Нефтехимия РФ №1 (27) by Журнал Нефтехимия РФ

№1 (27) 2015

Совместно с Rupec.ru

НЕФТЕХИМИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НОВАЯ МАТЕРИЯ

• Госполитика Закон об утилизации отходов • • Компании и рынки Как закрывали «Химпром» • • Вещи Мосты из пластика •

№01 (27) 2015

СОДЕРЖАНИЕ НОМЕРА

стр. 6 ««ЯМАЛ-ПОВОЛЖЬЕ» НАДО РЕАЛИЗОВАТЬ СЕЙЧАС» Еще раз о спорной идее нового продуктопровода

ТРЕНДЫ 4 ГОСПОЛИТИКА 6

УТИЛИЗИРУЙ ЭТО

Константин Хлуднев: «Проект «Ямал-Поволжье» нужно реализовать сейчас» ... 6 Мусороразжигание..................................................................................12 Просто в хлам..............................................................................................16

КОМПАНИИ И РЫНКИ

Новый закон об отходах — проблема или возможность для отрасли?

В окопах «Химпрома»............................................................................20 По невыгодному курсу .........................................................................24

СЫРЬЕВАЯ БАЗА

Cланцевый газ Северной Америки...............................................26

МИРОВАЯ ПРАКТИКА

Компания с яйцами..................................................................................28 Дмитрий Колобов: «Сейчас глобальная революция везде»................................... 34

МАСТЕРСТВО 40

стр. 12

HUNTSMAN CORPORATION

Американская история успеха

Любовь Стрельникова: «Час химии в неделю — это очень мало»................................ 40

стр. 28 ВЕЩИ 44 Необычный мост...................................................................................... 44 Ручная работа............................................................................................48 Звонок по пластику.................................................................................52

стр. 44

НЕОБЫЧНЫЙ МОСТ Как в России начинают строить пластиковые мосты

ИНДЕКСЫ Организации номера «ВНХК» ..........................................27

«ТАИФ-НК» ..................................... 8

РОСИМУЩЕСТВО ............................21

HUNTSMAN CONTAINER

«ВОЛГОГРАДЭНЕРГОСБЫТ» ........22

«ТВЕРЬСТЕКЛОПЛАСТИК» ....45, 46

РОСПРИРОДНАДЗОР ......................17

CORPORATION ...........................28, 30

«ВОСТОЧНО-УРЕНГОЙСКИЙ»

HUNTSMAN

«ТОБОЛЬСК-ПОЛИМЕР» ............... 5

РОССТАТ ..........................................17

ГПЗ ................................................8,10

«ТРАНСВАЛГАЗ» ............................ 9

РОСТЕХ .................... 14, 16, 21, 22, 23

«ГАЗПРОМ КОНДЕНСАТ» ..............10

«УРЕНГОЙСКИЙ» ГПЗ ................8,10

РУСПЭК ..................................13,14,15

«ГАЗПРОМ» .............................7,9, 22

«ХИМИЯ И ЖИЗНЬ» ......................43

СИБУР ........................ 5, 35, 37, 42, 43

«ГАЗПРОМ» ПБТ ............................10

«ХИМПРОМ» .................. 20,21, 22, 23

ФЕДЕРАЛЬНЫЙ ЭКОЛОГИЧЕСКИЙ

«ЗАПОЛЯРНЫЙ» ГПЗ .................8,10

«ЮГРАГАЗПЕРЕРАБОТКА» ...........11

«ИВХИМПРОМ» ..............................23

«ЯМАЛ-ПОВОЛЖЬЕ» ...................... 7

«КАЗАНЬОРГСИНТЕЗ» .................. 8

«ЯМБУРГСКИЙ» ГПЗ ..................8,10

«КАУСТИК» ....................................22

АССОЦИАЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ

«ЛЕННИИХИММАШ» ...................... 7

ШИН .................................................15

«НЕЛИДОВСКИЙ ЗАВОД

АЭРОПОРТ ШЕРЕМЕТЬЕВО ...........32

ПЛАСТИЧЕСКИХ МАСС» ................23

БУРГЕР КИНГ ..................................30

«НИЖНЕКАМСКНЕФТЕХИМ» ........ 8

ИНСТИТУТ РАКА ХАНТСМЕНА ......32

«НИЖНОВАТОМЭНЕРГОСБЫТ» ...22

МАКДОНАЛЬДС ..............................30

«ННК» .............................................. 8

МИНИСТЕРСТВО

«ОБЪЕДИНЕННАЯ

ПРОМЫШЛЕННОСТИ И ТОРГОВЛИ

НЕФТЕХИМИЧЕСКАЯ

РФ ..................................................... 4

КОМПАНИЯ» .................................... 8

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА

«ОПОРА» .........................................44 «ПРЕТОР-МЕНЕДЖМЕНТ» ...........46 «РЕНОВА» ......................................21 «РОСДОРНИИ» ...............................46 «РОСНЕФТЬ» ..............................7,11

NOKIAN TYRES ................................15

РОССИИ ................................. 4, 24, 25

NYSE ................................................32

APPLE ............................................. 52

OLSON BROTHERS ..........................28

ARCO OIL AND GAS .........................31 BASF ..........................................37, 39 BOREALIS ........................................37 BP .....................................................37 BRIDGESTONE .................................15 CEPSA ..............................................37 COCA-COLA .....................................39

FACEBOOK .......................................39

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ

FORD CORTINA ................................31

ОАПЕК ..............................................30

«РУСКОМПОЗИТ» ....................45, 46

ОПЕК ................................................35

«СИБНАЦ» ....................................... 7 «СОЮЗ-ДОРСТРОЙ» ......................46

FORTUNE .........................................31 GOODYEAR .................................15, 31 GREENPEACE RUSSIA ....................14 HOECHST CELANESE

OMW .................................................37 ORLEN ..............................................37 PEPSI-COLA ....................................39 PIRELLI ............................................15 POLYWORX ......................................45 REPSOL ............................................37 REXENECORPORATION ..................31 RUPEC .................................. 26, 27, 54 SABIC ...............................................37 SAMSUNG ........................................52 SHELL ........................................31, 37 SOLVAY ............................................52 TEXACO ............................................31 TOTAL ...............................................37

CORPORATION .................................31

UNION BANK OF CALIFORNIA ........31

ОЭСР .................................................13

HUNTSMAN CHEMICAL

VERSALIS ........................................37

РОСАВТОДОР ..................................46

COMPANY ..................................30, 31

WALLMART .....................................39

Слова номера

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ БАНК

США .................................................44

«РОСПАН» ПБТ ..............................10

IP ......................................................37

ПРОМЫШЛЕННОСТИ ...................... 4

DOLCO CORPORATION ....................28

И ЭКОЛОГИИ РФ .................. 13,15, 18

INEOS ...............................................37

KEYSFIBERCOMPANY ....................30

МИНИСТЕРСТВО ТРАНСПОРТА

МИНИСТР ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ

INDUSTRIES ....................................31

MICHELIN ........................................15

CONTINENTA ...................................15

РФ ...................................... 4,7,9,10,11

IMPERIAL CHEMICAL

ФОНД ПОДДЕРЖКИ

И ЖКХ РФ ........................................13

«РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ» ...........7,8

СОВЕТ ............................................... 5

CORPORATION ............... 28, 29, 30, 31

ЦЕЛИ ЗАКОНА СВОДЯТСЯ ТОЛЬКО К СБОРУ ДЕНЕГ. ЕСТЬ СОМНЕНИЯ, ЧТО ОН ПОМОЖЕТ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЕ СТР. 15

ЗАДАЧА В ТОМ, ЧТОБЫ СОЕДИНИТЬ УРОВЕНЬ ПОНИМАНИЯ УЧЕНЫХ, КАК МОЖНО МОЛЕКУЛЫ ПЕРЕКОНФИГУРИРОВАТЬ, И СВЯЗАТЬ ЭТО С ЦЕПОЧКАМИ КОММЕРЦИАЛИЗАЦИИ ДО КОНЕЧНОГО ПОТРЕБИТЕЛЯ СТР. 39

ОДНА ДЕВУШКА ПРИНЕСЛА СГУСТОК КАКОГО-ТО ПЛАСТИЛИНА, СЛОЖИЛА ЕГО НЕСКОЛЬКО РАЗ, ЧТО-ТО ОТРЕЗАЛА, ЧТО-ТО ПОМЯЛА, И ВЫШЕЛ ЦВЕТОК. Я ТОГДА ПОДУМАЛА: «МНЕ НУЖНО ТОЖЕ ЛЕПИТЬ, ЧТОБЫ ДЕЛАТЬ КРАСОТУ СТР. 48

№01 (27) 2015

Люди номера

Команда номера

АЛИМОВ РАШИД Директор токсических программ Greenpeace Russia ..............14,15, 17, 18, 19

ХЛУДНЕВ КОНСТАНТИН Генеральный директор компании «ЯмалПоволжье» ...................................................6

БАКЕЛАНД ЛЕО Бельгийский химик ..................................49

ЦЫГАНОВА М. Участник конференции учителей химии .43

БАТУЕВ ВЛАДИМИР Исполнительный директор «Химпрома» ..............................................22

ЧЕЙНИ ДИК Вице-президент США в администрации Джорджа Буша-младшего .......................28

БОЛОТИН ОЛЕГ Бывший гендиректор «Каустика» ...........22

ЧУРМЕЕВА НАДЕЖДА Исполнительный директор Ассоциации производителей шин ................................15

БОЧАРОВ АНДРЕЙ Губернатор Волгоградской области ... 21, 23 ДВОРКОВИЧ АРКАДИЙ Заместитель председателя правительства Российской Федерации....................... 21, 23 ДОНСКОЙ СЕРГЕЙ Глава Минприроды .....................................5 ЦЫБ СЕРГЕЙ Замминистра промышленности и торговли ......................................................4 ИВАНЕНКО НАТАЛЬЯ Член Гильдии полимеристов России ......50 ИВУШКИНА АЛЕНА Частный предприниматель ......................50 КОЛОБОВ ДМИТРИЙ Директор по стратегическому развитию СИБУРа ............................................... 34, 35 КОНОВ ДМИТРИЙ Генеральный директор СИБУРА .......... 5, 37 КОРОСТЕЛЁВА ВАЛЕРИЯ Организатор проекта «Собиратор».................................... 17,18, 19

ШАУП, МИСС Основатель мастер-классов лепки из полимерной глины ............................. 49, 50 ШЕСТИРИКОВ ВЛАДИМИР Заместитель генерального директора «РосДорНИИ» ...........................................46 Ю ЛИ КУАН Первый премьер-министр Сингапура .....28

Над номером работали: Светлана Герасева Ольга Дука Сергей Карайченцев Андрей Костин Кирилл Мельников (Ъ) Сергей Песьяков Ольга Ягова-Ионова Антон Фролов

По вопросам размещения рекламы: smirnovae@rpi-inc.ru Журнал отпечатан в типографии: ООО «Типография на Тульской» Тираж: 2000 экземпляров

Дизайн и верстка: Марина Саитова Фотографии: Shutterstock, фотобанк СИБУРа Издатель: ООО «Эр Пи Ай Интернешнл», www.rpi-communications.com

КОСТИН АНДРЕЙ Руководитель «Рупек» ...............................7 КУЗНЕЦОВ ВЛАДИМИР Генеральный директор «Эко минус»..............................16, 17, 18, 19 КУЗЬМИН НИКОЛАЙ Член комитета Госдумы по природным ресурсам, природопользованию и экологии ....................................................13 МЕЛАНЕВСКАЯ ЛЮБОВЬ Исполнительный директор «РусПЭК»........................................ 13,14,15 МИХЕЛЬСОН ЛЕОНИД Генеральный директор «Новатэк», председатель совета директоров СИБУРа ........................................................5 НАДЫМОВ ВЛАДИМИР Маркетолог компании «Претор-Менеджмент» ............................46 НАЗАРОВ АЛЕКСАНДР Управляющий директор «Ростех» по проблемным активам .................... 21, 23 НИКСОН РИЧАРД Бывший президент США .................... 28, 30

Журнал «Нефтехимия Российской Федерации» №1 (27), 2015 год

ПУТИН ВЛАДИМИР Президент РФ .............................................5 РАЗУМОВ ВЛАДИМИР Исполнительный директор СИБУРа ........42 РЕБИНДЕР-КРУ СОФИ Создатель набора полимерной глины ФИМО для моделирования ......................49 САВЧЕНКО ОЛЕГ Член комитета по промышленности .......23 СОКОЛОВ ДМИТРИЙ Сотрудник СИБУРа, участник конференции учителей химии .................43

№1 (27) 2015

Совместно с Rupec.ru

НЕФТЕХИМИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ХАНТСМЕН ДЖОН Создатель Huntsman Corporation .......28, 29, 30, 31, 32 ХАНТСМЕН КАРЕН Жена Джона Хантсмена ...........................32 ХАНТСМЕН ПИТЕР Второй сын Джона Хантсмена .................32 ХВОИНСКИЙ АНАТОЛИЙ Заместитель гендиректора «СОЮЗ-ДОРСТРОЯ» .................................46

связи, информационных технологий и Свидетельство о регистрации ПИ №ФС7739262 от 24.03.2010 г. Все права на оригинальные материалы, опубликованные в номере, принадлежат

ТАРАТУНИНА СВЕТЛАНА Мастер лепки из полимерной глины ......50

ФИЛАТОВ ИГОРЬ Бывший управляющий директор «Химпрома» ..............................................21

Федеральной службе по надзору в сфере массовых коммуникаций (Роскомнадзор).

НОВАЯ МАТЕРИЯ

СТРЕЛЬНИКОВА ЛЮБОВЬ Главный редактор журнала «Химия и жизнь»........................................................41

ТЭТЧЕР МАРГАРЕТ Бывший премьер-министр Великобритании........................................28

Издание зарегистрировано в

журналу «Нефтехимия РФ». При использовании материалов ссылка на • Госполитика Закон об утилизации отходов • • Компании и рынки Как закрывали «Химпром» • • Вещи Мосты из пластика •

журнал «Нефтехимия РФ» обязательна. Мнения авторов журнала могут не совпадать с мнением редакции. Совместный проект Российского союза химиков и компании СИБУР.

ТРЕНДЫ СКОРОСТЬ НЕГАТИВНЫХ ИЗМЕНЕНИЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ ЦЕНА ДЕНЕГ, РАСТЕТ, СЖИГАНИЕ ПНГ – СНИЖАЕТСЯ

Эксперты «Нефтехимии РФ» из компаний и ассоциаций выделяют главные события, определяющие повестку отрасли.

Ставки растут

КАК МЕНЯЛАСЬ КЛЮЧЕВАЯ СТАВКА, % 17,0 ГОДОВЫХ

15,0

5,5

7,0 7,6

8,0

10,5 9,5

13.09.13 01.03.14 25.04.14 25.07.14 05.11.14 12.12.14 16.12.14 30.01.15 Источник: ЦБ РФ

ентральный банк России снизил ключевую ставку с 17% до 15% с 30 января. Это означает, что кредитные деньги в России останутся дорогими, что соответственно отразится на стоимости привлекаемых займов в том числе в сфере нефтехимии и переработки полимеров. В то же время Министерство промышленности и торговли в рамках «Стратегии развития химической и нефтехимической промышленности до 2030 года», корректировка которой продолжается в настоящее время, внедрит ряд дополнительных инструментов финансовой поддержки отрасли в 2015 году. В качестве мер поддержки отечественного химпрома в следующем году, в первую очередь предполагается использовать субсидии для компенсации процентных ставок по кредитам. «Компании, занятые в производстве и переработке пластика, уже в 2014 году воспользовались данной мерой. В 2015 году к ним присоединятся предприятия малотоннажной химии, производства химических волокон, лакокрасочные производства и другие направления», — уточняется в сообщении пресс-службы ведомства Еще одной мерой финансовой поддержки является субсидирование НИОКРов. По сведениям ведомства, к данному инструменту обратились более 40 компаний с момента принятия соответствующего постановления.

«Дополнительно Минпромторг утвердил постановление правительства по субсидированию и компенсации затрат по индустриальным паркам. Это касается тех компаний химического комплекса, которые могут создать на своей территории подобные индустриальные парки. Кроме того, утверждено постановление правительства по субсидированию процентных ставок по инжиниринговым центрам. Это фактически одна из мер прямой поддержки организациям и компаниям, которые будут такие центры создавать», — передается в сообщении. Также ведомство рассчитывает на скорое принятие ФЗ о промышленной политике, который позволит создать Фонд поддержки промышленности. Среди прочего он предоставит возможность финансировать проекты химического комплекса на стадии их разработки. Ранее замминистра промышленности и торговли Сергей Цыб сообщил, что Минпромторг совместно с Минэнерго доработали проект стратегии «в соответствии с приоритетными продуктовыми направлениями в условиях повышения конкурентоспособности отечественных производителей, курса на импортозамещение, увеличения количества высокопроизводительных рабочих мест». Отдельное внимание было уделено развитию малого и среднего предпринимательства, кластеризации отрасли, созданию технопарков и химпарков.

№01 (27) 2015

«Скорость негативных изменений»

лияние событий в макроэкономике и политике на отрасль в интервью телеканалу «Россия 24» сформулировал генеральный директор СИБУРа Дмитрий Конов. «Я думаю, что самым негативным для компании, как и для большинства других участников экономического рынка, является скорость негативных изменений. По сути, то, что происходит, происходит очень быстро и никто не успевает к этому адаптироваться», — отметил Конов. – «Потому что любое изменение цен на что-то или любое изменение валютного курса можно в конечном итоге сбалансировать, изменить загрузку, изменить определенным образом потоки внутри компании. Можно передоговориться с потребителями, можно переложить на потребителя часть повышения стоимости входящего сырья или наоборот, но скорость изменений и большое количество контрагентов не позволяет это делать». По мнению главы СИБУРа, отрасли предстоит операционная и стратегическая адаптация. Адаптация ситуационная и краткосрочная будет проявляться в реагировании на снижение внутреннего спроса, потому что «спрос на нашу продукцию в сегментах таких, как строительство, в меньшей степени то, что связано с упаковочными реше-

Дмитрий Конов, Леонид Михельсон и Владимир Путин на открытии «Тобольск-Полимера»

ниями и с пищевой промышленностью, в меньшей степени в каких-то инфраструктурных вещах, в автомобилестроении – будет меньше. Это приведет к тому, что мы будем закупать меньше сырья». С другой стороны, в ситуации, когда определенная часть нефтехимической продукции на российский рынок импортировалась, девальвация рубля создает существенные преимущества для российских производителей. «Та же самая девальвация, которая происходит по отдельным группам, например, электричество, условный пример, номинированная в рублях,

создает возможности для продуктов, где энергия является существенной частью себестоимости, иметь более низкую себестоимость и быть более конкурентной на внешних рынках». Стратегическая адаптация будет заключаться в том, что в условиях, когда ликвидность ограничена плюс риски существенно выше, «инвестиционные планы многих компаний будут меняться и многие проекты, которые по крайней мере декларировались какое-то время назад или даже в этом году, явно не будут реализованы в те сроки, в которые планировались».

Нефтяники меньше жгут

оссийские компании увеличили уровень полезного использования попутного нефтяного газа (ПНГ) на 22% за девять месяцев 2014 года относительно прошлого. Такие данные привел глава Минприроды Сергей Донской. По его сведениям, за отчетный период на факельных установках России было сожжено 8,4 млрд кубометров ПНГ, тогда как в 2013 году данный показатель составлял 10,8 млрд кубометров. В ходе выступления на заседании Федерального экологического совета Донской отметил, что снижения объемов сжигаемого газа удалось добиться за счет постановления правительства, согласно которому компании имеют право сжигать на факелах практически безболезненно для своего бюджета только 5% добытого попутного нефтяного газа. По его мнению, введение данных ограничений, в том числе значительного роста платы за выбросы от сжигания ПНГ, стимулировало компании к инвестированию в проекты по полезному использованию попутного газа. Только за последние три года на эти цели было направлено 194 млрд рублей. Согласно презентации к докладу Сергея Донского уровень полезного использования ПНГ нефтекомпаниями РФ к 2015 году достигнет 93,7% от общего объема добычи. В 2013 году он составил 78,8%, по итогам 2014 года ожидается рост до 86,7%.

2013

10,8 млрд кубометров

2014

8,4

млрд кубометров

ДИНАМИКА СЖИГАНИЯ ПНГ В РОССИИ

ГОСПОЛИТИКА

КОНСТАНТИН ХЛУДНЕВ:

«Проект «ЯМАЛ-ПОВОЛЖЬЕ» нужно реализовать сейчас»

№01 (27) 2015

Об эволюции идеи дискуссионного магистрального продуктопровода нефтехимического сырья, связывающего центр газодобычи с центрами нефтехимии в европейской части России, масштабах проекта и вариантах его реализации руководитель информационно-аналитического центра «Рупек» Андрей Костин беседует с генеральным директором компании «ЯмалПоволжье» КОНСТАНТИНОМ ХЛУДНЕВЫМ. —— В январе 2015 года компании «Ямал-Поволжье» исполняется два года. Как за это время изменилась концепция проекта? Нашей самой первой задачей был детальный анализ доступной сырьевой базы для загрузки продуктопровода. Изначально представлялось, что это достаточно простой вопрос: из Западной Сибири ШФЛУ нужно просто перенаправить в Поволжье. Хотя детально никто ничего наверняка не знал, просто бытовало такое мнение. Мы потратили полгода, чтобы разобраться в ситуации, перепроверить балансы у переработчиков ПНГ и компаний, осуществляющих газофракционирование и переработку конденсата. Оказалось, что никаких «свободных» объемов легкого нефтехимического сырья в Западной Сибири нет, по крайней мере в объемах, достаточных для загрузки трубопровода. Профицитными по нашим расчетам оказалось всего около 1 млн тонн в год. Осознав это и подтвердив балансы, мы встали перед выбором: либо искать другие потенциальные ресурсы для загрузки трубопровода, либо отказаться от проекта со ссылкой на то, что сырья для нефтехимии Поволжья в Западной Сибири нет. Мы выбрали первый вариант и начали изучать варианты, связанные с «жирным» газом. У института «СибНАЦ» была заказана оценка запасов, в сотрудничестве с Министерством энергетики мы получили от недропользователей прогнозные данные по добыче на период до 2030 года. Мы начали взаимодействовать с крупнейшими компаниями в ре-

гионе – «Газпромом» и «Роснефтью», — посетили объекты подготовки и переработки газа, они предоставили данные о прогнозных составах в рамках своих проектов разработки недр. У нас возникло гораздо больше понимания в этом вопросе. Стало ясно: чтобы перспективные запасы «жирного» газа в земле стали реальным сырьем для нефтехимии, проекту нужна газопереработка. С помощью санкт-петербургского проектного института «ЛЕННИИХИММАШ» мы построили расчетную модель, пока-

С привлечением иностранного финансирования есть свои нюансы из-за политической ситуации зывающую, какое количество легкого сырья можно извлечь из «жирного» газа с применением низкотемпературной конденсации и ректификации при оптимальных с точки зрения энергозатрат коэффициентах извлечения. Были выполнены предварительные оценки капитальных затрат и операционных издержек. С учетом имеющегося прогноза по добыче «жирного» газа мы видим потенциальный объем ШФЛУ и этана в Надым-Пур-Тазовском районе около 9 млн тонн в год.

Заявленная потребность предприятий-потребителей ПФО составляет 9,4 млн тонн. Наличие свободных коммерческих ресурсов составляет 4,2 млн тонн. Необходимость выделения ШФЛУ из газа составляет 5,2 млн тонн в год. —— Что за свободные коммерческие ресурсы? Можно привести пример. Так, дочерняя компания «Роснефти» «РОСПАН ИНТЕРНЕШНЛ» осуществляет добычу «жирного» газа на НовоУренгойском и Восточно-Уренгойском лицензионных участках в контуре Большого Уренгоя. В рамках проекта предполагается строительство установок комплексной подготовки газа и стабилизации конденсата. Они будут производить СПБТ, которую планируется вывозить по железной дороге, для чего требуется создание мощностей по наливу этой продукции. По сути, мощность наливной эстакады будет ограничивать сверху потенциал производства СПБТ. Имея в качестве альтернативы трубопроводную инфраструктуру, «РОСПАН» и другие недропользователи региона могут производить больше продукции без оглядки на производительность эстакад и ограничения на железной дороге. Вторая тема – нестабильный конденсат. Согласно имеющимся прогнозам, в какой-то момент объемы добычи его превысят мощности компаний по его стабилизации. То есть у недропользователей две опции: создавать или расширять мощности по стабилизации и думать, как все это транспор-

НЕФТЕХИМИЯ ГОСПОЛИТИКА И ЖИЗНЬ

«В этом проекте возникают серьезные риски в части привлечения необходимого объема финансирования по адекватным ставкам и обеспечения сырьевой базой. Смета большая, что отразится на тарифе и снизит привлекательность этого коридора для поставщиков. Проект опирается на ресурсы, которые еще не освоены. По факту доступные объемы могут быть меньше. Дополнительные перерабатывающие мощности могут быть построены в Западной Сибири, производителям это должно быть интереснее, чем поставлять сырье по «Ямал-Поволжью», что оставит проект без ресурсов».

•

Виталий Крюков, глава Small letters

тировать, либо удерживать добычу от роста. Наш проект в состоянии решить эти проблемы. —— Эта достаточно разнообразная сырьевая база синхронизирована с прогнозными потребностями нефтехимии в ПФО? Собственно, формируя варианты загрузки продуктопровода, мы и исходили из потребностей потребителей. Ключевые проекты, на которые мы ориентированы, — это новые этиленовые комплексы в Нижнекамске и Новокуйбышевске, на которые мы планируем поставлять ежегодно 2,6 млн тонн и 2 млн тонн ШФЛУ марки Б соответственно. Стабильный конденсат, получающийся после переработки поступающей по продуктопроводу смеси, планируется поставлять в ТАИФ-НК в объеме 1 млн тонн ежегодно. «Казаньоргсинтез» будет потреблять этан в количестве 1 млн тонн и пропан в количестве 500 тыс. тонн. При-

чем пропан планируется поставлять в Казань по железной дороге. Последний ключевой потребитель – возможный олефиновый комплекс «Объединенной нефтехимической компании», который потребует 1,7 млн тонн этана. Плюс у нас остается коммерческий ресурс пропана в размере около 300 тыс. тонн. —— Газоперерабатывающие мощности для нужд продуктопровода – самое серьезное отличие от изначальной идеи. Как видится их организация? Принципиально существует две концепции. Первая – это собственно строительство газоперерабатывающих заводов полного цикла, способных выделять из «жирного» газа этан, ШФЛУ. Вторая – глубокая модернизация тех УКПГ, которые уже осуществляют подготовку «жирного» газа, либо предусмотреть такие технологии при строительстве новых УКПГ. И если у недропользователей сейчас

РЕАЛИЗАЦИЯ «ЯМАЛ-ПОВОЛЖЬЯ» НЕВОЗМОЖНА БЕЗ ВОВЛЕЧЕНИЯ НЕДРОПОЛЬЗОВАТЕЛЕЙ

сложится понимание, что наш продуктопровод будет, им существенно проще будет принять решение о модернизации установок в сторону углубления извлечения ценных компонентов, которые потом локальными продуктопроводами могут быть стянуты к головной насосной станции магистрали «Ямал – Поволжье». Для недропользователей это возможность зарабатывать не только на продаже сухого газа, но и монетизировать ценные компоненты «жирного» газа, которые при других раскладах вряд ли будет возможность вывезти. Особенно это касается этана. С темой глубокой модернизации УКПГ смыкается еще один момент. В последнее время активизировались дискуссии о проекте экспортного газопровода «Алтай», трасса которого должна пересечь Алтайские горы, характеризующиеся большими высотами и резкими перепадами. А поскольку ресурсной базой газопровода должны стать месторождения Надым-Пур-Тазовско-

ЯМБУРГСКИЙ ГПЗ* ВОСТОЧНО-УРЕНГОЙСКИЙ ГПЗ* УРЕНГОЙСКИЙ ГПЗ* ЗАПОЛЯРНЫЙ ГПЗ*

* — проекты «КАЗАНЬОРГСИНТЕЗ» «НИЖНЕКАМСКНЕФТЕХИМ» «ТАИФ-НК»

«САНОРС»

«ОНК»

Источник: данные компании «Ямал-Поволжье»

№01 (27) 2015

го района, в том числе неокомские и ачимовские залежи газа, вопрос о модернизации УКПГ или даже полноценной газопереработке актуален. —— Если же говорить о новых ГПЗ, то есть ли уже предварительное видение их мощностей, локализации? Здесь тоже возможны варианты. И связаны они, как это ни странно, с перспективами проекта «ТрансВалГаз». Если инвесторы примут решение реализовывать этот проект, это будет означать, что он заберет весь «жирный» газ из района Уренгоя, а потому для генерации требуемых продуктопроводу «Ямал – Поволжье» объемов ЛУВС придется создавать 4 отдельных ГПЗ, тяготеющих к более отдаленным месторождениям. В этом случае мы видим суммарный ежегодный объем газопереработки в 48 млрд м3. Это завод на Ямбургском месторождении, завод на Восточно-Уренгойском месторождении «Роспана», небольшой ГПЗ на Уренгойском месторождении на 8 млрд м3 под объемы, в частности, «Ачимгаза» и самый восточный – на Заполярном месторождении. В такой конфигурации нет нужды создавать сети сбора газа в одну точку. Вместо этого требуется создание локальных продуктопроводов, которые будут поставлять ЛУВС от заводов к головной насосной станции продуктопровода, которую предполагается разместить в районе города Уренгой. Если же от проекта «ТрансВалГаз» откажутся, то потребуется создание одного большого ГПЗ вблизи головной станции. —— Как в текущей концепции проекта видится трасса продуктопровода? Как известно, изначально предполагалось воспользоваться коридором исторического продуктопровода по маршруту через Тобольск и Уфу. Однако за прошедшие десятилетия вокруг старого коридора возникли населенные пункты, что фактически делает невозможным его использование. Плюс возникают сложные вопросы с пересечением Уральских гор в Башкирии. Поэтому в текущей концепции рассматривается новый маршрут, проходящий по территории ЯНАО, западной части ХМАО, севе-

ру Свердловской области, Пермского края, Башкирии и Татарстана. Мы рассчитываем, что продуктопровод пройдет на минимально допустимом расстоянии от коридора действующих газопроводов «Газпрома». Трасса нового маршрута проложена преимущественно в безлюдных местах. Как я уже сказал, головная станция планируется в районе Уренгоя, конечная

Второй — собственно магистральная часть продуктопровода и площадочные объекты. Третий — подпроект потребителей нефтехимического сырья, включающий завод по разделению углеводородной смеси (ЗРУС) и продуктопроводы-отводы. В самой дорогой конфигурации с 4 отдельными ГПЗ суммарная величина инвестиций в подпроект головной части оцени-

Ключевые бенефициары проекта гигантской трубы — нефтехимические предприятия Поволжья, рассчитывающие получить объемы северного сырья

точка – в районе Нижнекамска. Общая протяженность – 2186 км, из которых около 1500 км пролегают по малонаселенным регионам. По обводненной местности проходит 621 км, по болотистой местности – 552 км. Трасса не проходит по участкам особо охраняемых природных территорий, природным заказникам и заповедникам и не приближается к населенным пунктам на расстояние менее 1000 м. Глубина заложения трубопровода не менее 1,5 м, расстановка запорной арматуры на расстоянии не более 30 км друг от друга. Планируется 9 промежуточных насосных станций. —— С учетом необходимости строительства газоперерабатывающих мощностей какова текущая суммарная оценка стоимости проекта? Можно разделить весь проект на три подпроекта. Первый – это подпроект недропользователей, связанный с генерацией объема ЛУВС.

вается в 126 млрд рублей, из которых 8 млрд рублей – создание локальных продуктопроводов от ГПЗ к ГНС. По подпроекту продуктопровода оценка капитальных затрат составляет 194 млрд рублей в линейную часть и 51 млрд рублей в площадочные объекты. Стоимость строительства ЗРУС мы оцениваем в 20 млрд рублей и 40 млрд рублей – продуктопроводов-отводов. Итого 431 млрд рублей. Это, кстати, весьма близко к той оценке, которую год назад приводило Минэнерго России. —— Как планируется структурировать столь масштабные инвестиции? Ведь ясно, что в одиночку «Ямал – Поволжье» вряд ли сможет эффективно привлечь столько средств. Именно поэтому мы логически разбиваем проект на три подпроекта. Головной подпроект, связанный с газопереработкой, планируется реализовать за счет средств

ГОСПОЛИТИКА

ИСТОЧНИКИ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОЕКТА «ЯМАЛ-ПОВОЛЖЬЕ», МЛН Т

Конденсат «Газпром»

ВосточноУренгойский ГПЗ

1,4

2,2

Уренгойский ГПЗ

1,98

0,51

Ямбургский ГПЗ

ПБТ РОСПАН

0,89 1,54

0,9 ПБТ «Газпром»

Заполярный ГПЗ

Источник: данные компании «Ямал-Поволжье»

ПОЛУЧАТЕЛИ СЫРЬЯ В ПРОЕКТЕ «ЯМАЛ-ПОВОЛЖЬЕ», МЛН Т

«САНОРС»

«ТАИФ-НК»

1,2

«НКНХ»

2,6

1,7

«Объединенная нефтехимическая компания»

1,5 «Казаньоргсинтез» Источник: данные компании «Ямал-Поволжье»

инвестора. Существует целый спектр вариантов, кто может быть таким инвестором. Это может быть «Ямал – Поволжье» единолично, это может быть некое совместное предприятие с недропользователями, это могут быть самостоятельно недропользователи. Аналогично с конечной инфраструктурой продуктопровода. Здесь строительство ЗРУС могло бы проинвестировать «Ямал – Поволжье» самостоятельно или в партнерстве с потребителями, а вот строительство продуктопроводов-отводов было бы логичнее передать на счет заинтересованных нефтехимических компаний. Более сложно обстоит дело с подпроектом магистральной части продуктопровода. Это наиболее дорогая часть всего замысла – почти 250 млрд рублей.

—— Какие варианты финансирования этой части вы видите? Концептуально мы прорабатывали три опции. Первая – это использование механизмов государственно-частного партнерства (ГЧП), вторая – создание специализированной Федеральной целевой программы (ФЦП) и, наконец, сейчас мы активно изучаем вариант привлечения средств Фонда национального благосостояния (ФНБ). У каждого из вариантов есть свои преимущества и недостатки. Например, по ГЧП существует ряд ограничений и у нас есть обоснованные сомнения в возможности реализации этого механизма в данном проекте. Создание ФЦП мы считаем хорошей идеей. Но и тут есть нюансы. Например, в нашем проек-

те фактически задействовано шесть субъектов федерации. С этой точки зрения ФЦП достаточно сложно четко структурировать. Нужна очень кропотливая и тщательная проработка документа. Кроме того, инициатором создания подобной программы должен быть орган исполнительной власти, курирующий данное направление. В нашем случае это Министерство энергетики. Поэтому если Минэнерго поддержит проект, мы сможем детально обсудить вариант с инициацией создания ФЦП. Однако на сегодняшний день мы считаем наиболее эффективным вариантом привлечение средств ФНБ. —— Изучался ли вопрос привлечения финансирования на открытом коммерческом рынке? Мы смотрим на ситуацию, изучаем возможности российских банков, доступный инструментарий по господдержке в виде субсидирования ставок. Если говорить про иностранные заимствования, то есть свои нюансы, связанные с сегодняшней политической ситуацией и проблемами с доступом к западным банкам. Если говорить про азиатские банки, то они редко идут на финансирование такого рода проектов без обязательного участия родственных инжиниринговых, машиностроительных или монтажных организацией. Такой вариант не очень привлекателен, поскольку повлечет за собой рост размера капитальных затрат. Но в целом мы видим, что проект по своим экономическим параметрам может представлять интерес для коммерческого кредитования. —— С учетом огромного размера инвестиций, каким должен быть тариф за прокачку сырья по продуктопроводу? Поскольку нам потребуется окупить вложения в разумные сроки, будь то государственные средства или привлеченные, тариф не может быть маленьким. Задачи дотировать нефтехимические предприятия Поволжья не стоит. Согласно имеющейся у нас предварительной финансово-экономической модели проекта, конечная стоимость сырья для потребителя не будет выше рыночных альтернатив. Возможно, будет некая премия за объем поставок, ведь получить

№01 (27) 2015

в ПФО близкие объемы по железной дороге чрезвычайно сложно, а если говорить про такое ценнейшее сырье, как этан, то попросту и невозможно. —— Какие краткосрочные задачи стоят перед компанией? Как я уже говорил, в начале 2015 года мы представим заинтересован-

ным компаниям и органам власти ТЭО проекта. Кроме того, перед министерствами сейчас стоит задача скорректировать «Стратегию-2030». У нас есть договоренность с Министерством энергетики, что после представления ТЭО ведомство рассмотрит вопрос о включении нашего проекта в «План развития газо— и нефтехимии на период до 2030 года»

и далее в «Стратегию развития химического и нефтехимического комплекса до 2030 года». У Министерства энергетики существуют критерии отбора проектов для включения в «План». Это прежде всего понимание по сырьевой базе и потребителям. У нас есть ответы на все эти вопросы. Проект нужно реализовывать, и нужно это делать сейчас.

•

Про «Ямал» уже забыли В начале февраля в рамках рабочей поездки в Воронеж Дмитрий Медведев провел совещание о стабильном функционировании химического и нефтехимического комплексов. Повестка мероприятия была традиционно весьма общей, тем не менее звучали названия конкретных проектов, которые для страны принципиально реализовать для развития отрасли даже во время кризиса. Идея продуктопровода «Ямал-Поволжье» не обсуждалась. Открывая совещание, Дмитрий Медведев назвал одной из главных задач в химической и нефтехимической отраслях промышленности России обеспечение модернизации предприятий и сохранение инвестиционных проектов. «Необходимо осуществить устойчивое развитие предприятий и их модернизацию, а также сохранить инвестиционные проекты, хотя сейчас это сложно», – сказал он. Медведев также сообщил, что на предприятиях химической и нефтехимической промышленности в прошлом году достигнут рост производства на 2%. В рамках стратегии реализации развития газо- и нефтехимии вопросы сырьевого обеспечения в 2012– 2014 годах решались планово, отметил замминистра энергетики Кирилл Молодцов. «Если за период 2013–2014 годов удалось фактически реализовать проекты, направленные на импортозамещение по полипропилену,

и в настоящий момент мы являемся нетто-профицитными по этому продукту, то вопросы, связанные с производством полиэтилена и полиэтилентерефталата, – задачи, которые перед нами стоят на ближайшую перспективу – и в рамках мониторинга развития отрасли, и, соответственно, реализации тех проектов, которые заявлены», - сказал Молодцов. Он подчеркнул, что в настоящий момент особенно важными являются вопросы, связанные с замещением производства линейных полиэтиленов, полиэтиленов высокой технологической насыщенности и, соответственно, вопросы, связанные с их дальнейшей глубокой переработкой. «В связи с этим хотелось бы отметить, что в настоящий момент из семи заявленных проектов на стадии реализации находятся три проекта, которые мы ожидаем к окончанию реализации в 2016, 2017 и 2018 годах. Но особенно важно, и хотелось бы подчеркнуть, что проекты таких компаний, как «Нижнекамскнефтехим», Новокуйбышевская нефтехимическая компания и проект «Трансвалгаз», находятся в стадии отсутствия принятия окончательного инвестиционного решения, и, соответственно, рассматривать их как завершённые и готовые к полной реализации

мы не можем». В связи с этим, по словам замминистра, особенно важным является реализация такого проекта, как «ЗапСибНефтехим», направленного на производство линейного полиэтилена. В настоящий момент осуществляемый компанией «СИБУР», он находится в стадии реализованной проектной документации, согласован в Главгосэкспертизе, и уже реализуется фактически. «Решение задачи по Тобольску, решение задачи, связанной с сырьевым обеспечением, позволит нам полностью снять вопрос по импорту полиэтиленов, прежде всего линейных», - заявил Молодцов. – «В целом хотел бы отметить, что план развития нефтегазохимии реализуется полностью,в настоящий момент мониторинг его продолжается. Мы надеемся, что заявленные основными компаниями проекты будут реализованы».

•

ГОСПОЛИТИКА

МУСОРОРАЗЖИГАНИЕ «НЕФТЕХИМИЯ РФ» ПРОДОЛЖАЕТ ОБСУЖДЕНИЕ ТЕМЫ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ

Государство не первый год пытается решить проблему загрязнения окружающей среды бытовым мусором, создав закон, который бы эффективно регулировал сферу управления отходами. Однако с 2011 года чиновники и бизнес не могут договориться о конкретных параметрах поправок в закон «Об утилизации отходов». Согласно последнему варианту документа, изначальная идея стимулировать создание системы утилизации отходов может превратиться в нецелевой сбор с производителей пластика, шин и другой продукции. Компании, которые готовятся к экономическому кризису, опасаются дополнительного негативного влияния на бизнес.

№01 (27) 2015

Старый новый закон

1 января в России вступили в силу поправки в закон 1998 года «Об утилизации отходов производства и потребления», различные варианты которых обсуждаются уже три года. Их основной целью является снижение площадей хранения мусора и регулирование отрасли обращения с отходами, которые сейчас не возвращаются в хозяйственный оборот и сваливаются на полигоны, в том числе хаотично и несанкционированно. По данным государственного статистического наблюдения, в России в 2013 году образование отходов производства и потребления достигло 5 млрд тонн. Более 90 % отходов образуется предприятиями добывающего сектора экономики, еще около 400 млн тонн — в других сферах, включая промышленность, сельское хозяйство, строительство, транспорт и сферу обслуживания. Примерно 35% от этой величины обезвреживается и перерабатывается, 65% направляется на долговременное хранение, в основном на собственные объекты размещения отходов. При этом, по словам члена Комитета Государственной Думы по природным ресурсам, природопользованию и экологии Николая Кузьмина, «любой мусор — это сырье для переработки и в каком-то виде энергия». Так что изменения в закон об отходах позволят значительно усовершенствовать регулирование в этой сфере за счет наделения субъектов РФ полномочиями и введения целой системы экономических стимулов для развития индустрии переработки отходов, считают в Минприроды, которое является главным разработчиком законопроекта совместно с Минстроем.

Мусор — регионам Как поясняют в Минприроды, в проекте закона устанавливаются требования к разработке региональных схем по обращению с отходами. Основная задача изменений и новшество в документе — создание экономического стимула производителям для снижения образования и размещения отходов на полигонах и параллельного увеличения переработки их во вторичную продукцию через

введение системы обязательств — в законопроекте они определены как «расширенная ответственность производителя» (РОП), которая приводит российское природоохранное законодательство в соответствие с нормами и опытом стран, входящих в Организацию экономического сотрудничества и развития (ОЭСР). По факту эта норма означает, что компания, выпускающая определенную продукцию (товары, упакованные в пластик и бумагу, батарейки, шины или бытовую технику), должна в обязательном порядке утилизировать какую-то ее часть после использования конечным потребителем. При этом продавец может самостоятельно выстраивать цепочку по утилизации отходов, либо нанять оператора, который берет на себя обязательства по сбору, хранению и утилизации отходов, либо производитель платит утилизационный сбор, а государство на эти средства занимается утилизацией отходов. За утилизацию оставшейся части мусора, в том числе не подлежащего переработке, ответственность по-прежнему несут муниципальные органы власти. Как отмечают в Минприроды, средства федерального бюджета на организацию переработки отходов могут расходоваться только в рамках софинансирования региональных программ или же при создании межрегиональных объектов по утилизации. Функции по организации всего комплекса работ по управлению отходами производства и потребления возьмут

Теперь производитель продукции будет потом обязан и переработать определенную ее часть на себя единые региональные операторы, выбираемые субъектами РФ в рамках конкурсных процедур. Однако, отмечают эксперты, пока очевидна только ситуация, когда сам производитель договаривается с муниципалитетами и собирает оговоренную законом долю тех видов отходов, которые к нему относятся (конкретный список оговаривает-

ся подзаконными актами). В случае, если же компания не хочет этого делать, то возникают вопросы. Теоретически она может заплатить государству определенную «экологическую плату» и передать ему обязательства по сбору и утилизации своей доли мусора. Государство в этом случае предполагает передать роль координатора новой структуре региональных операторов. Однако для них вообще не установлено никаких параметров сбора и утилизации, аналогичных тем, что будут применяться к самим производителям, подпадающим под РОП. То есть будет определено, сколько должен собрать и переработать сам производитель, но не предполагается установление конкретных объемов сбора подрядчика в случае, если уплачивается экологический сбор.

Разделяй и властвуй По словам исполнительного директора некоммерческой ассоциации «Промышленность за экологию» («РусПЭК») Любови Меланевской, в России систему управления отходами нужно строить фактически с нуля, так как была полностью разрушена система приема вторичного сырья у населения, действовавшая в советское время. При этом, говорит она, РОП во всем мире представляет собой эффективный реально работающий механизм, при котором производители продукции обеспечивают, с одной стороны, постепенное развитие индустрии переработки отходов за счет создания постоянного гарантированного и растущего рыночного спроса на услуги по утилизации, а с другой – делают все возможное для снижения объемов отходов, образующихся на единицу производимой продукции. Одним из основных залогов эффективно работающей системы является раздельный сбор, уверена глава «Рус-ПЭК». «Чтобы производителям, которые подпадают под действие закона, извлечь определенный вид продукции из контейнеров придомовых территорий, жилых зон, активно внедряется, пропагандируется и поддерживается система раздельного сбора», — говорит эксперт. По ее мнению, отдельные виды мусора из всей общей массы бытовых отходов должны в идеале отсортировываться от источника. Основная польза, отме-

НЕФТЕХИМИЯ И ЖИЗНЬ ГОСПОЛИТИКА

«В России систему управления отходами надо строить с нуля: у нас была полностью разрушена система приема вторсырья у населения». Любовь Меланевская, исполнительный директора некоммерческой ассоциации «РусПЭК»

ления ролей. «Остается путаница, чает госпожа Меланевская, от этого в непонятно, зачем нужны те игроки, том, что качество сырья несравнимо которые присутствуют в тексте заколучше того, которое может быть изна, что они должны делать», — говлечено с полигонов и свалок. ворит она. Все это могло бы Однако, признает она, по поясняться в подзаконопыту зарубежных стран ных актах, в которых внедрению системы должно быть детальраздельного сбора но прописано, как должны предшеработает система ствовать пропаРОП, обязанности гандистские и обмуниципалитетов, разовательные размер экологипрограммы и на ческого сбора и отстройку такой повторно объем утилизации. системы уходят перерабатывается Таких документов, десятилетия. Так, отмечает Любовь Менапример, в сравланевская, должно быть нительно небольшой около 30, но пока по факту Чехии, согласно данным ни один не подготовлен, есть исследований, 10 лет назад только наброски. в процесс раздельного сбора было Координатор токсических провключено 35% населения, а сейчас грамм Greenpeace Russia Рашид с применением РОП, благодаря инАлимов отмечает, что в организации формационной поддержке этот покаознакомились с законопроектом и затель вырос до 73%. «Но проблема даже там все равно еще существует», — отмечает Любовь Меланевская. Она признает, что на первых шагах в России может помочь автоматизированная сортировка мусора, однако данный метод не позволяет наиболее эффективно изымать вторсырье. По ее словам, на практике по ПЭТ повторно перерабатывается всего 15% выпускаемого объема и главная проблема этого – отсутствие системы сбора и логистики.

15% ПЭТ

Форсированная неэффективность И, по сути, новый закон не решает эти базовые вопросы. Любовь Меланевская считает, что документ не сможет работать, так как для его внедрения нет инфраструктуры, логистики и четких параметров как физического сбора мусора, так и экологических платежей. Также, по ее словам, в законе нет четкого разде-

в целом одобряют его. По данным господина Алимова, в список товаров, подпадающих под РОП, который будет прописываться правительством, уже на первом шаге может попасть вся упаковка: пластик, бумага, а также электронные отходы. «Если это будет так, я бы сказал, что это амбициозно — начинать сразу по полному перечню», — отмечает господин Алимов. Другой вопрос возникает по поводу планируемого поступления средств экологического взноса в государственный бюджет. Изначально планировалось целевое использование средств на развитие системы по обращению с отходами. Однако это противоречит Бюджетному кодексу, согласно которому не предусматривается жесткая привязка определенного вида доходов к определенному виду расходов. «Следовательно, средства утилизационного взноса будут растворяться в бюджете, как

ВНЕДРЕНИЯ СИСТЕМЫ РАЗДЕЛЬНОГО СБОРА МУСОРА НЕ ПОЛУЧИТСЯ БЕЗ АКТИВНОЙ ПРОПАГАНДЫ СРЕДИ НАСЕЛЕНИЯ

№01 (27) 2015

Переработанным шинам еще нужно найти применение, кроме декорирования пространства

это происходит с утилизационным взносом по автомобилям, отнюдь не решая проблемы, связанные с утилизацией ТБО», — считает Любовь Меланевская. Опасения по поводу законопроекта есть и у Рашида Алимова. По его мнению, создание регионального оператора может вести к монополизации рынка управления отходами. «На сегодняшний день та переработка, которая есть в России, – это маленькие конторы, не хотелось бы, чтобы они умерли после принятия законопроекта», — отмечает он. Также, по его словам, вызывает вопросы наделение полномочиями «Ростеха». Он отмечает, что в законопроекте вообще не прописан запрет на сжигание отходов. «Получается, вы можете не вывозить на свалку, но сразу скопом жечь. Я надеюсь, что это техническая ошибка, которая будет исправлена», — говорит эксперт. Кроме того, по его словам, на данный момент, согласно документу, есть слишком широкий спектр того, куда могут быть направлены средства от экологических сборов. «Не очень понятно, как это можно прописать в законе так, чтобы деньги шли на конкретные проекты по утилизации отходов», — говорит он, отмечая, что сейчас средства могут быть направлены как на общие правительственные программы по повышению объема утилизации, так и на

строительство новых свалок, а также дотации населению на вывоз мусора. По словам господина Алимова, у министерств были предложения по изменениям, связанным со стимулированием населения к повышению объема раздельного сбора мусора. В частности, обсуждались варианты снижения платы за вывоз мусора в случае, если гражданин собирает его раздельно, если же он хочет, чтобы у него забирали смешанные отходы, платеж был бы выше. «Но в законопроекте ничего подобного не прописано», — отмечает Рашид Алимов. В то же время, говорит он, документ содержит норму, согласно которой можно не платить за захоронение мусора на полигонах, если он не влияет на окружающую среду. «Но это противоречит закону о защите окружающей среды, так как захоронить что-то без негативного воздействия невозможно», — уверен господин Алимов.

Утром — деньги, вечером — мусор Уже через две недели после того, как 10 октября Минприроды опубликовало версию закона без переходного периода, в первом чтении был принят проект федерального бюджета на 2015 год, в котором предусмотрено поступление в него 30 млрд руб. в качестве утилизационного взноса (первые поступления – в октябре 2015 года). Причем теоретически эти деньги должны повысить уровень утилизации и развить инфраструктуру для нее, говорит госпожа Меланевская. Но, отмечает она, как была рассчитана эта сумма без проведения исследований о том, какая нужна инфраструктура, сколько тех или иных видов товаров, перечня которых также не существует, у нас выпускается ежегодно, неясно. При этом чиновники открыто заявляют о намерении установить ставку платежей в размере от 1,5% до 4,5% от себестоимости продукции, подпадающей под РОП, для производителя, что, по сути, окажется обязательным платежом, то есть налогом, считает госпожа Меланевская. Основой расчетов таких парафискальных

платежей должны стать данные о количестве, в том числе по массе, выпущенной (ввезенной) продукции в 2014 году. «Но неясно, откуда производителям взять эти данные, если в 2014 году они не были обязаны вести такой учет», — говорит эксперт. «Это наводит на мысль о том, что цели сводятся только к сбору денег. Есть сомнения, что даже после применения закона это поможет экологии», — считает глава «РусПЭК». Исполнительный директор «Ассоциации производителей шин» (объединяет Bridgestone, Continental, Goodyear, Michelin, Nokian Tyres и Pirelli) Надежда Чурмеева также отмечает, что сейчас достаточно сложно оценить, насколько задачи, заложенные в законопроекте, будут реализованы, поскольку он определяет общую схему создаваемой системы утилизации отходов. На данном этапе, говорит она, в качестве достижения можно отметить, что производители и импортеры, на равных условиях подпадающие под РОП, получают возможность выбора способа исполнения ответственности за утилизацию отходов.

Быстро не значит хорошо По мнению госпожи Чурмеевой, работоспособность схемы, которая закладывается законопроектом, будет зависеть прежде всего от того, насколько реалистичные для исполнения нормативы утилизации отходов будут установлены. Если от производителей шин потребуют в первый год работы системы собрать и утилизировать, например, 80% всех выпущенных в обращение шин, то очевидно, что производители и импортеры не смогут выполнить такие нормативы самостоятельно. «Это невозможно, принимая во внимание низкий уровень существующих мощностей по переработке шин, а также еще более низкую суммарную потребность в продуктах переработки шин», — уверена глава Ассоциации. Сейчас, согласно экспертным оценкам, ежегодно в России образуется около 1 млн тонн изношенных шин, из которых собирается и перерабатывается около 90 тыс. тонн, т.е. менее 10 %. А суммарная потребность в продуктах шин не превышает 50% общей массы перерабатываемых шин.

•

ГОСПОЛИТИКА

ПРОСТО

В ХЛАМ

Пластиковые отходы составляют незначительную долю в общем объеме бытового мусора. Тем не менее с развитием стандартов потребления доля пластика на свалках растет. О том, можно ли в России снизить объем производства мусора, создать эффективную систему управления отходами и что для этого необходимо, «Нефтехимия РФ» решила поговорить с экспертами, связанными с этой отраслью:

Генеральный директор «Эко минус»

Владимир Кузнецов

—— Насколько остро сейчас стоит вопрос об утилизации бытового мусора в целом и пластиковых отходов в частности? Какой объем пластиковых отходов на данный момент образуется в целом по России? Владимир Кузнецов: По данным государственной корпорации «Ростехнологии», являющейся крупнейшим участником рынка мусоропереработки в стране, на территории России скопилось более 31 миллиарда тонн неутилизированных отходов. И их количество ежегодно увеличивается более чем на 60 миллионов тонн. Министерством

Директор токсических программ Greenpeace Russia

Рашид Алимов

природных ресурсов России было подсчитано, что на каждого россиянина приходится по 400 килограммов отходов в год. Ну а среднестатистическая российская семья, состоящая из четырех человек, выбрасывает за год около 150 килограммов разного рода пластмасс, примерно 100 кило макулатуры и около 1000 стеклянных бутылок. Объем образования пластиковых отходов в России составил более 4 млн тонн, из них только 13% (около 0,4 млн тонн) были переработаны. Однако корень мусорной проблемы заключается не в постоянном увеличении объемов ТБО, а скорее в неумении властей этими отходами грамотно распорядиться. Данные

Организатор некоммерческого проекта по раздельному сбору и утилизации отходов «Собиратор»

Валерия Коростелёва свидетельствуют, что не менее 40% от всего накопившегося в стране мусора представляет собой ценное вторичное сырье. Однако в переработку поступает всего лишь около 7—8% бытовых отходов, а остальной мусор просто вывозится на полигоны. Рашид Алимов: Пластик составляет значительную часть отходов и по сравнению с советскими временами его объемы увеличились в десятки раз. Примерно в составе бытовых отходов занимает по массе около 10%, может, чуть больше. Статистика роста объемов мусора не очень точная, она отличается даже на уровне Росстата и регионов.

№01 (27) 2015

Дать «вторую жизнь», отправив на переработку, можно почти всем окружающим нас предметам

Валерия Коростелёва: Проблема отходов стоит достаточно остро, потому что официальные полигоны для мусора или переполнены, или находятся на этой грани, из-за чего появляются стихийные свалки и полигоны. Но даже на тех полигонах, которые существуют на законном основании, не выдерживаются элементарные экологические нормы. И никакого прогресса в решении этой проблемы нет, она только усугубляется. По данным Росприроднадзора, у нас ежегодно на тысячи штук растут нелегальные свалки. Основная проблема всего этого в том, что нет работающей законодательной базы, которая эффективно бы регулировала отрасль управления отходами и стимулировала ее развитие. Сейчас многие, не желая платить за утилизацию или сброс мусора на полигоне, просто отвозят его в лес и никто за этим не следит, нет действенной меры штрафов и ответственности. Правоохранительные органы в таких

ситуациях чаще всего бездействуют. Сегодня нет активного роста объемов мусора от одной семьи, они увеличиваются плавно, так как пластиковая упаковка и другая продукция появилась и масштабно применяется более 10 лет. Когда она только начала выпускаться, то рост был колоссальный, сейчас он стабилизировался и растет вслед за увеличением уровня жизни в городах, так как в деревнях нет такого широкого применения пластиков. —— Какие пути решения проблемы пластиковых отходов вы видите? Какие из них, по-вашему, наиболее эффективны? Владимир Кузнецов: Основные методы борьбы с этими объемами — сортировка и брикетирование. Рашид Алимов: Мы надеемся, что к этой проблеме можно будет по-новому подойти

за счет принятого, наконец, Госдумой закона об отходах, в котором прописана расширенная ответственность производителя и запрещено складирование мусора, содержащего полезные компоненты. В каких формах это это будет делаться, пока неясно. Мы считаем правильным пойти по опыту других стран, таких как Австралия, и ввести залоговую стоимость за тару. Можно сказать, что в Советском Союзе такая система существовала и стоимость тары была установлена таким образом, что это стимулировало людей на последующую сдачу тары. Если половину стоимости продукта будет занимать цена тары, это подтолкнет к более серьезному отношению к вторсырью. Пока неясно, будут ли производители сами утилизировать часть своей продукции или платить экологический сбор государству, но если они будут сами принимать свою тару и другие отходы на переработку через акции, то построение системы возможно через введение залого-

НЕФТЕХИМИЯ ГОСПОЛИТИКА И ЖИЗНЬ

вой стоимости. В то же время какие-то производители при этом варианте могут быть не очень довольны повышением стоимости на их товар, например, производители пива, у которых и так много акцизов, так что спирт в пиве стоит дороже, чем в водке, что осложняет конкуренцию этого сектора с крепкими спиртными напитками. То же самое касается и других производителей напитков в пластике.

ного к переработке. Данный запрет, безусловно, станет первым шагом, необходимым для формирования цивилизованной европейской системы обращения с ТБО. Однако вторым, куда более важным фактором обязаны стать четко выверенные действия, мотивирующие россиян к первичной сортировке бытовых отходов. Эксперимент по раздельному сбору отходов в районе Замоскворечье г. Москвы показал свои положительные результаты. В течение месяца сократились на 30% объемы отходов, вывозимых на утилизацию или захоронение. Увеличился процент полезных фракций, которые после сортировки направляются на переработку.

Валерия Коростелёва: Самое главное, нужно подходить к вопросу утилизации мусора с государственной инициативой и комплексно. Должно учитываться три основных аспекта. Прежде всего это Рашид Алимов: законодательная база, которая стиМы обнаружили, пытаясь устаномулировала бы бизнес, который равить раздельный сбор в ряде региоботает с отходами, обращаться с мунов, таких как Санкт-Петербург, что сором как можно более эффективно. около 10-15% людей сразу начинают Те, кто создает отходы, должны быть правильно выбрасывать вторсырье, заинтересованы в снижении их объчто неплохой показатель. Другие выема. Во-вторых, должна быть обябрасывают мусор в бак для смешанзательно рассмотрена инициатива ных отходов, но это не портит уже собизнеса, необходимо учитывать его бранные раздельно объемы, так что мнение, а также опыт других стран. старт такой системы вполне уже возИ третий важный момент – экологиможен. Раздельный сбор в той или ческое и социальное просвещение, иной форме есть в Ярославнапример, реклама, направле и Ярославской облаленная на все аспекты сти, во Владивостоке, сохранения прироПетрозаводске, Екады, в том числе пратеринбурге, Пенвильное обращезе, Кирове, Белние с отходами. городе, Саранске, Новый закон об Санкт-Петербуротходах, если он ге, Перми, Оренбудет исполнятьбурге и городе Бор ся, может отчасти спасает одно дерево Нижегородской решить проблеобласти. Конечно, му. Но тут основной это не общегородская вопрос, куда пойдут система, отстроенная деньги от его примевластями, а инициативнения, собранные с проные проекты, но все равно они изводителей. Если они будут есть. У нас на сайте, например, есть направлены на строительство мощкарта пунктов приема вторсырья, ностей по утилизации и перерабаони работают в 25 городах. Если это тывающих предприятий, это будет будут не отдельные точки, а полнологично, а если это пойдет только на ценная система, то вторсырья станет рекультивацию полигонов, то ничего больше и перерабатывать его станет не изменится. выгоднее. Есть и другие варианты, конечно, но все равно они сводят—— Насколько эффективен и прися к отделению пищевых отходов от меним раздельный сбор для других видов мусора. В Москве есть России? люберецкие и гурьяновские очистные сооружения, на которых пищеВладимир Кузнецов: вые отходы канализации подверМинистерство природных регаются анаэробному сбраживанию, сурсов России в ближайшем времепревращаясь в обычные отходы. При ни планирует запретить сжигание этом можно также использовать в несортированного мусора, пригод-

60 кг

макулатуры

энергетических целях образующийся метан. Валерия Коростелёва: Довольно эффективен и легко применим. Есть небольшие города до 150 тыс человек населения, которые уже успешно ввели раздельный сбор: Нижегородская, Пензенская область, где есть социальная реклама и программы по внедрению раздельного сбора. Например, можно повесить плакат прямо около баков для сбора мусора, на котором будет поясняться, сколько при раздельном сборе можно сохранить воды, леса и т. д. В этом случае люди, которые сознательно готовы, начнут пользоваться, а другие будут смотреть на соседей и возможность спасать природу, не отходя от подъезда, так что втянутся в процесс. В странах Восточной Европы по инициативе региональных властей введен двухконтейнерный сбор, с этого нужно начать у нас — раздельного сбора только на пищевые и непищевые отходы. Есть пример города-миллионника Екатеринбурга, где достаточно эффективно ввели систему для двухконтейнерного сбора мусора, где один бак для пищевых отходов, а второй – для всего остального. —— Сколько нужно потратить на организацию инфраструктуры для раздельного сбора? Владимир Кузнецов: Это неоднозначный вопрос, стоимость зависит от множества конкретных факторов. Рашид Алимов: По нашей оценке, она стоит не очень много, сопоставимо со стоимостью вывоза на свалку, прежде всего за счет того, что вторсырье — оно само по себе имеет цену. Раздельный сбор нуждается в некоторых вложениях и стимулировании. Основные вложения пойдут на закупку баков, куда будет удобно выбрасывать разделенный мусор. Это около 40 тыс. руб., но и современные баки для смешанного мусора закупаются. Также будут расти расходы на вывоз, так как вместо одной машины мусор будут вывозить несколько. Плюс должна быть линия сортировки, если мы хотим вторсырье нормального качества.

№01 (27) 2015

Источник: Greenpeace Russia

СЕГОДНЯ МУСОР ОТРАВЛЯЕТ ЗЕМЛЮ, ВОДУ И ВОЗДУХ, ХОТЯ ИЗ ОТХОДОВ МОЖНО СДЕЛАТЬ МНОГО ПОЛЕЗНЫХ ВЕЩЕЙ

Из макулатуры — офисную продукцию: туалетную и офисную бумагу, тетрадки и паззлы

Из вторичного стекла делают как стекловату, так и красивые дизайнерские тарелки и даже душевые кабины

Из пластиковых бутылок — множество вещей: от тазиков до детских горок. Например, 2000 бутылок из-под шампуня превращаются в красивую лавочку

Из алюминиевых банок может получиться как минимум новая банка или даже деталь самолета

Валерия Коростелёва: Не так уж много, по нашим оценкам, ведь можно использовать имеющуюся инфраструктуру. Например, просто перекрасить уже имеющиеся контейнеры для сбора мусора и подписать их. Мусоросборной техники при этом не понадобится больше, ведь количество мусора не увеличивается, просто разные виды мусора будут собирать разные машины. После этого непищевые отходы будут направляться на сортировочные линии, которые у нас установлены на многих полигонах, так как, даже несмотря на отсутствие раздельного сбора, сейчас выгодно выделять из общего потока отходов хоть какую-то часть вторсырья. —— Прибылен ли бизнес по раздельному сбору? Как его планируется развивать?

Владимир Кузнецов: У нас в стране этот вид деятельности больше относится к политической и экологической составляющей. Много денег на этом не заработаешь, так как поддержки малого бизнеса в этой сфере деятельности от государства нет. Мы не получаем бюджетных дотаций, установка пунктов раздельного сбора отходов и их оборудование осуществляется за собственные средства. Рашид Алимов: Конечно, самым выгодным и простым является переработка пластиков, но при текущих объемах перерабатывать неинтересно даже его. Хотя я знаю компании, которые отправляют собранный в России пластик на переработку в Китай. Это, конечно, не пластиковые бу тылки, потому что и вну три страны пере-

рабатывают их в пластиковые гранулы, а полиэтилен высокого давления, который перерабатывают в пластиковую мебель. Но очевидно, что некоторые виды пластиков выгодно даже экспортировать. А при увеличении объема вторсырья маржинальность этого бизнеса существенно увеличится. Валерия Коростелёва: Если заниматься простыми фракциями — пластиковые бутыли и макулатура, — то это выгодно и переработчиков этих материалов у нас довольно много. А, например, по переработке батареек у нас еле-еле открыли один завод. То есть очевидно, что переработка опасных отходов нерентабельна и нуждается в субсидировании. Это, кстати, нормальная европейская практика.

•

КОМПАНИИ И РЫНКИ

В ОКОПАХ «ХИМПРОМА»

№01 (27) 2015

С октября остановлена работа волгоградского завода «Химпром». Больше четырех тысяч сотрудников получили уведомления об увольнении с 13 января 2015 года. От краха завод не спаcло даже то, что он был единственным производителем в стране как минимум десятка химических товаров. «Нефтехимия РФ» попыталась реконструировать историю угасания уникального предприятия.

екабрьское совещание о будущем «Химпрома» губернатор Волгоградской области Герой России Андрей Бочаров начал, обведя тяжелым взглядом присутствующих – чиновников, управленцев «Химпрома», отраслевых экспертов: «Вижу здесь представителей крупного бизнеса. Прошу продать яхты, виллы, лимузины и помочь заводу. После этого можете уезжать из страны, если хотите». Все напряглись, но как только телекамеры вывели из зала, разговор пошел деловой и без особых надежд на спасение площадки. Шансов на которое не видит никто.

Дошло до дела 11 декабря в здании заводоуправления «Химпрома» в Волгограде был проведен обыск. При поддержке спецназа он проходил в рамках расследования уголовного дела, возбужденного против бывшего управляющего директора Игоря Филатова, говорят источники «Нефтехимии РФ» в руководстве предприятия. Они уточняют, что сейчас идет проверка компании за период деятельности с января 2012 года по декабрь 2013 года. Обращение к МВД с рекомендацией провести мероприятия, «направленные на выявление противоправных действий лиц из числа

конкурсных управляющих и топ-менеджеров «Химпрома» , оказавших негативное влияние на его финансовое состояние и приведших к причинению ущерба интересам завода», записано в поручениях правительственной комиссии под руковод-

объем производства – свыше 3 млрд руб. «Химпром» выпускал широкий спектр химической продукции, являясь единственным в России производителем карбида кальция, эмульсионного поливинилхлорида (хлорной извести), перхлорэтилена

«Финансовые проблемы «Химпрома» привели к обыску в центральном офисе завода: проверялась деятельность предприятия-банкрота» ством вице-премьера Аркадия Дворковича, занимающейся проблемой волгоградского предприятия. Как сообщают местные СМИ со ссылкой на источники в областном управлении МВД, сейчас решается вопрос о возбуждении уголовного дела в отношении одного из бывших конкурсных управляющих «Химпрома».

Что мы теряем ВОАО «Химпром» образовано в 1994 году в Волгограде на базе активов одноименного госпредприятия, специализируется на производстве химической продукции технического назначения. 51% уставного капитала предприятия принадлежал «Росимуществу» (ныне — «Ростеху»). До 2009 г. 34% контролировала группа «Ренова». Среднегодовой

(хлористого бензила), бензилового спирта, хлорного железа, фосфорной кислоты и многого другого. До недавнего времени «Химпром» обеспечивал 25% российского рынка хлорпарафина, 50% — хлороформа и 70% — метиленхлорида. Среди ключевых потребителей завода были и силовые ведомства, закупавшие компоненты для бронежилетов и слезоточивого газа, а также дезинфицирующее средство «Волготаб».

Кто остановил? Ликвидация предприятия, вероятнее всего, окончательная. Решение остановить производство собрание кредиторов приняло 17 октября. Ранее управляющий директор госкорпорации «Ростех» Александр Назаров заявил, что не

НЕФТЕХИМИЯ КОМПАНИИ ИИРЫНКИ ЖИЗНЬ

видит возможности спасти волгоградский завод. Напомним, что еще в ноябре прошлого года госкорпорация представила федеральному правительству план консервации и ликвидации «Химпрома». Согласно ему, завод должны были постепенно остановить к весне 2016 года. В «Ростехе» решение объясняли «системным кризисом», в основе которого высокая зависимость от цен на энергоресурсы, а также устаревшие технологии и износ оборудования. Впрочем, в администрации Волгоградской области на ситуацию смотрят немного иначе. «Конкретного решения о полном закрытии, о невозможности реализовать варианты сохранения части производственного комплекса не принималось», — сообщили «Нефтехимии РФ» в пресс-службе губернатора. По словам представителя региональной администрации, собрание кредиторов «Химпрома» было вынуждено принять решение об остановке производства, поскольку «кредиторы заняли жесткую позицию и стали принимать меры по принудительному взысканию долгов путем ограничения поставок энергоресурсов, выставления инкассовых поручений на единственный расчетный счет предприятия в связи с продолжающимся ростом кредиторской задолженности». Отчасти это справедливо: структуры «Газпрома» ограничили потребление заводом газа, а позднее главный кредитор химгиганта — энерготрейдер «Нижноватомэнергосбыт» — продавил решение о полной остановке производств.

Мощности завода давно и принципиально устарели

ства, а цена на продукцию не успевала за ростом цен на энергоносители. Начиная с 2003 года «Химпром» постоянно убыточен. И итоговые значения «минусов» росли с каждым годом. С 2009 предприятие фактически не оплачивает потребляемые энергоресурсы, за исключением пара и в 2014 году – частично – электроэнергии. Уже в 2014 году исполнительный директор «Химпрома» Владимир Батуев высказался откровенно: «На сегодняшний день и уже давно мы живем за счет того, что не платим за электроэнергию, кредитуемся за этот счет». По данным «Волгоградэнергосбыта», объем неплатежей химпредприятия превыХроника долги шает фонд оплаты падения «Химпрома» труда его сотрудников. Морально и фидостигли уже В апреле 2009 зически устаревгода, по заявлешее оборудованию «Нижнование не позволяло томэнергосбыта», занять «Химпростартовал процесс му» ту рыночную банкротства преднишу, на которую он приятия. «Ростех» (тогбыл способен хотя бы да еще «Ростехнологии») по кадровому потенциастали работать с «Химпролу своих специалистов. Это мом» с 2007 года, в 2009 же получистало очевидно уже к началу двухли статус главного акционера. Но тысячных, однако руководители и при менеджменте корпорации долги акционеры предприятия проблему продолжали нарастать еще быстрее. решать не собирались. В итоге на Так, в 2008 году чистый убыток состазаводе росли издержки производ-

13 млрд рублей

вил почти 240 млн руб., а в 2009 году — уже свыше 433 млн руб., а с 2010 убыток превышал 700 млн ежегодно. Совокупная задолженность «Химпрома» в 2009-м составляла около 3,5 млрд рублей, к ноябрю 2013-го выросла до 10,5 млрд. Сейчас долги «Химпрома» уже около 13 млрд, большая часть — поставки электроэнергии. «Волгоградэнергосбыту» предприятие задолжало почти 6 млрд. В числе причин, приведших к усугублению финансовой ситуации «Химпрома», источники в отрасли отмечают деятельность целого ряда посреднических торговых домов, занимавшихся сбытом продукции завода, конечные бенефициары которых до конца не установлены. Бывший гендиректор другого волгоградского химгиганта «Каустика» и экс-депутат областной думы Олег Болотин пояснил: «Чебоксарский «Химпром» за 5 месяцев текущего года продал на экспорт 6 тысяч тонн метиленхлорида по цене 19 тысяч рублей с завода, а «Химпром» волгоградский за то же время продал 335 тонн, но по цене 10 тысяч рублей, причем в порту Новороссийска». «Каустик» продавал посреднику бутылку «Белизны» за 14 рублей, «Химпром» — по 10 рублей. По ценам значительно ниже рыночных продавался карбид, ПВХ и другая продукция», — недоумевает господин Болотин.

№01 (27) 2015

Героическая попытка В апреле 2014 на пост губернатора Волгоградской области был назначен бывший руководитель исполкома ОНФ Герой России Андрей Бочаров. Первое совещание по промышленности новый руководитель провел именно на площадке «Химпрома». Почти сразу же в регионе заговорили о планах спасения предприятия. Комиссия под руководством Дворковича выпустила новое распоряжение, согласно которому «Ростеху», «Химпрому», кредиторам и руководству региона было предписано совместно проработать вопросы сохранения на площадке хотя бы части мощностей. Такой формулировки придерживался и сам губернатор Бочаров, предупреждавший, что «сохранить «Химпром» в нынешнем виде невозможно, нужно выделить рентабельные производства». «Химпром» принялся разрабатывать концепцию развития, одновременно добившись того, чего по неведомым причинам не мог сделать много лет, – оптимизировать всю производственную модель. За считанные месяцы завод стал продавать по более высоким ценам, тратить меньше энергии, увеличил выпуск продукции. В июле руководство завода представило свою программу спасения предприятия. Согласно концепции

В июле на «Химпроме» начали реализовывать программу по спасению предприятия, но спасти его так и не удалось стратегического развития, за 15 лет «Химпрому» нужно пройти два этапа: модернизация существующих производств и создание новых и высокорентабельных.

ДРУГОЙ ПРИМЕР История с «Химпромом» наглядно демонстрирует все наболевшие проблемы российского производства. Крупнейший химический завод, имеющий наработанную годами ресурсную базу, опытных и готовых к инновациям руководителей среднего звена, адаптированный к реалиям современного рынка, потерял с трудом завоеванные за постсоветские годы позиции. Своевременные привлечение инвестиций, замена оборудования, грамотная ценовая политика могли бы изменить ситуацию. Именно эти компоненты, успешно и вовремя реализованные, спасли немало, казалось бы, убыточных российских заводов. В качестве примера можно привести историю с выводом из кризиса «Ивановского химического завода», который вовремя сумел наладить выпуск новых для себя препаратов: смазочно-охлаждающие жидкости для металлообработки, лакокрасочные материалы, а также выпуск присадок к дизельному топливу по стандарту «Евро-4». Или спасение «Нелидовского завода пластических масс» с помощью введения в эксплуатацию новых линий производства, благодаря которым этот завод был признан стратегически важным инвестиционным объектом Тверской области. Эти примеры говорят о том, что в отечественном химическом производстве не все так печально, при наличии грамотной политики привлечения инвестиций.

•

Совокупная потребность инвестиций на оба этапа, по расчетам «Химпрома», — около 25 млрд рублей. При этом вопрос погашения долгов энергетикам оставался за скобками. В корпорации «Ростех» предложения сочли нереализуемыми, сославшись на то, что не смогли найти дополнительных инвесторов. В октябре 2014 года менеджер «Ростеха» по проблемным активам Александр Назаров заявил, что решение о закрытии «Химпрома» единственно возможное, одновременно пообещав социальные гарантии сокращенным сотрудникам за счет средств федерального бюджета. Александр Назаров так же сообщил, что решением Наблюдательного совета корпорации около 440 млн рублей будет выделено на полагающиеся при сокращении социальные выплаты. Средства заложены в бюджетную субсидию общим размером чу ть больше 1 млрд рублей, которую Правительство выделяет на ликвидацию «Химпрома». В среднем каждый сотрудник при увольнении получит около пяти окладов. Губернатор региона Андрей Бочаров пояснил, что по согласованию с «Ростехом» заниматься распределением субсидий и технологиче-

ским процессом демонтажа оборудования будет новая менеджерская команда.

Что потом Больше 4 тыс. сотрудников предприятия получили уведомления об увольнении с 14 января «в связи с остановкой производства». 27 ноября около 800 работников завода провели митинг с требованием не закрывать предприятие, а также найти и наказать виновных в упадке завода. Член Комитета по промышленности Госдумы Олег Савченко считает, что «Химпром» мог бы добиться рентабельности уже сейчас вследствие роста востребованности импортозамещения и, напротив, выигрывая за счет поставок на экспорт. В администрации Волгоградской области пояснили, что они ведут работу с потенциальными инвесторами в целях создания на территории «Химпрома» индустриального парка, включающего современные химпроизводства. Как ранее отмечал губернатор Бочаров, интерес к площадке проявляли и германские, и индийские инвесторы, и крупная отечественная компания с государственным участием.

•

КОМПАНИИ И РЫНКИ

НЕФТЕХИМИЯ КОМПАНИИ ИИРЫНКИ ЖИЗНЬ

современных условиях термин «девальвация» применяется для ситуаций официального снижения курса национальной валюты по отношению к твёрдым валютам в системах с фиксированным курсом валюты, устанавливаемым денежными властями. Это продиктованное экономической политикой снижение реального валютного курса и рассматривается как инструмент центральных банков по управлению национальной валютой. Как и любой другой экономический процесс, девальвация имеет положительные и отрицательные стороны. Очевидным минусом девальвации является утрата доверия к обесценивающейся валюте. Ослабление национальной валюты повышает цены на импортные товары и делает их менее конкурентоспособными по сравнению с местными (отечественными) товарами, а предприятия, покупающие иностранное сырьё, детали, оборудование, технологии, терпят убытки. Зачастую происходит ажиотажное снятие денежных средств с банковских депозитов. Девальвация провоцирует рост темпов инфляции и создаёт валютные риски для бизнеса, что осо2,23 бенно вредно 2,12 в условиях кризиса. 1,96 1,4

1,29

Ослабление курса российского рубля началось еще в начале прошлого года, а именно в конце января. Однако тогда девальвация составила около 10%. Для переработчиков полимеров процесс привыкания к новым реалиям рынка был достаточно коротким. Чувствительным рост курса доллара оказался для полимеров, в структуре потребления которых импорт составляет высокую долю. Это такие полимеры, как поливинилхлорид, линейный полиэтилен и частично полипропилен. Из-за высокой стоимости сократился импорт, вырос спрос на отечественный продукт. Период март – август 2014 года можно назвать временем относительной стабильности курса доллара. Но уже с сентября курс доллара к рублю начал заметно прибавлять, в ноябре темпы девальвации ускорились. Ряд компаний, которые работали с импортным сырьем, начали фиксировать убытки. Достаточно большое количество российских производителей пленочной продукции, причем очень крупные предприятия, в своей работе зависят от поставок сырья из Европы. Это производители стретч-пленок, многослойных пленок для продук-

тов питания и т.д. Фактически все европейские производители предоставляют товарные кредиты от 30 до 60 дней (стандартная практика во многих развитых странах не только в Европе). Таким образом, российский переработчик, который взял сырье в Европе, к примеру, за 1200 евро в сентябре при курсе евро к рублю 38, в ноябре должен был погасить товарный кредит уже по курсу 45-48. Разница рублевой цены составила 18-26%, а готовая продукция уже отгружена конечному потребителю и цену на нее уже нельзя поднять. Аналогичные ситуации были и на рынках других полимеров. 15-16-го декабря темпы девальвации рубля вышли за все рамки. На межбанковской бирже курс доллара на некоторое время превысил уровень в 80 рублей, что почти на 60% выше уровня на начало месяца. Европейская валюта пробила порог в 100 рублей. Для стабилизации ситуации на валютном рынке Центробанк РФ вынужден был прибегнуть к ряду мер, в том числе и повышению ключевой ставки – ставки рефинансирования коммерческих банков. Коммерческие банки по-своему отреагировали на решение Цен-

1,25

ПО НЕВЫГОДНОМУ

КУРСУ

84,75

80,6

74,5

ПОСЛЕДСТВИЯ ДЛЯ РЫНКА ОТ ОСЛАБЛЕНИЯ РУБЛЯ сентябрь 2,23

декабрь 2,12

1,4

ПНД

ТЫС. ДОЛЛАРОВ / Т 1,96 1,29

ПВД

1,25

ПП

ЗА ТРИ МЕСЯЦА РОССИЙСКИЕ ПОЛИМЕРЫ СТАЛИ САМЫМИ ДЕШЕВЫМИ В МИРЕ В ДОЛЛАРОВОМ ЭКВИВАЛЕНТЕ. ПЕРЕРАБОТЧИКИ ОПАСАЮТСЯ, ЧТО ЭТО НЕНАДОЛГО

№01 (27) 2015

трального банка. У ряда коммерческих банков ставки кредитования юридических лиц выросли до 23-27%, часть банков и вовсе временно приостановили кредитование бизнеса. Причем было приостановлено кредитование даже крупных компаний с хорошей кредитной историей. На рынке полимеров наступила полная неопределенность. На фоне такой галопирующей девальвации рубля российские полимеры в один момент стали самыми дешевыми в мире. К примеру, полиэтилен низкого давления (ПНД) стоил в начале декабря 82,500-84,000 руб./т, с учетом НДС и доставкой. При курсе доллара 78-80 эти цифры составят $1,030-1,075/т. А если вычесть НДС в размере 18%... В Азии и на Ближнем Востоке на данный момент ПНД стоит в районе $1,200/т. И так по всем полимерам, которые массово производятся в России. В такой ситуации у российских производителей возникает соблазн вывозить свою продукцию на внешние рынки, получать за продукцию твердую валюту, которая растет столь высокими темпами. Также очень важно понимать, что фактически все российские производители полимеров при расчете

стоимости сырьевых составляющих используют формулы, в которых фигурирует долларовая составляющая. Дальше по цепочке начнется неконтролируемый рост цен полимеров на внутреннем рынке, а к этому, в свою очередь, уже не готовы местные переработчики. Остановить рост цен на полимеры можно административными мерами. К их числу можно отнести квотирование экспорта, фиксирование цены и т.д. Но такие меры ударят по самим производителям, в том числе и потому, что цены на сырье для производства полимеров зачастую имеют долларовую ситуацию (этот вариант имеет право быть, если девальвация рубля опережает темпы снижения котировок сырьевых составляющих в мире). Опять банкротства и все вытекающие последствия. Полимеры российских производителей – одна сторона медали. Более трагична ситуация для переработчика, использующего импортное сырье. Чтобы выжить в условиях высоких темпов обесценивания национальной валюты, производителю, например, упаковки для пищевых продуктов придется закладывать в стоимость конечной продукции валютные риски. Этот фактор ударяет по потре-

бителю полимерной продукции, в том числе и простому человеку. Еще один очень важный аспект полимерной индустрии – оборудование. Производство оборудования для производства полимеров и их переработки слабо развито в России, более 90% от всех закупок приходится на импортные товары. Текущее ослабление рубля уже привело к падению реальной покупательной способности. В 2015 году вероятны банкротства переработчиков, наиболее характерным это явление будет для строительного сектора, в частности среди производителей труб. В 2014 году у достаточно большого количества производителей полиэтиленовых труб были финансовые проблемы, и часть этих компаний может полностью уйти с рынка. Но стоит понимать, что эти банкротства будут вызваны плохим состоянием дел у переработчика еще с начала года и девальвация просто ускорит этот процесс. Скорее всего, будут отложены крупные инвестиционные проекты по расширению мощностей, особенно в плане производств полимеров. Все, что необходимо переработчку, — это доступные кредиты и спрос на готовую продукцию, а это уже задача правительства.

•

СЫРЬЕВАЯ БАЗА

«Нефтехимия РФ» продолжает публикацию основных выводов исследований аналитического центра Rupec. Одно из декабрьских исследований –«Cланцевый газ Северной Америки. Вызовы и возможности для нефтехимии».

CЛАНЦЕВЫЙ ГАЗ СЕВЕРНОЙ АМЕРИКИ

риводить доказательства того, что «сланцевая революция» в Северной Америке свершилась, уже нет необходимости, полагают авторы исследования. Данный факт признали даже те, кто еще несколько лет назад считал добычу сланцевых углеводородов малозначительным технологическим упражнением для энтузиастов. Однако «сланцевый скачок» меняет не только мировой газовый рынок. В настоящее время Северная Америка стремится монетизировать ресурс

сланцевых углеводородов через выделение нефтехимического сырья и готовится реализовать огромное количество новых олефиновыхпроектов, суммарная мощность которых может приблизиться к 10% от мировых мощностей уровня 2013 года. Естественно, подобные масштабные вливания в мировую нефтехимию, сконцентрированные в очень коротком по меркам отрасли временном промежутке, неизбежно вызовут перестройку глобального баланса сил. Rupec представляет обзор наиболее актуальных тен-

Пик инвестиций в газопереработку в США придется на 2014-15 годы

№01 (27) 2015

денций в узких сегментах североаПРОГНОЗ ПРОИЗВОДСТВА ЭТАНА В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ В 2013-2020 ГОДАХ мериканской нефтехимии в связи с (МЛН ТОНН) фактором «сланцевой революции» и 35,0 34,3 существующими прогнозами разви33,1 тия как собственных рынков США и Канады, так и вариантов их влияния 29,0 на мировую экономику и Россию. В «сланцевой индустрии» Север26,3 ной Америки основной тенденцией 24,7 последних лет был перенос фоку23,6 са инвестиций на освоение место21,7 рождений «жирного» сланцевого газа и сланцевой нефти как реакции на снижение внутренних цен на 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 природный газ ниже уровня себеИсточник: Анализ RUPEC стоимости добычи «сухого» сланцевого газа. Пик инвестиций в нологового маневра» без компенсациролизных мощностей в 2014–2020 вые мощности по газопереработке с онных мероприятий для нефтехимии) годах. Новое строительство предпопроизводством этана, СУГ и газовоне исключен вариант потери рынка в лагает около 20 проектов. В реальго бензина/конденсата придется на ности до 2019 года стоит ожидать за- сегменте, например, полиэтиленов. 2014–2015 годы, прогнозирует исслеЧто касается перспективных пропуска шести-семи проектов. Вслед дование Rupec. ектов пиролизов и производных, то за реализацией проектов новых пиСтруктура сырья существующих новые российские мощности на легролизов производство этипиролизов в Северной Амеком сырье, по имеющимся оценкам, лена может увеличитьрике стабилизировабудут выигрывать по издержкам у ся на 33% к уровню лась к 2014 году с дов Северной 2013 года, до 39,9 млн североамериканских не только на лей этана в 66%. Все Америке тонн. Основной объ- внутреннем рынке, но и на большинигроки, которые стве внешних рынков. Перспективы ем нового этилена могли переориенна рынке Северной проектов на нафте будут также завитировать мощносеть от политики в области экспортАмерики будет пести на более легных пошлин на сырье. рерабатываться в кое сырье, это уже В этом смысле неочевидны перполиэтилены с аксделали. До волны по развитию пиролизспективы проекта Восточной нефтецентом на линейзапусков новых пиных мощностей в химической компании «Роснефти» ные марки. ролизов будет иметь 2014-2020 гг. (ВНХК). Проект предполагает испольКасаясь влияния место отказ от прозование преимущественно бензинона Россию «сланцевой изводства этана на ГПЗ вого сырья (причем частично отягореволюции», исследование из-за невозможности его щенного железнодорожной ценовой отмечает, что уже сейчас «тамосбыта. Цена на этан будет колесоставляющей) с производством проженно-логистический щит» являетбаться вокруг стоимости природнодукции первого передела: полиэтися основой ценовой конкурентоспого газа. ленов, полипропилена, МЭГ, бутадиесобности исторических пиролизных Из-за облегчения сырья пиролина и параксилола. Проект, очевидно, мощностей. При этом другие факзов существенно деформировалась ориентирован на рынок Китая, кототоры конкурентоспособности хуже, структура производства олефинов. В 2007–2012 годах производство про- чем в Северной Америке. Это, напри- рый к моменту запуска первой очереди ВНХК будет находиться под сильмер, стоимость логистики, энергепилена сократилось на 35%, бутадиным давлением поставок дешевого тики, инжиниринговых услуг, строена — на 31%. В Северной Америке полиэтилена и МЭГ с новых проектов ительства. Поэтому при ослаблении насчитывается в общей сложности в Северной Америке. «щита» (вследствие, например, «наоколо 40 проектов по развитию пи-

проектов

•

Этан

СТРУКТУРА СЫРЬЯ ПИРОЛИЗОВ В США В 2008-2013 ГОДАХ 50,2%

20,6%

29,1%

2008

59,8%

59,3%

21,4%

18,8%

2009

62,5%

2010

65,4%

17,1%

20,5%

20,1%

СУГ

20,4%

2011

Нафта 65,8%

16,4%

16,1%

18,2%

2012

2013 Источник: Анализ RUPEC

МИРОВАЯ ПРАКТИКА

з преуспевающего офисного служащего меньше чем за десять лет Хантсмен превратился в миллиардера, политика и одного из самых щедрых благотворителей в мире. Среди его друзей были Маргарет Тэтчер, вице-президент США в администрации Джорджа Буша-младшего Дик Чейни и первый премьер-министр Сингапура Ли Куан Ю. Сегодня Huntsman Corporation одна из крупнейших химических компаний в мире, лидер по производству полистирола в США. В Huntsman Corporation работают около 15 тыс. человек, ей принадлежит 100 предприятий и исследовательских центров в 30 странах мира. Офисы компании есть в более чем 70 странах. Выручка компании за 2013 г. превысила $11 млрд. А начало всему положила … упаковка для яиц. В конце 1960-х Джон Хантсмен, на тот момент вице-президент по операциям компании Olson Brothers, занимавшейся реализацией куриных яиц, заметил, что компания несет огромные убытки из-за порчи товара во время транспортировки. Он пришел к выводу, что проблема заключается в отсутствии удобной упаковки, которая могла бы защитить

продукт во время перевозки. Так был создан первый пластиковый контейнер для яиц. Он стал так популярен, что было принято решение о создании совместного предприятия Olson Brothers и Dow Chemical Company для изготовления и продажи таких контейнеров. Dolco Corporation – так назвали новую компанию – возглавил Джон Хантсмен. В 1970 Джон Хантсмен обратил внимание на разрастающую-

История Huntsman — воплощение американской мечты ся индустрию фаст-фуда и покинул Dolco Corporation, чтобы создать собственную компанию Huntsman Container Corporation. Хантсмен считает 1971-й годом создания Huntsman Corporation, хотя до создания международной компании, какой она стала сегодня, прошло еще два десятка лет. В начале 1970-х Huntsman Container Corporation запустила два

БИЗНЕС HUNTSMAN CORPORATION ПОДЕЛЕН НА ПЯТЬ СЕГМЕНТОВ: ПРОДУКЦИЯ ДЛЯ КОНЕЧНОГО ПОТРЕБИТЕЛЯ, СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПИГМЕНТЫ, ПОЛИУРЕТАНЫ И ХИМИКАТЫ ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

завода по производству пластиковых упаковок и других изделий из пластика в Фуллертоне в Калифорнии и городе Трой в Огайо. Новое предприятие требовало серьезных вложений, так что Хантсмен активно занимал деньги у банков и даже заложил собственный дом. Хантсмен смело вел бизнес и нередко шел на большой риск ради достижения результата. В 70-е Хантсмену пришлось непросто. Главным вопросом в это время был «Как расплатиться с банками?» Джон Хантсмен постоянно путешествовал по США, лично встречаясь с клиентами и кредиторами. Переговорам не было конца. Все усложнялось тем, что Джон Хантсмен решил попробовать себя в политике. Он поступил на работу в администрацию президента Никсона заместителем директора департамента здравоохранения, а затем специальным помощником и начальником секретариата управления при президенте Никсоне. Тем не менее уже в 1972 году Хантсмен покинул администрацию,

№01 (27) 2015

КОМПАНИЯ

С ЯЙЦАМИ Создание крупной международной компании – воплощение американской мечты в отдельно взятой семье. Huntsman Corporation, названная по фамилии ее создателя – Джона Хантсмена, – типичный пример американской истории успеха.

МИРОВАЯ ПРАКТИКА

В КАЖДОМ «БОИНГЕ 787» БОЛЕЕ 11 ТОНН МАТЕРИАЛОВ, ПРОИЗВЕДЕННЫХ HUNTSMAN: УГЛЕПЛАСТИК, СТЕКЛОПЛАСТИК, ФЕНОЛЬНЫЕ СМОЛЫ поскольку дела Huntsman Container Corporation шли не очень хорошо. С тех пор Хантсмен практически ушел из политики, не считая попытку баллотироваться в г убернаторы штата Юта в 1988 году, от которой он в итоге тоже отказался в пользу бизнеса. В 1973 году начался знаменитый нефтяной кризис. ОАПЕК (страны-члены ОПЕК и Египет, Сирия и Тунис) ввели эмбарго на поставки нефти и нефтепродуктов в США, Великобританию, Канаду, Японию и Нидерланды. Хантсмену стало очень сложно обеспечивать свои предприятия сырьем — стиролом. Заводы в Фуллертоне и Трое пришлось временно закрыть. БизнесПигменты Продукты для текстильной промышленности

11%

Полиуретаны

44%

Высокотехнологичные материалы

11%

Продукция общего назначения

27%

ГРАФИК ВЫРУЧКИ ПО ПРОДУКТАМ, 2013 ГОД

мен сел на самолет и отправился на поиски сырья по всему миру. Он полгода провел за границей, покупая полистирол в обмен на другие химические продукты. Поставки были обеспечены. В 1974 году дела Huntsman Container Corporation наладились, после того как она создала так называемую «ракушку» (clamshell — англ.) — упаковку для бутербродов «Макдональдс». В то время США были охвачены Уотергейтским скандалом вокруг президента Никсона. Хантсмен очень боялся, что его привлекут к расследованию. Он постоянно ждал гостей из ФБР. Однажды он увидел двух мужчин, выходящих из машины около его офиса, и очень испугался, приняв их за агентов федеральной службы. Мужчины оказались сотрудниками «Макдональдс», которые пришли поинтересоваться новой упаковкой для бургеров, которую, они слышали, Хантсмен предложил «Бургер Кинг». В конце 70-х и 80-е годы менялся образ жизни людей, начиналась эпоха потребления и интерес к одноразовым продуктам стремительно рос. Хантсмен сделал ставку на это и выиграл. Изготовление упаковок для фаст-фуда дало сильный импульс роста бизнесу Хантсмена, которого можно считать одним из создателей

современной индустрии упаковки из пластика. В 1976 году Huntsman Container Corporation открыла первое предприятие за границей – завод по производству упаковок в городе Скельмерсдейл в Англии. В этом же году Джон Хантсмен продал Huntsman Container Corporation другому круп-

Huntsman Corporation сегодня — химическая компания широкого профиля, она производит продукты от подошв для кроссовок до пищевых красителей. ному игроку Keys Fiber Company и еще несколько лет возглавлял упаковочный сегмент этой фирмы, готовя свой полный уход в сегмент химии. В 1982 году в Солт-Лейк-Сити штате Юта Хантсмен создал новую компанию Huntsman Chemical Company, которая и стала основой сегодняшней Huntsman Corporation.

№01 (27) 2015

Охотник до химии Хантсмен полностью оправдывает свою фамилию, которая переводится как «охотник». Его манера ведения бизнеса похожа на охоту. Ключевая идея его стратегии – покупать. С 1986-го по 2000-й в его сети попали 36 компаний, 35 из которых принесли ему прибыль, хотя продавцы в основном считали их бесперспективными. В интервью американскому журналу Fortune Джон Хантсмен признался, что такая стратегия требовала определенной жесткости, но именно эта форма ведения бизнеса оказалась ему по душе. «Можете называть это эгоизмом, как хотите. Для меня это был спортивный интерес, соревнования. Если бы пришлось, я бы повторил это снова», — цитирует Хантсмена Fortune. Самое первое приобретение Huntsman Chemical Company было очень рискованным. В 1982-м Хантсмен узнал, что Shell готова продать свой завод по производству полистирола в Белпре, штат Огайо. Хотя компания оценивала актив в $67 млн, Хантсмен узнал, что Shell готова продать его за $42 млн, поскольку считала актив бесперспективным. Бизнесмен не располагал такими средствами, кроме того, Shell настояла на том, что готова продать ему актив лишь в партнерстве с другим покупателем. Хантсмен решил пойти на риск: он вновь заложил свое имущество, выручив за него $500 тыс., еще $1,3 млн стоила вся его компания. Партнером бизнесмена выступила ARCO Oil and Gas, у которой он пообещал приобретать сырье для производства полистирола на сумму $1,8 млн в течение 13 лет. Она же предложила Хантсмену займ в $10 млн. Еще $29 млн бизнесмену согласился занять Union Bank of California. Еще $3 млн Хантсмен занял у Shell, уговорив компанию также поручиться за часть его банковского кредита. В Shell Хантсмена сочли совершенно сумасшедшим, но от сделки не отказались, потому что были рады избавиться от убыточного, по их мнению, предприятия. Джон Хантсмен его таким не считал и рассчитывал, что эти предприятия станут основой Huntsman Chemical Company. Покупка действительно оказалась удачной: Хантсмен не только смог вывести предприятия их убытка, но и заработать, благодаря своему знанию рын-

ка. Вскоре Джон Хантсмен приобрел еще одно химическое производство у Shell и три — у Hoechst Celanese Corporation по заниженным ценам на фоне снижения стоимости полистирола. В дальнейшем Хантсмен придерживался такой стратегии: покупал химические предприятия по заниженным ценам на фоне спада на рынке химической продукции или у компаний, для которых эти активы не были профильными. Благодаря своему знанию рынка он предвидел увеличение спроса на тот или иной продукт, в его руках предприятия быстро возвращались к прибыли. На протяжении 1990-х Хантсмен активно приобретал предприятия по производству полистирола, хими-

ческих отдушек, диоксида титана, стирола, олефинов,полимерных покрытий. Бизнесмен также старался диверсифицировать свой бизнес, покупая компании из других отраслей. Например, кинопроизводство или ресторанные сети. Хантсмен покупал бизнес Goodyear, Texaco, Rexene Corporation и др. А приобретение в 1999 г. крупной части бизнеса британской Imperial Chemical Industries позволило удвоить размер Huntsman Corporation. В 2005 году перед выходом на биржу Huntsman Corporation была крупнейшей частной химической компанией в мире. В настоящее время Huntsman Corporation продолжает приобретать активы в химической промышленности по всему миру.

ARDALITE (стеклопластик) — самый известный бренд Huntsman. В 1982 г. его рекламная кампания наделала много шума: к билборду был приклеен Ford Cortina, а под ним красовалась надпись: «также приклеивает ручки к чайникам» (it also sticks handles to teapots).

МИРОВАЯ ПРАКТИКА

Семья Хантсменов (у Джона 9 детей и 56 внуков) известна в США. В духе американских традиций они являются крупными благотворителями и очень религиозны.

Клан Хантсменов Бизнес Джона Хантсмена в первую очередь семейный. До 2005 года, когда компания вышла на НьюЙоркскую биржу (NYSE) и ее акции были предложены на свободном рынке, семья Хантсмена была владельцем 100% акций компании. Генеральным директором компании с 2000 года является второй сын Джона Хантсмена Питер Хантсмен. Джон Хантсмен при этом остается председателем

совета директоров компании, а семья сохраняет за собой долю в 20%. Семья Хантсменов хорошо известна в США и по всему миру благодаря политической и социальной активности ее членов. Хантсмены – большая семья. У основателя Huntsman Corporation и его жены Карен девять детей и 56 внуков. Хантсмены очень религиозны, принадлежат к церкви мормонов. Свекр Джона Хантсмена был одним из видных церковных деятелей. Джон Хантсмен вместе со своей же-

HUNTSMAN УЖЕ БОЛЕЕ 20 ЛЕТ ИЗГОТАВЛИВАЕТ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ВЕТРЯНЫХ МЕЛЬНИЦ

ной является одним из крупнейших благотворителей в США. Он один из 19 миллиардеров (из 1200 миллирадеров мира), которые потратили на благотворительность больше $1 млрд. Основная цель его пожертвований – исследования, направленные на борьбу с раком. Хантсмен сам болен раком и четыре раза побеждал обострения этой болезни. Силами Huntsman Corporation был создан Институт рака Хантсмена в 1993 г. Вложения Хантсмена в исследования рака исчисляются сотнями миллионов долларов. Джон Хантсмен активно поддерживает образование в США, особенно в родном для него штате Юта. Кроме того, Хантсмен принял активное участие в восстановлении Армении после землетрясения в 1988 году, самостоятельно совершив туда 46 поездок в течение 25 лет. Вложения Хантсмена в восстановительные работы оцениваются в $50 млн. Эта помощь была благосклонно принята руководством СССР. Ее результатом стал ряд совместных предприятий на постсоветском пространстве, в том числе заводы по производству стирола и стирольных пластиков в Горловке на Украине и в аэропорту Шереметьево.

•

№01 (27) 2015

МИРОВАЯ ПРАКТИКА

ДМИТРИЙ КОЛОБОВ:

«СЕЙЧАС ГЛОБАЛЬНАЯ РЕВОЛЮЦИЯ ВЕЗДЕ»

№01 (27) 2015

Сегодняшняя ситуация на мировых и российском рынках определенно нуждается в осмыслении. Дмитрий Колобов, директор по стратегическому развитию СИБУРа, на правах эксперта в интервью «Нефтехимии РФ» идет дальше, комментируя не только последний новостной фон, но и долгосрочные мировые тренды, которые окажут влияние и уже влияют на российскую нефтехимическую отрасль. —— В последние месяцы нефтяные котировки, а как следствие, и рубль, стремительно падают. Как это повлияет на нефтехимический бизнес, да и на российский бизнес в целом? Почти никому никогда не удавалось давать верный прогноз цены на нефть. Текущая экономическая ситуация в стране и снижение стоимости нефти совпали только по времени, причины разные. На рынке нефти идет перебалансировка. Это итог постепенно накапливающихся фундаментальных изменений на уровне спроса и предложения. То, что происходило в августе, в сентябре и сейчас, — это просто резкий количественный взрыв тех изменений, которые накапливались уже довольно давно. Тут несколько факторов. Один из них — развитие потенциала сланцевых углеводородов в США. Это касается, кстати, не только в чистом виде сланцевой нефти, это касается так называемых тяжелых видов нефти, которые и в США, и в Канаде есть: нефтесодержащих пластов, нефтесодержащих песков. То есть набор, так называемой нетрадиционной нефти, которую в США и в Канаде научились коммерциализировать в больших масштабах. А вот с точки зрения спроса укрепляется тренд на нефте-

замещение. Важный фактор — наращивание предложения газа и фундаментальное переключение изрядной части потребления с нефти на газ. При этом классические поставщики нефти и газа — Россия, ОПЕК, Канада и США — стабильно поддерживают или увеличивают производство. Видим и переключение на другие виды энергии. Но, кроме того, мы видим экономическую стагнацию в Европе, замедление развития китайской экономики, рецессию в России. Мир долго жил в режиме дорогой нефти. Волатильность, очевидно, будет продолжаться еще месяцы. А потом появится новый коридор цен, new normal. Какой – вопрос открытый, большинство аналитиков склоняются к тому, что где-то между уровнем $70 и $85 и последующим скатыванием вниз, потому что фундаментально предложение энергии вообще и нефти в частности, скорее всего, будет расти и находиться выше спроса. —— То есть конспирологические версии насчет сговора США и Саудовской Аравии отметаем сразу? Я никогда не верил в эти версии, и можно легко обосновать, почему они не работают. —— Каковы последствия для нефтехимии от снижения цен на нефть?

Если говорить именно о нефтехимии, то, по большому счету, для подавляющего большинства экономических субъектов в мире падение цен на нефть – это прекрасная новость. Нефтехимия здесь не исключение. Если упрощать, то это означает существенное удешевление исходных ресурсов для нефтехимии. —— И цена полимеров, которые вы продаете, тогда должна снижаться? Здесь могут быть разные сценарии в зависимости от продуктов. Каждый продукт достаточно индивидуален. Фундаментально мы не думаем, что будет радикально меняться маржинальность нефтехимической компании в большую или в меньшую сторону. В моем представлении, цена на конечные продукты как минимум не упадет, при сохранении более-менее устойчивого экономического роста глобально (то есть в районе 3% ВВП в среднем по миру). Если цена на нефть проседает на 30%, то полипропилен не проседает на 30%, а СУГ могут просесть на те же 30%. Корзина входящего сырья в нефтехимию в гораздо большей степени привязывается к нефти, чем корзина выходящих продуктов, и если верить в этот тренд, то скорее маржинальность нефтехи-

НЕФТЕХИМИЯ МИРОВАЯ ПРАКТИКА И ЖИЗНЬ

В этом году СИБУР формировал нефтехимическую повестку Давосского форума

мии увеличится. В отличие от кризиса 2008 года, сейчас никакого мирового кризиса нет и близко. Европа, более или менее, там же, где и была, — около нуля. Штаты растут достаточно динамично, и 1,5-2% своих они выдерживают, возможно, будет даже ближе к 3%. Китай замедлился, но это замедление с 8-10% до 6-8%, оно относительно. Индия, Бразилия, Южная Америка — все развиваются по-разному, но никакого экономического кризиса в глобальном масштабе нет. Все достаточно спокойно. Цена на полимеры и каучуки гораздо в большей степени зависит от экономического роста.

влиять. Я сейчас не говорю о природе санкций, сколько они продлятся, но понятно, что они будут длиться некоторое время и это не вопрос месяцев. Исхожу из того, что это вопрос нескольких лет. Один из ключевых эффектов санкций – наличие капиталов. Это фундаментальное ограничение для проектов развития и не только в нефтехимии России. Компании, которые не находятся под санкциями, тоже испытывают их влияние по одной простой причине: многие международные банки ограничивают свои лимиты операций на Россию вне зависимости от того, какой экономический субъект приходит к ним.

«В отличие от кризиса 2008 года сейчас никакого мирового кризиса нет и близко» —— Как сейчас меняется горизонт планирования в российской нефтехимии? Насколько актуальны все эти документы – «Стратегия 2030», «План 2030»? Ведь они, по сути, формировались из планов компаний, которые сейчас будут пересматриваться. Они, очевидно, будут пересмотрены, и эффект санкций на это будет

Банкиры пересмотрят свои правила игры только в случае радикального изменения ситуации. Пока в России не возникло альтернатив, которые могут предложить тот же объем денег развития (и процентные ставки), которые нужны промышленности. Механизма, который позволяет коммерциализировать деньги в российских институтах развития для нужд российской промыш-

ленности, пока нет. То есть деньги есть, но они по-прежнему достаточно дорогие и сейчас на них достаточно много претендентов, в первую очередь это компании, которые находятся под санкциями, — ТЭК и банки. Импорт – вторая большая проблема для нашей экономики. Уровень зависимости нефтехимии от импортной продукции, как и любой другой высокотехнологичной отрасли России, очень велик, и это, к сожалению, печальная реальность. Если брать усредненный проект средств новой крупнотоннажной или специальной нефтехимии, то очень грубо – в 100 единицах денег, которые нужно потратить, от 60 до 80 единиц будут расходы на импортные товары, которые не могут быть быстро произведены в России и даже в Азии. Это непосредственно ключевые технологические установки: реакторы, печи, колонны и так далее, вся эта начинка, которая определяет, в частности, пиролиз. Это касается и системы управления производством (промышленные ИТ), которые в подавляющем своем большинстве делаются только на Западе. Это касается современной промышленной химии, реагентов, катализаторов, присадок. Это касается всего почти спектра высокопроизводительного компрессорного оборудования. Это касается массы мелких технических деталей. К сожалению, в этом отношении российская нефтехимия довольно зависима, и это плохая новость. Вторая плохая новость – многие из этих вещей невозможно быстро локализовать. Те же печи для пиролизов в обозримой перспективе в России делать нереально. Хорошая новость: нефтехимия в этом отношении не является объектом санкций и мы надеемся, что она им не станет. В целом, говоря о сегодняшней ситуации, отмечу, что Россия известна тем, что в периоды кризисов у нас многие вещи получаются лучше, чем в период спокойной жизни. В кризис, безусловно, появляется набор стимулов, которые заставляют двигаться быстрее. —— Вы часто выступаете коммуникатором от российской нефтехимии на международных мероприятиях. Как международный бизнес, химический в частности, оценивает то, что сейчас происходит? Он готов инвестировать в Россию? Какие оценки звучат в кулуарах по отношению к России?

№01 (27) 2015

КРУПНЕЙШИЕ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЕ КОМПАНИИ ЕВРОПЫ, НОМИНАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ

тыс. тонн в год 15,000 12472

9473

9187

9093

6801

6455

5973

5936

5754

5621

5,000

5560

5054 3431

3103 2320

2100

CEPSA

OMW

0 INEOS

DOW

TOTAL LYONDELL SABIC IP BASELL

Не думайте, что в кулуарах люди говорят совершенно другие вещи, чем они говорят публично. По большому счету, то, что озвучил BASF – отрицательное мнение о санкциях, — совпадает с позицией 90-95 процентов тех бизнесменов и тех инвесторов, которые имеют дело с Россией. Большой бизнес очень прагматичен. Понятно, что есть ограничения со стороны юридических служб, регуляторов, иногда компании перестраховываются: давайте пока подождем. Но это «пока подождем» в большей степени идет, условно говоря, от юристов, от людей, которые занимаются вопросами, связанными отношением с регуляторами. Бизнес фундаментально считает Россию по-прежнему привлекательной страной, у которой есть понятный набор конкурентных преимуществ. Другое дело, что эти конкурентные преимущества и сам инвестклимат в этой среде в определенной степени размываются, и в этом проблема, в частности, и проблема экономического роста. Современная российская нефтехимия в значительной степени может расти, опираясь на опережающий внутренний спрос. И традиционно во всем мире нефтехимия всегда растет больше, чем ВВП. Именно поэтому Россия условно на уровне роста ВВП 3% может обеспечивать рост по внутреннему потреблению продуктов нефтехимии, от

BASF VERSALIS EXXON SHELL BOREALIS СИБУР REPSOL ORLEN MOBIL

каучука до полимеров и пластиков на уровне, условно говоря, в 1,52 раза выше, чем рост ВВП, то есть 4-7%. Если мы переходим в модель рецессии, выражаясь элегантным иностранным словом, то это означает отрицательный экономический рост. Минус 0,5% ВВП дают гораздо большие цифры в производстве автомобилей, в производстве бытовой техники и других сегментах экономики. Если ВВП будет минус 0,5%, то у автомобилей будет минус 10%, и так для многих вещей, где важным является использование продуктов нефтехимии. Это гораздо более тревожный сигнал для иностранных компаний и для российских компаний, чем локальные прыжки цены на нефть и курс рубля. Вот системная проблема, которая в значительной степени серьезнее, чем санкции сами по себе. Она заставляет международный бизнес задуматься, будет ли российская экономика дальше расти. Россия, растущая на 3-4% в год, и Россия, растущая на 1-2% в год, или Россия, падающая на 0-1% в год, — это три разные России с точки зрения международных инвесторов. Как вы знаете, в капитализации компании очень важным фактором является траектория роста. Разница в 1-2% меняет капитализацию компании существенно. То же самое актуально для инвестиционных проектов в России.

—— В этом году СИБУР формировал повестку нефтехимической сессии в Давосе. Что там обсуждалось? В этом году гендиректор СИБУРа Дмитрий Конов является руководителем отраслевой нефтехимической и химической группы в Давосе, что, на мой взгляд, очень престижно и почетно. Но это не просто форум. В его рамках проходят в течение года самые разные мероприятия. Используя эту возможность, мы сделали некую повестку дня химического сообщества. Первое: мы обсудили роль и место химической промышленности в мире, каков потенциал роста и как будут эволюционировать бизнес-модель, каким образом будет меняться архитектоника нефтехимических компаний, крупных глобальных, крупных региональных, нишевых, которые двигают отдельное направление. То есть каким образом будет меняться корпоративный ландшафт. Вторая часть повестки дня, которая обсуждалась, – это то, каким образом нас, как отрасль, видят наши стейкхолдеры. Это еще один иностранный термин, который сложно перевести, но пока используем его. Проблема нашей отрасли в том, что мы создаем много добавленной стоимости. Мы, как ни странно, являемся нетто-потребителем тех же самых выбросов СО2. Все считают, что нефтехимия создает много выбросов.

Источник: Nexant Thinking, BCG analysis

10,000

НЕФТЕХИМИЯ МИРОВАЯ ПРАКТИКА И ЖИЗНЬ

РОСТ МОЩНОСТЕЙ ПИРОЛИЗА В РЕГИОНАХ МИРА, 2013-2022, МЛН Т

Остальная Северная Америка

Восточная Западная Европа и Центральная 9 354 Европа

9 044 (+2 432)

25 595 (-1 812)

США 33 285 (+11 370)

(+5 263)

Ближний Восток

Азия

43 057 (+15 790)

76 545 (+21 136)

Африка Весь мир

Южная Америка

4 738 (+3 083)

Австралия

11 456 (+5 800)

555 (0)

213 629 (+63 062)

Источник: Nexant, BCG analysis

На самом деле нефтехимия в полноценном итоге по всей цепочке уменьшает выбросы. Третий вопрос — прорывные технологии. В них входит тоже целый ряд вещей. Первая – изменения структуры сырья, кирпичиков отрасли. Есть традиционное углеводородное сырье, но появляются биотехнологии, метановая химия, ресайклинг. Вторая важная вещь: каким образом могут быть реализованы прорывные изменения с точки зрения самого цикла производства. Условно, у нас есть кейс, по которому мы смотрим, как будет выглядеть нефтехимический завод XXII века. То есть какие новые материалы будут использоваться при строительстве, могут ли быть использованы принципиально другие, более легкие, более эффективные конструкции, какие мо-

Никто не знает, что из альтернативной энергетики может «выстрелить» гут быть новые технологии базовых вещей – от пиролизов до пульверизации и т.д. То есть каким образом

что это нужно показывать на фактах. Но надо понимать, что отрасль не может стать столь же экологически нейтральной, как этого могут хотеть абсолютные идеалисты. По некоторым вводимым нормативам, вода, которая выходит с завода, должна быть почти идеально чистой (т.н. рыболовная чистота). Можно, конечно, оставить один небольшой завод, из трубы которого льется такая вода. Это будет замечательно, экологи будут счастливы, все будут —— Вы говорите, что счастливы, кроме экологические тех людей, которые проблемы, свяпотеряют рабозанные с ту, кроме потребинефтехимичетелей, оставшихским производзанимает на рынке ся без десятков ством, решены. классическая миллионов тонн Нет ли здесь лунефтехимия продукции, кроме кавства? государства, недополучающего миллиарды Решены в значительналоговых поступлений. ной степени. Возвращаясь Нужен баланс интересов. к известному высказыванию Паскаля, необходимо иметь измеря—— Можно ли ожидать серьезного емые вещи. То, что мы не можем извлияния на отрасль развития биомерить, нужно сделать измеряемым. технологий? Все разговоры об экологическом вреде или о его отсутствии в той По большому счету, технологиили иной отрасли должны быть подческие решения сейчас позволяют тверждены фактами. На мой взгляд, из любой биомассы делать практиотрасль в целом предпринимает чески любой базовый нефтехимиочень серьезные усилия, инвестируя ческий продукт, например этилен и именно в экологическую безопаспропилен. Но это вопрос экономики. ность производства. Вопрос в том, можно внутри этого большого завода радикально применять технологические парадигмы. И третье: что мы будем производить. В свое время никто представить не мог, что появятся лайкра, тефлон и т.д. Новая волна материалов сможет еще дальше двигать мир с точки зрения энергоэффективности, энергосбережения, просто качества жизни, легкости, прочности, удобства, дешевизны.

9095%

№01 (27) 2015

То есть произведенный таким образом этилен, скорее всего, сначала будет стоить в три раза дороже обычного, потом в два раза, потом в полтора раза, а потом сравняется в стоимости с обычным, как это было с тем же сланцевым газом. При этом для биотехнологий важна и логистика. Нельзя, условно говоря, делать проект, основанный на древесной биомассе, которая будет собирать древесину из 15 точек в сотнях километров от точки переработки. Необходима концентрация. Разные проекты уже реализуются в США, в Бразилии и в Индии. Понятно, что для их начала в России нужно привезти технологии или создать свои. Правда, мы не можем похвастаться столь же эффективной энергоемкой пищевой биомассой. Сахарного тростника и кукурузы у нас растет меньше. Технологии конверсии, например, древесной биомассы существуют, но они более дорогие. Вопрос перспективы, пусть не сегодняшней и не завтрашней. Еще одна тема – ресайклинг. Пока в этой ситуации больше проблем и неопределенностей, чем возможностей, но тема развивается в США, Канаде, Европе, Японии, Корее, Китае. Уровень переработки пластиков и полимеров в США балансирует на уровне не больше 30%, а в России он крайне низок. Системный переход на эффективную коммерциализацию вторичного сырья может радикально изменить картину того, что происходит в этом бизнесе. Это пример, как развиваются новые группы альтернативного сырья: биотехнологии, угольная нефтехимия, газовая нефтехимия, так называемое ресайклинговое сырье. Никто не знает, как скоро и какая из них выстрелит. Что мы знаем точно, что в проблему ресайклинга инвестируются очень значительные средства и этот вопрос, безусловно, поддерживается как национальными государствами, так и потребителями. Но, как и везде, вопрос – в экономике ресайклинговой цепочки. —— Как тогда в среднесрочной перспективе может меняться структура рынка? Классическая нефтехимия на нефтегазовом сырье – СУГ/нафта, фракционирование, крупнотоннажные пластики и полимеры — сейчас представляет 90-95% отрасли по тоннажу,

и в будущем она не умрет, и по-прежнему огромная часть будет питаться от нефтегазового сырья. Часть этой традиционной бизнес-цепочки будет замещена – да, но какая часть и когда? Можно, наверное, говорить о десятках процентов в далекой перспективе. Классический пример – Европа. Это одно из мест, где нефтехимия слишком дорогая по всему: по сырью, по трудовым ресурсам. И вот в таких случаях она первый кандидат на замену. Но кем? Близкий вариант – традиционная нефтехимия в другой

мусора создает огромный «пирог» будущего бизнеса. Всем известны картинки – пластиковые острова в океане. Но даже без этого видно, что количество пластикового мусора, от упаковки до резины, просто феноменально. В Штатах на проекты по переработке инвестируются огромные деньги с разных сторон: этим занимается Wallmart, Pepsi-Cola, CocaCola. Вторая вещь — прорывные материалы, которые может сделать нефтехимия. Это продолжение тех са-

Infinergy™ — только что презентованный материал BASF. В каждой паре кроссовок Adidas будет находиться до 5 тыс наполненных воздухом гранул полиуретана, которые придадут пользователям обуви повышенную прыгучесть.

географии (Ближний Восток, США, РФ). Что будет дальше: то ли на смену придет цикл вторичной переработки, то ли биотехнологии, то ли угольные технологии, то ли еще какие-то иные технологии. Традиционная нефтехимия сохранится в горизонте 50-100 лет. Просто у нее уже не будет, скорее всего, доли в 90%. Сколько это будет, 50% или 80% – вот это вопрос. —— А какими могут быть возможности для нового бизнеса в нефтехимии? Я смотрел бы, наверное, на две вещи. Первая — технологии коммерциализации вторичного сырья. Очевидно, что проблема огромного количества пластикового полимерного

мых традиций, которые в отрасли есть. Последние 10-15 лет технологическое развитие, по большому счету, настолько сильно продвинулось, не обязательно в каких-то конкретных продуктах, как новый нейлон, но в понимании того, что можно делать с молекулами. Задача в том, чтобы соединить уровень понимания ученых, как можно молекулы переконфигурировать, и связать это с цепочками коммерциализации до конечного потребителя. Автомобиль без металла, только из пластика – это вопрос экономики, но это уже реальность. При этом все проекты очень дорогие и делаться должны на предприятиях химической промышленности, это не старт-ап, не Facebook.

•

«ЧАС ХИМИИ В НЕДЕЛЮ — ЭТО ОЧЕНЬ МАЛО»

№01 (27) 2015

В конце ноября в Ханты-Мансийске прошла III Всероссийская конференция лучших учителей химии российских регионов «Кадровый резерв российской химии. Школьный этап». О будущем российской нефтехимии рассказывает главный редактор журнала «Химия и жизнь», создатель научных шоу

ЛЮБОВЬ СТРЕЛЬНИКОВА. —— Популярна ли на сегодняшний день химическая отрасль среди школьников? Они себя в ней видят? Химическая отрасль для нынешних школьников – Terra Incognita. В подавляющем большинстве они имеют очень слабое представление о том, что это такое и в какой степени это их касается. Однажды я спросила студентов факультета журналистики 4 курса Международного университета в Москве: зачем нам нефть? Дальше бензина и керосина дело не пошло. То, что нефть и газ – пища для химической отрасли, благодаря которой у нас есть все, что обеспечивает комфорт, было просто открытием для обычных молодых людей. Пришлось на примере студента-добровольца демонстрировать, что все, что на нем надето, что лежит в его карманах и в его рюкзаке, включая сам рюкзак, – это результат превращения веществ в материалы на долгом пути от нефтепереработки до складов готовой продукции. Зато все убеждены, что от химии один вред. Из этих студентов вырастут журналисты и пиарщики. И можно только себе представить, что они будут писать о химической отрасли. Так что о популярности говорить не приходится, к сожалению. —— А почему? Причин много. Одна, и очень значимая, кроется в школьном образовании. Я сейчас не говорю о химических лицеях и профильных классах, я говорю об обычных классах, где

химия пока еще остается в числе обязательных предметов, но в минимальном количестве. Час в неделю – это очень мало. Но и эту малость можно было бы использовать во

должен усвоить и понять правильную картину мира. Ведь эти школьники вырастут и станут людьми, принимающими решения на самых разных уровнях. И очень важно, что-

Шоу профессора Николя — известный московский аттракцион. Дети узнают химию, делая батарейки из яблока, молнию в темноте и запуская машину из газировки

славу химии, если подавать ее как важнейшую отрасль науки, технологий и человеческой деятельности, которая изменила и продолжает менять облик нашей цивилизации, менять в лучшую сторону. Откажись мы завтра от химических производств – и мир рухнет. Этот важный акцент, причем в позитивном звучании, должен пронизывать весь школьный курс химии для тех, кто не выберет ее своей будущей профессией, но

бы их представления о химии и химической отрасли были адекватны. Это означает, что школьный курс химии в объеме 1 час в неделю должен быть переписан. Меньше абстрактных формул – больше жизни и повседневности, примеров, современных технологий, которые без химии никуда. А между тем в Государственных стандартах, касающихся школьной химии, ни разу (!) не упоминается слово «технологии», зато слово

НЕФТЕХИМИЯ МАСТЕРСТВО И ЖИЗНЬ

«экология» присутствует неоднократно. Отсюда и ощущение, что химия рядом с экологией намекает на опасность первой. Видимо, так и думают те, кто писал стандарты. —— Как тогда заинтересовать школьников химией? Лучшая мотивация к изучению того или иного предмета – деятельность, когда ребенок сам решает какую-то задачу – умозрительную или экспериментальную, а еще лучше – привязанную к повседневной жизни. Сегодня на уроках химии в школах почти не показывают экспериментов и не проводят практических работ. Понятно, почему: много запретов, нет оборудования и соответствующих веществ, а главное – нет на это времени на уроках, успеть бы впихнуть в детей тот материал, который предусмотрен Государственным стандартом, за этот жалкий час в неделю.

И тем не менее, есть ведь еще внеклассная работа, дополнительное образование. Школьные химические кружки сегодня – это то, что надо, во многих школах они начинают потихонечку возрождаться, и их надо поддерживать. Есть разные центры дополнительного образования, которые организовывают экспедиции школьников и летние лагеря, в которых школьники исследуют воду в реках и озерах, состав почв, учатся проводить разные эксперименты, чтобы докопаться до истины. И эта деятельность крайне важна. Есть школы, которые сотрудничают с вузами и промышленными компаниями и имеют возможность приводить своих школьников в научные лаборатории и лаборатории предприятий. Тоже чрезвычайно важная деятельность: обязательно кто-то из детей увидит здесь свое будущее. Химические шоу с участием школьников, спектакли, самодеятельные выставки «химических» работ школьников… Да здесь огром-

ный пласт всяких возможностей. Было бы время, желание и ресурсы. Последнее особенно важно. И вот здесь химические компании могли бы оказать поддержку. Что же касается нефтехимии, то я бы посоветовала компаниям объявить конкурс на самый яркий школьный урок химии о нефти. Это должно стать центральным и значимым событием во всем школьном курсе химии, поскольку нефть – основа химической индустрии. Лучшие уроки можно предложить всем школам без исключения. Кто-то возьмет их в работу. И так, потихоньку, ситуацию можно будет менять. —— Как российский бизнес поддерживает школы и самих учителей? Бизнес поддерживает отдельные школы и учителей химии в регионах своей работы. Если какаято компания своими действиями и поддержкой демонстрирует, что ценит работ у учителя, считает ее

Идейное содержание В конце декабря состоялся пятый международный конкурс идей «IQChem». У него было шесть направлений: газопереработка и газофракционирование, производство мономеров, производство и применение искусственных каучуков, производство и применение полиэтилена высокого давления и полипропилена. Спрос на новые отечественные идеи у нефтехимической отрасли есть, подчеркнул исполнительный директор СИБУРа ВЛАДИМИР РАЗУМОВ.

№01 (27) 2015

Для популяризации химии нужно создавать специальную среду, в том числе и с помощью компаний чрезвычайно важной, то это само по себе очень вдохновляющее обстоятельство. Форма такой целевой поддержки может быть самой разной: гранты учителям, оснащение школьной лаборатории, экскурсии на заводы компании, подписка на научно-популярный журнал «Химия и жизнь», выездные мастер-классы для учителей силами известных ученых, педагогов, популяризаторов науки, помощь с разного рода методическими материалами и материалами для урока.

Но это локальная деятельность. Трудно ожидать, что картина изменится в целом, если мы поддержим 20-30 учителей в разных регионах, хотя и это надо делать. Такая флукт уация слишком мала, чтобы повлиять на картину в целом. А влиять на нее необходимо. Это можно сделать, вкладывая постоянные усилия и ресурсы в создание позитивной химической среды, объединяющей много активных учителей химии разных поколений из разных регионов, преподавателей высшей школы, популяризаторов химии, промышленников. Эта среда, разрастаясь и усиливаясь, может стать тем решающим фактором, который вызовет системные изменения в образовании, в формировании положительного образа химии в обществе. Мощный шаг к созданию такой среды сделала компания СИБУР, которая не только финансово поддержала, но и приняла самое активное участие в разработке со-

И. Хафизов предложил способ селективной очистки пирогаза от сероводорода и двуокиси углерода. Пиролизный газ необходимо очищать от сероводорода, в результате чего получается раствор серной кислоты. Хафизов предложил технологии, по которой кислоты не остается, а остается только вода, выпавшая из нее в осадок сера и улетевший углекислый газ. М. Цыганова предложила замену синтетическим добавкам растительными, выделенными из отходов. Нужные вещества она предлагает извлекать из жмыха, остающегося после отжима растительного масла. В номинации « производство мономеров» победил В. Сушкевич. Он фактически придумал новый технологический процесс —получение изобу тилена из изобу тана дегидрированием в прису тствии аккумулятора водорода. Это позволяет увеличить производство конечного продукта на 90%, уменьшает объем отходов и затраты на энергию. В направлении «производство и применение полиэтилена» победителем стал Г. Бобров, который создал маслостойкий материал для шлангов. Этот состав, который можно переработать, стал ноу-хау и пока не запатентован. Сотрудник СИБУРа Д. Соколов предложил технологию очистки сорбента так, чтобы он мог гораздо дольше работать без перезагрузки, осушая проходящий сквозь него газ. Призовой фонд в этом году составил 6 млн руб. Конкурсанты предложили 286 идей.

•

держания Третьей Всероссийской конференции учителей химии «Кадровый резерв российской химии. Школьный этап». Она прошла с огромным успехом в начале ноября в Ханты-Мансийске. На конференцию приехали 120 активных учителей химии из 45 регионов. Это была настоящая школа мастерства, где каждый доклад, каждое выст упление были ценным знанием, опытом, руководством к действию. Это был тот редкий случай, кода никто не хотел уходить из зала, когда не хватало блокнотов для записи, когда участники боялись пропустить хотя бы один док лад или мастер-к ласс и просили дать дополнительные мастер-классы после ужина. Я полагаю, что в создании продуктивной химической среды должны участвовать все крупные химические компании. Тогда можно будет сдвину ть сит уацию с мертвой точки. Потому что будущее химии, действительно, сегодня ходит в школу.

•

ВЕЩИ

НЕОБЫЧНЫЙ

июле 2014 года в Новосибирской области был торжественно открыт первый в России цельнокомпозитный автодорожный мост. Проект обошелся бюджету в 43,2 млн рублей, что в 1,5 раза выше стоимости железобетонного. Цена связана со стоимостью полимерных материалов, применявшихся в строительстве. Как утверждают представители компании «Опора», цена установки полимерного автодорожного моста в будущем компенсируется отсутствием расходов на эксплуатационные и ремонтные работы. Эксперты мостостроения отнеслись к новинке скептически: их недоверие вызывала сама возможность создания сооружения целиком из полимерных материалов. Тем не менее, такие проекты не являются чем-то необычным в мировой практике. На Западе полимеры нередко становятся

МОСТ

основным материалом для мостового сооружения благодаря преимуществам, которыми обладает полимерная композитная конструкция. Они не подвержены коррозии и гниению, не требуют покраски, обладают высокой огнестойкостью и устойчивостью к агрессивным средам. В сравнении с бетоном и сталью полимеры значительно легче, а в некоторых случаях – прочнее. Они не гнутся и не деформируются под воздействием высоких температур. Подобного рода мосты представляют собой единое целое, а не склеенные между собой секции. Особое внимание стоит уделить возможностям более смелых дизайнерских решений, применяемых при сборке композитных мостов, что выгодно отличает их от традиционных железобетонных мостовых сооружений. Впервые о полимерных материалах применительно к строительству мостов

заговорили после Второй мировой войны. В странах Западной Европы и США стал актуальным поиск материалов, которые могли бы заменить традиционные бетон и сталь. Впервые полимеры при мостостроительстве начали применять в США, в 1950-х гг. Впрочем, на тот момент они использовались лишь в качестве материалов для армирования несущих конструкций (Fiber Reinforced System): на стальную арматуру наносились эпоксидные и цинковые покрытия. В 1980-х гг. в Министерстве транспорта США был запущен проект «Применение технологии композитных материалов в проектировании и постройке мостов». В рамках этого проекта стеклопластиковая арматура показала свою эффективность и долгосрочность. В Европе полимерные материалы в композитном мостостроении начали применяться начиная с 1980-х гг.

ПЕРВЫЙ ПЛАСТИКОВЫЙ МОСТ В РОССИИ

морозо— и влагостойкость

сроки строительства

9 месяцев

обеспечивает возможность применения в любых климатических условиях

По ряду характеристик композиционные материалы превосходят сталь, но при этом легче ее

в 5-7 раз

№01 (27) 2015

Когда в этом году в Новосибирской области построили первый в России автодорожный мост из пластиков, то даже эксперты недоверчиво выдвигали версии о том, что это обычный мост из стали и бетона, покрытый пластиком для внешнего эффекта. «Нефтехимия РФ» разобралась с этой темной историей. Первой была ФРГ, где во время строительства автодорожного моста в 1986 году, была использована стеклопластиковая арматура. Вслед за Германией такие проекты появились в Великобритании и Франции, а чуть позже вышли за пределы Европы – в Тайване, Гонконге и Индии. Первый автодорожный мост, созданный полностью из полимерных материалов, был спроектирован и построен в Великобритании в 2002 году. Длина пролета этого сооружения насчитывала 10 метров, а масса достигла 37 тонн. К 2014 году в мире было изготовлено более 50 мостов, целиком состоящих из композитных материалов, и не менее 360, чьи основные несущие элементы выполнены из полимеров. Однако основной формой до сих пор считается гибридное мостостроение: практически в каждом современном мостовом сооружении присутствует

300 датчиков, чтобы следить за деформациями мостовых конструкций

комбинация традиционных (сталь, бетон, стекло) и полимерных материалов. Автодорожный полимерный мост в Новосибирской области – первый и единственный подобный проект в нашей стране. Материалы, из которых создавался цельнокомпозитный мост в селе Сосновка, использовались до этого лишь в аэрокосмической области. Речь идет о слоистом стеклопластике с синтетическим армированием, который применялся для сооружения основного несущего элемента моста. При этом пешеходные мосты из полимеров в России строятся. Одним из лидеров российского полимерного мостостроения считается группа компаний «Рускомпозит», на счету которой есть несколько успешно реализованных проектов пешеходных мостов из композитных материалов. Как говорят в компании, «технологии полимерного мостостроения заимствованы из западного опыта, однако речь идет

мобильные дорожные покрытия выдерживают автомобильную и гусеничную технику весом

до 80 тонн

не о заимствовании полимеров (смол, оснастки и т.д.), потому что этим была сильна и советская школа». «В СССР проводились глобальные исследования в области нефтехимии и химии полимеров, которые создали уверенный базис для развития композитных материалов в современной России. Мы позаимствовали за рубежом технологии расчетов самих конструкций, так как своего специального программного обеспечения в нашей стране не было», — говорит представитель «Рускомпозита». Партнером компании стал голландский интегратор ИТ-решений Polyworx. Стороны разработали, адаптировали и внедрили на отечественном заводе «Тверьстеклопластик» технологию производства цельнокомпозитных пролётов мостов и пешеходных переходов. Специалисты голландской компании обучили российских коллег работе в специализированной программе, способной

стеклопластик с синтетическим армированием, который использовался для моста, применяется и в

аэрокосмической отрасли

ВЕЩИ

В КАНАДЕ ПОСТРОЕНЫ И УСПЕШНО ЭКСПЛУАТИРУЮТСЯ ДЕСЯТКИ МОСТОВ ИЗ КОМПОЗИТОВ С ПРОЛЕТАМИ ОТ 11 ДО 90 М

рассчитывать технические параметры, форму, соотношение длины, ширины пролётов, толщины композитного материала в конструкции моста или пролёта пешеходного перехода, исходя из показателей нагрузки, климатических условий и характеристик местности. Результатом долгой работы стал созданный и установленный полимерный пешеходный мост в селе Староболтачево в Башкирии в декабре 2012 года. Через несколько месяцев после этого «Рускомпозит» получил патент на производство цельнокомпозитных пролетов мостов и пешеходных переходов длиной до 30 м. На заводе «Тверьстеклопластик» был построен отдельный цех композитного мостостроения, площадь и объёмы которого позволяют одновременно производить три и более пролётов моста. В 2013-2014 гг. «Рускомпозитом» был возведен надземный пешеходный переход на федеральной трассе М-1 (Москва-Минск), который стал первым в России цельнокомпозитным путепроводом, установленным на федеральной трассе. Переход имеет два пролёта, общая длина вместе с башенными сооружениями — 81,6 м, а ширина прохожей части — 3 м. В начале 2015 года компания планирует возведение композитных пешеходных мостов в Липецкой области. В настоящий момент на стадии производства находятся три пролёта, которые уже в ближайшее время будут установлены в качестве наземных пешеходных переходов над подъездной дорогой А-133, ведущей от федеральной трассы М-4 («Дон») к Липецку. Всего, по проекту, будет

установлено три пешеходных путепровода, длинной 26 м — один и два по 20,5 м. Почему же на этом фоне не развиваются проекты автодорожных и железнодорожных мостов из полимеров? Причина ровно та же, что и в случае полимеров в дорожном строительстве. Эксперты считают, что это связано с высокой стоимостью. Полимерные материалы зачастую дороже, чем стекло, бетон и железо. По словам Владимира Надымова, маркетолога компании «Претор-Менеджмент», спроектировать и построить даже пешеходный полимерный мост очень непросто. «Все наши проекты были отвергнуты заказчиком из-за удорожания или не прошли госэкспертизу ввиду отсутствия соответствующих нормативов, — говорит он. — Также препятствием нередко являются боязнь заказчиков к экспериментам и долгий путь от проекта до строительства — может пройти несколько лет. За такой срок успевают измениться нормативы, расценки, конструкции и технологии производства». Процессы внедрения цельнокомпозитных мостостроительных технологий осложняет то, что во всей цепочке организаций, участвующих в строительстве дорог, интерес к применению инноваций есть только у государства. Зато объёмы эксплуатационных расходов в последующем использовании полимерных мостов окажутся значительно ниже, при том, что срок службы будет дольше. Особые надежды на перелом ситуации участники рынка связывают с комплексной отраслевой программой, принятой «Росавтодором», по широкому внедрению композитных материалов в автодо-

рожной отрасли, благодаря которой будет разработан пакет нормативных документов и стандартов, регламентирующих применение композитных материалов при строительстве и ремонте дорог. Заместитель генерального директора, заведующий отделения по искусственным сооружениям «РосДорНИИ» Владимир Шестириков говорит, что «при производстве компонентов автодорожных сооружений часто применяются полимерные материалы». «Однако они дорогие, и, по своим физическим характеристикам, обладают недостаточной жесткостью. Поэтому заменять железобетонную массивную конструкцию на композиционную при строительстве крупного автодорожного моста нецелесообразно. Как вариант, полимеры можно использовать для повышения несущей способности существующей конструкции», — отмечает господин Шестириков. Что касается перспектив цельнокомпозитного мостостроения, то ситуация изменится к лучшему в том случае, если один квадратный метр полимерных дорожных сооружений будет стоить меньше, чем бетонный, полагает эксперт. Более оптимистичный взгляд на будущее цельнокомпозитного мостостроения у Анатолия Хвоинского, заместителя гендиректора СРО «СОЮЗДОРСТРОЙ». «Я считаю, что данная технология актуальна, — отмечает он. — Уже сегодня возводятся пешеходные мосты и переходы из полимерных материалов. Помимо того, что установка их не занимает много времени, полимерные мосты долговечны и не требуют затрат при содержании». Проблемы, связанные со стоимостью производств таких конструкций, по мнению Хвоинского, решаются с позиции перспективы. «Если подходить к постройке полимерного композитного моста не с точки зрения единовременного подсчета, а с точки зрения жизненного цикла данной конструкции, то цены будут или выгоднее, или сопоставимы с железобетонными мостовыми сооружениями», — считает он. С условием того, что разработка полимерных материалов не стоит на месте, ожидаемая стоимость таких конструкций будет только дешеветь. При увеличении применения подобного рода технологий производство будет становиться эффективнее, что также положительно скажется на динамике цен.

•

№01 (27) 2015

КАКОЙ МОСТ ЛУЧШЕ? ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЙ МОСТ

Пролет может выдержать 0,3 своей массы

Время постройки: от нескольких недель до нескольких лет (в зависимости от размера)

Долговечность: 30-50 лет

Содержание и ремонт в течение 30-40 лет эксплуатации: 30-50% стоимости проекта

МОСТ ИЗ МЕТАЛЛА

Пролет может выдержать нагрузку в 2 раза больше своей массы

Время постройки: от нескольких дней до нескольких недель

Долговечность: 30-50 лет

МОСТ ИЗ КОМПОЗИТНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

$ Пролет может выдержать нагрузку в 2,53 раза больше своей массы

Время постройки: от нескольких дней до месяца

Долговечность: 30-50 лет

Содержание и ремонт в течение 30-40 лет эксплуатации: 10-15% стоимости проекта

ВЕЩИ

РУЧНАЯ

РАБОТА

№01 (27) 2015

Скрутить в трубочку, запечь, покрасить акриловыми красками. Полимерная глина, кажется, была создана для самовыражения человека. Сегодня самый популярный пластик в мире переживает второе рождение: умельцы устраивают ворк-шопы по изготовлению клипс и пуговиц прямо у себя дома. Что ж, в кризисное время совет «запекай пуговицы» не выглядит таким сумасшедшим. Ангелок в духовке

усок полимерной глины не отличишь от аккуратных палочек пластилина трэш-цветов, который в коробочках выдают в детском саду. И действительно, лепиться он будет не хуже благодаря пластификаторам, на которые приходится добрая половины состава полимерной глины. Сложные эфиры, минеральные масла и хлорированные парафины – по сути, самые популярные пластификаторы наших дней— улетучиваются при нагревании всего при 100-130 градусах. Именно поэтому скульптурка, запеченная даже в домашней духовке, уже никогда не станет обратно мягким «пластилином»: необратимая полимеризация за минуты вытесняет пластификаторы, оставляя прочную основу ПВХ и делая свежеслепленный цветок навечно твердым и цветущим. Пигменты, добавленные к прозрачной основе, дают желаемый оттенок вплоть

до полутонов – именно поэтому при церковных школах так любят лепить полимерных ангелочков с нежными нюансами голубой глазури и золоченых нимбов.

Новый пластик Другое название «запекаемой» глины – термопластик — максимально точно отражает фантастическую пластичность этого материала. Конденсировав в 1909 году формальдегид и фенол, бельгийский химик Лео Бакеланд получил первый в мире прообраз полимерной глины – синтетическую пластмассу. Материал получился прочный, причем до такой степени, что бельгиец несколько лет успешно изготавливал целый ассортимент предметов первой надобности: от тарелки до пропеллера самолета прямо у себя дома. Пластмасса универсального применения, для которой Лео никак не мог изобрести растворителя, не плавилась, не горела, была устойчива к воздействию кислот и щелочей. Довольно быстро бакелитовую мастику, или бакелит, европейские домохозяйки приспособили для декора – лепили нежные гирлянды цветов и украшали спальни. Новую жизнь пластику подарили куклы. Софи Ребиндер-Круз долгое время искала податливый, но бы-

стро затвердевающий материал для лиц кукольных младенцев. «Человечество инстинктивно стремилось моделировать вещи в то время. Нам нужен был новый пластик», — скажет через много лет Софи в своих мемуарах. Собственно, девушка никогда и не собиралась останавливаться на детских игрушках и в 1954 году создала свой первый набор полимерной глины для моделирования марки ФИМО – картонная коробка с 4 разделами, в которых покоятся пять разноцветных полимерных колбасок. Немецкую глину за неимением конкурентов мели как пирожки. Ну и как водится, европейская новинка стала желанным подарком за океаном. Именно так в начале 70-х мисс Шауп, немка, эмигрировавшая в США, получила свою коробочку ФИМО в подарок от немецкой бабушки. В канун Рождества из рук Шауп вышла рота гномиков, ангелочков и даже маленькие цветы омелы. Постепенно женщина придумала устраивать мастер-классы лепки из полимерной глины – ее муж оборудовал кухню для совместных занятий, прикупив еще несколько духовок. Через несколько месяцев неработающие американки уже записывались на курсы мадам Шауп за деньги, а ее предприимчивый муж наладил импорт коробочек ФИМО в США, который не прекращается до сих пор.

НЕФТЕХИМИЯ И ЖИЗНЬ

КАК ВЫБРАТЬ ПОЛИМЕРНУЮ ГЛИНУ ГЛИНА БЫВАЕТ РАЗНАЯ А КОНКРЕТНО – САМООТВЕРДЕВАЮЩАЯ И ЗАПЕКАЕМАЯ. Например, ПЛАСТИКА DECO – очень легкий, самоотвердевающий материал. Он подходит для лепки цветов и скульптурной миниатюры. Мягкая нетоксичная глина, полностью высыхающая в течение 24 часов. SUPER SCULPEY – специальный вид пластика для изготовления кукол. Есть серооливковая, очень твердая, и бежевая, более податливая. Производится в больших брикетах по 454 грамма и по завершении лепки обязательно требует тепловой обработки. ГЛИНА SCULPEY PREMO была разработана специально для художников. Выпускается в 32 цветах, включая золотистые и перламутровые оттенки. Запекать глину Premo нужно в течение 30 минут при температуре 130°С на 5-6 мм толщины. SCULPEY ULTRALIGHT позволяет изготавливать очень легкие основы для бусин, статуэток и кулонов. SCULPEY ERASER CLAY — гибкий, гнущийся после запекания пластик, сделанный на основе Sculpey III. Его главная особенность: после запекания проявлется эффект ластика. FIMO-ГЕЛЬ (FIMO LIQUID) Так называемая жидкая пластика, абсолютно прозрачная и применяющаяся для перевода картинок, имитации различных поверхностей (стекло, глазурь и т.д.) и прочного скрепления деталей из пластики между собой.

ЗНАЙ МАРКУ FIMO — САМЫЙ РАСПРОСТРАНЕННЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ ПЛАСТИК В РОССИИ. Имеет большую палитру цветов, подходит для всех техник, после запекания практически не меняет цвет. Эффект отличается особой структурой с разными эффектами: полупрозрачные, с блестками, с добавками, с перламутровыми частицами. PREMO ИМЕЕТ ПРИЯТНУЮ ДЛЯ ЛЕПКИ КОНСИСТЕНЦИЮ, немного более восковой, чем FIMO. CERNIT — ДОСТАТОЧНО ПЛОТНАЯ ГЛИНА, ТРЕБУЕТ ДЛИТЕЛЬНОГО РАЗМИНАНИЯ ПЕРЕД ЛЕПКОЙ, ПОХОЖА НА ВОСК. Во время запекания значительно меняет цвет, появляется прозрачность. Подходит для лепки кукольных лиц (из-за своей фарфоровости), имитации камня. KATO — ПЛАСТИКА, ЗАПЕКАЕМАЯ ПРИ БОЛЕЕ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ, чем все остальные, имеет очень твердую консистенцию, разминается молотком.

Сделай сам Чтобы почувствовать себя мисс Шауп наших дней, немецкая бабушка не нужна. Для начала нужна любая плоская рабочая поверхность, острый ножичек и духовка. «Два года назад я записалась на курсы дизайна, — рассказывает мастер лепки из полимерной глины Светлана Таратунина. — Мы корпели над чертежами, придумывали новые силуэты, но все это как-то мало вдохновляло. А потом одна девушка принесла сгусток какого-то пластилина, сложила его несколько раз, что-то отрезала, что-то помяла — и вышел цветок. Я тогда подумала: «Мне нужно тоже лепить, чтобы делать красоту». Несколько месяцев Светлана изучала видео на просторах интернета и скупала пластинки полимерной глины. Через пару месяцев к ней присоединились подруги. Девушки создали группу в соцсети и сами приглашают всех желающих попробовать себя в лепке. «У полимерной глины много преимуществ: ее легко купить, она занимает мало места и не требует особенной профессиональной подготовки, — рассказывает член «Гильдии полимеристов России» Наталья Иваненко. — Фактически через несколько часов после покупки коробочки с полимером можно держать в руках готовую поделку. Отрезаешь кусочек глины, разминаешь в руках — так обычно все и начинается. Несколько тонких листиков складываются в розу, отправляются на 15 минут в духовку и — готово! Надоело крутить рожицы или тюльпаны — скомкал, сложил в пакет. И будь уверен: сырье не испортится и дождется следующего раза». Разнообразие форм, размеров и цветов — наверное, главное универсальное свойство полимерной глины. Например, делать бусины лучше всего с помощью паста-машины для макаронных изделий. Ровненькие колбаски одинаковых размеров легко переплести между собой, добившись нужного оттенка и формы. «Полимерные материалы не имеют резкого запаха, у них нет особых условий хранения. Это значит, что я могу делать бизнес дома, — говорит Алена Ивушкина, частный предприниматель. — Несколько духовок, два длинных и чистых стола, новенькие ножи и машина для итальянских макарон в паре с моим мозгом помогли сделать из хобби приятный девичий бизнес. В России такие домашние ворк-шопы пока в новинку, люди готовы платить разово и небольшими суммами. Но на занятии они хотят получить нечто определенное: сережки, бусы, пуговицы, браслеты, брошки или украшения для декора. Другими словами, то, что можно сегодня нацепить на пиджак или упаковать и подарить теще на восьмое марта. Разбег фантазии не ограничен. Из полимерной глины можно вылепить практически все, что вы видите перед собой в офисе». Конечный продукт, любовно сделанный своими руками по собственному эскизу, который легко впишется в декор квартиры или пополнит закрома бижутерии, — вот основной профит изделий из полимерной глины.

•

№05 (26) 2015 Для начала подготовьте инструменты. У четырех зубочисток откусить кончики, обмотать ниткой, чтобы они туго входили в люверс. Закрепить внутри капелькой клея.

МАСТЕРКЛАСС:

ПУГОВИЦЫ ИЗ ПОЛИМЕРНОЙ ГЛИНЫ ПОНАДОБИТСЯ:

Разные цвета глины смешать, скрутить жгутиком, сплющить, сделав переходы цвета как можно тоньше.

1. Эпоксидный клей 2. Нитки 3. Зубочистки 4. Скалка 5. Люверсы (внутренний диаметр 4 мм) 6. Несколько цветов полимерной глины

Раскатать получившиеся колбаски скалкой до 1-1,5 мм. Важно: приклеивать пласт на стеклянную доску нужно как можно лучше, чтобы при вырезании кружочков пласт не поднимался с доски и кружочки оставались на месте. Вырезать люверсом кружочки.

Снять большой пласт, чтобы на доске остались только кружочки. Отверстия сделать двумя связанными зубочистками.

Получившиеся пуговицы выложить на фольгу и запекать в духовке при температуре 120 градусов 15 минут.

После запекания канцелярским ножом снять неровности. Все готово, можно пришивать.

ВЕЩИ

ЗВОНОК

ПО ПЛАСТИКУ

овседневная жизнь человека не обходится без использования смартфона так же, как и смартфон не обходится без использования самых современных полимеров в своей начинке. Конкурируют не только Apple и Samsung, но и пластики, которые в них используются. Недавно компания Solvay выиграла контракт на поставку производственных материалов для компании Apple. Бельгийский химический производитель поставляет полиэфирэфиркетон, известный под аббревиатурой PEEK. Этот современный полукристаллический полимер обеспечивает уникальную комбинацию высоких механических свойств, термостойкости и отличной химической стойкости, что сделало его одним из самых популярных современных полимеров. PEEK используется для изготовления внутренних элементов нового iPhone 6. Применение пластика при производстве своих устройств стало новой тенденцией в работе компании Apple. Нашумевший смартфон iPhone 5c, корпус которого выполнен из пластика, стал своего рода первым опытом

компании в применении полимеров в серьезных масштабах. «Пластик, используемый при производстве корпусов iPhone 5c, – это поликарбонат. Последний уже в течение многих лет применяется в оптической промышленности при производстве линз для очков. Линзы из поликарбоната более ударопрочные и тонкие, чем обычные пластиковые. Стекла мотоциклов, самолётов и вертолётов также изготавливаются из поликарбоната. Этот материал находит применение даже в экранах некоторых компьютеров и мобильных устройств. Он лёгкий, термостойкий, ему легко придать любую форму и это хороший электроизолятор», — сообщает портал Macdigger. Samsung старается не отставать от конкурентов. Смартфон Samsung Galaxy S5 появился на рынке в новом корпусе, в котором применялся полимер с перфорированной структурой. Для производства мобильных устройств, планшетов, ультрабуков и прочих ультрасовременных девайсов используется популярный на сегодняшний день армированный пластик — карбон, применяемый в ноутбуках. Компания Apple зарегистрировала па-

тент на собственную технологию литья углеродного волокна, значительно повышающую качество готовой продукции. Для выявления уязвимостей флагманов лидирующих компаний были проведены многочисленные crash-тесты, большинство из которых организованы именно простыми пользователями. При падении телефона с высоты 100 см телефон Apple iPhone 6 в металлическом корпусе толщиной всего 6,9 мм получил лишь несколько микроцарапин на ребре. Samsung Galaxy S5 с пластмассовым корпусом толщиной в 8,1 мм после падения с такой же высоты получил несколько небольших сколов на корпусе и царапин. На первый взгляд, металлический корпус кажется более практичным для пользователя. Но подобную гипотезу разрушил тест, при котором высота, с которой «падал» телефон, была увеличена до 2 метров. И вот тогда пластик победил: экран Samsung уцелел, так как полимер не только лучше поглощает и амортизирует удар, но и равномерно распределяет нагрузку, что способствует сохранению всех хрупких элементов телефона.

•

ПОЛИКАРБОНАТ СДЕЛАЛ IPHONE 5С ЗНАЧИТЕЛЬНО КРЕПЧЕ ПРЕДШЕСТВЕННИКОВ

iPhone 5S iPhone 5C

iPhone 4