-11 jours)

intense (9-12 jours)

sucrosité et arômes

équilibre entre arôme et tanins

structure

ŒNOPROCESS

Court (6-8 jours)

MÉTIERS DU FROID

3 PROGRAMMES DE BOISAGE À LA CARTE

Schéma de principe

Smart Glass

SÉCURISEZ VOS OPÉRATIONS DE TRANSFERT EN CAVE

Smart Glass est un capteur intelligent connecté destiné au pilotage automatique des transferts de liquides. La solution Smart Glass est composée de 2 éléments interopérables: • Smart Glass le capteur intelligent connecté. • Un module pilote pompe qui permet le pilotage de la pompe. Le pilote pompe reçoit des informations de la télécommande ou du Smart Glass. Smart Glass va détecter un changement de liquide et va informer l’opérateur. Dans le cas où Smart Glass est appairé avec un pilote pompe, à la détection du changement de liquide, Smart Glass va envoyer l’ordre au pilote pompe d’arrêter la pompe.

SMART GLASS ŒNOPROCESS

Exemples d'application • S éparation : Soutirage - Pousse à l’eau - Détection d’air - Flottations - Flottation au charbon seul Débourbage.

•H omogénéisation : Assemblage. • S écurisation des transferts : détection de gaz

EXEMPLES APPLICATIONS (air ouD’ autre).

ENTREPRISE

QUALITÉ • Préservation de la qualité organoleptique des vins : détection des prises d’air, d’un changement de phase lors d’un soutirage, débourbage ou pousse-à-l’eau. • Homogénéité d’un assemblage.

RÉCEPTION

• Transferts sécurisés.

RENTABILITÉ

Pilotage du Smart Glass

• Optimisation du travail au chai : pas besoin de rester devant la cuve lors d’un transfert. • Optimisation des ressources au chai. • Réduction de la consommation en eau. • Utilisable toute l’année pour tous les transferts. • Automatisation des transferts. PRESSURAGE

• Réduction des pertes de vin.

PERFORMANCES • Simple d’utilisation. Appairage facile du Smart Glass et du pilote pompe

• Paramétrage selon les besoins. • Sécurité des opérateurs. • Alertes en temps réel.

Pilote pompe

THERMOVINIFICATION

• Pilotage automatique de la pompe (si appairé au pilote pompe).

CONFORT

Schéma de fonctionnement

• Précision. • Sécurisation des opérations de transfert. • Technologie simple utilisable pour plusieurs applications. • Informations en temps réel.

MÉTIERS DU FROID

Smart Glass

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES

Smart Glass, pilote pompe et télécommande

Capteur de température Capteur à spectrométrie d’impédance électrique Charge par câble : Autonomie environ 10h Poids : 3,7 kg

Pilote pompe

Connectique pour pilotage de la pompe Charge par câble : Autonomie environ 10h Système de charge par induction de la télécommande Tag NFC pour appairage

Télécommande

Pilotage de la pompe via le module pompe Réglages du Smart Glass : choix de l’opération, M/A) TAG NFC pour appairage Charge par induction : Autonomie environ 30h

ŒNOPROCESS

Smart Glass

120 ANS D’INNOVATION DANS LA CAVE 10% DE L’EFFECTIF INVESTIT EN R&D POUR DÉVELOPPER LES PRODUITS ET LES SOLUTIONS INNOVANTES DE DEMAIN

RÉCOMPENSES ET TROPHÉES

RÉCOMPENSES ET TROPHÉES 2019

2018

SMART PRESS

SITEVI : Médaille de bronze : pressoir œnologique

SMART GLASS

ENOMAQ : Prix de la nouveauté technique remarquable

KLINER

ENOMAQ : Prix de la nouveauté technique

TABLE DE TRI KLINER

SIVAL : Prix de l’innovation - Trophée de Bronze

SMART PRESS

VINARIA (Fair Plovdiv) : Prix de l'innovation Catégorie Machine et technologie pour la production de vins et spiritueux

ŒNOSM'ART

VINITECH : Citation - Équipement de thermo-vinification mobile utilisant la technologie Flash détente

2017

SMART PRESS

2016

SMART PRESS

2015

GREEN CRYOTM

SITEVI : Médaille d’argent groupe de froid multifonction

2014

PRIX GRANDES ENTREPRISES

MINISTÈRE DE L’ENVIRONNEMENT : Prix Entreprises et Environnement 2014 Catégorie Eco-produit pour le développement durable

2013

SELECTIV’ PROCESS WINERY

INTERVITIS : Médaille d’or

2012

EXTRACTIV’ 2

VINITECH : Médaille de bronze

PRESSOIR ENOXY +

VINITECH : Médaille de bronze « injection d’anti-oxydant durant les phases de rebêches »

2011

SELECTIV’ PROCESS WINERY

SITEVI : Citation

2010

SELECTIV’ PROCESS WINERY

VINITECH : Citation

2008

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

VINITECH : Médaille d’argent

PRESSOIR ENOXY

DIONYSUD : 1er prix de l’innovation « écoulement des jus sous atmosphère inerte »

1999

PRESSOIR

SITEVI : M édaille d’or « Corrélation conductivité/qualité des jus sur pressoir pneumatique » Série excellence, double enveloppe pour refroidissement

1993

PRESSOIR

Pressurage auto programmable sur pressoir pneumatique

1992

CUVE ELITE

Macération pelliculaire pour vin blanc et rosé

1989

PRESSOIR

Lavage automatique des drains sur pressoir pneumatique

ENOMAQ : Prix de la nouveauté technique SIVAL : Prix de l’innovation - Machinisme et Automatisme

VINITECH : Gamme de pressoirs pneumatiques intelligents et qualitatifs DYONISUD : Prix de l’innovation

NOTES

Matériel breveté. Les caractéristiques techniques et les photos sont données à titre indicatif : elles ne sont en aucun cas contractuelles. La société PELLENC se réserve le droit d’apporter à ses produits toute modification ou amélioration qu’elle juge nécessaire et sans préavis. Crédit photos ©PELLENC l Conception : service communication PELLENC l Catalogue imprimé sur papier PEFC.

RETROUVEZ L’ENSEMBLE DE LA GAMME PELLENC-PERA ŒNOPROCESS ET VOTRE REVENDEUR LE PLUS PROCHE SUR LE SITE INTERNET www.perapellenc.com

ET REJOIGNEZ LE GROUPE PELLENC SUR LES RÉSEAUX SOCIAUX www.pellenc.com

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PERA-PELLENC • Route d‘Agde • 34510 Florensac • France Tel. : +33 (0) 4 67 77 01 21 • Fax : +33 (0) 4 67 77 00 44 • E-Mail : pera@pera.fr PELLENC S.A.S • Quartier Notre-Dame • Route de Cavaillon • 84120 Pertuis • France Tél. +33 (0) 4 90 09 47 00 • Fax : +33 (0) 4 90 09 64 09 • E-mail : contact@pellenc.com

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