Pulvérisateur
E-sprayer xM
Économique, le traitement avec ce pulvérisateur pour la vigne étroite nécessite moins de carburant et de produits phytosanitaires que les pulvérisateurs classiques ; sa mise en place est simple et rapide. Les traitements sont facilités par la légèreté de l’ensemble et la compacité de la voûte dont l’écartement est modifiable selon la configuration des vignobles.
Le développement de fonctionnalités hydrauliques, électriques et électroniques spécifiques a demandé 12 ans de recherches. Ce concept de pulvérisation électrique est inspiré de la technologie du souffleur électrique AIRION.
LES AVANTAGES DE LA MACHINE
• Légèreté, équilibre et compacité de la voûte
• Simplicité des câblages
• Instantanéité des commandes produits par l’électrique
• Parfait équilibre des vitesses d’air par demi descentes
• Ecartement de la voûte variable et ajustable (0,8 m à 1 m 20)
• Electrification des commandes du circuit produit (nettoyage)
• Cellule pulvé, dédiée et parfaitement intégrée au tracteur
• Economie de carburant avec 20 KW utile seulement
Mains par le dessus 9 rangs, de 0,8 à 1,20m, cuve 1500 L
GÉNÉRATEUR ÉLECTRIQUE PELLENC
• Une Source d’énergie produite grâce à un alternoconvertisseur de 12 Kw entrainé hydrauliquement
• L’alternateur permet de générer avec un convertisseur, une tension continue 48 V avec une puissance de 12 kW permettant de faire fonctionner 18 modules (9 rangs max)
• L’alternateur fonctionne en montage hydraulique et consomme 20 KW soit 30 CV
MONTAGE INTÉGRÉ
• Sortie électrique régulée indépendante de la vitesse d’entrainement
• Sécurité surcharge et surtension inclus
• Branchement électrique directement sur l’alternoconvertisseur
• Électronique de pilotage intégrée
Nombre de rangs traités par passage
Largeur de plantation (m)
Hauteur de traitement maxi (m)
6 à 7 rangs
0,9 à 1,3
N/A
8 à 9 rangs
0,8 à 1,3
N/A
Technologie d’application centrifuge porté centrifuge porté
Mains 1 module / ½ rg 1 module / ½ rg
Technologie d’air modules électriques modules électriques
Capacité des cuves (l) 1230 ou 1500 1230 ou 1500
Capacité de la cuve de rinçage (l)
Niveau des cuves
Automatisme de gestion des pointes
Automatisme de repliage
Coupure de tronçon depuis le joystick •
Débit proportionnel à l’avancement électrique
Suivi de sol automatique o (2025) o (2025)
Incorporateur de produit intégré o o
Lavage des cuves par buses rotatives •
Interface intégrée d’origine
Équipé de série ou * Équipé en option
E-SPRAY xM
Mains par le dessus 9 rgs, de 0,8 à 1m20
LE MODULE DE TRAITEMENT ÉLECTRIQUE
3 CONNEXIONS SPÉCIFIQUES POUR :
• l’alimentation électrique en courant continu 48 V (sécurité électrique) et le pilotage par BUS CAN
• les produits phytosanitaires
• une fixation mécanique simplifiée, adaptée aux différentes applications
UN MINIMUM DE 2000 H D’UTILISATION SANS ENTRETIEN GRÂCE À :
UNE TURBINE ÉLECTRIQUE HAUTE VITESSE
• Technologie du souffleur portable AIRION commercialisé depuis 2010
• Turbine jusqu’à 22000 rpm modulable (vitesse d’air 45 m/s, débit jusque 700 m3/s)
• Aucune inertie d’arrêt et de démarrage
• Alimentation en 48 V continu (aucun risque électrique)
• Consommation électrique réduite (< 500W)
• Sans usure > Moteur Brushless sans capteur
UNE POMPE PÉRISTALTIQUE DE DOSAGE DU PRODUIT PHYTOSANITAIRE
Des bénéfices :
• Précision d’épandage (erreur <3 %)
• Fonction anti-gouttes
• Pas de risque de bouchage (pas de système de gicleur)
• Sans usure > Moteur Brushless sans capteur
UN ACTIONNEUR > MODULE DE TRAITEMENT AUTONOME ET ÉTANCHE
MICRONISATION EFFECTUÉE PAR UN SYSTÈME CENTRIFUGE
Des bénéfices :
• Évite tout risque de bouchage
• Micronisation très régulière sur une grande plage de débits (Travail en cours sur une version antidérive – gouttes 300 µm)
RÉGLAGE EN CABINE
POSTURE EN TOURNIERE TRAVAIL
Réglage en cabine depuis l’IHM
• Largueur de rang > position de repliage
• Hauteur de réglage :
- Ascenseur actif ou non avec position basse.
- Gauche et droit indépendante
NETTOYAGE
• Commandes du nettoyage de la voûte uniquement ou du rinçage cuve depuis la cabine de l’IHM.
• Poste de mise en œuvre. Depuis le sol, un panneau regroupe les vannes et commandes pour l’ensemble du pulvérisateur.
• Un mémo intuitif des fonctions permet de positionner les vannes très simplement
CONDUITE FACILE
3 caméras disponibles pour piloter :
• les traitements
• le repliage
• l’ouverture des rampes
Rampe haut
CHOIX DE LA CUVE EN FONCTION DE LA CAPACITÉ ET DES CUVES
CUVE MÉCANOSOUDÉE
• Configuration compacte (pente >30 %)
• Capacité cuve 1230 litres
• Capacité cuve eau claire 150 litres
INCORPORATEUR EN OPTION DÉPLIABLE
À PORTÉ DE MAIN POUR REMPLISSAGE
• Incorporateur accessible
• Rince Bidon
• Commande circuit d’eau
• Commande de pompe déportée
• Sécurité niveau remplissage
• Possibilité de chargement par le bas
CUVE ROTOMOULÉE
• Configuration gros volume
• Capacité cuve 1500 litres
• Capacité cuve eau claire 150 litres
COMMANDES ÉLECTRIQUES DU RINÇAGE AU POSTE DE CONDUITE DE SÉRIE
Gestion de la cuve produit et cuve rinçage
• Commande de l’agitation cuve
• Visualisation des agitateurs
• Détermination du niveau de cuve pour lequel nous arrêtons les agitateurs (éviter la mousse)
• Envoi de l’eau claire dans la cuve produit pour nettoyage ou dilution
• Envoi de l’eau claire uniquement dans la voute, pour nettoyage lors d’une pause ou le soir
• Pack arrière uniquement pour la vidange/remplissage des cuves
Position transport
Position chargement
Cachet du distributeur
