PRZEDSIĘBIORSTWO TECHNIKI CIEPLNEJ Sp z o.o. PL. 44-100 Gliwice, ul. Wrocławska 24, skr. poczt. 125A www.piecoserwis.com.pl e-mail: piecos@piecoserwis.com.pl tel. (+48 32) 238-26-59, 230-21-37, 230-28-18, fax (+48 32) 231-48-06
PI-17
PIEC TUNELOWY Etap projektowania
Rys.1 Widok pieca z boku. Rozpalanie lancami.
Opis przedmiotu Przedmiotem opisu jest piec, który został zaprojektowany do wypalania wyrobów magnezytowych w ilości 24.000 t/rok czyli 2.000 t/miesiąc. Po modernizacji wydajność pieca została zachowana. Nowe instalacje umożliwiają dodatkowo zwiększenie wydajności pieca ale również jego zmniejszeni nawet o około 40% z zachowaniem wysokiej sprawności energetycznej procesu wypalania.
Rys.3 Instalacje palnikowe.
Schemat technologiczny
Rys.4 Schemat technologiczny pieca.
Rys. 2 Instalacje palnikowe.
PN-EN ISO 9001: 2009 PN-EN 18001:2004 PN-EN ISO 14001:2005 Certyfikat Nr PL-JBS-188/1/2011
Przedsiębiorstwo Techniki Cieplnej Sp. z o.o. 44-100 Gliwice ul.Wrocławska 24 www.piecoserwis.com.pl, e-mail:piecos@piecoserwis.com.pl
Parametry techniczne • Wymiary suszarni, pieca i wózka Długość całkowita pieca : Długość strefy podgrzewania: Długość strefy ogniowej: Długość strefy studzenia: Ilość wózków w piecu: Szerokość tunelu pieca: Wysokość od trzonu wózka do zamka sklepienia: • Długość wózka piecowego: • Wysokość wózka piecowego:
• • • • • • •
156m 51m 51m 54m 52szt. 3.2m 0,955m 3,1m 1,73m
Rys. 5 Stacja gazu.
• System palnikowy • Paliwo: gaz koksowniczy o wartości opałowej 17,489 kJ/Nm3 , lub gaz ziemny GZ50 o wartości opałowej 34,333 kJ/Nm3 • Ciśnienie gazu koksowniczego do palników 2,8÷6,5 kPa • Ciśnienie gazu ziemnego do palników 1,0 bar • Palniki szybkowypływowe 36szt. • Moc nominalna palnika 130 kW
• System transportowy
Rys. 6 Widok pieca z tyłu. Rozpalanie lancami.
• System transportowy zostaje oparty na istniejących wózkach piecowych, przesuwnicach, przeciągarkach i zapychaczu hydraulicznym.
• System sterowania i pomiarów • Sterowanie pieca zostało wykonane na sterowniku S7-300 z wizualizacja procesu, wszystkimi mierzonymi i rejestrowanymi parametrami oraz rejestracją wypalania, przekazywaną do centrum sterowania produkcją. Szafy sterownicze zostały wyposażone stosownie do wymagań zastosowanych wentylatorów oraz urządzeń sterowniczych. Rys. 7 Instalacja palnikowa.
2