MAQUINARIA PARA BODEGAS
RECEPCIÓN, PRENSADO, TERMOVINIFICACIÓN, REFRIGERACIÓN, PROCESOS VINÍCOLAS CATÁLOGO 2020
“ 2
FACILITAMOS SU TRABAJO RESPETANDO LA NATURALEZA -
El grupo PELLENC, en contacto directo con el sector agrícola, los parques y jardines y las organismos públicos desde su creación en 1973, fabrica herramientas diseñadas para facilitar el trabajo del hombre permitiéndole al mismo tiempo aumentar su productividad. Comprometidos con la excelencia y el rigor en el trabajo, los 1489 empleados del grupo PELLENC se dedican apasionadamente a diseñar, fabricar y comercializar herramientas a la vanguardia de la innovación tecnológica. Convencidos de que la eficiencia puede alcanzarse respetando el medioambiente, buscamos continuamente nuevos métodos para hacer el trabajo de la naturaleza más agradable y más eficaz. Hoy, el grupo PELLENC da un paso más en su trayectoria de éxitos apoyándose en una nueva forma de gestión que comparte estos valores y esta filosofía. Juntos, perseguimos una misión con el objetivo de trabajar con la naturaleza, al servicio del hombre.
LA EMPRESA
LA EMPRESA
TERMOVINIFICACIÓN
IMPLANTACIÓN GEOGRÁFICA.................................................................................4
GULFSTREAM.................................................................................................................... 58
GRUPO PELLENC............................................................................................................. 6
TECNOLOGÍA FLASH DETENTE ............................................................................. 62
PELLENC PERA ŒNOPROCESS............................................................................. 7
ŒNOSM’ART...................................................................................................................... 66
PROYECTOS DE COLABORACIÓN.......................................................................10
RECEPCIÓN
REFRIGERACIÓN
INTERCAMBIADORES...................................................................................................72 GESTIÓN DE LA FERMENTACIÓN..........................................................................73
TOLVAS...................................................................................................................................14
ESTABILIZACIÓN TARTÁRICA...................................................................................74
DESPALILLADORAS........................................................................................................16
PROCESO TÉRMICO A MEDIDA.............................................................................75
KLINER................................................................................................................................... 18 ESTRUJADORAS.............................................................................................................. 20 TRANSPORTADOR ELEVADOR DE CINTA....................................................... 20
ŒNOPROCESS
AUTOMATISMOS PERA............................................................................................... 78
MESAS DE SELECCIÓN MANUAL......................................................................... 21
SMART OAK........................................................................................................................ 80
TOLVA DE RECEPCIÓN VIBRANTE...................................................................... 21
SMART GLASS.................................................................................................................. 82
PRENSADO
EXPERIENCIA EN PROCESOS.................................................................................. 8
RECEPCIÓN
ÍNDICE
BOMBAS............................................................................................................................... 22 TRITURADOR DE ESCOBAJOS.............................................................................. 23 SELECTIV’ PROCESS WINERY................................................................................ 24
RECONOCIMIENTOS Y PREMIOS......................................................................... 85
SELECTIV’ PROCESS VISION 2.............................................................................. 28 EXTRACTIV’ 2.................................................................................................................... 32
PRENSADO
TERMOVINIFICACIÓN
GAMA SMART PRESS.................................................................................................. 38 INGAS...................................................................................................................................... 46 ENOXY +................................................................................................................................ 47 SMART PRESS 2000-12000 - CHAMPAÑÉS........................................... 48 PRENSA INTELIGENTE................................................................................................. 50 EVACUACIÓN DEL ORUJO........................................................................................ 52
OENOPROCESS
REFRIGERACIÓN
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS............................................................................... 54
3
PRESENCIA INTERNACIONAL
ALEMANIA FRANCIA
ESLOVAQUIA ITALIA
ESPAÑA ESTADOS UNIDOS
MARRUECOS
GUADALUPE
REUNIÓN
SUDÁFRICA
CHILE
EUROPA PELLENC (sede social)
PELLENC deutschland
PELLENC
PELLENC italia
contact@pellenc.com
Países distribuidores ALEMANIA / ARABIA SAUDÍ / ARGELIA / ARGENTINA AUSTRALIA / AUSTRIA / BÉLGICA / BOLIVIA / BRASIL BULGARIA / CANADÁ / CHILE / CHINA / CHIPRE COREA / CROACIA / DINAMARCA / EMIRATOS ÁRABES UNIDOS / ESLOVAQUIA / ESLOVENIA / ESPAÑA ESTADOS UNIDOS / GUADALUPE / FINLANDIA FRANCIA / GEORGIA / GRECIA / HUNGRÍA / INDIA IRLANDA / ISLA MAURICIO / ISRAEL / ITALIA / JAPÓN JORDANIA / LÍBANO / LUXEMBURGO / MACEDONIA MARRUECOS / MOLDAVIA / NORUEGA / NUEVA CALEDONIA / NUEVA ZELANDA / PAÍSES BAJOS POLONIA / PORTUGAL / REP. CHECA / REUNIÓN RUMANÍA / REINO UNIDO / RUSIA / SUDÁFRICA SUECIA / SUIZA / TÚNEZ / TURQUÍA.
4
ÍNDICE RED DE DISTRIBUCIÓN INTERNACIONAL EMPRESA
languedoc-roussillon info@pellenc-lr.com
PELLENC
pellencdeutschland@pellenc.com
info@pellencitalia.com
volentieri
PELLENC
bordeaux-charentes
info@volentieripellenc.com
pera-PELLENC
pellenc@pellenc.es
info@pellenc-bc.com pera@pera.fr
PELLENC hd
contact.phd@pellenc.com
PELLENC Ibérica
Filpel Bobinas PELLENC slovensko
LA EMPRESA RECEPCIÓN
PELLENC ES UN GRUPO FRANCÉS DE DIMENSIÓN INTERNACIONAL
CHINA
PRENSADO
-
Trabajamos con el objetivo permanente de brindar un servicio especializado y de proximidad para asegurar la plena satisfacción de nuestros clientes.
TERMOVINIFICACIÓN
AUSTRALIA
PELLENC américa
PELLENC marruecos
PELLENC sudamérica
PELLENC south africa
pellencamerica@pellencus.com
info@pellenc.cl
pellenc.maroc@pellenc.com
pellencsouthafrica@pellenc.com
ASIA / OCEANÍA PELLENC china PELLENC australia
REFRIGERACIÓN
ÁFRICA
admin@pellenc.com.au
Sede central Filiales mixtas
(de distribución y producción)
Filiales de distribución Filiales de producción OENOPROCESS
AMÉRICA
5
EL GRUPO PELLENC UNA ESTRATEGIA MUY EXITOSA Un proceso innovador bien dirigido, del diseño al cliente final Del viñedo a la bodega, en huertos, olivares, espacios verdes y urbanos, PELLENC se impone en todos estos sectores como toda una referencia tecnológica. Empresa pionera en el uso de baterías de litio-ión, y en el concepto de multifunción, PELLENC innova continuamente para satisfacer lo mejor posible las exigencias de sus clientes. • Modelos «designed in France» • Producción integrada • Un concepto innovador: la multifuncionalidad • Servicios «orientados al cliente»
Viticultura
Vinicultura
Arboricultura
INNOVACIÓN INDUSTRIAL
Olivicultura
Innovación tecnológica para productos «Premium»
Desarrollo de competencias «high-tech»
• 13,5 M € del volumen de negocios es invertido en I+D, • 1081 patentes concedidas.
• 142 empleados de I+D.
Espacios verdes y urbanos
PELLENC EN LA ACTUALIDAD 258 M € de volumen de negocios consolidado (aumento del 13% desde 2011) 7 centros industriales en Francia, en Europa y en China 1693 empleados 61,7% de actividades de exportación 19 filiales industriales y comerciales en los 5 continentes 2000 distribuidores para dar servicio a 500 000 clientes en 55 países
6
GRUPO PELLENC EMPRESA
LA EMPRESA
-
La empresa languedociana PERA, figura emblemática de la comunidad francesa de expertos en procesos vinícolas, se creó en 1896.
RECEPCIÓN
Filial del grupo PELLENC desde 2014, goza además del reconocimiento de los viticultores más exigentes, así como el de los grandes centros de producción de vino tanto dentro como fuera de Francia, por su espíritu de innovación, su pasión por el servicio a las bodegas y su compromiso con el sector vinícola. Su oferta de productos, su dominio inigualable de los procesos, y su equipo de expertos convierten a PERA-PELLENC en un actor clave del sector en la actualidad.
NUESTROS VALORES
PRENSADO
Cada vez más cerca del cliente Trabajamos en estrecha colaboración con nuestros clientes porque esta sinergia nos permite ser más eficientes como asesores. PERA-PELLENC acompaña al cliente de principio a fin: seguimiento y asesoramiento durante todo el proyecto, implantación de un servicio de calidad antes, durante y después de la venta. Innovación al servicio de la eficiencia PERA-PELLENC consigue desmarcarse y desarrollar productos nuevos para proponer soluciones y favorecer la evolución de sus procesos adaptados a las necesidades de las bodegas de hoy y de mañana.
TERMOVINIFICACIÓN
Capital humano como punto de mira PERA-PELLENC debe su fortaleza a las personas que en ella trabajan. Tenemos muy en cuenta los valores y el potencial de nuestros empleados, no solo las competencias técnicas que requieren los puestos vacantes. La capacitación es otra de nuestras preocupaciones, por eso impartimos formación a nuestros empleados y favorecemos la evolución profesional internamente.
NUESTROS SERVICIOS Servicio posventa
Fabricación 100 % francesa
Cobertura internacional
Calidad indiscutible
Reconocida satisfacción
Optimización de procesos
Soluciones a medida
Asesoramiento personalizado
Expertos en todos los sectores al servicio de los clientes
REFRIGERACIÓN
Asesoramiento enológico
OENOPROCESS
Ingeniería para la industria vinícola
7
NUESTRA EXPERIENCIA EN PROCESOS VINÍCOLAS PELLENC PERA ŒNOPROCESS optimiza sus procesos vinícolas aportando soluciones globales e innovadoras adaptadas a sus necesidades. Desde la comprensión de sus necesidades hasta la aplicación de los procesos, nuestros expertos le acompañarán de principio a fin en la realización de sus instalaciones. • Asesoramiento: evaluación de las necesidades con el cliente • Ingeniería: diseño de la bodega, definición de los procesos a medida, planos • Ejecución: seguimiento del montaje de los procesos y la entrega de la bodega • Acompañamiento en la puesta en marcha de la bodega durante la vendimia
ASESORAMIENTO PERSONALIZADO
ETAPAS CLAVE DEL PROCESO 1 - ESTUDIO DE LAS NECESIDADES DEL CLIENTE ■ A nálisis de las necesidades y
expectativas del cliente ■ Definición del proceso enológico adaptado
2- DISEÑO E IMPLANTACIÓN ■ E studio previo para planificar la
ENCARGADO DE NEGOCIOS ■Técnico especialista ■Coordinación del proyecto ■Cumplimiento de los plazos y respeto de la calidad
implantación ■ Comprobación técnica de la implantación ■ Optimización de los flujos y del funcionamiento del proceso ■ Validación de la propuesta y de la implantación
3- PRODUCCIÓN DE EQUIPOS ■ Fabricación de maquinaria y equipos específicos ■ Desarrollo de automatismos a medida ■ Diseño y fabricación a medida de armarios eléctricos
4- INSTALACIÓN Y SEGUIMIENTO DE LAS OBRAS ■ Montaje e instalación ■ Prueba de instalación ■ Verificación del buen funcionamiento de la prensa antes de la vendimia
5- PUESTA EN MARCHA Y OPTIMIZACIÓN DEL PROCESO ■ Optimización de los ajustes para alcanzar los resultados ■ Asesoramiento enológico
TÉCNICOS SPV ■70 técnicos ambulantes durante la vendimia
8
GRUPO PELLENC EMPRESA
6- MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE AVERÍAS
■ Mantenimiento preventivo ■ Contratos de mantenimiento ■ Reparaciones
EXPERTOS ESPECIALIZADOS
+ Técnico-comerciales + Ingenieros enólogos
+ I ngenieros de la oficina de
proyectos: Automatismo, Eléctrico y Electrónico, Mecánico, Proceso térmico (CAO/DAO)
+ E quipos industriales:
Soldadura, Chapistería, Mecanización, Tratamiento de superficie, Electricidad, automatismo, Equipos modernos (robots de soldadura, tornos de control numérico, etc.)
+ S ervicios de posventa en fábrica
+ Servicios de posventa en fábrica + Ingenieros enólogos
LA EMPRESA
INSTALACIONES A MEDIDA -
RECEPCIÓN
- Recepción de la cosecha: 3 tolvas de tornillo + despalilladoras H1000 + tolvas de bombeo - Prensado (SPC 240 y 2 SPC 320) - Termovinificación
PRENSADO
Saint Geniès des Mourgues (34)
Nuevo centro de prensado (2 SPC 240)
REFRIGERACIÓN
TERMOVINIFICACIÓN
Fontanès (30)
- Prensado (SPC 320, PN480, PN240), - Termovinificación
OENOPROCESS
Buzignargues (30)
9
PROYECTOS DE COLABORACIÓN EL PROYECTO «MEDITERRANEE TERROIR DIVIN»: UN COMPROMISO MORAL CON LA MEMORIA HISTÓRICA -
PELLENC PERA ŒNOPROCESS se compromete cada día para revalorizar el trabajo de los hombres y dar a las regiones vitícolas mundiales el reconocimiento que se merecen. En 2017, PELLENC PERA ŒNOPROCESS nos comprometimos con la asociación Anadyomède en el marco del proyecto Méditerranée Terroir Divin. Este proyecto para la preservación de la memoria destaca la labor de los viticultores y agricultores que producen productos de calidad gracias a las explotaciones vitícolas, oleícolas y agrícolas de la cuenca mediterránea.
PELLENC PERA ŒNOPROCESS se construyó sobre valores firmes y humanos. En la actualidad, estos valores son uno de los motores fundamentales de nuestra empresa. En PELLENC PERA ŒNOPROCESS, consideramos que el aspecto principal de la transferencia de conocimiento debe venir impulsado por un firme espíritu de innovación. Además, nos pareció natural comprometernos con la asociación Anadyomène para el desarrollo del proyecto «Méditerranée terroir divin». La dimensión internacional de su proyecto artístico sobre la vasta y rica cuenca mediterránea vitícola y
Para obtener más información: www.anadyomene.org
10
LA EMPRESA Y SUS PROYECTO DE COLABORACIÓN EMPRESA
olivícola se hace eco de nuestra visión de solidaridad, de colaboración y de creatividad. «Méditerranée terroir divin» ofrece una perspectiva artística de nuestra actividad, al servicio de la oleicultura y la viticultura, y de los retos que se plantearán en el futuro, con un espíritu de responsabilidad social corporativa (RSC). La contribución a la difusión del proyecto para preservar la memoria «Méditerranée terroir divin», con una filosofía de transmisión y colaboración, es una misión que nos hemos fijado para los próximos cinco años.
LA EMPRESA RECEPCIÓN
EL PROYECTO «MAS NUMÉRIQUE»: UN COMPROMISO CIENTÍFICO Y TÉCNICO -
Consciente de la evolución de la tecnología y la viticultura, PERA-PELLENC participa en el proyecto Mas Numérique con el objetivo de contribuir al desarrollo de la viticultura digital. El proyecto Mas Numérique, iniciado a finales del 2016, se lleva a cabo en una explotación única que utiliza para el desarrollo de sus actividades de producción soluciones digitales de catorce empresas especializadas en agricultura digital, entre ellas PELLENC PERA ŒNOPROCESS (Grupo PELLENC).
Una explotación vitícola en producción
Tecnologías comercializadas complementarias
El proyecto Mas numérique, que alberga la explotación du Chapitre de Montpellier SupAgro en Villeneuvelès-Maguelone (34 - Francia), se creó con el objetivo fundamental de participar en la formación de los futuros ingenieros agrónomos, enólogos y vitivinícolas,
TERMOVINIFICACIÓN
PRENSADO
LE MAS NUMÉRIQUE ES:
Dos áreas de demostración en torno a las problemáticas específicas de la actividad
ofreciéndoles una visión clara del medio digital actual. Para los actores de la industria mediterránea, Mas numérique permite conocer la transformación digital de este campo de innovación ofreciendo visitas y demostraciones dentro de este marco de utilización real.
REFRIGERACIÓN
Testimonio
OENOPROCESS
Utilizamos la prensa Smart Press SPC50 conectada desde la vendimia del 2017 en la explotación del Chapitre. Estamos muy satisfechos con la facilidad de uso gracias a la pantalla intuitiva de fácil manejo. Esta prensa es inteligente: cuenta con una sonda que nos permite realizar el seguimiento de la conductividad en tiempo real. De este modo, podemos tener una visión precisa de la calidad de los mostos resultantes. El uso de la prensa inteligente es fácil; la información, especialmente sobre el volumen de mosto (estimación) y el tiempo restante del prensado es importante para gestionar el trabajo en bodega. Cuando se presenta un fallo o se termina el prensado, recibo un SMS que nos permite reaccionar rápidamente. Christophe CLIPET EXPLOTACIÓN DEL CHAPITRE (34) - FRANCIA Para obtener más información: www.lemasnumerique.agrotic.org
11
12
OENOPROCESS
REFRIGERACIÓN
TERMOVINIFICACIÓN
PRENSADO
RECEPCIÓN
-
13
RECEPCIÓN
LA EMPRESA
Tolvas de RECEPCIÓN
-
La gama de tolvas de recepción de PERA se adapta a todo tipo de instalación para facilitar la alimentación continua de los equipamientos de despalillado y clasificación.
Testimonio Disponemos de una máquina de recepción PERA con tolva de recepción vibrante. Nos hemos decantado por este material para obtener una alimentación regular de la despalilladora H600 y conseguir un buen resultado en la separación de los elementos vegetales. Esta tolva —de muy buena calidad de fabricación— presenta una excelente solidez y fiabilidad. Nuestros caudales suelen rondar las 25 t/h y nos permiten absorber fácilmente la cosecha de los viñedos. Patrick Galliano Director de explotación y enólogo Château Saint Maur (Var) FRANCIA
14
TOLVAS DE RECEPCIÓN RECEPCIÓN
LA EMPRESA
Tolvas de fondo vibrante Las tolvas de fondo vibrante están diseñadas para alimentar todo el sistema de despalillado y clasificación de la vendimia. La cosecha se preserva gracias a un sistema de descarga vibrante. Las tolvas PERA están equipadas con: • Tolva vibrante sobre bloques silenciosos • E structura de acero inoxidable AISI 304 •B otón de marcha y parada •P uerta estanca que se acciona con gatos neumáticos • Accesorio opcional: rejillas de escurrido del mosto, apertura intermedia
Tolva de fondo vibrante
Puerta estanca que se acciona con gatos neumáticos
Tolvas de tornillo
Alimentación directa a la despalilladora
RECEPCIÓN
•P ulsador de parada de emergencia
Tolvas de tornillo: horizontal / inclinado Las tolvas de tornillo permiten alimentar directamente la despalilladora con un caudal constante y optimizado. El tornillo de gran diámetro preserva la cosecha. Las tolvas de tornillo, que pueden ser horizontal o inclinado según las necesidades de su instalación. Van equipadas con: • Tolva de acero inoxidable AISI 304 de 3 mm de espesor • Tornillo Ø 400 mm de acero inoxidable de 5 mm de espesor • S oldaduras efectuadas con gas inerte •M otor eléctrico
PRENSADO
• Tapón de vaciado de las aguas de lavado Ø 50 mm
• Accesorio opcional: pesaje
TIPO
SALIDA DE LA COSECHA (MM)
TRB600
30-60 hl
25
Fondo vibrante
600 × 380
TRB800
30-60 hl
40
Fondo vibrante
TRH400
50-150 hl
25 a 100 25 a 100
TRI400
50-150 hl
REJILLA DE ESCURRIDO
TAPÓN DE VACIADO
800 × 380
Tornillo horizontal Ø 400
• •
TRAMPILLA DE INSPECCIÓN
Ø 400
•
•
•
Tornillo inclinado Ø 400
Ø 400
•
•
•
Nota: Para otras capacidades de tolvas, consúltenos. *El caudal depende de la cepa, del tipo de recolección (manual o mecánica), del estado sanitario, etc.
• •
Equipado de serie
Equipado como opción
• •
–No disponible
Tolvas basculantes de tornillo
Tolvas de escurrido con rastrillos
Estas tolvas permiten la alimentación del sistema de despalillado. Están provistas de un tornillo que se alimenta gradualmente con la cosecha mediante la basculación de la tolva.
Estas tolvas permiten un escurrido considerable del mosto de gran calidad (menos oxidación) gracias a una gran superficie de drenaje. Permiten mejorar el llenado de la prensa para vendimia mecanizada.
Disponible únicamente a medida.
Disponible únicamente a medida.
Tolvas basculantes de tornillo
TERMOVINIFICACIÓN
CAUDAL* (T/H)
REFRIGERACIÓN
CAPACIDAD
OENOPROCESS
MODELOS
Tolvas de escurrido con rastrillos
15
DESPALILLADORAS
SEPARACIÓN DE CUERPOS EXTRAÑOS EFICIENTE Y SIN INCONVENIENTES
-
Las despalilladoras de construcción sólida y gran fiabilidad están diseñadas para la vendimia manual o mecánica, con una limpieza y un mantenimiento sencillos.
Testimonio Nuestra bodega utiliza despalilladoras PERA desde hace muchos años. Además de ser fiables y sólidas, nos permiten separar los escobajos, los peciolos y las hojas de la cosecha, además de los cuerpos extraños para evitar destrozos en el resto del proceso. Nuestra despalilladora cuenta con un seleccionador de cosecha «sucia/limpia» que permite desviar la despalilladora y limitar la trituración de la cosecha ya despalillada. El ajuste de la velocidad de rotación del árbol de despalillado nos permite llevar a cabo un trabajo de calidad con un caudal de unas 50 t/h. Alain Pierre Director técnico VIGNERONS DE BUXY (71) - FRANCIA
16
DESPALILLADORAS RECEPCIÓN
LA EMPRESA
CALIDAD • Cuba de gran diámetro de rotación independiente del árbol de despalillado. • El árbol de despalillado se compone de dedos terminados en espátulas orientables.
RECEPCIÓN
• Las despalilladoras PERA permiten optimizar la calidad de las cosechas.
H400
COMODIDAD • De fácil acceso a todos los elementos. • Sencillo y rápido de ajustar. • Fácil de limpiar: rampa de lavado integrada.
PRENSADO
• H400 es una despalilladora móvil con ruedas.
EFICIENCIA
H600 con PHM 600
• Velocidad de rotación del árbol de despalillado modificable gracias a un variador electrónico con mando a distancia.
TERMOVINIFICACIÓN
• Fiabilidad: construcción sólida y probada.
H1000
CAUDAL HORARIO* (T/H)
DIÁMETRO DE LA CUBA (MM)
POTENCIA INSTALADA (KW)
H400
260
5/15
400
1,8
H600
500
30
600
4,1
H800
1000
50
800
5,5
H1000
1200
70
1000
7
REFRIGERACIÓN
PESO NETO (KG)
MODELOS
OENOPROCESS
*Caudales en función de la instalación, de la variedad, de la maduración, del estado sanitario, etc.
H400 - espátulas orientables y rampa de lavado
17
kliner
MESA DE SELECCIÓN CON RODILLOS DE ALTO RENDIMIENTO
-
La nueva mesa de selección con rodillos Kliner nace como respuesta a las exigencias de los grandes centros de vinificación. Su sistema innovador de ajuste automático de la configuración mejora significativamente la calidad de la selección. Kliner se adapta automáticamente a todos los tipos de uva.
18
KLINER RECEPCIÓN
Testimonio La solución propuesta por PELLENC PERA ŒNOPROCESS respondía a nuestros criterios: El sistema de rodillos ofrece una calidad de criba excepcional eliminando una gran parte de los restos vegetales (trozos de escobajo, peciolos, etc.) que quedan después del despalillado. Su configuración automática en tiempo real permite adaptarse a las distintas calidades de uva. El sistema es compatible con nuestra capacidad de recepción, entre 50 y 60 t/h. Por último, la limpieza de la mesa de selección es sencilla y rápida. En la actualidad, el 100% de la uva de nuestros cooperativistas se selecciona con este eficaz sistema. Benjamin MAISON Director Bodega de los Viticultores de Puisseguin Lussac Saint-Emilion, región de Burdeos (33) - FRANCIA
LA EMPRESA
CALIDAD • Eliminación de residuos verdes: escobajos, hojas, peciolos. • Eliminación de cuerpos extraños.
RECEPCIÓN
• Mejor calidad de los vinos.
EFICIENCIA • Adaptación automática de la separación de la uva. • Caudales adaptados al proceso de recepción de los grandes centros de vinificación. Instalación integrada
• Incorporación a una línea de recepción PERA. • Tecnología robusta y fiable probada en el grupo PELLENC. PRENSADO
• Funciona con todo tipo de uva.
COMODIDAD • Lavado sencillo mediante un sistema totalmente retráctil.
Kliner 1000
TERMOVINIFICACIÓN
• Funcionamiento continuo acoplado con la despalilladora. • Control mediante automatismo PERA. • Compacto y robusto.
RENTABILIDAD • Trabajo continuo.
• Configuración automática sea cual sea la uva = seguridad y ahorro de mano de obra, optimización del trabajo.
MODELOS
CAUDAL HORARIO* (T/H)
COMPATIBILIDAD DESPALILLADORA
Kliner 600
15/25
H600
Kliner 800
30/45
H800
Kliner 1000
45/60
H1000
OENOPROCESS
Uva seleccionada bajo la despalilladora
REFRIGERACIÓN
• Separación de un gran caudal, imposible de obtener con selección manual.
*Caudales en función de la instalación, de la variedad, de la maduración, del estado sanitario, etc.
19
ESTRUJADORAS Las estrujadoras PERA se utilizan con uvas despalilladas o enteras gracias al perfil específico de los lóbulos de los rodillos. Cada modelo cuenta con un chasis sólido de acero inoxidable y rodillos de poliuretano que se adaptan al caudal y cuya separación se puede ajustar a todo tipo de vinificación. Ventajas de las estrujadoras PERA: • Solidez: fabricación en acero inoxidable • Mantenimiento sencillo: arrastre con piñones de ertalon
Estrujadora F704C
Longitud de rodillos (mm)
Potencia instalada (kW)
Estrujadora F10 bajo una despalilladora H400
Peso (kg)
Separación regulable
Compatibilidad despalilladora
sí
H400
sí
H600
300
no
H800
300
sí
H1000
Modelos
Caudal* (t/h)
F10
5-15
F30C
25-30
700
2,2
300
F1000
50-60
1000
3
F704C
60-90
700
4
Arrastre con la H400
Tipo de rodillos
45 Poliuretano
*Caudales en función de la instalación, de la variedad, de la maduración, del estado sanitario, etc.
TRANSPORTADOR ELEVADOR DE CINTA Para transportar la cosecha con delicadeza: • Fabricación en acero inoxidable • Cinta alimentaria de tacos encurvados, altura de 60 mm • Cajón abierto • Rascador interior de limpieza • 2 tuberías de vaciado DN 50 • Anchura: estándar 300 y 400 mm • Longitud: variable por encargo • Arrastre con motorreductor Accesorios opcionales: tolvas, variador de velocidad, canalón orientable, sistema de expansión rápido de la cinta.
Transportador elevador de cinta
20
ESTRUJADORAS Y MESAS DE SELECCIÓN RECEPCIÓN
LA EMPRESA
UNA GAMA COMPLETA DE MESAS DE SELECCIÓN PARA RESPONDER A TODAS LAS NECESIDADES DE SELECCIÓN MANUAL DE CALIDAD
MESA DE SELECCIÓN CON CINTA TTB La mesa de selección con cinta es idónea para seleccionar los racimos antes del despalillado. Ventajas:
Mesa de selección con cinta
Longitud (mm) 2500 3600
RECEPCIÓN
• Solidez: fabricación de acero inoxidable • Cinta lisa de PVC de calidad alimentaria • Bandeja de mosto • Conjunto móvil con ruedas • Rascadores de cinta regulables • Cuadro eléctrico con botón de encendido Anchura (mm)
Potencia (kW)
800
0,75
Mesa de selección vibrante
PRENSADO
MESA DE SELECCIÓN VIBRANTE TVT La mesa de selección vibrante TVT, idónea para una selección manual de uva entera o despalillada, cuenta con dos zonas de escurrido con dos rejillas (eliminación del mosto, pepitas liberadas, insectos y vegetales), dos cestas de escurrido con raíles para la recuperación de residuos y dos recipientes de recuperación de líquidos en las correderas raíles y empalme macho.
Tolva de vaciado de las cajas
Longitud (mm)
Anchura (mm)
Potencia (kW)
4100
750
1,8
TERMOVINIFICACIÓN
• Conjunto de acero inoxidable • 2 raíles de residuos laterales • Conjunto móvil con ruedas • Nivelación con zapatas de ajuste • 2 vibradores • Ajuste de la velocidad de avance con variador de frecuencia • Cuadro eléctrico con disyuntor motor y contactor asociado; botón de encendido/ apagado
TOLVA DE RECEPCIÓN VIBRANTE
Tolva de alimentación en caja paleta
REFRIGERACIÓN
• F abricación en acero inoxidable •C onjunto móvil con ruedas •C uadro eléctrico con botón de encendido •N ivelación con zapatas de ajuste • 2 vibradores • Ajuste de la velocidad de avance con variador de frecuencia • L evantamiento realce antisalpicaduras en los 3 lados
Longitud (mm)
Anchura (mm)
Potencia (kW)
1500
700
1,05
OENOPROCESS
Tolva de recepción vibrante
Permite escurrir la vendimia manual o mecánica. Se compone de una doble clasificación con rejillas de escurrido de orificios oblongos de distintos tamaños, un recolector de escurrido en las correderas y recipiente para el mosto.
21
AMPLIA GAMA DE BOMBAS QUE SE ADAPTA A LAS EXPECTATIVAS DE TODAS LAS BODEGAS
BOMBAS DE TORNILLO EXCÉNTRICO Idóneas para bombear cosecha despalillada o uva entera, cosecha despalillada fermentada o uva entera fermentada. • Solidez: tolva y rotor de acero inoxidable • Estátor elastómero de doble paso • Accesorios opcionales: levantamiento realce de tolva, inyección para SO2, rompepuente, sonda antifuncionamiento en seco.
BOMBAS DE TORNILLO EXCÉNTRICO MÓVIL CON RUEDAS Modelos
Caudal (t/h)
Potencia (kW)
Rotor (mm)
Longitud Anchura (mm) (mm)
Altura (mm)
Variador mecánico
Variador electrónico
Salida de la cosecha
PHM 400
Hasta 12
5,5
Ø 80
1960
950
990
–
•
Ø 120 de bola macho
PHM 600-20
15-20
5,5
PHM 600-32
20-30
7,5
Ø 90
1900
900
800
•
–
Ø 120 de bola macho
PHM 800
40-60*
9
Ø 100
2700
800
900
–
•
Ø 120 de bola macho
Equipado de serie
Equipado como opción
PHM 400
PHM 600
–No disponible
PHM 800
BOMBAS DE TORNILLO EXCÉNTRICO PUESTO FIJO Modelos
Caudal* (t/h)
Potencia (kW)
Rotor (mm)
PHV 400
32
7,5
Ø 80
PHV 800
60
7,5
Ø 100
PHV 1000
80
11
Ø 120
PHV 1200
120
15
Ø 140
Capacidad tolva (l) 500 1000 1500 2000 4000 5000
Salida de la cosecha DN125 PN16
DN150 PN16
PHV: bomba de tornillo excéntrico con tolva en puesto fijo
BOMBAS DE TORNILLO EXCÉNTRICO BAJO CUBA Modelos
Caudal* (t/h) Potencia (kW)
Rotor (mm)
PHT 400 PHC 400
9 a 32
7,5
Ø 80
PHT 800 PHC 800
37
11
Ø 100
Salida de la cosecha
DN125 PN16
*Con cosecha fresca Accesorio opcional: variador electrónico
P HT : bomba bajo cuba con tolva rectangular
22
BOMBAS Y TRITURADOR RECEPCIÓN
PHC: bomba bajo cuba de brida
LA EMPRESA
BOMBAS DE PALETAS Idóneas para bombear todo tipo de cosecha (despalillada o uva entera, fresca o fermentada) y orujo. Las dos paletas deslizantes se desplazan en el tambor por medio de guías que van transfiriendo el producto aspirado hacia su propulsión gracias a su movimiento de rotación y vaivén. • Solidez: fabricación de acero inoxidable • Preservación de la cosecha: bomba volumétrica • Limpieza y mantenimiento sencillos: fácil acceso a todos los elementos PP: bomba de vendimia
Modelos
Ø tornillo Caudal Potencia Utilización (mm) (t/h) (kW) 60
11
Cosecha
–
Fija
PP 100-80
80
11
Cosecha
–
Fija
PM 102
30 a 50
13,2
Orujo
300
Móvil con ruedas
BOMBAS DE ASPIRACIÓN Modelos
Caudal (t/h)
Potencia (kW)
Rotor (mm)
Salida de la cosecha
PHP 800
60
7,5
Ø 100
DN125 PN16
TERMOVINIFICACIÓN
BOMBAS DE ASPIRACIÓN
BOMBAS DE LÍQUIDOS
BOMBAS DE LÍQUIDOS Modelos
Caudal (t/h)
Potencia (kW)
Rotor (mm)
Salida de la cosecha
PHL 400
De 90 a 320
7,5
Ø 80
SMS 100
REFRIGERACIÓN
Bombas aspirantes para bombear el mosto: • Robusto: rotor de acero inoxidable • Estátor elastómero de doble paso Opcional: variador de frecuencia
PRENSADO
PP 100-60
PM: bomba de orujo
Idóneas para bombear cosecha despalillada. • Solidez • Estátor elastómero de doble paso • Accesorios opcionales: inyección para SO2, variador de frecuencia.
RECEPCIÓN
BOMBAS DE PALETAS
TRITURADOR DE ESCOBAJOS
OENOPROCESS
Ahorro de espacio para residuos verdes. • Solidez: fabricación de acero inoxidable • 1 tambor móvil: 36 cuchillas • 1 rampa de 11 contracuchillas fijas plegables si hay cuerpos extraños • Potencia: 11kW
Triturador de escobajos
23
Selectiv’ Process Winery
99,8% DE LIMPIEZA* ¡Y GRANOS ENTEROS!
-
El despalillado lineal de alta frecuencia asociado a la mesa de selección con rodillos permite que Selectiv’ Process Winery desgrane con suavidad y separe todos los residuos verdes de la vendimia.
Testimonio Llevamos utilizando el sistema Selectiv’Process Winery durante las tres últimas vendimias, tanto para uvas blancas como para uvas tintas. Este sistema ofrece un despalillado de calidad y permite eliminar los restos de vid. La separación de los residuos de vid y las pepitas favorece la elaboración de vinos más afrutados y redondos. Tras esta inversión, hemos podido observar una mejora de la calidad en nuestros productos. Es fácil de usar, con ajustes muy sencillos, y el proceso de limpieza dura unos 30 minutos. Julien DENIS Bodega Petit Clocher (49) FRANCIA
24
SELECTIV’ PROCESS WINERY RECEPCIÓN
LA EMPRESA
CALIDAD • 99,8 % de limpieza*. • 95 % de los peciolos >35 mm eliminados. • Granos enteros. • Respeto de la uva y de los escobajos. • Gran calidad de separación con grandes caudales. • Función probada por más de 2.000 usuarios.
RECEPCIÓN
• Trabajo de calidad, en recogida manual o mecánica.
EFICIENCIA Selectiv’ Process Winery S
• Adaptable a la vendimia (en función del tamaño de los granos). • Gama adaptada a bodegas de todos los tamaños. PRENSADO
• Disponible en versión S, M o L según sus necesidades.
RENTABILIDAD • Despalillado y selección. • Reducción de los costes de mano de obra. TERMOVINIFICACIÓN
• Hasta un 25 % de ahorro de costes globales del despalillado y la selección.
COMODIDAD
Selectiv’ Process Winery M
• Ajustes sencillos e instantáneos. • Limpieza rápida (15 a 30 minutos). • Fácil instalación. REFRIGERACIÓN
• Tornillo de material flexible.
Medalla de oro
INTERVITIS - 2013
Mención
Selectiv' Process Winery L
OENOPROCESS
SITEVI - 2011 VINITECH - 2010
* Según las pruebas de IFV en 2008 y 2011, sobre vendimia manual en cepa Merlot
25
SELECTIV’ PROCESS WINERY
Dirección de avance de la uva Dispositivo alineador
Dedos alineadores
Vista de corte de la Winery S
Tolva de recepción de la vendimia Dedos alineadores Pupitre de mando orientable
Mesa de selección: rodillos de criba variable
Módulos de despalillado lineal de alta frecuencia
Patente PELLENC
Patente PELLENC Transportador de malla
Mesa de selección: rodillos alineadores Patente PELLENC
Canal « pepitas/mosto» Escurrido - Separación de las pepitas, granos abortados y pequeños residuos
Limpieza fácil y rápida
26
SELECTIV’ PROCESS WINERY RECEPCIÓN
Canal «granos separados» Selección: recuperación de los granos intactos
Canal «residuos verdes» Expulsión de los residuos verdes: escobajos enteros, peciolos, hojas, etc.
•P
DESGRANADOR LINEAL D E A LTA F R E C U E N C I A
LA EMPRESA
EL SISTEMA 2 EN 1: DESPALILLADO Y SELECCIÓN ENTE• AT
•P
C•
IÓN VAC INNO ELLE
N
DESPALILLADO RESPETANDO LA UVA Separación suave de los granos del escobajo por efecto de las vibraciones: granos intactos, escobajos no fraccionados.
RECEPCIÓN
Alimentación de la mesa de selección: los granos libres pasan por el transportador de malla, evitando la trituración.
MESA DE SELECCIÓN CON RODILLOS
SEPARA Y ELIMINA LOS ESCOBAJOS Y PECIOLOS Preparación de la vendimia para la selección: eliminación de los mostos y pequeños residuos (pepitas, granos abortados, pequeños insectos, etc.), peciolos reorientados (rodillos alineadores macizos ranurados). Rodillos conductores
Selección de granos y eliminación de los residuos verdes: escobajos, hojas, peciolos, sarmientos, cuerpos extraños, etc. (rodillos de criba revestidos con pequeños picos). La selección se optimiza gracias al ajuste del tamaño de la criba en la vendimia y al diseño de los rodillos.
PRENSADO
Rodillos de criba variable
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Hasta 4 t/h
3 a 10 t/h
7 a 20 t/h
–
4 a 12 t/h
10 a 25 t/h
1
2
4
Longitud (total en mm)
2205
2830
2830
Anchura (total en mm)
1175
1460
1890
Diferencia de altura entre la entrada y la salida (mín.-máx.) (en mm)
910-1220
990-1300
1020-1330
Altura total (mín.-máx.) (en mm)
1730-2270
1860-2410
1860-2410
600
850
1200
Peso de la máquina (con todas las opciones): (kg) Frecuencia de despalillado Alimentación eléctrica Potencia nominal (kW) Fabricación Configuración Tolva 785 x 950 mm Tolva 785 x 1300 mm Pies con ruedas regulables en altura de 500 a 1050 mm
400 a 860 movimientos/min
400 a 860 movimientos/min
400 a 860 movimientos/min
16A 3P+T en 400-480V trifásico
16A 3P+T en 400-480V trifásico
16A 3P+T en 400-480V trifásico
4,8
5,7
7,1
Acero inoxidable 304 L
Acero inoxidable 304 L
Acero inoxidable 304 L
Asimétrico
Versiones para diestros o zurdos disponibles
Versiones para diestros o zurdos disponibles
• –
• –
– •
•
•
•
Chasis de soporte Selectiv’ Process Winery sobre Selectiv’ Process Vision 2
–
•
–
Canal de pepitas/mosto: cepillo y fondo perforado
•
•
•
•
•
•
–
•
–
Tablero de mando ON/OFF externo Conjunto de conexión de marcha/parada de Selectiv’ Process Winery controlado por Selectiv’ Process Vision 2
*Según la cepa, madurez, estado sanitario, estrés hídrico....
–
No disponible
•
Equipado de serie
TERMOVINIFICACIÓN
Selectiv' Process Winery L
REFRIGERACIÓN
Cantidad de módulos de despalillado
Selectiv’ Process Winery M
•
OENOPROCESS
Caudal (vendimia manual)* Caudal (vendimia mecánica)*
Selectiv’ Process Winery S
Equipado como opción
27
Selectiv’ Process Vision 2
UNA SELECCIÓN PERFECTA PARA VINOS EXCEPCIONALES
-
La selección óptica grano a grano elimina todos los elementos indeseables en la vendimia: residuos verdes, cuerpos extraños, granos no maduros o en mal estado sanitario.
Testimonio Es una tecnología impresionante. La selección elimina partículas de hojas, escobajos o astillas realmente microscópicas, apenas visibles a simple vista; imposible de seleccionar a mano. La calidad es increíble, así como la precisión de los ajustes. Es posible ajustar la máquina para seleccionar el calibre de los granos, así como la madurez y el color; todos los elementos que desee trabajar o afinar. Château Lassègue SAINT-ÉMILION Region de Burdeos (33) - FRANCIA
28
SELECTIV’ PROCESS VISION 2 RECEPCIÓN
LA EMPRESA
CALIDAD • Selección constante e integral. • Respeto de la uva.
RECEPCIÓN
• Selección en tiempo real del nivel de selección de vendimia en función de la calidad deseada.
EFICIENCIA
Tapiz repartidor y acelerador de la uva
• 2000 cuerpos separados por segundo; hasta 12 toneladas/hora. • Sencillez y rapidez de funcionamiento.
PRENSADO
• No se requiere calibración anterior a la puesta en marcha, está inmediatamente operativa.
RENTABILIDAD Calidad perfecta
• Reducción importante de los costes de mano de obra. • Mejor relación calidad/precio de mercado.
TERMOVINIFICACIÓN
• Mejora la calidad del vino.
COMODIDAD • Ajustes simples en tiempo real: interfaz táctil ergonómica. • Limpieza rápida (15 minutos) y facilitada por un sistema de limpieza previa integrado. • Gestión de la cadena de selección por parte de una sola persona. • Traslado fácil de una bodega a otra.
REFRIGERACIÓN
Limpieza fácil y rápida
Medalla de plata
OENOPROCESS
VINITECH - 2008 INTERVITIS INTERFRUCTA - 2010
Resultados perfectos
29
SELECTIV’ PROCESS VISION 2
Selectiv'Process Vision 2 en modo lavado
Ajustes sencillos e intuitivos con la interfaz táctil
Bloque de visión
Transportador azul ranurado
Patente PELLENC
Recepción de la vendimia desde la mesa vibratoria
Depósito intermedio + sistema de tratamiento del aire
Módulo de boquillas Salida de los granos separados Conexiones eléctricas y neumáticas
Recipiente de recuperación de residuos de la selección óptica
Pies ajustables con ruedas (opcional)
UNA CALIDAD DE VENDIMIA INCREÍBLE Esta selección perfecta incide directa y positivamente en la calidad de los vinos
Uva seleccionada
30
SELECTIV’ PROCESS VISION 2 RECEPCIÓN
Residuos eliminados
MEJORA
DISMINUCIÓN
Complejidad e intensidad aromática
Carácter herbáceo
Volumen en boca
Amargor
Taninos suaves
Astringencia
Vinos más francos
Sequedad
LA EMPRESA
•P
LA SELECCIÓN GRANO A GRANO AL ALCANCE DE TODOS
ENTE• AT
•P
1 - Prepara la uva
ELLE
N
Estabilización de la vendimia y alineación de los objetos frente a las boquillas para mejorar la precisión de la selección (transportador azul ranurado) RECEPCIÓN
Escurrido, distribución por toda la longitud, eliminación de residuos pequeños: selección optimizada (mesa vibratoria).
C•
IÓN VAC INNO
2 - Analiza y selecciona La cámara graba continuamente la uva sobre el transportador. El software de selección PELLENC analiza las imágenes en función del nivel de selección escogido (selección en función de la forma y el color).
PRENSADO
Por las boquillas se expulsan los elementos no deseables de la vendimia (residuos verdes, granos no maduros o en mal estado sanitario, uvas pasas, etc.) a través del módulo de boquillas de aire comprimido
Largo (en mm)
2740
1670
Ancho (en mm)
1875
1540
345
–
Altura total (mín.-máx.) (en mm)
2540-2960
1290-1730
Altura de la salida de uvas (mín.-máx.) (en mm)
780-1200
1110-1550
Peso de la máquina en kg (sin contar opciones)
820
255
Velocidad de transportador (en m/s)
2,4
–
Alimentación eléctrica
16A 3P +N+ T en 400 V trifásico
16A 3P + T en 400 V trifásico
Potencia nominal (kW)
4,5
0,6
Acero inoxidable 304 L
Acero inoxidable 304 L
Hasta 12 t/h
Hasta 12 t/h
• •
– –
•
–
• •
• –
Diferencia de altura entre la entrada y la salida (en mm)
Fabricación Rendimiento (según la cepa, la madurez, el estado sanitario, el estrés hídrico y la calidad de selección deseada) Depósito neumático (90 L) + tratamiento de aire Limpieza previa in situ Depósito de recogida de los residuos del bloque de visión con tornillo sin fin evacuador 4 pies ajustables con ruedas Control de sistemas periféricos (transportadores, Sp Winery, etc.)
•
Equipado de serie
•
REFRIGERACIÓN
MESA VIBRATORIA
OENOPROCESS
SELECTIV’ PROCESS VISION 2
TERMOVINIFICACIÓN
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Equipado como opción
31
ExtraCtiV’ 2
NUEVO CONCEPTO DE ESTRUJADO
-
Este nuevo concepto de estrujado permite una abertura óptima de los granos en función de su madurez, lo que conlleva una mejor extracción de los mostos, polifenoles y compuestos aromáticos. Los caudales pueden alcanzar las 25 toneladas/hora.
Testimonio Hemos probado la nueva prensa PELLENC en varias cepas para nuestros vinos rosados, blancos y tintos. Son varios aspectos los que nos han atraído de este aparato realmente innovador: el ajuste es muy sencillo, el sistema provoca la desintegración del grano de la forma más favorable a la maceración pelicular; los granos se estrujan de forma muy homogénea. La limpieza es muy sencilla: ¡basta con un chorro de agua! Bodega Valdition ORGON Región de la Provenza (13) - FRANCIA
32
EXTRACTIV’ 2 RECEPCIÓN
LA EMPRESA
CALIDAD • Estrujado en función de la madurez. • Mejor extracción (mosto, componentes fenólicos, precursores de los aromas).
RECEPCIÓN
• Color estabilizado: combinaciones taninosantocianos.
EFICIENCIA
Extractiv’ sobre chasis giratorio bajo Selectiv’ Process Winery
• Hasta 25 t/h. • Granos abiertos: aumentan las superficies de contacto entre el mosto y el hollejo. • Reducción de los gustos herbáceos y el amargor.
PRENSADO
• Pepitas y bayas verdes sin prensar.
RENTABILIDAD • Reducción de los tiempos de maceración. • Rotación más rápida de los depósitos.
TERMOVINIFICACIÓN
Extractiv’ con chasis de jaula baja Selectiv’ Process Winery M
COMODIDAD • Limpieza rápida. • Fácil instalación. • Ajustes sencillos y rápidos.
REFRIGERACIÓN
• Mantenimiento fácil.
Medalla de bronce
OENOPROCESS
VINITECH - 2012
Extractiv'2 sobre chasis con ruedas a la salida de Selectiv'Process Vision 2
33
EXTRACTIV’ 2
Uva desgranada y seleccionada
Uva entera
Rueda de estrujado: los granos se proyectan contra el chasis cónico de la moledora
Ajuste de la intensidad del estrujado: ajuste de la velocidad de giro de la rueda para obtener la intensidad del estrujado deseado
Uva molida: mejor extracción de los mostos y componentes fenólicos
Limpieza rápida y fácil daptación facilitada bajo Selectiv’Process Winery A y a la salida de Selectiv’ Process Vision
34
EXTRACTIV’ 2 RECEPCIÓN
LA EMPRESA
•P
ENTE• AT
•P
Estrujado en función de la madurez.
C•
IÓN VAC INNO ELLE
N
Granos abiertos: liberación del mosto y mayor superficie de contacto entre el mosto y el hollejo. Mejor extracción de los compuestos del hollejo (polifenoles, compuestos aromáticos, etc.)
Ensayos realizados con el INRA (Instituto Francés de Investigación Agrícola) de 2010 a 2012
58
2,4 2,2 2 1,8 1,6 1,4 1,2 1
0
50
100
150
200
250
300
Embotellado
56 54
Mejor estabilización del color: combinaciones taninos-antocianos Índice de los polifenoles totales (IPT) superior tras varios meses en botella
52 50 48 46 44 42 40
0
50
Tiempo (días)
Sin estrujado
Estrujadora de conos microdentados
100
150
200
250
300
Tiempo (días)
Extractiv’ 2
TERMOVINIFICACIÓN
Embotellado
2,6
PRENSADO
IPT superior
Color estabilizado Índice de polifenoles totales
Pigmentos derivados resistentes a la decoloración con SO2
Resultados después 5 meses después de embotellado 2,8
RECEPCIÓN
Ajustes sencillos y en tiempo real en función de la intensidad del estrujado deseado.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Caudal
Hasta 25 t/h
Longitud (total en mm)
960
Anchura (total en mm)
580
Altura (total en mm)
360
Salida de uva molida (en mm)
Ø 450
Peso (sin la opción) en kg
66 16A 3P+T en 400-480V trifásico
Potencia nominal (en kW)
1,5
• • • •
Chasis con ruedas Chasis de jaula en Selectiv'Process Winery M & L Chasis bajo Selectiv'Process Winery S Tolva adaptable a la salida Selectiv'Process Vision 2
•
Equipado de serie
•
OENOPROCESS
Alimentación eléctrica
REFRIGERACIÓN
Extractiv’ 2
Equipado como opción
35
36
OENOPROCESS
REFRIGERACIÓN
TERMOVINIFICACIÓN
PRENSADO
PRENSADO
-
37
RECEPCIÓN
LA EMPRESA
Gama Smart PRESS
-
La nueva gama de prensas neumáticas responde a las expectativas de los viticultores más exigentes. Estas prensas están equipadas con las últimas innovaciones. Las rejillas de drenaje Fast Press, así como el sistema de prensado inteligente permiten una óptima utilización de la prensa para extraer el mosto de calidad. La gama de prensas neumáticas Smart Press está disponible para todas las bodegas de 20 a 600 hl en cuba cerrada y de 40 a 150 hl en cuba perforada.
•
N CIÓ VA O INN A •PER
38
GAMA SMART PRESS PRENSADO
Testimonio He decidido invertir en una prensa PELLENC PERA ŒNOPROCESS por varias razones: ● Tanto por la calidad como por la rapidez de extracción del mosto. ● El sistema de lavado automático que ofrece la prensa Smart Press con el lavado integral y el lavado debajo de las rejillas con unos resultados muy satisfactorios. ● El servicio técnico ofrecido por PELLENC PERA ŒNOPROCESS y sus distribuidores desde su instalación hasta su utilización durante las vendimias. Jean Marie QUEF Bodega de Amaurigue Región de la Provenza (13) - FRANCIA
LA EMPRESA
CALIDAD
Smart Press SPC 20
RECEPCIÓN
• Preservación del mosto (SPC). • Escurrido del mosto directamente en una bandeja cerrada e inertizada (SPC). • Preservación de los aromas, protección del color. • Ciclos de prensado inteligentes Easy Press 2 para dar prioridad a la calidad. • Mosto claro y poco cenagoso gracias a la autofiltración a través del espesor del orujo. • Sistemas de protección contra la oxidación Ingas y Enoxy+. • Mejor conservación y aprovechamiento del mosto final de la prensa.
RENTABILIDAD
Smart Press SPC 150
PRENSADO
• Rapidez entre los ciclos de prensado. • Mejora de la capacidad de llenado. • Selección del ciclo en función del perfil deseado. • Ahorro de agua y energía. • Utilización de la prensa para una maceración pelicular (SPC). • Seguimiento de las instalaciones y servicio posventa cualificado sobre el terreno. • Menor cantidad de productos enológicos utilizados.
• Nueva pantalla táctil a color, ergonómica e intuitiva Touch Press. • Gestión inteligente de los ciclos y del fin del prensado de serie Easy Press 2. • Gestión inteligente de los ciclos y del fin del prensado de serie Easy Press Fast Press* (15 a 30’) (SPC) o de la cuba perforada (SPO). • Fácil manejo. • Reducción del número de las manipulaciones por parte del operador. • Vaciado total y rápido del orujo.
REFRIGERACIÓN
Smart Press SPC 240 - alimentación axial
TERMOVINIFICACIÓN
COMODIDAD
EFICIENCIA
Smart Press SPO 110 sobre remolque
OENOPROCESS
• Gama completa adaptada a todo tipo de bodegas. • Tapón de vaciado total para realizar una limpieza integral de la prensa. • Diseño sólido y fiable. • Mayor velocidad de escurrido del mosto: mayor superficie de drenaje respecto a la gama anterior (+ 30 à 140 % )*(SPC). • Mejor capacidad de llenado: mayor velocidad de escurrido (hasta un 30 % )* (SPC). • Reducción del tiempo de prensado. * Según modelo, tipo y estado fitosanitario de la cosecha, tiempo de llenado
39
GAMA SMART PRESS Válvulas neumáticas para el escurrido del mosto
Rejillas de drenaje Fast Press
Inyección antioxidante
Ingas Enoxy+ Alimentación axial Inyección para lavado integral
Bandeja de mosto de nueva generación cerrada e inertizada
DOS MODALIDADES DE ALIMENTACIÓN
Prensa Smart Press cuba cerrada SPC 110 vista seccional
Por bomba de vendimia: alimentación axial manual o neumática
Prensas SPC 240 con alimentación axial
Entrada axial con válvula neumática
Entrada axial con válvula manual
Por gravedad o por cintas transportadoras: alimentación por puertas, 1 o 2 puertas
Prensas SPO 150 de alimentación por puertas
40
GAMA SMART PRESS PRENSADO
2 puertas motorizadas independientes
LA EMPRESA
UN DISEÑO OPTIMIZADO PARA OFRECER EL MÁXIMO RENDIMIENTO Los ingenieros de I+D de PELLENC PERA ŒNOPROCESS han concebido una serie de sistemas sencillos y eficaces que mejoran el rendimiento de las prensas Smart Press. Las mejoras son notables: mejor capacidad de llenado, escurrido superior, tiempo de prensado optimizado y facilidad de uso.
Concepción optimizada para un prensado que responde a todas las expectativas: RECEPCIÓN
• Aumento de la superficie de drenaje • Aumento de la capacidad de llenado hasta + 30%* • Prensado más rápido: hasta 1 hora menos* *En prensa de cuba cerrada SPC, dependiendo de la cepa, la maduración, el estado sanitario y el caudal de la prensa
PRENSADO
La gama Smart Press está disponible con dos tipos de cuba para responder a todas las necesidades de las bodegas:
Cuba cerrada De 20 a 600 hl Rejillas Fast Press = mejor escurrido y fácil lavado TERMOVINIFICACIÓN
Cuba perforada De 40 a 150 hl Cuba perforada = sin efecto raspado y mejor limpieza
Las cubas de las prensas Smart Press vienen equipadas de serie de elementos importantes para optimizar el prensado y el mantenimiento: • Un drenaje de difusión de aire permite mejorar el equilibrio de presión en la membrana. • La membrana es de un material de poliuretano de calidad alimentaria (que cumple con las normas de alimentación CE/FDA) y permite un prensado con muy poca cantidad de uva. • Una espira recoge el orujo para llevarlo a la(s) puerta(s) y permitir un vaciado completo y rápido de la prensa. • Una trampilla de acceso (trampilla de acceso: disponible de 65 a 600hl) para acceder a la parte de aire de la cuba y facilitar el mantenimiento de la membrana.
REFRIGERACIÓN
Detalles PELLENC PERA ŒNOPROCESS que marcan la diferencia:
Desplazamiento de la prensa motorizado sobre carriles
Trampilla de acceso técnico en la cuba en la parte del aire
OENOPROCESS
Diseño sólido: Smart Press 480 – 600: la cuba de la prensa se apoya sobre 2 carretones
41
GAMA SMART PRESS
PROGRAMACIÓN SENCILLA E INTELIGENTE La nueva interfaz táctil e intuitiva Touch Press, así como el sistema de prensado inteligente Easy Press 2 simplifican la utilización y el manejo: • Personalización de los ciclos de prensado en función de las expectativas de la bodega (logística, calidad, etc.) • Modificación del programa de prensado en tiempo real • Registro de los programas (en el modo avanzado) en una memoria externa USB para tener una trazabilidad perfecta • Ciclo de prensado en función de 2 criterios facilitados por el operador: calidad y secado del orujo • Información en tiempo real de cualquier anomalía para mejorar la capacidad de Pantalla de control táctil, reacción de los operadores sencilla e intuitiva
Touch Press: selección de la operación
Easy Press 2 : selección del tipo de cosecha
Easy Press 2: selección de los parámetros de prensado
DOS MODOS DE PROGRAMACIÓN DISPONIBLES 1. AVANZADO
2. EASY PRESS 2 PRESIÓN/CAUDAL
PRESIÓN
Removido: P=0 Tiempo de mantenimiento en minutos
1700
CAUDAL PRESIÓN
1200 700 200
FASES/TIEMPO
42
-300
DURACIÓN
Bandeja de mosto Easy Press 2 (prensas de cuba perforada SPO)
Personalizable
Inteligente
• Programación de las diferentes fases del prensado por parte del operador: presión, tiempo de mantenimiento, número de vueltas de removido • 20 programas con 99 líneas de programación posibles
• El autómata gestiona los ciclos de prensado en función del escurrido del mosto y el fin de los ciclos en función del secado deseado • T iempo de prensado y cantidad de removidos optimizados • Mejor calidad de los mostos extraídos • Parada del prensado en función del grado de desecación del orujo • 5 tipos de cosecha predefinidos: cosecha despalillada, cosecha entera, orujo de las cubas, cosecha degradada, fin de maceración
GAMA SMART PRESS PRENSADO
LA EMPRESA
SMART GRAPH HERRAMIENTA DE AYUDA PARA OPTIMIZAR EL PRENSADO Smart Graph es una herramienta de apoyo a la adopción de decisiones que permite al enólogo comprender y optimizar el prensado. Permite hacer un diagnóstico en tiempo real en la pantalla de la prensa o a posterior con el programa Smart Graph en el PC. El análisis de las curvas permite entender los problemas de llenado y atasco e intervenir después para optimizar las distintas fases de prensado (llenado, escurrido, prensado, etc.) lo que influye directamente en la calidad de los vinos (tasa de concentración de glicol, extracción rápida del mosto = limitar la oxidación) y la organización de los aportes.
PRENSADO
Visualización de las curvas en tiempo real en la interfaz Touch Press
RECEPCIÓN
La optimización de las distintas etapas del prensado repercuten considerablemente en el tiempo de prensado y permite, en muchos casos, reducir el tiempo de prensando lo que supone un ahorro de tiempo considerable para la bodega.
Visualización de las curvas a posteriori en el PC gracias al programa Smart Graph
•P resión aplicada por la membrana. •P resión de entrada axial (en caso de llenado axial). •M ejor calidad del mosto extraído. • Integral del nivel de mosto (versión PC únicamente): porcentaje del mosto extraído/mosto total en función del tiempo. • Inyección de antioxidante (para la opción Enoxy+). • C onductividad (para la opción de seguimiento de conductividad). • Así como 3 informaciones complementarias posibles (según las opciones). Los datos de prensado se guardan en una tarjeta SD en la interfaz de la prensa.
TERMOVINIFICACIÓN
El programa Smart Graph permite visualizar en tiempo real el comportamiento de los prensados. La información que se puede visualizar en forma de curva es:
Visualización de cada parámetro en forma de curva
VENTAJAS DE PERA
REFRIGERACIÓN
• E ntender el prensado gracias a la visualización en forma de curva de los distintos parámetros. • Tener una trazabilidad operacional de los ciclos de prensado. • Ahorro de tiempo en el prensado. •O ptimizar los ciclos de prensado (rodamientos, rotaciones) en tiempo real y a posteriori. •R acionalizar los aportes de cosecha = optimizar la logística de los aportes.
OENOPROCESS
Visualización en la interfaz Touch Press y posibilidad de ampliar una zona de la curva
43
GAMA SMART PRESS
UN DISEÑO OPTIMIZADO PARA UN LAVADO RÁPIDO Y SENCILLO Las nuevas prensas Smart Press disponen de una serie de elementos que facilitan el lavado. Con cuba cerrada, las rejillas de drenaje Fast Press reduce la existencia de recovecos y facilita el vaciado total del orujo. El rápido sistema retráctil ofrece acceso total debajo de las rejillas. Por su diseño, las prensas de cuba perforada (SPO) son fáciles y rápidas de limpiar. La cuba está perforada para facilitar la limpieza de las ranuras y reducir así el tiempo de lavado y el consumo de agua. Los sistemas integrados de lavado automáticos facilitan la limpieza de la cuba en menos de 30 minutos.
SPC - Interior de la prensa sin recovecos
SPC - Apertura fácil de las rejillas Fast Press
El diseño se ha optimizado para facilitar el lavado de la prensa: • Las nuevas rejillas de drenaje Fast Press y la espira de vaciado que recoge el orujo para llevarlo a la puerta de vaciado permiten un vaciado total de los orujos. • El sistema de apertura rápida de las rejillas permite una limpieza profunda. Proceso de lavado diario mejorado: 30 minutos por término medio. Permite limpiar hasta el último rincón, ¡lavado perfecto!
SPC - Lavado integral – rejillas móviles
SPC - Espira de vaciado del orujo
Los sistemas de lavado automático integrados en las prensas (lavado integral debajo de las rejillas) permiten: • Reducir la cantidad de agua • Reducir el tiempo de lavado al final de la jornada • Realizar un lavado integral de la cuba debajo de las rejillas de forma rápida y sencilla
Rampa de lavado de la cuba perforada Prensas de cuba perforada SPO
44
GAMA SMART PRESS PRENSADO
Sistema de inyección de agua para lavado automático (SPC320)
LA EMPRESA
GAMA SMART PRESS
SOLUCIONES COMPLEMENTARIAS PARA MOSTOS DE GRAN CALIDAD INYECCIÓN DE GAS NEUTRO DURANTE LAS FASES DE DESMENUZADO
RECEPCIÓN
Como complemento del sistema Ingas, es posible inyectar un gas neutro (Nitrógeno o CO2) durante el removido para conseguir una protección óptima contra la oxidación del mosto. Es un sistema muy sencillo y eficaz controlado directamente desde la interfaz Touch Press de la prensa. El operador selecciona la duración y el momento de inyección.
SELECTOR DE MOSTO Y SENSOR DE CONDUCTIVIDAD PRENSADO
Permite trasladar el mosto hacia 2 conductos según los criterios definidos por el enólogo: fases del ciclo de prensado, tiempo transcurrido, conductividad. Cada uno de los conductos está conectado a un depósito. La gestión de las válvulas controladas por el selector se realiza automáticamente mediante la interfaz Touch Press de las prensas. El operador selecciona directamente en el programa de prensado el conducto para que salga el mosto para cada línea del ciclo de prensado. El 3er conducto sirve para el lavado de las tuberías del mosto. La sonda de conductividad colocada a la salida de la bandeja de mosto permite poner en marcha un proceso de selección cualitativa de mostos en función de la conductividad de los mostos extraídos.
TERMOVINIFICACIÓN
SULFODOSIFICADORDOSIFICADOR EN LA BANDEJA DE MOSTO
REFRIGERACIÓN
Este sistema controlado por el autómata de la prensa permite la inyección de antioxidante líquido en el interior de la bandeja del mosto. Este sistema sencillo y eficaz completa la protección contra la oxidación en las prensas Smart Press.
DOBLE CAMISA* La doble camisa permite refrigerar y mantener la temperatura de la cosecha en el interior de la prensa. Es posible también macerar regulando la temperatura. Esta opción está disponible en las prensas Smart Press SPC de 240 a 600.
OENOPROCESS
* La eficacia del sistema depende de numerosos factores (factores climáticos, temperatura de entrada de la cosecha, etc.)
45
GAMA SMART PRESS
SOLUCIONES INNOVADORAS DE PROTECCIÓN CONTRA LA OXIDACIÓN Deseosos de acompañar a los vinificadores en su búsqueda por ofrecer la máxima calidad, PELLENC PERA ŒNOPROCESS ofrece 2 soluciones eficaces e integradas para proteger el mosto de la oxidación: Ingas y Enoxy+ que han demostrado su utilidad en los viñedos más grandes del mundo.
1 - INGAS
IÓN VAC INNO •
•PER A
ESCURRIDO DEL MOSTO MEDIANTE FLUJO DE GAS INERTE
Un proceso sencillo y eficaz para un escurrido del mosto con flujo de gas neutro y una solución PELLENC PERA ŒNOPROCESS indispensable para preservar el potencial aromático de la uva. El mosto sale de la cuba de la prensa hacia la bandeja de mosto inerte con flujo de gas neutro (CO2 o Nitrógeno) a través de una salida única del mosto: el mosto ya no está en contacto con el aire ambiente. Una inyección mejorada por el impulso de gas neutro por debajo de las rejillas de drenaje durante el prensado asegura la protección del mosto contra la oxidación. Este sistema se puede completar con el dispositivo Enoxy+ para reducir el aporte de antioxidantes (SO2, ácido ascórbico, proteínas vegetales por ejemplo) y proteger el mosto después del removido.
VENTAJAS DE PERA Los datos de prensado se guardan en una tarjeta SD en la interfaz de la prensa. • Prensado inertizado • Color y aromas protegidos • Sistema compacto, sencillo y eficaz • La prensa mantiene su polivalencia • Sin depreciación en caso de reventa • Sin contaminación por emisiones de gas (gas neutro alimentario no reciclado) • Consumo de gas reducido (alrededor del 10% del volumen por prensado)
Inyección de gas neutro por debajo de las rejillas Fast Press durante el proceso de prensado
46
GAMA SMART PRESS PRENSADO
Ingas: color y aromas protegidos Mosto de prensa
Presión
1er ciclo Elite
2º ciclo Elite
Llenado
Tiempo
Gas neutro inyectado neutro debajo de las rejillas
Ingas: protege el mosto de la oxidación
Sistema Ingas
LA EMPRESA
2 - ENOXY +
IÓN VAC INNO •PER A
•
LA PRENSA ENOLÓGICA PARA UNA PROTECCIÓN ÓPTIMA DE LOS MOSTOS
RECEPCIÓN
Este sistema permite inyectar automáticamente una solución enológica líquida en el transcurso de la vendimia durante el removido. En general, permite reducir las dosis de SO2 por un fraccionamiento a lo largo de la extracción del mosto, y aumentar la eficacia. Con la dosis fraccionada, se introduce menos cantidad pero con más frecuencia. La introducción en la prensa de pequeñas dosis bloquea la actividad de enzimas perjudiciales (PPO, lacasa, etc.) y protege el mosto de la oxidación. Gracias a la evolución del sistema Enoxy+, la prensa Smart Press se ha convertido en una auténtica herramienta enológica. El sistema permite la inyección de soluciones enológicas líquidas en el centro de la prensa. Inyección de antioxidante durante las fases de removido
Las aplicaciones:
VENTAJAS DE PERA
PRENSADO
1- Inyección de proteínas vegetales en el momento central de la vendimia y lo antes posible proporciona protección contra la oxidación y permite reducir las dosis de SO2 utilizadas. 2- Inyección de enzimas durante la maceración pelicular o maceración después del procedimiento de Flash detente 3- Inyección de antioxidante en estado líquido (S02, ácido ascórbico, etc.)
Enoxy+
TERMOVINIFICACIÓN
Sistema Enoxy + (cuba y bomba dosificadora de la solución antioxidante)
• Mayor intensidad aromática del mosto • Puede utilizarse con SO2 : - Disminución de los riesgos: menos errores - Dosificación adaptada y progresiva - Mayor eficacia del SO2 - Disminución de las dosis de SO2 • Preservación del glutatión • Mayor producción de tioles • Final de prensa mejor protegido • Protección del color • Simplicidad y eficacia • Polivalencia de la prensa preservada • Sin depreciación en caso de reventa • Sistema compacto
Sin protección REFRIGERACIÓN
Resultado: color más puro Final de la prensa
Presión
«Ciclo Elite» Llenado
Tiempo
OENOPROCESS
Inyección antioxidante
Enoxy +: inyección pilotada
47
GAMA SMART PRESS
smart press 2000-12000
o tad edi o Acr litativ Cua
UNA GAMA DEDICADA A LOS VITICULTORES DE CHAMPÁN
-
Smart Press está adaptada a las necesidades de los viticultores de champán.
SPO 4000
PELLENC PERA ŒNOPROCESS está implantada en los viñedos de champán desde el año 1989. Su proximidad geográfica permite ofrecer una asistencia técnica y comercial adaptada, específica y reactiva. Los expertos de la planta de Plivot diseñan e instalan centros de prensado así como consolas de programación con certificado de calidad. Los técnicos se encargan de las operaciones del mantenimiento anual. Durante el período de la vendimia, el servicio postventa corre a cargo de los técnicos de PELLENC PERA ŒNOPROCESS, que están disponibles las 24 horas del día, 7 días a la semana. Las prensas PERA Smart Press responden al savoir faire y a la estricta normativa que rige la producción de champán. Cada modelo cumple con los requisitos del comité CIVC y son conformes con el decreto francés n.º 2010-1441, del 22 de noviembre de 2010. La gama está disponible en la región francesa de Champagne en cuba perforada de 2000 a 8000 kg y en cuba cerrada de 4000 a 12000 kg.
SPC 6000
Centro de prensado de champán
SPO 2000 Tipo de cuba Capacidad de la cuba (hl)
SPO 4000
SPO 6000
SPO 8000
SPC 4000
Medio depósito perforado con un orificio oblongo 40
80
110
80
600 × 600 mm
600 × 600 mm
Rampa lateral con boquillas de aspersión presión de uso: 3 a 5 bares
Membrana
–
Vaciado del orujo
–
Guías en el interior para el vaciado del mosto – configurable para 1 o 2 puertas Bandeja de acero inoxidable, bandeja extraíble
Bandeja de mosto cerrada
• • • •
•
Pantalla táctil a color Touch Press
–
Programable con programas CIVC incluidos
• GAMA SMART PRESS PRENSADO
–
Acceso central a la membrana junto a la parte del aire
Sulfodosificador
48
600 × 800 mm
•
Trama de poliéster de alta densidad recubierta de poliuretano, Calidad alimentaria que cumple con las normas FDA/EEC 1227, fijación por sistema de pinzas
Bomba de vacío
Autómata
240
•
Lavado automático a alta presión
Compresor incorporado
150
12 puertas motorizadas estancas independientes
Ciclo de lavado automático
Escurrido del mosto
110
0 kg 2 puertas motorizadas independientes
Alimentación
Trampilla de acceso
SPC 12000
1,8 bares
Cantidad mínima
Lavado de la prensa
SPC 8000
Cerrada con rejillas de drenaje FAST PRESS
150
Presión máxima de funcionamiento
SPC 6000
Equipado de serie
•
Equipado como opción
–
No disponible
LA EMPRESA
ENTE• AT
IÓN VAC INNO
Pantalla táctil
•PERA
•
TOUCH PRESS PROGRAMACIÓN TIPO CHAMPÁN
•P
VENTAJAS DE PERA
El operador puede consultar en tiempo real el desarrollo del prensado con la visualización simultánea de los diferentes parámetros. Además, puede intervenir en todo momento para efectuar ajustes o visualizar la información oportuna. RECEPCIÓN
• T razabilidad del orujo, posibilidad de registrar los programas. •A sistencia en el mantenimiento, diagnóstico.
PROGRAMACIÓN •M odo normal: el ciclo automático se desarrolla gradualmente en múltiplos de 200 mbares. El mantenimiento de la presión se programa por temporizaciones. •M odo regulación por mosto: el ciclo automático de prensado se regula en función del flujo de mosto. La sonda de presión situada en la parte del aire permite calcular el aumento de presión en cada nivel para compensar el flujo de mosto. •O pción Optimal, con certificado de calidad, es el programa inteligente de la gama PELLENC PERA ŒNOPROCESS. Un caudalímetro electromagnético mide el volumen de mosto que ha fluido y el caudal instantáneo. El autómata tiene cuenta las características del prensado champañés (primer mosto, mosto de depósito y corte) y las peticiones del usuario: adapta la presión, la duración de cada fase y el número de rotaciones y de «retrousses» para obtener la cosecha en tres prensados.
PRENSADO
•O pción Evolution: el ciclo de prensado se adapta en función del volumen en la cuba.
SULFODOSIFICADOR AUTOMÁTICO
• El sulfodosificador automático conectado al funcionamiento de la prensa ofrece múltiples posibilidades al enólogo para el sulfitado del mosto de manera continua, seleccionar las dosificaciones de la solución para el depósito y los cortes, flujo conectado al caudal del mosto en el caso del programa Optimal. TERMOVINIFICACIÓN
• Visualización en pantalla Touch Press de los volúmenes restantes y de los volúmenes calculados por el autómata. Por otro lado, el sistema de control del sulfodosificador con programa de prensa neutraliza la bomba durante las operaciones de «retrousse», los cortes de corriente o las paradas intempestivas. • Cubeta de PVC con una capacidad de 6 litros, bomba dosificadora peristáltica.
CAUDALÍMETRO
El caudalímetro electromagnético permite una selección precisa de los mostos en cada compartimento del depósito según el escurrido.
Caudalímetro y sulfodosificador automático REFRIGERACIÓN
Este permite un funcionamiento automático y de calidad del prensado con nuestro modo OPTIMAL. Descripción de la opción: • Regulación del ciclo de prensado según el escurrido del mosto controlado por un caudalímetro electromagnético • Selección automática de las etapas complementarias al final de la cámara • Cálculo del número de rotaciones en función del volumen extraído •O btención del depósito con un mínimo de tracción
Agua de lavado
Agua de lavado
Cuba en rotación
LAVADO AUTOMÁTICO DEL DEPÓSITO
OENOPROCESS
Este sistema de lavado automático por la entrada axial garantiza una limpieza óptima de la cuba. Lavado automático del depósito
49
prensa inteligente
-
PELLENC PERA ŒNOPROCESS innova con la aplicación de prensa conectada P-Connect y entra así en la era de la viticultura digital. La prensa le informa en tiempo real de su estado. Haga seguimiento a distancia de la prensa como si estuviera al lado.
IÓN VAC INNO •
•PER A
50
PRENSA INTELIGENTE PRENSADO
Testimonio Con la prensa conectada, PELLENC PERA ŒNOPROCESS ofrece a los viticultores más exigentes un avance digital que proporciona verdaderas ventajas: en primer lugar, un vínculo privilegiado con los equipos técnicos para disponer de un diagnóstico en tiempo real e intervenir si es necesario de manera rápida y controlada, pero también una fuente de información a distancia sobre la actividad del prensado incluso en medio del viñedo. Albéric PHILIPON Viticultor y propietario CHÂTEAU CARPE DIEM (83) - FRANCIA
LA EMPRESA
La aplicación de la prensa conectada P-Connect transmite en tiempo real al smartphone o al PC las informaciones sobre el prensado. Se pueden consultar hasta 10 prensas (las prensas se comunican a través de una conexión 3G o vía Ethernet). Desde la aplicación web, el usuario puede, tras haberse identificado: • Consultar el estado de la prensa o las prensas • Consultar el historial de prensado • Exportar el historial de prensado
RECEPCIÓN
• Gestionar su perfil de usuario
CONSULTA DEL ESTADO DE LA PRENSA El usuario accede a 4 informaciones distintas en tiempo real:
PRENSADO
• Estimación del tiempo restante en minutos • Número del programa de prensado • Número de fase: De 00 a 99 fases • Estimación del volumen de mosto a la salida: hL (con Easy Press 2)
CONSULTA Y EXPORTACIÓN DEL HISTORIAL DE PRENSADO Interfaz sencilla e intuitiva en un smartphone o una tablet: información sobre el prensado y el historial
El usuario puede ver y exportar los últimos informes de prensado para la trazabilidad o bien para realizar estadísticas. TERMOVINIFICACIÓN
ENVÍO DE ALERTAS POR SMS El/los usuario(s) configurado(s) en el «perfil de usuario» reciben un SMS para estar informados del final de un ciclo de prensado o una alerta de la prensa. Si es necesario, pueden intervenir rápidamente.
VENTAJAS DE PERA
Prensa inteligente
• Ahorro de tiempo • Recepción de alertas en tiempo real (fallo, fin del prensado, etc.) • Mensajes automáticos • Archivo de un historial de prensado • Trazabilidad
OENOPROCESS
• Seguimiento de la evolución del prensado esté donde esté • Consulta del estado de la prensa • Optimización del trabajo en la bodega • Optimización de la gestión de la unidad de prensado • Mejora la flexibilidad y la comodidad de trabajo
REFRIGERACIÓN
Recepción de un SMS en el viñedo
51
evacuación del orujo
Evacuación del orujo mediante un tornillo sinfín debajo de una de las puertas
Evacuación del orujo mediante un tornillo sin fín con un sistema de puertas y canalón para el llenado de las múltiples tolvas – control neumático de los canalones y las trampillas
52
EVACUACIÓN DEL ORUJO PRENSADO
LA EMPRESA RECEPCIÓN PRENSADO REFRIGERACIÓN
TERMOVINIFICACIÓN
Vaciado de las prensas directamente en las múltiples válvulas debajo de la prensa con los canalones de llenado
Prensado sobre remolque con evacuación del orujo por redler OENOPROCESS
Evacuación del orujo por bandeja
53
GAMA COMPLETA ADAPTADA A TODAS LAS BODEGAS GAMA SMART PRESS CUBA PERFORADA SPO Capacidad (hl)
40
50
65
80
CUBA CERRADA SPC
110
150
20
30
Cantidad mínima
40
50
65
80
110
150
0kg 1 doble puerta manual
Alimentación por puertas
1 puerta motorizada estanca
1 doble puerta manual
1 o 2 puertas motorizadas independientes
1 o 2 puertas motorizadas estancas independientes
•
Alimentación axial con detector de fin de llenado
Ø 125
Ø 150
Ø 125 Escurrido directo en la bandeja
Tapón de vaciado total Bandeja extraíble
Escurrido del mosto
Ø 150
3 salidas - directamente a la bandeja de mosto cerrada
• Válvulas neumáticas
•
Ciclo de lavado automático Lavado automático a alta presión
•
Escurrido
Media cuba perforada con orificios oblongos
Rejillas de drenaje FAST PRESS
Rejillas Fast Press Electropulidas
–
•
Ingas
– •
– –
•
–
Enoxy+
–
Ciclo de prensado avanzado Ciclo de prensado inteligente Easy Press 2
•
• •
•
•
Pantalla táctil a color Touch Press
•
Membrana
Trama de poliéster de alta densidad recubierta de poliuretano, calidad alimentaria FDA/EEC 1227
GAMA SMART PRESS CUBA CERRADA SPC Capacidad (hl)
240
320
Cantidad mínima
0kg
Alimentación por puertas
1 o 2 puertas motorizadas independientes
Alimentación axial con detector de fin de llenado
Ø 150
Escurrido del mosto
600
• 3 salidas - directamente a la bandeja de mosto cerrada
•
Válvulas neumáticas
Ciclo de lavado automático
•
Rejillas de drenaje Fast Press
•
Rejillas Fast Press Electropulidas
•
Ingas
Ciclo de prensado avanzado
• • • •
Ciclo de prensado inteligente Easy Press 2
•
Pantalla táctil a color Touch Press
•
Membrana
• Trama de poliéster de alta densidad recubierta de poliuretano, calidad alimentaria FDA/EEC 1227
Enoxy+ Trampilla de acceso
• 54
480
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS PRENSADO
Equipado de serie
•
Equipado como opción
–
No disponible
D
E
4,1
1,8
1,92 2,18 0,81
SPO 50
5,1
1,8
1,92 2,18
SPO 65
4,7
2,2
2,4
2,66 0,68
1,3
2,2
2,4
2,7
1
0,12
Capacidad Capacidad Capacidad con Tiempo Potencia Potencia Peso Volumen con uva con uva con orujo de de base compresor (kg) (hl) entera* despalillada* en cuba* Duración vaciado integrado (kW) (kg) (kg) kg) (kW) 2000
40
3600
8000
12000
1h20-2h10 15-20 min
N/A
10,5
1
0,12
2250
50
4500
10000
15000
1h20-2h10 15-20 min
N/A
10,5
1o2
0,12
2600
67
6000
13400
20000
1h20-2h20 15-20 min
5,4
13,45
SPO 80
5,2
0,7
1o2
0,12
2800
80
10000
16000
24000
1h20-2h20 15-20 min
6,2
14,25
SPO 110
5,35 2,45 2,55 2,97 0,68
1o2
0,15
4100
110
14000
22000
33000
1h20-2h20 15-20 min
11,1
26,1
SPO 150
6,85 2,45 2,55 2,97 0,68
1o2
0,15
4400
150
14000
30000
45000
1h20-2h20 15-25 min
11,1
26,1
SMART PRESS CUBA CERRADA SPO 20-150 Capacidad Capacidad Capacidad con N.º Ø Tiempo Potencia Potencia Volumen con uva con uva con orujo compresor de entrada Peso Duración de de base (kg) (hl) entera* despalillada* en cuba* integrado puertas axial vaciado (kW) (kg) (kg) (kg) (kW)
A
B
C
D
E
SPC 20
2,85
1,63
1,5
1,75
0,56
1
0,12
1100
20
1800
5000
6000
1h20-2h10 15-20 min
N/A
5,95
SPC 30
3,56
1,6
1,5
1,75 0,847
1
0,12
1300
30
2800
7500
9000
1h20-2h10 15-20 min
N/A
5,95
SPC 40
4,1
1,8
2
2,2
0,6
1
0,12
2100
40
3600
10000
12000
1h20-2h10 15-20 min
N/A
10,6
SPC 50
5,1
1,8
2
2,2
0,6
1o2
0,12
2350
50
4500
12500
15000
1h20-2h10 15-20 min
N/A
10,6
SPC 65
4,7
2,1
2,4
2,5
0,6
1o2
0,12
2700
67
6000
16750
20000
1h20-2h20 15-20 min
6,35
13,45
SPC 80
5,2
2,1
2,4
2,5
0,6
1o2
0,12
2900
80
7200
20000
24000
1h20-2h20 15-20 min
6,35
14,25
SPC 110
5,35
2,36
2,55
2,8
0,6
1o2
0,15
4350
110
10000
27500
33000
1h20-2h20 15-20 min
11,25
26,1
SPC 150
6,85
2,36
2,5
2,7
0,6
1o2
0,15
4650
150
14000
37500
45000
1h20-2h20 15-25min
11,25
26,1
RECEPCIÓN
B
PRENSADO
SPO 40
C
N.º Ø de entrada puertas axial
A
LA EMPRESA
SMART PRESS CUBA PERFORADA SPO 40-150
SMART PRESS CUBA CERRADA SPO 240-600
B
C
D
E
SPC 240
6605
2985
2940
3390
6385
1o2
0,15
6500
240
22000
60000
70000
2h-2h30
20-30min
24
SPC 320
8105
2985
2940
3390
7885
1o2
0,15
8700
320
30000
80000
100000
2h-2h30
20-30min
28
SPC 480
9215
3500
3540
4150
8996
1o2
0,15
12000
480
45000
120000
150000
2h15-2h45 20-30min
37,5
SPC 600
10715 3500
3540
4150 10496
1o2
0,15
13500
600
55000
150000
180000
2h15-2h45 20-30min
37,5
SMART PRESS CUBA PERFORADA SPO 2000 A 8000 KG SMART PRESS CUBA CERRADA SPC 4000 A 12 000 KG - CHAMPÁN B
C
D
E
N.º de puertas
Peso (kg)
Volumen depósito (hl)
Capacidad con uva entera* (kg)
Potencia de base (kW)
Potencia con compresor integrado (kW)
SPO 2000
3,7
1,8
1,9
2,15
0,6
2
2000
40
2000
-
11
SPO 4000
4,8
2,2
2,4
2,4
0,6
2
2800
80
4000
6
14
SPO 6000
4,9
2,5
2,55
2,8
0,6
2
4100
110
6000
11
26
SPO 8000
6,3
2,5
2,55
2,8
0,6
2
4300
150
8000
11
26
SPC 4000
4,9
2,1
2,4
2,4
0,6
2
2800
80
4000
6
14
SPC 6000
4,9
2,4
2,55
2,6
0,6
2
3600
110
6000
11
26
SPC 8000
6,3
2,5
2,55
2,8
0,6
2
4300
150
8000
11
26
SPC 12000
7,5
2,8
2,75
3
0,8
2
8200
240
12000
19
N/A
REFRIGERACIÓN
F
TERMOVINIFICACIÓN
Capacidad Capacidad N.º Ø Potencia Volumen Capacidad con uva con orujo Duración Tiempo de entrada Peso con uva de de base (kg) (hl) despalillada* en cuba* puertas axial entera* (kg) vaciado (kW) (kg) (kg)
A
B
A
OENOPROCESS
E D
C
F Nota: Dimensiones indicadas en metros. Las características se mencionan a título indicativo y pueden sufrir modificaciones por parte del fabricante sin previo aviso. * Caudales estimados variables según la cepa, la añada, el estado sanitario, estrés hídrico, tipo de cosecha, etc.
55
56
OENOPROCESS
REFRIGERACIÓN
TERMOVINIFICACIÓN
PRENSADO
TERMOVINIFICACIÓN
-
57
RECEPCIÓN
LA EMPRESA
GULFSTREAM
¡LIBERE EL FRUTO DE SUS UVAS!
-
Gulfstream garantiza la regulación de la temperatura de la cosecha. El principio de inmersión logra un resultado instantáneo y homogéneo además de preservar la calidad de la vendimia.
IÓN VAC O N N I •
•PER A
58
GULFSTREAM TERMOVINIFICACIÓN
Testimonio Gulfstream es una herramienta de vinificación adicional a nuestra disposición que nos permite adaptar algunas cosechas al gusto de los consumidores aportándole sabor afrutado y redondo. Vinificamos una mezcla de cosecha fresca y cosecha termovinificada para aprovechar todas las ventajas de las dos técnicas. Disponemos de 2 Gulfstream que funcionan cada una a un caudal de 7 t/h. Mientras calentamos con uno de los equipos, el segundo nos permite enfriar la cosecha después de una maceración en caliente durante unas horas. Gracias a esta tecnología, hemos conseguido modificar el perfil organoléptico de nuestros vinos para responder mejor a las demandas de determinados mercados internacionales y poder ser más competitivos.
LA EMPRESA
CALIDAD • Respeto de la integridad de la cosecha. • Extracción rápida de todos los compuestos fenólicos. • Reducción de la pirazina y la geosmina. • Desnaturalización de las enzimas perjudiciales (lacasa, polifenol oxidasa, etc.).
RECEPCIÓN
• Vinos estructurados, suaves y aromáticos.
Circuito de calentamiento de la vendimia
RENTABILIDAD • Disminución de los costes de mano de obra. • Valorización del 100 % de la cosecha. • Hasta un 35 % de ahorro de energía. PRENSADO
• Tratamiento de la vendimia alterada (Botrytis).
EFICIENCIA Circuito de escurrido
• Gama completa. • Polivalencia: - Regulación de la temperatura calor y frío. TERMOVINIFICACIÓN
- Alimentación de uva entera o despalillada. • Calentamiento de la vendimia para alimentar un flash detente. • Alimentación posible de cosecha muy escurrida (calefacción de materia seca).
Fácil limpieza
COMODIDAD REFRIGERACIÓN
• Autómata programable. • Pantalla táctil sencilla e intuitiva.
OENOPROCESS
• Automatización del proceso.
Cosecha calentada
59
GULFSTREAM
REGULACIÓN DE LA TEMPERATURA POR INMERSIÓN, UN EJE DE VINIFICACIÓN
PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO La regulación de la temperatura de la cosecha utiliza el principio de inmersión y el escurrido tangencial dinámico: la cosecha se pone a remojo en un baño de mosto como fluido térmico y se escurre en tambores que permiten su transferencia. Toda la cadena de tratamiento está controlada por un autómata programable que garantiza la regulación de la temperatura a la salida de la cámara de calefacción según el tipo de vinificación elegido (MPC: 70 °C, flash detente: 85 °C). La interfaz táctil sencilla e intuitiva permite al operador controlar los distintos parámetros de funcionamiento (temperaturas, tiempo de maceración) e informa al operador del estado del Gulfstream.
60
GULFSTREAM TERMOVINIFICACIÓN
Gulfstream
LA EMPRESA
VINOS ESTRUCTURADOS, AFRUTADOS Y SUAVES Por su gran superficie de evaporación, Gulfstream permite eliminar una proporción nada desdeñable de compuestos no deseados en el mosto (metoxipirazina, geosmina, etc.). Las mediciones analíticas han demostrado la eficacia de esta evaporación.
RECEPCIÓN
Además, el proceso de calentamiento por inmersión de la cosecha lleva aparejado un efecto sanitario en las cosechas alteradas porque favorece el tratamiento total de los granos para destruir las enzimas nefastas.
TERMOVINIFICACIÓN
PRENSADO
UNA GAMA MODULABLE Y EVOLUTIVA
GF7
GF30
•R egulación de la temperatura frío/calor
• Regulación de la temperatura frío/calor
•U va entera o despalillada
• Uva entera o despalillada
•D e 10°C hasta 85°C
• Con escurrido antes del calentamiento
GF7
GF20
GF30
Caudal (t/h)
7-10
20
30
Interfaz táctil intuitiva
• • • •
• • • •
• • • •
Tambor de escurrido inicial Tolva + bomba de salida
•
Equipado de serie
•
Equipado como opción
OENOPROCESS
Tambor de escurrido final
REFRIGERACIÓN
• De 10°C hasta 85°C
61
TECNOLOGÍA FLASH DETENTE PARA ADAPTAR EL VINO AL GUSTO DE LOS CONSUMIDORES
-
Testimonio
Este procedimiento innovador de termovinificación permite mejorar significativamente la calidad de los vinos y adaptar el tipo de producto final en función de la demanda del consumidor.
TENTE PA
INNOVACIÓN PERA
62
TECNOLOGÍA FLASH DETENTE TERMOVINIFICACIÓN
El procedimiento Flash detente es un invento muy interesante para nosotros. Esta técnica nos ha permitido modificar los perfiles de nuestros vinos, más afrutados y más redondos, en perfecta consonancia con las expectativas del mercado mundial. ¡Estamos muy satisfechos con todas las posibilidades técnicas que nos ofrece esta tecnología! Gonzalo Carcamo Maestro bodeguero VIÑA LA ROSA - CHILE
LA EMPRESA
CALIDAD • Vinos más redondos, más grasos y más afrutados. • Estabilidad del color y los aromas. • Desnaturalización de las enzimas perjudiciales (lacasa, polifenol oxidasa, etc.). • Desarrollo del potencial de las uvas.
RECEPCIÓN
• Mejor implantación de las levaduras: mejor cinética de fermentación alcohólica optimizada.
RENTABILIDAD • Menor número de montajes y ahorro de mano de obra. • Utilización del volumen total del depósito. • Mejor control de la temperatura durante la fermentación.
PRENSADO
• Volúmenes de fermentación aumentados en un 25 % con la misma cantidad de energía. • Vaciado más sencillo de los depósitos (en vinificación en fase líquida). Cámara de expansión 20 t/h con condensador
EFICIENCIA • Funcionamiento posible durante las 24 horas. • Proceso continuo hasta la fermentación alcohólica.
TERMOVINIFICACIÓN
Cámara de expansión 20 t/h con condensador
• Reducción de los costes de calefacción porque flexibiliza las fechas de recolección. • Mejora las capacidades de la bodega para producir nuevos estilos de vino o de mosto. • Optimiza la bodega y ofrece más posibilidades al equipo de vinificación. • Aumenta en un 25 % la capacidad de fermentación con un consumo de energía equivalente.
REFRIGERACIÓN
COMODIDAD • Autómata programable PERA.
OENOPROCESS
• Interfaz táctil sencilla e intuitiva.
Cámara de expansión 7 t/h con condensador
63
TECNOLOGÍA FLASH DETENTE
FUNCIONAMIENTO El procedimiento Flash detente consiste en un tratamiento térmico rápido de la cosecha, a temperatura elevada seguido de la refrigeración instantánea por expansión.
1 - CALENTAMIENTO DE LA VENDIMIA: DOS HERRAMIENTAS A DISPOSICIÓN • Intercambiador dinámico coaxial • Gulfstream La cosecha se calienta a 85 °C de temperatura.
Intercambiador dinámico coaxial
Gulfstream
2 - EXPANSIÓN La cosecha termotratada se introduce de forma continua en la cámara de expansión. Este recipiente al vacío provoca una refrigeración casi instantánea de la cosecha y provoca la condensación del vapor que se genera. El condensado y el mosto escurrido se reintroducen en la bomba.
Flash detente 30 t/h
CONTROL DEL EQUIPO Toda el proceso está controlado por un autómata programable que garantiza la regulación de la temperatura a la salida de la cámara de calefacción según el tipo de vinificación elegido (MPC: 70 °C, flash detente: 85 °C). La interfaz táctil sencilla e intuitiva permite al operador controlar los distintos parámetros de funcionamiento (temperaturas, tiempo de maceración) e informa al operador de las diferentes anomalías de funcionamiento. Pantalla termovinificación
64
TECNOLOGÍA FLASH DETENTE TERMOVINIFICACIÓN
LA EMPRESA Recepción
Cámara de expansión
TECNOLOGÍA FLASH DETENTE Cuba de maceración (opcional)
Despalilladora
22°/24°C
80°/90°C
RECEPCIÓN
Intercambiador dinámico
Torre de refrigeración 20°C 80°/90°C
Depósito pulmón
91°C
32 °/ 35 °C o 50 ° / 55 ° C
Agua 98°C Prensa
Intercambiador
Trasiego para fermentación
Máquina frigorífica 15°/17°C
Caldera
PRENSADO
6°C
Rosados 20 a 30 %
TERMOVINIFICACIÓN
RESULTADOS
PROCESO FLASH Cosecha fermentada tras el flash
MODELO
CAPACIDAD
FDT – 10
10 t/h
FDT – 20
20 t/h
FDT – 35
30 t/h
OENOPROCESS
PROCESO ESTÁNDAR Vinificación tradicional
REFRIGERACIÓN
En comparación con las técnicas clásicas, el procedimiento Flash detente permite aumentar en gran medida la cantidad de materias colorantes extraídas, los polifenoles y los polisacáridos. Los vinos tienen más color y son más afrutados y más redondos, sin que se disminuya la estructura tánica.
65
œnoSm’Art
¡REVELE EL POTENCIAL DE SUS UVAS!
-
Este procedimiento innovador de termovinificación permite mejorar significativamente la calidad de los vinos y adaptar el tipo de producto final en función de la demanda del consumidor. ŒnoSm'art ha sido desarrollado para adaptarse a todas las necesidades de los usuarios gracias a su multifunción.
TENTE PA
INNOVACIÓN PERA
66
ŒNOSM’ART TERMOVINIFICACIÓN
Testimonio Se trata de un gran adelanto para los vinificadores que permite acceder a la tecnología Flash detente para las bodegas que tienen pequeñas cantidades de uva que procesar. Hace muchos años ya que la tecnología flash detente ha demostrado su eficacia para elaborar vinos de calidad adaptados a la demanda de los consumidores mundiales. El hecho de haber integrado todos los elementos en el skid móvil facilita la instalación en cubas particulares para permitir así la prestación del servicio. ŒnoSm’Art es una nueva herramienta de vinificación que pone la tecnología Flash detente al alcance de todos. Camille VALLAT Bodegas VALLAT (34) FRANCIA
LA EMPRESA
CALIDAD • Vinos más redondos, más grasos y más afrutados. • Estabilidad del color y los aromas. • Desnaturalización de las enzimas perjudiciales (lacasa, polifenol oxidasa, etc.). • Desarrollo del potencial de las uvas.
Instalación móvil
RECEPCIÓN
• Reducción significativa de las defectos de vendimia alterada. • Mejor implantación de las levaduras: cinética de fermentación alcohólica optimizada.
RENTABILIDAD • Menor número de montajes y ahorro de mano de obra. • Utilización del volumen total del depósito.
PRENSADO
• Mejor control de la temperatura durante la fermentación. • Volúmenes de fermentación aumentados en un 25 % con la misma cantidad de energía. • Vaciado más sencillo de los depósitos (en vinificación en fase líquida). Cuba de expansión y condensador
• Multifunción: posibilidad de realizar el proceso de termovinificación tradicional o por flash detente. • Recuperación de las vendimias alteradas o en submaceración. TERMOVINIFICACIÓN
• Elaboración de vinos con un perfil adecuado a la demanda de los mercados.
EFICIENCIA • Funcionamiento posible durante las 24 horas. • Proceso continuo hasta la fermentación alcohólica. • Mejora las capacidades de la bodega para producir nuevos estilos de vino o de mosto. • Optimiza la bodega y ofrece más posibilidades al equipo de vinificación.
REFRIGERACIÓN
Autómata de control sencillo e intuitivo
• Aumenta en un 25 % la capacidad de fermentación con un consumo de energía equivalente. • Inyección de enzimas en línea a la salida de la cuba de expansión para lograr la máxima eficacia.
COMODIDAD • Autómata programable PERA. OENOPROCESS
• Interfaz táctil sencilla e intuitiva. Inyección de uva macerada en caliente en la cuba de expansión
67
ŒNOSM’ART
FUNCIONAMIENTO El procedimiento Flash detente consiste en un tratamiento térmico rápido de la cosecha, a temperatura elevada seguido de la refrigeración instantánea por expansión.
1 - ALIMENTACIÓN DE LA UVA La bomba de vendimia está equipada de una tolva de escurrido que permite introducir cosecha fresca en el circuito de calentamiento.
2 - CALENTAMIENTO DE LA VENDIMIA La uva se introduce en el intercambiador donde se calienta a 65°C para ser tratada por termovinificación o a 85°C para ser tratada por flash detente.
Bomba de alimentación
3 - EXPANSIÓN La cosecha termotratada se introduce de forma continua en la cámara de expansión. Este recipiente al vacío provoca una refrigeración casi instantánea de la cosecha y provoca la condensación del vapor que se genera. El condensado y el mosto escurrido se vuelven a introducir en la bomba.
CONTROL
Cuba de expansión y condensador
ŒnoSm’Art se maneja desde una interfaz táctil e intuitiva que permite regular todos los parámetros de temperatura, así como el funcionamiento de las bombas.
Interfaz táctil intuitiva
68
ŒNOSM’ART TERMOVINIFICACIÓN
LA EMPRESA
Skid utilidades
ŒNOSM'ART
Torre de refrigeración
Caldera
Skid de alimentación 22°- 24°C Agua 98 C
Bomba de alimentación con tolva de escurrido
RECEPCIÓN
Skid de flash detente
Cámara de expansión Intercambiador térmico
Condensador 65-70°C
80-85°C Autómata de gestión
20-25°C
Intercambiador de refrigeración
32-35°C o 50-55°C
Maceración prefermentaria en caliente Inyección de enzimas
PRENSADO
6°C Trasiego para fermentación
Máquina frigorífica
TERMOVINIFICACIÓN
Prensa
RESULTADOS ŒnoSm’Art permite mejorar la extracción de los compuestos de la uva, antocianos, taninos, polisacáridos, y eliminar los compuestos vegetales.
REFRIGERACIÓN
Perfil sensorial – pruebas realizadas en 2016 con uva syrah
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Caudal* (t/h)
Longitud (mm)
Anchura (mm)
Altura (mm)
Skid de alimentación
Hasta 10 t/h
2500
900
1550
Skid de flash detente
3T/h en flash (calentamiento a 85°C) 5T/h en termovinificación (calentamiento a 65°C)
5850
2300
2250
Skid utilidades
-
3900
2100
2250
OENOPROCESS
ŒNOSM’ART
* El caudal depende de la temperatura de la uva de alimentación, del estado de la vendimia y de la proporción sólido/líquido de la cosecha
69
70
OENOPROCESS
REFRIGERACIÓN
TERMOVINIFICACIÓN
PRENSADO
REFRIGERACIÓN
-
71
RECEPCIÓN
LA EMPRESA
INTERCAMBIADORES INTERCAMBIADORES DE REFRIGERACIÓN Intercambiadores de tubos corrugados, de tipo coaxiales, específicos para el tratamiento térmico: • de la cosecha • de los mostos cargados y los mostos pulposos El tubo interno tiene forma espiral: la forma de espira continua se practica por deformación del tubo. Después se produce un aumento de las turbulencias, por tanto de los coeficientes de intercambio. Las conexiones entre los módulos se hacen mediante codos fácilmente desmontables. Los tubos corrugados y los codos forman una sección continua, sin restricción ni zonas muertas, por eso no hay depósitos.
Intercambiadores
INTERCAMBIADORES MULTITUBULARES MTM Tratamiento de mostos y cualquier líquido cargado de impurezas. Concepción sencilla y metódica por circulación de los fluidos a contracorriente en múltiples pasos.
Intercambiadores multitubulares
INTERCAMBIADORES SUMERGIDOS PHV UNA HERRAMIENTA UNIVERSAL • Más de 10 000 PHV en servicio • Dos chapas de acero inoxidable, embutidas y ensambladas por soldadura continua, garantizan la rigidez de la superficie de intercambio y forman un canal continuo • Fácil de limpiar • Anchos disponibles de 370 a 570 mm • Longitudes disponibles de 800 a 3500 mm • Superficie de 0,6 a 4,2 m² • Superficie adaptada a cada cuba (de 5 a 500 hl) • Control continuo de las temperaturas de fermentación • Ningún movimiento del mosto
72
PROCESO DE FRÍO REFRIGERACIÓN
Intercambiador de temperatura sumergido tipo «bandera»
LA EMPRESA
GESTIÓN DE LA FERMENTACIÓN •G estión de la fermentación con pantalla táctil • Termostato de doble visualización: lectura y consigna • Armario de acero inoxidable • E lectroválvula neumática
Ventajas
•D isminución del riesgo de exceso térmico
Regulación de las temperaturas de fermentación
RECEPCIÓN
•G estión permanente de las necesidades frigoríficas depósito a depósito • Temperatura deseada garantizada • S istema evolutivo e informatizable
Control
PRENSADO
La regulación se efectúa con la ayuda de una pantalla táctil intuitiva donde aparece el esquema de las cubas de la bodega. En esta pantalla, el vinificador puede consultar (en permanencia y en tiempo real) las temperaturas de todas las cubas, sus consignas y el estado de funcionamiento de los intercambiadores. Al seleccionar una cuba, el vinificador accede a las variaciones de temperatura de los últimos 10 días o con más precisión en las últimas 24 horas. La nueva interfaz gráfica de regulación de las temperaturas es capaz de responder a todas las expectativas de los vinificadores más exigentes.
Opciones
La nueva herramienta de regulación ofrece muchas posibilidades que hasta ahora no existían en el sector vinícola: • Exportación de todos los datos relacionados con la regulación hacia un ordenador (indispensable para la trazabilidad de los lotes) TERMOVINIFICACIÓN
Regulación con pantalla táctil
REFRIGERACIÓN
Por último, el vinificador puede calcular e introducir la densidad para tener un dominio perfecto y completo de las cinéticas de fermentación.
Seguimiento de las temperaturas de las cubas
OENOPROCESS
•C onsulta y control a partir de una red informática o internet
73
ESTABILIZACIÓN TARTÁRICA CON FRÍO PELLENC PERA ŒNOPROCESS propone soluciones llave en mano en procesos de estabilización tartárica con frío.
C
H A
B
E D
G F
A maquina frigorífica –B intercambiador frío – C cuba de vino tratado – D filtración – E depósito intermedio - F recuperación G cuba vino acabado – H cubas isotérmicas
FLASH PASTEURIZACIÓN Los módulos de Flash pasteurización de PERA garantizan una estabilización microbiológica de los vinos destruyendo toda la flora de bacterias y levaduras. La tecnología de Flash pasteurización se lleva a cabo en varias fases: • Calefacción instantánea del vino a 72 °C • Mantenimiento a 72 °C durante 20 segundos • Refrigeración instantánea hasta la temperatura inicial
VENTAJAS • Vinos no desnaturalizados • Sin utilizar tierras de filtración • Preservación de las cualidades • M ejora de la seguridad organolépticas alimentaria • Destrucción de los • Disminución de las dosis de SO2 microorganismos durante la crianza • Conservación de los compuestos necesarios para la crianza del vino
74
PROCESO DE FRÍO REFRIGERACIÓN
• Proceso de apagado eficaz • Utilización sencilla y fácil • Mantenimiento facilitado • Muy buena eficiencia energética • Pérdidas de vino muy escasas
LA EMPRESA
PROCESO TÉRMICO A MEDIDA Central de producción de agua helada
Más de 700 instalaciones (de 5000 a 2 000 000 frigorías) en todo el mundo. •C on compresor Scroll de hasta 250 000 frigorías
RECEPCIÓN
•C on compresor de tornillo de 250 000 a 2 000 000 de frigorías
Central de producción de agua helada
Patín de desescarche con alcohol
TERMOVINIFICACIÓN
PRENSADO
OTROS PROCESOS
Proceso de refrigeración llave en mano
OENOPROCESS
REFRIGERACIÓN
CLIMATIZACIÓN DE BODEGAS
75
76
OENOPROCESS
REFRIGERACIÓN
TERMOVINIFICACIÓN
PRENSADO
ŒNOPROCESS
-
77
RECEPCIÓN
LA EMPRESA
automatismos pera
-
Los automatismos desarrollados por PELLENC PERA ŒNOPROCESS permiten manejar todos los procesos diseñados e instalados. La ergonomía de las interfaces es sencilla e intuitiva, lo que facilita la gestión de los procesos en bodega, mejorando el rendimiento del proceso y la seguridad en el trabajo.
1. AUTOMATISMO EN MUELLE • Recepción de la cosecha • Vendimia en tolvas • Uva entera para el Crémant con sistema de distribución de alimentación de las prensas • Gestión de las válvulas para la selección de la vendimia del muelle a la prensa, de la prensa a los husillos de orujo
Pantalla de control de una recepción con mesas de selección PELLENC
2. ARRASTRE DE LA UVA Y LIMPIEZA DE LOS TUBOS Empuje con obús:
Vaciado de los tubos, mejor trazabilidad del llenado de la cuba, ahorro de agua para el lavado
78
AUTOMATISMOS PERA ŒNOPROCESS
Control de una recepción de uva entera con alimentación de la prensa por puertas
LA EMPRESA
3. SUPERVISIÓN DEL CENTRO DE PRENSADO Toda la información sobre las prensas del centro están agrupadas y se almacenan en una misma interfaz visible desde el PC. Optimización de la gestión de las prensas, información en tiempo real sobre el estado los fallos del parque de prensas.
Transferencia de la cosecha entre el circuito de calentamiento, las cubas de maceración, las cubas de almacenamiento (posibilidad gestionar varios tipos de cubas de almacenamiento), el procedimiento Flash detente.
Interfaz de control de una termovinificación con flash detente
RECEPCIÓN
4. TERMOVINIFICACIÓN
5. AUTOMATIZACIÓN DEL SANGRADO Control del sistema de evacuación del orujo a la prensa.
PRENSADO
Sistema de sangrado y alimentación de los orujos de las cubas en las prensas
Control de la regulación de las temperaturas desde una interfaz táctil de supervisión, con posibilidad de control remoto. Regulación conectada, posibilidad de recibir información por correo electrónico/SMS cuando aparece un fallo de la máquina frigorífica o un error de temperatura en una cuba (N° de la cuba, Pb de variación de temperatura caliente, frío).
TERMOVINIFICACIÓN
6. R EGULACIÓN DE LAS TEMPERATURAS DE LAS CUBAS Consola de control de la gestión de las temperaturas de las cubas
7. TELEDIAGNÓSTICO DE LOS PROCESOS A DISTANCIA Interfaz de control de la producción de agua caliente
REFRIGERACIÓN
8. G ESTIÓN DE LAS BOMBAS PARA LA PRODUCCIÓN DE FRÍO O CALOR
OENOPROCESS
9. F LASH PASTEURIZACIÓN / ESTABILIZACIÓN TARTÁRICA
Estructura de estabilización tartárica dirigida por un automatismo PELLENC PERA ŒNOPROCESS
79
Smart Oak MEJORA EL PROCESO DE MACERACIÓN DEL VINO CON TROZOS DE MADERA
-
Smart Oak, una herramienta de control innovadora para la maceración con trozos de madera que permite una extracción más rápida y controlada de los trozos de madera en función de la demanda del consumidor.
Smart Oak es una herramienta de control automatizado para la maceración con trozos de madera. Smart Oak está conectado a una cuba de maceración. Se pueden utilizar distintos tipos de trozos de madera (virutas, duelas, astillas, etc.). El vino permanece en la cuba de maceración con trozos de madera durante varios días en lugar de varias semanas, ofreciendo un gran calidad una vez finalizado el proceso de crianza controlado. El enólogo elige el tipo de maceración con trozos de madera que quiere aportar a los vinos para responder a la demanda del consumidor desde la interfaz sencilla e intuitiva de la herramienta.
IÓN VAC INNO •
•PER A
80
SMART OAK ŒNOPROCESS
Testimonio Smart Oak permite optimizar el tiempo de maceración con trozos de madera. Smart Oak ofrece una respuesta a la demanda de los enólogos que requieren un proceso de maceración con trozos de madera no planificado y urgente. El resultado organoléptico continúa ajustándose a las prácticas actuales. Además, el proceso de maceración con trozos de madera se puede repetir. Smart Oak es fácil de usar y la puesta en marcha resulta también muy sencilla. El vino mantiene el fruto y sus aromas, adquiriendo al mismo tiempo una buena estructura y un gran volumen en boca. Bodega Héraclès (30) FRANCIA
LA EMPRESA
CALIDAD
RECEPCIÓN
• lnertización durante la operación de maceración con trozos de madera. • Preservación del frescor y de los aromas afrutados del vino. • Extracción controlada de los compuestos aromáticos de la madera de roble. • Seguimiento de la temperatura en tiempo real. • Alerta en caso de entrada de aire. • Selección de la intensidad de extracción en función del tipo de vino deseado.
RENTABILIDAD
PRENSADO
• Reducción del tiempo de contacto entre la madera y el vino (varios días en lugar de 3 a 6 meses en modo estático). • Rápida recuperación de la inversión. • Flexibilidad: rápida adaptación a la demanda del cliente. • Mejor gestión del proceso de conservación del vino (el vino no cambia de cuba al final del proceso de maceración con trozos de madera).
EFICIENCIA
Smart Oak y cuba de maceración con trozos de madera
TERMOVINIFICACIÓN
• Incorporación de las virutas a la cuba Smart Oak. • No es necesario montar los sacos de virutas encima de las cubas. • Mayor seguridad para el personal. • Control de la carta del proceso de maceración con trozos de madera: programas automáticos o manuales en función de las necesidades. • Interfaz táctil sencilla e intuitiva.
COMODIDAD Interfaz táctil intuitiva
• Tecnología de seguimiento del proceso de maceración con trozos de madera por medio de un sensor de espectrometría de impedancia eléctrica. REFRIGERACIÓN
• Reproducibilidad de los perfiles de madera aromáticos.
Corto (6-8 días)
Clásico (8-11 días)
Intenso (9-12 días)
dulzor y aromas
equilibrio entre aroma y taninos
estructura
OENOPROCESS
3 PROGRAMAS DE MACERACIÓN CON TROZOS DE MADERA A LA CARTA
Diagrama de flujo
81
Smart Glass
MAYOR SEGURIDAD PARA LAS OPERACIONES DE TRASVASE EN BODEGA
-
Smart Glass es un sensor inteligente e inalámbrico para el control automático del trasvase de líquidos. La solución Smart Glass se compone de 2 elementos interoperables: • Smart Glass, el sensor inteligente inalámbrico. • Un módulo de control de la bomba. El control de la bomba recibe información del mando a distancia o del Smart Glass. Así, Smart Glass detecta un cambio de líquido e informa al operador. En los casos en los que Smart Glass esté sincronizado con un control de bomba, en el momento de la detección del cambio de líquido, Smart Glass envía la orden al control de la bomba para detener la bomba.
82
SMART GLASS ŒNOPROCESS
Ejemplo de aplicación • S eparación: Trasiego- Empuje por agua - Detección de aire - Flotaciones - Flotación con solo carbón Desburbado.
•H omogenización: Ensamblaje. • P rotección de los trasvases: Detección
EJEMPLO DE(aire APLICACIONES de gas u otro).
LA EMPRESA
CALIDAD • Preservación de la calidad organoléptica del vino: detección de las entradas de aire, de un cambio de fase durante el trasiego, desburbado o empuje por agua. • Homogeneidad de ensamblaje.
RECEPCIÓN
• Trasvases seguros.
RENTABILIDAD
Control del Smart Glass
• Optimización del trabajo en bodega: no es necesario permanecer delante de la cuba durante el trasvase. • Optimización de los recursos de la bodega. • Menor consumo de agua. • Utilizable todo el año para todo tipo de trasvases. • Automatización de los procesos de trasvase. PRENSADO
• Reducción de las pérdidas de vino.
EFICIENCIA • Facilidad de uso. Sincronización sencilla del Smart Glass y del control de la bomba
• Ajuste de los parámetros en función de las necesidades. • Seguridad para los operadores. • Alertas en tiempo real.
Control de bomba
TERMOVINIFICACIÓN
• Control automático de la bomba (cuando se ha sincronizado con el módulo de control de la bomba).
COMODIDAD Smart Glass Esquema de funcionamiento
• Precisión. • Seguridad garantizada para las operaciones de traspaso. • Tecnología sencilla y utilizable para diversas aplicaciones. REFRIGERACIÓN
• Información en tiempo real.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
Smart Glass, control de bomba y mando a distancia
Sensor de temperatura Sensor de espectrometría de impedancia eléctrica Carga por cable: autonomía para unas 10 horas Peso: 3,7 kg
Control de bomba
Conexión para el control de la bomba Carga por cable: autonomía para unas 10 horas Sistema de carga por inducción de mando a distancia Tag NFC para sincronización
Mando a distancia
Control de la bomba a través del módulo de la bomba Ajustes del Smart Glass: selección de la operación, M/A TAG NFC para sincronización Carga por inducción: autonomía para unas 30 horas
OENOPROCESS
Smart Glass
83
120 AÑOS DE INNOVACIÓN DEDICADA A LAS BODEGAS 10 % DE LA PLANTILLA DEDICADA A I+D PARA DESARROLLAR LOS PRODUCTOS Y LAS SOLUCIONES MÁS INNOVADORAS DEL MAÑANA
84
RECONOCIMIENTOS Y PREMIOS
LA EMPRESA
RECONOCIMIENTOS Y PREMIOS 2019
SMART PRESS
2018
MESA DE SELECCIÓN KLINER
SIVAL: Premio a la Innovación - Trofeo de bronce
SMART PRESS
VINARIA (FERIA PLOVDIV): Premio a la Innovación Categoría «Máquina y tecnología» para la elaboración de vinos y licores
ŒNOSM'ART
VINITECH: Mención - Equipo de termovinificación móvil mediante
RECEPCIÓN
SITEVI: Medalla de bronce: prensa enológica
tecnología Flash detente
2017
SMART PRESS
2016
SMART PRESS
2015
GREEN CRYOTM
SITEVI: Medalla de plata máquina frigorífica multifunción
2014
PREMIO GRANDES EMPRESAS
MINISTERIO DE MEDIOAMBIENTE: Premio Empresas y Medioambiente 2014 Categoría Ecoproducto para el desarrollo sostenible
2013
SELECTIV’ PROCESS WINERY
INTERVITIS: Medalla de oro
2012
EXTRACTIV’ 2
VINITECH: Medalla de bronce
PRENSA ENOXY+
VINITECH: Medalla de bronce «inyección de antioxidante durante las fases de removido »
2011
SELECTIV’ PROCESS WINERY
SITEVI: Mención
2010
SELECTIV’ PROCESS WINERY
VINITECH: Mención
2008
SELECTIV’ PROCESS VISION 2
VINITECH: Medalla de planta
PRENSA ENOXY
DIONYSUD: 1er premio a la Innovación «escurrido del mosto en atmósfera inerte»
1999
PRENSA
SITEVI: M edalla de oro «Correlación conductividad/calidad del mosto en prensa neumática» Serie excelente, doble camisa para refrigeración
1993
PRENSA
Prensado autoprogramable en prensa neumática
1992
CUBA ELITE
Maceración pelicular para vinos blancos y rosados
1989
PRENSA
Lavado automático de los drenajes de la prensa neumática
ENOMAQ: Premio a la Innovación Técnica SIVAL: Premio a la Innovación - Maquinaria y Automatismos
VINITECH: Gama de prensas neumáticas inteligentes de gran calidad
OENOPROCESS
REFRIGERACIÓN
TERMOVINIFICACIÓN
PRENSADO
DYONISUD: Premio a la Innovación
85
NOTAS
86
LA EMPRESA
ENCONTRARÁ TODA LA GAMA PELLENC PERA ŒNOPROCESS Y SU DISTRIBUIDOR MÁS CERCANO EN LA PÁGINA DE INTERNET
REFRIGERACIÓN
TERMOVINIFICACIÓN
PRENSADO
RECEPCIÓN
www.perapellenc.com
SIGA AL GRUPO PELLENC EN LAS REDES SOCIALES OENOPROCESS
www.pellenc.com
Le deseamos que disfrute de su navegación.
87
Sello del distribuidor
CREEMOS JUNTOS LOS VINOS DEL MAÑANA www.perapellenc.com
PERA-PELLENC • Route d‘Agde • 34510 Florensac • Francia Tel.: +33 (0) 4 67 77 01 21 • Fax: +33 (0) 4 67 77 00 44 • Correo electrónico: pera@pera.fr PELLENC S.A.S • Quartier Notre-Dame • Route de Cavaillon • 84120 Pertuis • Francia Tel. +33 (0) 4 90 09 47 00 • Fax : +33 (0) 4 90 09 64 09 • Correo electrónico: contact@pellenc.com
Miembro de la Unión de Industriales de maquinaria agrícola