您的生产流程
普玛宝为不同规模的企业提供有针对性的动态技术 ， 助力提 升钣金加工的盈利能力。
我们构建了集成自动化解决方案 ， 帮助客户应对挑战 ， 并为 其未来的发展提供强大的支持 ， 我们提供的高性能设备 ， 可 实现灵活和精确的加工。
在普玛宝 ， 我们的价值在于对客户的关注。我们以全方位的 模块化解决方案为基础 ， 运用独特的以客户为中心的方法和 我们在工程系统和机械制造方面长期积累的专业知识 ， 为实 现可持续、高效的生产提供有力支持。这一切都建立在我们 独特的技术集成历史之上。
绿色环保（ GREEN MEANS ®）: 一个集成的、务实的承诺
在普玛宝 ， 我们采用一种集成且务 实的可持续发展策略。
我们提供的解决方案着重关注流程 效率 ， 以优化生产周期 ， 从而节省 材料和能源 ， 同时确保最终产品的 质量不受影响。
我们的技术同时保证了资源的节约 和制造商的经济效益。
"这意味着我们优先考虑有效可行的 解决方案 ， 例如我们自1998年以来 一直领先的伺服电动技术。
用两个词概括我们的可持续发展理念 就是：绿色环保 (Green means®）。
我们的价值观
进步
进步是我们所创造的终极价值。
我们的解决方案可推动发展并促进可持续制造。我们的技术可提升生产的活力， 并推动流程变革。
活力
当今制造业需要充满活力。
在我们的实验室和工厂，我们设计和提供的工业技术结合了高生产 率和使用灵活性。速度是关键所在。
知识
我们的承诺以知识为基础
我们的团队因融合了工程思维、系统视野和创新方法而脱颖而出。 我们始终追求进步。
伟大的技术提供持续的价值。
我们的系统和内部解决方案夜以继日地将设计转化为零件， 并始终保持恒定的精度。
专注
与客户的关系是我们关注的焦点。
我们针对他们的业务挑战共同制定了有效的解决方案， 并持续提供周到且快速相应的支持。
普玛宝全球分布
通过战略布局增强市场能力
普玛宝通过其全球分布 ， 充分展现了其动态的方法和对客户的不懈关注 。 我们依托广泛的工业基 础、健全的销售网络及完善的服务体系 ， 战略性地布局在客户最需要的地方 。 凭借数十年积累的深厚知识和专业技能 ， 普玛宝与业界建立了紧密的联系 ， 从而能够深入理解并 全力满足每个市场和行业的独特需求 。
~400 名服务工程师
装机量超15,000 台
5 大生产基地及研发中心
工厂及研发中心
欧洲南部、中东和非洲
1 个总部
2 家工厂及研发中心
2 个技术中心
北欧
1 家工厂及研发中心
2 个技术中心
美洲
1 家工厂及研发中心
2 个技术中心
亚太
1 家工厂及研发中心
1 个技术中心
贯穿产品整个生命周 期的服务
以客户为中心的方法，旨在应对您的生 产力挑战
分析&建议
工艺分析
可行性及加工周期研究 生产流程模拟
工厂及ERP集成分析 模块化解决方案选择
搬迁 升级&集成
升级解决方案及扩大规模 软件升级
翻新
普玛宝学院
&
全方位安装支持
生产启动
培训
工艺优化 产量提升
辅助&维护
预防性维护 服务协议书 现场、电话和远程支持 备件及刀具 专业技术支持
普瑞玛工业集团
推动制造自动化的进步
普瑞玛工业是一家工业创新集团， 自1977年成立以来一直致力于推动 制造自动化的进步。
集团旗下拥有钣金加工技术领导品 牌“普玛宝 (Prima Power)" 作为一家全球化企业，普玛宝为工 业领域带来各种解决方案，涵盖了 从激光加工、冲压和折弯，到柔性
生产线的全系列机械设备和集成解决 方案。普瑞玛工业通过Prima Additive 品牌推进增材制造技术，并通过Prima Electro品牌发展嵌入式电子领域。
普瑞玛工业在全球拥有7家工厂及1900 名员工，为世界各地的当地企业及大 型组织提供支持，年收入超5亿欧元。
1,900
名员工
收入超
7
一段关于集成和变革的独特的 历史轴线 可以从以下4个关键阶段开启我们的寻源之旅
Laserdyne (用于航空航天领域的激光打孔系统)
普瑞玛工业在意大利证券交易所上市 巨大的变革推动外部增长
1999
明尼阿波利斯工厂（美国） 工厂（芬兰）
总部及工厂（意大利）
2022
我们的应用领域
推动工业进步
以专业知识服务高科技行业
普玛宝凭借多元化的专业知识，为各行各业提供高度 定制化的解决方案。我们拥有广泛的产品线及模块化 的设计，结合深厚的跨行业知识，确保为各领域提供
专业的定制化解决方案。我们始终关注客户需求，致力 于推动行业的持续增长和进步 ，并通过提供先进可靠 的生产系统，助力客户提升盈利能力。
航空航天
自动化
建筑及住宅设备
电气柜
电梯及自动扶梯
能源行业
餐饮服务设备
医疗保健
暖通空调
机械及设备
钢制家具、面板及仓储
黄色产品及卡车
我们的解决方案
普玛宝解决方案
模块化且高性能的技术，能够为您未来的发展提供强 大的支持
凭借对各种技术的深刻理解，我们提供广泛的产品系列，强调灵活性和无缝集成，融合 自动化和软件以确保出色的性能。我们始终致力于提供盈利可观的尖端解决方案，这背后 离不开对创新的持续推动和激励。
这种动态的方法使我们能够满足行业不断变化的需求，推动制造业的可持续进步。
独一无二的 技术集成专业知识，为您打造无人生产的本地解决方案。
以客户为中心的方法和设计，旨在解决您的生产力挑战。
全套 快速、灵活的解决方案，集精度、多样性和效率于一体。
激光加工
二维激光 /14
三维激光 /16
专业加工-LASERDYNE® /17
冲床 & 复合技术
冲床 /18
冲激光 /20
冲剪 /21
折弯
折弯中心 /22
折弯机 /24
机器人解决方案 /25
柔性制造解决方案
自动生产线 /26
存储解决方案 /28
自动化 /29
软件 /30
我们的解决方案
二维激光
我们模块化的解决方案为您带来速度与激情的极 致体验，助力提高您的生产力
高达 28 m/s² 的加速度和 180 m/min 的复合速度， 使得加工周期缩短了高达20%(1) ，从而带来最佳的性能。
可节省高达40%(2) 的气体消耗，并将板材利用率提升至 96%(3) ， 从而实现最佳的成本效益。
可与模块化且可拓展的自动化解决方案无缝集成，实现从单机设置到全 自动生产单元的顺畅过渡，并具备随时集成的能力。
二维激光
Platino Linear®
高效且易于操作的激光切割机：是加 工各种材料和形状的理想经济的解决 方案，以其高质量切割和卓越的可靠 性著称。设备采用免维护的线性驱动 技术，有效延长了设备的正常运行时 间，显著降低了运营成本。
Laser Genius®+
高产的二维激光切割解决方案，拥有 卓越的动力学特性（最大加速度： 28 m/s2，轨迹速度：180 m/min）， 确保高质量的切割。我们提供三种不 同尺寸（1530、2040和2060）以满足 多样化的需求，同时允许根据生产环 境和具体要求灵活调整布局。
二维激光
我们提供一系列高效的模块化解决方 案，实现自动化上料、下料、拾取、 分拣和码垛操作，充分发挥您设备的 各项功能优势。
借助普玛宝的激光技术，我们不仅 能够确保切割过程中的灵活性、速 度和可追溯性，同时也能够应对客 户可能遇到的各类紧急情况。
Sergio Resteghini 企业主 (意大利，Resteghini)
三维激光
专业带来高效，助力提升您的生产力
加工轴的动态性能对比市场水平提升了20%(1) ，复合加速度高达2.1g，
速度达到208米/分，从而实现了卓越的切割性能和出色的成本效益。 与同类产品相比，我们的产品拥有最小的占地面积，减少了17%(3) ， 以及最大的加工区域 ，增加了10%(2) 。
一键编程功能，可减少更换和设置时间。
三维设备
Rapido®
高质量、高产能、高效率。
适用于中等规模对外加工车间的最佳解 决方案。
Laser Next® 1530 - 2130
专为汽车零部件的大规模生产而设计、 开发、制造和测试的一款三维激光设 备，为您带来一流的性能。
Laser Next® 2141
为大尺寸工件加工和对外加工而设计的 一款多用途设备，具有最大的应用灵活 性（三维切割、二维切割和焊接）。该 设备有多种设备配置可供选择，能够满 足您的特定制造需求。
三维激光
专业加工 LASERDYNE ®
借助我们高度专业化的解决方案提高您的精度
无可匹 敌 的精度，精度高达 +/- 0.012mm(1) , 结合出色的可重复性 使其非常适合加工高价值组件。
高度专业且灵活的解决方案，能够提供超过一百万种设备配置(2) 。
拥有50多种经过行业认证的应用程序(3) ，尤其在航空航天、太空经 济和能源等要求极高的行业，树立了激光钻孔和焊接加工的新标杆。
LASERDYNE设备
LASERDYNE® 811
一款能够精确、快速、高效地进行各种 零件的焊接、钻孔和切割操作的三维激 光加工系统，极具成本效应，同时还可 轻松集成各种自动化解决方案。
LASERDYNE® 795
高性能的三维激光加工系统，特别适用 于中大型三维零件的精密钻孔、焊接和 切割应用，采用了先进的移动光束运动 系统，确保最高水平的精度和重复性。 可根据您的要求定制。
这款系统独具优势，以其提供卓 越的控制和精度水平脱颖而出， 确保每次交付的零件都能符合客 户的质量要求。面对许多大型零 件提出的精度控制在+/- 0.005英 寸的严苛要求，甚至更严格的公 差，全新的LASERDYNE® 795都 能够轻松应对，将精度控制在要 求的公差范围内。
马克·米勒 市场总监 (美国，Precision Aerospace）
LASERDYNE
冲床
借助我们解决方案的多样性和高效性来提高您的盈 利能力
冲压力高达300 kN，速度高达1000 hpm ，同时能够节省75%的能耗(2) ， 为您提供卓越的效率(1) 。
具备多样化、可重复且高质量的上顶成型能力，成型高度范围从0到16 mm。
可与模块化且可拓展的自动化解决方案无缝集成，实现从单机设置到全自 动生产单元的顺畅过渡，并具备随时集成的能力。
冲床
Punch Sharp
灵活、紧凑且可拓展。具备超高的 精度、节能性和生产力。普玛宝的 ECOPUNCH®理念在能源消耗方面大大 节省了成本，成果惊人。
Punch Genius
凭借其强大的刀具容量、广泛的可选功 能以及能够根据生产需求进行自动化扩 展的可能性，可实现高精度、灵活性和 高生产率。
冲床
(1) Punch Genius Dynamic
冲压刀具
普玛宝提供多样化的刀具组合及专业的 咨询服务，始终致力于以完美的刀具满 足各种需求，同时减少额外的步骤和设 置。这一优势得益于以下独一无二的技 术特性组合：
• 两种转塔结构可供选择：16工位和20 工位
• Multi Tools®多子模
• 自动分度系统
• 智能冲头
普玛宝冲压刀具寿命比传统刀具延长了 20%以上。
冲激光
借助我们自动化的多功能解决方案提升您的应变 能力
不同工艺的高盈利组合：冲孔、攻丝、成型、标记和激光切割。
得益于智能毛刷工作台解决方案 ，即使面对最复杂的形状和最广泛的 材料厚度范围（0.5-8 mm），包括敏感材料，也能展现出无与伦比的 灵活性。
高达300 kN的冲压力，速度高达1000 hpm，以及 6kW的激光功率， 共同带来一流的生产力(1) 。
(1) Combi Genius Dynamic 是市场上唯一一款结合了这些技术性能的设备。
集成冲激光复合机
Combi Sharp® 智能经济的冲激光集成解决方案， 可配备多种选项和自动化解决方案。
Combi Genius®
Combi Genius 在生产中的多功能性和 灵活性堪称一绝，它集多种操作于一 体，尤其当集成到FMS柔性生产线时， 更是能够展现其最佳状态。
借助我们高产低耗的解决方案提高您的盈利能力
不同工艺的高盈利组合：冲孔、攻丝、成型、标记、剪切，转塔中最多 可容纳600个刀具，且无需额外的刀具存储。
拥有最佳的切割长度，比市场同类产品高出150%(1) ，这不仅减少了剪切次 数，还缩短了加工周期，为加工矩形零件提供了无可匹敌的生产力。
板材利用率提升了20%(2) ，能源消耗减少了75%(3) ，实现真正的可持续 的制造。
(1) 总刀片长度2500 mm. 市场参考: 1000 mm. (2) 利用我们的共线切割& 无骨架特性. (3) 与液压技术相比，基于内部数据分析。
集成冲剪复合机
我们希望消除单独的下料操作， 并找到一种解决方案，允许我们 用共边切割加工整个板材，而不 必在最后筛选零件。冲剪复合机 就做到了这一点。此外，该设备 的零件一致性和尺寸精度几乎解 决了我们的质量问题。
布拉德·约翰逊 工业工程师和持续改进协调员 (美国，LaForce)
Shear Genius® EVO
冲剪技术被证明是加工方形零件和面板 的最高效的选择，能够最大限度地降低 单个零件的成本并提升生产率。Shear Genius EVO作为一款理想的成本削减解 决方案，能够在保障可持续制造的基础 上，实现更高的产量。
Shear Brilliance®
采用高效的冲剪技术，并配备了市场 上最大的冲剪工作台，为用户提供卓 越的动态灵活性；同时，增强的刀具 容量确保了最快的冲孔速度和精确的定 位能力。
冲剪
折弯中心
借助我们全电伺服解决方案的自动化特性来提升 您的效率
借助我们的全电伺服技术，单个零件的成本最低可做到比市场平均水平 低10%(1) 。
我们提供多种配置和尺寸，即使是面对小批量生产和复杂的折弯形状， 也能展现出卓越的灵活性。
DABA (3) 技术显著提升了高精度和可重复性，使其能够进行一流的加工， 且材料厚度最高可达4 mm(2) 。
折弯中心
FBe Fast Bend
布局紧凑，价格实惠的半自动解决方 案，适用于各种批量生产。
BCe Sharp
这款半自动折弯中心拥有普玛宝折弯中 心的基本配置，布局非常紧凑，同时配 备了安全光幕，可在保证操作员最大安 全性的同时快速进行上下料操作。
折弯中心
BCe Smart
这款紧凑的解决方案融合了中等的自动 化水平和组合的上下料序列，旨在保障 高效和安全的半自动生产，从而实现卓 越的生产力。
普玛宝的设备综合性能稳定，能长 时间工作，精度好，柔性大，自动 化程度高，用人少，综合效率高。
罗远平
生产总监 (日海智能珠海工厂, 中国)
BCe Smart + 半自动折弯解决方案，通过操作员、自 动化和技术选项这三者间的相互补充， 巧妙地平衡了灵活性和生产力，从而确 保以最大效率生产复杂组件。
Bending Centre BCe
适用于中小批量生产的半自动折弯中 心，搭载LUT上下料装置可带来更高的 生产力。
Express Bender EBe
全自动折弯中心，可单独作为单机使 用，亦可与普玛宝的柔性制造技术无缝 连接从而作为FMS柔性生产线的一部分 (EBe FM)，实现高度的自动化水平。
折弯机
借助我们多样化的解决方案的精确性来提升您的效率
我们的产品系列广泛，能满足各种需求，包括高精度、高生产力的伺 服电动技术，以及适用于大吨位市场的液压/混合动力技术。此外我们 还提供定制化的解决方案。
伺服电动技术可缩短加工周期时间高达30% (1) , 保证高度的可重复性和 稳定的加工过程，从而提供行业领先的生产力。
能够轻松集成到机器人单元和完整的生产线中。
折弯机
(1) 通过可编程的折弯高度增量，减少了不必要的移动，从而更快速的接近零件(-13%); O型框架结构和CNC挠度补偿技术的运用，进一步缩短了加工周期(-10%) ；伺服电 机则确保了温度和时间的稳定性 (-7%)。
折弯机
eP Press Brake
与传统的折弯机相比，伺服电动折弯机 具备更高的加减速度、响应时间迅速， 从而显著提高了生产率。
eP Genius
高效的伺服电动eP1030折弯机配备了快 速自动换刀存储库，为用户提供了更快 速、更可靠且最通用的折弯解决方案。 此外，eP Genius也完美适配Genius Duo 配置，轻松实现两台不同的折弯机共享 同一个刀具库的高效协同作业。
hP Press Brake
hP
折弯机是专为大吨位市场设计的液 压折弯解决方案。凭借高度模块化的特 性，不仅可以轻松实现串联连接，还 能无缝集成到自动化生产线或机器人 单元中。
机器人解决方案
借助我们集成解决方案的模块化特性来提升您的生产力
通过简便的部件编程优化和模块化的自动换刀技术，我们的生产速度超出市 场水平 30%(1) ，无论是小批量生产还是大批量生产都能盈利。
将机器人辅助折弯应用于伺服电动折弯机， 部件重复性高，投资回报快。
将切割、码垛和折弯过程集成到一个柔性制造系统中， 实现完全无人值守生产。
机器人折弯单元
机器人解决方案
这是一个真正独一无二的折弯解 决方案，配有折弯中心、机器人 和集成折弯机。但我们最满意的 是整个系统非常灵活！ 迈克尔·温克勒 生产经理 (瑞士迅耐洗) 我们的解决方案具有高度的可配置性， 既可以单机集成6轴或7轴工业机器人， 也可以将折弯机和折弯中心组合起来集 成6轴或7轴工业机器人。此外，我们还 提供额外的材料处理或折弯支持设备。
(1) 指eP Genius
自动生产线
借助我们可拓展的自动化解决方案提高您的生产力
通过集成流程和减少低附加值的手动操作，生产效率提高了4倍(1) 。 我们的解决方案 | 柔性制造解决方案
100%集成的软件和制造设备，实现 7x24小时自动化生产，用于套件 生产、批量生产及大规模生产。
可拓展的解决方案，通过内部设计和制造的系统，可支持您未来的增长 和变化。
(1) 基于我们的内部数据分析，与传统的生产单元相比。
FMS
PSBB
冲孔/剪切/缓冲/折弯
PSBB系统能够自动地将白板加工成高 品质的折弯成型件，同时在整个生产 过程中-从编程到生产报告-都能最大 限度的发挥其节能、灵活和多样化的 特性。
PSBB已成为面板制造领域的市场标准 解决方案。
LPBB
激光切割/冲孔/缓冲/折弯
LPBB柔性制造系统凭借其模块化技术 和智能物流管理实现了卓越的生产力， 特别适用于制造更复杂形状的零件。
LBB
激光切割/缓冲/折弯
自动生产线
LBB系统提供了强大的熄灯生产能力以 及卓越的物流灵活性。该系统支持市面 上最广泛的材料厚度范围，并能通过集 成机器人折弯机精准处理较厚材料和复 杂形状的折弯需求。
我们的客户对产品的质量和美学有 着严苛的要求，而我们始终致力于 寻求实现成本效益的最佳途径。为 了满足这些要求，我们于2010年投 资购入了一条完全自动化的普玛宝 PSBB生产线，并在2021年成功引入 了第二条生产线。
Gert Olofsson 首席执行官 (瑞典，MIMSafe )
PunchBend
PunchBend是一款理想的制造系统，特 别适用于生产例如门或电梯等定尺切割 的材料。
Night Train FMS®
Night Train FMS®海量料库是自动化柔性 制造系统中领先的技术存储解决方案。 午夜快车柔性制造系统实现了材料和信 息系统自动化，并将各个独立的加工工 序集成到一个灵活的程式中。
存储解决方案
借助我们的自动化存储解决方案提升您的产能和 灵活性
比传统存储解决方案高出96%(1) 的工厂占地利用率以及更高效的库存管理。
使用单独的快速上料存储解决方案，存储单元数量增加2倍(2) 。
存储解决方案拥有动态存储管理，能提供业内最快的材料更换时间。
存储解决方案 (1) 午夜快车FMS 与地板上相同数量的托盘相比 (2) 我们的快速上料系统是市场上唯一一个集成的逐张上料双料塔。
存储解决方案
快速上料存储
非常适合在生产过程中快速更换材料。
午夜快车的首个模块为您提供最快的单 张板料逐张上料解决方案，速度提升高 达21%。
快速上料装置
经济的解决方案，适用于物料流中快速 更换材料。为您提供最快的单张板料逐 张上料解决方案，速度提升高达21%。
Combo Tower 料库
激光专用 Combo Tower 料库 顺畅的物料流动和大容量存储。可根据 需要自动提供不同材料，且没有任何延 迟，确保24/7全天候生产的高效运行。 激光专用Combo Tower料库具备集成上 料和下料功能，专为二维激光设备量 身打造。
自动化
借助我们高效的自动化解决方案提升您的生产流程
减少低附加值的手动操作，生产效率比手动操作设备提高60%(1) 。
自动化的零设置特性，使得 7x24小时无人生产成为可能。
拥有市场上最大的码垛区，面积高达 48 平米(2) 。
(1) 这一生产效率是通过内部计算得出的，考虑了每个零件显著减少的手动工作量以及质量的提高 (2) 使用我们的自适应夹钳和可编程拾取区域。
满足各种需求的自动化解决方案
普玛宝提供一系列灵活，可靠且高效 的模块，用于：
上料
下料
捡取
分拣
码垛
缓冲
自动化
其主要优势是减少了低附加值的人工操 作，同时提高了成品质量，并通过自动 化设备的加工周期实现了24/7全天候无 人值守生产的可能性。
如今，自动化正成为该行业成功 的关键因素。自动化是提高生产 效率的一个关键因素，它增加了 市场竞争力，也缓解了熟练劳动 力短缺带来的相关挑战。自动化 提高了公司对客户和顶尖生产专 业人员的吸引力。
基莫·尼斯卡 总裁兼首席执行官 (芬兰，Steelcomp Oy)
软件
借助我们的数字生态系统提升您的生产力 一个覆盖整个生产流程的全面的生态系统。
通过优化的物料管理以及数据驱动的流程和维护提高盈利能力。
通过增强的编程能力和直观的界面为您的团队赋能。
普玛宝提供一整套完整的人机界面软件套件，让您无论采用何种技术都能 轻松掌握整个系统。通过直观的触摸屏界面，用户可直接控制设备操作、 刀具、参数、生产订单管理以及成品零件的码垛，所有功能均在这一界面 上得以实现，为您提供便捷、高效的操作体验。
我们的解决方案 | 软件
一站式供应商
连续且集成的生产流程
Tulus® Office
• ERP双向通信
• 基于交期和设备可用性的生产计划
• 全自动生产编程 计划 生产计划
编程 CAD/CAM & 模拟
NC Express
• CAD/CAM 用于对二维激光、冲床、冲剪复合机、 冲激光复合机、折弯及自动化进行编程
• 自动编程及集成解决方案
• 三维激光和折弯的专用解决方案
运行 直观的界面
Tulus® HMI
• 整体软件生态系统的支点
• 编程软件和设备数据之间形成闭环
• 直观且用户友好的界面
控制 监测及报告
Tulus® Office
• 实时设备生产状态概述
• 关于生产和设备性能的定制报告
• 适用于商业智能解决方案的可视化数据和定制 化仪表盘
信任 安全的数据驱动服务
远程维护
• 安全的设备数据收集，便于进行快速干预
• 遵循隐私相关规定并经过网络安全认证
• 主动干预从而使设备停机状态得以恢复
二维及三维激光切割 | 折弯 | 冲孔 & 剪切 | 自动化 | 软件 | 柔性生产线
选择普玛宝，与知识及活力共进 Evolve by integration
