Heute muss jeder Hersteller in der Blechindustrie sein Geschäft ausbauen.
Der Wettbewerb steigt, die Kunden haben mehr Ansprüche, der Markt hat weniger Ressourcen: Unternehmen müssen Prozesse optimieren, die Produktion automatisieren, Energie und Geld sparen.
Sie müssen sich weiterentwickeln - und Weiterentwicklung ist das, was wir bei Prima Power schon immer angeboten haben. Wir tun dies durch das breiteste Angebot an Maschinen in der Branche.
Vor allem aber sind wir in der Lage, unsere Technologien in die Prozesse unserer Kunden zu integrieren, um die Produktionsleistung zu verbessern.
Es geht um unser technisches Wissen und unseren kundenzentrierten Ansatz. Es geht um unsere Geschichte der technologischen Integration.
Unser Markenversprechen bedeutet genau das Die Produktivität durch gezielte dynamische Lösungen zu steigern.
Wachstum durch modulare und skalierbare Angebote zu unterstützen. To evolve by integration.
DYNAMISCHE LÖSUNGEN BRINGEN IHREN PRODUKTIONSPROZESS AUF DAS NÄCHSTE LEVEL
Prima Power versorgt Unternehmen jeder Größe mit individuellen Technologien, die Ihre Rentabilität in der Blechbearbeitung steigern.
Wir entwickeln integrierte automatisierte Lösungen, die auf die Herausforderungen unserer Kunden zugeschnitten sind und diese bei Ihrem Wachstum begleiten.
Wir bieten Maschinen, die den höchsten Ansprüchen im Hinblick auf Flexibilität und Präzision gerecht werden.
Prima Power gestaltet Angebote anhand einer breiten Palette modularer Lösungen. Dabei wird auf einen unverwechselbaren, kundenorientierten Ansatz und unsere langjährigen Kenntnisse technischer Systeme und Maschinen zurückgegriffen, um für eine nachhaltige, effiziente Fertigung zu sorgen.
Und all das können wir Ihnen aufgrund einer einzigartigen Geschichte der technologischen Integration bieten.
GREEN MEANS ®: EIN INTEGRIERTES UND PRAGMATISCHES ENGAGEMENT
Bei Prima Power verfolgen wir einen integrierten und pragmatischen Ansatz zur Nachhaltigkeit.
Wir liefern Lösungen, mit dem Fokus auf die Prozesseffizienz und dem Ziel Produktionszyklen zu optimieren, sowie Material und Energie zu sparen. Trotzdem machen wir keine Kompromisse bei der Qualität des Endprodukts. Unsere Produkte wahren
gleichzeitig Ressourcen- als auch wirtschaftliche Einsparungen für Blechfertiger
Das bedeutet, effektive und realisierbare Lösungen zu priorisieren, wie die ServoElektrotechnik, die wir seit 1998 vorantreiben.
Wir haben unser Konzept der Nachhaltigkeit in zwei Worte zusammengefasst: Green means®.
UNSERE WERTE
FORTSCHRITT
Fortschritt ist der entscheidende Wert, den wir bieten.
Unsere Lösungen beschleunigen den Fortschritt und fördern die nachhaltige Fertigung.
Unsere Technologien verbessern die Produktionsdynamik – sie entwickeln Prozesse weiter.
Die heutige Fertigung erfordert Dynamik.
In unseren Entwicklungsabteilungen und Lieferwerken entwerfen und produzieren wir Industrietechnologien, die hohe Produktivitätsraten und eine flexible Nutzung kombinieren. Schnelligkeit ist unser Weg.
WISSEN
Unser Engagement basiert auf Wissen.
Unser Team zeichnet sich durch die einzigartige Integration von technischer Denkweise, systemischer Vision und kreativem Ansatz aus. Wir sind auf der ständigen Suche nach Fortschritt.
KONSISTENZ DYNAMIK
Großartige Technologie bietet mit der Zeit konsistenten Wert. Tag und Nacht verwandeln unsere Systeme und Lösungen, Ideen in Bauteile mit gleichbleibender hervorragender Qualität.
FOKUS
Kundenbeziehungen sind eine Frage des Fokus. Gemeinsam implementieren wir effektive Lösungen, die auf ihre Herausforderungen zugeschnitten sind. Damit dieser Wert erhalten bleibt, bieten wir auch nach der Integration unseren Support an.
PRIMA POWERS GLOBALE PRÄSENZ
MÄRKTE DURCH STRATEGISCHE VERBINDUNGEN STÄRKEN
Die globale Präsenz von Prima Power verkörpert ihren dynamischen Ansatz und den unerschütterlichen Fokus auf die Kunden. Mit einem weit verbreiteten industriellen Vertriebs-/ Service-Netzwerk positioniert sich das Unternehmen strategisch dort, wo unsere Kunden uns brauchen. Eine Verbindung, die auf jahrzehntelangem Wissen und Expertise basiert, ermöglicht es Prima Power, die einzigartigen Bedürfnisse jedes Marktes und Branche wirklich zu verstehen und unterstützen.
~400 SERVICETECHNIKER
MEHR ALS 15.000 INSTALLIERTE MASCHINEN
5 F&E - UND PRODUKTIONSSTÄTTEN
WERKE, F&E-ZENTREN
NORDEUROPA
LEBENSZYKLUSUNTERSTÜTZUNG
KUNDENORIENTIERTER ANSATZ, DER AUF
IHRE PRODUKTIVITÄTSPROBLEME EINGEHT
ANALYSIEREN & BERATEN
PROZESSANALYSE
MACHBARKEITS- UND ZYKLUSZEITSTUDIE
SIMULATION DES PRODUKTIONSFLUSSES
ANALYSE DER INTEGRATION VON FABRIK UND ERP
AUSWAHL MODULARER LÖSUNGEN
EINRICHTEN & AUSBILDEN
VOLLE UNTERSTÜTZUNG BEI DER INSTALLATION
PRODUKTIONSSTART TRAINING
PROZESSOPTIMIERUNG PRODUKTIONSSTART
WEITERENTWICKELN & INTEGRIEREN
UPGRADE UND SKALIERUNG DER LÖSUNG
SOFTWARE-UPGRADE
UMSTRUKTURIERUNG
PRIMA POWER ACADEMY UMZÜGE
UNTERSTÜTZEN & PFLEGEN
VORBEUGENDE WARTUNG DIENSTLEISTUNGSVERTRÄGE
VOR-ORT-, TELEFON- UND FERNSUPPORT ERSATZTEILE & WERKZEUGE
SPEZIALISIERTE TECHNISCHE UNTERSTÜTZUNG
PRIMA INDUSTRIE GROUP
FORTSCHRITT IN DER FERTIGUNGSAUTOMATISIERUNG
Prima Industrie ist die Innovationsgruppe, die seit 1977 Fortschritte in der Fertigungsautomatisierung vorantreibt.
Die Gruppe wird im Bereich der Blechbearbeitungstechnologien durch die Marke Prima Power vertreten. Als globaler Akteur, der Unternehmen aller Branchen unterstützt, bietet Prima Power ein komplettes Sortiment an Maschinen und integrierten Lösungen an, von der Laserbearbeitung über Stanzen
und Biegen bis hin zu flexiblen Fertigungssystemen.
Prima Industrie fördert außerdem die metallische additive Fertigung mit Prima Additive und baut den Sektor der integrierten Elektronik mit Prima Electro aus.
Mit 7 Werken und 1.900 Mitarbeitern unterstützt und stärkt Prima Industrie die tägliche Arbeit von lokalen Unternehmen und großen Organisationen weltweit und erzielt dabei einen Jahresumsatz von rund 550 Millionen Euro.
1.900
MITARBEITER
550+ MIO. € UMSATZ
7 WERKE UND FORSCHUNGS & ENTWICKLUNGSZENTREN 15K+ INSTALLATIONEN
EINE EINZIGARTIGE GESCHICHTE DER ENTWICKLUNG UND INTEGRATION
UNSERER REISE IN VIER SCHLÜSSELPHASEN
Veräußerung der Geschäftseinheit zur Herstellung von Laserquellen
DIE MARKE PRIMA POWER WIRD GEBOREN Finn-Power
WACHSTUM DURCH INTEGRATION
an der italienischen Börse notiert EXTERNES WACHSTUM MIT DEM GROSSEN WECHSEL:
1999
Minneapolis (USA) Seinäjoki (FIN) Suzhou (CN) Hauptsitz und Werk (IT)
KONZERNKONSOLIDIERUNG
2022
Servo-elektrische Technologie 1998 Night Train - Lagerung 1994
Integrierte rechtwinklige Schere 1992 1992
Schwenkbiegemaschinen 1991
Flexibles Fertigungssystem 1990 1983
DEN INDUSTRIELLEN FORTSCHRITT VORANTREIBEN
DIENSTLEISTUNGEN FÜR HIGH-TECH-BRANCHEN MIT SPEZIALISIERTEM WISSEN
Mit seiner vielfältigen Expertise bietet Prima Power Lösungen, die auf eine breite Palette von Industriezweigen zugeschnitten sind. Die Breite und Modularität unseres Sortiments, kombiniert mit unserem branchenübergreifenden Wissen, ermöglichen es uns, zielgerichtete und spezialisierte Lösungen
anzubieten, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Sektors abgestimmt sind.
Mit einem Fokus auf die Bedürfnisse der Kunden fördern wir das Wachstum und den Fortschritt sich entwickelnder Industrien und zielen darauf ab, die Rentabilität der Kunden durch fortschrittliche, zuverlässige Produktionssysteme zu steigern.
LUFT- UND RAUMFAHRT
AUTOMOTIBILSEKTOR
BAU- UND WOHNAUSSTATTUNGEN
SCHALTSCHRÄNKE
AUFZÜGE UND ROLLTREPPEN
ENERGIESEKTOR
GASTRONOMIEAUSSTATTUNG
GESUNDHEITSWESEN UND MEDIZIN
HEIZUNG, LÜFTUNG, KLIMAANLAGE
MECHANIK UND MASCHINENBAU
STAHLMÖBEL, VERKLEIDUNGEN UND LAGERTECHNIK
BAUMASCHINEN UND LKWS
UNSERE LÖSUNGEN
LÖSUNGEN VON PRIMA POWER
MODULARE UND HOCHLEISTUNGSFÄHIGE
TECHNOLOGIEN, DIE IHR ZUKÜNFTIGES WACHSTUM UNTERSTÜTZEN
Basierend auf unserem tiefgreifenden Wissen in diversen Technologien betont unser umfangreiches Produktangebot Flexibilität und nahtlose Integration, einschließlich Automatisierung und Software, um außergewöhnliche Leistungen zu gewährleisten. Unsere Beständigkeit in der Bereitstellung profitabler Spitzentechnologien wird durch unseren Innovationsdrang angetrieben. Dieser dynamische Ansatz ermöglicht es uns, die sich entwickelnden Bedürfnisse von Industriezweigen zu erfüllen und einen nachhaltigen Fortschritt in der Fertigungslandschaft voranzutreiben.
Einzigartige Kompetenz in der technologischen Integration mit nativen Lösungen für die mannlose Produktion.
Kundenorientierter Ansatz und Design, die auf Ihre Produktivitätsprobleme ausgerichtet ist.
Ein komplettes System aus schnellen und flexiblen Lösungen, die Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz vereinen.
LASERBEARBEITUNG
2D-LASER /14
3D-LASER /16
SPEZIALISIERTE LASERBEARBEITUNG LASERDYNE®/17
STANZEN UND KOMBITECHNOLIGIE
STANZEN /18
STANZ-LASER /20
STANZ-SCHERE /21
BIEGEN
SCHWENKBIEGEMASCHINEN /22
ABKANTPRESSEN /24
ROBOTERBASIERTE LÖSUNGEN /25
FLEXIBLE FERTIGUNGSLÖSUNGEN
AUTOMATISIERTE FERTIGUNGSLINIEN /26
LAGERLÖSUNGEN /28
AUTOMATISIERUNG /29
SOFTWARE /30
2D-LASER
STEIGERN SIE IHRE PRODUKTIVITÄT MIT DER SCHNELLIGKEIT UNSERER FLEXIBLEN LÖSUNGEN
Erstklassige Leistung mit bis zu 20 %(1) kürzeren Zykluszeiten dank 28 m/s² Beschleunigung und 180 m/min Bahngeschwindigkeit.
Niedrigere Kosten pro Teil durch einen reduzierten Energieverbrauch (>40% Steckdosenwirkungsgrad), bis zu 40% (2) Gasersparnis und bis zu 96% Blechausnutzung (3) .
Einfache Integration mit der vollständigen Palette modularer und skalierbarer Technologien: von der Stand-Alone bis zur vollautomatisierten Produktionszelle.
2D-LASERMASCHINEN
Platino Linear®
Effiziente und benutzerfreundliche Laserschneidmaschine: die ideale Lösung für die Bearbeitung jeglichen Materials und jeder Form mit hoher Schnittqualität und großer Zuverlässigkeit. Niedrige Betriebskosten dank Energieeffizienz und reduzierter Wartung.
Laser Genius®+
Hochproduktive
2D-Laserschneidlösung mit erstklassiger Dynamik (max. Beschleunigung: 28 m/s2 und Bahngeschwindigkeit: 180 m/min) und hoher Schnittqualität.
Erhältlich in drei Größen (1530, 2040 und 2060) und mit variablem Layout, um unterschiedlichen Produktionsumgebungen und Anforderungen gerecht zu werden.
2D-LASER
(1) Berechnet an typischen lasergeschnittenen Teilen mit einer Materialstärke von 1-6 mm. (2) Mit unserem ECO-TOUCH Cut im Vergleich zu marktüblichen Lösungen. (3) Mit unserer automatischen Verschachtelung: durchschnittlicher Ausschuss bei 20 Verschachtelungen.
Nutzen Sie das volle Potenzial Ihrer Maschine mit einer Vielzahl modularer und effizienter Lösungen für automatisches Laden, Entladen, Sortieren und Stapeln.
Mit den Lasertechnologien von Prima Power garantieren wir nicht nur Flexibilität und Schnelligkeit in jedem Schneidprozess, sondern auch eine lückenlose Rückverfolgbarkeit. Und wenn unsere Kunden in eine Notlage geraten, können wir schnell und effizient reagieren.
Sergio Resteghini Inhaber (Resteghini, Italien)
3D-LASER
STEIGERN SIE IHRE PRODUKTIVITÄT MIT UNSERER EXPERTISE
Höchste Schneidleistung und Kosteneffizienz mit +20%(1) Achsdynamik im Vergleich zum Markt (Bahnbeschleunigung bis zu 2,1 g und Geschwindigkeit bis zu 208 m/min).
Der größte Arbeitsbereich, +10%(2), mit der kleinsten Stellfläche, bis zu -17%(3), in der Kategorie.
Ein-Klick-Programmierfunktion für kürzere Umrüst- und Einrichtungszeiten.
(1) Laser Next 1530/2130: maximale Geschwindigkeit der simultanen Achsen beträgt 208 m/min. Marktreferenz: 173 m/min. (2) Das Arbeitsvolumen des Laser Next 2141 beträgt 8,9 m3. Marktreferenz: 8 m3. (3) Die Grundfläche des Laser Next 2141 beträgt 35 m2. Marktreferenz: 42 m2
3D-LASERMASCHINEN
Rapido®
Qualität, Produktivität und Effizienz machen die Rapido zur besten Lösung für mittelständische Jobshops, unterstützt durch die langjährige Erfahrung von Prima Power.
Laser Next® 1530 - 2130
Erstklassige 3D-Lasermaschinen, die für die Massenproduktion von Automobilkomponenten konzipiert, entwickelt, hergestellt und getestet wurden.
Laser Next® 2141
Eine vielseitige Maschine für die Bearbeitung großer Teile und die Produktion in Jobshops mit maximaler Anwendungsvielfalt (3D-, 2D-Schneiden und Schweißen). Dank verschiedener Maschinenkonfigurationen kann sie spezifische Fertigungsanforderungen erfüllen.
SPEZIALISIERTE LASERBEARBEITUNG LASERDYNE ®
STEIGERN SIE IHRE PRÄZISION MIT UNSEREN INDIVIDUELLEN LÖSUNGEN
Unerreichte Präzision mit einer Genauigkeit von +/- 0,012 mm (1) , kombiniert mit Wiederholbarkeit für hochwertige Komponenten. Hochspezialisierte und flexible Lösungen mit über einer Million Maschinenkonfigurationen (2) .
Mit mehr als 50 zertifizierten Anwendungen (3) setzt das Unternehmen Maßstäbe beim Laserbohren und -schweißen, insbesondere in anspruchsvollen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie in der Energiebranche
(1) Entspricht +/- 0,0005 Zoll. Präzision geprüft nach ISO 230-2. (2) Berechnet mit der Anzahl der verfügbaren Optionen. (3) Bezogen auf Serienmotorenprogramme in den genannten Branchen.
LASERDYNE-MASCHINEN
LASERDYNE® 811
Ein 3D-Laserbearbeitungssystem, das die Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz bietet, die zum kosteneffektiven Schweißen, Bohren und Schneiden einer Vielzahl von Komponenten erforderlich ist. Verschiedene Automatisierungslösungen können leicht mit der Maschine integriert werden.
LASERDYNE® 795
Hochleistungs-3DLaserbearbeitungssystem für das präzise Bohren, Schweißen und Schneiden von mittleren bis großen 3D-Teilen mit einem fortschrittlichen beweglichen Strahlführungssystem, das höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit gewährleistet. An Ihre Anforderungen anpassbar.
Kein anderes System konnte das Maß an Kontrolle und Präzision bieten, das benötigt wurde, um konstant die von unserem Kunden spezifizierte Qualität zu liefern. Viele unserer großen Teile erfordern eine Genauigkeit von +/- 0,005 Zoll sowie manchmal engere Toleranzen, und die neue LASERDYNE 795 verarbeitet die Teile problemlos innerhalb dieser Toleranzen.
Mark Miller Marketing Director (Precision Aerospace, Vereinigte Staaten)
STANZEN STEIGERN SIE IHRE RENTABILITÄT MIT DER
VIELSEITIGKEIT UNSERER ENERGIESPARENDEN LÖSUNGEN
Klassenbeste Effizienz (1) dank der Kombination von Stanzkraft bis zu 300 kN, Geschwindigkeit bis zu 1000 hpm und 75 % Energieeinsparung (2) .
Vielseitige und wiederholbare hochqualitative Umformmöglichkeiten, mit linearen Steigerungsmöglichkeiten von 0 bis 16 mm Höhe.
Nahtlose Integration mit modularen und skalierbaren Automatisierungslösungen, von der Einzelanlage bis zur vollautomatischen Produktionszelle, jederzeit integrierbar.
STANZMASCHINEN
Punch Sharp
Eine flexible, kompakte und erweiterbare Stanzmaschine mit hervorragender Genauigkeit, Energieeffizienz und Produktivität. Das ECOPUNCH®-Konzept von Prima Power ermöglicht in Bezug auf den Energieverbrauch eine deutliche Kostenersparnis.
Punch Genius
Hervorragende Genauigkeit, Flexibilität und Produktivität werden durch die große Werkzeugkapazität, die breite Palette an optionalen Funktionen geboten. Zudem besteht die Möglichkeit der Erweiterung mit Automatisierung für die wachsenden Bedürfnisse der Produktion.
(1) Der Punch Genius Dynamic ist die einzige Maschine auf dem Markt, die diese drei technischen Leistungen vereint. (2) Im Vergleich zur hydraulischen Technologie, basierend auf einer internen Datenanalyse.
STANZWERKZEUGE
Prima Power bietet ein umfangreiches Werkzeugportfolio und eine Beratungsdienstleistung, um stets das perfekte Werkzeug für jeden Bedarf einzusetzen und zusätzliche Schritte und Einrichtungen zu reduzieren. Dies resultiert aus einer einzigartigen Reihe technischer Merkmale:
• Zwei Revolver-Alternativen: 16 und 20 Stationen
• Multi-Tools®
• Rotierendes Auto-Index-System
• Intelligenter RAM
Prima Power Stanzwerkzeuge bieten eine mehr als 20% längere Lebensdauer als herkömmliche Werkzeugstähle.
UNSERE
STANZ-LASER
STEIGERN SIE IHRE VIELSEITIGKEIT
MIT UNSEREN AUTOMATISIERTEN MULTIFUNKTIONALEN LÖSUNGEN
Äußerst rentable Kombination verschiedener Verfahren: Stanzen, Umformen, Markieren und Laserschneiden
Unschlagbare Flexibilität selbst für die komplexesten Formen und das breiteste Materialspektrum (0,5-8 mm), einschließlich empfindlicher Materialien, dank intelligenter Bürstentischlösungen.
Klassenbeste Produktivität (1) dank der Kombination von Stanzkraft bis zu 300 kN, Geschwindigkeit bis zu 1000 hpm und 6 kW Laserleistung.
KOMBINIERTE STANZ- UND LASERSCHNEIDMASCHINEN
Combi Sharp®
Eine intelligente und wirtschaftliche Lösung für die Kombination von Stanz- und Laserschneidtechnik, die mit mehreren Optionen und Automatisierungslösungen ausgestattet werden kann.
Combi Genius®
Combi Genius ist unschlagbar in Bezug auf die Produktionsvielseitigkeit sowie Flexibilität und kombiniert mehrere Operationen in einer Maschine. Diese Maschine erreicht ihre Bestleistung in Kombination mit einer flexiblen Fertigungslösung.
STANZ-LASER
(1) Die Combi Genius Dynamic ist die einzige Maschine auf dem Markt, die diese drei technischen Leistungen vereint.
STANZ-SCHEREN
STEIGERN SIE IHRE RENTABILITÄT
MIT UNSEREN PRODUKTIVEN UND MATERIALSPARENDEN LÖSUNGEN
Hochprofitable Kombination verschiedener Prozesse: Stanzen, Gewindeformen, Umformen, Markieren, Scheren mit bis zu 600 Werkzeugen im Stanzrevolver ohne zusätzlichen Werkzeugspeicher.
Unschlagbare Produktivität für rechteckige Teile mit der klassenbesten Scherlänge, +150%(1) im Vergleich zum Markt, was zu weniger Scherhüben und kürzeren Zykluszeiten führt.
Wirklich nachhaltige Fertigung mit 20%(2) höherer Blechausnutzung und 75%(3) Energieeinsparung
(1) Gesamtlänge der Scher-Klinge 2500 mm, Marktreferenz: 1000 mm. (2) Mit unseren gemeinsamen Schnittlinien & Restgitterfreiheit. (3) Im Vergleich zur hydraulischen Technologie, basierend auf einer internen Datenanalyse.
KOMBINIERTE STANZ- UND SCHERMASCHINEN
Dank der Stanz-Scher-Maschine konnten wir das separate Ausstanzen eliminieren und haben eine Lösung für die Verarbeitung eines gesamten Blechs mit Common-Line-Schnitt gefunden, ohne die Teile am Ende einzeln verarbeiten zu müssen. Auch die Konsistenz und die Maßgenauigkeit der Teile wurden verbessert und Qualitätsprobleme beseitigt.
Brad Johnson
Industrieingenieur und Koordinator für kontinuierliche Verbesserung (LaForce, Vereinigte Staaten)
Shear Genius® EVO
Die Stanz-Scher-Technologie ist die effektivste Methode zur Herstellung von rechtwinkligen Teilen ; sie bietet die niedrigsten Kosten pro Teil und die höchste Produktivität. Die Shear Genius EVO ist die ideale Lösung zur Kostensenkung bei höherem Ertrag unter Berücksichtigung einer nachhaltigen Produktion.
Shear Brilliance®
Durch die Implementierung einer äußerst effektiven Stanz-Scher-Technologie bietet die Shear Brilliance dynamische Flexibilität mit dem größten Arbeitstisch für Stanzen und Scheren auf dem Markt, erhöhter Werkzeugkapazität, der schnellsten Hubgeschwindigkeit und äußerst präziser Positionierung.
SCHWENKBIEGEMASCHINEN
STEIGERN SIE IHRE EFFIZIENZ MIT DER AUTOMATION UNSERER VOLLELEKTRISCHEN LÖSUNGEN
Kosten pro Teil bis zu 10 %(1) niedriger als der Markt, dank unserer vollständig servoelektrischen Technologie.
Hervorragende Flexibilität dank der zahlreichen Konfigurationen und Größen auch bei kleinen Produktionsserien und komplexen Biegeprofilen.
Erstklassige Bearbeitung von Materialien bis zu 4 mm(2) mit hoher Genauigkeit und Wiederholbarkeit, verbessert durch die DABA (3)-Technologie.
SCHWENKBIEGEMASCHINEN
(1) Berechnet anhand der Gesamtbetriebskosten, basierend auf einer internen Datenanalyse. (2) Bis zu 3,2 mm Baustahl, 2,5 mm Inox, 4 mm Aluminium (bezogen auf EBe). (3) DABA: Dynamische Anpassung des Biegewinkels.
SCHWENKBIEGEMASCHINEN
FBe Fast Bend
Halbautomatische Biegelösung mit kompaktem Layout zu einem erschwinglichen Preis, gleichzeitig extrem anpassbar an jede Losgröße.
BCe Sharp
Halbautomatische Schwenkbiegemaschine mit Grundausstattung und sehr kompaktem Layout, gesichert durch -Lichtschranken für schnelles Be- und Entladen und maximale Sicherheit für den Bediener.
BCe Smart
Kompakte Lösung mit mittlerem Automatisierungsgrad und kombiniertem Be- und Entladevorgang, um eine hohe Produktivität für eine effiziente und sichere halbautomatische Produktion zu gewährleisten.
Die Ausrüstung von Prima Power hat eine stabile umfassende Leistung gezeigt, arbeitet lange Stunden mit guter Präzision, hoher Flexibilität, hoher Automatisierung und hoher Gesamteffizienz und benötigt dabei weniger Personal.
Luo Yuanping Produktionsleiter (SUNSEA AIOT Werk Zhuhai, China)
BCe Smart+
Halbautomatische Biegelösung, die Flexibilität und Produktivität ausbalanciert: Bediener, Automatisierungen und technologische Optionen ergänzen sich, um komplexe Komponenten mit maximaler Effizienz herzustellen.
Bending Centre BCe
Halbautomatisches Biegezentrum für mittlere/kleine Losgrößen mit LUT Be- und Entladevorrichtung für eine höhere Produktivität.
Express Bender EBe
Vollautomatische Schwenkbiegemaschine, die als Stand-Alone konfiguriert oder in Reihe mit anderen flexiblen Fertigungstechnologien von Prima Power (EBe FM) verbunden werden kann, um ein extrem hohes Automatisierungsniveau zu bieten.
ABKANTPRESSEN
STEIGERN SIE IHRE EFFIZIENZ MIT DER PRÄZISION UNSERER VIELSEITIGEN LÖSUNGEN
Breites Angebot für jeden Bedarf, Beherrschung der servoelektrischen Technologie für hohe Genauigkeit und Produktivität, Hydraulik-/Hybridtechnologie für hohe Tonnagen und kundenspezifische Lösungen.
Branchenführende Produktivität in servoelektrischer Technologie mit Zykluszeiten von bis zu -30%(1), kombiniert mit hoher Wiederholgenauigkeit und stabilem Prozess über die Zeit.
Einfache Integration in eine Roboterzelle und eine komplette Produktionslinie.
ABKANTBÄNKE
eP Press Brake
Diese servoelektrische Abkantpresse bietet eine hohe Beschleunigung und Abbremsung, eine schnelle Reaktionszeit und eine erhebliche Steigerung der Produktivität im Vergleich zu herkömmlichen Abkantpressen.
eP Genius
Die effiziente servoelektrische eP1030 mit einem schnellen und automatischen Werkzeugwechselspeicher bietet eine schnellere, zuverlässigere und vielseitigere Biegelösung. Die eP Genius ist in einer Genius Duo-Konfiguration erhältlich, bei der zwei verschiedene Abkantpressen an denselben Speicher
ABKANTPRESSEN
hP Press Brake
Die hP Abkantpressen sind die hydraulische Biegeantwort für die Arbeit mit hohen Tonnagen. Ihre hohe Modularität ermöglicht die Verbindung im Tandem oder die Integration in automatisierten Linien oder Roboterzellen.
(1) Schnellere Annäherung (-13%) an die Teile und weniger unnötige Bewegungen durch die programmierbare Erhöhung der Biegehöhe; Einsparung der Zykluszeit (-10%) dank der O-Rahmen-Struktur und der CNC-Bombierung; Stabilität über Temperatur und Zeit durch Elektromotoren (-7%).
ROBOTERBASIERTE LÖSUNGEN
STEIGERN SIE IHRE PRODUKTIVITÄT
MIT DEM AUSGEZEICHNETEN BAUKASTENPRINZIP UNSERER INTEGRIERTEN LÖSUNGEN
ROBOTERGESTEUERTE BIEGEZELLEN UNSERE LÖSUNGEN
Rentabel für kleine und große Serien dank der einfachen Optimierung der Teileprogrammierung und des modularen automatischen Werkzeugwechsels, bis zu 30 %(1) schneller als der Markt.
Hohe Wiederholgenauigkeit der Teile und schnelle Amortisation der Investition dank des robotergestützten Biegeverfahrens, das bei servoelektrischen Abkantpressen angewendet wird.
Vollständig mannlose Produktion mit Integration von Schneide-, Stapel- und Biegeprozessen in ein flexibles Fertigungssystem.
Prima Power bietet konfigurierbare, robotergesteuerte Biegelösungen an, indem Stand-alone sowie kombinierte Abkantpressen und Schwenkbiegemaschinen mit
6-oder 7-Achsen-Industrierobotern integriert werden, die mit zusätzlichen Materialhandhabungs- oder Biegeunterstützungsvorrichtungen ausgestattet werden können.
ROBOTERBASIERTE LÖSUNGEN
Dies ist wirklich eine einzigartige Biegelösung mit einer Schwenkbiegemaschine, einem Roboter und einer integrierten Abkantpresse. Aber was uns am meisten gefällt, ist die Tatsache, dass das gesamte System extrem flexibel ist!
Michael Winkler Produktionsleiter (Schulthess Maschinen AG, Schweiz)
(1) Bezogen auf eP Genius mit automatischem Werkzeugwechsler und Roboter-Greiferkonfiguration im Parallelbetrieb. Im Vergleich zum Werkzeugwechsel durch den Roboter.
AUTOMATISIERTE FERTIGUNGSLINIEN
STEIGERN SIE IHRE PRODUKTIVITÄT MIT UNSEREN SKALIERBAREN AUTOMATISIERTEN LÖSUNGEN
100% integrierte Software und Fertigungsmaschinen für eine 24/7 automatisierte Produktion, für Bausätze, Chargen und Massenproduktion.
Skalierbare Lösungen, die Ihr Wachstum und die sich im Laufe der Zeit ändernden Anforderungen durch intern entwickelte und hergestellte Systeme unterstützen.
4-fache Produktivität (1) dank integrierter Prozesse und der Reduzierung manueller Tätigkeiten mit geringer Wertschöpfung.
(1) Im Vergleich zur herkömmlichen Zellproduktion, basierend auf
FMS
PSBB
Stanzen / Scheren
Puffern / Biegen
PSBB verarbeitet Rohbleche automatisch zu fertig gebogenen, hochwertigen Komponenten und gewährleistet einen energieeffizienten, flexiblen und vielseitigen Produktionsfluss in seiner maximalen Ausprägung, von der Programmierung bis zur Produktionsberichterstattung. PSBB ist die
LPBB
Laserschneiden / Stanzen
Puffern / Biegen
Die herausragende Produktivität, die das flexible Fertigungssystem LPBB bietet, resultiert aus der modularen Technologie und dem intelligenten Materialflussmanagement und eignet sich für die Herstellung von Bauteilen mit komplexen Formen.
LBB
AUTOMATISIERTE FERTIGUNGSLINIEN
Laserschneiden / Puffern / Biegen
LBB bietet eine voll automatisierte Produktionskapazität zusammen mit einer herausragenden Flexibilität des Materialflusses. Das vielfältigste Materialspektrum ist abbildbar. Dickeres Material und komplexe Formen können mit der robotergesteuerten Abkantpresse gebogen werden.
unserer internen Datenanalyse.
Unsere Kunden stellen hohe Anforderungen an die Qualität und Ästhetik des Produkts, während wir nach kosteneffizienten Lösungen suchen. Wir haben 2010 in eine vollautomatisierte Prima Power PSBB-Linie investiert und 2021 unsere zweite Linie gekauft, die all diesen Anforderungen gerecht wird.
Gert Olofsson CEO (MIMSafe, Schweden)
PunchBend
PunchBend ist ein ideales Fertigungssystem für die Produktion von z. B. Türen oder Aufzügen, wenn Sie zugeschnittene Materialien verwenden.
Night Train FMS®
Führende Technologielösung für Lagerung in automatisierten flexiblen Fertigungssystemen. Night Train
FMS automatisiert die Material- und Informationssysteme einer Einrichtung und kombiniert einzelne Fertigungsstufen zu einem einzigen flexiblen Prozess.
LAGERLÖSUNGEN
ERHÖHEN SIE IHRE KAPAZITÄT UND FLEXIBILITÄT MIT UNSEREN AUTOMATISIERTEN LAGERLÖSUNGEN
LAGERLÖSUNGEN UNSERE
96%(1) höhere Auslastung der Fabrikhalle und effizientere Lagerhaltung als bei herkömmlichen Lagerlösungen.
2 mal mehr Lagerplätze(2) mit eigenständigen Fast Loading Lagerlösungen.
Lagerlösungen bieten die schnellsten Materialwechselzeiten in der Branche mit dynamischem Lagermanagement
Fast Loading Storage
Ideal für schnelle Materialwechsel während der Produktion. Der erste Block eines Night Train. Schnellste (21% schneller) Blech-für-BlechLadelösung, die verfügbar ist.
Fast Loading Device
Eine wirtschaftliche Lösung für schnelle Materialwechsel im Materialfluss. Schnellste (21% schneller) Blech für BlechLadelösung, die verfügbar ist.
LAGERLÖSUNGEN
Combo Tower
Combo Tower Laser
Reibungsloser Materialfluss und große Lagerkapazität. Stellt verschiedene Materialien automatisch und ohne Verzögerungen bereit, wann immer sie benötigt werden. Ermöglicht 24/7-Produktion. Combo Tower Laser-Version mit integrierten Be- und Entladefunktionen für 2D-Laser.
(1) Night Train FMS® im Vergleich zur gleichen Anzahl von Paletten auf dem Boden. (2) Unser Fast Loading System ist der einzige Doppelturm auf dem Markt, welcher Blech für Blech beladen kann.
AUTOMATISIERUNG
STEIGERN SIE IHREN PRODUKTIONSFLUSS MIT UNSEREN EFFIZIENTEN AUTOMATIONSLÖSUNGEN
Verringerung der manuellen Tätigkeiten mit geringer Wertschöpfung, wodurch die Produktionseffizienz um 60 % höher (1) ist als bei manuell betriebenen Maschinen.
Die größte auf dem Markt erhältliche Stapelfläche von bis zu 48 m2 (2)
AUTOMATISIERUNG
(1) Die Produktionseffizienz wird intern berechnet, indem die erhebliche Reduzierung der manuellen Arbeit pro Teil sowie die Qualitätsverbesserung berücksichtigt werden.
AUTOMATISIERUNGSLÖSUNGEN FÜR ALLE BEDÜRFNISSE
Prima Power bietet eine breite Palette flexibler, zuverlässiger und effizienter Module für:
BELADUNG
ENTLADUNG
KOMMISIONIEREN
SORTIERUNG
STAPELN
PUFFERN
Der Hauptvorteil besteht darin, manuelle Tätigkeiten mit geringem Mehrwert zu reduzieren und gleichzeitig die Qualität der Endprodukte zu steigern und die Möglichkeit einer mannlosen 24/7-Produktion durch Automatisierung des Arbeitszyklus der Maschine zu ermöglichen.
Heute wird die Automation zu einem Schlüsselfaktor in der Industrie. Die Automatisierung ist ein entscheidendes Element für die Produktionseffizienz. Sie steigert die Wettbewerbsfähigkeit am Markt und mildert auch die Herausforderungen, die mit der Verfügbarkeit qualifizierter Arbeitskräfte verbunden sind. Die Automation steigert die Attraktivität des Unternehmens sowohl für Kunden als auch für Top-Produktionsprofis.
Kimmo Niska Präsident und CEO (Steelcomp Oy, Finnland)
(2) Mit unserem adaptiven Greifer und programmierbaren Kommissionierbereichen.
UNSERE
SOFTWARE
STEIGERN SIE IHRE PRODUKTIVITÄT MIT UNSEREM DIGITALEN ÖKOSYSTEM
Eine umfassende Software für den gesamten Produktionsfluss.
Verbesserte Rentabilität durch optimiertes Materialmanagement und datengesteuerte Prozesse und Wartung.
Stärken Sie Ihr Team mit erweiterten Programmierfähigkeiten, kombiniert mit intuitiven Schnittstellen.
Behalten Sie immer die Kontrolle über Ihr System, unabhängig von der Technologie, mit Prima Power's komplettem Softwarepaket für die Maschinenbenutzeroberfläche. Von der Steuerung von Maschinenabläufen, Werkzeugen, Parametern und Produktionsaufträgen bis hin zum Stapeln der fertigen Teile - alles direkt an Bord über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche.
ALLES IN EINEM
KONTINUIERLICHER UND INTEGRIERTER PRODUKTIONSFLUSS
PLANUNG
PRODUKTIONSPLANUNG
Tulus® Office
• ERP-Bidirektionale Kommunikation
• Produktionsplanung auf der Grundlage von Terminen und Maschinenverfügbarkeit
• Vollautomatische Programmierung der Produktion
PROGRAMMIERUNG
CAD/CAM & SIMULATION
NC Express
• CAD/CAM für die Programmierung von 2D-Laser-, Stanz-, Scheren- und Kombimaschinen, Biege- und Automatisierungsanlagen
• Automatische Programmierung und integrierte Lösungen
• Spezielle Lösungen für 3D-Laser- und Biegemaschinen
BEDIENUNG
INTUITIVE SCHNITSTELLE
Tulus® HMI
• Drehpunkt eines umfassenden Software-Ökosystems
• Geschlossener Prozess zwischen Programmiersoftware und Maschinendaten
• Intuitive und benutzerfreundliche Schnittstelle
STEUERUNG
ÜBERWACHUNG UND MELDUNG
Tulus® Office
• Übersicht über den Produktionsstatus der Maschine in Echtzeit
• Maßgeschneiderter Bericht über Produktion und Maschinenleistung
• Datenvisualisierung und maßgeschneiderte Dashboards für Business Intelligence-Lösungen
VERTRAUEN
SICHERER DATENGESTEUERTER DIENST
Remote Care
• Sichere Maschinendatenerfassung für schnelles Eingreifen
• Zertifizierung für Datenschutz und Cybersicherheit
• Proaktives Eingreifen zur Wiederherstellung von Maschinenausfallzeiten
