PELLENC catálogo Maquinaria para bodegas - 2019 - ES by PELLENC

MAQUINARIA PARA BODEGAS

RECEPCIÓN, PRENSADO, TERMOVINIFICACIÓN, REFRIGERACIÓN, PROCESOS VINÍCOLAS CATÁLOGO 2019

“

FACILITAMOS SU TRABAJO RESPETANDO LA NATURALEZA -

El grupo PELLENC, en contacto directo con el sector agrícola, los espacios verdes y las administraciones locales desde su creación en 1973, fabrica herramientas diseñadas para facilitar el trabajo del hombre permitiéndole al mismo tiempo aumentar su productividad. Comprometidos con la excelencia y el rigor en el trabajo, los 1489 empleados del grupo PELLENC se dedican apasionadamente a diseñar, fabricar y comercializar herramientas a la vanguardia de la innovación tecnológica. Convencidos de que la eficiencia puede alcanzarse respetando el medioambiente, buscamos continuamente nuevos métodos para hacer el trabajo de la naturaleza más agradable y más eficaz. Hoy, el grupo PELLENC da un paso más en su trayectoria de éxitos apoyándose en una nueva forma de gestión que comparte estos valores y esta filosofía. Juntos, perseguimos una misión con el objetivo de trabajar con la naturaleza, al servicio del hombre.

LA EMPRESA

TERMOVINIFICACIÓN

IMPLANTACIÓN GEOGRÁFICA.................................................................................4

GULFSTREAM.................................................................................................................... 50

GRUPO PELLENC............................................................................................................. 6

TECNOLOGÍA FLASH DETENTE.............................................................................. 54

PERA-PELLENC................................................................................................................. 7

ŒNOSM’ART...................................................................................................................... 58

RECEPCIÓN

TOLVAS...................................................................................................................................12 DESPALILLADORAS........................................................................................................14 KLINER................................................................................................................................... 16 ESTRUJADORAS.............................................................................................................. 18

REFRIGERACIÓN

GREEN CRYOTM..................................................................................................................64 PROCESO DE FRÍO A MEDIDA................................................................................68

ŒNOPROCESS

AUTOMATISMOS PERA............................................................................................... 74

TRANSPORTADOR ELEVADOR DE CINTA....................................................... 18

SMART OAK........................................................................................................................ 76

MESAS DE SELECCIÓN MANUAL......................................................................... 19

SMART GLASS.................................................................................................................. 78

PRENSADO

PROYECTOS DE COLABORACIÓN........................................................................ 8

RECEPCIÓN

ÍNDICE

TOLVA DE RECEPCIÓN VIBRANTE...................................................................... 19 BOMBAS............................................................................................................................... 20 TRITURADOR DE ESCOBAJOS.............................................................................. 21

RECONOCIMIENTOS Y PREMIOS......................................................................... 81

SELECTIV’ PROCESS WINERY................................................................................ 22 TERMOVINIFICACIÓN

SELECTIV’ PROCESS VISION 2.............................................................................. 26 EXTRACTIV’ 2.................................................................................................................... 30

PRENSADO

GAMA SMART PRESS.................................................................................................. 36 INGAS...................................................................................................................................... 42 ENOXY +................................................................................................................................ 43 EVACUACIÓN DEL ORUJO........................................................................................ 44

SERVICIOS

ŒNOPROCESS

REFRIGERACIÓN

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS............................................................................... 46

PRESENCIA INTERNACIONAL

ALEMANIA FRANCIA

ESLOVAQUIA ITALIA

ESPAÑA ESTADOS UNIDOS

MARRUECOS

GUADALUPE

REUNIÓN SUDÁFRICA

CHILE

EUROPA PELLENC (sede social)

PELLENC Deutschland

PELLENC

PELLENC Italia

contact@pellenc.com

Países distribuidores ALEMANIA / ARABIA SAUDÍ / ARGELIA / ARGENTINA AUSTRALIA / AUSTRIA / BÉLGICA / BOLIVIA / BRASIL BULGARIA / CANADÁ / CHILE / CHINA / CHIPRE COREA / CROACIA / DINAMARCA / EMIRATOS ÁRABES UNIDOS / ESLOVAQUIA / ESLOVENIA ESPAÑA / ESTADOS UNIDOS / GUADALUPE / RUSIA FINLANDIA / FRANCIA / ESLOVENIA / GEORGIA GRECIA / HUNGRÍA / INDIA / IRLANDA / ISLA MAURICIO ISRAEL / ITALIA / JAPÓN / JORDANIA / LÍBANO LUXEMBURGO / MACEDONIA / MARRUECOS MOLDAVIA / NORUEGA / NUEVA CALEDONIA NUEVA ZELANDA / PAÍSES BAJOS / POLONIA PORTUGAL / REP. CHECA / REUNIÓN / RUMANIA REINO UNIDO / SUDÁFRICA / SUECIA / SUIZA TÚNEZ / TURQUÍA.

ÍNDICE RED DE DISTRIBUCIÓN INTERNACIONAL EMPRESA

languedoc-roussillon info@pellenc-lr.com

PELLENC

pellencdeutschland@pellenc.com

info@pellencitalia.com

volentieri

PELLENC

bordeaux-charentes

info@volentieripellenc.com

Pera PELLENC

pellenc@pellenc.es

info@pellenc-bc.com pera@pera.fr

PELLENC hd

contact.phd@pellenc.com

PELLENC Ibérica

Filpel Bobinas PELLENC slovensko

LA EMPRESA RECEPCIÓN CHINA

PRENSADO

PELLENC ES UN GRUPO FRANCÉS DE DIMENSIÓN INTERNACIONAL -

TERMOVINIFICACIÓN

Trabajamos con el objetivo permanente de brindar un servicio profesional especializado puerta a puerta para asegurar la entera satisfacción de nuestros clientes.

ÁFRICA

PELLENC América

PELLENC Marruecos

Pera América

PELLENC South Africa

pellencamerica@pellencus.com

PELLENC Sudamérica

pellenc.maroc@pellenc.com

pellencsouthafrica@pellenc.com

ASIA / OCEANÍA PELLENC China PELLENC Australia admin@pellenc.com.au

ŒNOPROCESS

AMÉRICA

REFRIGERACIÓN

AUSTRALIA

info@pellenc.cl

Sede central Filiales mixtas

(de distribución y producción)

Filiales de distribución

SERVICIOS

Filiales de producción

EL GRUPO PELLENC UNA ESTRATEGIA MUY EXITOSA Un proceso innovador bien dirigido, del diseño al cliente final Del viñedo a la bodega, en huertos, olivares, espacios verdes y urbanos, PELLENC se impone en todos estos sectores como toda una referencia tecnológica. Empresa pionera en el uso de baterías de litio-ión, y en el concepto de multifunción, PELLENC se encuentra en continua innovación para satisfacer lo mejor posible las exigencias de sus clientes. • Modelos «designed in France» • Producción integrada • Un concepto innovador: la multifuncionalidad • Servicios «orientados al cliente»

Viticultura

Vinicultura

Arboricultura

Olivicultura

Espacios verdes y urbanos

INNOVACIÓN INDUSTRIAL Innovación tecnología para productos «Premium»

Desarrollo de competencias «high-tech»

• 13,5 M € del volumen de negocios es invertido en I+D,

• 142 empleados de I+D.

• 1081 patentes concedidas.

ECORRESPONSABILIDAD PELLENC sigue una estrategia de desarrollo sostenible que limita las consecuencias de sus actividades para el medioambiente. El grupo incorpora este concepto de modo transversal, desde la fase de diseño de los productos. La política medioambiental de PELLENC establece como objetivo limitar el impacto de sus actividades sobre el medioambiente abordando transversalmente su desarrollo, desde la fase de diseño de sus productos, teniendo en cuenta todo el ciclo de vida de los productos, el sistema industrial para fabricarlos y las infraestructuras que albergan los medios humanos y la organización de la empresa. Asimismo, PELLENC establece objetivos a sus proveedores que permiten cumplir los requisitos de su política medioambiental.

PELLENC EN LA ACTUALIDAD

254 M€ de volumen de negocios (159 M€ de las actividades de exportación) 7 centros industriales en Francia, en Europa y en China 1500 empleados 62,8 % de las actividades de exportación (159 M€ de volumen de negocios) 18 filiales industriales y comerciales en los 5 continentes 800 distribuidores para dar servicio a nuestros 400 000 clientes en 55 países

EL GRUPO PELLENC EMPRESA

LA EMPRESA

RECEPCIÓN

La empresa languedociana PERA-PELLENC, figura emblemática de la comunidad francesa de expertos en procesos vinícolas, se creó en 1896. Filial del grupo PELLENC desde 2014, goza además del reconocimiento de los viticultores más exigentes, así como el de los grandes centros de producción de vino tanto dentro como fuera de Francia, por su espíritu de innovación, su pasión por el servicio a las bodegas y su compromiso con el sector vinícola. Su oferta de productos, su dominio inigualable de los procesos, y su equipo de expertos convierten a PERA-PELLENC en un actor clave del sector en la actualidad.

VALORES PRENSADO

Cada vez más cerca del cliente Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes porque esta sinergia nos permite ser más eficientes como asesores. PERA-PELLENC acompaña al cliente de principio a fin: seguimiento y asesoramiento durante todo el proyecto, implantación de un servicio de calidad antes, durante y después de la venta. Innovación al servicio de la eficiencia PERA-PELLENC consigue desmarcarse y desarrollar productos nuevos para proponer soluciones y favorecer la evolución de sus procesos adaptados a las necesidades de las bodegas de hoy y de mañana.

TERMOVINIFICACIÓN

Capital humano como punto de mira PERA-PELLENC debe su fortaleza a las personas que en ella trabajan. Tenemos muy en cuenta los valores y el potencial de nuestros empleados, no solo las competencias técnicas que requieren los puestos vacantes. La capacitación es otra de nuestras preocupaciones, por eso impartimos formación a nuestros empleados y favorecemos la evolución profesional internamente.

NUESTROS SERVICIOS Asesoramiento enológico

Servicio posventa

Fabricación 100 % francesa

Cobertura internacional

Calidad indiscutible

Reconocida satisfacción

Orientación personalizada

Soluciones a medida SERVICIOS

Optimización de procesos

ŒNOPROCESS

REFRIGERACIÓN

Ingeniería para la industria vitivinícola

Especialistas en todos los sectores al servicion de los clientes 7

PROYECTOS DE COLABORACIÓN EL PROYECTO «MEDITERRANEE TERROIR DIVIN»: UN COMPROMISO MORAL CON LA MEMORIA HISTÓRICA -

PERA-PELLENC se compromete cada día para revalorizar el trabajo de los hombres y dar a las regiones vitícolas mundiales el reconocimiento que se merecen. En 2017, PERA-PELLENC nos comprometimos con la asociación Carttoon Spirit en el marco del proyecto Méditerranée Terroir Divin. Este proyecto para la preservación de la memoria destaca la labor de los viticultores y agricultores que producen vinos de calidad gracias a las explotaciones vitícolas, oleícolas y agrícolas de la cuenca mediterránea.

PERA-PELLENC se construyó sobre valores firmes y humanos. En la actualidad, estos valores son uno de los motores fundamentales de nuestra empresa. En PERA-PELLENC, consideramos que el aspecto principal de la transferencia de conocimiento debe venir impulsado por un firme espíritu de innovación. Además, nos pareció natural comprometernos con la asociación Carttoon Spirit para el desarrollo del proyecto «Méditerranée terroir divin». La dimensión internacional de su proyecto artístico sobre la vasta y rica cuenca mediterránea vitícola

Para obtener más información: www.carttoonspirit.com

LA EMPRESAS Y SUS PROYECTOS DE COLABORACIÓN EMPRESA

y olivícola se hace eco de nuestra visión de solidaridad, de colaboración y de creatividad. «Méditerranée terroir divin» ofrece una perspectiva artística de nuestra actividad, al servicio de la oleicultura y la viticultura, y de los retos que se plantearán en el futuro, con un espíritu de responsabilidad social corporativa (RSC). La contribución con la difusión del proyecto para preservar la memoria «Méditerranée terroir divin», con una filosofía de transmisión y colaboración, es una misión que nos hemos fijado para los próximos cinco años.

LA EMPRESA

EL PROYECTO «MAS NUMÉRIQUE»: UN COMPROMISO CIENTÍFICO Y TÉCNICO -

RECEPCIÓN

Consciente de la evolución de la tecnología y la viticultura, Pera-Pellenc participa en el proyecto Mas Numérique con el objetivo de contribuir al desarrollo de la viticultura digital. El proyecto Mas Numérique, iniciado a finales del 2016, se lleva a cabo en una explotación única que utiliza para el desarrollo de sus actividades de producción soluciones digitales de catorce empresas especializadas en agricultura digital, entre ellas Pera-Pellenc (Grupo Pellenc).

Tecnologías comercializadas complementarias

El proyecto Mas numérique, que alberga la explotación du Chapitre de Montpellier SupAgro en Villeneuve-lès-Maguelone (34 - Francia), se creó con el objetivo fundamental de participar en la formación de los futuros ingenieros agrónomos, enólogos y vitivinícolas, ofreciéndoles

Dos áreas de demostración en torno a las problemáticas específicas de la actividad

una visión clara del medio digital actual. Para los actores de la industria mediterránea, Mas numérique permite conocer la transformación digital de este campo de innovación ofreciendo visitas y demostraciones dentro de este marco de utilización real.

REFRIGERACIÓN

Una explotación vitícola en producción

TERMOVINIFICACIÓN

PRENSADO

LE MAS NUMÉRIQUE ES:

Testimonio ŒNOPROCESS

Utilizamos la prensa Smart Press SPC50 conectada desde la vendimia del 2017 en la explotación del Chapitre. Estamos muy satisfechos con la facilidad de uso gracias a la pantalla intuitiva de fácil manejo. Esta prensa es inteligente: cuenta con una sonda que nos permite realizar el seguimiento de la conductividad en tiempo real. De este modo, podemos tener una visión precisa de la calidad de los mostos resultantes. El uso de la prensa inteligente es fácil; la información, especialmente sobre el volumen de mosto (estimación) y el tiempo restante del prensado es importante para gestionar el trabajo en bodega. Cuando se presenta un fallo o se termina el prensado, recibo un SMS que nos permite reaccionar rápidamente. Christophe CLIPET EXPLOTACIÓN DEL CHAPITRE (34) - FRANCIA

SERVICIOS

Para obtener más información: www.lemasnumerique.agrotic.org

SERVICIOS

ŒNOPROCESS

REFRIGERACIÓN

TERMOVINIFICACIÓN

RECEPCIÓN

PRENSADO

RECEPCIÓN

LA EMPRESA

Tolvas de RECEPCIÓN

La gama de tolvas de recepción de PERA se adapta a todo tipo de instalación para facilitar la alimentación continua de los equipamientos de despalillado y clasificación.

Testimonio Disponemos de una máquina de recepción Pera con tolva de recepción vibrante. Nos hemos decantado por este material para obtener una alimentación regular de la despalilladora H600 y conseguir un buen resultado en la separación de los elementos vegetales. Esta tolva —de muy buena calidad de fabricación— presenta una excelente solidez y fiabilidad. Nuestros caudales suelen rondar las 25 t/h y nos permite absorber fácilmente la cosecha de los viñedos. Patrick Galliano Director de explotación y enólogo Château Saint Maur (Var) FRANCIA

TOLVAS DE RECEPCIÓN RECEPCIÓN

LA EMPRESA

Tolvas de fondo vibrante Las tolvas de fondo vibrante están diseñadas para alimentar todo el sistema de desgrane de la uva y clasificación de la vendimia. La cosecha se preserva gracias a un sistema de descarga vibrante. Las tolvas PERA van equipadas con: • Tolva vibrante sobre bloques silenciosos • E structura de acero inoxidable AISI 304 •P ulsador de parada de emergencia •P uerta estanca que se acciona con gatos neumáticos • Accesorio opcional: rejillas de escurrido del mosto, apertura intermedia

Tolva de fondo vibrante

Puerta estanca que se acciona con gatos neumáticos

Tolvas de tornillo

Alimentación directa a la despalilladora

RECEPCIÓN

•B otón de encendido y apagado

Tolvas de tornillo: horizontal / inclinado Las tolvas de tornillo permiten alimentar directamente la despalilladora con un caudal constante y optimizado. El tornillo de gran diámetro preserva la cosecha. PRENSADO

Las tolvas de tornillo, que pueden ser horizontal o inclinado según las necesidades de su instalación. Van equipadas con: • Tolva de acero inoxidable AISI 304 de 3 mm • Tornillo Ø 400 mm de acero inoxidable de 5 mm • Tapón de Escurrido de las aguas de lavado Ø 50 mm • S oldaduras efectuadas con gas inerte •M otor eléctrico

MODELO

CAPACIDAD

CAUDAL* (T/H)

TIPO

SALIDA DE LA COSECHA (MM)

TRB600

30-60 hl

Fondo vibrante

600 × 380

TRB800

30-60 hl

Fondo vibrante

800 × 380 Ø 400

•

Ø 400

•

25 a 100

TRI400

50- 150 hl

25 a 100

Tornillo inclinado Ø 400

Nota: Para otras capacidades de tolvas, consúltenos. *El caudal depende de la cepa, del tipo de recolección (manual o mecánica), del estado sanitario, etc.

Equipado de serie

TAPÓN DE VACIADO

Equipado como opción

– No disponible

Tolvas basculantes de tornillo

Tolvas con rastrillos

Estas tolvas permiten la alimentación del sistema de despalillado. Están provistas de un tornillo que se alimenta gradualmente con la cosecha mediante la basculación de la tolva.

Estas tolvas permiten obtener mosto de gran calidad (menos oxidación) gracias a una gran superficie de drenaje. Permiten mejorar el llenado de la prensa para vendimia mecanizada.

Disponible únicamente a medida.

Tolvas basculantes de tornillo

REFRIGERACIÓN

50 - 150 hl

TRAMPILLA DE INSPECCIÓN

ŒNOPROCESS

TRH400

Tornillo horizontal Ø 400

REJILLA DE ESCURRIDO

Disponible únicamente a medida.

SERVICIOS

GAMA

TERMOVINIFICACIÓN

• Accesorio opcional: pesaje

Tolvas con rastrillos

dESPALILLADORAS

SEPARACIÓN DE CUERPOS EXTRAÑOS EFICIENTE Y SIN INCONVENIENTES

Las despalilladoras de construcción sólida y gran fiabilidad están diseñadas para la recolección manual o mecánica y son fáciles de limpiar y mantener.

Testimonio Nuestra bodega utiliza despalilladoras Pera desde hace muchos años. Además de ser fiables y sólidas, nos permiten separar los escobajos, los peciolos y las hojas de la cosecha, además de los cuerpos extraños para evitar destrozos en el resto del proceso. Nuestra despalilladora cuenta con un seleccionador de cosecha «sucia/limpia» que permite derivar la despalilladora y limitar la trituración de la cosecha ya despalillada. El ajuste de la velocidad de rotación del árbol de despalillado nos permite llevar a cabo un trabajo de calidad con un caudal de unas 50 t/h. Alain Pierre Director técnico VIGNERONS DE BUXY (71) - FRANCIA

DESPALILLADORAS RECEPCIÓN

LA EMPRESA

CALIDAD • Tambor de gran diámetro de rotación independiente del árbol de despalillado. • El árbol de despalillado se compone de dedos terminados en espátulas orientables.

RECEPCIÓN

• Las despalilladoras PERA permiten optimizar la calidad de las cosechas.

H 400

COMODIDAD PRENSADO

• De fácil acceso a todos los elementos. • Sencillo y rápido de ajustar. • Fácil de limpiar: rampa de lavado integrada. • H400 es una despalilladora móvil con ruedas.

TERMOVINIFICACIÓN

H600 con PHM 600

EFICIENCIA • Velocidad de rotación del árbol de despalillado modificable gracias a un variador electrónico con mando a distancia. • Fiabilidad: construcción sólida y probada.

MODELOS

PESO NETO (KG)

CAUDAL HORARIO* (T/H)

DIÁMETRO DEL TAMBOR (MM)

POTENCIA INSTALADA (KW)

H400

260

5/15

400

1,8

H600

500

600

4,1

H800

1000

800

5,5

H1000

1200

1000

ŒNOPROCESS

REFRIGERACIÓN

H 1000

SERVICIOS

*Caudales en función de la instalación, de la variedad, de la maduración, del estado sanitario, etc.

H 400 - espátulas orientables y rampa de lavado

kliner

MESA DE SELECCIÓN DE RODILLOS DE ALTO RENDIMIENTO

La nueva mesa de selección de rodillos Kliner nace como respuesta a las exigencias de los grandes centros de producción de vino. Su sistema innovador de ajuste automático de la configuración mejora significativamente la calidad de la selección. Kliner se adapta automáticamente a todos los tipos de uva.

Testimonio La solución propuesta por PeraPellenc respondía a nuestros criterios: El sistema de rodillos ofrece una calidad de criba excepcional eliminando una gran parte de los restos vegetales (trozos de escobajo, peciolos, etc.) que quedan después del despalillado. Su configuración automática en tiempo real permite adaptarse a las distintas calidades de uva. El sistema es compatible con nuestra capacidad de recepción, entre 50 y 60 t/h. Por último, la limpieza de la mesa de selección es sencilla y rápida. En la actualidad, el 100% de la uva de nuestros cooperativistas se selecciona con este eficaz sistema. Benjamin MAISON Director Bodega de los Viticultores de Puisseguin Lussac Saint-Emilion, región de Burdeos (33) FRANCIA

KLINER RECEPCIÓN

LA EMPRESA

CALIDAD • Eliminación de residuos verdes: escobajos, hojas, peciolos. • Eliminación de cuerpos extraños.

RECEPCIÓN

• Mejor calidad de los vinos.

EFICIENCIA • Adaptación automática de la separación de la uva. • Caudales adaptados al proceso de recepción de los grandes centros de producción de vino. • Incorporación a una línea de recepción Pera.

PRENSADO

Instalación integrada

• Tecnología robusta y fiable probada en el grupo Pellenc. • Funciona con todo tipo de uva.

TERMOVINIFICACIÓN

COMODIDAD • Lavado sencillo mediante un sistema totalmente retráctil. • Funcionamiento continuo acoplado con la despalilladora. • Manejo mediante automatismo Pera. • Compacto y robusto.

REFRIGERACIÓN

RENTABILIDAD • Trabajo continuo. • Separación de gran rendimiento, imposible de obtener con selección manual. • Configuración automática cualquiera que sea la uva = seguridad y ahorro de mano de obra, optimización del trabajo.

ŒNOPROCESS

Kliner plegada para un lavado rápido

CAUDAL HORARIO* (T/H)

COMPATIBILIDAD DESPALILLADORA

Kliner 600

15/25

H600

Kliner 800

30/45

H800

Kliner 1000

45/60

H1000

*Caudales en función de la instalación, de la variedad, de la maduración, del estado sanitario, etc.

SERVICIOS

Uva seleccionada bajo la despalilladora

MODELOS

ESTRUJADORAS Las estrujadoras PERA se utilizan con uvas despalilladas o enteras gracias al perfil específico de los lóbulos de los rodillos. Cada modelo cuenta con un chasis sólido de acero inoxidable y rodillos de poliuretano que se adaptan al caudal y cuya separación se puede ajustar a todo tipo de vinificación. Ventajas de las estrujadoras PERA: • Solidez: fabricación en acero inoxidable • Mantenimiento sencillo: arrastre con piñones de ertalon

Estrujadora F10 bajo una despalilladora H400

Estrujadora F704C

Longitud: de rodillos (mm)

Potencia instalada (kW)

Peso (kg)

Separación regulable

Compatibilidad despalilladora

sí

H400

sí

H600

300

H800

300

sí

H1000

Modelos

Caudal* (t/h)

F10

5-15

F30C

25-30

700

2,2

300

F1000

50-60

1000

F704C

60-90

700

Arrastre con la H400

Tipo de rodillos

Poliuretano

*Caudales en función de la instalación, de la variedad, de la maduración, del estado sanitario, etc.

TRANSPORTADOR ELEVADOR DE CINTA Para transportar la cosecha con delicadeza: • Fabricación en acero inoxidable • Cinta alimentaria de tacos curvados, altura de 60 mm • Cajón abierto • Rascador interior de limpieza • 2 tuberías de vaciado DN 50 • Anchura: estándar 300 y 400 mm • Longitud: variable por encargo • Arrastre con motorreductor Accesorios opcionales: tolvas, variador de velocidad, canalón orientable.

ESTRUJADORAS Y MESAS DE SELECCIÓN RECEPCIÓN

Transportador elevador de cinta

LA EMPRESA

UNA GAMA COMPLETA DE MESAS DE SELECCIÓN PARA RESPONDER A TODAS LAS NECESIDADES DE SELECCIÓN MANUAL DE CALIDAD.

MESA DE SELECCIÓN CON CINTA TTB RECEPCIÓN

La mesa de clasificación con cinta es idónea para seleccionar los racimos antes del desgrane de la uva. Ventajas: • Solidez: fabricación de acero inoxidable • Cinta lisa de PVC alimentario • Recipiente de recuperación de mostos • Conjunto móvil con ruedas • Rascadores de cinta regulables • Armario eléctrico con botón de encendido Longitud (mm) 2500 3600

Anchura (mm)

Potencia (kW)

800

0,75

PRENSADO

Mesa de clasificación con cinta

MESA DE SELECCIÓN VIBRANTE TVT

TERMOVINIFICACIÓN

Mesa de clasificación vibrante

La mesa de clasificación vibrante TVT, idónea para una selección manual de la cosecha entera o despalillada, cuenta con dos zonas de escurrido con dos rejillas (eliminación del mosto, pepitas liberadas, insectos y vegetales), dos cestas de escurrido con raíles para la recuperación de residuos y dos recipientes de recuperación de líquidos con raíles y conexión macho.

Tolva de vaciado de la caja

Longitud (mm)

Anchura (mm)

Potencia (kW)

4100

750

1,8

REFRIGERACIÓN

• Conjunto de acero inoxidable • 2 raíles de residuos laterales • Conjunto móvil con ruedas • Nivelación con zapatas de ajuste • 2 vibradores • Ajuste de la velocidad de avance con variador de frecuencia • Armario eléctrico con disyuntor motor y contactor asociado; botón de encendido

TOLVA DE RECEPCIÓN VIBRANTE Permite escurrir la vendimia manual o mecánica. Se compone de una doble clasificación con rejillas de escurrido de orificios oblongos de distintos tamaños, un recolector de escurrido con raíl y recipiente para el mosto.

Tolva de alimentación en box paleta

Longitud (mm)

Anchura (mm)

Potencia (kW)

1500

700

1,05

ŒNOPROCESS

• Fabricación en acero inoxidable • Conjunto móvil con ruedas • Armario eléctrico con botón de encendido • Nivelación con zapatas de ajuste • 2 vibradores • Ajuste de la velocidad de avance con variador de frecuencia • Levantamiento antisalpicaduras en los 3 lados.

SERVICIOS

Tolva de recepción vibrante

AMPLIA GAMA DE BOMBAS QUE SE ADAPTA A LAS EXPECTATIVAS DE TODAS LAS BODEGAS.

BOMBAS DE TORNILLO EXCÉNTRICO Idóneas para bombear cosecha despalillada o uva entera, cosecha despalillada fermentada o uva entera fermentada. • Solidez: tolva y rotor de acero inoxidable • Estátor elastómero de doble paso Accesorios opcionales: levantamiento realce de tolva, inyección para SO2, rompepuente, sonda antifuncionamiento en seco.

BOMBAS DE TORNILLO EXCÉNTRICO MÓVIL CON RUEDAS Modelos

Caudal (t/h)

Potencia (kW)

Rotor (mm)

Longitud Anchura (mm) (mm)

Altura (mm)

Variador mecánico

Variador electrónico

Salida de la cosecha

PHM 400

Hasta 12

5,5

Ø 80

1960

950

990

–

•

Ø 120 de bola macho

PHM 600-20

15-20

5,5

PHM 600-32

20-30

7,5

Ø 90

1900

900

800

–

Ø 120 de bola macho

PHM 800

40-60*

Ø 100

2700

800

900

– Equipado de serie

PHM 400

PHM 600

Ø 120 de bola macho Equipado como opción

– No disponible

PHM 800

BOMBAS DE TORNILLO EXCÉNTRICO PUESTO FIJO Modelos

Caudal* (t/h)

Potencia (kW)

Rotor (mm)

PHV 400

7,5

Ø 80

PHV 800

7,5

Ø 100

PHV 1000

Ø 120

PHV 1200

120

Ø 140

Capacidad tolva (l) 500 1000 1500 2000 4000 5000

Salida de la cosecha DN125 PN16

DN150 PN16

PHV: bomba de tornillo excéntrico con tolva en puesto fijo

BOMBAS DE TORNILLO EXCÉNTRICO BAJO CUBA Modelos

Caudal* (t/h) Potencia (kW)

Rotor (mm)

PHT 400 PHC 400

9 a 32

7,5

Ø 80

PHT 800 PHC 800

Ø 100

Salida de la cosecha

DN125 PN16

*con cosecha fresca Accesorio opcional: variador electrónico

PHT : bomba bajo cuba con tolva rectangular

BOMBAS Y TRITURADOR RECEPCIÓN

PHC: bomba bajo cuba de brida

Idóneas para bombear todo tipo de cosecha (despalillada o uva entera, fresca o fermentada) y orujo. Las dos paletas deslizantes se desplazan en el tambor por medio de guías que van transfiriendo el producto aspirado hacia su propulsión gracias a su movimiento de rotación y vaivén. • Solidez: fabricación de acero inoxidable • Preservación de la cosecha: bomba volumétrica • Fácil de limpiar y mantener: fácil acceso a todos los elementos

RECEPCIÓN

PP: bomba de vendimia

LA EMPRESA

BOMBAS DE PALETAS

PP 100-60

cosecha

–

Fija

PP 100-80

cosecha

–

Fija

PM 102

30 a 50

13,2

orujo

300

Móvil con ruedas

BOMBAS DE ASPIRACIÓN

Modelo

Caudal (t/h)

Potencia (kW)

Rotor (mm)

Salida de la cosecha

PHP 800

7,5

Ø 100

DN125 PN16

BOMBAS DE LÍQUIDOS Bombas aspirantes para bombear mosto: • Robusto: rotor de acero inoxidable • Estátor elastómero de doble paso Opcional: variador de frecuencia

TERMOVINIFICACIÓN

BOMBAS DE ASPIRACIÓN

BOMBAS DE LÍQUIDOS Modelos

Caudal (t/h)

Potencia (kW)

Rotor (mm)

Salida de la cosecha

PHL 400

De 90 a 320

7,5

Ø 80

SMS 100

REFRIGERACIÓN

Idóneas para bombear cosecha despalillada. • Solidez • Estátor elastómero de doble paso Accesorios opcionales: inyección para SO2, variador de frecuencia.

Ø tornillo (mm)

ŒNOPROCESS

PM: bomba de orujo

Caudal Potencia Utilización (t/h) (kW)

PRENSADO

Modelo

TRITURADOR DE ESCOBAJOS

SERVICIOS

Ahorro de espacio para residuos verdes. • Solidez: fabricación de acero inoxidable • 1 tambor móvil: 36 cuchillas • 1 rampa de 11 contracuchillas fijas plegables si hay cuerpos extraños • Potencia: 11kW

Triturador de escobajos

Selectiv’ Process Winery

99,8% DE LIMPIEZA* ¡Y GRANOS ENTEROS!

El despalillado lineal de alta frecuencia asociado a la mesa de selección de rodillos permite que Selectiv’ Process Winery desgrane con suavidad y separe todos los residuos verdes de la vendimia.

Testimonio Llevamos utilizando el sistema Selectiv’Process Winery durante las tres últimas vendimias, tanto para uvas blancas como para uvas tintas. Este sistema ofrece un despalillado de calidad y permite eliminar los restos de vid. La separación de los restos de vid y las pepitas favorece la elaboración de vinos más afrutados y redondos. Tras esta inversión, hemos podido observar una mejora de la calidad en nuestros productos. Es fácil de usar, con ajustes muy sencillos, y el proceso de limpieza dura unos 30 minutos. Julien DENIS Bodega Petit Clocher (49) FRANCIA

SELECTIV’ PROCESS WINERY RECEPCIÓN

LA EMPRESA

CALIDAD • 99,8 % de limpieza*. • 95 % de los peciolos >35 mm eliminados. • Granos enteros. • Respeto de la uva y de los escobajos.

RECEPCIÓN

• Gran calidad de separación en grandes caudales. • Función probada por más de 2.000 usuarios. • Trabajo de calidad, en recogida manual o mecánica.

EFICIENCIA • Adaptable a la vendimia (en función del tamaño de los granos).

PRENSADO

Selectiv’ Process Winery S

• Gama adaptada a bodegas de todos los tamaños.

TERMOVINIFICACIÓN

• Disponible en versión S, M o L según las necesidades.

RENTABILIDAD • Despalillado y selección. • Reducción de los costes de mano de obra.

REFRIGERACIÓN

• Hasta un 25 % de ahorro de costes globales del despalillado y la selección.

COMODIDAD

Selectiv’ Process Winery M

• Ajustes sencillos e instantáneos. • Limpieza rápida (15 a 30 minutos). • Fácil instalación.

ŒNOPROCESS

• Tornillo de material flexibile.

Medalla de oro INTERVITIS - 2013

Mención

SITEVI - 2011 VINITECH - 2010

* Según las pruebas de IFV en 2008 y 2011, sobre vendimia manual en cepa Merlot

SERVICIOS

Selectiv' Process Winery L

SELECTIV’ PROCESS WINERY

Dirección de avance de la uva Dispositivo alineador

Dedos alineadores

Vista de corte de la Winery S

Tolva de recepción de la vendimia Dedos alineadores Pupitre de mando orientable

Mesa de selección: rodillos de criba variable

Módulos de despalillado lineal de alta frecuencia

Patente PELLENC

Patente PELLENC Transportador de malla

Mesa de selección: rodillos alineadores Patente PELLENC

Canal « pepitas/mosto» Escurrido: separación de las pepitas, los granos abortados y pequeños residuos

Limpieza fácil y rápida

SELECTIV’ PROCESS WINERY RECEPCIÓN

Canal «granos separados» Selección: recuperación de los granos intactos

Canal «residuos verdes» expulsión de los residuos verdes: escobajos enteros, peciolos, hojas, etc.

LA EMPRESA

TA EN DA •

IÓN VAC INNO •P

C•

DESGRANADOR LINEAL DE ALTA FRECUENCIA

•PAT

EL SISTEMA 2 EN 1: DESPALILLADO Y SELECCIÓN

ELLE

DESPALILLADO RESPETANDO LA UVA Separación suave de los granos del escobajo por efecto de las vibraciones: granos intactos, escobajos no fraccionados. RECEPCIÓN

Alimentación de la mesa de selección: los granos libres pasan por el transportador de malla, evitando la trituración.

MESA DE SELECCIÓN CON RODILLOS

SEPARA Y ELIMINA LOS ESCOBAJOS Y PECIOLOS

Rodillos de criba variable

Rodillos conductores

PRENSADO

Preparación de la vendimia para la selección: eliminación de los mostos y pequeños residuos (pepitas, granos abortados, pequeños insectos, etc.), peciolos reorientados (rodillos alineadores macizos ranurados). Selección de granos y eliminación de los residuos verdes: escobajos, hojas, peciolos, sarmientos, cuerpos extraños, etc. (rodillos de criba revestidos con pequeños picos) La selección se optimiza gracias al ajuste del tamaño de la criba en la vendimia y al diseño de los rodillos.

Selectiv' Process Winery L

hasta 4 t/h

3 a 10 t/h

7 a 20 t/h

Caudal (vendimia mecánica)*

–

4 a 12 t/h

10 a 25 t/h

Cantidad de módulos de despalillado

Longitud (total en mm)

2205

2830

Anchura (total en mm)

Caudal (vendimia manual)*

1175

1460

1890

Diferencia de altura entre la entrada y la salida (mín.-máx.) (en mm)

910-1220

990-1300

1020-1330

Altura total (mín.-máx.) (en mm)

1730-2270

1860-2410

600

850

1200

Peso de la máquina (con todas las opciones): (kg) Frecuencia de despalillado Alimentación eléctrica Potencia nominal (kW) Fabricación Configuración Tolva 785 x 950 mm Tolva 785 x 1300 mm Pies con ruedas regulables en altura de 500 a 1050 mm

400 a 860 movimientos/min

16A 3P+T en 400-480V trifásico

4,8

5,7

7,1

Acero inoxidable 304 L

Asimétrico

Versiones para diestros o zurdos disponibles

• –

Chasis de soporte Selectiv’ Process Winery sobre Selectiv’ Process Vision 2

–

Canal de pepitas/mosto: Cepillo y fondo perforado

•

• –

REFRIGERACIÓN

Selectiv’ Process Winery M

ŒNOPROCESS

Selectiv’ Process Winery S

TERMOVINIFICACIÓN

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

– •

•

Tablero de mando ON/OFF externo

–

* según la cepa, madurez, estado sanitario, estrés hídrico....

– –

No disponible

•

Montada de serie

SERVICIOS

Conjunto de conexión de marcha/parada de Selectiv’ Process Winery controlado por Selectiv’ Process Vision

Equipo opcional

Selectiv’ Process Vision 2

UNA SELECCIÓN PERFECTA PARA VINOS EXCEPCIONALES

La selección visiónica grano a grano elimina todos los elementos indeseables en la vendimia: residuos verdes, cuerpos extraños, granos no maduros o en mal estado sanitario.

Testimonio Es una tecnología impresionante. La selección elimina partículas de hojas, escobajos o astillas realmente microscópicas, apenas visibles a simple vista; imposible de seleccionar a mano. La calidad es increíble, así como la precisión de los ajustes. Es posible ajustar la máquina para seleccionar el calibre de los granos, así como la madurez y el color; todos los elementos que desee trabajar o afinar. Château Lassègue SAINT-ÉMILION Región de Burdeos (33) - FRANCIA

SELECTIV’ PROCESS VISION 2 RECEPCIÓN

LA EMPRESA

CALIDAD • Selección constante e integral. • Respeto de la uva.

RECEPCIÓN

• Selección en tiempo real del nivel de selección de vendimia en función de la calidad deseada.

EFICIENCIA

Tapiz repartidor y acelerador de la uva

• 2000 cuerpos separados por segundo; hasta 12 toneladas/hora. • Sencillez y rapidez de funcionamiento. PRENSADO

• No se requiere calibración anterior a la puesta en marcha, está inmediatamente operativa.

RENTABILIDAD TERMOVINIFICACIÓN

Calidad perfecta

• Reducción importante de los costes de mano de obra. • Mejor relación calidad/precio de mercado. • Mejora la calidad del vino.

COMODIDAD REFRIGERACIÓN

• Ajustes simples en tiempo real: interfaz táctil ergonómica. • Limpieza rápida (15 minutos) y facilitada por un sistema de limpieza previa integrado. • Gestión de la cadena de selección por parte de una sola persona. • Traslado fácil de una bodega a otra.

ŒNOPROCESS

Limpieza fácil y rápida

Medalla de plata

SERVICIOS

VINITECH - 2008 INTERVITIS INTERFRUCTA - 2010

Resultados perfectos

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

Selectiv' Process Vision 2 en modo lavado

Ajustes sencillos e intuitivos con la interfaz táctil

Bloque de visión

Transportador azul ranurado

Patente PELLENC

Recepción de la vendimia desde la mesa vibratoria

Depósito de sello + sistema de tratamiento del aire

Módulo de boquillas Salida de los granos separados Conexiones eléctricas y neumáticas

Recipiente de recuperación de residuos de la selección visiónica

Pies ajustables con ruedas (opcional)

UNA CALIDAD DE VENDIMIA INCREÍBLE Esta selección perfecta incide directa y positivamente en la calidad de los vinos

Uva seleccionada

SELECTIV’ PROCESS VISION 2 RECEPCIÓN

Residuos eliminados

MEJORA

DISMINUCIÓN

Complejidad e intensidad aromática

Carácter herbáceo

Volumen en boca

Amargor

Taninos suaves

Astringencia

Vinos más francos

Sequedad

LA EMPRESA

•PAT

TA EN DA •

LA SELECCIÓN GRANO A GRANO AL ALCANCE DE TODOS

•P

1 - Prepara la uva

C•

IÓN VAC INNO ELLE

RECEPCIÓN

Estabilización de la vendimia y alineación de los objetos frente a las boquillas para mejorar la precisión de la selección (transportador azul ranurado)

Escurrido, distribución por toda la longitud, eliminación de residuos pequeños: selección optimizada (mesa vibratoria)

2- Analiza y selecciona

PRENSADO

Por las boquillas se expulsan los elementos no deseables de la vendimia (residuos verdes, granos no maduros o en mal estado sanitario, uvas pasas, etc.) a través del módulo de boquillas de aire comprimido

TERMOVINIFICACIÓN

La cámara graba continuamente la uva sobre el transportador El software de selección PELLENC analiza las imágenes en función del nivel de selección escogido (selección en función de la forma y el color).

MESA VIBRATORIA

Largo (en mm)

2740

1670

Ancho (en mm)

1875

1540

345

–

Altura total (mín.-máx.) (en mm)

2540-2960

1290-1730

Altura de la salida de uvas (mín.-máx.) (en mm)

780-1200

1110-1550

Peso de la máquina en kg (sin contar opciones)

820

255

Velocidad de transportador (en m/s)

2,4

–

Alimentación eléctrica

16A 3P +N+ T en 400 V trifásico

16A 3P + T en 400 V trifásico

Potencia nominal (kW)

4,5

0,6

Acero inoxidable 304 L

hasta 12 t/h

• •

– –

•

–

Fabricación Rendimiento (según variedad, madurez, estado sanitario, estrés hídrico y calidad de selección deseada) Depósito neumático (90 L) + tratamiento de aire Limpieza previa in situ Depósito de recogida de los residuos del bloque de visión con tornillo sin fin evacuador

• –

4 pies ajustables con ruedas Pilotaje de sistemas periféricos (transportadores, Sp Winery, etc.)

•

Montada de serie

SERVICIOS

Diferencia de altura entre la entrada y la salida (en mm)

ŒNOPROCESS

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

REFRIGERACIÓN

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Equipo opcional

ExtraCtiV’ 2

NUEVO CONCEPTO DE ESTRUJADO

Este nuevo concepto de estrujado permite una abertura óptima de los granos en función de su madurez, lo que conlleva una mejor extracción de los mostos, polifenoles y compuestos aromáticos. Los caudales pueden alcanzar las 25 toneladas/hora.

Testimonio «Hemos probado la nueva prensa PELLENC en varias cepas para nuestros vinos rosados, blancos y tintos. Son varios aspectos los que nos han atraído de este aparato realmente innovador: el ajuste es muy sencillo, el sistema provoca la desintegración del grano de la forma más favorable a la maceración pelicular; los granos se estrujan de forma muy homogénea. La limpieza es muy sencilla: ¡basta con un chorro de agua!» Bodega Valdition ORGON Región de la Provenza (13) - FRANCIA

EXTRACTIV’ 2 RECEPCIÓN

LA EMPRESA

CALIDAD • Estrujado en función de la madurez. • Mejor extracción (mosto, compuestos fenólicos, precursores de los aromas).

RECEPCIÓN

• Color estabilizado: combinaciones taninosantocianos.

EFICIENCIA

Extractiv’ sobre chasis giratorio bajo Selectiv’ Process Winery

• Hasta 25 t/h. PRENSADO

• Granos abiertos: aumentan las superficies de contacto entre el mosto y el hollejo. • Reducción de los gustos herbáceos y el amargor. • Pepitas y bayas verdes sin prensar.

Extractiv’ con chasis de jaula baja Selectiv’ Process Winery M

TERMOVINIFICACIÓN

RENTABILIDAD • Reducción de los tiempos de maceración. • Rotación más rápida de los depósitos.

COMODIDAD REFRIGERACIÓN

• Limpieza rápida. • Fácil instalación. • Ajustes sencillos y rápidos.

ŒNOPROCESS

• Mantenimiento fácil.

Medalla de bronce

SERVICIOS

VINITECH - 2012

Extractiv'2 sobre chasis con ruedas a la salida de Selectiv'Process Vision 2

EXTRACTIV’ 2

Uva desgranada y seleccionada

Uva entera

Rueda de estrujado: los granos se proyectan contra el chasis cónico de la moledora.

Ajuste de la intensidad del prensado: ajuste de la velocidad de giro de la rueda para obtener la intensidad del estrujado deseado.

Uva molida: mejor extracción de los mostos y compuestos fenólicos

Limpieza rápida y fácil daptación facilitada bajo Selectiv’Process Winery A y a la salida de Selectiv’ Process Vision

EXTRACTIV’ 2 RECEPCIÓN

LA EMPRESA

•

•PAT

TA EN DA

•P

Estrujado en función de la madurez.

C•

IÓN VAC INNO ELLE

Granos abiertos: liberación del mosto y mayor superficie de contacto entre el mosto y el hollejo. RECEPCIÓN

Mejor extracción de los compuestos del hollejo (polifenoles, compuestos aromáticos, etc.) Ajustes sencillos y en tiempo real en función de la intensidad del estrujado deseado.

2,2 2 1,8 1,6 1,4 1,2 1

100

150

200

250

300

52 50 48 46 44 42 40

Tiempo (días)

Sin estrujado

Mejor estabilización del color: combinaciones taninos-antocianos Índice de los polifenoles totales (IPT) superior tras varios meses en botella

TERMOVINIFICACIÓN

2,4

Embotellado

Estrujadora de conos microdentados

100

150

200

250

300

Tiempo (días)

Extractiv’ 2

REFRIGERACIÓN

Embotellado

2,6

Índice de polifenoles totales

Pigmentos derivados resistentes a la decoloración con SO2

IPT superior

Color estabilizado 2,8

PRENSADO

Ensayos realizados con INRA de 2010 a 2012

Resultados después 5 meses después de embotellado

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Extractiv’ 2 hasta 25 t/h

Longitud (total en mm)

960

Anchura (total en mm)

580

Altura (total en mm)

360

Salida de uva molida (en mm)

Ø 450

Peso (sin la opción) en kg Alimentación eléctrica

ŒNOPROCESS

Caudal

66 16A 3P+T en 400-480V trifásico

Potencia nominal (en kW)

1,5

Chasis con ruedas Chasis con cajón bajo Selectiv'Process Winery M & L

SERVICIOS

Chasis bajo Selectiv'Process Winery S Tolva adaptable a la salida Selectiv'Process Vision 2

•

Montada de serie

Equipo opcional

SERVICIOS

ŒNOPROCESS

REFRIGERACIÓN

TERMOVINIFICACIÓN

PRENSADO

RECEPCIÓN

LA EMPRESA

Gama Smart PRESS

La nueva gama de prensas neumáticas responde a las expectativas de los viticultores más exigentes. Estas prensas están equipadas con las últimas innovaciones. Las rejillas de drenaje Fast Press, así como el sistema de prensado inteligente permiten una óptima utilización de la prensa para extraer el mosto de calidad. La gama de prensas neumáticas Smart Press está disponible para todas las bodegas de 20 a 600 hl en cuba cerrada y de 40 a 150hl en cuba perforada..

•

N CIÓ VA O INN A •PER

GAMA SMART PRESS PRENSADO

Testimonio He decidido invertir en una prensa Pera-Pellenc por varias razones: ● Tanto por la calidad como por la rapidez a la hora de extraer el mosto. ● El sistema de lavado automático que ofrece la prensa Smart Press con el lavado integral y el lavado debajo de las rejillas con unos resultados muy satisfactorios. ● El servicio técnico ofrecido por Pera-Pellenc y sus distribuidores desde su instalación hasta su utilización durante las vendimias. Jean Marie QUEFF Bodega de Amaurigue Región de la Provenza (13) - FRANCIA

LA EMPRESA

CALIDAD • Preservación del mosto (SPC). • Escurrido del mosto directamente en una bandeja cerrada e inertizada (SPC). • Preservación de los aromas, protección del color.

RECEPCIÓN

• Ciclos de prensado inteligentes Easy Press 2 para dar prioridad a la calidad. • Mosto claro y poco cenagoso gracias a la autofiltración a través del espesor del orujo. • Sistemas de protección contra la oxidación Ingas y Enoxy+. Smart Press SPC 20

• Mejor conservación y aprovechamiento del mosto final de la prensa.

PRENSADO

RENTABILIDAD • Rapidez entre los ciclos de prensado. • Mejora de la capacidad de llenado. • Selección del ciclo en función del perfil deseado. • Ahorro de agua y energía. • Utilización de la prensa para una maceración pelicular (SPC).

Smart Press SPC 150

TERMOVINIFICACIÓN

• Seguimiento de las instalaciones y servicio posventa cualificado sobre el terreno. • Menor cantidad de productos enológicos utilizados.

COMODIDAD • Nueva pantalla táctil a color, ergonómica e intuitiva Touch Press.

REFRIGERACIÓN

• Gestión inteligente de los ciclos y del fin del prensado de serie Easy Press 2. • Gestión inteligente de los ciclos y del fin del prensado de serie Easy Press Fast Press* (15 a 30’) (SPC) o de la cuba perforada (SPO). • Fácil manejo. PN 480 alimentación por puerta

• Reducción del número de las manipulaciones por parte del operador. • Vaciado total y rápido del orujo.

ŒNOPROCESS

EFICIENCIA • Gama completa adaptada a todo tipo de bodegas. • Tapón de vaciado total para realizar una limpieza integral de la prensa. • Diseño sólido y fiable. • Mayor velocidad de escurrido del mosto: mayor superficie de drenaje respecto a la gama anterior(+ 30 a 140 % )* (SPC). • Mejor capacidad de llenado: mayor velocidad de escurrido (hasta un 30 % )* (SPC).

SERVICIOS

• Reducción del tiempo de prensado. PN 320 Evolution alimentación axial

* según modelo, tipo y estado fitosanitario de la cosecha, tiempo de llenado

GAMA SMART PRESS Válvulas neumáticas para la salida del mosto

Rejillas de drenaje Fast Press

Inyección antioxidante

Entradas para lavado automático con desatascador

Ingas ENOXY+ Alimentación axial Inyección para lavado integral

Bandeja de mosto de nueva generación cerrada e inertizada

Lavado automático con raspador por debajo de las rejillas Prensa Smart Press cuba cerrada SPC 110 - vista seccional

DOS MODALIDADES DE ALIMENTACIÓN Por bomba de vendimia: alimentación axial manual o neumática

Prensas PN 240 alimentación axial

Entrada axial con válvula neumática

Por gravedad o por cintas transportadoras: alimentación por puertas, 1 o 2 puertas

Prensas SPO 150 de alimentación por puertas

GAMA SMART PRESS PRENSADO

2 puertas motorizadas independientes

LA EMPRESA

PROGRAMACIÓN SENCILLA E INTELIGENTE La nueva interfaz táctil e intuitiva Touch Press, así como el sistema de prensado inteligente Easy Press 2 simplifican la utilización y el manejo:

RECEPCIÓN PRENSADO

Pantalla de control táctil, sencilla e intuitiva

• Personalización de los ciclos de prensado en función de las expectativas de la bodega (logística, calidad, etc.) • Modificación del programa de prensado en tiempo real • Registro de los programas (en el modo avanzado) en una memoria externa USB para tener una trazabilidad perfecta • Ciclo de prensado en función de 2 criterios facilitados por el operador: calidad y secado del orujo • Información en tiempo real de cualquier anomalía para mejorar la capacidad de reacción de los operadores

Touch Press: selección de la operación

Easy Press 2 : selección del tipo de cosecha

Easy Press 2: selección de los parámetros de prensado

1. AVANZADO

2. EASY PRESS 2 PRESIÓN/CAUDAL

Removido: P=0 Tiempo de mantenimiento en minutos

1700

CAUDAL PRESIÓN

REFRIGERACIÓN

1200 700 200

FASES/TIEMPO

-300

DURACIÓN

Personalizable

Inteligente

• Programación de las diferentes fases del prensado por parte del operario: presión, tiempo de mantenimiento, número de vueltas de removido • 20 programas con 99 líneas de programación posibles

• El autómata gestiona los ciclos de prensado en función de la salida del mosto y el fin de los ciclos en función del secado deseado • T iempo de prensado y cantidad de removidos optimizados • Mejor calidad de los mostos extraídos • Parada del prensado en función del grado de desecación del orujo • 5 tipos de cosecha predefinidos: cosecha despalillada, cosecha entera, orujo de las cubas, cosecha de tierra degradada, fin de maceración

ŒNOPROCESS

Bandeja de mosto Easy Press 2 (prensas de cuba abierta SPO)

SERVICIOS

PRESIÓN

TERMOVINIFICACIÓN

DOS MODOS DE PROGRAMACIÓN DISPONIBLES

GAMA SMART PRESS

UN DISEÑO OPTIMIZADO PARA UN LAVADO RÁPIDO Y SENCILLO:

Las nuevas prensas Smart Press disponen de una serie de elementos que facilitan el lavado. Con cuba cerrada, las rejillas de drenaje Fast Press reduce la existencia de recovecos y facilita el vaciado total del orujo. El rápido sistema retráctil ofrece acceso total debajo de las rejillas. Por su diseño, las prensas de cuba abierta (SPO) son fáciles y rápidas de limpiar. La cuba está perforada para facilitar la limpieza de las ranuras y reducir así el tiempo de lavado y el consumo de agua. Los sistemas integrados de lavado automáticos facilitan la limpieza de la cuba en menos de 30 minutos.

SPC - Interior de la prensa sin recovecos

SPC - Apertura fácil de las rejillas Fast Press

Se ha mejorado el diseño para facilitar el lavado de la prensa: • Las nuevas rejillas de drenaje Fast Press y la espira de vaciado que recoge el orujo para llevarlo a la puerta de vaciado permiten un vaciado total de los orujos. • El sistema de apertura rápida de las rejillas permite una limpieza profunda. Proceso de lavado diario mejorado: 30 minutos por término medio. Permite limpiar hasta el último rincón, ¡lavado perfecto!

SPC - Lavado integral – rejillas móviles Los sistemas de lavado automático integrados en las prensas (lavado integral debajo de las rejillas) permiten: • Reducir la cantidad de agua • Reducir el tiempo de lavado al final de la jornada • Realizar un lavado integral de la cuba debajo de las rejillas de forma rápida y sencilla

SPC - Espira de vaciado del orujo

Lavado integral Derivación para toma de agua (equipada de serie) Lavado debajo de las rejillas con raspador automático (opcional de 40 a 150 hl)

Rampa de lavado de la cuba perforada Prensas de cuba abierta SPO

GAMA SMART PRESS PRENSADO

Sistemas de lavado automático Prensas de cuba cerrada SPC

LA EMPRESA

UN DISEÑO OPTIMIZADO PARA OFRECER EL MÁXIMO RENDIMIENTO:

RECEPCIÓN

Los ingenieros de I+D de Pera-Pellenc han concebido una serie de sistemas sencillos y eficaces que mejoran el rendimiento de las prensas Smart Press. Las mejoras son notables: mejor capacidad de llenado, escurrido superior, tiempo de prensado optimizado y facilidad de uso.

Concepción optimizada para un prensado que responde a todas las expectativas: • Aumento de la superficie de drenaje: hasta + 360 %* • Aumento de la capacidad de llenado hasta + 30%* • Prensado más rápido: hasta 1 hora menos* *en prensa de cuba cerrada SPC, dependiendo de la cepa, la maduración, el estado sanitario y el caudal de la prensa

Cuba perforada De 40 a 150 hl Cuba perforada = sin efecto raspado y mejor limpieza

TERMOVINIFICACIÓN

PRENSADO

La gama Smart Press está disponible con dos tipos de cuba para responder a todas las necesidades de las bodegas:

Cuba cerrada De 20 a 600 hl Rejillas Fast Press = mejor escurrido y fácil lavado

Las cubas de las prensas Smart Press vienen equipadas de serie de elementos importantes para optimizar el prensado y el mantenimiento: REFRIGERACIÓN

• Un drenaje de difusión de aire permite mejorar el equilibrio de la presión en la membrana • La membrana es de un material de poliuretano de calidad alimentaria (que cumple con las normas de alimentación CE/FDA) y permite un prensado con muy poca cantidad de uva • Una espira recoge el orujo para llevarlo a la(s) puerta(s) y permitir un vaciado completo y rápido de la prensa • Una trampilla de acceso (agujero de hombre: disponible de 65 a 600hl) para acceder a la parte de aire de la cuba y facilitar el mantenimiento de la membrana.

ŒNOPROCESS

Detalles Pera-Pellenc que marcan la diferencia:

Desplazamiento de la prensa motorizado sobre carriles

Trampilla de acceso técnico en la cuba en la parte del aire

SERVICIOS

Diseño sólido: Smart Press 480 – 600: la cuba de la prensa se apoya sobre 2 carretones

GAMA SMART PRESS

PROTECCIÓN ANTIOXIDANTE Deseosos de acompañar a los vinicultores en su búsqueda por ofrecer la máxima calidad, Pera-Pellenc ofrece 2 soluciones eficaces e integradas para proteger el mosto de la oxidación: INGAS y ENOXY+ que han demostrado su utilidad en los viñedos más grandes del mundo.

•PER A

•

1 - INGAS

IÓN VAC INNO

SALIDA DEL MOSTO MEDIANTE FLUJO DE GAS INERTE Un proceso sencillo y eficaz para una salida del mosto mediante flujo de gas neutro y una solución PERA-PELLENC indispensable para preservar el potencial aromático de la uva. El mosto sale de la cuba de la prensa hacia la bandeja de mosto inerte mediante flujo de gas neutro (CO2 o nitrógeno) a través de una salida única del mosto: el mosto ya no está en contacto con el aire ambiente. Una inyección mejorada por el impulso de gas neutro por debajo de las rejillas de drenaje durante el prensado asegura la protección del mosto contra la oxidación. Este sistema se puede completar con el dispositivo Enoxy+ para reducir la aportación de antioxidantes (SO2, ácido ascórbico, por ejemplo) y proteger el mosto procedente del removido.

VENTAJAS DE PERA • Prensado inertizado • Color y aromas protegidos • Sistema compacto, sencillo y eficaz • La prensa mantiene su polivalencia • Sin depreciación en caso de reventa • Sin contaminación por emisiones de gas (gas neutro alimentario no reciclado) • Consumo de gas reducido (alrededor del 10% del volumen por prensado)

Ingas: color y aromas protegidos Mosto de prensa

Presión

1er «ciclo Elite»

2º «ciclo Elite»

Llenado

Tiempo

Gas neutro inyectado neutro debajo de las rejillas

Ingas: protege el mosto de la oxidación

Inyección de gas neutro por debajo de las rejillas Fast Press durante el proceso de prensado

GAMA SMART PRESS PRENSADO

Sistema INGAS

LA EMPRESA

2 - ENOXY +

IÓN VAC INNO •

•PER A

PROTECCIÓN MÁXIMA DEL MOSTO

RECEPCIÓN

Este sistema permite inyectar automáticamente una solución de antioxidante durante el removido, reducir globalmente las dosis fraccionándolas durante toda la extracción del mosto y aumentar su eficacia. Con la aportación fraccionada, se introduce menos cantidad pero con más frecuencia. La introducción en la prensa de pequeñas dosis bloquea la actividad de enzimas perjudiciales (PPO, lacasa, etc.) y protege el mosto de la oxidación.

VENTAJAS DE PERA •M ayor intensidad aromática del mosto •P uede utilizarse con SO2 : - Disminución de los riesgos: menos errores - Dosificación adaptada y progresiva - Mayor eficacia del SO2 - Disminución de las dosis de SO2 •P reservación del glutatión •M ayor producción de tioles • F inal de prensa mejor protegido •P rotección del color • S implicidad y eficacia •P olivalencia de la prensa preservada • S in depreciación en caso de reventa • S istema compacto

TERMOVINIFICACIÓN

PRENSADO

Inyección de antioxidante durante las fases de desmenuzado

Final de la prensa

Presión

Sistema ENOXY + (cuba y bomba dosificadora de la solución antioxidante) «Ciclo Elite»

REFRIGERACIÓN

Llenado

Tiempo Inyección antioxidante

ENOXY +: inyección pilotada

Enoxy +

Sin protección Resultado: color más puro

Inyección de gas neutro durante las fases de desmenuzado

Selector de mosto y sensor de conductividad

SERVICIOS

ŒNOPROCESS

3 - OPCIONES COMPLEMENTARIAS PARA OBTENER MOSTOS DE CALIDAD

Sulfidosificador en la bandeja de mosto

evacuación del orujo

Evacuación del orujo mediante un tornillo sinfín debajo de una de las puertas

Evacuación del orujo mediante un tornillo sinfín con un sistema de puertas y canalón para el llenado de las múltiples tolvas – control neumático de los canalones y las trampillas.

EVACUACIÓN DEL MOTO PRENSADO

LA EMPRESA RECEPCIÓN PRENSADO TERMOVINIFICACIÓN ŒNOPROCESS

REFRIGERACIÓN

Vaciado de las prensas directamente en las múltiples válvulas debajo de la prensa con los canalones de llenado

Prensado sobre remolque con evacuación del orujo por redler

SERVICIOS

Evacuación del orujo por bandeja

GAMA COMPLETA ADAPTADA A TODAS LAS BODEGAS GAMA SMART PRESS CUBA ABIERTA SPO Capacidad (hl)

CUBA CERRADA SPC 110

150

Cantidad mínima

Alimentación por puerta

110

150

0kg

1 doble puerta 1 o 2 puertas motorizadas 1 doble puerta manual independientes manual

Alimentación axial con detector de fin de llenado

Ø 125

Ø 150

1 o 2 puertas motorizadas estancas independientes

Ø 125 Escurrido directo en la bandeja

Tapón de vaciado total Bandeja extraíble

Escurrido del mosto

1 puerta motorizada estanca

Ø 150

3 salidas- directamente a la bandeja de mosto cerrada válvulas neumáticas

•

Ciclo de lavado automático Lavado automático a alta presión

–

Escurrido

Media cuba perforada con orificios oblongos

Rejillas Fast Press Electropulidas

–

Ingas

–

Rejillas de drenaje FAST PRESS

– –

Enoxy+ Ciclo de prensado avanzado Ciclo de prensado inteligente Easy Press 2

•

–

•

Pantalla táctil a color Touch Press

•

Membrana

Trama de poliéster de alta densidad recubierta de poliuretano, calidad alimentaria FDA/EEC 1227

GAMA SMART PRESS CUBA CERRADA SPC Capacidad (hl)

240

320

480

Cantidad mínima

0kg

Alimentación por puerta

1 o 2 puertas motorizadas independientes

Alimentación axial con detector de fin de llenado

Ø 150

Escurrido del mosto

600

3 salidas- directamente a la bandeja de mosto cerrada Válvulas neumáticas

Ciclo de lavado automático

•

Rejillas de drenaje Fast Press

•

Rejillas Fast Press Electropulidas Ingas Enoxy+

Ciclo de prensado avanzado

• •

Ciclo de prensado inteligente Easy Press 2

•

Pantalla táctil a color Touch Press

•

Membrana

• Trama de poliéster de alta densidad recubierta de poliuretano, calidad alimentaria FDA/EEC 1227

Portezuela

• 46

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRENSADO

Montada de serie

Equipo opcional

–

No disponible

LA EMPRESA

SMART PRESS CUBA ABIERTA SPO 40-150

Duración

Potencia con Tiempo de Potencia comprede base vaciado sor (kW) integrado (kW)

SPO 40

4,1

1,8 1,92 2,18 0,81

0,12

2.000

3.600

8.000

12.000

1h20-2h10

15-20 min

N/A

10,5

SPO 50

5,1

1,8 1,92 2,18 1,3

0,12

2.250

4.500

10.000

15.000

1h20-2h10

15-20 min

N/A

10,5

SPO 65

4,7

2,2

2,4 2,66 0,68

1o2

0,12

2.600

6.000

13.400

20.000

1h20-2h20

15-20 min

5,4

13,45

SPO 80

5,2

2,2

2,4

0,7

1o2

0,12

2800

10 000

16 000

24 000

1h20-2h20

15-20 min

6,2

14,25

SPO 110 5,35 2,45 2,55 2,97 0,68

1o2

0,15

4.100

110

14.000

22.000

33.000

1h20-2h20

15-20 min

11,1

26,1

SPO 150 6,85 2,45 2,55 2,97 0,68

1o2

0,15

4.400

150

14.000

30.000

45.000

1h20-2h20

15-25 min

11,1

26,1

2,7

RECEPCIÓN

Capacidad Capacidad Capacidad N.º Ø Volumen con uva con uva con orujo de entrada Peso (kg) (hl) entera* despalillada* en cuba* puertas axial (kg) (kg) kg)

SPC 20 2,85 1,63

1,5

1,75 0,56

0,12

1.100

1.800

SPC 30 3,56

1,6

1,5

1,75 0,847

0,12

1.300

2.800

SPC 40

4,1

1,8

2,2

0,6

0,12

2.100

3.600

SPC 50

5,1

1,8

2,2

0,6

1o2

0,12

2.350

4.500

SPC 65

4,7

2,1

2,4

2,5

0,6

1o2

0,12

2.700

6.000

SPC 80

5,2

2,1

5.000

6.000

1h20-2h10 15-20 min

N/A

5,95

7.500

9.000

1h20-2h10 15-20 min

N/A

5,95

10.000

12.000

1h20-2h10 15-20 min

N/A

10,6

12.500

15.000

1h20-2h10 15-20 min

N/A

10,6

16.750

20.000

1h20-2h20 15-20 min

6,35

13,45

2,4

2,5

0,6

1o2

0,12

2.900

7.200

20.000

24.000

1h20-2h20 15-20 min

6,35

14,25

SPC 110 5,35 2,36 2,55

2,8

0,6

1o2

0,15

4.350

110

10.000

27.500

33.000

1h20-2h20 15-20 min

11,25

26,1

SPC 150 6,85 2,36

2,7

0,6

1o2

0,15

4.650

150

14.000

37.500

45.000

1h20-2h20 15-25min

11,25

26,1

2,5

SMART PRESS CUBA CERRADA SPO 240-600

N.º Peso de Ø entrada (kg) puertas axial

Volumen (hl)

Capacidad Capacidad Capacidad con uva con uva con orujo Tiempo de Potencia base entera* despalillada* en cuba* Duración vaciado de(kW) (kg) (kg) (kg)

SPC 240

6605 2985 2940 3390 6385

1o2

0,15

6.500

240

22.000

60.000

70.000

2h-2h30 20-30min

SPC 320

8105 2985 2940 3390 7885

1o2

0,15

8.700

320

30.000

80.000

100.000

2h-2h30 20-30min

SPC 480

9215 3500 3540 4150 8996

1o2

0,15

12000

480

45.000

120.000

150.000

2h15-2h45 20-30min

37,5

SPC 600

10715 3500 3540 4150 10496 1 o 2

0,15

13500

600

55.000

150.000

180.000

2h15-2h45 20-30min

37,5

ŒNOPROCESS

A E D

TERMOVINIFICACIÓN

REFRIGERACIÓN

Potencia Capacidad Capacidad Capacidad con N.º Ø Potencia comprePeso Volumen con uva con uva con orujo Tiempo de de entrada (kg) Duración de base (hl) entera* despalillada* en cuba* vaciado sor puertas axial (kW) (kg) (kg) (kg) integrado (kW)

PRENSADO

SMART PRESS CUBA CERRADA SPO 20-150

SERVICIOS

Nota: Dimensiones indicadas en metros. Las características se mencionan a título indicativo y podrían sufrir modificaciones por parte del fabricante sin previo aviso. * Caudales estimados variables según la cepa, la añada, el estado sanitario, estrés hídrico, tipo de cosecha, etc.

SERVICIOS

ŒNOPROCESS

REFRIGERACIÓN

TERMOVINIFICACIÓN

PRENSADO

RECEPCIÓN

LA EMPRESA

GULFSTREAM

¡LIBERE EL FRUTO DE SUS UVAS!

Gulfstream garantiza el control eficiente de la temperatura de la cosecha. El principio de inmersión logra un resultado instantáneo y homogéneo además de preservar la calidad de la vendimia.

IÓN VAC O N N I •

•PER A

GULFSTREAM TERMOVINIFICACIÓN

Testimonio Gulfstream es una herramienta de vinificación adicional a nuestra disposición que nos permite adaptar algunas cosechas al gusto de los consumidores aportándole sabor afrutado y redondo. Vinificamos una mezcla de cosecha fresca y cosecha termovinificada para aprovechar todas las ventajas de las dos técnicas. Disponemos de 2 Gulfstream que funcionan cada una a un caudal de 7 t/h. Mientras calentamos con uno de los equipos, el segundo nos permite enfriar la cosecha después de una maceración en caliente durante unas horas. Gracias a esta tecnología, hemos conseguido modificar el perfil organoléptico de nuestros vinos para responder mejor a las demandas de determinados mercados internacionales y poder ser más competitivos.

LA EMPRESA

CALIDAD • Respeto de la integridad de la cosecha. • Extracción rápida de todos los compuestos fenólicos. • Reducción de la pirazina y la geosmina.

RECEPCIÓN

• Desnaturalización de las enzimas perjudiciales (lacasa, polifenol oxidasa, etc.). • Vinos estructurados, suaves y aromáticos.

Circuito de calefacción de la cosecha

RENTABILIDAD • Disminución de los costes de mano de obra. PRENSADO

• Valorización del 100 % de la vendimia. • Hasta un 35 % de ahorro de energía. • Tratamiento de la vendimias alteradas (Botrytis).

Circuito de escurrido

TERMOVINIFICACIÓN

EFICIENCIA • Gama completa. • Polivalencia: - Regulación de temperatura calor y frío - Alimentación de uva entera o despalillada • Calefacción de la cosecha para alimentar un Flash detente.

REFRIGERACIÓN

• Alimentación posible de cosecha muy escurrida (calefacción de materia seca).

COMODIDAD • Autómata programable. Fácil limpieza

• pantalla táctil sencilla e intuitiva.

SERVICIOS

ŒNOPROCESS

• Automatización del proceso.

Cosecha calentada

GULFSTREAM

REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA POR INMERSIÓN, UN EJE DE VINIFICACIÓN

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO La regulación de la temperatura de la cosecha utiliza el principio de inmersión y el escurrido tangencial dinámico: la cosecha se pone a remojo en un baño de mosto como fluido térmicoy se escurre en tambores que permiten su transferencia. Toda la cadena de tratamiento está controlada por un autómata programable que garantiza la regulación de la temperatura a la salida de la cámara de calefacción según el tipo de vinificación elegido (MPC: 70 °C, flash distensión: 85 °C). La interfaz táctil sencilla e intuitiva permite al operario controlar los distintos parámetros de funcionamiento (temperaturas, tiempo de maceración) e informa al operario del estado de Gulfstream. Gulfstream

GULFSTREAM TERMOVINIFICACIÓN

LA EMPRESA

VINOS ESTRUCTURADOS, AFRUTADO Y SUAVES Por su gran superficie de evaporación, la Gulfstream permite eliminar una proporción nada desdeñable de compuestos no deseados en el mosto (metoxipirazina, geosmina…).

RECEPCIÓN

Las mediciones analíticas han demostrado la eficacia de esta evaporación.

PRENSADO

Además, el proceso de calefacción por inmersión de la cosecha lleva aparejado un efecto sanitario en las cosechas alteradas porque favorece el tratamiento total de los granos para destruir las enzimas nefastas.

GF7

GF30

•R egulación de la temperatura frío/calor

• Regulación de la temperatura frío/calor

•C osecha entera o despalillada

• Cosecha entera o despalillada

•D e 10°C hasta 85°C

• Con escurrido antes del calentamiento

REFRIGERACIÓN

TERMOVINIFICACIÓN

UNA GAMA MODULABLE Y EVOLUTIVA

GF7

GF20

GF30

Caudal (t/h)

7-10

Interfaz táctil intuitiva

• •

• • •

Tambor de escurrido final Tambor de escurrido inicial

ŒNOPROCESS

• De 10°C hasta 85°C

Tolva + bomba de salida Montada de serie

Equipo opcional

SERVICIOS

•

TECNOLOGÍA FLASH DETENTE PARA ADAPTAR EL VINO AL GUSTO DE LOS CONSUMIDORES

Testimonio

TA EN DA •

•PAT

Este procedimiento innovador de termo vinificación permite mejorar significativamente la calidad de los vinos y adaptar el tipo de producto final en función de la demanda del consumidor.

R A- P E

•

A•

IÓN VAC INNO

TECNOLOGÍA FLASH DETENTE TERMOVINIFICACIÓN

El procedimiento Flash detente es un invento muy interesante para nosotros. Esta técnica nos ha permitido modificar los perfiles de nuestros vinos, más afrutados y más redondos, en perfecta consonancia con las expectativas del mercado mundial. ¡Estamos muy satisfechos con todas las posibilidades técnicas que nos ofrece esta tecnología! Gonzalo Carcamo Maestro bodeguero VIÑA LA ROSA - CHILE

LA EMPRESA

CALIDAD • Vinos más redondos, más grasos y más afrutados. • Estabilidad del color y los aromas. • Desnaturalización de las enzimas perjudiciales (lacasa, polifenol oxidasa, etc.).

RECEPCIÓN

• Desarrollo del potencial de las uvas. • Mejor implantación de las levaduras: mejor cinética de fermentación.

RENTABILIDAD • Menos montajes, ahorro de trabajo. PRENSADO

• Utilización del volumen total de la cuba. • Mayor control de la temperatura durante la fermentación. • Volúmenes de fermentación aumentados en un 25 % con la misma cantidad de energía.

Cámara de expansión 20 t/h con condensador

TERMOVINIFICACIÓN

• Vaciado de las cubas más fácil (en caso de vinificación en fase líquida).

EFICIENCIA • Funcionamiento posible las 24 horas.

Cámara de distensión 20 t/h con condensador

• Proceso continuo hasta la fermentación alcohólica. • Reducción de los costes de calefacción porque flexibiliza las fechas de recolección. • Mejora las capacidades de la bodega para producir nuevos estilos de vino o de mosto.

REFRIGERACIÓN

• Optimiza la bodega y ofrece más posibilidades al equipo de vinificación. • Aumenta en un 25 % la capacidad de fermentación con un consumo de energía equivalente.

COMODIDAD ŒNOPROCESS

• Autómata programable PERA.

SERVICIOS

• Interfaz táctil sencilla e intuitiva.

Cámara de expansión 7 t/h con condensador

TECNOLOGÍA FLASH DETENTE

FUNCIONAMIENTO El procedimiento Flash detente consiste en un tratamiento térmico rápido de la cosecha, a temperatura elevada seguido de la refrigeración instantánea por expansión.

1. CALEFACCIÓN DE LA COSECHA: DOS HERRAMIENTAS A DISPOSICIÓN • Intercambiador dinámico coaxial • Gulfstream La cosecha se calienta a 85 °C de temperatura.

Intercambiador dinámico coaxial

Gulfstream

2. EXPANSIÓN La cosecha termotratada se introduce de forma continua en la cámara de expansión. Este recipiente al vacío provoca una refrigeración casi instantánea de la cosecha y se condensa el vapor que se genera. El condensado y el mosto escurrido se reintroducen en la bomba.

Flash distensión 30 t/h

FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO Toda el proceso está controlado por un autómata programable que garantiza la regulación de la temperatura a la salida de la cámara de calefacción según el tipo de vinificación elegido (MPC: 70 °C, flash distensión: 85 °C). La interfaz táctil sencilla e intuitiva permite al operario controlar los distintos parámetros de funcionamiento (temperaturas, tiempo de maceración) e informa al operario de las diferentes anomalías de funcionamiento. Pantalla termovinificación

TECNOLOGÍA FLASH DETENTE TERMOVINIFICACIÓN

LA EMPRESA recepción

cámara de expansión

TECNOLOGÍA FLASH DETENTE

intercambiador dinámico

22°/24°C

80°/90°C

Torre de refrigeración 20°C 80°/90°C

depósito pulmón

91°C

32 °/ 35 °C o 50 ° / 55 ° C

agua 98°C prensa

intercambiador

PRENSADO

despalilladora

RECEPCIÓN

cuba de maceración (opcional)

Trasiego para fermentación

máquina frigorífica 15°/17°C

caldera

6°C

TERMOVINIFICACIÓN

rosados 20 a 30 %

RESULTADOS

REFRIGERACIÓN

En comparación con las técnicas clásicas, el procedimiento Flash detente permite aumentar en gran medida la cantidad de materias colorantes extraídas, los polifenoles y los polisacáridos. Los vinos tienen más color y son más afrutados y más redondos, sin que se disminuya la estructura tánica.

PROCESO ESTÁNDAR Vinificación tradicional

CAPACIDAD

FDT – 10

10 t/h

FDT – 20

20 t/h

FDT – 35

30 t/h

SERVICIOS

MODELO

ŒNOPROCESS

PROCESO FLASH Cosecha fermentada tras el flash

œnoSm’Art

¡REVELE EL POTENCIAL DE SUS UVAS!

TA EN DA •

•PAT

Este procedimiento innovador de termovinificación permite mejorar significativamente la calidad de los vinos y adaptar el tipo de producto final en función de la demanda del consumidor. ŒnoSm'art ha sido desarrollado para adaptarse a todas las necesidades de los usuarios gracias a su multifunción.

R A- P E

•

A•

IÓN VAC INNO

ŒNOSM’ART REFRIGERACIÓN

Testimonio Se trata de un gran adelanto para los vinicultores que permite acceder a la tecnología flash detente para las bodegas que tienen pequeñas cantidades de uva que procesar. Hace muchos años ya que la tecnología flash ha demostrado su eficacia para elaborar vinos de calidad adaptados a la demanda de los consumidores mundiales. El hecho de haber integrado todos los elementos en el skid móvil facilita la instalación en cubas particulares para permitir así la prestación del servicio. ŒnoSm’Art es una nueva herramienta de vinificación que pone la tecnología Flash detente al alcance de todos. Camille VALLAT Bodegas VALLAT (34) FRANCIA

LA EMPRESA

CALIDAD • Vinos más redondos, más grasos y más afrutados. • Estabilidad del color y los aromas. • Desnaturalización de las enzimas perjudiciales (lacasa, polifenol oxidasa, etc.).

RECEPCIÓN

• Desarrollo del potencial de las uvas. • Reducción significativa de las defectos de vendimia alterada.

Instalación móvil

• Mejor implantación de las levaduras: mejor cinética de fermentación.

RENTABILIDAD PRENSADO

• Menos montajes, ahorro de trabajo. • Utilización del volumen total de la cuba. • Mayor control de la temperatura durante la fermentación. • Volúmenes de fermentación aumentados en un 25 % con la misma cantidad de energía.

Cuba de expansión y condensador

TERMOVINIFICACIÓN

• Vaciado de las cubas más fácil (en caso de vinificación en fase líquida). • Multifunción: posibilidad de realizar el proceso de termovinificación tradicional o por flash detente. • Recuperación de las vendimias alteradas o en submaceración. • Elaboración de vinos con un perfil adecuado a la demanda de los mercados.

REFRIGERACIÓN

EFICIENCIA • Funcionamiento posible las 24 horas. • Proceso continuo hasta la fermentación alcohólica. • Mejora las capacidades de la bodega para producir nuevos estilos de vino o de mosto. Autómata de control sencillo e intuitivo

• Optimiza la bodega y ofrece más posibilidades al equipo de vinificación. • Aumenta en un 25 % la capacidad de fermentación con un consumo de energía equivalente. ŒNOPROCESS

• Inyección de enzimas en línea a la salida de la cuba de expansión para lograr la máxima eficacia.

COMODIDAD • Autómata programable PERA.

SERVICIOS

• Interfaz táctil sencilla e intuitiva. Inyección de uva macerada en caliente en la cuba de expansión

ŒNOSM’ART

FUNCIONAMIENTO El procedimiento Flash detente consiste en un tratamiento térmico rápido de la cosecha, a temperatura elevada seguido de la refrigeración instantánea por expansión.

1- ALIMENTACIÓN DE LA UVA La bomba de vendimia está equipada de una tolva de escurrido que permite introducir cosecha fresca en el circuito de calefacción.

2- CALENTAMIENTO DE LA VENDIMIA La uva se introduce en el intercambiador donde se calienta a 65°C para ser tratada por termovinificación o a 85°C para ser tratada por Flash detente.

Bomba de alimentación

3- EXPANSIÓN La cosecha termotratada se introduce de forma continua en la cámara de expansión. Este recipiente al vacío provoca una refrigeración casi instantánea de la cosecha. y se condensa el vapor que se genera. El condensado y el mosto escurrido se vuelven a introducir en la bomba.

CONTROL

Cuba de expansión y condensador

ŒnoSm’Art se maneja desde una interfaz táctil e intuitiva que permite regular todos los parámetros de temperatura, así como el funcionamiento de las bombas.

Interfaz táctil intuitiva

ŒNOSM’ART REFRIGERACIÓN

LA EMPRESA

Skid utilidades

ŒNOSM'ART

Torre de refrigeración

Caldera

Skid de alimentación 22°- 24°C Agua 98 C

Bomba de alimentación con tolva de escurrido

RECEPCIÓN

Skid de flash detente

Cámara de expansión Intercambiador térmico

Condensador 65-70°C

80-85°C Autómata de gestión 32-35°C o 50-55°C

Maceración prefermentaria en caliente

PRENSADO

20-25°C

Intercambiador de refrigeración

Inyección de enzimas

6°C Trasiego para fermentación

TERMOVINIFICACIÓN

Máquina frigorífica

Prensa

RESULTADOS REFRIGERACIÓN

ŒnoSm’Art permite mejorar la extracción de los compuestos de la uva, antocianos, taninos, polisacáridos, y eliminar los compuestos vegetales.

Perfil sensorial – pruebas realizadas en 2016 con uva Syrah

ŒNOPROCESS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Caudal* (t/h)

Longitud (mm)

Altura (mm)

Skid de alimentación

Hasta 10t/h

2500

900

1550

Skid de flash detente

3T/h en flash (calentamiento a 85°C) 5T/h en termovinificación (calentamiento a 65°C)

5850

2300

2250

Skid utilidades

3900

2100

2250

SERVICIOS

ŒNOSM’ART

* el caudal depende de la temperatura de la uva de alimentación, del estado de la vendimia y de la proporción sólido/líquido de la cosecha

SERVICIOS

ŒNOPROCESS

REFRIGERACIÓN

TERMOVINIFICACIÓN

REFRIGERACIÓN

PRENSADO

RECEPCIÓN

LA EMPRESA

GREEN CRYOTM

Equipo multifunción de tratamiento térmico de la cosecha y los vinos. Green CryoTM es una máquina frigorífica multifunción e innovadora capaz de tratar los fluidos cargados (cosecha, mosto y cieno) así como líquidos (vinos, agua y glicol). Además, Green CryoTM permite calentar y enfriar gracias a su diseño exclusivo.

Testimonio Este tipo de equipamiento aporta flexibilidad en las operaciones de refrigeración porque, en general, las máquinas frigoríficas no pueden enfriar cosecha y líquidos. Para las bodegas que necesiten un caudal bajo o mediano, es una solución muy interesante desde el punto de vista económico porque es multifunción: sustituye a dos sistemas y permite ahorrar en costes de explotación. Es pequeño, ecológico e ingenioso, se puede recuperar el calor para calentar el agua que siempre es útil en las vinificaciones para reactivar las levaduras, ayudar el proceso de FML o limpiar la bodega. Pascal Mondin Director técnico UNION DE GUYENNE (33) FRANCIA

GREEN CRYOTM REFRIGERACIÓN

LA EMPRESA

CALIDAD • Respeto de la integridad de los productos tratados.

RECEPCIÓN

• Temperatura homogénea.

RENTABILIDAD • Herramienta multifunción: utilización para varias tareas. • Amortización en periodos más largos. • Recuperación de la energía.

PRENSADO

• Respuesta a las expectativas de estructuras pequeñas. • Bajo mantenimiento (compresor Scroll). Gestión de temperaturas de fermentación

EFICIENCIA TERMOVINIFICACIÓN

• Desarrollo sostenible: gas puro en consonancia con los tiempos que corren. • Multifunción: líquido y sólido. • Mayor rendimiento energético (gas puro R134a y recuperación de energía).

COMODIDAD REFRIGERACIÓN

• Compresor silencioso. • Compacto, móvil y de diseño. • Utilización muy sencilla.

SERVICIOS

ŒNOPROCESS

Limpieza de bodega

GREEN CRYOTM

DESCRIPCIÓN Y PRINCIPIO DE GREEN CRYOTM GREEN CRYOTM ES UNA MÁQUINA FRIGORÍFICA MULTIFUNCIÓN MÓVIL QUE SE COMPONE DE: • un descompresor • un compresor (Scroll) • un condensador (condensador doble de agua y aire). El fluido frigorígeno utilizado es puro (R134a) y tiene la función de absorber el calor del evaporador (en la cosecha, los mostos, agua fría…) para devolverlo al condensador (en el aire ambiental o para producir agua caliente que se puede usar en la bodega). El fluido frigorígeno lleva a cabo la transferencia. Este evaporador está diseñado a partir de 3 tubos circulares concéntricos: • El tubo interior facilita la circulación de la cosecha, del mosto o del vino • El primer espacio anular facilita la circulación del gas frigorígeno • El segundo espacio anular facilita la circulación de los líquidos: agua y glicol.

Cosecha, mosto o vino

Líquido (agua, agua glicolada) Gas puro R134a

El intercambiador de placas se encarga de la recuperación de la energía que puede calentar el agua hasta alcanzar un excelente rendimiento energético (COP > 6). El agua caliente se produce sin aumentar los costes de explotación y se puede utilizar para reactivar las levaduras, calentar la fermentación maloláctica, lavar la bodega, etc. Green CryoTM es el centro neurálgico de las vinificaciones y trata todos los productos de la bodega.

GREEN CRYOTM REFRIGERACIÓN

LA EMPRESA

Salida del líquido

Salida del fluido vinario

RECEPCIÓN

Intercambiador «Tube in tube in tube» Alimentación de fluido vinario Alimentación de líquido

Condensador Compresor de Scroll PRENSADO

Intercambiador de placas para producir agua caliente

Asa de manipulación

TERMOVINIFICACIÓN

Interfaz de control con programador de temperatura consignada e indicador de temperatura de salida

REFRIGERACIÓN

Conector para alimentar de agua fría y sacar agua caliente

20 000 frigorías/h* Air: 30 °C / Agua: 15 °C

Gas utilizado

R134a

Interfaz de control con programador Ruedas

• •

Compresor

Scroll

Fabricación

acero inoxidable 304L

Alimentación eléctrica

32A 380V 3P+T a 50 Hz

Número posible de Green Cryo de serie

Visualización

Temperatura de salida

* en función del rango de temperatura de trabajo

SERVICIOS

Potencia

ŒNOPROCESS

GREEN CRYOTM

• Equipada de serie

PROCESO FRÍO

INTERCAMBIADORES DE REFRIGERACIÓN Intercambiadores de tubos corrugados, de tipo coaxiales, específicos para el tratamiento térmico: • de la cosecha • de los mostos cargados y los mostos pulposos El tubo interno tiene forma espiral: la forma de espiral continua se practica por deformación del tubo. Después se produce un aumento de las turbulencias, por tanto de los coeficientes de intercambio. Las conexiones entre los módulos se hacen mediante codos fácilmente desmontables. Los tubos corrugados y los codos forman una sección continua, sin restricción ni zonas muertas, por eso no hay depósitos.

Intercambiadores

INTERCAMBIADORES MULTITUBULARES MTM

Tratamiento de mostos y cualquier líquido cargado de impurezas. Concepción sencilla y metódica por circulación de los fluidos a contracorriente en múltiples pasos.

Intercambiadores multitubulares

INTERCAMBIADORES SUMERGIDOS PHV UNA HERRAMIENTA UNIVERSAL • Más de 10 000 PHV en servicio • Dos chapas de acero inoxidable, embutidas y ensambladas por soldadura continua, garantizan la rigidez de la superficie de intercambio y forman un canal continuo • Fácil de limpiar • Anchos disponibles de 370 a 570 mm • Longitudes disponibles de 800 a 3500 mm • Superficie de 0,6 a 4,2 m² • Superficie adaptada a cada cuba (de 5 a 500 hl) • Control continuo de las temperaturas de fermentación • Ningún movimiento del mosto Intercambiador de temperatura sumergido tipo «bandera»

PROCESO DE FRÍO REFRIGERACIÓN

LA EMPRESA

GESTIÓN DE LA FERMENTACIÓN •G estión de la fermentación con pantalla táctil • Termostato de doble visualización: lectura/consigna • Armario de acero inoxidable • Electroválvula neumática

• Gestión permanente de las necesidades frigoríficas cuba a cuba

RECEPCIÓN

Ventajas

Regulación de las temperaturas de fermentación

•D isminución del riesgo de exceso térmico • Temperatura deseada garantizada • S istema evolutivo e informatizable

Funcionamiento

PRENSADO

La regulación se efectúa con la ayuda de una pantalla táctil intuitiva donde aparece el esquema de las cubas de la bodega. En esta pantalla, el vinificador puede consultar (en permanencia y en tiempo real) las temperaturas de todas las cubas, sus consignas y el estado de funcionamiento de los intercambiadores. Al seleccionar una cuba, el vinificador accede a las variaciones de temperatura de los últimos 10 días o con más precisión en las últimas 24 horas. La nueva interfaz gráfica de regulación de las temperaturas es capaz de responder a todas las expectativas de los vinificadores más exigentes.

TERMOVINIFICACIÓN

Opciones

La nueva herramienta de regulación ofrece muchas posibilidades que hasta ahora no existían en el sector vinícola: • Exportación de todos los datos relaciones con la regulación hacia un ordenador (indispensable para la trazabilidad de los lotes)

REFRIGERACIÓN

Regulación con pantalla táctil

Seguimiento de las temperaturas de las cubas

ŒNOPROCESS

Por último, el vinificador puede calcular e introducir la densidad para tener un dominio perfecto y completo de las cinéticas de fermentación.

SERVICIOS

•C onsulta y control a partir de una red informática o internet

ESTABILIZACIÓN TARTÁRICA CON FRÍO PERA-PELLENC propone soluciones llave en mano en procesos de estabilización tartárica con frío.

H A

E D

G F

A grupo de frío –B intercambiador frío – C cuba de vino tratado – D filtración – E cuba tampón - F recuperación G cuba vino acabado – H cubas isotérmicas

FLASH PASTEURIZACIÓN Los módulos de Flash pasteurización de PERA garantizan una estabilización microbiológica de los vinos destruyendo toda la flora de bacterias y levaduras. La tecnología de Flash pasteurización se lleva a cabo en varias fases: • Calefacción instantánea del vino a 72 °C • Mantenimiento a 72 °C durante 20 segundos • Refrigeración instantánea hasta la temperatura inicial

VENTAJAS • Vinos no desnaturalizados • Sin utilizar tierras de filtración • Preservación de las cualidades • M ejora de la seguridad organolépticas alimentaria • Destrucción de los • Disminución de las dosis de SO2 microorganismos durante la crianza • Conservación de los compuestos necesarios para la crianza del vino

PROCESO DE FRÍO REFRIGERACIÓN

• Proceso de apagado eficaz • Utilización sencilla y fácil • Mantenimiento facilitado • Muy buena eficiencia energética • Pérdidas de vino muy escasas

LA EMPRESA

PROCESO TÉRMICO A MEDIDA Central de producción de agua helada

Más de 700 instalaciones (de 5000 a 2 000 000 frigorías) en todo el mundo. •C on compresor Scroll de hasta 250 000 frigorías RECEPCIÓN

•C on compresor de tornillo de 250 000 a 2 000 000 de frigorías

Central de producción de agua helada

TERMOVINIFICACIÓN

PRENSADO

OTROS PROCESOS

Proceso de refrigeración llave en mano

REFRIGERACIÓN

Patín de desescarche con alcohol

SERVICIOS

ŒNOPROCESS

CLIMATIZACIÓN DE BODEGAS

SERVICIOS

ŒNOPROCESS

REFRIGERACIÓN

TERMOVINIFICACIÓN

ŒNOPROCESS

PRENSADO

RECEPCIÓN

LA EMPRESA

automatismos pera

Los automatismos desarrollados por Pera-Pellenc permiten manejar todos los procesos diseñados e instalados. La ergonomía de las interfaces es sencilla e intuitiva, lo que facilita la gestión de los procesos en bodega, mejorando el rendimiento del proceso y la seguridad en el trabajo.

1. AUTOMATISMO EN MUELLE • Recepción de la vendimia • Vendimia en tolvas • Uva entera para el Crémant con sistema de distribución de alimentación de las prensas • Gestión de las válvulas para la selección de la vendimia del muelle a la prensa, de la prensa a los husillos de orujo

Pantalla de control de una recepción con mesas de selección PELLENC

2. ARRASTRE DE LA UVA Y LIMPIEZA DE LOS TUBOS Empuje con obús:

Vaciado de los tubos, mejor trazabilidad del llenado de la cuba, ahorro de agua para el lavado

AUTOMATISMOS PERA ŒNOPROCESS

Control de una recepción de uva entera con alimentación de la prensa por puertas

LA EMPRESA

3. SUPERVISIÓN DEL CENTRO DE PRENSADO Toda la información sobre las prensas del centro está disponible en una misma interfaz visible desde el PC. Optimización de la gestión de las prensas, información en tiempo real sobre el estado los fallos del parque de prensas.

Transferencia de la cosecha entre el circuito de calefacción, las cubas de maceración, las cubas de almacenamiento (posibilidad gestionar varios tipos de cubas de almacenamiento), el procedimiento Flash detente.

RECEPCIÓN

4. TERMOVINIFICACIÓN Interfaz de control de una termovinificación con flash detente

5. AUTOMATIZACIÓN DEL SANGRADO PRENSADO

Control del sistema de evacuación del orujo a la prensa.

Sistema de sangrado y alimentación de los orujos de las cubas en las prensas

TERMOVINIFICACIÓN

6. R EGULACIÓN DE LAS TEMPERATURAS DE LAS CUBAS Control de la regulación de las temperaturas desde una interfaz táctil de supervisión, con posibilidad de control remoto. Consola de control de la gestión de las temperaturas de las cubas

REFRIGERACIÓN

Regulación conectada, posibilidad de recibir información por correo electrónico/SMS cuando aparece un fallo de la máquina frigorífica o un error de temperatura en una cuba (N.° de la cuba, Pb de variación de temperatura caliente, frío).

7. TELEDIAGNÓSTICO DE LOS PROCESOS A DISTANCIA Interfaz de control de la producción de agua caliente

ŒNOPROCESS

8. G ESTIÓN DE LAS BOMBAS PARA LA PRODUCCIÓN DE FRÍO O CALOR 9. F LASH PASTEURIZACIÓN / ESTABILIZACIÓN TARTÁRICA

SERVICIOS

Estructura de estabilización tartárica dirigida por un automatismo PERA-PELLENC

Smart Oak

MEJORA EL PROCESO DE MACERACIÓN DEL VINO CON TROZOS DE MADERA

Smart Oak, una herramienta innovadora para la crianza de vinos con trozos de madera que permite una extracción más rápida y controlada de los trozos de madera en función de la demanda del consumidor. Smart Oak es una herramienta de control automatizado para la crianza del vino con trozos de madera. Smart Oak está conectado a una cuba de maceración. Se pueden utilizar distintos tipos de trozos de madera (virutas, duelas, astillas, etc.). El vino permanece en la cuba de maceración con los trozos de madera durante varios días en lugar de varias semanas, ofreciendo un gran calidad una vez finalizado el proceso de crianza controlado. El enólogo elige el tipo de crianza en madera que quiere aportar a los vinos para responder a la demanda del consumidor desde la interfaz sencilla e intuitiva de la herramienta.

IÓN VAC O N N I •

•PER A

SMART OAK ŒNOPROCESS

Testimonio

Smart Oak permite optimizar el tiempo de crianza de los vinos. Smart Oak ofrece una respuesta a a la demanda de los enólogos que requieren un proceso de maceración no planificado y urgente. El resultado organoléptico continúa ajustándose a las prácticas actuales. Además, el proceso de maceración en la cuba con los trozos de madera se puede repetir. Smart Oak es fácil de usar y la puesta en marcha resulta también muy sencilla. El vino mantiene el fruto y sus aromas, adquiriendo al mismo tiempo una buena estructura y un gran volumen en boca. Jean Luc ANDRIEU Director, Bodega Héraclès (30) - FRANCIA

LA EMPRESA

CALIDAD • lnertización durante el proceso de maceración con madera. • Preservación del frescor y de los aromas afrutados del vino. • Extracción controlada de los compuestos aromáticos de la madera de roble.

RECEPCIÓN

• Seguimiento de la temperatura en tiempo real. • Alerta en caso de entrada de aire. • Selección de la intensidad de extracción en función del tipo de vino deseado.

RENTABILIDAD • Reducción del tiempo de contacto entre la madera y el vino (varios días en lugar de 3 a 6 meses en modo estático ). PRENSADO

• Rápida recuperación de la inversión. • Flexibilidad: rápida adaptación a la demanda del cliente. • Mejor gestión del proceso de conservación del vino (el vino no cambia de cuba al final del proceso de maceración).

EFICIENCIA • Incorporación de las virutas a la cuba Smart Oak. TERMOVINIFICACIÓN

Smart Oak y cuba de maceración con madera

• No es necesario montar los sacos de virutas encima de las cubas. • Mayor seguridad para el personal. • Controla la carta del proceso de maceración en madera: programas automáticos o manuales en función de las necesidades. • Interfaz táctil sencilla e intuitiva.

COMODIDAD REFRIGERACIÓN

• Tecnología de seguimiento del proceso de maceración en madera por medio de un sensor de espectrometría de impedancia eléctrica. • Reproducibilidad de los perfiles de madera aromáticos.

3 PROGRAMAS DE MACERACIÓN CON MADERA A LA CARTA Corto (6-8 días)

Clasico (8-11 días)

intensa (9-12 días)

dulzor y aromas

equilibrio entre aroma y taninos

estructura

ŒNOPROCESS

Virutas utilizadas para la maceración con madera

SERVICIOS

Foto 3 Diagrama de flujo Interfaz táctil intuitiva 77

Smart Glass

MAYOR SEGURIDAD PARA LAS OPERACIONES DE TRASVASE EN BODEGA

Smart Glass es un sensor inteligente e inalámbrico para el control automático del trasvase de líquidos. La solución Smart Glass se compone de 2 elementos interoperables: • Smart Glass, el sensor inteligente inalámbrico. • Un módulo de control de la bomba. El control de la bomba recibe información del mando a distancia o del Smart Glass. Entonces, Smart Glass detecta un cambio de líquido e informa al operador. En los casos en los que Smart Glass esté sincronizado con un control de bomba, en el momento de la detección del cambio de líquido, Smart Glass envía la orden al control de la bomba para detener la bomba.

SMART GLASS ŒNOPROCESS

Ejemplo de aplicación • S eparación: Trasvase - Empuje por agua Detección de aire.

•H omogenización: Ensamblaje. • P rotección de los trasvases: detección de gas (aire u otro).

EJEMPLO DE APLICACIONES

LA EMPRESA

CALIDAD • Preservación de la calidad organoléptica del vino: detección de las entradas de aire, de un cambio de fase durante el trasvase, desburbado o empuje por agua.

RECEPCIÓN

• Homogeneidad de ensamblaje. • Trasvases seguros.

RENTABILIDAD

Smart Glass en modo empuje por agua

• Optimización del trabajo en bodega: no es necesario permanecer delante de la cuba durante el trasvase. • Optimización de los recursos de la bodega. PRENSADO

• Menor cantidad de agua. • Utilizable todo el año para todo tipo de trasvases. • Automatización de los procesos de trasvase. • Reducción de las pérdidas de vino.

EFICIENCIA

Smart Glass, control de bomba y mando a distancia

TERMOVINIFICACIÓN

• Facilidad de uso. • Ajuste de los parámetros en función de las necesidades. • Seguridad para los operadores. • Alertas en tiempo real. Control de bomba

• Control automático de la bomba (cuando se ha sincronizado con el módulo de control de la bomba).

REFRIGERACIÓN

COMODIDAD • Precisión. • Seguridad garantizada para las operaciones de traspaso.

Smart Glass

Esquema de funcionamiento

• Tecnología sencilla y utilizable para diversas aplicaciones. • Información en tiempo real.

Sensor de temperatura Sensor de espectrometría de impedancia eléctrica Carga por cable: Autonomía para unas 10 horas Peso: 3,7 kg

Control de bomba

Conexión para el control de la bomba Carga por cable: Autonomía de unas 10 horas Sistema de carga por inducción de mando a distancia Tag NFC para sincronización

Mando a distancia

Control de la bomba a través del módulo de la bomba Ajustes del Smart Glass: selección de la operación, M/A) TAG NFC para sincronización Carga por inducción: Autonomía para unas 30 horas

SERVICIOS

Smart Glass

ŒNOPROCESS

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

120 AÑOS DE INNOVACIÓN DEDICADA A LAS BODEGAS 10 % DE LA PLANTILLA DEDICADA A I+D PARA DESARROLLAR LOS PRODUCTOS Y LAS SOLUCIONES MÁS INNOVADORAS DEL MAÑANA

RECONOCIMIENTOS Y PREMIOS

LA EMPRESA

RECONOCIMIENTOS Y PREMIOS 2018

MESA DE SELECCIÓN KLINER

SIVAL: Premio a la innovación - Trofeo de bronce

SMART PRESS VINARIA (Feria Plovdiv) : Premio a la Innovación Categoría «Máquina y tecnología» para la elaboración de vinos y licores alcohólicas

2017

2016

SMART PRESS

RECEPCIÓN

VINITECH: Mención - «Equipo de termovinificación móvil con tecnología ŒNOSM'ART «Flash detente»

ENOMAQ : Premio a la Innovación Técnica

SIVAL: Premio a la Innovación - «Maquinaria y Automatismos»

SMART PRESS VINITECH: Gama de prensas neumáticas inteligentes de gran calidad

2015

GREEN CRYOTM

SITEVI: Medalla de plata máquina frigorífica multifunción

2014

PREMIO GRANDES EMPRESAS

MINISTERIO DE MEDIOAMBIENTE : Premio Empresas y Medio Ambiente 2014

2013

SELECTIV’ PROCESS WINERY

INTERVITIS : Medalla de oro

2012

EXTRACTIV’ 2 VINITECH : Medalla de bronce

2011

SELECTIV’ PROCESS WINERY

SITEVI: Mención

2010

SELECTIV’ PROCESS WINERY

VINITECH : Mención

2008

SELECTIV’ PROCESS VISION 2

VINITECH: Medalla de plata

1999

PRENSA

Categoría Ecoproducto para el desarrollo sostenible

TERMOVINIFICACIÓN

PRENSADO

DYONISUD: Premio a la Innovación

SITEVI: Medalla de oro «Correlación conductividad/calidad del mosto en prensa neumática»

ŒNOPROCESS

DIONYSUD: 1er Premio a la Innovación« escurrido del mosto en atmósfera inerte»

Serie excelente, doble membrana para refrigeración

1993

PRENSA

Prensado autoprogramable en prensa neumática

1992

CUBA ELITE

Maceración pelicular para vinos blancos y rosados

1989

PRENSA

Lavado automático de los drenajes de la prensa neumática

SERVICIOS

PRENSA ENOXY

REFRIGERACIÓN

PRENSA ENOXY + VINITECH : Medalla de bronce «inyección de antioxidante durante las fases de desmenuzado»

NOTAS

ENCONTRARÁ TODA LA GAMA PELLENC-PERA ŒNOPROCESS Y SU DISTRIBUIDOR MÁS CERCANO EN LA PÁGINA DE INTERNET www.perapellenc.com

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PERA-PELLENC • Route d‘Agde • 34510 Florensac • Francia Tel. : +33 (0) 4 67 77 01 21 • Fax : +33 (0) 4 67 77 00 44 • Correo electrónico: pera@pera.fr PELLENC • Quartier Notre-Dame • Route de Cavaillon • CS 10047 • 84122 Pertuis Cedex • Francia Tel. : +33 (0) 4 90 09 47 00 • Fax : +33 (0) 4 90 09 64 09 • Correo electrónico: contact@pellenc.com Miembro de la Unión Industriales de maquinaria agrícola, de los Viticultores Independientes de Francia y de la red de Cooperativas para la Utilización de Material agrícola