DriveRadar SEW-Eurodrive dla przekładni przemysłowych

DriveRadar SEW-Eurodrive dla przekładni przemysłowych

Warto wiedzieć już dziś, co stanie się jutro

DriveRadar oferuje kompleksowy, predykcyjny system za cyfrowo gromadzi i ocenia dane oraz przewiduje zdarzenia –

Dzięki wybranym procesom monitorowania stanu, wszystkie istotne z punktu widzenia eksploatacji zmienne fizyczne przekładni przemysłowych SEW-Eurodrive są cyklicznie rejestrowane. Zebrane dane są następnie analizowane i interpretowane z wykorzystaniem nowoczesnych procesów analitycznych. Stałe monitorowanie danych pomiarowych zapewnia w każdej chwili transparentność stanu przekładni przemysłowej. Ponadto procesy analityczne przypisują zdarzenia bezpośrednio do komponentów, w których zauważone zostały nieprawidłowości, pokazują przebieg trendu i umożliwiają przewidywanie stanów krytycznych. W przypadku stwierdzenia zmiany stanu użytkownik zostaje natychmiast o tym poinformowany, otrzymuje pierwsze zalecenia i może na czas skorzystać z naszych usług serwisowych SEW-Eurodrive. Dzięki pakietowi DriveRadar IoT Suite dla przekładni przemysłowych można z wyprzedzeniem zaplanować działania konserwacyjne i serwisowe oraz uniknąć niepożądanych awarii systemu.

Korzyści stosowania DriveRadar to: • wczesne ostrzeganie w przypadku krytycznych zmian stanu i nieprawidłowej eksploatacji, • wykrywanie trendów przez stałe monitorowanie i inteligentne przedstawianie danych, • zwiększenie produktywności i unikanie nieplanowanych przestojów dzięki transparentności stanu oraz eksploatacji przekładni, • efektywne działania dzięki lepszemu planowaniu prac konserwacyjnych i utrzymania maszyn,

• oszczędność zasobów dzięki optymalnemu wykorzystaniu okresu eksploatacji komponentów i systemów.

Przekładnie przemysłowe

Przekładnie walcowe oraz walcowo-stożkowe serii X.e.

Czujniki i rejestracja danych

Jednolity, specjalnie dobrany i dostosowany pakiet czujników rejestruje parametry eksploatacyjne przekładni przemysłowej, a następnie przekazuje je do EPU: • drgania, • prędkość wejściowa, • poziom oleju • lokalizacja GPS, • temperatura oleju przekładni, • temperatura otoczenia.

Edge Processing Unit (EPU) i przetwarzanie danych

EPU rejestruje dane z czujników i wysyła zebrane wartości w krótkich interwałach za pośrednictwem szyfrowanego połączenia sieci komórkowej do centrum obliczeniowego SEW-Eurodrive. • plug & play – sparametryzowane i gotowe do pracy w stanie wstępnie zmontowanym bezpośrednio na przekładni, • komputer przemysłowy wyposażony w wejścia IEPE, analogowe i cyfrowe, • modem LTE z lokalizacją GPS, • pakiet danych do transmisji danych za pośrednictwem sieci komórkowej, • NOWOŚĆ: złącze do systemu sterowania OPC-UA.

Obliczenia i analiza danych

W centrum obliczeniowym SEW-Eurodrive dane są analizowane, interpretowane i przygotowywane: • analiza drgań przy stałej i zmiennej prędkości obrotowe – stan poszczególnych łożysk oraz ich komponentów oraz stan poszczególnych części zazębienia, • prognoza poziomu i zużycia oleju – prognoza czasu do osiągnięcia krytycznego poziomu oleju przez wzrost lub obniżenie stanu napełnienia, • prognoza kolejnej wymiany oleju – prognoza następnej wymiany oleju ze względu na obliczony stan oleju wynikający z jego zużycia, • NOWOŚĆ: prognoza pozostałego okresu żywotności dla łożysk tocz- nych i zazębienia – monitorowanie

statystycznego prawdopodobieństwa awarii jako predykcyjne uzupełnienie analizy drgań, • lokalizacja GPS – lokalizacja przekładni na mapie w przeglądzie napędu, możliwość szybkiego zlokalizowania napędu w przypadku konieczności podjęcia działań, • lepkość oleju, • czas pracy oraz czas postoju. sposób przez wiadomość elektroniczną lub jako powiadomienie push na aplikację.

Klient może w każdej chwili zamówić w aplikacji webowej odpowiednie usługi dla przekładni przemysłowych.

Przegląd korzyści:

• aktywne monitorowanie stanu wszystkich napędów,

DriveRadar IoT App

IoT App zapewnia wsparcie w zakresie instalacji, uruchomienia, konserwacji oraz diagnostyki błędów. Wystarczy zeskanować etykietę produktu w formie kodu QR na produkcie lub podać numer seryjny z tabliczki znamionowej.

Twoje korzyści:

• dane urządzenia dotyczące produktów w zakresie mechaniki, elektryki i dokumentacji PDF, • zarządzanie zarejestrowanymi urządzeniami w IoT

APP, identyfikacja produktów firmy SEW-Eurodrive przy pomocy kodu QR, numeru seryjnego, a w przyszłości za pośrednictwem NFC oraz Bluetooth, • przewodniki step-by-step pokazujące kolejne kroki działania dla instalacji elektrycznej/mechanicznej oraz uruchomienia ze szczegółowym podaniem czynności do wykonania, • instrukcja konserwacji produktów, status interwałów czasowych konserwacji, ustawienia interwałów czasowych, • wszystkie etapy działania ze zdjęciami produktów i opisami, a postęp prac oraz wszystkie ustawienia zapisywane są w cyfrowym bliźniaku.

DriveRadar IoT Suite: aplikacja webowa i program

DriveRadar IoT Suite może być używany jako aplikacja webowa oraz aplikacja stacjonarna. Uwzględnione w systemie wartości graniczne wynikają – w zależności od parametru – z wytycznych klienta, konstrukcji przekładni lub zostały wygenerowane w okresie pierwszego miesiąca eksploatacji przez samouczące się algorytmy. W przypadku przekroczenia wartości granicznej klient jest informowany przez system i otrzymuje bezpośrednie zalecenia dotyczące środków zaradczych – w wygodny • intuicyjny i przejrzysty interfejs użytkownika, • możliwość szybkiego ustalenia lokalizacji przekładni w przypadku konieczności podjęcia działań, • automatyczna rejestracja historii stanu w logach zdarzeń.

Szczegółowy widok przekładni:

• jednostronicowy przegląd wszystkich parametrów i komponentów, • innowacyjny system informowania w przypadku zmian systemu, • jasne zalecenia działań mających na celu analizę i usuwania przyczyn awarii, • przegląd czasu eksploatacji, • szybki kontakt w celu zamówienia dalszych usług serwisowych.

Analiza i prognozy:

• zatwierdzona analiza umożliwiająca wczesne wykrywanie uszkodzeń i dokładne planowanie działań konserwacyjnych, • prognoza zużycia oleju i poziomu oleju, również przy zmiennej prędkości obrotowej (klastrowanie stanów roboczych), • prognoza prawdopodobieństwa awarii łożysk tocznych i zazębienia, • prognoza kolejnej wymiany oleju.

Przegląd najważniejszych nowych funkcjonalności:

• bezpośredni dostęp do danych przez złącze OPC UA – dzięki standardowej implementacji złącza

OPC UA dane pomiarowe oraz informacje o statusie mogą być bezpośrednio zintegrowane z systemem klienta. • prognoza pozostałego okresu żywotności dla łożysk tocznych i zazębienia – monitorowanie statystycznego prawdopodobieństwa awarii jako predykcyjne uzupełnienie analizy drgań. • optymalizacja pozostałego okresu żywotności oleju i prognoza poziomu oleju – najnowsze techniki analizy, optymalizacja funkcjonalności i udoskonalona wizualizacja oferują jeszcze bardziej precyzyjne wyniki analizy, także w zmiennych warunkach pracy. • rozszerzona koncepcja powiadomień o ostrzeżeniach i błędach za pośrednictwem aplikacji lub poczty elektronicznej. Bądź zawsze na bieżąco dzięki indywidualnemu ustawieniu komunikatów na smartfonie lub mailowo.

SEW-EURODRIVE POLSKA Sp. z o.o.